JP2021157057A - プロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】設置を簡略化できるプロジェクターを提供する。【解決手段】プロジェクターは、第１冷却対象ＣＴ１、冷却装置及び外装筐体を備え、冷却装置は、作動流体が循環する第１循環装置６Ａと、液体冷媒が循環する第２循環装置７Ａと、作動流体及び液体冷媒の両方が流通する熱交換部８とを備え、第１循環装置は、第１圧縮部６１、凝縮部６２、第１膨張部６３及び第１蒸発部６４を有し、第２循環装置は、第１冷却対象と熱伝達可能に接続された第１受熱部７１を有し、熱交換部は、第１膨張部を流通した作動流体が内部を流通する第１流路と、第１受熱部を流通した液体冷媒が内部を流通する第２流路と、を有し、第１流路を流通する作動流体によって第２流路を流通する液体冷媒を冷却する。【選択図】図４

Description

本開示は、プロジェクターに関する。

従来、室内に配置されて映像を投写する室内ユニットと、室外に配置される室外ユニットと、を備えたプロジェクターが知られている（例えば特許文献１参照）。
特許文献１に記載のプロジェクターでは、室内ユニットは、ＲＧＢの各レーザークラスター、光学合成部及び投写レンズを備える他、ＲＧＢのレーザー吸熱器、第１冷媒配管、ドレインパイプ及び電子膨張弁を備えている。室外ユニットは、第２冷媒配管、冷却装置及び冷媒加熱ヒーターを備える。室内ユニットと室外ユニットとの間には、第１冷媒配管の一端と第２冷媒配管の一端とを接続するとともに、第１冷媒配管の他端と第２冷媒配管の他端とを接続する冷媒配管と、通信線とが配設されている。

上記プロジェクターでは、電子膨張弁、Ｇレーザー吸熱器、Ｂレーザー吸熱器、Ｒレーザー吸熱器が、この順で第１冷媒配管を介して直列に接続されている。
第２冷媒配管は、冷媒配管を介して第１冷媒配管とともに、環状の冷媒経路を形成する。冷媒は、電子膨張弁の一端、各レーザー吸熱器、冷媒加熱ヒーター、冷却装置の冷媒圧縮機及び凝縮器、電子膨張弁の他端の順に循環する。
冷媒圧縮機は、冷媒ガスを圧縮することにより、冷媒ガスを高温化及び高圧化する。凝縮器は、高温化及び高圧化された冷媒ガスを、ファンによって室外ユニットの外部から流入された外気と熱交換することにより、冷媒ガスを高圧の液冷媒にする。
電子膨張弁は、高圧の液冷媒を減圧して、気化しやすい液冷媒にする。なお、電子膨張弁は、第１冷媒配管内の冷媒の減圧量を制御することによって、冷媒の蒸発温度を制御し、冷媒の潜熱効果により各レーザー吸熱器を冷却する。
なお、冷媒が完全に気化されない状態で冷媒圧縮機に流入すると、冷媒圧縮機に悪影響が生じるため、冷媒加熱ヒーターによって冷媒圧縮機に流入される冷媒を加熱している。

以上の構成により、冷媒経路のうち、電子膨張弁の一端から各レーザー吸熱器及び冷媒加熱ヒーターまでの間の部分において、冷媒の潜熱効果によって、各レーザー吸熱器等の温度を一定に保たれる。このように、冷却装置は、冷媒経路内を循環する冷媒を介して、各レーザー吸熱器、ひいては、ＲＧＢの各レーザークラスターをある一定温度に冷却することが可能となっている。

特開２０１５−１３２６５９号公報

しかしながら、特許文献１に記載のプロジェクターは、室内ユニットと冷媒配管及び通信線を介して接続される室外ユニットを備えることから、プロジェクターの設置が煩雑になるという問題がある。

本開示の一態様に係るプロジェクターは、光源から出射された光を変調して投射するプロジェクターであって、第１冷却対象と、前記第１冷却対象を冷却する冷却装置と、前記第１冷却対象及び前記冷却装置を収容する外装筐体と、を備え、前記冷却装置は、作動流体が循環する第１循環装置と、液体冷媒が循環する第２循環装置と、前記作動流体及び前記液体冷媒の両方が流通する熱交換部と、を備え、前記第１循環装置は、気相の前記作動流体を圧縮する第１圧縮部と、前記第１圧縮部によって圧縮された気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に凝縮する凝縮部と、前記凝縮部によって凝縮された液相の前記作動流体を減圧して、前記作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる第１膨張部と、前記第１膨張部から流通する前記作動流体を、前記第１冷却対象から伝達された熱によって気相の前記作動流体に変化させ、変化された気相の前記作動流体を前記第１圧縮部へ排出する第１蒸発部と、を有し、前記第２循環装置は、前記第１冷却対象と熱伝達可能に接続され、前記液体冷媒が内部を流通する第１受熱部を有し、前記熱交換部は、前記第１膨張部を流通した前記作動流体が内部を流通する第１流路と、前記第１受熱部を流通した前記液体冷媒が内部を流通する第２流路と、を有し、前記第１流路を流通する前記作動流体によって前記第２流路を流通する前記液体冷媒を冷却する。

第１実施形態におけるプロジェクターの外観を示す斜視図。 第１実施形態におけるプロジェクターの内部構成を示す模式図。 第１実施形態における光源装置の構成を示す模式図。 第１実施形態における冷却装置を示す模式図。 第１実施形態における第１冷却対象の一例である光変調装置と第１受熱部とを示す図。 第１実施形態における熱交換部の内部構成を示す模式図。 第２実施形態におけるプロジェクターの冷却装置を示す模式図。 第３実施形態におけるプロジェクターの冷却装置を示す模式図。 第４実施形態におけるプロジェクターの冷却装置を示す模式図。 第５実施形態におけるプロジェクターの冷却装置を示す模式図。 第５実施形態における蒸発部の内部構成を示す模式図。 第６実施形態におけるプロジェクターの冷却装置を示す模式図。 第７実施形態におけるプロジェクターの冷却装置を示す模式図。

［第１実施形態］
以下、本開示の第１実施形態について、図面に基づいて説明する。
［プロジェクターの概略構成］
図１は、本実施形態に係るプロジェクター１Ａの外観を示す斜視図である。
本実施形態に係るプロジェクター１Ａは、光源から出射された光を変調して画像情報に応じた画像を形成し、形成された画像をスクリーン等の被投射面に拡大して投射する画像表示装置である。プロジェクター１Ａは、図１に示すように、プロジェクター１Ａの外装を構成する外装筐体２を備える。

［外装筐体の構成］
外装筐体２は、天面部２１、底面部２２、正面部２３、背面部２４、左側面部２５及び右側面部２６を有し、略直方体形状に形成されている。
底面部２２は、プロジェクター１Ａが載置される設置面と接触する複数の脚部２２１を有する。
正面部２３は、外装筐体２において画像の投射側に位置する。正面部２３は、後述する投射光学装置３６の一部を露出させる開口部２３１を有し、投射光学装置３６によって投射される画像は、開口部２３１を通過する。また、正面部２３は、開口部２３１を挟む位置に排気口２３２及び導入口２３３を有する。排気口２３２は、正面部２３において左側面部２５側に位置し、プロジェクター１Ａ内の冷却対象を冷却した冷却気体を外装筐体２の外部に排出する。導入口２３３は、正面部２３において右側面部２６側に位置し、外装筐体２外の空気等の気体を冷却気体として内部に導入する。

［プロジェクターの内部構成］
図２は、プロジェクター１Ａの内部構成を示す模式図である。
プロジェクター１Ａは、図２に示すように、画像投射装置３、電源装置ＰＳ及び制御装置ＣＤを更に備える。画像投射装置３、電源装置ＰＳ及び制御装置ＣＤは、外装筐体２内に収容される。この他、図２では図示を省略するが、プロジェクター１Ａは、冷却対象と、画像投射装置３、電源装置ＰＳ及び制御装置ＣＤのうち少なくとも１つを冷却対象として冷却する冷却装置５Ａ（図４参照）と、を備える。
電源装置ＰＳは、外部から供給される電力の電圧を変圧し、変圧した電力をプロジェクター１Ａの各電子部品に供給する。
制御装置ＣＤは、プロジェクター１Ａの動作を制御する。制御装置ＣＤは、例えば集積回路が実装された回路基板を例示できる。

［画像投射装置の構成］
画像投射装置３は、制御装置から入力される画像情報に応じた画像を形成し、形成された画像を投射する。画像投射装置３は、光源装置４、均一化部３１、色分離部３２、リレー部３３、画像形成部３４、光学部品用筐体３５及び投射光学装置３６を備える。
光源装置４は、照明光を出射する。光源装置４の構成については、後に詳述する。

均一化部３１は、光源装置４から出射された照明光を均一化する。均一化された照明光は、色分離部３２及びリレー部３３を経て、画像形成部３４の後述する光変調装置３４３の変調領域を照明する。均一化部３１は、２つのレンズアレイ３１１，３１２、偏光変換素子３１３及び重畳レンズ３１４を備える。
色分離部３２は、均一化部３１から入射される光を赤、緑及び青の各色光に分離する。色分離部３２は、２つのダイクロイックミラー３２１，３２２と、ダイクロイックミラー３２１によって分離された青色光を反射させる反射ミラー３２３と、を備える。

リレー部３３は、他の色光の光路より長い赤色光の光路に設けられ、赤色光の損失を抑制する。リレー部３３は、入射側レンズ３３１、リレーレンズ３３３、反射ミラー３３２，３３４を備える。なお、本実施形態では、赤色光の光路上にリレー部３３を設けることとした。しかしながら、これに限らず、例えば他の色光より光路が長い色光を青色光とし、青色光の光路上にリレー部３３を設ける構成としてもよい。

画像形成部３４は、入射される赤、緑及び青の各色光を変調し、変調された各色光を合成して、画像を形成する。画像形成部３４は、入射される色光に応じて設けられる３つのフィールドレンズ３４１、３つの入射側偏光板３４２、３つの光変調装置３４３、３つの視野角補償板３４４及び３つの出射側偏光板３４５と、１つの色合成部３４６と、を備える。
光変調装置３４３は、光源装置４から出射された光を画像情報に応じて変調する。光変調装置３４３は、赤色光用の光変調装置３４３Ｒ、緑色光用の光変調装置３４３Ｇ及び青色光用の光変調装置３４３Ｂを含む。本実施形態では、光変調装置３４３は、透過型の液晶パネルによって構成されており、入射側偏光板３４２、光変調装置３４３、出射側偏光板３４５によって液晶ライトバルブが構成される。
色合成部３４６は、光変調装置３４３Ｂ，３４３Ｇ，３４３Ｒによって変調された各色光を合成して画像を形成する。本実施形態では、色合成部３４６は、クロスダイクロイックプリズムによって構成されているが、これに限らず、例えば複数のダイクロイックミラーによって構成することも可能である。

光学部品用筐体３５は、上記した各部３１〜３４を内部に収容する。なお、画像投射装置３には、設計上の光軸である照明光軸Ａｘが設定されており、光学部品用筐体３５は、照明光軸Ａｘにおける所定位置に各部３１〜３４を保持する。なお、光源装置４及び投射光学装置３６は、照明光軸Ａｘにおける所定位置に配置される。

投射光学装置３６は、画像形成部３４から入射される画像を被投射面に拡大して投射する投射レンズである。すなわち、投射光学装置３６は、光変調装置３４３Ｂ，３４３Ｇ，３４３Ｒによって変調された光を投射する。投射光学装置３６は、例えば筒状の鏡筒内に複数のレンズが収納された組レンズとして構成される。

［光源装置の構成］
図３は、光源装置４の構成を示す模式図である。
光源装置４は、照明光を均一化部３１に出射する。光源装置４は、図３に示すように、光源用筐体ＣＡと、光源用筐体ＣＡ内に収容される光源部４１、アフォーカル光学素子４２、ホモジナイザー光学素子４３、偏光分離素子４４、第１集光素子４５、波長変換素子４６、第１位相差素子４７、第２集光素子４８、拡散反射部４９及び第２位相差素子ＲＰと、を備える。
光源用筐体ＣＡは、塵埃等が内部に侵入しづらい密閉筐体として構成されている。

光源部４１、アフォーカル光学素子４２、ホモジナイザー光学素子４３、偏光分離素子４４と、第１位相差素子４７、第２集光素子４８及び拡散反射部４９は、光源装置４に設定された照明光軸Ａｘ１上に配置されている。
波長変換素子４６、第１集光素子４５、偏光分離素子４４及び第２位相差素子ＲＰは、光源装置４に設定され、かつ、照明光軸Ａｘ１に直交する照明光軸Ａｘ２上に配置されている。照明光軸Ａｘ２は、レンズアレイ３１１の位置にて、照明光軸Ａｘと一致する。換言すると、照明光軸Ａｘ２は、照明光軸Ａｘの延長線上に設定されている。

