WO2009028520A1 - 車両 - Google Patents

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WO2009028520A1
WO2009028520A1 PCT/JP2008/065233 JP2008065233W WO2009028520A1 WO 2009028520 A1 WO2009028520 A1 WO 2009028520A1 JP 2008065233 W JP2008065233 W JP 2008065233W WO 2009028520 A1 WO2009028520 A1 WO 2009028520A1
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power
inverter
energy source
battery
converter
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PCT/JP2008/065233
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English (en)
French (fr)
Inventor
Naoto Suzuki
Original Assignee
Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60K6/405—Housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
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    • B60K6/42—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/44—Series-parallel type
    • B60K6/445—Differential gearing distribution type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/10—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
    • B60L50/16—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines with provision for separate direct mechanical propulsion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/61—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries by batteries charged by engine-driven generators, e.g. series hybrid electric vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/66—Arrangements of batteries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/12—Inductive energy transfer
    • B60L53/126—Methods for pairing a vehicle and a charging station, e.g. establishing a one-to-one relation between a wireless power transmitter and a wireless power receiver
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14—Conductive energy transfer
    • B60L53/16—Connectors, e.g. plugs or sockets, specially adapted for charging electric vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W10/00—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function
    • B60W10/24—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of energy storage means
    • B60W10/26—Conjoint control of vehicle sub-units of different type or different function including control of energy storage means for electrical energy, e.g. batteries or capacitors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
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    • B60K1/00—Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04—Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
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    • Y02T90/14—Plug-in electric vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle having a plurality of drive sources that are driven by different types of energy sources.
  • the electric vehicle described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-11 3 1800 has a charging lid automatic operation mechanism that automatically opens and closes a charging lid that closes a paddle insertion portion of a charging port by an actuator. .
  • the hybrid vehicle described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-15540 3 is provided with an internal combustion engine for power generation and an internal combustion engine for traveling, and the driver can be planned to travel without relying on the internal combustion engine. .
  • an AC voltage can be generated using two motor generators.
  • the conventional hybrid vehicle no consideration has been given to the positional relationship between the equipment in the engine compartment and the energy source supply unit to which an energy source such as electric power is supplied. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and its purpose is to provide a vehicle that takes into account the positional relationship between the equipment in the engine compartment and the energy source supply unit. That is.
  • a vehicle includes an internal combustion engine driven by fuel and an energy different from fuel.
  • a drive source driven by a luge source and an energy source storage unit capable of storing the energy source are provided.
  • the vehicle has an energy source supply unit in which the external connection part is detachably connected and an energy source is supplied from the external connection part and an energy source is supplied to the external connection part.
  • an internal combustion engine housing portion for housing the internal combustion engine. The internal combustion engine is disposed so as to be closer to the other side surface than the one side surface of the internal combustion engine housing portion, and the energy source supply unit is provided on the one side surface.
  • a transmission housing case for housing a transmission that shifts and transmits the rotational force generated by the internal combustion engine to the drive shaft of the vehicle.
  • the transmission housing case is provided between one side surface and the internal combustion engine.
  • the energy source is electric power
  • the energy source storage unit is a battery capable of storing and discharging electric power
  • the transmission housing case is driven by the electric power of the battery and houses the rotating electrical machine that drives the wheel. .
  • the wheels of the vehicle are driven by the power of a rotating electric machine or an internal combustion engine.
  • the rotating electrical machine includes a first rotating electrical machine and a second rotating electrical machine. The wheels are driven only by the first rotating electrical machine, and the second rotating electrical machine generates power with the power of the internal combustion engine, and can charge the battery or drive the first rotating electrical machine with the generated power.
  • the internal combustion engine has three cylinders.
  • an inverter case that houses an inverter that drives and controls the rotating electrical machine is further provided, and the inverter case is provided between one side surface and the internal combustion engine.
  • the inverter case is disposed in a region located between the internal combustion engine and the energy source supply unit.
  • the energy source is electric power
  • the drive source is a rotating electric machine having a multiphase winding and a neutral point of the multiphase winding
  • the energy source storage unit is a battery.
  • the inverter further includes an inverter connected to the rotating electrical machine and an inverter control unit capable of controlling driving of the inverter, and the energy source supply unit includes a wiring connected to a neutral point.
  • the said inverter control part converts the alternating current power given to a 1st neutral point into direct current power, and controls a 1st inverter so that it can supply to a battery.
  • the rotating electric machine includes a first multiphase winding and a first neutral point of the first multiphase winding.
  • a second rotating electrical machine having a second multiphase winding and a second neutral point of the second multiphase winding.
  • the energy source supply unit includes a first wiring connected to the first neutral point and a second wiring connected to the second neutral point.
  • the inverter converts the DC power from the battery to AC power and supplies it to the first rotating electrical machine, and converts the DC power from the battery to AC power and supplies it to the second rotating electrical machine. Including the second inverter. Further, the inverter control unit converts the AC power applied to the first and second neutral points into DC power, and controls the first and second inverters so as to be supplied to the battery.
  • the energy source is electric power
  • the drive source is a rotating electric machine having a multiphase winding and a neutral point of the multiphase winding
  • the energy source storage unit is a battery.
  • the inverter control part which can control the inverter connected to the said rotary electric machine and the drive of an inverter is further provided.
  • the energy source supply unit includes a wiring connected to a neutral point, and the inverter control unit converts the DC power supplied from the battery to the inverter into AC power, and the energy source supply unit The inverter is controlled so that it can be supplied to the external load.
  • the rotating electric machine includes a first rotating electric machine having a first multiphase winding and a first neutral point of the first multiphase winding, a second multiphase winding and the second multiphase winding.
  • a second rotating electrical machine having a second neutral point of the line, and the energy source supply unit is connected to the first wiring connected to the first neutral point and to the second neutral point Including second wiring.
  • the inverter converts the DC power from the battery into AC power and supplies it to the first rotating electrical machine, and converts the DC power from the battery into AC power and supplies it to the first rotating electrical machine. Including the second inverter.
  • the inverter control unit converts the direct current power supplied from the battery to the first inverter and the second inverter into alternating current power, so that the energy source supply unit can supply the external load to the first inverter and the second inverter. Control the inverter.
  • the energy source is electric power
  • the energy source storage unit is a battery
  • the converter converts the power supplied from the energy source supply unit into DC power, charges the battery, converts the DC power supplied from the battery into power, and supplies the energy source. At least one of supplying from the supply unit to an external load is possible.
  • the converter further includes a wiring that is provided at a position away from the internal combustion engine housing portion, connects the converter and the energy source supply portion, and passes through the internal combustion engine housing portion.
  • a wiring that is provided at a position away from the internal combustion engine housing portion, connects the converter and the energy source supply portion, and passes through the internal combustion engine housing portion.
  • an occupant accommodating portion capable of accommodating an occupant
  • a luggage accommodating portion located on the opposite side of the occupant accommodating portion from the internal combustion engine accommodating portion, and the converter is disposed in the luggage accommodating portion.
  • FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a hybrid vehicle according to a first embodiment of the present invention and visualizing the inside.
  • Fig. 2 is a schematic diagram showing the arrangement of each device in the engine compartment and visualizing the inside.
  • FIG. 3 is an overall block diagram of the vehicle according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the hybrid vehicle according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view schematically showing the arrangement relationship of each vehicle-mounted device in the hybrid vehicle shown in FIG.
  • Fig. 6 is a schematic diagram that visualizes the interior of each vehicle-mounted device shown in Fig. 5 in a schematic manner.
  • FIG. 7 is a plan view showing a schematic configuration of the hybrid vehicle according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing an arrangement state of the on-vehicle equipment in the engine compartment.
  • FIG. 9 is an electric circuit diagram of the hybrid vehicle according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an electric circuit diagram of the hybrid vehicle according to the third embodiment of the present invention (
  • FIG. 11 is a diagram showing a modification of the hybrid vehicle according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view showing a schematic configuration of the hybrid vehicle according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic diagram schematically showing an arrangement state of each on-vehicle device in the hybrid vehicle according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a plan view showing a schematic configuration of the hybrid vehicle according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a plan view showing a modified example of the hybrid vehicle according to the fifth embodiment of the present invention.
  • a hybrid vehicle according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. Note that in the embodiments described below, when referring to the number, amount, and the like, the scope of the present invention is not necessarily limited to the number, amount, and the like unless otherwise specified. In the following embodiments, each component is not necessarily essential for the present invention unless otherwise specified. In addition, when there are a plurality of embodiments below, unless otherwise stated, it is planned from the beginning to combine the features of each embodiment as appropriate.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of a hybrid vehicle according to the present embodiment, and is a plan view in which the inside is visualized.
  • FIG. 2 shows an arrangement state of each device in an engine compartment (internal combustion engine housing portion) 150.
  • the hybrid vehicle includes a vehicle main body 50 that includes a body and a plurality of exterior members mounted on the exterior of the body.
  • the vehicle body 50 includes side surfaces 10 0 A and 100 B arranged in the width direction of the vehicle, and includes an occupant compartment 1 5 1 that can accommodate a driver and an occupant, and the occupant compartment 1 5 Luggage compartment 1 5 2 that is defined on the rear side in the direction of travel with respect to 1 and can store luggage, etc. and the engine compartment that is defined on the front side in the direction of travel of the hybrid vehicle with respect to the passenger compartment 1 5 1 Compartment 1 5 0.
  • the passenger compartment 1 5 1 and the engine Separator 1 1 0 C is provided between compartments 1 5 0 and they are separated from each other.
  • the engine compartment 1 5 0 includes the separator 1 1 0 C and the engine compartment side wall portion 1 1 OA located on the front side of the separator 1 1 0 C among the side surfaces 1 0 0 A and 1 0 0 B. It is defined by 1 1 0 B and the front part.
  • the engine compartment 1 5 0 includes an engine 2 5 0, a motor generator 4 2-1, 4 2-2, an inverter 4 0-1, 4 0-2, and a comparator 8-1 8-2 and charging device 20 are accommodated.
  • Engine 2 5 0 is arranged so as to be offset toward one side 10 0 A side with respect to center line O passing through the center in the width direction of the hybrid vehicle.
  • the center of the engine 25 50 in the width direction is closer to the side surface 10 O A than the side surface 100 B.
  • the engine 2500 has four combustion chambers 2600, and is supplied with liquid fuel such as gasoline, and can generate power by burning the fuel.
  • the engine 2 5 0 includes an intake chamber 2 51 that supplies external air into the combustion chamber 2 60, and exhaust gas generated by the combustion of fuel in the combustion chamber 2 60. Connected to exhaust manifold 2 5 2 for exhausting air.
  • the engine 2550 of the hybrid vehicle according to the first embodiment is an in-line four-cylinder engine.
  • An exhaust pipe 2 5 3 extending along the center line O is connected to the exhaust manifold 2 5 2, and this exhaust pipe 2 5 3 is connected to the muffler 2 5 5 via the sub muffler 2 5 4. Has been.
  • the housing case that houses the inverters 40-1 and 40-2 and the housing case that houses the converters 8-1, 8-2 are stacked in the height direction of the hybrid vehicle.
  • Inverters 4 0-1 and 4 0-2 and converters 8 1 and 8 2 are adjacent to side face 1 0 0 B side with respect to engine 2 5 0 and to center line O. Side 1 0 0 It is arranged to be offset to the B side.
  • inverter The housing case that houses 4 0— 1, 4 0— 2 and the converter 8— 1, 8 _ 2 has a center in the width direction that is closer to the engine compartment side wall than the engine compartment side wall 1 1 0 1 1 1 0 It is arranged to be close to the B side.
  • the side surface of the engine compartment side wall 1 1 0 A side of the housing case that houses the inverters 4 0-1, 4 0-2 and the converters 8-1, 1, 2-2 is
  • the engine compartment side wall portion 110 is disposed so as to face the side surface on the B side and the side surface on the engine compartment side wall portion 110 mm side of the exhaust compartment 25 1.
  • the charging device 20 includes converters 160, disposed on the front side of the hybrid vehicle, with respect to a housing case for housing the inverters 40-0-1, 40_2 and converters 8-1, 8-2. And a charging plug 30 provided on the engine compartment side wall portion 110B.
  • the housing case for housing the converter 160 is provided at a position adjacent to the engine compartment side wall portion 110 B side with respect to the engine 250.
  • the charging plug 30 is electrically connected to the converter 160 via wiring, and a connector 190 connected to a power source 28 such as a general household power source can be detachably connected. ing.
  • the connector 190 includes any of a charging connector, a power feeding connector, and a charging / power feeding connector.
  • the charging connector is a connector for supplying electric power supplied from a commercial power source (for example, single-phase AC 100 V in Japan) to a hybrid vehicle.
  • a commercial power source for example, single-phase AC 100 V in Japan
  • Examples of the charging connector include an outlet connected to a general household power source.
  • the power supply connector is a connector for supplying electric power from a hybrid vehicle (for example, single-phase AC 100 V in Japan) to an external load.
  • the charging / power supply connector is a connector having both functions of the charging connector and the power feeding connector, and can supply power supplied from a commercial power source to the hybrid vehicle. This is a connector that can supply power to an external load.
  • a contact type (contact) in which a part of the connector 1 90 and at least a part of the charging plug 3 0 are in direct contact is used. It may also be non-contact (inductive).
  • the charging plug 30 includes a housing case for accommodating the converter 160 in the engine compartment side wall portion 110 B and inverters 40-1 and 40-2, and the computers 8-1, 8 2 is provided in a portion located in the width direction of the hybrid vehicle.
  • the engine 2 5 0 and the charging plug 3 0 are arranged to increase the distance between the engine 2 5 0 and the charging plug 3 0, so that the engine 2 5 0 and the exhaust manifold Even if the temperature of the surrounding air becomes high due to the heat of 2 52, it is possible to prevent the charging plug 30 from being heated, and to prevent the charging plug 30 from being deteriorated by heat. can do.
  • the engine 2 5 0 is arranged offset to the one engine compartment side wall 1 1 0 A side, so that the housing case for accommodating the converter 1 60 0 4 1, 4 0 2 And the converter case 8-1, 8-2 and the charging plug 30 can be easily secured, and the charging plug 30 can be prevented from contacting each case, This prevents damage to the charging plug 30.
  • the storage case for storing the converter 1 60 and the inverter 4 0 _ 1 , 40-2 and converters 8-1, 2-2 are arranged so as to be covered with a storage case, so that heat from the engine 25, etc. is prevented from being transmitted to the charging plug 30 Can do.
  • the charging plug 30 includes a housing case for accommodating the converter 160 and the inverters 40-1 and 40-2, and the converters 8-1, 1_ 2 is formed in a portion where a region R 1 adjacent to the housing case for housing 2 is located.
  • the region R 1 is the accommodation of the converter 16 0 arranged next to the engine 25 Case and inverter 4 0 _ 1, 4 0— 2 and converter 8 — 1, 8 — 2
  • the housing case that houses the engine is directed toward the engine compartment side wall 1 1 0 B, and the engine 2 5 0 is radially heated.
  • a heat source light source
  • a housing case for housing the converter 16 0 between the charging plug 30 and the engine 25 50 and a housing case for housing the inverters 40-1 and 40-2 and the converters 8-1, 8-2 The space defined by the charging plug 3 0 and the engine 2 5 0 is the housing case that houses the converter 1 60 and the inverter 4 0 — 1, 4 0— 2 and the converter 8 — Divided by a containment case that houses 1 and 8-2.
  • a storage case for storing the inverters 40-1 and 40-2 and the converters 8-1 and 8-2 is arranged on the side of the engine 2550 and the exhaust manifold 25.2.
  • inverters 4 0 _ 1, 4 0— 2 and converters 8 _ 1, 8— 2 inverters 4 0— 1, 4 0— 2 and converters 8 — 1, 8 _
  • the wiring connecting the charging plug 30 and the converter 16 0 also includes the inverters 4 0-1 and 4 0-2 and the converters 8 1 and 8 2 with respect to the engine 2 5 0. It is arranged so as to be hidden by the accommodating case and the accommodating case accommodating the converter 160. As a result, deterioration of the wiring due to heat from the engine 250 can be suppressed.
  • the housing case in which the motor generators 4 2-1, 4 2-2 and the power transmission mechanism 4 4 are housed is a housing case for housing the converter 1 60 and the inverters 40-1, 4 0-2 and the converter 8. — Located below the storage case for storing 1 and 8-2.
  • the transaxle including the motor generators 4 2-1 and 4 2-2 and the power transmission mechanism 4 4 is accommodated in the accommodating case, and this transaxle is disposed on the side of the engine 2 500. ing. More specifically, the transaxle is arranged in a region located between the engine and the charging plug 30 to suppress heat from the engine 25 50 from being transferred to the charging plug 30. Has been.
