VORHANG-AUFTRAGSWERK
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Vorhang-Auftragswerk, das zum Auftragen von Streichmedium, beispielsweise Farbe in zwei Schichten auf eine Bahnfläche verwendet wird.
Bisher mussten bei der Herstellung von beschichtetem Papier, das zur Verwendung als allgemeines Druckpapier, zum Beispiel für Kataloge usw., druckempfindliches Papier, wärmeempfindliches Papier und Kartenpapier für automatische Kartenausgabemaschinen eingesetzt wird, nach dem Auftragen von Farbe auf eine als Basispapier dienende Bahnfläche unter Verwendung eines gewöhnlichen Nach-Dosierungsauftragswerks (einer Rakelstreichanlage usw.) Dosierungen durchgeführt werden. Maschinen, die für einen solchen Farbauftrag verwendet werden, werden gemeinhin als Auftragswerke bezeichnet.
Bisher verwenden diese gebräuchlichsten Auftragswerke ein Nach- Dosierungsverfahren, bei dem nach dem Auftragen von Farbe auf eine Bahnfläche eine Dosierung durchgeführt wird.
In den letzten Jahren sind anstelle des Schritts des Farbauftragens unter Einsatz eines Nach-Dosierungsauftragswerks weithin Vorhang-Auftragswerke 100 eingesetzt worden, bei denen, wie im schematischen Querschnitt des Hauptteils von Figur 4 gezeigt, eine Farbe ta durch das Abgeben von einem oberen Vorhangkopf 101 auf die in Richtung des Pfeils laufende Bahn w aufgetragen wird, um einen Farbvorhang zu bilden.
Es sei darauf hingewiesen, dass sich die unten angeführten Schriften auf Beispiele von bereits offenbarten Erfindungen beziehen, die diese Anmeldung betreffen.
Angeführte Schrift 1 , japanisches Patent Nr. S63-23
Angeführte Schrift 2, ungeprüfte japanische Gebrauchsmusteranmeldung Nr. H04-131700.
Durch die Erfindung zu lösende Probleme:
Es gibt zwei Auftragsverfahren, die als Verfahren zum Auftragen von zwei Schichten der Farben tb, tc auf eine Fläche der Bahn w unter Verwendung des oben beschriebenen Vorhang-Auftragswerks zur Verfügung stehen.
Bei dem ersten Auftragsverfahren davon werden, wie im schematischen Querschnitt des Hauptteils von Figur 5 dargestellt, die Farben tb, tc von oberen Vorhangköpfen 201 , 202 auf eine in Richtung des Pfeils laufende Bahn w abgegeben, um individuelle Einzelschichtfarbvorhänge cb, cc zu bilden und die Farben tb, tc in zwei Schichten auf die Fläche der Bahn w aufzutragen. Bei diesem Auftragsverfahren wird die zweite Schicht der Farbe tc vor dem Trocknen der auf die Fläche der Bahn w aufgetragenen ersten Schicht der Farbe tb aufgetragen.
Bei diesem Auftragsverfahren sind jedoch, wenn die Menge der aus den Vorhangköpfen 201 , 202 abgegebenen Farben tb, tc gering ist, zum Beispiel weniger als 4 bis 6 l/min pro Bahnbreite m beträgt, die Farbvorhänge cb, cc nicht sehr stark und können nicht zur Bildung eines normalen Vorhangs verwendet werden. Des Weiteren wird durch Blasen von Luft über die Auftragsvorrichtung 200 ein Schlupf der Farbvorhänge cb, cc bewirkt, und die Bildung einer normalen Beschichtung wird verhindert.
Bei dem zweiten Auftragsverfahren werden, wie im schematischen Querschnitt des Hauptteils von Figur 6 a und Figur 6 b, bei der es sich um eine Ansicht entlang der Richtung von Pfeil A von Figur 6 a handelt, dargestellt, durch Vorhangköpfe 301 , 302 im Voraus zweischichtige
Farbvorhänge cd, ce gebildet, und der Auftrag erfolgt durch die zweischichtigen Farbvorhänge cd, ce auf die in Richtung des Pfeils laufende Bahn w.
Bei diesem Auftragsverfahren sind die Fließgeschwindigkeiten der beiden Vorhänge cd, ce ausgeglichen, um die zweischichtigen Farbvorhänge cd, ce zu bilden, und wenn zum Beispiel die Fließgeschwindigkeiten jedes der Farbvorhänge cd, ce 5 l/min • Bahnbreite m beträgt, ist die erzeugte Gesamtfließgeschwindigkeit mit 10 l/min • Bahnbreite m, und die Trägheitskraft ist erhöht, was zu einer Stärkung und Stabilisierung des Farbvorhangs und der Implementierung einer stabilen Beschichtung führt.