［光源部の構成］
光源部４１は、光を出射する光源４１１及びコリメーターレンズ４１５を備える。
光源４１１は、複数の第１半導体レーザー４１２及び複数の第２半導体レーザー４１３と、支持部材４１４と、を備える。
第１半導体レーザー４１２は、励起光であるｓ偏光の青色光Ｌ１ｓを出射する。青色光Ｌ１ｓは、例えば、ピーク波長が４４０ｎｍのレーザー光である。第１半導体レーザー４１２から出射された青色光Ｌ１ｓは、波長変換素子４６に入射される。
第２半導体レーザー４１３は、ｐ偏光の青色光Ｌ２ｐを出射する。青色光Ｌ２ｐは、例えば、ピーク波長が４６０ｎｍのレーザー光である。第２半導体レーザー４１３から出射された青色光Ｌ２ｐは、拡散反射部４９に入射される。
支持部材４１４は、照明光軸Ａｘ１と直交する平面にそれぞれアレイ状に配置された複数の第１半導体レーザー４１２及び複数の第２半導体レーザー４１３を支持する。

第１半導体レーザー４１２から出射された青色光Ｌ１ｓ及び第２半導体レーザー４１３から出射された青色光Ｌ２ｐは、コリメーターレンズ４１５によって平行光束に変換され、アフォーカル光学素子４２に入射される。
なお、本実施形態では、光源４１１は、ｓ偏光の青色光Ｌ１ｓと、ｐ偏光の青色光Ｌ２ｐとを出射する構成である。しかしながら、これに限らず、光源４１１は、偏光方向が同じ直線偏光光である青色光を出射する構成としてもよい。この場合、入射された１種類の直線偏光をｓ偏光及びｐ偏光が含まれる光とする位相差素子を、光源部４１と偏光分離素子４４との間に配置すればよい。

［アフォーカル光学素子及びホモジナイザー光学素子の構成］
アフォーカル光学素子４２は、光源部４１から入射される青色光Ｌ１ｓ，Ｌ２ｐの光束径を調整して、ホモジナイザー光学素子４３に入射させる。アフォーカル光学素子４２は、入射される光を集光するレンズ４２１と、レンズ４２１によって集光された光束を平行化するレンズ４２２とにより構成されている。
ホモジナイザー光学素子４３は、青色光Ｌ１ｓ，Ｌ２ｐの照度分布を均一化する。ホモジナイザー光学素子４３は、一対のマルチレンズアレイ４３１，４３２により構成されている。なお、ホモジナイザー光学素子４３に代えて、入射された光を拡散させる拡散素子を設けてもよい。

［偏光分離素子の構成］
ホモジナイザー光学素子４３を通過した青色光Ｌ１ｓ，Ｌ２ｐは、偏光分離素子４４に入射する。
偏光分離素子４４は、プリズム型の偏光ビームスプリッターであり、入射される光に含まれるｓ偏光成分とｐ偏光成分とを分離する。具体的に、偏光分離素子４４は、ｓ偏光成分を反射させ、ｐ偏光成分を通過させる。また、偏光分離素子４４は、ｓ偏光成分及びｐ偏光成分のいずれの偏光成分であっても、所定波長以上の光を通過させる色分離特性を有する。従って、ｓ偏光の青色光Ｌ１ｓは、偏光分離素子４４にて反射され、第１集光素子４５に入射する。一方、ｐ偏光の青色光Ｌ２ｐは、偏光分離素子４４を通過して、第１位相差素子４７に入射する。

［第１集光素子の構成］
第１集光素子４５は、偏光分離素子４４にて反射された青色光Ｌ１ｓを波長変換素子４６に集光する。また、第１集光素子４５は、波長変換素子４６から入射される蛍光ＹＬを平行化する。図３の例では、第１集光素子４５は、２つのレンズ４５１，４５２によって構成されているが、第１集光素子４５を構成するレンズの数は問わない。

［波長変換素子の構成］
波長変換素子４６は、入射された光によって励起されて、入射された光より波長が長い蛍光ＹＬを生成し、蛍光ＹＬを第１集光素子４５に出射する。換言すると、波長変換素子４６は、入射された光の波長を変換し、変換された光を出射する。波長変換素子４６によって生成された蛍光ＹＬは、例えば、ピーク波長が５００〜７００ｎｍの光である。波長変換素子４６は、波長変換部４６１及び放熱部４６２を備える。
波長変換部４６１は、図示を省略するが、波長変換層及び反射層を有する。波長変換層は、入射される青色光Ｌ１ｓの波長を変換した非偏光光である蛍光ＹＬを拡散して出射する蛍光体を含む。反射層は、波長変換層から入射される蛍光ＹＬを第１集光素子４５側に反射させる。
放熱部４６２は、波長変換部４６１における光入射側とは反対側の面に設けられ、波長変換部４６１にて発生した熱を放出する。

波長変換素子４６から出射された蛍光ＹＬは、照明光軸Ａｘ２に沿って第１集光素子４５を通過した後、上記色分離特性を有する偏光分離素子４４に入射される。そして、蛍光ＹＬは、偏光分離素子４４を照明光軸Ａｘ２に沿って通過し、第２位相差素子ＲＰに入射する。
なお、波長変換素子４６は、モーター等の回転装置によって、照明光軸Ａｘ２と平行な回転軸を中心として回転される構成であってもよい。

［第１位相差素子及び第２集光素子の構成］
第１位相差素子４７は、偏光分離素子４４と第２集光素子４８との間に配置されている。第１位相差素子４７は、偏光分離素子４４を通過した青色光Ｌ２ｐを円偏光の青色光Ｌ２ｃに変換する。青色光Ｌ２ｃは、第２集光素子４８に入射される。
第２集光素子４８は、第１位相差素子４７から入射される青色光Ｌ２ｃを拡散反射部４９に集光する。また、第２集光素子４８は、拡散反射部４９から入射される青色光Ｌ２ｃを平行化する。なお、第２集光素子４８を構成するレンズの数は、適宜変更可能である。

［拡散反射部の構成］
拡散反射部４９は、波長変換素子４６から出射される蛍光ＹＬと同様の拡散角で、入射された青色光Ｌ２ｃを反射して拡散させる。拡散反射部４９の構成として、入射された青色光Ｌ２ｃをランバート反射させる反射板と、反射板を照明光軸Ａｘ１と平行な回転軸を中心として回転させる回転装置とを備える構成を例示できる。
拡散反射部４９にて反射された青色光Ｌ２ｃは、第２集光素子４８を通過した後、第１位相差素子４７に入射される。青色光Ｌ２ｃは、拡散反射部４９にて反射される際に、回転方向が反対方向の円偏光に変換される。このため、第２集光素子４８を介して第１位相差素子４７に入射された青色光Ｌ２ｃは、偏光分離素子４４から第１位相差素子４７に入射された際のｐ偏光の青色光Ｌ２ｐではなく、ｓ偏光の青色光Ｌ２ｓに変換される。そして、青色光Ｌ２ｓは、偏光分離素子４４にて反射されて、第２位相差素子ＲＰに入射される。すなわち、偏光分離素子４４から第２位相差素子ＲＰに入射される光は、青色光Ｌ２ｓ及び蛍光ＹＬが混在した白色光である。

［第２位相差素子の構成］
第２位相差素子ＲＰは、偏光分離素子４４から入射される白色光をｓ偏光及びｐ偏光が混在する光に変換する。このように変換された白色の照明光ＷＬは、上記した均一化部３１に入射される。

［冷却装置の構成］
図４は、冷却装置５Ａを示す模式図である。なお、図４では、作動流体の流通方向を点線の矢印にて示している。
冷却装置５Ａは、図４に示すように、プロジェクター１Ａを構成する第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品ＣＣを冷却する。すなわち、プロジェクター１Ａは、第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品ＣＣを備える。冷却装置５Ａは、第１循環装置６Ａ、第２循環装置７Ａ及び熱交換部８を有する。
冷却装置５Ａの冷却対象は、光源４１１、波長変換素子４６、偏光変換素子３１３、光変調装置３４３、出射側偏光板３４５、電源装置ＰＳ及び制御装置ＣＤを含む。冷却装置５Ａの冷却対象は、第１冷却対象ＣＴ１と、第１冷却対象ＣＴ１とは異なる第２冷却対象ＣＴ２と、を含む。冷却装置５Ａ、第１冷却対象ＣＴ１及び第２冷却対象ＣＴ２は、図４に示すように、外装筐体２内に収容される。
以下の説明では、第１冷却対象ＣＴ１は、光変調装置３４３であり、第２冷却対象ＣＴ２は、電源装置ＰＳであるとして説明する。

［第１循環装置の構成］
第１循環装置６Ａは、作動流体を循環させて、第１冷却対象ＣＴ１を冷却する。第１循環装置６Ａは、圧縮部６１、凝縮部６２、膨張部６３及び蒸発部６４と、複数の配管６８と、を有する。
圧縮部６１は第１圧縮部に相当し、膨張部６３は第１膨張部に相当し、蒸発部６４は第１蒸発部に相当する。

［配管の構成］
複数の配管６８は、圧縮部６１、凝縮部６２、膨張部６３及び蒸発部６４と、熱交換部８とを、環状に接続する管状部材であり、内部を作動流体が流通する。複数の配管６８は、第１配管６８１、第２配管６８２、第３配管６８３、第４配管６８４及び第５配管６８５を含む。
第１配管６８１は、圧縮部６１と凝縮部６２とを接続する。第２配管６８２は、凝縮部６２と膨張部６３とを接続する。第１配管６８１及び第２配管６８２は、圧力が比較的高い作動流体に対する強度的な耐性が比較的高い材料、例えば金属によって形成されている。
第３配管６８３は、膨張部６３と蒸発部６４とを接続する。第４配管６８４は、蒸発部６４と後述する熱交換部８とを接続する。第５配管６８５は、熱交換部８と圧縮部６１とを接続する。本実施形態では、第３配管６８３、第４配管６８４及び第５配管６８５は、金属によって形成されているが、例えば樹脂等、金属以外の材料によって形成されていてもよい。
このように、第１循環装置６Ａは、作動流体が、圧縮部６１、凝縮部６２、膨張部６３、蒸発部６４、熱交換部８を順に流通し、圧縮部６１に再度流入する流体循環流路ＦＣを有する。すなわち、圧縮部６１、凝縮部６２、膨張部６３、蒸発部６４、熱交換部８は、流体循環流路ＦＣに設けられている。

［圧縮部の構成］
圧縮部６１は、気相の作動流体を圧縮する。すなわち、圧縮部６１は、第５配管６８５から流入する気相の作動流体を圧縮することによって、気相の作動流体を高温化及び高圧化する。圧縮部６１にて高温化及び高圧化された気相の作動流体は、第１配管６８１を介して凝縮部６２に流通する。

［凝縮部の構成］
凝縮部６２は、第１配管６８１を介して圧縮部６１と接続されている。凝縮部６２は、圧縮部６１によって圧縮された気相の作動流体、すなわち、高温化及び高圧化された気相の作動流体を液相の作動流体に凝縮する。具体的に、凝縮部６２は、圧縮された気相の作動流体と、外装筐体２の外部から内部に導入されて図示しない冷却ファンによって凝縮部６２に流通する冷却気体との間にて熱交換することにより、気相の作動流体を高圧の液相の作動流体に凝縮する。

［膨張部の構成］
膨張部６３は、減圧器であり、第２配管６８２を介して凝縮部６２と接続されている。膨張部６３には、凝縮部６２にて凝縮された液相の作動流体が流入する。
膨張部６３は、凝縮部６２によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる。すなわち、膨張部６３は、作動流体の温度を低下させる。膨張部６３は、液相及び気相が混相した状態の作動流体を、第３配管６８３を介して蒸発部６４へ排出する。
膨張部６３は、例えば液相の作動流体の蒸発温度を制御可能な膨張弁、詳しくは電子膨張弁によって構成できる他、キャピラリーチューブによって構成できる。

［蒸発部の構成］
蒸発部６４は、第３配管６８３を介して膨張部６３と接続されている。蒸発部６４は、第１冷却対象ＣＴ１に対して間隔を空けて配置されている。蒸発部６４は、第１冷却対象ＣＴ１から伝達された熱によって、膨張部６３から流通する液相の作動流体を蒸発させて、気相の作動流体に変化させる。例えば、蒸発部６４は、図示しないファンにより送られ第１冷却対象ＣＴ１を冷却した冷却気体を介して、第１冷却対象ＣＴ１から伝達される熱によって、液相の作動流体を蒸発させて、気相の作動流体に変化させる。蒸発部６４は、変化された気相の作動流体を、第４配管６８４、熱交換部８及び第５配管６８５を介して圧縮部６１へ排出する。これにより、第１冷却対象ＣＴ１の熱が消費され、第１冷却対象ＣＴ１が冷却される。