  • the housing case in which the motor generators 4 2-1, 4 2-2 and the power transmission mechanism 4 4 are housed is connected to the engine compartment side wall 1 1 ⁇
  • the charging plug 30 may be arranged in the projected area when projected onto the eyelid. Thereby, it is possible to suppress the radiant heat from engine 25 ⁇ from reaching charging plug 30.
  • the power transmission mechanism 4.4 employs a planetary gear mechanism and can selectively transmit power from the motor generator 42-1 and power from the engine 250 to the axle.
  • engine 2 is accommodated by a housing case for housing converter 160 and a housing case for housing inverters 40-1 and 40-2 and converters 8-1 and 8-2.
  • Power that is suppressed so that heat such as 50 is not transmitted to the charging plug 30 is not limited to this, and other vehicle-mounted devices may be arranged.
  • the charging plug 30 is composed of the connector body 3 1 ⁇ ⁇ to which the connector 1 90 shown in Fig. 1 can be connected and the inner side of the engine compartment 1 5 0 side of the engine compartment side wall 1 1 0 ⁇ .
  • a cover chamber 3 1 A for opening and closing an opening of the storage chamber.
  • the lid member 3 1 ⁇ is provided in a portion of the engine compartment side wall portion 110 B where the region R 1 is located.
  • FIG. 3 is an overall block diagram of the vehicle according to the first embodiment of the present invention.
  • the hybrid vehicle includes a power supply system 1 and a driving force generator 3.
  • the driving force generation unit 3 includes inverters 40-1 and 40-2, motor generators 42-1, 42-2, a power transmission mechanism 44, and a drive shaft 46.
  • Inverters 4 0 -1, 4 0-2 are connected in parallel to main positive bus MPL and main negative bus MN L.
  • the inverters 40-1 and 40-2 are connected to the DC power supplied from the power supply system 1.
  • the motor generators 4 2-1 and 4 2-2 are driven by the force.
  • Inverters 4 0-1 and 4 0-2 convert the AC power generated by motor generators 4 2-1 and 4 2-2 to DC power, respectively, and output them to power supply system 1.
  • Each inverter 40-1 and 40-2 is composed of a bridge circuit including switching elements for three phases, for example.
  • Inverters 4 0-1 and 4 0-2 drive the corresponding motor generator by performing a switching operation in response to the drive signal from HV—ECU (Hybrid Vehicle Electronic Control Unit) 70 shown in FIG. To do.
  • HV—ECU Hybrid Vehicle Electronic Control Unit
  • Motor generators 4 2 _ 1 and 4 2 ⁇ 2 receive the AC power supplied from inverters 4 0 _ 1 and 4 0 ⁇ 2, respectively, and generate rotational driving force.
  • the motor generators 4 2-1, 1 and 4 2-2 generate power by receiving external torque.
  • the motor generators 4 2-1 and 4 2-2 are composed of, for example, a three-phase AC rotating electric machine having a rotor with a permanent magnet embedded therein.
  • the motor generators 4 2-1 and 4 2-2 are connected to a power transmission mechanism 4 4 and are connected to wheels (not shown) via a drive shaft 4 6 further connected to the power transmission mechanism 4 4.
  • the motor generators 4 2-1 and 4 2-2 are connected to a power transmission mechanism 4 4 and are connected to wheels (not shown) via a drive shaft 4 6 further connected to the power transmission mechanism 4 4.
  • Motor generators 4 2-1 and 4 2-2 are also coupled to engine 2 5 0 via power transmission mechanism 4 4 or drive shaft 4 6. Then, the control is executed by HV_E CU 70 so that the driving force generated by engine 2 5 0 and the driving force generated by motor generators 4 2-1 and 4 2-2 have an optimal ratio. .
  • One of the motor generators 42-1 and 42-2 is caused to function exclusively as an electric motor, and the other motor generator is exclusively functioned as a generator.
  • the hybrid vehicle according to the first embodiment is a hybrid vehicle including the in-line four-cylinder engine, the two motor generators, and the power transmission mechanism 44 composed of the planetary gear mechanism. The lid system is adopted.
  • a so-called no-larrel hybrid system including an in-line four-cylinder engine, i motors, and a continuously variable transmission (CVT) is provided. Can also be applied.
  • CVT continuously variable transmission
  • an inline 4-cylinder engine, one motor, and AT can also be applied to a parallel hybrid system equipped with (Transmission).
  • -It can also be applied to a series hybrid system equipped with an in-line three-cylinder engine, one motor, and one generator arranged so that the combustion chambers are arranged in the width direction of the hybrid vehicle.
  • charging using the neutral point of each motor or generator / external charging method, or by installing a separate converter, charging is possible. It is good.
  • the power supply system 1 includes power storage devices 6-1 and 6-2, system relays SR1 and SR2, converters 8-1 and 8-2, a smoothing capacitor C1, and current sensors 10-1 and 10-. 2, voltage sensors 1 2-1, 1 2-2, 18, and converter ECU 2.
  • the power supply system 1 further includes a charging device 20, a solar battery 22, a voltage sensor 24, a current sensor 26, and a system relay SR3.
  • the power storage devices 6-1 and 6-2 are chargeable / dischargeable DC power supplies, for example, secondary batteries such as nickel hydrogen batteries and lithium ion batteries.
  • Power storage device 6-1 is connected to one end of system relay SR1
  • power storage device 6-2 is connected to one end of system relay SR2.
  • at least one of the power storage devices 6-1, 6_2 may be formed of an electric double layer capacitor.
  • System relay SR 1 is arranged between power storage device 6 _ 1, positive electrode line PL 1 and negative electrode line NL 1, and is turned on / off according to signal S E 1 from converter ECU 2.
  • System relay SR 2 is arranged between power storage device 6-2, positive line P L 2 and negative line N L 2, and is turned on / off in response to signal SE 2 from converter ECU 2.
  • Converter 8-1 is provided between positive line PL 1 and negative line NL 1 and main positive line MP L and main negative line MNL. Based on drive signal PWC 1 from converter ECU 2, positive line 1 Voltage conversion is performed between PL 1 and negative line NL 1 and main positive line MP L and main negative line MNL.
  • Converter 8-2 is provided between positive line PL 2 and negative line NL 2 and main positive line MP L and main negative line MNL. Based on drive signal PWC 2 from converter ECU 2, PL 2 and negative wire N Voltage conversion is performed between L 2 and main positive bus MP L and main negative bus MN L.
  • the current sensor 10-1 detects the current I 1 flowing in the positive line! 5 L 1 and outputs the detected value to the converter ECU 2.
  • Voltage sensor 12-1 detects voltage V 1 between positive line PL 1 and negative line NL 1, and outputs the detected value to converter ECU 2.
  • Current sensor 10-2 detects current I 2 flowing through positive line PL 2 and outputs the detected value to converter ECU 2.
  • Voltage sensor 12-2 detects voltage V 2 between positive line PL 2 and negative line NL 2, and outputs the detected value to converter ECU 2.
  • Smoothing capacitor C 1 is connected between main positive bus MP L and main negative bus MNL, and reduces power fluctuation components contained in main positive bus MP L and main negative bus MNL.
  • Voltage sensor 18 detects voltage Vh between main positive bus MPL and main negative bus MNL, and outputs the detected value to converter ECU 2.
  • the charging device 20 includes a charging plug 30 and a converter 160, and the converter 160 includes coinores L 1 and L 2, 100 conversion unit 32, smoothing capacitor C 2, DC and AC conversion unit 34 Insulating transformer 36, rectifier 38, and voltage sensor 33 are included.
  • the charging plug 30 is a power interface for receiving power supplied from a power supply 28 (for example, a system power supply) outside the vehicle, and receives and discharges AC power from the power supply 28.
  • the coils L l and L 2 function as noise filters and react with the boosting booster circuit that boosts the power from the power supply 28 together with the AC / DC converter 32 and outputs the boosted power to the positive line PL 3 and the negative line NL 3. Also functions as a toll.
  • the eight-zero conversion unit 32 includes a single-phase bridge circuit.
  • the AC / DC converter 32 converts AC power supplied from the power supply 28 to the charging plug 30 into DC power based on the drive signal PW I 1 from the converter ECU 2 and converts it to DC power to the positive line PL 3 and the negative line NL 3 Output.
  • Smoothing capacitor C2 is connected between positive electrode line PL3 and negative electrode line NL3, and reduces the power fluctuation component contained between positive electrode line PL3 and negative electrode line NL3.
  • Voltage sensor .33 detects voltage V c (corresponding to the voltage across terminals of smoothing capacitor C 2) between positive electrode line PL 3 and negative electrode line NL 3, and outputs the detected value to converter ECU2.
  • the DC / AC converter 34 is composed of a single-phase bridge circuit. Based on the drive signal PWI 2 from the converter ECU 2, the converter 34 converts the DC power supplied from the positive line PL 3 and the negative line NL 3 into high-frequency AC power and converts it into an isolation transformer. Output to 36.
  • the insulation transformer 36 includes a core made of a magnetic material, and a primary coil and a secondary coil wound around the core.
  • the primary coil and the secondary coil are electrically insulated and connected to the DC / AC converter 34 and the rectifier 38, respectively.
  • the insulation transformer 36 converts the high-frequency AC power received from the DCZAC conversion unit 34 into a voltage level corresponding to the power ratio of the primary coil and the secondary coil, and outputs the voltage level to the rectification unit 38.
  • the rectifying unit 38 rectifies the AC power output from the insulating transformer 36 into the downstream power, and outputs it to the positive line PL 2 and the negative line NL 2.
  • Solar cell 22 is connected in parallel to smoothing capacitor C2 via system relay SR3. More specifically, the positive electrode of the solar cell 22 is connected to the negative electrode line NL 3 and the positive electrode of the solar cell 22 is connected to the other end of the system relay SR 3 having one end connected to the positive electrode line PL 3. The solar cell 22 converts solar energy into electrical energy and generates a DC voltage.
  • System relay SR 3 is right! line? Arranged between L 3 and the positive electrode of solar cell 22.
  • the system relay SR3 is turned on / off by a signal S E 3 from the converter ECU 2.
  • Voltage sensor 24 detects voltage V s output from solar cell 22 and outputs the detected value to converter ECU 2.
  • Current sensor 26 detects current Is output from solar cell 22 and outputs the detected value to converter ECU 2.
  • the converter ECU 2 generates drive signals PWC 1 and PWC 2 based on the detected values detected by the sensors described above, and converts the generated drive signals PWC 1 and PWC 2 to the converters 8_ 1 and PWC 2, respectively. 8—Output to 2.
  • converter ECU 2 generates signal SE 3 for turning off system relay SR 3 and outputs it to system relay SR 3 when power storage device 6-2 is charged from power supply 28 outside the vehicle. And turn on system relay SR 2 Signal SE 2 is generated and output to system relay SR 2. Then, converter ECU 2 generates drive signals PWI 1 and PWI 2 for driving charging device 20 so as to charge power storage device 6-2 from power supply 28 via charging device 20 and system relay SR 2 sequentially. Output to the charging device 20.
  • Converter ECU 2 generates signal SE 3 for turning off system relay SR 3 and outputs it to system relay SR 3 when power storage device 6-1 is charged from power supply 28. Generates signal SE1 to turn on system relay SR1 and outputs it to system relay SR1.
  • Converter E CU2 starts from power supply 28 to charging device 20, positive line PL 2 and negative line NL 2, converter 8—2, main positive line MP L and main negative line MNL, converter 8-1, and system relay SR.
  • Drive signals PWI 1 and PWI 2 are generated so that power storage device 6-1 is charged sequentially through 1 and drive signals PWC 1 and PWC 2 are generated to drive converters 8-1 and 8-2. To do.
  • converter ECU 2 generates signal SE 3 for turning on system relay SR 3 and outputs it to system relay SR 3 when power storage device 6-1 is charged from solar battery 22.
  • a signal SE 1 for turning on system relay SR 1 is generated and output to system relay SR 1.
  • the converter ECU 2 starts from the solar battery 22 to the charging device 20, the positive line PL 2 and the negative line NL 2, the converter 8—2, the main positive line MP L and the main negative line MNL, the converter 8—1, and the system relay SR.
  • Drives the drive signal PWI 2 for driving the DC / AC converter 34 of the charging device 20 and the converters 8-1, 8-2 so that the power storage device 6-1 is charged sequentially through 1.
  • Drive signals PWC 1 and PWC2 are generated.
  • converter ECU 2 generates signal SE 3 for turning on system relay SR 3 and outputs it to system relay SR 3 when power storage device 6-2 is charged from solar battery 22, and output to system relay SR 3.
  • a signal SE 2 for turning on system relay SR 2 is generated and output to system relay SR 2 respectively.
  • converter ECU 2 stores solar cell 22 through charging device 20, positive line PL 2 and negative line NL 2, converter 8-2, and system relay SR 1 in order.
  • the drive signal PW I 2 for driving the DCZAC converter 34 of the charging device 20 and the drive signal PWC 1 for driving the converters 8 — 1 and 8 — 2 to charge the electric device 6 — 2 Generate PWC 2.
  • converter ECU 2 generates signal SE 3 for turning off system relay SR 3 and outputs it to system relay SR 3 when power is supplied from power storage device 6_1 to charging relay 30 through the charging plug 30.
  • the signal SE 1 for turning on the system relay SR 1 is generated and output to the system relay SR 1.
  • converter ECU2 starts from power storage device 6-1, system relay SR 1, converter 8-1, main positive bus MP L and main negative bus MNL, converter 8-2, positive line PL 2 and negative line NL 2, and Drive signals PWI 1 and PWI 2 are generated and the drive signals PWC 1 and PWC 2 for driving the converters 8-1 and 8-2 are generated so that the external AC power supply is sequentially charged through the charging device 20. .
  • converter ECU 2 generates signal SE 3 for turning off system relay SR 3 and outputs the signal to system relay SR 3 when supplying electric power from power storage device 6-2 through charging plug 30 to the outside.
  • a signal SE 2 for turning on system relay SR 2 is generated and output to system relay SR 2.
  • converter ECU 2 generates drive signals PWI 1 and PWI 2 from power storage device 6-2 so as to charge the external AC power supply via system relay SR 2 and charging device 20 in order
  • converter 8 Generate drive signals PWC 1 and PWC2 to turn off drive 1 and 8-2.
  • charging of the power storage device mounted on the hybrid vehicle and power feeding from the power storage device to the AC power supply outside the hybrid vehicle are possible, but only the charging function of the power storage device is possible. May be.
  • charging plug 30 is formed in the portion where region R 1 is located in engine conversion side wall portion 11 OB, but is not limited thereto.
  • region R 1 is located in engine conversion side wall portion 11 OB
  • charging plug 30 may be arranged in a portion where the distance from the engine 250 becomes longer than when located in the region R 1. In such a case, the heat from the engine 250 can be prevented from reaching the charging plug 30 by securing a distance from the engine 250. Can do.
  • FIGS. 4 to 6 the same or corresponding components as those shown in FIGS. 1 to 3 may be denoted by the same reference numerals and the description thereof may be omitted.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the hybrid vehicle according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 5 schematically shows an arrangement relationship of each vehicle-mounted device in the hybrid vehicle shown in FIG. It is a top view.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing the interior of each vehicle-mounted device shown in FIG.
  • the hybrid vehicle according to Embodiment 2 of the present invention employs a so-called series hybrid system, which is driven by engine 25 OA and power from engine 25 OA.
  • Motor generator 4 2 _ 3 that can function as a generator, a chargeable / dischargeable power storage device 60, a motor generator 4 2—4 that generates power to drive the wheels, and inverters 4 0—1, 4 0-2 and converters 8-1 and 8-2.
  • the engine 25 O A is a three-cylinder engine arranged so that three combustion chambers are arranged in the width direction of the hybrid vehicle, and can be driven by liquid fuel such as gasoline.
  • Motor generator 4 2-3 is driven by the power from engine 25 OA, and motor generator 4 2-3 drives motor generator 4 2-4 and charges power storage device 60. Generate power. Further, the motor generator 4 2-4 is supplied with electric power from the motor generator 4 2-3 and the power storage device 60 through the inverters 40-1 and 40-2, and drives the wheels.
  • the engine 2 5 O A is a motor generator that functions as a generator
  • the engine 25 OA can drive the motor generator 42-2 with good driving efficiency, and thus a small engine such as an in-line three-cylinder engine can be employed. And, it is related to the second embodiment of the present invention.
  • the hybrid vehicle engine 25 OA an engine having a lower output than that of the hybrid vehicle engine 25 50 according to the first embodiment can be adopted, and the engine can be made compact. For this reason, for example, a three-cylinder engine is employed in the hybrid vehicle according to the present embodiment.
  • the motor generator 4 2-4 is the motor generator 4 of the hybrid vehicle according to the first embodiment. Motor generators with higher output than 2-1 and 42-2 are used.
  • the hybrid vehicle includes a charging device 20, and the charging device 20 also includes a charging plug 30 and a converter 160.
