WO2003040458A1 - Lave-linge/seche-linge - Google Patents

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WO2003040458A1
WO2003040458A1 PCT/JP2002/011539 JP0211539W WO03040458A1 WO 2003040458 A1 WO2003040458 A1 WO 2003040458A1 JP 0211539 W JP0211539 W JP 0211539W WO 03040458 A1 WO03040458 A1 WO 03040458A1
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WO
WIPO (PCT)
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drying
ion generator
washing machine
machine according
drum
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/011539
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English (en)
French (fr)
Inventor
Susumu Kitamura
Masahiro Satou
Original Assignee
Sharp Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to DE60235394T priority patent/DE60235394D1/de
Priority to US10/492,512 priority patent/US6954995B2/en
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/003—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for using electrochemical cells
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/30—Drying processes 

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine having a sterilizing function.
  • FIG. 4 is a side sectional view showing a washing control section of a conventional drum type washing machine as an example of such a washing machine.
  • the exterior 1 of the main body which forms the outer wall of the drum type washing machine, can be opened and closed by the opening / closing door 3 on the front surface.
  • An operation panel 11 provided with operation keys and a display unit is provided on an upper part of the front surface of the body exterior unit 1.
  • a bottomed cylindrical water tank 4 having an opening 4a on the front side is provided horizontally inside the main body exterior part 1.
  • a cylindrical drum 5 with a bottom is arranged in the water tank 4.
  • a drive mechanism 9 in which a bearing 6 and the like are integrated is fixed and supported in the water tank 4.
  • the shaft 5e fixed to the drum 5 is supported by the bearing 6, so that the drum 5 is rotatable.
  • a rotor 55e is fixed to the shaft portion 5e, and a stator 55d is fixed in the motor case 55f.
  • a motor 55 directly connected to the drum 5 is configured.
  • small holes 5 a are provided on the entire peripheral wall of the drum 5. The small holes 5a allow washing water to flow between the water tub 4 and the drum 5 during washing.
  • a baffle 5 b is provided on the inner wall surface of the drum 5 so as to protrude therefrom.
  • the rotation of the drum 5 causes the laundry to be lifted by the laundry and dropped into the washing liquid for washing.
  • a fluid balancer 5 d is provided on the outer peripheral edge of the opening 5 c on the front surface of the drum 5. Fluid such as salt water is sealed in the fluid balancer 5d, and the fluid moves when the drum 5 rotates, thereby canceling the shift of the center of gravity due to the bias of the laundry and the washing liquid. Even if the fluid balancer 5 d is provided on the inner peripheral edge of the drum 5, Good.
  • a packing 10 made of a soft material such as rubber or soft resin is attached so as to form a passage for taking in and out the laundry.
  • the packing 10 has a structure in which, when the door 3 is closed, the inner peripheral edge 10a is in close contact with the peripheral edge of the door 3 to close the passage. This prevents outflow of water during the washing operation.
  • a bellows or the like is provided on the packing 10 so that the packing 10 is bent according to the swing of the water tank 4 and follows the tank.
  • a water supply pipe 12 connected to a water pipe is provided at an upper part in the main body exterior part 1. When the water supply valve 13 provided in the middle of the water supply pipe 12 is opened, water is supplied into the water tank 4 from the water supply nozzle 15 attached to the packing 10 via the detergent case 14. You.
  • the drain duct 16 led out from the bottom of the water tank 4 is provided with a connection case 17 containing a lint filter 17a and a drain pump 18 in the middle of the route, and the washing liquid from the water tank 4 is supplied to the main body. It is configured to drain water to the outside of the exterior part 1.
  • the lint filter 17a is formed, for example, by forming a resin in a lattice shape or by forming fine fibers in a bag shape, and accumulates lint and the like in the washing liquid.
  • the lint filter 17 a is detachably mounted in the connection case 17, and can be removed from the lower front part of the body exterior part 1.
  • a water level sensor 23 is provided from the air trap 22 via a pressure guiding pipe 21.
  • the water level sensor 23 moves the magnetic body in the coil in accordance with the pressure change in the air trap 22.
  • the resulting change in the inductance of the coil is detected as a change in the oscillation frequency, and the water level in the water tank 4 is detected.
  • the control unit 2 disposed on the back of the operation panel 11 controls the drum type washing machine.
  • FIG. 5 is a side sectional view showing a drying control section of the above-mentioned conventional drum type washing and washing machine.
  • a drying unit 24 for drying the laundry which is composed of a blowing fan 25 and a heater 26, is provided above the water tank 4.
  • the drying unit 24 is arranged in the middle of the path of the drying duct 27 connecting the outlet 4b facing the opening 4a of the water tank 4 and the exhaust port 4c provided at the lower part.
  • In the course of drying duct 27 Is equipped with a cooler 29.
  • a washing operation is performed by a command from the control unit 2.
  • the washing operation will be described.
  • the inner periphery 10 a of the packing 10 is brought into close contact with the periphery of the opening / closing door 3 and the water tub 4 is sealed.
  • the detergent is put in the detergent case 14 and the operation panel 11 is operated, and according to a command from the control unit 2, a washing process including a washing process, a rinsing process, a dehydrating process, and a drying process is performed. The operation starts.
  • the door 3 is locked and the water supply valve 13 is opened. Based on the opening of the water supply valve 13, the tap water flows into the water tank 4 and the drum 5 together with the detergent from the water supply nozzle 15 via the detergent case 14 on the way.
  • the water level sensor 23 detects the water level
  • the water supply valve 13 is closed, the driving mechanism 9 is driven to control the rotation of the drum 5, and the cleaning is performed for a predetermined time. The operation is performed.
  • the process proceeds to a “rinsing process” in which the rinsing dehydration operation and the stirring rinsing operation are alternately repeated a plurality of times.
  • the drainage pump 18 is operated to perform a draining operation of draining the washing liquid to the outside of the main body exterior unit 1 via the drainage duct 16 and the connection case 17.
  • the drum 5 rotates to perform the rinsing and dewatering operation.
  • the washing liquid of the laundry is discharged to the inner wall of the water tub 4 through the small holes 5a provided on the peripheral wall of the drum 5 by centrifugal force generated by the spinning rotation. Then, the washing liquid flowing down to the lower portion of the water tub 4 along the inner wall is drained to the outside through the drain ducts 16a and 16b.
  • a drainage operation is performed in which the water supply valve 13 is closed and the drainage pump 18 is operated to drain the washing liquid to the outside.
  • the finish spin-drying operation is performed by rotating the drum 5.