［第２循環装置の構成］
第２循環装置７Ａは、第１受熱部７１、第２受熱部７２、貯留部７３及び供給部７４と、複数の流通管７５と、を有する。第２循環装置７Ａは、液体冷媒を循環させることによって、第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品ＣＣを冷却する。

［流通管の構成］
複数の流通管７５は、第１受熱部７１、第２受熱部７２、貯留部７３及び供給部７４と、熱交換部８とを、環状に接続する管状部材であり、内部を液体冷媒が流通する。複数の流通管７５は、第１流通管７５１、第２流通管７５２、第３流通管７５３、第４流通管７５４及び第５流通管７５５を含む。
第１流通管７５１は、熱交換部８と第１受熱部７１とを接続する。第２流通管７５２は、第１受熱部７１と第２受熱部７２とを接続する。第３流通管７５３は、第２受熱部７２と貯留部７３とを接続する。第４流通管７５４は、貯留部７３と供給部７４とを接続する。第５流通管７５５は、供給部７４と熱交換部８とを接続する。
本実施形態では、複数の流通管７５は、例えば合成樹脂等の金属以外の材料によって形成されているが、金属によって形成されていてもよい。

このように、第２循環装置７Ａは、液体冷媒が、第１受熱部７１、第２受熱部７２、貯留部７３、供給部７４及び熱交換部８を順に流通し、第１受熱部７１に再度流入する冷媒循環流路ＣＰを有する。すなわち、第１受熱部７１、第２受熱部７２、貯留部７３、供給部７４、熱交換部８は、冷媒循環流路ＣＰに設けられている。

［第１受熱部の構成］
第１受熱部７１は、第１冷却対象ＣＴ１と熱伝達可能に接続されている。第１受熱部７１は、第１冷却対象ＣＴ１の熱を受熱する。第１受熱部７１には、第１流通管７５１を介して熱交換部８から液体冷媒が流入し、内部を液体冷媒が流通する。第１受熱部７１は、第１冷却対象ＣＴ１から受熱した熱を液体冷媒に伝達することによって、第１冷却対象ＣＴ１を冷却する。第１受熱部７１は、第１冷却対象ＣＴ１の熱が伝達された液体冷媒を、第２流通管７５２に流出する。

図５は、第１冷却対象ＣＴ１の一例である光変調装置３４３と第１受熱部７１とを示す図である。
本実施形態では、第１受熱部７１は、図５に示すように、光変調装置３４３を構成する略矩形状の液晶パネル３４３１を保持する金属製の保持部材として構成されている。第１受熱部７１は、液晶パネル３４３１の熱を受熱する。第１受熱部７１は、開口部７１１及び流路７１２を有する。
開口部７１１は、液晶パネル３４３１を入射される光が通過する開口部である。
流路７１２は、光入射側から第１受熱部７１を見て液晶パネル３４３１の三方を囲むように延出し、内部を液体冷媒が流通する。具体的に、流路７１２は、液晶パネル３４３１の一対の短辺と、一対の長辺のうちの一方の長辺とに沿って延出している。流路７１２の一端は、第１流通管７５１と接続され、流路７１２の他端は、第２流通管７５２と接続されている。第１流通管７５１から流路７１２に流入した液体冷媒に、第１受熱部７１が受熱した液晶パネル３４３１の熱が伝達され、これにより、液晶パネル３４３１が冷却される。液晶パネル３４３１の熱が伝達された液体冷媒は、第２流通管７５２に排出される。

なお、詳しい図示を省略するが、保持部材として構成された第１受熱部７１は、光変調装置３４３毎に設けられている。すなわち、光変調装置３４３Ｂの液晶パネル３４３１は、青色光用の第１受熱部７１に保持され、光変調装置３４３Ｇの液晶パネル３４３１は、緑色光用の第１受熱部７１に保持され、光変調装置３４３Ｒの液晶パネル３４３１は、赤色光用の第１受熱部７１に保持されている。３つの第１受熱部７１は、熱交換部８に対して並列に接続されていてもよく、直列に接続されていてもよい。３つの第１受熱部７１が直列に接続される場合には、熱交換部８に対して、例えば温度が高くなりやすい順、又は、高温に弱い順に、３つの第１受熱部７１を接続してもよい。

［第２受熱部の構成］
第２受熱部７２は、被冷却部品ＣＣと熱伝達可能に接続され、被冷却部品ＣＣの熱を受熱する。第２受熱部７２には、第２流通管７５２を介して第１受熱部７１から液体冷媒が流入し、内部を液体冷媒が流通する。第２受熱部７２は、被冷却部品ＣＣから受熱された熱を液体冷媒に伝達することによって、被冷却部品ＣＣを冷却し、被冷却部品ＣＣの熱が伝達された液体冷媒を、第３流通管７５３に流出する。
冷却装置５Ａでは、第２受熱部７２は、図４に示すように、冷媒循環流路ＣＰにおける液体冷媒の流通方向において、第１受熱部７１から貯留部７３までの経路に設けられている。なお、第２受熱部７２は、冷媒循環流路ＣＰにおいてどの経路に設けられていてもよい。すなわち、第２受熱部７２は、冷媒循環流路ＣＰにおける液体冷媒の流通方向において、貯留部７３から供給部７４までの経路、供給部７４から熱交換部８までの経路、熱交換部８から第１受熱部７１までの経路のうちいずれかに設けられていればよい。

また、第２受熱部７２は、第１循環装置６Ａの流体循環流路ＦＣに設けられていてもよい。すなわち、第１循環装置６Ａは、作動流体が内部を流通する第２受熱部を有する。第２受熱部は、流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、膨張部６３から圧縮部６１までの経路に配置されていてもよく、例えば、図４に示すように、流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、熱交換部８から圧縮部６１までの経路ＳＴ１に設けられていてもよい。

［貯留部及び供給部の構成］
貯留部７３は、第３流通管７５３を介して第２受熱部７２から流通する液体冷媒を一時的に内部に貯留する。なお、貯留部７３が金属によって形成されている場合には、貯留部７３は、液体冷媒を貯留するとともに、貯留された液体冷媒の熱を放熱する。
供給部７４は、貯留部７３に貯留されている液体冷媒を吸引し、吸引した液体冷媒を熱交換部８に供給する。供給部７４が液体冷媒を供給することによって、冷媒循環流路ＣＰを液体冷媒が循環する。

［熱交換部の構成］
図６は、熱交換部８の内部構成を示す模式図である。
熱交換部８は、流体循環流路ＦＣと冷媒循環流路ＣＰとに跨って設けられ、流体循環流路ＦＣを循環する作動流体と、冷媒循環流路ＣＰを循環する液体冷媒との両方が流通する。熱交換部８は、液体冷媒の熱を作動流体に伝達することによって、液体冷媒を冷却する。換言すると、熱交換部８は、流体循環流路ＦＣを流通する作動流体によって、冷媒循環流路ＣＰを流通する液体冷媒を冷却する。
熱交換部８は、図６に示すように、第１流路８１と、第２流路８２と、第１流路８１及び第２流路８２が内部に設けられる筐体８３と、を有する。

筐体８３は、内部に空間８３Ｓが形成された流路筐体である。筐体８３は、流入口８３１及び流出口８３２を有する。
流入口８３１及び流出口８３２は、筐体８３の外部と空間８３Ｓとを連通させる連通口であり、筐体８３において互いに反対側となる面に形成されている。流入口８３１には、第５流通管７５５が接続され、流出口８３２には、第１流通管７５１が接続されている。空間８３Ｓには、流入口８３１を介して第５流通管７５５から液体冷媒が流入し、空間８３Ｓを流通した液体冷媒は、流出口８３２から第１流通管７５１に流出する。
このような筐体８３の内部の空間８３Ｓによって、液体冷媒が流通する第２流路８２が形成される。すなわち、第２流路８２は、第１受熱部７１を流通した液体冷媒が内部を流通する流路である。

第１流路８１は、膨張部６３を流通した作動流体が内部を流通する流路であり、空間８３Ｓに設けられた管状部材８１Ａによって形成される。管状部材８１Ａの一端は、第４配管６８４と接続され、管状部材８１Ａの他端は、第５配管６８５と接続されている。第４配管６８４から管状部材８１Ａに流入する作動流体は、第１流路８１を通過して、第５配管６８５に流通する。
このような管状部材８１Ａは、空間８３Ｓに液体冷媒が流入している状態では、液体冷媒によって覆われる。すなわち、第２流路８２は、第１流路８１を囲む空間８３Ｓである。なお、図６の例では、管状部材８１Ａは、筐体８３内にて蛇行しているが、直線状に延出していてもよい。
熱交換部８において、第１流路８１を作動流体が流通し、第２流路８２を液体冷媒が流通することにより、液体冷媒の熱は、液体冷媒によって囲まれる管状部材８１Ａを介して作動流体に伝達される。これにより、液体冷媒が冷却される。すなわち、熱交換部８は、第１流路８１を流通する作動流体によって第２流路８２を流通する液体冷媒を冷却する。

［冷却装置の作用］
以上のように、冷却装置５Ａでは、流体循環流路ＦＣを循環する作動流体によって、第１冷却対象ＣＴ１が冷却されるとともに、冷媒循環流路ＣＰを循環する液体冷媒が冷却される。冷却された液体冷媒が、第１受熱部７１及び第２受熱部７２に流通して、第１冷却対象ＣＴ１の熱及び被冷却部品ＣＣの熱が液体冷媒に伝達されることによって、第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品ＣＣが冷却される。

［第１実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１Ａは、以下の効果を奏し得る。
プロジェクター１Ａは、光源４１１から出射された光を光変調装置３４３によって変調し、変調した光を投射光学装置３６によって投射する。プロジェクター１Ａは、第１冷却対象ＣＴ１と、第１冷却対象ＣＴ１を冷却する冷却装置５Ａと、第１冷却対象ＣＴ１及び冷却装置５Ａを収容する外装筐体２と、を備える。
冷却装置５Ａは、作動流体が循環する第１循環装置６Ａと、液体冷媒が循環する第２循環装置７Ａと、作動流体及び液体冷媒の両方が流通する熱交換部８と、を備える。

第１循環装置６Ａは、第１圧縮部としての圧縮部６１と、凝縮部６２と、第１膨張部としての膨張部６３と、第１蒸発部としての蒸発部６４と、を有する。
圧縮部６１は、気相の作動流体を圧縮する。
凝縮部６２は、圧縮部６１によって圧縮された気相の作動流体を液相の作動流体に凝縮する。
膨張部６３は、凝縮部６２によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる。
蒸発部６４は、膨張部６３から流通する作動流体を、第１冷却対象ＣＴ１から伝達された熱によって気相の作動流体に変化させ、変化された気相の作動流体を圧縮部６１へ排出する。

第２循環装置７Ａは、第１受熱部７１を有する。
第１受熱部７１は、第１冷却対象ＣＴ１と熱伝導可能に接続され、液体冷媒が内部を流通する。
熱交換部８は、膨張部６３を流通した作動流体が内部を流通する第１流路８１と、第１受熱部７１を流通した液体冷媒が内部を流通する第２流路８２と、を有し、第１流路８１を流通する作動流体によって第２流路８２を流通する液体冷媒を冷却する。

このような構成によれば、冷却装置５Ａは、第１冷却対象ＣＴ１とともに外装筐体２内に設けられているので、冷却装置５Ａの一部が外装筐体２の外部に設けられている場合に比べて、プロジェクター１Ａの設置を容易に実施できる。また、プロジェクター１Ａの外観を良好にできる他、プロジェクター１Ａを小型に構成できる。また、プロジェクター１Ａを容易に移動させることができる。
更に、第１冷却対象ＣＴ１は、第１循環装置６Ａの蒸発部６４が、第１冷却対象ＣＴ１の熱を用いて液相の作動流体を気相の作動流体に変化させることによって冷却される。また、第１冷却対象ＣＴ１は、第１冷却対象ＣＴ１と熱伝達可能に接続される第１受熱部７１に、熱交換部８での作動流体との熱交換によって冷却された液体冷媒が流通することによって冷却される。これによれば、例えば空気との熱交換によって冷却された液体冷媒が第１受熱部７１に流通する場合に比べて、温度が低い液体冷媒を第１受熱部７１に流通させることができる。従って、第１冷却対象ＣＴ１の冷却効率を高めることができる。

