JP2021085611A - 冷却装置及びプロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】冷却効率を向上できる冷却装置及びプロジェクターを提供する。【解決手段】冷却装置は、液相から気相に作動流体を変化させる蒸発部と、凝縮部と、蒸気管と、液管とを備え、蒸発部は、液管から液相の作動流体が流入されるリザーバーを有する筐体と、筐体内に設けられるウィックと、冷却対象の熱が伝達されるグルーブ部材とを備え、ウィックは、リザーバーからグルーブ部材に向かう第１方向に沿ってウィックを貫通し、リザーバーに貯留された液相の作動流体を第１方向に輸送する複数の貫通孔を有し、グルーブ部材は、第１方向に直交する第２方向に沿って並んで設けられ、ウィックに接続される複数の接続部と、複数の接続部の間に設けられ、気相に変化した作動流体が流通する複数の蒸気流路とを有し、複数の蒸気流路は、少なくとも１つの貫通孔に対応して設けられ、複数の接続部は、第２方向において接続部を貫通する開口部を有する。【選択図】図７

Description

本開示は、冷却装置及びプロジェクターに関する。

従来、電子装置等の冷却に用いられる冷却装置として、内部に封入された作動流体の相変化を利用して、発熱体の熱を輸送することによって、発熱体を冷却するループ型ヒートパイプが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載のループ型ヒートパイプは、蒸発部、凝縮部、蒸気管及び液管を備える。蒸発部は、発熱体の熱によって液相の作動流体を蒸発させる。蒸気管は、蒸発部にて液相から気相に変化した作動流体を凝縮部に流通させる。凝縮部は、気相の作動流体を放熱により凝縮させて液相の作動流体に変化させる。液管は、凝縮部にて液相に変化した作動流体を蒸発部へ流通させる。
このように、作動流体がループ型ヒートパイプ内を循環し、発熱体の熱が、蒸発部から凝縮部に輸送されて凝縮部にて放出されることによって、発熱体が冷却される。

なお、特許文献１に記載のループ型ヒートパイプでは、蒸発部は、平板型のウィックと、ウィックの下側に配置されて蒸気流路を形成する複数のグルーブと、ウィック及び複数のグルーブを収納する筐体とを有し、発熱体は、筐体に接続される。
ウィックは、多孔質の材料によって形成されている。ウィックの内部には、多数の細孔が設けられており、多数の細孔は、液溜め部側から蒸気流路側へ連通している。多数の細孔には、液相の作動流体が筐体内の液溜め部から毛細管現象によって浸み込む。多数の細孔に浸み込んだ液相の作動流体は、発熱体から伝達される熱によって蒸発して気相の作動流体に変化し、気相の作動流体は、複数のグルーブによって仕切られた蒸気流路を流通して、蒸気管内に流通する。

特開２０１２−８３０８２号公報

特許文献１に記載のようなループ型ヒートパイプでは、蒸発部にて液相から気相に変化した作動流体が、蒸気管を介して凝縮部に効率よく排出されることによって、作動流体が効率よく循環する。すなわち、ループ型ヒートパイプでは、蒸発部による液相の作動流体の蒸発効率だけでなく、蒸発部からの気相の作動流体の排出効率も、冷却装置による冷却対象の冷却効率に影響する。
このため、気相の作動流体の排出効率を高め、冷却対象の冷却効率を高めることができる冷却装置の構成が要望されていた。

本開示の第１態様に係る冷却装置は、冷却対象から伝達される熱によって液相の作動流体を蒸発させて、液相の前記作動流体を気相の前記作動流体に変化させる蒸発部と、気相の前記作動流体を凝縮させて、気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に変化させる凝縮部と、前記蒸発部にて液相から気相に変化した前記作動流体を前記凝縮部へ流通させる蒸気管と、前記凝縮部にて気相から液相に変化した前記作動流体を前記蒸発部へ流通させる液管と、を備え、前記蒸発部は、前記液管と接続され、内部に流入された液相の前記作動流体を貯留するリザーバーを有する筐体と、前記筐体内に設けられ、液相の前記作動流体が浸み込み、液相の前記作動流体を輸送するウィックと、前記ウィックと接続され、前記冷却対象の熱が伝達されるグルーブ部材と、を備え、前記ウィックは、前記リザーバーから前記グルーブ部材に向かう第１方向に沿って前記ウィックを貫通し、前記リザーバーに貯留された液相の前記作動流体を前記第１方向に輸送する複数の貫通孔を有し、前記グルーブ部材は、前記第１方向に直交する第２方向に沿って並んで設けられ、前記ウィックに接続される複数の接続部と、前記複数の接続部のうち隣り合う２つの接続部の間に設けられ、液相から気相に変化した前記作動流体が流通する複数の蒸気流路と、を有し、前記複数の蒸気流路のそれぞれは、前記複数の貫通孔のうち少なくとも１つの貫通孔に対応して設けられ、前記複数の接続部のそれぞれは、前記第２方向において前記複数の接続部のそれぞれを貫通する開口部を有することを特徴とする。

本開示の第２態様に係るプロジェクターは、光を出射する光源と、前記光源から出射された光を変調する光変調装置と、前記光変調装置によって変調された光を投射する投射光学装置と、上記冷却装置と、を備えることを特徴とする。

一実施形態におけるプロジェクターの外観を示す斜視図。 一実施形態におけるプロジェクターの内部構成を示す模式図。 一実施形態における光源装置の構成を示す模式図。 一実施形態における蒸発部の外観を示す斜視図。 一実施形態における蒸発部の内部構造を模式的に示す断面図。 一実施形態における蒸発部の内部構造を模式的に示す断面図。 一実施形態における熱交換部の一部を拡大して示す断面図。 一実施形態におけるウィックの貫通孔とグルーブ部材の蒸気流路との位置関係を示す図。 一実施形態における接続部を示す側面図。 一実施形態における第２筐体内に設けられた排出流路を示す図。

以下、本開示の一実施形態について、図面に基づいて説明する。
［プロジェクターの概略構成］
図１は、本実施形態に係るプロジェクター１の外観を示す斜視図である。
本実施形態に係るプロジェクター１は、後述する光源４１１から出射された光を変調して画像情報に応じた画像を形成し、形成された画像をスクリーン等の被投射面上に拡大投射する画像表示装置である。プロジェクター１は、図１に示すように、プロジェクター１の外装を構成する外装筐体２を備える。

［外装筐体の構成］
外装筐体２は、天面部２１、底面部２２、正面部２３、背面部２４、左側面部２５及び右側面部２６を有し、略直方体形状に形成されている。
底面部２２は、プロジェクター１が載置される設置面と接する複数の脚部２２１を有する。
正面部２３は、外装筐体２において画像の投射側に位置する。正面部２３は、後述する投射光学装置３６の一部を露出させる開口部２３１を有し、投射光学装置３６によって投射される画像は、開口部２３１を通過する。また、正面部２３は、プロジェクター１内の冷却対象を冷却した冷却気体が外装筐体２の外部に排出される排気口２３２を有する。
右側面部２６は、外装筐体２外の空気等の気体を冷却気体として内部に導入する導入口２６１を有する。

［プロジェクターの内部構成］
図２は、プロジェクター１の内部構成を示す模式図である。
プロジェクター１は、図２に示すように、画像投射装置３及び冷却装置５を外装筐体２内に備える。この他、図示を省略するが、プロジェクター１は、プロジェクター１の動作を制御する制御装置、及び、プロジェクター１の電子部品に電力を供給する電源装置を備える。

［画像投射装置の構成］
画像投射装置３は、制御装置から入力される画像情報に応じた画像を形成し、形成された画像を投射する。画像投射装置３は、光源装置４、均一化装置３１、色分離装置３２、リレー装置３３、画像形成装置３４、光学部品用筐体３５及び投射光学装置３６を備える。
光源装置４は、照明光を出射する。光源装置４の構成については、後に詳述する。