  • the housing case for housing the motor generators 4 2-3, 4 2-4 is composed of inverters 40-1 and 40-2 and converters 8 1 and 8-2. It is arrange
  • the housing case for housing the motor generators 4 2-3 and 4 2-4 is, for example, housed between the side members arranged in the engine compartment 1 50.
  • the engine 25 OA is disposed above the housing case that houses the motor generators 4 2-3 and 4 2-4 and is shifted to the rear side in the traveling direction. With respect to line O, it is arranged so as to be offset to the side surface 10 OA side.
  • the housing case that houses the inverters 40-1 and 40-2 and the converters 8-1, 2-2 is located above the housing case that houses the motor generators 4-3, 42-2. Arranged so as to be offset to the side surface 100 B side with respect to the center line O.
  • the charging plug 30 is a housing case that houses the converter 160 in a radial manner using the engine 25 50 as a heat source in the engine compartment side wall portion 110 B.
  • the housing case for housing 1 is provided at the portion where the region R 2 where the projection is projected is located.
  • the engine 25 OA is smaller than the engine of the hybrid vehicle according to the first embodiment, so that the amount of generated heat can be reduced. And deterioration of the charging plug 30 can be suppressed.
  • the housing case for housing the converter 160 and the housing case for housing the inverters 40_1, 40-2 and the converters 8-1, 8-2 are connected to the engine compartment side wall portion 110. Can be stored at a distance from B.
  • the 3-cylinder engine is shorter in the arrangement direction of the combustion chambers than the 4-cylinder engine. Therefore, the engine 2 5 0 and the inverter 4 0-1, 4 0-2 etc. It is possible to improve the mounting efficiency of the on-vehicle equipment in the engine compartment 150. Furthermore, with the downsizing of the engine 250, a gap can be provided between the on-vehicle devices, and collisions between the on-vehicle devices can be suppressed.
  • the wiring that electrically connects the connector body 3 1 B and the converter 1 60 is also different from that of the engine 2 5 OA by the inverters 4 0-1 and 4 0-2 and the converters 8 1 and 8 — Arranged so that it is hidden behind the storage case that houses 2. This will charge It is possible to suppress the wiring connected to the plug 30 from being deteriorated by heat. (Embodiment 3)
  • FIG. 7 is a plan view showing a schematic configuration of the hybrid vehicle according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing an arrangement state of the on-vehicle equipment in the engine compartment 150. is there.
  • FIG. 9 is an electrical circuit diagram of the hybrid vehicle according to the present embodiment.
  • the wires connected to the charging plug 30 and through which the power supplied from the connector 1 90 flows are the motor generators 4 2 _ 1 and 4 2 ⁇ 2. Connected to neutral point. That is, the hybrid vehicle according to the third embodiment of the present invention is different from the hybrid vehicle according to the first and second embodiments, and each motor generator 4 2-1, 4 2- The power storage device 60 can be charged via 2.
  • FIG. 9 a method for charging the power storage device 60 with an alternating current from the connector 190 will be described.
  • the positive electrode of power storage device 60 is connected to positive electrode line P L 5, and the negative electrode of power storage device 60 is connected to negative electrode line N L 5.
  • Capacitor C 3 is connected between positive electrode line P L 5 and negative electrode line N L 5.
  • Boost converter 8 is connected between positive electrode line P L 5 and negative electrode line N L 5, and positive electrode line P L 4 and negative electrode line N L 4.
  • Capacitor C 4 is connected between positive line P L 4 and negative line N L 4.
  • Inverter 40 0 1 is connected between positive line P L 4 and negative line N L 4 and motor generator 4 2-1.
  • Inverter 4 0-2 is connected between positive line P L 4 and negative line N L 4 and motor generator 4 2-2.
  • Motor generator 4 2-1 has a three-phase coil 1 1 as a stator coil
  • Motor generator 4 2-2 has a three-phase coil 1 2 as a stator coil
  • boost converter 8 has a reactor L 3 and an NPN Transistors Q l, Q 2 and Includes diodes D1 and D2.
  • One end of the reactor L 3 is connected to the positive line PL 5, and the other end is an intermediate point between the NPN transistor Q 1 and the NPN transistor Q 2, that is, between the emitter of the NPN transistor Q 1 and the collector of the NPN transistor Q 2.
  • the NPN transistors Q 1 and Q 2 are connected in series between the positive electrode line PL 5 and the negative electrode lines NL 4 and NL 4.
  • the collector of the NPN transistor Q 1 is connected to the positive line PL 4 of the inverter 40-1 and the emitter of the NPN transistor Q 2 is connected to the negative lines NL 4 and NL 5.
  • diodes D1 and D2 that flow current from the emitter side to the collector side are arranged between the collector emitters of the NPN transistors Ql and Q2, respectively.
  • Inverter 40-1 is composed of U-phase arm 131, V-phase arm 132, W-phase arm 133, and force.
  • U-phase arm 13 1 V-phase arm 132, and W-phase arm
  • U-phase arm 131 consists of NPN transistors Q3 and Q4 connected in series
  • V-phase arm 132 consists of NPN transistors Q5 and Q6 connected in series
  • W-phase arm 133 connects in series.
  • NPN transistor consisting of Q7, Q8 force.
  • diodes D3 to D8 that flow current from the emitter side to the collector side are connected between the collector emitters of the NPN transistors Q3 to Q8, respectively.
  • the intermediate point of each phase arm of inverter 40-1 is connected to each phase end of each phase coil of three-phase coil 11 included in motor generator 42-1. That is, the motor generator 42-1 is a three-phase permanent magnet motor, and is configured by connecting one end of three U, V, and W coils in common to the neutral point Ml.
  • the end is at the midpoint of NPN transistors Q3 and Q4, the other end of the V-phase coil is at the midpoint of NPN transistors Q5 and Q6, and the other end of the W-phase coil is at the midpoint of NPN transistors Q7 and Q8 Are connected to each.
  • Inverter 40-2 is connected in parallel with inverter 40-1 across capacitor C4. Inverter 40-2 includes U-phase arm 141 and V-phase arm.
  • U-phase arm 141, V-phase arm 142, and W-phase arm 143 are provided in parallel between positive electrode line PL 4 and negative electrode line NL 4.
  • U-phase arm 141 consists of NPN transistors Q 9 and Q 10 connected in series.
  • the V-phase arm 142 is composed of NPN transistors Q 1 1 and Q 1 2 connected in series
  • the W-phase arm 143 is composed of NPN transistors Q 13 and Q 14 connected in series.
  • NPN transistors Q 9 to Q 14 correspond to NPN transistors Q 3 to Q 8 of inverter 40-2, respectively. That is, the inverter 40-2 has the same configuration as the inverter 40-1.
  • diodes D 9 to D 14 for flowing current from the emitter side to the collector side are connected, respectively.
  • each phase arm of inverter 40-2 is connected to the end of each phase coil of three-phase coil 12 included in motor generator 42-2. That is, the motor generator 42-2 is also a three-phase permanent magnet motor, and is configured by connecting one end of three coils of U, V, and W phases to a neutral point M2 in common. The other end is at the midpoint of NPN transistors Q9 and Q10, the other end of the V-phase coil is at the midpoint of NPN transistors Q1 and Q12, and the other end of the W-phase coil is at NPN transistors Q1 and Q Connected to 14 middle points respectively.
  • the power storage device 60 includes a secondary battery such as nickel metal hydride or lithium ion.
  • Voltage sensor 10 detects battery voltage Vb output from power storage device 60, and outputs the detected battery voltage Vb to HV—ECU 70.
  • the system relays S R 1 and SR 2 are turned on / off by a signal S E from the HV—ECU 70. More specifically, the system relays SR I and SR 2 are turned on by the H (logic high) level signal SE from the HV—ECU 70 and the (logical low) level signal from the HV— £ 70. Turned off by SE.
  • Capacitor C 3 smoothes the DC voltage supplied from power storage device 60 and supplies the smoothed DC voltage to boost converter 8.
  • Boost converter 8 boosts the DC voltage supplied from capacitor C 3 and supplies the boosted voltage to capacitor C 4. More specifically, when boost converter 8 receives signal PWC from HV—ECU 70, it boosts the DC voltage according to the period during which NPN transistor Q2 is turned on by signal PWC and supplies it to capacitor C4. . In this case, the NPN transistor Q 1 is turned off by the signal PWC. Also, the boost converter 8 is connected to the capacitor C 4 according to the signal PWC from the HV—ECU 70. Then, the direct-current voltage supplied from inverter 40-1 and / or inverter 40-2 is stepped down to charge power storage device 60.
  • Capacitor C 4 smoothes the DC voltage from boost converter 8 and supplies the smoothed DC voltage to inverters 40-1 and 40-2.
  • the voltage sensor 13 detects the voltage across the capacitor C 4, that is, the output voltage Vm of the boost converter 8 (corresponding to the input voltage to the inverters 40-2-1, 40, and so on). Output the detected output voltage Vm to HV—ECU 70.
  • the inverter 40-1 converts the DC voltage into an AC voltage based on the signal PWM 1 from the HV-E CU 70, and drives the motor generator 42-1.
  • motor generator 42-1 is driven so as to generate torque specified by torque command value T R 1.
  • the inverter 40-2 also converts the AC voltage generated by the motor generator 42-1 into a DC voltage based on the signal PWM1 from the HV—ECU MA 0 during regenerative braking of a hybrid vehicle equipped with a power output device.
  • the converted DC voltage is supplied to the step-up comparator 8 through the capacitor C 4.
  • regenerative braking here refers to braking with regenerative power generation when the driver operating the hybrid vehicle operates the foot brake, or regenerative braking by turning off the accelerator pedal while driving, although the foot brake is not operated. This includes decelerating (or stopping acceleration) the vehicle while generating electricity.
  • the inverter 40-2 converts the DC voltage into an AC voltage based on the signal PWM 2 from the HV—ECU 70 and drives the motor generator 42-2. As a result, motor generator 42-2 is driven so as to generate the torque specified by torque command value T R 2.
  • Inverter 40-2 uses the AC voltage generated by motor generator 42-2 during regenerative braking of a hybrid vehicle equipped with a power output device, based on signal P WM 2 from HV—ECU 70. The converted DC voltage is supplied to the boost converter 8 via the capacitor C4.
  • the current sensor 14 is the motor current that flows through the motor generator 42-1 MCRT
  • each inverter 40_1, 40-2 composed of a three-phase bridge circuit, there are 8 patterns of ON / OFF combinations of 6 transistors. Two of the eight switching patterns have zero inter-electrode voltage, and such a voltage state is called zero voltage vector. For the zero voltage vector, the three transistors in the upper arm can be regarded as the same switching state (all on or off), and the three transistors in the lower arm can be regarded as the same switching state. .
  • the three transistors in the upper arm of inverter 40_1 are collectively shown as upper arm 4OA, and the three transistors in the lower arm of inverter 40-1 are collectively shown as lower arm 40B. It is. Similarly, the three transistors in the upper arm of inverter 40-2 are collectively shown as upper arm 40C, and the three transistors in the lower arm of inverter 40-2 are collectively shown as lower arm 40D. Yes.
  • the zero-phase equivalent circuit receives the single-phase AC power applied to the neutral points Ml and M2 via the power input lines A CL 1 and ACL 2 of the connector 190 and the wirings 92 and 93. It can be seen as a single-phase PWM converter. Therefore, by switching the zero voltage vector in each of the inverters 40-1 and 40-2 and switching control so that the inverters 40-1 and 40-2 operate as the arms of a single-phase PWM converter.
  • the AC power from the connector 190 input from the power input lines AC L 1 and ACL 2 connected to the charging plug 30 can be converted into DC power and output to the positive line PL 4.
  • the converted DC voltage is supplied to boost converter 8 via capacitor C4, and power storage device 60 is charged.
  • FIG. 10 is an electric circuit diagram of the hybrid vehicle according to the present embodiment.
  • the electric power stored in power storage device 60 is passed through a connector connected to charging plug 30. Can be supplied to external AC power.
  • the connector 190 connected to the charging plug 30 is provided with an external load capable of supplying the electric power charged in the power storage device 60 to an external load.
  • This is a power feeding connector.
  • the external power supply connector is a connector for supplying electric power from a hybrid vehicle (for example, single-phase AC 100 V in Japan) to an external load.
  • a hybrid vehicle for example, single-phase AC 100 V in Japan
  • the inverters 40-1 and 4-0-2 receive the DC power supplied from the power storage device 60 via the boost converter 8 in accordance with the signals PWML and PWM2 from the HV-ECU 70.
  • the motor generators 4 2-1 and 4 2-2 are driven so that they can be output from the charging plug 30 after being converted into AC power for commercial power.
  • Charging plug 30 includes a primary coil 51 and a secondary coil 52.
  • the primary coil 5 1 consists of the neutral point M 1 of the three-phase coil 1 1 included in the motor generator 4 2-1 and the neutral point M 2 of the three-phase coil 1 2 included in the motor generator 4 2 _ 2 Connected between The charging plug 30 converts the AC voltage generated between the neutral point M l of the motor generator 4 2-1 and the neutral point M 2 of the motor generator 4 2-2 into an AC voltage for commercial power supply. And output from terminals 6 1 and 6 2 of charging plug 30.
  • the motor generators 42-1 and 42-2 are used for charging and feeding, and conversion for charging and feeding is possible. No converter is required and no converter is installed. In this embodiment, it is possible to charge the battery using two neutral points, or to supply power to the external load through the connector 190, but at one neutral point, The battery may be charged or power may be supplied to an external load.
  • the number of on-vehicle devices accommodated in the engine compartment 150 can be reduced, and the distance between the accommodated devices can be ensured.
  • the charging plug 30 can be prevented from coming into contact with a housing case or the like that houses the inverters 40-1 and 40-2, and damage to the charging plug 30 can be suppressed. Can be planned.
  • the engine compartment side wall portion 110 B is located adjacent to the engine 25 OA.
  • a housing case for accommodating the inverters 40-1 and 40-2 and the converter 8 is arranged.
  • the charging plug 30 according to the third embodiment of the present invention is connected.
  • the housing case for housing the inverters 40-1 and 40-2 and the converter 8 is projected using the engine 2550 as a heat source that emits radiant heat rays. Is provided in the portion where the region R3 is located.
  • the housing case for housing motor generators 4 2-1, 4 2-2 and power transmission mechanism 4 4 includes inverters 4 0-1, 4 0-2 and converter 8. It is disposed below the housing case for housing, and is disposed closer to the engine compartment side wall portion 110 B side than the engine compartment side wall portion 11 OA.
  • the engine 2 5 0 has a housing case for housing the motor generators 4 2-1, 4 2-2 and the power transmission mechanism 4 4 when viewed from above. On the other hand, it is arranged on the engine compartment side wall 1 1 0 B side.
  • the engine 25 50 is a heat source that radiates radial heat rays
  • the charging plug 30 may be arranged in the projected area.
  • FIG. 11 is a modification of the hybrid vehicle according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the charging plug 3 OA can be accommodated in the vehicle body, and is connected to the connector body 3 1 B that can be pulled out from the vehicle body and the connector body 3 1 B. Wiring.
  • the wiring connected to the connector main body 3 1 B can be accommodated in the vehicle main body and can be pulled out from the vehicle main body by pulling out the connector main body 3 1 B.
  • the charging plug 3 O A can be directly connected to a household power source or the like.
  • FIG. 12 is a plan view showing a schematic configuration of the hybrid vehicle according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic diagram schematically showing an arrangement state of each vehicle-mounted device in the hybrid vehicle according to the present embodiment.
  • the hybrid vehicle according to the fourth embodiment of the present invention is a so-called series hybrid type hybrid vehicle, and the engine 2 50 generates power for driving the motor generator 4 2-3.
  • the electric power generated by the motor generator 4 2-3 is supplied to the motor generator 4 2-4 via the inverters 40-1 and 40-2, and the motor generator 4 2-3 is driven.
  • engine 2 50 A is arranged to be offset toward engine compartment side wall 1 1 OA with respect to center line O.
  • Inverter 4 It is possible to suppress contact between the housing case housing 0-1, 40-2 and converter 8 and charging plug 30.
  • the wiring connected to the charging plug 30 has an accommodation case for accommodating the inverters 40-1 and 40-2 and the charging plug 30 with respect to the engine 25 OA.
  • the motor generators 4 2 _ 3 and 4 2 _ 4 are disposed so as to be hidden behind the storage case. Motor generators 4 2-3, 4 2 and 1 4 are arranged below the housing case housing inverters 40-1, 40-2 and converter 8.
  • the wiring connected to the charging plug 30 is connected to the neutral points of the motor generators 4 2-3 and 4 2-4 as in the third embodiment.
  • the power storage device 60 can be charged via the motor generators 4 2-3 and 4 3-3.
  • the electric power stored in power storage device 60 can be supplied to an external AC power supply via charging plug 30. .
  • the engine 25 OA is used as a heat source from which radial heat rays are radiated.
