KR100760762B1 - 건조 세탁기 - Google Patents

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Abstract

수조와, 그 수조 내에 회전 가능하게 배치된 드럼과, 그 드럼에 수용된 세탁물을 건조하는 온풍을 공급하기 위한 온풍 공급 수단을 구비한 구성에 있어서, 상기 세탁물을 살균하는 이온을 발생시키는 이온 발생 장치를 설치한 구성으로 한다. 또한, 상기 이온 발생 장치는 상기 드럼 및 수조에 상기 이온을 공급하는 구성으로 한다. 이에 의해, 의류에 부착된 잡균이나 순환 공기 속의 잡균을 살균할 수 있어, 의류를 청결하게 유지할 수 있는 건조 세탁기를 제공할 수 있다.
수조, 드럼, 송풍팬, 패킹, 온풍 공급 수단, 건조용 덕트, 이온 방출구

Description

건조 세탁기{DRYING/WASHING MACHINE}
본 발명은 살균 기능을 구비한 건조 세탁기에 관한 것이다.
종래부터, 의류(세탁물) 등의 세탁이나 건조를 행하는 건조 세탁기가 사용되고 있다. 도4는 이와 같은 건조 세탁기의 일예로서, 종래의 드럼식 건조 세탁기의 세탁 제어부를 나타내는 측단면도이다. 상기 도면에서, 드럼식 세탁기의 외벽을 형성하는 본체 외장부(1)는 전방면이 개폐 도어(3)로 개폐할 수 있도록 되어 있다. 본체 외장부(1)의 전방면 상부에는 조작키나 표시부를 구비한 조작 패널(11)이 설치되어 있다. 또한, 본체 외장부(1) 내에는 전방면에 개구부(4a)를 갖는 바닥이 있는 통형의 수조(4)가 횡설되어 있다. 그리고, 수조(4) 내에는 바닥이 있는 통형의 드럼(5)이 배치되어 있다. 또한, 수조(4)에는 베어링(6) 등이 일체화된 구동 기구(9)가 고정, 지지되어 있다.
드럼(5)에 고정되는 축부(5e)는 베어링(6)에 지지되어 드럼(5)이 회전 가능하게 되어 있다. 축부(5e)에는 회전자(55e)가 고정 부착되고, 모터 케이스(55f) 내에는 고정자(55d)가 고정되어 있다. 이에 의해, 드럼(5)에 직결되는 모터(55)가 구성되어 있다. 또한, 드럼(5)의 주위벽 전체에는 작은 구멍(5a)이 마련되어 있다. 작은 구멍(5a)은 세탁시에 수조(4)와 드럼(5) 사이를 세탁수가 유출입할 수 있도록 되어 있다.
드럼(5)의 내벽면에는 배플(5b)이 돌출되어 설치되고, 드럼(5)의 회전에 의해 세탁물을 당겨서 들어 올려 세탁액 속으로 낙하시킴으로써 세정이 행해지도록 되어 있다. 드럼(5)의 전방면 개구부(5c)의 외주연에는 유체 밸런서(5d)가 설치되어 있다. 유체 밸런서(5d)는 염수 등의 유체가 봉입되어 있고, 드럼(5)의 회전시에 상기 유체가 이동하여 세탁물 및 세탁액의 치우침에 의한 무게 중심 이동을 상쇄하도록 되어 있다. 유체 밸런서(5d)는 드럼(5)의 내주연에 설치해도 좋다.
세탁물 투입구(1a)와 수조(4)의 개구부(4a) 주연에는 고무나 연질 수지 등의 탄성체로 이루어지는 패킹(10)이 세탁물을 출입시키는 통로를 형성하도록 부착되어 있다. 패킹(10)은 개폐 도어(3)를 폐쇄하였을 때에 내주연(10a)이 개폐 도어(3)의 주연에 밀착하여 통로를 개구하는 구조로 되어 있다. 이에 의해, 세탁 동작 중의 물의 유출이 방지되도록 되어 있다. 또한, 패킹(10)에는 주름식 상자 등이 설치되어, 수조(4)의 요동에 따르도록 휘어질 수 있게 되어 있다.
본체 외장부(1) 내의 상부에는 수도관에 접속된 급수 파이프(12)가 배치되어 있다. 급수 파이프(12)의 도중에 설치한 급수 밸브(13)를 개방하면, 세제 케이스(14)를 거쳐서 패킹(10)에 부착된 급수 노즐(15)로부터 수조(4) 내에 급수되도록 되어 있다.