均一化装置３１は、光源装置４から出射された照明光を均一化する。この均一化された照明光は、色分離装置３２及びリレー装置３３を経て、画像形成装置３４の後述する光変調装置３４３の変調領域を照明する。均一化装置３１は、２つのレンズアレイ３１１，３１２、偏光変換素子３１３及び重畳レンズ３１４を備える。
色分離装置３２は、均一化装置３１から入射される光を赤、緑及び青の各色光に分離する。色分離装置３２は、２つのダイクロイックミラー３２１，３２２と、ダイクロイックミラー３２１によって分離された青色光を反射させる反射ミラー３２３と、を備える。

リレー装置３３は、他の色光の光路より長い赤色光の光路に設けられ、赤色光の損失を抑制する。リレー装置３３は、入射側レンズ３３１、リレーレンズ３３３及び反射ミラー３３２，３３４を備える。なお、本実施形態では、他の色光より光路が長い色光を赤色光とし、赤色光の光路上にリレー装置３３を設けることとした。しかしながら、これに限らず、例えば他の色光より光路が長い色光を青色光とし、青色光の光路上にリレー装置３３を設ける構成としてもよい。

画像形成装置３４は、入射される赤、緑及び青の各色光を変調し、変調された各色光を合成する。画像形成装置３４は、３つのフィールドレンズ３４１、３つの入射側偏光板３４２、３つの光変調装置３４３、３つの視野角補償板３４４及び３つの出射側偏光板３４５と、１つの色合成装置３４６と、を備える。フィールドレンズ３４１、入射側偏光板３４２、光変調装置３４３、視野角補償板３４４及び出射側偏光板３４５の組は、入射される色光に応じて設けられる。
光変調装置３４３は、光源装置４から出射された光を画像情報に応じて変調する。光変調装置３４３は、赤色光用の光変調装置３４３Ｒ、緑色光用の光変調装置３４３Ｇ及び青色光用の光変調装置３４３Ｂを含む。本実施形態では、光変調装置３４３は、透過型の液晶パネルによって構成されており、入射側偏光板３４２、光変調装置３４３、出射側偏光板３４５によって液晶ライトバルブが構成される。
色合成装置３４６は、光変調装置３４３Ｂ，３４３Ｇ，３４３Ｒによって変調された各色光を合成する。本実施形態では、色合成装置３４６は、クロスダイクロイックプリズムによって構成されているが、これに限らず、例えば複数のダイクロイックミラーによって構成することも可能である。

光学部品用筐体３５は、上記した各装置３１〜３４を内部に収容する。なお、画像投射装置３には、設計上の光軸である照明光軸Ａｘが設定されており、光学部品用筐体３５は、照明光軸Ａｘにおける所定位置に各装置３１〜３４を保持する。なお、光源装置４及び投射光学装置３６は、照明光軸Ａｘにおける所定位置に配置される。
投射光学装置３６は、画像形成装置３４から入射される画像を被投射面に拡大投射する。すなわち、投射光学装置３６は、光変調装置３４３Ｂ，３４３Ｇ，３４３Ｒによって変調された光を投射する。投射光学装置３６は、例えば筒状の鏡筒内に複数のレンズが収納された組レンズとして構成される。

［光源装置の構成］
図３は、光源装置４の構成を示す模式図である。
光源装置４は、照明光を均一化装置３１に出射する。光源装置４は、図３に示すように、光源用筐体ＣＡと、光源用筐体ＣＡ内にそれぞれ収容される光源部４１、アフォーカル光学素子４２、ホモジナイザー光学素子４３、偏光分離素子４４、第１集光素子４５、波長変換素子４６、第１位相差素子４７、第２集光素子４８、拡散反射装置４９及び第２位相差素子ＲＰと、を備える。
光源用筐体ＣＡは、塵埃等が内部に侵入しづらい密閉筐体として構成されている。

光源部４１、アフォーカル光学素子４２、ホモジナイザー光学素子４３、偏光分離素子４４、第１位相差素子４７、第２集光素子４８及び拡散反射装置４９は、光源装置４に設定された照明光軸Ａｘ１上に配置されている。
波長変換素子４６、第１集光素子４５、偏光分離素子４４及び第２位相差素子ＲＰは、光源装置４に設定され、かつ、照明光軸Ａｘ１に直交する照明光軸Ａｘ２上に配置されている。照明光軸Ａｘ２は、レンズアレイ３１１の位置にて、照明光軸Ａｘと一致する。換言すると、照明光軸Ａｘ２は、照明光軸Ａｘの延長線上に設定されている。

［光源部の構成］
光源部４１は、光を出射する光源４１１及びコリメーターレンズ４１５を備える。
光源４１１は、複数の第１半導体レーザー４１２及び複数の第２半導体レーザー４１３と、支持部材４１４と、を備える。
複数の第１半導体レーザー４１２は、照明光軸Ａｘ１と直交する平面にそれぞれアレイ状に配置されている。第１半導体レーザー４１２は、偏光分離素子４４に対してｓ偏光の青色光Ｌ１ｓを励起光として出射するＬＤ（Laser Diode）である。青色光Ｌ１ｓは、例えば、ピーク波長が４４０ｎｍのレーザー光である。第１半導体レーザー４１２から出射された青色光Ｌ１ｓは、波長変換素子４６に入射される。
複数の第２半導体レーザー４１３は、照明光軸Ａｘ１と直交する平面にそれぞれアレイ状に配置されている。第２半導体レーザー４１３は、偏光分離素子４４に対してｐ偏光の青色光Ｌ２ｐを出射するＬＤ（Laser Diode）である。青色光Ｌ２ｐは、例えば、ピーク波長が４６０ｎｍのレーザー光である。第２半導体レーザー４１３から出射された青色光Ｌ２ｐは、拡散反射装置４９に入射される。
なお、光源装置４において、ｓ偏光の光とは、偏光分離素子４４に対してｓ偏光である光を示し、ｐ偏光の光とは、偏光分離素子４４に対してｐ偏光である光を示す。

支持部材４１４は、複数の第１半導体レーザー４１２及び複数の第２半導体レーザー４１３を支持する。支持部材４１４は、熱伝導性を有する金属製部材であり、後述する蒸発部６に接続される。そして、熱源である各半導体レーザー４１２，４１３の熱、すなわち、光源４１１の熱は、蒸発部６に伝達される。

第１半導体レーザー４１２から出射された青色光Ｌ１ｓ及び第２半導体レーザー４１３から出射された青色光Ｌ２ｐは、コリメーターレンズ４１５によって平行光束に変換され、アフォーカル光学素子４２に入射される。
なお、本実施形態では、光源４１１は、ｓ偏光の青色光Ｌ１ｓと、ｐ偏光の青色光Ｌ２ｐとを出射する構成である。しかしながら、これに限らず、光源４１１は、偏光方向が同じ直線偏光光である青色光を出射する構成としてもよい。この場合、入射された１種類の直線偏光をｓ偏光及びｐ偏光が含まれる光とする位相差素子を、光源部４１と偏光分離素子４４との間に配置すればよい。

［アフォーカル光学素子及びホモジナイザー光学素子の構成］
アフォーカル光学素子４２は、光源部４１から入射される青色光Ｌ１ｓ，Ｌ２ｐの光束径を調整して、ホモジナイザー光学素子４３に入射させる。アフォーカル光学素子４２は、入射される光を集光するレンズ４２１と、レンズ４２１によって集光された光束を平行化するレンズ４２２とにより構成されている。
ホモジナイザー光学素子４３は、青色光Ｌ１ｓ，Ｌ２ｐの照度分布を均一化する。ホモジナイザー光学素子４３は、一対のマルチレンズアレイ４３１，４３２により構成されている。

