WO2009116252A1

WO2009116252A1 - プロジェクタ

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Publication number: WO2009116252A1
Application number: PCT/JP2009/001105
Authority: WO
Inventors: 土屋正樹; 對比地亮佑; 新井一弘; 齋博之; 今井悟; 前田誠; 増谷健; 飯沼俊哉
Original assignee: 三洋電機株式会社
Priority date: 2008-03-17
Filing date: 2009-03-12
Publication date: 2009-09-24
Also published as: US20110037954A1; EP2256548A1; CN101978319A

Abstract

　冷却手段により冷却された冷気を光学素子群に供給するプロジェクタにおいて、結露の発生を防止する。本体１に設けられた冷却手段としての冷却装置１１と、この冷却装置１１の冷却器１８により冷却された冷気を光学素子群５に循環供給して冷却する密閉若しくは略密閉されたダクト３０と、このダクト３０内に外気を導入し、当該ダクト３０内の空気を排出するための換気手段としての外気導入口３２、空気排出口３３及びこれらを開閉するダンパー３４、３５と、各ダンパー３４、３５を制御してダクト３０内の換気動作を実行する制御手段としてのコントローラＣとを備える。

Description

プロジェクタ

　本発明は、光源からの出射光を映像信号に応じて加工すると共に、加工した映像光を出射する光学素子群を備えたプロジェクタに関するものである。

　また、本発明は、光源と、光源から出射される光が照射される光学素子と、光学素子から出射された光を投写する投写光学系とを有するプロジェクタに関する。

　従来この種プロジェクタ、例えば、液晶プロジェクタは、本体内に光源と、液晶パネル（光学素子）と、投写レンズ等を搭載して構成されている。液晶パネルは、一般にライトバルブとして映像信号に応じて各色光を加工（変調）するための３枚の液晶パネルから成る。そして、光源からの出射光を各色光に分離した後に、各液晶パネルによって映像信号に応じて加工（変調）し、プリズム等を介して投写光像（映像光）として合成する。そして、合成した投写光像を投写レンズによってスクリーン上に拡大投写するものであった。

　このようなプロジェクタでは、光源や光学素子群（液晶パネル、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ））が発熱源となって本体内が加熱状態となるので、本体内に複数のファンを設置して、各ファンによりプロジェクタ外部の空気（外気）を光学素子群及び光源に供給（送風）して、放熱させていた。この場合、光源は＋９００℃程と非常に高温となるので、外気により十分に放熱することができるが、光学素子群は使用温度の上限が比較的低温で、例えば、光学素子として液晶パネルを使用した場合、使用温度の上限は、＋７０℃乃至＋８０℃程度である。従って、当該光学素子では、放熱可能な量が外気温度に大きく影響されることとなる。即ち、外気温度が低い場合には、光学素子は供給される外気に十分に放熱することが可能であるが、外気温度が高い場合にはファンの風量を増加するなどして放熱可能な量を確保する必要があった。このため、ファンの運転による騒音が増大すると共に、消費電力が著しく高騰するなどの問題が生じていた。

　また、熱を受け取った外気は外部に放出されるが、この放出された外気が再びファンにより吸い込まれてプロジェクタに供給される、所謂、放熱後の空気のショートサイクルが発生する問題も生じており、効果的な放熱効果を得ることができなかった。

　このような問題を解決するために、プロジェクタ本体内に電子冷却で低温空気を作り出す冷却手段を備えて、この冷却手段により作り出した低温空気を液晶パネル（光学素子）に供給して、当該光学素子を冷却するものも提案されていた（例えば、特許文献１参照）。

　また、本体内に圧縮機、放熱器、減圧装置及び冷却器（蒸発器）から冷媒回路が構成された冷却装置から成る冷却手段を備えて、冷却器と熱交換した冷気を光学素子群に供給することにより、当該光学素子群を冷却するものも考案されている（例えば、特許文献２参照）。

　また、従来、光源と、光源から出射された光を変調する光学素子と、光学素子から出射された光を投写する投写光学系とを有する投写型映像表示装置が知られている。光学素子は、透過型液晶パネル、反射型液晶パネル、ＤＭＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ　Ｍｉｃｒｏｍｉｒｒｏｒ　Ｄｅｖｉｃｅ）などである。

　上述した投写型映像表示装置では、光源から出射された光が光学素子に照射される。すなわち、光源から出射された光によって光学素子が加熱される。

　従って、一般的には、投写型映像表示装置には、光学素子などの冷却対象を冷却する冷却装置が設けられる。光学素子などの冷却対象は、光源から出射される光の光路上に設けられている。従って、冷却装置としては、光源から出射される光を妨げないように、空冷式の冷却装置を用いることが好ましい。なお、液冷式の冷却装置などを用いることは好ましくないことに留意すべきである。

　例えば、空冷式の冷却装置は、空気ダクト（空気流路）を流れる空気を冷却する冷却部を備える。冷却部としては、例えば、ペルチェ素子が用いられる。光学素子は、空気流路上に設けられる。光学素子は、空気流路を流れる空気（冷却風）によって冷却される（例えば、特許文献３）。

　また、従来この種プロジェクタ、例えば、液晶プロジェクタは、本体内に光源と、液晶パネル（光学素子群）と、投写レンズ等を搭載して構成されている。液晶パネルは、一般にライトバルブとして映像情報に応じて光源からの出射光を加工（変調）するための３枚の液晶パネルから成る。そして、光源からの出射光を赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）光に分離した後に、各液晶パネルによって映像情報に対応するＲ、Ｇ、Ｂ光に各々変調した後、プリズム等を介して投写光像として合成する。そして、合成した投写光像を投写レンズによってスクリーン上に拡大投写するものであった。

　このような液晶プロジェクタでは、光源や光学素子群（液晶パネル等）が発熱源となって本体内が加熱状態となるので、本体内に複数のファンを設置して、各ファンにより液晶プロジェクタ外部の空気（外気）を光学素子群及び光源に供給（送風）して、放熱させていた。この場合、光源は数百度（例えば＋９００℃程度）と非常に高温となるので、外気により十分に放熱することができる。しかし、光学素子群は使用温度の上限が比較的低温で、例えば、光学素子群として液晶パネルを使用した場合、使用温度の上限は、＋７０℃乃至＋８０℃程度である。従って、当該光学素子群では、放熱可能な量が外気温度に大きく影響されることとなる。即ち、外気温度が低い場合には、光学素子群は供給される外気で十分に放熱することが可能であるが、外気温度が高い場合にはファンの風量を増加するなどして放熱する必要があった。このため、ファンの運転による騒音が増大すると共に、消費電力が著しく高騰するなどの問題が生じていた。

　また、光源や光学素子群から熱を受け取った外気は外部に放出されるが、この放出された外気の一部が再びファンにより吸い込まれて液晶プロジェクタに供給される、所謂、放熱後の空気のショートサイクルが発生する問題も生じており、液晶パネルの好適な放熱効果を得ることができなかった。

　また、近年、業務用の液晶プロジェクタ市場などにおいては、投影画像の大型化や高輝度化の要求が高まり、これに伴って光源の発光量が増大し、光学素子群へ導かれる光量も増加し、光学素子群の発熱量も増加する傾向にある。従って、光学素子群を通常の温度以下に維持しながら放熱することが困難になってきている問題が生じていた。

　このような問題を解決するために、電子冷却で低温空気（冷気）を作り出して、液晶パネル（光学素子群）を冷却するものも提案されていた（例えば、特許文献１参照）。
特開２００５－１２１２５０号公報特開平７－１５２００９号公報特開２００５－１２１２５０公報

　ところで、このような冷却手段では当該冷却手段が露点温度以下となり、水分が結露し易く、それが集まって結露水となり、この結露水が光学素子群に侵入し、光学素子群が損傷したり、光源からの出射光の加工に支障を来すといった問題が生じる恐れがあった。このため、光学素子群及び当該光学素子群を冷却する冷却手段を密閉、或いは、略密閉構造を呈した部材内に配置すると共に、この内部に乾燥剤を設置して、空気中の水分を積極的に除去する試みが成されているが、当該乾燥剤が吸着できる水分には必然的に許容量があり、且つ、乾燥剤の水分吸着量が増加すると吸着性能が悪化するといった問題が生じており、結露の発生、或いは、発生した結露水が光学素子群に侵入すると云った問題を解消することができなかった。

　また、一般的には、投写型映像表示装置の電源が投入された場合に、空気流路を流れる空気の冷却を冷却部が開始するタイミングは、光の出射を光源が開始するタイミングと同じである。

　ここで、空気流路に充満する空気を冷却部が冷却する必要があるため、空気流路を流れる空気が所定温度に達するまでの時間（以下、空気冷却時間）は、光源から出射される光量が所定光量に達するまでの時間（以下、光量立ち上げ時間）よりも長い。

　上述したように、光源から出射される光は、光学素子に照射される。従って、空気冷却時間が光量立ち上げ時間よりも長いと、光学素子の温度が光学素子に許容される動作温度の範囲（以下、許容温度範囲）の上限を超える可能性がある。

　更に、このような電子冷却により放熱や騒音の問題は解消することができるが、係る電子冷却はエネルギー効率が著しく悪く、且つ、電子冷却の発熱部が一体に構成されているため、冷却対象付近で外気への放熱手段（ヒートシンクやファン）が必要となり、空間的制約が生じて設計の自由度が著しく低下すると言った問題が生じていた。

　また、液晶パネルなどが使用温度を超えないようにするためには、電子冷却以外の冷却装置（例えば、コンプレッサを用いた冷却装置）にて室温以下（外気温以下）の冷気を作り出して液晶パネルを冷却すればよい。この場合、光学素子群を冷却するためのダクトを設け、このダクト内に冷気を循環させればよい。しかしながら、このような室温以下の冷気を作り出して液晶パネルを冷却するものは、循環する冷気と接するダクトの温度が露点温度以下となりやすいため、外気（室温の空気）と接するダクトの外面に結露が生じ、場合によっては内面にも結露が生じてしまう。

　ダクト内面は、ダクトの密閉度を高めることで、一時的には結露を抑えることが可能であるが、長期的使用では結露水は増加し、光学素子群やその他の電子部品等に悪影響を与えてしまう。ダクト外面は、参考文献のように冷気が循環する筐体やダクトを断熱性の高いものとすることで、外面の結露を防止することができる。しかし、例えば、外気＋３０℃程度、冷気温度が＋１０℃程度、断熱材の熱伝導率が０．１Ｗ／ｍ・Ｋ程度である場合、ダクトの外面温度を結露点以上とするためには、断熱材の厚みは３０ｍｍ程度必要となってしまう。このため、空間的設計制約が大きくなって、液晶プロジェクタの大型化が避けられなくなるという弊害が生じてしまう問題があった。

　本発明は、係る従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、結露の発生を防止、特に、冷却手段により冷却された冷気を光学素子群に供給するプロジェクタにおいて、結露の発生を防止することを目的とする。

　また、本発明の目的は、光学素子の温度が許容温度範囲の上限を超えることを抑制することを可能とするプロジェクタを提供することにある。

　更に、本発明の目的は、液晶プロジェクタの大型化を防止し、且つ、光学素子群を冷却する冷気を循環させるダクトが結露してしまうのを効果的に防止することができるプロジェクタを提供することにある。

　本発明のプロジェクタは、本体に設けられた光源と、この光源からの出射光を映像信号に応じて加工して映像光を出射する光学素子群を備えるものであって、本体に設けられた冷却手段と、この冷却手段により冷却された冷気を光学素子群に循環供給して冷却する密閉若しくは略密閉されたダクトと、このダクト内に外気を導入し、当該ダクト内の空気を排出するための換気手段と、この換気手段を制御してダクト内の換気動作を実行する制御手段とを備えたことを特徴とする。

　請求項２の発明のプロジェクタは、上記発明において換気手段は、ダクトに形成された外気導入口及び空気排出口と、これら外気導入口及び空気排出口をそれぞれ開閉するダンパーとを備え、制御手段は、各ダンパーにより外気導入口及び空気排出口を開放して換気動作を実行すると共に、外気導入口と空気排出口の間のダクト内に冷却手段を設けたことを特徴とする。

　請求項３の発明のプロジェクタは、請求項２に記載の発明においてダンパーは、外気導入口及び空気排出口を開放した際、当該外気導入口及び空気排出口と光学素子群とを隔離することを特徴とする。

　請求項４の発明のプロジェクタは、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の発明においてダクト内に設けられた乾燥剤と、この乾燥剤を加熱する乾燥剤加熱用ヒータとを備え、制御手段は、換気手段により換気動作を実行する際、乾燥剤加熱用ヒータを発熱させることを特徴とする。

　請求項５の発明のプロジェクタは、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の発明において制御手段は、冷却手段による冷却動作を停止し、且つ、当該冷却手段の温度が外気の露点温度より高く上昇した場合に、換気手段による換気動作を実行することを特徴とする。

　第６の特徴に係るプロジェクタは、光源（光源１０１０）と、前記光源から出射される光が照射される光学素子（液晶パネル１０４０、入射側偏光板１０４１及び出射側偏光板１０４２）と、前記光学素子から出射された光を投写する投写光学系（投写レンズユニット１１６０）とを有する。投写型映像表示装置は、空気の流路である空気流路（空気流路１３１０）と、前記空気流路を流れる空気を冷却する冷却部（吸熱器１３２０）とを有する冷却装置（冷却装置１３００）と、前記光学素子に照射される光の光量を制御する光量制御部（光源制御部１２２０又は絞り量制御部１２５０）とを備える。前記光学素子は、前記空気流路内に設けられる。前記光学素子に照射される光の光量は、通常動作状態において所定光量に定められている。前記冷却部は、自装置の動作開始を指示する動作開始指示を受けた場合に、前記空気流路を流れる空気の冷却を開始する。前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けた場合に、前記所定光量よりも小さい光量の光が前記光学素子に照射されるように制御する。

　かかる特徴によれば、冷却部は、自装置の動作開始を指示する動作開始指示を受けた場合に、空気流路を流れる空気の冷却を開始する。光量制御部は、動作開始指示を受けた場合に、所定光量よりも小さい光量の光が光学素子に照射されるように制御する。従って、動作開始指示を受けてから通常動作状態に至るまでにおいて、光学素子の温度が許容温度範囲の上限を超えることを抑制することができる。

　第６の特徴において、前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けた場合であっても、前記光学素子に光が照射されないように制御する。

　第６の特徴において、前記光源は、複数の光源によって構成されている。前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けた場合に、前記複数の光源のうち、一部分の光源から出射された光のみが前記光学素子に照射されるように制御する。

　第６の特徴において、前記光源は、複数の光源によって構成されている。前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けた場合に、前記複数の光源のうち、一部分の光源から出射された光が他部分の光源から出射された光よりも時間的に遅延して前記光学素子に照射されるように制御する。前記一部分の光源及び前記他部分の光源は幾何学的に対称である。

　第６の特徴において、前記光量制御部は、前記光源に供給される電力を制御することによって、前記光学素子に照射される光の光量を制御する。

　第６の特徴において、プロジェクタは、前記光源と前記光学素子との間に設けられており、遮光部材によって構成された光量絞り部（光量絞り部１０６０）をさらに備える。前記光量制御部は、前記光量絞り部を制御することによって、前記光学素子に照射される光の光量を制御する。

　第６の特徴において、前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けてから所定時間が経過するまで、前記所定光量よりも小さい光量の光が前記光学素子に照射されるように制御する。

　第６の特徴において、前記冷却装置は、前記空気流路内の温度を検出する温度センサ（温度センサ１３８１）を有する。前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けてから前記温度センサによって検出された温度が所定温度を下回るまで、前記所定光量よりも小さい光量の光が前記光学素子に照射されるように制御する。

　第６の特徴において、前記冷却装置は、前記冷却部の温度を検出する温度センサ（温度センサ１３８２）を有する。前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けてから前記温度センサによって検出された温度が所定温度を下回るまで、前記所定光量よりも小さい光量の光が前記光学素子に照射されるように制御する。

　第６の特徴において、プロジェクタは、前記光学素子を制御する光学素子制御部（映像制御部１２４０）をさらに備える。前記光学素子は、１対の偏光板（入射側偏光板１０４１及び出射側偏光板１０４２）と、前記１対の偏光板に挟まれた液晶パネル（液晶パネル１０４０）とによって構成されている。前記光学素子制御部は、前記動作開始指示を受けた場合に、前記光源から出射される光が前記１対の偏光板を透過するように前記液晶パネルを制御する。

　請求項１６の発明のプロジェクタは、本体に設けられた光源と、該光源からの出射光を映像信号に応じて加工して映像光を出射する光学素子群を備えるプロジェクタにおいて、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧装置、及び蒸発器の順に循環するよう配管で接続した冷媒回路と、送風手段により、前記蒸発器で冷却された空気が前記光学素子群を経て、再び前記蒸発器へと循環する風路を形成する空気循環ダクトと、該空気循環ダクトを加熱する加熱手段と、を備え、前記加熱手段により、前記空気循環ダクト外面の温度を、該空気循環ダクト外の空気の露点温度以上とする。

　請求項１７の発明のプロジェクタは、請求項１６記載のプロジェクタにおいて、前記冷媒回路の高温側と、該高温側の熱を前記空気循環ダクトに搬送する熱搬送手段により前記加熱手段を構成し、この空気循環ダクトを加熱することを特徴とする。

　請求項１８の発明のプロジェクタは、請求項１６記載のプロジェクタにおいて、前記光源と、該光源の熱を前記空気循環ダクトに搬送する熱搬送手段により前記加熱手段を構成し、この空気循環ダクトを加熱することを特徴とする。

　請求項１９の発明のプロジェクタは、請求項１６記載のプロジェクタにおいて、前記加熱手段は、ペルチェ素子であり、該ペルチェ素子の放熱側で前記空気循環ダクトを加熱すると共に、前記ペルチェ素子の吸熱側で前記空気循環ダクト内の空気を冷却することを特徴とする。

　請求項２０の発明のプロジェクタは、請求項１６記載のプロジェクタにおいて、前記光源、放熱器、及び／又は圧縮機を前記加熱手段とし、該加熱手段により加熱された空気を前記空気循環ダクト外面に接触させて加熱することを特徴とする。

　請求項２１の発明のプロジェクタは、請求項１６に記載のプロジェクタにおいて、前記加熱手段は、室内空気であり、プロジェクタ外部から取り入れた室内空気（外気）を前記空気循環ダクト外面に接触させて加熱することを特徴とする。

