JP3172487B2 - 振動モータ - Google Patents
振動モータInfo
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- vibration motor
- bottom plate
- wiring board
- printed wiring
- holder frame
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/06—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
- H02K7/061—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18544—Rotary to gyratory
- Y10T74/18552—Unbalanced weight
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ページャー，腕時
計，携帯電話等に内蔵されて体感振動で呼出し情報等を
伝達するための振動モータに関し、特に、印刷配線板へ
の表面実装に適した構造の振動モータに関する。
計，携帯電話等に内蔵されて体感振動で呼出し情報等を
伝達するための振動モータに関し、特に、印刷配線板へ
の表面実装に適した構造の振動モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、携帯電話等の情報機器に用いられ
る振動モータは、例えば図６に示す如く、略円柱状の振
動モータ本体１と、その一端から突出するモータシャフ
ト１ａに固着された略半月状錘の偏心輪２と、モータ本
体１の他端のエンドブラケット１ｂにて内部端子と半田
１ｃで固着接続されたリード線３，３とを有している。
る振動モータは、例えば図６に示す如く、略円柱状の振
動モータ本体１と、その一端から突出するモータシャフ
ト１ａに固着された略半月状錘の偏心輪２と、モータ本
体１の他端のエンドブラケット１ｂにて内部端子と半田
１ｃで固着接続されたリード線３，３とを有している。
【０００３】このような偏心輪型振動モータを携帯電話
機等に内蔵する印刷配線板に実装する場合、通常、例え
ば図７に示すような金属製ホルダー枠５が用いられる。
この金属製ホルダー枠５は、印刷配線板面に衝合する長
方形の底板部６と、この左右長辺側から上方に折曲起立
し、振動モータ本体１の略円柱状胴部を嵌め受けてこれ
を挟持する一対の湾曲状バネ挟持片７，７と、底板部６
の短辺端から下方に折曲起立し、印刷配線板の貫通係止
孔に差し込むべき係止片８，８とを有している。
機等に内蔵する印刷配線板に実装する場合、通常、例え
ば図７に示すような金属製ホルダー枠５が用いられる。
この金属製ホルダー枠５は、印刷配線板面に衝合する長
方形の底板部６と、この左右長辺側から上方に折曲起立
し、振動モータ本体１の略円柱状胴部を嵌め受けてこれ
を挟持する一対の湾曲状バネ挟持片７，７と、底板部６
の短辺端から下方に折曲起立し、印刷配線板の貫通係止
孔に差し込むべき係止片８，８とを有している。
【０００４】振動モータの基板実装においては、まず、
湾曲状バネ挟持片７，７の間の収容部９に振動モータ本
体１の略円柱状胴部を嵌め込んで固定した後、金属製ホ
ルダー枠５の係止片８，８を印刷配線板の貫通係止孔に
差し込み、基板裏面側で係止片８，８を止める。そし
て、リード線３，３の先端を基板の端子パターンに半田
付けで固定する。
湾曲状バネ挟持片７，７の間の収容部９に振動モータ本
体１の略円柱状胴部を嵌め込んで固定した後、金属製ホ
ルダー枠５の係止片８，８を印刷配線板の貫通係止孔に
差し込み、基板裏面側で係止片８，８を止める。そし
て、リード線３，３の先端を基板の端子パターンに半田
付けで固定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
振動モータにあっては、次のような問題点があった。
振動モータにあっては、次のような問題点があった。
【０００６】 基板実装作業の容易化を実現するた
め、金属製ホルダー枠５の係止片８，８及び基板の貫通
係止孔を無くし、主要電子部品と同様に、振動モータ部
品もリフローソルダリングで両面一挙に表面実装を行う
ことが検討されている。振動モータ本体を収めた金属製
ホルダー枠５の底板部６を印刷配線板の裏面パターンに
クリーム半田塗布で密着すると共に、主要電子部品を印
刷配線板の表面パターンにクリーム半田塗布で密着し、
かかる状態の印刷配線板を主要電子部品を上側にして加
熱炉内で半田再溶融させて固着する場合、振動モータは
小形（例えば径７mm，長さ２cm）といえどもタングステ
ン等の高比重の偏心輪２を具備する重量部品であること
から、振動モータ本体を収めた下側の金属製ホルダー枠
５だけが印刷配線板から脱落してしまう。勿論、金属製
ホルダー枠５を上側にした状態で加熱すれば、その脱落
は防止できるものであるが、主要電子部品こそが厳格な
実装精度を要求されることから、主要電子部品を下側に
すると接続位置に多少の浮きやずれが生じるおそれがあ
るため、振動モータ本体を収めた金属製ホルダー枠５は
下側にして加熱せざるを得ない。
め、金属製ホルダー枠５の係止片８，８及び基板の貫通
係止孔を無くし、主要電子部品と同様に、振動モータ部
品もリフローソルダリングで両面一挙に表面実装を行う
ことが検討されている。振動モータ本体を収めた金属製
ホルダー枠５の底板部６を印刷配線板の裏面パターンに
クリーム半田塗布で密着すると共に、主要電子部品を印
刷配線板の表面パターンにクリーム半田塗布で密着し、
かかる状態の印刷配線板を主要電子部品を上側にして加
熱炉内で半田再溶融させて固着する場合、振動モータは
小形（例えば径７mm，長さ２cm）といえどもタングステ
ン等の高比重の偏心輪２を具備する重量部品であること
から、振動モータ本体を収めた下側の金属製ホルダー枠
５だけが印刷配線板から脱落してしまう。勿論、金属製
ホルダー枠５を上側にした状態で加熱すれば、その脱落
は防止できるものであるが、主要電子部品こそが厳格な
実装精度を要求されることから、主要電子部品を下側に
すると接続位置に多少の浮きやずれが生じるおそれがあ
るため、振動モータ本体を収めた金属製ホルダー枠５は
下側にして加熱せざるを得ない。