［偏光分離素子の構成］
ホモジナイザー光学素子４３を通過した青色光Ｌ１ｓ，Ｌ２ｐは、偏光分離素子４４に入射する。
偏光分離素子４４は、プリズム型の偏光ビームスプリッターであり、入射される光に含まれるｓ偏光成分とｐ偏光成分とを分離する。具体的に、偏光分離素子４４は、ｓ偏光成分を反射させ、ｐ偏光成分を透過させる。また、偏光分離素子４４は、ｓ偏光成分及びｐ偏光成分のいずれの偏光成分であっても、所定波長以上の光を透過させる色分離特性を有する。従って、ｓ偏光の青色光Ｌ１ｓは、偏光分離素子４４にて反射され、第１集光素子４５に入射する。一方、ｐ偏光の青色光Ｌ２ｐは、偏光分離素子４４を透過して、第１位相差素子４７に入射する。

［第１集光素子の構成］
第１集光素子４５は、偏光分離素子４４にて反射された青色光Ｌ１ｓを波長変換素子４６に集光する。また、第１集光素子４５は、波長変換素子４６から入射される蛍光ＹＬを平行化する。図３の例では、第１集光素子４５は、２つのレンズ４５１，４５２によって構成されているが、第１集光素子４５を構成するレンズの数は問わない。

［波長変換素子の構成］
波長変換素子４６は、入射された光によって励起されて、入射された光より波長が長い蛍光ＹＬを出射する。換言すると、波長変換素子４６は、入射された光の波長を変換し、変換された光を出射する。波長変換素子４６によって生成された蛍光ＹＬは、例えば、ピーク波長が５００〜７００ｎｍの光である。波長変換素子４６は、波長変換部４６１及び放熱部４６２を備える。
波長変換部４６１は、図示を省略するが、波長変換層及び反射層を有する。波長変換層は、入射される青色光Ｌ１ｓを波長変換した非偏光光である蛍光ＹＬを拡散出射する蛍光体を含む。反射層は、波長変換層から入射される蛍光ＹＬを第１集光素子４５側に反射させる。
放熱部４６２は、波長変換部４６１における光入射側とは反対側の面に設けられ、波長変換部４６１にて生じた熱を放出する。

波長変換素子４６から出射された蛍光ＹＬは、照明光軸Ａｘ２に沿って第１集光素子４５を通過した後、上記色分離特性を有する偏光分離素子４４に入射される。蛍光ＹＬは、偏光分離素子４４を照明光軸Ａｘ２に沿って通過し、第２位相差素子ＲＰに入射する。
なお、波長変換素子４６は、モーター等の回転装置によって、照明光軸Ａｘ２と平行な回転軸を中心として回転される構成であってもよい。

［第１位相差素子及び第２集光素子の構成］
第１位相差素子４７は、偏光分離素子４４と第２集光素子４８との間に配置されている。第１位相差素子４７は、偏光分離素子４４を通過した青色光Ｌ２ｐを円偏光の青色光Ｌ２ｃに変換する。青色光Ｌ２ｃは、第２集光素子４８に入射される。
第２集光素子４８は、第１位相差素子４７から入射される青色光Ｌ２ｃを拡散反射装置４９に集光する。また、第２集光素子４８は、拡散反射装置４９から入射される青色光Ｌ２ｃを平行化する。なお、第２集光素子４８を構成するレンズの数は、適宜変更可能である。

［拡散反射装置の構成］
拡散反射装置４９は、波長変換素子４６から出射される蛍光ＹＬと同様の拡散角で、入射された青色光Ｌ２ｃを拡散反射させる。拡散反射装置４９の構成として、入射された青色光Ｌ２ｃをランバート反射させる反射板と、反射板を照明光軸Ａｘ１と平行な回転軸を中心として回転させる回転装置とを備える構成を例示できる。
拡散反射装置４９にて拡散反射された青色光Ｌ２ｃは、第２集光素子４８を通過した後、第１位相差素子４７に入射される。青色光Ｌ２ｃは、拡散反射装置４９にて反射される際に、回転方向が反対方向の円偏光に変換される。このため、第２集光素子４８を介して第１位相差素子４７に入射された青色光Ｌ２ｃは、偏光分離素子４４から第１位相差素子４７に入射された際のｐ偏光の青色光Ｌ２ｐではなく、ｓ偏光の青色光Ｌ２ｓに変換される。そして、青色光Ｌ２ｓは、偏光分離素子４４にて反射されて、第２位相差素子ＲＰに入射される。すなわち、偏光分離素子４４から第２位相差素子ＲＰに入射される光は、青色光Ｌ２ｓ及び蛍光ＹＬが混在した白色光である。

［第２位相差素子の構成］
第２位相差素子ＲＰは、偏光分離素子４４から入射される白色光をｓ偏光及びｐ偏光が混在する光に変換する。このように変換された白色の照明光ＷＬは、上記した均一化装置３１に入射される。

［冷却装置の構成］
冷却装置５は、プロジェクター１を構成する冷却対象を冷却する。本実施形態において、冷却対象は、光源装置４の光源４１１である。冷却装置５は、図２に示すように、ループ型ヒートパイプ５１及び冷却ファン５５を備える。
冷却ファン５５は、外装筐体２内の空間において排気口２３２とループ型ヒートパイプ５１の後述する凝縮部５３との間に設けられている。冷却ファン５５は、外装筐体２内の冷却気体を吸引して排気口２３２から排出する過程にて、凝縮部５３に冷却気体を流通させ、これにより、凝縮部５３を冷却する。なお、冷却ファン５５は、例えば、外装筐体２内の空間において導入口２６１と凝縮部５３との間に設けられ、外装筐体２外の冷却気体を吸引して凝縮部５３に冷却気体を送出する構成であってもよい。

ループ型ヒートパイプ５１は、減圧状態で封入されることによって比較的低温で相状態が変化する作動流体が循環する循環流路を有する。詳述すると、ループ型ヒートパイプ５１は、冷却対象から伝達される熱によって、作動流体の相状態を液相から気相に相変化させ、作動流体が液相から気相へ相変化する部位以外の部位にて気相の作動流体の熱を放出することによって、冷却対象を冷却する。また、ループ型ヒートパイプ５１は、気相の作動流体から熱を奪うことによって作動流体の相状態を気相から液相に変化させ、液相に変化した作動流体を、冷却対象からの熱が伝達される部位に流通させる。
このようなループ型ヒートパイプ５１は、蒸発部６、蒸気管５２、凝縮部５３及び液管５４を備える。なお、蒸発部６の構成は、後に詳述する。

［蒸気管の構成］
蒸気管５２は、作動流体の循環流路において、気相の作動流体が流通可能に蒸発部６と凝縮部５３とを接続する管状部材である。蒸気管５２は、蒸発部６にて液相から気相に変化して蒸発部６から流入される作動流体を、凝縮部５３に流通させる。

［凝縮部の構成］
凝縮部５３は、気相の作動流体の熱を奪って作動流体を冷却し、冷却によって気相から液相に相変化した作動流体を液管５４に流出させるとともに、気相の作動流体から奪った熱を放出する。すなわち、凝縮部５３は、気相の作動流体を凝縮させることによって、気相の作動流体を液相の作動流体に変化させる。凝縮部５３は、図示を省略するが、蒸気管５２及び液管５４が接続される本体部と、本体部に接続される放熱部と、を有する。
本体部は、蒸気管５２から流入される気相の作動流体が流通し、液管５４と連通する相変化流路を、循環流路の一部として、内部に有する。気相の作動流体は、相変化流路を流通する過程にて本体部に受熱されて冷却され、これにより液相の作動流体に変化される。そして、気相から液相に変化された作動流体は、相変化流路内を更に流通して、本体部に受熱されて冷却された後、液管５４に流出される。
放熱部は、本体部に伝達された作動流体の熱を放出する部材であり、いわゆるヒートシンクである。放熱部には、冷却ファン５５の駆動によって冷却気体が流通し、これにより、凝縮部５３が冷却される。

［液管の構成］
液管５４は、作動流体の循環流路において、液相の作動流体が流通可能に凝縮部５３と蒸発部６とを接続する管状部材である。液管５４は、凝縮部５３において気相から液相に変化した作動流体を、蒸発部６に流通させる。