  • the washing liquid The liquid is discharged to the inner wall of the water tank 4 through a small hole 5a provided on the peripheral wall of the drum 5 with a heart force. Thereafter, the washing liquid flows down the inner wall of the water tub 4 and is discharged to the outside from the drain duct 16.
  • a “drying step” for drying the laundry is performed.
  • the drum 5 is rotated, and the blower fan 25 and the heater 26 are driven.
  • the air that has absorbed the moisture of the laundry in the drum 5 by driving the blower fan 25 causes the small hole 5 a of the drum 5, the exhaust port 4 c of the water tank 4, the drying duct 27, and the blower fan. 25, circulates into the drum 5 from the outlet 4b through the heater 26.
  • the air containing water is condensed by being cooled by a cooler 29 provided in the drying duct 27 while passing through the drying duct 27.
  • the air in the drying duct 27 is dehumidified by the condensation of the moisture, and reaches the heater 26 as low-humidity air.
  • the air heated by the heater 26 becomes warm air and is blown into the water tank 4 from the outlet 4b, and comes into contact with the laundry again to absorb moisture.
  • the air is again sucked into the drying duct 27 from the exhaust port 4c, and is similarly cooled and dehumidified by the cooler 29.
  • the laundry is dried by repeating this operation.
  • the degree of drying in the drum 5 is detected by a drying sensor (not shown), and when a predetermined value is reached, the “drying process” ends.
  • the water condensed by the dehumidification in this “drying process” descends in the drying duct 27, and is drained to the outside from the exhaust port 4 c through the drain duct 16.
  • washing, rinsing, dehydrating, and drying steps are continuously performed, and the laundry is washed and dried.
  • An object of the present invention is to provide a dry washing machine capable of sterilizing garments and keeping clothes clean.
  • the present invention provides a water tank, a drum rotatably disposed in the water tank, and hot air for supplying hot air for drying laundry stored in the drum.
  • a washing machine provided with a supply means, wherein a sterilizing device for generating a sterilizing means for sterilizing the laundry is provided. Further, the sterilizer supplies the drum with the sterilizer.
  • the sterilizing means is an ion
  • the sterilizing device is an ion generating device.
  • the ion generator discharges the ions into a circulation path through which the hot air circulates. Further, the ion generator is arranged on the circulation path. Further, the ion generator is disposed upstream of the hot air supply means provided on the circulation path. Further, the ion generator is arranged outside the circulation path, and an ion discharge port of the ion generator is communicated with the inside of the circulation path.
  • the ion generator is disposed on the water tank.
  • washing operation or the drying operation is started while the ion generator is being driven, the driving of the ion generator is stopped, and the washing operation or the drying operation is executed with priority. .
  • the ion generator is driven continuously after a washing operation or a drying operation or after a predetermined time.
  • a cool-down step of cooling the laundry dried by the warm air is provided, and the ion generator is driven during the cool-down step.
  • a shear prevention step of rotating the ram is provided, and during the shear prevention step, the screen generating device is provided. Is driven.
  • each time the washing operation or the drying operation is performed a predetermined number of times or for a predetermined time, It is characterized by driving the ion generator.
  • the predetermined number of times or the predetermined time can be arbitrarily set.
  • a hot air sterilization step of supplying the hot air at a temperature equal to or higher than the temperature during the drying operation to sterilize the laundry is provided, and the ion generator is driven continuously after the hot air sterilization step or after a predetermined time. It is characterized by the following.
  • the ion generator emits positive ions and negative ions.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view showing a drying control unit of a drum-type drying washing machine according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged side sectional view showing the internal configuration of the ion generator.
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view showing a drying control unit of a drum-type drying washing machine according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a side sectional view showing a washing control section of a conventional drum-type drying washing machine.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a drying control unit of a conventional drum-type drying and washing machine. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • a drum-type drying and washing machine will be described as an example.
  • the configuration of the present invention is not limited to this.
  • a fully-automatic washing machine in which a drum rotates around a vertical axis, etc.
  • the present invention can be applied to other types of washing machines, clothes dryers, and the like, and similar effects can be obtained.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those in the conventional example for convenience of explanation.
  • the configuration relating to the washing control is the same as that of FIG. 4 of the conventional example.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view showing a drying control unit of a drum-type drying washing machine according to one embodiment of the present invention.
  • the water tank 4 A drying unit 24 for drying the laundry which is composed of a blowing fan 25 and a heater 26, is provided above the drying unit 24.
  • the drying unit 24 is arranged in the middle of the path of the drying dat 27 connecting the outlet 4b facing the opening 4a of the water tank 4 and the exhaust port 4c provided at the lower part.
  • a cooler 29 is arranged in the middle of the drying duct 27.
  • air circulates through the drying duct and the drum 5, as indicated by arrows A, B, C, and D in FIG.
  • an ion generator 8 as a sterilizer is arranged in the middle of the drying duct 27 and upstream of the heater 26.
  • the reason why the ion generator 8 is disposed upstream of the heater 26 is to prevent the ion generator 8 from being exposed to a high temperature.
  • the ion generator 8 is arranged outside the drying duct 27, and an ion discharge port 8a described later is communicated with the drying duct 27. ing. Further, the ion discharge port 8a is arranged downstream of the cooler 29. Thereby, deterioration of the ion generator 8 due to high temperature is prevented, and reliability is improved.
  • the ions generated by the ion generator 8 pass through the drying duct 27 and are supplied into the drum 5 and the water tank 4. When the ions are supplied for a predetermined time, the ion generator 8 stops moving.
  • the ion generator 8 generates positive ions and negative ions, discharges these ions, and sterilizes airborne bacteria floating in the air. Specifically, for example, by applying an AC high voltage between the electrodes, an ionization phenomenon occurs due to a discharge or the like in the atmosphere, and positive ions and negative ions are generated. In this case for example H + (H 2 0) as the positive ions produced n, for example, as the negative ions 0 - (H 2 0) n are generated. These positive and negative ions alone have no particular effect on airborne bacteria. However, when these ions are generated at the same time, active species are generated by a chemical reaction, and the active species can surround and remove airborne bacteria.
  • FIG. 2 is an enlarged side sectional view showing the internal configuration of the ion generator.
  • the ion generator 8 has an ion discharge port 8a formed on the lower surface, and the interior is defined by a partition wall 86, the front and rear front rooms 8 7 and the rear room 8 3.
  • a case body 88 is provided at the upper part and partitioned into an upper room 89 communicating only with the rear room 83 via the communication port 86a.