【０００７】このため、金属製ホルダー枠５は依然とし
て印刷配線板に止めるための係止片８，８を具備し、振
動モータ本体を収めた金属製ホルダー枠５だけを印刷配
線板に取り付けるための追加工程が必要であり、基板実
装工程の煩雑化及び製造コスト高を招いている。
て印刷配線板に止めるための係止片８，８を具備し、振
動モータ本体を収めた金属製ホルダー枠５だけを印刷配
線板に取り付けるための追加工程が必要であり、基板実
装工程の煩雑化及び製造コスト高を招いている。
【０００８】 金属製ホルダー枠５だけを印刷配線板
の裏面パターンにクリーム半田塗布で密着して加熱炉内
で固着した後、この固着された金属製ホルダー枠５に振
動モータ本体を嵌め込んで固定する方法がある。しか
し、振動モータ本体だけを実装する追加工程が必要であ
り、上記と同様、基板実装工程の煩雑化及び製造コスト
高を招いている。
の裏面パターンにクリーム半田塗布で密着して加熱炉内
で固着した後、この固着された金属製ホルダー枠５に振
動モータ本体を嵌め込んで固定する方法がある。しか
し、振動モータ本体だけを実装する追加工程が必要であ
り、上記と同様、基板実装工程の煩雑化及び製造コスト
高を招いている。
【０００９】 また、実装された振動モータは印刷配
線板に固定された金属製ホルダー枠５の湾曲状バネ挟持
片７，７に比較的強固に挟持固定されているものの、振
動モータの起動期には、それ自身が発する加振撃力によ
りバネ挟持片７，７との間で相対的な微少なずれを生じ
易い。このため、永年使用により振動モータの起動が何
度も繰り返されると、次第に微妙なずれが集積して、振
動モータが定位置から回りずれる事態となり、振動異常
の発生や、リード線３，３に加わる引張応力によりリー
ド接続不良等を招き易い。
線板に固定された金属製ホルダー枠５の湾曲状バネ挟持
片７，７に比較的強固に挟持固定されているものの、振
動モータの起動期には、それ自身が発する加振撃力によ
りバネ挟持片７，７との間で相対的な微少なずれを生じ
易い。このため、永年使用により振動モータの起動が何
度も繰り返されると、次第に微妙なずれが集積して、振
動モータが定位置から回りずれる事態となり、振動異常
の発生や、リード線３，３に加わる引張応力によりリー
ド接続不良等を招き易い。
【００１０】そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題
は、印刷配線板へのリフローソルダリングによる両面表
面実装工程において同時に実装可能な構造を有し、振動
モータ本体と金属製ホルダー枠との回りずれも防止でき
る振動モータを提供することにある。
は、印刷配線板へのリフローソルダリングによる両面表
面実装工程において同時に実装可能な構造を有し、振動
モータ本体と金属製ホルダー枠との回りずれも防止でき
る振動モータを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、振動モータ本体の略円柱状胴部を嵌め受
けて保持するモータ収容部を備えた金属製ホルダー枠を
有する振動モータにおいて、上記金属製ホルダー枠は印
刷配線板上のパターンに半田付けするための底板部を有
しており、上記底板部の少なくとも一箇所には、その裏
側に溶融半田が充満するべき大きさの窪みを具えて表側
へ突出する膨出部が形成されて成ることを特徴とする。
め、本発明は、振動モータ本体の略円柱状胴部を嵌め受
けて保持するモータ収容部を備えた金属製ホルダー枠を
有する振動モータにおいて、上記金属製ホルダー枠は印
刷配線板上のパターンに半田付けするための底板部を有
しており、上記底板部の少なくとも一箇所には、その裏
側に溶融半田が充満するべき大きさの窪みを具えて表側
へ突出する膨出部が形成されて成ることを特徴とする。
【００１２】印刷配線板へのリフローソルダリングによ
る両面表面実装工程においては、金属製ホルダー枠の底
板部をクリーム半田塗布で印刷配線板上のパターンに密
着し、かかる状態の印刷配線板を金属製ホルダー枠を下
側にして加熱炉で半田再溶融させて固着するものである
が、底面部の少なくとも１つの膨出部の裏面側には窪み
を有しているため、加熱炉内では溶融半田がその窪み内
に充満して表面張力による付着力が増強されるので、印
刷配線板から金属製ホルダー枠が脱落し難い。また、モ
ータ駆動時においては、その膨出部の頂部が収容部内の
振動モータ本体の回り止め機能を発揮するため、振動モ
ータ本体が定位置から回りずれ難く、振動異常及び端子
接続不良を防止できる。
る両面表面実装工程においては、金属製ホルダー枠の底
板部をクリーム半田塗布で印刷配線板上のパターンに密
着し、かかる状態の印刷配線板を金属製ホルダー枠を下
側にして加熱炉で半田再溶融させて固着するものである
が、底面部の少なくとも１つの膨出部の裏面側には窪み
を有しているため、加熱炉内では溶融半田がその窪み内
に充満して表面張力による付着力が増強されるので、印
刷配線板から金属製ホルダー枠が脱落し難い。また、モ
ータ駆動時においては、その膨出部の頂部が収容部内の
振動モータ本体の回り止め機能を発揮するため、振動モ
ータ本体が定位置から回りずれ難く、振動異常及び端子
接続不良を防止できる。
【００１３】ここで、膨出部は略重心位置に形成するこ
とが好ましい。膨出部に働く表面張力がバランスするの
で、一層脱落し難くなる。
とが好ましい。膨出部に働く表面張力がバランスするの
で、一層脱落し難くなる。
【００１４】また、その膨出部は切込み付き膨出部であ
ることが好ましい。膨出部には表裏を貫通する切込みが
形成されているため、その板厚部分で表面張力が更に増
強し、加熱炉内では一層脱落し難くなり、しかも半田盛
りが切込みを介して底板上を架橋し易く、相貫体連結構
造となり易いので、凝固後の固定力も一層堅牢となる。
ることが好ましい。膨出部には表裏を貫通する切込みが
形成されているため、その板厚部分で表面張力が更に増
強し、加熱炉内では一層脱落し難くなり、しかも半田盛
りが切込みを介して底板上を架橋し易く、相貫体連結構
造となり易いので、凝固後の固定力も一層堅牢となる。
【００１５】更に、膨出部の窪みは略円柱状胴部の底面
を固着するスポット溶着部を具備する場合、回りずれが
起こらないばかりか、振動モータ本体の保持力が高まる
ので、モータ収容部自身の構造の簡素化により金属製ホ
ルダー枠の軽量化を実現でき、リフローソルダリングの