　請求項２２の発明のプロジェクタは、本体に設けられた光源と、該光源からの出射光を映像信号に応じて加工して映像光を出射する光学素子群を備えるプロジェクタにおいて、冷媒が圧縮機、放熱器、減圧装置、及び蒸発器の順に循環するよう配管で接続した冷媒回路と、送風手段により、前記蒸発器で冷却された空気が前記光学素子群を経て、再び前記蒸発器へと循環する風路を形成する空気循環ダクトと、を備え、該空気循環ダクトの一部には、前記光源からの出射光が通過するための光透過性部材が設けられ、該光透過性部材を前記空気循環ダクトに取り付けるための取付けしろ領域、又はその近傍に加熱手段を設けることによって、前記透過性部材外面の温度を、該透過性部材外面の空気の露点温度以上とすることを特徴とする。

　本発明によれば、本体に設けられた光源と、この光源からの出射光を映像信号に応じて加工して映像光を出射する光学素子群を備えるプロジェクタにおいて、本体に設けられた冷却手段と、この冷却手段により冷却された冷気を光学素子群に循環供給して冷却する密閉若しくは略密閉されたダクトと、このダクト内に外気を導入し、当該ダクト内の空気を排出するための換気手段と、この換気手段を制御してダクト内の換気動作を実行する制御手段とを備えたので、ダクト内に外気を導入し、当該ダクト内の空気を外部に排出することができるようになる。これにより、当該ダクト内の空気中の水分を外部に排出することができるようになる。これにより、ダクト内の結露の発生を防止することができるようになる。

　請求項２の発明によれば、上記発明において換気手段は、ダクトに形成された外気導入口及び空気排出口と、これら外気導入口及び空気排出口をそれぞれ開閉するダンパーとを備え、制御手段は、各ダンパーにより外気導入口及び空気排出口を開放して換気動作を実行すると共に、外気導入口と空気排出口の間のダクト内に冷却手段を設けるので、外気導入口から導入された外気を冷却手段に流して、この冷却手段に付着する空気中の水分を空気排出口からダクトの外部に排出することができるようになる。これにより、ダクト内、特に、冷却手段への結露の発生を防止することができるようになる。

　特に、請求項３の発明の如くダンパーは、外気導入口及び空気排出口を開放した際、当該外気導入口及び空気排出口と光学素子群とを隔離するものとすれば、外気が光学素子群に流れないので、外気中に含まれる塵埃が光学素子に付着する不都合を防止することができる。

　更に、請求項４の発明の如くダクト内に乾燥剤と、この乾燥剤を加熱する乾燥剤加熱用ヒータとを備えて、制御手段が換気手段により換気動作を実行する際、乾燥剤加熱用ヒータを発熱させるものとすれば、乾燥剤によりダクト内の水分を取り除くことができると共に、換気動作の際に乾燥剤加熱用ヒータを発熱させることで、乾燥剤を加熱して当該乾燥剤から水分を放出させることが可能となり、且つ、乾燥剤から放出された前記ダクト内の水分をダクトの外部に排出することができる。これにより、乾燥剤が吸着したダクト内の水分が再びダクト内に放出される不都合を回避することができる。

　特に、乾燥剤が吸着した水分を換気動作の際に外部に排出することができるので、乾燥剤の水分を効率よく外部に排出することが可能となる。これにより、乾燥剤の水分吸着量が増加して、吸着性能が悪化するといった問題を極力解消することができるようになる。

　また、請求項５の発明の如く制御手段は、冷却手段による冷却動作を停止し、且つ、当該冷却手段の温度が外気の露点温度より高く上昇した場合に、換気手段による換気動作を実行するので、通常の冷却動作に影響を及ぼすことなく換気動作を実行できると共に、結露の発生が懸念される場合にのみ換気動作を実行することが可能となる。

　また、本発明によれば、光学素子の温度が許容温度範囲の上限を超えることを抑制することを可能とするプロジェクタを提供することができる。

　請求項１６の発明によれば、冷却器により室温以下に冷却された冷気を空気循環ダクトを介して光学素子群に供給すると共に、加熱手段により空気循環ダクト外面の温度を露点温度以上とする制御手段を備えることによって、光学素子群を冷却しつつ、加熱手段の加熱にてダクトの内外面が結露してしまうのを防止することができる。これにより、ダクトの内外面に結露した露（水）が光学素子群や電気、電子部品、機械部品などに飛び散って不具合が生じることなどを防止することができるようになると共に、結露により光学素子群や空気循環ダクトの内外面にカビや細菌が繁殖してしまう不都合も防止することができる。従って、光学素子群や空気循環ダクトの内外面を常に結露やカビ、細菌のない綺麗な状態に維持することが可能となり、光学素子群の品質向上やコストの低減を図ることができるようになる。

　また、加熱手段の加熱によって空気循環ダクトの内外面の結露を防止することができるので、断熱のために断熱性が高い厚みのある空気循環ダクトを使用しなくても済み、空間的なレイアウト設計の自由度を向上させることができる。

　請求項１７の発明によれば、高温側（放熱器）と空気循環ダクトの位置関係に位置制約が無くなるので、生産時の組み立て作業や修理時等における取り外し作業、或いは、修理後の組み立て作業を容易に行うことが可能となる。従って、空気循環ダクト内に設けられた各機器の取り外しや組み立てを容易に行うことが可能となり、それらの作業性を著しく向上させることができる。

　請求項１８の発明によれば、光源と、該光源の熱を空気循環ダクトに搬送する熱搬送手段により加熱手段を構成し、当該ダクトを加熱するので、光源の熱でダクト加熱することができる。また、熱搬送手段により光源の熱を空気循環ダクトに搬送しているので、逆に光源を冷却することができる。これにより、光源の過熱を防止して、プロジェクタの品質を維持できる。

　請求項１９の発明によれば、加熱手段は、ペルチェ素子であり、該ペルチェ素子の放熱側により空気循環ダクトを加熱すると共に、ペルチェ素子の吸熱側により空気循環ダクト内の空気を冷却するので、ペルチェ素子の放熱側の加熱にてダクトの内外面が結露してしまうのを防止しつつ、吸熱側の吸熱により光学素子群の冷却を行う空気循環ダクトの加熱とダクト内空気の冷却の双方を行うことができる。これにより、冷却手段の運転率を低下させることができ、冷却手段から発生する騒音も低減させることができる。

　請求項２０の発明によれば、本体に設けられる発熱機器を加熱手段とし、当該発熱機器（各種電源及び基板など）により加熱された空気を空気循環ダクト外面に接触させて（吹き付けて）加熱するので、例えば、光源や放熱器の発熱で温風を作り、空気循環ダクトを加熱することができる。これにより、空気循環ダクトを加熱するための格別な熱源が不要となり、加熱エネルギーを削減することが可能となる。従って、空気循環ダクトの内外面の結露を低コストで防止することが可能となり、消費電力を低減させることができる。

　請求項２１の発明によれば、加熱手段は、プロジェクタが設置された室内の室内空気（プロジェクタが屋外に設置された場合は、外気（雰囲気空気）となる。）であり、プロジェクタ外部から取り入れた空気にてダクトを加熱するので、格別な加熱源を用いなくてもダクトを露点温度以上に加熱することができる。これにより、ダクトを加熱するための格別な熱源が不要となり、加熱エネルギーを削減することが可能となる。従って、ダクトの結露防止コストを極めて低減させることができるようになるものである。

　請求項２２によれば、空気循環ダクトの一部に光透過性部材を取り付ける際の取付けしろ領域、又はその近傍は、出射光による投写映像に寄与しない部分であり、この部分に加熱手段を設置することによって、投写映像を遮ることなく効果的に加熱でき、結露を防ぐことができる。

本発明のプロジェクタの一実施例の液晶プロジェクタの概略構成図である（実施例１）。図１の液晶プロジェクタの制御手段の制御ブロック図である。図１の液晶プロジェクタのタイミングチャートである。本発明のプロジェクタの他の実施例のプロジェクタの概略構成図である（実施例２）。本発明のプロジェクタのもう一つの他の実施例のプロジェクタの概略構成図である（実施例３）。本発明の実施例４における第１実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である（実施例４）。第１実施形態に係る冷却装置１３００を示す図である。第１実施形態に係る冷媒について説明する図である。第１実施形態に係る制御ユニット１２００を示すブロック図である。第１実施形態に係る光学素子の冷却を説明する図である。本発明の実施例４における第２実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。第２実施形態に係る制御ユニット１２００を示すブロック図である。本発明の実施例４における第３実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。第３実施形態に係る光源１０１０の配置を示すイメージ図である。第３実施形態の変形例に係る光源１０１０の配置を示すイメージ図である。本発明の実施例４における第４実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。本発明の実施例４における第５実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。本発明の実施例４における第６実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。本発明の一実施例を示す液晶プロジェクタ（上面開口及び一部切り欠き）の斜視図である（実施例５）。同図１の一実施例を示す液晶プロジェクタの内部構成図である。本発明の一実施例を示す液晶プロジェクタの制御装置のブロック図である。本発明の光透過性部材のダクトへの取付け部の側面図を示している。本発明の他の実施例を示す液晶プロジェクタを構成するダクトの縦断側面図（模式図）である（実施例６）。本発明の他の実施例を示す液晶プロジェクタの斜視図を示している（実施例７）。本発明の他の実施例を示す液晶プロジェクタの斜視図を示している（実施例８）。本発明の他の実施例を示す液晶プロジェクタの斜視図を示している（実施例９）。本発明の他の実施例を示す液晶プロジェクタの斜視図を示している（実施例１０）。本発明の実施例を示す液晶プロジェクタの斜視図を示している。

符号の説明

　Ｃ　　コントローラ（制御手段）
　Ｐ　　液晶プロジェクタ（プロジェクタ）
　１　　本体
　２　　光源
　３　　光路変更部材
　４　　色分離光学系
　５　　光学素子群
　６、７、８　液晶パネル
　９　偏光板
　１０　投写レンズ
　１１　冷却装置（冷却手段）
　１２　圧縮機
　１４　放熱器
　１６　膨張弁（絞り手段）
　１８　冷却器（蒸発器）
　２０　ダイクロイックミラー
　２５　プリズム
　２７　光路
　３０　ダクト
　３２　外気導入口
　３３　空気排出口
　３４、３５　ダンパー
　３７　乾燥剤
　３８　乾燥剤加熱用ヒータ
　４０　受皿
　４１　ドレン容器
　４２　ドレン容器用ヒータ
　４３、４４　ドレン開閉弁
　４５　冷却器用ヒータ
　５０　冷却器温度センサ
　５５　外気温度センサ
　６０　フィルタ
　１０１０　光源
　１０２０　フライアイレンズユニット
　１０３０　ＰＢＳアレイ
　１０４０　液晶パネル
　１０４１　入射側偏光板
　１０４２　出射側偏光板
　１０５０　クロスダイクロイックプリズム
　１０６０　光量絞り部
　１１００　投写型映像表示装置
　１１１１，１１１２　ダイクロイックミラー
　１１２１～１１２３　反射ミラー
　１１３１～１１３３　コンデンサレンズ
　１１４０　コンデンサレンズ
　１１５１～１１５３　リレーレンズ
　１１６０　投写レンズユニット
　１１７０　反射ミラー
　１２００　制御ユニット
　１２１０　操作受付部
　１２２０　光源制御部
　１２３０　冷却制御部
　１２４０　映像制御部
　１２５０　絞り量制御部
　１３００　冷却装置
　１３１０　空気流路
　１３２０　吸熱器
　１３３０　圧縮機
　１３４０　放熱器
　１３５０　減圧器
　１３６０　冷媒流路
　１３７０　循環ファン
　１３８１　温度センサ
　１３８２　温度センサ
　１４１０　光源
　１４２０、１４３０　ダイクロイックミラー
　１４４０　２次元走査ミラー
　１４５０　スクリーン
　１５１０　光源
　１５２０　レンズ
　１５３０　ライン状光学素子
　１５４０　レンズ
　１５５０　１次元走査ミラー
　１５６０　スクリーン
　２００１　本体
　２００２　光源
　２００３　均一照明光学系
　２００４　光学素子群
　２００５、２００６、２００７　液晶パネル
　２００８Ａ、２００８Ｂ　偏光板
　２００９　投写レンズ
　２０１０　冷却装置
　２０１２　圧縮機
　２０１４　放熱器
　２０１６　キャピラリチューブ（減圧装置）
　２０１８　蒸発器
　２０１８Ｆ　放熱ファン
　２０２０　ランプ
　２０２２　ランプボックス
　２０４２　冷気循環用ファン
　２０５０　ダクト
　２０５２　冷却風路
　２０６０　制御装置
　２０６２　室内温度センサ
　２０６３　室内湿度センサ
　２０６４　ダクト内空気温度センサ
　２０６５　ダクト面温度センサ
　２０６６　電気ヒータ
　２０６６ａ　フィルム状の電気ヒータ
　２０６６ｂ　線状の電気ヒータ
　２０６７　熱搬送ファン
　２０６８　ペルチェ素子
　２０７２　ヒートパイプ
　２０７５　金属アーム

　本発明は、プロジェクタに関するもので、冷却器（蒸発器）と熱交換した冷気を光学素子群に供給する密閉若しくは略密閉されたダクト内に結露が発生する不都合を解消するために成されたものである。ダクトの結露を防止するという目的を、本体に設けられた冷却手段と、この冷却手段により冷却された冷気を光学素子群に循環供給して冷却する密閉若しくは略密閉されたダクトと、このダクト内に外気を導入し、当該ダクト内の空気を排出するための換気手段と、この換気手段を制御してダクト内の換気動作を実行する制御手段とを備えることにより実現した。以下、図面に基づき本発明の実施の形態を詳述する。

　図１は、本発明の一実施例のプロジェクタを示す概略構成図である。実施例のプロジェクタは、本体１の内部に、光源２と、光路変更部材３と、色分離光学系４と、光学素子群５と、投写レンズ１０と、光学素子群５の冷却装置１１とを設けて成る液晶プロジェクタＰである。本体１は、放熱性に優れた素材、例えば、マグネシウムを素材として構成された扁平の筐体である。

　光源２は、超高圧水銀ランプなどのランプと、ランプから発散される光（発散光）を前方に出射するためのリフレクタから構成されている。実施例の光源２は、複数（４つ）のランプにそれぞれリフレクタを取り付けて成るもので、本体１内に設けられた図示しないランプボックス内に収容されている。

　前記光路変更部材３は、光源２からの出射光を均一な輝度分布の平行光束とするものであり、インテグレータレンズ、集光レンズ及び全反射ミラー等から構成されている。また、前記色分離光学系４は、上記光路変更部材３からの平行光束を各色Ｒ、Ｇ、Ｂの色光に分離するものであり、光路変更部材３からの平行光速を各色に分離し、分離された各色光束を光学素子群５に導くためのダイクロイックミラー２０などにより構成されている。

　光学素子群５は、３枚の液晶パネル（ＬＣＤパネル）６、７、８と、各液晶パネル６、７、８の入射側及び出射側にそれぞれに間隔を存して設けられた偏光板９と、プリズム２５等から構成されている。液晶パネル６、７、８は、上記色分離光学系４により分離されて当該各液晶パネル６、７、８に導かれた光を映像信号に応じて加工（変調）するものである。また、プリズム２５は、各色の光を合成して投写光像（映像光）を形成するものである。このプリズム２５は、Ｘ状の誘電体多層膜から成る反射面を備えており、当該反射面を介して、各液晶パネル６、７、８からの光が単一の光束とされる。尚、前記投写レンズ１０は、プリズム２５からの投写光像をスクリーンに拡大投写するものであり、本体１の壁面に形成された図示しない孔内に着脱可能に配設されている。尚、図１において、破線で示す２７は光源２からの出射光を各液晶パネル５、６、７及び偏光板９等に導くための光路であり、当該光路２７は図示しない箱体に被覆されている。即ち、光源２から各液晶パネル６、７、８の入射側の偏光板９に至るまでに光が通過する経路（光路２７）は箱体内に形成されている。

　以上の構成で動作を説明すると、光源２からの出射光は、光路変更部材３を介して均一な輝度分布の平行光速とされ、色分離光学系４において各色Ｒ、Ｇ、Ｂの各光に分離されて、それぞれ対応するライトバルブとして機能する液晶パネル６、７、８に入射側の偏光板９を介して導かれる。液晶パネル６、７、８に導かれた各光束はそこで映像信号に応じて変調され、出射側の偏光板９を経てプリズム２５で単一の光束の投写映像とされた後、投写レンズ１０によりスクリーンに拡大投写される。

　ところで、従来より液晶プロジェクタでは、光源や各液晶パネルが発熱源となって本体内が加熱状態となるので、本体内に複数のファンを設置して各ファンにより本体外部の空気を液晶パネル及び光源に供給して、放熱させていた。具体的に一例を挙げて説明すると、本体の外部から空気を導入し、この空気を液晶パネルに供給して放熱させた後、液晶パネルを通過した空気を光源に供給して当該光源を放熱させる。その後、光源にて加熱された空気をファンにより本体外部に放出していた。

　上記光源は＋９００℃程とかなり高温となるので、液晶パネル通過後の空気を供給することで十分に放熱することが可能である。一方、液晶パネルの使用温度の上限は＋７０℃乃至＋８０℃程度と比較的低温であり、液晶パネルを係る上限温度以下となるように冷却する必要がある。このため、液晶パネルの放熱可能な量は外気温度に大きく影響されることとなる。即ち、外気温度が低い場合には、液晶パネルに供給される外気の温度が低いため、当該外気により十分に放熱させることが可能である。しかしながら、外気温度が高い場合には、ファンの風量を増加するなどして大量の外気を液晶パネルに供給しなければ、液晶パネルの温度が使用温度の上限以下となるように維持することができなくなってしまう。これにより、ファンの運転により騒音が増大すると共に、ファンの運転による消費電力が著しく高騰する問題が生じていた。

　更に、当該本体内で熱を受け取った外気は外部に放出されるが、この放出された外気が再びファンにより吸い込まれる、所謂、放熱後の空気のショートサイクルが発生する問題もあった。この場合、ファンにより吸い込まれる外気は光源と熱交換して加熱された高温であるため、係るショートサイクルが発生すると液晶パネルの温度が上昇してしまう恐れがあり、効果的な放熱効果を得ることができなかった。

