WO2004062068A9 - 振動発生用小型モータ及びそれを備えた携帯電子機器 - Google Patents

振動発生用小型モータ及びそれを備えた携帯電子機器

Info

Publication number
WO2004062068A9
WO2004062068A9 PCT/JP2003/016415 JP0316415W WO2004062068A9 WO 2004062068 A9 WO2004062068 A9 WO 2004062068A9 JP 0316415 W JP0316415 W JP 0316415W WO 2004062068 A9 WO2004062068 A9 WO 2004062068A9
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power supply
motor
terminal
circuit board
electronic device
Prior art date
Application number
PCT/JP2003/016415
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2004062068A1 (ja
Inventor
Hidehiro Uchiumi
Toshio Suzuki
Original Assignee
Namiki Precision Jewel Co Ltd
Hidehiro Uchiumi
Toshio Suzuki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32708480&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2004062068(A9) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Namiki Precision Jewel Co Ltd, Hidehiro Uchiumi, Toshio Suzuki filed Critical Namiki Precision Jewel Co Ltd
Priority to CN2003801098882A priority Critical patent/CN1754296B/zh
Priority to EP03768132A priority patent/EP1578004B1/en
Priority to US10/539,036 priority patent/US20060138885A1/en
Priority to KR1020057012140A priority patent/KR101060987B1/ko
Publication of WO2004062068A1 publication Critical patent/WO2004062068A1/ja
Publication of WO2004062068A9 publication Critical patent/WO2004062068A9/ja
Priority to US14/081,743 priority patent/US20140125170A1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/075Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using crankshafts or eccentrics
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/24Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/061Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/065Electromechanical oscillators; Vibrating magnetic drives
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/721Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2211/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to measuring or protective devices or electric components
    • H02K2211/03Machines characterised by circuit boards, e.g. pcb