際の脱落を防止できる。
を固着するスポット溶着部を具備する場合、回りずれが
起こらないばかりか、振動モータ本体の保持力が高まる
ので、モータ収容部自身の構造の簡素化により金属製ホ
ルダー枠の軽量化を実現でき、リフローソルダリングの
際の脱落を防止できる。
【００１６】そして、上記底板部は入江状切欠きが繰り
返す輪郭縁を有して成ることが好ましい。この入江状切
欠きとしては種々の形状を採用できる。入江状切欠きが
繰り返す輪郭縁によって実質上の輪郭線長さが相当延び
ることになるため、溶融半田の表面張力を顕著に増強で
き、加熱炉内での脱落を略皆無化できる。
返す輪郭縁を有して成ることが好ましい。この入江状切
欠きとしては種々の形状を採用できる。入江状切欠きが
繰り返す輪郭縁によって実質上の輪郭線長さが相当延び
ることになるため、溶融半田の表面張力を顕著に増強で
き、加熱炉内での脱落を略皆無化できる。
【００１７】溶融半田の付着力（吊り下げ力）は平坦面
よりも端縁の板厚部位で強く作用するものであるから、
底板部の底面積を拡大するよりも端縁長を長くするのが
効果的である。底面積を拡大すると、スペース効率が悪
化し、重量が増大してしまうので好ましくない。
よりも端縁の板厚部位で強く作用するものであるから、
底板部の底面積を拡大するよりも端縁長を長くするのが
効果的である。底面積を拡大すると、スペース効率が悪
化し、重量が増大してしまうので好ましくない。
【００１８】また、上記底板部は肉抜き孔を有して成る
ことが好ましい。金属製ホルダー枠の軽量化と共に、肉
抜き孔の内周縁での表面張力により、加熱炉内での脱落
防止に有効である。しかも、重心調節も可能となるた
め、印刷配線板のパターン面との底板部との平行度を出
し易い。
ことが好ましい。金属製ホルダー枠の軽量化と共に、肉
抜き孔の内周縁での表面張力により、加熱炉内での脱落
防止に有効である。しかも、重心調節も可能となるた
め、印刷配線板のパターン面との底板部との平行度を出
し易い。
【００１９】そしてまた、上記底板部の裏面が石目打ち
などの粗面である場合、滑面に比して表面張力の作用点
は散在化するため、加熱炉内での脱落防止に有効である
ばかりか、印刷配線板のパターン面との固着部位を均等
化でき、固着強度が向上する。
などの粗面である場合、滑面に比して表面張力の作用点
は散在化するため、加熱炉内での脱落防止に有効である
ばかりか、印刷配線板のパターン面との固着部位を均等
化でき、固着強度が向上する。
【００２０】振動モータ本体の端部に固着接続する端子
片を有し、当該端子片が印刷配線板上の端子パターンに
半田付けするための下端折曲面部を有している場合、そ
の分、溶融半田の表面張力が増すため、脱落防止に役立
つ。
片を有し、当該端子片が印刷配線板上の端子パターンに
半田付けするための下端折曲面部を有している場合、そ
の分、溶融半田の表面張力が増すため、脱落防止に役立
つ。
【００２１】これに加えて、端子片の下端折曲面部は外
向きではなく底面部に向く内向き配向であることが好ま
しい。振動モータ全体として印刷配線板上での占有面積
を縮小化できる。
向きではなく底面部に向く内向き配向であることが好ま
しい。振動モータ全体として印刷配線板上での占有面積
を縮小化できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００２３】〔実施形態１〕図１（ａ）は本発明の実施
形態１に係る振動モータを示す正面図、図１（ｂ）はそ
の右側面図、図１（ｃ）はその左側面図、図１（ｄ）は
その底面図である。
形態１に係る振動モータを示す正面図、図１（ｂ）はそ
の右側面図、図１（ｃ）はその左側面図、図１（ｄ）は
その底面図である。
【００２４】また、図２（ａ）は図１に示す振動モータ
の振動モータ本体を示す正面図、図２（ｂ）はその右側
面図、図２（ｃ）はその左側面図である。更に、図３
（ａ）は図１に示す振動モータの金属製ホルダー枠を示
す正面図、図３（ｂ）はその右側面図、図３（ｃ）はそ
の左側面図、図３（ｄ）はその底面図、図３（ｅ）は図
３中のＡ−Ａ′線に沿って切断した状態を示す断面図あ
る。
の振動モータ本体を示す正面図、図２（ｂ）はその右側
面図、図２（ｃ）はその左側面図である。更に、図３
（ａ）は図１に示す振動モータの金属製ホルダー枠を示
す正面図、図３（ｂ）はその右側面図、図３（ｃ）はそ
の左側面図、図３（ｄ）はその底面図、図３（ｅ）は図
３中のＡ−Ａ′線に沿って切断した状態を示す断面図あ
る。
【００２５】本例の振動モータ１０は、振動モータ本体
２０と、この略円柱状胴部２１を嵌め受けて保持するモ
ータ収容部３１を備えた金属製ホルダー枠３０と、振動
モータ本体２０の端部に固着接続する端子片４０，４０
とを有して成る。略円柱状胴部２１は母線方向に揃う平
坦底面２１ａを有している。
２０と、この略円柱状胴部２１を嵌め受けて保持するモ
ータ収容部３１を備えた金属製ホルダー枠３０と、振動
モータ本体２０の端部に固着接続する端子片４０，４０
とを有して成る。略円柱状胴部２１は母線方向に揃う平
坦底面２１ａを有している。
【００２６】本例の振動モータ本体２０はブラシ付きモ
ータで、略円柱状胴部２１と、その一端から突出するモ
ータシャフト２２に固着された略半月状錘の偏心輪２３
とを有している。略円柱状胴部２１の他端面は樹脂製の
エンドブラケット２４で閉蓋されている。このエンドブ
ラケット２４には端子片４０，４０のダボ孔に嵌合する
位置決めダボ２４ａが突出形成されており、また内蔵さ
れたブラシ端子片２５，２５を外部に突出させるための
貫通孔が形成されている。突出したブラシ端子片２５，
２５には外側の端子片４０，４０が嵌め込まれ半田付け
されている。
ータで、略円柱状胴部２１と、その一端から突出するモ
ータシャフト２２に固着された略半月状錘の偏心輪２３
とを有している。略円柱状胴部２１の他端面は樹脂製の
エンドブラケット２４で閉蓋されている。このエンドブ
ラケット２４には端子片４０，４０のダボ孔に嵌合する
位置決めダボ２４ａが突出形成されており、また内蔵さ
れたブラシ端子片２５，２５を外部に突出させるための
貫通孔が形成されている。突出したブラシ端子片２５，
２５には外側の端子片４０，４０が嵌め込まれ半田付け
されている。
【００２７】金属製ホルダー枠３０は、印刷配線板面の
パターンに衝合する長方形の底板部３２と、この左右長