　そこで、本発明の液晶プロジェクタＰは、本体１内に冷却装置１１を備える。即ち、液晶プロジェクタＰの本体１内には、冷却装置１１が設置されている。この冷却装置１１は、液晶パネル６、７、８、偏光板９及びプリズム２５等を冷却するための冷却手段であり、圧縮機１２、放熱器１４、膨張弁１６及び冷却器（蒸発器）１８から冷媒回路が構成されている。即ち、圧縮機１２の冷媒吸込側（入口）には冷媒導入管１３が接続され、冷媒吐出側（出口）には放熱器１４に至る冷媒吐出管１５が接続されている。放熱器１４の出口には膨張弁１６に至る冷媒配管１７が接続されている。また、膨張弁１６の出口は冷媒配管１９を介して冷却器１８の入口に接続され、当該冷却器１８の出口には圧縮機１２の冷媒導入管１３が接続されて環状の冷媒回路が構成されている。

　尚、本実施例では冷媒を減圧する減圧手段として膨張弁１６を用いるものとしたが、減圧手段は当該膨張弁１６に限定されるものでなく、冷媒を減圧することができるものであれば、どのようなものであっても良く、例えば、減圧手段としてキャピラリーチューブを用いるものとしても構わない。

　この場合、冷却装置１１の冷却器１８により冷却された冷気はダクト３０を介して光学素子群５に供給される。本実施例では密閉、若しくは、略密閉構造を呈するダクト３０内に光学素子群５と冷却装置１１の冷却器１８とこの冷却器１８のファン１８Ｆが設けられている。そして、冷却器１８にて冷媒と熱交換して冷却された空気（冷気）がファン１８Ｆによりダクト３０内に循環可能に構成されている。即ち、ダクト３０内が冷却器１８にて冷却された冷気が循環される風路とされ、この風路中に光学素子群５が設置されている。

　尚、このダクト３０は、光源２からの出射光を各液晶パネル６、７、８及び偏光板９等に導かれる光、液晶パネル６、７、８にて変調後にプリズム２５に送出される映像信号及びプリズム２５にて合成され、投写レンズ１０に送出される投写光像（映像光）を阻害することの無いよう設置されることは勿論言うまでもない。

　以上詳述した冷却装置１１により、圧縮機１２が駆動されると、冷媒導入管１１から圧縮機１２の図示しない圧縮要素内に低温低圧の冷媒が吸い込まれて、そこで圧縮される。圧縮されて高温高圧となった冷媒は、冷媒吐出管１５に吐出され、放熱器１４に流入する。放熱器１４に流入した冷媒は、そこで放熱する。放熱器１４にて放熱した冷媒は、冷媒配管１７を経て膨張弁１６に入り、当該膨張弁１６を通過する過程で減圧され、この状態で冷却器１８に流入する。

　冷却器１８に流入した冷媒は、そこで周囲の空気から熱を奪って、蒸発する。一方、冷却器１８にて冷媒に熱を奪われ冷却された空気（冷気）はファン１８Ｆによりダクト３０内に循環される。そして、当該ダクト３０内に設置された前記液晶パネル６、７、８、各偏光板９、プリズム２５等に供給される。これにより、液晶パネル６、７、８、偏光板９及びプリズム２５等は係る空気に熱を放出して、冷却される。

　そして、液晶パネル６、７、８、偏光板９及びプリズム２５により熱を受け取って加熱された空気は、その後、冷却器１８に戻って、当該冷却器１８を流れる冷媒と熱交換して冷却された後、再び、液晶パネル６、７、８、偏光板９及びプリズム２５等の光学素子群５に循環供給されるサイクルを繰り返す。

　ところで、このような冷却装置１１では冷却器１８が露点温度以下となり、水分が結露し易く、それが集まって結露水となり、この結露水が光学素子群５に侵入し、光学素子群５が損傷したり、光源２からの出射光の加工に支障を来すといった問題が生じる恐れがあった。このため、従来より光学素子群５を密閉、或いは、略密閉構造を呈したダクト内に配置すると共に、この内部にシリカゲル、ゼオライト、活性炭、活性アルミナなどの乾燥剤を設置して、当該乾燥剤により空気中の水分を積極的に除去して、結露の発生を防ぐ試みが成されていた。

　しかしながら、このような密閉、或いは、略密閉構造を呈したダクト内に光学素子群５及び冷却手段を配置した場合であっても、プロジェクタの１回の使用で数グラム程度の水分が回収されていた。更に、乾燥剤が吸着できる水分には許容量があり、且つ、乾燥剤の水分吸着量が増加すると吸着性能が悪化するため、結露の発生、或いは、発生した結露水が光学素子群に侵入すると云った問題を解消することができなかった。

　そこで、本発明ではダクト３０内に外気を導入し、当該ダクト３０内の空気を排出するための換気手段と、この換気手段を制御してダクト３０内の換気動作を実行する制御手段とを備えるものとする。具体的に、本実施例の換気手段は、ダクト３０に形成された外気導入口３２及び空気排出口３３と、これら外気導入口３２及び空気排出口３３をそれぞれ開閉するダンパー３４、３５とから構成されている。即ち、ダンパー３４は外気導入口３２を開閉可能に閉塞し、ダンパー３５は空気排出口３３を開閉可能に閉塞すると共に、ダクト３０内はダンパー３４により外気導入口３２が閉塞され、ダンパー３５により空気排出口３３が閉塞された状態で密閉構造、或いは、略密閉構造を呈している。

　そして、上記各ダンパー３４、３５の開閉動作は後述するコントローラＣにより制御されている。具体的に、コントローラＣによりダンパー３４、３５が開かれて（このとき、ダンパー３４、３５は図１に破線で示す状態）、外気導入口３２及び空気排出口３３が開放されると、外気導入口３２からダクト３０内に外気が導入され、ダクト３０内の空気がダクト３０の外部に排出される換気動作が実行される。

　この場合、外気導入口３２及び空気排出口３３は、ダクト３０内の冷却装置１１の冷却器１８及びファン１８Ｆを挟むかたちで一方に外気導入口３２、他方に空気排出口３３が配置されている。即ち、ダクト３０の外気導入口３２と空気排出口３３の間に冷却器１８とそのファン１８Ｆが設けられている。更に、本実施例ではこれらが外気導入口３２、冷却器１８、ファン１８Ｆ、空気排出口３３の順で直線状に配置されている。

　一方、本実施例のダンパー３４、３５は、外気導入口３２及び空気排出口３３を開放した際、外気導入口３２及び空気排出口３３と光学素子群５とを隔離するよう構成されている。具体的に、外気導入口３２及び空気排出口３３が開放されると、ダンパー３４及びダンパー３５は図１に破線で示すようにダクト３０内の一部がダンパー３４及びダンパー３５によりそれぞれ閉塞される。このとき、光学素子群５に繋がるダクト３０内の経路が各ダンパー３４、３５により閉塞されて、光学素子群５は、ダクト３０の一端がダンパー３４により閉塞され、他端が３５により閉塞された略密閉空間３０Ａに隔離されることととなる。尚、図１において、３０Ａは外気導入口３２及び空気排出口３３を開放した際、外気導入口３２及び空気排出口３３と隔離される光学素子群５側のダクト３０内を示し、３０Ｂは光学素子群５とは反対側のダクト３０内をそれぞれ示している。このとき、冷却器１８はダンパー３４、３５により隔離されないダクト内３０Ｂに位置することとなる。

　他方、本実施例のダクト３０には、冷却器１８の近傍であって、前記ダンパー３４、３５により隔離されないダクト３０内（３０Ｂ）に乾燥剤３７が設けられている。この乾燥剤３７は、ダクト３０内の水分を吸着除去するためのものであり、シリカゲル、ゼオライト、活性炭、活性アルミナなどが乾燥剤３７として使用される。この乾燥剤３７の近傍には当該乾燥剤３７を加熱して、乾燥剤３７が吸着した水分を放出させるための加熱手段としての乾燥剤加熱用ヒータ３８が設置されている。この乾燥剤加熱用ヒータ３８の通電は前記コントローラＣにより制御されている。乾燥剤加熱用ヒータ３８の加熱動作を簡単に説明すると、コントローラＣは、前記換気手段により換気動作を実行する際、乾燥剤加熱用ヒータ３８を通電して、乾燥剤３７を加熱し、乾燥剤３７が吸着した水分を外部に放出させる。尚、具体的な通電動作については、後の制御動作の説明において詳述する。

　尚、図１において６０は外気導入口３２の近傍のダクト３０内に設けられ、外気導入口３２からダクト３０内に吸い込まれる空気中の塵埃を捕獲して、ダクト３０内への塵埃の侵入を極力阻止するためのフィルタである。また、４０は冷却器１８のドレン水（結露水）を受けるための受皿、４１は受皿４０にて受けたドレン水が収容可能に構成されたドレン容器、４２はドレン容器４１内に受容されたドレン水を加熱蒸発させるためのドレン容器用ヒータ、４３は受皿４０とドレン容器４１とを接続する配管上に設けられたドレン開閉弁、４４はドレン容器４１内の空気、特に、ドレン容器用ヒータ４２を加熱することにより蒸発した湿気を含む空気をダクト３０の外部に排出するための配管を開閉するドレン開閉弁、４５は冷却器１８を加熱するための冷却器用ヒータである。

　一方、前述したコントローラＣは、液晶プロジェクタＰの制御を司る制御手段である。図２はコントローラＣの制御ブロック図である。図２に示すようにコントローラＣの入力側には、冷却器温度センサ５０及び外気温度センサ５５等が接続されている。当該冷却器温度センサ５０は、冷却器１８の温度を検出するための温度検出手段である。また、外気温度センサ５５は本体１の外部の温度（液晶プロジェクタＰの周囲の空気温度）を検出するための外気温度検出手段である。また、コントローラＣの出力側には、圧縮機１２、冷却器１８のファン１８Ｆ、ダンパー３４、３５、乾燥剤加熱用ヒータ３８、ドレン容器用ヒータ４２、冷却器用ヒータ４５、光源２（光源のランプ）及びドレン開閉弁４３、４４が接続されている。

　そして、コントローラＣは入力側に接続された冷却器１８、冷却器温度センサ５０、外気温度センサ５５等の出力に基づき、出力側に接続された圧縮機１２、冷却器１８のファン１８Ｆ、ダンパー３４、３５、乾燥剤加熱用ヒータ３８、ドレン容器用ヒータ４２、冷却器用ヒータ４５、光源２（光源のランプ）及びドレン開閉弁４３、４４の動作を制御している。特に、本発明ではコントローラＣはダンパー３４、３５により外気導入口３２及び空気排出口３３を開放して、ダクト３０内に外気を導入し、ダクト３０内の空気を排出する換気動作を実行すると共に、換気動作を実行する際、乾燥剤加熱用ヒータ３８を通電し発熱させて、乾燥剤３７が吸着した水分を放出させる。

　更に、冷却装置１１による冷却動作が停止され、且つ、冷却装置１１の冷却器１８の温度が外気の露点温度より高く上昇した場合に、コントローラＣにより換気動作が実行される。即ち、本実施例では、圧縮機１２の停止時であって、且つ、冷却器温度センサ５０にて検出される冷却器１８の温度が外気温度センサ５５にて検出されるプロジェクタＰの本体１外部の空気（外気）の露点温度より高く上昇した場合に、コントローラＣは、ダンパー３４、３５により外気導入口３２及び空気排出口３３を開放して、換気動作を実行するものとする。

　ここで、図３に示すタイミングチャートを用いてコントローラＣによる液晶プロジェクタＰの制御動作について詳述する。先ず、ユーザーにより光源２のランプが点灯（ＯＮ）されると（図３のＡの時点）、コントローラＣは、冷却装置１１による冷却動作を開始する。即ち、コントローラＣは、圧縮機１２の運転及び冷却器１８のファン１８Ｆの運転を開始する。このとき、コントローラＣは受皿４０にて受けたドレン水（結露水）がドレン容器４１に流れるようにドレン開閉弁４３を開いて、受皿４０とドレン容器４１とを連通させる。これにより、冷却器１８から受皿４０に降下したドレン水（結露水）がドレン容器４１に流入し、当該ドレン容器４１内に収容される。

　上記のように、圧縮機１２及びファン１８Ｆの運転を開始すると、冷媒導入管１１から圧縮機１２の図示しない圧縮要素内に低温低圧の冷媒が吸い込まれて、そこで圧縮される。圧縮されて高温高圧となった冷媒は、冷媒吐出管１５に吐出され、放熱器１４に流入する。放熱器１４に流入した冷媒は、そこで放熱する。放熱器１４にて放熱した冷媒は、冷媒配管１７を経て膨張弁１６に入り、当該膨張弁１６を通過する過程で減圧され、この状態で冷却器１８に流入する。

　冷却器１８に流入した冷媒は、そこで周囲の空気から熱を奪って、蒸発した後、冷却器１８から流出し、冷媒導入管１３を介して再び、圧縮機１２に吸い込まれるサイクルを繰り返す。

　一方、光源２のランプが点灯されることで、光源２からの出射光は、光路変更部材３を介して均一な輝度分布の平行光速とされ、色分離光学系４において各色Ｒ、Ｇ、Ｂの各光に分離されて、それぞれ対応するライトバルブとして機能する液晶パネル６、７、８に入射側の偏光板９を介して導かれる。液晶パネル６、７、８に導かれた各光束はそこで映像信号に応じて変調され、出射側の偏光板９を経てプリズム２５で単一の光束の投写映像とされた後、投写レンズ１０によりスクリーンに拡大投写される。

　更に、光源２のランプが点灯されると、コントローラＣは、映像信号により光学素子群５の発熱量を求めて、当該光学素子群５の発熱量に応じて、ダクト３０内の総発熱量が一定に保たれるように、冷却器用ヒータ４５の通電を行う。

　他方、冷却器１８にて冷媒に熱を奪われ冷却された空気（冷気）はファン１８Ｆによりダクト３０内に循環される。そして、当該ダクト３０内に設置された前記液晶パネル６、７、８、各偏光板９、プリズム２５等に供給される。これにより、液晶パネル６、７、８、偏光板９及びプリズム２５等は係る空気に熱を放出して、冷却される。係る冷却動作により冷却器１８の温度は低温となる。

　ところで、係る冷却動作を行うことで、冷却器１８にダクト３０内の空気中の水分が結露する。この結露した水分は成長してドレン水（結露水）となり受皿４０に降下し、そこからドレン容器４１に受容される。このため、コントローラＣは上記冷却装置１１の運転を開始して所定時間経過すると、ドレン容器４１に受容された冷却器１８からのドレン水（結露水）を蒸発させて外部に排出する。この場合、コントローラＣは前記ドレン開閉弁４３を閉じて、ドレン容器４１と受皿４０との連通を阻止すると共に、ドレン開閉弁４４を開いて、ドレン容器４１とダクト３０の外部とを連通した状態で、ドレン容器用ヒータ４２を通電する。これにより、ドレン容器４１が加熱され、当該容器４１に受容されたドレン水（結露水）が蒸発する。このとき、ドレン開閉弁４３は閉じらているため、蒸発した水分は、受皿４０を介してダクト３０内に戻ることなく、ドレン開閉弁４４により連通されたダクト３０の外部に排出される。

　そして、コントローラＣは当該コントローラＣが有するタイマーによりドレン容器用ヒータ４２の通電を開始してから所定時間経過（図３のＢ、Ｃ、Ｄに相当）すると、ドレン容器用ヒータ４２の通電を停止し、ドレン開閉弁４４を閉じてドレン容器４１と外部との連通を阻止すると共に、ドレン開閉弁４３を開く。これにより、受皿４０とドレン容器４１とが連通され、受皿４０にて受けたドレン水が再びドレン容器４１内に収容されるようになる。

　他方、ユーザーにより光源２のランプが消灯（ＯＦＦ）されると（図３のＥの時点）、コントローラＣは、冷却装置１１による冷却動作を停止する。即ち、コントローラＣは、圧縮機１２の運転を停止する。このとき、コントローラＣは、冷却器１８のファン１８Ｆの運転を停止せず、継続して運転する。更に、コントローラＣは、圧縮機１２の停止と同時に前記冷却器用ヒータ４５を通電（運転）する。これにより、当該ヒータ４５によりダクト３０内、特に、冷却器１８及びその近傍を加熱して、温度を積極的に上昇させることができる。

　更にまた、コントローラＣは、前述したように冷却装置１１による冷却動作の停止時であって、冷却装置１１の冷却器１８の温度が外気の露点温度より高く上昇した場合、換気動作を実行する。具体的に、コントローラＣは冷却器温度センサ５０にて検出される冷却器１８の温度が所定の温度Ｔ、例えば、本実施例では冷却器１８の温度が外気温度センサ５５にて検出される外気温度より５℃低い温度に上昇すると、冷却器１８の温度が外気の露点温度より高く上昇したと判断して、換気動作を実行する（図３のＦの時点）。即ち、図３に示すＴは露点温度であり、本実施例では、外気温度より５℃低い温度がこの場合の露点温度Ｔとなる。

　このように、冷却器温度センサ５０にて検出される冷却器１８の温度が露点温度Ｔ（本実施例では、外気温度より５℃低い温度）より高く上昇すると、コントローラＣは、図１に破線で示すようにダンパー３４、３５をそれぞれ開いて、外気導入口３２及び空気排出口３３を開放する。これにより、外気導入口３２からダクト３０内に外気が導入され、ダクト３０内の空気がダクト３０の外部に排出される。

　更に、上記各ダンパー３４、３５の開動作と同時に、コントローラＣは乾燥剤加熱用ヒータ３８を通電する。これにより、乾燥剤３７が加熱され、当該乾燥剤３７が吸着したダクト３０内の空気からの水分が放出される。この放出された水分は、前記空気排出口３３からダクト３０の外部に排出される。このように、乾燥剤加熱用ヒータ３８により乾燥剤３７を加熱することで、乾燥剤３７が吸着したダクト３０内の水分を取り出すことができる。これにより、乾燥剤３７を再生して、再び、水分吸着可能な良好な状態とすることができる。従って、乾燥剤３７の水分吸着量が増加して吸着性能が悪化する不都合を極力解消することができるようになる。

　また、このとき、本発明の如く外気導入口３２及び空気排出口３３が開放され、外気導入口３２からダクト３０内に外気が導入されて、ダクト３０内の空気がダクト３０の外部に排出される換気動作の際に、乾燥剤加熱用ヒータ３８を通電して、乾燥剤３７を加熱し、この乾燥剤３７が吸着した水分を放出させることで、外気導入口３２からダクト３０内に導入され、空気排出口３３から排出される空気の流れにのせて、水分をダクト３０の外部に排出することができる。これにより、乾燥剤３７から放出された水分がダクト３０内に戻る不都合を防ぐことができる。

　特に、本実施例では外気導入口３２及び空気排出口３３が開放されると、当該外気導入口３２及び空気排出口３３と光学素子群５とが隔離される。一方、乾燥剤３７はこの隔離されたダクト３０内の空間３０Ａと反対側であって、外気導入口３２及び空気排出口３３が位置するダクト３０内（３０Ｂ）に設けられている。従って、乾燥剤３７から放出された水分が光学素子群５に侵入する不都合を確実に防ぐことができる。これにより、液晶プロジェクタＰの信頼性の向上を図ることができる。