  • Charging plug 30 is arranged in the area where region R4 is located when the case is projected onto engine compartment side wall 1 10B.
  • the engine 25 OA is used as a heat source from which radial heat rays are radiated, and a housing case that houses the motor generators 42-3, 42-4, etc. is projected onto the engine compartment side wall 11 OB.
  • a charging plug 30 may be arranged in the time zone.
  • FIG. 14 A hybrid vehicle according to Embodiment 5 of the present invention will be described with reference to FIG. Of the configurations shown in FIG. 14, the same or corresponding components as those shown in FIGS. 1 to 13 may be assigned the same reference numerals and explanations thereof may be omitted.
  • FIG. 14 is a plan view showing a schematic configuration of the hybrid vehicle according to the fifth embodiment.
  • the hybrid vehicle shown in FIG. 14 includes a converter 160 that is connected to the charging plug 30 via a wiring 161 and connected to the power storage devices 6-1 and 6-2 via the wiring 162.
  • the converter 160 converts DC power from the power storage devices 6-1 and 6-2 into AC power, supplies AC power to an external load via the charging plug 30, and is connected to the charging plug 30.
  • the AC power supplied from the connector 190 is converted into DC power and at least one of charging the power storage devices 6-1, 6-2 is possible.
  • the converter 160 has at least one of DC / AC function and AC / DC function. Note that the DC / DC function is also added to the converter 160. Chore.
  • the converter 160 converts the DC power charged in the power storage devices 6-1 and 6-2 of about 20.0 V to 300 V, for example, as DC power of about 1 OV.
  • the DC power supplied to the outside or supplied from the outside is converted into DC power that can be supplied to the battery (DC current of about 200 to 300 V).
  • 6-2 can be charged.
  • Such a converter 160 is mounted at a position away from the engine compartment 15 50 on which the engine 25 50 is mounted. As a result, it is possible to reduce the amount of heat given to the converter 160 from the engine 2500 power, and the heat resistance and heat treatment applied to the converter 160 can be simplified.
  • the converter 1 69 ⁇ 0 is mounted in the luggage compartment 1 5 2, and the passenger is placed between the luggage compartment 1 5 2 and the engine compartment 1 5 0.
  • the storage room 15 1 is located, and the converter 1 60 is hardly affected by heat from the engine 2 5 0. Further, by mounting the converter 160 in the luggage compartment 15 2, the capacity of the passenger compartment 15 1 can be secured.
  • the power storage devices 6-1 and 6-2 are arranged behind the rear seat in the passenger compartment 15 1. For this reason, by installing the converter 1 60 in the luggage compartment 15 2, the distance between the converter 1 60 and the luggage compartment 1 5 2 can be reduced, and the converter 1 6
  • the wiring 1 6 2 connecting 0 and the power storage devices 6 _ 1 and 6 _ 2 can be shortened.
  • the power storage devices 6-1 and 6-2 may be mounted in the luggage compartment 15 2.
  • the charging plug 30 and the converter 16 0 are connected by the wiring 16 1, and only the wiring 16 1 in the charging device 20 is positioned in the engine compartment 15 50.
  • Wiring 1 6 1 can be routed if there is a little space. Therefore, by arranging wiring 1 6 1 in the space between installed devices installed in engine compartment 1 50, engine 1 On-board equipment installation within Compartment 1 50 Efficiency can be improved.
  • the amount of heat given from the engine 2 5 0 to the wiring 1 6 1 can be reduced, and the heat treatment applied to the wiring 1 6 1 can be simplified. can do.
  • the converter 1 6 0 is an engine compartment side wall 1 in the width direction of the vehicle.
  • the wiring 1 6 1 can be arranged along the side surface 1 0 0 B or in the vicinity of the side surface 1 0 0 B, and the wiring 1 6 1 is arranged at a position away from the engine 2 5 0 be able to. Accordingly, it is possible to suppress the deterioration of the wiring 16 1 due to the heat from the engine 25 50.
  • the converter 160 is mounted in the luggage compartment 152, but not limited to this position, as shown in FIG. 1 5 1 may be installed.
  • the distance between 1 power storage device 60 and power storage devices 6-1 and 6-2 can be reduced.
  • 1 and wiring 1 6 2 can be reduced in length, and current loss can be reduced.
  • the converter 160 is preferably disposed under the seat.

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Abstract

車両は、燃料によって駆動されるエンジンを備えたハイブリッド車両であって、電力によって駆動されるモータジェネレータ（４２−１，４２−２）と、コネクタ（１９０）が着脱可能に接続され、コネクタ（１９０）から電力が供給されることと、コネクタ（１９０）に電力を供給することとの少なくとも一方が可能とされた充電プラグ（３０）とを備え、エンジン（２５０）は、一方の側面（１００Ａ）側にオフセットするように配置され、充電プラグ（３０）は、他方の側面（１００Ｂ）に設けられる。

Description

明細書 車両 技術分野
車両に関し、 特に種類の異なるエネルギ源によって駆動する複数の駆動源を備 えた車両に関する。 背景技術
従来から環境に考慮された電気自動車やハイプリッド車両が各種提案されてい る。 電気自動車としては、 たとえば、 特開平 1 1 _ 3 1 8 0 0 4号公報などに記 載されている。
この特開平 1 1一 3 1 8 0 0 4号公報に記載された電気自動車は、 充電ポート のパドル揷入部を塞ぐ充電リッドをァクチユエータにより自動的に開閉させる充 電リッド自動操作機構を備えている。
特開平 8— 1 5 4 3 0 7号公報に記載されたハイプリッド車両は、 発電用内燃 機関と走行用内燃機関を備え、 ドライバが内燃機関に頼らないで走行するよう案 内可能とされている。
また、 特開 2 0 0 5— 2 0 4 3 6 1号公報に記載されたハイプリッド車両にお いては、 2つのモータジェネレータを用いて、 交流電圧を発生可能とされている。 ここで、 従来のハイブリッド車両においては、 エンジンコンパートメント内の 機器と、 電力等のエネルギ源が供給されるエネルギ源供給部との位置関係につい ては何等考慮されていなかった。 発明の開示
そこで、 本発明は、 上記のような課題に鑑みてなされたものであって、 その目 的は、 エンジンコンパートメント内の機器と、 エネルギ源供給部との位置関係に ついて配慮された車両を提供することである。
本発明に係る車両は、 燃料によって駆動される内燃機関と、 燃料と異なるエネ ルギ源によって駆動される駆動源と、 エネルギ源を貯留可能なエネルギ源貯留部 とを備える。 さらに、 この車両は、 外部接続部が着脱可能に接続され、 外部接続 部からエネルギ源が供給されることと、 外部接続部にエネルギ源を供給すること との少なくとも一方が可能なエネルギ源供給部と、 内燃機関を収容する内燃機関 収容部とを備える。 そして、 上記内燃機関は、 内燃機関収容部の一方の側面より も他方の側面に近接するように配置され、 エネルギ源供給部は、 一方の側面に設 けられる。
好ましくは、 上記内燃機関により生じる回転力を車両の駆動軸に変速して伝達 する変速機を収容する変速機収容ケースをさらに備える。 好ましくは、 上記変速 機収容ケースは、 一方の側面と内燃機関との間に設けられる。
好ましくは、 上記エネルギ源は電力とされ、 エネルギ源貯留部は電力を蓄放電 可能なバッテリとされ、 変速機収容ケースは、 バッテリの電力によって駆動され ると共に、 車輪を駆動する回転電機を収容する。
好ましくは、 上記車両の車輪は、 回転電機または内燃機関の動力により駆動さ れる。 好ましくは、 回転電機は、 第 1回転電機と第 2回転電機とを含む。 そして、 車輪は、 第 1回転電機によってのみ駆動され、 さらに、 第 2回転電機は、 内燃機 関の動力により発電し、 発電した動力によりバッテリを充電または第 1回転電機 を駆動可能とされる。
好ましくは、 上記内燃機関は、 3気筒である。 好ましくは、 上記回転電機を駆 動制御するインバータを収容するインバータケースをさらに備え、 インバータケ ースは、 一方の側面と、 内燃機関との間に設けられる。 好ましくは、 上記インバ ータケースは、 内燃機関とエネルギ源供給部との間に位置する領域に配置される。 好ましくは、 上記エネルギ源は、 電力とされ、 駆動源は、 多相卷線と該多相卷 線の中性点とを有する回転電機とされ、 エネルギ源貯留部は、 バッテリとされる。 そして、 上記回転電機に接続されたインバータと、 インバータの駆動を制御可能 なインバータ制御部をさらに備え、 エネルギ源供給部は、 中性点に接続された配 線を含む。 そして、 上記インバータ制御部は、 第中性点に与えられる交流電力を 直流電力に変換して、 バッテリに供給可能なように第インバータを制御する。 好ましくは、 上記回転電機は、 第 1多相巻線と該第 1多相卷線の第 1中性点と を有する第 1回転電機と、 第 2多相巻線と該第 2多相卷線の第 2中性点とを有す る第 2回転電機とを含む。 そして、 上記エネルギ源供給部は、 第 1中性点に接続 された第 1配線と、 第 2中性点に接続された第 2配線とを含む。 そして、 上記ィ ンバータは、 バッテリからの直流電力を交流電力に変換して第 1回転電機に供給 する第 1インバータと、 バッテリからの直流電力を交流電力に変換して第 2回転 電機に供給する第 2インバータとを含む。 さらに、 上記インバータ制^]部は、 第 1および第 2中性点に与えられる交流電力を直流電力に変換して、 バッテリに供 給可能なように第 1および第 2ィンバータを制御する。
好ましくは、 上記エネルギ源は、 電力とされ、 駆動源は、 多相卷線と該多相巻 線の中性点とを有する回転電機とされ、 エネルギ源貯留部は、 バッテリとされる。 そして、 上記回転電機に接続されたインバータと、 インバータの駆動を制御可能 なインバータ制御部をさらに備える。 そして、 上記エネルギ源供給部は、 中性点 に接続された配線とを含み、 インバ一タ制御部は、 バッテリからインバータに供 給される直流電力を交流電力に変換して、 エネルギ源供給部から外部負荷に供給 可能なようにインバータを制御する。
好ましくは、 上記回転電機は、 第 1多相卷線と該第 1多相巻線の第 1中性点と を有する第 1回転電機と、 第 2多相卷線と該第 2多相巻線の第 2中性点とを有す る第 2回転電機とを含み、 エネルギ源供給部は、 第 1中性点に接続された第 1配 線と、 第 2中性点に接続された第 2配線とを含む。 そして、 上記インバータは、 バッテリからの直流電力を交流電力に変換して第 1回転電機に供給する第 1ィン バータと、 バッテリからの直流電力を交流電力に変換して第 1回転電機に供給す る第 2インバータとを含む。 さらに、 上記インバータ制御部は、 バッテリから第 1ィンバータおよび第 2ィンバータに供給される直流電力を交流電力に変換して、 エネルギ源供給部から外部負荷に供給可能なように第 1ィンバータおよび第 2ィ ンバータを制御する。
好ましくは、 エネルギ源は、 電力とされ、 エネルギ源貯留部は、 バッテリとさ れ、 エネルギ源供給部に接続された変換器をさらに備える。 そして、 上記変換器 は、 エネルギ源供給部から供給される電力を直流電力に変換して、 バッテリを充 電することと、 バッテリから供給される直流電力を電力に変換して、 エネルギ源 供給部から外部負荷に供給することとの少なくとも一方が可能とされる。
好ましくは、 上記変換器は、 内燃機関収容部から離れた位置に設けられ、 変換 器とエネルギ源供給部とを接続し、 内燃機関収容部内を通る配線をさらに備える。 好ましくは、 乗員を収容可能な乗員収容部と、 乗員収容部に対して、 内燃機関 収容部と反対側に位置する荷物収容部とをさらに備え、 変換器は、 荷物収容部内 に配置される。
本発明によれば、 エンジンコンパートメント内の機器とエネルギ源供給部との 位置関係について配慮された車両を得ることができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施の形態 1に係るハイプリッド車両の概略構成を示し、 内 部を可視化した平面図である。
図 2は、 エンジンコンパートメント内における各機器の配置状態を示し、 内部 を可視化した模式図である。
図 3は、 本発明の実施の形態 1による車両の全体ブロック図である。
図 4は、 本発明の実施の形態 2に係るハイプリッド車両の概略構成を示す模式 図である。
図 5は、 図 4に示されたハイプリッド車両における各車両搭載機器の配置関係 を模式的に示す平面図である。
図 6は、 図 5に示す各車両搭載機器の配置関係を模式的に示し、 内部を可視化 した模式図である。
図 7は、 本発明の実施の形態 3に係るハイプリッド車両の概略構成を示す平面 図である。
図 8は、 エンジンコンパートメント内における車両搭載機器の配置状態を示す 模式図である。