辺側から上方に折曲起立し、振動モータ本体２０の略円
柱状胴部２１を嵌め受けて挟持する一対の湾曲状挟持バ
ネ片３３，３３と、挟持バネ片３３，３３の前方端から
内側に折曲起立し、略円柱状胴部２１の端面に衝合する
押さえ片３４，３４とを有している。モータ収容部３１
への略円柱状胴部２１の嵌め受けを容易にするため、湾
曲状挟持バネ片３３，３３の先端縁は外開き状を呈して
いる。底板部３２のうち端子片４０，４０側には内向き
配向の下端折曲部４１，４１に干渉しないように切欠き
３５，３５が形成されている。これら切欠き３５，３５
間には底面幅狭部３６が延出し、その端は上方に起立
し、略円柱状胴部２３の端面に衝合する押さえ片３７と
なっている。
パターンに衝合する長方形の底板部３２と、この左右長
辺側から上方に折曲起立し、振動モータ本体２０の略円
柱状胴部２１を嵌め受けて挟持する一対の湾曲状挟持バ
ネ片３３，３３と、挟持バネ片３３，３３の前方端から
内側に折曲起立し、略円柱状胴部２１の端面に衝合する
押さえ片３４，３４とを有している。モータ収容部３１
への略円柱状胴部２１の嵌め受けを容易にするため、湾
曲状挟持バネ片３３，３３の先端縁は外開き状を呈して
いる。底板部３２のうち端子片４０，４０側には内向き
配向の下端折曲部４１，４１に干渉しないように切欠き
３５，３５が形成されている。これら切欠き３５，３５
間には底面幅狭部３６が延出し、その端は上方に起立
し、略円柱状胴部２３の端面に衝合する押さえ片３７と
なっている。
【００２８】本例においては、図３（ｅ）に示す如く、
底板部３２の略中央には裏側を窪ませて表側へ突出する
膨出部３８が形成されている。この膨出部３８は矩形台
状で、底板部３２の長辺に平行な切込み（スリット）３
８ａを両側に持つ切込み付き膨出部である。本例の膨出
部３８は振動モータ本体２０を収容した状態での重心位
置に形成されており、底板部３２の中央よりもやや偏心
輪２３側に寄せた位置にある。また、膨出部３８の底板
部３２の面積に占める割合は約１／６以上となってい
る。
底板部３２の略中央には裏側を窪ませて表側へ突出する
膨出部３８が形成されている。この膨出部３８は矩形台
状で、底板部３２の長辺に平行な切込み（スリット）３
８ａを両側に持つ切込み付き膨出部である。本例の膨出
部３８は振動モータ本体２０を収容した状態での重心位
置に形成されており、底板部３２の中央よりもやや偏心
輪２３側に寄せた位置にある。また、膨出部３８の底板
部３２の面積に占める割合は約１／６以上となってい
る。
【００２９】印刷配線板へのリフローソルダリングによ
る両面表面実装工程においては、振動モータ２０を収容
した金属製ホルダー枠３０の底板部３２をクリーム半田
塗布で印刷配線板上のパターンに密着すると共に、端子
片４０の下端折曲面部４１，４１をクリーム半田塗布で
印刷配線板上の端子パターンに密着する。他の主要電子
部品も同様に所定のパターンにクリーム半田塗布で密着
する。かかる状態の印刷配線板を主要電子部品を上側に
して加熱炉で半田再溶融させて固着する。
る両面表面実装工程においては、振動モータ２０を収容
した金属製ホルダー枠３０の底板部３２をクリーム半田
塗布で印刷配線板上のパターンに密着すると共に、端子
片４０の下端折曲面部４１，４１をクリーム半田塗布で
印刷配線板上の端子パターンに密着する。他の主要電子
部品も同様に所定のパターンにクリーム半田塗布で密着
する。かかる状態の印刷配線板を主要電子部品を上側に
して加熱炉で半田再溶融させて固着する。
【００３０】ここに、底面部３２の膨出部３８の裏面側
の窪みにもクリーム半田が塗布されているため、加熱炉
内では溶融半田がその窪み内に充満して表面張力による
付着力が増強されるので、印刷配線板から金属製ホルダ
ー枠３０が脱落し難い。特に、膨出部３８は略重心位置
に形成されているため、膨出部３８に働く表面張力がバ
ランスするので、一層脱落し難くなる。なお、加熱炉内
へ入れるときには、偏心輪２３を図１（ｃ）の如く左右
対称位置に止めておくことが望ましい。左右のバランス
を確保するためである。
の窪みにもクリーム半田が塗布されているため、加熱炉
内では溶融半田がその窪み内に充満して表面張力による
付着力が増強されるので、印刷配線板から金属製ホルダ
ー枠３０が脱落し難い。特に、膨出部３８は略重心位置
に形成されているため、膨出部３８に働く表面張力がバ
ランスするので、一層脱落し難くなる。なお、加熱炉内
へ入れるときには、偏心輪２３を図１（ｃ）の如く左右
対称位置に止めておくことが望ましい。左右のバランス
を確保するためである。
【００３１】印刷配線板に部品を実装する自動実装装置
が印刷配線板の片面のみに実装する装置である場合、二
度に分けてリフローソルダリングを施す。即ち、片面の
みに部品を実装して加熱炉内で半田固着した後、印刷配
線板の他面に部品を実装して加熱炉内で半田固着する。
かかる場合も、金属製ホルダー枠３０が印刷配線板から
脱落し難い。
が印刷配線板の片面のみに実装する装置である場合、二
度に分けてリフローソルダリングを施す。即ち、片面の
みに部品を実装して加熱炉内で半田固着した後、印刷配
線板の他面に部品を実装して加熱炉内で半田固着する。
かかる場合も、金属製ホルダー枠３０が印刷配線板から
脱落し難い。
【００３２】また実装後の振動モータ駆動時において
は、バネ挟持バネ片３３，３３による振動モータ本体２
０の押さえ込みに対して膨出部３８の頂部が振動モータ
本体２０の平坦底面２１ａを当て受けて回り止め機能を
発揮するため、振動モータ本体２０が定位置から回りず
れ難く、振動異常及び端子接続不良を防止できる。
は、バネ挟持バネ片３３，３３による振動モータ本体２
０の押さえ込みに対して膨出部３８の頂部が振動モータ
本体２０の平坦底面２１ａを当て受けて回り止め機能を
発揮するため、振動モータ本体２０が定位置から回りず
れ難く、振動異常及び端子接続不良を防止できる。
【００３３】本例の膨出部３８は切込み付き膨出部とな
っている。この切込み（スリット）３８ａによる板厚剪
断により膨出部３８の頂部縁がエッジ状を呈している。
それ故、回り止め機能が強い。また、その板厚部分で表
面張力が更に増強するので、加熱炉内で一層脱落し難く
なり、しかも半田盛りが切込み３８ａを貫通して底板上
を架橋し易く、相貫体構造となり易いため、凝固後の固