Definitions

  • the present invention relates to a small-sized motor for generating vibration and a portable electronic device having the same.
  • the present invention mainly provides a silent vibration alarm function (generally a silent mode) which is mounted on a portable electronic device (including a portable wireless telephone, a PHS, a small wireless communication device, and other electronic devices such as various portable information processing terminals). Also works with)
  • a silent vibration alarm function generally a silent mode
  • a portable electronic device including a portable wireless telephone, a PHS, a small wireless communication device, and other electronic devices such as various portable information processing terminals. Also works with
  • the present invention relates to a power supply mechanism between a power supply unit on a circuit board side in an electronic device and a motor body.
  • a silent alarm function that uses a vibration-generating small motor that notifies the user of incoming call notification by vibration is installed in various portable electronic devices.
  • This small vibration-generating motor is mounted on the rotating shaft of the motor.
  • a weight with an eccentric center is attached, and when the rotor rotates, the electronic device, such as a mobile phone, is indirectly vibrated by utilizing the uneven centrifugal force generated when the center of gravity of the weight swings around.
  • mobile communication devices such as mobile phones and PHS, which have become very popular and miniaturized, are equipped with this small motor for vibration generation that is efficiently arranged and mounted in the limited mounting space inside the housing. ing.
  • the power supply method from the power supply side (mainly the circuit board) to the vibration-generating small motor body is improved daily, and one of them is power supply through terminals instead of lead wire soldering.
  • the mechanism and the mounting structure to the equipment body are newly adopted.
  • the vibration-generating small motor (hereinafter, referred to as a vibration motor if necessary) can be incorporated into the main body of the portable electronic device in a relatively small number of steps in assembling work, and the motor main body has a circuit.
  • a power supply terminal structure as shown in FIG.
  • a part of the power supply terminal 104 arranged in the terminal piece mounting portion 105 of the vibration motor 101 is configured by a leaf spring in a form bent at a bent portion 104f.
  • a method in which the contact portion 104d of the power supply terminal 104 is pressed against an electrode provided on the electronic device main body or a power supply land (not shown) of a circuit board due to the panel characteristics for example, Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. No. 136901 (see the gazette on page 415, Fig. 5, Fig. 6) and further, as shown in Fig. 14, between the power supply terminal 104 and the outer housing case 103.
  • an elastic pressing body 30 (mainly a reference numeral 30g) covering a part of the exterior housing case 103 is interposed, and the housings 100 are combined with each other, so that the power supply terminal 104 of the panel panel and the elastic pressing body In the sum of the elastic stress interaction of body 30 (mainly 30g part)
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-078790 (pages 4-5, (Fig. 5, Fig. 5)
  • Patent Document 3 Re-published patent WO99Z23801 (refer to the publications of FIGS. 13 to 16; FIGS. 3 and 4).
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-2000.
  • No. 2-44907 (refer to the gazette on pages 4-7, Fig. 1-Fig. 5).
  • Patent Document 4 discloses various terminal structures in which the elastic portion of the power supply terminal rises so as to be substantially perpendicular to the power supply land and then is connected to the inside of the case.
  • the common idea of the mounting structure is that the electrodes or power supply lands, both of which are on the plane of the circuit board as the ground reference plane, and the contact portion of the power supply terminal in contact therewith are connected to one side of the circuit board surface via an elastic pressing body.
  • the elastic force of the panel panel terminal is compensated for by the elastic force of the rubber panel at the same time by the pressing force of the housing that sandwiches the outer housing case of the motor.
  • the leaf spring terminals and the motor are arranged so as to be stacked in the thickness direction, which is a factor for increasing the total thickness of the electronic device.
  • the contact portions of the power supply terminals 104 of the motor are sandwiched between the casing 100 on one device side and the circuit board 50. Since the 104d is strongly held, the holding state is such that a pressing force F is applied to the thin circuit board 50 component, and there is a concern that the circuit board 50 side may be deformed or cracked due to stress.
  • the use of such devices is always required to be thinner.However, accidental falls often result in strong impacts inside the electronic device housing. There is a concern that failures such as poor current flow due to damage to the internal circuit board due to thinning may cause failures.
  • an object of the present invention is to solve the above-described problems by providing a power supply terminal of a motor body and a power supply terminal. Aims to provide a small-sized motor for generating vibration that operates electrically stably by enabling high reliability of connection between poles or the power supply land of the circuit board and long-term stable power supply (long life). And It is another object of the present invention to achieve both a mounting structure of a motor body that does not generate an unreasonable stress load on a circuit board and a motor holding structure that reliably transmits vibration to a housing of a portable device.
  • the invention according to claim 1 is a small motor that has a vibration generating mechanism using an eccentric weight and is mounted inside a portable electronic device including a power supply land on an electrode or a circuit board, A stator and a rotor, a rectifying mechanism, a power supply terminal for electrically connecting to an electrode or a power supply land on the electronic device side, and a terminal piece mounting portion for mounting the same, inside the outer housing case of the motor;
  • the terminal is a holding form in which the electrode or the power supply land of the circuit board is sandwiched between a pair of adjacent panel pieces having panel properties arranged on the one surface of the exterior housing case so as to face the terminal piece mounting portion.
  • It is a small motor for vibration generation that is electrically connected to the slave device side power supply unit.
  • the power supply terminal of the motor body can be directly connected to the power supply unit of the electronic device simply by sandwiching the power supply land of the circuit board on the electronic device between a pair of adjacent terminal pieces arranged opposite to each other. . Therefore, there is no need to arrange indirect connection parts other than the terminal strips, no space is required, the number of parts is small, assembly is easy, and connection reliability is improved.
  • the power supply terminal is a pair of bent plate-like terminal pieces having face-to-face disposition arranged from one end surface of the exterior housing case to a position substantially parallel to a rotation axis direction.
  • a small motor for generating vibration according to claim 1 is provided.
  • the power supply terminal is a pair of bent plate-shaped terminal pieces having face-to-face disposition arranged on one side surface of the exterior housing case at a position substantially perpendicular to a rotation axis direction.
  • the small motor for generating vibration according to claim 1 is a small motor for generating vibration.
  • the terminal pieces are disposed facing each other at a position substantially perpendicular to the rotation axis direction from one side of the outer housing case of the motor, and the circuit board is placed within the outer dimensions of the terminal piece mounting portion, that is, a substantially cylindrical shape.
  • the circuit board side by connecting the circuit board side in parallel in the radial direction, the space to be tightened at the power supply terminal connection point has substantially no effect on the thickness direction of the device to be mounted. Therefore, extra space in the thickness direction of the device is not required as compared with the conventional contact panel holding structure in which a panel panel terminal, a pressing elastic body, and a motor body are stacked.
  • the contact portion of the terminal piece on the side facing the electrode of the power supply terminal or the power supply land of the circuit board and the vicinity thereof are exposed, and the outer peripheral portion of the other terminal piece is covered with an insulating material.
  • the side of the terminal strip of the power supply terminal facing the power supply land on the circuit board exposes the contact portion and its vicinity, and covers and protects other portions with an insulating material or the like, so that portions other than the contact portion are adjacent.
  • each of the terminal pieces of the pair of power supply terminals is a plus / minus independent current-carrying portion, and is the small motor for vibration generation according to claims 1 to 4.
  • each terminal strip of the pair of power supply terminals independently contacts with positive and negative power supply lands disposed on both sides of the circuit board with a panel characteristic, and the circuit board is sandwiched.
  • each of the terminal pieces can be directly connected to the electronic device-side power supply unit with one touch. Therefore, there is no need to arrange indirect connecting parts other than the terminal strip, the number of parts is small, assembly is easy, and connection reliability is improved.
  • the contact portion of the terminal strip is deformed like a conventional power supply mechanism in which both poles are arranged on the same plane on one side of the circuit board. There is no accidental short circuit on the circuit board.
  • each terminal piece of the pair of power supply terminals is a positive or negative current-carrying part having the same polarity, and two pairs of these are used as positive and negative current-carrying parts.
  • a small motor for generating vibration according to claims 1 to 4 is provided.
  • each of the terminal strips of the pair of power supply terminals can be reliably connected in a multi-contact state with the contact portions of the terminal strips to the power supply land positions of the plus or minus poles arranged on the circuit board to be sandwiched.
  • the reliability of the connection at the contact point is further improved.
  • the electrode of the electronic device-side power supply unit or the power supply land force of the circuit board is inserted into the pair of terminal pieces having a panel property facing each other in a substantially parallel direction.
  • the vibration generating small motor according to any one of claims 1 to 6, which is electrically connected to an electronic device side power supply unit.
  • each of the terminal pieces of the pair of power supply terminals opposed to each other is opened with respect to the power supply land disposed on the circuit board to be sandwiched so that each terminal piece can be spread out in the thickness direction of the circuit board, Contact at both terminals.
  • the width of the panel piece is determined by the width between the power supply lands located on both sides of the circuit board, that is, the thickness of the circuit board, and the width of the panel opening of the terminal piece is substantially determined in both directions. It will be constant. Therefore, it can be securely connected to the power supply land, and the reliability of the connection at the terminal piece contact portion is improved.
  • the power supply land of the electrode or the circuit board is provided.
  • the vibration-generating small motor according to any one of claims 1 to 7, wherein a part of a stopper that regulates an opening width of the terminal piece is provided outside each of the terminal pieces that are further expanded in the opening direction.
  • each of the terminal pieces of the pair of power supply terminals opposed to each other is opened with respect to the power supply land disposed on the circuit board to be sandwiched so that each terminal piece can be spread out in the thickness direction of the circuit board,
  • the two terminal strips are in contact with each other, and a part of the terminal strip contacts the stopper. Therefore, the terminal strip that originally has panel characteristics has new panel characteristics due to two-point support with the part that abuts on the stopper side, the spring properties of the terminal strip are improved, and the terminal strip contact section is more reliably achieved. Connection, and the connection reliability is improved.
  • the invention according to claim 9 is a small motor that has a vibration generating mechanism using an eccentric weight and is mounted inside a portable electronic device including a power supply land on an electrode or a circuit board, and an outer housing of the motor.
  • a terminal piece mounting portion made of an insulating member is arranged on one side surface, and has a substantially concave groove with a part cut out, and the power pole or the power supply land of the circuit board is inserted into the concave groove.
  • a terminal piece having a spring property is opposed to a corresponding contact position, and a vibration electrically connected to the power supply unit on the electronic device side in a holding form sandwiching an electrode or a power supply land. It is set to occur for small motors.
  • connection position of the electrode or the power supply land of the circuit board to the motor body side is disposed on a plane substantially coaxial with the center position of the rotation axis of the motor.
  • the small motors for vibration generation described in Nos. 9 to 9 are used.
  • connection position of the electrode or the power supply land of the circuit board to the motor body side is disposed on substantially the same axis plane as the center position of the rotation axis of the motor, so that the center of the rotation axis of the motor body is
  • the space to be tightened to the power supply terminal connection point in the combined state overlaps within the range including the space to be tightened to the connection position of the circuit board, and is substantially in the thickness direction of the device to be mounted There is no effect on Therefore, an extra space in the thickness direction of the device is not required as compared with a conventional contact portion holding structure in which a leaf spring terminal, a pressing elastic body, and a motor body are stacked.
  • connection position of the electrode or the power supply land of the circuit board to the motor body side is defined by a diameter of a terminal piece mounting portion at an end of an outer housing case from a center position of a rotation axis of the motor.
  • the vibration generating small motor according to any one of claims 1, 2, and 4 to 9 which is arranged at an arbitrary mounting position up to the outer periphery in the direction.
  • connection position of the power supply land of the electrode or the circuit board to the motor main body side is arranged at an arbitrary mounting position from the center position of the rotation shaft of the motor to the radial outer periphery of the terminal mounting portion at the end of the outer housing case. Therefore, it is possible to combine the circuit boards at a position offset circumferentially outward from the center of the rotation axis of the motor body while shifting the center of the surface of the circuit board. Therefore, the space to be fastened to the connection point of the power supply terminal when the motor and the circuit board are combined almost overlaps with the space to be fastened to the connection position of the circuit board, so that there is substantially no influence on the thickness direction of the device to be mounted. Therefore, no extra space in the thickness direction of the device is required as compared with a conventional contact panel holding structure in which a panel-like terminal strip, a pressing elastic body, and a motor body are stacked.
  • the holder covers the outer peripheral portion of the outer housing case of the motor, and the inner peripheral portion of the holder covers the outer housing case. It is formed to have almost the same shape as the outer shape, and a concave groove-shaped rail portion is provided in a part of the direction facing the outer peripheral portion, and the end portion of the circuit board or a part of an electronic device housing is provided in the concave groove-shaped rail portion.
  • the holder covers the outer peripheral portion of the outer housing case of the motor, and the inner peripheral portion is formed to have substantially the same shape as the outer shape of the outer housing case, and faces the outer peripheral portion.
  • a groove-shaped rail portion is provided in a part of the direction, and one of the projecting portions of the holder protruding on both sides of the groove-shaped rail portion is inserted into a notch hole provided in the circuit board.
  • the small protruding part is held and fixed by holding the remaining protruding part together with the circuit board in a part of the housing of the electronic device, thereby holding and fixing the small motor having the vibration generating mechanism inside the portable electronic device. Used as a motor mounting member.
  • the motor body can be indirectly held on the circuit board inside the portable electronic device via the holder, and the cutout hole provided on the plane of the circuit board is provided with the overhang of the holder.
  • One side is inserted and can be easily locked. Further, by holding and holding the other overhanging portion together with the circuit board at a part of the electronic device housing side, the holding and fixing can be performed.
  • a part of the end of the circuit board is inserted into a concave groove-shaped rail portion provided at a position facing a holder covering an outer peripheral portion of the outer housing case of the motor, and
  • a small motor with a generating mechanism In the mounting structure for holding and fixing inside the electronic device, the projecting portion of the holder protruding on both sides of the concave groove-shaped rail portion is pressed with a part of the combination fitting part of the divided housing on the electronic device side.
  • a small vibration generating motor mounting structure for holding and fixing the small vibration generating motor in the portable electronic device by holding and partially sandwiching the inserted circuit board at the same time.
  • the extended portion of the holder protruding from both sides of the concave groove-shaped rail portion is pressed and held by a part of the combination fitting part of the divided housing on the portable electronic device side, thereby obtaining the inserted circuit.
  • the projecting portions of the holder projecting from both sides of the rail portion with the mounting position of the board as the center position are combined from both directions of the housing, the projecting portions are held while being pressed evenly, so that the There is no influence of stress deformation, etc., and it is possible to hold and fix the holder holding the motor and the divided housing around the circuit board. Therefore, the vibration of the vibration motor can be reliably transmitted to the body of the portable electronic device.
  • the mounting member serving as a holder that covers an outer peripheral portion of the outer housing case of the motor is made of a rubber-based elastic material. It is used as a mounting member for small motors.
  • the rubber-based elastic body has both vibration damping properties and shock absorption properties, and the characteristics of these materials make it possible to reliably transmit the notification function as a motor for generating vibration in portable electronic devices to the housing body side. it can.
  • the shock absorbing property is particularly effective as a shock-resistant cushioning material in the holding state of the circuit board.
  • the exterior housing case of the motor is provided.
  • the mounting member serving as a holder that covers the outer peripheral portion of the small motor for vibration generation according to any one of claims 12 to 14 is made of a resin-based insulating material. This provides both electrical insulation and a function as a holding member for the motor body, and due to the characteristics of these materials, it is possible to electrically mount the vibration generating motor in the portable electronic device safely and securely hold and fix it. It is assumed that In addition, the notification function as a motor for generating vibration in the portable electronic device can be transmitted more directly and reliably to the housing body.
  • the invention according to claim 17 is a small motor that has a vibration generating mechanism using an eccentric weight and is mounted inside a portable electronic device including a power supply land on an electrode or a circuit board, and an outer housing of the motor.
  • the case includes a stator and a rotor, a rectifying mechanism, and a power supply terminal electrically connected to the electrode or the power supply land on the electronic device side, and a terminal piece mounting portion for mounting the terminal.
  • the electronic device-side power supply unit is electrically connected to the electronic device-side power supply unit in a holding configuration in which the electrode or the power supply land of the circuit board is sandwiched between a pair of adjacent panel pieces having panel properties arranged opposite to the terminal piece attachment unit.
  • a vibration generating motor provided with a power supply mechanism in which each terminal piece of the pair of power supply terminals is an independent current-carrying part of a plus minus.
  • the circuit board inside the electronic device to be connected is the double-sided wiring circuit board corresponding to the power supply mechanism, or the portable electronic device according to claim 15 or claim 16. .
  • the object of the present invention is to enable high connection reliability of the power supply terminal and the power supply land of the electrode or the circuit board and stable power supply (long life) for a long period of time, and a small-sized vibration generating device that operates electrically stably.
  • a motor can be provided. Furthermore, it is possible to achieve both a mounting structure that does not generate an excessive stress load on the circuit board and a motor holding structure that reliably transmits vibration to the housing of the portable device.
  • a portable electronic device provided with the small motor for generating vibration according to any one of claims 1 to 16.
  • the power supply terminal and the electrode or the circuit which are the objects of the present invention
  • High connection reliability in the power supply land of the board and stable power supply (long service life) for a long period of time are possible, and a small motor for generating vibration that operates stably electrically can be provided.
