WO2009110148A1 - 制動装置 - Google Patents

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WO2009110148A1
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braking
pressure
brake
control
force
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祐二 吉井
千章 濱田
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トヨタ自動車株式会社
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    • B60T13/745Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive acting on a hydraulic system, e.g. a master cylinder
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    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/48Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition connecting the brake actuator to an alternative or additional source of fluid pressure, e.g. traction control systems
    • B60T8/4809Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems
    • B60T8/4827Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems
    • B60T8/4863Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems closed systems
    • B60T8/4872Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems closed systems pump-back systems

Definitions

  • the present invention relates to a braking device, and more particularly to a braking device that generates a braking force on a vehicle wheel when a brake pedal is operated.
  • a braking device capable of braking a running vehicle is provided in the vehicle, and the braking device is configured to provide a required braking force requested by the driver to the braking device when the driver operates a brake pedal. Is generated.
  • a vehicle braking control device described in Patent Literature 1 controls a braking force applied to a wheel by a predetermined braking device that operates based on a braking operation of an occupant.
  • the vehicle speed detecting means for detecting the vehicle speed of the vehicle detects that the vehicle speed has become equal to or lower than the predetermined vehicle speed.
  • the first braking operation amount of the occupant in the predetermined braking device is detected by the braking operation detection means, and then the second braking operation of the occupant in the predetermined braking device that is larger than the first braking operation amount.
  • a braking force holding means for holding the braking force when the amount is detected is provided.
  • this conventional braking device is controlled when the master cylinder pressure as a braking operation amount generated in the master cylinder in response to the occupant's braking operation exceeds a predetermined value by the brake pedal depressing operation after the vehicle stops. Executes control to maintain power.
  • the vehicle braking control device described in Patent Document 1 is a control that maintains the braking force of the vehicle even when the occupant does not perform a braking operation, for example, when starting on a slope, by a simple operation based on the will of the occupant. Is running.
  • the vehicle braking control device described in Patent Document 1 described above includes, for example, a brake booster that increases the pedal effort input to the brake pedal using engine negative pressure, and is supplied to the brake booster. If the brake booster fails due to insufficient negative pressure, etc., the master cylinder pressure generated by the master cylinder in response to the pedal depression force will be reduced or impossible due to the increase in the pedal depression force caused by the brake booster. May be drastically reduced. For this reason, for example, when the brake booster fails due to insufficient negative pressure supplied to the brake booster, the brake booster is in a normal state in order to increase the master cylinder pressure to a predetermined value. There was a risk that a greater pedaling force would be required. In other words, for example, when the brake booster fails, it is difficult to increase the number of pedals, and there is a possibility that the operation of the control for maintaining the braking force may be difficult.
  • an object of the present invention is to provide a braking device capable of appropriately holding braking force.
  • a braking device increases an operating force applied to a braking operation member by a braking booster, and generates a braking force on a wheel according to the increased operating force.
  • braking means capable of holding the braking force when the vehicle is stopped, and holding the braking force when the operation amount of the braking operation member corresponding to the operation force exceeds a control start determination value.
  • an operation force detection means for detecting the operation force input to the brake operation member, and an operation amount detection for detecting an operation amount of the brake operation member according to the operation force.
  • the control means detects a failure of the braking boost means based on the operation force detected by the operation force detection means and the operation amount detected by the operation amount detection means. It has a detection means and a determination value setting means for setting the control start determination value based on the detection result of the failure detection means.
  • a braking apparatus increases an operation force applied to a braking operation member by using a negative pressure by a braking boost means, and a wheel according to the increased operation force.
  • a braking means capable of holding the braking force when the vehicle is stopped and the braking force when the operation amount of the braking operation member according to the operating force exceeds a control start determination value.
  • Control means for executing the holding force holding control to be held and setting the control start determination value based on the negative pressure supplied to the brake booster.
  • a braking apparatus comprising negative pressure detecting means for detecting negative pressure supplied to the brake boosting means, wherein the control means has a low negative pressure detected by the negative pressure detecting means. And a determination value setting means for setting the control start determination value on the side to a value smaller than the control start determination value on the larger side.
  • the braking boost means is supplied with the negative pressure from an intake passage of the internal combustion engine, and the control means is based on the rotational speed of the internal combustion engine.
  • a determination value setting means for setting the control start determination value on the low negative pressure side to a value smaller than the control start determination value on the large side.
  • a braking apparatus increases the operating force applied to the braking operating member by using the negative pressure supplied from the intake passage of the internal combustion engine by the braking boosting means.
  • a braking force is generated in the wheel in accordance with the operated force and a braking means capable of holding the braking force when the vehicle is stopped, and an operation amount of the braking operation member in accordance with the operating force is a control start determination value.
  • control means sets a value obtained by adding a set amount to the operation amount when the vehicle equipped with the brake means is stopped as the control start determination value, and the setting The control start determination value is changed by changing the amount.
  • the braking means acts by applying an operating pressure applying means for applying an operating pressure to the working fluid according to the operating force, and a braking pressure based on the operating pressure.
  • Braking force generating means for generating a braking force; holding means capable of holding the braking pressure; and pressure reducing means capable of reducing the braking pressure held by the holding means; and the control means includes the operation
  • the braking force holding control is executed based on the operation pressure that is an operation amount of the braking operation member according to a force.
  • the braking device executes the braking force holding control for holding the braking force when the operation amount of the braking operation member according to the operating force exceeds the control start determination value, and the braking boosting means Since the control means for setting the control start determination value to be smaller than the normal control start determination value of the brake booster means in the event of failure, the operation force by the brake booster means when the brake booster fails Even if the amount of increase is reduced and the amount of operation of the braking operation member according to the operating force decreases, the control means sets the control start determination value smaller than the normal control start determination value of the brake boosting means, The holding of the braking force can be properly executed.
  • the braking force holding control for holding the braking force when the operation amount of the braking operation member according to the operating force exceeds the control start determination value is executed, and the braking boost is performed. Since the control means for setting the control start determination value based on the negative pressure supplied to the means is provided, the negative pressure supplied to the brake boosting means is insufficient, and the increase in operating force by the brake boosting means is reduced, Even if the amount of operation of the braking operation member corresponding to the operating force decreases, the control means sets the control start determination value based on the negative pressure, so that the holding of the braking force can be properly executed.
  • the braking force holding control for holding the braking force when the operation amount of the braking operation member according to the operating force exceeds the control start determination value is executed, and the internal combustion engine Since the control means for setting the control start determination value based on the rotation speed is provided, the negative pressure supplied to the brake boosting means is insufficient, and the increase in the operation force by the brake boosting means is reduced, and according to the operation force Even when the amount of operation of the braking operation member decreases, the control means sets the control start determination value based on the rotation speed of the internal combustion engine, so that the braking force can be properly held.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a braking device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the ECU of the braking device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating a vehicle to which the braking device according to the embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 4 is a time chart for explaining the slope start assist control in the braking system according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining slope start assist control in the braking system according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a block diagram showing an ECU of a braking device according to a modification of the present invention.
  • FIG. 7 is a block diagram showing an ECU of a braking device according to a modification of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the relationship between the engine speed and the engine negative pressure in a braking system according to a modification of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a braking device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a block diagram showing an ECU of the braking device according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a braking diagram according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a vehicle to which the device is applied
  • FIG. 4 is a time chart illustrating slope start assist control in the braking device according to the embodiment of the invention
  • FIG. 5 is a slope in the braking device according to the embodiment of the invention. It is a flowchart explaining start assistance control.
  • the braking device 1 As shown in FIGS. 1 to 3, the braking device 1 according to the present embodiment is mounted on a vehicle 100 such as a passenger car and a truck, and is disposed on each wheel 108 and 111 of the vehicle 100 according to a braking operation of the driver.
  • the hydraulic brake device 2 including the brake pads 271FL, 271FR, 271RL, 271RR and the brake rotors 272FL, 272FR, 272RL, 272RR, etc. generates braking force (braking torque) on the wheels 108, 111 of the vehicle 100. That is, in the braking device 1, the hydraulic braking device 2 generates a pressure braking force.
  • an internal combustion engine gasoline that generates engine torque
  • a driving source that generates driving force transmitted to the wheels 108 and 111 of the vehicle 100 to which the braking device 1 of the present embodiment is applied.
  • an electric motor such as a motor that generates motor torque may be used as a drive source.
  • the braking device 1 includes a hydraulic brake device 2 as braking means and an ECU 3 as control means, and is mounted on the vehicle 100.
  • the braking device 1 according to the present embodiment includes a braking operation member on wheels 108 and 111 of the vehicle 100 in which the engine 101 as a driving source generates a driving force in response to an operation of an accelerator pedal 101a as a driving operation member by the hydraulic brake device 2.
  • Braking force is generated in accordance with the operation of the brake pedal 21 and the ECU 3 controls the hydraulic braking device 2 so that the braking force is released after the braking force is retained when the vehicle 100 is stopped.
  • Holding control so-called slope start assist control, can be executed.
  • the braking device 1 executes the slope start assist control so that, for example, when the vehicle 100 starts on a slope, the vehicle 100 can be prevented from moving backward and can start smoothly.
  • a vehicle 100 to which the braking device 1 is applied includes an engine 101 as a drive source, a transmission 102, a drive shaft 103, a drive shaft 104, and a transfer (sub transmission) 105 as shown in FIG.
  • the vehicle 100 shown by this figure has illustrated the four-wheel drive vehicle, it is not restricted to this.
  • the engine 101 is mounted on the vehicle 100 and generates a driving force on each of the wheels 108 and 111 of the vehicle 100 in accordance with an operation of an accelerator pedal 101a as a driving operation member.
  • the engine 101 generates engine torque, and its operation is controlled by the ECU 3.
  • the engine 101 is, for example, a gasoline engine having a plurality of cylinders.
  • air is sucked into the combustion chamber of each cylinder through an intake passage (intake passage), and fuel injected from a fuel injection valve is supplied.
  • intake passage intake passage
  • fuel injection valve fuel injection valve
  • the engine 101 when the fuel / air mixture is ignited by the spark plug, the mixture burns, the piston reciprocates, and the crankshaft that is the output shaft of the engine 101 rotates.
  • the exhaust generated by the combustion of the air-fuel mixture is discharged from each combustion chamber to the exhaust passage.
  • the transmission 102 is provided on the output side of the engine 101 and shifts the rotational output of the engine 101.
  • various transmissions such as a manual transmission, an automatic transmission, or a continuously variable transmission can be used.
  • the driving shaft 103 transmits driving force to the front wheel (front wheel) 108 side, while the driving shaft 104 transmits driving force to the rear wheel (rear wheel) 111 side.
  • the transfer 105 is provided on the output side of the transmission 102, and distributes the driving force transmitted from the transmission 102 to the driving shaft 103 on the front wheel side and the driving shaft 104 on the rear wheel side.
  • the transfer 105 has a high-speed high gear train that transmits the rotational output of the transmission 102 to the drive shafts 103 and 104 without decelerating, and a low speed that further reduces the rotational output of the transmission 102 and transmits it to the drive shafts 103 and 104.
  • the low gear train is provided with two gear trains, and the high gear train and the low gear train can be selectively switched by operating a shift lever (not shown) for the transfer 105.
  • the transfer 105 includes a differential device (center differential) (not shown) in the interior thereof, and is configured to be able to absorb a rotational difference between the wheel 108 and the wheel 111 that occurs when the vehicle 100 turns. ing.
  • the front wheel side drive shaft 103 is connected to the left and right front wheel drive shafts 107 via the front differential 106, and the front wheel drive shaft 107 is connected to the wheels 108 which are the left and right front wheels.
  • the rear wheel side drive shaft 104 is connected to the left and right rear wheel drive shafts 110 via a rear differential 109, and the rear wheel drive shaft 110 is connected to wheels 111 that are left and right rear wheels. .
  • the vehicle 100 has a configuration in which the output torque of the engine 101 is transmitted to the wheels 108 and 111 via the power transmission system configured as described above.
  • the wheels 108 and 111 are respectively provided with hydraulic braking portions 27FL, 27FR, 27RL, and 27RR as braking force generating means of the braking device 1.
  • the brake operation (braking) of the brake pedal 21 as a braking operation member by the driver is performed.
  • a brake actuator 25 is provided for controlling the braking force applied to the wheels 108 and 111 by increasing or decreasing the hydraulic pressure in the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR.
  • the braking device 1 includes a hydraulic brake device 2 as braking means and an ECU 3 as control means.
  • the hydraulic brake device 2 constitutes a so-called in-line system and generates pressure braking force.
  • the hydraulic brake device 2 includes a brake pedal 21 as a braking operation member, a master cylinder 22 as an operation pressure applying means, a reservoir 23, a brake booster 24 as a braking boost means, and a brake actuator 25 as a pressurizing means.
  • the hydraulic fluid from the master cylinder 22 to the wheel cylinders 26 FL, 26 FR, 26 RL, and 26 RR via the brake actuator 25 is filled with brake oil that is a working fluid.
  • the hydraulic brake device 2 basically, when the driver operates the brake pedal 21, an operation pressure is applied to the brake oil by the master cylinder 22 according to the pedal depression force as the operation force acting on the brake pedal 21, The master pressure braking force is generated as the pressure braking force by the pressure, that is, the master cylinder pressure Pmc acting on each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR as the wheel cylinder pressure Pwc as the braking pressure.
  • the brake pedal 21 is a braking operation member that is braked by the driver, and is operated when the driver generates a braking force on the vehicle 100, that is, by a braking request.
  • the brake pedal 21 is, for example, a part where a driver who rides on the vehicle 100 inputs pedal depression force as a braking operation with his / her foot.
  • the brake pedal 21 has a tread surface portion, and is provided so as to be rotatable about a rotation axis when a pedal depression force is input to the tread surface portion.
  • the master cylinder 22 is an operation pressure applying means, and is driven in accordance with the depression operation of the brake pedal 21 by the driver.
  • the master cylinder 22 pressurizes brake oil, which is a working fluid, when a pedal depression force is input to the brake pedal 21, and applies a master cylinder pressure Pmc as an operation pressure.
  • the master cylinder 22 pressurizes brake oil by a piston (not shown) to which a pedal depression force acting on the brake pedal 21 is applied when the driver depresses the brake pedal 21. That is, the master cylinder 22 can move the piston by the pedal depression force transmitted through the brake pedal 21 by the operation of the driver, and the master cylinder pressure Pmc that is the braking hydraulic pressure corresponding to the pedal depression force by moving the piston. Can be output.
  • the master cylinder 22 two internal hydraulic chambers are filled with brake oil used as a working fluid, and the pedal depression force input via the brake pedal 21 is used for braking operation of the brake pedal 21 by the hydraulic chamber and the piston. Accordingly, the pressure is converted to the master cylinder pressure Pmc which is the hydraulic pressure of the brake fluid.
  • the reservoir 23 is connected to the master cylinder 22 and stores brake oil therein.
  • the brake booster 24 is a vacuum booster, and a pedal depression force acting on the brake pedal 21 when a driver depresses the brake pedal 21 by a negative pressure generated by the engine 101 (see FIG. 3) is a predetermined boost ratio. Is doubled (increased) by and transmitted to the piston of the master cylinder 22.
  • the brake booster 24 is mounted integrally with the master cylinder 22 and is connected to the intake path (intake passage) of the engine 101 via the negative pressure pipe 241 and the check valve 242.
  • the brake booster 24 amplifies the pedal effort by a force acting on a diaphragm (not shown) due to a differential pressure between a negative pressure generated in the intake path of the engine 101 and a pressure due to outside air.
  • the brake booster 24 increases the pedal depression force input from the brake pedal 21 and transmitted via the operation rod by the difference between the negative pressure introduced from the intake path of the engine 101 via the negative pressure pipe 241 and the atmospheric pressure. It can be transmitted to the master cylinder 22. That is, the brake booster 24 increases the pedal depression force when the brake pedal 21 is braked by negative pressure, and increases the pedal depression force input to the master cylinder 22 relative to the pedal depression force input to the brake pedal 21. The pedaling force applied to the brake pedal 21 by the driver can be reduced.
  • the master cylinder 22 increases (amplifies) the pedal depression force acting on the brake pedal 21 by the brake booster 24, pressurizes the brake oil in accordance with the increased pedal depression force, and applies the brake cylinder to the master cylinder as an operating pressure.
  • a pressure Pmc is applied. That is, the brake booster 24 constitutes a part of the operation pressure applying means.
  • the master cylinder pressure Pmc as the operation pressure is determined by the pedal depression force input to the brake pedal 21 by the driver and the engine 101 (see FIG. 3)) according to the negative pressure.
  • the brake actuator 25 is a pressurizing unit, and controls the wheel cylinder pressure Pwc acting on each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR in accordance with the master cylinder pressure Pmc applied to the brake oil by the master cylinder 22, or the master. Regardless of whether or not the master cylinder pressure Pmc is applied to the brake oil by the cylinder 22, the wheel cylinder pressure Pwc is applied to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR.
  • the master cylinder 22 is provided with two hydraulic chambers (not shown) therein, and the master cylinder pressure Pmc is generated in each hydraulic chamber.
  • the master cylinder 22 is provided with a hydraulic pipe L10 and a hydraulic pipe L20 that are connected to the respective hydraulic chambers.
  • the brake actuator 25 adjusts the hydraulic pressure (master cylinder pressure Pmc) in the hydraulic piping (first hydraulic piping) L10 and the hydraulic piping (second hydraulic piping) L20 as it is or according to a control command of the ECU 3, and will be described later. It is provided as a working fluid pressure adjusting section for transmitting to each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR.
  • the brake actuator 25 of the present embodiment includes a first hydraulic control circuit 251A for the right front wheel and the left rear wheel as a circuit for transmitting the hydraulic pressure from the master cylinder 22 to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, 26RR, And a second hydraulic control circuit 251B for the rear wheel and the left front wheel.
  • the first hydraulic control circuit 251A is connected to the hydraulic pipe L10
  • the second hydraulic control circuit 251B is connected to the hydraulic pipe L20.
  • the brake actuator 25 includes master cut solenoid valves 252A, 252B, holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR, pressure reducing solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, 254RR, reservoirs 255A, 255B, and pressure pumps 256A, 256B. And check valves 257A, 257B, 258A, 258B, a drive motor 259, and hydraulic pipes L10 to L17, L20 to L27.
  • the hydraulic pipes L10 to L17 form a first hydraulic control circuit 251A
  • the hydraulic pipes L20 to L27 form a second hydraulic control circuit 251B.
  • Each master cut solenoid valve 252A, 252B is a pressure adjusting means (in other words, a brake oil flow rate adjusting means) constituting a pressurizing means, and adjusts the pressurizing pressure Pp.
  • the master cut solenoid valve 252A is provided in the first hydraulic control circuit 251A, and is connected to the hydraulic pipe L10 and the hydraulic pipe L11.
  • the master cut solenoid valve 252A adjusts the flow rate of the brake oil by connecting the hydraulic pipe L10 and the hydraulic pipe L11, releasing the communication, and adjusting the pressure difference between the upstream side and the downstream side of the master cut solenoid valve 252A at the time of communication. Adjust pressure with. That is, the master cut solenoid valve 252A adjusts the pressure difference between the pressure of brake oil pressurized by a pressure pump 256A described later and the master cylinder pressure Pmc as the pressure increase Pp.
  • the master cut solenoid valve 252B is provided in the second hydraulic control circuit 251B, and is connected to the hydraulic pipe L20 and the hydraulic pipe L21.
  • the master cut solenoid valve 252B adjusts the flow rate of the brake oil by connecting the hydraulic pipe L20 and the hydraulic pipe L21, releasing the communication, and adjusting the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the master cut solenoid valve 252B at the time of communication. Adjust pressure with. That is, the master cut solenoid valve 252B adjusts the pressure difference between the brake oil pressure pressurized by a pressure pump 256B, which will be described later, and the master cylinder pressure Pmc as the pressure increase pressure Pp.
  • each master cut solenoid valve 252A, 252B is provided with a check valve.
  • the check valves of the master cut solenoid valves 252A and 252B permit only the flow of brake oil from the hydraulic pipes L10 and L20 to the hydraulic pipes L11 and L21.
  • the master cut solenoid valves 252A and 252B are so-called normally open linear solenoid valves that are open at a normal time when no current is supplied, and are electrically connected to the ECU 3. Therefore, each of the master cut solenoid valves 252A and 252B is controlled based on the command current value from the ECU 3, and the opening control for controlling the opening is performed. That is, the master cut solenoid valves 252A and 252B adjust the flow rate of the brake oil derived from the master cylinder 22 by controlling the valve opening degree according to the command current value, thereby adjusting the pressurization pressure Pp.
  • the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR are capable of holding a wheel cylinder pressure Pwc that is a braking pressure acting on a wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR, which will be described later.
  • the holding solenoid valve 253FR is provided in the first hydraulic control circuit 251A, and is connected to the hydraulic pipe L11 connected to the master cylinder 22 via the master cut solenoid valve 252A and the hydraulic pipe L10, and the hydraulic pipe L12 connected to the wheel cylinder 26FR. It is connected.
  • the holding solenoid valve 253FR performs communication between the hydraulic piping L11 and the hydraulic piping L12 and cancels the communication. That is, the holding solenoid valve 253FR is used to connect / disconnect the master cylinder 22 and the wheel cylinder 26FR.
  • the holding solenoid valve 253RL is provided in the first hydraulic control circuit 251A, and is connected to the hydraulic pipe L11 connected to the master cylinder 22 via the master cut solenoid valve 252A and the hydraulic pipe L10, and the hydraulic pipe L13 connected to the wheel cylinder 26RL. It is connected.
  • the holding solenoid valve 253RL performs communication between the hydraulic piping L11 and the hydraulic piping L13 and cancels the communication. That is, the holding solenoid valve 253RL is used to connect and release the master cylinder 22 and the wheel cylinder 26RL.
  • the holding solenoid valve 253FL is provided in the second hydraulic control circuit 251B, and is connected to a hydraulic pipe L21 connected to the master cylinder 22 via the master cut solenoid valve 252B and the hydraulic pipe L20, and a hydraulic pipe L22 connected to the wheel cylinder 26FL. It is connected.
  • the holding solenoid valve 253FL performs communication between the hydraulic piping L21 and the hydraulic piping L22 and cancels the communication. That is, the holding solenoid valve 253FL is for connecting and releasing the connection between the master cylinder 22 and the wheel cylinder 26FL.