定力も一層堅牢となる。
っている。この切込み（スリット）３８ａによる板厚剪
断により膨出部３８の頂部縁がエッジ状を呈している。
それ故、回り止め機能が強い。また、その板厚部分で表
面張力が更に増強するので、加熱炉内で一層脱落し難く
なり、しかも半田盛りが切込み３８ａを貫通して底板上
を架橋し易く、相貫体構造となり易いため、凝固後の固
定力も一層堅牢となる。
【００３４】本例の略円柱胴部２３の端部に固着した端
子片４０，４０は印刷配線板上の端子パターンに半田付
けするための下端折曲面部４１，４１を有している。従
って、この下端折曲面部４１，４１にもクリーム半田塗
布でパターンが密着するため、その分、溶融半田の表面
張力が増し、脱落防止に役立つ。
子片４０，４０は印刷配線板上の端子パターンに半田付
けするための下端折曲面部４１，４１を有している。従
って、この下端折曲面部４１，４１にもクリーム半田塗
布でパターンが密着するため、その分、溶融半田の表面
張力が増し、脱落防止に役立つ。
【００３５】〔実施形態２〕図４（ａ）は本発明の実施
形態２に係る振動モータを示す正面図、図４（ｂ）はそ
の右側面図、図４（ｃ）はその左側面図、図４（ｄ）は
その底面図である。
形態２に係る振動モータを示す正面図、図４（ｂ）はそ
の右側面図、図４（ｃ）はその左側面図、図４（ｄ）は
その底面図である。
【００３６】また、図５（ａ）は図４に示す振動モータ
の金属製ホルダー枠を示す正面図、図５（ｂ）はその右
側面図、図５（ｃ）はその左側面図、図５（ｄ）はその
底面図である。なお、図４において、図１に示す部分と
同一部分には同一参照符号を付し、その説明を省略す
る。
の金属製ホルダー枠を示す正面図、図５（ｂ）はその右
側面図、図５（ｃ）はその左側面図、図５（ｄ）はその
底面図である。なお、図４において、図１に示す部分と
同一部分には同一参照符号を付し、その説明を省略す
る。
【００３７】本例の振動モータ５０は、図２に示す振動
モータ本体２０と、この略円柱状胴部２１を嵌め受けて
保持するモータ収容部６１を備えた金属製ホルダー枠６
０と、振動モータ本体２０の端部に固着接続する端子片
７０，７０とを有して成る。
モータ本体２０と、この略円柱状胴部２１を嵌め受けて
保持するモータ収容部６１を備えた金属製ホルダー枠６
０と、振動モータ本体２０の端部に固着接続する端子片
７０，７０とを有して成る。
【００３８】本例の端子片７０，７０は真直の差込み脚
７１，７１を有しており、印刷配線板のランド穴に差し
込むようになっている。
７１，７１を有しており、印刷配線板のランド穴に差し
込むようになっている。
【００３９】金属製ホルダー枠６０は、印刷配線板面の
パターンに衝合する略長方形の底板部６２と、この左右
長辺側から上方に折曲起立し、振動モータ本体２０の略
円柱状胴部２１を嵌め受けて挟持する２対の湾曲状挟持
バネ片６３ａ，６３ａ（６３ｂ，６３ｂ）と、挟持バネ
片６３ａ，６３ａの前方端から内側に折曲起立し、略円
柱状胴部２１の端面に衝合する押さえ片６４ａ，６４ａ
とを有している。モータ収容部６１への略円柱状胴部２
１の嵌め受けを容易にするため、湾曲状挟持バネ片６３
ａ，６３ａ（６３ｂ，６３ｂ）の先端縁は外開き状を呈
している。底板部３２のうち端子片７０，７０側端は上
方に起立し、略円柱状胴部２１の端面に衝合する押さえ
片６７となっている。
パターンに衝合する略長方形の底板部６２と、この左右
長辺側から上方に折曲起立し、振動モータ本体２０の略
円柱状胴部２１を嵌め受けて挟持する２対の湾曲状挟持
バネ片６３ａ，６３ａ（６３ｂ，６３ｂ）と、挟持バネ
片６３ａ，６３ａの前方端から内側に折曲起立し、略円
柱状胴部２１の端面に衝合する押さえ片６４ａ，６４ａ
とを有している。モータ収容部６１への略円柱状胴部２
１の嵌め受けを容易にするため、湾曲状挟持バネ片６３
ａ，６３ａ（６３ｂ，６３ｂ）の先端縁は外開き状を呈
している。底板部３２のうち端子片７０，７０側端は上
方に起立し、略円柱状胴部２１の端面に衝合する押さえ
片６７となっている。
【００４０】本例においても、図５（ａ）に示す如く、
底板部６２の略中央には裏側を窪ませて表側へ突出する
膨出部６８が形成されている。この膨出部６８は矩形台
状で、底板部６２の長辺に平行な切込み６８ａを両側に
持つ切込み付き膨出部である。特に、本例では、膨出部
６８の窪みには略円柱状胴部２１の底面２１ａを固着す
るスポット溶着部６８ｂが形成されている。このスポッ
ト溶着部６８ｂは電気融着（プロジェクション・スポッ
ト）法又はレーザー照射融着（レーザー・スポット）法
により形成される。
底板部６２の略中央には裏側を窪ませて表側へ突出する
膨出部６８が形成されている。この膨出部６８は矩形台
状で、底板部６２の長辺に平行な切込み６８ａを両側に
持つ切込み付き膨出部である。特に、本例では、膨出部
６８の窪みには略円柱状胴部２１の底面２１ａを固着す
るスポット溶着部６８ｂが形成されている。このスポッ
ト溶着部６８ｂは電気融着（プロジェクション・スポッ
ト）法又はレーザー照射融着（レーザー・スポット）法
により形成される。
【００４１】また、底板部６２の中央部分には長円径の
肉抜き孔６９ａが形成されていると共に、底板部６２の
縁には円形の切欠き状肉抜き孔６９ｂが形成されてい
る。更に、本例の底板部６２は偏心輪２３よりも前方に
張り出しており、その前縁側及び両側縁のうち挟持バネ
片６３ａ，６３ａ（６３ｂ，６３ｂ）の立ち上がり基部
を除く部分には、入江状切欠きＶが繰り返し形成された
ジグザグ状輪郭形状となっている。本例ではこの入江状
切欠きＶの切込み角は９０°である。
肉抜き孔６９ａが形成されていると共に、底板部６２の
縁には円形の切欠き状肉抜き孔６９ｂが形成されてい
る。更に、本例の底板部６２は偏心輪２３よりも前方に
張り出しており、その前縁側及び両側縁のうち挟持バネ
片６３ａ，６３ａ（６３ｂ，６３ｂ）の立ち上がり基部
を除く部分には、入江状切欠きＶが繰り返し形成された
ジグザグ状輪郭形状となっている。本例ではこの入江状
切欠きＶの切込み角は９０°である。
【００４２】印刷配線板へのリフローソルダリングによ
る両面表面実装工程においては、振動モータ２０を収容
した金属製ホルダー枠６０の底板部６２をクリーム半田
塗布で印刷配線板上のパターンに密着すると共に、端子
片７０の差込み脚７１，７１をクリーム半田を塗布して
