WO2007091485A1

WO2007091485A1 - オイルシール

Info

Publication number: WO2007091485A1
Application number: PCT/JP2007/051762
Authority: WO
Inventors: Satoshi Yamanaka; Takehiro Nakagawa; Masayuki Tanida; Hideharu Hyakutake; Hiroki Matsui; Hideyuki Furuyama; Go Kanzaki; Shinya Takeda; Kei Sasaki; Akira Yamaguchi
Original assignee: Nok Corporation
Priority date: 2006-02-06
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2007-08-16
Also published as: KR101421640B1; EP2469133A1; US8136818B2; US8220803B2; EP2469133B1; CN101379326A; JP2007309509A; US20120086173A1; EP1983237A1; US20090224485A1; EP1983237B1; EP2469132A1; JP5110250B2; EP2469132B1; US8714561B2; EP1983237A4; US20120080855A1; CN101379326B; KR20080097195A

Abstract

　本発明は、ハウジング２１に取り付けられる取付部２と、軸２３の周面に摺動自在に密接するシールリップ４とを有するオイルシール１において、シールリップ４の摺動部に対する潤滑油の供給機能を高めることができ、もってシールリップ４の耐久性を向上させることが可能なオイルシール１を提供することを目的とする。この目的達成のため、取付部２の先端部位に、付着する油を集めて軸２３上へ滴下させる潤滑油補給部１１を設ける。潤滑油補給部１１は、取付部２の内周面に円周上複数設けられた突起１２を有し、突起１２の表面にて油を集める。突起１２の表面には、油を一時的に貯える凹部１３、または油を集中させるガイド突起もしくは傾斜面を設ける。また取付部２の先端面２ａに、該先端面２ａ上を円周方向に沿って流下する油を堰き止めて突起１２の方へ案内する堰部を設ける。

Description

明細書

オイルシール

技術分野

[0001] 本発明は、密封装置の一種であるオイルシールに係り、更に詳しくは、シールリップ摺動部に対する潤滑油の供給機能を高めるようにしたオイルシールに関するものである。本発明のオイルシールは例えば、自動車関連分野において用いられ、またはその他の汎用機械等にぉ、て用いられる。

背景技術

[0002] 例えば図 22に示すように従来から、ハウジング（図示せず）に取り付けられる環状の取付部 52と、前記ハウジングの軸孔内周に挿通した軸（図示せず)の周面に摺動自在に密接するシールリップ 53とを一体に有するオイルシール 51が広く知られており、この種のオイルシール 51にお!/、ては、所定のゴム状弾性体よりなるシールリップ 53 の耐久性を向上させるベくその摺動摩耗を低減させるよう、シールリップ摺動部 54に潤滑油を供給する必要がある。し力しながら密封対象油が例えばミスト状に存在するような場合には、シールリップ摺動部が貧潤滑状態となりやすぐ早期摩耗や発熱等によってシール寿命が著しく短くなる虞がある。

[0003] 特許文献 1 :特開 2005— 282841号公報

特許文献 2 :特開 2003— 056718号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] 本発明は以上の点に鑑みて、シールリップ摺動部に対する潤滑油の供給機能を高めることができ、もってシールリップの耐久性を向上させることが可能なオイルシールを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0005] 上記目的を達成するため、本発明の請求項 1によるオイルシールは、ハウジングに取り付けられる環状の取付部と、軸の周面に摺動自在に密接するシールリップとを有するオイルシールにおいて、前記取付部の先端部位に、付着する油を集めて前記軸上へ滴下させる潤滑油補給部を有することを特徴とする。

[0006] また、本発明の請求項 2によるオイルシールは、ハウジングに取り付けられる環状の取付部と、軸の周面に摺動自在に密接するシールリップとを有するオイルシールにおいて、前記取付部の先端部位に、付着する油を集めて前記軸とシールリップとの摺動部へ供給する潤滑油補給部を有することを特徴とする。

[0007] また、本発明の請求項 3によるオイルシールは、上記した請求項 1または 2記載のォィルシールにおいて、潤滑油補給部は、取付部の内周面に円周上複数設けられた突起を有し、前記突起の表面にて油を集めることを特徴とする。

[0008] また、本発明の請求項 4によるオイルシールは、上記した請求項 3記載のオイルシールにおいて、突起の表面に、油を一時的に貯えるための凹部を設けたことを特徴とする。

[0009] また、本発明の請求項 5によるオイルシールは、上記した請求項 3記載のオイルシールにおいて、突起の表面に、油を集中させるためのガイド突起を設けたことを特徴とする。

[0010] また、本発明の請求項 6によるオイルシールは、上記した請求項 3記載のオイルシールにおいて、突起の表面に、油を集中させるための傾斜面を設けたことを特徴とする。

