WO2007094198A1 - 投影光学系、露光装置、露光方法、ディスプレイの製造方法、マスク及びマスクの製造方法 - Google Patents

投影光学系、露光装置、露光方法、ディスプレイの製造方法、マスク及びマスクの製造方法 Download PDF

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projection optical
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mask
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Masato Kumazawa
Tatsuo Fukui
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Nikon Corporation
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Definitions

  • Projection optical system exposure apparatus, exposure method, display manufacturing method, mask and mask manufacturing method
  • the present invention relates to a projection optical system for projecting an image of a mask, a reticle or the like onto a substrate or the like, an exposure apparatus provided with the projection optical system, an exposure method using the exposure apparatus, and the exposure apparatus.
  • the present invention relates to a method of manufacturing a display, a mask and a method of manufacturing a mask.
  • a pattern of a mask (a reticle, a photomask, etc.) is formed on a plate (a glass plate, a semiconductor wafer, etc.) coated with a resist via a projection optical system.
  • a projection exposure apparatus (stepper) has been widely used which collectively exposes the reticle pattern onto each shot area on the plate by the step-and-repeat method.
  • a plurality of small partial projection optical systems having equal magnifications are arranged in a plurality of lines at predetermined intervals along the scanning direction, and scanning a mask and a plate.
  • a step-and-scan type projection exposure apparatus has been proposed in which the mask pattern is exposed onto the plate in each partial projection optical system (see Japanese Patent Application No. Hei 516 1588).
  • the plate has been increasingly enlarged, and a plate exceeding 2 m square has come to be used.
  • the mask is also enlarged.
  • the cost of the mask also needs to maintain the planarity of the mask substrate, and becomes larger as it becomes larger.
  • a mask for 4 to 5 layers is required, which requires a large cost.
  • the second object is provided on the second object.
  • a first projection optical system for forming an enlarged image of a portion on the first object in a first region which is a portion of the second region, and a second region different from the portion of the region on the second object A second projection optical system that forms an enlarged image of a portion different from the portion on the first object, and holds the first object, and at least one of the portion and the different portion of the first object
  • a first stage which is movable along the non-scanning direction, and the first area and the second area are spaced at predetermined intervals along the non-scanning direction intersecting the scanning direction.
  • an exposure apparatus that performs projection exposure while scanning a first object and a second object relative to a projection optical device
  • the first object is held.
  • a second stage for holding the second object wherein the projection optical apparatus is disposed along a non-scanning direction intersecting the scanning direction and has a plurality of magnifications.
  • the projection optical system, and the projection exposure is performed a plurality of times while moving the first and the second stages along the scanning direction at a speed ratio according to the magnification ratio,.
  • An exposure apparatus is provided, characterized in that the first and second stages are moved along the non-scanning direction during projection exposure.
  • the catadioptric optical system projects the image of the first surface onto the second surface.
  • a concave reflecting mirror disposed in the optical path between the first surface and the second surface, and an optical system disposed in the optical path between the first surface and the concave reflecting mirror,
  • a second lens group disposed in the optical path between the optical path deflecting surface and the concave reflector, and an optical path disposed in the optical path between the second lens group and the second surface
  • a third lens group having a positive refractive power which is disposed in the optical path between the second optical path deflecting surface that deflects and the second optical path deflecting surface and the second surface.
  • a mask having a pattern area, wherein the pattern area includes a plurality of odd-row pattern areas arranged in an odd number along the first direction.
  • a plurality of even-row pattern regions arranged at even-numbered positions along the first direction, and in a first positional relationship with at least one of the odd-row pattern regions or at least one of the even-row pattern regions.
  • a mask characterized by further comprising a first measurement mark and a second measurement mark in a second positional relationship with at least one odd-numbered not-pattern region or at least one even-numbered pattern region.
  • a step of dividing all pattern data corresponding to all patterns formed on the mask in a first direction and a step of dividing at least one of the divided pattern data.
  • the pattern data corresponding to the common area is added to the end in one direction, and a plurality of drawing data corresponding to each of the divided pattern data are created, and using the plurality of drawing data, the mask is formed on the mask.
  • a method of manufacturing a mask comprising the steps of: drawing a pattern on the surface; and forming a reference mark in a predetermined positional relationship with at least one pattern of each drawn pattern.
  • the non-crossing direction intersects the scanning direction.
  • a second exposure step of forming the projection optical system according to the present invention wherein, in the step, between the plurality of exposure regions formed by the first exposure step, The plurality of dew formed by the second exposure step;
  • An exposure method characterized in that at least one of the light regions is positioned is provided. Be served.
  • the non-crossing direction intersects the scanning direction.
  • the second exposure step is performed between the plurality of exposure regions. Positioning at least one of the plurality of exposure areas to be formed, and in the second step, the plurality of exposure areas formed on the second object by the first or second exposure process.
  • An exposure method is provided, characterized in that the second object is moved along the non-scanning direction beyond a width along the non-scanning direction.
  • an exposure step of exposing a predetermined pattern onto a photosensitive substrate using the exposure apparatus of the present invention, and the photosensitive substrate exposed in the exposure step And a developing step of developing the display.
  • FIG. 1 is a view showing a configuration of a projection optical system that is applied to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing a configuration of a projection optical system which is applied to a second embodiment.
  • FIG. 3 is a view showing a configuration of a projection optical system which is applied to a third embodiment.
  • FIG. 4 is a view showing the arrangement of an exposure apparatus according to the fourth embodiment.
  • FIG. 5 is a view showing the arrangement of projection optical systems of an exposure apparatus according to a fourth embodiment. 6] It is a figure for demonstrating the exposure method using the exposure apparatus to which 4th Embodiment is applied.
  • FIG. 9 is a view for explaining an exposure method using the exposure apparatus according to the fourth embodiment.
  • FIG. 12 is a view showing a state in which a mask pattern according to the embodiment is exposed and transferred onto a plate.
  • Fig. 15 is a view for describing a configuration of a mask used for an exposure apparatus provided with a projection optical system for forming an erected image according to an embodiment.
  • Fig. 17 is a view showing the shape of a reference mark according to the embodiment.
  • Fig. 19 is a view for explaining a method of manufacturing a mask according to the embodiment.
  • FIG. 21 is a flow chart showing a method of manufacturing a liquid crystal display device as a microdevice to which the embodiment of the present invention is applied.
  • FIG. 1 is a view showing the configuration of a projection optical system according to the first embodiment.
  • the XYZ orthogonal coordinate system shown in each drawing is set, and the positional relationship of each member will be described with reference to this XYZ orthogonal coordinate system.
  • the XYZ orthogonal coordinate system is set such that the X axis and the Y axis are parallel to the plate P used in the exposure apparatus described later, and the z axis is set in the direction orthogonal to the plate P.
  • the XY plane is actually set to a plane parallel to the horizontal plane, and the Z axis is set to the vertically upward direction.
  • the direction (scanning direction) in which the mask M and the plate P are moved is set to the X-axis direction.
  • the projection optical system PL1 shown in FIG. 1 is a catadioptric optical system that projects an image of the mask (first surface) Ml onto the plate (second surface) P1, and the projection optical system PL1 is a combination of the mask M1 and the plate P1.
  • a first optical path deflecting surface FM11 a second lens group PG21 disposed in the optical path between the first optical path deflecting surface FM11 and the concave reflecting mirror CCM1, and a second optical group
  • the light traveling in the X-axis direction from the second lens group PG21 is reflected in the Z-axis direction at 45 ° with respect to the mask Ml plane
  • a second optical path deflecting surface FM21 obliquely disposed at
  • the first lens group PG11 of the projection optical system PL1 is composed of a positive meniscus lens L101 having a concave surface facing the mask M1, a biconcave lens L111, a biconvex lens L121, and a plano-convex lens L131 having a flat surface facing the mask M1. It is done.
  • the second lens group PG21 includes a biconvex lens L141, a negative meniscus lens L 151 having a concave surface facing the first optical path deflecting surface FM 11 and a negative meniscus lens having a convex surface facing the first optical path deflecting surface FM 11
  • the lens L 161 includes a negative mesh lens L 171 having a concave surface facing the first optical path deflecting surface FM 11.
  • Third lens group PG3 1 is composed of a biconcave lens L181, a biconvex lens L191, a planoconvex lens L201 having a convex surface facing the second optical path deflecting surface FM21, and a planoconcave lens L211 having a concave surface facing the plate PI.
  • FIG. 2 is a view showing the configuration of a projection optical system PL2 according to the second embodiment.
  • the projection optical system PL2 shown in FIG. 2 is a catadioptric optical system that projects an image of the mask (first surface) M2 onto the plate (second surface) P2, and it is between the mask M2 and the plate P2.
  • the optical path between the first lens unit PG12 and the concave mirror CCM2 is oblique to the surface of the mask M2 at an angle of 45 ° so as to reflect the light traveling from the first lens group PG12 in the X axis direction.
  • a second optical group PG22 disposed in the optical path between the first optical path deflecting surface FM12 and the first optical path deflecting surface FM12 and the concave reflecting mirror CCM2, a second lens group PG22 and a plate
  • a second optical path deflecting surface FM22 obliquely arranged at an angle to deflect the optical path, and a third optical path deflecting surface disposed between the second optical path deflecting surface FM22 and the plate P2 and having a positive refracting power
  • a lens unit PG32 is provided.
  • the first lens group PG12 has a negative meniscus lens L102 having a concave surface facing the mask M2 side, a biconcave lens L112, a biconvex lens L122, a negative meniscus lens L 132 having a concave surface facing the mask M2 side, and the mask M2 side. It is composed of a plano-convex lens L 142 whose plane is directed to the
  • the second lens group PG22 is composed of a negative meniscus lens L152 having a convex surface facing the first optical path deflecting surface FM12, a biconvex lens L162, a biconcave lens L172, and a biconvex lens L182.
  • the third lens group PG3 is a biconcave lens L192, a positive mescus lens L202 having a concave surface facing the second light path deflecting surface FM22, and a negative mesmerizing lens L212 having a convex surface facing the second light path deflecting surface FM22. , And a biconvex lens L222.
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of a projection optical system PL3 according to the third embodiment.
  • the projection optical system PL3 shown in FIG. 3 has the image of the mask (first surface) M3 on the plate (second surface) P3.
  • a catadioptric optical system PL31 for projection and a catadioptric optical system PL32 are provided.
  • the catadioptric optical system PL31 is disposed in the optical path between the concave reflecting mirror CCM31 disposed in the optical path between the mask M3 and the field stop FS, and in the optical path between the mask M3 and the concave reflecting mirror CCM31 for positive refraction.
  • the catadioptric optical system PL32 has the same configuration as the catadioptric optical system PL31.
  • a concave reflector CCM 32 disposed in the light path between the field stop FS and the plate P 3, and a fourth one disposed in the light path between the field stop FS and the concave reflector CCM 32 and having positive refractive power Of the fourth lens group PG43 in the optical path between the fourth lens group PG43 and the concave reflecting mirror CCM32 so as to reflect light traveling in the Z-axis direction from the fourth lens group PG43 in the X axis direction
  • a third light path deflecting surface FM33 obliquely installed at an angle of 45 ° with respect to the M3 plane to deflect the light path, and a fifth light path deflecting surface disposed in the light path between the third light path deflecting surface FM33 and the concave reflecting mirror CCM32.
  • the mask M3 is configured to reflect light traveling in the ⁇ X-axis direction from the fifth lens group PG53 in the ⁇ Z-axis direction.
  • the fourth optical path deflecting surface FM43 installed obliquely at an angle of 45 ° to the surface to deflect the optical path
  • the fourth optical path deflecting surface FM43 and the plate P3 Disposed in the optical path
  • a sixth lens group PG63 having a positive refractive power! /, Ru.
  • the first lens group PG13 is composed of a plano-convex lens L103 with a flat surface facing the mask M3 side, a biconcave lens L113, and a biconvex lens L123.
  • the second lens group PG23 is a biconvex lens L143, a negative meniscus lens L153 having a concave surface facing the first optical path deflecting surface FM13, and a negative meniscus lens L having a convex surface facing the first optical path deflecting surface FM13 163, first optical path deflection A negative meniscus lens L 173 with a concave surface facing the surface FM 13!
  • the third lens group PG33 is a plano-convex lens L183 having a convex surface facing the second optical path deflecting surface FM23, a negative meniscus lens L193 having a convex surface facing the second optical path deflecting surface FM23, and a second optical path deflection
  • the surface is constituted by a positive meniscus lens L203 having a convex surface directed to the side of the surface FM23.
  • the fourth lens group PG43, the fifth lens group PG53, and the sixth lens group PG63 have the same configuration as the first lens group PG13, the second lens group PG23, and the third lens group PG33, respectively.
  • the focal lengths of the first lens group PG11, PG12, and PG13 are set to FPG1, and the focal lengths of the third lens group PG31, PG32, and PG33 are set.
  • FPG 3 the focal lengths of the third lens group PG31, PG32, and PG33 are set.
  • each of the first lens group PG11, PG12, PG13 and the third lens group PG31, PG32, PG33 has positive refractive power, by having two positive lenses, It facilitates correction of spherical aberration and field curvature.
  • the second lens group PG21, PG22, and PG23 includes at least one negative lens and a positive lens
  • chromatic aberration correction is performed in the second lens group PG21, PG22, and PG23. It will be possible to do. It is more preferable to use different types of optical members for at least one negative lens in the second lens group PG21, PG22, and PG23 and the positive lens.