Wie in Figur 6 b dargestellt, werden bei Verwendung eines Vorhang- Auftragswerks 300 zum Auftragen, bei dem die Vorhangbreite es größer ist als die Bahnbreite ws, wenn der Abschnitt des Vorhangs, der von der
Bahnbreite vorspringt, von der Rückgewinnungsfarbschale cp1 aufgefangen wird, die beiden Farben td, te jedoch vermischt, wie in Figur 6 a dargestellt. Aus diesem Grunde ist, wenn Farben mit verschiedenen Eigenschaften aufgetragen werden sollen, die Wiederverwendung der vermischten Farben td, te schwierig, und es kommt zu einem
Produktionsverlust.
Bei dem ersten Auftragsverfahren nach der obigen Beschreibung kann hingegen jede der Farben tb, tc einzeln zurückgewonnen werden, weil die Farbvorhänge cb, cc vollkommen getrennt sind.
Beide Verfahren weisen Vorteile und Nachteile auf, und folglich sind die bestehenden Vorhang-Auftragswerke, die zur Durchführung eines zweischichtigen Auftrags verwendet werden, mit Problemen behaftet.
Aufgabe der Erfindung:
Angesichts des Obigen besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Vorhang-Auftragswerks, bei dem bei der Durchführung eines zweischichtigen Auftrags auf eine Bahnfläche die überschüssige Farbe der Farbvorhangrandteile getrennt und zurückgewonnen werden kann und bei dem darüber hinaus der Farbvorhang stabilisiert und eine gleichmäßige Beschichtung durchgeführt werden kann.
Mittel zur Lösung der Probleme
- A -
Zur Lösung der Aufgabe umfasst bei dem Vorhang-Auftragswerk nach Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung, das ein Vorhang-Auftragswerks darstellt, bei dem durch das Abgeben von zwei Farbarten aus einer Farbenzufuhrvorrichtung zur Oberseite einer sich bewegenden Bahn zum Auftragen zweier Farbschichten auf die Bahnfläche ein zweischichtiger Farbvorhang gebildet wird, die Farbenzufuhrvorrichtung eine mittlere Lippe, die in den Strömungskanälen für die beiden Farbarten angeordnet ist und einen Spitzenteil aufweist, der von den Spitzenteilen der beiden Seitenlippen, die in der Außenseite der Strömungskanäle für die beiden Farbarten in der Außenseite in Breitenrichtung der Bahn angeordnet sind, zur Bahnseite ragt, und ein konvex geformtes Farbentrennmittel, das an den Spitzenteil der mittleren Lippe anstößt und die beiden Arten überschüssiger Farbe, die aus der Farbenzufuhrvorrichtung abgegeben werden, einzeln trennt.
Des Weiteren umfasst das Vorhang-Auftragswerk gemäß Anspruch 2 der vorliegenden Erfindung nach Anspruch 1 eine erste sich bewegende Vorrichtung zum Bewegen des Farbentrennmittels in Bahnbreitenrichtung.
Des Weiteren umfasst das Vorhang-Auftragswerk gemäß Anspruch 3 der vorliegenden Erfindung nach Anspruch 1 oder 2 ein plattenförmiges Führungsmittel, das in der Bahnseite des Farbentrennmittels zum Ausrichten des Randteils des Farbvorhangs angeordnet ist.
Des Weiteren umfasst das Vorhang-Auftragswerk gemäß Anspruch 4 der vorliegenden Erfindung nach Anspruch 3 eine zweite sich bewegende Vorrichtung zum Bewegen des Führungsmittels in Bahnbreitenrichtung.
Wirkung der Erfindung:
Wie oben beschrieben kann auf Grundlage des Vorhang-Auftragswerks gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung aufgrund der Tatsache, dass die oben genannte Farbenzufuhrvorrichtung eine mittlere Lippe umfasst, die in den Strömungskanälen für die beiden Farbarten angeordnet ist und einen Spitzenteil aufweist, der von den Spitzenteilen der beiden
Seitenlippen, die in der Außenseite der Strömungskanäle für die beiden Farbarten in der Außenseite in Breitenrichtung der Bahn angeordnet sind, zur Bahnseite ragt, und ein konvex geformtes Farbentrennmittel, das an den Spitzenteil der mittleren Lippe anstößt und die beiden Arten überschüssiger Farbe, die aus der Farbenzufuhrvorrichtung abgegeben werden, einzeln trennt, der Überschuss jeder der Farben, die nicht zur Beschichtung verwendet werden, getrennt und einzeln zurückgewonnen werden.