[0011] また、本発明の請求項 7によるオイルシールは、上記した請求項 3記載のオイルシールにおいて、突起の先端面を取付部の先端面と段差なく面一状に設定したことを特徴とする。

[0012] また、本発明の請求項 8によるオイルシールは、上記した請求項 3記載のオイルシールにおいて、突起の先端面の内周縁を円弧状でなく前記円弧の両端を結ぶストレート状に設定したことを特徴とする。

[0013] また、本発明の請求項 9によるオイルシールは、上記した請求項 3記載のオイルシールにおいて、取付部の先端面に、前記取付部の先端面上を円周方向に沿って流下する油を堰き止めて突起の方へ案内するための堰部を設けたことを特徴とする。

[0014] 更にまた、本発明の請求項 10によるオイルシールは、上記した請求項 3記載のオイルシールにおいて、シールリップの外周部位に油伝い片を径方向外方へ向けて一体成形し、突起に集められる油を前記油伝い片を介してシールリップの方へ案内することを特徴とする。

[0015] 上記構成を有する本発明の請求項 1によるオイルシールにおいては、当該オイルシールの取付部の先端部位に潤滑油補給部が設けられ、この潤滑油補給部が付着する油を集めて軸上へ滴下させるものとされて、るために、この滴下される油によつてシールリップ摺動部を潤滑することが可能とされている。また本発明の請求項 2によるオイルシールにぉ、ては、当該オイルシールの取付部の先端部位に潤滑油補給部が設けられ、この潤滑油補給部が付着する油^^めて軸とシールリップとの摺動部へ供給するものとされているために、この供給される油によってシールリップ摺動部を潤滑することが可能とされている。この請求項 1に係る発明と請求項 2に係る発明は何れもシールリップ摺動部へ潤滑油を補給する点で同じである力請求項 1では、油は潤滑油補給部から軸上へ滴下され、軸上力シールリップ摺動部へ供給される。これに対して請求項 2では、請求項 1と同じ供給経路のほかに、油が潤滑油補給部からシールリップを伝ってシールリップ摺動部へ供給される場合が含まれる。

[0016] 潤滑油補給部は、密封対象空間中にミスト状に存在する油を当該補給部の表面に付着させ、これを集めて油滴としてシールリップ摺動部へ供給する。したがって潤滑油補給部の具体的構成としては、油の付着面積を大きく確保するよう取付部の内周面に突起を設け、この突起の表面にて油を集めるのが好ましい。但し、突起はこれをオイルシールの全周に亙って環状に設定すると、集めた油が突起の表面を伝って円周方向へ流れて行ってしまい滴下されないことが懸念されるので、これを防止すべく突起はこれをオイルシールの円周上複数に分割して設けるのが好ましい。この場合、油は突起単位で集められ、複数の突起のうち軸の上方に配置される突起で集められる油が軸上へ滴下されることになる。

[0017] 突起は、所定の体積を有する形状であるので、その表面にて油付着面積を拡大するのに有効な構造である。オイルシールの取付部の内周面に突起を円周上複数設ける場合、突起はそれぞれ一般に軸方向に長い形状とされて軸方向端面 (先端面）を有し、この軸方向端面が密封対象空間に面することになるので、この軸方向端面に特に多くの油が付着する。またオイルシールの取付部の軸方向端面に付着する油が突起に伝って来ることがあり、オイルシールを装着するハウジングの形状によってはハウジングの表面に付着する油がオイルシールの取付部を経由して突起に伝つて来ることもある。したがって何れにしても少しでも多くの油を集められるよう、以下のような構造を付設するのが好適である。

[0018] 突起の表面に、油を一時的に貯えるための凹部を設ける（請求項 4)。これによれば凹部内部の空間に油が貯留されるので、より多くの油を集めることが可能となる。

[0019] 突起の表面に、油を集中させるためのガイド突起を設ける（請求項 5)。これによればガイド突起に沿って油が集束するので、より多くの油を集めることが可能となる。

[0020] 突起の表面に、油を集中させるための傾斜面を設ける（請求項 6)。これによれば傾斜面に沿って油が集束するので、より多くの油^^めることが可能となる。

[0021] 突起の先端面を取付部の先端面と段差なく面一状に設定する (請求項 7)。突起の先端面と取付部の先端面の間 (境界）に段差があると、この段差に油の流れが阻害されて油が取付部の先端面力突起の先端面へ伝わりにくいことが懸念されるが、突起の先端面を取付部の先端面と面一状に設定することにより油が取付部の先端面から突起の先端面へ伝わりやすくなるので、より多くの油^^めることが可能となる。

[0022] 突起の先端面の内周縁を円弧状でなく前記円弧の両端を結ぶストレート状に設定する。すなわち突起の先端面の内周縁をオイルシールの中心軸線を中心とする円弧状に設定するのではなぐ前記円弧の両端を直線で結んだ形状のストレート形状に設定する（請求項 8)。これによれば突起の先端面の内周縁を円弧状に設定する場合よりも突起の先端面の表面積が大きく設定されるので、より多くの油を集めることが可能となる。