  • FIG. 1 is a front view (a), a top view (b), and a right side view (c) of the vibration motor according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a left side view (a) and a front view (b) when the vibration motor according to the first embodiment is mounted in an electronic device housing.
  • FIGS. 3A and 3B are a top view (a) and a front view (a) when the vibration motor according to the fourth embodiment is attached to the electronic device housing side.
  • FIGS. 4A and 4B are a partially enlarged view (a) and an overall perspective view (b) when the vibration motor according to the fourth embodiment is mounted on the electronic device housing side.
  • FIGS. 5A and 5B are a left side view (a) and a front view (b) when the vibration motor according to the fourth embodiment is mounted in an electronic device housing.
  • FIG. 6 is a schematic diagram (a) before a circuit board is inserted, illustrating a power supply terminal structure of the vibration motor according to the first embodiment, and a diagram (b) showing a connection state after the circuit board is inserted. .
  • FIGS. 7A and 7B are a schematic diagram (a) illustrating a power supply terminal structure of another example of the vibration motor according to the first embodiment before a circuit board is inserted, and a diagram (b) illustrating a connection state after the circuit board is inserted. is there.
  • FIG. 8 is a schematic diagram (a) showing the power supply terminal structure of another example of the vibration motor according to the first embodiment before the circuit board is inserted, and a diagram (b) showing the connection state after the circuit board is inserted. ).
  • FIG. 9 is a schematic diagram (a) showing a power supply terminal structure of another example of the vibration motor according to the first embodiment before a circuit board is inserted
  • FIG. 9 (b) is a view showing a connection state after the circuit board is inserted. It is.
  • FIG. 10 is a front view (a), a low view (b), and a left side view (c) of the vibration motor according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a front view (a), a low view (b), and a left side view (c) of another example of the vibration motor according to the second embodiment.
  • Fig. 12 is a cross-sectional view of the internal structure of the vibration motor according to the third embodiment (a), a schematic view of the power supply terminal portion (b), and a schematic view when the vibration motor is mounted on an electronic device circuit board (c). It is.
  • FIG. 13 is a front view (a), a bottom view (b), and a right side view (c) showing an example of a conventional vibration motor.
  • FIGS. 14A and 14B are a right side view (a) and a front view (b) when a conventional vibration motor is mounted in an electronic device housing.
  • the vibration motor 1 in FIG. 1 includes a substantially cylindrical outer housing case 3, a terminal piece mounting portion 5 disposed at one end of the outer housing case 3, and terminal pieces 4a and 4b mounted on the end surface.
  • a vibration generating mechanism comprising a motor body having a power supply terminal 4 and an eccentric weight 6 fixed to the rotating shaft side of the motor is provided.
  • the terminal piece mounting portion 5 of the vibration motor 1 has a substantially cylindrical shape conforming to the shape of the end of the outer housing case 3, and a part of the terminal mounting portion 5 is like a stopper 5 a or 5 b shown in FIG.
  • the power supply terminal 4 is formed so as to protrude and extend in the direction of the rotation axis and enclose the power supply terminal 4 from both sides.
  • the power supply terminal 4 is provided with a pair of terminal pieces having a spring property at positions substantially parallel to the rotation axis direction from the end face of the terminal piece mounting portion 5.
  • 4a, 4b close opposing arrangement, incorporated as shown.
  • the mounting position is located on substantially the same plane as the center position of the rotation axis of the motor body having the cylindrical outer housing case 3 and is symmetrical in terms of layout.
  • Power supply terminal structure As shown in FIG. 1 (a), each of the terminal pieces 4a and 4b has a facing arrangement in which terminal pieces made of a substantially semicircular bent plate face each other so as to face each other.
  • terminal strips 4a and 4b in the terminal strip mounting section 5 will be described with reference to FIG.
  • FIG. 6 shows a state before the electrode or the power supply land of the circuit board is inserted, and shows a state in which the terminal strips 4a and 4b are in contact with each other with no load.
  • the terminal pieces 4a and 4b separate from each other and open to the position of the broken terminal pieces 4a 'and 4b'.
  • stoppers 5a and 5b are arranged on one end side of the terminal piece mounting portion 5, and the tip of the terminal pieces 4a and 4b expands in the opening direction due to the fulcrum P of the receiving surface inside thereof. Is controlled.
  • Fig. 6 (b) is a diagram showing the clamped state at that time.
  • the circuit board 50 is inserted so as to push the terminal pieces 4a and 4b apart, and the contact portion M of the terminal pieces 4a and 4b is attached to the circuit board 50. It is connected to the power supply land 55.
  • the opening width is controlled by a design dimension corresponding to the thickness of the circuit board, and that the tips of the terminal pieces 4a and 4b always contact the stoppers 5a and 5b.
  • the terminal strips 4a and 4b are not only resilient in one-sided support, but also the stoppers 5a and 5 disposed on the side of the terminal strip mounting portion are more robust as a spring property of a two-point support structure of both support shapes. Sustained panel characteristics with less settling can be obtained.
  • the terminal strips 4a and 4b in FIG. 7 have the same operation and effect as those in FIG.
  • FIGS. 8 and 9 show other terminal pieces 4a and 4b having different shapes.
  • the power supply terminal 4 in FIG. 8 is for mounting the terminal strips 4a and 4 inside a substantially concave groove in which a part of the terminal piece mounting portion 5 is cut away in a position facing the power supply land 55.
  • the contact portions of the pieces 4a and 4b and the vicinity thereof are exposed, and the outer peripheral portions of the other terminal pieces are covered with an insulating material.
  • the positions of the stoppers 5a and 5b and the fulcrum P of the receiving surface change as shown in the figure.
  • the power supply terminal 4 shown in FIGS. 6 to 8 has a pair of Each of the power supply terminals 4 is a terminal plate 4a, 4b, and each of the power supply terminals is a plus / minus independent current-carrying part. Since the circuit board is a double-sided circuit board corresponding to the terminal 4, energization and connection to the motor body can be easily performed only by sandwiching a part of the circuit board 50 from both sides.
  • the power supply terminal 4 supplies power to the electrode or the circuit board 50 between one pair of panel-like adjacent terminal pieces 4a and 4b disposed on the one surface of the exterior housing case 3 so as to face the terminal piece mounting portion 5.
  • the land 55 is inserted into the terminal strips 4a and 4b from a direction substantially parallel to the terminal piece 4a and is sandwiched therebetween, and is electrically connected to the power supply unit on the electronic device side.
  • the terminal pieces 4a, 4a (4b, 4b) of a pair of power supply terminals arranged opposite to each other By combining two pairs, it is also possible to form a pair of independent current-carrying parts with a positive pole and a negative pole.
  • FIG. 2 shows a representative diagram of an example of a case where the above-described series of vibration motors 1 is mounted in a portable electronic device.
  • 2 (a) and 2 (b) are attachment structural diagrams when installed inside the housing of the portable electronic device.
  • a mounting member serving as a holder 30 for covering the outer peripheral portion of the outer housing case 3 of the motor is interposed, and is divided into two as shown in the figure.
  • the motor body is held between upper and lower housings 100 of the portable electronic device.
  • the portion indicated by reference numeral 8 on the outer periphery of the terminal piece mounting portion 5 where a part of the partition wall is in contact with the motor main body is a detent for fixing the motor main body. It is not necessary at times.
  • the circuit board 50 in the housing of the portable electronic device is sandwiched between the terminal pieces 4a and 4b of the terminal piece mounting portion 5 where the power supply terminal 4 located at one end of the motor is arranged as shown in the figure, and the It is held and fixed at the center position within the radial thickness range.
  • connection position of the electrode or the power supply land 55 of the circuit board 50 to the motor main body side is the center position of the rotation axis of the motor main body, and Mounting space can be secured in the range up to the radial outer periphery of the terminal piece mounting portion 5 at the end of the housing case. That is, by combining the circuit boards in a substantially parallel direction at an arbitrary position within the radial thickness range of the motor main body and adopting the above-described power supply terminal structure, the space problem associated with the reduction in thickness of the portable electronic device can be solved. As a result, the degree of freedom in the basic design of the mounting arrangement increases.
  • the vibration motor 11 in FIG. 10 has a power supply terminal including a substantially cylindrical outer housing case 13, a terminal piece mounting portion 15 disposed at one end of the outer housing case 13, and terminal pieces I4a and 14b mounted thereon.
  • a vibration generating mechanism includes a motor main body including a motor and an eccentric weight fixed to a rotating shaft that is supported by a bearing unit integrally formed with the terminal piece mounting unit.
  • the terminal piece mounting portion 15 of the vibration motor 11 is located in a direction substantially perpendicular to the rotation axis direction of one side surface of one end side of the outer housing case 13, and is a pair of bent plate-like members having a spring property arranged face-to-face.
  • terminal pieces 14a, 14b are arranged so as to protrude in a direction substantially perpendicular to the rotation axis direction.
  • a part of the terminal piece mounting portion 15 protrudes and extends in the same direction as the stoppers 15a and 15b shown in FIG. It is formed so as to be included from the side.
  • the power supply terminal 14 shown in FIG. 11 is a pair of bent plates having a spring property that are arranged to face each other, and each of the terminal pieces 14a and 14b of the power supply terminal 14 is connected to a positive and a negative independent power supply.
  • the circuit board on the portable electronic device side to be connected is a double-sided wiring circuit board corresponding to the power supply terminal 14.
  • the power supply terminal 14 may be a positive or negative same-polarity current-carrying part of each terminal piece 14a, 14a or 14b, 14b of a pair of power supply terminals.
  • the power supply lands on the circuit board side are arranged corresponding to each of the two pairs combined.
  • the mounting position is located on substantially the same plane as the center of the rotation axis of the motor body having the cylindrical exterior housing case 13, and a part of a circuit board that is configured as a plane is inserted.
  • the feed terminal structure is symmetrically arranged around the rotation axis.
  • Each of the terminal strips 14a and 14b has a shape in which terminal strip contact portions each having a bent plate shape as shown in the figure are arranged so as to face each other.
  • the functional operation of the terminal strips 14a, 14a or 14b, 14b in the two terminal strip mounting portions 15, 15 is substantially the same as that described above, and a description thereof will be omitted.
  • the vibration motor 21 shown in Fig. 12 is a shaft-fixed outer rotor type vibration housing in which a vibration generation mechanism of an eccentric weight and all drive mechanisms of a stator and a rotor are installed inside a substantially cylindrical outer housing case 23.
  • Generator denotes a cylindrical magnet, which is fixed between the terminal piece mounting portion 25 and the flanges 29a and 29b disposed so as to sandwich the center shaft 22, and is fixed together with the outer housing case 23.
  • a rotor 28 composed of a wound coil, a yoke, a commutator, and the like, which is arranged to face the outer periphery of the magnet 27, and an eccentric weight 26 attached to the outer periphery of the rotor 28, It is configured to be driven inside the outer housing case 23.
  • the power supply terminal 24 is connected to each terminal piece 24a, 24b of the pair of power supply terminals 24, one side surface of the exterior housing case 23, and to the end of the terminal piece mounting portion 25. It is installed at a position substantially perpendicular to the direction of the central axis 22.
  • a part of the cover 20 for protecting the power supply terminal portion is cut off at a position where the circuit board is inserted, and around a contact portion of a pair of bent plate-like terminal pieces 24a and 24b having a paneling property, which are arranged to face each other. Only exposed.
  • the power supply land 55 of the circuit board 50 is inserted into the space indicated by the symbol E, and the circuit board 50 or the housing 100 (not shown) for supporting both of the motor bodies is inserted into the symbol D at the other end. ) Is partially introduced.
  • the entire motor body is inserted and fixed to the circuit board side by sliding the symbols D and E in the direction of the arrow in the recessed slits provided on the circuit board 50 in the direction of the arrow. It is also possible.
  • the mounting position of the circuit board 50 at that time is located on substantially the same plane as the center axis position of the motor main body having the substantially cylindrical outer housing case 23. Therefore, as portable electronic devices become thinner, the degree of freedom in the basic design of the mounting arrangement increases in terms of space.
  • each of the terminal pieces 24a and 24b is a bent plate-shaped terminal piece having a three-dimensional fitting portion as shown in the figure, and is a surface-facing arrangement in which the contact portions are arranged so as to face each other.
  • the functional operations of the terminal strips 24a and 24b in the terminal strip mounting section 25 are substantially the same as those described in the above-described embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • the fulcrum positions of the stoppers 25a and 25b are slightly different, and the fulcrum is not at the tip end side of the terminal strips 24a and 24b but at the bent portion in the middle of the substantially S-shaped terminal shape as shown in the figure.
  • FIG. 3 denotes a holder that covers the outer peripheral portion of the outer housing case 3 of the motor, the inner peripheral portion of which is formed to have substantially the same shape as the outer shape of the outer housing case 3 and faces the outer peripheral portion.
  • a groove 33c is provided in a part of the direction.
  • each of the overhanging portions 33a, 33a and 33b, 33b of the holder 33 is separated from the other housing 100 on the side of the electronic device.
  • the vibration motor 1 is held and fixed inside the portable electronic device by being sandwiched and pressed together with the circuit board 50 by a part of the wall.
  • FIGS. 5 (a) and 5 (b) show an example of assembling when the holder 33 is mounted on the circuit board 50 inside the portable electronic device from two directions.
  • the material of the mounting member serving as the holder 33 that covers the outer peripheral portion of the outer housing case 3 of the motor may be arbitrarily selected from a mounting member made of a rubber-based elastic material and a mounting member made of a resin-based insulating material. It is possible to choose. Both materials are used to reliably transmit the notification vibration generated by the vibration motor to the portable electronic device housing side.
  • Synthetic rubber used in electronic devices for example, rubber-based elastic material such as silicon rubber, Resin-based insulating materials having elasticity, for example, PBT materials, are often preferred and used.
  • connection position between the power supply terminal and the electrode or the power supply land on the circuit board is clearly different.
  • the connection position shown in FIG. 5 of the present invention is located substantially at the center of the rotation axis of the motor body. For this reason, the dimension in the height direction including the holder 33 across the circuit board 50 is within the dimension range of the holder 33, which is smaller than that of the conventional laminated structure arranged on the surface of the circuit board 50.
  • the overall thickness of the device housing can be reduced, and the degree of freedom in terms of space can be increased in the basic design of the mounting arrangement of portable electronic devices.
  • the pinching force on the side of the portable electronic device housing 100 divided into two parts with the circuit board 50 as a center position.
  • the circuit board 50 itself is elastically supported by the projecting portions 33a, 33b of the holder 33, and a part of the circuit board 50 is held at a predetermined position at the center thereof, whereby the circuit board 50 itself is subjected to deformation such as bending stress due to pressing.
  • a part of the end of the circuit board 50 is inserted into the concave groove-shaped rail portion 33c of the holder 33 covering the outer peripheral portion of the outer housing case 3 of the motor, and the concave groove shape is inserted.
  • the projecting portions 33a, 33a and 33b, 33b of the holder 1 33 protruding on both sides of the rail portion 33c are pressed and held by a part of the combination fitting parts of the divided casing 100 on the portable electronic device side, and By interposing a part of the inserted circuit board 50 at the same time, the vibration motor 1 can be securely held and fixed in the portable electronic device.
  • the circuit board 50 is held by the projecting portions 33a, 33a and 33b, 33b of the holder 33.
  • the circuit board 50 is attached to the rail 33c. It can be easily installed simply by sliding in the end of the.
  • one of the projecting portions 33a, 33a or 33b, 33b of the holder 33 is formed of resin, and the other is integrally formed as a rubber-based elastic body, and the rubber-based elastic body side is inserted into the opening cutout hole of the circuit board 50.
  • the holder may be combined so that it can be pushed in and locked.
  • the material and shape of the holder are design matters, and the shape of the outer peripheral portion of the holder, for example, a square shape, a cylindrical shape, or any other shape can be considered without departing from the spirit of the present invention.
  • the shape of the outer peripheral portion of the holder for example, a square shape, a cylindrical shape, or any other shape can be considered without departing from the spirit of the present invention.
  • an elastic body as long as the elastic force can be maintained for a long period of time in a distorted state by compression or expansion, It may be determined by selection. '' Industrial potential
  • the present invention mainly provides a silent vibration alarm function mounted on a portable electronic device (including a portable wireless telephone, a PHS, a small wireless communication device, and other electronic devices such as various portable information processing terminals).
  • a portable electronic device including a portable wireless telephone, a PHS, a small wireless communication device, and other electronic devices such as various portable information processing terminals.
  • the present invention relates to a vibration-generating small motor that operates in a manner generally referred to as a manner mode, and more specifically, can be used for a power supply mechanism between a circuit board-side power supply unit and a motor body in an electronic device.
  • the power supply terminal of the vibration motor mounted in a portable electronic device can be electrically connected to the electrode of the electronic device or the power supply land of the circuit board with high reliability.
  • the connection can be maintained for a long time.
  • the present invention only the terminal piece that elastically deforms a small piece is provided as the power supply terminal, and the substantial length of the connection with the power supply land can be made extremely shorter than before.
  • the material cost of the terminal strip can be reduced due to the size advantage.
  • the power supply terminal of the motor can be easily connected directly to the power supply unit on the electronic device simply by sandwiching the power supply land of the circuit board on the electronic device between a pair of adjacent terminal pieces facing each other. . Therefore, the connection path of the power supply section is short, the structure is simple, and there is no need to arrange indirect connection parts in addition to the terminal strips. Therefore, no extra mounting space is required, and the number of parts is small. Easy assembly and improved connection reliability.
  • each of the terminal pieces of the pair of power supply terminals facing each other has an opening with respect to the power supply land disposed on the circuit board to be sandwiched so that each terminal piece can be pushed out in the thickness direction of the circuit board. Then, since the two contact pieces come into contact with each other at the contact point, the spring-like terminal piece has a width between the power supply lands located on both sides of the circuit board, that is, a panel opening width of the terminal piece substantially depending on the thickness of the circuit board. Is determined, and the spring elasticity is almost constant in both directions.
  • the terminal piece that originally has a Two-point support with the part abutting the par has new panel characteristics and improves the panel characteristics of the terminal strip. Therefore, the reliability of the connection at the contact point of the terminal strip with respect to the power supply land is more reliably improved.
  • the projecting portions of the holder protruding from both sides of the groove-shaped rail portion are pressed and held by a part of the combination fitting parts of the divided housings on the portable electronic device side.
  • the motor body can be indirectly held on the circuit board inside the portable electronic device via the holder, and the position where a part of the holder is sandwiched on the plane of the circuit board More specifically, by arranging the circuit board on a plane substantially coaxial with the center position of the rotation axis of the motor, the center of the rotation axis of the motor body coincides with the center of the surface of the circuit board. In this combined state, the space to be tightened at the connection point of the power supply terminal overlaps with the space to be tightened at the connection position of the circuit board, and does not substantially affect the thickness direction of the device to be mounted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Description

