WO2004041434A1 - Verfahren und vorrichtung zum schälen und entkeimen von getreide - Google Patents

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Othmar Gerschwiler
Walter Eugster
Urs Zwahlen
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Bühler AG
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    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
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    • B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02—Combined processes

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for peeling and sterilizing cereals and the like, in particular corn kernels.
  • a device for peeling and sterilizing corn kernels is known from WO 89/00454.
  • This has a stator, in the housing of which a rotor is rotatably mounted horizontally, which is at least partially studded in the area of the treatment room.
  • the inside of the stator housing which delimits the treatment space has diarrhea elements provided with a perforated screen and contains at least two detachable housing wall parts. At least the detachable housing wall parts each have at least one knob segment that is radially adjustable to the axis of rotation of the rotor.
  • the corn kernels are first prepared with water and / or steam, then peeled and sterilized, and the husk-free discharge is sighted and processed. The diarrhea is seen separately.
  • a disinfection machine with a vertically arranged rotor, the repulsion of which is guided into a polishing machine and, if appropriate, a classifier is arranged between the two machines.
  • the corn kernels are sterilized, then polished, aspirated and wetted again. This is followed by a 10 minute standoff. before grinding.
  • the invention has for its object to develop a method for peeling and sterilizing corn kernels, which enables a further simplification of the process with higher yield and product quality.
  • the object is achieved with the features of claim 1.
  • Cleaned and wetted maize is peeled and sterilized and the sterilized maize kernels can be fed directly for processing / grinding. If necessary, only a screening is carried out, for example in an aspiration channel before processing.
  • Another object of the invention is to provide a device for peeling and sterilizing corn kernels. This object is achieved with the features of claim 5.
  • the device has a processing zone with adjustable baffle bars and a rotor with projections along the length of the processing zone and air slots. The distance between the screen basket and the rotor can be changed.
  • Fig. 1 shows the device in section.
  • Fig. 2 shows a cross section of the processing zone.
  • Fig. 3 shows a process diagram.
  • the stator 1 of the device (corn disinfection machine 32) has a housing 2 which surrounds a rotor 3 mounted therein and is mounted on a frame and is open at the bottom by a subsequent outlet trim 4. The diarrhea of germs, peeling flour and shell parts is removed through this outlet trimmings 4.
  • the processing zone 6 is formed on the stator side by four baffle bars 11 and two screen basket halves 12, two baffle bars 11 each being arranged at the top and two at the bottom of the stator 1, and between them the screen basket halves 12 are arranged such that they rotate the rotor 3 with the baffle bars 11 in the axial direction completely envelop.
  • the rotor 3 is formed from a cast roller 13 with a hollow shaft 14.
  • the roller 13 contains at least two projections 15 and associated slots 16, which are evenly spaced from one another on the circumference of the roller 13 and which extend over the entire length of the processing zone 6.
  • the hollow shaft 14 has a plurality of openings 17 for the escape of air.
  • the air continues through the slots 16 in the roller 13 into the processing zone 6 and supports the passage of product through the screen.
  • the air is pressed into the hollow shaft 14 by means of a fan 20.
  • cleaned and wetted maize is fed to the maize disinfection machine 32 via a metering device 30 and a magnet 31 and peeled and sterilized there.
  • the surface moistening (shell moistening) of the grains when wetting in the network unit 21 takes place only briefly.
  • the diarrhea consists of husk and peel flour, the expulsion from sterilized maize kernels reaches an aspiration channel 33, where loosened husk parts still contained are separated in the air stream.
  • the aspirated corn kernels enter the mill and the first two grinding passages (B1, B2) 34 are passed through without intermediate screening (according to the teaching of EP-B-335925). Only after the second grinding stage are the grits spotted and fed to further grinding passages.
  • the surface moistening in the network unit 21 is dispensed with and only disinfection is carried out. This results in a significantly higher yield, analogous to conventional wet disinfection.
  • the invention is not limited to this exemplary embodiment.

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  • Disintegrating Or Milling (AREA)
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  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schälen und Entkeimen von Maiskörnern. Erreicht werden soll ein effizienteres und einfacheres Entkeimen von Mais. Hierzu wird gereinigter Mais bei Feuchtentkeimung genetzt und anschliessend geschält und entkeimt und unmittelbar der Vermahlung zugeführt.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schälen und Entkeimen von Getreide
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schälen und Entkeimen von Getreide und dergleichen, insbesondere von Maiskörnern.