  • the first lens group PG11, PG12, PG13 and the third lens group PG31, PG32, PG33 also have a negative lens and a positive lens, respectively.
  • the third lens group PG31, PG32 Since the negative lenses L181 and L192 disposed on the second optical path deflecting surface side FM21 and FM22 are the most, it is possible to perform field separation up to a light beam with a low image height, and a wide exposure area can be secured.
  • FIG. 4 is a view showing the schematic arrangement of an exposure apparatus according to the fourth embodiment.
  • a projection optical system provided with a projection optical system PLIO, PL11, PL12 configured by any one of the catadioptric projection optical systems according to the first to third embodiments described above.
  • a step-and-scan type exposure apparatus for transferring the image of the turn) onto the plate P will be described as an example.
  • the outer shape is larger than 500 mm means that one side or diagonal line is larger than 500 mm! .
  • the exposure apparatus that urges this embodiment includes an illumination optical system IL for uniformly illuminating the mask M.
  • the illumination optical system IL comprises a light source consisting of, for example, a mercury lamp or an ultra-high pressure mercury lamp, and an optical 'integrator, field stop, condenser lens and the like are also constructed.
  • the exposure light from which the light source power is also emitted passes through the illumination optical system IL and illuminates the pattern provided on the mask M.
  • the light having passed through the mask M projects and exposes the pattern of the mask M onto the exposure region on the plate through a plurality of projection optical systems PL10, PL11, and PL12.
  • the projection optical system PL10 corresponds to a first projection optical system
  • the projection optical system PL11 corresponds to a second projection optical system.
  • the mask M is held on the mask stage (first stage) MST.
  • the mask stage MST can move with a long stroke in the scanning direction (X-axis direction), and can move a predetermined amount in the non-scanning direction (Y-axis direction).
  • the plate P is held on the plate stage (second stage) PST.
  • the plate stage PST can move with a long stroke in the scanning direction (X-axis direction), and can move a predetermined amount in the non-scanning direction (Y-axis direction).
  • the movement of the mask stage MST and the plate stage PST is controlled by the control unit CONT.
  • control unit CONT scans the mask stage MST and the plate stage PST in the scanning direction at a speed ratio according to the magnification of the projection optical system PLIO, PL11, PL12.
  • FIG. 5 is a diagram showing the state of the arrangement of projection optical systems PLIO, PL11, and PL12.
  • the projection optical systems PLIO, PL11 and PL12 are discretely arranged in the non-scanning direction (Y-axis direction) orthogonal to the scanning direction.
  • the projection magnifications of the projection optical systems PLIO, PL11 and PL12 are respectively doubled. Assuming that the exposure areas formed by the projection optical systems PLIO, PL11 and PL12 are EA1, EA2 and EA3, respectively, the exposure areas EA1, EA2 and EA3 are separated by a predetermined distance.
  • the effective exposure widths in the Y-axis direction of the exposure areas EA1, EA2, and EA3 of the projection optical systems PLIO, PL11, and PL12 are EW.
  • the distance between the projection optical system PLIO and the projection optical system PL11 in the Y-axis direction is PLP, and the distance between the projection optical system PL11 and the projection optical system PL12 in the Y-axis direction is also PLP.
  • the relationship between the effective exposure width EW of each projection optical system PLIO, PL11, PL12 and the distance PLP in the Y-axis direction of the projection optical system is
  • step 1 will be described with reference to FIG.
  • the exposure areas on the plate P projected and exposed by the projection optical systems PLIO, PL11 and PL12 be P1A, P2A and P3A
  • the illumination areas on the mask M be M1A, M2A and M3A, respectively.
  • the illumination area M1A can be considered as a part on the mask
  • the illumination area M2A can be considered as a different part on the mask.
  • the exposure area P1A can be regarded as a first area on the plate
  • the exposure area P2A can be regarded as a second area on the plate.
  • a force (for example, M1A) on the mask and a portion (for example, M2A) different from the portion on the mask are integrally formed on one mask. May be separately formed on the mask.
  • a portion (here M1A) may be formed on a first mask and a different portion (here M2A) may be formed on a second mask.
  • CONT by controlling the mask stage MST by the control unit CONT, it is possible to move only a part or a different part on the mask in the non-scanning direction.
  • the scanning direction is the X-axis direction
  • the scanning speed of the mask M is VM
  • the scanning speed of the plate P is VP
  • step 2 will be described with reference to FIG.
  • the plate P is moved in the ⁇ Y axis direction by SPB (the distance is equal to EW! /,).
  • the mask M is moved in the Y axis direction by SMB (the distance is equal to MW! /,).
  • scanning exposure is performed.
  • the exposed areas on the plate P are P1B, P2B, and P3B, and P1B is exposed so as to partially overlap the adjacent exposed areas P1A and P2A already exposed in the previous step 1 in the Y-axis direction. Be done.
  • the exposure area P2B is exposed so as to partially overlap the adjacent exposure areas P2A and P3A already exposed in the previous area 1 in the Y-axis direction.
  • the exposure area P3B is exposed so as to partially overlap the adjacent exposure area P3A already exposed in the previous step 1 in the Y-axis direction.
  • step 3 will be described with reference to FIG.
  • plate P is moved in the Y-axis direction by SPC (the distance is equal to 5 X EW).
  • the mask M is moved in the Y-axis direction by SMC (the distance is equal to MW! /,).
  • scanning exposure is performed.
  • the exposed areas on the plate P become areas P1C, P2C, and P3C, and P1C partially overlaps the adjacent exposed area P3B already exposed in the previous step 2 in the Y-axis direction. Exposed.
  • step 4 will be described with reference to FIG.
  • plate P is moved in the -Y-axis direction by SPD (the distance is equal to EW). Move it.
  • the mask M is moved in the Y-axis direction by SMD (the distance is equal to MW).
  • scan exposure is performed.
  • the exposed areas on the plate P become areas P1D, P2D, P3D, and P1D is partially overlapped in the Y-axis direction of the adjacent exposed areas P1C, P2C already exposed in the previous step 3. It is exposed.
  • the exposure area P2D is exposed so as to partially overlap the adjacent exposure areas P2C and P3C already exposed in the previous step 3 in the Y-axis direction.
  • the exposure area P3D is exposed so as to partially overlap the adjacent exposure area P3C already exposed in the previous step 3 in the Y-axis direction.
  • FIG. 10 is a view showing a mask in the case where, for example, the projection optical systems PL10, PL11 and PL12 provided in the above-described exposure apparatus are formed of an optical system for forming an erect image.
  • the mask M 10 includes a plurality of odd-row pattern areas M101 (here, three pattern areas) and a plurality of even-row pattern areas M102 (here, three pattern areas). Have.
  • the plurality of odd-row pattern areas M101 are, for example, as shown in the same figure, counting the left force in the Y-axis direction (non-scanning direction) and counting the odd-numbered, that is, the first, third and fifth pattern areas.
  • the plurality of even-row pattern areas M102 mean even-numbered pattern areas, ie, second, fourth, and sixth pattern areas, counting left force in the Y-axis direction (non-scanning direction).
  • At least a pair of adjacent odd-row pattern regions M101 and even-row pattern region M102 have a common region having the same pattern at the end in the Y-axis direction (non-scanning direction).
  • the common region is formed on the adjacent sides of at least a pair of adjacent odd-row pattern regions M101 and the even-row pattern region M102.
  • common areas Cl, C2, C3, C4 and C5 are formed respectively.
  • FIG. 11 shows, for example, the projection optical system PL10, PL11, PL provided in the above-described exposure apparatus. It is a figure which shows a mask in case it is comprised by the optical system which forms an inverted image. As shown in FIG. 11, the mask includes a plurality of odd-row pattern regions M101 (here, three pattern regions) and a plurality of even-row pattern regions M102 (here, three pattern regions). .
  • the plurality of odd-row pattern areas M101 are, for example, as shown in the figure, the odd-numbered pattern areas counted from the left in the Y-axis direction (non-scanning direction), that is, the first, third and fifth pattern areas
  • the plurality of even-row pattern areas M102 mean even-numbered, ie, second, fourth, and sixth pattern areas, counting left force in the Y-axis direction (non-scanning direction).
  • a common region having the same pattern is formed at an end portion of the Y axis direction (non-scanning direction) of at least a pair of adjacent odd column pattern regions M101 and even column pattern regions M102.
  • the common area is formed on the opposite side to the adjacent side of at least a pair of adjacent odd-row pattern areas M101 and even-row pattern area M102.
  • common regions Cl, C2, C3, C4, and C5 are respectively formed.
  • FIG. 12 is a view showing a state where the mask MlO (Ml l) is exposed and transferred onto the plate.
  • an area P101 in which the odd-row pattern area M101 is transferred and exposed an area P102 in which the even-row pattern area M102 is transferred and exposed, and a common area C1 to C5 are transferred and exposed.
  • Regions Pl1, P12, P13, P14 and P15 are formed.
  • EA1, EA2 and EA3 in the figure indicate the exposure regions of the projection optical systems PL1, PL2 and PL3, respectively, and PLP indicates the distance between the centers of adjacent exposure regions.
  • the pair of common areas C1 to C5 should be completely identical if the patterns formed in the pair of common areas C1 to C5 are identical if they are patterns that overlap to form one pattern. There is no.
  • the common region of odd-row pattern region M101 or the common region of a pair of adjacent odd-row pattern region M101 and the even-row pattern region M102 There may be unnecessary patterns not used at all in one of the common areas of the even-row pattern area M102.
  • the mask MlO (Ml l) includes a plurality of first reference marks mlOl formed in a predetermined positional relationship with the odd-row pattern region M 101, and an even-row putter. And a plurality of second fiducial marks ml02 formed in a predetermined positional relationship.
  • the first reference mark mlOl and the second reference mark ml02 are alignment marks for aligning the mask M10 (M11) to the apparatus (for example, the mask stage MST), and the projection optical system PL10, PL11, PL12 Alignment adjustment marks for alignment adjustment, focus position detection marks for detecting deformation of the mask pattern surface in the Z-axis direction, and odd columns formed by projection optical systems PL10, PL11, and PL12, respectively. It is an alignment mark or the like for detecting the relative positional deviation (connection error) of the image of the pattern area M101 or the even-row pattern area M102.
  • the first reference mark may be formed on the mask M10 (Mil) in a predetermined positional relationship with the even-row pattern region Ml 02, and the second reference mark may be formed at a predetermined position with the odd-row pattern region M101. It may be formed on the mask M10 (Mil) in relation.
  • First reference mark mlOl is arranged at a position separated by a predetermined distance from odd-row pattern region M101 (for example, in FIG. 10 or FIG. 11, the first odd-row pattern region M101 to X from the left) Axial distance 1st fiducial mark ml01 apart).
  • the second reference mark ml02 is arranged at a position separated by a predetermined distance from the even-row pattern region M102 (for example, in FIG. 10 or FIG. 11, the left force is also the sixth even-row pattern region M102 to X102). Axial distance X2 away from the second fiducial mark ml02).
  • the first reference mark mlOl and the second reference mark ml02 are between the odd row pattern region M101 and the even row pattern region M102, the odd row pattern region M101 or the even row pattern region Ml 02, and other portions on the mask. ⁇ ⁇ ⁇ .
  • FIG. 13 shows a mask M10 in the case where the projection optical systems PL10, PL11, and PL12 are formed of an optical system that forms an erect image.
  • FIG. 14 shows a mask Mil in the case where the projection optical systems PL10, PL11, PL12 are formed of an optical system for forming an inverted image.
  • at least one first fiducial mark mlOl is an odd row pattern area M101 (for example, the first odd row pattern area M101 from the left) is arranged within the coordinate range in the Y-axis direction.
  • At least one second reference mark ml02 is an odd-row pattern area mlOl different from the odd-column pattern area M101 in which the first fiducial mark mlOl is disposed (eg, fifth odd-row pattern area M101 from the left) Is placed within the coordinate range of the Y axis direction of.
  • the first fiducial mark or the second fiducial mark may be disposed within the coordinate range in the Y-axis direction of the even-row pattern area M102.
  • the first fiducial mark is an alignment mark for aligning the mask in the X and Y directions
  • the second fiducial mark is an alignment mark for aligning in the vertical direction of the mask
  • the first fiducial mark The second reference mark should be placed as far as possible in the Y-axis direction. That is, as shown in FIGS. 13 and 14, the first reference mark is disposed within the coordinate range in the Y-axis direction of the first odd-numbered column pattern area M101 from the left, and the second reference mark is the fifth from the left It is desirable that the odd-numbered column pattern area M101 be disposed within the coordinate range in the Y-axis direction of M101.
  • the wedge direction means the shift direction (tilt direction) of the mask with respect to the X and Y directions.
  • FIG. 15 shows the mask M10 in the case where the projection optical systems PLIO, PL11 and PL12 are formed of an optical system for forming an erect image
  • FIG. 16 shows the projection optical systems PLIO, PL11 and PL12 for inverted images.
  • the mask Mil in the case of being comprised by the optical system to form is shown.
  • the second reference mark ml02 be disposed within the coordinate range in the Y-axis direction of the common area C12 of the even-row pattern area M102.
  • the first reference mark mlO 1 or the second reference mark ml 02 also functions as an alignment mark for aligning the mask to the apparatus or as an alignment adjustment mark for adjusting the alignment of the projection optical system.