振動発生用小型モータ及びそれを備えた携帯電子機器 技術分野
本発明は、 主として携帯電子機器 (携帯無線電話、 P H S、 小型無線通 信機器、 その他携帯型の各種情報処理端末などの電子機器を含む) に搭载 される無音振動アラーム機能 (一般的にマナーモードともいう) で動作す 明
る振動発生用小型モータに係り、 詳しくは電子機器内部における回路基板 側電源部とモータ本体との給電機構に関する。
書 背景技術
例えば、 美術館、 コンサートホール等の人が集まる静粛な公衆の場や、 商談あるいは重要な会議の席においては、 携帯電子機器 (主に携帯電話等 ) の突然の着信音が周囲の人に多大な迷惑となる場合がある。 そのため、 着信報知をバイブレーションにより体感振動で知らせる振動発生用小型モ ータを用いた無音アラーム機能が、 各種携帯電子機器内に搭載されている この振動発生用小型モータは、,モータの回転軸に偏重心の分銅を取り付 けて、 ロータ部の回転動作時に、 分銅の重心が振れ回るときの不均等な遠 心力を利用して、 携帯電話等の電子機器を間接的に振動させるもので、 そ れら各種携帯電子機器の普及が進むに連れ、 その搭載率及び使用頻度も日 々高まっている。 特に、 普及と小型化の著しい携帯電話 · P H S等の移動 体通信機器には、 この振動発生用小型モータが、 その筐体内の限られた実 装スペースの中、 効率的に配置されて搭載されている。
また、 これら電子機器内においては、 電源部側 (主に回路基板) から振 動発生用小型モータ本体への給電方法が日々改良され、 その一つとしてリ 一ド線半田付けに変わる端子による給電機構や機器本体への取付構造が新 規に採用されている。 例えば前記振動発生用小型モータ (以下、 必要に応じて以下振動モータ と記す) を携帯電子機器本体内に、 組立作業上、 比較的少ない工程数で組 み込むことができ、 またモータ本体に回路基板側から直接給電することを 可能にする方法として、 図 1 3に示すような給電端子構造のものがあげら れる。 図で示される端子形状は、 振動モータ 101 の端子片取付部 105 に 配置した給電端子 104の一部を、 屈曲部 104f で折り曲げた形態の板バネ で構成し、 この屈曲部 104f やその近傍でのパネ性によって前記給電端子 104の接点部 104dを電子機器本体側に設けられた電極又は回路基板の給 電ランド (図示せず) に押し当てる方法 (例えば、 特許文献 1 :特開平 1 1— 1 3 6 9 0 1号 (第 4一 5頁、 第 5図、 第 6図) 公報参照) や、 さら に進んで図 1 4に示すように、 給電端子 104 と外装ハウジングケース 103 との間に、 前記外装ハウジングケース 103 の一部を覆う弾性押圧体 30 (主に符号 30g部分) を介在させて配置し、 筐体 100 同士を組み合わ せることにより、 板パネの給電端子 104 と前記弾性押圧体 30(主に符号 30g部分)の弾性応力の相互作用の和で、 給電端子 104の接点部 104dを 電極又は回路基板 50 の給電ランド 55 と当接させる方法 (例えば、 特許 文献 2 :特開 20 0 0— 7 8 7 9 0号 (第 4— 5頁、 第 1図、 第 5図) 公 報、 又は特許文献 3 :再公表特許 WO 9 9Z2 3 8 0 1号 (第 1 3— 1 6 頁、 第 3図、 第 4図) 公報参照) がある。
またこれらと同じく、 押圧可能に弾性変形する弾性部を有する給電端子 のモータ本体への取付位置と各部品構成の配置とを、 多岐にわたり示した もの (例えば、 特許文献 4 :特開 2 0 0 2— 44 9 0 7号 (第 4— 7頁、 第 1図一第 5図) 公報参照) がある。
しかしながら、 前記特許文献 1の場合、 例えば図 1 3に示される給電端 子 104形状と同様に、 板バネ端子は主に屈曲部 104f で弾性変形するため 、 振動モータを電子機器本体に取り付けた状態では、 前記屈曲部 104f と 接点部 104d との間に距離があり、 バイブレーション機能の使用や落下衝 撃等により短期間でパネとしての弾性力が低下して、 給電機構の接続の信 頼性が著しく低下するという問題点があった。 特に振動モータにおいては 、 常に振動が伴う悪条件の基、 上記問題が発生することが多い。
■一方、 特許文献 2及び 3の場合には、 前記理由による給電端子のパネ性 低下問題は、 特許文献 2記載の弾性押圧体によって抑制されるとともに補 われるものとしている。 しかし基本的には給電端子 104 単体としては、 上述のように弾性力が低下しやすい折り曲げた屈曲部 104f から接点部 104d までの長さ寸法を有する薄板状の板バネ形状を用いていることに変 わりなく、 抜本的な解決とはなっていない。
また同様に、 特許文献 4では、 前記給電端子の弾性部が、 給電ランドに 対し略垂直に離れるように立ち上がつたのち前記ケースの内部と接続され る端子構造がいろいろと示されている。 これらに共通する取付構造の考え は、 ともに回路基板平面上を接地基準面とする電極又は給電ランドと、 そ こに接する給電端子の接点部とを、 弾性押圧体を介して回路基板面の一方 向に、 モータの外装ハウジングケースを挟み込む筐体側の押圧力によって 、 板パネ端子の弾性力の低下分を、 ゴム弾性体によって補いながら同時に 押しつけて、 端子片自身の電気的接点の押圧レベルの信頼性を維持させ、 前記の問題を解決していたが、 .これについても幾つかの新たな問題があつ た。
この構造においては、 板バネ端子とモータとが厚さ方向に積み重なるよ うに配置されていているので、 電子機器の総厚を厚くする要因となる。 ま た、 積み重ねの押圧力による給電端子の接点の組み込み構造では、 図 1 4 に示すように、 片方の機器側の筐体 100 と回路基板 50 とのサンドィツチ 状態でモータの給電端子 104の接点部 104dが強く保持されているため、 その保持状態は薄い回路基板 50部品に対し、 押圧力 Fが加わり、 応力に よる回路基板 50側の変形 ·割れ等の問題が懸念されていた。 特に携帯電 子機器ではその使用形態においては、 機器本体の薄型化が常に要望されて はいるが、 往々にして不注意による落下事故で、 電子機器筐体内部に強い 衝撃が加わることも多く、 薄型化に伴う内部回路基板の損傷による通電不 良等が故障原因となることも懸念される。
従って本発明の課題は、 上記問題に対し、 モータ本体の給電端子と、 電 極又は回路基板の給電ランドとにおける高い接続の信頼性と、 長期間の安 定給電 (長寿命) を可能にすることで、 電気的に安定作動する振動発生用 小型モータを提供することを目的とする。 さらに、 回路基板に対し無理な 応力的な負荷が生じないモータ本体の取付構造と、 確実に携帯機器側の筐 体に振動を伝えるモータ保持構造を両立して可能にすることを目的とする
発明の開示
上記課題を解決するため、 請求項 1に記載の発明では、 偏心分銅を用い た振動発生機構を有し、 電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子 機器内部に取り付けられる小型モータであって、 前記モータの外装ハウジ ングケース内に固定子と回転子、 整流機構、 及び前記電子機器側の電極又 は給電ランドと電気接続する給電端子と、 それを取り付ける端子片取付部 を備えると共に、 前記給電端子が、 前記外装ハウジングケースの一面で、 前記端子片取付部に対向配置した一対のパネ性を有する近接した端子片の 間に、 前記電極又は回路基板の給電ランドを挟み込む保持形態で、 前記電 子機器側電源部と電気的に接続される振動発生用小型モータとしている。
これにより、 弾性変形する給電端子のみが備わると共に、 その給電ラン ドとの実質的な接続長さ寸法を極端に短くすることができる。 また電子機 器側の回路基板の給電ランドを、 対向配置した一対の近接した端子片の間 に挟み込むだけで、 電子機器側電源部に対し、 モータ本体の給電端子を直 接接続することができる。 よって、 端子片の他に間接的な接続部品を配置 する必要もなく、 そのスペースも必要なく、 また部品点数が少なく、 組立 が容易で、 接続の信頼性が向上する。
また請求項 2に記載の発明では、 前記給電端子が、 前記外装ハウジング ケースの一端面から回転軸方向と略平行位置に面対向配置された一対のバ ネ性を有する曲げ板状の端子片である請求項 1に記載の振動発生用小型モ ータとしている。
これにより、 モータの外装ハウジングケースの一端面側から回転軸方向 と略平行位置に面対向配置された端子片を配して、 回路基板をその端子片 取付部の外形寸法内で平行に接続することにより、 給電端子接続箇所に縮 めるスペースは、 実質的に実装する機器の厚み方向への影響がない。 よつ て従来の板パネ端子、 押圧弾性体、 モータ本体の積み重ねによる接点部保 持構造に比べ、 機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
また請求項 3に記載の発明では、 前記給電端子が、 前記外装ハウジング ケースの一側面で、 回転軸方向と略垂直位置に面対向配置された一対のバ ネ性を有する曲げ板状の端子片である請求項 1に記載の振動発生用小型モ ータとしている。
これにより、 モータの外装ハウジングケースの一側面側から回転軸方向 と略垂直位置に面対向配置された端子片を配して、 回路基板をその端子片 取付部の外形寸法内、 つまり略円筒形状の外装ハウジングの場合、 径方向 内に回路基板側を平行に接続することにより、 給電端子接続箇所に締める スペースは、 実質的に実装する機器の厚み方向への影響がない。 よって従 来の板パネ端子、 押圧弾性体、 モータ本体の積み重ねによる接点部保持構 造に比べ、 機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
また請求項 4に記載の発明では、 前記給電端子の電極又は回路基板の給 電ランドに対向する側の端子片の接点部とその近傍を露出させ、 その他の 端子片外周部を絶縁材料で覆ってなる請求項 1〜 3に記載の振動発生用小 型モータとしている。
これにより、 給電端子の端子片の回路基板の給電ランドに対向する側は 、 接点部とその近傍を露出させ、 その他の部分を絶縁材料などで覆い保護 することにより、 接点部以外の部分が隣接する導電体に端子片が接触する ことを防ぐと共に、 任意の端子片の形状に合わせて、 端子片取付部側で部 分的に保持、 又は端子片接点部の給電ランドとの当接の位置調整などを行 うことができる。
また請求項 5に記載の発明では、 前記一対の給電端子の各々の端子片が 、 プラスマイナスの独立した各通電部である請求項 1〜4に記載の振動発 生用小型モータとしている。 これにより、 一対の給電端子の各々の端子片が、 回路基板両面に配置し た裏表別々のプラス極とマイナス極の給電ランドに対し、 それぞれが独立 してパネ性をもって接し、 回路基板が挟み込まれた状態で、 前記各々の端 子片は、 電子機器側電源部にワンタッチで直接接続することができる。 よ つて、 端子片の他に間接的な接続部品を配置する必要もなく、 部品点数が 少なく、 組立が容易で、 接続の信頼性が向上する。 また、 回路基板を挟ん でプラス極とマイナス極が分離されているので、 従来の回路基板片面の同 一平面上に両極を配置する給電機構のように、 端子片の接点部が変形して 、 回路基板上で誤ってショートさせることもない。
また請求項 6に記載の発明では、 前記一対の給電端子の各々の端子片が 、 プラス又はマイナスの同極の通電部であり、 これを二対組み合わせるこ とによりプラスマイナスの各通電部とした請求項 1〜4に記載の振動発生 用小型モータとしている。
これにより、 一対の給電端子の各々の端子片が、 挟み込まれる回路基板 に配置したプラス又はマイナスの各極の給電ランド位置に対し、 端子片の 接点部が多接点状態で確実に接続することができ、 接点部における接続の 信頼性がより向上する。
また請求項 7に記載の発明では、 前記対向配置した一対のパネ性を有す る端子片に対し、 前記電子機器側電源部の電極又は回路基板の給電ランド 力 略平行方向から挿入され、 前記電子機器側電源部と電気的に接続され る請求項 1〜 6に記載の振動発生用小型モータとしている。
これにより、 対向配置した一対の給電端子の各々の端子片は、 挟み込ま れる回路基板に配置した給電ランドに対し、 各々の端子片が回路基板の厚 み方向に押し広げられるように開口して、 両端子片接点部で接する。 この 時、 パネ性を有する端子片は、 回路基板両面に位置する給電ランド間の幅 、 つまり実質的に回路基板の厚みにより、 その端子片のパネ開口幅は決ま り、 そのバネ性は両方向ほぼ一定となる。 よって給電ランドに対し、 確実 に接続することができ、 端子片接点部における接続の信頼性が向上する。 また請求項 8に記載の発明では、 前記電極又は回路基板の給電ランドに より押し広げられた端子片のそれぞれの開口方向外方に、 前記端子片の開 口幅を規制するストッパ一部を設けた請求項 1〜 7に記載の振動発生用小 型モータとしている。
これにより、 対向配置した一対の給電端子の各々の端子片は、 挟み込ま れる回路基板に配置した給電ランドに対し、 各々の端子片が回路基板の厚 み方向に押し広げられるように開口して、 両端子片接点部で接し、 その端 子片の一部が前記ストッパー部に当接する。 したがって本来パネ性を有す る端子片は、 ストッパー側に当接した箇所との二点支持による新たなパネ 特性を有し、 その端子片のバネ性は向上し、 より確実に端子片接点部で接 続することができ、 接続の信頼性が向上する。
また請求項 9に記載の発明では、 偏心分銅を用いた振動発生機構を有し 、 電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子機器内部に取り付けら れる小型モータであって、 前記モータの外装ハウジングケース内に固定子 と回転子、 整流機構、 及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接 続する給電端子と、 それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、 前記 外装ハウジングケースの一端面又は一側面に絶縁部材からなる端子片取付 部を配置し、 かつその一部が切り欠かれた略凹状の溝を有し、 前記竃極又 は回路基板の給電ランドが前記凹溝内に挿入されたとき、 対応する接点位 置にバネ性を有する端子片を対向配置し、 電極又は給電ランドを挟み込ん だ保持形態で、 前記電子機器側電源部と電気的に接続されている振動発生 用小型モータとしている。