［蒸発部の構成］
蒸発部６は、冷却対象としての光源４１１と接続され、光源４１１から伝達される熱によって液相の作動流体を蒸発させて、液相の作動流体を気相の作動流体に変化させる。具体的に、蒸発部６は、光源４１１の支持部材４１４に接続され、支持部材４１４を介して伝達される半導体レーザー４１２，４１３の熱によって液相の作動流体を蒸発させることにより、半導体レーザー４１２，４１３を冷却する。

図４は、蒸発部６の外観を示す斜視図である。図５及び図６は、蒸発部６の内部構造を模式的に示す断面図である。具体的に、図５は、図４において点線にて示す仮想線ＶＬ１を含む蒸発部６の断面を示す図であり、図６は、図４において一点鎖線にて示す仮想線ＶＬ２を含む蒸発部６の断面を示す図である。すなわち、図５に示される蒸発部６の断面と、図６に示される蒸発部６の断面とは、直交している。なお、図５においては、見易さを考慮して、後述する複数の接続部６４２のうちの１つの接続部６４２、及び、複数の蒸気流路６４３のうちの１つの蒸気流路６４３についてのみ符号を付す。
蒸発部６は、図４〜図６に示すように、筐体６１を備える他、図５及び図６に示すように、筐体６１内に設けられる熱交換部６２を備える。

［筐体の構成］
筐体６１は、それぞれ金属により形成された第１筐体６１１及び第２筐体６１２を有する他、図５及び図６に示すように、封止部材６１３を有する。筐体６１は、封止部材６１３が内部に設けられた状態にて第１筐体６１１及び第２筐体６１２が組み合わされることによって、全体が略直方体の形状に形成されている。筐体６１は、図４に示すように、天面部６１Ａ、底面部６１Ｂ及び側面部６１Ｃ，６１Ｄ，６１Ｅ，６１Ｆを有する。
天面部６１Ａ及び底面部６１Ｂは、筐体６１において互いに反対側となる部位である。
側面部６１Ｃ及び側面部６１Ｄは、筐体６１において互いに反対側となる部位である。また、側面部６１Ｅ及び側面部６１Ｆは、筐体６１において互いに反対側となる部位である。すなわち、側面部６１Ｃを筐体６１の正面部として、天面部６１Ａが上側、底面部６１Ｂが下側に位置するように筐体６１を見た場合、側面部６１Ｄは、筐体６１の背面部であり、側面部６１Ｅは、筐体６１の左側面部であり、側面部６１Ｆは、筐体６１の右側面部である。

底面部６１Ｂは、ループ型ヒートパイプ５１の冷却対象である光源４１１と熱伝達可能に接続される。光源４１１の熱は、底面部６１Ｂ、ひいては、第２筐体６１２に伝達される。なお、底面部６１Ｂと光源４１１との間に、光源４１１から受熱した熱を底面部６１Ｂに伝達する受熱部材が設けられていてもよい。

以下の説明では、筐体６１において第１筐体６１１から第２筐体６１２に向かう方向を＋Ｙ方向とする。＋Ｙ方向に直交し、互いに直交する二方向を、＋Ｘ方向及び＋Ｚ方向とする。図示を省略するが、説明の便宜上、＋Ｘ方向の反対方向を−Ｘ方向とし、＋Ｙ方向の反対方向を−Ｙ方向とし、＋Ｚ方向の反対方向を−Ｚ方向とする。
本実施形態では、＋Ｙ方向は第１方向に相当し、＋Ｚ方向は第２方向に相当し、＋Ｘ方向は第３方向に相当する。

第１筐体６１１は、図４〜図６に示すように、天面部６１Ａと、側面部６１Ｃ〜６１Ｆにおける−Ｙ方向の部位とを構成する。第１筐体６１１における内部の空間は、第２筐体６１２と組み合わされたときにリザーバー６１４を構成する。
第１筐体６１１は、＋Ｚ方向に突出して液管５４と接続される液管接続部６１１１を有する。液管接続部６１１１は、第１筐体６１１の内部と連通している。液管５４を流通する液相の作動流体は、液管接続部６１１１を介して、リザーバー６１４に流入する。

第２筐体６１２は、底面部６１Ｂと、側面部６１Ｃ〜６１Ｆにおける＋Ｙ方向の部位とを構成する。第２筐体６１２内には、熱交換部６２の流体輸送層であるウィック６３と、熱交換部６２の流路形成層であるグルーブ部材６４と、が設けられている。すなわち、筐体６１内には、ウィック６３及びグルーブ部材６４を含む熱交換部６２が設けられている。
第２筐体６１２は、図４及び図６に示すように、＋Ｘ方向に突出して蒸気管５２と接続される蒸気管接続部６１２１と、図６に示すように、第２筐体６１２内に設けられる排出流路６１２２と、を有する。詳しくは後述するが、グルーブ部材６４を流通した気相の作動流体は、排出流路６１２２及び蒸気管接続部６１２１を介して、蒸気管５２内に流入する。

封止部材６１３は、図５及び図６に示すように、第１筐体６１１と第２筐体６１２との間を封止して、筐体６１外への作動流体の漏出を抑制する。封止部材６１３は、後述するウィック６３の外径形状に応じた環状部材であり、封止部材６１３の中央には、リザーバー６１４に貯留された液相の作動流体をウィック６３における−Ｙ方向の面に接触させる孔部６１３１が形成されている。そして、封止部材６１３を−Ｙ方向から見た場合、封止部材６１３の中心がウィック６３の中心と略一致し、封止部材６１３の外縁がウィック６３の外縁より内側に位置するように、封止部材６１３は配置される。
封止部材６１３は、第２筐体６１２内に設けられたウィック６３に対して−Ｙ方向に配置されて、第１筐体６１１とウィック６３とに接続されるように、第１筐体６１１と第２筐体６１２との間に介装される。

リザーバー６１４は、図５及び図６に示すように、第１筐体６１１と第２筐体６１２とが組み合わされることによって、第１筐体６１１内に形成される。リザーバー６１４は、液管５４を介して筐体６１内に流入される液相の作動流体を貯留する貯留部である。換言すると、リザーバー６１４は、筐体６１内において、ウィック６３によって吸引されなかった液相の作動流体が貯留される部位である。すなわち、筐体６１は、液管５４から筐体６１内に流入された液相の作動流体を貯留するリザーバー６１４を内部に有する。

［熱交換部の構成］
熱交換部６２は、上記のように、第２筐体６１２内に設けられている。熱交換部６２は、冷却対象である光源４１１から伝達される熱によって、リザーバー６１４から供給された液相の作動流体を蒸発させて、液相から気相に変化した作動流体である蒸気を生成し、生成した蒸気を、排出流路６１２２及び蒸気管接続部６１２１を介して蒸気管５２に排出する。
熱交換部６２は、ウィック６３及びグルーブ部材６４を有する。すなわち、蒸発部６は、熱交換部６２を構成するウィック６３及びグルーブ部材６４を有する。詳述すると、熱交換部６２は、リザーバー６１４から熱交換部６２に向かう＋Ｙ方向に向かって順に設けられるウィック６３及びグルーブ部材６４を有する。ここで、＋Ｙ方向は、換言すると、リザーバー６１４からグルーブ部材６４に向かう第１方向である。

［ウィックの構成］
図７は、熱交換部６２の一部を拡大して示す断面図である。
ウィック６３は、リザーバー６１４に貯留された液相の作動流体が浸み込み、浸み込んだ液相の作動流体をグルーブ部材６４側、すなわち、＋Ｙ方向に輸送する。ウィック６３は、図７に示すように、＋Ｙ方向に沿ってウィック６３を貫通する複数の貫通孔６３１を有する。複数の貫通孔６３１は、ウィック６３においてリザーバー６１４側である−Ｙ方向に開口し、かつ、ウィック６３においてグルーブ部材６４側である＋Ｙ方向に開口している。複数の貫通孔６３１のそれぞれには、リザーバー６１４に貯留された液相の作動流体が浸み込み、複数の貫通孔６３１は、浸み込んだ液相の作動流体を、毛管力によって＋Ｙ方向に輸送する。