　他方、コントローラＣは上述した各ダンパー３４、３５の開動作及び乾燥剤加熱用ヒータ３８の通電と同時に、ドレン開閉弁４３を閉じて、ドレン容器４１と受皿４０との連通を阻止すると共に、ドレン開閉弁４４を開いて、ドレン容器４１とダクト３０の外部とを連通した状態で、ドレン容器用ヒータ４２を通電する。これにより、ドレン容器４１が加熱され、当該容器４１に受容されたドレン水（結露水）が蒸発する。このとき、ドレン開閉弁４３は閉じらているため、蒸発した水分は、受皿４０を介してダクト３０内に戻ることなく、ドレン開閉弁４４により連通されたダクト３０の外部に排出される。

　そして、コントローラＣは、係る換気動作を開始してから所定時間経過する、具体的には、コントローラＣが換気動作の開始と同時に自身が有するタイマーのカウントを開始し、それが予め設定された所定時間経過（図３のＧに相当）すると、換気動作を終了する。尚、換気動作の実行時間、即ち、ダンパー３４、３５を開いている時間（即ち、図３のＧに相当する上記所定時間）は、数十秒から数分の間の何れかに予め設定されているものとする。

　これにより、コントローラＣは、ダンパー３４、３５を閉じて、外気導入口３２及び空気排出口３３を閉塞すると共に、乾燥剤加熱用ヒータ３８の通電を停止する。更に、コントローラＣはドレン容器用ヒータ４２の通電を停止すると共に、ドレン開閉弁４４を閉じてドレン容器４１と外部との連通を阻止し、且つ、ドレン開閉弁４３を開く。これにより、受皿４０とドレン容器４１とが連通され、受皿４０にて受けたドレン水が再びドレン容器４１内に収容されるようになる。

　更に、コントローラＣは、乾燥剤加熱用ヒータ３８の通電を停止する。このとき、乾燥剤３７は係る乾燥剤加熱用ヒータ３８による加熱により、既に、水分を放出し、再生された状態である。更にまた、コントローラＣは前記冷却器用ヒータ４５の通電を停止すると共に、冷却器１８のファン１８Ｆの運転を停止する。

　以上詳述したように本発明によれば、密閉若しくは略密閉されたダクト３０内に設けられた光学素子群５に冷却装置１１の冷却器１８により冷却された冷気を循環供給して、冷却すると共に、各ダンパー３４、３５によりダクト３０の外気導入口３２及び空気排出口３３を開放して換気動作を実行するので、外気導入口３２から導入された外気を外気導入口３２と空気排出口３３の間のダクト３０内に設けられた冷却装置１１の冷却器１８に流して、この冷却器１８に付着する空気中の水分を空気排出口３３からダクト３０の外部に排出することができるようになる。これにより、ダクト３０内、特に、冷却器１８への結露の発生を防止することができる。

　特に、ダンパー３４、３５が外気導入口３２及び空気排出口３３を開放した際、当該外気導入口３２及び空気排出口３３と光学素子群５とを隔離するものとすれば、外気が光学素子群５に流れないので、外気中に含まれる塵埃が光学素子群５に付着する不都合を防止することができる。

　更に、ダクト３０内に乾燥剤３７と、乾燥剤３７を加熱する乾燥剤加熱用ヒータ３８を設けることで、乾燥剤３７によりダクト３０内の水分を取り除くことができると共に、換気動作を実行する際、乾燥剤加熱用ヒータ３８を発熱させるものとすれば、換気動作の際に乾燥剤加熱用ヒータ３８を発熱させて、乾燥剤３７を加熱して、乾燥剤から水分を放出させることができる。このとき、放出されたダクト３０内の水分を空気排気口３３からダクト３０の外部に排出することができるので、乾燥剤３７が吸着したダクト３０内の水分が再びダクト３０内に戻ることを回避することができる。

　特に、前述したように冷却動作の停止時であって、且つ、冷却器１８の温度が外気の露点温度より高く上昇した場合に、換気動作が実行されるので、通常の冷却動作に影響を及ぼすことなく換気動作を実行できると共に、結露の発生が懸念される場合にのみ換気動作を実行することが可能となる。

　尚、本実施例では、本発明の冷却手段を圧縮機１２、放熱器１４、膨張弁１６及び冷却器１８から冷媒回路が構成された冷却装置１１とし、当該冷却装置１１を本体１内に設けるものとして説明したが、本発明の冷却手段はこれに限定されるものでなく、電子冷却で低温空気を作り出してこれを光学素子群に供給するペルチェ素子のようなものであっても良い。即ち、本発明の冷却手段は、本体内に設けられて冷却された冷気を光学素子群に供給できるものであればどのようなものであっても構わない。

　しかしながら、上記のようにペルチェ素子のように電子冷却により光学素子群を冷却する冷却手段は、エネルギー効率が悪く、且つ、電子冷却の発熱部が一体に構成されるため、冷却対象付近に外気への放熱手段（ヒートシンクやファン）が必要となり、空間的制約が生じて設計自由度が著しく低下すると云った不都合が生じることとなる。

　これに対して、本実施例のように圧縮機１２、放熱器１４、膨張弁１６及び冷却器１８から成る冷却装置１１を冷却手段として採用することで、電子冷却により光学素子群を冷却するものと異なり、エネルギー効率の問題を解消ながら、光学素子群を効率良く冷却することが可能となる。更に、空間的なレイアウト設計の自由度も向上する。

　尚、本実施例では換気動作を実行する際に乾燥剤加熱用ヒータ３８を通電し、乾燥剤３７を加熱して、乾燥剤３７が吸着した水分を外部に放出させるものとしたが、請求項１乃至請求項３及び請求項５に記載の発明はこれに限定されるものでない。即ち、換気動作時以外であっても乾燥剤加熱用ヒーター３８を通電して、乾燥剤３７を加熱して水分をダクト３０内に放出させるものとしても差し支えない。この場合、ダクト３０内部に放出された水分は、冷却器１８にて結露するため、当該ダクト３０内、特に、光学素子群５側に乾燥剤３７から放出された水分が流れ難くなる。この冷却器１８にて結露した水分は、その後、成長してドレン水（結露水）となり受皿４０に降下し、ドレン容器４１に受容される。そして、当該ドレン容器４１に受容されたドレン水は前述したようにドレン容器用ヒータ４２の通電により、加熱されて蒸発し、ダクト３０の外部に排出される。

　また、前述した実施例１では、コントローラＣが外気導入口３２、空気排出口３３を開放する換気動作を実行することで、各ダンパー３４、３５によりダクト３０内の一部が閉塞されて、光学素子群５がダクト３０内のダンパー３４、ダンパー３５により閉塞された略密閉空間３０Ａに隔離されるものとしたが、請求項１、請求項２、請求項４及び請求項５の発明はこれに限定されるものではなく、各ダンパー３４、３５が外気導入口３２、空気排出口３３を開放した際、例えば、図４の矢印の方向に移動する、即ち、換気動作の際に、光学素子群５が外気導入口３２及び空気排出口３３と隔離されない構成としても有効である。

　この場合には、換気動作が実行されると、光学素子群５が設けられたダクト３０（空間３０Ａ）内にも外気が引き込まれ、光学素子群５近傍の空気を排出することができるので、光学素子群５近傍の換気も行うことが可能となる。

　また、上記各実施例の液晶プロジェクタでは、ダクト３０内の水分を吸着させるために当該ダクト３０内にシリカゲル等の乾燥剤３７と、この乾燥剤３７を加熱するための乾燥剤加熱用ヒータ３８とを設置して、光学素子群５への冷気の供給に支障のない、換気動作の際にコントローラＣが乾燥剤加熱用ヒータ３８を通電して、乾燥剤３７が吸着した水分を外部に放出させるものとしたが、換気動作時に限らず、乾燥剤が吸着した水分をダクト３０外部に排出可能な除湿装置を設けるものとしても差し支えない。図５はこの除湿装置の一例として、回転式のデシカントロータ１０１を有するロータリー型除湿装置１００を備えた液晶プロジェクタの概略構成図である。尚、図５において前記図１及び図４と同一の符号が付されたものは同様、或いは、類似の作用、若しくは、効果を奏するものであるので、ここでは説明を省略する。

　図５において、１００は本実施例のロータリー型デシカント除湿装置である。このデシカント除湿装置１００は、シリカゲル、ゼオライト、活性炭、活性アルミナなどの乾燥剤が設けられた多孔質で円柱状の回転体から成るデシカントロータ１０１を備えている。デシカントロータ１０１は、図示しないモーターにより回転軸１０２を中心に１分間に半回転の速さで回転可能に構成されている。　

　デシカントロータ１０１はダクト３０内と連通可能に構成された第１の領域１０４と、ダクト３０内とは連通せずにダクト３０の外部と連通可能に構成された第２の領域１０５とに跨るように設けられており、この第１の領域１０４はダクト内の水分を吸着するための除湿領域とされ、第２の領域１０５は吸着した水分を放出し、乾燥剤を再生するための再生領域とされている。

　そして、モーターの通電によりデシカントロータ１０１の回転軸１０２が回転して、ダクト３０と連通する除湿領域である第１の領域１０４から再生領域である第２の領域１０５への移動と、この第２の領域１０５から第１の領域１０４への移動とを繰り返す。この第２の領域には、第２の領域を通過する乾燥剤を加熱するための加熱手段としてのヒータ１０７が設置されている。更に、除湿装置１００にはダクト３０内の空気を第１の領域１０４へ導くためのファンと、第２の領域１０５の空気をダクト３０の外部に送るためのファンが設置されている（ファンは図示せず）。

　これにより、ダクト３０内の空気がデシカントロータ１０１の第１の領域１０４に導入され、そのとき、第１の領域１０４に在る乾燥剤がその空気中に含まれる水分を吸着することによって、ダクト３０内の空気を除湿する。一方、第２の領域１０５に位置する乾燥剤はヒータ１０７により吸着されたダクト３０内の空気中からの水分が加熱されて蒸発することで、再生される。ヒータ１０７の加熱により乾燥剤から放出した水分は外部に排出される。

　その後、デシカントロータ１０１の回転により、上記にて第１の領域１０４に在った乾燥剤が徐々に第２の領域１０５へと移動し、同様に、第２の領域１０５に位置していた乾燥剤が徐々に第１の領域１０４へと移動する。

　以上詳述した本実施例の如く除湿装置１００、即ち、乾燥剤を加熱して吸着した水分をダクト３０の外部に放出する再生領域（第２の領域１０５）がダクト３０内と連通しないよう構成された乾燥装置を用いることで、乾燥剤による水分の吸着と、この吸着した水分の排出とを継続して実行することが可能となる。特に、換気動作時に限らず、乾燥剤が吸着した水分をダクト３０外部に排出できるので、第１の領域１０４に在る乾燥剤は常に水分吸着可能な良好な状態であるため、吸着性能が悪化する不都合を確実に回避することができる。

　更に、上記各実施例の乾燥剤３７に換えて本実施例の除湿装置１００を設ける場合にはダクト３０内に乾燥剤から放出した水分が戻る恐れがないので、除湿装置１００の乾燥剤から水分を放出させる再生動作は、換気動作時に限らず実行できるため、ダクト３０内のどの位置に除湿装置１００を設けても差し支えない。即ち、光学素子群５がダクト３０内のダンパー３４、ダンパー３５により閉塞された略密閉空間３０Ａに隔離されるものとした場合に、外気導入口３２及び空気排出口３３から隔離された光学素子群５が在る略密閉空間３０Ａに除湿装置１００を設けても良いし、当該空間３０Ａとは反対側のダクト３０Ｂ内に設けても差し支えない。

　更にまた、上記各実施例ではプロジェクタの一例として液晶プロジェクタＰを用いて説明したが、本発明のプロジェクタはこれに限定されるものでなく、本体に光源と、この光源からの出射光を映像信号に応じて加工して、加工後の投写光像（映像光）を出射する光学素子群とを備えるプロジェクタであれば良く、例えば、ＤＬＰプロジェクタ（ＤＬＰ（登録商標））に本発明を適用しても有効である。また、レーザー光源などの固体光源から発した光線を光学素子群に照射し、光線を加工することにより、映像光を出射するレーザスキャンプロジェクタに適用しても有効である。

　以下において、本発明の実施例４のプロジェクタの実施形態に係る投写型映像表示装置について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。

　ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

［第１実施形態］
（投写型映像表示装置の構成）
　以下において、第１実施形態に係る投写型映像表示装置の構成について、図面を参照しながら説明する。図６は、第１実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。

　図６に示すように、投写型映像表示装置１１００は、光源１０１０と、フライアイレンズユニット１０２０と、ＰＢＳアレイ１０３０と、複数の液晶パネル１０４０（液晶パネル１０４０Ｒ、液晶パネル１０４０Ｇ、液晶パネル１０４０Ｂ）と、クロスダイクロイックプリズム１０５０とを有する。

　光源１０１０は、白色光を発するＵＨＰランプなどである。光源１０１０が発する光は、赤成分光、緑成分光及び青成分光を含む。

　フライアイレンズユニット１０２０は、光源１０１０が発する光を均一化する。具体的には、フライアイレンズユニット１０２０は、フライアイレンズ１０２０ａ及びフライアイレンズ１０２０ｂによって構成される。

　フライアイレンズ１０２０ａ及びフライアイレンズ１０２０ｂは、それぞれ、複数の微少レンズによって構成される。各微少レンズは、光源１０１０が発する光が液晶パネル１０４０の全面に照射されるように、光源１０１０が発する光を集光する。

　ＰＢＳアレイ１０３０は、フライアイレンズユニット１０２０から出射された光の偏光状態を揃える。例えば、ＰＢＳアレイ１０３０は、フライアイレンズユニット１０２０から出射された光をＳ偏光に揃える。

　液晶パネル１０４０Ｒは、赤成分光の偏光方向を回転させることによって赤成分光を変調する。液晶パネル１０４０Ｒの光入射面側には、一の偏光方向（例えば、Ｐ偏光）を有する光を透過して、他の偏光方向（例えば、Ｓ偏光）を有する光を遮光する入射側偏光板１０４１Ｒが設けられている。液晶パネル１０４０Ｒの光出射面側には、一の偏光方向（例えば、Ｐ偏光）を有する光を遮光して、他の偏光方向（例えば、Ｓ偏光）を有する光を透過する出射側偏光板１０４２Ｒが設けられている。

　同様に、液晶パネル１０４０Ｇ及び液晶パネル１０４０Ｂは、それぞれ、緑成分光及び青成分光の偏光方向を回転させることによって緑成分光及び青成分光を変調する。液晶パネル１０４０Ｇの光入射面側には、入射側偏光板１０４１Ｇが設けられており、液晶パネル１０４０Ｇの光出射面側には、出射側偏光板１０４２Ｇが設けられている。液晶パネル１０４０Ｂの光入射面側には、入射側偏光板１０４１Ｂが設けられており、液晶パネル１０４０Ｂの光出射面側には、出射側偏光板１０４２Ｂが設けられている。

　クロスダイクロイックプリズム１０５０は、液晶パネル１０４０Ｒ、液晶パネル１０４０Ｇ及び液晶パネル１０４０Ｂから出射された光を合成する。クロスダイクロイックプリズム１０５０は、投写レンズユニット１１６０側に合成光を出射する。

　また、投写型映像表示装置１１００は、ミラー群（ダイクロイックミラー１１１１、ダイクロイックミラー１１１２、反射ミラー１１２１～反射ミラー１１２３）と、レンズ群（コンデンサレンズ１１３１～コンデンサレンズ１１３３、コンデンサレンズ１１４０Ｒ、コンデンサレンズ１１４０Ｇ、コンデンサレンズ１１４０Ｂ、リレーレンズ１１５１～リレーレンズ１１５３）とを有する。

　ダイクロイックミラー１１１１は、ＰＢＳアレイ１０３０から出射された光のうち、赤成分光を透過する。ダイクロイックミラー１１１１は、ＰＢＳアレイ１０３０から出射された光のうち、緑成分光及び青成分光を反射する。

　ダイクロイックミラー１１１２は、ダイクロイックミラー１１１１で反射された光のうち、青成分光を透過する。ダイクロイックミラー１１１２は、ダイクロイックミラー１１１１で反射された光のうち、緑成分光を反射する。

　反射ミラー１１２１は、赤成分光を反射して赤成分光を液晶パネル１０４０Ｒ側に導く。反射ミラー１１２２及び反射ミラー１１２３は、青成分光を反射して青成分光を液晶パネル１０４０Ｂ側に導く。

　コンデンサレンズ１１３１は、光源１０１０が発する白色光を集光するレンズである。コンデンサレンズ１１３２は、ダイクロイックミラー１１１１を透過した赤成分光を集光する。コンデンサレンズ１１３３は、ダイクロイックミラー１１１１で反射された緑成分光及び青成分光を集光する。

　コンデンサレンズ１１４０Ｒは、液晶パネル１０４０Ｒに赤成分光が照射されるように、赤成分光を略平行光化する。コンデンサレンズ１１４０Ｇは、液晶パネル１０４０Ｇに緑成分光が照射されるように、緑成分光を略平行光化する。コンデンサレンズ１１４０Ｂは、液晶パネル１０４０Ｂに青成分光が照射されるように、青成分光を略平行光化する。

　リレーレンズ１１５１～リレーレンズ１１５３は、青成分光の拡大を抑制しながら、液晶パネル１０４０Ｂ上に青成分光を略結像する。

　さらに、投写型映像表示装置１１００は、投写レンズユニット１１６０を有する。投写レンズユニット１１６０は、クロスダイクロイックプリズム１０５０から出射された合成光（映像光）をスクリーン上などに投写する。

　ここで、投写型映像表示装置１１００は、投写型映像表示装置１１００を構成する光学素子を冷却する冷却装置１３００を有する。冷却装置１３００は、液晶パネル１０４０、入射側偏光板１０４１及び出射側偏光板１０４２などの光学素子を冷却する。

　具体的には、冷却装置１３００は、空気の流路である空気流路を有しており、空気流路内で空気を循環させる。冷却装置１３００は、空気流路内を流れる空気を冷却する。冷却対象の光学素子（液晶パネル１０４０、入射側偏光板１０４１及び出射側偏光板１０４２、光学補償板（不図示））は、空気流路内に設けられている。なお、冷却装置１３００の詳細については後述する（図７を参照）。