  • This is a tool for detecting relative misalignment (interference error) of the image of the odd-row pattern area M101 or the even-row pattern area M102 formed by each of the projection optical systems PLIO, PL11, and PL12 that are not unique. It has a function as a license mark. In other words, patch exposure In this case, if the relative positional deviation between the first reference mark mlOl and the second reference mark ml02 is measured, it is possible to judge the passability of the joint error.
  • FIG. 17 An example of the first reference mark mlOla and the second reference mark ml02a formed on the plate in the present embodiment is shown in FIG.
  • the first reference mark mlOl formed on the mask M is cross-shaped, and the second reference mark is square.
  • the first cruciform fiducial mark m 101 and the square second fiducial mark ml 02 are exposed so as to overlap each other on the plate P, marks as shown in FIG. 17 are formed on the plate P.
  • the relative positional deviation between the first fiducial mark mlOla formed on the plate P and the second fiducial mark 102a is measured by a plate appearance inspection device or the like to judge the quality of the joint error.
  • the plate appearance inspection apparatus is an apparatus for detecting a deviation of a pattern on a plate, a splice error, and the like with an optical microscope.
  • the arrangement interval in the Y-axis direction (non-scanning direction) of one odd row pattern region M101 and the other odd row pattern region M101 of at least a pair of odd row pattern regions M101 As a first arrangement interval L1. Further, the arrangement interval in the Y-axis direction (non-scanning direction) of one even-row pattern area M102 and the other even-row pattern area M102 of at least a pair of even-row pattern areas M102 is the second arrangement interval L2. It will Here, the first arrangement interval L1 and the second arrangement interval L2 are substantially equal. For example, in FIG. 15 or FIG.
  • the arrangement intervals L2 in the Y-axis direction of the second and fourth even-row pattern areas M102 are arranged at substantially equal distances.
  • the first arrangement interval L1 is the center position of the first odd row pattern area M101 and the center position of the third odd column pattern area M101, counting left forces. It is an interval in the Y-axis direction.
  • the second arrangement interval L2 means the center position of the second even-row pattern area M102 and the center position of the fourth even-row pattern area M102 counting left forces.
  • the pattern area (odd-row pattern area M101 or even-row pattern area M102) on the mask of the present embodiment has a plurality of projection optical systems PLIO and PLl having a magnifying power.
  • the first arrangement interval L1 or the second arrangement interval L2 corresponds to the field of view of the plurality of projection optical systems PLIO, PLl l, PL12 in the case of an original pattern for exposing a pattern on a substrate via l, PL12. It is desirable that the distance in the Y-axis direction of the region be approximately equal.
  • adjacent means that the odd-row pattern area M101 and the even-row pattern area M102 need to be in contact with each other by a predetermined distance! Also! Similarly, in the case of the odd-row pattern areas and between the even-row pattern areas, “adjacent” may be separated by a predetermined distance which is required for the odd-row pattern areas or even-row pattern areas to be in contact with each other.
  • the length in the Y-axis direction of the pattern area of the mask shown in the present embodiment will be described.
  • the present embodiment (FIGS. 10, 11, and 13 to 16) is used.
  • the mask M is a pattern area formed at both ends in the Y-axis direction (for example, in FIG. 10, it is the first odd-line pattern area M101 from the left and the sixth even-line pattern area M102 from the left)
  • the length of the pattern area in the Y-axis direction may be shorter than the length in the Y-axis direction of the other pattern areas. For example, in FIG.
  • the odd-numbered columns are used to prevent exposure of unnecessary patterns formed on the periphery or part of the mask and erroneous exposure due to light leaking from the plate.
  • a light shielding band may be formed, for example, by a light shielding sheet around or in the periphery or part of the pattern area, the even-row pattern area and the common area.
  • pattern data C1 to C5 corresponding to the common area are added to the end of the divided pattern data in the Y-axis direction, and the odd column pattern area M101 and the even column pattern area are added.
  • Drawing data corresponding to M102 is created.
  • the common area is formed on the adjacent side of the odd-numbered column pattern area M101 and the even-numbered column pattern area M102.
  • a plurality of odd-row pattern areas M101 and a plurality of even-row pattern areas M102 are formed at predetermined positions on a mask substrate (branch) using an EB exposure apparatus or the like.
  • manufacture of the mask M10 (such as FIG. 10) used in the exposure apparatus provided with the projection optical system for forming an erected image is performed.
  • all pattern data corresponding to all the patterns formed on the mask are divided in the Y direction which is the non-scanning direction. That is, for example, all pattern data corresponding to all patterns are divided into six pattern data of three odd-row pattern areas M101 and three even-row pattern areas M102.
  • the pattern data of the odd-row pattern area M101 and the even-row pattern area M102 are inverted in the Y-axis direction, and as shown in FIG. 20, the divided pattern data has a common edge at the Y-axis direction.
  • the pattern data C1 to C5 corresponding to the area are added, and drawing data corresponding to the odd-row pattern area M101 and the even-column pattern area M102 are created.
  • the common area is formed on the opposite side to the adjacent side of the adjacent odd-row pattern area M101 and the even-row pattern area M102.
  • a plurality of odd-row pattern areas M101 and a plurality of even-line pattern areas M102 are formed at predetermined positions on a mask substrate (branch) using an EB exposure apparatus or the like.
  • all pattern data corresponding to all patterns are divided, and then pattern data corresponding to the force common area, to which pattern data corresponding to the common area is added, is used. It is also possible to divide all the pattern data that it has and to draw on a mask substrate (blanks) using an EB exposure apparatus or the like according to the divided pattern data.
  • a microdevice semiconductor element, imaging element, liquid crystal display element, thin film magnetic head, etc.
  • a predetermined circuit pattern is formed on a plate or the like as a photosensitive substrate using the exposure method of the above-described embodiment to obtain a liquid crystal display element (flat 'panel. Display) as a micro device.
  • An example of the method will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • the pattern forming step S 401 so-called photolithography, in which the pattern of the mask is transferred and exposed onto a photosensitive substrate (a glass substrate coated with a resist, etc.) using the exposure apparatus of the present embodiment. The course is implemented.