図８は、ウィック６３に設けられた複数の貫通孔６３１と、グルーブ部材６４において後述する蒸気流路６４３との位置関係を示す図である。
貫通孔６３１は、図８に示すように、＋Ｘ方向に複数配列されているとともに、＋Ｚ方向に複数配列されている。具体的に、＋Ｘ方向に沿って配列された複数の貫通孔６３１を一列の貫通孔６３１とすると、複数列の貫通孔６３１がウィック６３全体において＋Ｚ方向に沿って設けられている。
本実施形態では、−Ｙ方向から見た貫通孔６３１の形状は、円形状であるが、多角形状であってもよい。貫通孔６３１の形状が円形状であると、多角形状である場合に比べて、貫通孔６３１内の流通抵抗を小さくできる。
このようなウィック６３において複数の貫通孔６３１以外の部位は、例えば銅やステンレス鋼（ＳＵＳ：Steel Use Stainless）等の金属材料によって中実に形成されている。
なお、＋Ｚ方向に沿って複数配列された貫通孔６３１の列は、一列毎に貫通孔６３１を＋Ｘ方向にずらして互い違いに並べられていてもよい。

［グルーブ部材の構成］
グルーブ部材６４は、ウィック６３と接続され、冷却対象である光源４１１の熱が伝達される。グルーブ部材６４は、第２筐体６１２を介して光源４１１から伝達される熱によって、ウィック６３によって輸送された液相の作動流体を蒸発させて、液相の作動流体を気相の作動流体に変化させる。グルーブ部材６４にて気相に変化した作動流体は、第２筐体６１２に設けられた排出流路６１２２及び蒸気管接続部６１２１を介して、蒸気管５２に流通する。グルーブ部材６４は、図７及び図８に示すように、基部６４１、複数の接続部６４２及び複数の蒸気流路６４３を有する。
本実施形態では、グルーブ部材６４は、第２筐体６１２とは別体として構成されている。しかしながら、これに限らず、グルーブ部材６４は、第２筐体６１２の一部であってもよい。換言すると、グルーブ部材６４は、第２筐体６１２と一体化されていてもよい。この場合、基部６４１及び複数の接続部６４２は、第２筐体６１２の一部を構成する。

［基部の構成］
基部６４１は、第２筐体６１２の内面のうち−Ｙ方向を向く内面と熱伝達可能に接続され、基部６４１には、第２筐体６１２を介して光源４１１の熱が伝達される。基部６４１は、平板状に形成されている。

［接続部の構成］
複数の接続部６４２は、基部６４１からリザーバー６１４側である−Ｙ方向に突出し、＋Ｘ方向に沿って延出する突出部である。具体的に、各接続部６４２は、基部６４１から四角柱状に突出しており、＋Ｚ方向に沿って並んで設けられている。
複数の接続部６４２における−Ｙ方向の面は、ウィック６３における＋Ｙ方向の面と接続されている。複数の接続部６４２のそれぞれにおける＋Ｙ方向の部位は、基部６４１によって接続されている。
このような接続部６４２は、接続部６４２の配列方向である＋Ｚ方向に沿って接続部６４２を貫通する複数の開口部６４２１を有する。開口部６４２１については、後に詳述する。

［蒸気流路の構成］
複数の蒸気流路６４３は、基部６４１、接続部６４２又はウィック６３にて液相から気相に変化した作動流体が流通する流路である。複数の蒸気流路６４３のそれぞれは、隣り合う２つの接続部６４２の間に設けられている。具体的に、複数の蒸気流路６４３は、基部６４１、複数の接続部６４２、及び、ウィック６３によって囲まれる空間である。複数の蒸気流路６４３は、複数の接続部６４２とともに、第３方向である＋Ｘ方向に沿って延出しており、排出流路６１２２と連通している。

複数の蒸気流路６４３のそれぞれは、図８に示すように、複数の貫通孔６３１のうち少なくとも１つの貫通孔に対応して設けられている。具体的に、複数の蒸気流路６４３のそれぞれは、複数の貫通孔６３１のうち、＋Ｘ方向に沿って配列された一列の貫通孔６３１に応じて設けられている。このため、一列の貫通孔６３１は、１つの蒸気流路６４３に対応して開口している。
なお、本実施形態では、複数の蒸気流路６４３のそれぞれは、ウィック６３に設けられた複数列の貫通孔６３１に応じて設けられている。すなわち、ウィック６３に設けられた複数の貫通孔６３１のそれぞれは、複数の蒸気流路６４３のいずれかに開口している。しかしながら、これに限らず、複数の貫通孔６３１の一部は、ウィック６３と接続される複数の接続部６４２のうち少なくとも１つによって閉塞されていてもよい。この場合でも、１つの蒸気流路６４３が、少なくとも１つの貫通孔６３１に対応して設けられ、少なくとも１つの貫通孔６３１が、１つの蒸気流路６４３に開口していればよい。

［開口部の構成］
図９は、接続部６４２を＋Ｚ方向に沿って見た図である。換言すると、図９は、接続部６４２を示す側面図である。
複数の接続部６４２のそれぞれは、上記のように、＋Ｚ方向において複数の接続部６４２のそれぞれを貫通する複数の開口部６４２１を有する。詳述すると、接続部６４２は、＋Ｚ方向に沿って接続部６４２を貫通して、１つの接続部６４２を＋Ｚ方向において挟む２つの蒸気流路６４３を互いに連通させる複数の開口部６４２１を有する。複数の開口部６４２１は、それぞれの接続部６４２において接続部６４２の延出方向である＋Ｘ方向に等間隔に設けられている。
開口部６４２１は、図９に示すように、＋Ｚ方向から見て円形状の開口部であり、開口部６４２１の直径は、＋Ｚ方向において同一である。このような開口部６４２１の形状については、後に詳述する。

［筐体内に設けられた排出流路］
図１０は、第２筐体６１２内に設けられた排出流路６１２２を−Ｙ方向から見た図である。換言すると、図１０は、第２筐体６１２及びグルーブ部材６４のＸＺ平面に沿う断面を−Ｙ方向から見た図である。図１０においては、気相の作動流体の流通方向を点線の矢印により示している。なお、図１０においては、見易さを考慮して、接続部６４２、蒸気流路６４３及び開口部６４２１の数を他の図と異ならせて記載している他、開口部６４２１の直径も他の図と異ならせて記載している。
第２筐体６１２は、上記のように、グルーブ部材６４を流通した気相の作動流体が流通する排出流路６１２２を有する。
排出流路６１２２は、図１０に示すように、−Ｙ方向から見て略矩形状に形成されたグルーブ部材６４を＋Ｚ方向、−Ｚ方向及び＋Ｘ方向にて囲むように設けられている。すなわち、排出流路６１２２は、グルーブ部材６４に対して＋Ｚ方向、−Ｚ方向及び＋Ｘ方向に設けられ、−Ｙ方向から見て略Ｕ字状に形成されている。

排出流路６１２２は、グルーブ部材６４から排出された気相の作動流体を蒸気管接続部６１２１に導く流路である。排出流路６１２２において、グルーブ部材６４に対して＋Ｘ方向に位置する部分流路６１２３は、複数の蒸気流路６４３と連通している。排出流路６１２２において、グルーブ部材６４に対して＋Ｚ方向に位置する部分流路６１２４及び−Ｚ方向に位置する部分流路６１２５は、複数の接続部６４２に設けられた複数の開口部６４２１を介して複数の蒸気流路６４３と連通している他、部分流路６１２３と連通している。
このため、複数の蒸気流路６４３を流通する気相の作動流体の一部は、＋Ｘ方向に流通し、排出流路６１２２における＋Ｘ方向の部分流路６１２３に流入する。
また、複数の蒸気流路６４３を流通する気相の作動流体の他の一部は、複数の開口部６４２１を介して、排出流路６１２２における＋Ｚ方向の部分流路６１２４又は−Ｚ方向の部分流路６１２５に流入する。部分流路６１２４，６１２５に流入した気相の作動流体は、＋Ｘ方向に流通して、部分流路６１２３に流入する。
部分流路６１２３は、蒸気管接続部６１２１と連通している。部分流路６１２３に流入した気相の作動流体は、＋Ｘ方向に更に流通して、蒸気管接続部６１２１を介して蒸気管５２内に流入する。
このように、気相の作動流体は、蒸気流路６４３及び開口部６４２１を介して、グルーブ部材６４の外側に位置する排出流路６１２２に速やかに排出され、蒸気管接続部６１２１を介して蒸気管５２に効率よく排出される。