Aus diesem Grunde kann die zurückgewonnene Farbe wieder verwendet werden, und der Farbverlust beim Auftragsprozess kann so weit wie möglich reduziert werden.
Auf Grundlage des Vorhang-Auftragswerks gemäß Anspruch 2 der vorliegenden Erfindung können aufgrund der Tatsache, dass es eine erste sich bewegende Vorrichtung zum Bewegen des Farbentrennmittels in Bahnbreitenrichtung umfasst, die überschüssigen Farben durch die Bewegung des Farbentrennmittels unabhängig von der Größe der Bahnbreitenabmessung getrennt und einzeln zurückgewonnen werden.
Auf Grundlage des Vorhang-Auftragswerks gemäß Anspruch 3 der vorliegenden Erfindung kann aufgrund der Tatsache, dass es weiterhin ein plattenförmiges Führungsmittel zum Ausrichten des Randteils des Farbvorhangs umfasst, das in der Bahnseite des Farbentrennmittels des Farbvorhangs angeordnet ist, eine Stabilisierung des Farbvorhangrandteils erreicht werden.
Auf Grundlage des Vorhang-Auftragswerks nach Anspruch 4 der vorliegenden Erfindung können aufgrund der Tatsache, dass es eine zweite sich bewegende Vorrichtung zum Bewegen des Führungsmittels in Bahnbreitenrichtung umfasst, die überschüssigen Farben durch Bewegung des Farbentrennmittels unabhängig von der Größe der Bahnbreitenabmessungen getrennt und einzeln zurückgewonnen werden.
In der Beschreibung der Erfindung wird vorwiegend von „Farbe" bzw. Farbtrennmittel, Farbarten, Farbvorhang gesprochen. Es sei aber darauf
hingewiesen, dass die Erfindung sich ganz allgemein auf das Auftragen eines Streichmediums bezieht.
Es folgt eine Beschreibung einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen.
Es zeigen:
Figur 1 : eine schematische Vorderansicht des sich auf die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beziehenden
Vorhang-Auftragswerks.
Figur 2 a: einen Querschnitt entlang der Linie B-B von Figur 1.
Figur 2 b: einen Querschnitt entlang der Linie C-C von Figur 1.
Figur 3 a: eine vergrößerte Ansicht der mittleren Lippe und der Trennplatte, die in Figur 2 b dargestellt sind.
Figur 3 b: einen schematischen Querschnitt eines modifizierten Beispiels für die Trennplatte und das Lagerungsbehältnis.
Figur 4: einen schematischen Querschnitt des Hauptteils eines Beispiels für eine Vorhang-Auftragsvorrichtung nach dem Stand der Technik.
Figur 5: einen schematischen Querschnitt des Hauptteils eines Beispiels für eine Zwei-Schicht-Vorhang-Auftragsvorrichtung nach dem
Stand der Technik.
Figur 6 a: einen schematischen Querschnitt des Hauptteils eines anderen
Beispiels für eine Zwei-Schicht-Vorhang-Auftragsvorrichtung nach dem Stand der Technik.
Figur 6 b: ist eine Ansicht entlang der Richtung von Pfeil A von 6 a.
Figur 1 ist eine schematische Vorderansicht eines Vorhang-Auftragswerks 10 einer Ausführungsform, bei dem die vorliegende Erfindung Anwendung findet, und Figur 2 a ist ein Querschnitt entlang der Linie B-B von Figur 1 , und Figur 2 b ist ein Querschnitt entlang der Linie C-C von Figur 1.
Das Vorhang-Auftragswerk 10 gibt mittels einer Farbenzufuhrvorrichtung N eine Farbe ta eines ersten Vorhangkopfs 11 bzw. eine Farbe tb eines zweiten Vorhangkopfs 12 aus bzw. ab, woraufhin unter Bildung von zweischichtigen Farbvorhängen ca, cb (siehe Figur 2 a) zwei Schichten der Farben ta, tb auf eine in Richtung des Pfeils laufende Fläche der Bahn w aufgetragen werden.