  • a predetermined pattern including a large number of electrodes and the like is formed on the photosensitive substrate.
  • the exposed substrate is subjected to steps such as a developing step, an etching step and a resist removing step to form a predetermined pattern on the substrate, and the process proceeds to the next color filter forming step S402.
  • a set of three dots corresponding to R (Red), G (Green), and B (Blue) are arranged in a large number in a matrix, or R, G,
  • a color filter is formed by arranging a plurality of B stripe filters in the direction of horizontal scanning lines.
  • a cell assembling step S403 is performed.
  • a liquid crystal panel liquid crystal cell is assembled using the substrate having the predetermined pattern obtained in the pattern forming step S401, the color filter obtained in the color filter forming step S402, and the like.
  • a module assembling step S404 components such as an electric circuit for performing a display operation of the assembled liquid crystal panel (liquid crystal cell), a backlight, and the like are attached to complete a liquid crystal display element.
  • components such as an electric circuit for performing a display operation of the assembled liquid crystal panel (liquid crystal cell), a backlight, and the like are attached to complete a liquid crystal display element.
  • the projection optical system of the present invention it is possible to provide a projection optical system which has a magnifying power and is well corrected for aberration.
  • a wide exposure area can be obtained and good exposure can be performed without increasing the size of the mask.
  • good exposure can be performed on a wide exposure area without increasing the size of the mask.
  • the display manufacturing method of the present invention since exposure is performed using the exposure apparatus of the present invention or the exposure method of the present invention, a good display can be obtained.
  • the mask of the present invention since it is possible to avoid enlargement of the mask even when transferring the pattern of the mask to a large plate, the manufacturing cost of the mask is reduced. Can.
  • the mask manufacturing method of the present invention can be used in an exposure apparatus provided with a projection optical system having a magnifying power, and the manufacturing cost of the mask can be reduced.
  • Example 1 to Example 3 The configuration of the reflection / refraction optical system according to Example 1 to Example 3 is the same as that of the first to third embodiments shown in FIGS. 1 to 3. Since the configuration of the catadioptric optical system is the same as that of the catadioptric optical system, for the description of the catadioptric optical system according to the first to third embodiments, the catadioptric optical system of the first to third embodiments is described Use the code used in the explanation.
  • Tables 1 to 3 show optical member specifications of the catadioptric optical systems PL1 to PL3 according to Example 1 to Example 3, respectively.
  • the surface number of the first column is the order of the surface along the light beam traveling direction of the object side force
  • the second column is the radius of curvature (mm) of each surface
  • the second The spacing of the three columns is the spacing on the optical axis (mm)
  • the fourth column is the refractive index of the optical material to the g-line
  • the fifth column is the refractive index of the optical material to the h-line
  • the sixth The column indicates the refractive index for the i-line of the glass material of the optical member
  • the seventh column indicates the name of the lens.
  • the wavefront aberration at each wavelength is well corrected.
  • the wavefront aberration at each wavelength is well corrected.
  • the wavefront aberration at each wavelength is well corrected.
  • the present invention relates to a projection optical system for projecting an image of a mask, a reticle or the like onto a substrate or the like, an exposure apparatus provided with the projection optical system, an exposure method using the exposure apparatus, and a display using the exposure apparatus. It can be suitably used in a manufacturing method, a mask and a method of manufacturing a mask.

Abstract

 本発明の露光装置は、第1物体Mと第2物体Pとを走査方向に沿って移動させつつ前記第2物体上に投影露光を行う露光装置において、前記第2物体上の一部の領域である第1領域に前記第1物体上の一部分の拡大像を形成する第1の投影光学系PL10と、前記第2物体上の前記一部の領域とは異なる第2領域に前記第1物体上の前記一部分とは異なる部分の拡大像を形成する第2の投影光学系PL11とを備え、前記第1物体を保持し、前記第1物体の前記一部分及び前記異なる部分のうちの少なくとも一方を、前記非走査方向に沿って移動可能にする第1ステージMSTとを備え、前記第1領域と前記第2領域とは、前記走査方向と交差する非走査方向に沿って所定の間隔で配列される。

Description

明 細 書
投影光学系、露光装置、露光方法、ディスプレイの製造方法、マスク及び マスクの製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、マスク、レチクル等の像を基板等上に投影する投影光学系、該投影光 学系を備えた露光装置、該露光装置を用いた露光方法、該露光装置を用いたデイス プレイの製造方法、マスク及びマスクの製造方法に関するものである。
背景技術
[0002] 例えば半導体素子又は液晶表示素子等を製造する際に、マスク(レチクル、フォト マスク等)のパターンを投影光学系を介してレジストが塗布されたプレート (ガラスプレ ート又は半導体ウェハ等)上に投影する投影露光装置が使用されている。従来はス テツプ ·アンド'リピート方式でプレート上の各ショット領域にそれぞれレチクルのパタ ーンを一括露光する投影露光装置 (ステツパ)が多用されていた。近年、 1つの大き な投影光学系を使用する代わりに、等倍の倍率を有する小さな複数の部分投影光学 系を走査方向に沿って所定間隔で複数列に配置し、マスク及びプレートを走査させ つつ各部分投影光学系でそれぞれマスクのパターンをプレート上に露光するステツ プ ·アンド ·スキャン方式の投影露光装置が提案されて!、る (日本国特許出願平成 5 161588号公報参照)。
発明の開示
[0003] ところで、近年、プレートが益々大型化し、 2m角を越えるプレートが使用されるよう になってきている。ここで、上述のステップ'アンド'スキャン方式の露光装置を用いて 大型のプレート上に露光を行う場合、部分投影光学系が等倍の倍率を有するため、 マスクも大型化する。マスクのコストは、マスク基板の平面性を維持する必要もあり、 大型化すればするほど高くなる。また、通常の TFT部を形成するためには、 4〜5レ ーャ分のマスクが必要とされており多大なコストを要していた。
[0004] 本発明の目的は、拡大倍率を有し良好な光学性能を有する投影光学系、該投影 光学系を備える露光装置、該露光装置を用いる露光方法及び該露光装置を用いる ディスプレイの製造方法を提供することである。また、拡大倍率を有する投影光学系 を備える露光装置に用いられるマスク、及びその製造方法を提供することである。
[0005] 本発明の第 1の態様に従えば、第 1物体と第 2物体とを走査方向に沿って移動させ つつ前記第 2物体上に投影露光を行う露光装置において、前記第 2物体上の一部 の領域である第 1領域に前記第 1物体上の一部分の拡大像を形成する第 1の投影光 学系と、前記第 2物体上の前記一部の領域とは異なる第 2領域に前記第 1物体上の 前記一部分とは異なる部分の拡大像を形成する第 2の投影光学系と、前記第 1物体 を保持し、前記第 1物体の前記一部分及び前記異なる部分のうちの少なくとも一方を 、前記非走査方向に沿って移動可能にする第 1ステージとを備え、前記第 1領域と前 記第 2領域とは、前記走査方向と交差する非走査方向に沿って所定の間隔で配列さ れることを特徴とする露光装置が提供される。
[0006] また、本発明の第 2の態様に従えば、第 1物体と第 2物体とを投影光学装置に対し て相対的に走査させながら投影露光する露光装置において、前記第 1物体を保持す る第 1ステージと、前記第 2物体を保持する第 2ステージとを備え、前記投影光学装 置は、走査方向と交差する非走査方向に沿って配置されて、それぞれ拡大倍率を有 する複数の投影光学系を備え、前記第 1及び前記第 2ステージを前記拡大倍率の比 に応じた速度比で前記走査方向に沿って移動させつつ投影露光を複数回行!、、前 記複数回の投影露光の間に前記第 1及び第 2ステージを前記非走査方向に沿って 移動させることを特徴とする露光装置が提供される。
[0007] また、本発明の第 3の態様に従えば、少なくとも 1つの反射屈折光学系を有する投 影光学系において、前記反射屈折光学系は、第 1面の像を第 2面上に投影する光学 系であり、前記第 1面と前記第 2面との間の光路中に配置される凹面反射鏡と、前記 第 1面と前記凹面反射鏡との間の光路中に配置されて、正の屈折力を有する第 1の レンズ群と、前記第 1のレンズ群と前記凹面反射鏡との間の光路中に配置されて光 路を偏向する第 1の光路偏向面と、前記第 1の光路偏向面と前記凹面反射鏡との間 の光路中に配置される第 2のレンズ群と、前記第 2のレンズ群と前記第 2面との間の 光路中に配置されて、光路を偏向する第 2の光路偏向面と、前記第 2の光路偏向面 と前記第 2面との間の光路中に配置されて、正の屈折力を有する第 3のレンズ群とを 備え、前記第 1のレンズ群の焦点距離を FPGlとし、前記第 3のレンズ群の焦点距離 を FPG3とするとき、
KFPG3/FPGK 2. 5
の条件を満足することを特徴とする投影光学系が提供される。
[0008] また、本発明の第 4の態様に従えば、パターン領域を有するマスクであって、前記 パターン領域は、第 1方向に沿って奇数番目に配置される複数の奇数列パターン領 域と、前記第 1方向に沿って偶数番目に配置される複数の偶数列パターン領域とを 含み、少なくとも 1つの前記奇数列パターン領域又は少なくとも 1つの前記偶数列パ ターン領域と第 1の位置関係にある第 1計測用マークと、少なくとも 1つの前記奇数列 ノターン領域又は少なくとも 1つの前記偶数列パターン領域と第 2の位置関係にある 第 2計測用マークとをさらに有することを特徴とするマスクが提供される。
[0009] また、本発明の第 5の態様に従えば、前記マスク上に形成する全パターンに対応す る全パターンデータを第 1方向に分割する工程と、分割した少なくとも 1つのパターン データの第 1方向の端部に、共通領域に対応するパターンデータを付加し、分割し た各パターンデータに対応する複数の描画データを作成する工程と、前記複数の描 画データを用いて、前記マスク上にパターンを描画する工程と、描画した各パターン の少なくとも 1つのパターンと所定の位置関係に、基準マークを作成する工程とを含 むことを特徴とするマスクの製造方法が提供される。