（冷却装置の構成）
　以下において、第１実施形態に係る冷却装置の構成について、図面を参照しながら説明する。図７は、第１実施形態に係る冷却装置１３００を示す図である。なお、図７は、図６に示すＡ方向から投写型映像表示装置１１００を見た図である。

　図７に示すように、冷却装置１３００は、空気流路１３１０と、吸熱器１３２０と、圧縮機１３３０と、放熱器１３４０と、減圧器１３５０と、冷媒流路１３６０と、循環ファン１３７０とを有する。

　ここでは、冷媒流路１３６０内を循環する冷媒としてＣＯ２冷媒を例に挙げて説明する。また、図８を参照しながら、冷媒の循環について説明する。図８において、縦軸は、ＣＯ２冷媒に対する圧力（Ｐ）であり、横軸は、ＣＯ２冷媒のエンタルピー（ｈ）である。等温線は、温度が一定となる圧力（Ｐ）及びエンタルピー（ｈ）の組み合わせを示す線である。飽和液線は、過冷却液と湿り蒸気との境界を示す線であり、飽和蒸気線は、湿り蒸気と過熱蒸気との境界を示す線である。臨界点は、飽和液線と飽和蒸気線との境目である。

　空気流路１３１０は、空気の流路である。上述したように、空気流路１３１０内には、冷却対象の光学素子（液晶パネル１０４０、入射側偏光板１０４１及び出射側偏光板１０４２、光学補償板（不図示））が設けられる。

　吸熱器１３２０は、冷媒流路１３６０内を循環する冷媒によって、空気流路１３１０内を流れる空気を冷却する冷却部である。すなわち、吸熱器１３２０では、空気流路１３１０内を流れる空気の熱をＣＯ２冷媒が吸熱する。図８では、工程（１）に示すように、ＣＯ２冷媒による吸熱によって、圧力（Ｐ）が一定のまま、エンタルピー（ｈ）が増大する。

　圧縮機１３３０は、吸熱器１３２０において蒸発した冷媒を圧縮する。図８では、工程（２）に示すように、圧力（Ｐ）の増大によって、ＣＯ２冷媒の過熱度が増大する。

　放熱器１３４０は、圧縮機１３３０によって圧縮された冷媒の熱を放熱する。図８では、工程（３）に示すように、ＣＯ２冷媒の冷却によって、圧力（Ｐ）が一定のまま、エンタルピー（ｈ）が減少する。これによって、ＣＯ２冷媒は、過冷却液に遷移する。

　減圧器１３５０は、放熱器１３４０によって放熱された冷媒を減圧する。図８では、工程（４）に示すように、エンタルピー（ｈ）が一定のまま、圧力（Ｐ）が減少する。これによって、ＣＯ２冷媒は、湿り蒸気に遷移する。

　なお、図８は、投写型映像表示装置１１００の使用環境温度が比較的低温であるケースを例示している。投写型映像表示装置１１００の使用環境温度が比較的高温になるケースでは、放熱器１３４０で放熱される工程（３）の圧力が臨界圧力以上となる超臨界サイクルとなる。

　冷媒流路１３６０は、冷媒の流路である。具体的には、冷媒流路１３６０は、吸熱器１３２０、圧縮機１３３０、放熱器１３４０及び減圧器１３５０を通る環状の流路である。

　循環ファン１３７０は、空気流路１３１０内において空気を循環させるファンである。具体的には、循環ファン１３７０は、吸熱器１３２０によって冷却された空気を光学素子側に送り出す。

　なお、冷却装置１３００は、温度センサ１３８１又は温度センサ１３８２を有していてもよい。温度センサ１３８１は、空気流路１３１０内を流れる空気の温度を検出する。温度センサ１３８２は、吸熱器１３２０（冷却部）の温度を検出する。

　空気流路１３１０内を流れる空気の温度を検出する温度センサ１３８１の位置は、空気流路１３１０内のどの位置であってもよい。温度センサ１３８１の位置は、吸熱器１３２０や光学素子を通過する空気の流れの出口から遠い位置である方が好ましい。吸熱器１３２０や光学素子では、これらを通過する空気温度が大きく変化するため、これらの出口では、空気温度のムラが大きく、これらの出口に温度センサ１３８１を配置すると、平均的な空気温度を検出することが難しい。

　一方で、これらの出口に温度センサ１３８１を配置すると、空気温度が均一化して、平均的な空気温度を検出することが容易である。

　図７では、吸熱器１３２０に空気が吸い込まれる側に温度センサ１３８１が配置されているが、光学素子に空気が吸い込まれる側に温度センサ１３８１を配置することも好ましい。

　冷却部の温度を検出する温度センサ１３８２の位置は、吸熱器１３２０内の冷媒流路のうち、冷媒流路の中間部分以降の位置であることが好ましい。吸熱器１３２０内の冷媒流路のうち、冷媒流路の入り口の温度は、空気流路１３１０内の空気温度と関連性が小さい場合がある。従って、冷媒流路の入り口は、空気流路１３１０内の空気温度を温度センサ１３８２が間接的に検出する位置としては好ましくない。

　一方で、冷媒流路の中間部分以降の温度は、空気流路１３１０内の空気温度と関連性が比較的大きい。従って、冷媒流路の中間部分以降の位置は、空気流路１３１０内の空気温度を温度センサ１３８２が間接的に検出する位置として好ましい。

（制御ユニットの構成）
　以下において、第１実施形態に係る制御ユニットの構成について、図面を参照しながら説明する。図９は、第１実施形態に係る制御ユニット１２００を示すブロック図である。

　第１実施形態では、液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に照射される光の光量は、通常動作状態において所定光量に定められていることに留意すべきである。通常動作状態は、投写型映像表示装置１１００の動作が安定した状態において、投写型映像表示装置１１００が映像光を投写する状態である。

　図９に示すように、制御ユニット１２００は、操作受付部１２１０と、光源制御部１２２０と、冷却制御部１２３０と、映像制御部１２４０とを有する。

　操作受付部１２１０は、操作Ｉ／Ｆ（不図示）などから、操作指示を受け付ける。操作指示は、例えば、投写型映像表示装置１１００の動作開始を指示する動作開始指示を含む。動作開始指示は、例えば、投写型映像表示装置１１００の電源投入指示、映像の表示開始指示などである。

　光源制御部１２２０は、動作開始指示に応じて、光源１０１０を制御する。具体的には、光源制御部１２２０は、光源１０１０に供給される電力を制御する。光源制御部１２２０は、光源１０１０に供給される電力の絶対量を制御してもよい。光源制御部１２２０は、光源１０１０に供給される電力をパルスによって制御してもよい。

　ここで、光源制御部１２２０は、動作開始指示を受けた場合に、所定光量よりも小さい光量の光が液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に照射されるように、光源１０１０に供給される電力を制御する。具体的には、光源制御部１２２０は、所定電力よりも小さい電力を光源１０１０に供給するように、光源１０１０に供給される電力を制御する。なお、所定電力は、液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に所定光量の光を照射するために必要な電力である。

　光源１０１０に供給される電力の制御方法としては、例えば、光源１０１０に供給される電力を所定電力の半分に制御する方法、光源１０１０に供給される電力を“０”に制御する方法などが考えられる。

　以下においては、液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に照射される光量を所望光量よりも低減させる期間を“光量低減期間”と称する。光量低減期間は、（１）動作開始指示を受けてから所定時間が経過するまでの期間、（２）動作開始指示を受けてから、温度センサ１３８１によって検出された温度（空気流路１３１０内を流れる空気の温度）が所定温度を下回るまでの期間、（３）動作開始指示を受けてから、温度センサ１３８２によって検出された温度（吸熱器１３２０の温度）が所定温度を下回るまでの期間などである。

　冷却制御部１２３０は、動作開始指示に応じて、冷却装置１３００を制御する。ここでは、冷却制御部１２３０は、動作開始指示を受けた場合に、冷却装置１３００の動作を直ちに開始する。すなわち、動作開始指示を受けた場合に、冷却装置１３００は、空気流路１３１０内を流れる空気の冷却を直ちに開始する。

　映像制御部１２４０は、動作開始指示に応じて、液晶パネル１０４０を制御する。例えば、映像制御部１２４０は、ＤＶＤ再生装置や内蔵メモリに格納された映像データに基づいて、液晶パネル１０４０上に表示される映像を制御する。

　ここで、映像制御部１２４０は、光量低減期間において、光源１０１０から出射された光の全てが出射側偏光板１０４２を透過するように液晶パネル１０４０を制御する。すなわち、映像制御部１２４０は、スクリーン上に白映像が表示されるように液晶パネル１０４０を制御する。

　映像制御部１２４０は、赤成分光、緑成分光及び青成分光のうち、特定の色成分光のみが出射側偏光板１０４２を透過するように液晶パネル１０４０を制御してもよい。例えば、映像制御部１２４０は、他の色成分光に比べて光エネルギーが大きい青成分光のみが出射側偏光板１０４２Ｂを透過するように液晶パネル１０４０Ｂを制御する。

（光学素子の冷却）
　以下において、第１実施形態に係る冷却対象の光学素子の冷却について、図面を参照しながら説明する。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、第１実施形態に係る冷却対象の光学素子の冷却を説明するための図である。なお、冷却対象の光学素子は、上述したように、液晶パネル１０４０、入射側偏光板１０４１及び出射側偏光板１０４２、光学補償板（不図示）である。

　図１０（ａ）において、縦軸は、冷却対象の光学素子などの温度を示しており、横軸は、動作開始指示から経過した時間を示している。温度ｔ０は、室温である。温度ｔ１は、冷却対象の光学素子に許容される動作温度の範囲（以下、許容温度範囲）の上限である。

　図１０（ｂ）において、縦軸は、光源１０１０に供給される電力を示しており、横軸は、動作開始指示から経過した時間を示している。電力Ｐ１は、液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に所定光量の光を照射するために必要な所定電力である。電力Ｐ２は、所定電力の半分の電力である。

　ここで、図１０（ａ）において、曲線ａは、冷却装置１３００を動作させないケースを示している。曲線ｂ～曲線ｄは、冷却装置１３００を動作させるケースを示している。曲線ｂは、所定電力が光源１０１０に供給されるケースを示している。

　曲線ｃは、動作開始指示を受けてから時間Ｘが経過するまで、所定電力の半分の電力が光源１０１０に供給されるケースを示している（図１０（ｂ）における曲線ｃを参照）。曲線ｄは、動作開始指示を受けてから時間Ｘが経過するまで、電力が光源１０１０に供給されないケースを示している（図１０（ｂ）における曲線ｄを参照）。

　曲線ｅは、空気流路１３１０内を流れる空気の温度を示している。すなわち、曲線ｅは、温度センサ１３８１によって検出される温度を示している。曲線ｆは、吸熱器１３２０の温度を示している。すなわち、曲線ｆは、温度センサ１３８２によって検出される温度を示している。

　曲線ａ～曲線ｄに示すように、曲線ａ及び曲線ｂでは、冷却対象の光学素子の温度が許容温度範囲の上限（温度ｔ１）を超えてしまう。特に、曲線ｂでは、冷却装置１３００を動作させているにもかかわらず、光学素子の温度が許容温度範囲の上限（温度ｔ１）を超えている。

　これに対して、曲線ｃ及び曲線ｄでは、冷却対象の光学素子の温度が許容温度範囲の上限（温度ｔ１）を超えていない。

　ここで、光量低減期間としては、上述した（１）～（３）の期間が考えられる。所定時間や所定温度は、図１０（ａ）に示す温度変化を予め測定して、光学素子の温度が許容温度範囲の上限（温度ｔ１）を超えないように定められる。

　具体的には、光量低減期間として（１）の期間を用いるケースでは、所定時間は時間Ｘである。光量低減期間として（２）の期間を用いるケースでは、所定温度は温度ｔ２である。光量低減期間として（３）の期間を用いるケースでは、所定温度は温度ｔ３である。

（作用及び効果）
　第１実施形態では、冷却装置１３００（吸熱器１３２０）は、動作開始指示を受けた場合に、空気流路１３１０を流れる空気の冷却を開始する。光源制御部１２２０は、動作開始指示を受けた場合に、所定電力よりも小さい電力を光源１０１０に供給するように、光源１０１０に供給される電力を制御する。従って、動作開始指示を受けてから通常動作状態に至るまでにおいて、冷却対象の光学素子の温度が許容温度範囲の上限を超えることを抑制することができる。

　第１実施形態では、光源制御部１２２０は、光量低減期間において、所定電力よりも小さい電力を光源１０１０に供給するように、光源１０１０に供給される電力を制御する。光量低減期間は、（１）動作開始指示を受けてから所定時間が経過するまでの期間、（２）動作開始指示を受けてから、温度センサ１３８１によって検出された温度が所定温度を下回るまでの期間、（３）動作開始指示を受けてから、温度センサ１３８２によって検出された温度が所定温度を下回るまでの期間などである。従って、冷却対象の光学素子の温度が許容温度範囲の上限を超えることを抑制しながら、液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に所定光量の光を適切なタイミングで照射することができる。

　第１実施形態では、映像制御部１２４０は、光量低減期間において、光源１０１０から出射された光の全てが出射側偏光板１０４２を透過するように液晶パネル１０４０を制御する。従って、光の遮光に起因する出射側偏光板１０４２の温度上昇を抑制することができる。

　第１実施形態では、映像制御部１２４０は、光量低減期間において、他の色成分光に比べて光エネルギーが大きい青成分光のみが出射側偏光板１０４２Ｂを透過するように液晶パネル１０４０Ｂを制御する。光の遮光に起因する出射側偏光板１０４２Ｂのダメージを抑制することができる。

［第２実施形態］
　以下において、第２実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第１実施形態と第２実施形態との相違点について主として説明する。

　具体的には、第１実施形態では、冷却対象の光学素子に照射される光量は、光源１０１０に供給される電力によって制御される。これに対して、第２実施形態では、冷却対象の光学素子に照射される光量は、遮光部材によって構成された光量絞り部によって制御される。

（投写型映像表示装置の構成）
　以下において、第２実施形態に係る投写型映像表示装置の構成について、図面を参照しながら説明する。図１１は、第２実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。図１１では、図６と同様の構成について同様の符号を付している。

　図１１に示すように、投写型映像表示装置１１００は、図６に示した構成に加えて、光量絞り部１０６０を有する。

　光量絞り部１０６０は、光源１０１０と液晶パネル１０４０との間に設けられる。光量絞り部１０６０は、遮光部材によって構成される。光量絞り部１０６０は、光源１０１０から出射される光を遮光する量（絞り量）を変更可能に構成されている。光量絞り部１０６０は、例えば、シャッタなどによって構成される。これによって、光量絞り部１０６０は、液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に照射される光の光量を調整する。

（制御ユニットの構成）
　以下において、第２実施形態に係る制御ユニットの構成について、図面を参照しながら説明する。図１２は、第２実施形態に係る制御ユニット１２００を示すブロック図である。図１２では、図９と同様の構成について同様の符号を付している。

　図１２に示すように、制御ユニット１２００は、光源制御部１２２０に代えて、絞り量制御部１２５０を有する。

　絞り量制御部１２５０は、動作開始指示に応じて、光量絞り部１０６０を制御する。具体的には、絞り量制御部１２５０は、光源１０１０から出射される光を遮光する量（絞り量）を制御する。

　ここで、絞り量制御部１２５０は、動作開始指示を受けた場合に、所定光量よりも小さい光量の光が液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に照射されるように、光量絞り部１０６０の絞り量を制御する。具体的には、絞り量制御部１２５０は、光源１０１０から出射される光を所定絞り量よりも大きい絞り量で、光量絞り部１０６０の絞り量を制御する。なお、所定絞り量は、液晶パネル１０４０（すなわち、入射側偏光板１０４１）に所定光量の光が照射される絞り量である。また、所定絞り量は“０”であってもよい。

　光量絞り部１０６０の絞り量の制御方法としては、例えば、光源１０１０から出射される光の半分を遮光する方法、光源１０１０から出射される光の全てを遮光する方法などが考えられる。

（作用及び効果）
　第２実施形態では、冷却装置１３００（吸熱器１３２０）は、動作開始指示を受けた場合に、空気流路１３１０を流れる空気の冷却を開始する。絞り量制御部１２５０は、動作開始指示を受けた場合に、光源１０１０から出射される光を所定絞り量よりも大きい絞り量で、光量絞り部１０６０の絞り量を制御する。従って、第１実施形態と同様に、動作開始指示を受けてから通常動作状態に至るまでにおいて、冷却対象の光学素子の温度が許容温度範囲の上限を超えることを抑制することができる。

［第３実施形態］
　以下において、第３実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第１実施形態と第３実施形態との相違点について主として説明する。

　具体的には、第１実施形態では、投写型映像表示装置１１００は、単数の光源１０１０を有している。これに対して、第３実施形態では、投写型映像表示装置１１００は、複数の光源１０１０を有している。

（投写型映像表示装置の構成）
　以下において、第３実施形態に係る投写型映像表示装置の構成について、図面を参照しながら説明する。図１３は、第３実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。図１３では、図６と同様の構成について同様の符号を付している。

　図１３に示すように、投写型映像表示装置１１００は、複数の光源１０１０（光源１０１０ａ～光源１０１０ｄ）を有する。また、投写型映像表示装置１１００は、図６に示した構成に加えて、複数の反射ミラー１１７０（反射ミラー１１７０ａ～反射ミラー１１７０ｄ）を有する。

　光源１０１０ａ～光源１０１０ｄは、上述した光源１０１０と同様に、白色光を発するＵＨＰランプなどである。反射ミラー１１７０ａ～反射ミラー１１７０ｄは、それぞれ、光源１０１０ａ～光源１０１０ｄから出射された光をフライアイレンズユニット１０２０側に反射する。

　図１４は、第３実施形態に係る光源１０１０ａ～光源１０１０ｄの配置を示すイメージ図である。図１４では、反射ミラー１１７０ａ～反射ミラー１１７０ｄで反射された際に、光源１０１０ａ～光源１０１０ｄから出射された光の配置が示されている。図１４に示すように、光源１０１０ａ～光源１０１０ｄから出射される光は、光軸中心の周囲に設けられる。

　ここで、上述した光源制御部１２２０は、光量低減期間において、光源１０１０の点灯数を制御する。第３実施形態では、通常動作状態における所定光量は、光源１０１０ａ～光源１０１０ｄの全てから出射される光の光量であることに留意すべきである。

　具体的には、光源制御部１２２０は、動作開始指示を受けた場合に、複数の光源１０１０のうち、一部分の光源１０１０に対する電力の供給を開始して、他部分の光源１０１０に対する電力の供給の開始を留保する。すなわち、光源制御部１２２０は、光量低減期間において、光源１０１０の点灯数を減少させる。例えば、光源制御部１２２０は、光量低減期間において、２つの光源１０１０のみを点灯させて、他の光源１０１０の点灯を留保する。