図 9は、 本発明の実施の形態 3に係るハイプリッド車両の電気回路図である。 図 1 0は、 本発明の実施の形態 3に係るハイプリッド車両の電気回路図である ( 図 1 1は、 本発明の実施の形態 3に係るハイプリッド車両の変形例を示す図で ある。 図 1 2は、 本発明の実施の形態 4に係るハイブリッド車両の概略構成を示す平 面図である。
図 1 3は、 本発明の実施の形態 4に係るハイブリッド車両において、 各車両搭 载機器の配置状態を模式的に示す模式図である。
図 1 4は、 本発明の実施の形態 5に係るハイプリッド車両の概略構成を示す平 面図である。
図 1 5は、 本発明の実施の形態 5に係るハイプリッド車両の変形例を示す平面 図である。 発明を実施するための最良の形態
本実施の形態に係るハイプリッド車両について、 図 1から図 1 5を用いて説明 する。 なお、 以下に説明する実施の形態において、 個数、 量などに言及する場合、 特に記載がある場合を除き、 本発明の範囲は必ずしもその個数、 量などに限定さ れない。 また、 以下の実施の形態において、 各々の構成要素は、 特に記載がある 場合を除き、 本発明にとって必ずしも必須のものではない。 また、 以下に複数の 実施の形態が存在する場合、 特に記載がある場合を除き、 各々の実施の形態の特 徴部分を適宜組合わせることは、 当初から予定されている。
(実施の形態 1 )
図 1から図 3を用いて、 本実施の形態 1に係るハイプリッド車両について説明 する。 図 1は、 本実施の形態に係るハイブリッド車両の概略構成を示し、 内部を 可視化した平面図であり、 図 2は、 エンジンコンパートメント （内燃機関収容 部） 1 5 0内における各機器の配置状態を示し、 内部を可視化した模式図である。 図 1に示されるように、 ハイブリッド車両は、 ボディと、 このボディの外装に装 着された複数の外装部材とを含む車両本体 5 0を備えている。
車両本体 5 0は、 車両の幅方向に配列する側面 1 0 0 A， 1 0 0 Bを備えてお り、 運転者や乗員を収容可能な乗員収容室 1 5 1と、 この乗員収容室 1 5 1に対 して進行方向後方側に規定され、 荷物などを収容可能な荷物室 1 5 2と、 乗員収 容室 1 5 1に対してハイプリッド車両の進行方向前方側に規定されたエンジンコ ンパートメント 1 5 0とを備えている。 そして、 乗員収容室 1 5 1と、 エンジン コンパートメント 1 5 0との間には、 セパレータ 1 1 0 Cが設けられており、 互 いに区分されている。
すなわち、 エンジンコンパ一トメント 1 5 0は、 セパレータ 1 1 0 Cと、 側面 1 0 0 A, 1 0 0 Bのうち、 セパレータ 1 1 0 Cより前方側に位置するエンジン コンパートメント側壁部 1 1 O A, 1 1 0 Bと、 フロント部とによって規定され ている。
そして、 エンジンコンパ一トメント 1 5 0内には、 エンジン 2 5 0と、 モータ ジェネレータ 4 2— 1， 4 2— 2と、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2と、 コンパ ータ 8— 1， 8— 2と、 充電装置 2 0とが収容されている。
エンジン 2 5 0は、 ハイブリッド車両の幅方向の中心を通る中心線 Oに対して、 一方の側面 1 0 O A側にオフセットするように配置されている。 これにより、 ェ ンジン 2 5 0の幅方向 （ハイブリッド車両の幅方向） の中心が、 側面 1 0 0 Bよ りも側面 1 0 O A側に近接している。
エンジン 2 5 0は、 4つの燃焼室 2 6 0を有し、 内部にガソリン等の液体燃料 が供給され、 この燃料を燃焼することで動力を発生可能とされている。 このェン ジン 2 5 0には、 外部の空気を燃焼室 2 6 0内に供給するインテークマ二一ホー ルド 2 5 1と、 燃焼室 2 6 0内で燃料が燃焼することで生じる排気ガスを排気す るェキゾーストマ二—ホールド 2 5 2とが接続されている。 なお、 本実施の形態 1に係るハイプリッド車両のエンジン 2 5 0は、 直列 4気筒エンジンとされてい る。
ェキゾーストマ二—ホールド 2 5 2には、 中心線 Oに沿って延びる排気管 2 5 3が接続されており、 この排気管 2 5 3は、 サブマフラ 2 5 4を介して、 マフラ 2 5 5に接続されている。
インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2を収容する収容ケースと、 コンバータ 8— 1， 8— 2を収容する収容ケースとは、 ハイブリッド車両の高さ方向に積層されてい る。
そして、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2と、 コンバータ 8— 1 , 8— 2とは、 エンジン 2 5 0に対して、 側面 1 0 0 B側に隣り合うと共に、 中心線 Oに対して 側面 1 0 0 B側にオフセッ トするように配置されている。 すなわち、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2およびコンバータ 8— 1 , 8 _ 2を収容する収容ケースは、 幅方向の中心が、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 Αよりもエンジンコン パートメント側壁部 1 1 0 B側に近接するように配置されている。
これにより、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2とコンバータ 8— 1， 8— 2とを 収容する収容ケースのエンジンコンパ一トメント側壁部 1 1 0 A側の側面は、 ェ ンジン 2 5 0のエンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 B側の側面と、 ェキゾ一 ストマ二一ホーノレド 2 5 2のエンジンコンパ一トメント側壁部 1 1 0 B側の側面 と対向するように配置されている。
充電装置 2 0は、 インバータ 4 0— 1， 4 0 _ 2とコンバータ 8— 1 , 8— 2 を収容する収容ケースに対して、 ハイプリッド車両の前方側に配設された変換器 1 6 0と、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 Bに設けられた充電プラグ 3 0とを備えている。
変換器 1 6 0を収容する収容ケースは、 エンジン 2 5 0に対して、 エンジンコ ンパートメント側壁部 1 1 0 B側に隣り合う位置に設けられている。
充電プラグ 3 0は、 変換器 1 6 0に配線を介して電気的に接続されており、 一 般家庭用電源等の電源 2 8に接続されたコネクタ 1 9 0が着脱可能に接続可能と されている。
なお、 コネクタ 1 9 0としては、 充電用のコネクタと、 給電用のコネクタと、 充電 ·給電用コネクタのいずれも含む。
そして、 充電用のコネクタとしては、 商用電源 （たとえば、 日本では単相交流 1 0 0 V) から供給される電力をハイプリッド車両に供給するためのコネクタで ある。 この充電用のコネクタとしては、 たとえば、 一般の家庭用電源に接続され たコンセントなどが挙げられる。
給電用のコネクタは、 ハイブリッド車両からの電力 （たとえば、 日本では単相 交流 1 0 0 V) を外部負荷へ供給するためのコネクタである。 さらに、 充電 -給 電用コネクタは、 上記充電用コネクタおよび給電用コネクタのいずれの機能をも 有するコネクタであり、 商用電源から供給される電力をハイプリッド車両に供給 可能であるとともに、 ハイプリッド車両からの電力を外部負荷に供給可能なコネ クタである。 コネクタ 1 9 0と、 充電プラグ 3 0との間の電力の授受方法としては、 コネク タ 1 9 0の一部と充電プラグ 3 0の少なくとも一部とが直接接触する接触型 （コ ンタクティブ） であってもよいし、 また、 非接触型 （インダクティブ） であって もよい。
この充電プラグ 3 0は、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 Bのうち、 変 換器 1 6 0を収容する収容ケースおよびインバータ 4 0— 1 , 4 0— 2とコンパ ータ 8— 1 ， 8— 2とを収容する収容ケースに対して、 ハイブリッド車両の幅方 向に位置する部分に設けられている。
上記のように、 エンジン 2 5 0と充電プラグ 3 0とを配置することで、 ェンジ ン 2 5 0と充電プラグ 3 0との間の距離が大きくなり、 エンジン 2 5 0やェキゾ ーストマ二—ホーノレド 2 5 2の熱によって、 その周囲の空気の温度が高温となつ たとしても、 充電プラグ 3 0までも加熱されることを抑制することができ、 充電 プラグ 3 0が熱により劣化することを抑制することができる。
さらに、 エンジン 2 5 0を一方のエンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 A側 にオフセットさせて配置することで、 変換器 1 6 0を収容する収容ケースゃィン バータ 4 0— 1 ， 4 0— 2とコンバータ 8— 1 , 8— 2を収容する収容ケースと、 充電プラグ 3 0との間に隙間を確保し易くなり、 充電プラグ 3 0と各ケースとが 接触することを抑制することができ、 充電プラグ 3 0の損傷を抑制することがで さる。
また、 エンジン 2 5 0およびェキゾーストマニーホーゾレド 2 5 2のエンジンコ ンパートメント側壁部 1 1 0 B側の側面を、 変換器 1 6 0を収容する収容ケース およびインバータ 4 0 _ 1 ， 4 0— 2とコンバータ 8— 1 ， 8— 2とを収容する 収容ケースで覆うように配置することで、 充電プラグ 3 0にエンジン 2 5 0等の 熱が伝達されることを抑制することができる。
図 2において、 充電プラグ 3 0は、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 B のうち、 変換器 1 6 0を収容する収容ケースおよびインバータ 4 0— 1 ， 4 0 - 2とコンバータ 8— 1 ， 8 _ 2を収容する収容ケースと隣り合う領域 R 1が位置 する部分に形成されている。
ここで、 領域 R 1は、 エンジン 2 5 0の隣りに配置された変換器 1 6 0の収容 ケースおよびインバータ 4 0 _ 1 , 4 0— 2とコンバータ 8— 1， 8— 2を収容 する収容する収容ケースを、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 Bに向けて、 エンジン 2 5 0を放射状の熱線 （光） を放射する熱源 （光源） として投影したし たときに、 変換器 1 6 0の収容ケースおよびインバータ 4 0 _ 1， 4 0— 2とコ ンバータ 8— 1 , 8— 2を収容する収容ケースが投影される領域である。
このように、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 Βのうち、 領域 Rが位置 する部分に充電プラグ 3 0を配置することで、 エンジン 2 5 0からの熱が直接充 電プラグ 3 0に放射されることを抑制することができ、 充電プラグ 3 0の劣化を 抑制することができる。
すなわち、 充電プラグ 3 0とエンジン 2 5 0との間に変換器 1 6 0を収容する 収容ケースおよびインバータ 4 0— 1， 4 0— 2とコンバータ 8— 1， 8— 2を 収容する収容ケースが位置しており、 充電プラグ 3 0とエンジン 2 5 0とによつ て規定される空間が、 変換器 1 6 0を収容する収容ケースおよびインバータ 4 0 — 1， 4 0— 2とコンバータ 8— 1 , 8— 2を収容する収容ケースによって分断 されている。
なお、 インバ一タ 4 0— 1 , 4 0— 2とコンバータ 8— 1 , 8— 2とを収容す る収容ケースをエンジン 2 5 0およびェキゾーストマ二一ホールド 2 5 2の側方 に配置するようにしたのは、 ィンバータ 4 0 _ 1， 4 0— 2とコンバータ 8 _ 1 , 8— 2との収容ケース内には、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2とコンバータ 8— 1， 8 _ 2とを冷却する冷却経路が配設されており、 熱容量が大きいためである。 そして、 充電プラグ 3 0と、 変換器 1 6 0とを接続する配線も、 エンジン 2 5 0に対して、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2とコンバータ 8— 1 , 8— 2とを収 容する収容ケースや変換器 1 6 0を収容する収容ケースによって隠れるように配 設されている。 これにより、 配線についても、 エンジン 2 5 0等の熱によって劣 化することを抑制することができる。
モータジェネレータ 4 2 - 1 , 4 2— 2および動力伝達機構 4 4が収容された 収容ケースは、 上記変換器 1 6 0を収容する収容ケースおよびインバータ 4 0— 1 , 4 0— 2とコンバータ 8— 1， 8— 2とを収容する収容ケースの下方に配置 されている。 ここで、 モータジェネレータ 4 2— 1 , 4 2— 2および動力伝達機構 4 4を含 むトランスアクスルが収容ケース内に収容され、 このトランスアクスルが、 ェン ジン 2 5 0の側方に配置されている。 より具体的には、 トランスアクスノレは、 ェ ンジンと、 充電プラグ 3 0との間に位置する領域に配置され、 エンジン 2 5 0か らの熱が充電プラグ 3 0に伝達されることが抑制されている。
さらに、 エンジン 2 5 0を放射状の熱線が放射される熱源として、 モータジェ ネレータ 4 2— 1， 4 2— 2および動力伝達機構 4 4が収容された収容ケースを エンジンコンパ一 メント側壁部 1 1 Ο Βに投影したときに、 投影される領域内 に、 充電プラグ 3 0を配置するようにしてもよい。 これにより、 エンジン 2 5 σ からの放射熱が充電プラグ 3 0に達することを抑制することができる。
なお、 動力伝達機構 4. 4は、 遊星歯車機構が採用されており、 モータジエネレ ータ 4 2— 1からの動力およびエンジン 2 5 0からの動力を選択的に車軸に伝達 可能となっている。
なお、 本実施の形態 1においては、 変換器 1 6 0を収容する収容ケースおよび インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2とコンバータ 8— 1 , 8— 2を収容する収容ケー スによって、 エンジン 2 5 0等の熱が充電プラグ 3 0に伝達されないように抑制 されている力 これに限られず、 他の車両搭載機器を配置するようにしてもよレ、。 充電プラグ 3 0は、 図 1に示すコネクタ 1 9 0が接続可能なコネクタ本体 3 1 Βと、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 Βのうち、 エンジンコンパ一トメ ント 1 5 0側の内周面側に設けられ、 コネクタ本体 3 1 Bを収容する収容室と、 この収容室の開口部を開閉する蓋部材 3 1 Aとを備えている。
なお、 この蓋部材 3 1 Αは、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 Bのうち、 領域 R 1が位置する部分に設けられている。
図 3は、 この発明の実施の形態 1による車両の全体ブロック図である。 図 3を 参照して、 ハイブリッド車両は、 電源システム 1と、 駆動力発生部 3とを備える。 駆動力発生部 3は、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2と、 モータジェネレータ 4 2 - 1 , 4 2— 2と、 動力伝達機構 4 4と、 駆動軸 4 6とを含む。 インバータ 4 0 —1， 4 0— 2は、 主正母線 M P Lおよび主負母線 MN Lに並列接続される。 そ して、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2は、 電源システム 1から供給される直流電 力を受けてモータジェネレータ 4 2— 1， 4 2— 2をそれぞれ駆動する。 また、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2は、 それぞれモータジェネレータ 4 2— 1 , 4 2 - 2が発電する交流電力を直流電力に変換して電源システム 1へ出力する。
なお、 各インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2は、 たとえば、 三相分のスイッチング 素子を含むブリッジ回路から成る。 そして、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2は、 図 1に示す H V— E C U (Hybrid Vehicle Electronic Control Unit) 7 0から の駆動信号に応じてスィツチング動作を行なうことにより、 対応のモータジエネ レータを駆動する。
モータジェネレータ 4 2 _ 1， 4 2— 2は、 それぞれインバータ 4 0 _ 1， 4 0— 2から供給される交流電力を受けて回転駆動力を発生する。 また、 モータジ エネレータ 4 2— 1， 4 2— 2は、 外部からの回転力を受けて発電する。 モータ ジェネレータ 4 2— 1， 4 2— 2は、 たとえば、 永久磁石が埋設されたロータを 備える三相交流回転電機から成る。 また、 モータジェネレータ 4 2— 1， 4 2 - 2は、 動力伝達機構 4 4と連結され、 動力伝達機構 4 4にさらに連結される駆動 軸 4 6を介して車輪 （図示せず） と連結される。
モータジェネレータ 4 2— 1， 4 2— 2は、 動力伝達機構 4 4または駆動軸 4 6を介してエンジン 2 5 0にも連結される。 そして、 H V_E C U 7 0によって、 エンジン 2 5 0の発生する駆動力とモータジェネレータ 4 2 - 1 , 4 2— 2の発 生する駆動力とが最適な比率となるように制御が実行される。 なお、 モータジェ ネレータ 4 2— 1 , 4 2— 2のいずれか一方を専ら電動機として機能させ、 他方 のモータジェネレータを専ら発電機として機能させる。 このように、 本実施の形 態 1に係るハイブリッド車両は、 上記のように、 直列 4気筒エンジンと、 2つの モータジェネレータと、 遊星歯車機構から構成された動力伝達機構 4 4とを備え たハイプリッドシステムが採用されている。