[0010] また、本発明の第 6の態様に従えば、第 1物体と第 2物体とを投影光学装置に対し て相対的に走査させながら投影露光する露光方法において、走査方向と交差する 非走査方向に沿って配置された複数の投影光学系を用いて、前記第 2物体を前記 走査方向に移動させつつ前記第 2物体上に複数の露光領域を形成する第 1露光ェ 程と、前記第 2物体を前記非走査方向に沿って移動させるステップ工程と、前記複数 の投影光学系を用いて、前記第 2物体を前記走査方向に移動させつつ前記第 2物 体上に複数の露光領域を形成する第 2露光工程とを含み、前記投影光学系は、本 発明の投影光学系であって、前記ステップ工程では、前記第 1露光工程によって形 成される前記複数の露光領域の間に、前記第 2露光工程によって形成される前記複 数の露光領域のうちの少なくとも 1つを位置決めすることを特徴とする露光方法が提 供される。
[0011] また、本発明の第 7の態様に従えば、第 1物体と第 2物体とを投影光学装置に対し て相対的に走査させながら投影露光する露光方法において、走査方向と交差する 非走査方向に沿って配置された複数の投影光学系を用いて、前記第 2物体を前記 走査方向に移動させつつ前記第 2物体上に複数の露光領域を形成する第 1露光ェ 程と、前記第 2物体を前記非走査方向に沿って移動させる第 1ステップ工程と、前記 複数の投影光学系を用いて、前記第 2物体を前記走査方向に移動させつつ前記第 2物体上に複数の露光領域を形成する第 2露光工程と、前記第 2物体を前記非走査 方向に沿って移動させる第 2ステップ工程とを含み、前記第 1ステップ工程では、前 記第 1露光工程によって形成される前記複数の露光領域の間に、前記第 2露光工程 によって形成される前記複数の露光領域のうちの少なくとも 1つを位置決めし、前記 第 2ステップ工程では、前記第 1又は第 2露光工程によって前記第 2物体上に形成さ れる前記複数の露光領域の前記非走査方向に沿った幅を超えて、前記第 2物体を 前記非走査方向に沿って移動させることを特徴とする露光方法が提供される。
[0012] また、本発明の第 8の態様に従えば、本発明の露光装置を用いて所定のパターン を感光性基板上に露光する露光工程と、前記露光工程により露光された前記感光 性基板を現像する現像工程とを含むことを特徴とするディスプレイの製造方法が提供 される。
[0013] また、本発明の第 9の態様に従えば、本発明の露光方法を用いて所定のパターン を感光性基板上に露光する露光工程と、前記露光工程により露光された前記感光 性基板を現像する現像工程とを含むことを特徴とするディスプレイの製造方法が提供 される。
図面の簡単な説明
[0014] [図 1]第 1の実施の形態に力かる投影光学系の構成を示す図である。
[図 2]第 2の実施の形態に力かる投影光学系の構成を示す図である。
[図 3]第 3の実施の形態に力かる投影光学系の構成を示す図である。
[図 4]第 4の実施の形態に力かる露光装置の構成を示す図である。
[図 5]第 4の実施の形態にかかる露光装置の投影光学系の配置を示す図である。 圆 6]第 4の実施の形態に力かる露光装置を用いた露光方法を説明するための図で ある。
圆 7]第 4の実施の形態に力かる露光装置を用いた露光方法を説明するための図で ある。
圆 8]第 4の実施の形態に力かる露光装置を用いた露光方法を説明するための図で ある。
圆 9]第 4の実施の形態に力かる露光装置を用いた露光方法を説明するための図で ある。
圆 10]実施の形態に係る正立像を形成する投影光学系を備える露光装置に用いら れるマスクの構成を説明するための図である。
圆 11]実施の形態に係る倒立像を形成する投影光学系を備える露光装置に用いら れるマスクの構成を説明するための図である。
[図 12]実施の形態に係るマスクのパターンをプレートに露光転写した状態を示す図 である。
圆 13]実施の形態に係る正立像を形成する投影光学系を備える露光装置に用いら れるマスクの構成を説明するための図である。
圆 14]実施の形態に係る倒立像を形成する投影光学系を備える露光装置に用いら れるマスクの構成を説明するための図である。
圆 15]実施の形態に係る正立像を形成する投影光学系を備える露光装置に用いら れるマスクの構成を説明するための図である。
圆 16]実施の形態に係る倒立像を形成する投影光学系を備える露光装置に用いら れるマスクの構成を説明するための図である。
圆 17]実施の形態に係る基準マークの形状を示す図である。
圆 18]実施の形態に係るマスクの製造方法を説明するための図である。
圆 19]実施の形態に係るマスクの製造方法を説明するための図である。
圆 20]実施の形態に係るマスクの製造方法を説明するための図である。
[図 21]この発明の実施の形態に力かるマイクロデバイスとしての液晶表示素子の製 造方法を示すフローチャートである。 発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下、図面を参照して本発明の実施の形態に力かる投影光学系について説明す る。図 1は、第 1の実施の形態に係る投影光学系の構成を示す図である。以下の説 明においては、各図中に示した XYZ直交座標系を設定し、この XYZ直交座標系を 参照しつつ各部材の位置関係について説明する。 XYZ直交座標系は、 X軸及び Y 軸が後述する露光装置に用いられるプレート Pに対して平行となるよう設定され、 z軸 がプレート Pに対して直交する方向に設定されている。図中の XYZ座標系は、実際 には XY平面が水平面に平行な面に設定され、 Z軸が鉛直上方向に設定される。ま た、後述する露光装置においては、マスク M及びプレート Pを移動させる方向(走査 方向)を X軸方向に設定して 、る。
[0016] 図 1に示す投影光学系 PL1は、マスク (第 1面) Mlの像をプレート (第 2面) P1上に 投影する反射屈折光学系であり、マスク M 1とプレート P 1との間の光路中に配置され る凹面反射鏡 CCM 1と、マスク M 1と凹面反射鏡 CCM 1との間の光路中に配置され て正の屈折力を有する第 1のレンズ群 PG11と、第 1のレンズ群 PG11と凹面反射鏡 CCM1との間の光路中に第 1のレンズ群 PG11から Z軸方向に進行する光を X軸 方向に反射するようにマスク M 1面に対して 45° の角度で斜設され光路を偏向する 第 1の光路偏向面 FM11と、第 1の光路偏向面 FM11と凹面反射鏡 CCM1との間の 光路中に配置される第 2のレンズ群 PG21と、第 2のレンズ群 PG21とプレート P1との 間の光路中に第 2のレンズ群 PG21から X軸方向に進行する光を Z軸方向に反 射するようにマスク Ml面に対して 45° の角度で斜設され光路を偏向する第 2の光 路偏向面 FM21と、第 2の光路偏向面 FM21とプレート P1との間の光路中に配置さ れて、正の屈折力を有する第 3のレンズ群 PG31とを備えて 、る。
[0017] 投影光学系 PL1の第 1のレンズ群 PG11は、マスク Ml側に凹面を向けた正メニス カスレンズ L101、両凹レンズ L111、両凸レンズ L121、マスク Ml側に平面を向けた 平凸レンズ L131により構成されている。第 2のレンズ群 PG21は、両凸レンズ L141、 第 1の光路偏向面 FM 11側に凹面を向けた負メニスカスレンズ L 151、第 1の光路偏 向面 FM 11側に凸面を向けた負メニスカスレンズ L 161、第 1の光路偏向面 FM 11側 に凹面を向けた負メ-スカスレンズ L171により構成されている。第 3のレンズ群 PG3 1は、両凹レンズ L181、両凸レンズ L191、第 2の光路偏向面 FM21側に凸面を向 けた平凸レンズ L201、プレート PI側に凹面を向けた平凹レンズ L211により構成さ れている。
[0018] 次に、図 2を参照して第 2の実施の形態に係る投影光学系 PL2について説明する。
図 2は、第 2の実施の形態に係る投影光学系 PL2の構成を示す図である。
[0019] 図 2に示す投影光学系 PL2は、マスク (第 1面) M2の像をプレート (第 2面) P2上に 投影する反射屈折光学系であり、マスク M2とプレート P2との間の光路中に配置され る凹面反射鏡 CCM2と、マスク M2と凹面反射鏡 CCM2との間の光路中に配置され て正の屈折力を有する第 1のレンズ群 PG12と、第 1のレンズ群 PG12と凹面反射鏡 CCM2との間の光路中に第 1のレンズ群 PG12から— Z軸方向に進行する光を X軸 方向に反射するようにマスク M2面に対して 45° の角度で斜設され光路を偏向する 第 1の光路偏向面 FM12と、第 1の光路偏向面 FM12と凹面反射鏡 CCM2との間の 光路中に配置される第 2のレンズ群 PG22と、第 2のレンズ群 PG22とプレート P2との 間の光路中に第 2のレンズ群 PG22から—X軸方向に進行する光を—Z軸方向に反 射するようにマスク M2面に対して 45° の角度で斜設され光路を偏向する第 2の光 路偏向面 FM22と、第 2の光路偏向面 FM22とプレート P2との間の光路中に配置さ れて、正の屈折力を有する第 3のレンズ群 PG32とを備えている。
[0020] 第 1のレンズ群 PG12は、マスク M2側に凹面を向けた負メニスカスレンズ L102、両 凹レンズ L112、両凸レンズ L122、マスク M2側に凹面を向けた負メ-スカスレンズ L 132、マスク M2側に平面を向けた平凸レンズ L142により構成されている。第 2のレ ンズ群 PG22は、第 1の光路偏向面 FM12側に凸面を向けた負メニスカスレンズ L15 2、両凸レンズ L162、両凹レンズ L172、両凸レンズ L182により構成されている。第 3のレンズ群 PG3は、両凹レンズ L192、第 2の光路偏向面 FM22側に凹面を向けた 正メ-スカスレンズ L202、第 2の光路偏向面 FM22側に凸面を向けた負メ-スカスレ ンズ L212、両凸レンズ L222により構成されている。
[0021] 次に、図 3を参照して第 3の実施の形態に係る投影光学系 PL3について説明する。
図 3は、第 3の実施の形態に係る投影光学系 PL3の構成を示す図である。
[0022] 図 3に示す投影光学系 PL3は、マスク (第 1面) M3の像をプレート (第 2面) P3上に 投影するための反射屈折光学系 PL31及び反射屈折光学系 PL32を備えている。反 射屈折光学系 PL31は、マスク M3と視野絞り FSとの間の光路中に配置される凹面 反射鏡 CCM31と、マスク M3と凹面反射鏡 CCM31との間の光路中に配置されて正 の屈折力を有する第 1のレンズ群 PG13と、第 1のレンズ群 PG13と凹面反射鏡 CCM 31との間の光路中に第 1のレンズ群 PG13から— Z軸方向に進行する光を X軸方向 に反射するようにマスク M3面に対して 45° の角度で斜設され光路を偏向する第 1の 光路偏向面 FM13と、第 1の光路偏向面 FM13と凹面反射鏡 CCM31との間の光路 中に配置される第 2のレンズ群 PG23と、第 2のレンズ群 PG23と視野絞り FSとの間の 光路中に第 2のレンズ群 PG23から X軸方向に進行する光を Z軸方向に反射す るようにマスク M3面に対して 45° の角度で斜設され光路を偏向する第 2の光路偏 向面 FM23と、第 2の光路偏向面 FM23と視野絞り FSとの間の光路中に配置されて 、正の屈折力を有する第 3のレンズ群 PG33とを備えている。
[0023] 反射屈折光学系 PL32は、反射屈折光学系 PL31と同一の構成を有する。即ち、 視野絞り FSとプレート P3との間の光路中に配置される凹面反射鏡 CCM32と、視野 絞り FSと凹面反射鏡 CCM32との間の光路中に配置されて正の屈折力を有する第 4 のレンズ群 PG43と、第 4のレンズ群 PG43と凹面反射鏡 CCM32との間の光路中に 第 4のレンズ群 PG43から— Z軸方向に進行する光を X軸方向に反射するようにマス ク M3面に対して 45° の角度で斜設され光路を偏向する第 3の光路偏向面 FM33と 、第 3の光路偏向面 FM33と凹面反射鏡 CCM32との間の光路中に配置される第 5 のレンズ群 PG53と、第 5のレンズ群 PG53とプレート P3との間の光路中に第 5のレン ズ群 PG53から—X軸方向に進行する光を—Z軸方向に反射するようにマスク M3面 に対して 45° の角度で斜設され光路を偏向する第 4の光路偏向面 FM43と、第 4の 光路偏向面 FM43とプレート P3との間の光路中に配置されて、正の屈折力を有する 第 6のレンズ群 PG63とを備えて!/、る。
[0024] 第 1のレンズ群 PG13は、マスク M3側に平面を向けた平凸レンズ L103、両凹レン ズ L113、両凸レンズ L123により構成されている。第 2のレンズ群 PG23は、両凸レン ズ L143、第 1の光路偏向面 FM13側に凹面を向けた負メニスカスレンズ L153、第 1 の光路偏向面 FM 13側に凸面を向けた負メニスカスレンズ L 163、第 1の光路偏向 面 FM 13側に凹面を向けた負メニスカスレンズ L 173〖こより構成されて!、る。第 3のレ ンズ群 PG33は、第 2の光路偏向面 FM23側に凸面を向けた平凸レンズ L183、第 2 の光路偏向面 FM23側に凸面を向けた負メニスカスレンズ L 193、第 2の光路偏向 面 FM23側に凸面を向けた正メニスカスレンズ L203により構成されている。なお、第 4のレンズ群 PG43、第 5のレンズ群 PG53、第 6のレンズ群 PG63は、それぞれ、第 1 のレンズ群 PG13、第 2のレンズ群 PG23、第 3のレンズ群 PG33と同一の構成を有す る。
[0025] ここで、上述の第 1〜第 3の実施の形態において、第 1のレンズ群 PG11、 PG12、 P G13の焦点距離を FPG1、第 3のレンズ群 PG31、 PG32、 PG33の焦点距離を FPG 3とするとき、
1 く FPG3/FPG1 < 2. 5
の条件を満足する。
[0026] この条件式の下限を超えた場合には、投影倍率が 1より小さくなり、拡大倍率を有 する投影光学系を構成することができず、上限を超えた場合には、拡大側の像高が 高くなり、非点収差、像面彎曲の補正が困難となる。
[0027] また、第 1のレンズ群 PG11、 PG12、 PG13及び第 3のレンズ群 PG31、 PG32、 P G33は、それぞれ正の屈折力を有しているため、 2つの正レンズを有することにより、 球面収差、像面彎曲の補正を容易にしている。
[0028] また、第 2のレンズ群 PG21、 PG22、 PG23は、少なくとも 1つの負レンズと、正レン ズとを備えているため、第 2のレンズ群 PG21、 PG22、 PG23内において色収差補 正を行うことが可能となる。なお、第 2のレンズ群 PG21、 PG22、 PG23内の少なくと も 1つの負レンズと、正レンズとに異なる種類の光学部材を用いることがさらに好まし い。この構成に加えて、第 1のレンズ群 PG11、 PG12、 PG13及び第 3のレンズ群 P G31、 PG32、 PG33においても、それぞれ負レンズと正レンズとを備えていることが 好ましい。これにより、各レンズ群において色収差補正を行うことが可能となるので、 露光波長が広帯域化しても(例えば g線 (436nm)から i線(365nm)にわたる波長域 )、投影光学系全体として良好な色収差補正を達成することができる。
[0029] また、上述の第 1及び第 2の実施の形態においては、第 3のレンズ群 PG31, PG32 が最も第 2の光路偏向面側 FM21, FM22に配置された負レンズ L181, L192を有 するため、像高の低い光線まで視野分離を行うことができ、広い露光領域を確保する ことができる。
[0030] 以下、図面を参照して、本発明の第 4実施の形態に係る露光装置について説明す る。図 4は、第 4の実施の形態に係る露光装置の概略構成を示す図である。この実施 の形態においては、上述の第 1〜第 3の実施の形態に力かる反射屈折型の投影光 学系の何れか〖こより構成される投影光学系 PLIO, PL11, PL12を備える投影光学 装置 PLに対してマスク(第 1物体) Mと、外径が 500mmよりも大き 、プレート(第 2物 体、感光基板) Pとを相対的に走査させつつマスク Mに形成されたパターン (原画パ ターン)の像をプレート P上に転写するステップ ·アンド'スキャン方式の露光装置を例 に挙げて説明する。ここで外形が、 500mmよりも大きいとは、一辺若しくは対角線が 500mmよりも さ!、ことを!、う。
