WO2011016293A1 - 洗濯乾燥機 - Google Patents

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WO2011016293A1
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washing
ion
blowing
drying
outside
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敬彦 林
英之 領家
康宏 久下
仁 森田
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a washing / drying machine.
  • a washroom adjacent to the bathroom is the most common sanitary space where the washing and drying machine is installed.
  • the washroom space is adjacent to the bathroom, and has a small amount of floor space compared to living rooms such as living rooms and living rooms. It is in.
  • the laundry dryer when the laundry dryer is not in operation, it is generally used as a container for dirty laundry that has been undressed before washing, and odors are generated from the laundry placed in the dehydration tub, creating a sanitary space. There was also a problem of fullness.
  • Patent Document 1 it is intended for the sterilization and deodorizing effect of clothes and the like housed in the dewatering tank, and does not positively release ions outside the machine. No effect can be expected to remove mold in the place. At present, there is a problem of frequent cleaning with chlorinated chemicals to remove mold, and there is a problem that the irritating odor of chlorinated chemicals and the burden of domestic work increase.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and discharges ions harmless to the human body having a sterilizing and deodorizing action generated from an ion generator into a space outside the apparatus, such as a toilet.
  • An object of the present invention is to provide a washing and drying machine that can efficiently remove odors and germs in the washing and drying machine installation space (outside the machine).
  • a washing and drying machine of the present invention has an outer box, a dewatering tank disposed in the outer box, an upper part in the outer box, and has an intake port and an exhaust port.
  • a drying unit that houses a heater and a blower fan in the blower box and sends the air heated by the heater into the dehydration tank by driving the blower fan, and is attached to the blower box and passes through the flow path.
  • An ion generator that generates ions having a sterilizing and deodorizing action in the flowing air flow, and is provided in the blower box, and is perpendicular to the flow path downstream of the ion generator and upstream of the heater.
  • a blower pipe having a blower outlet connected to the vent hole and facing the space outside the machine substantially horizontally, and the blower pipe being rotatable about an axis line. It is characterized by being attached to.
  • the present invention in the washing and drying machine configured as described above, includes a disk body that holds the blowing pipe, and a disk body receiving portion that is formed on the box body top plate and has an insertion hole of the blowing pipe as a center, The blowing pipe is inserted into the insertion hole, and the disk body is mounted so that the disk body receiving portion can be rotated.
  • the blowout pipe is inserted into the disc body receiving portion and the disc body fixed to the blowout tube is rotatably mounted on the disc body receiving portion, whereby the blowout pipe is It is attached to the box top plate so as to be rotatable in the axial direction together with the body.
  • the outlet pipe provided in the blower box is connected. Therefore, it is possible to easily attach and connect the outlet pipe from the outside of the machine. Further, since the blowing pipe can be attached and detached from the outside of the machine, cleaning and replacement of the blowing pipe are facilitated.
  • the present invention is characterized in that, in the washing and drying machine having the above-described configuration, an air outlet cover having a diffuser facing the air outlet is provided, and the air outlet cover is pivotally supported on the disk body by a horizontal axis.
  • the elevation angle of the diffuser can be varied by rotating the air outlet cover around the horizontal axis. Accordingly, the direction of blowing the ion wind can be varied up and down, so that sufficient ions can be supplied more efficiently toward a place where mold is easily generated in the space outside the machine, and the mold removal effect is further improved. be able to.
  • the present invention provides the washing and drying machine having the above-described configuration, wherein the disk body has a cavity that opens the lower surface and accommodates the periphery of the outlet of the blowout pipe, and the disk body receiving portion includes the outer periphery of the disk body.
  • An annular support wall that is supported by the support wall, and an annular levee wall that is provided around the support wall, and the cavity is formed on a bottom surface of the disc body receiving portion surrounded by the support wall and the levee wall.
  • a water channel entering the inside is formed, and a drain hole that opens to the outside of the machine is provided at one location of the water channel.
  • the exhaust port has an opening on the lower surface of the air blowing box, and the bottom surface of the flow path inside the air blowing box faces the exhaust port from directly below the air vent. It is characterized by a low slope.
  • the washing and drying machine of the present invention has a sterilization and deodorizing action arranged in the dehydration tank, the air passage leading to the dehydration tank, the air passage leading to the outside of the machine, and the air passage.
  • a blowing unit that blows ions generated from the ion generator
  • a blowing path switching unit that switches a blowing path to the dehydrating tank or the outside of the machine, and the operation state of the washing and drying machine.
  • the ion generator, the air blowing means, and the control means for operating the air blowing path switching means in a predetermined manner are provided.
  • the blowing path switching means can switch the blowing path leading to the dehydration tank to the blowing path outside the apparatus. Ion can be blown into the space outside the machine. Therefore, sterilization / deodorization outside the machine can be performed by the action of ions having sterilization / deodorization action.
  • the washing / drying machine of the present invention is characterized in that, in the above-described configuration, ion blowing is performed in the dehydration tank during the operation of washing, dehydration or drying, and ion blowing is performed in a space outside the apparatus after the operation is completed. .
  • This configuration allows sterilization / deodorization in the dehydration tank during washing, dehydration or drying operation, and sterilization / deodorization outside the machine after washing, dehydration or drying operation.
  • the washing and drying machine of the present invention performs ion blowing in the dehydration tank during the washing, dehydration or drying operation, and performs ion blowing in the dehydration tank after the washing or dehydration operation is completed. After the operation is completed, ion blowing is performed in a space outside the machine.
  • sterilization and deodorization in the dehydration tank can be performed during washing, dehydration or drying operation, and after completion of the washing or dehydration operation, and ion blowing can be performed to the outside space after the drying operation.
  • the washing and drying machine of the present invention includes an operation mode switching means for switching the operation mode setting of the ion blowing operation in the above configuration, and performs the ion blowing operation independently from the washing, dehydrating or drying operation. It is characterized in that the single operation mode can be selected.
  • the sterilization / deodorization inside or outside the dehydration tank can be performed by the user independently of the operation of washing, dehydration or drying.
  • the washing / drying machine of the present invention includes air blowing path changing means for changing the setting of the air blowing path leading to the dehydration tank or the outside in the above-described configuration, and performs ion blowing in the dewatering tank in the single operation mode of the ion air blowing operation. It is possible to select whether to perform ion blowing in a space outside the machine. In addition, it is possible to perform ion blowing to a space outside the machine during the washing or dehydrating operation.
  • the washing / drying machine of the present invention has an operation mode switching means for switching the operation mode setting of the ion blowing operation in the above configuration, and the control means has a single operation mode of the ion blowing operation by the operation mode switching means. When selected, the ion blowing operation is performed independently of the washing, dehydration or drying operation.
  • the washing / drying machine of the present invention further comprises a timekeeping means, a time setting means, and a periodic operation setting means for reserving periodic execution of the single operation mode of the ion blowing operation in the above-described configuration. It is characterized in that the single operation mode of the ion blowing operation is executed every day at a set time. According to this configuration, the ion blowing operation is automatically performed at a fixed time every day, and sterilization and deodorization inside the dehydration tank or outside the apparatus can be performed periodically.
  • the washing and drying machine of the present invention has a humidity detection means for detecting the humidity of the space inside the dehydration tank or outside the machine, and a periodic operation setting for reserving regular execution of the single operation mode of the ion blowing operation. And a single operation mode of the ion blowing operation is executed when the humidity at which mold is likely to occur is detected. According to this configuration, it is possible to detect the humidity at which mold is likely to occur, automatically perform the ion blowing operation immediately, and periodically perform sterilization and deodorization inside or outside the dehydration tank.
  • the washing and drying machine of the present invention has a temperature detection unit that detects the temperature of the space inside the dehydration tank or outside the machine, and a periodic operation setting that reserves periodic execution of the single operation mode of the ion blowing operation. And a single operation mode of the ion blowing operation is executed immediately when a temperature at which mold is likely to occur is detected.