　このように、光源制御部１２２０は、一部分の光源１０１０から出射される光が他部分の光源１０１０から出射される光よりも時間的に遅延して、冷却対象の光学素子に照射されるように制御する。

　ここで、光量低減期間において点灯させる光源１０１０は、光軸中心に対して点対称であることが好ましい。例えば、光源制御部１２２０は、光源１０１０ａ及び光源１０１０ｄを点灯させて、光源１０１０ｂ及び光源１０１０ｃの点灯を留保する。又は、光源制御部１２２０は、光源１０１０ｂ及び光源１０１０ｃを点灯させて、光源１０１０ａ及び光源１０１０ｄの点灯を留保する。

　また、一部分の光源１０１０から出射される光量は、他部分の光源１０１０から出射される光量に対して対称的であることが好ましい。

（作用及び効果）
　第３実施形態によれば、光源制御部１２２０は、動作開始指示を受けた場合に、複数の光源１０１０のうち、一部分の光源１０１０に対する電力の供給を開始して、他部分の光源１０１０に対する電力の供給の開始を留保する。従って、第１実施形態と同様に、動作開始指示を受けてから通常動作状態に至るまでにおいて、冷却対象の光学素子の温度が許容温度範囲の上限を超えることを抑制することができる。

　また、光量低減期間において点灯させる光源１０１０は、光軸中心に対して点対称である。従って、光量低減期間において、スクリーン上で生じる色むらを抑制することができる。

［第３実施形態の変形例］
　以下において、第３実施形態の変形例について、図１５を参照しながら説明する。第３実施形態の変形例では、投写型映像表示装置１１００は、複数の光源１０１０（光源１０１０ａ～光源１０１０ｅ）を有する。図１５は、第３実施形態の変形例に係る光源１０１０ａ～光源１０１０ｅの配置を示すイメージ図である。

　このようなケースにおいて、光源１０１０ａ～光源１０１０ｅを点灯させる順序としては、以下に示す順序が考えられる。

（１）２段階で表示するケース
　第１段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ａ、光源１０１０ｄ及び光源１０１０ｅを点灯させる。第２段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ｂ及び光源１０１０ｃを点灯させる。

　又は、第１段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ｂ、光源１０１０ｃ及び光源１０１０ｅを点灯させる。第２段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ａ及び光源１０１０ｄを点灯させる。

（２）　３段階で表示するケース
　第１段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ｅを点灯させる。第２段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ａ及び光源１０１０ｄを点灯させる。第３段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ｂ及び光源１０１０ｃを点灯させる。

　又は、第1段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ｅを点灯させる。第２段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ｂ及び光源１０１０ｃを点灯させる。第３段階として、光源制御部１２２０は、光源１０１０ａ及び光源１０１０ｄを点灯させる。

　なお、第１段階と第２段階とを入れ替えてもよく、第１段階と第３段階とを入れ替えてもよいことに留意すべきである。

［第４実施形態］
　以下において、第４実施形態について、図面を参照しながら説明する。第４実施形態は、第２実施形態と第３実施形態とを組み合わせた実施形態である。

（投写型映像表示装置の構成）
　以下において、第４実施形態に係る投写型映像表示装置の構成について、図面を参照しながら説明する。図１６は、第４実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。なお、図１６では、図６、図１１及び図１３と同様の構成について同様の符号を付している。

　図１６に示すように、投写型映像表示装置１１００は、複数の光量絞り部１０６０（光量絞り部１０６０ａ～光量絞り部１０６０ｄ）を有する。

　光量絞り部１０６０ａ～光量絞り部１０６０ｄは、それぞれ、光源１０１０ａ～光源１０１０ｄの光出射側に設けられている。光量絞り部１０６０ａ～光量絞り部１０６０ｄは、上述した光量絞り部１０６０と同様に、遮光部材によって構成される。光量絞り部１０６０ａ～光量絞り部１０６０ｄは、それぞれ、光源１０１０ａ～光源１０１０ｄから出射される光を遮光する量（絞り量）を変更可能に構成されている。

　ここで、上述した絞り量制御部１２５０は、光量低減期間において、光量絞り部１０６０ａ～光量絞り部１０６０ｄの絞り量を制御する。第４実施形態では、通常動作状態における所定光量は、光源１０１０ａ～光源１０１０ｄの全てから出射される光の光量であることに留意すべきである。

　具体的には、絞り量制御部１２５０は、動作開始指示を受けた場合に、複数の光源１０１０のうち、一部分の光源１０１０から出射される光を遮光せずに、他部分の光源１０１０から出射される光の全てを遮光する。すなわち、絞り量制御部１２５０は、光量低減期間において、一部分の光源１０１０から出射される光のみを液晶パネル１０４０に到達させる。例えば、絞り量制御部１２５０は、光量低減期間において、２つの光源１０１０から出射される光を液晶パネル１０４０に到達させ、他の光源１０１０から出射される光を液晶パネル１０４０に到達させない。

　光量低減期間において、液晶パネル１０４０に到達する光を出射する光源１０１０は、第３実施形態と同様に、光軸中心に対して点対称であることが好ましい。

（作用及び効果）
　第４実施形態では、絞り量制御部１２５０は、動作開始指示を受けた場合に、複数の光源１０１０のうち、一部分の光源１０１０から出射される光を遮光せずに、他部分の光源１０１０から出射される光の全てを遮光する。従って、第１実施形態と同様に、動作開始指示を受けてから通常動作状態に至るまでにおいて、冷却対象の光学素子の温度が許容温度範囲の上限を超えることを抑制することができる。

　また、光量低減期間において、液晶パネル１０４０に到達する光を出射する光源１０１０は、光軸中心に対して点対称である。従って、光量低減期間において、スクリーン上で生じる色むらを抑制することができる。

［第５実施形態］
　以下において、第５実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第１実施形態と第５実施形態との相違点について説明する。

　第１実施形態では、光変調素子として液晶パネルが用いられており、冷却対象の光学素子は、液晶パネル１０４０、入射側偏光板１０４１及び出射側偏光板１０４２である。

　これに対して、第５実施形態では、光変調素子として２次元走査ミラーが用いられており、冷却対象の光学素子は、２次元走査ミラーである。

（投写型映像表示装置の構成）
　以下において、第５実施形態に係る投写型映像表示装置の構成について、図面を参照しながら説明する。図１７は、第５実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。

　図１７に示すように、投写型映像表示装置１１００は、赤光源１４１０Ｒと、緑光源１４１０Ｇと、青光源１４１０Ｂと、ダイクロイックミラー１４２０と、ダイクロイックミラー１４３０と、２次元走査ミラー１４４０とを有する。

　赤光源１４１０Ｒは、赤成分光を出射するレーザ光源である。緑光源１４１０Ｇは、緑成分光を出射するレーザ光源である。青光源１４１０Ｂは、青成分光を出射するレーザ光源である。

　ダイクロイックミラー１４２０は、赤光源１４１０Ｒから出射された赤成分光を透過し、緑光源１４１０Ｇから出射された緑成分光を反射する。

　ダイクロイックミラー１４３０は、ダイクロイックミラー１４２０から出射された赤成分光及び緑成分光を透過し、青光源１４１０Ｂから出射された青成分光を反射する。

　すなわち、ダイクロイックミラー１４２０及びダイクロイックミラー１４３０は、赤成分光、緑成分光及び青成分光を合成する。

　２次元走査ミラー１４４０は、ダイクロイックミラー１４３０から出射された合成光（映像光）をスクリーン１４５０上において走査する。具体的には、２次元走査ミラー１４４０は、スクリーン１４５０上において合成光（映像光）をＢ方向（水平方向）に走査する動作（水平走査）を行う。また、２次元走査ミラー１４４０は、Ｃ方向（垂直方向）に沿って水平走査を繰り返す。

　第５実施形態では、２次元走査ミラー１４４０は、冷却装置１３００に設けられた空気流路１３１０内に設けられる。すなわち、２次元走査ミラー１４４０は、冷却対象の光学素子である。

［第６実施形態］
　以下において、第６実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第１実施形態と第６実施形態との相違点について説明する。

　これに対して、第６実施形態では、光変調素子として１次元走査ミラーが用いられており、冷却対象の光学素子は、１次元走査ミラーである。

（投写型映像表示装置の構成）
　以下において、第６実施形態に係る投写型映像表示装置の構成について、図面を参照しながら説明する。図１８は、第６実施形態に係る投写型映像表示装置１１００を示す図である。

　図１８に示すように、投写型映像表示装置１１００は、光源１５１０と、レンズ１５２０と、ライン状光学素子１５３０と、レンズ１５４０と、１次元走査ミラー１５５０とを有する。

　光源１５１０は、レーザ光を出射するレーザ光源である。レンズ１５２０は、光源１５１０から出射されたレーザ光をライン状光学素子１５３０上に集光するレンズである。

　ライン状光学素子１５３０は、ライン状の形状を有しており、光源１５１０から出射されたレーザ光を変調する。レンズ１５４０は、ライン状光学素子１５３０から出射されたライン状の光を１次元走査ミラー１５５０上に集光する。

　１次元走査ミラー１５５０は、ライン状光学素子１５３０から出射されたライン状の光をスクリーン１５６０上において走査する。具体的には、１次元走査ミラー１５５０は、スクリーン１５６０上においてライン状の光をＤ方向（水平方向）に走査する。

　第６実施形態では、１次元走査ミラー１５５０は、冷却装置１３００に設けられた空気流路１３１０内に設けられる。すなわち、１次元走査ミラー１５５０は、冷却対象の光学素子である。

　なお、投写型映像表示装置１１００は、赤、緑及び青のそれぞれについて、光源１５１０～１次元走査ミラー１５５０を有していてもよい。このようなケースでは、スクリーン１５６０上において各色成分光が重畳されて、スクリーン１５６０上に映像が形成される。

［その他の実施形態］
　本発明は上述した実施形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。

　例えば、温度センサ１３８２は、冷媒流路１３６０内を流れる冷媒の温度を検出してもよい。光量低減期間は、動作開始指示を受けてから、温度センサ１３８２によって検出された温度（冷媒の温度）が所定温度を下回るまでの期間であってもよい。

　上述した実施形態では特に触れていないが、空気流路１３１０は、密閉された流路であることが好ましい。

　上述した実施形態では、冷却装置１３００は、吸熱器１３２０、圧縮機１３３０、放熱器１３４０及び減圧器１３５０などによって構成される。しかしながら、冷却装置１３００の構成は、これに限定されるものではない。冷却装置１３００は、空気流路１３１０を流れる空気を冷却する冷却部としてペルチェ素子を有していてもよい。

　また、本発明は、プロジェクタに関するもので、冷却手段にて冷却された冷気を光学素子群に供給して放熱する際、冷気が循環するダクト（空気循環ダクト）の内外面が結露してしまうのを防止することを主な特徴とする。ダクトの内外面が結露してしまうのを防止するという目的を、ダクトに加熱手段を設けるだけの簡単な構成にて実現した。

　次に、図面に基づき本発明の実施例５の実施の形態を詳述する。図１９はこの場合の本発明の一実施例を示す液晶プロジェクタＰ（上面開口及び一部切り欠き）の斜視図、図２０は同図１９の一実施例を示す液晶プロジェクタＰの内部構成図、図２１は本発明の一実施例を示す液晶プロジェクタＰの、制御装置２０６０のブロック図をそれぞれ示している。

　本実施形態における液晶プロジェクタＰ（本発明のプロジェクタに相当）は、図１９、図２０に示すように、本体２００１内部に設けられた光源２００２と、均一照明光学系２００３と、色分離光学系（図示せず）と、後述する光学素子群２００４と、投写レンズ２００９と、後述する冷却手段とから構成されている。尚、図１９及び図２０では本体２００１内部に設けられた各機器の説明を行うため、当該本体２００１の上方を開口（図１９は、本体２００１の一部を切り欠いている）している。

　光源２００２は、超高圧水銀ランプなどのランプ２０２０と、ランプ２０２０から発散される光（発散光）を前方に出射するためのリフレクタ２０２１とから構成されている（図２０）。実施例の光源２００２は、複数（４つ）のランプ２０２０・・にそれぞれリフレクタ２０２１を取り付けて成るもので、本体２００１内に設けられたランプボックス２０２２内に収容されている。

　前記均一照明光学系２００３は、光源２００２からの出射光を均一な輝度分布の光束とするものであり、図示しないがインテグレータレンズ、集光レンズ及び全反射ミラー等から構成されている。また、前記色分離光学系は、均一照明光学系２００３からの光束を赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の光に分離するものであり、均一照明光学系２００３からの光束を各色に分離するための図示しないダイクロイックミラー（Ｄｉｃｈｒｏｉｃ）と、分離された各色光束を光学素子群２００４に導くための反射用ミラーなどにより構成されている。

　光学素子群２００４は、３枚の液晶パネル（ＬＣＤパネル）２００５、２００６、２００７と、各液晶パネル２００５、２００６、２００７の入射側に所定の間隔を存して設けられた偏光板２００８Ａと、各液晶パネル２００５、２００６、２００７の出射側に所定の間隔を存して設けられた偏光板２００８Ｂと、プリズム２０２５等から構成されている。液晶パネル２００５、２００６、２００７は、上記色分離光学系により分離されて当該各液晶パネル２００５、２００６、２００７に導かれた光を映像情報に応じて加工（変調）するものである。また、プリズム２０２５は、各色の光を合成して投写光像を形成するものである。

　このプリズム２０２５は、Ｘ状の誘電体多層膜から成る反射面を備えており、当該反射面を介して、各液晶パネル２００５、２００６、２００７からの光が単一の光束とされる。前記投写レンズ２００９は、プリズム２０２５からの投写光像をスクリーンに拡大投写するものであり、本体２００１の壁面に形成された図示しない孔内に着脱可能に配設されている。また、２０２７は光源２００２からの出射光を各液晶パネル２００５、２００６、２００７及び偏光板２００８Ａ、２００８Ｂ等に導くための光路を被覆する筐体である。即ち、光源２００２から各液晶パネル２００５、２００６、２００７の入射側の偏光板２００８Ａに至るまでに光が通過する経路（光路）は、当該筐体２０２７内に形成されている。尚、２００１Ｔは本体２００１底部の四隅近傍に設けられた足部、２０１８Ｆは放熱ファンである。

　以上の構成で動作を説明すると、図１９に矢印で示すように光源２００２からの出射光は、均一照明光学系２００３を介して均一な輝度分布の光束とされ、色分離光学系において各色Ｒ、Ｇ、Ｂの各光に分離される。分離された各光（Ｒ、Ｇ、Ｂ）は、入射側の偏光板２００８Ａを介して、それぞれ対応するライトバルブとして機能する液晶パネル２００５、２００６、２００７に導かれる。液晶パネル２００５、２００６、２００７に導かれた各光（Ｒ、Ｇ、Ｂ）は、そこで映像情報に応じて変調され、出射側の偏光板２００８Ｂを経てプリズム２０２５で単一の光束の投写映像とされた後、投写レンズ２００９からスクリーンに拡大投写される。以降、説明の都合上、３枚の液晶パネル（ＬＣＤパネル）２００５、２００６、２００７と、偏光板２００８Ａと、偏光板２００８Ｂと、プリズム２０２５等を光学素子群２００４と称す。

　次に、前記冷却手段について説明する。該冷却手段は、圧縮機２０１２、放熱器２０１４及び蒸発器２０１８（冷却器）などが配管接続された冷却装置２０１０にて構成されている。この冷却装置２０１０は、光学素子群２００４を冷却するためのものであり、圧縮機２０１２、放熱器２０１４、キャピラリチューブ２０１６及び蒸発器２０１８から冷媒回路が構成されている。具体的には、冷却装置２０１０は、圧縮機２０１２の出口側の冷媒吐出管２０１３が放熱器２０１４の入口に接続され、放熱器２０１４の出口はキャピラリチューブ２０１６（本発明の減圧装置に相当）、冷媒配管２０１７を介して蒸発器２０１８の入口に接続されている。尚、上記では冷却装置２０１０での冷却を光学素子群２００４としているが、実際は光学素子群２００４の周辺及び、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）なども冷却している。また、冷媒回路の高温側には放熱器２０１４、冷媒回路の低温側には蒸発器２０１８が設けられる。

　該蒸発器２０１８の出口が圧縮機２０１２の冷媒導入管２０１１に接続されて環状の冷媒回路が構成されている。また、係る放熱ファン２０１８Ｆ、圧縮機２０１２、放熱器２０１４が順次本体２００１内に配設され、放熱ファン２０１８Ｆは光源２００２近傍、放熱器２０１４はダクト２０５０近傍に配設されている。そして、本実施例では冷媒を減圧する減圧装置としてキャピラリチューブ２０１６を用いるものとしたが、減圧装置は当該キャピラリチューブ２０１６に限定されるものでなく、冷媒を所定の圧力に減圧することができるものであれば、どのようなものであっても良く、例えば、膨張弁を用いるものであっても差し支えない。

　また、本体２００１の壁面には図示しないが、本体２００１内と外部と連通する通気孔が所定位置に２箇所設けられると共に、この通気孔には換気ファンが取り付けられている。そして、換気ファンが運転されると、一方の通気孔から本体２００１内に外気が吸い込まれ、吸い込まれた外気は圧縮機２０１２や放熱器２０１４などを冷却した後、光源２００２を冷却して他方の通気口から本体２００１外に排出される。

　このとき、光源２００２は背景技術で示した如き約＋９００℃と非常に高温であるため、放熱器２０１４を通過して冷媒により加熱された空気であっても当該光源２００２の温度より著しく低温であるため当該放熱器２０１４通過後の外気により十分に放熱することができる。光源２００２にて高温に加熱された空気は、その後他方の通気口から本体２００１外に排出されることとなる。

　一方、光学素子群２００４の周囲にはダクト２０５０が設けられている。このダクト２０５０は、光学素子群２００４の周囲を囲繞すると共に、このダクト２０５０内に冷却風路２０５２が形成されている（図２３に図示）。即ち、液晶プロジェクタＰは、ダクト２０５０にて構成された冷却風路２０５２中に光学素子群２００４が配置され、後述する冷気循環用ファン２０４２にて循環される冷気（図２３白抜き矢印）によりダクト２０５０内は約＋１０℃（設定温度）に維持されるものである。尚、光学素子群２００４は、外気温度に関係なく使用温度の上限＋７０℃乃至＋８０℃よりも低い＋５０℃乃至＋６０℃の温度になる。