熱交換部８は、第１流路８１及び第２流路８２が内部に設けられる流路筐体としての筐体８３を有する。第２流路８２は、第１流路８１を囲む空間８３Ｓによって構成される。
このような構成によれば、筐体８３の内部において、第２流路８２は、第１流路８１を囲む。換言すると、第１流路８１は、第２流路８２の内部を流通する液体冷媒によって囲まれる。これによれば、第１流路８１を形成する管状部材と第２流路８２を形成する管状部材とが接触する構成に比べて、第２流路８２を流通する液体冷媒の熱を、第１流路８１を流通する作動流体に伝達しやすくすることができる。従って、液体冷媒を効率よく冷却でき、ひいては、第１冷却対象ＣＴ１を効率よく冷却できる。

プロジェクター１Ａは、前記第１冷却対象とは異なる被冷却部品ＣＣを備える。第２循環装置７Ａは、被冷却部品ＣＣに熱伝達可能に接続され、液体冷媒が内部を流通する第２受熱部７２を有する。
このような構成によれば、被冷却部品ＣＣの熱が伝達される第２受熱部７２に、液体冷媒が流通することによって、被冷却部品ＣＣを冷却できる。従って、第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品ＣＣのそれぞれに対して個別に冷却装置を設ける必要がないので、プロジェクター１Ａの構成を簡略化できる。この他、冷却装置５Ａが第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品ＣＣを冷却できるので、冷却装置５Ａの汎用性を高めることができる。

なお、上記のように、プロジェクター１Ａにおいて、第１循環装置６Ａは、被冷却部品ＣＣに熱伝導可能に接続され、作動流体が内部を流通する第２受熱部７２を有していてもよい。この場合、第２受熱部７２は、作動流体の流通方向において膨張部６３から圧縮部６１までの経路に配置されていてもよい。
このような構成によれば、被冷却部品ＣＣの熱が伝達される第２受熱部７２に、作動流体が流通することによって、被冷却部品ＣＣを冷却できる。従って、上記と同様に、プロジェクター１Ａの構成を簡略化できる他、冷却装置５Ａの汎用性を高めることができる。

プロジェクター１Ａは、電力を供給する電源装置ＰＳを備える。被冷却部品ＣＣは、電源装置ＰＳである。
このような構成によれば、第１冷却対象ＣＴ１及び電源装置ＰＳのそれぞれに対して個別に冷却装置を設ける必要がないので、プロジェクター１Ａの構成を簡略化できる。この他、冷却装置５Ａが第１冷却対象ＣＴ１及び電源装置ＰＳを冷却できるので、冷却装置５Ａの汎用性を高めることができる。なお、このような効果は、被冷却部品ＣＣが、プロジェクター１Ａの動作を制御する制御装置ＣＤ等であっても同様に奏することができる。

プロジェクター１Ａは、光源４１１から出射された光を変調する光変調装置３４３を備える。第１冷却対象ＣＴ１は、光変調装置３４３である。
このような構成によれば、光変調装置３４３を効果的に冷却できる。

［第２実施形態］
次に、本開示の第２実施形態を説明する。
本実施形態に係るプロジェクターは、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の構成を備えるが、蒸発部及び第１冷却対象が収容筐体内に配置され、蒸発部によって冷却された冷却気体が収容筐体内を循環することによって第１冷却対象が冷却される点で、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図７は、本実施形態に係るプロジェクター１Ｂが備える冷却装置５Ｂの構成を示す模式図である。
本実施形態に係るプロジェクター１Ｂは、第１実施形態に係る冷却装置５Ａに代えて、図７に示す冷却装置５Ｂを備え、更に収容筐体としての密閉筐体ＳＣ及び循環ファンＣＦを備える他は、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の構成及び機能を有する。
冷却装置５Ｂは、冷却装置５Ａと同様に、第１冷却対象ＣＴ１及び第２冷却対象ＣＴ２を冷却する。冷却装置５Ｂは、第１循環装置６Ａ、第２循環装置７Ａ及び熱交換部８、を備える。本実施形態では、第１循環装置６Ａを構成する蒸発部６４と第１冷却対象ＣＴ１とは、密閉筐体ＳＣの内部に配置されている。

密閉筐体ＳＣは、入射側偏光板３４２、光変調装置３４３、視野角補償板３４４、出射側偏光板３４５及び色合成部３４６を含む第１冷却対象ＣＴ１を内部に収容する。密閉筐体ＳＣ内の冷却気体は、密閉筐体ＳＣ内に配置される蒸発部６４が冷却気体と作動流体との間で熱交換することによって冷却される。
密閉筐体ＳＣ内には、隔壁ＳＣ１が設けられており、蒸発部６４によって冷却された冷却気体は、循環ファンＣＦにより、隔壁ＳＣ１によって形成された気体循環流路に沿って、密閉筐体ＳＣ内を循環し、第１冷却対象ＣＴ１に流通する。これにより、第１冷却対象ＣＴ１は、密閉筐体ＳＣ内の冷却気体によって冷却される。すなわち、蒸発部６４は、密閉筐体ＳＣ内の冷却気体を冷却して、第１冷却対象ＣＴ１を冷却する。
更に、冷却装置５Ａと同様に、第１冷却対象ＣＴ１には、第１受熱部７１が熱伝達可能に接続され、第１受熱部７１には、冷媒循環流路ＣＰを循環する液体冷媒が流通する。そして、第１受熱部７１が、第１冷却対象ＣＴ１から伝達された熱を液体冷媒に伝達することによって、第１冷却対象ＣＴ１は冷却される。

［第２実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１Ｂによれば、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の効果を奏することができる他、以下の効果を奏し得る。
プロジェクター１Ｂは、第１冷却対象ＣＴ１と、第１蒸発部としての蒸発部６４とが内部に配置される収容筐体としての密閉筐体ＳＣを備える。蒸発部６４は、密閉筐体ＳＣ内の冷却気体を冷却して、第１冷却対象ＣＴ１を冷却する。
ここで、光変調装置等の光学部品は、所定の位置に精度よく配置する必要がある。すなわち、光学部品の配置位置を細かく調整する必要がある。従って、このような光学部品が第１冷却対象ＣＴ１である場合、第１冷却対象ＣＴ１に蒸発部６４を接続するためには、蒸発部６４に接続される配管に柔軟性が求められる。しかしながら、配管を流通する作動流体の圧力は比較的高いので、柔軟に変位可能な配管を、流体循環流路ＦＣを形成する配管６８に採用することは、配管の強度的な耐性の観点から難しい。すなわち、上記光学部品のような第１冷却対象ＣＴ１に蒸発部６４を熱伝達可能に接続することは難しい。

これに対し、上記構成によれば、密閉筐体ＳＣ内において、蒸発部６４にて冷却された冷却気体が第１冷却対象ＣＴ１を冷却するので、第１冷却対象ＣＴ１と蒸発部６４とを物理的に接続する必要がない。このため、液体冷媒が第１受熱部７１に流通することによって第１冷却対象ＣＴ１を冷却できるとともに、冷却気体が第１冷却対象ＣＴ１に流通することによって第１冷却対象ＣＴ１を冷却できる。従って、第１冷却対象ＣＴ１の冷却効率を高めつつ、第１冷却対象ＣＴ１を冷却可能な冷却装置５Ｂを簡易に構成できる。
また、第１冷却対象ＣＴ１及び蒸発部６４は、密閉筐体ＳＣ内に設けられているので、密閉筐体ＳＣの外部の熱によって、冷却気体の温度が上昇することを抑制できる他、第１冷却対象ＣＴ１及び蒸発部６４の防塵性を高めることができる。

［第３実施形態］
次に、本開示の第３実施形態について説明する。
第３実施形態に係るプロジェクターは、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の構成を備えるが、冷却装置を構成する第１循環装置が、流体循環流路ＦＣに設けられる第２膨張部、第２蒸発部及び第２圧縮部を更に備える点で、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図８は、本実施形態に係るプロジェクター１Ｃが備える冷却装置５Ｃの構成を示す模式図である。
本実施形態に係るプロジェクター１Ｃは、第１実施形態に係る冷却装置５Ａに代えて、図８に示す冷却装置５Ｃを有する他は、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の構成及び機能を有する。冷却装置５Ｃは、第１循環装置６Ｃ、第２循環装置７Ａ及び熱交換部８を備える。冷却装置６Ｃの冷却対象は、第１冷却対象ＣＴ１と、第１冷却対象ＣＴ１とは異なる第２冷却対象ＣＴ２と、を含む。

［第１循環装置の構成］
第１循環装置６Ｃは、作動流体を循環させて、第１冷却対象ＣＴ１及び第２冷却対象ＣＴ２を冷却する。第１循環装置６Ｃは、第１圧縮部６１Ｃ、凝縮部６２、第１膨張部６３Ｃ、第１蒸発部６４Ｃ、第２膨張部６５、第２蒸発部６６及び第２圧縮部６７と、複数の配管６９と、を有する。すなわち、第１圧縮部６１Ｃ、凝縮部６２、第１膨張部６３Ｃ、第１蒸発部６４Ｃ、熱交換部８、第２膨張部６５、第２蒸発部６６及び第２圧縮部６７は、流体循環流路ＦＣに設けられている。

［配管の構成］
複数の配管６９は、第１圧縮部６１Ｃ、凝縮部６２、第１膨張部６３Ｃ及び第２蒸発部６６を環状に接続するとともに、第１圧縮部６１Ｃ、凝縮部６２、第１膨張部６３Ｃ、第２膨張部６５、第１蒸発部６４Ｃ、熱交換部８及び第２圧縮部６７を環状に接続する。複数の配管６９において、内部を作動流体が流通する。複数の配管６９は、第１配管６９１、第２配管６９２、第３配管６９３、第４配管６９４及び第５配管６９５を含む。
第１配管６９１は、第１圧縮部６１Ｃと凝縮部６２とを接続する。第２配管６９２は、凝縮部６２と第１膨張部６３Ｃとを接続する。第１配管６９１及び第２配管６９２は、圧力が比較的高い作動流体に対する強度的な耐性が比較的高い材料、例えば金属によって形成されている。
第４配管６９４は、第１蒸発部６４Ｃと熱交換部８の第１流路８１とを接続する。

第３配管６９３は、第１接続管に相当し、第２膨張部６５を介して第１膨張部６３Ｃと第１蒸発部６４Ｃとを接続するとともに、第１膨張部６３Ｃと第２蒸発部６６とを接続する管状部材である。第３配管６９３は、分流管６９３１、枝管６９３２，６９３４及び部分配管６９３３を有し、第１膨張部６３Ｃから流入する作動流体を分流して、第２膨張部６５及び第２蒸発部６６に流通させる。
分流管６９３１は、第１膨張部６３Ｃと枝管６９３２，６９３４とを接続する。分流管６９３１は、第１膨張部６３Ｃから流入する作動流体を枝管６９３２及び枝管６９３４に向けて分流する。
枝管６９３２は、分流管６９３１と第２膨張部６５とを接続する。枝管６９３２は、分流管６９３１にて分流された一部の作動流体を第２膨張部６５に流通させる。
部分配管６９３３は、第２膨張部６５と第１蒸発部６４Ｃとを接続する。部分配管６９３３は、第２膨張部６５から流出した作動流体を第１蒸発部６４Ｃに流通させる。
枝管６９３４は、分流管６９３１と第２蒸発部６６とを接続する。枝管６９３４は、分流管６９３１に流入した作動流体のうち、他の作動流体を第２蒸発部６６に流通させる。

第５配管６９５は、第２接続管に相当し、第２圧縮部６７を介して熱交換部８と第１圧縮部６１Ｃとを接続するとともに、第２蒸発部６６と第１圧縮部６１Ｃとを接続する管状部材である。第５配管６９５は、部分配管６９５１、枝管６９５２，６９５３及び合流管６９５４を有し、第２圧縮部６７から流入する作動流体及び第２蒸発部６６から流入する作動流体を合流させて第１圧縮部６１Ｃに流通させる。
部分配管６９５１は、熱交換部８と第２圧縮部６７とを接続する。部分配管６９５１は、熱交換部８の第１流路８１から流出した作動流体を第２圧縮部６７に流通させる。
枝管６９５２は、第２圧縮部６７と合流管６９５４とを接続する。
枝管６９５３は、第２蒸発部６６と合流管６９５４とを接続する。
合流管６９５４は、枝管６９５２，６９５３と第１圧縮部６１Ｃとを接続する。合流管６９５４は、枝管６９５２を介して第２圧縮部６７から流入する作動流体と、枝管６９５３を介して第２蒸発部６６から流入する作動流体とを合流させて、第１圧縮部６１Ｃに流通させる。