[0031] この実施の形態に力かる露光装置は、マスク Mを均一に照明するための照明光学 系 ILを備えている。照明光学系 ILは、例えば水銀ランプ又は超高圧水銀ランプから なる光源を備え、オプティカル 'インテグレータ、視野絞り、コンデンサレンズ等力も構 成されている。光源力も射出された露光光は、照明光学系 ILを通過し、マスク Mに設 けられたパターンを照明する。マスク Mを通過した光は、複数の投影光学系 PL10, PL11, PL12を介してプレート上の露光領域にマスク Mのパターンを投影露光する 。ここで、例えば投影光学系 PL10が第 1の投影光学系に該当し、投影光学系 PL11 が第 2の投影光学系に該当する。
[0032] また、マスク Mは、マスクステージ(第 1ステージ) MST上に保持されて!、る。マスク ステージ MSTは、走査方向(X軸方向)に長いストロークで移動可能であり、非走査 方向(Y軸方向)に所定量移動可能である。また、プレート Pは、プレートステージ (第 2ステージ) PST上に保持されている。プレートステージ PSTは、走査方向(X軸方向 )に長いストロークで移動可能であり、非走査方向(Y軸方向)に所定量移動可能であ る。なお、マスクステージ MST及びプレートステージ PSTの移動は、制御部 CONT により制御される。即ち、制御部 CONTは、マスクステージ MST及びプレートステー ジ PSTを投影光学系 PLIO, PL11, PL12の拡大倍率に応じた速度比で走査方向 に沿って移動するように制御し、マスクステージ MST及びプレートステージ PSTを投 影光学系 PL10, PL11, PL12の拡大倍率に応じた移動量比で非走査方向に沿つ て移動するように制御する。
[0033] 図 5は、投影光学系 PLIO, PL11, PL12の配列の状態を示す図である。投影光 学系 PLIO, PL11, PL12は、走査方向と直交する非走査方向(Y軸方向)に離散 的に並んで配置されている。投影光学系 PLIO, PL11, PL12の投影倍率はそれぞ れ 2倍である。投影光学系 PLIO, PL11, PL12により形成される露光領域をそれぞ れ EA1、 EA2、 EA3とすると、露光領域 EA1、 EA2、 EA3は、それぞれ所定の距離 だけ離れている。ここで投影光学系 PLIO, PL11, PL12の露光領域 EA1、 EA2、 EA3の Y軸方向の実効露光幅をそれぞれ EWとする。投影光学系 PLIOと投影光学 系 PL 11との Y軸方向の間隔距離は PLPで、投影光学系 PL 11と投影光学系 PL 12 との Y軸方向の間隔距離も PLPである。このとき、各投影光学系 PLIO, PL11, PL1 2の実効露光幅 EWと投影光学系の Y軸方向の間隔距離 PLPとの関係は、
PLP = 2 X EW
である。
[0034] 各投影光学系 PLIO, PL11, PL 12に対応するマスク M上の実効露光幅を MWと すると、
EW= 2 X MW
である。
[0035] 次に、図 6を参照して、この実施の形態の係る露光装置を用いた露光方法の説明 を行なう。先ず、図 6を参照して工程 1を説明する。この図に示すように、投影光学系 PLIO, PL11, PL12により投影露光されるプレート P上の露光領域をそれぞれ P1A 、 P2A、 P3A、マスク M上における照明領域をそれぞれ M1A、 M2A、 M3Aとする。 ここで、例えば、照明領域 M1Aはマスク上の一部分とみなすことができ、照明領域 M 2Aはマスク上の異なる部分とみなすことができる。また、例えば、露光領域 P1Aはプ レート上の第 1領域とみなすことができ、露光領域 P2Aはプレート上の第 2領域とみ なすことができる。なお、本実施の形態においては、マスク上の一部分 (例えば M1A )と異なる部分 (例えば M2A)とが 1つのマスク上に一体的に形成されている力 異な るマスクに別々に形成されていても良い。例えば、一部分 (ここでは M1A)が第 1のマ スク上に形成され、異なる部分 (ここでは M2A)が第 2のマスク上に形成されてもよい 。この場合には、制御部 CONTによりマスクステージ MSTを制御することで、マスク 上の一部分又は異なる部分のみを非走査方向に移動させることが可能となる。
[0036] 走査方向を X軸方向とし、マスク Mの走査速度を VM、プレート Pの走査速度を VP とすると、
VP= 2 XVM
の関係を満足する。従って、マスク Mの X軸方向の露光領域の長さを MXL、プレート Pの X軸方向の露光領域の長さを PXLとすると、
PXL = 2 X MXL
が成立する。
[0037] 次に、図 7を参照して、工程 2を説明する。この図に示すように、工程 1においてプレ ート P上の露光長 PXLの露光が終了した後、プレート Pを— Y軸方向に SPB (距離は EWに等し!/、)だけ移動させる。マスク Mは Y軸方向に SMB (距離は MWに等し!/、) だけ移動させる。その後、走査露光を行う。このときプレート P上の露光される領域は 、 P1B、 P2B、 P3Bで、 P1Bは、前の工程 1で既に露光された隣接する露光領域 P1 A、 P2Aと Y軸方向において一部重なるように露光される。露光領域 P2Bは、前のェ 程 1で既に露光された隣接する露光領域 P2A、 P3Aと Y軸方向において一部重なる ように露光される。露光領域 P3Bは、前の工程 1で既に露光された隣接する露光領 域 P3Aと Y軸方向にぉ 、て一部重なるように露光される。
[0038] 次に、図 8を参照して、工程 3を説明する。工程 2においてプレート P上の露光長 PX Lの露光が終了した後、プレート Pを Y軸方向に SPC (距離は 5 X EWに等しい)だ け移動させる。マスク Mは Y軸方向に SMC (距離は MWに等し!/、)だけ移動させる。 その後、走査露光を行う。このときプレート P上の露光される領域は、領域 P1C、 P2C 、 P3Cとなり、 P1Cは、前の工程 2で既に露光された隣接する露光領域 P3Bと Y軸方 向にお 、て一部重なるように露光される。
[0039] 次に、図 9を参照して、工程 4を説明する。工程 3においてプレート P上の露光長 PX Lの露光が終了した後、プレート Pを—Y軸方向に SPD (距離は EWに等しい)だけ移 動させる。マスク Mは Y軸方向に SMD (距離は MWに等しい)だけ移動させる。その 後、走査露光を行う。このときプレート P上の露光される領域は、領域 P1D、 P2D、 P 3Dとなり、 P1Dは、前の工程 3で既に露光された隣接する露光領域 P1C、 P2Cの Y 軸方向において一部重なるように露光される。露光領域 P2Dは、前の工程 3で既に 露光された隣接する露光領域 P2C、 P3Cの Y軸方向にぉ 、て一部重なるように露光 される。露光領域 P3Dは、前の工程 3で既に露光された隣接する露光領域 P3Cと Y 軸方向にお 、て一部重なるように露光される。
[0040] 以上の工程 1〜4により、マスクMでの領域面積SM= 12 X MWX MXLが、本発 明の露光装置によりプレート上で領域面積 SP= 12 X EWX PXLに露光される。
[0041] 上記の関係式により、 SMと SPの間には
SP=4 X SM
が成立し、マスク Mの 4倍の面積の領域が露光できる。
[0042] 次に、上述の実施の形態に力かる露光方法で用いるマスクについて説明する。図 1 0は、たとえば上述の露光装置に備えられている投影光学系 PL10, PL11, PL12 が正立像を形成する光学系により構成される場合のマスクを示す図である。マスク M 10は、図 10に示すように、複数の奇数列パターン領域 M101 (ここでは、 3つのパタ ーン領域)と、複数の偶数列パターン領域 M102 (ここでは、 3つのパターン領域)と を備えている。ここで、複数の奇数列パターン領域 M101とは、たとえば同図に示す ように、 Y軸方向(非走査方向)に左力 数えて奇数番目、すなわち 1番目、 3番目、 5 番目のパターン領域をいい、複数の偶数列パターン領域 M102とは、同様に Y軸方 向(非走査方向)に左力も数えて偶数番目、すなわち 2番目、 4番目、 6番目のパター ン領域をいうものとする。
[0043] また、少なくとも一対の隣接する奇数列パターン領域 M101と偶数列パターン領域 M102とは、 Y軸方向(非走査方向)の端部に同一のパターンを有する共通領域を有 している。ここで、共通領域とは、少なくとも一対の隣接する奇数列パターン領域 Ml 01と偶数列パターン領域 M102との隣接する側にそれぞれ形成される。たとえば図 10〖こ示すよう〖こ、共通領域 Cl、 C2、 C3、 C4、 C5がそれぞれ形成されている。
[0044] 図 11は、例えば上述の露光装置に備えられている投影光学系 PL10, PL11, PL 12が倒立像を形成する光学系により構成される場合のマスクを示す図である。図 11 に示すように、マスクは、複数の奇数列パターン領域 M101 (ここでは、 3つのパター ン領域)と、複数の偶数列パターン領域 M102 (ここでは、 3つのパターン領域)とを 備えている。ここで、複数の奇数列パターン領域 M101とは、たとえば同図に示すよう に、 Y軸方向(非走査方向)に左から数えて奇数番目、すなわち 1番目、 3番目、 5番 目のパターン領域をいい、複数の偶数列パターン領域 M102とは、同様に Y軸方向 (非走査方向)に左力も数えて偶数番目、すなわち 2番目、 4番目、 6番目のパターン 領域をいうものとする。
[0045] また、少なくとも一対の隣接する奇数列パターン領域 M101と偶数列パターン領域 M102とは、 Y軸方向(非走査方向)の端部に同一のパターンを有する共通領域が 形成されている。ここで、共通領域は、少なくとも一対の隣接する奇数列パターン領 域 M101と偶数列パターン領域 M102との隣接する側とは反対側にそれぞれ形成さ れる。たとえば図 11に示すように、共通領域 Cl、 C2、 C3、 C4、 C5がそれぞれ形成 されている。
[0046] 図 10に示すマスク M10及び図 11に示すマスク Mi lにおいては、少なくとも一対の 隣接する奇数列パターン領域 M101と偶数列パターン領域 M102との共通領域は、 重なり合って目的とする 1つのパターンを形成するように、共通領域 C1〜C5の全部 又は一部が重畳して転写露光される。図 12は、マスク MlO (Ml l)をプレート上に露 光転写した状態を示す図である。図 12に示すように、プレート P10には、奇数列パタ ーン領域 M101が転写露光された領域 P101と偶数列パターン領域 M102が転写 露光された領域 P102と共通領域 C1〜C5が転写露光された領域 Pl l、 P12, P13 , P14, P15が形成される。なお、図中の EA1, EA2, EA3は、それぞれ投影光学 系 PL1, PL2, PL3の露光領域を示しており、 PLPは、隣接する露光領域の中心の 間隔を示している。
[0047] なお、該一対の共通領域 C1〜C5は、重なり合って 1つのパターンを形成させるパ ターンであればよぐ一対の共通領域 C 1〜C5に形成されるパターンが完全に同一 である必要はない。たとえば、一対の隣接する奇数列パターン領域 M101と偶数列 パターン領域 M102との共通領域のうち、奇数列パターン領域 M101の共通領域又 は偶数列パターン領域 M102の共通領域のどちらか一方に、全く使用しない不要な パターンがあってもよい。
[0048] また、図 10及び図 11に示すように、マスク MlO (Ml l)は、奇数列パターン領域 M 101と所定の位置関係で形成された複数の第 1基準マーク mlOlと、偶数列パター ン領域 M102と所定の位置関係で形成された複数の第 2基準マーク ml02とを備え ている。ここで、第 1基準マーク mlOlと第 2基準マーク ml02とは、マスク M10 (M1 1)を装置(例えばマスクステージ MST)に位置合わせするためのァライメントマーク、 投影光学系 PL10, PL11, PL12の配置調整をするための配置調整用マーク、マス クのパターン面の Z軸方向の変形を検出するための焦点位置検出用マーク、投影光 学系 PL10, PL11, PL12のそれぞれにより形成される奇数列パターン領域 M101 又は偶数列パターン領域 M102の像の相対的な位置ずれ (継ぎ誤差)を検出するた めのァライメントマークなどである。なお、第 1基準マークは、偶数列パターン領域 Ml 02と所定の位置関係でマスク M10 (Mi l)上に形成されてもよいし、第 2基準マーク は、奇数列パターン領域 M101と所定の位置関係でマスク M10 (Mi l)上に形成さ れてもよい。
[0049] 第 1基準マーク mlOlは、奇数列パターン領域 M101に対して所定距離だけ離間 した位置に配置される(たとえば図 10又は図 11において、左から 1番目の奇数列パ ターン領域 M101から X軸方向の距離 XI離れた第 1基準マーク ml01)。同様に、第 2基準マーク ml02は、偶数列パターン領域 M102に対して所定距離だけ離間した 位置に配置される(たとえば図 10又は図 11において、左力も 6番目の偶数列パター ン領域 M102から X軸方向の距離 X2離れた第 2基準マーク ml02)。なお、第 1基準 マーク mlOl及び第 2基準マーク ml02は、奇数列パターン領域 M101と偶数列パ ターン領域 M102との間、奇数列パターン領域 M101又は偶数列パターン領域 Ml 02やマスク上の他の部分に配置されてもょ 、。
[0050] さらに、図 13に、投影光学系 PL10, PL11, PL12が正立像を形成する光学系に より構成される場合のマスク M10を示す。図 14に、投影光学系 PL10, PL11, PL1 2が倒立像を形成する光学系により構成される場合のマスク Mi lを示す。図 13及び 図 14に示すように、少なくとも 1つの第 1基準マーク mlOlは、奇数列パターン領域 M101 (たとえば、左から 1番目の奇数列パターン領域 M101)の Y軸方向に関する 座標範囲内に配置される。同様に、少なくとも 1つの第 2基準マーク ml02は、第 1基 準マーク mlOlが配置された奇数列パターン領域 M101とは異なる奇数列パターン 領域 mlOl (たとえば、左から 5番目の奇数列パターン領域 M101)の Y軸方向に関 する座標範囲内に配置される。たとえばマスクを走査する前にァライメントを行う場合 、ァライメント後にマスクを Y軸方向に移動させることなぐマスクを走査することが可 能となる。なお、第 1基準マーク又は第 2基準マークは、偶数列パターン領域 M102 の Y軸方向に関する座標範囲内に配置されてもょ 、。
[0051] たとえば第 1基準マークをマスクの X及び Y方向の位置合わせをするァライメントマ ークとし、第 2基準マークをマスクの Θ方向の位置合わせするァライメントマークとした 場合、第 1基準マークと第 2基準マークとは Y軸方向に可能な限り離して配置されるこ とが望ましい。すなわち、図 13及び図 14に示すように、第 1基準マークは左から 1番 目の奇数列パターン領域 M101の Y軸方向に関する座標範囲内に配置され、第 2基 準マークは左から 5番目の奇数列パターン領域 M101の Y軸方向に関する座標範囲 内に配置されることが望ましい。ここで、 Θ方向とは、 X及び Y方向に対するマスクの ずれ方向(傾き方向)をいう。
[0052] また、図 15に投影光学系 PLIO, PL11, PL12が正立像を形成する光学系により 構成される場合のマスク M10を示し、図 16に投影光学系 PLIO, PL11, PL12が倒 立像を形成する光学系により構成される場合のマスク Mi lを示す。図 15及び図 16 に示すように、第 1基準マーク mlOlは、奇数列パターン領域 M101の共通領域 C1 1の Y軸方向に関する座標範囲内に配置されることが望ましい。同様に、第 2基準マ ーク ml02は、偶数列パターン領域 M102の共通領域 C12の Y軸方向に関する座 標範囲内に配置されることが望ましい。この配置により、たとえば第 1基準マーク mlO 1又は第 2基準マーク ml02は、マスクを装置に位置合わせするためのァライメントマ ーク又は投影光学系の配置調整をするための配置調整用マークとしての機能も有す るだけでなぐ投影光学系 PLIO, PL11, PL12のそれぞれにより形成される奇数列 パターン領域 M101又は偶数列パターン領域 M102の像の相対的な位置ずれ (継 ぎ誤差)を検出するためのァライメントマークとしての機能を有する。つまり、継ぎ露光 した場合に、第 1基準マーク mlOlと第 2基準マーク ml02との相対的な位置ずれを 計測すれば、継ぎ誤差の良否判定をすることができる。