[0023] 取付部の先端面に、この取付部の先端面上を円周方向に沿って流下する油を堰き止めて突起の方へ案内するための堰部を設ける（請求項 9)。軸の上方 (真上)以外の部位においては、取付部の先端面に付着する油が突起の方へ流れず取付部の先端面上を円周方向に伝って流れて、つてしまうことが懸念される力この流路上に堰部を設けることにより油が取付部力突起へ伝わりやすくなるので、より多くの油^^ めることが可能となる。

[0024] 更にまた、上記突起を補助するものとして、シールリップの外周部位に油伝い片を径方向外方へ向けて一体成形すると、突起に集められる油がこの油伝い片を伝ってシールリップの方へ案内されることから、突起力シールリップ摺動部への油の供給を円滑ィ匕することが可能となる（請求項 10)。一般に油伝い片はリップ状に成形され、その機能力もして薄膜で良いので成形上のノリを利用することも可能である。

発明の効果

[0025] 本発明は、以下の効果を奏する。

[0026] すなわち、本発明の請求項 1によるオイルシールにぉヽては上記したように、取付部の先端部位に潤滑油補給部が設けられ、この潤滑油補給部が付着する油を集めて軸上へ滴下させるように構成されて、るために、この滴下される油をシールリップ摺動部へ供給し、これによりシールリップ摺動部を潤滑することが可能とされている。したがって本発明所期の目的どおり、シールリップ摺動部に対する潤滑油の供給機能を高めることができ、これによりシールリップの耐久性を向上させることができる。

[0027] また、本発明の請求項 2によるオイルシールにぉ、ては、取付部の先端部位に潤滑油補給部が設けられ、この潤滑油補給部が付着する油^^めて軸とシールリップとの摺動部へ供給するように構成されて、るために、この油をシールリップ摺動部へ供給し、これによりシールリップ摺動部を潤滑することが可能とされている。したがって本発明所期の目的どおり、シールリップ摺動部に対する潤滑油の供給機能を高めることができ、これによりシールリップの耐久性を向上させることができる。

[0028] また、本発明の請求項 3によるオイルシールにおいては、上記請求項 1または 2における潤滑油補給部として取付部の内周面に突起が設けられ、この突起の表面にて油を集めるように構成されているために、多くの油を集めて軸上へ滴下または摺動部へ供給することが可能とされている。また、突起が円周上複数設けられているために、軸の上方に配置される突起から軸上または摺動部へと油を確実に滴下 '供給することができる。

[0029] また、本発明の請求項 4によるオイルシールにおいては、突起の表面に凹部が設けられているために、この凹部で油を一時的に貯えることにより、より多くの油を集めることがでさる。

[0030] また、本発明の請求項 5によるオイルシールにおいては、突起の表面にガイド突起が設けられているために、このガイド突起で油を集中させることにより、より多くの油を集めることができる。

[0031] また、本発明の請求項 6によるオイルシールにおいては、突起の表面に傾斜面が設けられているために、この傾斜面で油を集中させることにより、より多くの油を集めることができる。

[0032] また、本発明の請求項 7によるオイルシールにおいては、突起の先端面が取付部の先端面と段差なく面一状に設定されているために、油が取付部の先端面力突起へと伝わりやすくなり、よってより多くの油を集めることができる。

[0033] また、本発明の請求項 8によるオイルシールにおいては、突起の先端面の内周縁が円弧状でなく円弧の両端を結ぶストレート状に設定されているために、油が付着しやすい突起の先端面の表面積を大きく設定することができ、よってより多くの油^^ めることができる。

[0034] また、本発明の請求項 9によるオイルシールにぉ、ては、取付部の先端面に堰部が設けられているために、油が取付部の先端面力突起へと伝わりやすくなり、よつてより多くの油^^めることができる。

[0035] 更にまた、本発明の請求項 10によるオイルシールにおいては、上記突起を補助するものとしてシールリップの外周部位に油伝い片が径方向外方へ向けて一体成形されて、るために、突起力もこの油伝ヽ片およびシールリップを経由してシールリップ摺動部へと油が確実に供給される。したがって油の供給を一層円滑ィ匕することができる。