Das Vorhang-Auftragswerk 10 erzeugt in seinem Mittelbereich einen stabilen Farbvorhangbereich, indem es, wie in Figur 1 dargestellt, die zweischichtigen Farbvorhänge ca, cb in Breiten abgibt, die größer sind als die Bahnbreite ws, woraufhin die Beschichtung mit gleichmäßigen Farbvorhängen implementiert wird.
Es sei darauf hingewiesen, dass, wie in Figur 2 a dargestellt, ein zwischen den Strömungskanälen 11a, 12a des ersten Vorhangkopfs 11 bzw. des zweiten Vorhangkopfs 12 gebildeter Winkel θ zwischen 15 und 30° eingestellt ist. Der Winkel θ liegt vorzugsweise in diesem vorgeschriebenen Wertebereich, weil die Abmessungen der Farbenzufuhrvorrichtung N zu groß wären, wenn er größer wäre.
Wie in den Figuren 1 und 2 b dargestellt, werden darüber hinaus die überschüssigen Farben ta1 , tb1 auf der Außenseite in Breitenrichtung der Bahn, die zur Beschichtung der Bahnfläche nicht verwendet werden, durch spezielle Rückgewinnungsfarbschalen cp1 , cp2 einzeln getrennt und aufgefangen.
Auf diese Weise werden die zurückgewonnenen Farben ta1 , tb1 zu (in den Zeichnungen nicht gezeigten) Zufuhrbehältern für jede der Farben ta, tb zurückgeführt, und sie werden rezirkuliert und wieder dem ersten Vorhangkopf 11 bzw. dem zweiten Vorhangkopf 12 zugeführt.
Zur Erhöhung der Stabilität zwischen den zum Beschichten eingesetzten Farben ta, tb und den einzeln getrennten überschüssigen Farben ta1 , tb1 , die zur Beschichtung nicht verwendet werden, sind, wie in Figur 1 dargestellt, Führungsplatten (plattenförmige Führungsmittel) gp, gp zur Ausrichtung der Randteile der Farbvorhänge ca, cb vorgesehen.
Die Führungsplatten gp, gp stabilisieren die Farbvorhänge ca, cb und teilen sie in Farben ta, tb, die zur Beschichtung verwendet werden, und einzeln getrennte überschüssige Farben ta1 , tb1 , die nicht zur Beschichtung verwendet werden.
Das heißt, durch die beweglichen Führungsplatten gp, gp, die in der Außenseite in Breitenrichtung der Bahn angeordnet sind, kann die Breite der Farbvorhänge ca, cb, die direkt zur Beschichtung der Fläche der Bahn w verwendet werden, optimal eingestellt werden, um mit der Breite ws der zu beschichtenden Bahn w übereinzustimmen.
Die Führungsplatten gp, gp sind aus einer flexiblen Folie oder dergleichen hergestellt, und um einen Widerstand gegen die Flüssigkeitsströmung der Vorhänge zu verhindern, sind sie mit einer glatten Fläche konfiguriert
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der Fluss der Farben ta, tb verbessert, und es können stabile Farbvorhänge ca, cb erzeugt werden, indem zum Beispiel eine Polypropylenfolie mit einer Dicke von 50 bis 100 μm an einer dünnen Messing- oder Aluminiumplatte befestigt und die Farbvorhänge ca, cb durch die Polypropylenplatte ausgerichtet werden.
Damit der Fluss der Farben ta, tb im Kontaktbereich mit den Führungsplatten gp verbessert und eine Störung der Farbvorhänge ca, cb verhindert wird, bilden die Führungsplatten gp, die die Farbvorhänge ca, cb berühren, vorzugsweise ein Glied mit glatter Oberfläche und niedrigem Reibungskoeffizienten.
Es sei darauf hingewiesen, dass, wie in Figur 1 dargestellt, aufgrund der geringen Störung der Vorhänge, die im Kontaktbereich zwischen den
Randteilen der Farbvorhänge ca, cb und den Führungsplatten gp auftritt, in einem Bereich zwischen der Bahn w und den Führungsplatten gp eine Lücke mit der Abmessung d1 (= 3 bis 5 mm) erzeugt wird, und die Farben ta2, tb2 dieses Bereich, die nicht für die Beschichtung verwendet werden, werden durch die Farbrückgewinnungsschale cp3 aufgefangen.
Es sei darauf hingewiesen, dass die Führungsplatten gp aufgrund ihrer Konfiguration aus einer dünnen Metallplatte und einer Propylenfolie gebogen und plastisch verformt werden können, woraufhin sich die optimale Form der Führungsplatten gp zur Erzeugung eines stabilen Farbvorhangs leicht herstellen lässt.