  • fungi is detected, ion blow operation is automatically performed immediately, and the inside of a dehydration tank or the outside of a machine can be disinfected regularly and deodorized.
  • the washing / drying machine of the present invention has the above-described configuration, the odor detection means for detecting the odor in the space inside the dehydration tank or outside the machine, and the periodic operation setting for reserving the ad hoc execution of the single operation mode of the ion blowing operation. And a single operation mode of the ion blowing operation is executed when an odor exceeding a predetermined value is detected.
  • this configuration it is possible to detect the odor inside the dehydration tank or outside the apparatus and automatically perform the ion blowing operation immediately, so that sterilization and deodorization inside the dehydration tank or outside the apparatus can be performed periodically.
  • the blowing direction of the ion wind can be changed, sufficient ions can be efficiently supplied toward a place where the mold is easily generated in the space outside the machine, and the mold removal effect can be achieved. Can be improved.
  • the washing and drying machine of the present invention by releasing ions harmless to the human body having the sterilizing and deodorizing action generated from the ion generator into the space outside the machine, the washing and drying machine installation space (machine) Outer odor and bacteria can be removed efficiently.
  • the perspective view which shows the washing-drying machine of one embodiment of this invention from the front diagonally upper viewpoint Schematic longitudinal sectional view showing the washer / dryer from a lateral perspective
  • schematic longitudinal cross-section which shows the structure of the principal part periphery of the drying unit periphery of the said washing-drying machine from a forward viewpoint, and is an ion blowing operation in a tank (a), an ion blowing operation outside a tank (b), an ion blowing operation in a tank and an outside machine What is shown together with the flow direction of ion wind in
  • the flowchart which shows the procedure of the 2nd operation mode of ion ventilation operation The flowchart which shows the procedure of the 3rd operation mode of ion ventilation operation.
  • the flowchart which shows the procedure of the 4th operation mode of ion ventilation operation The flowchart which shows the procedure of the 5th operation mode of ion ventilation operation.
  • the flowchart which shows the procedure of the 6th operation mode of ion ventilation operation The flowchart which shows the procedure of the 2nd operation mode of ion ventilation operation.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a washer / dryer according to an embodiment of the present invention from a front oblique upper perspective.
  • FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view showing the same washing and drying machine from a lateral viewpoint.
  • the washing / drying machine having the washing function shown in FIGS. 1 and 2 has a left side in front and a right side in FIG.
  • the washing / drying machine is a fully automatic type and includes an outer box 10 made of metal or synthetic resin.
  • the outer box 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and its upper and lower sides are opened.
  • a synthetic resin upper surface plate 11 on which an operation unit 90 or the like is mounted is fixed to the upper open portion of the outer box 10 by a male screw.
  • An annular support plate 12 that supports the blowing means 70 is provided.
  • the support plate 12 is provided with a through hole 13 for introducing the air in the outer box 10 into the blowing means.
  • the top plate 11 constitutes the top plate of the outer box 10.
  • a synthetic resin back panel 14 is fixed to the outer box 10 or the upper surface plate 11 by male screws, and the upper lid 15 is movable between the back panel 14 and the upper surface plate 11. It is arranged.
  • the back panel 14 constitutes the top plate of the outer box 10.
  • a base 16 made of a synthetic resin square is fixed to the lower open part of the outer box 10 with a male screw.
  • Legs 16 a and 16 b for supporting the outer box 10 on the floor are provided at the four corners of the base 16.
  • the front leg 16 a is an adjustment leg whose height is variable for leveling, and the rear leg 16 b is a fixed leg integrally formed with the base 16.
  • the top plate 11 is provided with a laundry input port 11a for loading the laundry into the washing / drying machine, and an upper lid 15 for opening and closing the laundry input port 11a is formed at the front end of the back panel 14. In the closed state shown in the figure, the upper lid 15 covers the laundry input port 11a from above.
  • an outer water tank 20 and an inner dewatering tank 30 are arranged inside the outer box 10.
  • the water tank 20 is suspended and supported on the support plate 12 by a plurality of suspension members 21 so as to be swingable in a horizontal plane. Further, the dewatering tank 30 is disposed concentrically with the water tank 20 inside the water tank 20 and also serves as a washing tank. Both the water tank 20 and the dehydration tank 30 are in the shape of a cylindrical cup with an upper opening, and each axis is in the vertical direction.
  • the dehydration tank 30 has a tapered peripheral wall that gradually spreads upward. Except for the plurality of dewatering holes 31 arranged in an annular shape on the uppermost portion of the peripheral wall, no opening for allowing liquid to pass is formed, and the dewatering tank 30 is a so-called “no hole” type. .
  • An annular balancer 32 is attached to the edge of the upper open portion of the dewatering tank 30. The balancer 32 functions to suppress vibration when the dewatering tank 30 is rotated at a high speed for dewatering the laundry.
  • a stirring blade 33 for causing a flow of washing water or rinsing water in the tank is disposed on the inner bottom surface of the dewatering tank.
  • a flange portion 22 extends inwardly at the upper end of the water tank 20, and an inner lid 24 having an exhaust filter 23 is rotatably attached to the flange portion 22 by a hinge 24a.
  • the inner lid 24 prevents laundry and water from jumping out of the dehydrating tank 30 during washing, rinsing, and dehydration.
  • a drive unit 40 is attached to the lower part of the water tank 20.
  • the drive unit 40 includes a drive motor 41, a belt transmission mechanism 42 that transmits output rotation of the drive motor 41, and a clutch / brake mechanism 43, and a cylindrical dewatering shaft 44 and a stirring blade shaft 45 from the center thereof. And protrude upwards.
  • the dewatering shaft 44 and the stirring blade shaft 45 have a double shaft structure in which the dewatering shaft 44 is disposed outside and the stirring blade shaft 45 is disposed inside.
  • the dehydrating shaft 44 enters the water tank 20 from below to above, and is connected to the dehydrating tank 30 to support the dehydrating tank 30.
  • the stirring blade shaft 45 penetrates the water tank 20 from below to enter the dehydration tank 30 and is connected to the stirring blade 33 to support the stirring blade 33.
  • the stirring blade 33 rotates at 55 to 300 rpm and performs washing or rinsing. At the time of dehydration, it is rotated at 0 to 1000 rpm together with the dehydration tank 30 to perform dehydration. Seal members for preventing water leakage are disposed between the dewatering shaft 44 and the water tank 20 and between the dewatering shaft 44 and the stirring blade shaft 45, respectively.
  • a water supply valve (not shown) that opens and closes electromagnetically is disposed in this space.
  • a water supply hose for supplying tap water such as tap water is connected to the connection pipe 50 that is connected to the water supply valve and penetrates the back panel 14 vertically and protrudes upward.
  • the water supply valve is connected to a container-like water supply port disposed at a position facing the dehydration tank 30.
  • a drain hose 60 for draining the water in the water tank 20 and the dehydration tank 30 to the outside of the outer box 10 is attached to the bottom of the water tank 20. Water flows into the drain hose 60 from a drain outlet 61 that communicates with the bottoms of the water tank 20 and the dewatering tank 30. The water that flows out from the dehydration tank 30 during dehydration is drained from the drain hose 60 through a drain pipe (not shown).
  • the dewatering tank 30 is provided with four drain holes 62 on the circumference, and each drain hole 62 introduces water in the dewater tank 30 from a drain port 61 to a drain valve 63 that electromagnetically opens and closes.
  • the dehydrating shaft 44, the stirring blade shaft 45, and the dewatering tank 30 are rotated by the drive motor 41.
  • the dehydrating shaft 44 and the stirring blade shaft 45 are freely rotatable and maintain a watertight structure.
  • a control circuit (control means) 51 is arranged on the front side of the outer box 10.
  • the control circuit 51 is disposed on the lower side of the upper surface plate 11, receives an operation command from the user through the operation unit 90 provided on the upper surface of the upper surface plate 11, and receives the drive unit 40, the water supply valve and the drain valve 63. An operation command is issued. Further, the control circuit 51 issues a display command signal to the operation / display unit.
  • FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view showing the configuration of the main part around the drying unit of the washing / drying machine from a side view
  • FIG. 4 shows the configuration of the main part around the drying unit of the same washing / drying machine from the front viewpoint. It is a general
  • a drying unit K in the space between the support plate 12 and the back panel 14 of the outer box 10, a drying unit K, a filter 100 as a foreign matter removing means, and a foreign matter storage box 90 are provided. It has been.
  • the drying unit K includes a blowing unit 70 and a heater 80 as a heating unit, and heats the air flowing through the flow path by driving the blowing unit 70 with the heater 80 and sends the air into the dehydrating tank 30. It is composed of.
  • the filter 100 as the foreign matter removing means prevents foreign matter such as dust from entering the air blowing box 71 from the air inlet 71a, and the foreign matter storage box 90 stores foreign matter removed by the filter 100.
  • the filter 100 is attached to the foreign matter storage box 90, and the foreign matter storage box 90 is arranged in the air intake path of the blowing means 70.
  • the blower means 70 includes a blower box 71 having an intake port 71a and an exhaust port 71b, and a blower fan 73 that is driven by a fan motor 72 and is disposed in the blower box 71 so that the rotation shaft is vertically arranged.
  • a centrifugal fan for example, a sirocco fan
  • sucks in the axial direction from the lower surface and supplies the air in the tangential direction of the outer periphery is used as the blower fan 73.
  • the intake port 71 a communicates with the through hole 13 provided in the support plate 12 and the open portion 17 provided on the back surface of the outer box 10.
  • a heater 80 as a heating means for heating the air blown by the blower fan 73 is disposed in the flow path in the duct 71c.
  • the other end of the bellows tube 74 having one end facing the dehydrating tank 30 is connected to the exhaust port 71b at the tip of the duct 71c.
  • One end of the bellows tube 74 is fitted into a fitting hole provided in the flange portion 22.
  • the duct 71c and the bellows tube 74 constitute an exhaust path (blower path) leading to the dehydration tank 30.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the drying unit obliquely from the lower rear, and is a view showing the blower box partially cut away.
  • the blower box 71 includes a cylindrical portion 71d that is opened downward, and a duct 71c that is continuous to one side in the circumferential direction of the cylindrical portion 71d.
  • the opening part on the lower side of the cylindrical part 71d is an intake port 71a, supports the fan motor 72 outside the upper wall, and is spaced apart above the support plate 12.
  • the intake port 71a faces the support plate 12 is doing.
  • the exhaust port 71b opens on the lower surface of the tip of the duct 71c.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the drying unit from a lower viewpoint.
  • the outer periphery of the cylindrical portion 71d of the blower box 71 is not a perfect circle, but has a spiral shape in which the distance from the center gradually increases.
  • an arcuate flow path 71e that gradually increases in the rotation direction of the blower fan 73 is formed around the blower fan 73 in the cylindrical portion 71d.
  • the wide downstream portion of the arcuate flow path 71e is a place where it is easy to secure the space for arranging additional parts.
  • an ion generator 75 as ion generating means, a vent 71f as exhaust path (air blowing path) branching means, and a damper 76 as exhaust path (air blowing path) switching means are arranged in a concentrated manner.
  • a blow pipe 81 having a blow outlet 81a facing the outside of the machine is fitted and connected to the vent 71f.
  • Blowing means 70 (blower box 71, blower fan 73, fan motor 72), ion generating means (ion generator 75), exhaust path switching means (damper 76, damper control motor 77), exhaust path branching means (vent hole 71f) ),
  • the exhaust path leading to the blower outlet 81a (the blower path leading to the outside of the machine) (the blowout pipe 81), and the blower outlet 81a constitute an external ion release mechanism.
  • the ion generating means, the exhaust path switching means, the exhaust path of the external ion release mechanism are provided in the wide downstream portion of the arcuate flow path 71e of the air blowing box 71 that is easy to secure the arrangement space for the additional parts.
  • the branching means are concentrated and arranged.
  • the air blowing means of the external ion release mechanism can also be used as the air blowing means 70 already installed in the drying unit K. Therefore, most of the out-of-machine ion release mechanism can be integrated into the drying unit K. The unification can be dealt with only by a slight change in the mold of the blower box 71, and the change to the overall shape and size of the drying unit K is also minimal. can do.
  • FIG. 7 is a bottom view of the ion generator.
  • the ion generator 75 supplies a voltage to two ion generators 751 and 752 and ion generators 751 and 752 that are arranged separately and separated by a distance that can ensure insulation.
  • a power supply unit (not shown), and ion generators 751 and 752 and a box-shaped holding body 753 for holding the power supply unit are provided, and the power supply unit supplies a voltage to the ion generation units 751 and 752 to thereby generate the ion generation unit.
  • 751 and 752 are configured to corona discharge and generate ions. The principle of generation of positive ions and negative ions is as described above.
  • the ion generating portions 751 and 752 have discharge electrode convex portions 751a and 752a having a sharp shape, and induction electrode rings 751b and 752b surrounding the discharge electrode convex portions 751a and 752a, and the induction electrode rings 751b and 752b are respectively provided. Discharge electrode convex portions 751a and 752a are arranged at the center, and one ion generation portion 751 generates positive ions and the other ion generation portion 752 generates negative ions.
  • a positive voltage is applied to the positive ion generator 751, and water molecules in the air are electrically decomposed in a plasma region due to discharge, and mainly hydrogen ions H + are generated. Then, water molecules in the air are aggregated around the generated hydrogen ions, and stable charge positive cluster ions H + (H 2 O) m are formed.
  • a negative voltage is applied to the negative ion generator 752, and oxygen molecules in the air are electrically decomposed in a plasma region due to discharge, and mainly oxygen ions O 2 ⁇ are generated. Then, water molecules in the air aggregate around the generated oxygen ions to form cluster ions O 2 ⁇ (H 2 O) n having stable negative charges.
  • m and n are arbitrary integers.
  • positive ion means a positive cluster ion
  • negative ion means a negative cluster ion
  • positive ions and negative ions When positive ions and negative ions are released into the air at the same time, they aggregate on the surface of microorganisms such as bacteria, molds and viruses and surround them. And, instantaneously, positive ions and negative ions combine to aggregate [ ⁇ OH] (hydroxyl radical) and H 2 O 2 (hydrogen peroxide), which are highly active species, on the surface of microorganisms. It is produced and decomposes the protein on the surface of the microorganism by chemical reaction to suppress its action.
  • the hydroxyl radical and hydrogen peroxide generated as described above also have an action of decomposing odor components.
  • through holes 71g corresponding to the ion generating portions 751 and 752 are formed in the peripheral portion of the upper wall of the cylindrical portion 71d of the blower box 71, and the positioning protrusions 71h and the engaging protrusions are formed around the through holes 71g.
  • a pawl 71j is projected.
  • the ion generator 75 is attached to the blower box 71 by fitting the holding body 753 inside the positioning protrusion 71 h and engaging the locking claw 71 j with the locking step 753 a on the side surface of the holding body 753. At this time, the ion generating parts 751 and 752 come to face the arcuate flow path 71e (see FIG. 6) through the through hole 71g.
  • the ion generator 75 is arranged in the upper part of the arcuate flow path 71e so that the ion generators 751, 752 (discharge regions) face downward. Thereby, even if there is overflow or splashing for washing from the upper side or side of the drying unit K, the discharge region of the ion generator 75 does not get wet, so that ions can be generated stably.
  • the ion generator 75 has a positive ion generator 751 and a wide downstream portion of the arcuate flow path 71e where it is easy to secure an installation space for additional parts and the air flow velocity is high.
  • the negative ion generator 752 is arranged such that the distances from the rotation center of the blower fan 73 are different from each other. More specifically, the distance L1 from the rotation center of the blower fan 73 of the positive ion generator 751 arranged on the upstream side of the arcuate passage 71e is short, and is arranged on the downstream side of the arcuate passage 71e.