수조(4)의 바닥면으로부터 도출된 배수 덕트(16)는 경로 도중에 린트 필터(17a)를 내장한 접속 케이스(17) 및 배수 펌프(18)를 구비하고 있고, 수조(4)로부터의 세탁액을 본체 외장부(1)의 외부로 배수하는 구성으로 되어 있다. 린트 필터 (17a)는, 예를 들어 수지를 격자형으로 형성하거나, 혹은 조밀한 섬유를 주머니형으로 형성하여 구성되어 세탁액 속의 실밥 등을 집적하도록 되어 있다. 그리고, 린트 필터(17a)는 접속 케이스(17) 내에 착탈 가능하게 장착되어 본체 외장부(1)의 전방면 하부로부터 제거할 수 있다.
접속 케이스(17)의 상부에는 에어트랩(22)으로부터 연결 파이프(21)를 거쳐서 수위 센서(23)가 설치되어 있다. 수위 센서(23)는 에어트랩(22) 내의 압력 변화에 따라서 자성체를 코일 내에서 이동시킨다. 그 결과 생기는 코일의 인덕턴스 변화를 발진 주파수의 변화로서 검출하여 수조(4) 내의 수위를 검지하도록 되어 있다. 또한, 조작 패널(l1)의 이면에 배치된 제어부(2)는 드럼식 세탁기의 제어를 행하는 것이다.
도5는 상기 종래의 드럼식 건조 세탁기의 건조 제어부를 도시하는 측단면도이다. 수조(4)의 상방에는 송풍팬(25)과 히터(26)로 구성된 세탁물을 건조하기 위한 건조 유닛(24)이 설치되어 있다. 건조 유닛(24)은 수조(4)의 개구부(4a)를 향하는 취출구(4b)와 하부에 마련된 배기구(4c)를 연결하는 건조용 덕트(27)의 경로 도중에 배치되어 있다. 또한, 건조용 덕트(27)의 경로 도중에는 냉각기(29)가 배치되어 있다.
상기 종래의 드럼식 세탁기는 제어부(2)로부터의 지령에 의해 세탁 동작이 행해지도록 되어 있다. 이하, 세탁 동작에 대해 설명한다. 세탁물 투입구(1a)로부터 세탁물을 투입하여 개폐 도어(3)를 폐쇄하면, 개폐 도어(3)의 주연에 패킹(10)의 내주연(10a)이 밀착되어 수조(4)가 밀봉된다. 그리고, 세제 케이스(14)에 세제를 넣어 조작 패널(l1)을 조작하면, 제어부(2)로부터의 지령에 의해「세탁 공정」,「헹굼 공정」,「탈수 공정」,「건조 공정」으로 이루어지는 세탁 동작이 개시된다.
우선, 「세탁 공정」의 급수 동작에서는 개폐 도어(3)가 잠기는 동시에 급수 밸브(13)가 개방된다. 급수 밸브(13)의 개방될 때, 수돗물은 도중에 세제 케이스(14)를 경유하여 급수 노즐(15)로부터 세제와 함께 수조(4)와 드럼(5) 내로 유입된다. 그리고, 수조(4) 내의 수위가 소정 수위에 도달하면, 수위 센서(23)가 검지하여 급수 밸브(13)가 폐쇄되고, 구동 기구(9)를 구동하여 드럼(5)을 회전 제어하여 소정 시간만큼 세탁 동작이 행해진다.
그리고,「세탁 공정」이 종료되면, 헹굼 탈수 동작과 교반 헹굼 동작을 교대로 여러번 반복하여 이루어지는「헹굼 공정」으로 이행한다. 「헹굼 공정」에서는, 우선 배수 펌프(18)가 작동하여 세탁액을 배수 덕트(16) 및 접속 케이스(17)를 거쳐서 본체 외장부(1)의 외부로 배수하는 배수 동작이 행해진다. 배수 동작이 종료되면, 드럼(5)이 회전하여 헹굼 탈수 동작이 행해진다. 세탁물의 세탁액은 탈수 회전에 의한 원심력으로, 드럼(5)의 주위벽에 마련된 작은 구멍(5a)을 통해 수조(4)의 내벽으로 토출된다. 그리고, 상기 내벽을 타고 수조(4) 내의 하부로 흘러 내린 세탁액은 배수 덕트(16a, 16b)를 통해 외부로 배수된다.
헹굼 탈수 동작이 종료되면 급수 동작이 행해지고, 배수 펌프(18)를 정지하여 급수 밸브(13)를 다시 개방한다. 급수 밸브(13)의 개방에 수반하여 수조(4) 내의 수위가 소정 수위가 되면 급수 밸브(13)가 폐쇄되고, 구동 기구(9)의 구동에 의 해 드럼(5)이 회전하여 헹굼 동작이 실행된다. 이상의 헹굼 탈수 동작과 헹굼 동작을 여러번 반복하여「헹굼 공정」이 종료되면,「탈수 공정」으로 절환된다.
