JPH109119A - アキシャルピストンポンプ - Google Patents
アキシャルピストンポンプInfo
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- JPH109119A JPH109119A JP8169398A JP16939896A JPH109119A JP H109119 A JPH109119 A JP H109119A JP 8169398 A JP8169398 A JP 8169398A JP 16939896 A JP16939896 A JP 16939896A JP H109119 A JPH109119 A JP H109119A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーシングに吸い込みポートを設けたアキシ
ャルピストンポンプの吸い込み性能を向上する。 【解決手段】 ケーシング２０の内周面に整流突起４６
を設けてシリンダブロック２４の回転方向に流れる油が
整流突起４６によってエンドキャップ２１の油流入用凹
陥部５３にシリンダブロック回転方向と同一方向の流れ
として流入するようにし、弁板３０の入口ポート３１か
らシリンダブロック２４のピストン室２７にスムーズに
吸い込まれて吸い込み性能を向上する。
ャルピストンポンプの吸い込み性能を向上する。 【解決手段】 ケーシング２０の内周面に整流突起４６
を設けてシリンダブロック２４の回転方向に流れる油が
整流突起４６によってエンドキャップ２１の油流入用凹
陥部５３にシリンダブロック回転方向と同一方向の流れ
として流入するようにし、弁板３０の入口ポート３１か
らシリンダブロック２４のピストン室２７にスムーズに
吸い込まれて吸い込み性能を向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設機械の油圧ア
クチュエータなどに圧油を供給するアキシャルピストン
ポンプに関する。
クチュエータなどに圧油を供給するアキシャルピストン
ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】アキシャルピストンポンプは原動機によ
り回転されて油を吸い込み、その吸い込んだ油を吐出す
るものである。例えば、図１に示すようにケーシング１
とエンドキャップ２から成るハウジング３内にシリンダ
ブロック４を軸５とともに回転自在に支承し、このシリ
ンダブロック４の複数のシリンダ孔６内にピストン７を
嵌挿してピストン室８を構成し、その各ピストン７を斜
板９に摺動自在に押しつけ、シリンダブロック４とエン
ドキャップ２との間に弁板１０を設け、この弁板１０に
形成したほぼ半円形の入口ポート１１を吸い込みポート
１２に連通し、ほぼ半円形の出口ポート１３を吐出ポー
ト１４に連通したアキシャルピストンポンプが知られて
いる。
り回転されて油を吸い込み、その吸い込んだ油を吐出す
るものである。例えば、図１に示すようにケーシング１
とエンドキャップ２から成るハウジング３内にシリンダ
ブロック４を軸５とともに回転自在に支承し、このシリ
ンダブロック４の複数のシリンダ孔６内にピストン７を
嵌挿してピストン室８を構成し、その各ピストン７を斜
板９に摺動自在に押しつけ、シリンダブロック４とエン
ドキャップ２との間に弁板１０を設け、この弁板１０に
形成したほぼ半円形の入口ポート１１を吸い込みポート
１２に連通し、ほぼ半円形の出口ポート１３を吐出ポー
ト１４に連通したアキシャルピストンポンプが知られて
いる。
【０００３】このアキシャルピストンポンプは軸５を原
動機により回転することでシリンダブロック４が回転
し、ピストン７が斜板９に沿って摺動することでピスト
ン７が往復動し、ピストン室８内に吸い込みポート１
２、入口ポート１１から油を吸い込み、そのピストン室
８内に吸い込んだ油を出口ポート１３から吐出ポート１
４に吐出する。なお、図１において入口ポート１１、吸
い込みポート１２と出口ポート１３、吐出ポート１４は
実際に紙面と直交する方向に形成してあるので、仮想線
で示してある。
動機により回転することでシリンダブロック４が回転
し、ピストン７が斜板９に沿って摺動することでピスト
ン７が往復動し、ピストン室８内に吸い込みポート１
２、入口ポート１１から油を吸い込み、そのピストン室
８内に吸い込んだ油を出口ポート１３から吐出ポート１
４に吐出する。なお、図１において入口ポート１１、吸
い込みポート１２と出口ポート１３、吐出ポート１４は