　該ダクト２０５０の一部は、そのダクトに対して略直交方向に光が通るようにレンズやガラスにて光透過性部材からなるクロス面が構成されており、他は熱伝導率の良好な板状の金属材料（例えば、アルミニウム板、或いは、銅板などの一枚の金属板）にて構成されている。このような構成のダクト２０５０は、ダクト（空気ダクト）と光路がクロスする必要があり、空気ダクトとの光路の出入り口が最低１箇所ずつ必要であるが、現在では各光（Ｒ、Ｇ、Ｂ）１箇所の入口、合計３箇所の入口が設けられていて、プリズム２０２５からの単一の光束の出口が１箇所設けられている。ダクト２０５０内には、冷気循環用ファン２０４２と前記蒸発器２０１８が配設されており、蒸発器２０１８と熱交換した冷気は冷気循環用ファン２０４２にてダクト２０５０内を循環する。このようにダクト２０５０を形成することで、光学素子群２００４に照射される光、及び、変調後に送出される映像情報を阻害すること無く、ダクト２０５０内を密閉構造、或いは、半密閉構造とし、且つ、蒸発器２０１８と熱交換して冷却され、当該ダクト２０５０を循環する空気を光学素子群２００４に供給し、当該光学素子群２００４を使用温度に維持できるように構成している。

　また、図２２に示すように、ダクト２０５０と光路とはクロスし、光源からの出射光が通過するガラスやレンズには、ダクト２０５０または筐体への取付けしろ領域があって、この取付けしろ領域は、出射光による投写映像に寄与しない部分であり、この部分に加熱手段を設置している。この領域に加熱手段を設置することで、投写映像を遮ることなく効果的に加熱でき、結露を防いでいる。

　更に、ダクト２０５０には当該ダクト２０５０を加熱するための電気ヒータ２０６６（本発明の加熱手段に相当）が設けられると共に、この電気ヒータ２０６６はダクト２０５０の外面に取り付けられている。該電気ヒータ２０６６は、例えば、面状のラバータイプのヒータにて構成され、ダクト２０５０の上面、及び、ダクト２０５０の側面に取り付けられると共に、後述する制御装置２０６０により通電されて発熱温度が制御される。尚、電気ヒータ２０６６は、ダクト２０５０に２個、３個、４個設けても良くダクト２０５０全面に設けても差し支えない。また、電気ヒータ２０６６は、面状（平板状）であれば、ニクロム線（商品名）ヒータ、カーボンヒータ、セラミックスヒータなどであっても良く、帯状のリボンヒータであっても差し支えない。

　図２２に示すように、ダクト２０５０において、光源からの出射光が通過するガラスやレンズと、そのガラスやレンズを設置する支持取付け部（ガイド）との間にフィルム状の電気ヒータ２０６６ａが設置されていて、後述する制御装置２０６０により通電されて発熱温度が制御されている。尚、電気ヒータ２０６６としては、レンズやガラスの取付けしろ領域などの投写映像に寄与しない部分の内部に、線状の電気ヒータ２０６６ｂを埋め込むように設置しても良い。また、フィルム状の電気ヒータ２０６６ａ、線状の電気ヒータ２０６６ｂについては、レンズやガラスの取付けしろ領域の近傍、即ち光源からの出射光を遮断しないような取付けしろ領域外に設置しても良い。

　一方、液晶プロジェクタＰには、図２１に示すようにメモリやタイマを備えた汎用マイクロコンピュータからなる制御装置２０６０（本発明の制御手段に相当）を備えている。この制御装置２０６０には、ダクト２０５０外面が触れる空気の代表として、液晶プロジェクタＰが設置される箇所の室内温度Ｔｒ（以降、液晶プロジェクタＰが設置される箇所の室内温度、室内湿度（相対湿度）を、単に室内温度、室内湿度と称す）、及び、室内湿度Ｈｒを検出するための室内温度センサ２０６２、及び、室内湿度センサ２０６３が接続されている（図１９に図示）。

　この室内温度センサ２０６２と室内湿度センサ２０６３は、本体２００１の所定位置（例えば、光源２００２と光学素子群２００４との中間）に取り付けられている（図１９に図示）。該両センサ２０６２、２０６３は、室内温度及び室内湿度を検出することができれば、本体２００１内でダクト２０５０外部、或いは、センサ部分を本体２００１外部に露出させるようにしても差し支えない。これによって、液晶プロジェクタＰが設置される室内温度Ｔｒと室内湿度Ｈｒとを検出できるように構成されている。該室内温度センサ２０６２は、本体２００１内の温度の影響を受けないように断熱材にて仕切られている。尚、実施例では、光源２００２と光学素子群２００４との中間の本体２００１側面に室内温度センサ２０６２と室内湿度センサ２０６３を取り付けているが、室内温度センサ２０６２と室内湿度センサ２０６３の取り付け位置はこれに限らず、液晶プロジェクタＰが設置される室内の温度と湿度を検出することができれば、他の場所に取り付けても差し支えない。

　また、制御装置２０６０には、ダクト２０５０内を循環する空気の温度を検出するためのダクト内空気温度センサ２０６４、ダクト２０５０の温度（この場合、ダクト２０５０の壁の温度）を検出するためのダクト面温度センサ２０６５が接続されている。該ダクト内空気温度センサ２０６４は、ダクト２０５０の内側（ダクト２０５０内）に設けられると共に、ダクト２０５０内面から所定寸法離間して設けられ、ダクト２０５０の温度（ダクト２０５０の周囲壁の温度）の影響を受けないように取り付けられている。

　ダクト面温度センサ２０６５は、ダクト２０５０の外面に設けられると共に、ダクト２０５０の外面に熱交換関係で密着して設けられている。また、制御装置２０６０には、加熱手段（前記電気ヒータ２０６６）が接続されると共に、圧縮機２０１２及び熱搬送ファン２０６７が接続されている。尚、ダクト面温度センサ２０６５は、本体２００１内の空気温度の影響を受けないように断熱材にて覆われている。また、熱搬送ファン２０６７については後の実施例で説明する。

　該制御装置２０６０は、室内温度センサ２０６２と室内湿度センサ２０６３が検出した室内温度Ｔｒと室内湿度Ｈｒから、露点温度Ｔｘ（空気中の水分が結露する温度）を算出する。例えば、ある室内温度Ｔｒ及び室内湿度Ｈｒから露点温度Ｔｘが＋２５℃であり、ダクト２０５０内を循環する空気の温度が＋１０℃の場合、ダクト２０５０の温度Ｔｄ（ダクト２０５０の壁の温度）が＋２５℃以下になるとダクト２０５０面（壁の外面及び内面）に結露が発生することになる。そこで、制御装置２０６０は、室内温度Ｔｒと室内湿度Ｈｒから露点温度Ｔｘを算出し、この露点温度より高くなるようにダクト２０５０の温度Ｔｄを制御する。

　即ち、制御装置２０６０は、算出した露点温度Ｔｘよりもダクト面温度センサ２０６５にて検出したダクト２０５０の温度Ｔｄが、例えば露点温度Ｔｘ＋１℃以下（Ｔｄ≦Ｔｘ＋１）となった場合には、電気ヒータ２０６６をＯＮ（通電）してダクト２０５０を加熱することにより、当該ダクト２０５０の結露を防止する。このとき、ダクト２０５０を熱伝導率の高い金属板にて構成しているので、ダクト２０５０全体の外面及び内面を露点温度以上の温度に加熱することができる。これにより、極めて迅速、且つ、効率的にダクト２０５０内外面の結露を防止することができる。

　そして、制御装置２０６０は、ダクト面温度センサ２０６５が検出したダクト２０５０の温度Ｔｄが、例えば露点温度Ｔｘ＋３℃以上（Ｔｄ≧Ｔｘ×３）に上昇した場合には電気ヒータ２０６６をＯＦＦ（非通電）する。尚、制御装置２０６０は、ダクト内空気温度センサ２０６４が検出する冷却風路２０５２内の空気温度に基づき、前述した設定温度となるように冷却装置２０１０の運転制御を行うが、制御装置２０６０で冷却装置２０１０の運転制御を行う技術については従来より周知の技術であるため、詳細な説明を省略する。以降の各実施例で制御装置２０６０は上述同様の制御（冷却装置２０１０、ダクト２０５０の露点温度の制御、ダクト２０５０内を循環する冷気温度の制御、）を行うものとし、詳細な制御説明は省略する。

　以上の構成により、冷却装置２０１０を用いた冷却動作を説明する。圧縮機２０１２が駆動されると、冷媒導入管２０１１から図示しない圧縮要素内に低温低圧の冷媒が吸い込まれて、そこで圧縮される。圧縮されて高温高圧となった冷媒は、冷媒吐出管２０１３に吐出され、放熱器２０１４に流入する。放熱器２０１４に流入した冷媒は、そこで通気孔２０３５から流入した外気と熱交換して放熱する。放熱器２０１４にて放熱した冷媒は、冷媒配管２０１５を経てキャピラリチューブ２０１６に入り、当該キャピラリチューブ２０１６を通過する過程で減圧されて、低温低圧となり、この状態で蒸発器２０１８に流入する。

　蒸発器２０１８に流入した冷媒は、そこで、冷気循環用ファン２０４２によりダクト２０５０内を循環する空気から熱を奪って蒸発する。一方、蒸発器２０１８にて冷媒に熱を奪われ冷却された空気（室内温度より低い温度の冷気）は、冷気循環用ファン２０４２によりダクト２０５０内を循環して光学素子群２００４に供給される。これにより、光学素子群２００４は、係るダクト２０５０内を循環する空気（設定温度は前記＋１０℃）に熱を放出して冷却される。尚、蒸発器２０１８にてダクト２０５０内の光学素子群２００４から熱を受け取った冷媒は冷媒導入管２０１１から圧縮機２０１２に吸い込まれ圧縮されて、放熱器２０１４に流入し、当該放熱器２０１４にて通風される外気に熱を放出するサイクルを繰り返す。

　このように、液晶プロジェクタＰは、本体２００１内（ダクト２０５０内）に設けられた蒸発器２０１８（冷却手段）と、この蒸発器２０１８により冷却された冷気を光学素子群２００４に供給して冷却するダクト２０５０と、該ダクト２０５０を加熱する電気ヒータ２０６６（加熱手段）とを備えている。そして、蒸発器２０１８により液晶プロジェクタＰが設置される室内温度以下に冷却された冷気をダクト２０５０により光学素子群２００４に供給すると共に、電気ヒータ２０６６によりダクト２０５０の内外面温度を露点温度以上とする制御装置２０６０を備えているので、光学素子群２００４を冷却しつつ、電気ヒータ２０６６の加熱にてダクト２０５０の内外面が結露してしまうのを防止することができる。

　これにより、ダクト２０５０の内面に結露した露（水）が光学素子群２００４に飛び散って不具合が生じてしまうなどといった不都合を防止することができるようになると共に、結露により光学素子群２００４やダクト２０５０の内外面にカビや細菌が繁殖してしまうなどといった不都合も防止することができる。従って、光学素子群２００４やダクト２０５０の内外面を常に結露やカビ、細菌のない綺麗な状態に維持することが可能となり、光学素子群２００４の品質向上及びメンテナンスコストの低減を図ることができる。

　また、電気ヒータ２０６６の加熱によってダクト２０５０の内外面の結露を防止することができるので、課題のようなダクト２０５０の断熱のために、断熱性が高い厚みのあるダクト２０５０を使用しなくても済み、空間的なレイアウト設計の自由度を向上させることができる。

　また、ダクト２０５０を金属板にて構成しているので、ダクト２０５０の熱伝導を大幅に向上させることができ、ダクト２０５０全体の面積に対して、小さな面積の電気ヒータ２０６６であっても、ダクト２０５０全体を効果的に加熱させることができる。これにより、ダクト２０５０全体の外面及び内面を均一に露点温度以上にでき、ダクト２０５０の結露を効果的に防止することができる。

　また、加熱手段を電気ヒータ２０６６にて構成しているので、加熱手段を簡単な構成とすることができる。特に、加熱手段を電気ヒータ２０６６にて構成することにより配線取り回しを外でできるので、ダクト２０５０の密閉性を向上させることが可能になると共に、組み立て作業性及び温度制御を容易に行うことが可能となる。

　次に、図２３には本発明の他の実施例の液晶プロジェクタＰを構成するダクト２０５０の縦断側面図（模式図）を示している。該液晶プロジェクタＰは、前述の実施例と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。

　即ち、ダクト２０５０内を循環する冷気を冷却する冷却装置２０１０の補助として、ペルチェ素子２０６８（本発明の加熱手段に相当）をダクト２０５０内に設けている。このペルチェ素子２０６８は、２種類の金属の接合部に電流を流すと、片方の金属から他方の金属へ熱が移動するペルチェ効果を有する半導体素子であり、蒸発器２０１８と光学素子群２００４との間に設けられている。このペルチェ素子２０６８の吸熱側には一方の金属板２０６８Ａ、放熱側には他方の金属板２０６８Ｂが設けられている。該他方の金属板２０６８Ｂは、ダクト２０５０の内面に当接されて取り付けられ、これによって、一方の金属板２０６８Ａにて吸熱した熱を他方の金属板２０６８Ｂから放熱してダクト２０５０を加熱できるように構成されている。

　また、ペルチェ素子２０６８の一方の金属板２０６８Ａには、吸熱板２０７０が固定されており、この吸熱板２０７０は、一方の金属板２０６８Ａに固定される板状のベース板２０７０Ａと、このベース板２０７０Ａに所定の間隔を存して立設された複数枚の吸熱フィン２０７０Ｂとから構成されている。この場合、ペルチェ素子２０６８（一方の金属板２０６８Ａ）には熱伝導率の高いグリスが塗布され、一方の金属板２０６８Ａと吸熱板２０７０（ベース板２０７０Ａ）とが熱交換関係に固定されている。

　そして、他方の金属板２０６８Ｂがダクト２０５０内面に固定された状態で、複数枚の吸熱フィン２０７０Ｂは、他方の金属板２０６８Ｂが固定されたダクト２０５０内面に対向するダクト２０５０内面近傍まで延在している。尚、図２３では複数枚の吸熱フィン２０７０Ｂが所定の間隔で積層された、最も上の一枚の吸熱フィン２０７０Ｂを図示しており、ダクト２０５０を循環する空気は、各吸熱フィン２０７０Ｂ間を点線矢印方向に通過する。また、ペルチェ素子２０６８の吸熱側（一方の金属板２０６８Ａ）に吸熱板２０７０を設けず、そのまま一方の金属板２０６８Ａをダクト２０５０内に露出させておいても差し支えない。この場合、吸熱板２０７０が不要となり、コストアップを防止することができる。

　そして、前記制御装置２０６０は、ペルチェ素子２０６８の一方の金属板２０６８Ａと他方の金属板２０６８Ｂの接合部に流す電流を制御する。これにより、ダクト２０５０内を循環する空気の冷却を行うと共に、前述した如き、ダクト２０５０の内外面温度が露点温度以上となるようにペルチェ素子２０６８の吸熱と放熱の制御を行う。

　そして、前述同様に圧縮機２０１２が駆動され、冷媒導入管２０１１から図示しない圧縮要素内に低温低圧の冷媒が吸い込まれて、そこで圧縮される。圧縮されて高温高圧となった冷媒は、冷媒吐出管２０１３に吐出されて放熱器２０１４に流入し、そこで通気孔２０３５から流入した外気と熱交換して放熱する。放熱器２０１４にて放熱した冷媒は、冷媒配管２０１５を経てキャピラリチューブ２０１６を通過する過程で減圧され、蒸発器２０１８に流入する。蒸発器２０１８に流入した冷媒は、そこで、ダクト２０５０内を循環する空気から熱を奪って蒸発する。

　一方、蒸発器２０１８にて冷媒に熱を奪われ冷却された空気（冷気）は、冷気循環用ファン２０４２によりダクト２０５０内を循環する際、ペルチェ素子２０６８（一方の金属板２０６８Ａ）に熱交換関係に固定された吸熱板２０７０（複数枚の吸熱フィン２０７０Ｂ）に熱を吸熱されて、ダクト２０５０の空気は更に冷却される。そして、吸熱板２０７０に熱を奪われたダクト２０５０内を循環する空気の熱は、ペルチェ素子２０６８（一方の金属板２０６８Ａ）に伝熱され、他方の金属板２０６８Ｂから放熱してダクト２０５０を加熱し、結露を防止する。

　また、ダクト２０５０内でペルチェ素子２０６８に熱を奪われ、更に冷却された空気は、光学素子群２００４に供給され、光学素子群２００４は係る冷却空気に熱を放出して冷却される。即ち、ペルチェ素子２０６８は、一方の金属板２０６８Ａにてダクト２０５０内を循環する冷気を更に冷却して光学素子群２００４の温度上昇防止と、他方の金属板２０６８Ｂにてダクト２０５０を加熱して、当該ダクト２０５０の結露の防止との双方を効果的に行うことができる。

　このように、加熱手段をペルチェ素子２０６８にて構成することにより、当該ペルチェ素子２０６８の他方の金属板２０６８Ｂにてダクト２０５０を加熱すると共に、ペルチェ素子２０６８の吸熱側（一方の金属板２０６８Ａ）により、冷気循環用ファン２０４２で循環するダクト２０５０内の冷気を更に冷却することができる。従って、ペルチェ素子２０６８の放熱側（他方の金属板２０６８Ｂ）の加熱にてダクト２０５０の内外面が結露してしまうのを防止しつつ、吸熱側（一方の金属板２０６８Ａ）の吸熱によりダクト２０５０内を循環する空気を冷却し、光学素子群２００４の温度上昇を防止することができる。

　特に、ペルチェ素子２０６８により冷気を冷却することで、冷却装置２０１０の運転率を低下させることができ、冷却装置２０１０から発生する騒音も低減させることができる。即ち、ペルチェ素子２０６８は、ダクト２０５０の加熱と、ダクト２０５０内を循環する冷気の冷却との双方を効果的に行うことができるので、消費電力を著しく低減させることができる。

　次に、図２４には本発明の他の実施例の液晶プロジェクタＰの斜視図を示している。該液晶プロジェクタＰは、前述の実施例と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。この場合、圧縮機２０１２の出口側に接続された冷媒吐出管２０１３と放熱器２０１４とを、ダクト２０５０（外面）と熱交換関係に配設して、放熱器２０１４の熱でダクト２０５０を加熱できるように構成している。