これにより、 前記同様に、 弾性変形する給電端子のみが備わると共に、 その給電ランドとの実質的な接続長さ寸法をより短くすることができる。 また前記切り欠かれた略凹状の溝を有する端子片取付部の内包部分に配置 した各端子片の間に、 回路基板の給電ランドを挟み込むだけで、 電子機器 側の電源部と直接接続することができる。 また、 実質的に端子片取付部の 形状内部に各々の端子片を内包する取付構造であるので、 外形方向に端子 片が突出することもない。 また他に間接的な接続部品を配置する必要もな く、 部品点数が少なく、 組立が容易で、 接続の信頼性が向上する。 また請求項 1 0に記載の発明では、 前記電極又は回路基板の給電ランド のモータ本体側への接続位置が、 前記モータの回転軸中心位置と略同一軸 平面上に配置されている請求項 1〜 9に記載の振動発生用小型モータとし ている。
これにより、 電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位 置は、 前記モータの回転軸中心位置と略同一軸平面上に配置されるので、 モータ本体の回転軸中心を回路基板の面中心に一致させた配置となり、 組 み合わせた状態での給電端子接続箇所に締めるスペースは、 回路基板の接 続位置に締めるスペースを含む範囲で重なり、 実質的に実装する機器の厚 み方向への影響はない。 よって従来の板バネ端子、 押圧弾性体、 モータ本 体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、 機器の厚み方向の余分なスぺ ースが不要となる。
また請求項 1 1に記載の発明では、 前記電極又は回路基板の給電ランド のモータ本体側への接続位置が、 前記モータの回転軸中心位置から外装ハ ウジングケース端部の端子片取付部の径方向外周までの任意の取付位置に 配置されている請求項 1、 請求項 2、 又は請求項 4〜 9のいずれかに記載 の振動発生用小型モータとしている。
これにより、 電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位 置は、 前記モータの回転軸中心位置から外装ハウジングケース端部の端子 取付部の径方向外周までの任意の取付位置に配されるので、 モータ本体の 回転軸中心から円周方向外方にオフセットさせた位置で、 回路基板の面中 心位置をずらして組み合わせることができる。 よってモータと回路基板を 組み合わせた状態での給電端子接続箇所に締めるスペースは、 回路基板の 接続位置に締めるスペースをほとんど含んで重なり、 実質的に実装する機 器の厚み方向への影響は少ない。 よって従来の板パネ状端子片、 押圧弾性 体、 モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、 機器の厚み方向 の余分なスペースが不要となる。
また請求項 1 2に記載の発明では、 モータの外装ハウジングケースの外 周部を覆うホルダーであって、 その内周部が前記外装ハウジングケースの 外形とほぼ同型に形成され、 その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形 状のレール部を設け、 その凹溝形状のレール部に前記回路基板端部又は電 子機器筐体の一部を挿入することにより、 振動発生機構を有する小型モー タを携帯電子機器内部に保持固定する振動発生用小型モータの取付部材と している。
これにより、 モータ本体を携帯電子機器内部の回路基板にホルダーを介 して間接的に保持させることができ、 回路基板の平面上にホルダーの一部 が挟まれたその位置関係において締める回路基板厚み方向のスペースは、 実質的に実装する機器の厚み方向への影響が少ない。 よって従来の板パネ 状端子片、 押圧弾性体、 モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比 ベ、 機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
また請求項 1 3に記載の発明では、 モータの外装ハウジングケースの外 周部を覆うホルダーであって、 その内周部が前記外装ハウジングケースの 外形とほぼ同型に形成され、 その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形 状のレール部を設け、 その凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダー の張り出し部のそれぞれの一方を、 前記回路基板に設けた開口切り欠き穴 に挿通させて係止し、 さらにまた残る一方の張り出し部を電子機器筐体側 の一部で回路基板と共に挟み込んで押さえることにより、 振動発生機構を 有する小型モータを携帯電子機器内部に保持固定する振動発生用小型モー タの取付部材としている。
これにより、 モータ本体を携帯電子機器内部の回路基板にホルダーを介 して間接的に保持させることができ、 回路基板の平面上に設けられた開口 切り欠き穴に、 ホルダーの張り.出し部の一方側が挿通されて簡単に係止す ることができる。 さらにまた残る一方の張り出し部を電子機器筐体側の一 部で回路基板と共に挟み込んで押さえることにより、 その保持固定が行え る。
また請求項 1 4に記載の発明では、 前記モータの外装ハウジングケース の外周部を覆うホルダーの向かい合う位置に設けられた凹溝形状のレール 部に、 回路基板端部の一部を挿入し、 振動発生機構を有する小型モータを 電子機器内部に保持固定する取付構造において、 前記凹溝形状のレール部 の両側に突出したホルダーの張り出し部を、 電子機器側の分割された筐体 の組み合わせ嵌合部品の一部で押.圧保持して、 前記挿入した回路基板の一 部を同時に挟み込むことにより、 振動発生用小型モータを携帯電子機器内 に保持固定する振動発生用小型モータの取付構造としている。
これにより、 モータ本体を携帯電子機器内部の回路基板にホルダーを介 して間接的に保持させることができ、 回路基板の平面上にホルダーの一部 が挟まれたその位置関係において締める回路基板厚み方向のスペースは、 実質的に実装する機器の厚み方向への影響が少ない。 よって従来の板パネ 状端子片、 押圧弾性体、 モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比 ベ、 機器の厚み方向の余分なスペースが不要となる。
さらに、 前記凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの張り出し 部を、 携帯電子機器側の分割された筐体の組み合わせ嵌合部品の一部で押 圧保持することにより、 前記挿入した回路基板の取付位置を中心位置とし て、 レール部の両側に突出したホルダーの張り出し部が、 筐体の両方向か ら組み合わされた時、 前記張り出し部が均等に押圧されながら保持され、 よって回路基板に対する応力変形などの影響がなく、 回路基板を中心に、 モータを保持したホルダーごと、 分割された筐体の間に保持固定すること ができる。 よって、 確実に携帯電子機器側の筐体本体に振動モータの振動 を伝えることができる。
また請求項 1 5に記載の発明では、 前記モータの外装ハウジングケース の外周部を覆うホルダーとなる取付部材が、 ゴム系弾性体材料からなる請 求項 1 2〜 1 4に記載の振動発生用小型モータの取付部材としている。 これにより、 ゴム系弾性体は制振性と衝撃吸収性を兼ね備え、 これら材 質の特性により、 携帯電子機器内での振動発生用モータとしての報知機能 を確実に筐体本体側に伝えることができる。 尚、 衝撃吸収性については、 前記回路基板の保持状態において、 耐衝撃の緩衝材として特に有効である また請求項 1 6に記載の発明では、 前記モータの外装ハウジングケース の外周部を覆うホルダーとなる取付部材が、 樹脂系の絶縁性材料からなる 請求項 1 2〜 1 4に記載の振動発生用小型モータの取付部材としている。 これにより、 電気的絶縁性とモータ本体の保持部材としての機能を兼ね 備え、 これら材質の特性により、 携帯電子機器内への振動発生用モータの 取付を電気的に安全に、 かつ保持固定を確実なものとする。 また、 携帯電 子機器内での振動発生用モータとしての報知機能を、 よりダイレク トに、 また確実に筐体本体側に伝えることができる。
また請求項 1 7に記載の発明では、 偏心分銅を用いた振動発生機構を有 し、 電極又は回路基板に給電ランドを備える携帯電子機器内部に取り付け られる小型モータであって、 前記モータの外装ハウジングケース内に固定 子と回転子、 整流機構、 及び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気 接続する給電端子と、 それを取り付ける端子片取付部を備えると共に、 前 記給電端子が、 前記外装ハウジングケースの一面で、 前記端子片取付部に 対向配置した一対のパネ性を有する近接した端子片の間に、 前記電極又は 回路基板の給電ランドを挟み込む保持形態で前記電子機器側電源部と電気 的に接続され、 かつ前記一対の給電端子の各々の端子片が、 プラスマイナ スの独立した各通電部である給電機構を備えた振動発生用モータを備え、 かつ接続される電子機器内部の回路基板が、 前記給電機構に対応する両面 配線回路基板である請求項 1〜 1 1、 又は請求項 1 5、 1 6に記載された 携帯電子機器としている。
これにより、 本発明の目的である給電端子と電極又は回路基板の給電ラ ンドにおける高い接続信頼性と、 長期間の安定給電 (長寿命) を可能とし 、 電気的に安定作動する振動発生用小型モータを提供することができる。 さらに、 回路基板に対し無理な応力的な負荷が生じない取付構造と、 確実 に携帯機器側の筐体に振動を伝えるモータ保持構造を両立して可能にする ことができる。
また請求項 1 8に記載の発明では、 請求項 1〜1 6のいずれか一項に記 载の振動発生用小型モータを備えた携帯電子機器としている。
これにより、 前記同様に、 本発明の目的である給電端子と電極又は回路 基板の給電ランドにおける高い接続信頼性と、 長期間の安定給電 (長寿命 ) を可能とし、 電気的に安定作動する振動発生用小型モータを共に提供す ることができる。 さらに、 回路基板に対し無理な応力的な負荷が生じない 取付構造と、 確実に携帯機器側の筐体に振動を伝えるモータ保持構造を両 立して可能にすることができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 第一の実施形態に係る振動モータの正面図(a)、 上面図(b)、 及 ぴ右側面図(c)である。
図 2は、 第一の実施形態に係る振動モータを電子機器筐体内に取り付け た時の左側面図(a)、 及ぴ正面図(b)である。
図 3は、 第四の実施形態に係る振動モータを、 電子機器筐体側に取り付 けた時の上面図(a)、 及ぴ正面図(。である。
図 4は、 第四の実施形態に係る振動モータを、 電子機器筐体側に取り付 けた時の部分拡大図(a)、 及び全体斜視図(b)である。
図 5は、 第四の実施形態に係る振動モータを、 電子機器筐体内に取り付 けた時の左側面図(a)、 及び正面図(b)である。
図 6は、 第一の実施形態に係る振動モータの給電端子構造を説明する回 路基板挿入前の概略図(a)、 及び回路基板挿入後の接続状態を示す図(b)で ある。.
図 7は、 第一の実施形態に係る別な一例の振動モータの給電端子構造を 説明する回路基板挿入前の概略図(a)、 及び回路基板挿入後の接続状態を 示す図(b)である。
図 8は、 第一の実施形態に係る別な一例の振動モータの給電端子構造を 説明する回路基板揷入前の概略図(a)、 及び回路基板揷入後の接続状態を 示す図(b)である。
図 9は、 第一の実施形態に係る別な一例の振動モータの給電端子構造を 説明する回路基板揷入前の概略図(a)、 及び回路基板挿入後の接続状態を 示す図(b)である。 図 1 0は、 第二の実施形態に係る振動モータの正面図(a)、 低面図(b)、 及び左側面図(c)である。
図 1 1は、 第二の実施形態に係る別な一例の振動モータの正面図(a)、 低面図(b)、 及び左側面図(c)である。
図 1 2は、 第三の実施形態に係る振動モータの内部構造断面図(a)、 及 び給電端子部分の概略図(b)、 及び電子機器回路基板に取り付けた場合の 概略図(c)である。
図 1 3は、 従来の振動モータの一例を示す正面図(a)、 底面図(b)及ぴ 右側面図(c)である。
図 1 4は、 従来の振動モータを電子機器筐体内に取り付けた時の右側面 図 (a)、 及び正面図 (b)である。 発明を実施するための最良の形態
〔第一の実施形態〕
以下、 本発明の第一の実施形態について、 図 1、 図 2及び図 6〜図 9の 図面を参照しながらその構成を詳細に説明する。
図 1における振動モータ 1は、 略円筒型の外装ハウジングケース 3、 及 ぴ前記外装ハウジングケース 3 の一端に配置する端子片取付部 5、 及びそ の端面に取付けられた端子片 4a、 4bからなる給電端子 4を備えるモータ 本体と、 モータの回転軸側に固定された偏心分銅 6 とからなる振動発生 機構を備えている。 この振動モータ 1に おける端子片取付部 5 は、 前記 外装ハウジングケース 3 の端部形状に合わせた略円筒状であり、 その一 部が図 1 (a)に示すス トッパー 5a、 5b のように、 突出して回転軸方向に 延び、 前記給電端子 4を両側から内包するように形成されている。
一方、 前記給電端子 4は、 先の端子片取付部 5のス トッパー 5a、 5b と 同様に、 端子片取付部 5 の端面から回転軸方向と略平行位置に、 一対の バネ性を有する端子片 4a、 4b 、 近接した対向配置で、 図のように組み 込まれている。 その取付位置は、 前記円筒型外装ハウジングケース 3 を 持つモータ本体の回転軸中心位置と略同一平面上に位置し、 配置的に対称 の給電端子構造となっている。 また端子片 4a、 4b のそれぞれの形状は、 図 1 (a)に示すように、 略半円形状の曲げ板からなる端子片が、 向かい合 うように接する対向配置である。