[0053] 本実施の形態において、プレート上に形成される第 1基準マーク mlOlaと第 2基準 マーク ml02aとの一例を図 17に示す。たとえば、マスク M上に形成する第 1基準マ ーク mlOlを十字形とし、第 2基準マークを正方形とする。十字形の第 1基準マーク m 101と正方形の第 2基準マーク ml02とをプレート P上で互いに重なるように露光する と、プレート P上では図 17のようなマークが形成される。プレート P上に形成された第 1 基準マーク mlOlaと第 2基準マーク 102aとの相対的な位置ずれをプレート外観検 查装置などで計測し、継ぎ誤差の良否判定を行う。なお、継ぎ誤差が許容値を超え る場合には、エッチング工程に進まず、レジスト剥離後に再度、マスク Mのパターンを プレート上に露光する。これにより、不要なエッチング工程を減らすことができる。ここ で、プレート外観検査装置とは、プレート上のパターンのずれや継ぎ誤差などを光学 顕微鏡で検出する装置である。
[0054] 図 15及び図 16において、少なくとも一対の奇数列パターン領域 M101のうち、一 方の奇数列パターン領域 M101と他方の奇数列パターン領域 M101との Y軸方向( 非走査方向)の配置間隔を第 1の配置間隔 L1とする。さらに、少なくとも一対の偶数 列パターン領域 M102のうち、一方の偶数列パターン領域 M102と他方の偶数列パ ターン領域 M102との Y軸方向(非走査方向)の配置間隔を第 2の配置間隔 L2とす る。ここで、第 1の配置間隔 L1と第 2の配置間隔 L2はほぼ等しい。たとえば、図 15又 は図 16において、左から数えて奇数番目である 1番目と 3番目との奇数列パターン 領域 M101の Y軸方向の配置間隔 L1と、同様に左力も数えて偶数番目である 2番目 と 4番目との偶数列パターン領域 M102の Y軸方向の配置間隔 L2はほぼ等しい距 離で配置されている。ここで、たとえば図 15又は図 16において、第 1の配置間隔 L1 とは、左力も数えて 1番目の奇数列パターン領域 M101の中心位置と、 3番目の奇数 列パターン領域 M101の中心位置との Y軸方向における間隔である。同様に、たとえ ば図 15又は図 16において、第 2の配置間隔 L2とは、左力も数えて 2番目の偶数列 パターン領域 M102の中心位置と、 4番目の偶数列パターン領域 M102の中心位置 との Y軸方向における間隔である。 [0055] なお、本実施の形態のマスク上のパターン領域(奇数列パターン領域 M101又は 偶数列パターン領域 M102)が、たとえば図 4に示すように、拡大倍率を有する複数 の投影光学系 PLIO, PLl l, PL12を介して基板にパターンを露光するための原画 ノ ターンである場合、第 1の配置間隔 L1又は第 2の配置間隔 L2は、該複数の投影 光学系 PLIO, PLl l, PL12の視野領域の Y軸方向における間隔とほぼ等しいこと が望ましい。
[0056] 上述した本実施の形態のマスクの説明にお ヽて、隣接するとは、奇数列パターン領 域 M101と偶数列パターン領域 M102とが接している必要はなぐ所定の距離離れ て!、てもよ!/、。奇数列パターン領域同士及び偶数列パターン領域同士の場合も同様 に、隣接するとは、奇数列パターン領域同士又は偶数列パターン領域同士が接して いる必要はなぐ所定の距離離れていてもよい。
[0057] ここで、本実施の形態に示したマスクのパターン領域の Y軸方向に関する長さにつ いて説明する。たとえば、プレート上の露光領域の全面に亘つて均一な露光量分布 が得られるように構成された露光装置を用いる場合、本実施の形態(図 10、図 11、 図 13〜図 16)に示したマスク Mは、 Y軸方向の両端に形成されるパターン領域 (たと えば図 10においては、左から 1番目の奇数列パターン領域 M101と、左から 6番目 の偶数列パターン領域 M102とである)の Y軸方向に関するパターン領域の長さを、 他のパターン領域の Y軸方向に関する長さよりも短くしてもよい。たとえば図 10にお いて、左から 1番目の奇数列パターン領域 M101の共通領域 C1とは反対側の端部 は、共通領域 C1の長さ分を短くすることが望ましい。同様に、図 10において、左から 6番目の偶数列パターン領域 M102の共通領域 C5とは反対側の端部は、共通領域 C5の長さ分を短くすることが望ま 、。
[0058] また、本実施の形態のマスクには、マスク上の周辺又は一部に形成された不要なパ ターンの露光やプレートからもれる光による誤露光を防止する等のために、奇数列パ ターン領域及び偶数列パターン領域と共通領域との周辺又は一部にたとえば遮光シ ートなどで遮光帯を形成させてもょ ヽ。
[0059] 次に、上述のマスクの製造方法を説明する。先ず、正立像を形成する投影光学系 を備える露光装置に用いられるマスクの製造方法を説明する。図 18に示すように、先 ず、マスク上に形成する全パターンに対応する全パターンデータを非走査方向であ る Y方向に分割する。即ち、例えば、全パターンに対応する全パターンデータを 3つ の奇数列パターン領域 M101と 3つの偶数列パターン領域 M102との 6つのパター ンデータに分割する。
[0060] 次に、図 19に示すように、分割したパターンデータの Y軸方向の端部に、共通領域 に対応するパターンデータ C1〜C5を付加し、奇数列パターン領域 M101及び偶数 列パターン領域 M102に対応する描画データを作成する。なお、この場合に共通領 域は隣接する奇数列パターン領域 M101と偶数列パターン領域 M102との隣接する 側にそれぞれ形成される。
[0061] 次に、作成した描画データに従って、 EB露光装置などを用いて、マスク基板 (ブラ ンタス)上の所定の位置に、複数の奇数列パターン領域 M101及び複数の偶数列パ ターン領域 M102のパターンと、基準マーク ml01〜ml04とを描画する。このように して、正立像を形成する投影光学系を備える露光装置に用いられるマスク M10 (図 1 0など)の製造が行なわれる。
[0062] 次に、倒立像を形成する投影光学系を備える走査型露光装置に用いられるマスク の製造方法を説明する。図 18に示すように、先ず、マスク上に形成する全パターンに 対応する全パターンデータを非走査方向である Y方向に分割する。即ち、例えば、 全パターンに対応する全パターンデータを 3つの奇数列パターン領域 M101と 3つの 偶数列パターン領域 M102との 6つのパターンデータに分割する。次に、奇数列パタ ーン領域 M101と偶数列パターン領域 M102とのパターンデータを Y軸方向に反転 させて、図 20に示すように、分割したパターンデータの Y軸方向の端部に、共通領域 に対応するパターンデータ C1〜C5を付加し、奇数列パターン領域 M101及び偶数 列パターン領域 M102に対応する描画データを作成する。なお、この場合に、共通 領域は隣接する奇数列パターン領域 M101と偶数列パターン領域 M102との隣接 する側とは反対側にそれぞれ形成される。
[0063] 次に、作成した描画データに従って、 EB露光装置などを用いて、マスク基板 (ブラ ンタス)上の所定の位置に、複数の奇数列パターン領域 M101及び複数の偶数列パ ターン領域 M102と、基準マーク ml01〜ml04とを描画する。このようにして、倒立 像を形成する投影光学系を備える露光装置に用 、られるマスク M 11 (図 11など)の 製造が行なわれる。
[0064] なお、上述したマスクの製造方法においては、全パターンに対応する全パターンデ ータを分割し、その後に共通領域に対応するパターンデータを付加した力 共通領 域に対応するパターンデータを有する全パターンデータを分割し、分割したパターン データに従って、 EB露光装置などを用いてマスク基板 (ブランクス)上に描画してもよ い。
[0065] 上述の実施の形態に力かる露光方法を用いて、マイクロデバイス(半導体素子、撮 像素子、液晶表示素子、薄膜磁気ヘッド等)を製造することができる。以下、上述の 実施の形態に力かる露光方法を用いて感光性基板としてのプレート等に所定の回路 パターンを形成することによって、マイクロデバイスとしての液晶表示素子 (フラット'パ ネル.ディスプレイ)を得る際の手法の一例につき図 21のフローチャートを参照して説 明する。
[0066] 図 21において、パターン形成工程 S401では、本実施の形態に力かる露光装置を 用いてマスクのパターンを感光性基板 (レジストが塗布されたガラス基板等)に転写 露光する、所謂光リソグラフイエ程が実行される。この光リソグラフイエ程によって、感 光性基板上には多数の電極等を含む所定パターンが形成される。その後、露光され た基板は、現像工程、エッチング工程、レジスト剥離工程等の各工程を経ることによ つて、基板上に所定のパターンが形成され、次のカラーフィルタ形成工程 S402へ移 行する。
[0067] 次に、カラーフィルタ形成工程 S402では、 R(Red)、 G (Green)、 B (Blue)に対応し た 3つのドットの組がマトリックス状に多数配列されたり、または R、 G、 Bの 3本のストラ イブのフィルタの組を複数水平走査線方向に配列されたりしたカラーフィルタを形成 する。そして、カラーフィルタ形成工程 S402の後に、セル組み立て工程 S403が実 行される。セル組み立て工程 S403では、パターン形成工程 S401にて得られた所定 パターンを有する基板、およびカラーフィルタ形成工程 S402にて得られたカラーフィ ルタ等を用いて液晶パネル (液晶セル)を組み立てる。セル組み立て工程 S403では 、例えば、パターン形成工程 S401にて得られた所定パターンを有する基板とカラー フィルタ形成工程 S402にて得られたカラーフィルタとの間に液晶を注入して、液晶 パネル (液晶セル)を製造する。
[0068] その後、モジュール組み立て工程 S404にて、組み立てられた液晶パネル(液晶セ ル)の表示動作を行わせる電気回路、バックライト等の各部品を取り付けて液晶表示 素子として完成させる。上述の液晶表示素子の製造方法によれば、広い露光領域を 用いて露光を行なって 、るため、高 、スループットのもとでフラット'パネル'ディスプ レイとしての液晶表示素子を得ることができる。
[0069] 本発明の投影光学系によれば、拡大倍率を有し良好に収差補正がされた投影光 学系を提供することができる。
[0070] また、本発明の露光装置によれば、マスクサイズの大型化を伴うことなく広い露光領 域を有し良好な露光を行うことができる。
[0071] また、本発明の露光方法によれば、マスクサイズの大型化を伴うことなく広い露光領 域に対して良好な露光を行うことができる。
[0072] また、この発明のディスプレイの製造方法によれば、この発明の露光装置またはこ の発明の露光方法を用いて露光を行なうため、良好なディスプレイを得ることができ る。
[0073] また、この発明のマスクによれば、大型のプレートに対してマスクのパターンを転写 する場合にぉ ヽてもマスクの大型化を避けることができるため、マスクの製造コストを 低下させることができる。
[0074] また、本発明のマスクの製造方法によれば、拡大倍率を有する投影光学系を備え る露光装置で用いることができ、マスクの製造コストを低減することができる。
[0075] なお、以上説明した実施の形態は、本発明の理解を容易にするために記載された ものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。従って、実施の形 態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や、均等 物も含む趣旨である。
[0076] また、本開示は、 2006年 2月 16日に提出された日本国特許出願 2006— 39446 号、及び 2007年 1月 25日に提出された日本国特許出願 2007— 14631号に含まれ た主題に関連し、その開示の全てはここに参照事項として明白に組み込まれる。 実施例
[0077] 以下に実施例 1〜実施例 3について説明する力 実施例 1〜実施例 3にかかる反射 屈折光学系の構成は、図 1〜図 3に示す第 1〜第 3の実施の形態にかかる反射屈折 光学系の構成とそれぞれ同一であるため、実施例 1〜実施例 3にかかる反射屈折光 学系の説明には、第 1〜第 3の実施の形態に力かる反射屈折光学系の説明で用い た符号を用いる。また、実施例 1〜実施例 3にかかる反射屈折光学系 PL1〜PL3の 光学部材諸元を表 1〜表 3に示す。表 1〜表 3の光学部材諸元においては、第 1カラ ムの面番号は物体側力 の光線進行方向に沿った面の順序、第 2カラムは各面の曲 率半径 (mm)、第 3カラムの面間隔は光軸上の面間隔 (mm)、第 4カラムは、光学部 材の硝材の g線に対する屈折率、第 5カラムは光学部材の硝材の h線に対する屈折 率、第 6カラムは光学部材の硝材の i線に対する屈折率、第 7カラムはレンズの名称を それぞれ示している。
[0078] (実施例 1)
実施例 1にかかる反射屈折光学系 PL 1の諸元の値を示す。
[0079] (諸元)
物体側 (ガラス基板側)開口数 (NA): 0. 065
投影倍率: 1. 5倍
条件式の対応値:
第 1レンズ群の焦点距離 FPG1 = 906. 5mm
第 3レンズ群の焦点距離 FPG3 = 1429. 8mm
I EPG3/EPG1 I = 1429. 8/906. 5
= 1. 6
(表 1)
(光学部材諸元)
r d n(g) n(h) n(i)
0 97.032 1.00000 1.00000 1.00000
1 -254.374 27.209 1.48032 1.48272 1.48677 L101 2 -172.584 13.935 1.00000 1.00000 1.00000 Ϊ6Π 9 fLVl- 969 ·ΐ- \L9W\- ΐ ε6π- οε
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00000· ΐ 00000· ΐ 00000· ΐ 6 9·0ΐ 9
ΙΖΙ LL9SVI
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32 -416.473 -31.993 -1.46671 -1.46964 -1.47456 L201
33 oo -3.466 -1.00000 -1.00000 -1.00000
34 oo -22.000 -1.48032 -1.48272 -1.48677 L211
35 -619.461 -158.343 -1.00000 -1.00000 -1.00000
各波長(g線、 h線、 i線)での波面収差の rms値を Wrms(g)、 Wrms(h)、 Wrms(i)す るとき、各像高における値を示す。
[0080] 像咼 (mmリ Wrms(g; Wrms(h) Wrmsu;
46. 5 5. Om X 3. 4m λ 4. 8m λ
63. 0 5. lm 3. 5m 5. 8m λ
79. 5 5. 5m 6. 8m λ 6. 7m λ
96. 0 8. 9m λ 9. 4m λ 12. 7m λ
この実施例 1に係る投影光学系は、各波長での波面収差が良好に補正されている
[0081] (実施例 2)
実施例 2にかかる反射屈折光学系 PL2の諸元の値を示す。
[0082] (諸元)
物体側 (ガラス基板側)開口数 (ΝΑ): 0. 056
投影倍率: 2倍
条件式の対応値:
第 1レンズ群の焦点距離 FPGl = 707mm
第 3レンズ群の焦点距離 FPG3 = 1649mm
I EPG3/EPG1 I = 1649/707
= 2. 3
(表 2)
(光学部材諸元)
r d n(g) n(h) n(i)
0 41.235 1.00000 1.00000 1.00000 CNI CNI CNI
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0002η 00000 ΐ 0002η 9ει,
969ΐ 99ΐ 0003 ·,
0002η 00000 ΐ 0002ηεο ζ, 29 oo -95.000 -1.00000 -1.00000 -1.00000 FM22
30 406.592 -20.000 -1.48032 -1.48272 -1.48677 L192 O L