  • the holding solenoid valve 253RR is provided in the second hydraulic control circuit 251B, and is connected to a hydraulic pipe L21 connected to the master cylinder 22 via the master cut solenoid valve 252B and the hydraulic pipe L20, and a hydraulic pipe L23 connected to the wheel cylinder 26RR. It is connected.
  • the holding solenoid valve 253RR performs communication between the hydraulic piping L21 and the hydraulic piping L23 and cancels the communication. That is, the holding solenoid valve 253RR is for connecting and releasing the connection between the master cylinder 22 and the wheel cylinder 26RR.
  • the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR are so-called normally open solenoid valves that are normally open when no current is supplied, and are electrically connected to the ECU 3. Accordingly, the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR are controlled to be opened and closed by being controlled by the ECU 3. That is, each holding solenoid valve 253FL, 253FR, 253RL, 253RR is energized when turned on by the ECU 3, and is fully closed when energized. On the other hand, when it is turned off by the ECU 3, it is in a non-energized state and is fully opened when it is not energized.
  • the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR are configured so that the total pressure acting on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR when energized, that is, the wheel cylinder pressure Pwc is the pressure of the brake oil in the hydraulic pipes L11 and L21. If higher, check valves are provided to return the brake oil to the upstream side (hydraulic piping L11, L21 side) of the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR, respectively.
  • the check valves of the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR permit only the flow of brake oil from the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR to the master cut solenoid valves 252A and 252B.
  • the pressure reducing solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, and 254RR can reduce the wheel cylinder pressure Pwc held in the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR, which will be described later.
  • the pressure reducing solenoid valve 254FR is provided in the first hydraulic control circuit 251A, and is connected to a hydraulic pipe L12 connected to the wheel cylinder 26FR and a hydraulic pipe (hydraulic discharge passage) L14 connected to the reservoir 255A.
  • the pressure reducing solenoid valve 254FR is for releasing or releasing the communication between the hydraulic pipe L12 and the hydraulic pipe L14. That is, the depressurizing solenoid valve 254FR connects and disconnects the wheel cylinder 26FR and the reservoir 255A.
  • the pressure reducing solenoid valve 254RL is provided in the first hydraulic control circuit 251A, and is connected to a hydraulic pipe L13 connected to the wheel cylinder 26RL and a hydraulic pipe L14 connected to the reservoir 255A.
  • the depressurizing solenoid valve 254RL performs communication between the hydraulic piping L13 and the hydraulic piping L14 and releases the communication. That is, the pressure reducing solenoid valve 254RL is for connecting and releasing the connection between the wheel cylinder 26RL and the reservoir 255A.
  • the pressure reducing solenoid valve 254FL is provided in the second hydraulic control circuit 251B, and is connected to a hydraulic pipe L22 connected to the wheel cylinder 26FL and a hydraulic pipe (hydraulic discharge passage) L24 connected to the reservoir 255B.
  • the pressure reducing solenoid valve 254FL performs communication between the hydraulic piping L22 and the hydraulic piping L24 and cancels the communication. That is, the depressurizing solenoid valve 254FL is for connecting and releasing the connection between the wheel cylinder 26FL and the reservoir 255B.
  • the pressure reducing solenoid valve 254RR is provided in the second hydraulic control circuit 251B, and is connected to a hydraulic pipe L23 connected to the wheel cylinder 26RR and a hydraulic pipe L24 connected to the reservoir 255B.
  • the depressurizing solenoid valve 254RR performs communication between the hydraulic piping L23 and the hydraulic piping L24 and cancels the communication. That is, the depressurizing solenoid valve 254RR is used to connect / disconnect the wheel cylinder 26RR and the reservoir 255B.
  • the pressure reducing solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, and 254RR are so-called normally closed solenoid valves that are normally closed when no current is supplied, and are electrically connected to the ECU 3. Accordingly, the decompression solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, and 254RR are controlled to be opened and closed by being controlled by the ECU 3, respectively. That is, each pressure reducing solenoid valve 254FL, 254FR, 254RL, 254RR is energized when turned on by the ECU 3, and fully opened when energized. On the other hand, when it is turned off by the ECU 3, it is in a non-energized state and is fully closed when it is not energized.
  • the reservoir 255A is provided in the first hydraulic control circuit 251A, and is connected to the hydraulic pipe L14, the hydraulic pipe L15 connected to the pressurizing pump 256A, and the hydraulic pipe L10 via the reservoir cut check valve 257A. (Suction passage) It is connected to L16. Accordingly, the brake fluid discharged from the pressure reducing solenoid valves 254FR and 254RL through the hydraulic pipe L14 or the hydraulic pipe L10, that is, from the upstream side of the master cut solenoid valve 252A, is sucked into the reservoir 255A through the hydraulic pipe L16. Brake oil can be introduced.
  • the reservoir 255B is provided in the second hydraulic control circuit 251B, and communicates with the hydraulic piping L24, the hydraulic piping L25 connected to the pressurizing pump 256B, and the hydraulic piping L20 via the reservoir cut check valve 257B. (Intake passage) Connected to L26. Accordingly, the brake fluid discharged from the pressure reducing solenoid valves 254FL and 254RR via the hydraulic piping L24 or the hydraulic piping L20, that is, from the upstream side of the master cut solenoid valve 252B, is sucked into the reservoir 255B via the hydraulic piping L26. Brake oil can be introduced.
  • the pressure pump 256A is provided in the first hydraulic control circuit 251A, and is connected to a hydraulic pipe L15 connected to the reservoir 255A and a hydraulic pipe (pump passage) L17 communicating with the hydraulic pipe L11 via a check valve 258A. ing. Accordingly, the pressure pump 256A sucks the brake oil upstream of the master cut solenoid valve 252A via the hydraulic pipe L16 and the reservoir 255A, pressurizes it, and discharges it to the hydraulic pipe L11, that is, downstream of the master cut solenoid valve 252A. To do.
  • the pressurizing pump 256B is provided in the second hydraulic control circuit 251B, and is connected to a hydraulic pipe L25 connected to the reservoir 255B and a hydraulic pipe (pump passage) L27 communicating with the hydraulic pipe L21 via a check valve 258B. ing. Therefore, the pressure pump 256B sucks the brake oil upstream of the master cut solenoid valve 252B via the hydraulic pipe L26 and the reservoir 255B, pressurizes it, and discharges it to the hydraulic pipe L21, that is, downstream of the master cut solenoid valve 252B. To do.
  • each pressure pump 256A, 256B is driven by a driving motor 259.
  • the drive motor 259 is connected to the ECU 3. Accordingly, the pressure pumps 256A and 256B are driven and controlled by the driving control of the driving motor 259 by the ECU 3.
  • the brake actuator 25 as the pressurizing means pressurizes the brake oil by the pressurizing pumps 256A and 256B, and sets the differential pressure between the pressure of the pressurized brake oil and the master cylinder pressure to each master cut solenoid.
  • the valves 252A and 252B respectively adjust the pressure so as to apply the pressurized pressure Pp to the brake oil.
  • the brake actuator 25 is not energized in each of the master cut solenoid valves 252A and 252B, is not energized in each of the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR. Non-energized and controlled by the ECU 3 so that the pressure pumps 256A and 256B are not driven.
  • the master cylinder 22 and the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR are connected to the hydraulic pipes L10 and L20, the master cut solenoid valves 252A and 252B, the hydraulic pipes L11 and L21, The holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR and the hydraulic pipes L12, L13, L22, L23 are connected. Therefore, the master cylinder pressure Pmc that is the operation pressure applied to the brake oil by the master cylinder 22 directly acts on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR as the wheel cylinder pressure Pwc.
  • each wheel cylinder pressure Pwc acting on each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR can be controlled according to the master cylinder pressure Pmc.
  • the brake oil in each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR is hydraulic piping L12, L13, L22, L23, each holding solenoid valve 253FL, 253FR, 253RL, 253RR, hydraulic piping L11, L21, each master cut It is returned to the master cylinder 22 via the solenoid valves 252A and 252B and the hydraulic pipes L10 and L20 and stored in the reservoir 23.
  • the brake actuator 25 can apply the pressurizing pressure Pp to the brake oil in the pressure increasing mode.
  • the master cut solenoid valves 252A and 252B are controlled in opening degree based on the command current value from the ECU 3, and the opening degree becomes smaller than when fully opened, and drives the pressure pumps 256A and 256B.
  • the reservoirs 255A and 255B are respectively upstream of the master cut solenoid valves 252A and 252B, that is, from the hydraulic pipes L10 and L20 through the hydraulic pipes L16 and L26.
  • Brake oil is introduced in The brake oil introduced into the reservoirs 255A and 255B is sucked and pressurized by the pressurizing pumps 256A and 256B, and the hydraulic pipes L17, L27, L11, and L21, the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR, and the hydraulic pipes
  • the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR are filled through L12, L13, L22, and L23.
  • each master cut solenoid valve 252A, 252B is a brake oil downstream of each master cut solenoid valve 252A, 252B, that is, wheel cylinder pressure Pwc acting on each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR, and each master.
  • the wheel cylinder pressure Pwc is the master cylinder pressure Pmc.
  • the pressurizing pressure Pp That is, the total pressure of the master cylinder pressure Pmc and the pressurizing pressure Pp acts on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR as the wheel cylinder pressure Pwc.
  • the master cut solenoid valves 252A and 252B are de-energized, the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR are energized, and the decompression solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, and 254RR are de-energized.
  • the pressure control pumps 256A and 256B are controlled by the ECU 3 so as not to be driven. That is, when the brake actuator 25 is in the holding mode, brake oil is held between the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR and the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, 26RR.
  • the wheel cylinder pressure Pwc acting on 26FR, 26RL, and 26RR can be maintained constant. Accordingly, by controlling the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR to the closed state, the hydraulic pressure of the hydraulic system on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR side from the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR is controlled. That is, the wheel cylinder pressure Pwc can be held, and as a result, the braking force applied to the wheels 108 and 111 can be held.
  • the master cut solenoid valves 252A, 252B are de-energized, the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR are energized, the decompression solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, 254RR are energized,
  • the pressure control pumps 256A and 256B are controlled by the ECU 3 so that they are not driven.
  • the brake actuator 25 when the brake actuator 25 is in the pressure reducing mode, the brake oil held between the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR and the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, 26RR is supplied to the hydraulic pipes L14, L24 and Since the oil is collected and stored in the reservoirs 255A and 255B via the hydraulic pipes L15 and L25, the wheel cylinder pressure Pwc acting on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR can be reduced. Thereby, for example, the brake actuator 25 can perform anti-lock brake control that suppresses any of the wheels 108 and 111 from locking and slipping on the road surface.
  • the brake actuator 25 can adjust the wheel cylinder pressure Pwc acting on each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR independently, that is, separately.
  • the brake actuator 25 can pressurize the brake oil by the ECU 3 even when the brake pedal 21 is not operated by the driver. At this time, if the brake actuator 25 is controlled by the ECU 3 so as to be in the holding mode and the pressure reduction mode described above, the wheel cylinder pressure Pwc acting on each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR can be adjusted.
  • the brake actuator 25 allows the traction control to prevent the front and rear wheels from slipping on the road surface when the driving force is transmitted to the road surface, and the front and rear wheels either while the vehicle 100 is turning. It is possible to perform posture stabilization control (VSC: Vehicle Stability Control) or the like that suppresses skidding.
  • VSC Vehicle Stability Control
  • the hydraulic brake units 27FL, 27FR, 27RL, and 27RR are braking force generating means, and the brake cylinders 271FL, 271FR, 271RL, and 271RR, and the brake rotors 272FL and 272FR, respectively, together with the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR. 272RL, 272RR.
  • the hydraulic brake units 27FL, 27FR, 27RL, and 27RR are wheel cylinder pressures Pwc that are the pressures of the brake oil filled in the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR, that is, the sum of the master cylinder pressure Pmc and the pressurizing pressure Pp.
  • a pressure braking force is generated by the pressure acting as a braking pressure.
  • a wheel cylinder 26FR, a brake pad 271FR, and a brake rotor 272FR are provided on the right front wheel
  • a wheel cylinder 26RL, a brake pad 271RL, and a brake rotor 272RL are provided on the left rear wheel
  • the wheel cylinder 26FL, A brake pad 271FL and a brake rotor 272FL are provided
  • a wheel cylinder 26RR, a brake pad 271RR, and a brake rotor 272RR are provided on the right rear wheel. That is, the piping of the hydraulic brake device 2 is arranged as a cross piping with respect to the wheels 108 and 111 (see FIG. 3).
  • Each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR is operated by the wheel cylinder pressure Pwc so that each brake pad 271FL, 271FR, 271RL, 271RR faces each brake pad 271FL, 271FR, 271RL, 271RR, and each wheel 108, 111 and the brake rotors 272FL, 272FR, 272RL, and 272RR that rotate integrally with the brake pads 271FL, 271FR, 271RL, and 271RR, respectively, and friction generated between the brake rotors 272FL, 272FR, 272RL, and 272RR, respectively.
  • Pressure braking force is generated by force.
  • the brake pads 271FR and 271FL and the brake rotors 272FR and 272FL provided on the left and right front wheels are respectively provided on the left and right rear wheels when the same wheel cylinder pressure Pwc is applied to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR.
  • the frictional force is set to be larger than the frictional force generated between the brake pads 271RL and 271RR and the brake rotors 272RL and 272RR.
  • the braking force according to the master cylinder pressure Pmc by the master cylinder 22 is called the master pressure braking force, and the wheel cylinder pressure Pwc that should act on each wheel cylinder 26FL, 26FR, 26RL, 26RR.
  • the braking force according to the differential pressure between the pressure and the master cylinder pressure Pmc that is, the braking force according to the pressurizing pressure Pp by the pressurizing pumps 256A and 256B of the brake actuator 25 is referred to as the differential pressure braking force. That is, the hydraulic brake device 2 can generate a total pressure braking force of the master pressure braking force corresponding to the master cylinder pressure Pmc and the differential pressure braking force corresponding to the pressurizing pressure Pp.
  • the hydraulic brake device 2 uses the total predetermined pressure of the master pressure braking force and the differential pressure braking force as the braking force according to the wheel cylinder pressure Pwc as the total pressure of the master cylinder pressure Pmc and the pressurizing pressure Pp.
  • a braking force (wheel pressure braking force) can be generated.
  • ECU3 is comprised centering on the microcomputer, and controls each part, such as the brake actuator 25 of the braking device 1, according to the driving
  • the ECU 3 also controls the operation of the engine 101 based on various input signals and various maps input from sensors attached to various places of the vehicle 100 on which the engine 101 is mounted.
  • the ECU 3 determines the fuel injection amount, the injection timing, the ignition timing, and the like based on the engine operating state such as the vehicle speed, the intake air amount, the throttle opening, the engine speed, and the cooling water temperature, and controls the injector of the engine 101. It also controls spark plugs and throttle valve opening. *
  • the ECU 3 performs wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, 51RR, a shift position sensor 52, an accelerator pedal sensor 53, a parking brake switch 54, a brake pedal sensor 55, a longitudinal acceleration sensor 56, an inclination Various sensors such as an angle sensor 57 and a master cylinder pressure sensor 58 are electrically connected.
  • the ECU 3 controls the fuel injection valve, the throttle valve, the spark plug and the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25, the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR, the pressure reducing solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, 254RR and pressure pumps 256A, 256B are electrically connected.
  • the ECU 3 executes the brake control by executing the brake control program based on the driving state of the braking device 1 detected by the various sensors and the vehicle 100 equipped with the braking device 1, and drives the brake actuator 25.
  • the wheel cylinder pressure (braking hydraulic pressure) Pwc applied to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR is adjusted, and a predetermined braking force according to the driver's braking request is applied to the wheels 108 and 111. Decelerate the rotation.
  • Wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, and 51RR detect the rotational speeds of the wheels 108 and 111, respectively.
  • the wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, 51RR are connected to the ECU 3, and the rotational speeds of the wheels 108, 111 detected by the wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, 51RR are output to the ECU 3.
  • the ECU 3 can calculate the vehicle speed of the vehicle 100 based on the rotational speeds of the wheels 108 and 111 detected by the wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, and 51RR.
  • the shift position sensor 52 detects a shift position (for example, a parking position, a reverse position, a neutral position, a drive position, etc.) of the vehicle 100 on which the braking device 1 is mounted.
  • the shift position sensor 52 is connected to the ECU 3, and the shift position detected by the shift position sensor 52 is output to the ECU 3.
  • the accelerator pedal sensor 53 detects an operation of the accelerator pedal 101a (see FIG. 3) by the driver, that is, an accelerator operation.
  • the accelerator pedal sensor 53 detects the operation and non-operation of the accelerator pedal 101a, that is, the accelerator ON / OFF, and also detects the operation amount of the accelerator pedal 101a by the driver, that is, the accelerator depression amount (accelerator opening). To do.
  • the accelerator pedal sensor 53 is connected to the ECU 3, and the accelerator ON / OFF and the accelerator depression amount detected by the accelerator pedal sensor 53 are output to the ECU 3.
  • the ECU 3 may be connected to an accelerator switch that detects accelerator ON / OFF separately from the accelerator pedal sensor 53.
  • the parking brake switch 54 detects whether the parking brake of the vehicle 100 on which the braking device 1 is mounted is activated or deactivated, that is, ON / OFF.
  • the parking brake switch 54 is connected to the ECU 3, and the detection result of the parking brake ON / OFF detected by the parking brake switch 54 is output to the ECU 3.
  • the brake pedal sensor 55 detects an operation of the brake pedal 21 by the driver, that is, a brake operation.
  • the brake pedal sensor 55 detects whether the brake pedal 21 is activated or deactivated, that is, whether the brake is on or off, and also detects the brake depression amount (pedal stroke) of the brake pedal 21 by the driver.
  • the brake pedal sensor 55 also detects a pedal depression force as an operation force input to the brake pedal 21 from the driver. That is, the brake pedal sensor 55 corresponds to the operating force detection means of the present invention that detects the pedal depression force input to the brake pedal 21.
  • the brake pedal sensor 55 is connected to the ECU 3, and the brake ON / OFF, pedal stroke, and pedal depression force detected by the brake pedal sensor 55 are output to the ECU 3.
  • the brake pedal sensor 55 may include a brake switch for detecting brake ON / OFF, a pedal stroke sensor for detecting pedal stroke, and a pedal depression force sensor for detecting pedal depression force, which are provided separately.
  • the longitudinal acceleration sensor 56 detects the acceleration in the longitudinal direction of the vehicle 100 on which the braking device 1 is mounted.
  • the longitudinal acceleration sensor 56 is connected to the ECU 3, and the acceleration in the longitudinal direction of the vehicle 100 detected by the longitudinal acceleration sensor 56 is output to the ECU 3.
  • the inclination angle sensor 57 detects an inclination angle of a road surface on which the vehicle 100 on which the braking device 1 is mounted, that is, a road surface gradient is detected.
  • the inclination angle sensor 57 is connected to the ECU 3, and the road surface gradient detected by the inclination angle sensor 57 is output to the ECU 3.
  • the braking device 1 acquires road surface gradient information (map information) that is information indicating the road surface gradient using, for example, a navigation system or a GPS (Global Positioning System) receiver instead of the inclination angle sensor 57. You may make it detect the road surface gradient of the road surface where the vehicle 100 is located based on road surface gradient information. That is, the means for detecting the road surface gradient may be configured by means for acquiring road surface gradient information of the road surface gradient when the vehicle 100 is stopped.
  • the master cylinder pressure sensor 58 detects an operation pressure, that is, a master cylinder pressure Pmc.
  • the master cylinder pressure sensor 58 is provided in the middle of the hydraulic pipe L10 that connects the master cylinder 22 and the master cut solenoid valve 252A of the brake actuator 25. That is, the master cylinder pressure sensor 58 detects the pressure of the brake oil in the hydraulic pipe L10 as the operation pressure, that is, the master cylinder pressure Pmc.
  • the master cylinder pressure sensor 58 is connected to the ECU 3, and the master cylinder pressure Pmc detected by the master cylinder pressure sensor 58 is output to the ECU 3.
  • the master cylinder 22 generates the master cylinder pressure Pmc in accordance with the braking operation of the brake pedal 21, that is, the master cylinder pressure Pmc detected by the master cylinder pressure sensor 58 is This corresponds to the amount of operation of the brake pedal 21 by the driver. That is, the master cylinder pressure sensor 58 corresponds to the operation amount detection means of the present invention that detects the master cylinder pressure Pmc as the operation amount of the brake pedal 21 according to the pedal effort.
  • the pedal depression force is transmitted to the brake booster 24 via the operation rod.
  • the pedal depression force transmitted to the brake booster 24 is doubled at a predetermined boost ratio by the brake booster 24 and transmitted to the master cylinder 22.
  • the pedal depression force doubled by the brake booster 24 and transmitted to the master cylinder 22 is converted into the master cylinder pressure Pmc by the master cylinder 22 and is transmitted to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR via the brake actuator 25. Communicated.
  • the wheel cylinder pressure Pwc which is the braking hydraulic pressure supplied to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR, is adjusted to a predetermined hydraulic pressure by the brake actuator 25 and is applied to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR. Communicated.
  • the rotation of the wheels can be decelerated by decelerating the brake rotors 272FL, 272FR, 272RL, 272RR.
  • the ECU 3 controls the master cut solenoid valves 252A and 252B, the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, 253RR, the pressure reducing solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, 254RR, and the pressure pumps 256A, 256B of the brake actuator 25. Then, the pressurizing pressure Pp is adjusted to adjust the wheel cylinder pressure (braking hydraulic pressure) Pwc to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR, and a predetermined pressure braking force is applied to the wheels 108 and 111 to rotate the wheels. Decelerate.
  • the pressurizing pressure Pp is adjusted to adjust the wheel cylinder pressure (braking hydraulic pressure) Pwc to the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR, and a predetermined pressure braking force is applied to the wheels 108 and 111 to rotate the wheels. Decelerate.
  • the ECU 3 responds to the brake operation (braking request) of the brake pedal 21 of the driver based on, for example, the pedal stroke (brake depression amount) of the brake pedal 21 and the master cylinder pressure Pmc of the master cylinder 22 obtained thereby.
  • a target braking force that is a target braking force is calculated, the brake actuator 25 is controlled based on the target braking force, and the hydraulic braking units 27FL, 27FR, 27RL, and 27RR are operated so as to realize the target braking force. Generate braking force.