図面の簡単な説明

[0036] [図 1]本発明の第一実施例に係るオイルシールの半裁正面図

[図 2]同オイルシールの要部断面図であって図 1における A— A線拡大断面図

[図 3]同オイルシールの要部断面図であって図 1における B— B線拡大断面図

[図 4]同オイルシールにおける潤滑油補給部の斜視図

[図 5]本発明の第二実施例に係るオイルシールの断面図

[図 6]同オイルシールにおける潤滑油補給部の斜視図

[図 7]本発明の第三実施例に係るオイルシールの断面図 [図 8]同オイルシールにおける潤滑油補給部の正面図であって図 7における C方向矢視図

[図 9]本発明の第四実施例に係るオイルシールの断面図

[図 10]同オイルシールにおける潤滑油補給部の正面図であって図 9における D方向矢視図

圆 11]本発明の第五実施例に係るオイルシールの半裁断面図

[図 12]同オイルシールにおける潤滑油補給部の斜視図

圆 13]本発明の第六実施例に係るオイルシールの断面図

[図 14]同オイルシールにおける潤滑油補給部の斜視図

圆 15]本発明の第七実施例に係るオイルシールの断面図

[図 16] (A)は同オイルシールにおける潤滑油補給部の正面図であって図 15における E方向矢視図、（B)は比較例に係る潤滑油補給部の正面図

圆 17]本発明の第八実施例に係るオイルシールの要部断面図

[図 18] (A)は同オイルシールにおける潤滑油補給部の正面図であって図 17における G方向矢視図、（B)は同図 (A)における H方向矢視図

[図 19] (A)および (B)とも同オイルシールにおける潤滑油補給部の作動説明図圆 20]本発明の第九実施例に係るオイルシールの断面図

圆 21]本発明の第十実施例に係るオイルシールの断面図

[図 22]従来例に係るオイルシールの要部断面図

符号の説明

1 オイルシール

2 取付部

2a, 4a, 12a 先端面

3 連結部

4 シーノレリップ

5 金属環

6 ゴム状弾性体

7 ガータースプリング 8 サブリップ

11 潤滑油補給部

12 突起

12b 内周面

12c 内周縁

12d, 12e 内周縁両端

12f 突出部

12g 側面

13 凹部

13a 奥端壁

14 注ぎ口

15 フィン

16, 17, 18 ガイド突起

19 堰部

20 油伝い片

21 ハウジング

22 軸孔

23 軸

U 油滴

発明を実施するための最良の形態

尚、本発明には、以下の実施形態が含まれる。

(A)取付筒部が機器のハウジングの内周面に密嵌され、この取付筒部の内周から密封対象空間側へ向けて延在されたシールリップの先端近傍の内周部が、前記ハウジングに揷通された軸の外周面に摺動可能に密接され、軸心が横向きのオイルシールにおいて、前記取付筒部の内周に、液を保持し前記シールリップの先端部の正面に滴下させる集液突起が形成されたことを特徴とするオイルシール。

(B)集液突起が多数のフィン力なり、各フィン間に毛細管現象により液を保持するものであることを特徴とする上記 (A)に記載のオイルシール。 (c)集液突起の下面が、液の滴下位置をシールリップの先端部の正面と対応する位置に規定する傾斜面をなすことを特徴とする上記 (A)に記載のオイルシール。

(D)集液突起に、液の滴下位置をシールリップの先端部の正面と対応する位置に誘導する案内溝、案内突条又はダム部が形成されたことを特徴とする上記 (A)に記載の才イノレシ一ノレ。

(E)シールリップに、集液突起力滴下した液を受けて前記シールリップの先端部の正面へ誘導する液受け突起が形成されたことを特徴とする上記 (A)に記載のオイルシール。

実施例

[0039] つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。

[0040] 第一実施例 · · ·

図 1は、本発明の第一実施例に係るオイルシール 1を軸方向一方カゝら見た半裁正面図を示しており、その A— A線断面図が図 2に示されるとともに、 B— B線断面図が図 3に示されて、る。図 4は潤滑油補給部 11の斜視図である。

[0041] 当該実施例に係るオイルシール 1は、ハウジング 21 (図 3)に取り付けられる環状の取付部 2と、ハウジング 21の軸孔 22内周に揷通した軸（回転軸） 23 (図 3)の周面に摺動自在に密接するシールリップ 4とを有するオイルシール 1において、取付部 2の先端部位に、付着する油を集めて軸 23上へ滴下させる潤滑油補給部 11を設けたものであり、また、付着する油^^めて軸 23とシールリップ 4との摺動部へ供給する潤滑油補給部 11を設けたものである。潤滑油補給部 11は、取付部 2の内周面に円周上複数設けられた突起 12よりなり、突起 12の表面に油を付着させて油を集めるものとされている。突起 12の表面には、付着した油を一時的に貯えるための凹部 13が設けられており、また同じく突起 12の表面には、付着した油を集中させるための傾斜面 (突起 12の内周面 12b)が設けられている。