「탈수 공정」에서는 우선, 급수 밸브(13)를 폐쇄하는 동시에 배수 펌프(18)를 작동시켜 세탁액을 외부로 배수하는 배수 동작이 행해진다. 그리고, 드럼(5)을 회전시켜 마무리 탈수 동작이 행해진다. 마무리 탈수 동작에서는 세탁액을 탈수 회전에 의한 원심력으로 드럼(5)의 주위벽에 마련한 작은 구멍(5a)을 통해 수조(4)의 내벽으로 토출시킨다. 그 후, 세탁액이 수조(4)의 내벽을 타고 하부로 흘러 내려 배수 덕트(16)로부터 외부로 배수된다. 「탈수 공정」이 종료되면, 세탁물을 건조시키는「건조 공정」이 행해진다.
「건조 공정」에서는 드럼(5)을 회전시키는 동시에, 송풍팬(25) 및 히터(26)를 구동한다. 여기서는 송풍팬(25)의 구동에 의해 드럼(5) 내의 세탁물의 수분을 흡수한 공기가 드럼(5)의 작은 구멍(5a), 수조(4)의 배기구(4c), 건조용 덕트(27), 송풍팬(25), 히터(26)를 통해 취출구(4b)로부터 드럼(5) 내로 순환한다. 수분을 포함하는 공기는 건조용 덕트(27)를 통과 중에 상기 건조용 덕트(27)에 설치한 냉각기(29)에서 냉각됨으로써 수분이 응축하게 된다. 그 결과, 건조용 덕트(27) 내의 공기는 수분의 결로에 의해 제습되어 습도가 낮은 공기가 되어 히터(26)에 이른다.
히터(26)에서 가열된 공기는 온풍이 되어 취출구(4b)로부터 수조(4) 내로 취입되고, 다시 세탁물과 접촉하여 수분을 흡수한다. 다시 배기구(4c)로부터 건조용 덕트(27) 내로 흡입되고, 마찬가지로 냉각기(29)에서 냉각되어 제습된다. 이 동작 을 반복함으로써 세탁물의 건조가 행해진다. 그리고, 드럼(5) 내의 건조도를 도시하지 않은 건조 센서로 검지하여 소정치가 되면「건조 공정」을 종료한다. 이「건조 공정」에 있어서 제습에 의해 응축된 수분은 건조용 덕트(27) 내를 하강하여 배기구(4c)로부터 배수 덕트(16)를 거쳐서 외부로 배수된다.
이상에 의해 세탁, 헹굼, 탈수, 건조의 각 공정이 연속으로 실행되어 세탁물의 세탁 및 건조가 행해진다. 또한, 조작 패널(11)로부터의 설정에 의해 세탁, 헹굼, 탈수, 건조의 각 공정을 단독으로 실행하는 것도 가능하다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 건조 세탁기의 구성에서는, 건조 공정에 있어서 온풍은 순환되지만, 온풍을 의류에 균일하게 접촉시키는 것은 곤란하여 의류나 수조 내부 등에 부착된 잡균이 다수 생식한다고 생각할 수 있다. 그리고, 이와 같은 잡균이 의류에 부착되어 불결한 상태가 된다.
본 발명은 이와 같은 문제점에 비추어, 의류에 부착된 잡균이나 순환 공기 중의 잡균을 살균할 수 있어, 의류를 청결히 유지할 수 있는 건조 세탁기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는 수조와, 그 수조 내에 회전 가능하게 배치된 드럼과, 그 드럼에 수용된 세탁물을 건조하는 온풍을 공급하기 위한 온풍 공급 수단을 구비한 건조 세탁기에 있어서, 상기 세탁물을 살균하는 살균 수단을 발생시키는 살균 장치를 설치한 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 살균 장치는 상기 드럼에 상기 살균 수단을 공급하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 살균 수단은 이온이고, 상기 살균 장치는 이온 발생 장치인 것을 특징으로 한다. 그리고, 상기 이온 발생 장치는 상기 온풍이 순환하는 순환 경로에 상기 이온을 방출하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 이온 발생 장치를 상기 순환 경로 상에 배치한 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 이온 발생 장치를 상기 순환 경로 상에 설치된 상기 온풍 공급 수단의 상류에 배치한 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 이온 발생 장치를 상기 순환 경로의 외부에 배치하여 그 이온 발생 장치의 이온 방출구를 그 순환 경로의 내부에 연통시킨 것을 특징으로 한다.