［第１圧縮部、凝縮部及び第１膨張部の構成］
第１圧縮部６１Ｃは、第１及び第２実施形態に係る圧縮部６１と同様に、気相の作動流体を圧縮する。具体的に、第１圧縮部６１Ｃは、第５配管６９５を介して第２圧縮部６７及び第２蒸発部６６から流入する作動流体を圧縮し、圧縮した作動流体を、第１配管６９１を介して凝縮部６２に排出する。
凝縮部６２は、第２実施形態に係る凝縮部６２と同様に、第１配管６９１を介して流入する作動流体を液相の作動流体に凝縮する。凝縮部６２は、凝縮した作動流体を、第２配管６９２を介して第１膨張部６３Ｃに排出する。
第１膨張部６３Ｃは、第１及び第２実施形態に係る膨張部６３と同様に減圧器であり、凝縮部６２によって凝縮された液相の作動流体を減圧して、作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる。第１膨張部６３Ｃは、膨張部６３と同様に、膨張弁又はキャピラリーチューブによって構成できる。

［第２膨張部の構成］
第２膨張部６５は、第１膨張部６３Ｃと同様の減圧器である。第２膨張部６５は第３配管６９３を構成する分流管６９３１及び枝管６９３２を介して第１膨張部６３と接続されている。第２膨張部６５には、第１膨張部６３Ｃから、液相及び気相が混相した状態の他の作動流体が流入する。第２膨張部６５は、第１膨張部によって減圧された作動流体を更に減圧することにより、作動流体の温度を更に低下させる。すなわち、第２膨張部６５から流出する作動流体の温度は、第１膨張部６３Ｃから流出する作動流体の温度よりも低い。第２膨張部６５は、減圧した作動流体を、部分配管６９３３を介して第１蒸発部６４Ｃに排出する。
このような第２膨張部６５としては、第１膨張部６３Ｃと同様に、膨張弁及びキャピラリーチューブを採用できる。
なお、第１膨張部６３Ｃ及び第２膨張部６５のそれぞれが膨張弁によって構成されている場合、第１膨張部６３Ｃを構成する膨張弁の開度、及び、第２膨張部６５を構成する膨張弁の開度は、個別に調整可能である。このため、第１膨張部６３Ｃから流出する作動流体の温度と、第２膨張部６５から流出する作動流体の温度とは、個別に調整可能である。

［第１蒸発部の構成］
第１蒸発部６４Ｃは、部分配管６９３３を介して第２膨張部６５と接続され、第４配管６９４を介して熱交換部８と接続されている。第１蒸発部６４Ｃには、第４配管６９４を介して、第２膨張部６５にて減圧された作動流体が流入する。
第１蒸発部６４Ｃは、第１及び第２実施形態に係る蒸発部６４と同様に機能する。すなわち、第１蒸発部６４Ｃは、第１冷却対象ＣＴ１に対して間隔を空けて配置されている。第１蒸発部６４Ｃは、第１冷却対象ＣＴ１から伝達された熱によって、第１膨張部６３Ｃから流通する液相の作動流体を蒸発させて、気相の作動流体に変化させる。第１蒸発部６４Ｃは、変化された気相の作動流体を、第４配管６９４、熱交換部８及び部分配管６９５１を介して第２圧縮部６７へ排出する。これにより、第１冷却対象ＣＴ１の熱が消費され、第１冷却対象ＣＴ１が冷却される。

［第２蒸発部の構成］
第２蒸発部６６は、分流管６９３１及び枝管６９３４を介して第１膨張部６３Ｃと接続されている。すなわち、第２蒸発部６６は、流体循環流路ＦＣにおいて第１膨張部６３Ｃに対して第２膨張部６５と並列に設けられている。第２蒸発部６６には、第１膨張部６３Ｃから、液相及び気相が混相した状態の作動流体の一部が流入する。第２蒸発部６６は、第１膨張部６３Ｃから流通する作動流体を、第２冷却対象ＣＴ２から伝達された熱によって気相の作動流体に変化させる。
第２蒸発部６６は、熱伝達部材ＴＭを介して第２冷却対象ＣＴ２と熱伝達可能に接続されている。第２蒸発部６６には、第２冷却対象ＣＴ２の熱が、熱伝達部材ＴＭを介して伝達される。なお、熱伝達部材ＴＭは無くてもよく、第２蒸発部６６は、第２冷却対象ＣＴ２に直接接続される。

第１冷却対象ＣＴ１が光変調装置３４３を含む画像形成部３４の一部であり、被冷却部品ＣＣが電源装置ＰＳ又は制御装置ＣＤであり、第２冷却対象ＣＴ２は、光源４１１であってもよい。
第２蒸発部６６は、例えば、熱伝達部材ＴＭを介して光源４１１の支持部材４１４と熱伝達可能に接続される。光源４１１を構成する複数の第１半導体レーザー４１２の熱及び複数の第２半導体レーザー４１３の熱は、支持部材４１４及び熱伝達部材ＴＭを介して、第２蒸発部６６に伝達される。
第２蒸発部６６は、光源４１１から伝達された熱によって、第１膨張部６３Ｃから流通する一部の液相の作動流体を蒸発させて、気相の作動流体に変化させる。これにより、複数の第１半導体レーザー４１２及び複数の第２半導体レーザー４１３の熱が消費され、複数の第１半導体レーザー４１２及び複数の第２半導体レーザー４１３が冷却される。
第２蒸発部６６は、気相に変化した作動流体を、第５配管６９５の枝管６９５３及び合流管６９５４を介して第１圧縮部６１Ｃへ排出する。

なお、第２冷却対象ＣＴ２の発熱量が、第１冷却対象ＣＴ１の発熱量と被冷却部品ＣＣの発熱量との合算値よりも高い場合、第３配管６９３の分流管６９３１は、第２蒸発部６６に流通する作動流体の流量を、第２膨張部６５を介して第１蒸発部６４Ｃに流通する作動流体の流量よりも多くしてもよい。また、第２冷却対象ＣＴ２の許容温度範囲が、第１冷却対象ＣＴ１の許容温度範囲及び被冷却部品ＣＣの許容温度範囲のうち少なくとも一方の許容温度範囲よりも低い場合、同様に第３配管６９３の分流管６９３１は、第２蒸発部６６に流通する作動流体の流量を、第１蒸発部６４Ｃに流通する作動流体の流量よりも多くしてもよい。

［第２圧縮部の構成］
第２圧縮部６７は、第５配管６９５の部分配管６９５１を介して熱交換部８と接続されている。また、第２圧縮部６７は、枝管６９５２及び合流管６９５４を介して第１圧縮部６１Ｃと接続されている。第２圧縮部６７は、熱交換部８を介して第１蒸発部６４Ｃから流入する気相の作動流体を圧縮する。すなわち、第２圧縮部６７は、流入する気相の作動流体を高温化及び高圧化する。第２圧縮部６７によって圧縮された気相の作動流体は、第５配管６９５の枝管６９５２を流通し、枝管６９５３を流通する気相の作動流体と合流管６９５４にて合流して、第１圧縮部６１Ｃに流通する。すなわち、第２圧縮部６７は、圧縮された気相の作動流体を、枝管６９５２及び合流管６９５４を介して第１圧縮部６１Ｃへ排出する。

ここで、第２圧縮部６７は、第２圧縮部６７から枝管６９５２に流入する気相の作動流体の圧力が、第２蒸発部６６から枝管６９５３に流入する気相の作動流体の圧力と略同じになるように、熱交換部８から流入する気相の作動流体を圧縮する。すなわち、第２圧縮部６７にて圧縮された気相の作動流体の圧力は、第２蒸発部６６から排出される気相の作動流体の圧力と略同じである。これにより、第２圧縮部６７から枝管６９５２を流通する気相の作動流体と、第２蒸発部６６から枝管６９５３を流通する気相の作動流体とが、合流管６９５４にて合流して、第１圧縮部６１Ｃに流通しやすくすることができる。
第１圧縮部６１Ｃの駆動周波数と第２圧縮部６７の駆動周波数とは、略同じである。これにより、駆動周波数の位相が一致するタイミングにて、各圧縮部６１Ｃ，６７にて発生する騒音が大きくなることを抑制できる。なお、第１圧縮部６１Ｃの駆動周波数と第２圧縮部６７の駆動周波数とが略同じであるとは、各駆動周波数が同じであることを含む。

このように、第１循環装置６Ｃは、作動流体が循環する流体循環流路ＦＣを有する。流体循環流路ＦＣは、第１流体循環流路ＦＣ１及び第２流体循環流路ＦＣ２により構成されている。
第１流体循環流路ＦＣ１は、作動流体が、第１圧縮部６１Ｃ、凝縮部６２、第１膨張部６３Ｃ、第２膨張部６５、第１蒸発部６４Ｃ、熱交換部８及び第２圧縮部６７を順に流通し、第１圧縮部６１Ｃに再度流入する循環流路である。第１流体循環流路ＦＣ１を作動流体が循環することにより、第１冷却対象ＣＴ１が冷却される。
第２流体循環流路ＦＣ２は、作動流体が、第１圧縮部６１Ｃ、凝縮部６２、第１膨張部６３Ｃ、第２蒸発部６６を順に流通し、第１圧縮部６１Ｃに再度流入する循環流路である。第２流体循環流路ＦＣ２を作動流体が循環することにより、第２冷却対象ＣＴ２が冷却される。
そして、流体循環流路ＦＣ１，ＦＣ２の間で、第１圧縮部６１Ｃ、第１配管６９１、凝縮部６２、第２配管６９２及び第１膨張部６３Ｃが共有されている。すなわち、第１流体循環流路ＦＣ１と第２流体循環流路ＦＣ２との間で、作動流体の流通方向において、第５配管６９５の合流管６９５４から第３配管６９３の分流管６９３１までの経路が共有されている。

なお、冷却装置５Ｃでは、第２受熱部７２は、第２循環装置７Ａの冷媒循環流路ＣＰにおける液体冷媒の経路に加え、第１循環装置６Ｃの流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、第１膨張部６３Ｃから第２蒸発部６６を介した第１圧縮部６１Ｃまでの経路に配置されていてもよい。すなわち、第１循環装置６Ｃは、作動流体が内部を流通する第２受熱部を有する。第２受熱部７２は、例えば、図８に示すように、流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、第２蒸発部６６から第１圧縮部６１Ｃまでの経路ＳＴ２に設けられていてもよい。また、第２受熱部７２は、流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、第１膨張部６３Ｃから第２膨張部６６までの経路、又は、第２圧縮部６７から第１圧縮部６１Ｃまでの経路に配置されていてもよい。

更に、冷却装置５Ｃでは、第２受熱部７２は、第１循環装置６Ｃの流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、第２膨張部６５から第２圧縮部６７までの経路に配置されていてもよい。第２受熱部７２は、例えば、図８に示すように、流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、熱交換部８から第２圧縮部６７までの経路ＳＴ１に設けられていてもよい。

［第３実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１Ｃによれば、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の効果を奏することができる他、以下の効果を奏し得る。
プロジェクター１Ｃは、第１冷却対象ＣＴ１とは異なる第２冷却対象ＣＴ２を備える。第１循環装置６Ｃは、第１圧縮部６１Ｃ、凝縮部６２、第１膨張部６３Ｃ及び第１蒸発部６４Ｃに加えて、第２膨張部６５、第２蒸発部６６及び第２圧縮部６７を有する。
第２膨張部６５は、第１膨張部６３Ｃによって減圧された作動流体を減圧する。
第２蒸発部６６は、第１膨張部６３Ｃから流通する作動流体を、第２冷却対象ＣＴ２から伝達された熱によって気相の作動流体に変化させる。
第２圧縮部６７は、第１蒸発部６４Ｃから熱交換部８を介して流入する作動流体を圧縮し、圧縮した作動流体を第１圧縮部６１Ｃに排出する。

このような構成によれば、第２蒸発部６６は、第２冷却対象ＣＴ２の熱を用いて液相の作動流体を気相の作動流体に変化させる。このことから、第２蒸発部６６によって第２冷却対象ＣＴ２の熱が消費されるので、第２冷却対象ＣＴ２を冷却できる。
また、第１蒸発部６４Ｃを含む第１流体循環流路ＦＣ１、及び、第２蒸発部６６を含む第２流体循環流路ＦＣ２は、第１圧縮部６１Ｃ、凝縮部６２及び第１膨張部６３Ｃを共有する。このため、第１冷却対象ＣＴ１及び第２冷却対象ＣＴ２を冷却できる冷却装置５Ｃの構成を簡略化できる。この他、第１流体循環流路ＦＣ１及び第２流体循環流路ＦＣ２が個別に設けられる場合に比べて、冷却装置５Ｃを小型化に構成でき、ひいては、プロジェクター１Ｃを小型に構成できる。