Figur 3 a ist eine vergrößerte Ansicht entlang der mittleren Lippe N1 und Trennplatte pb nach der Darstellung in Figur 2 b.
Die in Figur 2 b und Figur 3 a dargestellte Konfiguration bildet eine Konfiguration, bei der die überschüssigen Farben ta1 , tb1 , die nicht für die Beschichtung verwendet werden, einzeln getrennt werden können.
Das heißt, ein Spitzenteil N11 einer zwischen den Strömungskanälen 11a, 12a einer Zwei-Schicht-Farbenzufuhrvorrichtung N angeordneten mittleren Lippe N1 ist so vorgesehen, dass er 0,5 bis 10 mm (Abmessung d von Figur 3 a) vom Spitzenteil N21 der beiden Seitenlippen N2, N2 der Außenseite der Strömungskanäle 11a, 12a nach unten zur Bahn w-Seite ragt. Es sei darauf hingewiesen, dass die Abmessung d, um die der Spitzenteil N11 der mittleren Lippe N1 von den Spitzenteilen N21 , N21 der beiden Seitenlippen N2, N2 nach unten zur Bahnseite ragt, nicht auf diesen Wert beschränkt ist und ihn um 10 mm übertreffen kann.
Darüber hinaus stößt eine Trennplatte (das Farbentrennmittel) pb einer gekrümmt vorragenden Form an den Spitzenteil N11 der mittleren Lippe N1 und trennt die beiden abgegebenen Arten der Farben ta, tb räumlich derart, dass die beiden Farben ta, tb ohne Vermischen einzeln getrennt werden.
Wie in Figur 3 a dargestellt, fließt jede der überschüssigen Farben ta1 , tb1 , die ohne Vermischen durch die mittlere Lippe N1 und die Trennplatte pb
getrennt werden, entlang der Trennplatte pb und fällt in Lagerungsbehältnisse pd , pc2 herab.
Da die Lagerungsbehältnisse pd , pc2, die die Farben ta1 , tb1 auffangen, wie in Figur 1 dargestellt, eine zu den speziellen Rückgewinnungsschalen cp1 , cp2 abfallende Neigung aufweisen, können die Farbe ta1 des Lagerungsbehältnisses pd und die Farbe tb2 des Lagerungsbehältnisses pc2 zu den speziellen Rückgewinnungsschalen cp1 bzw. cp2 fließen, wo sie zurückgewonnen werden.
Wie in Figur 3 a dargestellt, ist hier zur Verhinderung einer Beschädigung der mittleren Lippe N1 infolge des Anstoßens der Trennplatte pb am Spitzenteil N11 der mittleren Lippe N1 ein elastisches Material (das Farbentrennmittel) pb1 , wie zum Beispiel eine Kautschukfolie oder ein Harzmaterial, befestigt. Es sei darauf hingewiesen, dass auch eine Konfiguration, bei der kein elastisches Material pb1 eingesetzt wird und stattdessen die Trennplatte pb selbst elastisch ist, verwendet werden kann.
Obgleich die vorliegende Erfindung ein Beispiel darstellt, in dem die Trennplatte pb und die Lagerungsbehältnisse pd , pc2 unter Verwendung einer gebogenen Platte aus rostfreiem Stahl, wie in Figur 3 b dargestellt, integral ausgebildet sind, können darüber hinaus die Trennplatte (das Farbentrennmittel) pb2 und die Lagerungsbehältnisse pc11 , pc21 auch getrennt vorgesehen sein. Solange die Trennplatte so konfiguriert ist, dass sie vorragt und an den Spitzenteil N11 der mittleren Lippe N1 anstößt, um die überschüssigen Farben ta1 , tb1 zu trennen, kann die Konfiguration der Trennplatte und der Lagerungsbehältnisse und dergleichen wie angemessen gewählt werden.
Darüber hinaus kann die Konfiguration eine erste sich bewegende Vorrichtung zum Bewegen der oben beschriebenen Trennplatte pb und der Lagerungsbehältnisse pd , pc2 usw. in Breitenrichtung und eine zweite sich bewegende Vorrichtung zum Bewegen der Führungsplatten gp, gp in Breitenrichtung umfassen.