  • the negative ion generator 752 has an orientation that is longer than the distance L2 from the rotation center of the blower fan 73.
  • the positive ions and the negative ions are generated with the track shifted in the arc-shaped flow path 71e.
  • the distance from the rotation center of the blower fan 73 is such that the upstream positive ion generation part 751 is short and the downstream negative ion generation part 752 is long, so that the arcuate flow path 71e gradually increases in width. It is possible to arrange the ion generator 75 along the space. Therefore, while the ion generator 75 is disposed in the drying unit K in a space-saving manner, it is possible to suppress the positive and negative ions from being neutralized and disappear, and to efficiently carry the ions on a fast air flow. .
  • the vent 71 f is provided as a cylindrical port that protrudes upward from the upper wall of the blower box 71.
  • the vent hole 71f is open to the flow path on the downstream side of the ion generator 75.
  • a blower pipe 81 having a blower outlet 81a facing the space outside the machine is fitted and connected to the vent hole 71f.
  • the blow-out pipe 81 constitutes an exhaust path (blower path) leading to the outside of the machine. That is, the vent hole 71f constitutes an exhaust path branching unit that branches an exhaust path to the dehydration tank 30 and an exhaust path to the outside of the machine.
  • the cross-sectional area of the flow path (exhaust path leading to the dehydrating tank 30) in the duct 71c is set to be larger than the cross-sectional area of the blowing pipe 81 (exhaust path leading to the outside of the machine).
  • the bottom surface of the flow path in the duct 71c has a slope that decreases from directly below the vent hole 71f toward the exhaust port 71b.
  • the damper 76 opens and closes the vent hole 71f. As shown in FIG. 5, the damper 76 is driven by a damper control motor 77 supported on the outer side of the peripheral wall of the cylindrical portion 71d. It is provided so as to be rotatable within a predetermined angle range. In the present embodiment, a stepping motor is preferably used as the damper control motor 77.
  • the damper 76 and the damper control motor 77 constitute an exhaust path switching means for switching between an exhaust path leading to the dewatering tank 30 and an exhaust path leading to the outside of the machine.
  • a groove 71k corresponding to the shape of the damper 76 is formed on the upper wall of the cylindrical portion 71d of the blower box 71 so that the vent 71f is included in the region of the groove 71k.
  • the damper 76 is accommodated in the groove 71k, so that no obstruction obstructs the flow in the arcuate flow path 71e, and the vent hole 71f is securely closed. I am doing so.
  • the damper 76 has a cut surface 76 a along the curvature of the outer periphery of the blower fan 73 on one side, and is arranged in an orientation in which the cut surface 76 a is close to the outer periphery of the blower fan 73. Thereby, the damper 76 can be arrange
  • the damper 76 closes the vent 71f as shown in FIG. 4A and opens the exhaust passage leading to the dewatering tank 30, and opens the vent 71f as shown in FIG. 4B.
  • the rotation angle is controlled by the motor 77.
  • the second posture in FIG. 4B is a rotation angle within 90 ° with respect to the first posture in FIG. 4A, and the angle at which the outlet flow velocity of the airflow passing through the vent hole 71f is maximized.
  • Is set to The angle differs depending on the shape of the blower box 71 and the position of the vent 71f, and is an angle determined by a flow experiment. Accordingly, when the damper 76 is stationary at the angle of the second posture, the air flow velocity including ions released into the space outside the apparatus becomes high (maximum), and ions can be distributed far away.
  • FIG. 8 is a detailed longitudinal sectional view showing the structure of the main part around the outlet of the washing / drying machine from a lateral viewpoint.
  • the blowing pipe 81 has a nozzle part 81b refracted forward at the upper part, and an outlet 81a is opened at the tip of the nozzle part 81b.
  • the disc body 82 holds the blowing pipe 81 and is fixed around the nozzle portion 81b with screws.
  • a nozzle cover 83 as a blowout outlet cover is supported on the disc body 82 by a horizontal axis.
  • the disc body 82 has a cavity 82a whose front surface, upper surface, and lower surface are open, and the nozzle portion 81b of the outlet pipe 81 is accommodated in the cavity 82a, and the nozzle cover 83 is disposed.
  • the upper surface opening portion of the cavity 82a is blocked by the upper surface portion of the nozzle cover 83, and the front opening portion of the cavity 82a is blocked by the diffuser 83a. Since the lower surface of the nozzle cover 83 is open, it is not blocked.
  • a shaft hole (not shown) is formed in both the left and right side walls of the cavity 82a.
  • the disc body 82 has a cylinder port 82c surrounding the periphery of the lower surface opening portion, and the cylinder port 82c is formed with a diameter slightly smaller than the diameter of the entire disc body, so that the cylinder port 82c is formed around the lower surface of the disc body 82.
  • the flange part 82d surrounding the periphery of is formed.
  • the disc body 82 is attached to the disc body receiving portion 14b by the cylindrical opening 82c being loosely fitted to the inner periphery of the support wall 14c and the flange portion 82d being supported by the upper end of the support wall 14c.
  • the nozzle cover 83 has a box shape with the lower surface opened, and has a diffuser 83a for diffusing ion wind blown from the air outlet 81a on the front surface.
  • the nozzle cover 83 has a horizontal shaft (not shown) projecting from both the left and right side portions, and the horizontal shaft is fitted into a shaft hole provided in the side wall of the cavity 82a, so that It is arranged to be tiltable.
  • the diffuser 83a faces the air outlet 81a.
  • the back panel 14 is integrally provided with a cup-shaped disc body receiving portion 14b having an insertion hole 14a as a center.
  • the disc body receiving portion 14b includes an annular support wall 14c that supports the disc body 82 with a flange portion 82d, and an annular levee wall 14d that is provided inside the support wall 14c and surrounds the insertion hole 14a.
  • the water channel 14e is formed with a slope that decreases toward the rear, and a drain hole 14f that opens to the outside of the machine is provided at a position where the slope is lowest.
  • the water channel 14e of the disk body receiving portion 14b can be used as long as the height of the bank wall 14d is not exceeded. Since the water is discharged from the drain hole 14f to the outside of the apparatus, water can be prevented from entering the drying unit K. In addition, since the bottom surface of the flow path in the duct 71c has a slope that decreases from directly below the vent hole 71f to the exhaust port 71b, the water flows from the water or the diffuser 83a that overflows the water channel 14e beyond the embankment wall 14d.
  • the insertion hole 14a is a cylindrical port protruding downward, and a fixed pipe 84 for positioning the blowout pipe 81 is attached to the insertion hole 14a by fitting and screwing.
  • An O-ring 85 for sealing the blowing pipe 81 is fitted on the inner periphery of the fixed pipe 84.
  • the ventilation port 71f of the drying unit K is located immediately below the insertion hole 14a.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the outer box top plate of the washing and drying machine from a front oblique perspective, and shows a state where the nozzle cover is laid down (a) and a state where the nozzle cover is raised (b).
  • FIG. 10 is an enlarged view of the main part of FIG.
  • the nozzle cover 83 can be tilted.
  • the elevation angle of the diffuser 83a is varied.
  • FIGS. 9A and 10 when the nozzle cover 83 is laid down, the diffuser 83a faces horizontally, and the lower half of the diffuser 83a is hidden inside the disc body 82, so that the exposed area of the diffuser 83a is large. Since it is halved, an ion wind with a high flow velocity is blown out horizontally. Therefore, it is suitable for spotting ions far away.
  • the diffuser 83a faces obliquely upward and the entire diffuser 83a is exposed, so the height of the outer box top plate (about 100 cm from the floor) ) Is diffused over a wide range from the diffuser 83a located at (1), and an ion wind is blown out. Therefore, it is suitable for evenly distributing ions throughout the space.
  • the disc body 82 can be rotated 360 ° horizontally.
  • the blow-out pipe 81 and the nozzle cover 83 held by the disk body 82 are also rotated together. Accordingly, the azimuth angle of the air outlet 81a is varied by 360 °.