그 밖에, 상기 이온 발생 장치를 상기 수조 상에 배치한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이온이 상기 드럼에 소정 시간 공급되면 상기 이온 발생 장치의 구동을 정지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이온 발생 장치의 구동 중에 세탁 운전 혹은 건조 운전이 개시되면, 그 이온 발생 장치의 구동을 중지하여 그 세탁 운전 혹은 그 건조 운전이 우선적으로 실행되는 것을 특징으로 한다.
또한, 세탁 운전 혹은 건조 운전의 종료 후에 연속해서 혹은 그 소정 시간 후에 상기 이온 발생 장치를 구동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 온풍에 의해 건조된 상기 세탁물을 냉각하는 쿨다운 공정을 마련하여 그 쿨다운 공정 중에 상기 이온 발생 장치를 구동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 온풍에 의해 건조된 상기 세탁물에 주름이 발생하는 것을 방지하기 위해 상기 드럼을 회전시키는 주름 방지 공정을 마련하여 그 주름 방지 공정 중 에 상기 이온 발생 장치를 구동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 세탁 운전 혹은 건조 운전이 소정 횟수 혹은 소정 시간 행해질 때마다 상기 이온 발생 장치를 구동하는 것을 특징으로 한다. 그리고, 상기 소정 횟수 혹은 소정 시간은 임의로 설정 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 건조 운전시의 온도 이상으로 상기 온풍을 공급하여 상기 세탁물을 살균하는 열풍 살균 공정을 마련하여 그 열풍 살균 공정 종료 후에 연속하여 혹은 그 소정 시간 후에 상기 이온 발생 장치를 구동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이온 발생 장치를 구동할지 여부를 선택하는 것이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이온 발생 장치는 양이온과 음이온을 방출하는 것을 특징으로 한다.
도1은 본 발명의 일실시 형태에 관한 드럼식 건조 세탁기의 건조 제어부를 도시하는 측단면도이다.
도2는 이온 발생 장치의 내부 구성을 도시하는 확대 측단면도이다.
도3은 본 발명의 다른 실시 형태에 관한 드럼식 건조 세탁기의 건조 제어부를 도시하는 측단면도이다.
도4는 종래의 드럼식 건조 세탁기의 세탁 제어부를 도시하는 측단면도이다.
도5는 종래의 드럼식 건조 세탁기의 건조 제어부를 도시하는 측단면도이다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 이하의 실시 형태에서는 드럼식 건조 세탁기를 예로 들어 설명하지만, 본 발명의 구성은 이에 한정되는 것은 아니고, 드럼이 수직축 중심으로 회전하는 전자동 세탁기 등 다른 형식의 세탁기나, 의류 건조기 등에도 적용할 수 있어 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 이하에 나타내는 도면에 있어서는, 설명의 편의상 종래예와 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여한다. 또한, 세탁 제어에 관한 구성은 상기 종래예의 도4와 마찬가지이다.
도1은 본 발명의 일실시 형태에 관한 드럼식 건조 세탁기의 건조 제어부를 도시하는 측단면도이다. 도1에 도시한 바와 같이, 상기 종래예의 도5와 마찬가지로 수조(4)의 상방에는 송풍팬(25)과 히터(26)로 구성된 세탁물을 건조하기 위한 건조 유닛(24)이 설치되어 있다. 건조 유닛(24)은 수조(4)의 개구부(4a)를 향하는 취출구(4b)와 하부에 마련된 배기구(4c)를 연결하는 건조용 덕트(27)의 경로 도중에 배치되어 있다. 또한, 건조용 덕트(27)의 경로 도중에는 냉각기(29)가 배치되어 있다. 건조 공정시에는 상기 도면의 화살표 A, B, C, D로 나타낸 바와 같이 공기가 건조용 덕트 및 드럼(5)을 순환한다.
그리고, 건조용 덕트(27)의 경로 도중에서 히터(26)의 상류에는 살균 장치인 이온 발생 장치(8)가 배치되어 있다. 히터(26)의 상류에 이온 발생 장치(8)가 배치되는 것은 이것이 고온에 노출되는 것을 방지하기 위해서이다. 또한, 고온을 피하기 위해, 도1에 도시한 바와 같이 이온 발생 장치(8)를 건조용 덕트(27)의 외부에 배치하여 후술하는 이온 방출구(8a)를 건조용 덕트(27) 내로 연통시키고 있다. 또한, 이온 방출구(8a)는 냉각기(29)의 하류에 배치되어 있다. 이에 의해, 고온에 기인하는 이온 발생 장치(8)의 열화가 방지되어 신뢰성이 향상된다. 이온 발생 장치(8)에서 생성된 이온은 건조용 덕트(27)를 통해 드럼(5) 내 및 수조(4) 내로 공급된다. 이온이 소정 시간 공급되면 이온 발생 장치(8)의 구동을 정지한다.