［第４実施形態］
次に、本開示の第４実施形態について説明する。
第４実施形態に係るプロジェクターは、第３実施形態に係るプロジェクター１Ｃと同様の構成を備えるが、第１蒸発部６４Ｃ及び第１冷却対象ＣＴ１が収容筐体内に配置され、第１蒸発部６４Ｃによって冷却された冷却気体が収容筐体内を循環することによって第１冷却対象ＣＴ１が冷却される点で、第３実施形態に係るプロジェクター１Ｃと相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図９は、本実施形態に係るプロジェクター１Ｄが備える冷却装置５Ｄの構成を示す模式図である。
本実施形態に係るプロジェクター１Ｄは、第３実施形態に係る冷却装置５Ｃに代えて、図９に示す冷却装置５Ｄを備え、更に、第２実施形態に係るプロジェクター１Ｂと同様に収容筐体としての密閉筐体ＳＣ及び循環ファンＣＦを備える他は、第３実施形態に係るプロジェクター１Ｃと同様の構成及び機能を有する。
冷却装置５Ｄは、冷却装置５Ｃと同様に、第１冷却対象ＣＴ１、第２冷却対象ＣＴ２及び被冷却部品ＣＣを冷却する。
冷却装置５Ｄは、第１循環装置６Ｃ、第２循環装置７Ａ及び熱交換部８、を備える。冷却装置５Ｄでは、第１循環装置６Ｃを構成する第１蒸発部６４Ｃと第１冷却対象ＣＴ１とは、密閉筐体ＳＣの内部に配置されている。

上記のように、密閉筐体ＳＣは、画像形成部３４が有する構成のうち、光変調装置３４３を含む一部の構成を第１冷却対象ＣＴ１として内部に収容している。密閉筐体ＳＣ内の冷却気体は、第１蒸発部６４Ｃによって冷却される。第１冷却対象ＣＴ１は、密閉筐体ＳＣの内部に配置された循環ファンＣＦによって循環する密閉筐体ＳＣ内の冷却気体によって冷却される。
すなわち、冷却装置５Ｄでは、第１冷却対象ＣＴ１は、第１蒸発部６４Ｃによって冷却される密閉筐体ＳＣ内の冷却気体が流通することによって冷却される他、液体冷媒が流通する第１受熱部７１に第１冷却対象ＣＴ１の熱が伝達されることによって冷却される。

［第４実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１Ｄによれば、第１〜第３実施形態に係るプロジェクター１Ａ，１Ｂ，１Ｃと同様の効果を奏し得る。

［第５実施形態］
次に、本開示の第５実施形態について説明する。
本実施形態に係るプロジェクターは、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の構成を備えるが、蒸発部と熱交換部とが一体化されている点で、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図１０は、本実施形態に係るプロジェクター１Ｅが備える冷却装置５Ｅの構成を示す模式図である。
本実施形態に係るプロジェクター１Ｅは、第１実施形態に係る冷却装置５Ａに代えて、図１０に示す冷却装置５Ｅを有する他は、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の構成及び機能を有する。冷却装置５Ｅは、第１循環装置６Ｅ及び第２循環装置７Ｅを備え、冷却装置５Ａと同様に、第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品ＣＣを冷却する。

［第１循環装置の構成］
第１循環装置６Ｅは、第１実施形態に係る第１循環装置６Ａと同様に、作動流体が循環する流体循環流路ＦＣを有する。第１循環装置６Ｅは、作動流体を循環させることによって第１冷却対象ＣＴ１と第２循環装置７Ｅの液体冷媒とを冷却する。第１循環装置６Ｅは、圧縮部６１、凝縮部６２、膨張部６３及び蒸発部９と、複数の配管６８Ｅと、を有する。

［配管の構成］
複数の配管６８Ｅは、圧縮部６１、凝縮部６２、膨張部６３及び蒸発部９を、環状に接続する管状部材であり、内部を作動流体が流通する。複数の配管６８Ｅは、第１配管６８１、第２配管６８２、第３配管６８３Ｅ及び第４配管６８４Ｅを有する。
上記のように、第１配管６８１は、圧縮部６１と凝縮部６２とを接続し、第２配管６８２は、凝縮部６２と膨張部６３とを接続する。
第３配管６８３Ｅは、膨張部６３と蒸発部９とを接続し、第４配管６８４Ｅは、蒸発部９と圧縮部６１とを接続する。
このように、第１循環装置６Ｅは、作動流体が、圧縮部６１、凝縮部６２、膨張部６３及び蒸発部９を順に流通し、圧縮部６１に再度流入する流体循環流路ＦＣを有する。なお、複数の配管６８Ｅは、例えば金属によって形成できる。

［第１循環装置の他の構成］
圧縮部６１、凝縮部６２及び膨張部６３は、第１及び第２実施形態に係る第１循環装置６Ａにおける圧縮部６１、凝縮部６２及び膨張部６３と同様に機能する。膨張部６３にて減圧された作動流体は、第３配管６８３を介して蒸発部９に流通する。
蒸発部９は、第１蒸発部及び熱交換部に相当し、第１及び第２実施形態に係る蒸発部６４及び第１から第４実施形態に係る熱交換部８の機能を有する。蒸発部９の構成及び機能については、後に詳述する。

［第２循環装置の構成］
第２循環装置７Ｅは、第１から第４実施形態に係る第２循環装置７Ａと同様に、液体冷媒を循環させることによって第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品を冷却する。第２循環装置７Ｅは、第１受熱部７１、第２受熱部７２、貯留部７３及び供給部７４と、複数の流通管７５Ｅと、を有する。

［流通管の構成］
複数の流通管７５Ｅは、第１受熱部７１、第２受熱部７２、貯留部７３、供給部７４及び蒸発部９を、環状に接続する管状部材であり、内部を液体冷媒が流通する。複数の流通管７５Ｅは、第１流通管７５１Ｅ、第２流通管７５２、第３流通管７５３、第４流通管７５４及び第５流通管７５５Ｅを含む。なお、複数の流通管７５Ｅは、例えば合成樹脂等の金属以外の材料によって形成できる。
上記のように、第２流通管７５２は、第１受熱部７１と第２受熱部７２とを接続する。第３流通管７５３は、第２受熱部７２と貯留部７３とを接続する。第４流通管７５４は、貯留部７３と供給部７４とを接続する。
第１流通管７５１Ｅは、蒸発部９と第１受熱部７１とを接続する。
第５流通管７５５Ｅは、供給部７４と蒸発部９とを接続する。
このように、第２循環装置７Ｅは、液体冷媒が、蒸発部９、第１受熱部７１、第２受熱部７２、貯留部７３及び供給部７４を順に流通し、蒸発部９に再度流入する冷媒循環流路ＣＰを有する。

［蒸発部の構成］
図１１は、蒸発部９の内部構成を示す模式図である。
蒸発部９は、第１実施形態に係る蒸発部６４及び熱交換部８が一体化されたものであり、第１冷却対象ＣＴ１に対して間隔を空けて配置されている。蒸発部９は、第１〜第４実施形態に係る熱交換部８と同様に、流体循環流路ＦＣと冷媒循環流路ＣＰとに跨るように配置され、作動流体と液体冷媒との両方が流通する。蒸発部９は、第１冷却対象ＣＴ１から伝達される熱、及び、液体冷媒から伝達される熱によって、液相の作動流体を気相の作動流体に変化させる。そして、蒸発部９は、第１冷却対象ＣＴ１の熱及び液体冷媒の熱を消費することによって、第１冷却対象ＣＴ１及び液体冷媒を冷却する。換言すると、蒸発部９は、流体循環流路ＦＣを流通する作動流体によって、冷媒循環流路ＣＰを流通する液体冷媒及び第１冷却対象ＣＴ１を冷却する。
蒸発部９は、図１１に示すように、第１流路９１、第２流路９２及び熱交換部９３を備える。すなわち、冷却装置５Ｅは、熱交換部９３を備える。

第１流路９１は、第３配管６８３Ｅ及び第４配管６８４Ｅと接続されている。第１流路９１には、第３配管６８３Ｅを介して膨張部６３から作動流体が流入する。第１流路９１を流通した作動流体は、第４配管６８４Ｅを介して圧縮部６１に排出される。
第２流路９２は、第１流通管７５１Ｅ及び第５流通管７５５Ｅと接続されている。第２流路９２には、第５流通管７５５Ｅを介して供給部７４から液体冷媒が流入する。第２流路９２を流通した液体冷媒は、第１流通管７５１Ｅを介して第１受熱部７１に流通する。
なお、第１流路９１及び第２流路９２は、図１１の例では、蛇行して延びているが、直線状に延出していてもよい。

熱交換部９３は、第１流路９１及び第２流路９２が内部に形成された金属体である。熱交換部９３は、外部に露出する受熱面９３１を有する。受熱面９３１は、第１実施形態に係る蒸発部６４と同様に、冷却気体を介して第１冷却対象ＣＴ１から伝達される熱を受け取る。
熱交換部９３は、第１冷却対象ＣＴ１から伝達された熱、及び、第２流路９２を流通する液体冷媒の熱によって第１流路９１を流通する液相の作動流体を蒸発させて、気相の作動流体に変化させる。これにより、第１冷却対象ＣＴ１の熱及び液体冷媒の熱が消費され、第１冷却対象ＣＴ１及び液体冷媒が冷却される。また、液体冷媒が流通して第１受熱部７１が冷却されることによって、第１冷却対象ＣＴ１も冷却される。

［第５実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１Ｅは、第１実施形態に係るプロジェクター１Ａと同様の効果を奏することができる他、以下の効果を奏し得る。
蒸発部９は、第１蒸発部としての蒸発部６４と熱交換部８とが一体化されている。蒸発部９は、第１冷却対象ＣＴ１の熱、及び、第２流路９２を流通する液体冷媒の熱によって、第１流路９１を流通する作動流体を気相の作動流体に変化させる。
このような構成によれば、冷却装置５Ｅ、ひいては、プロジェクター１Ｅの小型化を図ることができる。

［第６実施形態］
次に、本開示の第６実施形態について説明する。
本実施形態に係るプロジェクターは、第２実施形態に係るプロジェクター１Ｂと同様の構成を備えるが、第５実施形態に係る冷却装置５Ｅと同様に、蒸発部と熱交換部とが一体化されている点で、第２実施形態に係るプロジェクター１Ｂと相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図１２は、本実施形態に係るプロジェクター１Ｆが備える冷却装置５Ｆの構成を示す模式図である。
本実施形態に係るプロジェクター１Ｆは、第２実施形態に係る冷却装置５Ｂに代えて、図１２に示す冷却装置５Ｆを有する他は、第２実施形態に係るプロジェクター１Ｂと同様の構成及び機能を有する。すなわち、プロジェクター１Ｅは、光変調装置３４３を含む第１冷却対象ＣＴ１を内部に収容する収容筐体としての密閉筐体ＳＣを備える。
冷却装置５Ｆは、第１循環装置６Ｅ及び第２循環装置７Ｅを備え、冷却装置５Ｂと同様に、第１冷却対象ＣＴ１及び被冷却部品ＣＣを冷却する。

蒸発部９の熱交換部９３は、密閉筐体ＳＣ内の冷却気体の熱、及び、第２流路９２を流通する液体冷媒の熱によって第１流路９１を流通する作動流体を蒸発させることで、液体冷媒の熱を消費して、液体冷媒を冷却する。すなわち、蒸発部９は、作動流体によって、第１冷却対象ＣＴ１に流通する冷却気体及び液体冷媒を冷却し、冷却された冷却気体及び液体冷媒によって第１冷却対象ＣＴ１が冷却される。

［第６実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１Ｆは、第１、第２及び第５実施形態に係るプロジェクター１Ａ，１Ｂ，１Ｅと同様の効果を奏することができる。

［第７実施形態］
次に、本開示の第７実施形態について説明する。
本実施形態に係るプロジェクターは、第４実施形態に係るプロジェクター１Ｄと同様の構成を備えるが、第５実施形態に係る冷却装置５Ｅ及び第６実施形態に係る冷却装置５Ｆと同様に、第１蒸発部と熱交換部とが一体化されている点で、第４実施形態に係るプロジェクター１Ｄと相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図１３は、本実施形態に係るプロジェクター１Ｇが備える冷却装置５Ｇの構成を示す模式図である。
本実施形態に係るプロジェクター１Ｇは、第４実施形態に係る冷却装置５Ｄに代えて、図１３に示す冷却装置５Ｇを有する他は、第４実施形態に係るプロジェクター１Ｄと同様の構成及び機能を有する。すなわち、プロジェクター１Ｇは、第１冷却対象ＣＴ１が収容される収容筐体としての密閉筐体ＳＣを有する。
冷却装置５Ｇは、第１循環装置６Ｇ及び第２循環装置７Ｅを備え、冷却装置５Ｄと同様に、第１冷却対象ＣＴ１、第２冷却対象ＣＴ２及び被冷却部品ＣＣを冷却する。