実際に紙面と直交する方向に形成してあるので、仮想線
で示してある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のアキシャルピス
トンポンプにおいては吸い込みポート１２をエンドキャ
ップ２に形成してあるので、その吸い込みポート１２の
通路形状を流れの損失が無くなるようにすることが可能
である。これにより、ピストン室８内に油をスムーズに
吸い込むことができ、吸い込み性能を達成することがで
きる。
トンポンプにおいては吸い込みポート１２をエンドキャ
ップ２に形成してあるので、その吸い込みポート１２の
通路形状を流れの損失が無くなるようにすることが可能
である。これにより、ピストン室８内に油をスムーズに
吸い込むことができ、吸い込み性能を達成することがで
きる。
【０００５】前述のアキシャルピストンポンプにおいて
はピストン室８内の油が各摺動部から漏れ、その漏れた
油はケーシング１内に溜る。
はピストン室８内の油が各摺動部から漏れ、その漏れた
油はケーシング１内に溜る。
【０００６】このために、ケーシング１に漏れ油排出用
の配管を接続してケーシング１内に溜った油を排出して
いるので、吸い込み配管と吐出配管と漏れ油排出用の配
管が必要であるから配管が面倒であるし、広い配管スペ
ースが必要となる。
の配管を接続してケーシング１内に溜った油を排出して
いるので、吸い込み配管と吐出配管と漏れ油排出用の配
管が必要であるから配管が面倒であるし、広い配管スペ
ースが必要となる。
【０００７】このことを解消するには、ケーシング１に
吸い込みポートを形成し、ケーシング１内の漏れ油とと
も油を入口ポート１１から吸い込むようにして漏れ油排
出用の配管と吸い込み配管を兼用とすれば良い。
吸い込みポートを形成し、ケーシング１内の漏れ油とと
も油を入口ポート１１から吸い込むようにして漏れ油排
出用の配管と吸い込み配管を兼用とすれば良い。
【０００８】しかしながら、ケーシング１内の油はシリ
ンダブロック４の回転によって撹拌され乱流状態とな
り、その乱流状態の油を吸い込みポート１１から吸い込
むので、その吸い込みポート部の圧力損失が増大してピ
ストン室８内にスムーズに吸い込みできないから吸い込
み性能を悪化させていた。
ンダブロック４の回転によって撹拌され乱流状態とな
り、その乱流状態の油を吸い込みポート１１から吸い込
むので、その吸い込みポート部の圧力損失が増大してピ
ストン室８内にスムーズに吸い込みできないから吸い込
み性能を悪化させていた。
【０００９】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにしたアキシャルピストンポンプを提供することを
目的とする。
ようにしたアキシャルピストンポンプを提供することを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】第１の発
明は、ケーシング２０とエンドキャップ２１より成るハ
ウジング２２内に軸２３とともにシリンダブロック２４
を回転自在に支承し、このシリンダブロック２４のシリ
ンダ孔２５内にピストン２６を嵌挿してピストン室２７
を形成し、このピストン２６を斜板２９に沿って摺動自
在とし、前記シリンダブロック２４とエンドキャップ２
１との間に弁板３０を設け、軸２３とともにシリンダブ
ロック２４を回転することで弁板３０の入口ポート３１
からピストン室２７に油を吸い込み、そのピストン室２
７に吸い込んだ油を弁板３０の出口ポート３２から吐出
するアキシャルピストンポンプにおいて、前記ケーシン
グ２０に吸い込みポート３４を形成し、エンドキャップ
２１に油流入用凹陥部５３を形成してケーシング２０内
の油を油流入用凹陥部５３を経て弁板３０の入口ポート
３１よりピストン室２７内に吸い込むようにし、前記ケ
ーシング２０におけるシリンダブロック２４が回転自在
に収納される部分の内周面に整流部を設けてケーシング
２４内の油がシリンダブロック回転方向と同一方向の流
れとなって油流入用凹陥部５３に流れるようにしたこと
を特徴とするアキシャルピストンポンプである。
明は、ケーシング２０とエンドキャップ２１より成るハ
ウジング２２内に軸２３とともにシリンダブロック２４
を回転自在に支承し、このシリンダブロック２４のシリ
ンダ孔２５内にピストン２６を嵌挿してピストン室２７
を形成し、このピストン２６を斜板２９に沿って摺動自
在とし、前記シリンダブロック２４とエンドキャップ２
１との間に弁板３０を設け、軸２３とともにシリンダブ