31 -O C672.444 -117.758 -1.00000 -1.00000 -1.00000
32 570.508 -45.000 -1.46671 -1.46964 -1.47456 L202
33 394.103 -2.000 -1.00000 -1.00000 -1.00000
34 -642.658 -50.000 -1.59415 -1.60086 -1.61279 L212
35 -475.934 -3.880 -1.00000 -1.00000 -1.00000
36 -503.152 -50.000 -1.60329 -1.60769 -1.61517 L222
37 1079.099 -302.907 -1.00000 -1.00000 -1.00000
各波長(g線、 h線、 i線)での波面収差の rms値を Wrms(g)、 Wrms(h)、 Wrms(i)す るとき、各像高における値を示す。
像咼、mm) Wrms(g) Wrms(h) Wrmsu)
6, . lm 7. lm X 5. 9m
75. 7 6, . 5m 7. lm X 6. 2m
6, . Om 6. 3m 7. 7m
115. 0 14. 6m 17. 3m 25. 3m
この実施例 2に係る投影光学系は、各波長での波面収差が良好に補正されている
[0084] (実施例 3)
実施例 3にかかる反射屈折光学系 PL3の諸元の値を示す。
[0085] (諸元)
物体側 (ガラス基板側)開口数 (NA) : 0. 085
投影倍率 : 1. 25倍
条件式の対応値:
第 1レンズ群の焦点距離 FPG1 = 741. 7mm
第 3レンズ群の焦点距離 FPG3 = 861. lmm
I EPG3/EPG1 I = 861. 1/741. 7 00000"! 00000· ΐ 00000· ΐ 0LL'Lf£ 80S'86S- fZ LL9SVI
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54 -299.514 -2.962 -1.00000 -1.00000 -1.00000
55 -303.613 -28.365 -1.48032 -1.48272 -1.48677
56 398.508 -347.770 -1.00000 -1.00000 -1.00000
57 oo 180.018 1.00000 1.00000 1.00000 FM43
58 334.868 20.056 1.46671 1.46964 1.47456
59 oo 2.000 1.00000 1.00000 1.00000
60 348.889 20.000 1.46671 1.46964 1.47456
61 191.372 4.275 1.00000 1.00000 1.00000
62 205.694 20.000 1.48032 1.48272 1.48677
63 318.094 54.191 1.00000 1.00000 1.00000
各波長(g線、 h線、 i線)での波面収差の rms値を Wrms(g)、 Wrms(h)、 Wrms(i)す るとき、各像高における値を示す。
像咼 mm) Wrms(g) Wrms(h) Wrms(i)
40. 0 7. lm X 5. 6m 5. Om X
53. 3 11. 5m 3. 3m 12. 6m
66. 7 8. 2m λ 4. 5m 14. lm
80. 0 21. 3m 24. 7m λ 13. 9m λ
この実施例 3に係る投影光学系は、各波長での波面収差が良好に補正されている 産業上の利用可能性
本発明は、マスク、レチクル等の像を基板等上に投影する投影光学系、該投影光 学系を備えた露光装置、該露光装置を用いた露光方法、該露光装置を用いたデイス プレイの製造方法、マスク及びマスクの製造方法に好適に用いることが出来る。

Claims

請求の範囲
[1] 第 1物体と第 2物体とを走査方向に沿って移動させつつ前記第 2物体上に投影露 光を行う露光装置において、
前記第 2物体上の一部の領域である第 1領域に前記第 1物体上の一部分の拡大像 を形成する第 1の投影光学系と、
前記第 2物体上の前記一部の領域とは異なる第 2領域に前記第 1物体上の前記一 部分とは異なる部分の拡大像を形成する第 2の投影光学系と、
前記第 1物体を保持し、前記第 1物体の前記一部分及び前記異なる部分のうちの少 なくとも一方を、前記非走査方向に沿って移動可能にする第 1ステージとを備え、 前記第 1領域と前記第 2領域とは、前記走査方向と交差する非走査方向に沿って 所定の間隔で配列されることを特徴とする露光装置。
[2] 前記第 1物体の前記一部分及び前記異なる部分は、前記第 1物体に一体的に設 けられていることを特徴とする請求項 1記載の露光装置。
[3] 前記第 2物体を保持する第 2ステージをさらに備え、
前記第 2ステージは、前記非走査方向に沿って移動可能であることを特徴とする請 求項 1又は 2記載の露光装置。
[4] 前記第 1及び第 2ステージの移動を制御する制御部をさらに備え、
該制御部は、前記第 1及び第 2ステージを前記第 1及び第 2の投影光学系の拡大 倍率に応じた速度比で前記走査方向に沿って移動するように制御し、且つ前記第 1 及び第 2ステージを前記第 1及び第 2の投影光学系の拡大倍率に応じた移動量比で 前記非走査方向に沿って移動するように制御することを特徴とする請求項 3記載の 露光装置。
[5] 前記制御部は、前記第 1及び第 2ステージを前記第 1及び第 2の投影光学系の拡 大倍率に応じた速度比で前記走査方向に沿って移動させつつ前記第 2物体上の複 数の第 1露光領域内に投影露光を行う第 1露光と、前記第 1及び第 2ステージを前記 第 1及び第 2の投影光学系の拡大倍率に応じた速度比で前記走査方向に沿って移 動させつつ前記第 2の物体上の複数の第 2露光領域内に投影露光を行う第 2露光と の間に、前記第 1及び第 2ステージを前記非走査方向に沿って移動させることを特徴 とする請求項 4記載の露光装置。
[6] 前記複数の第 2露光領域のうちの少なくとも 1つは、前記複数の第 1露光領域の間 に位置することを特徴とする請求項 5記載の露光装置。
[7] 前記複数の第 2露光領域のうちの少なくとも 1つは、前記複数の第 1露光領域と部 分的に重畳することを特徴とする請求項 5又は 6記載の露光装置。
[8] 前記非走査方向は、前記走査方向と直交していることを特徴とする請求項 1乃至 4 の何れか一項記載の露光装置。
[9] 第 1物体と第 2物体とを投影光学装置に対して相対的に走査させながら投影露光 する露光装置において、
前記第 1物体を保持する第 1ステージと、
前記第 2物体を保持する第 2ステージとを備え、
前記投影光学装置は、走査方向と交差する非走査方向に沿って配置されて、それ ぞれ拡大倍率を有する複数の投影光学系を備え、
前記第 1及び前記第 2ステージを前記拡大倍率の比に応じた速度比で前記走査方 向に沿って移動させつつ投影露光を複数回行!、、前記複数回の投影露光の間に前 記第 1及び第 2ステージを前記非走査方向に沿って移動させることを特徴とする露光 装置。
[10] 前記第 1及び第 2ステージの前記非走査方向への移動は、前記複数の投影光学 系が前記第 2の物体上に形成する複数の像領域のうち隣接する像領域同士の前記 非走査方向の間隔に応じた距離であることを特徴とする請求項 9記載の露光装置。
[11] 前記第 1及び第 2ステージの前記非走査方向への移動は、前記複数の投影光学 系が前記第 2の物体上に形成する複数の像領域全体の前記非走査方向の大きさに 応じた距離であることを特徴とする請求項 10記載の露光装置。
[12] 少なくとも 1つの反射屈折光学系を有する投影光学系において、
前記反射屈折光学系は、第 1面の像を第 2面上に投影する光学系であり、 前記第 1面と前記第 2面との間の光路中に配置される凹面反射鏡と、
前記第 1面と前記凹面反射鏡との間の光路中に配置されて、正の屈折力を有する 第 1のレンズ群と、 前記第 1のレンズ群と前記凹面反射鏡との間の光路中に配置されて光路を偏向す る第 1の光路偏向面と、
前記第 1の光路偏向面と前記凹面反射鏡との間の光路中に配置される第 2のレン ズ群と、
前記第 2のレンズ群と前記第 2面との間の光路中に配置されて、光路を偏向する第 2の光路偏向面と、
前記第 2の光路偏向面と前記第 2面との間の光路中に配置されて、正の屈折力を 有する第 3のレンズ群とを備え、
前記第 1のレンズ群の焦点距離を FPG1とし、前記第 3のレンズ群の焦点距離を FP G3とするとき、
KFPG3/FPGK 2. 5
の条件を満足することを特徴とする投影光学系。
[13] 前記第 1のレンズ群は、第 1及び第 2の正レンズを備え、
前記第 3のレンズ群は、第 3及び第 4の正レンズを備えることを特徴とする請求項 12 記載の投影光学系。
[14] 前記第 2のレンズ群は、少なくとも 1つの負レンズと、正レンズとを備えていることを 特徴とする請求項 12又は請求項 13記載の投影光学系。
[15] 前記第 3のレンズ群は、最も前記第 2の光路偏向面側に配置された負レンズを有す ることを特徴とする請求項 12乃至請求項 14の何れか一項記載の投影光学系。
[16] 前記投影光学系は、一対の前記反射屈折光学系を備えていることを特徴とする請 求項 12乃至請求項 15の何れか一項記載の投影光学系。
[17] 第 1の物体と第 2の物体とを投影光学装置に対して相対的に走査させながら投影 露光する露光装置にぉ 、て、
前記投影光学装置は、走査方向と交差する方向に沿って配置された複数の投影 光学系を備え、
前記複数の投影光学系のそれぞれは、請求項 12乃至請求項 16の何れか一項記 載の投影光学系であって、前記第 2の物体上に露光領域を形成し、前記複数の投影 光学系のうち互いに隣接する投影光学系が形成する露光領域は、所定の距離だけ 離されて!/ヽることを特徴とする露光装置。
[18] 前記第 2の物体は、外径が 500mmよりも大きいことを特徴とする請求項 1乃至請求 項 11及び請求項 17の何れか一項記載の露光装置。
[19] パターン領域を有するマスクであって、
前記パターン領域は、第 1方向に沿って奇数番目に配置される複数の奇数列バタ ーン領域と、前記第 1方向に沿って偶数番目に配置される複数の偶数列パターン領 域とを含み、
少なくとも一対の隣接する前記奇数列パターン領域と前記偶数列パターン領域と は、前記第 1方向の端部に同一のパターンを有する共通領域を有し、
少なくとも 1つの前記奇数列パターン領域又は少なくとも 1つの前記偶数列パター ン領域と第 1の位置関係にある第 1基準マークと、少なくとも 1つの前記奇数列パター ン領域又は少なくとも 1つの前記偶数列パターン領域と第 2の位置関係にある第 2基 準マークとをさらに有することを特徴とするマスク。
[20] 前記共通領域は、少なくとも一対の隣接する前記奇数列パターン領域と前記偶数 列パターン領域との隣接する側にそれぞれ形成されることを特徴とする請求項 19〖こ 記載のマスク。
[21] 前記共通領域は、少なくとも一対の隣接する前記奇数列パターン領域と前記偶数 列パターン領域との隣接する側とは反対側にそれぞれ形成されることを特徴とする請 求項 19に記載のマスク。
[22] 前記第 1の位置関係とは、少なくとも 1つの前記第 1基準マークの前記第 1方向に関 する座標が、前記奇数列パターン領域の前記第 1方向に関する座標範囲に配置さ れることであり、
前記第 2の位置関係とは、少なくとも 1つの前記第 2基準マークの前記第 1方向に関 する座標が、前記奇数列パターン領域の前記第 1方向に関する座標範囲に配置さ れることを特徴とする請求項 19乃至 21の何れか一項に記載のマスク。
[23] 前記第 1の位置関係とは、少なくとも 1つの前記第 1基準マークの前記第 1方向に関 する座標が、前記奇数列パターン領域の前記共通領域の前記第 1方向に関する座 標範囲に配置されることであり、 前記第 2の位置関係とは、少なくとも 1つの前記第 2基準マークの前記第 1方向に関 する座標が、前記偶数列パターン領域の前記共通領域の前記第 1方向に関する座 標範囲に配置されることを特徴とする請求項 19乃至請求項 21の何れか一項に記載 のマスク。
[24] 少なくとも一対の前記奇数列パターン領域のうち、一方の前記奇数列パターン領域 と他方の前記奇数列パターン領域との前記第 1方向の第 1の配置間隔と、
少なくとも一対の前記偶数列パターン領域のうち、一方の前記偶数列パターン領域 と他方の前記偶数列パターン領域との前記第 1方向の第 2の配置間隔とは、ほぼ等 しいことを特徴とする請求項 19乃至請求項 23の何れか一項に記載のマスク。
[25] 前記パターン領域は、拡大倍率を有する複数の投影光学系を介して基板にパター ンを露光するための原画パターンであって、
前記第 1の配置間隔は、前記複数の投影光学系のマスク側の視野の前記第 1方向 における間隔に応じて設定されることを特徴とする請求項 24に記載のマスク。
[26] 前記共通領域と前記パターン部との周囲に遮光帯を有することを特徴とする請求 項 19乃至請求項 25の何れか一項に記載のマスク。
[27] 請求項 19〜26の何れか一項に記載のマスクの製造方法であって、
前記マスク上に形成する全パターンに対応する全パターンデータを第 1方向に分 割する工程と、
分割した少なくとも 1つのパターンデータの第 1方向の端部に、共通領域に対応す るパターンデータを付加し、分割した各パターンデータに対応する複数の描画デー タを作成する工程と、
前記複数の描画データを用いて、前記マスク上にパターンを描画する工程と、 描画した各パターンの少なくとも 1つのパターンと所定の位置関係に、基準マークを 作成する工程とを含むことを特徴とするマスクの製造方法。
[28] 第 1物体と第 2物体とを投影光学装置に対して相対的に走査させながら投影露光 する露光方法において、
走査方向と交差する非走査方向に沿って配置された複数の投影光学系を用いて、 前記第 2物体を前記走査方向に移動させつつ前記第 2物体上に複数の露光領域を 形成する第 1露光工程と、
前記第 2物体を前記非走査方向に沿って移動させるステップ工程と、
前記複数の投影光学系を用いて、前記第 2物体を前記走査方向に移動させつつ 前記第 2物体上に複数の露光領域を形成する第 2露光工程と、
を含み、
前記投影光学系は、請求項 12乃至請求項 16の何れか一項記載の投影光学系で あって、
前記ステップ工程では、前記第 1露光工程によって形成される前記複数の露光領 域の間に、前記第 2露光工程によって形成される前記複数の露光領域のうちの少な くとも 1つを位置決めすることを特徴とする露光方法。
[29] 第 1物体と第 2物体とを投影光学装置に対して相対的に走査させながら投影露光 する露光方法において、
走査方向と交差する非走査方向に沿って配置された複数の投影光学系を用いて、 前記第 2物体を前記走査方向に移動させつつ前記第 2物体上に複数の露光領域を 形成する第 1露光工程と、
前記第 2物体を前記非走査方向に沿って移動させる第 1ステップ工程と、 前記複数の投影光学系を用いて、前記第 2物体を前記走査方向に移動させつつ 前記第 2物体上に複数の露光領域を形成する第 2露光工程と、
前記第 2物体を前記非走査方向に沿って移動させる第 2ステップ工程と、 を含み、
前記第 1ステップ工程では、前記第 1露光工程によって形成される前記複数の露光 領域の間に、前記第 2露光工程によって形成される前記複数の露光領域のうちの少 なくとも 1つを位置決めし、
前記第 2ステップ工程では、前記第 1又は第 2露光工程によって前記第 2物体上に 形成される前記複数の露光領域の前記非走査方向に沿った幅を超えて、前記第 2 物体を前記非走査方向に沿って移動させることを特徴とする露光方法。
[30] 前記第 2物体は、外径が 500mmよりも大きい感光基板であることを特徴とする請求 項 28又は請求項 29記載の露光方法。
[31] 請求項 1乃至請求項 11及び請求項 17の何れか一項に記載の露光装置を用いて 所定のパターンを感光性基板上に露光する露光工程と、
前記露光工程により露光された前記感光性基板を現像する現像工程と、 を含むことを特徴とするディスプレイの製造方法。
[32] 請求項 28乃至請求項 30の何れか一項に記載の露光方法を用いて所定のパター ンを感光性基板上に露光する露光工程と、
前記露光工程により露光された前記感光性基板を現像する現像工程と、 を含むことを特徴とするディスプレイの製造方法。
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