  • An ion generation circuit 81 is provided in the front room 87.
  • the rear chamber 83 serving as an ion generating chamber, a needle-like electrode 82 serving as an ion generator having a needle-like tip and facing the ion emitting port 8a is provided. It is arranged.
  • the above-mentioned ion generation circuit 81 leads out a conductive wire 81a formed as a single wire, and this conductive wire 81a penetrates a partition wall 86 on the way and faces the rear room 83. .
  • the conductive wire 81a is supported by a stator 83a made of an insulating material such as a synthetic resin provided on a wall surface, and is provided below the stator 83a.
  • the needle-like electrode 82 is electrically and mechanically connected to the tip with the needle-like tip facing downward.
  • the upper end is supported by the stator 83a, so that the posture of the needle electrode 82 is stabilized.
  • the conductive wire 81a is formed of a stranded wire
  • the needle electrode 82 may be directly supported by the stator 83a.
  • a filter 90 is provided in the upper room 89.
  • the ion discharge port 8a is arranged in the drying duct 27 in the direction of air and flow, and the filter 1 90 in the upper room 89 is arranged. Faces a number of intake ports 8b provided on the upper side.
  • the air inlet 8b is perforated on the entire surface of a lid-shaped cover 91 that covers the filter 90 of the upper room 89, and is open to the atmosphere.
  • reference numeral 84 denotes an ion delivery fan provided below the needle-shaped electrode 82, which can stably supply ions to the drying duct 27.
  • Reference numeral 85 denotes a valve provided at the tip of the ion discharge port 8a, which closes the ion discharge port 8a when the ion generator 8 is not driven.
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view showing a drying control unit of a drum-type drying washing machine according to another embodiment of the present invention.
  • the ion discharge port 8 a of the ion generator 8 is in communication with the water tank 4 here.
  • a washing course includes a “washing step”, a “rinsing step”, and a “dehydrating step”, and a drying course includes a “drying step”, a “cool down step”, and a “sealing prevention”.
  • the washing operation means the operation of the washing course
  • the drying operation means the operation of the drying process.
  • the ion generator 8 is driven intermittently or continuously during the drying operation in the drying washing machine as described in each of the above-described embodiments, and during the washing operation in the electric washing machine that performs only the washing operation. Can be supplied into the drum 5.
  • the humidity is high during the washing operation and the drying operation, and particularly during the drying operation, the temperature and humidity are high, and the sterilizing effect is reduced. Therefore, after the washing operation and the drying operation are completed, it is preferable to supply the ions into the drum 5 by driving the ion generator 8 after lowering the humidity and temperature.
  • the clothes are hot, so to lower the temperature of the clothes, cool air is supplied to the drum 5 while rotating the drum 5 without energizing the heaters 26. Process ”. Then, the ion generator 8 is driven during the “cool-down process” to supply ions into the drum 5.
  • a screen may be formed. To prevent this, a "sea prevention process" in which the drum 5 is rotated until the user takes out the clothes is performed. I do. Then, the ion generator 8 is driven during this “shear prevention step” to supply ions into the drum 5.
  • the "shear prevention process” is, for example, a cycle in which the rotation of the drum 5 is paused for 2 minutes and then rotated for 5 seconds, for example, repeated for 2 hours.
  • the ion generator 8 may be driven every time the washing operation or the drying operation is performed a predetermined number of times or for a predetermined time. Such a predetermined number of times or a predetermined time can be set arbitrarily.
  • the ion generator 8 may be driven to supply the ions into the drum 5 after the “hot air sterilization process” for sterilizing the clothes at a high temperature.
  • a predetermined temperature for example, around 60 ° C near the exhaust port 4c in order not to damage the clothing due to heat
  • the “hot air sterilization process” it is controlled at around 80 ° C and sterilized.
  • the ⁇ hot air sterilization process '' is, specifically, to maintain the temperature at about 80 ° C for about 5 minutes, and until the temperature reaches 80 ° C, and then reaches the safe temperature. For about 60 minutes. During this time, the drum 5 may be rotated occasionally. However, even at around 80 ° C, some bacteria that are not completely sterilized may remain. Therefore, after the “hot air sterilization process” is completed, sterilization is further performed using ions.
  • the step of supplying ions is stopped, and the washing operation or the drying operation is executed with priority.
  • Whether or not to execute the sterilization step that is, whether or not the sterilization step is required, can be selected by a selection key (not shown) on the operation panel 11.
  • the hot air supply means referred to in the claims corresponds to the drying unit or the heater in the embodiment, and the circulation path corresponds to the drying duct.
  • the inside of the machine can be sterilized by providing a sterilizing device.
  • various bacteria in the drum can be sterilized and sanitized.
  • the ion generator as the sterilizer, it is possible to easily control the generation of ions as the sterilizer.
  • the ion generator is configured to discharge ions to the circulation path, the ions can be supplied using the circulation path.
  • the ion generator is arranged on the circulation path or on the water tank, there is no need to add special mounting parts for the ion generator or the ion supply path, and it can be applied to existing products by simple modification. Products can be provided at low cost.
  • the configuration in which the ion generator is arranged upstream of the hot air supply means allows the ion generator to be provided at a position where the temperature is low, so that deterioration and damage of the ion generator can be prevented, and Reliability can be ensured.
  • the ion generator By arranging the ion generator outside the circulation path and connecting the ion discharge port to the inside of the circulation path, deterioration and damage of the ion generator can be similarly prevented. Long-term reliability can be ensured. By opening and closing a valve provided at the tip of the ion discharge port, the inside of the ion generator can be prevented from being exposed to high-temperature air, and the reliability is further improved. Further, with these configurations, the ion generator can be arranged near the drum opening, and the bactericidal effect can be enhanced.
  • the drive of the ion generator is stopped when the ions are supplied to the drum for a predetermined time, the drive of the ion generator is stopped in a timed manner, so that the safety is improved and the ion generator is improved. There is no need to stop the drive, which improves convenience.
  • the washing operation or the drying operation is started while the ion generator is being driven, the driving of the ion generator is stopped, and the washing operation or the drying operation is executed with priority, so that the ion generating device is configured to perform the ion operation. Since the washing operation or the drying operation can be executed without waiting for the stop of the generator, the convenience is improved.
  • the ion generator is driven continuously after the washing operation or the drying operation is completed or after a predetermined time, the device is sterilized every time the device is used, which is sanitary.
  • ions can be blown uniformly for a long time, so that the sterilization effect is enhanced.