なお、 このようなハイブリッドシステムに限られず、 たとえば、 直列 4気筒ェ ンジンと、 iつのモータ と、 無段変速機 (CVT, Continuously Variable Transmission)とを備えた、 所謂、 ノ、°ラレルハイブリッドシステムにも適用する ことができる。
さらに、 直列 4気筒エンジンと、 1つのモータと、 A T (変速機： Automatic Transmission) とを備えたパラレルハイブリッドシステムにも適用することがで さる。 . - また、 ハイプリッド車両の幅方向に燃焼室が並ぶように配置された直列 3気筒 エンジンと、 1つのモータと、 1つの発電機とを備えたシリーズハイブリッドシ ステムにも適用することができる。 なお、 上記パラレルハイブリ ッドシステムお よびシリーズハイブリッドシステムのいずれにおいても、 各モータまたは発電機 の中性点を利用した充電 ·外部充電方法や、 別途変換器を配置することで、 充 電 .外部充電可能としてもよい。
電源システム 1は、 蓄電装置 6— 1 , 6— 2と、 システムリ レー SR 1, SR 2と、 コンバータ 8— 1, 8— 2と、 平滑コンデンサ C 1と、 電流センサ 10— 1， 10— 2と、 電圧センサ 1 2— 1, 1 2— 2， 18と、 コンバータ E C U 2 とを含む。 また、 電源システム 1は、 充電装置 20と、 太陽電池 22と、 電圧セ ンサ 24と、 電流センサ 26と、 システムリ レー SR 3とをさらに含む。
蓄電装置 6— 1， 6— 2は、 充放電可能な直流電源であり、 たとえば、 ニッケ ル水素電池やリチウムイオン電池などの二次電池かち成る。 蓄電装置 6— 1は、 システムリレー SR 1の一方端に接続され、 蓄電装置 6— 2は、 システムリ レー SR 2の一方端に接続される。 なお、 蓄電装置 6— 1， 6 _ 2の少なくとも一方 を電気二重層キャパシタで構成してもよい。
システムリレー SR 1は、 蓄電装置 6 _ 1と正極線 PL 1および負極線 NL 1 との間に配設され、 コンバータ ECU 2からの信号 S E 1に応じてオン/オフさ れる。 システムリレー SR 2は、 蓄電装置 6— 2と正極線 P L 2および負極線 N L 2との間に配設され、 コンバータ ECU 2からの信号 SE 2に応じてオン/ォ フされる。
コンバータ 8— 1は、 正極線 P L 1および負極線 NL 1と主正母線 MP Lおよ び主負母線 MNLとの間に設けられ、 コンバータ ECU 2からの駆動信号 PWC 1に基づいて、 正極線 PL 1および負極線 NL 1と主正母線 MP Lおよび主負母 線 MNLとの間で電圧変換を行なう。 コンバータ 8— 2は、 正極線 PL 2および 負極線 NL 2と主正母線 MP Lおよび主負母線 MNLとの間に設けられ、 コンパ ータ ECU 2からの駆動信号 PWC 2に基づいて、 正極線 P L 2および負極線 N L 2と主正母線 MP Lおよび主負母線 MN Lとの間で電圧変換を行なう。
電流センサ 10— 1は、 正極線!5 L 1に流れる電流 I 1を検出し、 その検出値 をコンバータ ECU 2へ出力する。 電圧センサ 12— 1は、 正極線 PL 1および 負極線 NL 1間の電圧 V 1を検出し、 その検出値をコンバータ ECU 2へ出力す る。 電流センサ 10— 2は、 正極線 PL 2に流れる電流 I 2を検出し、 その検出 値をコンバータ ECU 2へ出力する。 電圧センサ 12— 2は、 正極線 PL 2およ び負極線 NL 2間の電圧 V 2を検出し、 その検出値をコンバータ ECU 2へ出力 する。
平滑コンデンサ C 1は、 主正母線 MP Lと主負母線 MNLとの間に接続され、 主正母線 MP Lおよび主負母線 MNLに含まれる電力変動成分を低減する。 電圧 センサ 18は、 主正母線 MP Lおよび主負母線 MNL間の電圧 Vhを検出し、 そ の検出値をコンバータ E CU 2へ出力する。
充電装置 20は、 充電ブラグ 30と、 変換器 160とを含み、 変換器 160は、 コィノレ L l， L2と、 じ 0〇変換部32と、 平滑コンデンサ C 2と、 DC, AC変換部 34と、 絶縁トランス 36と、 整流部 38と、 電圧センサ 33とを含 む。
充電プラグ 30は、 車両外部の電源 28 (たとえば系統電源） から供給される 電力を受電するための電力インタ一フェースであり、 電源 28から交流電力を受 電、 放電する。 コイル L l， L 2は、 ノイズフィルタとして機能するとともに、 AC/DC変換部 32とともに電源 28からの電力を昇圧して正極線 P L 3およ び負極線 NL 3へ出力する昇圧チヨツバ回路のリアク トルとしても機能する。 八じ 0じ変換部32は、 単相ブリッジ回路から成る。 AC/DC変換部 32 は、 コンバータ ECU 2からの駆動信号 PW I 1に基づいて、 電源 28から充電 プラグ 30に与えられる交流電力を直流電力に変換して正極線 P L 3および負極 線 NL 3へ出力する。
平滑コンデンサ C 2は、 正極線 P L 3と負極線 NL 3との間に接続され、 正極 線 P L 3および負極線 NL 3間に含まれる電力変動成分を低減する。 電圧センサ .33は、 正極線 P L 3および負極線 NL 3間の電圧 V c (平滑コンデンサ C 2の 端子間電圧に相当する。 ） を検出し、 その検出値をコンバータ ECU2へ出力す る。
DC/AC変換部 34は、 単相ブリッジ回路から成る。 0〇 〇変換部34 は、 コンバータ ECU 2からの駆動信号 PWI 2に基づいて、 正極線 PL 3およ び負極線 N L 3から供給される直流電力を高周波の交流電力に変換して絶縁トラ ンス 36へ出力する。
絶縁トランス 36は、 磁性材から成るコアと、 コアに巻回された一次コイルお よび二次コイルを含む。 一次コイルおよび二次コイルは、 電気的に絶縁されてお り、 それぞれ DC/AC変換部 34および整流部 38に接続される。 そして、 絶 縁トランス 36は、 DCZAC変換部 34から受ける高周波の交流電力を一次コ ィルぉよび二次コィルの卷数比に応じた電圧レベルに変換して整流部 38へ出力 する。 整流部 38は、 絶縁トランス 36から出力される交流電力を ¾流電力に整 流して正極線 P L 2および負極線 NL 2へ出力する。
太陽電池 22は、 システムリレー SR 3を介して平滑コンデンサ C 2に並列に 接続される。 より具体的には、 正極線 PL 3に一方端が接続されたシステムリレ 一 S R 3の他方端に太陽電池 22の正電極が接続され、 負極線 N L 3に太陽電池 22の負電極が接続される。 そして、 太陽電池 22は、 太陽光エネルギーを電気 エネルギーに変換して直流電圧を発生する。
システムリ レー SR 3は、 正^！線？ L 3と太陽電池22の正電極との間に配設 される。 そして、 システムリ レー SR3は、 コンバータ ECU 2からの信号 S E 3によってオン/オフされる。 電圧センサ 24は、 太陽電池 22から出力される 電圧 V sを検出し、 その検出値をコンバータ ECU 2へ出力する。 電流センサ 2 6は、 太陽電池 22から出力される電流 I sを検出し、 その検出値をコンバータ E CU 2へ出力する。
コンバータ E C U 2は、 上述した各センサによ て検出される各検出値に基づ いて、 駆動信号 PWC 1， PWC 2を生成し、 その生成した駆動信号 PWC 1， PWC 2をそれぞれコンバータ 8_ 1, 8— 2へ出力する。
ここで、 コンバータ ECU2は、 車両外部の電源 28から蓄電装置 6— 2の充 電が行なわれるとき、 システムリレー S R 3をオフさせるための信号 S E 3を生 成してシステムリレー SR 3へ出力するとともに、 システムリレー SR 2をオン させるための信号 SE 2を生成してシステムリレー SR 2へ出力する。 そして、 コンバータ ECU2は、 電源 28から充電装置 20およびシステムリレー SR 2 を順次介して蓄電装置 6— 2を充電するように、 充電装置 20を駆動するための 駆動信号 PWI 1， PWI 2を生成して充電装置 20へ出力する。
また、 コンバータ ECU 2は、 電源 28から蓄電装置 6— 1の充電が行なわれ るとき、 システムリレー SR 3をオフさせるための信号 SE 3を生成してシステ ムリ レー SR 3へ出力するどともに、 システムリ レー SR 1をオンさせるための 信号 SE 1を生成してシステムリレー SR 1へ出力する。 そして、 コンバータ E CU2は、 電源 28から充電装置 20、 正極線 P L 2および負極線 NL 2、 コン バータ 8— 2、 主正母線 MP Lおよび主負母線 MNL、 コンバータ 8— 1ならび にシステムリレー S R 1を順次介して蓄電装置 6— 1を充電するように、 駆動信 号 PWI 1， PWI 2を生成するとともにコンバータ 8— 1， 8— 2を駆動する ための駆動信号 PWC 1, PWC 2を生成する。
また、 コンバータ ECU 2は、 太陽電池 22から蓄電装置 6— 1の充電が行な われるとき、 システムリレー S R 3をオンさせるための信号 S E 3を生成してシ ステムリレー SR 3へ出力するとともに、 システムリレー SR 1をオンさせるた めの信号 SE 1を生成してシステムリレー SR 1へ出力する。 そして、 コンバー タ ECU 2は、 太陽電池 22から充電装置 20、 正極線 P L 2および負極線 NL 2、 コンバータ 8— 2、 主正母線 MP Lおよび主負母線 MNL、 コンバータ 8— 1ならびにシステムリレー S R 1を順次介して蓄電装置 6― 1を充電するように、 充電装置 20の DC/AC変換部 34を駆動するための駆動信号 PWI 2、 およ びコンバータ 8— 1, 8— 2を駆動するための駆動信号 PWC 1 , PWC2を生 成する。
また、 コンバータ ECU 2は、 太陽電池 22から蓄電装置 6— 2の充電が行な われるとき、 システムリレー SR 3をオンさせるための信号 SE 3を生成してシ ステムリレー S R 3へ出力するとともに、 システムリレー SR 2をオンさせるた めの信号 SE 2を生成してシステムリレー SR 2へそれぞれ出力する。 そして、 コンバータ ECU 2は、 太陽電池 22から充電装置 20、 正極線 PL 2および負 極線 NL 2、 コンバータ 8— 2、 ならびにシステムリ レー SR 1を順次介して蓄 電装置 6— 2を充電するように、 充電装置 20の DCZAC変換部 34を駆動す るための駆動信号 PW I 2、 およびコンバータ 8— 1 , 8— 2を駆動するための 駆動信号 PWC 1, PWC 2を生成する。
そして、 コンバータ ECU2は、 蓄電装置 6_ 1から充電プラグ 30を介して、 外部に電力を供給するときには、 システムリレー SR 3をオフさせるための信号 SE 3を生成してシステムリレー SR 3へ出力するとともに、 システムリレー S R 1をオンさせるための信号 SE 1を生成してシステムリレー SR 1へ出力する。 そして、 コンバータ ECU2は、 蓄電装置 6— 1から、 システムリ レー SR 1、 コンバータ 8— 1、 主正母線 MP Lおよび主負母線 MNL、 コンバータ 8— 2、 正極線 P L 2および負極線 N L 2および充電装置 20を順次介して外部交流電源 を充電するように、 駆動信号 PWI 1, PWI 2を生成するとともにコンバータ 8— 1， 8— 2を駆動するための駆動信号 PWC 1 , PWC 2を生成する。
さらに、 コンバータ ECU2は、 蓄電装置 6— 2から充電プラグ 30を介して、 外部に電力を供給するときには、 システムリレー SR 3をオフさせるための信号 SE 3を生成してシステムリレー SR 3へ出力するとともに、 システムリレー S R 2をオンさせるための信号 SE 2を生成してシステムリレー SR 2へ出力する。 そして、 コンバータ ECU 2は、 蓄電装置 6— 2から、 システムリ レー SR 2お よび充電装置 20を順次介して外部交流電源を充電するように、 駆動信号 P W I 1， PWI 2を生成するとともにコンバータ 8— 1， 8— 2を駆動をオフとする ための駆動信号 PWC 1， PWC2を生成する。
なお、 本実施の形態においては、 ハイブリッド車両に搭載された蓄電装置の充 電および蓄電装置からハイプリッド車両外部の交流電源への給電のいずれも可能 しているが、 蓄電装置の充電機能のみであってもよい。
さらに、 本実施の形態 1においては、 充電プラグ 30は、 エンジンコンバート メント側壁部 1 1 OBのうち、 領域 R 1が位置する部分に形成されているが、 こ れに限られない。 たとえば、 領域 R 1の外側に位置する部分においても、 領域 R 1内に位置する場合よりも、 エンジン 250からの距離が長くなるような部分に 配置してもよレ、。 このような場合においては、 エンジン 250からの距離を確保 することで、 エンジン 250の熱が充電プラグ 30に達することを抑制すること ができる。
(実施の形態 2 )
図 4から図 6を用いて、 本発明の実施の形態 2に係るハイプリッド車両につい て説明する。 なお、 図 4から図 6において、 上記図 1から図 3に示された構成と 同一または相当する構成については、 同一の符号を付してその説明を省略する場 合がある。
図 4は、 本発明の実施の形態 2に係るハイプリッド車両の概略構成を示す模式 図であり、 図 5は、 図 4に示されたハイブリッド車両における各車両搭載機器の 配置関係を模式的に示す平面図である。 さらに、 図 6は、 図 5に示す各車両搭載 機器の配置関係を模式的に示し、 内部を可視化した模式図である。
そして、 図 4に示すように、 本発明の実施の形態 2に係るハイブリッド車両に おいては、 所謂シリーズハイブリ ッドシステムが採用されており、 エンジン 2 5 O Aと、 エンジン 2 5 O Aからの動力によって駆動され、 発電機として機能可能 なモータジェネレータ 4 2 _ 3と、 充放電可能な蓄電装置 6 0と、 車輪を駆動す る動力を発生するモータジェネレータ 4 2— 4と、 インバータ 4 0— 1 , 4 0 - 2と、 コンバータ 8— 1， 8— 2とを備えている。
エンジン 2 5 O Aは、 ハイブリッド車両の幅方向に 3つの燃焼室が配列するよ うに配置された 3気筒エンジンであって、 ガソリン等の液体燃料によって駆動可 能とされている。 そして、 エンジン 2 5 O Aからの動力によって、 モータジエネ レータ 4 2— 3が駆動され、 モータジェネレータ 4 2— 3はモータジェネレータ 4 2— 4を駆動したり、 蓄電装置 6 0を充電したりするための電力を発生する。 さらに、 モータジェネレータ 4 2— 4は、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2等を 介して、 モータジェネレータ 4 2— 3および蓄電装置 6 0からの電力が供給され て、 車輪を駆動する。
このように、 エンジン 2 5 O Aは、 発電機として機能するモータジェネレータ
4 2— 3を駆動する駆動源として機能しており、 エンジン 2 5 O Aが車輪を直接 駆動することがない。 このため、 エンジン 2 5 O Aは、 駆動効率のよい状態でモ ータジェネレータ 4 2— 2を駆動することができるので、 直列 3気筒エンジン等 の小型のエンジンを採用することができる。 そして、 本発明の実施の形態 2に係 るハイブリッド車両のエンジン 2 5 O Aは、 上記実施の形態 1に係るハイブリッ ド車両のエンジン 2 5 0よりも低出力のエンジンを採用することができ、 ェンジ ンのコンパク ト化を図ることができる。 このため、 本実施の形態に係るハイブリ ッド車両においては、 たとえば、 3気筒のエンジンが採用されている。
その一方で、 モータジェネレータ 4 2— 4からの動力によって車輪を駆動する ため、 本発明の実施の形態 2に係るモータジェネレータ 4 2— 4は、 上記実施の 形態 1に係るハイブリッド車両のモータジェネレータ 4 2— 1 , 4 2— 2よりも 高出力のモータジエネレータが採用されている。
このハイブリッド車両は、 充電装置 2 0を備えており、 この充電装置 2 0も、 充電プラグ 3 0と変換器 1 6 0とを備えている。
そして、 図 5および図 6に示すように、 モータジェネレータ 4 2— 3 , 4 2— 4を収容する収容ケースは、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2およびコンバータ 8 一 1 , 8— 2を収容する収容ケースの下方に配置されている。
このモータジェネレータ 4 2— 3， 4 2— 4を収容する収容ケースは、 たとえ ば、 エンジンコンパートメント 1 5 0内に配置されたサイドメンバ間に収められ ている。
そして、 エンジン 2 5 O Aは、 モータジェネレータ 4 2— 3 , 4 2— 4を収容 する収容ケースの上方であって、 進行方向後方側にずれた位置に配置されており、 さらに、 ハイブリッド車両の中心線 Oに対して、 側面 1 0 O A側にオフセットす るように配置されている。
その一方で、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2およびコンバータ 8— 1 , 8— 2 を収容する収容ケースは、 モータジェネレータ 4 2— 3， 4 2— 4を収容する収 容ケースの上方に配置され、 中心線 Oに対して、 側面 1 0 0 B側にオフセットす るように配置されている。
ここで、 本実施の形態においても、 充電プラグ 3 0は、 エンジンコンパ一トメ ント側壁部 1 1 0 Bのうち、 エンジン 2 5 0を熱源として放射状に、 変換器 1 6 0を収容する収容ケースおよびインバータ 4 0 - 1 , 4 0— 2およびコンバータ 8 - 1 , 8 - 2を収容する収容ケースを投影したときに、 変換器 1 6 0を収容す る収容ケースおよびインバータ 4 0— 1 , 4 0— 2およびコンバータ 8— 1 , 8 一 2を収容する収容ケースが投影される領域 R 2が位置する部分に設けられてい る。
特に、 本発明の実施の形態 2に係るハイプリッド車両においては、 エンジン 2 5 O Aは、 上記実施の形態 1に係るハイプリッド車両のエンジンよりも小型化さ れており、 発熱量の低減を図ることができ、 充電プラグ 3 0の劣化を抑制するこ とができる。