[0042] 各部ないし各部品の詳細は、以下のように設定されている。

[0043] すなわち先ず、当該オイルシール 1をノ、ウジング 21の軸孔 22内周に取り付けるための環状の取付部 2が設けられており、この取付部 2の内周側に環状の連結部（シールリップ保持部） 3を介して、軸 23の周面に摺動自在に密接する環状のシールリップ 4が設けられている。連結部 3から見て、取付部 2は軸方向一方（図 3における右方であってすなわち機内側）へ向けて設けられ、シールリップ 4も同じ軸方向一方へ向けて設けられている。また当該オイルシール 1はその構成部品として、金属環 5と、この金属環 5に被着されたゴム状弾性体 6と、このゴム状弾性体 6の一部であるシールリツプ 4に嵌着されたガータースプリング 7とを有している。

[0044] 金属環 5は、ハウジング 21の軸孔 22内周に嵌合される筒状部 5aと、この筒状部 5a の軸方向他方（図 3における左方であってすなわち機外側）の端部に径方向内方へ向けて一体成形されたフランジ部 5bとを一体に有している。ゴム状弾性体 6は、金属環 5の筒状部 5aの外周面に被着されて金属環 5およびノヽウジング 21間をシールする外周面被着部 (外周シール部) 6aと、筒状部 5aの先端面に被着された先端面被着部 6bと、筒状部 5aの内周面に被着された内周面被着部 6cと、フランジ部 5bの軸方向一方の端面（内側端面）に被着された内側端面被着部 6dと、フランジ部 5bの内周端に被着された内周端被着部 6eと、フランジ部 5bの軸方向他方の端面 (外側端面）に被着された外側端面被着部 6fとを一体に有し、更に上記シールリップ 4とサブリツプ 8とが一体に成形されてヽる。

[0045] また、当該オイルシール 1には特に、上記取付部 2の軸方向先端部位であってその内周側に、当該潤滑油補給部 11に付着する油を集めて軸 23の周面上へ滴下させるための潤滑油補給部 11が設けられて、る。

[0046] この潤滑油補給部 11は、上記取付部 2の内周面に設けられた複数の突起 12よりなり、各突起 12の表面、特に軸方向先端面 12aにミスト状の油を付着させ、付着した油を集め、軸 23の上方に配置される突起 12において、集めた油を油滴としてその重力落下により軸 23の周面上に滴下させるように構成されて！、る。

[0047] 突起 12は、複数（当該実施例では図 1に示すように 4箇所)が等配状に設けられており、突起 12間には円周方向の間隔が設定されている。図では突起 12は 4等配とされているがこれに限らず、 4〜 16等配程度が好適である。突起 12はそれぞれゴム状弾性体 6の一部として成形されており、先端面被着部 6bおよび内周面被着部 6cの内周面に一体成形されている。突起 12は径方向内方へ向けて突出形成され、かつ軸方向に長!、リブ状に形成されて!、る。 [0048] 突起 12の軸方向先端面 12aには、付着した油を一時的に貯えるための凹部 13が設けられており、また突起 12の内周面 12bには、付着した油を集中させるための傾斜面が設けられている。後者の傾斜面は、軸 23の上方に配置される突起 12において、その内周面 12bに付着する油やこの内周面 12bに流れてきた油を突起 12の先端面 12aの内周縁に集めるものであって、このため同内周縁へ向けて下り勾配の傾斜面 (アンダーカット状の円錐状傾斜面）が設定されている。したがって油は、この傾斜面を伝って先端面 12aの内周縁に集められ、先端面 12aの方力流れてきた油と合流のうえ、ここから滴下されることになる。潤滑油補給部 11の軸方向先端部すなわち突起 12の軸方向先端面 12aは、油をシールリップ 4上ではなく軸 23の周面上へ直接滴下させることができるよう、シールリップ 4の軸方向先端面 4aよりも軸方向一方へ突出して形成されている。

[0049] 上記構成のオイルシール 1は、図 3に示すようにハウジング 21および軸 23間に装着されて、機内側の油をシールするものであって、上記構成により以下の作用効果を奏する点に特徴を有している。

[0050] すなわち、上記構成のオイルシール 1にお、ては上記したように、取付部 2の先端部位に潤滑油補給部 11が設けられ、この潤滑油補給部 11が、付着する油を集めて軸 23の周面上へ滴下させるように構成されて、るために、この滴下される油によってシールリップ 4の摺動部を潤滑することが可能とされている。したがって、シールリップ 4の摺動部に対する潤滑油の供給機能を高めることができ、これによりシールリップ 4 の耐久性を向上させることができる。

[0051] また、潤滑油補給部 11に突起 12および凹部 13が設けられているために、突起 12 で油の集積面積を拡大し、凹部 13で、集めた油を一時的に貯えることが可能とされている。したがって、多くの油を集めてこれを軸 23の周面上へ滴下させることができる