［開口部の形状］
ウィック６３によってグルーブ部材６４に輸送された液相の作動流体は、ウィック６３と接続される接続部６４２における−Ｙ方向の部位から＋Ｙ方向に更に移動される。光源４１１からグルーブ部材６４に伝達された熱は、基部６４１から接続部６４２に伝達された後、接続部６４２における＋Ｙ方向の部位から−Ｙ方向に移動する。そして、接続部６４２において、液相の作動流体を蒸発可能な熱が伝達された部位であって、液相の作動流体が到達した部位が、蒸発部位の１つとなる。
なお、図９に示すように、接続部６４２において、液相の作動流体が＋Ｙ方向に移動される部位であって、熱が−Ｙ方向に移動される部位は、＋Ｚ方向から見て開口部６４２１の外側の部位ＳＴである。換言すると、接続部６４２において液相の作動流体及び熱が移動される部位は、接続部６４２において隣り合う２つの開口部６４２１によって挟まれた部位ＳＴである。

ここで、図示を省略するが、接続部６４２に設けられた開口部６４２１の形状が、＋Ｙ方向に沿う二辺と＋Ｘ方向に沿う二辺とを有する矩形状である場合、接続部６４２において液相の作動流体及び熱が移動される部位ＳＴの＋Ｘ方向に沿う寸法は、＋Ｙ方向において同じとなる。この場合、＋Ｙ方向への液相の作動流体の移動量と、−Ｙ方向への熱の移動量とのバランスを維持しづらく、蒸発部位の位置を規定しづらい。
例えば、グルーブ部材６４に伝達される熱量が小さい場合には、熱の移動量が小さくなるので、蒸発部位の位置は、接続部６４２において＋Ｙ方向に偏る。一方、グルーブ部材６４に伝達される熱量が大きい場合には、熱の移動量が大きくなるので、蒸発部位の位置は、接続部６４２において−Ｙ方向に偏る。このように、開口部６４２１の形状が上記矩形状である場合には、接続部６４２における蒸発部位の位置を規定しづらい。

これに対し、図９に示したように、＋Ｚ方向から見た場合の開口部６４２１の形状は、丸型である。これによれば、接続部６４２において部位ＳＴの＋Ｘ方向に沿う寸法は、液相の作動流体の移動経路で言えば、＋Ｙ方向に向かうに従って小さくなった後に大きくなり、熱の移動経路で言えば、−Ｙ方向に向かうに従って小さくなった後に大きくなる。このため、液相の作動流体及び熱は、部位ＳＴにおいて＋Ｘ方向における寸法が最も小さい領域ＡＲに集約されることから、領域ＡＲに蒸発部位の位置を規定できる。そして、このような領域ＡＲは、開口部６４２１において＋Ｘ方向に沿う寸法が最も大きい部位に隣接している。このため、領域ＡＲに位置する蒸発部位にて液相から気相に変化した作動流体を、開口部６４２１に導きやすい。従って、気相の作動流体の排出効率を高めることができ、冷却対象である光源４１１の冷却効率を高めることができる。

［実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るプロジェクター１は、以下の効果を有する。
プロジェクター１は、光を出射する光源４１１と、光源４１１から出射された光を変調する光変調装置３４３と、光変調装置３４３によって変調された光を投射する投射光学装置３６と、冷却装置５と、を備える。
冷却装置５は、蒸発部６、蒸気管５２、凝縮部５３及び液管５４を備える。蒸発部６は、冷却対象である光源４１１から伝達される熱によって液相の作動流体を蒸発させて、液相の作動流体を気相の作動流体に変化させる。蒸気管５２は、蒸発部６にて液相から気相に変化した作動流体を凝縮部５３へ流通させる。凝縮部５３は、気相の作動流体を凝縮させて、気相の作動流体を液相の作動流体に変化させる。液管５４は、凝縮部５３にて気相から液相に変化した作動流体を蒸発部６へ流通させる。

蒸発部６は、液管５４と接続され、内部に流入された液相の作動流体を貯留するリザーバー６１４を有する筐体６１と、筐体６１内に設けられ、液相の作動流体が浸み込み、液相の作動流体を輸送するウィック６３と、ウィック６３と接続され、光源４１１の熱が伝達されるグルーブ部材６４と、を備える。
ウィック６３は、リザーバー６１４からグルーブ部材６４に向かう第１方向である＋Ｙ方向に沿ってウィック６３を貫通し、リザーバー６１４に貯留された液相の作動流体を＋Ｙ方向に輸送する複数の貫通孔６３１を有する。グルーブ部材６４は、第２方向である＋Ｚ方向に沿って並んで設けられ、ウィック６３に接続される複数の接続部６４２と、複数の接続部６４２のうち隣り合う２つの接続部６４２の間に設けられ、液相から気相に変化した作動流体が流通する複数の蒸気流路６４３と、を有する。複数の蒸気流路６４３のそれぞれは、複数の貫通孔６３１のうち少なくとも１つの貫通孔６３１に対応して設けられる。複数の接続部６４２のそれぞれは、＋Ｚ方向において接続部６４２を貫通する開口部６４２１を有する。

このような構成によれば、液相から気相に変化した作動流体は、複数の蒸気流路６４３を流通してグルーブ部材６４の外部に排出される他、開口部６４２１を流通してグルーブ部材６４の外部に排出される。このため、各接続部６４２に設けられた開口部６４２１を第２の蒸気流路として用いることができるので、グルーブ部材６４の外部に気相の作動流体を排出しやすくすることができる。従って、気相の作動流体の排出効率を高めることができ、冷却対象である光源４１１の熱を用いて液相から気相への作動流体の変化を促進できるので、光源４１１の冷却効率を高めることができる。

＋Ｚ方向から見た場合の開口部６４２１の形状は、丸型である。
このような構成によれば、上記のように、部位ＳＴにおいて＋Ｘ方向に沿う寸法が最も小さい領域ＡＲに、蒸発部位の位置を規定できる。そして、領域ＡＲに位置する蒸発部位にて液相から気相に変化した作動流体を、開口部６４２１に導きやすくすることができる。従って、気相の作動流体の排出効率を高めることができ、光源４１１の冷却効率を高めることができる。

開口部６４２１は、複数の接続部６４２のそれぞれにおいて、第３方向である＋Ｘ方向に複数設けられている。
このような構成によれば、複数の接続部６４２のそれぞれに複数設けられた開口部６４２１を流通する気相の作動流体の流量を大きくできるので、グルーブ部材６４の外部に気相の作動流体を排出しやすくすることができる。従って、気相の作動流体の排出効率を高めることができ、光源４１１の冷却効率を高めることができる。

筐体６１の第２筐体６１２は、蒸気管接続部６１２１及び排出流路６１２２を有する。排出流路６１２２は、グルーブ部材６４に対して＋Ｚ方向、−Ｚ方向及び＋Ｘ方向に位置し、グルーブ部材６４から排出された気相の作動流体を蒸気管接続部６１２１に導く。すなわち、排出流路６１２２は、グルーブ部材６４に対して＋Ｘ方向に位置する部分流路６１２３、グルーブ部材６４に対して＋Ｚ方向に位置する部分流路６１２４、及び、グルーブ部材６４に対して−Ｚ方向に位置する部分流路６１２５を有する。蒸気管接続部６１２１は、蒸気管５２と接続されている。
このような構成によれば、複数の蒸気流路６４３を流通した気相の作動流体と、開口部６４２１を流通した気相の作動流体とを、排出流路６１２２を介して蒸気管接続部６１２１に流通させることができる。これにより、気相の作動流体を蒸気管５２に効率よく導くことができる。従って、気相の作動流体の蒸気管５２への排出効率を高めることができ、光源４１１の冷却効率を高めることができる。