  • the configuration in which the ion generator is driven each time the washing operation or the drying operation is performed a predetermined number of times or for a predetermined period of time eliminates unnecessary waste of the sterilization process, and the sterilization process is performed every time the user uses the device. Since the setting work can be omitted, it is convenient. Further, by adopting a configuration in which the predetermined number of times or the predetermined time can be arbitrarily set, the man-hour for the sterilization process can be set by the user's judgment, so that the operation time and power consumption can be reduced.
  • the sterilization effect is further improved by a combined effect of these.
  • it is possible to select whether to drive the ion generator or not it is possible to set the presence or absence of the sterilization process at the discretion of the user, so that the operating time and power consumption can be reduced. Reduction is possible.
  • the sterilizing effect is further improved by employing a configuration in which the ion generator emits positive ions and negative ions.

Description

明細書 乾燥洗濯機 技術分野
本発明は、 殺菌機能を備えた乾燥洗濯機に関するものである。 背景技術
従来より、衣類 （洗濯物） 等の洗濯や乾燥を行う乾燥洗濯機が使用されている。 図 4は、 このような乾燥洗濯機の一例としての、 従来'のドラム式乾燥洗濯機の洗 濯制御部を示す側面断面図である。 同図において、 ドラム式洗濯機の外壁を形成 する本体外装部 1は、 前面が開閉扉 3で開閉できるようになつている。 本体外装 部 1の前面上部には、 操作キーや表示部を備えた操作パネル 1 1が設けられてい る。 また、 本体外装部 1内には、 前面に開口部 4 aを有する有底筒状の水槽 4が 横設されている。 そして、 水槽 4内には有底筒状のドラム 5が配されている。 さ らに、 水槽 4にはベアリ ング 6等が一体化された駆動機構 9が固定、 支持されて いる。
ドラム 5に固定される軸部 5 eはベアリ ング 6に支持されて、 ドラム 5が回転 自在になっている。 軸部 5 eにはロータ 5 5 eが固着され、 モータケース 5 5 f 内にはステ一タ 5 5 dが固定されている。 これにより、 ドラム 5に直結されるモ ータ 5 5が構成されている。 また、 ドラム 5の周壁全体には小孔 5 aが設けられ ている。 小孔 5 aは、 洗濯時に水槽 4 と ドラム 5 との間を洗濯水が流出入できる ようにしている。
ドラム 5の内壁面にはバッフル 5 bが突出して設けられ、 ドラム 5の回転によ り洗濯物を引っかけて持上げ、 洗濯液中に落下させることにより洗浄が行われる ようになつている。 ドラム 5の前面の開口部 5 cの外周縁には流体バランサー 5 dが設けられている。 流体バランサー 5 dは塩水等の流体が封入されており、 ド ラム 5の回転時に該流体が移動して、 洗濯物及び洗濯液の片寄りによる重心移動 を打消すようになつている。 流体バランサー 5 dはドラム 5の内周縁に設けても よい。
洗濯物投入口 1 a と水槽 4の開口部 4 aの周縁には、 ゴムや軟質樹脂等の弹性 体から成るパッキン 1 0が、 洗濯物を出し入れする通路を形成するように取り付 けられている。 パッキン 1 0は、 開閉扉 3を閉じたときに内周縁 1 0 aが開閉扉 3の周縁に密着して、 通路を閉口する構造となっている。 これにより、 洗濯動作 中の水の流出が防止されるようになっている。 また、 パッキン 1 0には蛇腹など が設けられ、 水槽 4の揺動に応じて撓みを生じて追従するようになっている。 本体外装部 1内の上部には、 水道管に接続された給水パイプ 1 2が配されてい る。 給水パイプ 1 2の途中に設けた給水弁 1 3を開く と、 洗剤ケース 1 4を介し てパッキン 1 0に取り付けられた給水ノズル 1 5から、 水槽 4内に給水されるよ うになつてレ、る。
水槽 4の底面より導出された排水ダク ト 1 6は、 経路途中に糸屑フィルタ 1 7 aを内装した接続ケース 1 7及び排水ポンプ 1 8を備えており、 水槽 4からの洗 濯液を本体外装部 1 の外部に排水する構成となっている。糸屑フィルタ 1 7 aは、 例えば樹脂を格子状に形成したり、 或いは目の細かい繊維を袋状に形成して構成 され、 洗濯液中の糸屑等を集積するよ うになっている。 そして、 糸屑フィルタ 1 7 aは、 接続ケース 1 7内に着脱自在に装着され、 本体外装部 1の前面下部から 取り外すことができる。
接続ケース 1 7の上部には、 エアートラップ 2 2から導圧パイプ 2 1を介して 水位センサー 2 3が設けられている。 水位センサ一 2 3は、 エア一トラップ 2 2 内の圧力変化に応じて、 磁性体をコイル内で移動させる。 その結果生じるコイル のインダクタンス変化を発振周波数の変化と して検出し、 水槽 4内の水位を検知 するようになつている。 なお、 操作パネル 1 1の裏面に配された制御部 2は、 ド ラム式洗濯機の制御を行う ものである。