  • the vertical angle of the diffuser 83a can also be varied, so that an ion wind can be blown out in any direction.
  • This air is sucked from the air inlet 93 of the foreign material storage box 90 into the foreign material storage box 90 and the filter 100 to the intake port 71a.
  • foreign matters such as dust contained in the intake air are removed when passing through the filter 100 and adhere to and accumulate on the lower surface (entrance side) of the filter 100.
  • the foreign matter accumulated on the filter 100 falls into the foreign matter storage box 90 due to vibration during operation or the like, and is stored in the foreign matter storage box 90.
  • the air blown by the blower fan 73 is mixed with positive ions and negative ions generated from the ion generator 75 to become an ion wind.
  • the ion wind flows through the passage in the duct 71c in the direction of the arrow d, and is sent from the bellows tube 74 into the dehydration tank 30 as indicated by the arrow e. Thereby, the space in the machine can be purified, and mold generated in the dewatering tank 30 and a strange odor in the machine can be suppressed. Thereafter, the ion wind is exhausted from the exhaust filter 23 to the outside of the dehydration tank 30.
  • the ion blowing operation in the tank may be performed as a single operation mode independent of the washing, dehydrating or drying operation, or may be performed during the washing, dehydrating or drying operation or after completion of the washing or dehydrating operation. .
  • Example ion blowing operation As shown in FIG. 4B, the damper 76 is stopped in the second posture, and the ionic wind flows through the blowing pipe 81 in the direction of the arrow f in FIG. 4B, and from the blowing pipe 81 to FIG. 3B. The air is sent to the space outside the aircraft as indicated by the arrow g. Thereby, sanitary space, such as a washroom in which the washing-drying machine was installed, can be purified, and mold generated on the wall and off-odor from the machine can be suppressed.
  • the external ion blowing operation may be performed as a single operation mode independent of the washing, dehydration or drying operation, or may be performed during the washing, dehydration or drying operation or after the drying operation.
  • FIG. 11 is an explanatory view showing the appearance of the operation unit 90.
  • the operation unit 90 includes an operation button such as a start key 93, a power-on key 91, a power-off key 92, a washing / drying switch key 94, a course key 95, an indoor purification key 96, a reservation key 97, a time setting key 98, and a course.
  • LED display lamps such as a display lamp 66, an indoor purification display lamp 67, a time display lamp 68, and a regular operation display lamp 69 are provided.
  • the operation on the operation button is input to the control circuit 51, and the display content of the display lamp is updated according to the operation accepted by the control circuit 21 and the progress of washing, rinsing, dehydration and drying.
  • FIG. 12 is a block diagram showing a schematic configuration of the control circuit.
  • the core of the control circuit 21 is the CPU 52 of the microcomputer 39.
  • the microcomputer 39 includes a CPU 52, a RAM 55, a ROM 56, a count unit 53, a timer 54, a system bus 57, and a plurality of I / O ports 18, and the CPU 52, the RAM 55, the ROM 56, and the I / O port 18 are included in the system bus 57. Are connected to each other.
  • the count unit 53 and the timer 54 are directly connected to the CPU 52.
  • the CPU 52 includes a control unit 64 and a calculation unit 65.
  • the control unit 64 reads a control program stored in advance in the ROM 56, decodes and executes instructions, and stores temporarily generated data in the RAM 55.
  • the arithmetic unit 65 performs operations such as binary addition / subtraction, logical operation, and comparison on the data read from the RAM 55 and the data input from the I / O port 18.
  • the ROM 56 stores, as fixed data, means for operating various devices to be controlled, conditions set for various determinations, rules for controlling various information, and the like.
  • the plurality of I / O ports 18 of the microcomputer 39 include a non-volatile memory 34, a time measuring circuit 35, an input key circuit 36, a display device driving circuit 37, a buzzer driving circuit 38, a state detection circuit 46, and a load driving circuit 47. Connected. Each operation button of the operation unit 90 is connected to the input key circuit 36, and each display lamp of the operation unit 90 is connected to the display device drive circuit 37.
  • the buzzer drive circuit 38 is connected to a buzzer 19 that sounds an operation / warning sound.
  • the time measuring circuit 35 measures time.
  • Sensors such as a water level sensor 25 for detecting the water level in the dehydration tank 30, a temperature sensor 26 for detecting the temperature outside the machine, a humidity sensor 27 for detecting the humidity outside the machine, and an odor sensor 28 are connected to the state detection circuit 133. And a circuit for converting signals from these sensors into digital signals.
  • the load drive circuit 136 drives the water supply valve 29, the drain valve 63, the drive motor 41, the fan motor 72, the ion generator 75, the damper control motor 77, and the heater 80.
  • the microcomputer 39 operates when a predetermined voltage is supplied from the power supply circuit 58 to the power supply terminals Vdd and Vss, and is reset when a RESET (reset) signal is input from the reset circuit 59.
  • the standard course is set by the initial setting of the CPU 52.
  • the wash / dry switch key 94 Each time the user presses the wash / dry switch key 94, the washing operation from washing to dehydration (" Switching between the execution of “standard” and “washing”) or the washing / drying operation from washing to drying (“standard” and “washing” of the course lamp 66 are lit).
  • the cosky 95 is pressed, the course is switched, and the lighting location of the course display lamp 66 is switched accordingly.
  • the standard course will be described as an example.
  • the indoor purification key 96 is a key as an operation mode switching means for switching the operation mode setting of the ion blowing operation. That is, every time the air purification key 96 is pressed, whether or not to perform an ion blowing operation after the washing operation or the washing and drying operation (hereinafter also referred to as an indoor purification process) is switched, and the indoor purification display lamp 67 is switched accordingly. It is designed to switch on / off.
  • the indoor purification process is set (hereinafter also referred to as the washing / indoor purification mode or the washing / drying / indoor purification mode)
  • the initial setting of the air blowing path is “in the tank” after the washing operation is finished, and “Out of the plane”.
  • wash / dry switch key 94 Each time the wash / dry switch key 94 is pressed, it is switched, and the lighting location of the indoor purification display lamp 67 is also switched. This initial setting air passage cannot be changed.
  • start key 93 When the start key 93 is pressed, the washing / indoor purification mode or the washing / drying / indoor purification mode (first operation mode) is started.
  • an independent operation mode (hereinafter referred to as an indoor purification mode) in which the ion blowing operation is performed independently of the operation of washing, dehydration or drying. (Also referred to as “also called”) is switched.
  • the indoor purification mode When the indoor purification mode is set, the indoor purification display lamp 67 is turned on while the course display lamp 66 is turned off. Furthermore, the indoor purification key 96 itself may be turned on.
  • the initial setting of the ventilation path when the indoor purification mode is set is “outside the machine”. This initial setting air flow path can be changed.
  • the ion blowing is performed in the dehydrating tank 30 during the washing, rinsing, dehydrating and drying processes in the washing and drying operation. Is done.
  • the indoor purification key 96 may also serve as a ventilation path changing means for changing the setting of the ventilation path leading to the inside of the dehydration tank or the outside of the machine. That is, each time the indoor purification key 96 is pressed (not long-pressed) after the indoor purification mode is set, the “outside of the machine” / “inside of the tank” setting of the ventilation path is changed. Moreover, the lighting location of the indoor purification display lamp 67 is switched accordingly. In addition, when the indoor purification key 96 is pressed during the washing operation or the washing process, the rinsing process, and the dehydrating process in the washing / drying operation, the air passage that was initially set to “inside the tank” It is possible to switch to. When the start key 93 is pressed, the indoor purification mode (second operation mode) is started.
  • the reservation key 97 is a key for setting a reservation operation for a washing operation or a washing / drying operation.
  • the periodic operation of the indoor purification mode (hereinafter also referred to as the periodic indoor purification mode). Can be reserved). That is, the reservation key 97 has a function as a regular operation setting means for reserving regular execution of the indoor purification mode. If the reservation key 97 is pressed again, the regular indoor purification mode can be canceled.