ロック２４を回転することで弁板３０の入口ポート３１
からピストン室２７に油を吸い込み、そのピストン室２
７に吸い込んだ油を弁板３０の出口ポート３２から吐出
するアキシャルピストンポンプにおいて、前記ケーシン
グ２０に吸い込みポート３４を形成し、エンドキャップ
２１に油流入用凹陥部５３を形成してケーシング２０内
の油を油流入用凹陥部５３を経て弁板３０の入口ポート
３１よりピストン室２７内に吸い込むようにし、前記ケ
ーシング２０におけるシリンダブロック２４が回転自在
に収納される部分の内周面に整流部を設けてケーシング
２４内の油がシリンダブロック回転方向と同一方向の流
れとなって油流入用凹陥部５３に流れるようにしたこと
を特徴とするアキシャルピストンポンプである。
【００１１】第１の発明によれば、シリンダブロック２
４の回転によってケーシング２０内の油がシリンダブロ
ック回転方向に流れて整流部に衝突し、その整流部によ
ってシリンダブロック回転方向と同方向の流れとなって
エンドキャップ２１の油流入用凹陥部５３に流れ、弁板
３０の入口ポート３１よりピストン室２７に吸い込まれ
る。
４の回転によってケーシング２０内の油がシリンダブロ
ック回転方向に流れて整流部に衝突し、その整流部によ
ってシリンダブロック回転方向と同方向の流れとなって
エンドキャップ２１の油流入用凹陥部５３に流れ、弁板
３０の入口ポート３１よりピストン室２７に吸い込まれ
る。
【００１２】これにより、弁板３０の入口ポート３１に
流入する油はシリンダブロック回転方向と同一方向の流
れを有し、急な絶対速度の変化がな少なく、その部分の
圧力損失が低減し、吸い込み性能が向上する。
流入する油はシリンダブロック回転方向と同一方向の流
れを有し、急な絶対速度の変化がな少なく、その部分の
圧力損失が低減し、吸い込み性能が向上する。
【００１３】したがって、ケーシング２０に吸い込みポ
ートを形成したアキシャルピストンポンプの吸い込み性
能を向上できる。
ートを形成したアキシャルピストンポンプの吸い込み性
能を向上できる。
【００１４】第２の発明は、第１の発明におけるケーシ
ング２０におけるシリンダブロック２４が回転自在に収
納される部分の内周面に整流突部４６を設け、この整流
突部４６をシリンダブロック２４の軸方向ほぼ全長に亘
る長さでシリンダブロック２４軸心と平行に対して斜め
とし、かつ油流入用凹陥部５３と対向させたアキシャル
ピストンポンプである。
ング２０におけるシリンダブロック２４が回転自在に収
納される部分の内周面に整流突部４６を設け、この整流
突部４６をシリンダブロック２４の軸方向ほぼ全長に亘
る長さでシリンダブロック２４軸心と平行に対して斜め
とし、かつ油流入用凹陥部５３と対向させたアキシャル
ピストンポンプである。
【００１５】第２の発明によれば、シリンダブロック回
転方向に流れた油は整流突部４６に衝突し、その整流突
部４６に沿って油流入用凹陥部５３に向けて流れるか
ら、油流入用凹陥部５３に流れた油はシリンダブロック
回転方向と同一方向の流れを有し、吸い込み性能が向上
する。
転方向に流れた油は整流突部４６に衝突し、その整流突
部４６に沿って油流入用凹陥部５３に向けて流れるか
ら、油流入用凹陥部５３に流れた油はシリンダブロック
回転方向と同一方向の流れを有し、吸い込み性能が向上
する。
【００１６】第３の発明は、第１又は第２の発明におけ
るエンドキャップ２１に形成した油流入用凹陥部５３
を、弁板３０の入口ポート３１と対向した油流出部５４
と、この油流出部５４を弁板３０の外周面３０ａよりも
外側に開口する油導入部５５を有し、その油導入部５５
は油流出部５４よりもシリンダブロック回転方向と反対
方向にずれているものとしたアキシャルピストンポンプ
である。
るエンドキャップ２１に形成した油流入用凹陥部５３
を、弁板３０の入口ポート３１と対向した油流出部５４
と、この油流出部５４を弁板３０の外周面３０ａよりも
外側に開口する油導入部５５を有し、その油導入部５５
は油流出部５４よりもシリンダブロック回転方向と反対
方向にずれているものとしたアキシャルピストンポンプ
である。
【００１７】第３の発明によれば、油流入用凹陥部５３
の油流出部５４には油導入部５５より油が流れ込むし、
その油導入部５５は油流出部５４よりもシリンダブロッ
ク回転方向と反対方向にずれているから、その油流入用
凹陥部５３自体を流れる油もシリンダブロック回転方向
と同一方向の流れが生じるので、より一層吸い込み性能
が向上する。
の油流出部５４には油導入部５５より油が流れ込むし、