［第１循環装置の構成］
第１循環装置６Ｇは、第１蒸発部６４Ｃ及び熱交換部８に代えて第１蒸発部９Ｇを有し、複数の配管６９に代えて複数の配管６９Ｇを有する他は、第１循環装置６Ｃと同様の構成及び機能を有する。
複数の配管６９Ｇは、第４実施形態に係る複数の配管６９と同様の構成を有するが、第４配管６９４が省略されている。冷却装置５Ｇにおいて、第３配管６９３の部分配管６９３３は、第２膨張部６５と第１蒸発部９Ｇとを接続し、第５配管６９５の部分配管６９５１は、第１蒸発部９Ｇと第２圧縮部６７とを接続している。

第１蒸発部９Ｇは、第１蒸発部６４Ｃ及び熱交換部８が一体化されたものであり、第１冷却対象ＣＴ１に対して間隔を空けて配置されている。第１蒸発部９Ｇは、流体循環流路ＦＣの第１流体循環流路ＦＣ１と冷媒循環流路ＣＰとに跨って配置され、作動流体と液体冷媒との両方が流通する。
第１蒸発部９Ｇは、第１流路９１、第２流路９２及び熱交換部９３を有し、蒸発部９と同様に機能する。
第１流路９１は、部分配管６９３３を介して第２膨張部６５と接続され、部分配管６９５１を介して第２圧縮部６７と接続されている。第１流路９１には、第２膨張部６５から作動流体が流入し、第１流路９１を流通した作動流体は、第２圧縮部６７、ひいては、第１圧縮部６１Ｃに排出される。
第２流路９２は、第５流通管７５５を介して供給部７４と接続され、第１流通管７５１を介して第１受熱部７１と接続されている。第２流路９２には、供給部７４によって供給された液体冷媒が流入し、第２流路９２を流通した液体冷媒は、第１受熱部７１に流通する。

第１蒸発部９Ｇでは、熱交換部９３は、密閉筐体ＳＣ内の冷却気体の熱、及び、第２流路９２を流通する液体冷媒の熱によって第１流路９１を流通する作動流体を気相の作動流体に変化させることで、冷却気体及び液体冷媒を冷却する。冷却された冷却気体が第１冷却対象ＣＴ１に流通し、冷却された液体冷媒が、第１冷却対象ＣＴ１と熱伝達可能に接続された第１受熱部７１に流通することによって、第１冷却対象ＣＴ１が冷却される。

［第７実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１Ｇによれば、上記した各実施形態に係るプロジェクター１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆと同様の効果を奏し得る。

［実施形態の変形］
本開示は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形及び改良等は、本開示に含まれるものである。
例えば、冷却装置５Ａ〜５Ｇのうち、少なくとも２つの冷却装置の構成を組み合わせてもよい。
また、冷却装置５Ａ〜５Ｇは、第２冷却対象ＣＴ２及び被冷却部品ＣＣを冷却しなくてもよい。このため、被冷却部品ＣＣと熱伝達可能に接続される第２受熱部７２、及び、第２冷却対象ＣＴ２と熱伝達可能に接続される第２蒸発部６６は、必ずしも必要ない。更に、冷却装置は、第１冷却対象と熱伝達可能に接続される第１受熱部に流通する液体冷媒を、流体循環流路を循環する作動流体によって冷却できればよく、冷却気体等を介して第１冷却対象の熱が蒸発部及び第１蒸発部に伝達されなくてもよく、蒸発部及び第１蒸発部によって冷却された冷却気体が第１冷却対象に流通しなくてもよい。

上記第１、第３及び第５実施形態では、蒸発部６４、第１蒸発部６４Ｃ及び蒸発部９は、第１冷却対象ＣＴ１に対して間隔を空けて配置されていた。しかしながら、これに限らず、蒸発部及び第１蒸発部は、熱伝達部材を介して第１冷却対象ＣＴ１に熱伝達可能に接続されていてもよい。熱伝達部材は、熱伝導性を有する金属製部材である。蒸発部及び第１蒸発部は、熱伝達部材を介して第１冷却対象ＣＴ１から伝達された熱によって、膨張部から流通する液相の作動流体を蒸発させて、気相の作動流体に変化させる。これにより、蒸発部及び第１蒸発部は、第１冷却対象ＣＴ１を冷却する。

上記第２、第４、第６及び第７実施形態では、プロジェクター１Ｂ，１Ｄ，１Ｆ，１Ｇは、第１冷却対象ＣＴ１が収容される収容筐体としての密閉筐体ＳＣを備えるとした。しかしながら、これに限らず、蒸発部又は第１蒸発部によって、第１冷却対象ＣＴ１に流通する冷却気体が冷却されればよく、外装筐体２内に配置されて第１冷却対象ＣＴ１を収容する収容筐体は、無くてもよい。また、収容筐体は、密閉筐体ＳＣのように、必ずしも密閉された筐体である必要はない。

上記各実施形態では、第２循環装置７Ａ，７Ｅは、貯留部７３及び供給部７４を有するとした。しかしながら、これに限らず、第２循環装置が有する冷媒循環流路において液体冷媒を循環可能であれば、貯留部７３及び供給部７４のうち少なくとも１つは無くてもよい。

上記第１〜第４実施形態では、熱交換部８は、作動流体が流通する第１流路８１と、液体冷媒が流通する第２流路８２と、第１流路８１及び第２流路８２が内部に設けられる流路筐体としての筐体８３と、を備えるとした。そして、第２流路８２は、筐体８３の内部に設けられて、第１流路８１を囲む空間８３Ｓであるとした。しかしながら、これに限らず、熱交換部８の構成は、適宜変更可能である。例えば、熱交換部８は、第１流路８１を形成する管状部材と第２流路８２を形成する管状部材とが、熱伝達部材等を介して、熱伝達可能に接続された構成を有していてもよい。
同様に、蒸発部９，９Ｇも、図１１に示した構成に限らず、蒸発部９，９Ｇの構成は、適宜変更可能である。

上記第１及び第２実施形態では、熱交換部８は、流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、蒸発部６４から圧縮部６１までの経路に配置されているとした。上記第３及び第４実施形態では、熱交換部８は、流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、第１蒸発部６４Ｃから第２圧縮部６７までの経路に配置されているとした。しかしながら、これに限らず、熱交換部８は、流体循環流路ＦＣにおける作動流体の流通方向において、膨張部６３から蒸発部６４までの経路、又は、第２膨張部６５から第１蒸発部６４Ｃまでの経路に配置されていてもよい。

上記第１〜第４実施形態では、熱交換部８は、冷媒循環流路ＣＰにおける液体冷媒の流通方向において、供給部７４から第１受熱部７１までの経路に設けられるとした。しかしながら、これに限らず、熱交換部８は、冷媒循環流路ＣＰにおいてどの経路に設けられていてもよい。すなわち、熱交換部８は、冷媒循環流路ＣＰにおける液体冷媒の流通方向において、第１受熱部７１から第２受熱部７２までの経路、第２受熱部７２から貯留部７３までの経路、貯留部７３から供給部７４までの経路のうちいずれかに設けられていてもよい。上記第５〜第７実施形態において、蒸発部９及び第１蒸発部９Ｇも同様である。

上記各実施形態では、冷却装置５Ａ〜５Ｇは、被冷却部品ＣＣと接続される第２受熱部７２を有するとした。しかしながら、これに限らず、第２受熱部７２は無くてもよい。また、第２受熱部７２が流体循環流路ＦＣに設けられる場合では、第２受熱部７２は、液体冷媒の流通方向において熱交換部８、蒸発部９及び第１蒸発部９Ｇのうちの１つから第１受熱部７１までの経路に位置していてもよい。また、第２受熱部７２は、第１膨張部及び第１圧縮部の間において第１蒸発部及び第２膨張部のうち少なくとも一方に対する作動流体の流通方向とは反対方向、すなわち、作動流体の流通方向の上流側に位置していてもよい。

上記各実施形態では、冷却装置５Ａ〜５Ｇは、凝縮部６２に冷却気体を流通させる冷却ファンを備えるとした。しかしながら、これに限らず、冷却ファンは、無くてもよい。
また、冷却気体が密閉筐体ＳＣ内を循環可能であれば、密閉筐体ＳＣ内に配置される循環ファンＣＦは、無くてもよい。

上記各実施形態では、プロジェクター１Ａ〜１Ｇは、図２に示した画像投射装置３を有し、画像投射装置３は、図３に示した光源装置４を有するものとした。しかしながら、これに限らず、画像投射装置３が有する光学部品の構成及びレイアウトは、適宜変更可能であり、光源装置４が有する光学部品の構成及びレイアウトは、適宜変更可能である。例えば、光源装置４が有する波長変換素子４６は、波長変換部４６１にて生成した蛍光ＹＬを、青色光Ｌ１ｓの入射側に出射する反射型の波長変換素子であるが、青色光Ｌ１ｓの入射方向に沿って蛍光を出射する透過型の波長変換素子を、光源装置に採用してもよい。

上記各実施形態では、光源装置４の光源４１１は、半導体レーザー４１２，４１３を有するものとした。しかしながら、これに限らず、光源装置４は、超高圧水銀ランプ等の光源ランプや、ＬＥＤ等の他の固体光源を、光源として有するものであってもよい。また、光源装置４は、赤、緑及び青の色光をそれぞれ出射するＬＤやＬＥＤ等の他の固体光源や光源ランプを、光源として有するものであってもよい。この場合、冷却装置５Ａ〜５Ｇの冷却対象は、他の固体光源や光源ランプを含んでいてもよい。

上記各実施形態では、プロジェクター１Ａ〜１Ｇは、３つの光変調装置３４３（３４３Ｂ，３４３Ｇ，３４３Ｒ）を備えるとした。しかしながら、これに限らず、２つ以下、あるいは、４つ以上の光変調装置を備えるプロジェクターにも、本開示を適用可能である。
上記各実施形態では、光変調装置３４３は、光入射面と光出射面とが異なる透過型の液晶パネルであるとした。しかしながら、これに限らず、光変調装置として、光入射面と光出射面とが同一となる反射型の液晶パネルを用いてもよい。また、入射光束を変調して画像情報に応じた画像を形成可能な光変調装置であれば、マイクロミラーを用いたデバイス、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）等を利用したものなど、液晶以外の光変調装置を用いてもよい。

［本開示のまとめ］
以下、本開示のまとめを付記する。
本開示の一態様に係るプロジェクターは、光源から出射された光を変調して投射するプロジェクターであって、第１冷却対象と、前記第１冷却対象を冷却する冷却装置と、前記第１冷却対象及び前記冷却装置を収容する外装筐体と、を備え、前記冷却装置は、作動流体が循環する第１循環装置と、液体冷媒が循環する第２循環装置と、前記作動流体及び前記液体冷媒の両方が流通する熱交換部と、を備え、前記第１循環装置は、気相の前記作動流体を圧縮する第１圧縮部と、前記第１圧縮部によって圧縮された気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に凝縮する凝縮部と、前記凝縮部によって凝縮された液相の前記作動流体を減圧して、前記作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる第１膨張部と、前記第１膨張部から流通する前記作動流体を、前記第１冷却対象から伝達された熱によって気相の前記作動流体に変化させ、変化された気相の前記作動流体を前記第１圧縮部へ排出する第１蒸発部と、を有し、前記第２循環装置は、前記第１冷却対象と熱伝達可能に接続され、前記液体冷媒が内部を流通する第１受熱部を有し、前記熱交換部は、前記第１膨張部を流通した前記作動流体が内部を流通する第１流路と、前記第１受熱部を流通した前記液体冷媒が内部を流通する第２流路と、を有し、前記第１流路を流通する前記作動流体によって前記第２流路を流通する前記液体冷媒を冷却する。

このような構成によれば、冷却装置は、第１冷却対象とともに外装筐体内に設けられているので、冷却装置の一部が外装筐体の外部に設けられている場合に比べて、プロジェクターの設置を容易に実施できる。また、プロジェクターの外観を良好にできる他、プロジェクターを小型に構成できる。また、プロジェクターを容易に移動させることができる。
更に、第１冷却対象は、第１循環装置の第１蒸発部が、第１冷却対象の熱を用いて液相の作動流体を気相の作動流体に変化させることによって冷却される。また、第１冷却対象は、第１冷却対象と熱伝達可能に接続される第１受熱部に、熱交換部での作動流体との熱交換によって冷却された液体冷媒が流通することによって冷却される。これによれば、例えば空気との熱交換によって冷却された液体冷媒が第１受熱部に流通する場合に比べて、温度が低い液体冷媒を第１受熱部に流通させることができる。従って、第１冷却対象の冷却効率を高めることができる。