印刷配線板のランド穴に差し込む。他の主要電子部品も
同様に所定のパターンにクリーム半田塗布で密着する。
かかる状態の印刷配線板を主要電子部品を上側にして加
熱炉で半田再溶融させて固着する。
る両面表面実装工程においては、振動モータ２０を収容
した金属製ホルダー枠６０の底板部６２をクリーム半田
塗布で印刷配線板上のパターンに密着すると共に、端子
片７０の差込み脚７１，７１をクリーム半田を塗布して
印刷配線板のランド穴に差し込む。他の主要電子部品も
同様に所定のパターンにクリーム半田塗布で密着する。
かかる状態の印刷配線板を主要電子部品を上側にして加
熱炉で半田再溶融させて固着する。
【００４３】ここに、底面部６２の膨出部６８の裏面側
の窪みにもクリーム半田が塗布されているため、加熱炉
内では溶融半田がその窪み内に充満して表面張力による
付着力が増強されるので、印刷配線板から金属製ホルダ
ー枠６０が脱落し難い。また実装後の振動モータ使用時
においては、２対の挟持バネ片６３ａ，６３ａ（６３
ｂ，６３ｂ）よる振動モータ本体２０の押さえ込みに対
して膨出部６８の頂部が振動モータ本体２０の平坦底面
２１ａを当て受けて回り止め機能を発揮するため、振動
モータ本体２０が定位置から回りずれ難く、振動異常及
び端子接続不良を防止できる。
の窪みにもクリーム半田が塗布されているため、加熱炉
内では溶融半田がその窪み内に充満して表面張力による
付着力が増強されるので、印刷配線板から金属製ホルダ
ー枠６０が脱落し難い。また実装後の振動モータ使用時
においては、２対の挟持バネ片６３ａ，６３ａ（６３
ｂ，６３ｂ）よる振動モータ本体２０の押さえ込みに対
して膨出部６８の頂部が振動モータ本体２０の平坦底面
２１ａを当て受けて回り止め機能を発揮するため、振動
モータ本体２０が定位置から回りずれ難く、振動異常及
び端子接続不良を防止できる。
【００４４】印刷配線板に部品を実装する自動実装装置
が印刷配線板の片面のみに実装する装置である場合、二
度に分けてリフローソルダリングを施す。即ち、片面の
みに部品を実装して加熱炉内で半田固着した後、印刷配
線板の他面に部品を実装して加熱炉内で半田固着する。
かかる場合も、金属製ホルダー枠６０が印刷配線板から
脱落し難い。
が印刷配線板の片面のみに実装する装置である場合、二
度に分けてリフローソルダリングを施す。即ち、片面の
みに部品を実装して加熱炉内で半田固着した後、印刷配
線板の他面に部品を実装して加熱炉内で半田固着する。
かかる場合も、金属製ホルダー枠６０が印刷配線板から
脱落し難い。
【００４５】また本例の膨出部６８も切込み付き膨出部
となっている。この切込み（スリット）６８ａによる板
厚剪断により膨出部６８の頂部縁がエッジ状を呈してい
る。
となっている。この切込み（スリット）６８ａによる板
厚剪断により膨出部６８の頂部縁がエッジ状を呈してい
る。
【００４６】それ故、回り止め機能が強い。また、その
板厚部分で表面張力が更に増強するので、加熱炉内では
一層脱落し難くなり、しかも半田盛りが切込み６８ａを
貫通して底板上を架橋し易く、相貫体構造となり易いた
め、凝固後の固定力も一層堅牢となる。
板厚部分で表面張力が更に増強するので、加熱炉内では
一層脱落し難くなり、しかも半田盛りが切込み６８ａを
貫通して底板上を架橋し易く、相貫体構造となり易いた
め、凝固後の固定力も一層堅牢となる。
【００４７】実施形態１と異なる点は、底板部６２が入
江状切込みＶを繰り返した輪郭縁を有しているため、実
質上の輪郭線長さが相当延び、溶融半田の表面張力を顕
著に増強できる。このため、加熱炉内での脱落を略皆無
化できる。特に、本例の底板部６２は、実施形態１に比
し、偏心輪２３側へ張り出し、振動モータ本体２０の実
質占有面積に対応させてあるので、輪郭線長さの長大化
により溶融半田の表面張力を顕著に増強できる。
江状切込みＶを繰り返した輪郭縁を有しているため、実
質上の輪郭線長さが相当延び、溶融半田の表面張力を顕
著に増強できる。このため、加熱炉内での脱落を略皆無
化できる。特に、本例の底板部６２は、実施形態１に比
し、偏心輪２３側へ張り出し、振動モータ本体２０の実
質占有面積に対応させてあるので、輪郭線長さの長大化
により溶融半田の表面張力を顕著に増強できる。
【００４８】また、底板部６２には肉抜き孔６９ａ，６
９ｂが形成されている。金属製ホルダー枠６０の軽量化
と共に、肉抜き孔６９ａ，６９ｂの内周縁での表面張力
により、加熱炉内での脱落防止に有効である。この肉抜
き孔６９ａ，６９ｂによって重心調節が可能となる。印
刷配線板のパターン面との底板部６２との平行度を出し
易い。更に、実施形態１の挟持バネ片３３，３３が左右
の一枚板で形成されているのに対し、本例では、２対の
バネ片６３ａ，６３ａ（６３ｂ，６３ｂ）の間に空き間
が形成されており、その分の軽量化が図られている。底
板部６２の張出面積の重量に対する相殺を実現できる。
９ｂが形成されている。金属製ホルダー枠６０の軽量化
と共に、肉抜き孔６９ａ，６９ｂの内周縁での表面張力
により、加熱炉内での脱落防止に有効である。この肉抜
き孔６９ａ，６９ｂによって重心調節が可能となる。印
刷配線板のパターン面との底板部６２との平行度を出し
易い。更に、実施形態１の挟持バネ片３３，３３が左右
の一枚板で形成されているのに対し、本例では、２対の
バネ片６３ａ，６３ａ（６３ｂ，６３ｂ）の間に空き間
が形成されており、その分の軽量化が図られている。底
板部６２の張出面積の重量に対する相殺を実現できる。
【００４９】特に、本例では、膨出部６８の窪みは略円
柱状胴部２１の底面２１ａを固着するスポット溶着部６
８ｂを具備しているので、回りずれが完全に起こらない
ばかりか、幅狭の２対のバネ片６３ａ，６３ａ（６３
ｂ，６３ｂ）を用いた簡素なモータ収容部６１でも、振
動モータ本体２０の保持力が高まるので、金属製ホルダ
ー枠６０の軽量化を実現でき、リフローソルダリングの
際の脱落を防止できる。
柱状胴部２１の底面２１ａを固着するスポット溶着部６
８ｂを具備しているので、回りずれが完全に起こらない
ばかりか、幅狭の２対のバネ片６３ａ，６３ａ（６３
ｂ，６３ｂ）を用いた簡素なモータ収容部６１でも、振
動モータ本体２０の保持力が高まるので、金属製ホルダ
ー枠６０の軽量化を実現でき、リフローソルダリングの
際の脱落を防止できる。
【００５０】しかも、このスポット溶着部６８ｂは重心