그런데, 이온 발생 장치(8)에서는 양이온와 음이온을 발생시켜 이들을 방출하여 공기 중에 부유하는 부유 세균을 살균한다. 구체적으로는, 예를 들어 전극간에 교류 고전압을 인가함으로써 대기 중에서 방전 등에 의한 전리 현상이 일어나 양이온 및 음이온이 발생한다. 이 때 발생하는 양이온으로서 예를 들어 H+(H2O) n, 음이온으로서 예를 들어 O2 -(H2O)n이 생성된다. 이들 양이온 및 음이온은 단독으로는 공기 중의 부유 세균에 대해 각별한 효과는 없다. 그러나, 이들 이온이 동시에 발생하면, 화학 반응에 의해 활성종이 생성되어 활성종에 의해 공기 속의 부유 세균을 둘러싸게 되어 제거할 수 있다.
도2는 이온 발생 장치의 내부 구성을 도시하는 확대 측단면도이다. 도2에 도시한 바와 같이, 이온 발생 장치(8)는 하면에 이온 방출구(8a)를 형성하여 내부를 구획벽(86)으로, 전후의 전방부 방(87), 후방부 방(83)과, 이들 방보다 상부에 있어 후방부 방(83)에만 연통구(86a)를 거쳐서 연통되어 있는 상부방(89)으로 구획된 케이스 본체(88)를 구비하고 있다.
그리고, 전방부 방(87)에는 이온 발생 회로(81)를 배치하고 있다. 한편, 이 온 발생실로서의 후방부 방(83)에는 선단부를 침 형상으로 형성하여 상기 이온 방출구(8a)에 대치시킨 이온 발생자로서의 침형 전극(82)을 배치하고 있다. 상기 이온 발생 회로(81)는 단일선으로 형성된 도전선(81a)을 연결하고, 이 도전선(81a)은 도중의 구획벽(86)을 관통하여 후방부 방(83)을 향하고 있다.
또한, 이 도전선(81a)은 상기 후방부 방(83) 내에 있어서 벽면에 설치한 합성 수지 등의 절연 재료로 이루어지는 고정자(83a)로 지지되는 동시에, 고정자(83a)의 하방에서 선단부에 상기 침형 전극(82)을, 침형 선단부를 하방을 향해 전기적으로 또한 기계적으로 접속하고 있다. 이에 의해, 상부에서 고정자(83a)로 지지되고 있으므로 침형 전극(82)의 자세가 안정된다. 또한, 이 도전선(81a)이 비틀림선으로 형성되는 경우에는 침형 전극(82)을 고정자(83a)로 직접 지지해도 좋다. 또한, 상부방(89)에는 필터(90)가 배치되어 있다.
상기한 바와 같이 구성되는 이온 발생 장치(8)는 이온 방출구(8a)를 건조용 덕트(27) 내에서 공기 흐름의 방향을 향해 배치되어 있고, 상부방(89) 내의 필터(90)는 상측에 마련된 다수의 흡기구(8b)와 대치하고 있다. 이 흡기구(8b)는 상부방(89)의 필터(90)를 덮고 있는 덮개형의 커버(91)의 전체면에 뚫린 것으로, 대기를 향해 개구되어 있다.
그런데, 상기 송풍팬(25)에 의해 생긴 건조용 덕트(27) 내의 흡기류에 수반하여 상기 도면의 화살표 E, F, G로 나타낸 바와 같이, 공기가 흡기구(8b)로부터 이온 발생 장치(8) 내부를 통해 이온 방출구(8a)로부터 유출된다. 이 때, 침형 전극(82)으로부터 방출되는 이온이 공기의 흐름과 함께 이온 방출구(8a)로부터 유출 된다. 여기서, 부호 84는 침형 전극(82) 하부에 설치된 이온 송출팬이고, 이에 의해 건조용 덕트(27)에 안정적으로 이온을 공급할 수 있다. 또한, 85는 이온 방출구(8a)의 선단부에 설치된 밸브이고, 이온 발생 장치(8)를 구동하지 않을 때에는 이에 의해 이온 방출구(8a)를 폐쇄한다.
도3은 본 발명의 다른 실시 형태에 관한 드럼식 건조 세탁기의 건조 제어부를 도시하는 측단면도이다. 상기 도면에 도시한 바와 같이, 여기서는 이온 발생 장치(8)의 이온 방출구(8a)가 수조(4)에 연통되어 있다. 이에 의해, 화살표 H로 나타낸 바와 같이 공기가 이온 발생 장치(8) 내부를 통해 유출되고, 이에 수반하여 이온이 드럼(5)에 공급되므로, 도1에서 도시한 경우와 같은 효과를 얻을 수 있다.