その油導入部５５は油流出部５４よりもシリンダブロッ
ク回転方向と反対方向にずれているから、その油流入用
凹陥部５３自体を流れる油もシリンダブロック回転方向
と同一方向の流れが生じるので、より一層吸い込み性能
が向上する。
【００１８】
【発明の実施の形態】図２と図３に示すように、ケーシ
ング２０とエンドキャップ２１とでハウジング２２と
し、このハウジング２２内に軸２３とともにシリンダブ
ロック２４が回転自在に支承してある。このシリンダブ
ロック２４の複数のシリンダ孔２５内にピストン２６を
嵌挿してピストン室２７を形成し、その各ピストン２６
をピストンシュー２８を介して斜板２９に沿って摺動自
在としてある。
ング２０とエンドキャップ２１とでハウジング２２と
し、このハウジング２２内に軸２３とともにシリンダブ
ロック２４が回転自在に支承してある。このシリンダブ
ロック２４の複数のシリンダ孔２５内にピストン２６を
嵌挿してピストン室２７を形成し、その各ピストン２６
をピストンシュー２８を介して斜板２９に沿って摺動自
在としてある。
【００１９】前記エンドキャップ２１とシリンダブロッ
ク２４との間に弁板３０が設けてあり、この弁板３０に
はほぼ半円形の入口ポート３１とほぼ半円形の出口ポー
ト３２が形成してある。この入口ポート３１がケーシン
グ２０内に連通し、出口ポート３２がエンドキャップ２
１の吐出ポート３３に連通している。前記ケーシング２
０には吸い込みポート３４が形成してある。
ク２４との間に弁板３０が設けてあり、この弁板３０に
はほぼ半円形の入口ポート３１とほぼ半円形の出口ポー
ト３２が形成してある。この入口ポート３１がケーシン
グ２０内に連通し、出口ポート３２がエンドキャップ２
１の吐出ポート３３に連通している。前記ケーシング２
０には吸い込みポート３４が形成してある。
【００２０】前記ケーシング２０は図４と図５に示すよ
うに、エンドキャップ取付面４０に開口したほぼ断面円
形のシリンダブロック収納凹部４１と、このシリンダブ
ロック収納凹部４１をエンドキャップ取付面４０と反対
側の軸挿入面４２に開口する軸挿入孔４３を有し、ケー
シング２０のエンドキャップ取付面４０と直交した一側
面４４に吸い込み口３４がシリンダブロック収納凹部４
１に開口して形成してある。この吸い込み口３４におけ
るエンドキャップ取付面４０寄りの一部分は切り欠きさ
れ、この切り欠き部分４５によってエンドキャップ取付
面４０方向の油流れをスムーズとしている。
うに、エンドキャップ取付面４０に開口したほぼ断面円
形のシリンダブロック収納凹部４１と、このシリンダブ
ロック収納凹部４１をエンドキャップ取付面４０と反対
側の軸挿入面４２に開口する軸挿入孔４３を有し、ケー
シング２０のエンドキャップ取付面４０と直交した一側
面４４に吸い込み口３４がシリンダブロック収納凹部４
１に開口して形成してある。この吸い込み口３４におけ
るエンドキャップ取付面４０寄りの一部分は切り欠きさ
れ、この切り欠き部分４５によってエンドキャップ取付
面４０方向の油流れをスムーズとしている。
【００２１】前記シリンダブロック収納凹部４１の内面
４１ａには整流部、例えば整流突部４６が一体的に設け
てある。この整流突部４６はシリンダブロック２４の軸
方向略全長に亘って設けてあり、その一端部４６ａはシ
リンダブロック収納凹部４１の中心４１ｂ（シリンダブ
ロック回転中心）とほぼ同一高さで、他端部４６ｂは吸
い込みポート３４の開口縁とほぼ同一高さであって、こ
の整流突部４６はシリンダブロック収納凹部４１の軸心
と平行に対して一端部４６ａ（奥側）が高く、他端部４
６ｂ（開口側）が低くなるように斜めとなっている。
４１ａには整流部、例えば整流突部４６が一体的に設け
てある。この整流突部４６はシリンダブロック２４の軸
方向略全長に亘って設けてあり、その一端部４６ａはシ
リンダブロック収納凹部４１の中心４１ｂ（シリンダブ
ロック回転中心）とほぼ同一高さで、他端部４６ｂは吸
い込みポート３４の開口縁とほぼ同一高さであって、こ
の整流突部４６はシリンダブロック収納凹部４１の軸心
と平行に対して一端部４６ａ（奥側）が高く、他端部４
６ｂ（開口側）が低くなるように斜めとなっている。
【００２２】前記エンドキャップ２１の外周寄り部分５
０がケーシング２０の開口縁に嵌合して連結され、この
エンドキャップ２１の中央部に軸支承孔５１がシリンダ
ブロック回転中心と同心状に形成され、この軸支承孔５
１の中心５１ａとほぼ同心状の凹部５２が形成してあ
り、この凹部５２の中心寄りに形成した弁板取付用凹部