［実施形態の変形］
本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。
上記実施形態では、複数の接続部６４２のそれぞれは、第２方向である＋Ｚ方向に接続部６４２を貫通する開口部６４２１を有するとした。しかしながら、これに限らず、＋Ｚ方向に沿って配列された複数の接続部６４２のうち、最も＋Ｚ方向に位置する接続部６４２、及び、最も−Ｚ方向に位置する接続部６４２のうち、少なくとも１つの接続部６４２が開口部６４２１を有していればよい。これにより、当該少なくとも１つの接続部６４２と、当該少なくとも１つの接続部６４２と隣り合う他の接続部６４２との間の蒸気流路６４３を流通する気相の作動流体の一部を、開口部６４２１を介してグルーブ部材６４の外部に排出できる。このような構成でも、気相の作動流体の排出効率を高めることができる。

上記実施形態では、＋Ｚ方向から見た場合の開口部６４２１の形状は、丸型であるとした。しかしながら、これに限らず、＋Ｚ方向から見た場合の開口部６４２１の形状は、他の形状であってもよい。例えば、開口部の形状は、第１方向である＋Ｙ方向、及び、第３方向である＋Ｘ方向のそれぞれに交差する二辺と、当該二辺とは左右対称な二辺とを有する菱形形状であってもよく、三角形状等の多角形状であってもよい。丸型には、真円形状が含まれる他、＋Ｙ方向に長径を有する楕円形状、及び、＋Ｘ方向に長径を有する楕円形状等、円形と認識可能な他の形状が含まれる。なお、上記した効果を奏するには、開口部の形状は、第１方向である＋Ｙ方向に向かって第３方向である＋Ｘ方向に沿う寸法が大きくなった後、＋Ｘ方向に沿う寸法が小さくなる形状であることが好ましい。

上記実施形態では、開口部６４２１は、複数の接続部６４２のそれぞれに、第３方向である＋Ｘ方向に複数設けられているとした。しかしながら、これに限らず、開口部６４２１は、１つの接続部６４２に１つ設けられていてもよい。すなわち、１つの接続部６４２に設けられる開口部６４２１の数は問わない。また、必ずしもそれぞれの接続部６４２に設けられた開口部６４２１の数は、同じでなくてもよい。
更に、各接続部６４２における開口部６４２１の位置は、＋Ｘ方向において同じ位置であるとした。すなわち、＋Ｚ方向から見た場合、開口部６４２１は、全ての接続部６４２において重なる位置であるとした。しかしながら、これに限らず、接続部６４２における開口部６４２１の位置は、１つの接続部６４２と他の接続部６４２とで異なっていてもよい。

上記実施形態では、筐体６１は、蒸気管５２と接続される蒸気管接続部６１２１と、グルーブ部材６４に対して＋Ｚ方向、−Ｚ方向及び＋Ｘ方向に位置し、グルーブ部材６４から排出された気相の作動流体を蒸気管接続部６１２１に導く排出流路６１２２と、を有するとした。しかしながら、これに限らず、筐体６１が、蒸気流路６４３を流通した気相の作動流体と、開口部６４２１を流通した気相の作動流体とを、それぞれ別に収集して、蒸気管接続部６１２１に導く構成である場合等においては、排出流路６１２２は、グルーブ部材６４に対して＋Ｚ方向及び−Ｚ方向のうち一方の方向のみに設けられていてもよい。すなわち、排出流路６１２２は、グルーブ部材６４に対して＋Ｚ方向に位置する部分流路６１２４及び−Ｚ方向に位置する部分流路６１２５のうち一方のみを有するものであってもよい。また、蒸気管接続部６１２１は、部分流路６１２３と連通する位置に設けられる構成に限らず、部分流路６１２４，６１２５のうちの一方と連通する位置に設けられていてもよく、部分流路６１２３，６１２４，６１２５のそれぞれに設けられていてもよい。

上記実施形態では、光源装置４の光源４１１は、半導体レーザー４１２，４１３を有するものとした。しかしながら、これに限らず、光源装置は、超高圧水銀ランプ等の光源ランプや、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の他の固体光源を、光源として有するものであってもよい。この場合、冷却装置５の冷却対象は、光源ランプや他の固体光源であってもよい。
また、冷却装置５の冷却対象は、光源４１１に限らず、他の構成であってもよい。例えば、冷却装置５は、光変調装置３４３及び偏光変換素子３１３等の光学部品を冷却するものでもよく、制御装置や電源装置に設けられた回路素子を冷却するものであってもよい。

上記実施形態では、プロジェクターは、３つの光変調装置３４３を備えるとした。しかしながら、これに限らず、２つ以下、あるいは、４つ以上の光変調装置を備えるプロジェクターにも、本開示を適用可能である。
上記実施形態では、光変調装置３４３は、光入射面と光出射面とが異なる透過型の液晶パネルであるとした。しかしながら、これに限らず、光変調装置として、光入射面と光出射面とが同一となる反射型の液晶パネルを用いてもよい。また、入射光束を変調して画像情報に応じた画像を形成可能な光変調装置であれば、マイクロミラーを用いたデバイス、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）等を利用したものなど、液晶以外の光変調装置を用いてもよい。
上記実施形態では、画像投射装置３は、図２に示すレイアウト及び光学部品を有する構成を例示した。しかしながら、これに限らず、他のレイアウト及び光学部品を有する画像投射装置を採用してもよい。

上記実施形態では、ループ型ヒートパイプ５１を備える冷却装置５をプロジェクターに適用した例を挙げた。しかしながら、これに限らず、本開示の冷却装置は、プロジェクター以外の装置及び機器に適用可能である他、単体で利用することも可能である。すなわち、本開示の冷却装置の用途は、プロジェクターの構成部品を冷却するものに限定されない。

［本開示のまとめ］
以下に、本開示のまとめを付記する。
本開示の第１態様に係る冷却装置は、冷却対象から伝達される熱によって液相の作動流体を蒸発させて、液相の前記作動流体を気相の前記作動流体に変化させる蒸発部と、気相の前記作動流体を凝縮させて、気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に変化させる凝縮部と、前記蒸発部にて液相から気相に変化した前記作動流体を前記凝縮部へ流通させる蒸気管と、前記凝縮部にて気相から液相に変化した前記作動流体を前記蒸発部へ流通させる液管と、を備え、前記蒸発部は、前記液管と接続され、内部に流入された液相の前記作動流体を貯留するリザーバーを有する筐体と、前記筐体内に設けられ、液相の前記作動流体が浸み込み、液相の前記作動流体を輸送するウィックと、前記ウィックと接続され、前記冷却対象の熱が伝達されるグルーブ部材と、を備え、前記ウィックは、前記リザーバーから前記グルーブ部材に向かう第１方向に沿って前記ウィックを貫通し、前記リザーバーに貯留された液相の前記作動流体を前記第１方向に輸送する複数の貫通孔を有し、前記グルーブ部材は、前記第１方向に直交する第２方向に沿って並んで設けられ、前記ウィックに接続される複数の接続部と、前記複数の接続部のうち隣り合う２つの接続部の間に設けられ、液相から気相に変化した前記作動流体が流通する複数の蒸気流路と、を有し、前記複数の蒸気流路のそれぞれは、前記複数の貫通孔のうち少なくとも１つの貫通孔に対応して設けられ、前記複数の接続部のそれぞれは、前記第２方向において前記複数の接続部のそれぞれを貫通する開口部を有することを特徴とする。