図 5は、上記従来のドラム式乾燥洗濯機の乾燥制御部を示す側面断面図である。 水槽 4の上方には、 送風ファン 2 5 とヒータ 2 6 とから構成された、 洗濯物を乾 燥するための乾燥ュニッ ト 2 4が設けられている。 乾燥ュニッ ト 2 4は、 水槽 4 の開口部 4 aに臨む吹出し口 4 b と下部に設けられた排気口 4 c とを連結する乾 燥用ダク ト 2 7の経路途中に配されている。 また、 乾燥用ダク ト 2 7の経路途中 には、 冷却器 2 9が配されている。
上記従来のドラム式洗濯機は、 制御部 2からの指令によって、 洗濯動作が行わ れるようになっている。 以下、 洗濯動作について説明する。 洗濯物投入口 l a よ り洗濯物を投入して開閉扉 3を閉じると、 開閉扉 3の周縁にパッキン 1 0の内周 緣 1 0 aが密着して水槽 4が封止される。そして、洗剤ケース 1 4に洗剤を入れ、 操作パネル 1 1を操作すると、 制御部 2からの指令により、 「洗い工程」， 「すす ぎ工程」， 「脱水工程」， 「乾燥工程」 から成る洗濯動作が開始される。
まず、 「洗い工程」 の給水動作では、 開閉扉 3がロックされるとともに給水弁 1 3が開成する。 給水弁 1 3の開成に基づいて、 水道水は途中で洗剤ケース 1 4 を経由して、 給水ノズル 1 5から洗剤とともに水槽 4と ドラム 5内に流れ込む。 そして、 水槽 4内の水位が所定水位に達すると、 水位センサー 2 3が検知して給 水弁 1 3が閉じられ、 駆動機構 9を駆動して ドラム 5を回転制御し、 所定時間だ け洗い動作が行われる。
そして、 「洗い工程」 が終了すると、 すすぎ脱水動作と攪拌すすぎ動作を交互 に複数回繰返して成る 「すすぎ工程」 に移行する。 「すすぎ工程」 では、 まず、 排水ポンプ 1 8が作動して、 洗濯液を排水ダク ト 1 6及び接続ケース 1 7を介し て本体外装部 1の外部に排水する排水動作が行われる。 排水動作が終了すると、 ドラム 5が回転してすすぎ脱水動作が行われる。 洗濯物の洗濯液は、 脱水回転に よる遠心力で、 ドラム 5の周壁に設けた小孔 5 aを通じて水槽 4の内壁へ吐出さ れる。 そして、 該内壁を伝って水槽 4内の下部に流下した洗濯液は、 排水ダク ト 1 6 a , 1 6 bを通って外部に排水される。
すすぎ脱水動作が終了すると給水動作が行われ、 排水ポンプ 1 8を停止して給 水弁 1 3を再度開く。 給水弁 1 3の開成に伴って水槽 4内の水位が所定水位にな ると、 給水弁 1 3が閉じられ、 駆動機檎 9の駆動により ドラム 5が回転し、 すす ぎ動作が実行される。 以上のすすぎ脱水動作とすすぎ動作とを数回繰返して 「す すぎ工程」 が終了すると、 「脱水工程」 に切り替わる。
「脱水工程」 ではまず、 給水弁 1 3を閉じると ともに排水ポンプ 1 8を作動さ せて洗濯液を外部に排水する排水動作が行われる。 そして、 ドラム 5を回転させ て仕上げ脱水動作が行われる。 仕上げ脱水動作では、 洗濯液を脱水回転による遠 心力で、 ドラム 5の周壁に設けた小孔 5 aを通じて、水槽 4の内壁へ吐出させる。 その後、 洗濯液が水槽 4の内壁を下部に流下し、 排水ダク ト 1 6より外部に排水 される。 「脱水工程」 が終了すると、 洗濯物を乾燥させる 「乾燥工程」 が行われ る。
「乾燥工程」 では、 ドラム 5を回転するとともに、 送風ファン 2 5及びヒータ 2 6を駆動する。 ここでは送風ファン 2 5の駆動によって、 ドラム 5内の洗濯物 の水分を吸収した空気が、 ドラム 5の小孔 5 a , 水槽 4の排気口 4 c , 乾燥用ダ ク ト 2 7， 送風ファン 2 5， ヒータ 2 6を通り、 吹出し口 4 bより ドラム 5内へ 循環する。 水分を含む空気は、 乾燥用ダク ト 2 7を通過中に、 該乾燥用ダク ト 2 7に設けた冷却器 2 9で冷却されることにより水分が凝縮させられる。その結果、 乾燥用ダク ト 2 7内の空気は水分の結露により除湿され、 湿度の低い空気となつ てヒータ 2 6に至る。
ヒータ 2 6で加熱された空気は、 温風となって吹出し口 4 bより水槽 4内に吹 き込まれ、 再び洗濯物と接触して水分を吸収する。 再度排気口 4 cから乾燥用ダ ク ト 2 7内に吸引されて、 同様に冷却器 2 9で冷却され除湿される。 この動作を 繰り返すことにより洗濯物の乾燥が行われる。 そして、 ドラム 5内の乾燥度を図 示しない乾燥センサーで検知し、 所定値になると 「乾燥工程」 を終了する。 この 「乾燥工程」 において除湿により凝縮された水分は、 乾燥用ダク ト 2 7内を下降 して、 排気口 4 cから排水ダク ト 1 6を介して外部に排水される。
以上により洗い， すすぎ， 脱水， 乾燥の各工程が連続で実行され、 洗濯物の洗 濯及び乾燥が行われる。 また、 操作パネル 1 1からの設定により、 洗い， すすぎ， 脱水， 乾燥の各工程を単独で実行することも可能である。
しかしながら、 上述したような従来の乾燥洗濯機の構成では、 乾燥工程におい て温風は循環されるが、 温風を衣類に均一に接触させることは困難であり、 衣類 や水槽内部などに付着した雑菌が多数生息すると考えられる。 そして、 このよ う ,な雑菌が衣類に付着して、 不潔な状態となる。 発明の開示
本発明は、 このよ うな問題点に鑑み、 衣類に付着した雑菌や循環空気中の雑菌 を殺菌することができ、 衣類を清潔に保つことができる乾燥洗濯機を提供するこ とを目的とする。 上記目的を達成するために、 本発明では、 水槽と、 その水槽内に回転可能に配 設されたドラムと、 その ドラムに収容された洗濯物を乾燥する温風を供給するた めの温風供給手段とを備えた乾燥洗濯機において、 前記洗濯物を殺菌する殺菌手 段を発生させる殺菌装置を設けたことを特徴とする。 また、 前記殺菌装置は、 前 記ドラムに前記殺菌手段を供給することを特徴とする。
また、 前記殺菌手段はイオンであり、 前記殺菌装置はイオン発生装置であるこ とを特徴とする。 そして、 前記イオン発生装置は、 前記温風が循環する循環経路 に前記イオンを放出することを特徴とする。 さらに、 前記イオン発生装置を前記 循環経路上に配置したことを特徴とする。 また、 前記イオン発生装置を、 前記循 環経路上に設けられた前記温風供給手段の上流に配置したことを特徴とする。 ま た、 前記イオン発生装置を前記循環経路の外部に配置し、 そのイオン発生装置の イオン放出口をその循環経路の内部に連通させたことを特徴とする。
その他、 前記イオン発生装置を前記水槽上に配置したことを特徴とする。
また、 前記イオンが前記ドラムに所定時間供給されると、 前記イオン発生装置 の駆動を停止することを特徴とする。
また、前記イオン発生装置の駆動中に洗濯運転或いは乾燥運転が開始されると、 そのイオン発生装置の駆動を中止し、 その洗濯運転或いはその乾燥運転が優先し て実行されることを特徴とする。