５２ｂに弁板３０が回転不能に接し、シリンダブロック
２４の弁板３０に回転可能に摺接した一端部が凹部５２
に突出している。
０がケーシング２０の開口縁に嵌合して連結され、この
エンドキャップ２１の中央部に軸支承孔５１がシリンダ
ブロック回転中心と同心状に形成され、この軸支承孔５
１の中心５１ａとほぼ同心状の凹部５２が形成してあ
り、この凹部５２の中心寄りに形成した弁板取付用凹部
５２ｂに弁板３０が回転不能に接し、シリンダブロック
２４の弁板３０に回転可能に摺接した一端部が凹部５２
に突出している。
【００２３】図６，図７，図８に示すように、前記凹部
５２におけるケーシング２０の吸い込みポート３１と対
向した部分に油流入用凹陥部５３が形成してある。この
油流入用凹陥部５３は弁板３０の入口ポート３１と対向
したほぼ半円形溝状の油流出部５４と、この油流出部５
４と連続して油流出部５４をエンドキャップ２２の凹部
５２外周寄りに開口する油導入部５５より成る。
５２におけるケーシング２０の吸い込みポート３１と対
向した部分に油流入用凹陥部５３が形成してある。この
油流入用凹陥部５３は弁板３０の入口ポート３１と対向
したほぼ半円形溝状の油流出部５４と、この油流出部５
４と連続して油流出部５４をエンドキャップ２２の凹部
５２外周寄りに開口する油導入部５５より成る。
【００２４】前記油導入部５５におけるシリンダブロッ
ク回転方向（矢印ａ）と反対方向の一端寄り部５５ａは
軸支承穴５１の中心５１ａ（シリンダブロック回転中
心）近くで、かつ凹部５２の外周縁まで達しており、開
口部５５の他端寄り部５５ｂには整流突部５６が設けら
れて弁板３０の外周面３０ａよりも内側となっている。
ク回転方向（矢印ａ）と反対方向の一端寄り部５５ａは
軸支承穴５１の中心５１ａ（シリンダブロック回転中
心）近くで、かつ凹部５２の外周縁まで達しており、開
口部５５の他端寄り部５５ｂには整流突部５６が設けら
れて弁板３０の外周面３０ａよりも内側となっている。
【００２５】つまり、エンドキャップに形成した油流入
用凹陥部５３は弁板３０の入口ポート３１と対向した油
流出部５４と、この油流出部５４を弁板３０の外周面３
０ａよりも外側に開口する油導入部５５を有し、その油
導入部５５は油流出部５４よりもシリンダブロック回転
方向と反対方向にずれている。
用凹陥部５３は弁板３０の入口ポート３１と対向した油
流出部５４と、この油流出部５４を弁板３０の外周面３
０ａよりも外側に開口する油導入部５５を有し、その油
導入部５５は油流出部５４よりもシリンダブロック回転
方向と反対方向にずれている。
【００２６】エンドキャップ２１をケーシング２０に取
付けると、ケーシング２０の整流突部４６の他端部４６
ｂが油導入部５５の一端寄り部５５ａと対向し、整流突
部５６と連続するようにしてある。
付けると、ケーシング２０の整流突部４６の他端部４６
ｂが油導入部５５の一端寄り部５５ａと対向し、整流突
部５６と連続するようにしてある。
【００２７】次に油の吸い込み動作を説明する。前記シ
リンダブロック２４は図４で矢印ａ方向に回転し、ケー
シング２０内（シリンダブロック収納凹部４１内）の油
はシリンダブロック２４の回転方向（矢印ａ方向）に向
けて流れるように撹拌されるが、その油は整流突部４６
に衝突し、その整流突部４６によって撹拌が整流される
と共に、整流突部４６に沿ってエンドキャップ２１の油
流入用凹陥部５３に向けて流れ、その油流入用凹陥部５
３から弁板３０の入口ポート３１を経てピストン室２７
内に吸い込みされる。
リンダブロック２４は図４で矢印ａ方向に回転し、ケー
シング２０内（シリンダブロック収納凹部４１内）の油
はシリンダブロック２４の回転方向（矢印ａ方向）に向
けて流れるように撹拌されるが、その油は整流突部４６
に衝突し、その整流突部４６によって撹拌が整流される
と共に、整流突部４６に沿ってエンドキャップ２１の油
流入用凹陥部５３に向けて流れ、その油流入用凹陥部５
３から弁板３０の入口ポート３１を経てピストン室２７
内に吸い込みされる。
【００２８】これによってケーシング２０内の油は、シ
リンダブロック２４の回転方向と同方向の流れとなって
エンドキャップ２１の油流入用凹陥部５３に流れ込むの
で、その油とシリンダブロック２４との間に生じる急な
絶対速度の変化が少なくなり、その入口ポート３１部分
の圧力損失が低減し、油はピストン室２７内にスムーズ
に吸い込みされるので、吸い込み性能を向上させること
ができる。
リンダブロック２４の回転方向と同方向の流れとなって