Eine Vorrichtung zum Schälen und Entkeimen von Maiskörnern ist aus der WO 89/00454 bekannt. Diese weist einen Stator auf, in dessen Gehäuse ein Rotor horizontal drehbar gelagert ist, der im Bereich des Behandlungsraumes wenigstens teilweise mit Noppen besetzt ist. Die den Behandlungsraum begrenzende Innenseite des Statorgehäuses weist mit einer Sieblochung versehene Durchfallelemente auf und enthält wenigstens zwei lösbare Gehäusewandteile. Zumindest die lösbaren Gehäusewandteile weisen je mindestens ein Noppensegment auf, das radial verstellbar zur Drehachse des Rotors ist.
Die Maiskörner werden zunächst mit Wasser und/oder Dampf vorbereitet, dann geschält und entkeimt und der schalenfreie Abstoss wird gesichtet und weiter verarbeitet. Der Durchfall wird separat gesichtet.
Bekannt ist weiterhin eine Entkeimungsmaschine mit vertikal angeordnetem Rotor, dessen Abstoss in eine Poliermaschine geführt wird und ggf. wird noch ein Sichter zwischen beiden Maschinen angeordnet. Die Maiskörner werden hierbei entkeimt, an- schliessend poliert, aspiriert und nochmals genetzt. Dem folgt ein Abstehen über 10 min. vor der Vermahlung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Schälen und Entkeimen von Maiskörnern zu entwickeln, das eine weitere Vereinfachung des Prozesses bei höherer Ausbeute und Produktqualität ermöglicht. Die Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Gereinigter und genetzter Mais wird geschält und entkeimt und die entkeimten Maiskörner können direkt der VerarbeitungΛ/ermahlung zugeführt werden. Bei Bedarf wird lediglich noch eine Sichtung, zum Beispiel in einem Aspirationskanal der Verarbeitung vorgeschaltet.
Die Prozessführung wird damit wesentlich vereinfacht, die Anlage- und Wartungskosten sinken und die Bedienung wird vereinfacht. Überraschend konnten Ausbeute und Produktqualität sowie die Leistung, insbesondere bei Trockenentkeimung massiv erhöht werden. Auch der maschinelle Aufwand in der Vermahlung zu Grits kann spürbar reduziert werden.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung zum Schälen und Entkeimen von Maiskörnern. Diese Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst. Die Vorrichtung weist eine Bearbeitungszone mit anpassbaren Prallleisten und einen Rotor mit Vorsprüngen über die Länge der Bearbeitungszone und Luftschlitze auf. Die Distanz zwischen Siebkorb und Rotor ist veränderbar.
Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die
Fig. 1 die Vorrichtung im Schnitt Fig. 2 einen Querschnitt der Bearbeitungszone Fig. 3 ein Verfahrensdiagramm.
Der Stator 1 der Vorrichtung (Maisentkeimungsmaschine 32) weist ein Gehäuse 2 auf, das einen darin gelagerten Rotor 3 umgibt und auf einem Rahmengestell montiert ist und nach unten durch eine anschliessende Auslauftrimelle 4 offen ist. Durch diese Aus- lauftrimelle 4 wird der Durchfall aus Keimen, Schälmehl und Schalenteilen abgeführt.
Von einem Produkteinlauf 5 gelangen die Maiskörner über eine Speiseschnecke 10 in die Bearbeitungszone 6. Während des Schälens/Entkeimens werden die Maiskörner gegen eine einstellbare Staueinrichtung 7 geführt, um einen spezifischen Bearbeitungsdruck in der Bearbeitungszone 6 zu bilden. Die entkeimten Maiskörner verlassen die Bearbeitungszone 6 durch eine einstellbare Auslauföffnung 8 und über einen Auslauf 9 die Entkeimungsmaschine. Die Bearbeitungszone 6 wird statorseitig von vier Prallleisten 11 und zwei Siebkorbhälften 12 gebildet, wobei je zwei Prallleisten 11 oben und zwei unten am Stator 1 angeordnet sind und dazwischen die Siebkorbhälften 12 so angeordnet sind, dass sie den Rotor 3 mit den Prallleisten 11 in axialer Richtung vollständig umhüllen. Der Rotor 3 ist aus einer Gusswalze 13 mit einer Hohlwelle 14 gebildet. Die Walze 13 beinhaltet mindestens zwei Vprsprünge 15 und zugeordnete Schlitze 16, die auf dem Umfang der Walze 13 gleichmässig voneinander beabstandet angeordnet sind und die sich über die ganze Länge der Bearbeitungszone 6 erstrecken.