また、 洗濯運転或いは乾燥運転の終了後に連続して或いはその所定時間後に、 前記イオン発生装置を駆動することを特徴とする。
また、 前記温風により乾燥された前記洗濯物を冷却するクールダウン工程を設 け、そのクールダウン工程中に前記イオン発生装置を駆動することを特徵とする。 また、 前記温風により乾燥された前記洗濯物にシヮが発生するのを防止するた め前記 'ラムを回転させるシヮ防止工程を設け、 そのシヮ防止工程中に前記ィォ ン発生装置を駆動することを特徴とする。
また、 洗濯運転或いは乾燥運転が所定回数或いは所定時間行われる毎に、 前記 イオン発生装置を駆動することを特徴とする。 そして、 前記所定回数或いは所定 時間は任意に設定可能であることを特徴とする。
また、 乾燥運転時の温度以上で前記温風を供給して前記洗濯物を殺菌する熱風 殺菌工程を設け、 その熱風殺菌工程終了後に連続して或いはその所定時間後に、 前記イオン発生装置を駆動することを特徴とする。
また、 前記イオン発生装置を駆動するか否かを選択することが可能であること を特徴とする。
また、 前記イオン発生装置は、 正イオンと負イオンとを放出することを特徴と する。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の一実施形態に係る ドラム式乾燥洗濯機の、 乾燥制御部を示す側 面断面図である。
図 2はイオン発生装置の内部構成を示す拡大側面断面図である。
図 3は本発明の他の実施形態に係る ドラム式乾燥洗濯機の、 乾燥制御部を示す 側面断面図である。
図 4は従来の ドラム式乾燥洗濯機の洗濯制御部を示す側面断面図である。
図 5は従来の ドラム式乾燥洗濯機の乾燥制御部を示す側面断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態について、 図面を参照しながら説明する。 なお、 以 下の実施形態では、 ドラム式乾燥洗濯機を例に挙げて説明するが、 本発明の構成 はこれに限定されるものではなく、 ドラムが垂直軸中心に回転する全自動洗濯機 等、 他の形式の洗濯機や、 衣類乾燥機等にも適用することができ、 同様の効果を 得ることができる。 なお、 以下に示す図においては、 説明の便宜上、 従来例と同 —の部分については同一の符号を付している。 また、 洗濯制御に関する構成は、 上記従来例の図 4と同様である。
図 1は、 本発明の一実施形態に係る ドラム式乾燥洗濯機の、 乾燥制御部を示す 側面断面図である。 同図に示すように、 上記従来例の図 5と同様にして、 水槽 4 の上方には、 送風ファン 2 5とヒータ 2 6 とから構成された、 洗濯物を乾燥する ための乾燥ュニッ ト 2 4が設けられている。 乾燥ュニッ ト 2 4は、 水槽 4の開口 部 4 aに臨む吹出し口 4 b と下部に設けられた排気口 4 c とを連結する乾燥用ダ タ ト 2 7の経路途中に配されている。 また、 乾燥用ダク ト 2 7の経路途中には、 冷却器 2 9が配されている。 乾燥工程時には、 同図の矢印 A , B , C , Dで示す ように、 空気が乾燥用ダク ト及びドラム 5を循環する。
そして、 乾燥用ダク ト 2 7の経路途中でヒータ 2 6の上流には、 殺菌装置であ るイオン発生装置 8が配されている。 ヒータ 2 6の上流にイオン発生装置 8が配 されるのは、 これが高温にさらされることを防止するためである。 更に高温を回 避するため、 同図に示すように、 イオン発生装置 8を乾燥用ダク ト 2 7の外部に 配し、 後述するイオン放出口 8 a を乾燥用ダク ト 2 7内に連通させている。 さら に、 イオン放出口 8 aは冷却器 2 9の下流に配置されている。 これにより、 高温 に起因するイオン発生装置 8の劣化が防止され、 信頼性が向上する。 イオン発生 装置 8で生成されたイオンは、 乾燥用ダク ト 2 7を通り、 ドラム 5内、 および水 槽 4内に供給される。 イオンが所定時間供給されると、 イオン発生装置 8の寧動 を停止する。
ところで、 イオン発生装置 8では、 正イオンと負イオンとを発生させ、 これら を放出して空気中に浮遊する浮遊細菌を殺菌する。 具体的には、 例えば、 電極間 に交流高電圧を印加することによ り、 大気中で放電等による電離現象が起こり、 正イオン及び負イオンが発生する。 このとき発生する正イオンと して例えば H + ( H 2 0 ) n、 負イオンとして例えば 0 — ( H 2 0 ) nが生成される。 これらの正イオン 及び負イオンは、単独では空気中の浮遊細菌に対して格別な効果はない。 しかし、 これらのイオンが同時に発生すると、 化学反応によって活性種が生成され、 活性 種により空気中の浮遊細菌を取り囲んで除去することができる。
図 2は、 イオン発生装置の内部構成を示す拡大側面断面図である。 同図に示す ように、 イオン発生装置 8は、 下面にィ.オン放出口 8 aを形成し、 内部を区画壁 8 6で、 前後の前部屋 8 7 , 後部屋 8 3 と、 これらの部屋より上部にあり後部屋 8 3 とのみ連通口 8 6 aを介して連通している上部屋 8 9 とに仕切られた、 ケ一 ス本体 8 8を備えている。 そして、 前部屋 8 7にはイオン発生回路 8 1を配設している。 一方、 イオン発 生室と しての後部屋 8 3には、 先端を針状に形成し、 上記イオン放出口 8 aに対 峙させた、 イオン発生子と しての針状電極 8 2を配設している。 上記イオン発生 回路 8 1は、 単線で形成された導電線 8 1 aを導出しており、 この導電線 8 1 a は、 途中の区画壁 8 6を貫通して後部屋 8 3に臨んでいる。
さらに、 この導電線 8 1 aは、 該後部屋 8 3内において、 壁面に設けた合成榭 脂等の絶縁材料からなる固定子 8 3 aに支持されるとともに、 固定子 8 3 aの下 方で、 先端に上記針状電極 8 2を針状先端を下方に向けて電気的かつ機械的に接 続している。 これによ り、 上部で固定子 8 3 aで支持されているので、 針状電極 8 2の姿勢が安定される。 なお、 この導電線 8 1 aが撚り線で形成される場合に は、 針状電極 8 2を固定子 8 3 aで直接支持しても良い。 また、 上部屋 8 9には、 フィルタ一 9 0が配設されている。
上記のように構成されるイオン発生装置 8は、 イオン放出口 8 aを乾燥用ダク ト 2 7内で空気.流の方向に向けて配置されており、 上部屋 8 9内のフィルタ一 9 0は上側に設けた多数の吸気口 8 b と対峙している。 この吸気口 8 bは上部屋 8 9のフィルター 9 0を覆っている蓋状のカバ一 9 1の全面に穿孔されたものであ り、 大気に開口 している。