[0052] また、突起 12が円周上複数設けられて突起 12ごとに凹部 13が設けられているために、突起 12や凹部 13が全周に亙って環状に形成される場合のように油が突起 12や凹部 13を伝って流れてしまうのを防止することが可能とされている。したがつてこの点からも、多くの油を集めてこれを軸 23の周面上へ滴下させることができる。 [0053] また、複数の突起 12が円周上等配状に設けられているために、複数の突起 12のうちの何れかの突起 12は必ず軸 23の上方に配置され、油を確実に軸 23の周面上へ滴下させることが可能とされている。したがって、オイルシール 1の装着につき円周方向の方向性が限定されないために、円周上部分的な突起 12を設けることにしてもォィルシール 1の装着作業性が低下することはない (突起 12を円周上一箇所のみに設けた場合にはこの突起 12が軸 23の上方に配置されるようオイルシール 1の装着につき円周方向の方向性が限定されてしまうが、本発明によれば、複数の突起 12が円周上等配状に設けられて!/、るために、特に装着の方向に意を介さなくても何れかの突起 12を軸 23の上方に配することができる。この効果を充分に得るには、突起 12は 4 等配以上の設置数であることが望ま、)。

[0054] 尚、図 4の斜視図は、凹部 13の形状の一例を示しており、この図 4において凹部 13 は円周方向に長、溝状に形成されて、る。この溝状の凹部 13はその円周方向中央が最も深ぐ円周方向の両側へかけて徐々に浅くなる形状とされている。但し、この形状は単なる一例に過ぎずこれに限定されないものであって、凹部 13は例えば以下のようなものであっても良い。

[0055] 第二実施例 · · ·

図 5および図 6に示すように、突起 12の先端面 12aに溝状の凹部 13を設けるとともにこれにカ卩えて突起 12の先端面 12aであって凹部 13の内周側の幅方向中央部位に切欠状を呈する油の注ぎ口（凹状注ぎ口） 14を設ける。この構成によると、凹部 13 に貯えられた油が切欠状の注ぎ口 14から軸 23上へ滴下されることになり、注ぎ口 14 の切欠の大きさ如何によつて、滴下される油滴 Uの大きさ等を管理できるメリットがある。尚、この図 5および図 6の例では、突起 12の先端面 12aが取付部 2の先端面 2aと段差なく面一状に設定されていることからも、多くの油を集めることが可能とされている。

[0056] 第三実施例 · · ·

図 7および図 8に示すように、突起 12を多数（図では 11枚)の平行フィン (薄板状突起） 15によって形成し、互いに隣り合うフィン 15間の間隙（間隙空間）を油貯め用の凹部 13として利用する。この場合、フィン 15間の間隙すなわち凹部 13は軸方向一方に開口するとともに径方向内方にも開口したものとなる。フィン 15間の間隙すなわち凹部 13の大きさ如何によつては該部に毛細管現象が発生するので、油を多量に貯えられる等のメリットがある。フィン 15間の間隙すなわち凹部 13の軸方向他方の側には、この方向への油の流れを堰き止めるために奥端壁 (軸方向端壁） 13aが設けられている。またこの図 7および図 8の例では、突起 12すなわち各フィン 15の内周面 1 2bに上記第一実施例と同様の、付着した油魏中させるための傾斜面が設けられて V、ることからも多くの油^^めることが可能とされて、る。

[0057] 尚、当該実施例のように潤滑油補給部 11が多数のフィン 15よりなる場合には、フィン 15に付着しフィン 15間の間隙すなわち凹部 13に貯えられた油は当該ォィルシール 1の円周方向に流れにくいので（フィン 15から隣のフィン 15へもしくは凹部 13から隣の凹部 13へと伝うようには流れにくいので）、フィン 15はこれをオイルシール 1の全周に亙って万遍なく設定することも考えられる。この場合、フィン 15はオイルシール 1 の全周に亙って一定の周方向間隔 (ピッチ)で放射状に配置されることになる。

[0058] また、上記第一ないし第三実施例のほか、突起 12の表面に多くの油を集めて油滴として滴下しやすくするには、以下の構造が有効である。

[0059] 第四実施例 · · ·

図 9および図 10に示すように、突起 12の先端面 12aに、油を集中させるためのガイド突起 16を設ける。この図 9および図 10の例では、突起 12の先端面 12aにリブ状のガイド突起 16が複数 (図では 3本)設けられ、互いに隣り合うガイド突起 16間の間隔が径方向内方へ向けて漸次狭くなるように設定されて、る。したがつてこの構造によると、突起 12の先端面 12aに付着した油がガイド突起 16に沿って流れて徐々に集束するので、より多くの油を集めることが可能とされている。尚、この図 9および図 10の例では、突起 12の先端面 12aの内周縁が円弧状でなく円弧の両端を結ぶストレート状に設定され、突起 12の先端面 12aが取付部 2の先端面 2aと段差なく面一状に設定され、また各ガイド突起 16の外周端部が突起 12の先端面 12aからはみ出して取付部 2の先端面 2aまで達して、る（ガイド突起 16の外周端部が請求項 9記載の堰部を構成してヽる）ことからも、多くの油^^めることが可能とされて、る。