Die Hohlwelle 14 weist eine Vielzahl von Öffnungen 17 für den Austritt von Luft auf. Die Luft gelangt weiter durch die Schlitze 16 in der Walze 13 in die Bearbeitungszone 6 und unterstützt den Siebdurchtritt von Produkt. Die Luft wird mittels eines Ventilators 20 in die Hohlwelle 14 gepresst.
Bei Feuchtentkeimung wird gereinigter und genetzter Mais über einen Dosierer 30 und einen Magneten 31 der Maisentkeimungsmaschine 32 zugeführt und dort geschält und entkeimt. Die Oberflächenbefeuchtung (Schalenbefeuchtung) der Körner beim Netzen im Netzaggregat 21 erfolgt nur kurzzeitig. Der Durchfall besteht aus Schale und Schälmehl, der Abstoss aus entkeimten Maiskörnern gelangt in einen Aspirationskanal 33, wo noch enthaltene, gelöste Schalenteile im Luftstrom separiert werden. Die aspirierten Maiskörner gelangen in die Mühle und die ersten zwei Mahlpassagen (B1 , B2) 34 werden ohne Zwischensichtung (entsprechend der Lehre der EP-B-335925) durchlaufen. Erst nach der zweiten Vermahlungsstufen werden die Grits gesichtet und weiteren Mahlpassagen zugeführt.
Bei Trockenentkeimung wird auf die Oberflächenbefeuchtung im Netzaggregat 21 verzichtet und es wird nur entkeimt. Dies ergibt eine wesentlich höhere Ausbeute, analog zur herkömmlichen Nassentkeimung.
Bei der Feuchtentkeimung ist es möglich, die Leistung deutlich zu erhöhen. Die Produktqualität bleibt konstant. Auf Grund des kleineren Maschinenparks können die Anlagekosten massiv gesenkt werden, auch die Wartungskosten und der Bedienaufwand sinken.
Die Erfindung ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel begrenzt.
Bezugszeichen
Stator
Gehäuse .
Rotor
Auslauftrimelle
Produkteinlauf
Bearbeitungszone
Staueinrichtung
Auslauföffnung
Auslauf
Speiseschnecke
Prallleiste
Siebkorbhälfte
Walze
Hohlwelle
Vorsprung
Schlitz
Öffnung
Ventilator
Netzaggregat
Dosierer
Magnet
Maisentkeimungsmaschine
Aspirationskanal
Mahlpassage

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Schälen und Entkeimen von Getreide und dergleichen, insbesondere von Maiskörnern, wobei die Körner vorgängig gereinigt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Körner unmittelbar oder nach einer Oberflächenbefeuchtung entkeimt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Körner bei Trockenentkeimung nur entkeimt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schälen und/oder Entkeimen in einer Bearbeitungszone (6) zwischen Prallleisten (11) einer Walze (13) erfolgt, wobei die Walze (13) Vorsprünge aufweist.
4. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die entkeimten Maiskörner aspiriert und zu Grits oder Mehl vermählen werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vermahlung mit einer Doppelvermahlung ohne Zwischensichtung zwischen den Vermahlungsschritten beginnt.
6. Vorrichtung zum Schälen und Entkeimen von Getreide, insbesondere von Maiskörnern mit einem drehbar gelagerten Rotor, der mit Bearbeitungswerkzeugen versehen ist und einem Stator (1 ), der Bearbeitungswerkzeuge und Siebe beinhaltet, die den Rotor unter Bildung einer Bearbeitungszone (6) umgeben, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (3) aus einer Hohlwelle (14) besteht, die im Bereich der Bearbeitungszone (6) von einer äusseren Walze (13) umgeben ist, wobei die Walze (13) mindestens zwei Vorsprünge (15) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Vorsprünge (15) über die Bearbeitungszone (6) erstrecken.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (15) über den Umfang der Walze (13) verteilt gleichmässig voneinander beabstandet angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass den Vorsprüngen (15) Schlitze (16) zugeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlwelle (14) mit einem Ventilator (20) verbunden ist und im Bereich der Bearbeitungszone (6) Öffnungen (17) aufweist.
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