位置近傍にあるので、振動モータ本体２０の加振衝撃を
受け難く、応力破壊を引起し難い。
位置近傍にあるので、振動モータ本体２０の加振衝撃を
受け難く、応力破壊を引起し難い。
【００５１】なお、上記の実施形態１，２の底板部の裏
面を石目打ちなどの粗面としても良い。滑面に比して表
面張力の作用点は散在化するため、加熱炉内での脱落防
止に有効であるばかりか、印刷配線板のパターン面との
固着部位を均等化でき、固着強度が向上する。
面を石目打ちなどの粗面としても良い。滑面に比して表
面張力の作用点は散在化するため、加熱炉内での脱落防
止に有効であるばかりか、印刷配線板のパターン面との
固着部位を均等化でき、固着強度が向上する。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る振動
モータは、金属製ホルダー枠の底板部の少なくとも一箇
所には、その裏側に溶融半田が充満するべき大きさの窪
みを具えて表側へ突出する膨出部が形成されて成ること
を特徴とし、この膨出部の窪みは溶融半田溜まりとして
機能すると共に、膨出部の頂部側は回り止め手段として
機能するため、次のような効果を奏する。
モータは、金属製ホルダー枠の底板部の少なくとも一箇
所には、その裏側に溶融半田が充満するべき大きさの窪
みを具えて表側へ突出する膨出部が形成されて成ること
を特徴とし、この膨出部の窪みは溶融半田溜まりとして
機能すると共に、膨出部の頂部側は回り止め手段として
機能するため、次のような効果を奏する。
【００５３】 底面部の少なくとも１つの膨出部の裏
面側には窪みを備えているため、加熱炉内では溶融半田
がその窪み内に充満して表面張力による付着力が増強さ
れるので、印刷配線板から金属製ホルダー枠が脱落し難
い。このため、通常の電子部品と同時に、リフローソル
ダリングで表面実装を行うことができ、実装コストの低
廉化を実現できる。
面側には窪みを備えているため、加熱炉内では溶融半田
がその窪み内に充満して表面張力による付着力が増強さ
れるので、印刷配線板から金属製ホルダー枠が脱落し難
い。このため、通常の電子部品と同時に、リフローソル
ダリングで表面実装を行うことができ、実装コストの低
廉化を実現できる。
【００５４】また、モータ駆動時においては、その膨出
部が振動モータ本体を回り止めするため、振動モータ本
体が定位置から回りずれ難く、振動異常及び端子接続不
良を防止できる。
部が振動モータ本体を回り止めするため、振動モータ本
体が定位置から回りずれ難く、振動異常及び端子接続不
良を防止できる。
【００５５】 膨出部が略重心位置に形成されている
場合、膨出部に働く表面張力がバランスするので、一層
脱落し難くなる。
場合、膨出部に働く表面張力がバランスするので、一層
脱落し難くなる。
【００５６】 膨出部が切込み付き膨出部である場
合、膨出部には表裏を貫通する切込みが形成されている
ため、その板厚部分で表面張力が更に増強するので、加
熱炉内で一層脱落し難くなる。しかも半田盛りが切込み
を介して底板上を架橋し易く、相貫体連結構造となり易
いため、凝固後の固定力も一層堅牢となる。
合、膨出部には表裏を貫通する切込みが形成されている
ため、その板厚部分で表面張力が更に増強するので、加
熱炉内で一層脱落し難くなる。しかも半田盛りが切込み
を介して底板上を架橋し易く、相貫体連結構造となり易
いため、凝固後の固定力も一層堅牢となる。
【００５７】 膨出部の窪みは略円柱状胴部の底面を
固着するスポット溶着部を具備する場合、回りずれが起
こらないばかりか、振動モータ本体の保持力が高まるの
で、モータ収容部自身の構造の簡素化により金属製ホル
ダー枠の軽量化を実現でき、リフローソルダリングの際
の脱落を防止できる。
固着するスポット溶着部を具備する場合、回りずれが起
こらないばかりか、振動モータ本体の保持力が高まるの
で、モータ収容部自身の構造の簡素化により金属製ホル
ダー枠の軽量化を実現でき、リフローソルダリングの際
の脱落を防止できる。
【００５８】 底板部は入江状切欠きが繰り返す輪郭
縁を有して成る場合、入江状に繰り返す輪郭縁によって
輪郭線長さが相当延びることになるため、溶融半田の表
面張力を顕著に増強でき、加熱炉内での脱落を略皆無化
できる。
縁を有して成る場合、入江状に繰り返す輪郭縁によって
輪郭線長さが相当延びることになるため、溶融半田の表
面張力を顕著に増強でき、加熱炉内での脱落を略皆無化
できる。
【００５９】 底板部は肉抜き孔を有して成る場合、
金属製ホルダー枠の軽量化と共に、肉抜き孔の内周縁で
の表面張力により、加熱炉内での脱落防止に有効であ
る。しかも、重心調節も可能となるため、印刷配線板の
パターン面との底板部との平行度を出し易い。
金属製ホルダー枠の軽量化と共に、肉抜き孔の内周縁で
の表面張力により、加熱炉内での脱落防止に有効であ
る。しかも、重心調節も可能となるため、印刷配線板の
パターン面との底板部との平行度を出し易い。
【００６０】 底板部の裏面が粗面である場合、滑面
に比して表面張力の作用点は散在化するため、加熱炉内
での脱落防止に有効であるばかりか、印刷配線板のパタ
ーン面との固着部位を均等化でき、固着強度が向上す
る。
に比して表面張力の作用点は散在化するため、加熱炉内
での脱落防止に有効であるばかりか、印刷配線板のパタ
ーン面との固着部位を均等化でき、固着強度が向上す
る。
【００６１】 振動モータ本体の端部に固着接続する
端子片を有し、当該端子片が印刷配線板上の端子パター
ンに半田付けするための下端折曲面部を有している場
合、その分、溶融半田の表面張力が増すため、脱落防止
に役立つ。
端子片を有し、当該端子片が印刷配線板上の端子パター
ンに半田付けするための下端折曲面部を有している場
合、その分、溶融半田の表面張力が増すため、脱落防止
に役立つ。
【００６２】 この端子片の下端折曲面部は底面部に
向く内向き配向である場合、振動モータ全体として印刷
配線板上での占有面積を縮小化できる。
向く内向き配向である場合、振動モータ全体として印刷
配線板上での占有面積を縮小化できる。
【図１】（ａ）は本発明の実施形態１に係る振動モータ
を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその左
側面図、（ｄ）はその底面図である。