[0060] 第五実施例 · · · 図 11および図 12に示すように、突起 12の先端面 12aに、油を集中させるためのガイド突起 17, 18を設ける。この図 11および図 12の例では、突起 12の先端面 12aの内周縁に沿ってガイド突起 (一段目ガイド突起） 17が軸方向一方へ向けて突出形成され、その幅方向中央に比較的幅狭のガイド突起（二段目ガイド突起、凸状注ぎ口） 18が同じく軸方向一方へ向けて突設され、この軸方向二段に亙るガイド突起 17, 18 によって油を段階的に集束させることが可能とされている。図上、突起 12はこれを軸方向一方から見て略半円形 (径方向内方へ向けて凸状の半円形）に形成されているので、その先端面 12aの内周縁に沿って設けられた一段目ガイド突起 17は略円弧状に形成され、この円弧状の一段目ガイド突起 17の円弧の中央部位に二段目ガイド突起 18が設けられている。円弧は油が溜まりやすい形状である。尚、この図 11および図 12の例では、突起 12の内周面 12bに第一実施例と同様の、付着した油を集中させるための傾斜面が設けられ、突起 12の先端面 12aが取付部 2の先端面 2aと段差なく面一状に設定され、また円弧状のガイド突起 17の左右外周端部が突起 12の先端面 12aからはみ出して取付部 2の先端面 2aまで達して、る（ガイド突起 17の左右外周端部が請求項 9記載の堰部を構成している)ことからも、多くの油^^めることが可能とされている。

[0061] 第六実施例 · · ·

図 13および図 14に示すように、突起 12の内周面 12bに、油を集中させるための傾斜面を設ける。また、突起 12の先端面 12aを取付部 2の先端面 2aと段差なく面一状に設定する。これらは何れもその構成および作用の詳細を既述したところであるが、何れも多くの油を集めるのに有効である。尚、可及的に多くの油^^められるよう、突起 12はその軸方向長さをできるだけ長く設定するのが好ましい。

[0062] 第七実施例 · · ·

図 15および図 16 (A)に示すように、突起 12の先端面 12aの内周縁 12cを円弧状でなくストレート形状に設定する。すなわち、比較例として示す図 16 (B)のように突起 12の先端面 12aの内周縁 12cをオイルシール 1の中心軸線 0を中心とする円弧状に設定するのではなぐ同図 (A)に示すようにこの円弧の両端 12d, 12eを直線で結んだ形状のストレート形状に設定する。これにより前者よりも後者の方が突起 12の先端面 12aの表面積が大きく設定されるので、油滴 Uの保持性が向上し、より多くの油を集めることが可能とされる。尚、比較例として示す図 16 (B)のように突起 12の先端面 12aの内周縁 12cが円弧の場合には、形成された油滴 Uが円弧に沿って左右方向（円周方向）に流れる力 Fが力かる可能性がある力ストレートであればこのような力 F は生じることがなぐよつて滴下する可能性が高くなると考えられる。

[0063] 第八実施例 · · ·

図 17および図 18に示すように、取付部 2の先端面 2aに、この取付部 2の先端面 2a 上を円周方向に沿って流下する油を堰き止めて突起 12の方へ案内するための堰部 19を設ける。

[0064] すなわち、軸の上方 (真上)部位においては、取付部 2の下方に突起 12が配置されるので、取付部 2の先端面 2aに付着した油は比較的容易に突起 12の方へ流れて来る力軸の上方 (真上）以外の部位においては、取付部 2の下方ではなく横手または横手近傍に突起 12が配置されるので、取付部 2の先端面 2aに付着した油はこの先端面 2a上を円周方向に伝って流れていってしまうことが懸念される。そこで、この流路の途上にこの流路を遮るように堰部 19を設けることにより油が取付部 2から突起 12 の方へ伝わりやすくなるので、より多くの油を集めることが可能とされる。このような理由から、当該実施例では、取付部 2の先端面 2aに突起 12ごとに堰部 19が設けられており、図では、堰部 19は突起 12の軸方向突出部 12fと両者の先端面が面一状となるよう一体に成形されている。したがってこのような堰部 19が設けられると、図 19に示すように取付部 2の先端面 2a上を円周方向に伝って流れて来た油（矢印 I)が堰部 19により堰き止められて突起 12の方へ伝って行くので (矢印 J)、突起 12により多くの油を集めることができる。尚、この図 17および図 18の例では、突起 12の円周方向側面 12g部位にもそれぞれ、付着する油を集中させるための傾斜面が設けられているので、この点からも多くの油を集めることが可能とされている。油はこの傾斜面に沿つて突起 12の先端面 12aの方へ集められることになる（矢印 K)。