  • the ECU 3 controls the hydraulic brake device 2 so as to hold the braking force when the vehicle 100 is stopped on a slope or the like, and then releases the braking force holding, so-called braking force holding control.
  • the slope start assist control is executed.
  • the ECU 3 controls the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25 to be closed based on a predetermined braking force holding control command when the vehicle 100 is stopped on a hill or the like, so that the master cut solenoid valves 252A and 252B are closed.
  • the wheel cylinder pressure Pwc on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR side is held as a predetermined holding pressure.
  • the wheel cylinder pressure Pwc on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR side as a predetermined holding pressure from the master cut solenoid valves 252A and 252B, the braking force applied to the wheels 108 and 111 is held, respectively. can do.
  • the predetermined braking force holding control command is, for example, when the vehicle 100 is stopped, that is, the vehicle speed of the vehicle 100 detected by the wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, 51RR is 0 km / h, and the parking brake switch 54 is detected when the parking brake is turned off, and the accelerator pedal sensor 53 detects that the accelerator operation is turned off, that is, when the accelerator is turned off, and when a predetermined brake operation of the driver is detected.
  • the braking force holding control for holding the wheel cylinder pressure Pwc as the holding pressure is started.
  • a predetermined brake operation of the driver for example, a brake operation in which the brake pedal 21 is depressed beyond a predetermined amount by the driver, or after the brake pedal 21 is depressed by the driver and the vehicle 100 is stopped, the brake pedal is further increased from that state.
  • the ECU 3 can start the braking force holding control (slope start assist control) in response to the driver's request.
  • the ECU 3 controls the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25 to be in an open state based on a predetermined braking force hold release control command, so that the wheel cylinders 26FL and 26FR are controlled from the master cut solenoid valves 252A and 252B. , 26RL, 26RR, the wheel cylinder pressure Pwc as the holding pressure is reduced. Then, by reducing the wheel cylinder pressure Pwc on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, 26RR side from the master cut solenoid valves 252A, 252B, the holding of the braking force applied to the wheels 108, 111 can be released. . When the wheel cylinder pressure Pwc is reduced by the master cut solenoid valves 252A and 252B, the brake oil is returned to the reservoir 23.
  • the predetermined braking force holding release control command is, for example, a parking brake switch when a predetermined time (for example, 2 seconds) elapses after the brake pedal sensor 55 detects that the brake operation is OFF, that is, the brake is OFF. This is generated when the parking brake is turned ON by 54, when the accelerator ON is detected by the accelerator pedal sensor 53, or when the brake pedal sensor 55 detects the additional depression of the brake pedal 21 by the driver.
  • the ECU 3 starts the braking force holding release control for reducing the wheel cylinder pressure Pwc as the holding pressure based on the braking force holding release control command.
  • the master cut solenoid valves 252A and 252B function as the holding means of the present invention capable of holding the braking pressure, and the braking pressure held by the holding means is set. It also functions as a decompression means of the present invention capable of decompressing. That is, in the braking device 1 of this embodiment, the holding means of the present invention capable of holding the braking pressure and the pressure reducing means of the present invention capable of reducing the braking pressure held by the holding means are master cut solenoid valves 252A, 252B. Is also used.
  • FIG. 4 is a time chart illustrating an example of slope start assist control (braking force holding control) in the braking device 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the horizontal axis represents time
  • the vertical axis represents hydraulic pressure
  • the wheel cylinder pressure Pwc is indicated by a solid line
  • the master cylinder pressure Pmc is indicated by a dotted line.
  • the case where the pressure pressure Pp is not applied by the brake actuator 25, that is, the case where the master cylinder pressure Pmc acts as the wheel cylinder pressure Pwc as it is is illustrated. That is, until the time t4 when the wheel cylinder pressure Pwc is actually held as the predetermined holding pressure, the master cylinder pressure Pmc and the wheel cylinder pressure Pwc match.
  • the vehicle 100 stops at time t2 by this braking force. At this time, both the parking brake and the accelerator operation are OFF.
  • the master cylinder pressure Pmc2 (a value corresponding to the amount of operation of the brake pedal 21 by the driver) detected by the master cylinder pressure sensor 58 at time t3 is time.
  • a control start determination hydraulic pressure ThPmc as a control start determination value obtained by adding a set hydraulic pressure ⁇ P as a predetermined set amount to the master cylinder pressure (hydraulic pressure when the vehicle is stopped) Pmc1 at t2
  • the ECU 3 maintains the braking force.
  • a control command is generated, and braking force holding control is started as slope start assist control. That is, when the driver returns the brake pedal 21, the wheel cylinder pressure Pwc decreases together with the master cylinder pressure Pmc, and at time t4, the wheel cylinder pressure Pwc corresponds to a braking force that does not cause the vehicle 100 to slide down on the slope.
  • the ECU 3 starts holding the wheel cylinder pressure Pwc as the predetermined holding pressure by controlling the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25 to be closed.
  • the master cylinder pressure Pmc decreases as the brake pedal 21 is returned and the brake operation is turned off, and becomes almost zero at time t5.
  • the ECU 3 When the master cylinder pressure Pmc increases to the control start determination hydraulic pressure ThPmc at time t3, the ECU 3 generates a braking force holding control command, and starts the braking force holding control as the slope start assist control. For example, the ECU 3 The driver may be informed that the slope start assist control has started by blinking 112 (see FIG. 2).
  • the accelerator pedal sensor 53 detects the accelerator ON
  • the ECU 3 generates a braking force holding release control command and starts the braking force holding release control. That is, the ECU 3 controls the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25 to be opened, thereby starting to reduce the wheel cylinder pressure Pwc held as the holding pressure, and thereby the wheel cylinder pressure Pwc. Gradually decreases and becomes almost zero at time t7.
  • the vehicle 100 starts on a slope, the vehicle 100 is prevented from sliding down, and the driver can start the vehicle 100 smoothly.
  • the brake pedal operation period T1 in which the brake pedal 21 is actually depressed by the driver and the brake is ON is a period from time t1 to time t5.
  • the slope start assist control period T2 in which the slope start assist control is executed is a period from time t3 to time t7. More specifically, the master start solenoid valves 252A and 252B actually perform predetermined control.
  • the master cut solenoid valves 252A and 252B reduce the wheel cylinder pressure Pwc as the predetermined holding pressure during the period from the time t4 to the time t6, and the braking force
  • the depressurization period (release period) T4 during which the holding is released is a period from time t6 to time t7.
  • the control start determination hydraulic pressure ThPmc as the control start determination value is the set hydraulic pressure ⁇ P as a predetermined set amount to the vehicle stop hydraulic pressure Pmc1 at time t2 when the vehicle 100 stops. It explained as an added value. That is, in this case, as a predetermined brake operation by the driver, after the brake pedal 21 is depressed by the driver and the vehicle 100 is stopped, the ECU 3 further depresses the brake pedal 21 beyond the predetermined set amount from that state. When a brake operation is detected, a braking force holding control command is generated and the braking force holding control is executed.
  • the ECU 3 executes the braking force holding control when the increase amount of the master cylinder pressure Pmc from the vehicle stop hydraulic pressure Pmc1, which is the master cylinder pressure Pmc when the vehicle 100 is stopped, exceeds the set hydraulic pressure ⁇ P.
  • the set oil pressure ⁇ P is a value corresponding to the control start determination oil pressure ThPmc as the control start determination value, and when the increase amount of the master cylinder pressure Pmc exceeds the set oil pressure ⁇ P, the master cylinder pressure Pmc is also determined to start the control.
  • Determining whether or not the increase amount of the master cylinder pressure Pmc exceeds the set oil pressure ⁇ P is substantially determined whether or not the master cylinder pressure Pmc exceeds the control start determination oil pressure ThPmc. It will also do. For this reason, the ECU 3 may determine whether or not the master cylinder pressure Pmc exceeds the control start determination hydraulic pressure ThPmc and detect a predetermined brake operation, or the increase amount of the master cylinder pressure Pmc exceeds the set hydraulic pressure ⁇ P. It may be determined whether or not a predetermined brake operation is detected.
  • the ECU 3 generates a braking force holding control command when a braking operation such that the driver depresses the brake pedal 21 beyond the control start determination hydraulic pressure ThPmc is detected as a predetermined braking operation by the driver.
  • the holding control may be executed. That is, the control start determination hydraulic pressure ThPmc as the control start determination value may be set regardless of the vehicle stop hydraulic pressure Pmc1 at the time t2 when the vehicle 100 stops or the set hydraulic pressure ⁇ P as a predetermined set amount.
  • the brake booster 24 fails, it is difficult to increase the number of brake pedals 21 and there is a possibility that the control operation for maintaining the braking force may be difficult. Further, in this case, in theory, even if the operation state is such that the braking force holding control can be executed by depressing the brake pedal 21 by a predetermined amount, the master cylinder pressure Pmc is actually increased by the brake booster 24. In some cases, the braking force holding control cannot be executed due to the fact that the failure cannot be performed. For example, it is necessary to turn on the fail lamp, the slip indicator lamp 112, etc., and the computer program must be significantly changed. There is a risk.
  • the state in which the brake booster 24 has failed is a state in which the pedal depression force input to the brake pedal 21 cannot be increased.
  • the engine 101 changes from the engine 101 to the brake booster 24 due to an abnormality in the negative pressure pipe 241.
  • This is a state in which the pedal depression force acting on the brake pedal 21 cannot be doubled (increased) at a predetermined boost ratio because the supplied negative pressure is insufficient or is hardly supplied. Even if such a state occurs, there is no major problem in the basic operation of the braking device 1.
  • the braking device 1 of the present embodiment executes the braking force holding control for holding the braking force when the master cylinder pressure Pmc, which is the operation amount of the brake pedal 21 according to the pedal depression force, exceeds the control start determination hydraulic pressure ThPmc.
  • the ECU 3 is provided to set the control start determination hydraulic pressure ThPmc smaller than the normal control start determination hydraulic pressure ThPmc of the brake booster 24 when the brake booster 24 fails, and when the brake booster 24 fails, the brake booster 24 Even if the master pedal pressure Pmc corresponding to the pedal depression force decreases, the ECU 3 sets the control start determination oil pressure ThPmc to be smaller than the control start determination oil pressure ThPmc when the brake booster 24 is normal. The braking force can be properly maintained. *
  • the braking device 1 is functionally conceptually, for example, a braking force holding control unit 34, a master cut solenoid valve control unit 35, a holding solenoid valve control unit 36, and a pressure reducing unit.
  • the ECU 3 includes a solenoid valve control unit 37, a pump drive control unit 38, a brake booster failure detection unit 39 as a failure detection unit, and a control start determination value setting unit 40 as a determination value setting unit.
  • the ECU 3 includes a processing unit 31, a storage unit 32, and an input / output unit 33, which are mainly configured of a microcomputer, and are connected to each other so that signals can be exchanged with each other.
  • the input / output unit 33 includes a drive circuit (not shown) that drives each part of the braking device 1, the wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, 51RR, the shift position sensor 52, the accelerator pedal sensor 53, the parking brake switch 54, and the brake pedal.
  • Various sensors such as a sensor 55, a longitudinal acceleration sensor 56, an inclination angle sensor 57, and a master cylinder pressure sensor 58 are connected.
  • the input / output unit 33 inputs and outputs signals to and from these sensors.
  • the storage unit 32 stores a computer program for controlling each part of the braking device 1.
  • the storage unit 32 is a hard disk device, a magneto-optical disk device, a non-volatile memory such as a flash memory (a storage medium that can be read only such as a CD-ROM), or a RAM (Random Access Memory). A volatile memory or a combination thereof can be used.
  • the processing unit 31 includes a memory (not shown) and a CPU (Central Processing Unit).
  • a solenoid valve control unit 37, a pump drive control unit 38, a brake booster failure detection unit 39 as a failure detection unit, and a control start determination value setting unit 40 as a determination value setting unit are provided.
  • the processing unit 31 incorporates the computer program into the processing unit 31 based on the detection result by the sensor provided in each unit. The calculation is executed by reading the data into the stored memory and sending a control signal according to the result of the calculation. At that time, the processing unit 31 appropriately stores a numerical value in the middle of the calculation in the storage unit 32, and takes out the stored numerical value and executes the calculation.
  • the braking force holding control unit 34 generates a braking force holding control command and a braking force holding release control command in order to execute slope starting assistance control such as braking force holding control and braking force holding release control. That is, as described above, the braking force holding control unit 34 determines that the vehicle speed of the vehicle 100 detected by the wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, 51RR is 0 km / h, and the parking brake switch 54 turns off the parking brake.
  • the accelerator pedal sensor 53 detects that the accelerator operation is OFF, that is, the accelerator is OFF, and the predetermined brake operation of the driver, that is, the master cylinder pressure Pmc detected by the master cylinder pressure sensor 58 is the control start determination oil pressure ThPmc.
  • a braking force holding control command is generated.
  • the braking force holding control unit 34 when the brake operation is turned off by the brake pedal sensor 55, that is, when a predetermined time (for example, 2 seconds) elapses after the brake OFF is detected, The braking force is detected when the parking brake is turned ON by 54, when the accelerator is detected by the accelerator pedal sensor 53, or when the brake pedal sensor 55 detects that the driver further depresses the brake pedal 21. Generate a hold release control command.
  • the master cut solenoid valve control unit 35, the holding solenoid valve control unit 36, the decompression solenoid valve control unit 37, and the pump drive control unit 38 are means for controlling the brake actuator 25, and basically based on the target braking force.
  • the brake actuator 25 is controlled to realize this target braking force.
  • the master cut solenoid valve control unit 35 controls the opening degree of each master cut solenoid valve 252A, 252B.
  • the master cut solenoid valve control unit 35 sets the command current value based on the target braking force, in other words, sets the command current value based on the required pressurization pressure Pp, and sets the command current value.
  • the flow rate of the brake oil derived from the master cylinder 22 is adjusted.
  • the pressurizing pressure Pp is adjusted.
  • the master cut solenoid valve control unit 35 executes the braking force holding control by controlling the master cut solenoid valves 252A and 252B to be closed when the vehicle 100 is stopped on a slope or the like.
  • the master cut solenoid valve control unit 35 controls the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25 to be closed based on the braking force holding control command generated by the braking force holding control unit 34.
  • a braking force holding control is executed to hold the wheel cylinder pressure Pwc on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, 26RR side as a predetermined holding pressure from the solenoid valves 252A, 252B.
  • the master cut solenoid valve control unit 35 also executes the braking force holding release control by controlling the master cut solenoid valves 252A and 252B.
  • the master cut solenoid valve control unit 35 controls the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25 based on the braking force holding release control command generated by the braking force holding control unit 34, so that the master cut solenoid valve control unit 35 opens the master cut solenoid valve.
  • the braking force holding release control is executed to reduce the wheel cylinder pressure Pwc as the holding pressure on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, 26RR side from the cut solenoid valves 252A, 252B.
  • the master cut solenoid valve control unit 35 is a means capable of executing control for holding the braking force by the hydraulic brake device 2 based on the operation of the brake pedal 21 and the like, and based on the operation of the accelerator pedal 101a. It is also means capable of executing control for releasing the holding of the braking force by the hydraulic brake device 2.
  • the master cut solenoid valve control unit 35 controls the current supplied to the master cut solenoid valves 252A and 252B based on the command current value as described above, and executes the opening control for controlling the opening.
  • the pressure reduction speed of the wheel cylinder pressure Pwc held in the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, 26RR, or the like, in other words, the pressure reduction period (release period) T4 can be adjusted.
  • the holding solenoid valve control unit 36 controls ON / OFF of the holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR as described above.
  • the decompression solenoid valve control unit 37 controls ON / OFF of the decompression solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, and 254RR as described above.
  • the pump drive control unit 38 drives the pressurizing pumps 256A and 256B by driving and controlling the drive motor 259. Based on the target braking force, the pump drive control unit 38 sets a command current value based on the required pressurization pressure Pp so as to realize the target braking force, and sets the set command current. Based on the value, the driving motor 259 is driven to control the driving of the pressure pumps 256A and 256B.
  • the brake booster failure detection unit 39 detects the failure of the brake booster 24, and can detect the failure of the brake booster 24 by various known methods.
  • the brake booster failure detection unit 39 detects the failure of the brake booster 24 based on, for example, the pedal depression force applied to the brake pedal 21 detected by the brake pedal sensor 55 and the master cylinder pressure Pmc detected by the master cylinder pressure sensor 58. Detect a fall. That is, the brake booster failure detection unit 39 detects the master cylinder pressure Pmc when the brake booster 24 operates normally and the pedal depression force is increased with respect to the pedal depression force input to the brake pedal 21, and the master cylinder pressure sensor.
  • the master cylinder pressure Pmc that is actually detected is compared, and if the master cylinder pressure Pmc that is actually detected is smaller than the master cylinder pressure Pmc when the brake booster 24 is normal, the failure of the brake booster 24, For example, a lack of supply negative pressure to the brake booster 24 can be detected.
  • the relationship between the master cylinder pressure Pmc when the brake booster 24 is normal and the pedal effort input to the brake pedal 21 may be created in advance through experiments or the like and stored in the storage unit 32.
  • the control start determination value setting unit 40 sets the control start determination hydraulic pressure ThPmc as the control start determination value based on the detection result of the brake booster failure detection unit 39. That is, the control start determination value setting unit 40 makes the control start determination hydraulic pressure ThPmc smaller than the control start determination hydraulic pressure ThPmc when the brake booster 24 is normal when the brake booster failure detection unit 39 detects the failure of the brake booster 24.
  • the control start determination value setting unit 40 sets a value obtained by adding the set hydraulic pressure ⁇ P to the vehicle stop hydraulic pressure Pmc1 to the control start determination hydraulic pressure ThPmc
  • the brake booster failure detection unit 39 detects the failure of the brake booster 24.
  • the set hydraulic pressure ⁇ P is set smaller than the normal set hydraulic pressure ⁇ P of the brake booster 24.
  • the control start determination value setting unit 40 substantially changes the set hydraulic pressure ⁇ P when the brake booster failure detection unit 39 detects the failure of the brake booster 24, so that the control start determination hydraulic pressure ThPmc is substantially reduced. Will be changed slightly.
  • the braking device 1 reduces the increase in the pedal depression force by the brake booster 24 and decreases the master cylinder pressure Pmc corresponding to the pedal depression force.
  • 40 sets the control start determination hydraulic pressure ThPmc or the set hydraulic pressure ⁇ P to be smaller than the normal control start determination hydraulic pressure ThPmc or the set hydraulic pressure ⁇ P of the brake booster 24, so that even if the pedal depression force increases by the brake booster 24 is insufficient.
  • the master cylinder pressure Pmc can exceed the control start determination hydraulic pressure ThPmc set to a relatively smaller value than the normal time by the pedal depression force on the brake pedal 21 having the same magnitude as that when the brake booster 24 is normal.
  • This control routine is repeatedly executed at a control cycle of several ms to several tens of ms.
  • the ECU 3 determines whether or not the system is permitted, that is, whether or not various drive circuits and various sensors in the entire system of the braking device 1 including the hydraulic brake device 2 that executes the slope start assist control are operating normally. Is determined (S100). If it is not determined that the system is permitted (S100: No), the ECU 3 repeatedly executes this determination until it is determined that the system is permitted. When it is determined that the system is permitted (S100: Yes), the braking force holding control unit 34 of the ECU 3 determines whether or not the hill start assist control is permitted (S102).
  • the braking force holding control unit 34 determines, for example, whether or not the master cylinder pressure Pmc detected by the master cylinder pressure sensor 58 is equal to or higher than a certain level, as a premise of the slope start assist control. When it is not determined that the slope start assist control is permitted (S102: No), the braking force holding control unit 34 repeatedly executes this determination until it is determined that the slope start assist control is permitted.
  • the braking force holding control unit 34 of the ECU 3 determines whether the slope start assist control operation permission condition is satisfied (S104).
  • the braking force holding control unit 34 sets, for example, the vehicle speed of the vehicle 100 detected by the wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, and 51RR as 0 km / h as the slope start assist control operation permission condition, and the parking brake switch It is determined whether or not the parking brake is turned off by 54 and the accelerator pedal sensor 53 detects that the accelerator is turned off, and whether or not other control that may interfere with the slope start assist control is not executed. Determine.
  • the braking force holding control unit 34 repeats this determination until it is determined that the slope start assist control operation permission condition is satisfied. Execute.
  • the brake booster failure detection unit 39 of the ECU 3 detects the pedal depression force on the brake pedal 21 and the master cylinder pressure detected by the brake pedal sensor 55. It is determined whether or not the brake booster 24 has failed based on the master cylinder pressure Pmc detected by the sensor 58 (S106).
  • the control start determination value setting unit 40 of the ECU 3 sets the control start determination hydraulic pressure ThPmc to a normal control start determination hydraulic pressure ThPmc ⁇ A (for example, 7 MPa).
  • the braking force holding control unit 34 determines whether or not the master cylinder pressure Pmc detected by the master cylinder pressure sensor 58 is greater than the normal control start determination hydraulic pressure ThPmc ⁇ A (S108).
  • the control start determination value setting unit 40 of the ECU 3 sets the control start determination hydraulic pressure ThPmc more than the normal time control start determination hydraulic pressure ThPmc ⁇ A.
  • the control start determination hydraulic pressure ThPmc ⁇ B (for example, about 1 MPa) is set to a very small failure, and the braking force holding control unit 34 starts the control when the master cylinder pressure Pmc detected by the master cylinder pressure sensor 58 It is determined whether or not the determination hydraulic pressure is greater than ThPmc ⁇ B (S110).
  • the braking force holding control unit 34 When it is determined that the master cylinder pressure Pmc is greater than the normal control start determination hydraulic pressure ThPmc ⁇ A (S108: Yes), or the master cylinder pressure Pmc is determined to be greater than the failure control start determination hydraulic pressure ThPmc ⁇ B. In the case (S110: Yes), the braking force holding control unit 34 generates a braking force holding control command and calculates the road surface gradient of the road surface on which the vehicle 100 is stopped (S112). The braking force holding control unit 34, for example, the inclination angle detected by the inclination angle sensor 57, the acceleration in the longitudinal direction of the vehicle 100 detected by the longitudinal acceleration sensor 56, and each of the wheel speed sensors 51FL, 51FR, 51RL, 51RR detected.