　即ち、圧縮機２０１２の出口側に接続された冷媒吐出管２０１３をダクト２０５０周囲に熱交換関係に密着して配設した後、放熱器２０１４に接続すると共に、放熱器２０１４をダクト２０５０の側面（図中ダクト２０５０の左側）に設置して、冷却装置２０１０を構成する冷媒回路（本発明の熱搬送手段の冷媒搬送回路に相当）の高温側（放熱器２０１４）を配設している。これにより、圧縮機２０１２から吐出された高温の冷媒でダクト２０５０を加熱でき、更に放熱器２０１４にてダクト２０５０を加熱することができる。従って、従来は本体２００１外に廃熱していた放熱器２０１４の熱を利用してダクト２０５０を効率よく加熱することができるので、当該ダクト２０５０の内外面が結露してしまうのを防止することができる。

　次に、図２５には本発明の他の実施例の液晶プロジェクタＰの斜視図を示している。該液晶プロジェクタＰは、前述の実施例と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。即ち、液晶プロジェクタＰは、光源２００２の熱をダクト２０５０に搬送するヒートパイプ２０７２（本発明の熱搬送手段に相当）を設けている。即ち、熱搬送手段は、光源２００２上面からダクト２０５０上面まで延在するヒートパイプ２０７２と、このヒートパイプ２０７２の光源２００２側に設けられた吸熱部材２０７５Ａと、ヒートパイプ２０７２のダクト２０５０側に設けられた放熱部材２０７５Ｂとから構成されている。

　該ヒートパイプ２０７２（ヒートパイプ２０７２と吸熱部材２０７５Ａと放熱部材２０７５Ｂ）は、熱伝導率の高い銅などの金属にて構成され、内部には冷媒と液化した冷媒を搬送させるウイックが封入されている。該吸熱部材２０７５Ａは、所定厚さの板状に構成され、光源２００２が収容されたランプボックス２０２２上面に熱交換関係に固定されている。また、放熱部材２０７５Ｂも、所定厚さの板状に構成され、ダクト２０５０上面に熱交換関係に固定されると共に、ヒートパイプ２０７２の一側は吸熱部材２０７５Ａと、他側は放熱部材２０７５Ｂと熱交換関係に固定されている。これにより、発熱した光源２００２の熱は吸熱部材２０７５Ａに吸熱され、ヒートパイプ２０７２を介して放熱部材２０７５Ｂに搬送される。放熱部材２０７５Ｂに搬送された熱はダクト２０５０に放熱されてダクト２０５０を加熱する。即ち、ヒートパイプ２０７２は、光源２００２から発生する熱を効率よく搬送して、ダクト２０５０を加熱し、当該ダクト２０５０が結露してしまうのを防止する。

　このように、熱搬送手段をヒートパイプ２０７２にて構成しているので、光源２００２の熱でダクト２０５０を加熱することができ、ダクト２０５０が結露してしまうのを効果的に防止することができる。これにより、冷却装置２０１０で、ダクト２０５０の内外面の加熱と、ダクト２０５０内を循環する冷気の冷却との双方を行うことができるので、液晶プロジェクタＰの利便性を大幅に向上させることが可能となる。特に、冷却装置２０１０の冷媒回路とヒートパイプ２０７２とを別々に構成しているので、最初にヒートパイプ２０７２の熱搬送能力を設計しておくことで制御が不要となる。従って、ダクト内に設けられた各機器の取り外しや組み立てを容易に行うことが可能となり、それらの作業性を著しく向上させることができる。尚、実施例８では、光源２００２の熱をダクト２０５０に搬送する熱搬送手段にヒートパイプ２０７２を用いたが、熱搬送手段としてヒートパイプ７２の代わりに、金属部材或いは水や空気などの冷媒搬送回路を用いて光源２００２の熱をダクト２０５０に搬送するようにしても差し支えない。

　次に、図２６には本発明の他の実施例の液晶プロジェクタＰの斜視図を示している。該液晶プロジェクタＰは、前述の実施例と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。即ち、液晶プロジェクタＰは、ランプボックス２０２２の光学素子群２００４側に前記熱搬送ファン２０６７を設けている。そして、この熱搬送ファン２０６７にて図中白抜き矢印で示すように光源２００２から発生した熱をダクト２０５０方向に送風し、ダクト２０５０を加熱して当該ダクト２０５０が結露してしまうのを防止できるように構成している。

　該冷却装置２０１０を構成する放熱器２０１４は、ダクト２０５０の外面に併設（図中ダクト２０５０の左側）されている。また、放熱ファン２０１８Ｆは、放熱器２０１４に併設されると共に、放熱器２０１４から放熱された熱をダクト２０５０の壁面方向に送風できる位置に配設されている。また、放熱器２０１４とダクト２０５０は、放熱ファン２０１８Ｆにて送風された空気が当該放熱器２０１４とダクト２０５０間から本体２００１内に流通できる所定寸法離間している。これにより、図中白抜き矢印で示すように放熱ファン２０１８Ｆにより送風された空気が放熱器２０１４の熱をダクト２０５０方向に送風し、ダクト２０５０を加熱して、ダクト２０５０が結露してしまうのを防止できるように構成している。

　そして、制御装置２０６０は、室内温度センサ２０６２と室内湿度センサ２０６３が検出した室内温度と湿度から、露点温度を算出する。制御装置２０６０は、ダクト面温度センサ２０６５が検出したダクト２０５０の温度が低下していき、露点温度に近づく（露点温度よりも＋１℃～＋２℃高い温度）と、熱搬送ファン２０６７をＯＮして光源２００２から発生した熱をダクト２０５０方向に送風する。これにより、ダクト２０５０を加熱して当該ダクト２０５０が露点温度になって結露してしまうのを防止すると共に、ダクト２０５０の温度が、露点温度よりも高い場合は、熱搬送ファン２０６７をＯＦＦして、ダクト２０５０への送風を停止する。尚、放熱ファン２０１８Ｆは、ダクト２０５０の露点温度に関係なく冷却装置２０１０の運転によりＯＮ／ＯＦＦ制御される。

　このように、本体２００１に設けられる発熱機器（光源２００２及び放熱器２０１４）を加熱手段とし、当該発熱機器により加熱された空気をファン２０１８Ｆ、６７によってダクト２０５０外面に吹き付けて、当該ダクト２０５０を加熱することができるので、光源２００２及び放熱器２０１４などの発熱機器の熱で温風を作り、ダクト２０５０を加熱することができる。これにより、ダクト２０５０を加熱するための格別な熱源が不要となり、発熱機器の熱を有効利用することができる。また、ダクト２０５０の結露防止のため、当該ダクト２０５０を加熱するためのエネルギーを削減することが可能となる。従って、ダクト２０５０の内外面の結露を低コストで防止することが可能となる。

　次に、図２７には本発明の他の実施例の液晶プロジェクタＰの斜視図を示している。該液晶プロジェクタＰは、前述の実施例と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。即ち、実施例１０では、プロジェクタＰ外部（本体２００１外部）から取り入れた室内空気にて加熱手段を構成し、この加熱手段（室内空気）にてダクト２０５０を加熱するように構成している。

　そして、前記実施例５では、電気ヒータ２０６６を加熱手段としてダクト２０５０を露点温度以上に加熱し、前記実施例６では、ペルチェ素子２０６８の放熱側を加熱手段としてダクト２０５０を露点温度以上に加熱し、前記実施例７では、圧縮機２０１２の出口側に接続された冷媒吐出管２０１３と放熱器２０１４とを加熱手段としてダクト２０５０を露点温度以上に加熱し、ダクト２０５０の内外面の結露を防止している。また、前記実施例８では、光源２００２の熱を加熱手段としてヒートパイプ２０７２にてダクト２０５０まで搬送し、その熱でダクト２０５０を露点温度以上に加熱し、前記実施例９では、光源２００２の熱を加熱手段として熱搬送ファン２０６７にてダクト２０５０を露点温度以上に加熱すると共に、放熱器２０１４を加熱手段として放熱ファン２０１８Ｆにてダクト２０５０を露点温度以上に加熱して、当該ダクト２０５０の内外面の結露を防止したが、実施例１０では実施例５の電気ヒータ２０６６の代わりに本体２００１外の空気（プロジェクタがＰ設置された室内の空気）を、本体２００１内に取り入れてダクト２０５０外面に吹き付けるファン２０５４を設けている。本体２００１外の空気を取り入れる場合、その空気は高温・低湿度であることが好ましい。

　該ファン２０５４は、ダクト２０５０の側面（図中ダクト２０５０の左側）に設けられると共に、ダクト２０５０に対応する本体２００１の側面には空気取り入れ口（図示せず）が設けられている。そして、図中白抜き矢印で示すように、本体２００１側面の空気取り入れ口から室内の空気を本体２００１内に取り入れ、ファン２０５４にてダクト２０５０外面に吹き付ける。これにより、ダクト２０５０を露点温度以上に加熱することができるので、当該ダクト２０５０の内外面の結露を防止することができる。

　また、図２８に示すように、ファン２０５４をダクト２０５０の側面（図中ダクト２０５０の右側）に設けても差し支えない。即ち、図２５（実施例９）では、ダクト２０５０の左側に放熱ファン２０１８Ｆを設けているので、そこにファン２０５４を設けることができない。そこで、ダクト２０５０の右側にファン２０５４を設け、当該ファン２０５４に対応する本体２００１側面に空気取り入れ口２０５６を設けている。そして、この場合も図中白抜き矢印で示すように、本体２００１側面の空気取り入れ口２０５６から室内の空気を本体２００１内に取り入れ、ファン２０５４にてダクト２０５０外面に吹き付ける。これにより、ダクト２０５０を露点温度以上に加熱させることができるので、当該ダクト２０５０の内外面の結露を防止することができる。

　尚、実施例１０では、室内の空気（プロジェクタＰ外部の空気）は、実施例５乃至実施例９の加熱手段よりも当然温度が低いので、大きな風量が得られるファン２０５４が用いられる。

　このように、室内空気を加熱手段として、プロジェクタＰ外部（本体２００１外部）から取り入れた室内空気にてダクト２０５０を加熱するようにしているので、格別な加熱源を用いなくてもダクト２０５０を露点温度以上に加熱することができる。これにより、格別な熱源が不要となり、加熱エネルギーを削減することが可能となる。従って、ダクト２０５０の結露防止コストを極めて低減させることができるようになる。

　尚、実施例５乃至実施例１０のダクト２０５０の材質は一般的には金属材料であるが、必ずしも金属材料である必要はなく、例えば断熱系材料でも良い。実施例５乃至実施例８は、固体のダクト２０５０の一部に固体の加熱手段を接触させて加熱する場合（加熱手段の接触面積が小さい）であり、ダクト温度分布を均一化し、局所的に低温となる部分を無くするためには、熱伝導性の良い金属材料であることが好ましい。

　しかし、実施例９乃至実施例１０は、固体のダクト２０５０全体を気体の空気により一様加熱する場合（加熱手段の接触面積が大きい）であり、比較的温度分布がつきにくい加熱方法である。従って、ダクト２０５０の材料を熱伝導性の高くない硬貨塩化ビニル、シリコン樹脂、フッ素樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ポリスチレン樹脂などの樹脂系材料、ゴム・プラスチック系材料、ガラス系材料、繊維系材料などとしても良い。

　尚、各実施例ではプロジェクタの一例として液晶プロジェクタＰを用いて説明したが、本発明のプロジェクタは液晶プロジェクタＰに限定されるものでなく、本体２００１に光源２００２と、この光源２００２からの出射光を映像情報に応じて加工する光学素子群２００４と、加工後の投写光像をスクリーンに投写するための投写レンズ２００９とを設けて成るプロジェクタであれば良く、例えば、ＤＬＰプロジェクタ（ＤＬＰ（登録商標））に本発明を適用しても有効である。また、レーザ光源などの固体光源から発した光線を光学素子群に照射し、光線を加工することにより、映像光を出射するレーザスキャンプロジェクタに本発明の各実施例を適用しても有効である。

Claims

　本体に設けられた光源と、該光源からの出射光を映像信号に応じて加工して映像光を出射する光学素子群を備えるプロジェクタにおいて、
　前記本体に設けられた冷却手段と、
　該冷却手段により冷却された冷気を前記光学素子群に循環供給して冷却する密閉若しくは略密閉されたダクトと、
　該ダクト内に外気を導入し、当該ダクト内の空気を排出するための換気手段と、
　該換気手段を制御して前記ダクト内の換気動作を実行する制御手段とを備えたことを特徴とするプロジェクタ。
　該換気手段は、前記ダクトに形成された外気導入口及び空気排出口と、これら外気導入口及び空気排出口をそれぞれ開閉するダンパーとを備え、前記制御手段は、各ダンパーにより前記外気導入口及び空気排出口を開放して前記換気動作を実行すると共に、
　前記外気導入口と空気排出口の間の前記ダクト内に前記冷却手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のプロジェクタ。
　前記ダンパーは、前記外気導入口及び空気排出口を開放した際、当該外気導入口及び空気排出口と前記光学素子群とを隔離することを特徴とする請求項２に記載のプロジェクタ。
　前記ダクト内に設けられた乾燥剤と、該乾燥剤を加熱する乾燥剤加熱用ヒータとを備え、
　前記制御手段は、前記換気手段により前記換気動作を実行する際、前記乾燥剤加熱用ヒータを発熱させることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のプロジェクタ。
　前記制御手段は、前記冷却手段による冷却動作を停止し、且つ、当該冷却手段の温度が外気の露点温度より高く上昇した場合に、前記換気手段による換気動作を実行することを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のプロジェクタ。
　光源と、前記光源から出射される光が照射される光学素子と、前記光学素子から出射された光を投写する投写光学系とを有するプロジェクタであって、
　空気の流路である空気流路と、前記空気流路を流れる空気を冷却する冷却部とを有する冷却装置と、
　前記光学素子に照射される光の光量を制御する光量制御部とを備え、
　前記光学素子は、前記空気流路内に設けられており、
　前記光学素子に照射される光の光量は、通常動作状態において所定光量に定められており、
　前記冷却部は、自装置の動作開始を指示する動作開始指示を受けた場合に、前記空気流路を流れる空気の冷却を開始し、
　前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けた場合に、前記所定光量よりも小さい光量の光が前記光学素子に照射されるように制御することを特徴とするプロジェクタ。
　前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けた場合であっても、前記光学素子に光が照射されないように制御することを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　前記光源は、複数の光源によって構成されており、
　前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けた場合に、前記複数の光源のうち、一部分の光源から出射された光のみが前記光学素子に照射されるように制御することを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　前記光源は、複数の光源によって構成されており、
　前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けた場合に、前記複数の光源のうち、一部分の光源から出射された光が他部分の光源から出射された光よりも時間的に遅延して前記光学素子に照射されるように制御し、
　前記一部分の光源及び前記他部分の光源は幾何学的に対称であることを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　前記光量制御部は、前記光源に供給される電力を制御することによって、前記光学素子に照射される光の光量を制御することを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　前記光源と前記光学素子との間に設けられており、遮光部材によって構成された光量絞り部をさらに備え、
　前記光量制御部は、前記光量絞り部を制御することによって、前記光学素子に照射される光の光量を制御することを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けてから所定時間が経過するまで、前記所定光量よりも小さい光量の光が前記光学素子に照射されるように制御することを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　前記冷却装置は、前記空気流路内の温度を検出する温度センサを有しており、
　前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けてから前記温度センサによって検出された温度が所定温度を下回るまで、前記所定光量よりも小さい光量の光が前記光学素子に照射されるように制御することを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　前記冷却装置は、前記冷却部の温度を検出する温度センサを有しており、
　前記光量制御部は、前記動作開始指示を受けてから前記温度センサによって検出された
温度が所定温度を下回るまで、前記所定光量よりも小さい光量の光が前記光学素子に照射されるように制御することを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　前記光学素子を制御する光学素子制御部をさらに備え、
　前記光学素子は、１対の偏光板と、前記１対の偏光板に挟まれた液晶パネルとによって構成されており、
　前記光学素子制御部は、前記動作開始指示を受けた場合に、前記光源から出射される光が前記１対の偏光板を透過するように前記液晶パネルを制御することを特徴とする請求項６に記載のプロジェクタ。
　本体に設けられた光源と、該光源からの出射光を映像信号に応じて加工して映像光を出射する光学素子群を備えるプロジェクタにおいて、
　冷媒が圧縮機、放熱器、減圧装置、及び蒸発器の順に循環するよう配管で接続した冷媒回路と、
　送風手段により、前記蒸発器で冷却された空気が前記光学素子群を経て、再び前記蒸発器へと循環する風路を形成する空気循環ダクトと、
　該空気循環ダクトを加熱する加熱手段と、を備え、
　前記加熱手段により、前記空気循環ダクト外面の温度を、該空気循環ダクト外の空気の露点温度以上とすることを特徴とするプロジェクタ。
　前記冷媒回路の高温側と、該高温側の熱を前記空気循環ダクトに搬送する熱搬送手段により前記加熱手段を構成し、この空気循環ダクトを加熱することを特徴とする請求項１６記載のプロジェクタ。
　前記光源と、該光源の熱を前記空気循環ダクトに搬送する熱搬送手段により前記加熱手段を構成し、この空気循環ダクトを加熱することを特徴とする請求項１６記載のプロジェクタ。
　前記加熱手段は、ペルチェ素子であり、該ペルチェ素子の放熱側で前記空気循環ダクトを加熱すると共に、前記ペルチェ素子の吸熱側で前記空気循環ダクト内の空気を冷却することを特徴とする請求項１６記載のプロジェクタ。
　前記光源、及び／又は放熱器を前記加熱手段とし、該加熱手段により加熱された空気を前記空気循環ダクト外面に接触させて加熱することを特徴とする請求項１６記載のプロジェクタ。
　前記加熱手段は、室内空気であり、プロジェクタ外部から取り入れた室内空気（外気）を前記空気循環ダクト外面に接触させて加熱することを特徴とする請求項１６に記載のプロジェクタ。
　本体に設けられた光源と、該光源からの出射光を映像信号に応じて加工して映像光を出射する光学素子群を備えるプロジェクタにおいて、
　冷媒が圧縮機、放熱器、減圧装置、及び蒸発器の順に循環するよう配管で接続した冷媒回路と、
　送風手段により、前記蒸発器で冷却された空気が前記光学素子群を経て、再び前記蒸発器へと循環する風路を形成する空気循環ダクトと、を備え、
　該空気循環ダクトの一部には、前記光源からの出射光が通過するための光透過性部材が設けられ、該光透過性部材を前記空気循環ダクトに取り付けるための取付けしろ領域、又はその近傍に加熱手段を設けることによって、前記透過性部材外面の温度を、該透過性部材外面の空気の露点温度以上とすることを特徴とするプロジェクタ。