エンドキャップ２１の油流入用凹陥部５３に流れ込むの
で、その油とシリンダブロック２４との間に生じる急な
絶対速度の変化が少なくなり、その入口ポート３１部分
の圧力損失が低減し、油はピストン室２７内にスムーズ
に吸い込みされるので、吸い込み性能を向上させること
ができる。
【００２９】すなわち、弁板３０の入口ポート３１部分
からシリンダブロック２４のピストン室２７に流れ込む
ときに、シリンダブロック２４の回転方向と同方向の回
転成分を、予め油の流れに与えてやることで、急な絶対
速度の変化を少なくすることができ、その部分の圧力損
失を低減し、その結果吸い込み性能を向上させることが
できる。
からシリンダブロック２４のピストン室２７に流れ込む
ときに、シリンダブロック２４の回転方向と同方向の回
転成分を、予め油の流れに与えてやることで、急な絶対
速度の変化を少なくすることができ、その部分の圧力損
失を低減し、その結果吸い込み性能を向上させることが
できる。
【００３０】また、エンドキャップ２１の油流入用凹陥
部５３の油導入部５５はシリンダブロック回転方向と反
対方向にずれているから、その油導入部５５より油流出
部５４に回転方向に向けて流れるから、弁板３０の入口
ポート３１に流れ込む油とシリンダブロック２４との急
な絶対速度の変化が著しく少なくなり、吸い込み性能を
より向上させることができる。
部５３の油導入部５５はシリンダブロック回転方向と反
対方向にずれているから、その油導入部５５より油流出
部５４に回転方向に向けて流れるから、弁板３０の入口
ポート３１に流れ込む油とシリンダブロック２４との急
な絶対速度の変化が著しく少なくなり、吸い込み性能を
より向上させることができる。
【００３１】以上の実施の形態ではケーシング２０の整
流突部４６、エンドキャップ２１の整流突部５６を一体
としたが、別体として製作して固着するようにしても良
い。
流突部４６、エンドキャップ２１の整流突部５６を一体
としたが、別体として製作して固着するようにしても良
い。
【図１】従来のアキシャルピストンポンプの断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態を示すアキシャルピストン
ポンプの縦断面図である。
ポンプの縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示すアキシャルピストン
ポンプの横断面図である。
ポンプの横断面図である。
【図４】ケーシングの正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａの断面図である。
【図６】エンドキャップの正面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図６のＣ−Ｃ断面図である。
１…ケーシング ２…エンドキャップ ４…シリンダブロック １２…吸い込みポート ２０…ケーシング ２１…エンドキャップ ２２…ハウジング ２４…シリンダブロック ２６…ピストン ２７…ピストン室 ３０…弁板 ３１…入口ポート ３４…吸い込みポート ４６…整流突起 ５３…油流入用凹陥部 ５４…油流出部 ５５…油導入部。
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーシング２０とエンドキャップ２１よ
り成るハウジング２２内に軸２３とともにシリンダブロ
ック２４を回転自在に支承し、このシリンダブロック２
４のシリンダ孔２５内にピストン２６を嵌挿してピスト
ン室２７を形成し、このピストン２６を斜板２９に沿っ
て摺動自在とし、 前記シリンダブロック２４とエンドキャップ２１との間
に弁板３０を設け、軸２３とともにシリンダブロック２
４を回転することで弁板３０の入口ポート３１からピス
トン室２７に油を吸い込み、そのピストン室２７に吸い
込んだ油を弁板３０の出口ポート３２から吐出するアキ
シャルピストンポンプにおいて、 前記ケーシング２０に吸い込みポート３４を形成し、エ
ンドキャップ２１に油流入用凹陥部５３を形成してケー
シング２０内の油を油流入用凹陥部５３を経て弁板３０
の入口ポート３１よりピストン室２７内に吸い込むよう
にし、 前記ケーシング２０におけるシリンダブロック２４が回
転自在に収納される部分の内周面に整流部を設けてケー
シング２４内の油がシリンダブロック回転方向と同一方
向の流れとなって油流入用凹陥部５３に流れるようにし
たことを特徴とするアキシャルピストンポンプ。 - 【請求項２】 ケーシング２０におけるシリンダブロッ