  • the road surface gradient based on the change state of the rotation speed of the wheels 108 and 111 or the road surface gradient information (map information) acquired using a navigation system (not shown) or a GPS (Global Positioning System) receiver. It can. And the braking force holding
  • the master cut solenoid valve control unit 35 controls the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25 to be closed based on the braking force holding control command generated by the braking force holding control unit 34.
  • the master cut solenoid valves 252A and 252B start the operation of the slope start assist control which is a braking force holding control for holding the wheel cylinder pressure Pwc on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, and 26RR side with the required holding pressure calculated in S114. (S116).
  • the braking force holding control unit 34 determines whether or not to continue the slope start assist control (S118). For example, the braking force holding control unit 34 determines whether or not a predetermined time has elapsed after the brake OFF is detected by the brake pedal sensor 55, whether or not the parking brake is detected by the parking brake switch 54, an accelerator pedal sensor It is determined whether or not to continue the slope start assist control based on whether or not the accelerator ON is detected by 53, or whether or not the brake pedal sensor 55 detects that the driver has stepped on the brake pedal 21 again. .
  • the parking brake switch 54 detects the parking brake ON.
  • the accelerator pedal ON is detected by the accelerator pedal sensor 53, or when the brake pedal sensor 55 detects that the driver further depresses the brake pedal 21, the brake force holding release control command is generated. .
  • the master cut solenoid valve control unit 35 controls the master cut solenoid valves 252A and 252B of the brake actuator 25 to be in an open state based on the braking force holding release control command generated by the braking force holding control unit 34.
  • the braking force holding release control for reducing the wheel cylinder pressure Pwc as the holding pressure on the wheel cylinders 26FL, 26FR, 26RL, 26RR side from the master cut solenoid valves 252A, 252B is executed (S120), and the following processing is returned to S104. Repeatedly.
  • the pedal depression force to the brake pedal 21 is increased by the brake booster 24, and the braking force is generated on the wheels 108 and 111 according to the increased pedal depression force.
  • the master cylinder pressure corresponding to the operation amount of the brake pedal 21 corresponding to the pedal depression force exceeds the control start determination hydraulic pressure as the control start determination value.
  • the ECU 3 sets the control start determination hydraulic pressure smaller than the normal control start determination hydraulic pressure of the brake booster 24, when the brake booster 24 fails, an increase in the pedal pressing force by the brake booster 24 is reduced, and the pedal pressing force Even if the master cylinder pressure corresponding to this decreases, the ECU 3 sets the control start determination hydraulic pressure smaller than the control start determination hydraulic pressure when the brake booster 24 is normal, so that the braking force can be properly held.
  • the brake pedal sensor 55 that detects the pedal depression force input to the brake pedal 21 and the operation amount of the brake pedal 21 according to the pedal depression force.
  • a master cylinder pressure sensor 58 that detects the master cylinder pressure.
  • the ECU 3 detects the failure of the brake booster 24 based on the pedal depression force detected by the brake pedal sensor 55 and the master cylinder pressure detected by the master cylinder pressure sensor 58.
  • a brake booster failure detection unit 39 to detect, and a control start determination value setting unit 40 that sets a control start determination hydraulic pressure based on the detection result of the brake booster failure detection unit 39 are included.
  • the brake booster failure detection unit 39 detects the failure of the brake booster 24 based on the pedal depression force and the master cylinder pressure, and the control start determination value setting unit 40 sets the control start determination hydraulic pressure based on the detection result. Therefore, when the brake booster 24 fails, the control start determination hydraulic pressure can be set smaller than the normal control start determination hydraulic pressure of the brake booster 24.
  • the ECU 3 adds the set hydraulic pressure ⁇ P as a set amount to the master cylinder pressure when the vehicle 100 equipped with the hydraulic brake device 2 is stopped.
  • the value may be set to the control start determination oil pressure, and the control start determination oil pressure may be changed by changing the set oil pressure ⁇ P.
  • the braking force holding control is executed when a brake operation that further depresses the brake pedal 21 beyond the set hydraulic pressure ⁇ P is detected from that state.
  • the control oil pressure ⁇ P can be changed to a small value, so that the control start determination oil pressure can be substantially changed.
  • the hydraulic brake device 2 is based on the master cylinder 22 that applies the master cylinder pressure to the brake oil according to the pedal depression force, and the master cylinder pressure.
  • the hydraulic brake units 27FL, 27FR, 27RL, 27RR that generate the braking force by the action of the wheel cylinder pressure Pwc, and the master that can hold the wheel cylinder pressure Pwc and can reduce the held wheel cylinder pressure Pwc
  • the ECU 3 performs the braking force holding control based on the master cylinder pressure that is the operation amount of the brake pedal 21 corresponding to the pedal depression force.
  • the braking force holding control (slope starting assistance control) can be started in response to the driver's request.
  • the braking device according to the above-described embodiment of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope described in the claims.
  • the brake booster failure detection unit 39 as the failure detection means of the present invention is not limited to the method described above, and may detect the failure of the brake booster 24 by various methods.
  • the braking device 1 includes negative pressure detecting means for detecting negative pressure supplied to the brake booster 24, and the brake booster failure detecting unit 39 is based on the negative pressure detected by the negative pressure detecting means. You may make it detect 24 failures. That is, the brake booster failure detection unit 39 detects a shortage of negative pressure supplied to the brake booster 24 when the negative pressure detected by the negative pressure detection means is lower than the negative pressure during normal operation of the brake booster 24, that is, The failure of the brake booster 24 may be detected. Further, when the braking device of the present invention includes the negative pressure detecting means as described above, the control start determination value is simply set according to the negative pressure without detecting the failure of the brake booster 24. Also good.
  • FIG. 6 is a block diagram showing an ECU of a braking device according to a modification of the present invention.
  • the braking device 1A according to the present modification has substantially the same configuration as the braking device 1 according to the embodiment, but differs from the braking device 1 according to the embodiment in that it includes a negative pressure detection unit.
  • action, and effect which are common in the Example mentioned above while overlapping description is abbreviate
  • the braking device 1A includes a negative pressure sensor 59A as negative pressure detecting means.
  • the negative pressure sensor 59A is provided in the middle of the negative pressure pipe 241 (see FIG. 1). That is, the negative pressure sensor 59A detects the pressure in the negative pressure pipe 241 as a negative pressure.
  • the negative pressure sensor 59A is connected to the ECU 3, and the negative pressure Pv detected by the negative pressure sensor 59A is output to the ECU 3.
  • the ECU 3 of the braking apparatus 1A does not include the brake booster failure detection unit 39 (see FIG. 2) described in the above embodiment, but determines whether to start control based on the negative pressure supplied to the brake booster 24.
  • the control start determination hydraulic pressure is set as a value. That is, the ECU 3 includes a control start determination value setting unit 40A as a determination value setting unit.
  • the control start determination value setting unit 40A increases the control start determination hydraulic pressure on the side where the negative pressure detected by the negative pressure sensor 59A is small.
  • the control start determination hydraulic pressure on the side is set to a smaller value.
  • the pedal depression force applied to the brake pedal 21 is increased by using the negative pressure by the brake booster 24, and the wheel 108 according to the increased pedal depression force. , 111 and the master cylinder pressure corresponding to the amount of operation of the brake pedal 21 corresponding to the pedal depression force as the control start determination value.
  • ECU 3 for executing the braking force holding control for holding the braking force when exceeding the control start determination hydraulic pressure and setting the control start determination hydraulic pressure based on the negative pressure supplied to the brake booster 24.
  • the braking force holding control for holding the braking force is executed and supplied to the brake booster 24. Since the ECU 3 for setting the control start determination hydraulic pressure based on the negative pressure is provided, for example, the negative pressure supplied to the brake booster 24 is insufficient due to an abnormality of the negative pressure pipe 241, etc., and the increase in the pedal effort by the brake booster 24 is small. Therefore, even if the master cylinder pressure corresponding to the operation amount of the brake pedal 21 corresponding to the pedal depression force decreases, the ECU 3 sets the control start determination hydraulic pressure based on the negative pressure, so that the braking force is properly retained. can do.
  • the ECU 3 includes the negative pressure sensor 59A that detects the negative pressure supplied to the brake booster 24, and the ECU 3 detects the negative pressure detected by the negative pressure sensor 59A.
  • the brake booster 24 has completely failed as compared with the case where the control start determination hydraulic pressure is set small. Even if it is not, the control start determination hydraulic pressure can be set more linearly according to the fluctuation of the negative pressure supplied to the brake booster 24. Therefore, the pedal depression force until the master cylinder pressure Pmc increases to the control start determination hydraulic pressure is set. Regardless of the negative pressure supplied to the vehicle It is possible to suppress the variation in the feeling.
  • the braking device of the present invention estimates the negative pressure supplied to the brake booster 24 as the braking booster from various parameters even when the negative pressure detecting unit as described above is not provided.
  • the control start determination value may be set according to the negative pressure.
  • FIG. 7 is a block diagram showing an ECU of a braking device according to another modification of the present invention
  • FIG. 8 is a line for explaining the relationship between the engine speed and the engine negative pressure in the braking device according to the modification of the present invention.
  • FIG. The braking device 1B according to the present modification has substantially the same configuration as the braking device 1A according to the above-described modification, but is not provided with a negative pressure detection unit, but estimates a negative pressure supplied to the braking booster. This is different from the braking device 1A according to the modified example described above.
  • the brake booster 24 serving as a brake booster has a negative pressure from the intake passage (intake passage) of the engine 101 via the negative pressure pipe 241 (see FIG. 1) and the check valve 242 (see FIG. 1). Supplied.
  • the braking apparatus 1 ⁇ / b> B of the present modification estimates the negative pressure supplied to the brake booster 24 based on the rotational speed of the engine 101, that is, the engine speed.
  • the braking device 1B includes an engine rotation speed sensor 59B as an internal combustion engine rotation speed detection means instead of the above-described negative pressure sensor 59A (see FIG. 6).
  • the engine speed sensor 59B detects the engine speed as the rotation speed of the engine 101 which is an internal combustion engine.
  • the engine speed sensor 59B for example, a crank angle sensor that detects the crank angle of the engine 101 can be used.
  • the engine speed sensor 59B is connected to the ECU 3, and the crank angle (or engine speed) detected by the engine speed sensor 59B is output to the ECU 3.
  • the ECU 3 can determine the intake stroke, the compression stroke, the expansion stroke, and the exhaust stroke in each cylinder based on the detected crank angle, and calculate the engine speed (rpm) as the engine speed.
  • the ECU 3 of the braking device 1B does not include the brake booster failure detection unit 39 (see FIG. 2) described in the above embodiment, but determines whether to start control based on the negative pressure supplied to the brake booster 24.
  • the control start determination hydraulic pressure is set as a value.
  • the ECU 3 estimates the negative pressure supplied to the brake booster 24 based on the engine speed. That is, the ECU 3 includes a control start determination value setting unit 40B as a determination value setting unit, and the control start determination value setting unit 40B supplies the brake booster 24 based on the engine speed detected by the engine speed sensor 59B. Estimated negative pressure.
  • the control start determination value setting unit 40B estimates the engine negative pressure based on, for example, the engine negative pressure map illustrated in FIG.
  • the vertical axis represents the engine negative pressure
  • the horizontal axis represents the engine speed.
  • the engine negative pressure map describes the relationship between the engine speed and the engine negative pressure.
  • the engine negative pressure generated in the intake path (intake passage) of the engine 101 has a relationship of becoming relatively smaller as the engine speed is relatively increased. That is, the engine negative pressure P2 corresponding to the engine speed R2 tends to be smaller than the engine negative pressure P1 corresponding to the engine speed R1 that is lower than the engine speed R2.
  • This engine negative pressure map is stored in the storage unit 32 in advance.
  • the control start determination value setting unit 40B calculates the engine negative pressure from the engine speed detected by the engine speed sensor 59B based on the engine negative pressure map, and the negative pressure supplied to the brake booster 24 from the engine negative pressure. Is estimated. In the present modification, the control start determination value setting unit 40B calculates the engine negative pressure using the engine negative pressure map, but the present modification is not limited to this. For example, the control start determination value setting unit 40B may obtain the engine negative pressure based on a mathematical expression corresponding to the engine negative pressure map.
  • the control start determination value setting unit 40B is configured to set the control start determination hydraulic pressure on the side where the estimated negative pressure is small to a value smaller than the control start determination hydraulic pressure on the large side.
  • the pedal depression force applied to the brake pedal 21 is used by using the negative pressure supplied from the intake path (intake passage) of the engine 101 by the brake booster 24.
  • the braking force is generated on the wheels 108 and 111 according to the increased pedal depression force and the braking force is maintained when the vehicle 100 is stopped, and the brake pedal 21 is operated according to the pedal depression force.
  • the master cylinder pressure corresponding to the amount exceeds the control start determination hydraulic pressure as the control start determination value
  • the braking force holding control is performed to hold the braking force
  • the control start determination hydraulic pressure is based on the engine speed of the engine 101.
  • ECU3 which sets up.
  • the braking force holding control for holding the braking force is executed and supplied to the brake booster 24.
  • the ECU 3 that estimates the negative pressure based on the engine speed and sets the control start determination hydraulic pressure based on the estimated negative pressure is provided to the brake booster 24 due to, for example, an abnormality in the negative pressure pipe 241. Even if the negative pressure is insufficient and the increase in the pedal depression force by the brake booster 24 is reduced, and the master cylinder pressure corresponding to the operation amount of the brake pedal 21 corresponding to the pedal depression force decreases, the ECU 3 estimates the control start determination hydraulic pressure. Since the negative pressure is set based on the negative pressure, the braking force can be properly maintained.
  • the brake booster 24 is supplied with negative pressure from the intake path (intake passage) of the engine 101, and the ECU 3 is based on the engine speed.
  • the brake booster 24 By estimating the negative pressure supplied to the brake booster 24 and setting the control start determination hydraulic pressure on the side where the estimated negative pressure is small to a value smaller than the control start determination hydraulic pressure on the large side, for example, the brake booster 24 has failed.
  • the brake booster 24 fails, the negative pressure supplied to the brake booster 24 is reduced even when the brake booster 24 is not completely lost, as compared to the case where the control start determination hydraulic pressure is set smaller.
  • control start determination hydraulic pressure can be set more linearly according to the fluctuation of the master cylinder pressure Pmc until the master cylinder pressure Pmc increases to the control start determination hydraulic pressure.
  • the pedal effort almost regardless of the negative pressure supplied to the brake booster 24 can be made constant, it is possible to suppress the variation in the feeling of the start operation of the braking force holding control by the driver of the.
  • control start determination value setting unit 40B estimates the negative pressure supplied to the brake booster 24 based on the engine speed, and sets the control start determination hydraulic pressure based on the estimated negative pressure.
  • control start determination hydraulic pressure may be set directly from the engine speed without estimating the negative pressure supplied to the brake booster 24.
  • the holding means of the present invention capable of holding the braking pressure in the braking force holding control (slope start assist control) and the pressure reducing means of the present invention capable of reducing the braking pressure held by the holding means.
  • the master cut solenoid valves 252A and 252B are used together, and are capable of executing control for holding the braking force by the hydraulic brake device 2 based on the operation of the brake pedal 21, and the hydraulic brake device 2 based on the operation of the accelerator pedal 101a.
  • the means capable of executing the control for releasing the holding of the braking force is described as being shared by the master cut solenoid valve control unit 35, but is not limited thereto.
  • the holding means of the present invention that can hold the braking pressure in the braking force holding control (slope start assist control) is configured by holding solenoid valves 253FL, 253FR, 253RL, and 253RR, and the braking pressure held by the holding means can be reduced.
  • the pressure reducing means of the present invention is constituted by pressure reducing solenoid valves 254FL, 254FR, 254RL, and 254RR, and means capable of executing control for holding the braking force by the hydraulic brake device 2 based on the operation of the brake pedal 21 is held solenoid valve control.
  • the pressure reducing solenoid valve control unit 37 may be configured by the unit 36 and capable of executing control for releasing the holding of the braking force by the hydraulic brake device 2 based on the operation of the accelerator pedal 101a.
  • the braking device according to the present invention can appropriately hold the braking force and is suitable for use in various braking devices.