  • the time setting key 98 (the proceed key / return key) as the time setting means is operated to set the disclosure time, and when the start key 93 is pressed, the regular indoor purification mode (third operation mode) Is started.
  • the periodic indoor purification mode (fourth to sixth operation modes) is started even if the start key 93 is pressed directly after setting the regular indoor purification mode without setting the time.
  • the operation mode of the ion blowing operation performed by the washing / drying machine of the present invention will be described. Since the details of the ion blowing operation have been described above with reference to FIGS. 3 and 4, the description thereof is omitted here.
  • An appropriate time for performing the ion blowing operation is selected from the times recorded in the ROM 56 according to the operation mode.
  • FIG. 13 is a flowchart showing a procedure of the washing / indoor purification mode or the laundry drying / indoor purification mode, which is the first operation mode of the ion blowing operation.
  • step S14 the drying process is performed in step 15 following the dehydration process (step). During the execution of the washing, rinsing, dehydration and drying steps, ion blowing in the tank (see FIGS. 3 (a) and 4 (a)) is also performed. Then, after the drying process, an external ion blowing operation (see FIGS. 3B and 4B) as an indoor purification process is performed in step S16.
  • step S14 In the washing / indoor purification mode in which the drying process is not executed (determination in step S14), the ion blowing operation in the tank as the indoor purification process is performed in step S17 after the dehydration process (FIGS. 3A and 4A). See).
  • washing, rinsing, dehydrating and drying processes are performed during the washing, rinsing, dehydrating and drying processes by performing sterilization and deodorization, and washing and drying operation. After the completion, it is excellent in usability to be able to sterilize and deodorize the washing dryer installation space (outside the machine) such as a washroom.
  • sterilization and deodorization in the dehydration tank not outside the machine, after the operation is completed, the moisture odor and mold smell due to moisture remaining in the dehydration tank are eliminated. It is also compatible with users who want to give priority.
  • FIG. 14 is a flowchart showing the procedure of the indoor purification mode, which is the second operation mode of the ion blowing operation.
  • the indoor purification mode is started as described above, when the ventilation path is set to “outside the machine” (Yes determination in Step S21), the outside ion blowing operation (FIG. 3B, FIG. 4) is performed in Step S22. b)).
  • the ventilation path is set to “inside the tank” (negative determination in step S22)
  • the ion blowing operation in the tank see FIG. 3A and FIG. 4A is performed in step S23.
  • a function for independently performing ion blowing is provided outside the machine or in the dehydrating tank, so that the washing operation and the washing and drying operation are not performed. Since it can only be sterilized and deodorized, it is easy to use and can satisfy the user's health and cleanliness.
  • FIG. 15 is a flowchart showing a procedure of an example of the regular indoor purification mode, which is the third operation mode of the ion blowing operation.
  • the time counting circuit 35 starts time measurement in step S31.
  • the start time set by the user in step S32 is reached, the time is counted in step 43.
  • External ion blowing operation is performed. This external ion blowing operation is repeated until the regular indoor purification mode is canceled in step S34.
  • FIG. 16 is a flowchart showing a procedure of another example of the periodic indoor purification mode, which is the fourth operation mode of the ion blowing operation.
  • the regular indoor purification mode is started without setting the time as described above, humidity detection by the humidity sensor 27 is started in step S41, and when predetermined humidity is detected in step S32, the step is started.
  • An out-of-machine ion blowing operation is performed in S43.
  • the predetermined humidity is preferably a humidity condition (for example, relative humidity of 70% to 99%) at which mold is likely to occur. This external ion blowing operation is repeated until the regular indoor purification mode is canceled in step S44.
  • FIG. 17 is a flowchart showing a procedure of another example of the periodic indoor purification mode, which is the fifth operation mode of the ion blowing operation.
  • the fifth operation mode the humidity of the space outside the apparatus is detected in the fourth operation mode, but the temperature of the space outside the apparatus is detected by the temperature sensor 26 in step S51.
  • the predetermined temperature is detected in step S52, the external ion blowing operation is performed in step S53.
  • the predetermined temperature is preferably a room temperature condition (for example, 10 ° C. to 35 ° C.) at which mold is likely to occur. This external ion blowing operation is repeated until the regular indoor purification mode is canceled in step S54.
  • FIG. 18 is a flowchart showing a procedure of another example of the regular indoor purification mode, which is the sixth operation mode of the ion blowing operation.
  • the sixth operation mode the humidity of the space outside the apparatus is detected in the fourth operation mode, but the odor of the space outside the apparatus is detected by the odor sensor 28 in step S61.
  • an external ion blowing operation is performed in step S63. This external ion blowing operation is repeated until the regular indoor purification mode is canceled in step S64.
  • ion blowing is periodically performed outside the apparatus or in the dehydration tank when the time of the ion blowing operation is determined every day, or when the conditions for generating fungus and odor are satisfied.
  • the scope of the present invention is not limited to the above illustration.
  • the first operation mode of the ion blowing operation the case where the standard course is designated by the course key 95 has been described as an example. However, even when another course is designated, the washing, rinsing, dehydration or drying process is executed similarly. It is possible to carry out an ion ventilation into the inside dehydration tank 30 and an indoor purification process after the course ends.
  • the ion blowing operation in the tank is performed and the sterilization and deodorization in the dehydrating tank is performed.
  • the external ion blowing operation may be performed to perform sterilization / deodorization outside the apparatus.
  • the temperature sensor 26, the humidity sensor 27, and the odor sensor 28 have been described as detecting the temperature, humidity, and odor of the space outside the apparatus.
  • the temperature, humidity, and odor in the water tank 30 may be detected.
  • the third to sixth operation modes of the ion blowing operation before the regular indoor purification mode is set, it is possible to select the “in-tank” blowing path as in the second operation mode. Good. According to this, since sterilization and deodorization in the dehydration tank can be performed periodically, the odor generated from dirty laundry before washing can be deodorized without trouble.
  • the present invention can be used for a washing and drying machine.