ク２４が回転自在に収納される部分の内周面に整流突部
４６を設け、この整流突部４６をシリンダブロック２４
の軸方向ほぼ全長に亘る長さでシリンダブロック２４軸
心と平行に対して斜めとし、かつ油流入用凹陥部５３と
対向させた請求項１記載のアキシャルピストンポンプ。 - 【請求項３】 エンドキャップ２１に形成した油流入用
凹陥部５３を、弁板３０の入口ポート３１と対向した油
流出部５４と、この油流出部５４を弁板３０の外周面３
０ａよりも外側に開口する油導入部５５を有し、その油
導入部５５は油流出部５４よりもシリンダブロック回転
方向と反対方向にずれているものとした請求項１又は２
記載のアキシャルピストンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16939896A JP3753199B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | アキシャルピストンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16939896A JP3753199B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | アキシャルピストンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109119A true JPH109119A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3753199B2 JP3753199B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=15885869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16939896A Expired - Lifetime JP3753199B2 (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | アキシャルピストンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3753199B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007091485A1 (ja) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Nok Corporation | オイルシール |
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| CN109441750A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-08 | 江苏金陵智造研究院有限公司 | 一种轴向柱塞泵 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP16939896A patent/JP3753199B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US8220803B2 (en) | 2006-02-06 | 2012-07-17 | Nok Corporation | Oil seal |
| US8714561B2 (en) | 2006-02-06 | 2014-05-06 | Nok Corporation | Oil seal |
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| CN104564576B (zh) * | 2015-01-15 | 2017-10-20 | 沃尔科技有限公司 | 水润滑的高压柱塞泵及手持式高压喷射装置 |
| CN109441750A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-08 | 江苏金陵智造研究院有限公司 | 一种轴向柱塞泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3753199B2 (ja) | 2006-03-08 |
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