Abstract

 制動操作部材(21)への操作力を制動倍力手段(24)により増加させ当該増加された操作力に応じて車輪(108、111)に制動力を発生させると共に、車両(100)の停止時に制動力を保持可能な制動手段(2)と、操作力に応じた制動操作部材(21)の操作量が制御開始判定値を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、制動倍力手段(24)が失陥した際に制御開始判定値を当該制動倍力手段(24)の正常時の制御開始判定値より小さく設定する制御手段(3)とを備えることを特徴とするので、制動力の保持を適正に実行することができる。

Description

制動装置
 本発明は、制動装置に関し、特に、ブレーキペダルが操作されることで車両の車輪に制動力を発生させる制動装置に関するものである。
 従来、車両には、走行中の車両を制動可能な制動装置が設けられており、この制動装置は、ドライバがブレーキペダルを操作することでドライバが制動装置に要求する要求制動力を車両の車輪に発生させるものである。このような従来の制動装置として、例えば、特許文献1に記載の車両の制動制御装置は、乗員の制動操作に基づいて動作する所定の制動装置により車輪に付与する制動力を制御する車両の制動制御装置において、車両の車速を検出する車速検出手段と、所定の制動装置における乗員の制動操作量を検出する制動操作検出手段と、車速検出手段により車速が所定車速以下になったことが検出された場合に、制動操作検出手段により所定の制動装置における乗員の第1の制動操作量が検出され、その後、その第1の制動操作量よりも大きい所定の制動装置における乗員の第2の制動操作量が検出された場合に、制動力を保持する制動力保持手段を備えている。すなわち、この従来の制動装置は、乗員の制動操作に応じてマスタシリンダにて発生する制動操作量としてのマスタシリンダ圧が車両停止後のブレーキペダルの踏み増し操作によって所定値を超えた際に制動力を保持する制御を実行する。これにより、特許文献1に記載の車両の制動制御装置は、乗員の意志による簡単な操作によって、例えば、坂路発進時などに乗員が制動操作をしていなくても車両の制動力を保持する制御を実行している。
特開2006-213287号公報
 しかしながら、上述した特許文献1に記載されている車両の制動制御装置は、例えば、エンジン負圧を利用してブレーキペダルに入力されたペダル踏力を増加させるブレーキブースタを備え、このブレーキブースタに供給される負圧が不足するなどしてブレーキブースタが失陥すると、このブレーキブースタによるペダル踏力の増加が少なくなる、あるいは、不能となることで、マスタシリンダにてペダル踏力に応じて発生するマスタシリンダ圧が極端に低下するおそれがある。このため、例えば、ブレーキブースタに供給される負圧が不足するなどしてブレーキブースタが失陥した場合には、マスタシリンダ圧を所定値まで増加させるためには、ブレーキブースタが正常な状態である場合より大きなペダル踏力が必要になるおそれがあった。言い換えれば、例えば、ブレーキブースタの失陥時においては、ペダルの踏み増しが困難となり、制動力を保持する制御の作動が困難になるおそれがあった。
 そこで本発明は、制動力の保持を適正に実行することができる制動装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、請求項1に係る発明による制動装置は、制動操作部材への操作力を制動倍力手段により増加させ当該増加された前記操作力に応じて車輪に制動力を発生させると共に、車両の停止時に前記制動力を保持可能な制動手段と、前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に前記制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、前記制動倍力手段が失陥した際に前記制御開始判定値を当該制動倍力手段の正常時の前記制御開始判定値より小さく設定する制御手段とを備えることを特徴とする。
 請求項2に係る発明による制動装置では、前記制動操作部材に入力される前記操作力を検出する操作力検出手段と、前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量を検出する操作量検出手段とを備え、前記制御手段は、前記操作力検出手段が検出する前記操作力と前記操作量検出手段が検出する前記操作量とに基づいて前記制動倍力手段の失陥を検出する失陥検出手段と、前記失陥検出手段の検出結果に基づいて前記制御開始判定値を設定する判定値設定手段とを有することを特徴とする。
 上記目的を達成するために、請求項3に係る発明による制動装置は、制動操作部材への操作力を制動倍力手段により負圧を用いて増加させ当該増加された前記操作力に応じて車輪に制動力を発生させると共に、車両の停止時に前記制動力を保持可能な制動手段と、前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に前記制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、前記制動倍力手段に供給される負圧に基づいて前記制御開始判定値を設定する制御手段とを備えることを特徴とする。
 請求項4に係る発明による制動装置では、前記制動倍力手段に供給される負圧を検出する負圧検出手段を備え、前記制御手段は、前記負圧検出手段が検出する前記負圧が小さい側における前記制御開始判定値を大きい側における前記制御開始判定値より小さな値に設定する判定値設定手段を有することを特徴とする。
 請求項5に係る発明による制動装置では、前記制動倍力手段は、内燃機関の吸気通路から前記負圧が供給され、前記制御手段は、前記内燃機関の回転速度に基づいて前記制動倍力手段に供給される負圧を推定し、前記負圧が小さい側における前記制御開始判定値を大きい側における前記制御開始判定値より小さな値に設定する判定値設定手段を有することを特徴とする。
 上記目的を達成するために、請求項6に係る発明による制動装置は、制動操作部材への操作力を制動倍力手段により内燃機関の吸気通路から供給される負圧を用いて増加させ当該増加された前記操作力に応じて車輪に制動力を発生させると共に、車両の停止時に前記制動力を保持可能な制動手段と、前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に前記制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、前記内燃機関の回転速度に基づいて前記制御開始判定値を設定する制御手段とを備えることを特徴とする。
 請求項7に係る発明による制動装置では、前記制御手段は、前記制動手段を搭載する車両の停止時における前記操作量に設定量を加えた値を前記制御開始判定値に設定すると共に、前記設定量を変更することで前記制御開始判定値を変更することを特徴とする。
 請求項8に係る発明による制動装置では、前記制動手段は、前記操作力に応じて作動流体に操作圧力を付与する操作圧力付与手段と、前記操作圧力に基づいた制動圧力が作用することで前記制動力を発生させる制動力発生手段と、前記制動圧力を保持可能な保持手段と、前記保持手段により保持された前記制動圧力を減圧可能な減圧手段とを有し、前記制御手段は、前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量である前記操作圧力に基づいて前記制動力保持制御を実行することを特徴とする。
 本発明に係る制動装置によれば、操作力に応じた制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、制動倍力手段が失陥した際に制御開始判定値を当該制動倍力手段の正常時の制御開始判定値より小さく設定する制御手段を備えるので、制動倍力手段が失陥した際に制動倍力手段による操作力の増加が少なくなり、操作力に応じた制動操作部材の操作量が低下しても、制御手段が制御開始判定値を制動倍力手段の正常時の制御開始判定値より小さく設定することから、制動力の保持を適正に実行することができる。
 また、本発明に係る制動装置によれば、操作力に応じた制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、制動倍力手段に供給される負圧に基づいて制御開始判定値を設定する制御手段を備えるので、制動倍力手段に供給される負圧が不足して制動倍力手段による操作力の増加が少なくなり、操作力に応じた制動操作部材の操作量が低下しても、制御手段が制御開始判定値を負圧に基づいて設定することから、制動力の保持を適正に実行することができる。
 また、本発明に係る制動装置によれば、操作力に応じた制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、内燃機関の回転速度に基づいて制御開始判定値を設定する制御手段を備えるので、制動倍力手段に供給される負圧が不足して制動倍力手段による操作力の増加が少なくなり、操作力に応じた制動操作部材の操作量が低下しても、制御手段が制御開始判定値を内燃機関の回転速度に基づいて設定することから、制動力の保持を適正に実行することができる。
図1は、本発明の実施例に係る制動装置の概略構成図である。 図2は、本発明の実施例に係る制動装置のECUを表すブロック図である。 図3は、本発明の実施例に係る制動装置を適用した車両を示す概略構成図である。 図4は、本発明の実施例に係る制動装置における坂路発進補助制御を説明するタイムチャートである。 図5は、本発明の実施例に係る制動装置における坂路発進補助制御を説明するフローチャートである。 図6は、本発明の変形例に係る制動装置のECUを表すブロック図である。 図7は、本発明の変形例に係る制動装置のECUを表すブロック図である。 図8は、本発明の変形例に係る制動装置におけるエンジン回転数とエンジン負圧との関係を説明する線図である。
符号の説明
1、1A、1B  制動装置
2  油圧ブレーキ装置(制動手段)
3  ECU(制御手段)
21  ブレーキペダル(制動操作部材)
22  マスタシリンダ(操作圧力付与手段)
23  リザーバ
24  ブレーキブースタ(制動倍力手段)
25  ブレーキアクチュエータ
26FL、26FR、26RL、26RR  ホイールシリンダ
27FL、27FR、27RL、27RR  油圧制動部(制動力発生手段)
34  制動力保持制御部
35  マスタカットソレノイドバルブ制御部
36  保持ソレノイドバルブ制御部
37  減圧ソレノイドバルブ制御部
38  ポンプ駆動制御部
39  ブレーキブースタ失陥検出部(失陥検出手段)
40、40A、40B  制御開始判定値設定部(判定値設定手段)
55  ブレーキペダルセンサ(操作力検出手段)
58  マスタシリンダ圧センサ(操作量検出手段)
59A  負圧センサ(負圧検出手段)
59B  エンジン回転数センサ
100  車両
101  エンジン(内燃機関)
108、111  車輪
252A、252B  マスタカットソレノイドバルブ(保持手段、減圧手段)
253FL、253FR、253RL、253RR  保持ソレノイドバルブ
254FL、254FR、254RL、254RR  減圧ソレノイドバルブ
 以下に、本発明に係る制動装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
 図1は、本発明の実施例に係る制動装置の概略構成図、図2は、本発明の実施例に係る制動装置のECUを表すブロック図、図3は、本発明の実施例に係る制動装置を適用した車両を示す概略構成図、図4は、本発明の実施例に係る制動装置における坂路発進補助制御を説明するタイムチャート、図5は、本発明の実施例に係る制動装置における坂路発進補助制御を説明するフローチャートである。
 本実施例に係る制動装置1は、図1乃至図3に示すように、乗用車、トラックなどの車両100に搭載され、ドライバの制動操作に応じて車両100の各車輪108、111に配設されたブレーキパッド271FL、271FR、271RL、271RRやブレーキロータ272FL、272FR、272RL、272RR等からなる油圧ブレーキ装置2が車両100の各車輪108、111に制動力(制動トルク)を発生させるものである。すなわち、制動装置1は、油圧ブレーキ装置2が圧力制動力を発生させる。
 なお、以下で説明する実施例では、本実施例の制動装置1が適用される車両100の車輪108、111に伝達される駆動力を発生する駆動源として、エンジントルクを発生する内燃機関(ガソリンエンジン、ディーゼルエンジン、LPGエンジンなど)を用いるが、これに限定されるものではなく、モータトルクを発生するモータなどの電動機を駆動源として用いてもよい。また、駆動源として内燃機関及び電動機を併用してもよい。
 制動装置1は、制動手段としての油圧ブレーキ装置2と、制御手段としてのECU3とを含んで構成され、車両100に搭載される。本実施例の制動装置1は、油圧ブレーキ装置2が駆動操作部材としてのアクセルペダル101aの操作に応じて駆動源としてのエンジン101が駆動力を発生させる車両100の車輪108、111に制動操作部材としてのブレーキペダル21の操作に応じて制動力を発生させると共に、ECU3が油圧ブレーキ装置2を制御することで、車両100の停止時に制動力を保持した後にこの制動力の保持を解除する制動力保持制御、いわゆる、坂路発進補助制御を実行可能なものである。この制動装置1は、坂路発進補助制御を実行することで、例えば、車両100の坂路での発進時に、車両100の後退を防止して、スムーズに発進させることができる。
 ここでまず、制動装置1が適用された車両100は、図3に示すように、駆動源としてのエンジン101と、変速機102、駆動軸103、駆動軸104と、トランスファ(副変速機)105と、フロントデファレンシャル106と、前輪駆動軸107と、車輪(前輪)108と、リヤデファレンシャル109と、後輪駆動軸110と、車輪(後輪)111とを備える。なお、本図で示す車両100は、四輪駆動車両を例示しているがこれに限らない。
 エンジン101は、上述したように、車両100に搭載され、駆動操作部材としてのアクセルペダル101aの操作に応じて車両100の各車輪108、111に駆動力を発生させる。エンジン101は、エンジントルクを発生するものであり、ECU3により運転が制御されるものである。エンジン101は、例えば、複数の気筒を有するガソリンエンジンである。エンジン101は、各気筒の燃焼室に吸気経路(吸気通路)を通じて空気が吸入されるとともに、燃料噴射弁から噴射された燃料が供給される。エンジン101は、この燃料と空気の混合気に対し点火プラグによる点火が行われると、その混合気が燃焼してピストンが往復動し、エンジン101の出力軸であるクランクシャフトが回転する。そして、エンジン101は、混合気の燃焼により生じた排気が各燃焼室から排気通路へ排出される。
 変速機102は、エンジン101の出力側に設けられ、エンジン101の回転出力を変速するものである。変速機102は、手動変速機、自動変速機あるいは無段変速機などの各種の変速機を用いることが可能である。
 駆動軸103は、前側の車輪(前輪)108側に駆動力を伝達するものである一方、駆動軸104は、後側の車輪(後輪)111側に駆動力を伝達するものである。
 トランスファ105は、変速機102の出力側に設けられ、変速機102から伝達される駆動力を前輪側の駆動軸103と後輪側の駆動軸104とに分配するものである。トランスファ105は、変速機102の回転出力を減速することなく駆動軸103、104へ伝達する高速側のハイギヤ列と、変速機102の回転出力をさらに減速して駆動軸103、104へ伝達する低速側のローギヤ列との二つのギヤ列を備えており、トランスファ105用のシフトレバー(図示せず)の操作によって、ハイギヤ列とローギヤ列とを選択的に切り換えて使用することができるように構成されている。また、このトランスファ105は、その内部に不図示の差動装置(センターデファレンシャル)を備えており、車両100の旋回時に生じる車輪108と車輪111との回転差を吸収することができるように構成されている。
 前輪側の駆動軸103は、フロントデファレンシャル106を介して左右の前輪駆動軸107に連結されていて、前輪駆動軸107には、左右前輪となる車輪108が連結されている。また、後輪側の駆動軸104は、リヤデファレンシャル109を介して左右の後輪駆動軸110に連結されていて、後輪駆動軸110には、左右後輪となる車輪111が連結されている。車両100は、上記のように構成される動力伝達系統を介して、エンジン101の出力トルクが各車輪108、111に伝達される構成となっている。
 そして、各車輪108、111には、制動装置1の制動力発生手段としての油圧制動部27FL、27FR、27RL、27RRがそれぞれに設けられている。また、制動装置1を構成するマスタシリンダ22と、ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRとを接続する作動液の液圧系には、ドライバによる制動操作部材としてのブレーキペダル21のブレーキ操作(制動操作)とは別にホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR内の液圧を増減し、各車輪108、111に付与する制動力を制御するブレーキアクチュエータ25が設けられている。
 制動装置1は、図1に示すように、制動手段としての油圧ブレーキ装置2と、制御手段としてのECU3とを含んで構成される。
 油圧ブレーキ装置2は、いわゆるインラインシステムを構成するものであり、圧力制動力を発生するものである。油圧ブレーキ装置2は、制動操作部材としてのブレーキペダル21と、操作圧力付与手段としてのマスタシリンダ22と、リザーバ23と、制動倍力手段としてのブレーキブースタ24と、加圧手段としてのブレーキアクチュエータ25と、ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRと、制動力発生手段としての油圧制動部27FL、27FR、27RL、27RRとを備える。
 ここで、油圧ブレーキ装置2では、マスタシリンダ22からブレーキアクチュエータ25を介して各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRまでの油圧経路に、作動流体であるブレーキオイルが充填されている。油圧ブレーキ装置2では、基本的に、ドライバがブレーキペダル21を操作することで、ブレーキペダル21に作用する操作力としてのペダル踏力に応じてマスタシリンダ22によりブレーキオイルに操作圧力が付与され、操作圧力、すなわちマスタシリンダ圧Pmcが各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに制動圧力としてのホイールシリンダ圧Pwcとして作用することで、マスタ圧制動力が圧力制動力として発生することとなる。
 具体的には、ブレーキペダル21は、ドライバが制動操作する制動操作部材であり、ドライバが車両100に対して制動力を発生させる際、すなわち制動要求によって操作するものである。ブレーキペダル21は、例えば、車両100に搭乗するドライバが足で制動操作としてペダル踏力を入力する部分である。ブレーキペダル21は、踏面部を有しており、この踏面部にペダル踏力を入力した際に、回動軸を中心として回動可能に設けられている。
 マスタシリンダ22は、操作圧力付与手段であり、ドライバによるブレーキペダル21の踏み込み操作に応じて駆動される。マスタシリンダ22は、ブレーキペダル21にペダル踏力が入力された際に作動流体であるブレーキオイルを加圧し、操作圧力としてのマスタシリンダ圧Pmcを付与するものである。マスタシリンダ22は、ドライバがブレーキペダル21を踏み込むことでブレーキペダル21に作用するペダル踏力が付与される図示しないピストンによりブレーキオイルを加圧する。すなわち、マスタシリンダ22は、ドライバの操作によりブレーキペダル21を介して伝達されたペダル踏力によりピストンが移動可能であると共にこのピストンが移動することでペダル踏力に応じた制動油圧であるマスタシリンダ圧Pmcを出力可能である。マスタシリンダ22は、内部の2つの油圧室が作動流体として用いられるブレーキオイルにより満たされており、ブレーキペダル21を介して入力されたペダル踏力を油圧室とピストンとによりブレーキペダル21の制動操作に応じてブレーキ液の液圧(油圧)であるマスタシリンダ圧Pmcへと変換する。
 リザーバ23は、マスタシリンダ22に連結されており、内部にブレーキオイルが貯留されている。
 ブレーキブースタ24は、真空式倍力装置であり、エンジン101(図3参照)により発生する負圧により、ドライバがブレーキペダル21を踏み込むことでブレーキペダル21に作用するペダル踏力を所定の倍力比で倍化(増加)させ、マスタシリンダ22のピストンに伝達するものである。ブレーキブースタ24は、マスタシリンダ22に一体的に装着され、負圧配管241及び逆止弁242を介して、エンジン101の吸気経路(吸気通路)と接続されている。ブレーキブースタ24は、エンジン101の吸気経路に発生する負圧と外気による圧力との差圧により図示しないダイヤフラムに作用する力によりペダル踏力を増幅する。
 ブレーキブースタ24は、ブレーキペダル21から入力され操作ロッドを介して伝達されるペダル踏力をエンジン101の吸気経路から負圧配管241を介して導入される負圧と大気圧との差により増力してマスタシリンダ22に伝達することができる。つまり、ブレーキブースタ24は、ブレーキペダル21を制動操作した際のペダル踏力を負圧によって増力させ、マスタシリンダ22へのペダル踏力入力をブレーキペダル21へのペダル踏力入力に対して増力させることで、ドライバによるブレーキペダル21へのペダル踏力を軽減させることができる。
 そして、マスタシリンダ22は、ブレーキペダル21に作用するペダル踏力をブレーキブースタ24により増加(増幅)し、この増加されたペダル踏力に応じてブレーキオイルを加圧し、ブレーキオイルに操作圧力としてのマスタシリンダ圧Pmcを付与する。つまり、ブレーキブースタ24は、操作圧力付与手段の一部を構成するものであり、言い換えれば、操作圧力としてのマスタシリンダ圧Pmcは、ドライバによりブレーキペダル21に入力されるペダル踏力とエンジン101(図3参照)の負圧に応じたものとなる。
 ブレーキアクチュエータ25は、加圧手段であり、マスタシリンダ22によりブレーキオイルに付与されたマスタシリンダ圧Pmcに応じて各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用するホイールシリンダ圧Pwcを制御、あるいはマスタシリンダ22によりブレーキオイルにマスタシリンダ圧Pmcが付与されているか否かにかかわらず各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRにホイールシリンダ圧Pwcを作用させるものである。
 ここで、マスタシリンダ22は、上述したようにその内部には図示しない2つの油圧室が設けられており、それぞれの油圧室に上記のマスタシリンダ圧Pmcが発生している。そして、このマスタシリンダ22は、それぞれの油圧室に各々接続させた油圧配管L10及び油圧配管L20が設けられている。
 そして、ブレーキアクチュエータ25は、ECU3の制御指令にしたがってこの油圧配管(第1油圧配管)L10及び油圧配管(第2油圧配管)L20内の油圧(マスタシリンダ圧Pmc)をそのまま又は調圧して後述する各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに伝える作動流体圧力調節部として設けられている。
 本実施例のブレーキアクチュエータ25は、マスタシリンダ22からの油圧をホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに伝達するための回路として、右前輪及び左後輪用の第1油圧制御回路251Aと、右後輪及び左前輪用の第2油圧制御回路251Bとを備えている。ここでは、その第1油圧制御回路251Aは、油圧配管L10に接続する一方、第2油圧制御回路251Bは、油圧配管L20に接続する。
 ブレーキアクチュエータ25は、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bと、保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRと、減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRと、リザーバ255A、255Bと、加圧ポンプ256A、256Bと、逆止弁257A、257B、258A、258Bと、駆動用モータ259と、油圧配管L10~L17、L20~L27とにより構成されている。ここで、油圧配管L10~L17は、第1油圧制御回路251Aをなす一方、油圧配管L20~L27は、第2油圧制御回路251Bをなす。
 各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bは、加圧手段を構成する調圧手段(言い換えればブレーキオイルの流量調節手段)であり、加圧圧力Ppを調圧するものである。
 マスタカットソレノイドバルブ252Aは、第1油圧制御回路251Aに設けられ、油圧配管L10と油圧配管L11とに接続されている。マスタカットソレノイドバルブ252Aは、油圧配管L10と油圧配管L11との連通、連通の解除や、連通時におけるマスタカットソレノイドバルブ252Aの上流側と下流側との差圧をブレーキオイルの流量を調節することで調圧する。つまり、マスタカットソレノイドバルブ252Aは、後述する加圧ポンプ256Aにより加圧されたブレーキオイルの圧力とマスタシリンダ圧Pmcとの差圧を加圧圧力Ppとして調整するものである。
 マスタカットソレノイドバルブ252Bは、第2油圧制御回路251Bに設けられ、油圧配管L20と油圧配管L21とに接続されている。マスタカットソレノイドバルブ252Bは、油圧配管L20と油圧配管L21との連通、連通の解除や、連通時におけるマスタカットソレノイドバルブ252Bの上流側と下流側との差圧をブレーキオイルの流量を調節することで調圧する。つまり、マスタカットソレノイドバルブ252Bは、後述する加圧ポンプ256Bにより加圧されたブレーキオイルの圧力とマスタシリンダ圧Pmcとの差圧を加圧圧力Ppとして調整するものである。
 また、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bは、逆止弁がそれぞれ設けられている。各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bの逆止弁は、油圧配管L10、L20側から油圧配管L11、L21側へのブレーキオイルの流れのみ許容している。
 そして、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bは、電流が供給されていない通常時にて開弁状態にある、いわゆるノーマルオープン式のリニアソレノイドバルブであり、ECU3に電気的に接続されている。したがって、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bは、ECU3からの指令電流値に基づいて、供給される電流が制御され、開度を制御する開度制御がそれぞれ行われるものである。つまり、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bは、指令電流値に応じて弁開度を制御することでマスタシリンダ22から導出されたブレーキオイルの流量を調節し加圧圧力Ppを調圧する。
 保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRは、後述するホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用する制動圧力であるホイールシリンダ圧Pwcを保持可能なものである。
 保持ソレノイドバルブ253FRは、第1油圧制御回路251Aに設けられ、マスタカットソレノイドバルブ252A及び油圧配管L10を介してマスタシリンダ22に接続する油圧配管L11と、ホイールシリンダ26FRに接続する油圧配管L12とに接続されている。保持ソレノイドバルブ253FRは、油圧配管L11と油圧配管L12との連通、連通の解除を行うものである。つまり、保持ソレノイドバルブ253FRは、マスタシリンダ22とホイールシリンダ26FRとの接続、接続の解除を行うものである。
 保持ソレノイドバルブ253RLは、第1油圧制御回路251Aに設けられ、マスタカットソレノイドバルブ252A及び油圧配管L10を介してマスタシリンダ22に接続する油圧配管L11と、ホイールシリンダ26RLに接続する油圧配管L13とに接続されている。保持ソレノイドバルブ253RLは、油圧配管L11と油圧配管L13との連通、連通の解除を行うものである。つまり、保持ソレノイドバルブ253RLは、マスタシリンダ22とホイールシリンダ26RLとの接続、接続の解除を行うものである。