다음에, 이온 발생 장치(8)의 구동 시기에 대해 설명한다. 이하의 설명에 있어서, 세탁 코스라 함은,「세탁 공정」,「헹굼 공정」,「탈수 공정」을 포함하는 것이고, 건조 코스라 함은,「건조 공정」,「쿨다운 공정 」,「주름 방지 공정」,「열풍 살균 공정」을 포함하는 것이다. 또한, 세탁 운전이라 함은 세탁 코스의 운전을 의미하고, 건조 운전이라 함은 건조 공정의 운전을 의미하고 있다.
상기 각 실시 형태에서 나타낸 바와 같은 건조 세탁기에서는 건조 운전 중에, 또한 세탁 운전만을 행하는 전기 세탁기에서는 세탁 운전 중에 단속적 혹은 연속적으로 이온 발생 장치(8)를 구동하여 이온을 드럼(5)에 공급할 수 있다. 그런데, 세탁 운전 중이나 건조 운전 중에는 다습하고, 특히 건조 운전 중에는 고온 다습해져 살균 효과가 저하된다. 그래서, 세탁 운전이나 건조 운전의 종료 후에 강습 강온을 행한 후 이온 발생 장치(8)를 구동하여 이온을 드럼(5) 내에 공급하는 것이 좋다.
예를 들어, 건조 운전 종료 후에는 의류가 고온으로 되어 있으므로, 이 의류의 온도를 내리기 위해 히터(26)에는 통전하지 않고 드럼(5)을 회전시키면서 냉풍을 드럼(5) 내에 공급하는「쿨다운 공정」을 실행한다. 그리고, 이「쿨다운 공정」중에 이온 발생 장치(8)를 구동하여 이온을 드럼(5) 내에 공급한다.
혹은 또한, 건조 운전 종료 후에 의류를 드럼(5) 내에 방치하면 주름이 발생하므로, 이를 방지하기 위해 사용자가 의류를 취출할 때까지 드럼(5)을 회전시키는 「주름 방지 공정」을 실행한다. 그리고, 이「주름 방지 공정」중에 이온 발생 장치(8)를 구동하여 이온을 드럼(5) 내에 공급한다. 「주름 방지 공정」은, 예를 들어 드럼(5)의 회전을 2분 중지하고 5초 회전하는 사이클을 예를 들어 2시간 반복하는 것으로, 의류가 드럼(5) 내에서 요동하고 있으므로 이를 이용하여 구석구석까지 의류의 살균을 행할 수 있다.
그 밖에, 세탁 운전 혹은 건조 운전이 소정 횟수 혹은 소정 시간 행해질 때마다 이온 발생 장치(8)를 구동해도 좋다. 이와 같은 소정 횟수 혹은 소정 시간은 임의로 설정할 수 있다.
한편, 의류를 고온으로 살균하는「열풍 살균 공정」종료 후에 이온 발생 장치(8)를 구동하여 이온을 드럼(5) 내에 공급할 수 있다. 상기「건조 공정」에서는 의류에 열에 의한 손상을 부여하지 않으므로, 소정 온도, 예를 들어 배기구(4c) 부근에서 60 ℃ 전후로 제어되지만,「열풍 살균 공정」에서는 80 ℃ 전후로 제어되어 살균을 행한다.
이「열풍 살균 공정」은, 구체적으로는 온도를 80 ℃ 전후에서 5분 전후로 유지하는 것이고, 80 ℃에 도달할 때까지와, 이에 도달한 후 안전 온도로 내릴 때까지를 포함하여 약 60분간 행해진다. 그 동안, 드럼(5)을 가끔 회전시킬 수 있다. 그런데, 80 ℃ 전후라도 완전히 살균되지 않은 잡균이 남는 경우가 있다. 그래서, 「열풍 살균 공정」 종료 후에 이온으로 다시 살균을 행한다.
그러나, 이와 같은 살균 공정의 실행 중이라도 세탁 코스 혹은 건조 코스의 개시가 입력되면, 이온을 공급하는 공정이 중지되며 세탁 운전 혹은 건조 운전이 우선적으로 실행된다. 또한, 살균 공정을 실행하는지 여부, 즉 살균 공정의 필요 여부는 조작 패널(11)의 도시 생략된 선택 키이로 선택할 수 있다.
또한, 특허 청구의 범위에서 말하는 온풍 공급 수단은 실시 형태에 있어서의 건조 유닛 혹은 히터에 대응하고 있고, 순환 경로는 건조용 덕트에 대응하고 있다.