さて、 上記送風ファン 2 5により生じた乾燥用ダク ト 2 7内の吸気流に伴い、 同図の矢印 E , F , Gで示すように、 空気が吸気口 8 bからイオン発生装置 8内 部を通って、 イオン放出口 8 a より流出する。 このとき、 針状電極 8 2から放出 するイオンが、 空気流と共にイオン放出口 8 aより流出する。 ここで、 8 4は針 状電極 8 2下部に設けられたイオン送出ファンであり、 これにより乾燥用ダク ト 2 7に安定してイオンを供給することができる。 なお、 8 5はイオン放出口 8 a の先端に設けられた弁であり、 イオン発生装置 8を駆動しないときには、 これに よりイオン放出口 8 a を閉成する。
図 3は、 本発明の他の実施形態に係る ドラム式乾燥洗濯機の、 乾燥制御部を示 す側面断面図である。 同図に示すように、 ここではイオン発生装置 8のイオン放 出口 8 a力 、 水槽 4に連通している。 これにより、 矢印 Hで示すように、 空気が イオン発生装置 8内部を通って流出し、 これに伴いイオンがドラム 5に供給され るので、 図 1で示した場合と同様の効果が得られる。
次に、 イオン発生装置 8の駆動時期について説明する。 以下の説明において、 洗濯コースとは、 「洗い工程」， 「すすぎ工程」， 「脱水工程」 を含むものであり、 乾燥コースとは、 「乾燥工程」， 「クールダウン工程」， 「シヮ防止工程」， 「熱風殺 菌工程」 を含むものである。 また、 洗濯運転とは洗濯コースの運転を意味してお り、 乾燥運転とは乾燥工程の運転を意味している。
上記各実施形態で示したような乾燥洗濯機では乾燥運転中に、 また洗濯運転の みを行う電気洗濯機では洗濯運転中に、 断続的或いは連続的にイオン発生装置 8 を駆動して、 イオンを ドラム 5内に供給することができる。 ところが、 洗濯運転 中や乾燥運転中は多湿であり、 特に乾燥運転中は高温多湿となって殺菌効果が低 下する。 そこで、 洗濯運転や乾燥運転の終了後に、 降湿降温を行ってからイオン 発生装置 8を駆動して、 イオンをドラム 5 .内に供給するのが良い。
例えば、 乾燥運転終了後には衣類が高温になっているので、 この衣類の温度を 下げるため、 ヒータ 2 6には通電せずにドラム 5を回転させながら冷風を ドラム 5内に供給する 「クールダウン工程」 を実行する。 そして、 この 「クールダウン 工程」 中にイオン発生装置 8を駆動して、 イオンを ドラム 5内に供給する。 或いはまた、 乾燥運転終了後に衣類をドラム 5内に放置するとシヮが発生する ので、 これを防止するために、 使用者が衣類を取り出すまでドラム 5を回転させ る 「シヮ防止工程」 を実行する。 そして、 この 「シヮ防止工程」 中にイオン発生 装置 8を駆動して、 イオンを ドラム 5内に供給する。 「シヮ防止工程」 は、 例え ばドラム 5の回転を 2分休止し 5秒回転するサイクルを例えば 2時間繰り返すも のであり、 衣類が ドラム 5内で揺動しているので、 これを利用して満遍なく衣類 の殺菌を行う ことができる。
その他、 洗濯運転或いは乾燥運転が、 所定回数或いは所定時間行われる毎に、 イオン発生装置 8を駆動してもよい。 このよ うな所定回数或いは所定時間は、 任 意に設定することができる。
一方、 衣類を高温で殺菌する 「熱風殺菌工程」 終了後に、 イオン発生装置 8を 駆動してイオンを ドラム 5内に供給しても良い。 上記 「乾燥工程」 では、 衣類に 熱による損傷を与えないために、 所定温度、 例えば排気口 4 c付近で 6 0 °C前後 にコン トロールされる—が、 「熱風殺菌工程」 では 8 0 °C前後にコントロールされ、 殺菌を行う。
この 「熱風殺菌工程」 は、 具体的には、 温度を 8 0 °C前後で 5分前後保持する ものであり、 8 0 °Cに達するまでと、 これに達してから安全温度にダウンするま でを含み、 約 6 0分間行われる。 この間、 ドラム 5を時々回転させると良い。 と ころが、 8 0 °C前後でも、 完全に殺菌されない雑菌が残ることがある。 そこで、 「熱風殺菌工程」 終了後に、 イオンで更に殺菌を行う。
但し、 このような殺菌工程の実行中でも、 洗濯コース或いは乾燥コースの開始 が入力されると、 イオンを供給する工程を中止し、 洗濯運転或いは乾燥運転が優 先して実行される。 また、 殺菌工程を実行するか否か、 即ち殺菌工程の要否は、 操作パネル 1 1の図示しない選択キーで選択することができる。
なお、 特許請求の範囲で言う温風供給手段は、 実施形態における乾燥ユニッ ト 或いはヒータに対応しており、 循環経路は乾燥用ダク 卜に対応している。
上記の説明により、 本発明については様々な修飾や変形をすることが可能であ ることは明らかである。 よって、本発明は、 具体的な記述にとらわれることなく、 付記した請求の範囲内で実施されるものと解されたい。 産業上の利用可能性
以上説明したよ うに、 本発明によれば、 衣類に付着した雑菌や循環空気中の雑 菌を殺菌することができ、 衣類を清潔に保つことができる乾燥洗濯機を提供する ことができる。
具体的には、 殺菌装置を設けることにより、 機内を除菌することができる。 ま た、 殺菌手段を ドラムに供給する構成とすることにより、 ドラム内の雑菌を殺菌 し、 衛生的とすることができる。 つまり、 洗濯物に付着した雑菌や洗濯物から飛 散した循環空気中の雑菌を殺菌することができ、 洗濯物を清潔に保つことができ る。 また、 ドラム， 水槽， ドアのパッキン等に付着した雑菌やカビの飛散を防止 することができる。
また、 殺菌装置をイオン発生装置とすることによ り、 殺菌手段であるイオンの 発生を容易にコン ト口一ルすることができる。 また、 イオン発生装置が循環経路にイオンを放出する構成とすることにより、 その循環経路を利用してイオンを供給することができる。 さらに、 イオン発生装 置を循環経路上或いは水槽上に配置した構成とすることにより、 イオン発生装置 の特別な取り付け部品やイオン供給経路の追加が不要となり、 簡単な改造で従来 の製品に適用することができ、 製品を安価に提供することができる。
また、イオン発生装置を温風供給手段の上流に配置した構成とすることにより、 イオン発生装置が温度の低い位置に設けられるため、 イオン発生装置の劣化や破 損を防止することができ、 長期信頼性を確保することができる。
また、 イオン発生装置を循環経路の外部に配置し、 イオン放出口を循環経路の 内部に連通させた構成とすることにより、 同様にしてイオン発生装置の劣化や破 損を防止することができ、 長期信頼性を確保することができる。 そして、 イオン 放出口の先端に設けられた弁の開閉により、 イオン発生装置内部が高温の空気に さらされるのを防止することができ、 更に信頼性が向上する。 さらに、 これらの 構成により、 イオン発生装置を ドラム開口部近傍に配することが可能となり、 殺 菌効果を高めることができる。