 保持ソレノイドバルブ253FLは、第2油圧制御回路251Bに設けられ、マスタカットソレノイドバルブ252B及び油圧配管L20を介してマスタシリンダ22に接続する油圧配管L21と、ホイールシリンダ26FLに接続する油圧配管L22とに接続されている。保持ソレノイドバルブ253FLは、油圧配管L21と油圧配管L22との連通、連通の解除を行うものである。つまり、保持ソレノイドバルブ253FLは、マスタシリンダ22とホイールシリンダ26FLとの接続、接続の解除を行うものである。
 保持ソレノイドバルブ253RRは、第2油圧制御回路251Bに設けられ、マスタカットソレノイドバルブ252B及び油圧配管L20を介してマスタシリンダ22に接続する油圧配管L21と、ホイールシリンダ26RRに接続する油圧配管L23とに接続されている。保持ソレノイドバルブ253RRは、油圧配管L21と油圧配管L23との連通、連通の解除を行うものである。つまり、保持ソレノイドバルブ253RRは、マスタシリンダ22とホイールシリンダ26RRとの接続、接続の解除を行うものである。
 各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRは、電流が供給されていない通常時にて開弁状態にある、いわゆるノーマルオープン式のソレノイドバルブであり、ECU3に電気的に接続されている。したがって、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRは、ECU3によりON/OFF制御されることで、開閉がそれぞれ制御されるものである。すなわち、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRは、ECU3によりONされると通電状態となり、通電時は全閉となる。一方、ECU3によりOFFされると非通電状態となり、非通電時は全開となる。
 また、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRは、通電時に各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用する合計圧力、すなわちホイールシリンダ圧Pwcが油圧配管L11、L21内のブレーキオイルの圧力よりも高い場合には、ブレーキオイルを各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRの上流側(油圧配管L11、L21側)に戻す逆止弁がそれぞれ設けられている。各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRの逆止弁は、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側から各マスタカットソレノイドバルブ252A、252B側へのブレーキオイルの流れのみ許容している。
 減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRは、後述するホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRなどに保持されたホイールシリンダ圧Pwcを減圧可能なものである。
 減圧ソレノイドバルブ254FRは、第1油圧制御回路251Aに設けられ、ホイールシリンダ26FRに接続する油圧配管L12とリザーバ255Aに接続する油圧配管(油圧排出通路)L14とに接続されている。減圧ソレノイドバルブ254FRは、油圧配管L12と油圧配管L14との連通、連通の解除を行うものである。つまり、減圧ソレノイドバルブ254FRは、ホイールシリンダ26FRとリザーバ255Aとの接続、接続の解除を行うものである。
 減圧ソレノイドバルブ254RLは、第1油圧制御回路251Aに設けられ、ホイールシリンダ26RLに接続する油圧配管L13とリザーバ255Aに接続する油圧配管L14とに接続されている。減圧ソレノイドバルブ254RLは、油圧配管L13と油圧配管L14との連通、連通の解除を行うものである。つまり、減圧ソレノイドバルブ254RLは、ホイールシリンダ26RLとリザーバ255Aとの接続、接続の解除を行うものである。
 減圧ソレノイドバルブ254FLは、第2油圧制御回路251Bに設けられ、ホイールシリンダ26FLに接続する油圧配管L22とリザーバ255Bに接続する油圧配管(油圧排出通路)L24とに接続されている。減圧ソレノイドバルブ254FLは、油圧配管L22と油圧配管L24との連通、連通の解除を行うものである。つまり、減圧ソレノイドバルブ254FLは、ホイールシリンダ26FLとリザーバ255Bとの接続、接続の解除を行うものである。
 減圧ソレノイドバルブ254RRは、第2油圧制御回路251Bに設けられ、ホイールシリンダ26RRに接続する油圧配管L23とリザーバ255Bに接続する油圧配管L24とに接続されている。減圧ソレノイドバルブ254RRは、油圧配管L23と油圧配管L24との連通、連通の解除を行うものである。つまり、減圧ソレノイドバルブ254RRは、ホイールシリンダ26RRとリザーバ255Bとの接続、接続の解除を行うものである。
 各減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRは、電流が供給されていない通常時にて閉弁状態にある、いわゆるノーマルクローズ式のソレノイドバルブであり、ECU3に電気的に接続されている。したがって、各減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRは、ECU3によりON/OFF制御されることで、開閉がそれぞれ制御されるものである。すなわち、各減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRは、ECU3によりONされると通電状態となり、通電時は全開となる。一方、ECU3によりOFFされると非通電状態となり、非通電時は全閉となる。
 リザーバ255Aは、第1油圧制御回路251Aに設けられ、油圧配管L14と、加圧ポンプ256Aに接続する油圧配管L15と、油圧配管L10にリザーバカット用の逆止弁257Aを介して連通する油圧配管(吸入通路)L16とに接続されている。したがって、リザーバ255Aには、減圧ソレノイドバルブ254FR、254RLから油圧配管L14を介して排出されるブレーキオイル、あるいは油圧配管L10、すなわちマスタカットソレノイドバルブ252Aの上流側から油圧配管L16を介して吸入されるブレーキオイルを導入することができる。
 リザーバ255Bは、第2油圧制御回路251Bに設けられ、油圧配管L24と、加圧ポンプ256Bに接続する油圧配管L25と、油圧配管L20にリザーバカット用の逆止弁257Bを介して連通する油圧配管(吸入通路)L26とに接続されている。したがって、リザーバ255Bには、減圧ソレノイドバルブ254FL、254RRから油圧配管L24を介して排出されるブレーキオイル、あるいは油圧配管L20、すなわちマスタカットソレノイドバルブ252Bの上流側から油圧配管L26を介して吸入されるブレーキオイルを導入することができる。
 加圧ポンプ256Aは、第1油圧制御回路251Aに設けられ、リザーバ255Aに接続する油圧配管L15と、油圧配管L11に逆止弁258Aを介して連通する油圧配管(ポンプ通路)L17とに接続されている。したがって、加圧ポンプ256Aは、油圧配管L16、リザーバ255Aを介してマスタカットソレノイドバルブ252Aの上流側のブレーキオイルを吸引し、加圧して油圧配管L11、すなわちマスタカットソレノイドバルブ252Aの下流側に吐出するものである。
 加圧ポンプ256Bは、第2油圧制御回路251Bに設けられ、リザーバ255Bに接続する油圧配管L25と、油圧配管L21に逆止弁258Bを介して連通する油圧配管(ポンプ通路)L27とに接続されている。したがって、加圧ポンプ256Bは、油圧配管L26、リザーバ255Bを介してマスタカットソレノイドバルブ252Bの上流側のブレーキオイルを吸引し、加圧して油圧配管L21、すなわちマスタカットソレノイドバルブ252Bの下流側に吐出するものである。
 ここで、各加圧ポンプ256A、256Bは、駆動用モータ259により駆動される。駆動用モータ259は、ECU3に接続されている。したがって、各加圧ポンプ256A、256Bは、ECU3により駆動用モータ259が駆動制御されることで、駆動制御される。
 以上のように、加圧手段としてのブレーキアクチュエータ25は、各加圧ポンプ256A、256Bによりブレーキオイルを加圧し、加圧されたブレーキオイルの圧力とマスタシリンダ圧との差圧を各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bがそれぞれ調圧することで、加圧圧力Ppをブレーキオイルに付与するものである。
 ここで、このまま図1を参照してブレーキアクチュエータ25の動作について説明する。
 ブレーキアクチュエータ25は、増圧モード時では、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bが非通電、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRが非通電、各減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRが非通電、各加圧ポンプ256A、256Bが非駆動となるようにECU3により制御される。つまり、ブレーキアクチュエータ25の増圧モード時は、マスタシリンダ22と各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRとが油圧配管L10、L20、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252B、油圧配管L11、L21、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RR及び油圧配管L12、L13、L22、L23を介して接続される。したがって、マスタシリンダ22によりブレーキオイルに付与された操作圧力であるマスタシリンダ圧Pmcは、ホイールシリンダ圧Pwcとして各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに直接作用する。これにより、マスタシリンダ圧Pmcに応じて各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用するホイールシリンダ圧Pwcを制御することができる。なお、マスタシリンダ22によりブレーキオイルに付与されたマスタシリンダ圧Pmcが減少すると、ホイールシリンダ圧Pwcも減少する。このとき、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR内のブレーキオイルは、油圧配管L12、L13、L22、L23、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RR、油圧配管L11、L21、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252B及び油圧配管L10、L20を介してマスタシリンダ22に戻され、リザーバ23に貯留される。
 そして、ブレーキアクチュエータ25は、増圧モード時では、ブレーキオイルに加圧圧力Ppを付与することができる。ブレーキアクチュエータ25は、例えば、マスタカットソレノイドバルブ252A、252BがECU3からの指令電流値に基づいて開度制御され、開度が全開時よりも小さくなり、加圧ポンプ256A、256Bを駆動する駆動用モータ259がECU3からの駆動指令値に基づいて駆動制御されると、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bの上流側、すなわち油圧配管L10、L20から油圧配管L16、L26を介して各リザーバ255A、255Bにブレーキオイルが導入される。各リザーバ255A、255Bに導入されたブレーキオイルは、加圧ポンプ256A、256Bにより吸入、加圧され、油圧配管L17、L27、L11、L21、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RR及び油圧配管L12、L13、L22、L23を介して各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに充填される。ここで、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bは、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bの下流側のブレーキオイル、すなわち各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用するホイールシリンダ圧Pwcと、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bの上流側のブレーキオイル、すなわちマスタシリンダ22により発生するマスタシリンダ圧Pmcとの差圧を加圧圧力Ppとして調圧しているので、ホイールシリンダ圧Pwcは、マスタシリンダ圧Pmcと加圧圧力Ppとの合計圧力となる。つまり、マスタシリンダ圧Pmcと加圧圧力Ppとの合計圧力は、ホイールシリンダ圧Pwcとして各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用する。
 ブレーキアクチュエータ25は、保持モード時では、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bが非通電、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRが通電、各減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRが非通電、各加圧ポンプ256A、256Bが非駆動となるようにECU3により制御される。つまり、ブレーキアクチュエータ25の保持モード時は、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRと各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRとの間でブレーキオイルが保持されるため、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用するホイールシリンダ圧Pwcを一定に維持できる。したがって、保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRを閉弁状態に制御することにより、保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側の液圧系の液圧、すなわち、ホイールシリンダ圧Pwcを保持することができ、この結果、各車輪108、111に付与された制動力をそれぞれ保持することができる。
 ブレーキアクチュエータ25は、減圧モード時では、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bが非通電、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRが通電、各減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRが通電、各加圧ポンプ256A、256Bが非駆動となるようにECU3により制御される。つまり、ブレーキアクチュエータ25の減圧モード時は、各保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRと各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRとの間で保持されていたブレーキオイルが油圧配管L14、L24及び油圧配管L15、L25を介してリザーバ255A、255Bに回収され貯留されるため、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用するホイールシリンダ圧Pwcを減圧できる。これにより、例えば、ブレーキアクチュエータ25は、車輪108、111のいずれかがロックして路面に対してスリップすることを抑制するアンチロックブレーキ制御を行うことができる。
 なお、このブレーキアクチュエータ25は、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用するホイールシリンダ圧Pwcを独立して、すなわち、別個に調圧することができる。また、このブレーキアクチュエータ25は、ドライバによるブレーキペダル21の操作を行わない場合でも、ECU3によりブレーキオイルの加圧を行うことができる。このとき、上述した保持モード、減圧モードとなるように、ECU3によりブレーキアクチュエータ25を制御すれば、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用するホイールシリンダ圧Pwcを調整することができる。これにより、ブレーキアクチュエータ25は、前後輪のいずれかが駆動力を路面に伝達している際に、路面に対してスリップすることを抑制するトラクションコントロールや車両100が旋回中に、前後輪のいずれかが横滑りをすることを抑制する姿勢安定化制御(VSC:Vehicle Stability Control)などを行うことができる。
 次に、油圧制動部27FL、27FR、27RL、27RRは、制動力発生手段であり、それぞれホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRと共に、ブレーキパッド271FL、271FR、271RL、271RRと、ブレーキロータ272FL、272FR、272RL、272RRとを備える。油圧制動部27FL、27FR、27RL、27RRは、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに充填されたブレーキオイルの圧力であるホイールシリンダ圧Pwc、すなわちマスタシリンダ圧Pmcと加圧圧力Ppとの合計圧力が制動圧力として作用することで、圧力制動力を発生するものである。
 そして、車両100は、右前輪にホイールシリンダ26FR、ブレーキパッド271FR、ブレーキロータ272FRが設けられ、左後輪にホイールシリンダ26RL、ブレーキパッド271RL、ブレーキロータ272RLが設けられ、左前輪にホイールシリンダ26FL、ブレーキパッド271FL、ブレーキロータ272FLが設けられ、右後輪にホイールシリンダ26RR、ブレーキパッド271RR、ブレーキロータ272RRが設けられている。つまり、油圧ブレーキ装置2の配管は、各車輪108、111(図3参照)に対してクロス配管で配置されている。各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRは、ホイールシリンダ圧Pwcが作用することで、各ブレーキパッド271FL、271FR、271RL、271RRを各ブレーキパッド271FL、271FR、271RL、271RRと対向し各車輪108、111とそれぞれ一体回転する各ブレーキロータ272FL、272FR、272RL、272RRにそれぞれ接触させ、各ブレーキパッド271FL、271FR、271RL、271RRと各ブレーキロータ272FL、272FR、272RL、272RRとの間にそれぞれ発生する摩擦力によって圧力制動力を発生するものである。なお、左右前輪に設けられる各ブレーキパッド271FR、271FL及びブレーキロータ272FR、272FLは、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに同一ホイールシリンダ圧Pwcが作用した際に、左右後輪に設けられる各ブレーキパッド271RL、271RR及びブレーキロータ272RL、272RRとの間で発生する摩擦力よりも、大きな摩擦力を発生するように設定されている。
 ここで、本実施例の制動装置1では、マスタシリンダ22によるマスタシリンダ圧Pmcに応じた制動力をマスタ圧制動力といい、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに作用するべきホイールシリンダ圧Pwcとマスタシリンダ圧Pmcとの差圧に応じた制動力、すなわち、ブレーキアクチュエータ25の加圧ポンプ256A、256Bによる加圧圧力Ppに応じた制動力を差圧制動力という。つまり、この油圧ブレーキ装置2は、マスタシリンダ圧Pmcに応じたマスタ圧制動力と加圧圧力Ppに応じた差圧制動力との合計の圧力制動力を発生させることができる。さらに言い換えれば、油圧ブレーキ装置2は、マスタシリンダ圧Pmcと加圧圧力Ppとの合計圧力としてのホイールシリンダ圧Pwcに応じた制動力として、マスタ圧制動力と差圧制動力との合計の所定の圧力制動力(ホイール圧制動力)を発生させることができる。
 ECU3は、マイクロコンピュータを中心として構成され、制動装置1やこの制動装置1を搭載する車両100の運転状態に応じて制動装置1のブレーキアクチュエータ25などの各部を制御するものである。ここでは、ECU3は、エンジン101が搭載された車両100の各所に取り付けられたセンサから入力された各種入力信号や各種マップとに基づいてエンジン101の運転を制御するものでもある。例えば、ECU3は、車速、吸入空気量、スロットル開度、エンジン回転数、冷却水温などのエンジン運転状態に基づいて燃料噴射量、噴射時期、点火時期などを決定し、エンジン101のインジェクタの制御、点火プラグの制御、スロットルバルブのスロットル開度制御なども行う。 
 ここでは、ECU3は、図2に示すように、車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RR、シフトポジションセンサ52、アクセルペダルセンサ53、パーキングブレーキスイッチ54、ブレーキペダルセンサ55、前後加速度センサ56、傾斜角センサ57及びマスタシリンダ圧センサ58などの種々のセンサが電気的に接続されている。そして、ECU3は、エンジン101の燃料噴射弁、スロットルバルブ、点火プラグやブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252B、保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RR、減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RR、加圧ポンプ256A、256Bに電気的に接続されている。ECU3は、上記種々のセンサが検出する制動装置1やこの制動装置1を搭載する車両100の運転状態に基づいてブレーキ制御プログラムを実行することにより制動制御を実行し、ブレーキアクチュエータ25を駆動することで、ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRへのホイールシリンダ圧(制動油圧)Pwcを調整し、ドライバの制動要求に応じた所定の制動力を車輪108、111に作用させ、この車輪108、111の回転を減速させる。
 車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RRは、各車輪108、111の回転速度をそれぞれ検出するものである。車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RRは、ECU3に接続されており、車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RRが検出した各車輪108、111の回転速度は、ECU3に出力される。ECU3は、車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RRにより検出される各車輪108、111の回転速度に基づいて、車両100の車速を算出することができる。
 シフトポジションセンサ52は、この制動装置1が搭載される車両100のシフトポジション(例えば、パーキングポジション、リバースポジション、ニュートラルポジション、ドライブポジションなど)を検出するものである。シフトポジションセンサ52は、ECU3に接続されており、シフトポジションセンサ52が検出したシフトポジションは、ECU3に出力される。
 アクセルペダルセンサ53は、ドライバによるアクセルペダル101a(図3参照)の操作、すなわち、アクセル操作を検出するものである。ここでは、アクセルペダルセンサ53は、アクセルペダル101aの作動、非作動、すなわち、アクセルON/OFFを検出すると共に、ドライバによるアクセルペダル101aの操作量、すなわち、アクセル踏み込み量(アクセル開度)を検出するものである。アクセルペダルセンサ53は、ECU3に接続されており、アクセルペダルセンサ53が検出したアクセルON/OFFやアクセル踏み込み量は、ECU3に出力される。なお、ECU3は、アクセルペダルセンサ53とは別体にアクセルON/OFFを検出するアクセルスイッチが接続されていてもよい。
 パーキングブレーキスイッチ54は、この制動装置1が搭載される車両100のパーキングブレーキの作動、非作動、すなわち、ON/OFFを検出するものである。パーキングブレーキスイッチ54は、ECU3に接続されており、パーキングブレーキスイッチ54が検出したパーキングブレーキのON/OFFの検出結果は、ECU3に出力される。
 ブレーキペダルセンサ55は、ドライバによるブレーキペダル21の操作、すなわち、ブレーキ操作を検出するものである。ここでは、ブレーキペダルセンサ55は、ブレーキペダル21の作動、非作動、すなわち、ブレーキON/OFFを検出すると共に、ドライバによるブレーキペダル21のブレーキ踏み込み量(ペダルストローク)を検出するものである。さらに、このブレーキペダルセンサ55は、ドライバからブレーキペダル21に入力される操作力としてのペダル踏力も検出する。すなわち、ブレーキペダルセンサ55は、ブレーキペダル21に入力されるペダル踏力を検出する本発明の操作力検出手段に相当する。ブレーキペダルセンサ55は、ECU3に接続されており、ブレーキペダルセンサ55が検出したブレーキON/OFF、ペダルストロークやペダル踏力は、ECU3に出力される。なお、ブレーキペダルセンサ55は、ブレーキON/OFFを検出するブレーキスイッチと、ペダルストロークを検出するペダルストロークセンサと、ペダル踏力を検出するペダル踏力センサとをそれぞれ別体に設けてもよい。
 前後加速度センサ56は、制動装置1が搭載される車両100の前後方向への加速度を検出するものである。前後加速度センサ56は、ECU3に接続されており、前後加速度センサ56が検出した車両100の前後方向への加速度は、ECU3に出力される。
 傾斜角センサ57は、制動装置1が搭載される車両100が位置する路面の傾斜角度、すなわち、路面勾配を検出するものである。傾斜角センサ57は、ECU3に接続されており、傾斜角センサ57が検出した路面勾配は、ECU3に出力される。なお、制動装置1は、傾斜角センサ57に代えて、例えば、ナビゲーションシステムやGPS(Global Positioning System)受信機を用いて路面勾配を示す情報である路面勾配情報(地図情報)を取得し、この路面勾配情報に基づいて車両100が位置する路面の路面勾配を検出するようにしてもよい。つまり、路面勾配を検出する手段は、車両100の停止時の路面勾配の路面勾配情報を取得する手段により構成してもよい。
 マスタシリンダ圧センサ58は、操作圧力、すなわち、マスタシリンダ圧Pmcを検出するものである。マスタシリンダ圧センサ58は、マスタシリンダ22とブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252Aとを接続する油圧配管L10の途中に設けられている。つまり、マスタシリンダ圧センサ58は、油圧配管L10内のブレーキオイルの圧力を操作圧力、すなわちマスタシリンダ圧Pmcとして検出するものである。マスタシリンダ圧センサ58は、ECU3に接続されており、マスタシリンダ圧センサ58が検出したマスタシリンダ圧Pmcは、ECU3に出力される。なお、マスタシリンダ22は、上述したように、ブレーキペダル21の制動操作に応じたマスタシリンダ圧Pmcを発生させるものであり、すなわち、このマスタシリンダ圧センサ58により検出されるマスタシリンダ圧Pmcは、ドライバによるブレーキペダル21の操作量に相当する。つまり、マスタシリンダ圧センサ58は、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量としてマスタシリンダ圧Pmcを検出する本発明の操作量検出手段に相当する。