상기한 설명에 의해, 본 발명에 대해서는 다양한 수식이나 변형을 하는 것이 가능한 것은 분명하다. 따라서, 본 발명은 구체적인 기술에 구애받지 않고, 부기한 청구 범위 내에서 실시되는 것으로 해결하고 싶다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 의류에 부착된 잡균이나 순환 공기 속의 잡균을 살균할 수 있어 의류를 청결하게 유지할 수 있는 건조 세탁기를 제공할 수 있다.
구체적으로는, 살균 장치를 설치함으로써 세탁기 내의 균을 제거할 수 있다. 또한, 살균 수단을 드럼에 공급하는 구성으로 인해, 드럼 내의 잡균을 살균하여 위 생적으로 할 수 있다. 즉, 세탁물에 부착된 잡균이나 세탁물로부터 비산된 순환 공기 속의 잡균을 살균할 수 있어 세탁물을 청결하게 유지할 수 있다. 또한, 드럼, 수조, 도어의 패킹 등에 부착된 잡균이나 곰팡이의 비산을 방지할 수 있다.
또한, 살균 장치를 이온 발생 장치로 함으로써 살균 수단인 이온의 발생을 쉽게 제어할 수 있다.
또한, 이온 발생 장치가 순환 경로에 이온을 방출하는 구성으로 인해 그 순환 경로를 이용하여 이온을 공급할 수 있다. 또한, 이온 발생 장치를 순환 경로 상 혹은 수조 상에 배치한 구성으로 인해 이온 발생 장치의 특별한 부착 부품이나 이온 공급 경로의 추가가 불필요해지고, 간단한 개조로 종래의 제품에 적용할 수 있어 제품을 저렴한 가격으로 제공할 수 있다.
또한, 이온 발생 장치를 온풍 공급 수단의 상류에 배치한 구성으로 인해 이온 발생 장치가 온도가 낮은 위치에 설치되므로, 이온 발생 장치의 열화나 파손을 방지할 수 있어 장기간 신뢰성을 확보할 수 있다.
또한, 이온 발생 장치를 순환 경로의 외부에 배치하여 이온 방출구를 순환 경로의 내부에 연통시킨 구성으로 인해, 마찬가지로 이온 발생 장치의 열화나 파손을 방지할 수 있어 장기간 신뢰성을 확보할 수 있다. 또한, 이온 방출구의 선단부에 설치된 밸브의 개폐에 의해, 이온 발생 장치 내부가 고온의 공기에 노출되는 것을 방지할 수 있어 더욱 신뢰성이 향상된다. 또한, 이들 구성에 의해, 이온 발생 장치를 드럼 개구부 근방에 배치하는 것이 가능해져 살균 효과를 높일 수 있다.
또한, 이온이 드럼에 소정 시간 공급되면 이온 발생 장치의 구동을 정지하는 구성으로 인해 이온 발생 장치가 타임업으로 구동 정지되므로 안전성이 향상되는 동시에, 이온 발생 장치의 구동을 정지하는 작업의 필요가 없어져 편리성이 향상된다.
또한, 이온 발생 장치의 구동 중에 세탁 운전 혹은 건조 운전이 개시되면, 이온 발생 장치의 구동을 중지하여 세탁 운전 혹은 건조 운전이 우선적으로 실행되는 구성으로 인해, 이온 발생 장치의 정지를 기다리지 않고 세탁 운전 혹은 건조 운전을 실행시킬 수 있으므로 편리성이 향상된다.
또한, 세탁 운전 혹은 건조 운전의 종료 후에 연속해서 혹은 그 소정 시간 후에 이온 발생 장치를 구동하는 구성으로 함으로써, 기기를 사용할 때마다 살균되므로 위생적이게 된다.
또한, 쿨다운 공정 중에 이온 발생 장치를 구동하는 구성으로 인해 낮은 온도의 순환 공기로 이온을 취입하므로 이온 발생 장치의 온도 상승이 적고, 열화를 방지하는 것이 가능해져 장기간 신뢰성을 확보할 수 있다. 또한, 온풍 공급 수단에 있어서의 히터의 통전과 이온 발생 장치의 구동을 동시에 행하는 일이 없어지므로, 전원 코드 등에 흐르는 전류가 작아져 전류 용량에 여유가 없는 콘센트라도 사용 가능해진다.
또한, 주름 방지 공정 중에 이온 발생 장치를 구동하는 구성으로 함으로써, 구석구석까지 긴 시간 이온을 취입할 수 있게 되므로 살균 효과가 커진다.
또한, 세탁 운전 혹은 건조 운전이 소정 횟수 혹은 소정 시간 행해질 때마다 이온 발생 장치를 구동하는 구성으로 인해 불필요하게 살균 공정을 행하는 낭비를 없애고, 또한 사용자가 사용할 때마다 살균 공정을 설정하는 수고를 덜게 되므로 편리성이 향상된다. 또한, 그 소정 횟수 혹은 소정 시간은 임의로 설정 가능한 구성으로 인해 사용자의 판단에 의해 살균 공정의 공정수를 설정할 수 있으므로, 운전 시간이나 소비 전력의 삭감이 가능해진다.