また、 小型のエンジン 2 5 O Aを搭載することで、 変換器 1 6 0を収容する収 容ケースと、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2およびコンバータ 8— 1 , 8— 2を 収容する収容ケースとがエンジンコンパ一トメント側壁部 1 1 0 Bに投影される 面積が広くなり、 領域 R 2の面積を広く確保することができる。 これにより、 充 電プラグ 3 0を配置する領域の自由度を高めることができる。
さらに、 エンジンコンパートメント 1 5 0のうち、 小型のエンジン 2 5 O Aを 側面 1 0 0 A側に配置することで、 エンジン 2 5 0 Aに対して、 側面 1 0 0 B側 の部分に大きな空間を確保することができる。 これにより、 変換器 1 6 0を収容 する収容ケースと、 インバ一タ 4 0 _ 1 , 4 0— 2およびコンバータ 8— 1 , 8 —2を収容する収容ケースとをエンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 Bから間 隔を空けて収容することができる。
これにより、 変換器 1 6 0を収容する収容ケースやインバータ 4 0— 1 , 4 0 _ 2およびコンバータ 8— 1 , 8— 2を収容する収容ケースが振動したとしても、 充電プラグ 3 0と接触すること抑制することができ、 充電プラグ 3 0の損傷を抑 制することができる。 なお、 3気筒エンジンは、 4気筒エンジン等と比較して、 燃焼室の配列方向の長さが短いため、 車両の幅方向にエンジン 2 5 0とインバー タ 4 0— 1， 4 0— 2等を配列させることができ、 エンジンコンパートメント 1 5 0内における車両搭載機器の搭載効率の向上を図ることができる。 さらに、 ェ ンジン 2 5 0のコンパクト化に伴い、 各車両搭載機器間に隙間を設けることがで き、 各車両搭載機器同士の衝突なども抑制することができる。
なお、 コネクタ本体 3 1 Bと変換器 1 6 0とを電気的に接続する配線も、 ェン ジン 2 5 O Aに対して、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2およびコンバータ 8— 1， 8— 2を収容する収容ケースに隠れるように配設されている。 これにより、 充電 プラグ 3 0に接続された配線が熱により劣化することを抑制することができる。 (実施の形態 3 )
図 7から図 1 1を用いて、 本発明の実施の形態 3に係るハイプリッド車両につ いて説明する。 なお、 上記図 1から図 6に示した構成と同一または相当する構成 については、 同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。 図 7は、 本発 明の実 の形態 3に係るハイプリッド車両の概略構成を示す平面図であり、 図 8 は、 エンジンコンパ一トメント 1 5 0内における車両搭載機器の配置状態を示す 模式図である。 さらに、 図 9は、 本実施の形態に係るハイブリッド車両の電気回 路図である。
ここで、 図 7から図 9に示されるように、 充電プラグ 3 0に接続され、 コネク タ 1 9 0から供給される電力が流れる配線は、 モータジェネレータ 4 2 _ 1 , 4 2— 2の各中性点に接続されている。 すなわち、 本発明の実施の形態 3に係るハ イブリツド車両においては、 上記実施の形態 1 , 2に係るハイブリッド車両と異 なり、 別途変換器を けずに、 各モータジェネレータ 4 2— 1 , 4 2— 2を介し て、 蓄電装置 6 0を充電可能となっている。
ここで、 図 9を用いて、 本発明の実施の形態 3に係るハイブリッド車両の充 電 ·給電動作について説明する。
図 9において、 コネクタ 1 9 0からの交流電流を蓄電装置 6 0に充電する方法 について説明する。 蓄電装置 6 0の正電極は、 正極線 P L 5に接続され、 蓄電装 置 6 0の負電極は、 負極線 N L 5に接続される。 コンデンサ C 3は、 正極線 P L 5と負極線 N L 5との間に接続される。 昇圧コンバータ 8は、 正極線 P L 5およ び負極線 N L 5と正極線 P L 4および負極線 N L 4との間に接続される。 コンデ ンサ C 4は、 正極線 P L 4と負極線 N L 4との間に接続される。 インバータ 4 0 一 1は、 正極線 P L 4および負極線 N L 4とモータジェネレータ 4 2— 1との間 に接続される。 インバータ 4 0— 2は、 正極線 P L 4および負極線 N L 4とモー タジェネレータ 4 2— 2との間に接続される。
モ一タジェネレータ 4 2— 1は、 3相コイル 1 1をステータコイルとして備え モータジェネレータ 4 2— 2は、 3相コイル 1 2をステータコイルとして備える, 昇圧コンバータ 8は、 リアクトル L 3と、 N P Nトランジスタ Q l , Q 2と、 ダイオード D 1， D 2とを含む。 リアクトノレ L 3の一方端は正極線 P L 5に接続 され、 他方端は NPNトランジスタ Q 1と NPNトランジスタ Q 2との中間点、 すなわち、 NPNトランジスタ Q 1のェミッタと NPNトランジスタ Q2のコレ クタとの間に接続される。 NPNトランジスタ Q l, Q2は、 正極線 PL 5と負 極線 NL4、 NL 4との間に直列に接続される。 そして、 NPNトランジスタ Q 1のコレクタは、 インバータ 40— 1の正極線 PL 4に接続され、 NPNトラン ジスタ Q 2のェミッタは負極線 NL 4、 NL 5に接続される。 また、 各 NPNト ランジスタ Q l， Q 2のコレクタ一ェミッタ間には、 ェミッタ側からコレクタ側 へ電流を流すダイオード D 1， D 2がそれぞれ配置されている。
インバータ 40— 1は、 U相アーム 13 1と、 V相アーム 132と、 W相ァ一 ム 133と力 ら成る。 U相アーム 13 1、 V相アーム 132、 および W相ァ一ム
133は、 正極線 PL 4と負極線 NL 4との間に並列に設けられる。
U相アーム 131は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 3, Q4力 ら成り、 V相アーム 132は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 5， Q 6力 ら成り、 W相アーム 133は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 7, Q 8力 ら成る。 また、 各 NPNトランジスタ Q3〜Q8のコレクターェミッタ間には、 ェミッタ 側からコレクタ側へ電流を流すダイォード D 3〜D 8がそれぞれ接続されている。 ィンバータ 40— 1の各相アームの中間点は、 モータジェネレータ 42— 1に 含まれる 3相コイル 1 1の各相コイルの各相端に接続されている。 すなわち、 モ ータジェネレータ 42— 1は、 3相の永久磁石モータであり、 U， V, W相の 3 つのコイルの一端が中性点 Mlに共通接続されて構成され、 U相コイルの他端が NPNトランジスタ Q 3， Q 4の中間点に、 V相コイルの他端が NPNトランジ スタ Q5, Q 6の中間点に、 W相コイルの他端が NPNトランジスタ Q 7， Q 8 の中間点にそれぞれ接続されている。
インバータ 40— 2は、 コンデンサ C 4の両端にインバータ 40- 1と並列に 接続される。 そして、 インバータ 40— 2は、 U相アーム 141と、 V相アーム
142と、 W相アーム 143とからなる。 U相アーム 141、 V相アーム 142、 W相アーム 143は、 正極線 PL 4と負極線 NL 4との間に並列に設けられる。
U相アーム 141は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 9， Q 10から成 り、 V相アーム 142は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 1 1 , Q 1 2力、 ら成り、 W相アーム 143は、 直列接続された NPNトランジスタ Q 13, Q 1 4力 ら成る。 NPNトランジスタ Q 9~Q 14は、 それぞれ、 インバータ 40— 2の NPNトランジスタ Q 3〜Q 8に相当する。 つまり、 インバータ 40— 2は、 インバータ 40— 1と同じ構成からなる。 そして、 NPNトランジスタ Q 9〜Q 14のコレクタ一エミッタ間には、 ェミツタ側からコレクタ側へ電流を流すダイ オード D 9〜D 14がそれぞれ接続されている。
インバータ 40— 2の各相アームの中間点は、 モータジェネレータ 42— 2に 含まれる 3相コイル 1 2の各相コイルの各相端に接続されている。 すなわち、 モ ータジェネレータ 42— 2も、 3相の永久磁石モータであり、 U， V, W相の 3 つのコイルの一端が中性点 M 2に共通接続されて構成され、 U相コィルの他端が NPNトランジスタ Q 9， Q 10の中間点に、 V相コイルの他端が NPNトラン ジスタ Q 1 1, Q 12の中間点に、 W相コイルの他端が NPNトランジスタ Q 1 3, Q 14の中間点にそれぞれ接続されている。
蓄電装置 60は、 ニッケル水素またはリチウムイオン等の二次電池から成る。 電圧センサ 10は、 蓄電装置 60から出力されるバッテリ電圧 Vbを検出し、 そ の検出したバッテリ電圧 Vbを HV— ECU 70へ出力する。 システムリレー S R 1 , SR2は、 HV— ECU 70からの信号 S Eによりオン/オフされる。 よ り具体的には、 システムリ レー SR I, SR 2は、 HV— ECU70からの H (論理ハイ） レベルの信号 S Eによりオンされ、 HV— £〇 70からの （論 理ロー） レベルの信号 SEによりオフされる。 コンデンサ C 3は、 蓄電装置 60 から供給された直流電圧を平滑化し、 その平滑化した直流電圧を昇圧コンバータ 8へ供給する。
昇圧コンバータ 8は、 コンデンサ C 3から供給された直流電圧を昇圧してコン デンサ C 4へ供給する。 より具体的には、 昇圧コンバータ 8は、 HV— ECU7 0から信号 PWCを受けると、 信号 PWCによって NPNトランジスタ Q 2がォ ンされた期間に応じて直流電圧を昇圧してコンデンサ C 4に供給する。 この場合、 NPNトランジスタ Q 1は、 信号 PWCによってオフされている。 また、 昇圧コ ンバータ 8は、 HV— ECU 70からの信号 PWCに応じて、 コンデンサ C 4を 介してインバータ 40— 1および またはインバータ 40— 2から供給された直 流電圧を降圧して蓄電装置 60を充電する。
コンデンサ C 4は、 昇圧コンバータ 8からの直流電圧を平滑化し、 その平滑化 した直流電圧をィンバータ 40— 1， 40— 2へ供給する。 電圧センサ 1 3は、 コンデンサ C 4の両端の電圧、 すなわち、 昇圧コンバータ 8の出力電圧 Vm (ィ ンバータ 40— 2— 1， 40への入力電圧に相当する。 以下同じ。 ） を検出し、 その検出した出力電圧 Vmを HV— ECU 70へ出力する。
インバータ 40— 1は、 コンデンサ C 4から直流電圧が供給されると HV—E CU 70からの信号 PWM1に基づいて直流電圧を交流電圧に変換してモータジ エネレータ 42—1を駆動する。 これにより、 モータジェネレータ 42— 1は、 トルク指令値 T R 1によつて指定されたトルクを発生するように駆動される。 ま た、 インバータ 40— 2は、 動力出力装置が搭載されたハイブリッド自動車の回 生制動時、 モータジェネレータ 42- 1が発電した交流電圧を HV— ECUマ 0 からの信号 PWM1に基づいて直流電圧に変換し、 その変換した直流電圧をコン デンサ C 4を介して昇圧コンパーダ 8へ供給する。 なお、 ここで言う回生制動と は、 ハイブリッド自動車を運転するドライバーによるフットブレーキ操作があつ た場合の回生発電を伴う制動や、 フットブレーキを操作しないものの、 走行中に アクセルペダルをオフすることで回生発電をさせながら車両を減速 （または加速 の中止） させることを含む。
インバータ 40— 2は、 コンデンサ C 4から直流電圧が供給されると HV—E CU 70からの信号 PWM 2に基づいて直流電圧を交流電圧に変換してモータジ エネレ一タ 42— 2を駆動する。 これにより、 モータジェネレータ 42— 2は、 トルク指令値 T R 2によつて指定されたトルクを発生するように駆動される。 ま た、 インバータ 40— 2は、 動力出力装置が搭載されたハイブリッド自動車の回 生制動時、 モータジェネレータ 42— 2が発電した交流電圧を HV— ECU 70 からの信号 P WM 2に基づいて直流電圧に変換し、 その変換した直流電圧をコン デンサ C 4を介して昇圧コンバータ 8へ供給する。
電流センサ 14は、 モータジェネレータ 42— 1に流れるモータ電流 MCRT
1を検出し、 その検出したモータ電流 MCRT 1を HV— ECU 70へ出力する。 電流センサ 15は、 モータジェネレータ 42— 2に流れるモータ電流 MCRT 2 を検出し、 その検出したモータ電流 MCRT 2を HV— ECU 70へ出力する。 ここで、 三相ブリッジ回路から成る各インバータ 40_ 1， 40— 2において は、 6個のトランジスタのオン/オフの組合わせは 8パターン存在する。 その 8 つのスィツチングパターンのうち 2つは择間電圧が零となり、 そのような電圧状 態は零電圧べク トノレと称される。 零電圧べク トルについては、 上アームの 3つの トランジスタは互いに同じスイッチング状態 （全てオンまたはオフ） とみなすこ とができ、 また、 下アームの 3つのトランジスタも互いに同じスイッチング状態 とみなすことができる。 したがって、 この図 9では、 インバータ 40_ 1の上ァ ームの 3つのトランジスタは上アーム 4 OAとしてまとめて示され、 インバータ 40- 1の下アームの 3つのトランジスタは下アーム 40 Bとしてまとめて示さ れている。 同様に、 インバータ 40— 2の上アームの 3つのトランジスタは上ァ ーム 40Cとしてまとめて示され、 インバ"タ 40— 2の下アームの 3つのトラ ンジスタは下アーム 40Dとしてまとめて示されている。
図 9に示されるように、 零相等価回路は、 コネクタ 190の電力入力線 A CL 1， ACL 2および配線 92， 93を介して中性点 Ml, M2に与えられる単相 交流電力を入力とする単相 PWMコンバータとみることができる。 そこで、 イン バ一タ 40— 1, 40— 2の各々において零電圧ベクトルを変化させ、 インバー タ 40— 1, 40-2を単相 PWMコンバータのアームとして動作するようにス ィツチング制御することによって、 充電プラグ 30に接続された電力入力線 AC L 1， ACL 2から入力されるコネクタ 190からの交流電力を直流電力に変換 して正極線 P L 4へ出力することができる。 その変換した直流電圧をコンデンサ C4を介して昇圧コンバータ 8へ供給し、 蓄電装置 60に充電する。
図 10は、 本実施の形態に係るハイブリッド車両の電気回路図であり、 この図 10に示されたハイプリッド車両においては、 蓄電装置 60に蓄積された電力を 充電ブラグ 30に接続されるコネクタを介して外部の交流電源に供給可能とされ ている。
この際、 この車両 500においては、 充電プラグ 30に接続されるコネクタ 1 90は、 蓄電装置 60に充電された電力を外部負荷に供給することができる外部 給電用コネクタである。
外部給電用コネクタは、 ハイブリッド車両からの電力 （たとえば、 日本では、 単相交流 1 0 0 V) を外部負荷に供給するためのコネクタである。
そして、 インバータ 4 0— 1、 4 0— 2は、 HV— E C U 7 0からの信号 PW M l、 PWM 2に応じて、 昇圧コンバータ 8を介して、 蓄電装置 6 0から供給さ れる直流電力を商用電源用の交流電力に変換して、 充電プラグ 3 0から出力可能 なようにモータジェネレータ 4 2— 1、 4 2— 2を駆動する。
充電プラグ 3 0は、 1次コイル 5 1と 2次コイル 5 2とを含む。 1次コイル 5 1は、 モータジェネレータ 4 2— 1に含まれる 3相コイル 1 1の中性点 M lとモ ータジェネレータ 4 2 _ 2に含まれる 3相コイル 1 2の中性点 M 2との間に接続 される。 そして、 充電プラグ 3 0は、 モータジェネレータ 4 2— 1の中性点 M l とモータジェネレータ 4 2— 2の中性点 M 2との間に生じた交流電圧を商用電源 用の交流電圧に変換して充電プラグ 3 0の端子 6 1， 6 2から出力する。
このように、 本発明の実施の形態 3に係るハイブリッド車両においては、 モー タジェネレータ 4 2— 1， 4 2— 2を利用して、 充電 '給電可能としており、 充 電 ·給電のための変換器が不要となっており、 変換器が搭載されていない。 なお、 本実施の形態においては、 2つの中性点を用いて、 バッテリを充電したり、 コネ クタ 1 9 0を介して外部負荷に電力を供給可能としているが、 1つの中性点で、 バッテリを充電したり、 外部負荷に電力を供給するようにしてもよい。
これにより、 エンジンコンパ一トメント 1 5 0内に収容する車両搭載機器数の 低減を図ることができ、 収容された各機器間の距離を確保することができる。 こ れにより、 たとえば、 充電プラグ 3 0と、 インバータ 4 0— 1、 4 0— 2を収容 する収容ケース等とが接触することを抑制することができ、 充電プラグ 3 0の破 損の抑制を図ることができる。
ざらに、 図 8に示すように、 本実施の形態においても、 上記実施の形態 1 , 2 と同様に、 エンジン 2 5 O Aに対して、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 B側に隣り合う位置に、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2およびコンバータ 8を収 容する収容ケースが配置されている。
そして、 図 8に示すように、 本発明の実施の形態 3に係る充電プラグ 3 0にお いても、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 O Bのうち、 エンジン 2 5 0を放 射状の熱線を発する熱源として、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2およびコンバー タ 8を収容する収容ケースが投影される領域 R 3が位置する部分に設けられてい る。
これにより、 エンジン 2 5 0からの熱が充電プラグ 3 0に伝達されることが抑 制されており、 充電ブラグ 3 0が熱によって劣化することを抑制することができ る。 .