[0065] 第九実施例 · · ·

また、図 20に示すように、上記各実施例における突起 12による潤滑油補給機能を補助するものとして、シールリップ 4の外周部位に油伝い片 20を径方向外方へ向けて一体成形し、突起 12に集められる油をこの油伝い片 20を介してシールリップ 4の方へ案内し、シールリップ摺動部へ供給する。このようにシールリップ 4の外周部位に油伝ヽ片 20を径方向外方へ向けて一体成形すると、突起 12に集められる油がこの油伝!ヽ片 20を伝ってシールリップ 4の方へ案内され、シールリップ 4の先端面 4aを伝つてシールリップ摺動部へ供給されるために、油の供給を円滑ィ匕することが可能とされる。

[0066] 図では、シールリップ 4の先端面 4aであってその最外周部位に、径方向外方であつてかつ軸方向一方へ向けて斜めに油伝い片 20が設けられている。したがって油伝ぃ片 20はリップ状に成形されており、その機能からして薄膜で良いので成形上のノリを利用することも可能とされている。

[0067] 油伝い片 20は、突起 12の内周側に配置されるが、突起 12の内周面 12bに対して接触はしておらず、両者 12, 20の間には径方向間隙が設定されている。したがって、突起 12から滴下される油（油滴）はこの油伝い片 20に受け止められ、シールリップ 4の先端面 4aを伝ってシールリップ摺動部へと供給される（矢印 L)。また、油伝い片 20と突起 12の径方向間隙が狭い場合や、滴下される油の粒が大きい場合には、油は突起 12から滴下される以前に突起 12から油伝い片 20へ直接受け渡されることもあり、このような場合も油は油伝い片 20からシールリップ 4の先端面 4aを伝ってシールリップ摺動部へと供給される。したがって何れにしても、突起 12から油伝い片 20、シールリップ先端面 4aを経由してシールリップ摺動部へ至る油の供給経路が確保されるため、油を円滑に供給することが可能される。

[0068] 尚、ハウジング 21に対して軸 23が偏心作動したとき、油伝い片 20が突起 12の内周面 12aと干渉することが想定されるが、上記したように油伝い片 20は薄膜で良く柔らかいので、シールリップ 4のシール作動に影響を及ぼすことはない。また、油伝い片 20は環状に設定されるが、円周上複数設けられる突起 12に対応して円周上に複数設けられればその機能を全うすることができる。環状に設定して円周上のところどころに切欠や穴の類を設けるようにしても良、。

[0069] 第十実施例 · · ·

また、この油伝い片 20の形成位置は、突起 12から滴下される油を受け止めることができれば特に限定されるものではない。図 21の例では、シールリップ 4の先端面 4aであってその最外周部位力若干径方向内方へ変位した位置にこの油伝い片 20が設けられている。

Claims

請求の範囲

[1] ハウジングに取り付けられる環状の取付部と、軸の周面に摺動自在に密接するシールリップとを有するオイルシールにお!、て、

前記取付部の先端部位に、付着する油を集めて前記軸上へ滴下させる潤滑油補給部を有することを特徴とするオイルシール。

[2] ハウジングに取り付けられる環状の取付部と、軸の周面に摺動自在に密接するシールリップとを有するオイルシールにお!、て、

前記取付部の先端部位に、付着する油を集めて前記軸とシールリップとの摺動部へ供給する潤滑油補給部を有することを特徴とするオイルシール。

[3] 請求項 1または 2記載のオイルシールにぉ、て、

潤滑油補給部は、取付部の内周面に円周上複数設けられた突起を有し、前記突起の表面にて油を集めることを特徴とするオイルシール。

[4] 請求項 3記載のオイルシールにおいて、

突起の表面に、油を一時的に貯えるための凹部を設けたことを特徴とするオイルシ一ノレ。

[5] 請求項 3記載のオイルシールにおいて、

突起の表面に、油を集中させるためのガイド突起を設けたことを特徴とするオイルシ一ノレ。

[6] 請求項 3記載のオイルシールにおいて、

突起の表面に、油を集中させるための傾斜面を設けたことを特徴とするオイルシール。

[7] 請求項 3記載のオイルシールにおいて、

突起の先端面を取付部の先端面と段差なく面一状に設定したことを特徴とするオイノレシーノレ。

[8] 請求項 3記載のオイルシールにおいて、

突起の先端面の内周縁を円弧状でなく前記円弧の両端を結ぶストレート状に設定したことを特徴とするオイルシール。

[9] 請求項 3記載のオイルシールにおいて、取付部の先端面に、前記取付部の先端面上を円周方向に沿って流下する油を堰き止めて突起の方へ案内するための堰部を設けたことを特徴とするオイルシール。請求項 3記載のオイルシールにお!ヽて、

シールリップの外周部位に油伝い片を径方向外方へ向けて一体成形し、突起に集められる油を前記油伝い片を介してシールリップの方へ案内することを特徴とするォィルシール。