또한, 열풍 살균 공정 종료 후에 연속해서 혹은 그 소정 시간 후에 이온 발생 장치를 구동하는 구성으로 함으로써, 이들의 복합 효과로 살균 효과가 더욱 향상된다.
또한, 이온 발생 장치를 구동할지 여부를 선택하는 것이 가능한 구성으로 함으로써, 사용자의 판단에 의해 살균 공정의 유무를 설정할 수 있으므로, 운전 시간이나 소비 전력의 삭감이 가능해진다.
또한, 이온 발생 장치가 양이온과 음이온을 방출하는 구성으로 함으로써 살균 효과가 더욱 향상된다.

Claims (18)

  1. 삭제
  2. 수조와, 상기 수조 내에 회전 가능하게 배치된 드럼과, 상기 드럼에 수용된 세탁물을 건조하는 온풍을 공급하기 위한 온풍 공급 수단을 구비한 건조 세탁기에 있어서,
    상기 드럼 내의 공기 중에 부유하는 부유 세균을 살균하는 살균 수단을 발생시키는 살균 장치를 설치하고,
    상기 살균 장치는 상기 드럼 내의 공기 중에 상기 살균 수단인 이온을 공급하는 이온 발생 장치로서, 전극 간에 교류 고전압을 인가하여 대기 중에 방전시킴으로써 H+(H2O)n으로 이루어지는 양이온과 O2 -(H2O)n으로 이루어지는 음이온을 동시에 발생시켜 방출하는 것을 특징으로 하는 건조 세탁기
  3. 삭제
  4. 제2항에 있어서, 상기 이온 발생 장치는 상기 온풍이 순환하는 순환 경로에 상기 이온을 방출하는 건조 세탁기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 이온 발생 장치를 상기 순환 경로 상에 배치한 건조 세탁기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 이온 발생 장치를 상기 순환 경로 상에 설치된 상기 온풍 공급 수단의 상류에 배치한 건조 세탁기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 이온 발생 장치를 상기 순환 경로의 외부에 배치하여, 상기 이온 발생 장치의 이온 방출구를 상기 순환 경로의 내부에 연통시킨 건조 세탁기.
  8. 제2항에 있어서, 상기 이온 발생 장치를 상기 수조 상에 배치한 건조 세탁기.
  9. 제2항에 있어서, 상기 이온이 상기 드럼에 소정 시간 공급되면 상기 이온 발생 장치의 구동을 정지하는 건조 세탁기.
  10. 제2항에 있어서, 상기 이온 발생 장치의 구동 중에 세탁 운전 혹은 건조 운전이 개시되면, 상기 이온 발생 장치의 구동을 중지하여 상기 세탁 운전 혹은 상기 건조 운전이 우선적으로 실행되는 건조 세탁기.
  11. 제2항에 있어서, 세탁 운전 혹은 건조 운전의 종료 후에 연속해서 혹은 그 소정 시간 후에 상기 이온 발생 장치를 구동하는 건조 세탁기.
  12. 제2항에 있어서, 상기 온풍에 의해 건조된 상기 세탁물을 냉각하는 쿨다운 공정을 마련하여, 상기 쿨다운 공정 중에 상기 이온 발생 장치를 구동하는 건조 세탁기.
  13. 제2항에 있어서, 상기 온풍에 의해 건조된 상기 세탁물에 주름이 발생하는 것을 방지하기 위해 상기 드럼을 회전시키는 주름 방지 공정을 마련하여 상기 주름 방지 공정 중에 상기 이온 발생 장치를 구동하는 건조 세탁기.
  14. 제2항에 있어서, 세탁 운전 혹은 건조 운전이 소정 횟수 혹은 소정 시간 행해질 때마다 상기 이온 발생 장치를 구동하는 건조 세탁기.
  15. 제14항에 있어서, 상기 소정 횟수 혹은 소정 시간은 임의로 설정 가능한 건조 세탁기.
  16. 제2항에 있어서, 건조 운전시의 온도 이상으로 상기 온풍을 공급하여 상기 세탁물을 살균하는 열풍 살균 공정을 마련하여 상기 열풍 살균 공정 종료 후에 연속해서 혹은 그 소정 시간 후에 상기 이온 발생 장치를 구동하는 건조 세탁기.
  17. 제2항에 있어서, 상기 이온 발생 장치를 구동할지 여부를 선택하는 것이 가능한 건조 세탁기.
  18. 삭제
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