端子片取付部 5における端子片 4a、 4bの機能動作を、 図 6で説明する o
図 6において(a)は、 電極又は回路基板の給電ランドが揷入される前のも のであり、 端子片 4a、 4b が無負荷の状態で対向配置に接している状態で ある。 これに矢印方向から回路基板が揷入されると、 端子片 4a、 4b 同士 は離れて、 破線の端子片 4a'、 4b'の位置まで開口する。 この時、 端子片取 付部 5 の一端側には、 ストッパー 5a、 5b が配置されており、 その内側の: 受け面の支点 Pにより、 前記端子片 4a、 4bの先端部は開口方向で広がり を制御される。
図 6 (b)は、 その時のクランプ状態を示す図であり、 回路基板 50 は端 子片 4a、 4bを押し広げるように揷入きれ、 端子片 4a、 4bの接点部 Mが 回路基板 50 の給電ランド 55 と接続されている。 この時、 開口幅は回路 基板厚との設計寸法で管理し、 常に端子片 4a、 4bの先端がストッパー 5a 、 5b と接するようにするとよい。 これにより、 端子片 4a、 4b は片支持 でのバネ性に加え、 端子片取付部側に配置したス トッパー 5a、 5 により 、 両支持形状の二点支持構造のバネ性として、 より強固でへたりの少ない 持続したパネ特性が得られる。 またこれと同様に、 図 7における端子片 4a、 4bも図 6と同一の作用効果が得られる。
また、 この他にも、 形状が別な端子片 4a、 4b としては、 図 8と図 9が ある。 図 8における給電端子 4 は、 端子片取付部 5 の一部が切り欠かれ た略凹状の溝の内部に、 前記給電ランド 55と対向する配置で端子片 4a、 4 を取付けるものであり、 端子片 4a、 4b の接点部とその近傍を露出さ せ、 その他の端子片外周部を絶縁材料で覆った形態である。 当然端子片の 曲げ方向が前記のものと異なるため、 ストッパー 5a、 5b と受け面の支点 Pの位置は図のように変わる。
これら図 6〜図 8に示す給電端子 4 は、 共に対向配置される一対のバ ネ性を有する曲げ板状のものであり、 給電端子 4 の各々の端子片 4a、 4b 力 、 プラスマイナスの独立した各通電部であり、 接続される携帯電子機器 側の回路基板 50が前記給電端子 4に対応する両面配錄回路基板であるこ とにより、 その回路基板 50 の一部を両側から挟み込むだけで、 モータ本 体に対して通電及ぴ接続が簡単に行える。
つまり前記給電端子 4 前記外装ハウジングケース 3 の一面で、 前 記端子片取付部 5 に対向配置した一対のパネ性を有する近接した端子片 4a、 4b の間に、 前記電極又は回路基板 50 の給電ランド 55 を、 端子片 4a、 4b に対して略平行方向から揷入して挟み込む保持形態で、 前記電子 機器側電源部と電気的に接続されるものである。
また例外的に、 図 9で示す給電端子構造のように、 対向配置した一対の 給電端子の端子片 4a、 4a (4b , 4b) 1 プラス又はマイナスの同極の通 電部であり、 これを二対組み合わせることによりプラス極、 マイナス極の 独立した一対の各通電部とすることも可能である。
ここで、 この前記一連の振動モータ 1 を用いて、 携帯電子機器内に取 り付けた場合の一例の代表図を、 図 2に示す。 図 2において(a)と(b)は 、 それぞれ携帯電子機器の筐体内部に設置された時の取付構造図である。 携帯電子機器の筐体 100 の仕切壁により区切られたモータ嵌合スペース 内には、 モータの外装ハウジングケース 3 の外周部を覆うホルダー 30 と なる取付部材が介され、 図のように二分割された携帯電子機器の上下の筐 体 100 同士によりモータ本体を挟み込んで保持している。 なお、 図にお いて仕切壁の一部がモータ本体と接している端子片取付部 5.の外周にあ る符号 8 の部分は、 モータ本体固定の回り止であるが、 本発明では特に 取付時において必要となるものではない。
また、 携帯電子機器筐体内の回路基板 50 は、 モータの一端部に位置す る給電端子 4を配置した端子片取付部 5の端子片 4a、 4bにより、 図のよ うに挟み込まれ、 モータ本体の径方向厚み範囲内の中心位置で保持固定さ れる。 これにより、 前述の図 1 4で示したような接点部 104dにおける弾 性押圧体 30g の介在による積層配置での従来構造での高さ方向の余分な スペースが無くなり、 携帯電子機器の薄型化にともない、 スペース的にそ の実装配置の基本設計の自由度が高まる。
特に、 図 2と図 1 4を比較しても明らかなように、 電極又は回路基板 50の給電ランド 55のモータ本体側への接続位置が、 前記モータ本体の回 転軸中心位置で、 かつ外装ハウジングケース端部の端子片取付部 5 の径 方向外周までの範囲で取付スペースが確保できる。 つまりモータ本体の径 方向厚み範囲内の任意の位置で回路基板を略平行方向に組み合わせ、 前記 記載の給電端子構造を採用することにより、 携帯電子機器の薄型化にとも なうスペース的な問題は解消され、 その実装配置の基本設計の自由度は高 まる。
〔第二の実施形態〕
以下、 本発明の第二の実施形態について、 図 1 0、 図 1 1の図面を参照 しながら構成を詳細に説明する。 '
図 1 0における振動モータ 11は、 略円筒型の外装ハウジングケース 13 、 及び前記外装ハウジングケース 13の一端に配置する端子片取付部 15、 及びそこに取付られた端子片 I4a、 14b からなる給電端子 14を備えるモ ータ本体と、 前記端子片取付部 15 と一体成型された軸受部 17 で軸支す る回転軸 12 に固定された偏心分銅 16 とからなる振動発生機構を備えて いる。 この振動モータ 11 における端子片取付部 15 は、 前記外装ハウジ ングケース 13 の一端側一側面の回転軸方向と略直角方向に位置し、 面対 向配置された一対のバネ性を有する曲げ板状の端子片 14a、 14b力 同じ く回転軸方向と略直角方向に突出して配置されている。 また前記同様に、 端子片取付部 15 の一部が、 図 1 0 (c)に示すストッパー 15a、 15b のよう に、 突出して同方向に延び、 端子片 14a、 14b からなる給電端子 14 を両 側から内包するように形成されている。
この図 1 1に示す給電端子 14 は、 共に対向配置される一対のバネ性を 有する曲げ板状のものであり、 給電端子 14の各々の端子片 14a、 14b が 、 プラスマイナスの独立した各通電部であり、 接続される携帯電子機器側 の回路基板が前記給電端子 14 に対応する両面配線回路基板であることに より、 その回路基板の一部を両側から挟み込むだけで、 モータ本体に対し て通電及び接続が簡単に行える。
一方、 前記給電端子 14 は、 図 1 1に示すように、 一対の給電端子の各 々の端子片 14a、 14a又は 14b、 14b力 それぞれプラス又はマイナスの 同極の通電部であってもよい。 これを図のように二対組み合わせることに より、 プラス極側、 マイナス極側の左右独立した各通電部とすることも可 能である。 これにより、 回路基板の給電ランド上での多接点接続が可能と なり、 より確実な接続の信頼性が得られる。 回路基板側の給電ランドは、 二対組み合わせるそれぞれに対応して配置される。
また、 その取付位置は前記円筒型外装ハウジングケース 13 を持つモー タ本体の回転軸中心位置と略同一平面上に位置し、 配置的に平面で構成さ れる回路基板の一部が揷入されるように、 回転軸を中心に対称配置の給電 端子構造となっている。 また端子片 14a、 14bのそれぞれの形状は、 図に 示すような曲げ板状からなる端子片接点部が、 向かい合うように対向配置 に並べられたものである。 なお、 両端子片取付部 15、 15 における端子片 14a, 14a 又は 14b、 14b の機能動作は、 前記記載とほぼ同様であるので 説明を省略する。
〔第三の実施形態〕
以下、 本発明の第三の実施形態について、 図 1 2の図面を参照しながら 構成を詳細に説明する。
図 1 2における振動モータ 21は、 略円筒型の外装ハウジングケース 23 の内部に、 偏心分銅の振動発生機構、 及び固定子、 回転子の駆動機構全て を内装した軸固定型のアウターロータタイプの振動発生装置である。 図の (a)において、 符号 27は円筒型マグネッ トであり、 端子片取付部 25 と中 心軸 22 を挟んで配置されるフランジ 29a、 29b との間で固定され、 外装 ハウジングケース 23 と共に固定子として構成され、 これに対し前記マグ ネット 27 外周囲に対向配置される卷線コイル、 ヨーク、 整流子などから なる回転子 28と、 前記回転子 28の外周に取り付けられた偏心分銅 26が 、 前記外装ハウジングケース 23内で駆動するように構成されている。 一方、 給電端子 24は、 図の(b)に示すように、 一対の給電端子 24の各 々の端子片 24a、 24b 、 外装ハウジングケース 23 の一側面で、 端子片 取付部 25 の端部に、 中心軸 22 方向と略垂直位置に取り付けられている 。 回路基板を揷入する位置には、 給電端子部分を保護するカバー 20 の一 部が切り欠かれ、 面対向配置された一対のパネ性を有する曲げ板状の端子 片 24a、 24b の接点部周囲のみが露出している。 図において符号 E の隙 間には回路基板 50 の給電ランド 55 が挿入され、 また他端部側の符号 D には、 モータ本体を両支持するための回路基板 50又は筐体 100 (図示せ ず) の一部が揷入される。 例えば図の(c)に示すように、 モータ本体全体 を回路基板 50 に設けた凹部スリ切りの部分に、 符号 D と E部分を矢印 の方向からスライ ドインさせることで、 回路基板側に挿入固定することも 可能である。
また、 その時の回路基板 50 の取付位置は、 前記略円筒型外装ハウジン グケース 23 を持つモータ本体の中心軸位置と略同一平面上に位置するこ とになる。 よって携帯電子機器の薄型化にともないスペース的にその実装 配置の基本設計の自由度は高まる。
また端子片 24a、 24bのそれぞれの形状は、 図に示すような立体的な嵌 め込み部分を有する曲げ板状の端子片であり、 接点部が向かい合うように 並べられた面対向配置である。 なお、 端子片取付部 25 における端子片 24a、 24b の機能動作は、 前記実施形態の記載とほぼ同様であるので説明 を省略する。 ただし、 ス トッパー 25a、 25b については、 その支点位置が 多少異なり、 端子片 24a、 24bの先端部側ではなく、 図に示すような略 S 字状端子形状の途中の曲げ部分を支点としている。
〔第四の実施形態〕
以下、 本発明の第四の実施形態について、 図 3〜図 5の図面を参照しな がら詳細に説明する。 各図における取付構造は、 モータ本体の外装ハウジ ングケース外周部を覆うホルダーと、 携帯電子機器内部でこれを保持する 回路基板、 及ぴ携帯電子機器側筐体内部の構成を詳細に説明するものであ る。 図 3における符号 33は、 モータの外装ハウジングケース 3の外周部を 覆うホルダーであって、 その内周部が前記外装ハウジングケース 3 のケ ース外形とほぼ同型に形成され、 その外周部の向かい合う方向の一部に凹 溝形状のレール部 33c を設けている。 その凹溝形状のレール部 33c の両 側には突出したホルダー 33 の張り出し部 33a、 33b があり、 前の凹溝形 状のレール部 33c、 33cに、 前記回路基板 50に設けた図の(b)のような切 り欠き部分を挿通させて、 ホルダー 33 を係止し、 同時に給電端子 4 の端 子片 4a、 4bを給電ランド 55に接続し、 次に回路基板 50ごと、 図 4に示 すように携帯電子機器筐体内部の仕切壁がある取付位置に納め、 最後に、 ホルダー 33の張り出し部 33a、 33aと 33b、 33bのそれぞれを、 電子機器 側の他方の筐体 100の仕切壁の一部で回路基板 50 と共に挟み込んで押さ えることにより、 振動モータ 1 を携帯電子機器内部に保持固定するもの である。
図 5 (a)、 (b)は、 携帯電子機器内部の回路基板 50 に前記ホルダー 33 を装着した時の組み込みの一例を 2方向から示したものである。 このモー タの外装ハウジングケース 3 の外周部を覆うホルダー 33 となる取付部材 の材質は、 ゴム系弾性体材料からなる取付部材と、 樹脂系の絶縁性材料か らなる取付部材とから、 任意に選択することが可能である。 材質的には、 共に携帯電子機器筐体側に振動モータで発生する報知振動を確実に伝える ためのものであり、 電子機器に用いられる合成ゴム、 例えばシリ コンゴム などのゴム系弾性体や、 比較的弾性力を有する樹脂系の絶縁性材料、 例え ば PBT材が好まれて使用されることが多い。
図 5 (a)、 (b)については、 携帯電子機器の組み込み状態を、 先の従来 取付例である図 1 4と比較しながら、 その違いをさらに詳細に説明する。 まず大きな違いとして、 給電端子と電極又は回路基板の給電ランドとの 接続位置が明らかに異なる。 本発明の図 5に示す前記接続位置は、 モータ 本体の略回転軸中心位置に位置する。 このため回路基板 50 を挾んで、 ホ ルダー 33 を含む高さ方向の寸法サイズは前記ホルダー 33 の寸法範囲内で あり小さく、 従来のように回路基板 50 の面上に配置する積層構造に比べ 、 機器筐体側全体の薄型化が可能となり、 携帯電子機器の実装配置におい て、 基本設計上、 スペース的な自由度が高まる。
さらに従来技術で問題となった回路基板 50側への押圧力を考えた場合 、 本発明の構造では、 回路基板 50 を中心位置として、 二分割された携帯 電子機器筐体 100側の挟み込む力は、 前記ホルダー 33 の張り出し部 33a 、 33b により弾性支持され、 かつその中心位置に前記回路基板 50 の一部 が所定位置に保持されることにより、 回路基板 50 自身は押圧による曲げ 応力の変形などを受けない取付構造となる。 このためモータ本体が取り付 けられる部分での筐体側の剛性は向上し、 また回路基板 50 の支持強度も 向上し、 取付が確実なものとなる。