また、 イオンが ドラムに所定時間供給されるとイオン発生装置の駆動を停止す る構成とすることにより、イオン発生装置がタイムァップで駆動停止されるので、 安全性が向上すると ともに、 ィオン発生装置の駆動を停止する作業の必要がなく なり、 利便性が向上する。
また、 イオン発生装置の駆動中に洗濯運転或いは乾燥運転が開始されると、 ィ オン発生装置の駆動を中止し、 洗濯運転或いは乾燥運転が優先して実行される構 成とすることにより、 イオン発生装置の停止を待たずに洗濯運転或いは乾燥運転 を実行させることができるので、 利便性が向上する。
また、 洗濯運転或いは乾燥運転の終了後に連続して或いはその所定時間後にィ オン発生装置を駆動する構成とすることにより、 機器を使用する毎に殺菌される ので、 衛生的となる。
また、クールダウン工程中にイオン発生装置を駆動する構成とすることによ り、 低い温度の循環空気でィオンを吹き込むため、 イオン発生装置の温度上昇が少な く、 劣化を防止することが可能となり、 長期信頼性を確保することができる。 ま た、 温風供給手段におけるヒータの通電とイオン発生装置の駆動とが、 同時に行 われることが無くなるため、 電源コ一ド等に流れる電流が小さくなり、 電流容量 に余裕のないコンセントでも使用可能となる。
また、 シヮ防止工程中にイオン発生装置を駆動する構成とすることによ り、 満 遍なく長い時間イオンを吹き込むことができるようになるため、 殺菌効果が大き くなる。
また、 洗濯運転或いは乾燥運転が所定回数或いは所定時間行われる毎にイオン 発生装置を駆動する構成とすることにより、不必要に殺菌工程を行う無駄が省け、 また使用者が使用の都度殺菌工程を設定する手間が省けるので、 利便性の良いも のとなる。 また、 その所定回数或いは所定時間は任意に設定可能である構成とす ることにより、 使用者の判断により殺菌工程の工数が設定できるため、 運転時間 や消費電力の削減が可能となる。
また、 熱風殺菌工程終了後に連続して或いはその所定時間後にイオン発生装置 を駆動する構成とすることにより、これらの複合効果で殺菌効果が更に向上する。 また、 イオン発生装置を駆動するか否かを選択することが可能である構成とす ることによ り、 使用者の判断によ り殺菌工程の有無が設定できるため、 運転時間 や消費電力の削減が可能となる。
また、 イオン発生装置が正イオンと負イオンとを放出する構成とすることによ り、 殺菌効果が更に向上する。

Claims

請求の範囲
1 . 水槽と、 該水槽内に回転可能に配設されたドラムと、 該ドラムに収容された 洗濯物を乾燥する温風を供給するための温風供給手段とを備えた乾燥洗濯機にお いて、
前記洗濯物を殺菌する殺菌手段を発生させる殺菌装置を設けたことを特徴とす る乾燥洗濯機。
2 . 請求の範囲 1 に記載の乾燥洗濯機であって、 前記殺菌装置は、 前記ドラムに 前記殺菌手段を供給する。
3 . 請求の範囲 1又は請求の範囲 2に記載の乾燥洗濯機であって、 前記殺菌手段 はイオンであり、 前記殺菌装置はイオン発生装置である。
4 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオン発生装置は、 前記温 風が循環する循環経路に前記イオンを放出する。
5 . 請求の範囲 4に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオン発生装置を前記循環 経路上に配置した。
6 . 請求の範囲 5に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオン発生装置を、 前記循 環経路上に設けられた前記温風供給手段の上流に配置した。 ，
7 . 請求の範囲 6に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオン発生装置を前記循瑷 経路の外部に配置し、 該イオン発生装置のイオン放出ロを該循環経路の内部に連 通させた。
8 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオン発生装置を前記水槽 上に配置した。
9 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオンが前記ドラムに所定 時間供給されると、 前記イオン発生装置の駆動を停止する。
1 0 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオン発生装置の駆動中 に洗濯運転或いは乾燥運転が開始されると、 該イオン発生装置の駆動を中止し、 該洗濯運転或いは該乾燥運転が優先して実行される。
1 1 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 洗濯運転或いは乾燥運転の終 了後に連続して或いはその所定時間後に、 前記イオン発生装置を駆動する。
1 2 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 前記温風により乾燥された前 記洗濯物を冷却するクールダウン工程を設け、 該クールダウン工程中に前記ィォ ン発生装置を駆動する。
1 3 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 前記温風により乾燥された前 記洗濯物にシヮが発生するのを防止するため前記ドラムを回転させるシヮ防止ェ 程を設け、 該シヮ防止工程中に前記イオン発生装置を駆動する。
1 4 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 洗濯運転或いは乾燥連転が所 定回数或いは所定時間行われる毎に、 前記ィオン発生装置を駆動する。
1 5 . 請求の範囲 1 4に記載の乾燥洗濯機であって、 前記所定回数或いは所定時 間は任意に設定可能である。
1 6 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 乾燥運転時の温度以上で前記 温風を供給して前記洗濯物を殺菌する熱風殺菌工程を設け、 該熱風殺菌工程終了 後に連続して或いはその所定時間後に、 前記イオン発生装置を駆動する。
1 7 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオン発生装置を駆動す るか否かを選択することが可能である。
1 8 . 請求の範囲 3に記載の乾燥洗濯機であって、 前記イオン発生装置は、 正ィ オンと負イオンとを放出する。
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