 上記のように構成される制動装置1は、ドライバがブレーキペダル21を操作しブレーキペダル21にペダル踏力が入力されると、このペダル踏力が操作ロッドを介してブレーキブースタ24に伝達される。そして、ブレーキブースタ24に伝達されたペダル踏力は、このブレーキブースタ24にて、所定の倍力比で倍化されマスタシリンダ22に伝達される。ブレーキブースタ24によって倍化されマスタシリンダ22に伝達されたペダル踏力は、マスタシリンダ22にて、マスタシリンダ圧Pmcに変換されると共に、ブレーキアクチュエータ25を介してホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに伝達される。このとき、ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに供給される制動油圧であるホイールシリンダ圧Pwcは、ブレーキアクチュエータ25にて、所定の油圧に調圧されてホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに伝達される。そして、各油圧制動部27FL、27FR、27RL、27RRをなすホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR、ブレーキパッド271FL、271FR、271RL、271RR及びブレーキロータ272FL、272FR、272RL、272RRは、各ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRに所定のホイールシリンダ圧Pwcが作用しブレーキパッド271FL、271FR、271RL、271RRがブレーキロータ272FL、272FR、272RL、272RRに押し付けられることで摩擦力によって圧力制動力(圧力制動トルク)が作用し、ブレーキロータ272FL、272FR、272RL、272RRの回転を減速させる。この結果、このブレーキロータ272FL、272FR、272RL、272RRが減速されることで車輪の回転を減速することができる。
 この間、ECU3は、ブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252B、保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RR、減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RR、加圧ポンプ256A、256Bを制御することで、加圧圧力Ppを調節しホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRへのホイールシリンダ圧(制動油圧)Pwcを調整し、所定の圧力制動力を車輪108、111に作用させ、この車輪の回転を減速させる。
 このECU3は、例えば、ブレーキペダル21のペダルストローク(ブレーキ踏み込み量)やそれによって得られるマスタシリンダ22のマスタシリンダ圧Pmcなどに基づいて、ドライバのブレーキペダル21のブレーキ操作(制動要求)に応じた目標の制動力である目標制動力を算出し、この目標制動力に基づいてブレーキアクチュエータ25を制御し、目標制動力を実現するように油圧制動部27FL、27FR、27RL、27RRを作動し所定の制動力を発生させる。
 そして、このECU3は、上述したように、油圧ブレーキ装置2を制御することで、車両100の坂路などでの停止時に制動力を保持した後にこの制動力の保持を解除する制動力保持制御、いわゆる、坂路発進補助制御を実行する。
 ECU3は、車両100の坂路などでの停止時に所定の制動力保持制御指令に基づいてブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを閉弁状態に制御することにより、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側のホイールシリンダ圧Pwcを所定の保持圧として保持する。そして、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側のホイールシリンダ圧Pwcを所定の保持圧として保持することで、各車輪108、111に付与された制動力をそれぞれ保持することができる。
 ここで、所定の制動力保持制御指令は、例えば、車両100が停止状態、すなわち、車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RRにより検出される車両100の車速が0km/hであり、パーキングブレーキスイッチ54によりパーキングブレーキのOFFが検出され、アクセルペダルセンサ53によりアクセル操作のOFF、すなわち、アクセルOFFが検出され、かつ、ドライバの所定のブレーキ操作が検出された際に生成され、ECU3は、この制動力保持制御指令に基づいてホイールシリンダ圧Pwcを保持圧として保持する制動力保持制御を開始する。ドライバの所定のブレーキ操作としては、例えば、ドライバにより所定量を超えてブレーキペダル21が踏み込まれるようなブレーキ操作やドライバによりブレーキペダル21が踏み込まれ車両100が停止した後、その状態からさらにブレーキペダル21を所定の設定量を超えて踏み増すようなブレーキ操作など、ドライバによる制動力保持制御の開始要求として、通常のブレーキ操作と区別できるような種々のブレーキ操作である。これにより、ECU3は、ドライバの要求に応じて制動力保持制御(坂路発進補助制御)を開始することができる。
 そして、ECU3は、所定の制動力保持解除制御指令に基づいてブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを開弁状態に制御することにより、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側の保持圧としてのホイールシリンダ圧Pwcを減圧する。そして、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側のホイールシリンダ圧Pwcを減圧することで、各車輪108、111に付与された制動力の保持を解除することができる。なお、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bによりホイールシリンダ圧Pwcを減圧する場合には、ブレーキオイルは、リザーバ23に戻される。
 ここで、所定の制動力保持解除制御指令は、例えば、ブレーキペダルセンサ55によりブレーキ操作のOFF、すなわち、ブレーキOFFが検出された後に所定時間(例えば、2秒)が経過した際、パーキングブレーキスイッチ54によりパーキングブレーキのONが検出された際、アクセルペダルセンサ53によりアクセルONが検出された際、あるいはブレーキペダルセンサ55によりドライバによる再度のブレーキペダル21の踏み増しが検出された際などに生成され、ECU3は、この制動力保持解除制御指令に基づいて保持圧としてのホイールシリンダ圧Pwcを減圧する制動力保持解除制御を開始する。
 なお、この制動力保持制御(坂路発進補助制御)においては、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bは、制動圧力を保持可能な本発明の保持手段として機能すると共に、保持手段により保持された制動圧力を減圧可能な本発明の減圧手段としても機能する。すなわち、本実施例の制動装置1では、制動圧力を保持可能な本発明の保持手段と、保持手段により保持された制動圧力を減圧可能な本発明の減圧手段とがマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bにより兼用される。
 図4は、本発明の実施例に係る制動装置1における坂路発進補助制御(制動力保持制御)の一例を説明するタイムチャートである。この図4は、横軸を時刻、縦軸を油圧とし、ホイールシリンダ圧Pwcを実線、マスタシリンダ圧Pmcを点線で図示している。ここでは、ブレーキアクチュエータ25による加圧圧力Ppの付加が行われない場合、すなわち、マスタシリンダ圧Pmcがそのままホイールシリンダ圧Pwcとして作用する場合を図示している。つまり、ホイールシリンダ圧Pwcが実際に所定の保持圧として保持される時刻t4までは、マスタシリンダ圧Pmcとホイールシリンダ圧Pwcとは一致している。
 まず、時刻t1にてドライバがブレーキペダル21を踏み込み、車両100の車輪108、111にドライバが要求する制動力を作用させると、車両100は、この制動力により時刻t2にて停止する。このとき、パーキングブレーキ及びアクセル操作はともにOFFとなっている。そして、ドライバがこの状態からブレーキペダル21をさらに踏み増すことで、時刻t3にてマスタシリンダ圧センサ58により検出されるマスタシリンダ圧Pmc2(ドライバによるブレーキペダル21の操作量に相当する値)が時刻t2における車両停止時のマスタシリンダ圧(車両停止時油圧)Pmc1に所定の設定量としての設定油圧ΔPを加算した制御開始判定値としての制御開始判定油圧ThPmcまで増加すると、ECU3は、制動力保持制御指令を生成し、坂路発進補助制御として制動力保持制御を開始する。すなわち、ドライバがブレーキペダル21を戻すことでマスタシリンダ圧Pmcと共にホイールシリンダ圧Pwcが低下し、時刻t4にて、このホイールシリンダ圧Pwcが坂路にて車両100がずり下がらない程度の制動力に応じた所定の保持圧になると、ECU3は、ブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを閉弁状態に制御することにより、所定の保持圧としてホイールシリンダ圧Pwcの保持を開始する。このとき、マスタシリンダ圧Pmcは、ブレーキペダル21が戻されブレーキ操作がOFFとなることに伴ってそのまま低下し時刻t5にてほぼ0になる。
 なお、ECU3は、時刻t3にてマスタシリンダ圧Pmcが制御開始判定油圧ThPmcまで増加し制動力保持制御指令を生成し坂路発進補助制御として制動力保持制御を開始した際に、例えば、スリップインジケータランプ112(図2参照)を点滅させることで坂路発進補助制御が開始されたことをドライバに報知するとよい。
 そして、例えば、時刻t6にてドライバがアクセルペダル101a(図3参照)を踏み込み車両100の車輪108、111にドライバが要求する駆動力を作用させると、アクセルペダルセンサ53によりアクセルONが検出され、ECU3は、制動力保持解除制御指令を生成し制動力保持解除制御を開始する。すなわち、ECU3は、ブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを開弁状態に制御することにより、保持圧として保持されていたホイールシリンダ圧Pwcの減圧を開始し、これにより、ホイールシリンダ圧Pwcが徐々に低下し時刻t7にてほぼ0になる。この結果、例えば、車両100の坂路での発進時に車両100のずり下がりが防止され、ドライバは、スムーズにこの車両100を発進させることができる。
 なお、本図に示すように、ドライバにより実際にブレーキペダル21が踏み込まれブレーキがONとなっているブレーキペダル操作期間T1は、時刻t1から時刻t5までの期間である。これに対して、坂路発進補助制御が実行される坂路発進補助制御期間T2は、時刻t3から時刻t7までの期間であり、さらに具体的に言えば、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bにより実際に所定の保持圧としてホイールシリンダ圧Pwcが保持されている保持期間T3は、時刻t4から時刻t6までの期間、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bにより所定の保持圧としてのホイールシリンダ圧Pwcが減圧され制動力の保持が解除される減圧期間(解除期間)T4は、時刻t6から時刻t7までの期間である。
 なお、図4に例示したタイムチャートの説明では、制御開始判定値としての制御開始判定油圧ThPmcは、車両100が停止した時刻t2における車両停止時油圧Pmc1に所定の設定量としての設定油圧ΔPを加算した値として説明した。すなわち、ここでは、ECU3は、ドライバによる所定のブレーキ操作として、ドライバによりブレーキペダル21が踏み込まれ車両100が停止した後、その状態からさらにブレーキペダル21を所定の設定量を超えて踏み増すようなブレーキ操作が検出された際に制動力保持制御指令を生成し制動力保持制御を実行する。言い換えれば、ECU3は、車両100の停止時におけるマスタシリンダ圧Pmcである車両停止時油圧Pmc1からのマスタシリンダ圧Pmcの増加量が設定油圧ΔPを超えた際に制動力保持制御を実行する。つまり、ここでは、設定油圧ΔPは、制御開始判定値としての制御開始判定油圧ThPmcに応じた値であり、マスタシリンダ圧Pmcの増加量が設定油圧ΔPを超えるとマスタシリンダ圧Pmcも制御開始判定油圧ThPmcを超えることになり、マスタシリンダ圧Pmcの増加量が設定油圧ΔPを超えたか否かを判定することは、実質的にマスタシリンダ圧Pmcが制御開始判定油圧ThPmcを超えたか否かを判定することにもなる。このため、ECU3は、マスタシリンダ圧Pmcが制御開始判定油圧ThPmcを超えるか否かを判定して所定のブレーキ操作を検出してもよいし、マスタシリンダ圧Pmcの増加量が設定油圧ΔPを超えるか否かを判定して所定のブレーキ操作を検出してもよい。
 また、ECU3は、ドライバによる所定のブレーキ操作として、単にドライバにより制御開始判定油圧ThPmcを超えてブレーキペダル21が踏み込まれるようなブレーキ操作が検出された際に制動力保持制御指令を生成し制動力保持制御を実行するようにしてもよい。つまり、制御開始判定値としての制御開始判定油圧ThPmcは、車両100が停止した時刻t2における車両停止時油圧Pmc1や所定の設定量としての設定油圧ΔPにかかわらず設定されてもよい。 
 ところで、このような制動装置1は、例えば、ブレーキブースタ24に供給される負圧が不足するなどしてブレーキブースタ24が失陥すると、ブレーキブースタ24によるペダル踏力の増加が少なくなる、あるいは、不能となることで、マスタシリンダ22にてペダル踏力に応じて発生するマスタシリンダ圧Pmcが極端に低下するおそれがある。このため、例えば、ブレーキブースタ24に供給される負圧が不足するなどしてブレーキブースタ24が失陥した場合には、マスタシリンダ圧Pmcを制御開始判定油圧ThPmcまで増加させるためには、ブレーキブースタ24が正常な状態である場合より大きなペダル踏力が必要になるおそれがある。言い換えれば、例えば、ブレーキブースタ24の失陥時においてはブレーキペダル21の踏み増しが困難となり、制動力を保持する制御の作動が困難になるおそれがあった。また、この場合、理論上はブレーキペダル21に対して所定量の踏み込みを行えば制動力保持制御を実行できるような運転状態であっても、実際にはブレーキブースタ24によるマスタシリンダ圧Pmcの増加ができないことで事実上制動力保持制御を実行できないような状態となることもあるため、例えば、フェールランプやスリップインジケータランプ112等を点灯させる必要なども生じ、大幅なコンピュータプログラムの変更も必要となるおそれがある。なおここで、ブレーキブースタ24が失陥した状態とは、ブレーキペダル21に入力されるペダル踏力を増加できないような状態であり、例えば、負圧配管241の異常などによりエンジン101からブレーキブースタ24に供給される負圧が不足したり、ほとんど供給されなくなったりすることで、ブレーキペダル21に作用するペダル踏力を所定の倍力比で倍化(増加)させることができないような状態である。なお、仮にこのような状態になったとしても制動装置1の基本的な動作には大きな問題はない。
 そこで、本実施例の制動装置1は、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量であるマスタシリンダ圧Pmcが制御開始判定油圧ThPmcを超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、ブレーキブースタ24が失陥した際に制御開始判定油圧ThPmcをブレーキブースタ24の正常時の制御開始判定油圧ThPmcより小さく設定するECU3を備え、ブレーキブースタ24が失陥した際にブレーキブースタ24によるペダル踏力の増加が少なくなり、ペダル踏力に応じたマスタシリンダ圧Pmcが低下しても、ECU3が制御開始判定油圧ThPmcをブレーキブースタ24の正常時の制御開始判定油圧ThPmcより小さく設定することで、制動力の保持を適正に実行できるようにしている。 
 具体的には、制動装置1は、図2に示すように、機能概念的に、例えば、制動力保持制御部34と、マスタカットソレノイドバルブ制御部35と、保持ソレノイドバルブ制御部36と、減圧ソレノイドバルブ制御部37と、ポンプ駆動制御部38と、失陥検出手段としてのブレーキブースタ失陥検出部39と、判定値設定手段としての制御開始判定値設定部40とがECU3に設けられる。
 ここで、このECU3は、マイクロコンピュータを中心として構成され処理部31、記憶部32及び入出力部33を有し、これらは互いに接続され、互いに信号の受け渡しが可能になっている。入出力部33には制動装置1の各部を駆動する不図示の駆動回路、上述した車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RR、シフトポジションセンサ52、アクセルペダルセンサ53、パーキングブレーキスイッチ54、ブレーキペダルセンサ55、前後加速度センサ56、傾斜角センサ57及びマスタシリンダ圧センサ58などの各種センサが接続されており、この入出力部33は、これらのセンサ等との間で信号の入出力を行なう。また、記憶部32には、制動装置1の各部を制御するコンピュータプログラムが格納されている。この記憶部32は、ハードディスク装置や光磁気ディスク装置、またはフラッシュメモリ等の不揮発性のメモリ(CD-ROM等のような読み出しのみが可能な記憶媒体)や、RAM(Random Access Memory)のような揮発性のメモリ、あるいはこれらの組み合わせにより構成することができる。処理部31は、不図示のメモリ及びCPU(Central Processing Unit)により構成されており、上述の制動力保持制御部34と、マスタカットソレノイドバルブ制御部35と、保持ソレノイドバルブ制御部36と、減圧ソレノイドバルブ制御部37と、ポンプ駆動制御部38と、失陥検出手段としてのブレーキブースタ失陥検出部39と、判定値設定手段としての制御開始判定値設定部40とを有している。図5で説明する制動力保持制御、制動力保持解除制御などの坂路発進補助制御は、各部に設けられたセンサによる検出結果に基づいて、処理部31が前記コンピュータプログラムを当該処理部31に組み込まれたメモリに読み込んで演算し、演算の結果に応じて制御信号を送ることにより実行される。その際に処理部31は、適宜記憶部32へ演算途中の数値を格納し、また格納した数値を取り出して演算を実行する。なお、この制動装置1を制御する場合には、前記コンピュータプログラムの代わりに、ECU3とは異なる専用のハードウェアによって制御してもよい。
 制動力保持制御部34は、制動力保持制御、制動力保持解除制御などの坂路発進補助制御を実行するために制動力保持制御指令や制動力保持解除制御指令を生成するものである。すなわち、制動力保持制御部34は、上述のように、車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RRにより検出される車両100の車速が0km/hであり、パーキングブレーキスイッチ54によりパーキングブレーキのOFFが検出され、アクセルペダルセンサ53によりアクセル操作のOFF、すなわち、アクセルOFFが検出され、かつ、ドライバの所定のブレーキ操作、すなわち、マスタシリンダ圧センサ58が検出するマスタシリンダ圧Pmcが制御開始判定油圧ThPmcを超えた際に制動力保持制御指令を生成する。また、制動力保持制御部34は、上述したように、ブレーキペダルセンサ55によりブレーキ操作のOFF、すなわち、ブレーキOFFが検出された後に所定時間(例えば、2秒)が経過した際、パーキングブレーキスイッチ54によりパーキングブレーキのONが検出された際、アクセルペダルセンサ53によりアクセルONが検出された際、あるいはブレーキペダルセンサ55によりドライバによる再度のブレーキペダル21の踏み増しが検出された際などに制動力保持解除制御指令を生成する。
 マスタカットソレノイドバルブ制御部35、保持ソレノイドバルブ制御部36、減圧ソレノイドバルブ制御部37及びポンプ駆動制御部38は、ブレーキアクチュエータ25を制御する手段であり、基本的には、目標制動力に基づいてこの目標制動力を実現するようにブレーキアクチュエータ25を制御するものである。
 マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、上述したように、各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bの開度制御を行うものである。マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、上記目標制動力に基づいて、この目標制動力を実現するように、言い換えれば、要求される加圧圧力Ppに基づいて指令電流値を設定し、設定された指令電流値に基づいて各マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bに供給する電流を制御し、開度を制御する開度制御を実行することで、マスタシリンダ22から導出されたブレーキオイルの流量を調節し加圧圧力Ppを調圧するものである。
 さらに、マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、車両100の坂路などでの停止時にマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを閉弁状態に制御することで、制動力保持制御を実行するものでもある。マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、制動力保持制御部34により生成される制動力保持制御指令に基づいてブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを閉弁状態に制御することにより、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側のホイールシリンダ圧Pwcを所定の保持圧として保持する制動力保持制御を実行する。
 そして、マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを制御することで制動力保持解除制御を実行するものでもある。マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、制動力保持制御部34により生成される制動力保持解除制御指令に基づいてブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを開弁状態に制御することにより、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側の保持圧としてのホイールシリンダ圧Pwcを減圧する制動力保持解除制御を実行する。
 つまり、このマスタカットソレノイドバルブ制御部35は、ブレーキペダル21の操作などに基づいて油圧ブレーキ装置2により制動力を保持する制御を実行可能な手段であると共に、アクセルペダル101aの操作などに基づいて油圧ブレーキ装置2により制動力の保持を解除する制御を実行可能な手段でもある。
 なおここでは、マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、上述のように指令電流値に基づいてマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bに供給する電流を制御し、開度を制御する開度制御を実行することで、ホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RRなどに保持されたホイールシリンダ圧Pwcの減圧速度、言い換えれば、減圧期間(解除期間)T4を調節することができる。
 保持ソレノイドバルブ制御部36は、上述したように、保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRのON/OFFを制御するものである。
 減圧ソレノイドバルブ制御部37は、上述したように、減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRのON/OFFを制御するものである。
 ポンプ駆動制御部38は、駆動用モータ259を駆動制御することで、各加圧ポンプ256A、256Bを駆動するものである。ポンプ駆動制御部38は、上記目標制動力に基づいて、この目標制動力を実現するように、言い換えれば、要求される加圧圧力Ppに基づいて指令電流値を設定し、設定された指令電流値に基づいて駆動用モータ259を駆動し加圧ポンプ256A、256Bの駆動制御を行う。
 ブレーキブースタ失陥検出部39は、ブレーキブースタ24の失陥を検出するものであり、種々の公知の方法によりブレーキブースタ24の失陥を検出することができる。ここでは、ブレーキブースタ失陥検出部39は、例えば、ブレーキペダルセンサ55が検出するブレーキペダル21へのペダル踏力とマスタシリンダ圧センサ58が検出するマスタシリンダ圧Pmcとに基づいてブレーキブースタ24の失陥を検出する。すなわち、ブレーキブースタ失陥検出部39は、ブレーキペダル21に入力されるペダル踏力に対して、ブレーキブースタ24が正常に作動しペダル踏力が増加された場合のマスタシリンダ圧Pmcと、マスタシリンダ圧センサ58により実際に検出されるマスタシリンダ圧Pmcとを比較し、実際に検出されるマスタシリンダ圧Pmcがブレーキブースタ24の正常時でのマスタシリンダ圧Pmcより小さい場合に、ブレーキブースタ24の失陥、例えば、ブレーキブースタ24への供給負圧の不足などを検出することができる。なお、ブレーキブースタ24の正常時におけるマスタシリンダ圧Pmcとブレーキペダル21に入力されるペダル踏力との関係は、予め実験等によりマップを作成し記憶部32に記憶しておけばよい。
 制御開始判定値設定部40は、ブレーキブースタ失陥検出部39の検出結果に基づいて制御開始判定値としての制御開始判定油圧ThPmcを設定する。すなわち、制御開始判定値設定部40は、ブレーキブースタ失陥検出部39がブレーキブースタ24の失陥を検出した際に制御開始判定油圧ThPmcをブレーキブースタ24の正常時の制御開始判定油圧ThPmcより小さく設定する。制御開始判定値設定部40は、車両停止時油圧Pmc1に設定油圧ΔPを加算した値を制御開始判定油圧ThPmcに設定する場合には、ブレーキブースタ失陥検出部39がブレーキブースタ24の失陥を検出した際にこの設定油圧ΔPをブレーキブースタ24の正常時の設定油圧ΔPより小さく設定する。これにより、制御開始判定値設定部40は、ブレーキブースタ失陥検出部39がブレーキブースタ24の失陥を検出した際にこの設定油圧ΔPを小さく変更することで、実質的に制御開始判定油圧ThPmcも小さく変更されることになる。
 したがって、この制動装置1は、ブレーキブースタ24が失陥した際に、ブレーキブースタ24によるペダル踏力の増加が少なくなりペダル踏力に応じたマスタシリンダ圧Pmcが低下しても、制御開始判定値設定部40が制御開始判定油圧ThPmcあるいは設定油圧ΔPをブレーキブースタ24の正常時の制御開始判定油圧ThPmcあるいは設定油圧ΔPより小さく設定することから、ブレーキブースタ24によるペダル踏力の増加が不十分であっても、ブレーキブースタ24の正常時とほぼ同じ大きさのブレーキペダル21へのペダル踏力によって、マスタシリンダ圧Pmcが正常時より相対的に小さな値に設定された制御開始判定油圧ThPmcを超えることができる。この結果、ブレーキブースタ24の失陥時であっても、ブレーキブースタ24の正常作動時とほぼ同等のペダル踏力でブレーキペダル21を踏み込めば制動力保持制御の作動を開始することができ、制動力の保持を適正に実行することができる。またこれにより、例えば、ブレーキブースタ24が失陥してもフェールランプやスリップインジケータランプ112等を点灯させる必要もなく、大幅なコンピュータプログラムの変更も必要ない。
 次に、図5のフローチャートを参照して、本実施例に係る制動装置1の坂路発進補助制御を説明する。なお、この制御ルーチンは、数msないし数十ms毎の制御周期で繰り返し実行される。
 まず、ECU3は、システム許可か否か、すなわち、この坂路発進補助制御を実行する油圧ブレーキ装置2を含む制動装置1のシステム全体の種々の駆動回路や各種センサが正常に作動しているか否かを判定する(S100)。システム許可と判定されなかった場合(S100:No)、ECU3は、システム許可と判定されるまでこの判定を繰り返し実行する。システム許可と判定された場合(S100:Yes)、ECU3の制動力保持制御部34は、坂路発進補助制御許可か否かを判定する(S102)。ここでは、制動力保持制御部34は、坂路発進補助制御の前提として、例えば、マスタシリンダ圧センサ58が検出するマスタシリンダ圧Pmcが一定以上であるか否かなどを判定する。坂路発進補助制御許可と判定されなかった場合(S102:No)、制動力保持制御部34は、坂路発進補助制御許可と判定されるまでこの判定を繰り返し実行する。