上記一態様では、前記第１冷却対象及び前記第１蒸発部が内部に配置される収容筐体を備え、前記第１蒸発部は、前記収容筐体内の冷却気体を冷却して、前記第１冷却対象を冷却してもよい。
ここで、光変調装置等の光学部品は、所定の位置に精度よく配置する必要がある。すなわち、光学部品の配置位置を細かく調整する必要がある。従って、このような光学部品が第１冷却対象である場合、第１冷却対象に第１蒸発部を接続するためには、第１蒸発部に接続される配管に柔軟性が求められる。しかしながら、配管を流通する作動流体の圧力は比較的高いので、柔軟に変位可能な配管を、流体循環流路を形成する配管に採用することは、配管の強度的な耐性の観点から難しい。すなわち、上記光学部品のような第１冷却対象に第１蒸発部を熱伝達可能に接続することは難しい。
これに対し、上記構成によれば、収容筐体内において、第１蒸発部にて冷却された冷却気体が第１冷却対象を冷却するので、第１冷却対象と第１蒸発部とを物理的に接続する必要がない。このため、液体冷媒が第１受熱部に流通することによって第１冷却対象を冷却できるとともに、冷却気体が第１冷却対象に流通することによって第１冷却対象を冷却できる。従って、第１冷却対象の冷却効率を高めつつ、第１冷却対象を冷却可能な冷却装置を簡易に構成できる。
また、第１冷却対象及び第１蒸発部は、収容筐体内に設けられているので、収容筐体の外部の熱によって、冷却気体の温度が上昇することを抑制できる他、第１冷却対象及び第１蒸発部の防塵性を高めることができる。

上記一態様では、前記熱交換部は、前記第１流路及び前記第２流路が内部に設けられる流路筐体を有し、前記第２流路は、前記第１流路を囲む空間であってもよい。
このような構成によれば、流路形成筐体の内部において、第２流路は、第１流路を囲む。換言すると、第１流路は、第２流路の内部を流通する液体冷媒によって囲まれる。これによれば、第１流路を形成する管状部材と第２流路を形成する管状部材とが接触する構成に比べて、第２流路を流通する液体冷媒の熱を、第１流路を流通する作動流体に伝達しやすくすることができる。従って、液体冷媒を効率よく冷却でき、ひいては、第１冷却対象を効率よく冷却できる。

上記一態様では、前記第１蒸発部及び前記熱交換部は、一体化されており、前記第１蒸発部は、前記第１冷却対象から伝達された熱、及び、前記第２流路を流通する前記液体冷媒の熱によって、前記第１流路を流通する前記作動流体を気相の前記作動流体に変化させてもよい。
このような構成によれば、冷却装置、ひいては、プロジェクターの小型化を図ることができる。

上記一態様では、前記第１冷却対象とは異なる被冷却部品を備え、前記第２循環装置は、前記被冷却部品に熱伝達可能に接続され、前記液体冷媒が内部を流通する第２受熱部を有してもよい。
このような構成によれば、被冷却部品の熱が伝達される第２受熱部に、液体冷媒が流通することによって、被冷却部品を冷却できる。従って、第１冷却対象及び被冷却部品のそれぞれに対して個別に冷却装置を設ける必要がないので、プロジェクターの構成を簡略化できる。この他、冷却装置が第１冷却対象及び被冷却部品を冷却できるので、冷却装置の汎用性を高めることができる。

上記一態様では、前記第１冷却対象とは異なる被冷却部品を備え、前記第１循環装置は、前記被冷却部品に熱伝導可能に接続され、前記作動流体が内部を流通する第２受熱部を有し、前記第２受熱部は、前記作動流体の流通方向において前記第１膨張部から前記第１圧縮部までの経路に配置されていてもよい。
このような構成によれば、被冷却部品の熱が伝達される第２受熱部に、作動流体が流通することによって、被冷却部品を冷却できる。従って、第２循環装置が第２受熱部を有する場合と同様に、プロジェクターの構成を簡略化できる他、冷却装置の汎用性を高めることができる。

上記一態様では、前記第１冷却対象とは異なる第２冷却対象を備え、前記第１循環装置は、前記第１膨張部によって減圧された前記作動流体を減圧する第２膨張部と、前記第１膨張部から流通する前記作動流体を、前記第２冷却対象から伝達された熱によって気相の前記作動流体に変化させる第２蒸発部と、前記第１蒸発部から流入する前記作動流体を圧縮し、圧縮した前記作動流体を前記第１圧縮部に排出する第２圧縮部と、を備えてもよい。
このような構成によれば、第２蒸発部は、第２冷却対象の熱を用いて液相の作動流体を気相の作動流体に変化させる。このことから、第２蒸発部によって第２冷却対象の熱が消費されるので、第２冷却対象を冷却できる。
また、第１蒸発部を含む作動流体の循環流路、及び、第２蒸発部を含む作動流体の循環流路は、第１圧縮部、凝縮部及び第１膨張部を共有する。このため、第１冷却対象及び第２冷却対象を冷却できる冷却装置の構成を簡略化できる。この他、冷却装置を小型化に構成でき、ひいては、プロジェクターを小型に構成できる。

上記一態様では、前記第１冷却対象及び前記第２冷却対象とは異なる被冷却部品を備え、前記第１循環装置は、前記被冷却部品に熱伝達に熱伝導可能に接続され、前記作動流体が内部を流通する第２受熱部を有し、前記第２受熱部は、前記作動流体の流通方向において前記第２膨張部と前記第２圧縮部との間の経路に配置されていてもよい。
このような構成によれば、上記のように、被冷却部品を冷却でき、プロジェクターの構成を簡略化できる他、冷却装置の汎用性を高めることができる。

上記一態様では、電力を供給する電源装置を備え、前記被冷却部品は、前記電源装置であってもよい。
このような構成によれば、第１冷却対象及び電源装置のそれぞれに対して個別に冷却装置を設ける必要がないので、プロジェクターの構成を簡略化できる。この他、冷却装置が第１冷却対象及び電源装置を冷却できるので、冷却装置の汎用性を高めることができる。

上記一態様では、前記光源から出射された光を変調する光変調装置を備え、前記第１冷却対象は、前記光変調装置であってもよい。
このような構成によれば、光変調装置を効果的に冷却できる。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ…プロジェクター、２…外装筐体、３４３（３４３Ｂ，３４３Ｇ，３４３Ｒ）…光変調装置（第１冷却対象）、４１１…光源（第２冷却対象）、５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ，５Ｇ…冷却装置、６Ａ，６Ｃ，６Ｅ，６Ｇ…第１循環装置、６１…圧縮部（第１圧縮部）、６１Ｃ…第１圧縮部、６２…凝縮部、６３…膨張部（第１膨張部）、６３Ｃ…第１膨張部、６４…蒸発部（第１蒸発部）、６４Ｃ…第１蒸発部、６５…第２膨張部、６６…第２蒸発部、６７…第２圧縮部、６８，６８Ｅ，６９，６９Ｇ…配管、６８１，６９１…第１配管、６８２，６９２…第２配管、６８３，６８３Ｅ…第３配管、６９３…第３配管（第１接続管）、６９３１…分流管、６９３２，６９３４…枝管、６９３３…部分配管、６８４，６８４Ｅ，６９４…第４配管、６８５…第５配管、６９５…第５配管（第２接続管）、６９５１…部分配管、６９５２，６９５３…枝管、６９５４…合流管、７Ａ，７Ｅ…第２循環装置、７１…第１受熱部、７２…第２受熱部、７３…貯留部、７４…供給部、７５，７５Ｅ…流通管、７５１，７５１Ｅ…第１流通管、７５２…第２流通管、７５３…第３流通管、７５４…第４流通管、７５５，７５５Ｅ…第５流通管、８…熱交換部、８１…第１流路、８２…第２流路、８３…筐体（流路筐体）、９…蒸発部、９３…熱交換部、９Ｇ…第１蒸発部、ＣＣ…被冷却部品、ＣＴ１…第１冷却対象、ＣＴ２…第２冷却対象、ＰＳ…電源装置（被冷却部品）、ＳＣ…密閉筐体（収容筐体）、ＳＴ１，ＳＴ２…経路。

Claims (10)

1. 光源から出射された光を変調して投射するプロジェクターであって、
   第１冷却対象と、
   前記第１冷却対象を冷却する冷却装置と、
   前記第１冷却対象及び前記冷却装置を収容する外装筐体と、を備え、
   前記冷却装置は、
   作動流体が循環する第１循環装置と、
   液体冷媒が循環する第２循環装置と、
   前記作動流体及び前記液体冷媒の両方が流通する熱交換部と、を備え、
   前記第１循環装置は、
   気相の前記作動流体を圧縮する第１圧縮部と、
   前記第１圧縮部によって圧縮された気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に凝縮する凝縮部と、
   前記凝縮部によって凝縮された液相の前記作動流体を減圧して、前記作動流体の状態を、液相及び気相が混相した状態に変化させる第１膨張部と、
   前記第１膨張部から流通する前記作動流体を、前記第１冷却対象から伝達された熱によって気相の前記作動流体に変化させ、変化された気相の前記作動流体を前記第１圧縮部へ排出する第１蒸発部と、を有し、
   前記第２循環装置は、前記第１冷却対象と熱伝達可能に接続され、前記液体冷媒が内部を流通する第１受熱部を有し、
   前記熱交換部は、前記第１膨張部を流通した前記作動流体が内部を流通する第１流路と、前記第１受熱部を流通した前記液体冷媒が内部を流通する第２流路と、を有し、前記第１流路を流通する前記作動流体によって前記第２流路を流通する前記液体冷媒を冷却することを特徴とするプロジェクター。
2. 請求項１に記載のプロジェクターにおいて、
   前記第１冷却対象及び前記第１蒸発部が内部に配置される収容筐体を備え、
   前記第１蒸発部は、前記収容筐体内の冷却気体を冷却して、前記第１冷却対象を冷却することを特徴とするプロジェクター。
3. 請求項１又は請求項２に記載のプロジェクターにおいて、
   前記熱交換部は、前記第１流路及び前記第２流路が内部に設けられる流路筐体を有し、
   前記第２流路は、前記第１流路を囲む空間であることを特徴とするプロジェクター。
4. 請求項１又は請求項２に記載のプロジェクターにおいて、
   前記第１蒸発部及び前記熱交換部は、一体化されており、
   前記第１蒸発部は、前記第１冷却対象から伝達された熱、及び、前記第２流路を流通する前記液体冷媒の熱によって、前記第１流路を流通する前記作動流体を気相の前記作動流体に変化させることを特徴とするプロジェクター。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のプロジェクターにおいて、
   前記第１冷却対象とは異なる第２冷却対象を備え、
   前記第１循環装置は、
   前記第１膨張部によって減圧された前記作動流体を減圧する第２膨張部と、
   前記第１膨張部から流通する前記作動流体を、前記第２冷却対象から伝達された熱によって気相の前記作動流体に変化させる第２蒸発部と、
   前記第１蒸発部から流入する前記作動流体を圧縮し、圧縮した前記作動流体を前記第１圧縮部に排出する第２圧縮部と、を備えることを特徴とするプロジェクター。
6. 請求項５に記載のプロジェクターにおいて、
   前記第１冷却対象及び第２冷却対象とは異なる被冷却部品を備え、
   前記第１循環装置は、前記被冷却部品に熱伝達可能に接続され、前記作動流体が内部を流通する第２受熱部を有し、
   前記第２受熱部は、前記作動流体の流通方向において前記第２膨張部と前記第２圧縮部との間の経路に配置されていることを特徴とするプロジェクター。
7. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のプロジェクターにおいて、
   前記第１冷却対象とは異なる被冷却部品を備え、
   前記第２循環装置は、前記被冷却部品に熱伝達可能に接続され、前記液体冷媒が内部を流通する第２受熱部を有することを特徴とするプロジェクター。
8. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のプロジェクターにおいて、
   前記第１冷却対象とは異なる被冷却部品を備え、
   前記第１循環装置は、前記被冷却部品に熱伝導可能に接続され、前記作動流体が内部を流通する第２受熱部を有し、
   前記第２受熱部は、前記作動流体の流通方向において前記第１膨張部から前記第１圧縮部までの経路に配置されていることを特徴とするプロジェクター。
9. 請求項６から請求項８のいずれか一項に記載のプロジェクターにおいて、
   電力を供給する電源装置を備え、
   前記被冷却部品は、前記電源装置であることを特徴とするプロジェクター。
10. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のプロジェクターにおいて、
    前記光源から出射された光を変調する光変調装置を備え、
    前記第１冷却対象は、前記光変調装置であることを特徴とするプロジェクター。
    

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