なお、 本発明の実施の形態 3においても、 モータジェネレータ 4 2— 1， 4 2 — 2および動力伝達機構 4 4を収容する収容ケースは、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2およびコンバータ 8を収容する収容ケースの下方に配置されており、 ェン ジンコンパ一トメント側壁部 1 1 O Aよりもエンジンコンパ一トメント側壁部 1 1 0 B側に近接するように配置されている。
さらに、 エンジン 2 5 0は、 図 7に示すように、 平面視した際に、 モータジェ ネレータ 4 2— 1， 4 2— 2および動力伝達機構 4 4を収容する収容ケースは、 エンジン 2 5 0に対して、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 0 B側に配置さ れている。
そこで、 エンジン 2 5 0.を放射状の熱線を放射する熱源としたときに、 モータ ジェネレータ 4 2— 1 , 4 2— 2等を収容する収容ケースが、 エンジンコンパ一 トメント側壁部 1 1 0 Bに投影される領域内に充電プラグ 3 0を配置するように してもよい。
図 1 1は、 本発明の実施の形態 3に係るハイブリッド車両の変形例である。 こ の図 1 1に示すように、 充電プラグ 3 O Aは、 車両本体内に収容可能であると共 に、 車両本体から引出可能なコネクタ本体 3 1 Bと、 このコネクタ本体 3 1 Bに 接続された配線とを備えている。
コネクタ本体 3 1 Bに接続された配線は、 車両本体内に収容可能とされると共 に、 コネクタ本体 3 1 Bを引き出すことで、 車両本体から引出可能となっている。 このように充電プラグ 3 O Aによれば、 充電プラグ 3 O Aを直接、 家庭用電源 等に接続することができる。
(実施の形態 4 ) 図 1 2および図 1 3を用いて、 本発明の実施の形態 4に係るハイプリッド車両 について説明する。 なお、 上記図 1から図 1 1に示された構成と同一または相当 する構成については、 同一の符号を付して、 その説明を省略する場合がある。 図 1 2は、 本発明の実施の形態 4に係るハイプリッド車両の概略構成を示す平 面図である。 図 1 3は、 本実施の形態に係るハイブリッド車両において、 各車両 搭載機器の配置状態を模式的に示す模式図である。
この図 1 2に示すように、 本発明の実施の形態 4に係るハイプリッド車両は、 所謂シリーズハイブリッド方式のハイブリッド車両であり、 エンジン 2 5 0は、 モータジェネレータ 4 2— 3を駆動する動力を生み出し、 モータジェネレータ 4 2— 3によって発電された電力は、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2等を介して、 モータジェネレータ 4 2— 4に供給され、 モータジェネレータ 4 2— 3が駆動さ れる。
このため、 本発明の実施の形態 4においても、 上記実施の形態 2に係るハイブ リツド車両と同様に、 小型のエンジンが採用されている。
そして、 本発明の実施の形態 4に係るハイブリッド車両においても、 エンジン 2 5 0 Aは、 中心線 Oに対して、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 O A側に オフセットするように配置されており、 インバータ 4 0— 1 , 4 0— 2およびコ ンバータ 8を収容する収容ケースと、 充電プラグ 3 0とが接触することを抑制す ることができる。
さらに、 本実施の形態においても、 充電プラグ 3 0に接続された配線が、 ェン ジン 2 5 O Aに対して、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2および充電プラグ 3 0を 収容する収容ケースまたは、 モータジェネレータ 4 2 _ 3， 4 2 _ 4を収容する 収容ケースに隠れるように配設されている。 モータジェネレータ 4 2— 3 , 4 2 一 4は、 インバータ 4 0— 1， 4 0— 2およびコンバータ 8を収容する収容ケー スの下方に配置されている。
そして、 本発明の実施の形態 4においては、 上記実施の形態 3と同様に、 充電 プラグ 3 0に接続された配線は、 各モータジェネレータ 4 2— 3 , 4 2— 4の各 中性点に接続されており、 各モータジェネレータ 4 2— 3， 4 3— 3を介して、 蓄電装置 6 0を充電可能とされている。 また、 本実施の形態においても、 上記実施の形態 3に係るハイブリッド車両と 同様に、 蓄電装置 60に蓄積された電力を、 充電プラグ 30を介して、 外部の交 流電源に供給することができる。
図 13に示すように、 本発明の実施の形態 4に係るハイブリッド車両において も、 エンジン 25 OAを放射状の熱線が放射される熱源として、 インバータ 40 — 1， 40-2とコンバータ 8を収容する収容ケースをエンジンコンパ一トメン ト側壁部 1 10Bに投影したときの領域 R 4が位置する部分に充電プラグ 30を 配置する。
また、 本実施の形態においても、 エンジン 25 OAを放射状の熱線が放射され る熱源として、 モータジェネレータ 42— 3， 42— 4等を収容する収容ケース を、 エンジンコンパートメント側壁部 1 1 OBに投影したときの領域に充電ブラ グ 30を配置してもよい。
このように、 充電プラグ 30を配置することで、 エンジン 250からの熱によ つて、 30が加熱さ;^ることを抑制することができる。
(実施の形態 5)
図 14を用いて、 本発明の実施の形態 5に係るハイプリッド車両について説明 する。 なお、 図 14に示された構成のうち、 上記図 1から図 13に示された構成 と同一または相当する構成については、 同一の符号を付してその説明を省略する 場合がある。
図 14は、 本実施の形態 5に係るハイプリッド車両の概略構成を示す平面図で ある。 この図 14に示すハイブリッド車両においては、 配線 161によって充電 プラグ 30に接続されると共に、 配線 162を介して、 蓄電装置 6— 1， 6-2 に接続された変換器 160を備えている。 この変換器 160は、 蓄電装置 6— 1， 6— 2からの直流電力を交流電力に変換し、 充電プラグ 30を介して、 外部負荷 に交流電力を供給することと、 充電プラグ 30に接続されたコネクタ 190から 供給される交流電力を直流電力に変換して、 蓄電装置 6— 1, 6— 2を充電する こととの少なくとも一方が可能とされている。
すなわち、 この変換器 160は、 DC/AC機能と、 AC/DC機能との少な くとも一方を備えています。 なお、 変換器 160に DC/DC機能をも付加して ちょレヽ。
この場合、 変換器 1 6 0は、 2 0 0 V〜3 0 0 V程度の蓄電装置 6— 1 , 6 - 2に充電された直流電力を変換して、 たとえば、 1 O V程度の直流電力として外 部に供給したり、 また、 外部から供給される直流電力を、 バッテリに供給可能な 直流電力 （2 0 0 V〜3 0 0 V程度の直流電流） に変換して、 蓄電装置 6— 1 , 6 - 2を充電したりすることができる。
このような変換器 1 6 0は、 エンジン 2 5 0が搭載されたエンジンコンパ一ト メント 1 5 0から離れた位置に搭載されている。 これにより、 エンジン 2 5 0力、 ら変換器 1 6 0に与えられる熱量を低減することができ、 変換器 1 6 0に施す耐 ,.熱処理を簡易なものとすることができる。
2
図 1 4に示す例においては、 変換器 1 69 ■ 0は、 荷物室 1 5 2内に搭載されてお り、 荷物室 1 5 2とエンジンコンパ一トメント 1 5 0との間には、 乗員収容室 1 5 1が位置しており、 変換器 1 6 0は、 エンジン 2 5 0から殆ど熱の影響を受け ることがない。 さらに、 変換器 1 6 0を荷物室 1 5 2内に搭載することで、 乗員 収容室 1 5 1の容積を確保することができる。
蓄電装置 6— 1 , 6— 2は、 たとえば、 乗員収容室 1 5 1のうち、 後部座席よ り後方に配置されている。 このため、 変換器 1 6 0を荷物室 1 5 2内に搭載する ことで、 変換器 1 6 0と荷物室 1 5 2との間の距離を低減させることができ、 変. 換器 1 6 0と蓄電装置 6 _ 1 , 6 _ 2とを接続する配線 1 6 2を短くすることが できる。 なお、 蓄電装置 6— 1 , 6— 2を荷物室 1 5 2に搭載してもよい。
上記のように変換器 1 6 0をエンジンコンパートメント 1 5 0から離れた位置 に搭載することで、 エンジンコンパートメント 1 5 0に、 他の搭載機器を搭載す るスペースを確保することができる。
充電プラグ 3 0と変換器 1 6 0とは、 配線 1 6 1によって接続されており、 充 電装置 2 0のうち、 配線 1 6 1のみがエンジンコンパートメント 1 5 0内に位置 することになる。
配線 1 6 1は、 僅かなスペースがあれば引き回すことが可能であるので、 ェン ジンコンパートメント 1 5 0内に搭載された搭載機器間のスペースに配線 1 6 1 を配設することで、 エンジンコンパ一トメント 1 5 0内における搭載機器の搭載 効率の向上を図ることができる。
さらに、 配線 1 6 1を搭載機器間に配置することで、 エンジン 2 5 0から配線 1 6 1に与えられる熱量を低減することができ、 配線 1 6 1に施す耐熱処理を簡 易なものとすることができる。
変換器 1 6 0は、 車両の幅方向において、 エンジンコンパ一トメント側壁部 1
1 O Aよりもエンジンコンパ一トメント側壁部 1 1 0 B側に搭載されている。 こ れにより、 配線 1 6 1を側面 1 0 0 Bに沿わせたり、側面 1 0 0 Bの近傍に配設 することができ、 配線 1 6 1をエンジン 2 5 0から離れた位置に配置することが できる。 これに伴い、 エンジン 2 5 0からの熱によって配線 1 6 1が劣化するこ とを抑制することができる。
なお、 上記図 1 4に示す例においては、 変換器 1 6 0は、 荷物室 1 5 2内に搭 載されているが、 この位置に限られず、 図 1 5に示すように、 乗員収容室 1 5 1 内に搭載してもよい。 変換器 1 6 0を乗員収容室 1 5 1内に搭載することで、 1 蓄電装置 6 0と、 蓄電装置 6— 1 , 6— 2との間の距離を低減させることができ、 配線 1 6 1および配線 1 6 2の長さを低減させることができ、 電流損失の低減を 図ることができる。 なお、 乗員収容室 1 5 1におけるスペースの有効利用を図る ために、 変換器 1 6 0は、 座席シート下に配置するのが好ましい。
今回開示された実施の形態は、 すべての点で例示であって制限的なものではな いと考えられるべきである。 本発明の範囲は、 上記した実施の形態の説明ではな くて請求の範囲によって示され、 請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべ ての変更が含まれることが意図される。 産業上の利用可能性
ハイプリッド車両に適用可能であり、 燃料と電力によって駆動するハイブリッ ド車両に好適である。

Claims

請求の範囲
1. 燃料によって駆動される内燃機関 （250) と、
前記燃料と異なるエネルギ源によって駆動される駆動源 （42— 1, 42— 2) と、
前記エネルギ源を貯留可能なエネルギ源貯留部 （6— 1, 6-2) と、 外部接続部 （1 90) が着脱可能に接続され、 前記外部接続部 （190) から 前記エネルギ源が供給されることと、 前記外部接続部 （190) に前記エネルギ 源を供給することとの少なくとも一方が可能なエネルギ源供給部 （30) と、 前記内燃機関 （250) を収容する内燃機関収容部 （150) とを備え、 前記内燃機関 （250) は、 内燃機関収容部 （150) の一方の側面 （1 10 B) よりも他方の側面 （1 10A) に近接するように配置され、
記エネルギ源供給部 （30) は、 前記一方の側面 （1 10B) に設けられた、 車両
2. 前記内燃機関 （250) により生じる回転力を車両の駆動軸に変速して伝 達する変速機を収容する変速機収容ケースをさらに備え、
前記変速機収容ケースは、 前記一方の側面 （1 10B) と前記内燃機関 （25 0) との間に設けられた、 請求の範囲第 1項に記載の車両。
3. 前記エネルギ源は電力とされ、 前記エネルギ源貯留部 （6— 1, 6-2) は電力を蓄放電可能なバッテリとされ、 駆動源 （42— 1， 42-2) は、 前記 バッテリの電力によって駆動されると共に、 車輪を駆動する回転電機 （42— 1, 42-2) とされ、 前記変速機収容ケースは、 前記回転電機 （42— 1, 42- 2) を収容する、 請求の範囲第 2項に記載の車両。
4. 車輪は、 前記回転電機 (42- 1, 42-2) または前記内燃機関 （25 0) の動力により駆動される、 請求の範囲第 3項に記載の車両。
5. 前記回転電機 （42— 1, 42-2) は、 第 1回転電機 (42- 1) と第 2回転電機 （42— 2) とを含み、
車輪は、 第 1回転電機 (42- 1) によってのみ駆動され、 さらに、 前記第 2 回転電機 (42-2) は、 前記内燃機関 （250) の動力により発電し、 発電し た電力により前記バッテリを充電または前記第 1回転電機 （42— 1) を駆動可 能とされた、 請求の範囲第 3項に記載の車両。
6. 前記内燃機関 （250) は、 3気筒である、 請求の範囲第 5項に記載の車 両。
7. 前記回転電機 （42— 1， 42-2) を駆動制御するインバータ （40— 1， 40-2) を収容するインバ一タケースをさらに備え、
前記インバータケースは、 前記一方の側面 （1 10B) と、 前記内燃機関 （2 50) との間に設けられた、 請求の範囲第 3項に記載の車両。
8. 前記インバータケースは、 前記内燃機関 （250) と前記エネルギ源供給 部 （30) との間に位置する領域に配置された、 請求の範囲第 7項に記載の車両。
9. 前記エネルギ源は、 電力とされ、
前記駆動源 （42— 1, 42— 2) は、 多相卷線と該多相巻線の中性点とを有 する回転電機 （42— 1， 42— 2) とされ、
前記エネルギ源貯留部 （ 6— 1， 6-2) は、 バッテリとされ、
前記回転電機に接続されたインバータ （40— 1, 40-2) と、 前記インバ ータ （40— 1, 40-2) の駆動を制御可能なインバータ制御部 （70) とを さらに備え、
前記エネルギ源供給部 （30) は、 前記中性点に接続された配線 （9 2, 9 3) を含み、
前記インバータ制御部 （70) は、 前記第中性点に与えられる交流電力を直流 電力に変換して、 前記バッテリに供給可能なように前記第インバータ （40— 1， 40-2) を制御する、 請求の範囲第 1項に記載の車両。
10. 前記回転電機 （42— 1, 42— 2) は、 第 1多相卷線と該第 1多相卷 線の第 1中性点とを有する第 1回転電機 （42_ 1) と、 第 2多相巻線と該第 2 多相卷線の第 2中性点とを有する第 2回転電機 （42— 2) とを含み、
前記エネルギ源供給部 （30) は、 前記第 1中性点に接続された第 1配線 （9 2) と、 前記第 2中性点に接続された第 2配線 （93) とを含み、
前記インバータ （40— 1, 40— 2) は、 前記バッテリからの直流電力を交 流電力に変換して前記第 1回転電機 （42— 1) に供給する第 1インバータ （4 0— 1) と、 前記バッテリからの直流電力を交流電力に変換して前記第 2回転電 機 （42— 2) に供給する第 2インバータ （40— 2) とを含み、
前記インバータ制御部 （70) は、 前記第 1および第 2中性点に与えられる交 流電力を直流電力に変換して、 前記バッテリに供給可能なように前記第 1および 第 2インバータ （40— 1， 40-2) を制御する、 請求の範囲第 9項に記載の 両0 -
1 1. 前記エネルギ源は、 電力とされ、
前記駆動源 （42— 1， 42-2) は、 多相卷線と該多相巻線の中性点とを有 する回転電機 （42— 1, 42-2) とされ、
前記エネルギ源貯留部 （6— 1， 6-2) は、 バッテリとされ、
前記回転電機 (42- 1, 42-2) に接続されたインバータ （40— 1, 4 0-2) と、 前記インバータ （40— 1, 40-2) の駆動を制御可能なインバ ータ制御部 （70) とをさらに備え、
前記エネルギ源供給部 （30) は、 前記中性点に接続された配線 （92， 9 3) とを含み、
前記インバータ制御部 （70) は、 前記バッテリから前記インバータ （40— 1, 40-2) に供給される直流電力を交流電力に変換して、 前記エネルギ源供 給部 （30) 力 ら外部負荷に供給可能なように前記インバータ （40— 1， 40 一 2) を制御する、 請求の範囲第 1項に記載の車両。
12. 前記回転電機 （42— 1， 42— 2) は、 第 1多相卷線と該第 1多相卷 線の第 1中性点とを有する第 1回転電機 （42— 1) と、 第 2多相卷線と該第 2 多相卷線の第 2中性点とを有する第 2回転電機 (42-2) とを含み、
前記エネルギ源供給部 （30) は、 前記第 1中性点に接続された第 1配線 （9 2) と、 前記第 2中性点に接続された第 2配線 （93) とを含み、
前記インバータ （40— 1， 40-2) は、 前記バッテリからの直流電力を交 流電力に変換して前記第 1回転電機 （42— 1) に供給する第 1インバータ （4 0- 1) と、 前記バッテリからの直流電力を交流電力に変換して前記第 1回転電 機 （42— 1) に供給する第 2インバータ （40— 2) とを含み、
前記インバータ制御部 （70) は、 前記バッテリから前記第 1インバータ （4 0— 1) および前記第 2インバ一タ （40— 2) に供給される直流電力を交流電 力に変換して、 前記エネルギ源供給部 （30) から外部負荷に供給可能なように 前記第 1インバータおよび前記第 2インバータ （40_ 1， 40-2) を制御す る、 請求の範囲第 1 1項に記載の車両。
13. 前記エネルギ源は、 電力とされ、
前記エネルギ源貯留部 (6- 1, 6-2) は、 バッテリとされ、
前記エネルギ源供給部 （30) および前記バッテリに接続された変換器 （16 0) をさらに備え、
前記変換器 (160) は、 前記エネルギ源供給部 (30) から供給される電力 を前記バッテリに供給可能な直流電力に変換して、 前記バッテリを充電すること と、 前記バッテリから供給される直流電力を変換して、 前記エネルギ源供給部 (30) から外部負荷に供給することとの少なくとも一方が可能とされた、 請求 の範囲第 1項に記載の車両。
14. 前記変換器 (160) は、 前記内燃機関収容部 （150) から離れた位置 に設けられ、
前記変換器 (160) とエネルギ源供給部 （30) とを接続し、 前記内燃機関 収容部 （150) 内を通る配線をさらに備える、 請求の範囲第 13項に記載の車 両。
15. 乗員を収容可能な乗員収容部 （15 1) と、 前記乗員収容部 （1 5 1) に 対して、 前記内燃機関収容部 （1 50) と反対側に位置する荷物収容部 （1 5
2) とをさらに備え、
前記変換器 (160) は、 前記荷物収容部 （152) 内に配置された、 請求の 範囲第 14項に記載の車両。
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