Landscapes

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Abstract

脱水槽(３０)と、脱水槽(３０)へ至る送風経路(７１)と、機外へ至る送風経路(８１)と、送風経路(７１)に配され除菌・消臭作用を有するイオンを発生するイオン発生器(７５)と、イオン発生器(７５)から発生するイオンを送風する送風手段(７０)と、脱水槽(３０)または機外へ至る送風経路を切替える送風経路切替手段(７６)と、洗濯乾燥機(１)の運転状態に基づいてイオン発生器(７５)、送風手段(７０)、送風経路切替手段(７６)をあらかじめ定める態様で作動させるための制御手段(５１)とを備えた。

Description

洗濯乾燥機
　本発明は洗濯乾燥機に関するものである。
　従来、除菌消臭作用を有するイオンを発生するイオン発生器を具備し、衣類を収容した脱水槽（ドラム）内に、除菌消臭作用を有するイオンを供給することで、衣類に付着した臭いを消臭したり、雑菌等を除菌できる機能を付加した洗濯乾燥機が提案されている（特許文献１参照）。このイオンは、オゾンとは異なって無臭で人体に無害であり、臭いや壁などに生えた（付着した）カビなどの真菌の除去にも効果があることが確認されている。
　近年、健康・清潔意識が高まる中、洗濯乾燥機を設置しているサニタリー空間の湿気臭、カビ菌の除去を望む使用者が増加している。ここで、洗濯乾燥機の設置場所のサニタリー空間としては、浴室に隣接した洗面所が最も一般的である。洗面所の空間は、浴室に隣接していること、居間やリビングなどの居室空間に比べると床面積が小さく狭い空間であることなどの理由によって、湿気が多く、臭いやカビが発生しやすい環境にある。
　また、洗濯乾燥機は運転をしていない時、洗濯前の脱衣した汚れた洗濯物の入れ物としての使い方が一般的であり、脱水槽内に入れた洗濯物から臭いが発生してサニタリー空間に充満する問題もあった。
特開２００９－６６２１７号公報
　しかし、上記の特許文献１の洗濯乾燥機では、脱水槽内に収容した衣類などの除菌消臭効果をねらったものであり、機外に積極的にイオンを放出するものではないため、洗面所のカビの除去には効果が期待できない。現状では、カビを除去するために塩素系の薬剤でこまめに清掃する手間があり、塩素系薬剤の刺激臭や家事労働の負担が増加する問題があった。
　そこで、機外にイオンを積極的に放出するための吹出口を外箱に設ける必要がある。しかしながら、洗濯乾燥機は給水栓の設けられた壁面に密接して設置されることが一般的であり、設置場所の制約を受けるために、単純に機外の空間に臨む吹出口を外箱に設けるだけではそのように制約に対応することが困難で、カビの発生しやすい場所（例えば、浴室の扉の周辺や洗面台の水回り）に十分なイオンを供給することができず、カビの抑止効果が満足に得られない。
　本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであり、イオン発生器から発生した除菌消臭作用を有する人体に無害なイオンを機外の空間に放出することで、洗面所などの洗濯乾燥機設置空間（機外）の臭いや雑菌を効率よく除去できる洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために本発明の洗濯乾燥機は、外箱と、前記外箱内に配設された脱水槽と、前記外箱内の上部に配設され、吸気口及び排気口を有する送風箱内に、ヒータ及び送風ファンを収容し、前記ヒータにより加熱された空気を前記送風ファンの駆動によって前記脱水槽内に送出する乾燥ユニットと、前記送風箱に取り付けられ、通流路を通流する空気流に除菌・消臭作用を有するイオンを発生するイオン発生器と、前記送風機箱に設けられ、前記イオン発生器の下流側、かつ、前記ヒータの上流側の通流路に鉛直に開口する通気口と、前記通気口に接続され、機外の空間に略水平に臨む吹出口を有する吹出管とを備え、前記吹出管を、軸線周りに回動可能に前記外箱天板に取り付けたことを特徴としている。
　この構成によると、イオン発生器を作動させるとともに、送風ファンを駆動すると、イオン発生器から除菌・消臭作用を有するイオンが発生され、通流路を通流する空気にイオンが混合され、通気口を経由して外箱天板に取り付けられた吹出管にイオン風が流入し、機外の空間に略水平に臨む吹出口から機外の空間にイオン風が送出される。そして、吹出管を軸線周りに回動させると、吹出口の方位角が可変される。従って、イオン風の吹出し方向を水平３６０°自由に可変できるので、機外の空間のカビの発生しやすい場所に向けて効率良く十分なイオンを供給することができ、カビの除去効果を向上することができる。
　また本発明は、上記構成の洗濯乾燥機において、前記吹出管を保持する円盤体と、前記箱体天板に形成され、前記吹出管の挿通穴を中心に有する円盤体受け部とを備え、前記吹出管を前記挿通穴に挿通するとともに、前記円盤体を前記円盤体受け部を回動可能に装着したことを特徴としている。
　この構成によると、吹出管を円盤体受け部の中心の挿通穴を挿通すると共に、吹出管に固定された円盤体を円盤体受け部に回動可能に装着することにより、吹出管が、円盤体と共に軸線方向に回動可能に箱体天板に取り付けられる。同時に、送風箱に設けられた吹出管が接続される。よって、機外から吹出管の取付と接続を容易に行うことができる。また、吹出管の着脱も機外から行えるので吹出管の清掃や交換が容易になる。
　また本発明は、上記構成の洗濯乾燥機において、前記吹出口に対峙するディフューザを有する吹出口カバーを備え、前記吹出口カバーを前記円盤体に水平軸で軸支したことを特徴としている。
　この構成によると、吹出口カバーを水平軸周りに回動させることにより、ディフューザの仰角が可変される。従って、上下にもイオン風の吹出し方向を可変できるので、機外の空間のカビの発生しやすい場所に向けてより効率良く十分なイオンを供給することができ、カビの除去効果をさらに向上することができる。
　また本発明は、上記構成の洗濯乾燥機において、前記円盤体は、下面を開放して前記吹出管の吹出口周辺を収める空洞を有し、前記円盤体受け部は、前記円盤体を外周部で支持する環状の支持壁と、該支持壁の内側に周設された環状の堤防壁とを有し、前記支持壁と前記堤防壁に囲まれた前記円盤体受け部の底面に、前記空洞内に侵入する水の水路を形成し、該水路の一箇所に機外に開口するドレン孔を設けたことを特徴としている。
　この構成によると、吹出口カバーと円盤体の隙間やディフューザから円盤体内部の空洞に水に侵入しても、堤防壁の高さを超えない限り、円盤体受け部の水路を通りドレン孔から機外に排出されるので、乾燥ユニット内に水が侵入するのを防止できる。
　また本発明は、上記構成の洗濯乾燥機において、前記排気口は前記送風箱の下面に開口しており、前記送風箱内部の通流路の底面は、前記通気口直下から前記排気口に向かって低くなる勾配が形成されていることを特徴としている。
　この構成によると、堤防壁を越えて水路を溢水した水やディフューザから直接吹出口の中へ飛び込んでくる水が、吹出管内を伝って乾燥ユニット内に侵入しても、通気口直下に落ちた水は、送風箱内部の通流路の底面の勾配に従って、排気口まで流れて排気口より脱水槽内に排出されるので、通流路に水が溜まって乾燥ユニットに不具合が及ぶのを防ぐことができる。
　また、上記目的を達成するために本発明の洗濯乾燥機は、脱水槽と、脱水槽へ至る送風経路と、機外へ至る送風経路と、送風経路に配され除菌・消臭作用を有するイオンを発生するイオン発生器と、該イオン発生器から発生するイオンを送風する送風手段と、脱水槽または機外へ至る送風経路を切替える送風経路切替手段と、洗濯乾燥機の運転状態に基づいて前記イオン発生器、前記送風手段、前記送風経路切替手段をあらかじめ定める態様で作動させるための制御手段とを備えたことを特徴としている。
　この構成によると、イオン発生器から発生する除菌・消臭作用を有するイオンを送風手段により送風する際に、送風経路切替手段により脱水槽へ至る送風経路を機外へ至る送風経路に切替えれば機外の空間にイオン送風を行える。したがって、除菌・消臭作用を有するイオンの作用により機外の除菌・消臭が行える。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、洗濯、脱水または乾燥の運転中は脱水槽内にイオン送風を行い、運転終了後は機外の空間にイオン送風を行うことを特徴としている。
　この構成によると、洗濯、脱水または乾燥の運転中は脱水槽内の除菌・消臭が行え、洗濯、脱水または乾燥の運転終了後は機外の除菌・消臭が行える。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、洗濯、脱水または乾燥の運転中は脱水槽内にイオン送風を行い、洗濯または脱水の運転終了後は脱水槽内にイオン送風を行い、乾燥運転終了後は機外の空間にイオン送風を行うことを特徴としている。