つまり図 5に示すように、 前記モータの外装ハウジングケース 3 の外 周部を覆うホルダー 33 の凹溝形状のレール部 33c に、 回路基板 50端部 の一部を揷入し、 前記凹溝形状のレール部 33c の両側に突出したホルダ 一 33の張り出し部 33a、 33aと 33b、 33bを、 携帯電子機器側の分割され た筐体 100 の組み合わせ嵌合部品の一部で押圧保持して、 前記挿入した 回路基板 50の一部を同時に間に挟み込むことにより、 振動モータ 1を携 帯電子機器内に確実に保持固定することができる。
これにより、 振動モータ 1本体は勿論のこと、 回路基板 50の一部もホ ルダー 33の張り出し部 33a、 33aと 33b、 33bにより保持され、 回路基板 50 へ組み込む時には、 レール部 33c に回路基板 50 の端部をスライ ドィ ンさせるだけで、 簡単に取り付けることができる。 または、 ホルダー 33 の張り出し部 33a、 33a又は 33b、 33bのどちらか一方を樹脂で成形し、 他方をゴム系弾性体として一体に形成し、 回路基板 50 の開口切り欠き穴 にゴム系弾性体側を押し込んで係止しできるように組み合わせたホルダー としてもよい。
なお、 ホルダーの材質や形状は設計事項であり、 本発明の趣旨を逸脱し ない範囲で、 ホルダー外周部の形状、 例えば角形形状や円筒形状その他任 意の形状のものが考えられる。 また弾性体の場合、 圧縮や伸張により、 ひ ずんだ状態で長期間にわたり弾性力を維持可能なことを条件として、 適宜 選択して決定されるとよい。 ' 産業上の利用の可能性
以上説明したように、 本発明は、 主として携帯電子機器 (携帯無線電話 、 P H S、 小型無線通信機器、 その他携帯型の各種情報処理端末などの電 子機器を含む) に搭載される無音振動アラーム機能 (一般的にマナーモー ドともいう) で動作する振動発生用小型モータに係り、 詳しくは電子機器 内部における回路基板側電源部とモータ本体との給電機構に利用すること が可能である。
本発明によれば、 携帯電子機器に搭載する振動モータの給電端子を、 電 子機器側の電極又は回路基板の給電ランドに対し、 高い信頼性で電気的に 接続させることができ、 かっこれを長期間継続して接続状態を維持させる ことができるものである。
つまり本発明においては、 給電端子として小片の弾性変形する端子片の みが備わると共に、 その給電ランドとの実質的な接続長さ寸法を従来に比 ベ極端に短くすることができる。 これによりサイズ的な利点から端子片の 材料コス トが低減できる。 また電子機器側の回路基板の給電ランドを、 対 向配置した一対の近接した端子片の間に挟み込むだけで、 電子機器側電源 部に対し、 モータの給電端子を簡単に直接接続することができる。 よって 給電部の接続経路が短く、 構造が簡単で、 端子片の他に間接的な接続部品 を配置する必要もないので、 その分の余分な取付スペースが不要となり、 また部品点数が少なく、 かつ組立が容易で、 接続の信頼性が向上する。 また本発明においては、 対向配置した一対の給電端子の各々の端子片が 、 挟み込まれる回路基板に配置した給電ランドに対し、 各々の端子片が回 路基板の厚み方向に押し広げられるように開口して、 両端子片接点部で接 するので、 バネ性を有する端子片は、 回路基板両面に位置する給電ランド 間の幅、 つまり実質的に回路基板の厚みにより、 その端子片のパネ開口幅 は決まり、 そのバネ弾性は両方向ほぼ一定となる。 さらにその端子片のー 部がストッパー部に当接する場合、 本来パネ性を有する端子片は、 ストツ パー側に当接した箇所との二点支持により、 新たなパネ特性を有し、 その 端子片のパネ性は向上する。 よって給電ランドに対し、 より確実に端子片 接点部での接続の信頼性は向上する。
さらにまた、 本発明によれば、 凹溝形状のレール部の両側に突出したホ ルダ一の張り出し部を、 携帯電子機器側の分割された筐体の組み合わせ嵌 合部品の一部で押圧保持することにより、 前記挿入した回路基板の取付位 置を中心位置として、 レール部の両側に突出したホルダーの張り出し部が 、 筐体の両方向から組み合わされた時、 前記張り出し部が筐体により均等 に押圧されながら保持されることとなる。 よって中心となる回路基板に対 する応力変形などの影響の心配はなく、 回路基板を中心に、 モータ本体を 保持したホルダーごと、 分割された筐体の間に保持固定することができる 。 よって、 組み込まれた状態で、 確実に携帯電子機器側の筐体本体に振動 モータの振動を伝えることができる。
またさらに、 本発明によれば、 モータ本体を携帯電子機器内部の回路基 板にホルダーを介して間接的に保持させることができ、 回路基板の平面上 にホルダーの一部が挟まれたその位置関係において、 より具体的には、 モ ータの回転軸中心位置と略同一軸平面上に回路基板が配置されることによ り、 モータ本体の回転軸中心は回路基板の面中心に一致させた配置となり 、 この組み合わせた状態での給電端子接続箇所に締めるスペースは、 回路 基板の接続位置に締めるスペース範囲を含んで重なり、 実質的に実装する 機器の厚み方向への影響はない。 よって従来の板パネ端子、 押圧弾性体、 モータ本体の積み重ねによる接点部保持構造に比べ、 機器の厚み方向の余 分なスペースが不要となり、 より小型軽量、 薄型化の携帯電子機器が実現. できる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、 電極又は回路基板に給電ラ ンドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、 前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、 整流機構、 及 び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、 それ を取り付ける端子片取付部を備えると共に、
前記給電端子が、 前記外装ハウジングケースの一面で、 前記端子片取付 部に対向配置した一対のバネ性を有する近接した端子片の間に、 前記電極 又は回路基板の給電ランドを挟み込む保持形態で、 前記電子機器側電源部 と電気的に接続されることを特徴とする振動発生用小型モータ。
2 . 前記給電端子が、 前記外装ハウジングケースの一端面から回転軸方 向と略平行位置に面対向配置された一対のパネ性を有する曲げ板状の端子 片であることを特徴とする請求項 1に記載の振動発生用小型モータ。
3 . 前記給電端子が、 前記外装ハウジングケースの一側面で、 回転軸方 向と略垂直位置に面対向配置された一対のバネ性を有する曲げ板状の端子 片であることを特徴とする請求項 1に記載の振動発生用小型モータ。
4 . 前記給電端子の電極又は回路基板の給電ランドに対向する側の端子 片の接点部とその近傍を露出させ、 その他の端子片外周部を絶縁材料で覆 つてなることを特徴とする請求項 1〜 3に記載の振動発生用小型モータ。
5 . 前記一対の給電端子の各々の端子片が、 プラスマイナスの独立した 各通電部であることを特徴とする請求項 1〜4に記載の振動発生用小型モ
6 . 前記一対の給電端子の各々の端子片が、 プラス又はマイナスの同極 の通電部であり、 これを二対組み合わせることによりプラスマイナスの独 立した各通電部としたことを特徴とする請求項 1〜 4に記載の振動発生用 /卜型モータ。
7 . 前記対向配置した一対のパネ性を有する端子片に対し、 前記電子機 器側電源部の電極又は回路基板の給電ランドが、 略平行方向から揷入され 、 前記電子機器側電源部と電気的に接続されることを特徴とする請求項 1 〜 6に記載の振動発生用小型モータ。
8 . 前記電極又は回路基板の給電ランドにより押し広げられた端子片の それぞれの開口方向外方に、 前記端子片の開口幅を規制するストッパー部 を設けたことを特徴とする請求項 1〜 7に記載の振動発生用小型モータ。
9 . 偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、 電極又は回路基板に給電ラ ンドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、 前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、 整流機構、 及 ぴ前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、 それ を取り付ける端子片取付部を備えると共に、
前記外装ハゥジングケースの一端面又は一側面に絶縁部材からなる端子 片取付部を配置し、 かつその一部が切り欠かれた略凹状の溝を有し、 前記 電極又は回路基板の給電ランドが前記凹溝内に挿入されたとき、 対応する 接点位置にパネ性を有する端子片を対向配置し、 電極又は給電ランドを挟 み込んだ保持形態で、 前記電子機器側電源部と電気的に接続されているこ とを特徴とする振動発生用小型モータ。
1 0 . 前記電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位置 力 前記モータの回転軸中心位置と略同一軸平面上に配置されていること を特徴とする請求項 1〜 9に記載の振動発生用小型モ一タ。
1 1 . 前記電極又は回路基板の給電ランドのモータ本体側への接続位置 力 前記モータの回転軸中心位置から外装ハウジングケース端部の端子片 取付部の径方向外周までの任意の取付位置に配置されていることを特徴と する請求項 1、 請求項 2、 又は請求項 4〜 9のいずれかに記載の振動発生 用小型モータ。
1 2 . モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーであって 、 その内周部が前記外装ハウジングケースの外形とほぼ同型に形成され、 その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形状のレール部を設け、 その凹 溝形状のレール部に前記回路基板端部又は電子機器筐体の一部を揷入する ことにより、 振動発生機構を有する小型モータを携帯電子機器内部に保持 固定することを特徴とする振動発生用小型モータの取付部材。
1 3 . モータの外装ハウジングケー の外周部を覆うホルダーであって 、 その内周部が前記外装ハウジングケースの外形とほぼ同型に形成され、 その外周部の向かい合う方向の一部に凹溝形状のレール部を設け、 その凹 溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの張り出し部のそれぞれの一 方を、 前記回路基板に設けた開口切り欠き穴に挿通させて係止し、 さらに また残る一方の張り出し部を電子機器筐体側の一部で回路基板と共に挾み 込んで押さえることにより、 振動発生機構を有する小型モータを携帯電子 機器内部に保持固定することを特徴とする振動発生用小型モータの取付部 材。
1 4 . 前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーの向 かい合う位置に設けられた囬溝形状のレール部に、 回路基板端部の一部を 揷入し、 振動発生機構を有する小型モータを電子機器内部に保持固定する 取付構造において、 前記凹溝形状のレール部の両側に突出したホルダーの 張り出し部を、 電子機器側の分割された筐体の組み合わせ嵌合部品の一部 で押圧保持して、 前記挿入した回路基板の一部を同時に挟み込むことによ り、 振動発生用小型モータを携帯電子機器内に保持固定することを特徴と する振動発生用小型モータの取付構造。
1 5 . 前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーとな る取付部材が、 ゴム系弾性体材料からなることを特徴とする請求項 1 2〜
1 4に記載の振動発生用小型モータの取付部材。
1 6 . 前記モータの外装ハウジングケースの外周部を覆うホルダーとな る取付部材が、 樹脂系の絶縁性材料からなることを特徴とする請求項 1 2 〜 1 4に記載の振動発生用小型モータの取付部材。
1 7 . 偏心分銅を用いた振動発生機構を有し、 電極又は回路基板に給電 ランドを備える携帯電子機器内部に取り付けられる小型モータであって、 前記モータの外装ハウジングケース内に固定子と回転子、 整流機構、 及 び前記電子機器側の電極又は給電ランドと電気接続する給電端子と、 それ を取り付ける端子片取付部を備えると共に、 前記給電端子が、 前記外装ハウジングケースの一面で、 前記端子片取付 部に対向配置した一対のバネ性を有する近接した端子片の間に、 前記電極 又は回路基板の給電ラン.ドを挟み込む保持形態で前記電子機器側電源部と 電気的に接続され、
かつ前記一対の給電端子の各々の端子片が、 プラスマイナスの独立した 各通電部である給電機構を備えた振動発生用モータを備え、
かつ接続される電子機器内部の回路基板が、 前記給電機構に対応する両 面配線回路基板であることを特徴とする請求項 1〜 1 1、 又は請求項 1 5 、 1 6に記載された携帯電子機器。
1 8 . 請求項 1〜 1 6のいずれか一項に記載の振動発生用小型モータを 備えたことを特徴とする携帯電子機器。
PCT/JP2003/016415 2002-12-27 2003-12-22 振動発生用小型モータ及びそれを備えた携帯電子機器 WO2004062068A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2003801098882A CN1754296B (zh) 2002-12-27 2003-12-22 发生振动用小型电动机及具备该电动机的便携式电子设备
EP03768132A EP1578004B1 (en) 2002-12-27 2003-12-22 Portable electronic equipment
US10/539,036 US20060138885A1 (en) 2002-12-27 2003-12-22 Vibration-generating small motor and portable electronic apparatus
KR1020057012140A KR101060987B1 (ko) 2002-12-27 2003-12-22 진동발생용 소형 모터 및 그것의 장착부재와 그것을 구비한 휴대 전자기기
US14/081,743 US20140125170A1 (en) 2002-12-27 2013-11-15 Vibration-generating small-sized motor and portable electronic equipment therewith