Auf Grundlage dieser Konfigurationen kann bei Änderung der Breitenabmessung der zu beschichtenden Bahn eine optimale Einstellung erreicht werden, indem die Führungsplatten gp, gp und die Trennplatte pb und die Lagerungsbehältnisse pd , pc2 in Breitenrichtung w bewegt werden, woraufhin die Randteile der Farbvorhänge ca, cb stabilisiert werden und die überschüssigen Farben ta1 , tb1 einzeln getrennt und zurückgewonnen werden können.
Es sei darauf hingewiesen, dass diese sich bewegenden Vorrichtungen als eine einzige Konfiguration ausgebildet werden können, die die Führungsplatten gp, gp und die Trennplatte pb und die Lagerungsbehältnisse pd , pc2 usw. integral bewegt, und die Art der Konfiguration der sich bewegenden Vorrichtungen kann wie angemessen gewählt werden.
Auf Grundlage der oben beschriebenen Konfigurationen kann aufgrund der Tatsache, dass die überschüssigen Farben ta1 , tb1 durch die mittlere Lippe N1 und die Trennplatte pb usw. einzeln getrennt und durch die speziellen Rückgewinnungsschalen cp1 , cp2 wiederverwendet und zurückgewonnen werden, die Farbmenge, die sich unvermeidbar vermischt, verringert werden, und ein Farbenverlust kann so weit wie möglich reduziert werden.
Durch die Ausrichtung des Randteils der Farbvorhänge ca, cb durch die Führungsplatten gp, gp kann darüber hinaus eine Stabilisierung der Randteile der Farbvorhänge ca, cb erreicht werden, und es kann die optimale Breite der Farbvorhänge ca, cb bezüglich der Breite der Bahn w eingestellt werden, woraufhin demgemäß ein gleichmäßiger Auftrag erzeugt werden kann.
Aufgrund der Tatsache, dass die Vorrichtung sich bewegende Vorrichtungen zum Bewegen jeder der Führungsplatten gp, gp und der Trennplatte pb und der Lagerungsbehältnisse pd , pc2 in Breitenrichtung umfasst, kann die Position der Führungsplatten gp, gp und der Trennplatten pb, pb usw. so eingestellt werden, dass sie unabhängig von der Breitenabmessung der Bahn auf die Breite der zu beschichtenden Bahn ausgerichtet ist, kann eine Stabilisierung der Randteile der Farbvorhänge ca, cb erreicht werden und können die überschüssigen Farben ta1 , tb1 einzeln getrennt und zurückgewonnen werden.
Demgemäß kann ein Vorhang-Auftragswerk, das die Erzeugung einer stabilen zweischichtigen Beschichtung unter geringem Farbenverlust gestattet, erhalten werden.
Es sei darauf hingewiesen, dass, obgleich die oben beschriebene Ausführungsform ein Beispiel darstellt, bei dem die Führungsplatten gp, gp und die Trennplatten pb, pb und die Lagerungsbehältnisse pd , pc2 usw. in zwei Seiten der Bahn w angeordnet sind, sie auch in nur einer Seite der Bahn w angeordnet sein können, und es versteht sich von selbst, dass auch in nur der einen Seite der Bahn w die gleiche Wirkung erzielt werden kann.
Gebiet der industriellen Verwendung:
Als praktische Beispiele kann die vorliegende Erfindung bei Auftragsvorrichtungen zum Auftragen von Farbe auf zum Beispiel Kalendern, Katalogen, druckempfindlichem Papier, wärmeempfindlichem Papier und photographischem Film sowie darüber hinaus in Auftragsvorrichtungen oder dergleichen zum Auftragen auf ein magnetisches Material auf einer Seite von Karten für automatische Bahnsteigsperren Anwendung finden.
Bezuqszeichenliste
10 Vorhang-Auftragswerk
11a, 12a Strömungskanal ca, cb Vorhang/Farbvorhang gp Führungsplatte (Führungsmittel) N Mediums-Zufuhrvorrichtung/Farbenzufuhrvorrichtung
N1 Mittlere Lippe
N11 Spitzenteil der mittleren Lippe
N2 Lippen von zwei Seiten (Lippen an zwei Seiten)
N21 Spitzenteil der Lippen von zwei Seiten (Lippenspitzenteile an zwei Seiten) pb Trennplatte (Mediums-Trennmittel/Farbentrennmittel) pb1 Elastisches Glied (Mediums-Trennmittel/Farbentrennmittel) pb2 Trennplatte (Mediums-Trennmittel/Farbentrennmittel) ta, tb Streichmedium/Farbe ta1 , tb1 Überschüssiges Medium/Farbe w Bahn