このような構成によれば、液相から気相に変化した作動流体は、複数の蒸気流路を流通してグルーブ部材の外部に排出される他、複数の接続部を第２方向に貫通する開口部を流通してグルーブ部材の外部に排出される。このため、各接続部に設けられた開口部を第２の蒸気流路として用いることができるので、グルーブ部材の外部に気相の作動流体を排出しやすくすることができる。従って、気相の作動流体の排出効率を高めることができ、冷却対象の熱を用いて液相から気相への作動流体の変化を促進できるので、冷却対象の冷却効率を高めることができる。

上記第１態様では、前記第２方向から見た場合の前記開口部の形状は、丸型であることが好ましい。
ウィックによってグルーブ部材に輸送された液相の作動流体は、ウィックと接続される接続部における第１方向とは反対方向の部位から第１方向に更に移動される。冷却対象からグルーブ部材に伝達された熱は、接続部における第１方向の部位から第１方向とは反対方向に移動する。そして、接続部において、液相の作動流体を蒸発可能な熱が伝達された部位であって、液相の作動流体が到達した部位が、蒸発部位の１つとなる。なお、接続部において液相の作動流体が第１方向に移動される部位であって、熱が第１方向とは反対方向に移動される部位は、第２方向から見て開口部の外側の部位である。

ここで、接続部に設けられた開口部の形状が、第１方向に沿う二辺と、第１方向及び第２方向のそれぞれに直交する第３方向に沿う二辺とを有する矩形状である場合、接続部において液相の作動流体が第１方向に移動される部位であって、熱が第１方向とは反対方向に移動される部位の第３方向に沿う寸法は、第１方向において同じとなる。この場合、第１方向への液相の作動流体の移動量と、第１方向とは反対方向への熱の移動量とのバランスを維持しづらく、蒸発部位の位置を規定しづらい。
例えば、グルーブ部材に伝達される熱量が小さい場合には、熱の移動量が小さくなるので、蒸発部位の位置は、接続部において第１方向に偏る。一方、グルーブ部材に伝達される熱量が大きい場合には、熱の移動量が大きくなるので、蒸発部位の位置は、接続部において第１方向とは反対方向に偏る。このように、開口部の形状が上記矩形状である場合には、接続部における蒸発部位の位置を規定しづらい。

これに対し、第２方向から見た場合の開口部の形状は、丸型である。これによれば、接続部において液相の作動流体及び熱が移動される部位の第３方向に沿う寸法は、液相の作動流体の移動経路で言えば、第１方向に向かうに従って小さくなった後に大きくなり、熱の移動経路で言えば、第１方向とは反対方向に向かうに従って小さくなった後に大きくなる。このため、液相の作動流体及び熱は、当該部位において第３方向に沿う寸法が最も小さい領域に集約されることから、当該領域に蒸発部位の位置を規定できる。そして、このような領域は、開口部において第３方向に沿う寸法が最も大きい部位に隣接している。このため、当該領域に位置する蒸発部位にて液相から気相に変化した作動流体を、開口部に導きやすい。従って、気相の作動流体の排出効率を高めることができ、ひいては、冷却対象の冷却効率を高めることができる。

上記第１態様では、前記開口部は、前記複数の接続部のそれぞれにおいて、前記第１方向及び前記第２方向のそれぞれに直交する第３方向に複数設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、複数の接続部のそれぞれに複数設けられた開口部を流通する気相の作動流体の流量を大きくできるので、グルーブ部材の外部に気相の作動流体を排出しやすくすることができる。従って、気相の作動流体の排出効率を高めることができ、ひいては、冷却対象の冷却効率を高めることができる。

上記第１態様では、前記筐体は、前記蒸気管と接続される蒸気管接続部と、前記グルーブ部材に対して前記第２方向及び前記第２方向とは反対方向に位置し、前記グルーブ部材から排出された気相の前記作動流体を前記蒸気管接続部に導く排出流路と、を有することが好ましい。
このような構成によれば、複数の蒸気流路を流通した気相の作動流体と、開口部を流通した気相の作動流体とを、排出流路を介して蒸気管接続部に流通させることができる。これにより、気相の作動流体を蒸気管に効率よく導くことができる。従って、気相の作動流体の蒸気管への排出効率を高めることができ、ひいては、冷却対象の冷却効率を高めることができる。

本開示の第２態様に係るプロジェクターは、光を出射する光源と、前記光源から出射された光を変調する光変調装置と、前記光変調装置によって変調された光を投射する投射光学装置と、上記冷却装置と、を備えることを特徴とする。
このような構成によれば、上記した冷却装置と同様の効果を奏することができる。

上記第２態様では、前記冷却対象は、前記光源であることが好ましい。
このような構成によれば、光源を効率よく冷却できる。

１…プロジェクター、３４３（３４３Ｂ，３４３Ｇ，３４３Ｒ）…光変調装置、３６…投射光学装置、４１１…光源（冷却対象）、５…冷却装置、５２…蒸気管、５３…凝縮部、５４…液管、６…蒸発部、６１…筐体、６１Ｂ…底面部、６１１…第１筐体、６１２…第２筐体、６１２１…蒸気管接続部、６１２２…排出流路、６１２３，６１２４，６１２５…部分流路、６１４…リザーバー、６２…熱交換部、６３…ウィック、６３１…貫通孔、６４…グルーブ部材、６４１…基部、６４１１…連通孔、６４２…凸部、６４３…蒸気流路。

Claims (6)

1. 冷却対象から伝達される熱によって液相の作動流体を蒸発させて、液相の前記作動流体を気相の前記作動流体に変化させる蒸発部と、
   気相の前記作動流体を凝縮させて、気相の前記作動流体を液相の前記作動流体に変化させる凝縮部と、
   前記蒸発部にて液相から気相に変化した前記作動流体を前記凝縮部へ流通させる蒸気管と、
   前記凝縮部にて気相から液相に変化した前記作動流体を前記蒸発部へ流通させる液管と、を備え、
   前記蒸発部は、
   前記液管と接続され、内部に流入された液相の前記作動流体を貯留するリザーバーを有する筐体と、
   前記筐体内に設けられ、液相の前記作動流体が浸み込み、液相の前記作動流体を輸送するウィックと、
   前記ウィックと接続され、前記冷却対象の熱が伝達されるグルーブ部材と、を備え、
   前記ウィックは、前記リザーバーから前記グルーブ部材に向かう第１方向に沿って前記ウィックを貫通し、前記リザーバーに貯留された液相の前記作動流体を前記第１方向に輸送する複数の貫通孔を有し、
   前記グルーブ部材は、
   前記第１方向に直交する第２方向に沿って並んで設けられ、前記ウィックに接続される複数の接続部と、
   前記複数の接続部のうち隣り合う２つの接続部の間に設けられ、液相から気相に変化した前記作動流体が流通する複数の蒸気流路と、を有し、
   前記複数の蒸気流路のそれぞれは、前記複数の貫通孔のうち少なくとも１つの貫通孔に対応して設けられ、
   前記複数の接続部のそれぞれは、前記第２方向において前記複数の接続部のそれぞれを貫通する開口部を有することを特徴とする冷却装置。
2. 請求項１に記載の冷却装置において、
   前記第２方向から見た場合の前記開口部の形状は、丸型であることを特徴とする冷却装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の冷却装置において、
   前記開口部は、前記複数の接続部のそれぞれにおいて、前記第１方向及び前記第２方向のそれぞれに直交する第３方向に複数設けられていることを特徴とする冷却装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷却装置において、
   前記筐体は、
   前記蒸気管と接続される蒸気管接続部と、
   前記グルーブ部材に対して前記第２方向及び前記第２方向とは反対方向に位置し、前記グルーブ部材から排出された気相の前記作動流体を前記蒸気管接続部に導く排出流路と、を有することを特徴とする冷却装置。
5. 光を出射する光源と、
   前記光源から出射された光を変調する光変調装置と、
   前記光変調装置によって変調された光を投射する投射光学装置と、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷却装置と、を備えることを特徴とするプロジェクター。
6. 請求項５に記載のプロジェクターにおいて、
   前記冷却対象は、前記光源であることを特徴とするプロジェクター。

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