を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその左
側面図、（ｄ）はその底面図である。
【図２】（ａ）は図１に示す振動モータの振動モータ本
体を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその
左側面図である。
体を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその
左側面図である。
【図３】（ａ）は図１に示す振動モータの金属製ホルダ
ー枠を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はそ
の左側面図、（ｄ）はその底面図、（ｅ）は図３中のＡ
−Ａ′線に沿って切断した状態を示す断面図ある。
ー枠を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はそ
の左側面図、（ｄ）はその底面図、（ｅ）は図３中のＡ
−Ａ′線に沿って切断した状態を示す断面図ある。
【図４】（ａ）は本発明の実施形態２に係る振動モータ
を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその左
側面図、（ｄ）はその底面図である。
を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその左
側面図、（ｄ）はその底面図である。
【図５】（ａ）は図４に示す振動モータの金属製ホルダ
ー枠を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はそ
の左側面図、（ｄ）はその底面図である。
ー枠を示す正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はそ
の左側面図、（ｄ）はその底面図である。
【図６】（ａ）は従来の振動モータ本体の一例を示す底
面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその左側面図で
ある。
面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその左側面図で
ある。
【図７】図６に示す振動モータ本体を印刷配線板に実装
する際に用いる金属製ホルダー枠を示す斜視図である。
する際に用いる金属製ホルダー枠を示す斜視図である。
１０，５０…振動モータ ２０…振動モータ本体 ２１…略円柱状胴部 ２１ａ…平坦底面 ２２…モータシャフト ２３…略半月状錘の偏心輪 ２４…エンドブラケット ２４ａ…位置決めダボ ２５…ブラシ端子片 ３０，６０…金属製ホルダー枠 ３１，６１…モータ収容部 ３２，６２…底板部 ３３，６３ａ，６３ｂ…湾曲状挟持バネ片 ３４，６４…押さえ片 ３５…切欠き ３６…底面幅狭部 ３７，６７…押さえ片３７ ３８，６８…膨出部 ３８ａ，６８ａ…切込み ４０，７０…端子片 ４１…下端折曲部 ６８ｂ…スポット溶着部 ６９ａ…長円形の肉抜き孔 ６９ｂ…切欠き状肉抜き孔 ７１…差込み脚 Ｖ…入江状切欠き。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−189486（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−275430（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−163805（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−155391（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−290214（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−44599（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 5/00
Claims (9)
- 【請求項１】 振動モータ本体の略円柱状胴部を嵌め受
けて保持するモータ収容部を備えた金属製ホルダー枠を
有する振動モータにおいて、 前記金属製ホルダー枠は印刷配線板上のパターンに半田
付けするための底板部を有しており、前記底板部の少な
くとも一箇所には、その裏側に溶融半田が充満するべき
大きさの窪みを具えて表側へ突出する膨出部（３８，６
８）が形成されて成ることを特徴とする振動モータ。 - 【請求項２】 請求項１において、前記膨出部は略重心
位置に形成されていることを特徴とする振動モータ。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２において、前記膨
出部は切込み付き膨出部であることを特徴とする振動モ
ータ。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に
おいて、前記膨出部の窪みは前記略円柱状胴部の底面を
固着するスポット溶着部を具備することを特徴とする振
動モータ。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に
おいて、前記底板部は入江状切欠きが繰り返す輪郭縁を
有して成ることを特徴とする振動モータ。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか一項に
おいて、前記底板部は肉抜き孔を有して成ることを特徴
とする振動モータ。 - 【請求項７】 請求項１乃至請求項６のいずれか一項に
おいて、前記底板部の裏面が粗面であることを特徴とす
る振動モータ。 - 【請求項８】 請求項１乃至請求項７のいずれか一項に
おいて、前記振動モータ本体の端部に固着接続する端子
片を有し、当該端子片は前記印刷配線板上の端子パター
ンに半田付けするための下端折曲面部を有していること
を特徴とする振動モータ。 - 【請求項９】 請求項８において、前記下端折曲面部は
前記底面部側に向く内向き配向であることを特徴とする
振動モータ。
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1999
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