 坂路発進補助制御許可と判定された場合(S102:Yes)、ECU3の制動力保持制御部34は、坂路発進補助制御作動許可条件が成立しているか否かを判定する(S104)。ここでは、制動力保持制御部34は、坂路発進補助制御作動許可条件として、例えば、車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RRにより検出される車両100の車速が0km/hであり、パーキングブレーキスイッチ54によりパーキングブレーキのOFFが検出され、アクセルペダルセンサ53によりアクセルOFFが検出されているか否かを判定すると共に、坂路発進補助制御と干渉しうるような他の制御が実行されていないか否かを判定する。坂路発進補助制御作動許可条件が成立していないと判定された場合(S104:No)、制動力保持制御部34は、坂路発進補助制御作動許可条件が成立したと判定されるまでこの判定を繰り返し実行する。
 坂路発進補助制御作動許可条件が成立したと判定された場合(S104:Yes)、ECU3のブレーキブースタ失陥検出部39は、ブレーキペダルセンサ55が検出するブレーキペダル21へのペダル踏力とマスタシリンダ圧センサ58が検出するマスタシリンダ圧Pmcとに基づいてブレーキブースタ24が失陥しているか否かを判定する(S106)。
 ブレーキブースタ24が失陥していないと判定された場合(S106:No)、ECU3の制御開始判定値設定部40は、制御開始判定油圧ThPmcを正常時制御開始判定油圧ThPmc・A(例えば、7MPa程度)に設定し、制動力保持制御部34は、マスタシリンダ圧センサ58により検出されるマスタシリンダ圧Pmcがこの正常時制御開始判定油圧ThPmc・Aより大きいか否かを判定する(S108)。一方、ブレーキブースタ24が失陥していると判定された場合(S106:Yes)、ECU3の制御開始判定値設定部40は、制御開始判定油圧ThPmcを正常時制御開始判定油圧ThPmc・Aより十分に小さい失陥時制御開始判定油圧ThPmc・B(例えば、1MPa程度)に設定し、制動力保持制御部34は、マスタシリンダ圧センサ58により検出されるマスタシリンダ圧Pmcがこの失陥時制御開始判定油圧ThPmc・Bより大きいか否かを判定する(S110)。
 マスタシリンダ圧Pmcが正常時制御開始判定油圧ThPmc・A以下であると判定された場合(S108:No)、あるいは、マスタシリンダ圧Pmcが失陥時制御開始判定油圧ThPmc・B以下であると判定された場合(S110:No)、S104に戻って以下の処理を繰り返し実行する。
 マスタシリンダ圧Pmcが正常時制御開始判定油圧ThPmc・Aより大きいと判定された場合(S108:Yes)、あるいは、マスタシリンダ圧Pmcが失陥時制御開始判定油圧ThPmc・Bより大きいと判定された場合(S110:Yes)、制動力保持制御部34は、制動力保持制御指令を生成すると共に、車両100が停止している路面の路面勾配を演算する(S112)。制動力保持制御部34は、例えば、傾斜角センサ57が検出した傾斜角、前後加速度センサ56が検出した車両100の前後方向への加速度、車輪速度センサ51FL、51FR、51RL、51RRが検出した各車輪108、111の回転速度の変化状態、あるいは、不図示のナビゲーションシステムやGPS(Global Positioning System)受信機を用いて取得する路面勾配情報(地図情報)などを基に路面勾配を演算することができる。そして、制動力保持制御部34は、S112で演算した路面勾配に基づいて、当該坂路にて車両100がずり下がらない程度の制動力に応じた必要保持圧を演算する(S114)。
 そして、マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、制動力保持制御部34により生成される制動力保持制御指令に基づいてブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを閉弁状態に制御することにより、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側のホイールシリンダ圧PwcをS114で演算された必要保持圧で保持する制動力保持制御である坂路発進補助制御の作動を開始する(S116)。
 次に、制動力保持制御部34は、坂路発進補助制御を継続するか否かを判定する(S118)。制動力保持制御部34は、例えば、ブレーキペダルセンサ55によりブレーキOFFが検出された後に所定時間が経過したか否か、パーキングブレーキスイッチ54によりパーキングブレーキのONが検出されたか否か、アクセルペダルセンサ53によりアクセルONが検出されたか否か、あるいはブレーキペダルセンサ55によりドライバによる再度のブレーキペダル21の踏み増しが検出されたか否かなどに基づいて坂路発進補助制御を継続するか否かを判定する。坂路発進補助制御を継続すると判定された場合(S118:Yes)、すなわち、ブレーキペダルセンサ55によりブレーキOFFが検出された後に所定時間が経過しておらず、パーキングブレーキスイッチ54によりパーキングブレーキのONが検出されておらず、アクセルペダルセンサ53によりアクセルONが検出されておらず、ブレーキペダルセンサ55によりドライバによる再度のブレーキペダル21の踏み増しが検出されていない場合には、制動力保持制御部34は、坂路発進補助制御を継続しないと判定されるまでこの判定を繰り返し実行する。
 坂路発進補助制御を継続しないと判定された場合(S118:No)、すなわち、ブレーキペダルセンサ55によりブレーキOFFが検出された後に所定時間が経過した際、パーキングブレーキスイッチ54によりパーキングブレーキのONが検出された際、アクセルペダルセンサ53によりアクセルONが検出された際、あるいはブレーキペダルセンサ55によりドライバによる再度のブレーキペダル21の踏み増しが検出された際には、制動力保持解除制御指令を生成する。そして、マスタカットソレノイドバルブ制御部35は、制動力保持制御部34により生成される制動力保持解除制御指令に基づいてブレーキアクチュエータ25のマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bを開弁状態に制御することにより、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bからホイールシリンダ26FL、26FR、26RL、26RR側の保持圧としてのホイールシリンダ圧Pwcを減圧する制動力保持解除制御を実行し(S120)、S104に戻って以下の処理を繰り返し実行する。
 以上で説明した本発明の実施例に係る制動装置1によれば、ブレーキペダル21へのペダル踏力をブレーキブースタ24により増加させこの増加されたペダル踏力に応じて車輪108、111に制動力を発生させると共に、車両100の停止時に制動力を保持可能な油圧ブレーキ装置2と、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が制御開始判定値としての制御開始判定油圧を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、ブレーキブースタ24が失陥した際に制御開始判定油圧をこのブレーキブースタ24の正常時の制御開始判定油圧より小さく設定するECU3とを備える。
 したがって、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が制御開始判定油圧を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、ブレーキブースタ24が失陥した際に制御開始判定油圧をブレーキブースタ24の正常時の制御開始判定油圧より小さく設定するECU3を備えるので、ブレーキブースタ24が失陥した際にブレーキブースタ24によるペダル踏力の増加が少なくなり、ペダル踏力に応じたマスタシリンダ圧が低下しても、ECU3が制御開始判定油圧をブレーキブースタ24の正常時の制御開始判定油圧より小さく設定することから、制動力の保持を適正に実行することができる。
 さらに、以上で説明した本発明の実施例に係る制動装置1によれば、ブレーキペダル21に入力されるペダル踏力を検出するブレーキペダルセンサ55と、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量としてマスタシリンダ圧を検出するマスタシリンダ圧センサ58とを備え、ECU3は、ブレーキペダルセンサ55が検出するペダル踏力とマスタシリンダ圧センサ58が検出するマスタシリンダ圧とに基づいてブレーキブースタ24の失陥を検出するブレーキブースタ失陥検出部39と、ブレーキブースタ失陥検出部39の検出結果に基づいて制御開始判定油圧を設定する制御開始判定値設定部40とを有する。したがって、ブレーキブースタ失陥検出部39がペダル踏力とマスタシリンダ圧とに基づいてブレーキブースタ24の失陥を検出し、この検出結果に基づいて制御開始判定値設定部40が制御開始判定油圧を設定するので、ブレーキブースタ24が失陥した際に制御開始判定油圧をこのブレーキブースタ24の正常時の制御開始判定油圧より小さく設定することができる。
 さらに、以上で説明した本発明の実施例に係る制動装置1によれば、ECU3は、油圧ブレーキ装置2を搭載する車両100の停止時におけるマスタシリンダ圧に設定量としての設定油圧ΔPを加えた値を制御開始判定油圧に設定すると共に、この設定油圧ΔPを変更することで制御開始判定油圧を変更するようにしてもよい。この場合、ドライバによりブレーキペダル21が踏み込まれ車両100が停止した後、その状態からさらに設定油圧ΔPを超えてブレーキペダル21を踏み増すようなブレーキ操作が検出された際に制動力保持制御を実行することができると共に、ブレーキブースタ24の失陥を検出した際にこの設定油圧ΔPを小さく変更することで、実質的に制御開始判定油圧も小さく変更することができる。
 さらに、以上で説明した本発明の実施例に係る制動装置1によれば、油圧ブレーキ装置2は、ペダル踏力に応じてブレーキオイルにマスタシリンダ圧を付与するマスタシリンダ22と、マスタシリンダ圧に基づいたホイールシリンダ圧Pwcが作用することで制動力を発生させる油圧制動部27FL、27FR、27RL、27RRと、ホイールシリンダ圧Pwcを保持可能であると共に、保持されたホイールシリンダ圧Pwcを減圧可能なマスタカットソレノイドバルブ252A、252Bとを有し、ECU3は、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量であるマスタシリンダ圧に基づいて制動力保持制御を実行する。したがって、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が制御開始判定値としての制御開始判定油圧を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行することができ、ドライバの要求に応じて制動力保持制御(坂路発進補助制御)を開始することができる。
 なお、上述した本発明の実施例に係る制動装置は、上述した実施例に限定されず、請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
 本発明の失陥検出手段としてのブレーキブースタ失陥検出部39は、以上で説明した方法に限らず、種々の方法によりブレーキブースタ24の失陥を検出すればよい。例えば、制動装置1は、ブレーキブースタ24に供給される負圧を検出する負圧検出手段を備え、ブレーキブースタ失陥検出部39は、この負圧検出手段が検出する負圧に基づいてブレーキブースタ24の失陥を検出するようにしてもよい。すなわち、ブレーキブースタ失陥検出部39は、負圧検出手段が検出する負圧がブレーキブースタ24の正常作動時の負圧より低下した際に、ブレーキブースタ24に供給される負圧の不足、つまり、ブレーキブースタ24の失陥を検出するようにしてもよい。また、本発明の制動装置は、上記のような負圧検出手段を備える場合、ブレーキブースタ24の失陥の検出をせずに、単に負圧に応じて制御開始判定値を設定するようにしてもよい。
 図6は、本発明の変形例に係る制動装置のECUを表すブロック図である。本変形例に係る制動装置1Aは、実施例に係る制動装置1と略同様の構成であるが、負圧検出手段を備える点で実施例に係る制動装置1とは異なる。その他、上述した実施例と共通する構成、作用、効果については、重複した説明はできるだけ省略するとともに、同一の符号を付す。 
 本変形例に係る制動装置1Aは、負圧検出手段としての負圧センサ59Aを備える。負圧センサ59Aは、負圧配管241(図1参照)の途中に設けられている。つまり、負圧センサ59Aは、負圧配管241内の圧力を負圧として検出するものである。負圧センサ59Aは、ECU3に接続されており、負圧センサ59Aが検出した負圧Pvは、ECU3に出力される。
 そして、この制動装置1AのECU3は、上述の実施例で説明したブレーキブースタ失陥検出部39(図2参照)を備えない代わりに、ブレーキブースタ24に供給される負圧に基づいて制御開始判定値としての制御開始判定油圧を設定する。すなわち、ECU3は、判定値設定手段としての制御開始判定値設定部40Aを備え、この制御開始判定値設定部40Aは、負圧センサ59Aが検出する負圧が小さい側における制御開始判定油圧を大きい側における制御開始判定油圧より小さな値に設定するように構成される。
 すなわち、以上で説明した本発明の変形例に係る制動装置1Aによれば、ブレーキペダル21へのペダル踏力をブレーキブースタ24により負圧を用いて増加させこの増加されたペダル踏力に応じて車輪108、111に制動力を発生させると共に、車両100の停止時に制動力を保持可能な油圧ブレーキ装置2と、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が制御開始判定値としての制御開始判定油圧を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、ブレーキブースタ24に供給される負圧に基づいて制御開始判定油圧を設定するECU3とを備える。
 したがって、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が制御開始判定油圧を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、ブレーキブースタ24に供給される負圧に基づいて制御開始判定油圧を設定するECU3を備えるので、例えば、負圧配管241の異常などによりブレーキブースタ24に供給される負圧が不足してブレーキブースタ24によるペダル踏力の増加が少なくなり、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が低下しても、ECU3が制御開始判定油圧を負圧に基づいて設定することから、制動力の保持を適正に実行することができる。
 つまり、以上で説明した本発明の変形例に係る制動装置1Aによれば、ブレーキブースタ24に供給される負圧を検出する負圧センサ59Aを備え、ECU3は、負圧センサ59Aが検出する負圧が小さい側における制御開始判定油圧を大きい側における制御開始判定油圧より小さな値に設定する制御開始判定値設定部40Aを有する。したがって、負圧センサ59Aがブレーキブースタ24に供給される負圧を検出し、制御開始判定値設定部40Aにより負圧が小さい側における制御開始判定油圧を大きい側における制御開始判定油圧より小さな値に設定することで、例えば、ブレーキブースタ24の失陥を検出しこのブレーキブースタ24が失陥した場合に制御開始判定油圧を小さく設定する場合と比較して、ブレーキブースタ24が完全に失陥していなくても、ブレーキブースタ24に供給される負圧の変動に応じてよりリニアに制御開始判定油圧を設定できるので、マスタシリンダ圧Pmcが制御開始判定油圧まで増加するまでのペダル踏力をブレーキブースタ24に供給される負圧にかかわらずほぼ一定にすることができ、ドライバによる制動力保持制御の開始操作のフィーリングにバラツキが生じることを抑制することができる。
 また、本発明の制動装置は、上記のような負圧検出手段を備えない場合であっても、制動倍力手段としてのブレーキブースタ24に供給される負圧を種々のパラメータから推定し、推定した負圧に応じて制御開始判定値を設定するようにしてもよい。
 図7は、本発明の他の変形例に係る制動装置のECUを表すブロック図、図8は、本発明の変形例に係る制動装置におけるエンジン回転数とエンジン負圧との関係を説明する線図である。本変形例に係る制動装置1Bは、上述した変形例に係る制動装置1Aと略同様の構成であるが、負圧検出手段を備えず制動倍力手段に供給される負圧を推定する点で上述した変形例に係る制動装置1Aとは異なる。その他、上述した変形例と共通する構成、作用、効果については、重複した説明はできるだけ省略するとともに、同一の符号を付す。
 制動倍力手段としてのブレーキブースタ24は、上述したように エンジン101の吸気経路(吸気通路)から負圧配管241(図1参照)、逆止弁242(図1参照)を介して負圧が供給される。ここで、本変形例の制動装置1Bは、エンジン101の回転速度、すなわち、エンジン回転数に基づいてブレーキブースタ24に供給される負圧を推定する。ここでは、制動装置1Bは、上述した負圧センサ59A(図6参照)にかえて、内燃機関回転速度検出手段としてのエンジン回転数センサ59Bを備える。
 エンジン回転数センサ59Bは、内燃機関であるエンジン101の回転速度として、エンジン回転数を検出するものである。エンジン回転数センサ59Bは、例えば、エンジン101のクランク角度を検出するクランク角センサを用いることができる。エンジン回転数センサ59Bは、ECU3に接続されており、エンジン回転数センサ59Bが検出したクランク角度(あるいはエンジン回転数)は、ECU3に出力される。ECU3は、検出されたクランク角度に基づいて各気筒における吸気行程、圧縮行程、膨張行程、排気行程を判別すると共に、エンジンの回転速度としてエンジン回転数(rpm)を算出することができる。
 そして、この制動装置1BのECU3は、上述の実施例で説明したブレーキブースタ失陥検出部39(図2参照)を備えない代わりに、ブレーキブースタ24に供給される負圧に基づいて制御開始判定値としての制御開始判定油圧を設定する。さらにここでは、ECU3は、エンジン回転数に基づいてブレーキブースタ24に供給される負圧を推定する。すなわち、ECU3は、判定値設定手段としての制御開始判定値設定部40Bを備え、この制御開始判定値設定部40Bは、エンジン回転数センサ59Bが検出するエンジン回転数に基づいてブレーキブースタ24に供給される負圧を推定する。
 制御開始判定値設定部40Bは、例えば、図8に例示するエンジン負圧マップに基づいて、エンジン負圧を推定する。このエンジン負圧マップは、縦軸がエンジン負圧、横軸がエンジン回転数を示す。エンジン負圧マップは、エンジン回転数とエンジン負圧との関係を記述したものである。このエンジン負圧マップでは、エンジン101の吸気経路(吸気通路)に発生するエンジン負圧は、エンジン回転数が相対的に大きくなるほど相対的に小さくなる関係にある。すなわち、エンジン回転数R2に応じたエンジン負圧P2は、エンジン回転数R2より低回転のエンジン回転数R1に応じたエンジン負圧P1より小さくなる傾向にある。このエンジン負圧マップは、記憶部32に予め格納されている。制御開始判定値設定部40Bは、このエンジン負圧マップに基づいてエンジン回転数センサ59Bが検出したエンジン回転数からエンジン負圧を算出し、このエンジン負圧からブレーキブースタ24に供給される負圧を推定する。なお、本変形例では、制御開始判定値設定部40Bは、エンジン負圧マップを用いてエンジン負圧を求めたが、本変形例はこれに限定されない。制御開始判定値設定部40Bは、例えば、エンジン負圧マップに相当する数式に基づいてエンジン負圧を求めてもよい。
 そして、制御開始判定値設定部40Bは、推定した負圧が小さい側における制御開始判定油圧を大きい側における制御開始判定油圧より小さな値に設定するように構成される。
 すなわち、以上で説明した本発明の変形例に係る制動装置1Bによれば、ブレーキペダル21へのペダル踏力をブレーキブースタ24によりエンジン101の吸気経路(吸気通路)から供給される負圧を用いて増加させこの増加されたペダル踏力に応じて車輪108、111に制動力を発生させると共に、車両100の停止時に制動力を保持可能な油圧ブレーキ装置2と、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が制御開始判定値としての制御開始判定油圧を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、エンジン101のエンジン回転数に基づいて制御開始判定油圧を設定するECU3とを備える。
 したがって、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が制御開始判定油圧を超えた際に制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、ブレーキブースタ24に供給される負圧をエンジン回転数に基づいて推定し、この推定された負圧に基づいて制御開始判定油圧を設定するECU3を備えるので、例えば、負圧配管241の異常などによりブレーキブースタ24に供給される負圧が不足してブレーキブースタ24によるペダル踏力の増加が少なくなり、ペダル踏力に応じたブレーキペダル21の操作量に相当するマスタシリンダ圧が低下しても、ECU3が制御開始判定油圧を推定された負圧に基づいて設定することから、制動力の保持を適正に実行することができる。
 つまり、以上で説明した本発明の変形例に係る制動装置1Bによれば、ブレーキブースタ24は、エンジン101の吸気経路(吸気通路)から負圧が供給され、ECU3は、エンジン回転数に基づいてブレーキブースタ24に供給される負圧を推定し、推定した負圧が小さい側における制御開始判定油圧を大きい側における制御開始判定油圧より小さな値に設定することで、例えば、ブレーキブースタ24の失陥を検出しこのブレーキブースタ24が失陥した場合に制御開始判定油圧を小さく設定する場合と比較して、ブレーキブースタ24が完全に失陥していなくても、ブレーキブースタ24に供給される負圧の変動に応じてよりリニアに制御開始判定油圧を設定できるので、マスタシリンダ圧Pmcが制御開始判定油圧まで増加するまでのペダル踏力をブレーキブースタ24に供給される負圧にかかわらずほぼ一定にすることができ、ドライバによる制動力保持制御の開始操作のフィーリングにバラツキが生じることを抑制することができる。
 なおここでは、制御開始判定値設定部40Bは、エンジン回転数に基づいてブレーキブースタ24に供給される負圧を推定し、推定された負圧に基づいて制御開始判定油圧を設定するものとして説明したが、ブレーキブースタ24に供給される負圧を推定せずに、エンジン回転数から直接的に制御開始判定油圧を設定する構成であってもよい。
 また、以上の説明では、制動力保持制御(坂路発進補助制御)において制動圧力を保持可能な本発明の保持手段と、保持手段により保持された制動圧力を減圧可能な本発明の減圧手段とは、マスタカットソレノイドバルブ252A、252Bにより兼用され、ブレーキペダル21の操作に基づいて油圧ブレーキ装置2により制動力を保持する制御を実行可能な手段と、アクセルペダル101aの操作に基づいて油圧ブレーキ装置2により制動力の保持を解除する制御を実行可能な手段とは、マスタカットソレノイドバルブ制御部35により兼用されるものとして説明したがこれに限らない。
 例えば、制動力保持制御(坂路発進補助制御)において制動圧力を保持可能な本発明の保持手段を保持ソレノイドバルブ253FL、253FR、253RL、253RRにより構成し、保持手段により保持された制動圧力を減圧可能な本発明の減圧手段を減圧ソレノイドバルブ254FL、254FR、254RL、254RRにより構成し、ブレーキペダル21の操作に基づいて油圧ブレーキ装置2により制動力を保持する制御を実行可能な手段を保持ソレノイドバルブ制御部36により構成し、アクセルペダル101aの操作に基づいて油圧ブレーキ装置2により制動力の保持を解除する制御を実行可能な手段を減圧ソレノイドバルブ制御部37により構成してもよい。
 以上のように、本発明に係る制動装置は、制動力の保持を適正に実行することができるものであり、種々の制動装置に用いて好適である。

Claims (8)

  1.  制動操作部材への操作力を制動倍力手段により増加させ当該増加された前記操作力に応じて車輪に制動力を発生させると共に、車両の停止時に前記制動力を保持可能な制動手段と、
     前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に前記制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、前記制動倍力手段が失陥した際に前記制御開始判定値を当該制動倍力手段の正常時の前記制御開始判定値より小さく設定する制御手段とを備えることを特徴とする、
     制動装置。
  2.  前記制動操作部材に入力される前記操作力を検出する操作力検出手段と、
     前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量を検出する操作量検出手段とを備え、
     前記制御手段は、前記操作力検出手段が検出する前記操作力と前記操作量検出手段が検出する前記操作量とに基づいて前記制動倍力手段の失陥を検出する失陥検出手段と、前記失陥検出手段の検出結果に基づいて前記制御開始判定値を設定する判定値設定手段とを有することを特徴とする、
     請求項1に記載の制動装置。
  3.  制動操作部材への操作力を制動倍力手段により負圧を用いて増加させ当該増加された前記操作力に応じて車輪に制動力を発生させると共に、車両の停止時に前記制動力を保持可能な制動手段と、
     前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に前記制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、前記制動倍力手段に供給される負圧に基づいて前記制御開始判定値を設定する制御手段とを備えることを特徴とする、
     制動装置。
  4.  前記制動倍力手段に供給される負圧を検出する負圧検出手段を備え、
     前記制御手段は、前記負圧検出手段が検出する前記負圧が小さい側における前記制御開始判定値を大きい側における前記制御開始判定値より小さな値に設定する判定値設定手段を有することを特徴とする、
     請求項3に記載の制動装置。
  5.  前記制動倍力手段は、内燃機関の吸気通路から前記負圧が供給され、
     前記制御手段は、前記内燃機関の回転速度に基づいて前記制動倍力手段に供給される負圧を推定し、前記負圧が小さい側における前記制御開始判定値を大きい側における前記制御開始判定値より小さな値に設定する判定値設定手段を有することを特徴とする、
     請求項3に記載の制動装置。
  6.  制動操作部材への操作力を制動倍力手段により内燃機関の吸気通路から供給される負圧を用いて増加させ当該増加された前記操作力に応じて車輪に制動力を発生させると共に、車両の停止時に前記制動力を保持可能な制動手段と、
     前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量が制御開始判定値を超えた際に前記制動力を保持する制動力保持制御を実行すると共に、前記内燃機関の回転速度に基づいて前記制御開始判定値を設定する制御手段とを備えることを特徴とする、
     制動装置。
  7.  前記制御手段は、前記制動手段を搭載する車両の停止時における前記操作量に設定量を加えた値を前記制御開始判定値に設定すると共に、前記設定量を変更することで前記制御開始判定値を変更することを特徴とする、
     請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の制動装置。
  8.  前記制動手段は、前記操作力に応じて作動流体に操作圧力を付与する操作圧力付与手段と、前記操作圧力に基づいた制動圧力が作用することで前記制動力を発生させる制動力発生手段と、前記制動圧力を保持可能な保持手段と、前記保持手段により保持された前記制動圧力を減圧可能な減圧手段とを有し、
     前記制御手段は、前記操作力に応じた前記制動操作部材の操作量である前記操作圧力に基づいて前記制動力保持制御を実行することを特徴とする、
     請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の制動装置。
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