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002381309A JP2004215382A (ja) 2002-12-27 2002-12-27 振動発生用小型モータ及びそれを備えた携帯電子機器
JP2002-381309 2002-12-27

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US10/539,036 A-371-Of-International US20060138885A1 (en) 2002-12-27 2003-12-22 Vibration-generating small motor and portable electronic apparatus
US14/081,743 Continuation US20140125170A1 (en) 2002-12-27 2013-11-15 Vibration-generating small-sized motor and portable electronic equipment therewith

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2004062068A1 WO2004062068A1 (ja) 2004-07-22
WO2004062068A9 true WO2004062068A9 (ja) 2005-12-01

Family

ID=32708480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2003/016415 WO2004062068A1 (ja) 2002-12-27 2003-12-22 振動発生用小型モータ及びそれを備えた携帯電子機器

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20060138885A1 (ja)
EP (2) EP1578004B1 (ja)
JP (1) JP2004215382A (ja)
KR (1) KR101060987B1 (ja)
CN (1) CN1754296B (ja)
WO (1) WO2004062068A1 (ja)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3902618B2 (ja) * 2004-03-22 2007-04-11 三洋電機株式会社 振動モータ及びその基板実装構造
JP2006025555A (ja) 2004-07-08 2006-01-26 Namiki Precision Jewel Co Ltd 振動発生用デバイスの取付用ホルダー
US7652401B2 (en) * 2005-02-07 2010-01-26 Lg Innotek Co., Ltd. Flat vibration motor
JP2006224068A (ja) * 2005-02-21 2006-08-31 Nidec Copal Corp 振動モータ
JP3995690B2 (ja) * 2005-06-07 2007-10-24 三洋電機株式会社 振動モータ
KR100857535B1 (ko) * 2006-03-23 2008-09-08 엘지이노텍 주식회사 모터와 기판의 결합 구조물
EP3871721A1 (en) * 2006-10-24 2021-09-01 ResMed Motor Technologies Inc Brushless dc motor with bearings
US8040223B2 (en) * 2007-11-21 2011-10-18 Engineering Acoustics, Inc. Device and method for enhancing sensory perception of vibrational stimuli
JP2009254085A (ja) * 2008-04-04 2009-10-29 Minebea Motor Manufacturing Corp 振動モータ
EP2164314B1 (de) * 2008-09-16 2014-11-19 Grundfos Management A/S Klemmenkasten zum elektrischen Anschluss an einen Elektromotor
JP5376141B2 (ja) * 2009-06-11 2013-12-25 国産電機株式会社 モータ及びモータの磁石固定用バネ
DE102009027610A1 (de) * 2009-07-10 2011-01-13 Robert Bosch Gmbh Verstellantrieb, insbesondere Fensterheberantrieb
CN102118078A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 德昌电机(深圳)有限公司 电机驱动组件
JP5817328B2 (ja) * 2011-08-22 2015-11-18 カシオ計算機株式会社 時計モジュールおよび電子機器
JP5658225B2 (ja) * 2012-12-26 2015-01-21 日本電産コパル株式会社 小型モータ
US9570955B2 (en) * 2013-03-14 2017-02-14 Nike, Inc. Overmold protection for vibration motor
CN103227548B (zh) * 2013-04-11 2016-04-27 惠州市华阳多媒体电子有限公司 一种便携式电子设备震动马达
KR101599267B1 (ko) * 2013-09-05 2016-03-04 한국전력공사 송전선로 빙설 제거장치
JP5674906B1 (ja) * 2013-12-11 2015-02-25 三菱電機株式会社 車両搭載機器
CN105704272B (zh) * 2016-03-30 2020-01-07 努比亚技术有限公司 一种马达固定装置及移动终端
US11159109B2 (en) * 2016-12-16 2021-10-26 Seiko Instruments Inc. Control device for vibration generation device, electronic apparatus, and method of controlling vibration generation
CN111602324A (zh) * 2017-11-22 2020-08-28 皮尔伯格泵技术有限责任公司 车辆流体泵
KR102085529B1 (ko) * 2018-01-24 2020-03-06 한전원자력연료 주식회사 걸쇠를 이용한 모의 핵연료집합체의 pluck 진동 시험 시스템
TWM567655U (zh) * 2018-06-01 2018-10-01 正崴精密工業股份有限公司 馬達模組與具有馬達模組之控制器
CN110742521B (zh) * 2018-07-24 2022-01-04 九阳股份有限公司 一种豆浆机
JP7250510B2 (ja) * 2018-12-26 2023-04-03 ミネベアミツミ株式会社 回転機器
US11876429B2 (en) * 2021-04-23 2024-01-16 Nidec Corporation Vibration motor and haptic device
CN113225953B (zh) * 2021-05-07 2022-12-13 江西雕视信息技术股份有限公司 一种可支持高分辨率点对点显示编码解码的装置及方法
CN113654601B (zh) * 2021-10-21 2022-02-18 成都万江港利科技股份有限公司 河道断面流量自动测量系统及测量方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0135573Y2 (ja) * 1984-10-22 1989-10-30
JPH082931Y2 (ja) * 1988-08-03 1996-01-29 株式会社東海理化電機製作所 コネクタ
JPH04162385A (ja) * 1990-10-25 1992-06-05 Nec Corp 表面実装型コネクタの半田付方法
JP2548519Y2 (ja) * 1991-07-18 1997-09-24 アスモ株式会社 モータアクチエータ
JP2568050B2 (ja) * 1994-08-08 1996-12-25 静岡日本電気株式会社 モータ保持機構
US6133657A (en) * 1994-09-20 2000-10-17 Motorola, Inc. Vibrator bracket
JP2731732B2 (ja) * 1994-11-10 1998-03-25 静岡日本電気株式会社 小型電子機器に用いられる振動発生用モータの保持構造
JP3062921B2 (ja) * 1995-06-29 2000-07-12 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
JPH09290214A (ja) * 1996-04-30 1997-11-11 Kokusai Electric Co Ltd バイブレータ保持構造
US5835006A (en) * 1996-05-22 1998-11-10 Moorola, Inc. Vibrator assembly
JP2880963B2 (ja) * 1996-08-09 1999-04-12 静岡日本電気株式会社 起振モータの保持構造
GB2353844B (en) * 1996-08-29 2001-04-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd Vibrator holding device
JP3281268B2 (ja) * 1996-09-25 2002-05-13 松下電器産業株式会社 受信機の小型モータ保持装置
JPH10117460A (ja) * 1996-10-09 1998-05-06 Hosiden Corp 振動モータ
JPH1186962A (ja) * 1997-09-12 1999-03-30 Ee D K:Kk カセット型外部記録媒体の接続用コネクタ及びそのコネクタを備えた携帯型ゲーム機
US6388349B1 (en) * 1997-10-31 2002-05-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Mounting structure for vibrator with contact power supply
JPH11233183A (ja) * 1998-02-13 1999-08-27 Fujitsu Takamisawa Component Ltd ジャックコネクタとカセット接続装置及びコネクタ
JP3172487B2 (ja) * 1998-02-19 2001-06-04 三洋電機株式会社 振動モータ
JP2000078790A (ja) * 1998-08-28 2000-03-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電磁振動体及びそれを用いた電池駆動機器
JP4298074B2 (ja) * 1999-07-19 2009-07-15 パナソニック株式会社 バイブレータ保持装置
JP3416584B2 (ja) * 1999-08-27 2003-06-16 三洋電機株式会社 振動発生装置を内蔵した電子機器
JP2001231236A (ja) * 2000-02-18 2001-08-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 円筒コアレスモータ
US6495939B1 (en) * 2000-06-05 2002-12-17 Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. Coreless motor having tubular housing with end mounting portions
JP2002044907A (ja) 2000-07-27 2002-02-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 小型直流モータとそれを備えた携帯電子機器
JP3775644B2 (ja) * 2000-12-27 2006-05-17 松下電器産業株式会社 振動機保持装置およびこれを備えた無線機器
US20020167237A1 (en) * 2001-05-10 2002-11-14 Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd Fixing structure of a miniature vibration motor
JP2003249291A (ja) * 2002-02-26 2003-09-05 Hosiden Corp 電子部品用コネクタ及び電子部品ユニット
JP4159441B2 (ja) * 2003-10-06 2008-10-01 三洋電機株式会社 小型モータ
US7023144B2 (en) * 2004-03-18 2006-04-04 Ushiodenki Kabushiki Kaisha Device for operation of a high pressure discharge lamp
JP3902618B2 (ja) * 2004-03-22 2007-04-11 三洋電機株式会社 振動モータ及びその基板実装構造

Also Published As

Publication number Publication date
EP1578004B1 (en) 2011-10-26
JP2004215382A (ja) 2004-07-29
WO2004062068A1 (ja) 2004-07-22
EP2202869A3 (en) 2013-08-14
CN1754296B (zh) 2010-04-28
KR101060987B1 (ko) 2011-08-31
CN1754296A (zh) 2006-03-29
EP1578004A4 (en) 2008-10-15
EP1578004A1 (en) 2005-09-21
EP2202869A2 (en) 2010-06-30
US20140125170A1 (en) 2014-05-08
KR20050089988A (ko) 2005-09-09
US20060138885A1 (en) 2006-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004062068A9 (ja) 振動発生用小型モータ及びそれを備えた携帯電子機器
KR100431061B1 (ko) 진동모터
US7646122B2 (en) Fixing holder for vibration generating device
US7781927B2 (en) Vibration motor
JP4443609B2 (ja) 偏平型振動モータ
US7161269B2 (en) Vibration generator and electronic apparatus
US6271610B1 (en) Electromagnetic vibrator and device incorporating the same
JP2005312282A (ja) 振動モータ及びその基板実装構造
US6593675B2 (en) Vibration motor
WO2001094035A1 (fr) Vibreur et telephones cellulaires utilisant ce dernier
TW200301036A (en) Motor
JP4267371B2 (ja) 振動発生用電動機
TW200301037A (en) Brushless motor
JP2005028331A (ja) 振動発生装置および電子機器
JP2002263572A (ja) 振動発生器および携帯電話機
WO1999041020A1 (fr) Appareil electronique
WO2000070726A1 (fr) Moteur de petite taille et support de moteur
JP2002044907A (ja) 小型直流モータとそれを備えた携帯電子機器
JP2004160315A (ja) 振動発生用小型モータ
KR100909716B1 (ko) 브러시리스 진동모터 및 진동 모터 단자
US20100033045A1 (en) Vibrating motor
JP2004147386A (ja) 振動発生装置および電子機器
JP4866987B2 (ja) 振動発生装置の携帯端末機器への実装構造
EP2009772A2 (en) Vibration motor
JP2003111374A (ja) ブラシレスモータ

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020057012140

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003768132

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 20038A98882

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020057012140

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003768132

Country of ref document: EP

COP Corrected version of pamphlet

Free format text: PAGE 1, DESCRIPTION, ADDED

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2006138885

Country of ref document: US

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10539036

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10539036

Country of ref document: US