　この構成によると、洗濯、脱水または乾燥の運転中、および洗濯または脱水の運転終了後は脱水槽内の除菌・消臭が行え、乾燥運転終了後は機外の空間にイオン送風を行える。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、イオン送風運転の動作モード設定を切替える動作モード切替手段を備え、洗濯、脱水または乾燥の運転とは独立して、イオン送風運転を単独で行う単独動作モードを選択可能としたことを特徴としている。
　この構成によると、洗濯、脱水または乾燥の運転とは独立して、使用者の任意で、脱水槽内または機外の除菌・消臭を行うことができる。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、脱水槽または機外に至る送風経路の設定を変更する送風経路変更手段を備え、イオン送風運転の単独動作モードで脱水槽内にイオン送風を行うか機外の空間にイオン送風を行うかを選択可能としている。また、洗濯または脱水の運転中に機外の空間にイオン送風を行うことを可能としてもよい。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、イオン送風運転の動作モード設定を切替える動作モード切替手段を備え、前記制御手段は、前記動作モード切替手段により、イオン送風運転の単独動作モードが選択された場合に、洗濯、脱水または乾燥の運転とは独立して、イオン送風運転を単独で行うことを特徴としている。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、時刻計時手段と、時刻設定手段と、イオン送風運転の単独動作モードの定期的な実行を予約する定期運転設定手段とを備え、使用者が設定した時刻になると毎日定時にイオン送風運転の単独動作モードを実行することを特徴としている。この構成によると、毎日定時にイオン送風運転を自動で行って、脱水槽内または機外の除菌・消臭を定期的に行うことができる。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、脱水槽内または機外の空間の湿度を検知する湿度検知手段と、イオン送風運転の単独動作モードの定期的な実行を予約する定期運転設定手段とを備え、カビの発生しやすい湿度が検知されると臨機にイオン送風運転の単独動作モードを実行することを特徴としている。この構成によると、カビの発生しやすい湿度を検知して臨機にイオン送風運転を自動で行って、脱水槽内または機外の除菌・消臭を定期的に行うことができる。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、脱水槽内または機外の空間の温度を検知する温度検知手段と、イオン送風運転の単独動作モードの定期的な実行を予約する定期運転設定手段とを備え、カビの発生しやすい温度が検知されると臨機にイオン送風運転の単独動作モードを実行することを特徴としている。この構成によると、カビの発生しやすい温度を検知して臨機にイオン送風運転を自動で行って、脱水槽内または機外の除菌・消臭を定期的に行うことができる。
　また、本発明の洗濯乾燥機は、上記構成において、脱水槽内または機外の空間の臭気を検知する臭気検知手段と、イオン送風運転の単独動作モードの臨機的な実行を予約する定期運転設定手段とを備え、所定値以上の臭気を検知すると臨機にイオン送風運転の単独動作モードを実行することを特徴としている。この構成によると、脱水槽内または機外の臭気を検知して臨機にイオン送風運転を自動で行って、脱水槽内または機外の除菌・消臭を定期的に行うことができる。
　本発明の洗濯乾燥機によると、イオン風の吹出し方向を可変できるので、機外の空間のカビの発生しやすい場所に向けて効率良く十分なイオンを供給することができ、カビの除去効果を向上することができる。
　また本発明の洗濯乾燥機によると、イオン発生器から発生した除菌消臭作用を有する人体に無害なイオンを機外の空間に放出することで、洗面所などの洗濯乾燥機設置空間（機外）の臭いや雑菌を効率よく除去できる。
本発明の一実施の形態の洗濯乾燥機を前方斜め上視点で示す斜視図 上記洗濯乾燥機を側方視点で示す概略縦断面図 上記洗濯乾燥機の乾燥ユニット周辺の要部の構成を側方視点で示す概略縦断面図であり、槽内イオン送風運転（ａ）、機外イオン送風運転（ｂ）、槽内および機外イオン送風運転（ｃ）のイオン風の流れ方向と共に示すもの 上記洗濯乾燥機の乾燥ユニット周辺の要部の構成を前方視点で示す概略縦断面であり、槽内イオン送風運転（ａ）、機外イオン送風運転（ｂ）、槽内および機外イオン送風運転（ｃ）のイオン風の流れ方向と共に示すもの 乾燥ユニットを後方斜め下視点で示す斜視図であり、送風箱を部分的に切り欠いて示すもの 上記乾燥ユニットを下方視点で示す横断面図 イオン発生器の下面図 上記洗濯乾燥機の吹出口周辺の要部の構成を側方視点で示す詳細な縦断面図 は、洗濯乾燥機の外箱天板を前方斜め視点で示す斜視図であり、ノズルカバーを寝かせた状態（ａ）とノズルカバーを起こした状態（ｂ）を示すもの 図９（ａ）の要部拡大図 操作部の外観を示す説明図 制御回路の概略構成を示すブロック図 イオン送風運転の第１の動作モードの手順を示すフローチャート イオン送風運転の第２の動作モードの手順を示すフローチャート イオン送風運転の第３の動作モードの手順を示すフローチャート イオン送風運転の第４の動作モードの手順を示すフローチャート イオン送風運転の第５の動作モードの手順を示すフローチャート イオン送風運転の第６の動作モードの手順を示すフローチャート
　以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明の一実施の形態に係る洗濯乾燥機を前方斜め上視点で示す斜視図である。図２は、同じ洗濯乾燥機を側方視点で示す概略縦断面図である。図１、図２に示した洗濯機能を備える洗濯乾燥機は、図２において左側が正面、右側が背面である。この洗濯乾燥機は全自動型であり、金属又は合成樹脂製の外箱１０を備えている。外箱１０は、略直方体に成形され、その上下は開放されている。外箱１０の上側開放部には、操作部９０等が装着されている合成樹脂製の上面板１１が雄螺子により固定されており、また、外箱１０の上部内側には後記する水槽２０及び送風手段７０を支持する環状の支持板１２が設けられている。この支持板１２には外箱１０内の空気を送風手段へ導入するための貫通孔１３が開設されている。上面板１１は外箱１０の天板を構成するものである。
　洗濯乾燥機の背面側においては、合成樹脂製のバックパネル１４が外箱１０又は上面板１１に雄螺子により固定されており、該バックパネル１４と上面板１１との間に上蓋１５を可動に配置してある。バックパネル１４は外箱１０の天板を構成するものである。
　外箱１０の下側開放部には、合成樹脂製の四角形をなすベース１６が雄螺子により固定されている。ベース１６の四隅には、外箱１０を床の上に支えるための脚部１６ａ，１６ｂが設けられている。正面側の脚部１６ａは、レベル出しのために高さ可変とした調整脚であり、背面側の脚部１６ｂはベース１６に一体成形されている固定脚である。
　上面板１１には、洗濯乾燥機内に被洗濯物を投入するための被洗濯物投入口１１ａが開設されており、該被洗濯物投入口１１ａを開閉する上蓋１５がバックパネル１４の前端部にヒンジ部１５ａによって垂直面内で回動可能に結合されており、図示の閉じた状態では、上蓋１５が被洗濯物投入口１１ａを上から覆っている。外箱１０の内部には、外側の水槽２０と内側の脱水槽３０とが配置されている。
　水槽２０は、支持板１２に複数のサスペンション部材２１によって水平面内で揺動可能に吊下げ支持されている。また、脱水槽３０は、水槽２０の内側において水槽２０と同心状に配設されており、洗濯槽を兼ねている。水槽２０と脱水槽３０とは、両者とも上が開口した円筒形のカップの形状をなしており、各々の軸線が鉛直方向となっている。
　脱水槽３０は、上方に向かうに従って緩やかに広がるテーパー形状の周壁を有している。この周壁には、その最上部に環状に配置された複数個の脱水孔３１を除き、液体を通すための開口部は形成されておらず、脱水槽３０は、いわゆる「孔無し」タイプである。脱水槽３０の上側開放部の縁には、環状のバランサ３２が装着されている。バランサ３２は、被洗濯物の脱水のために脱水槽３０を高速回転させたときに、その振動を抑制する働きをする。脱水槽３０の内部底面には、槽内で洗濯水又は濯ぎ水の流動を生じさせるための攪拌翼３３が配置されている。
　水槽２０の上端部にはフランジ部２２が内向きに延出されており、該フランジ部２２に、排気フィルタ２３を有する内蓋２４がヒンジ２４ａによって回動可能に取付けられている。内蓋２４は、洗擢・濯ぎ・脱水時に、被洗濯物や水が脱水槽３０から外に飛び出すのを防止している。
　水槽２０の下部には、駆動ユニット４０が装着されている。駆動ユニット４０は、駆動モータ４１、該駆動モータ４１の出力回転を伝動するベルト伝動機構４２及びクラッチ・ブレーキ機構４３とを備えており、その中心部から筒形の脱水軸４４と攪拌翼軸４５とが上向きに突出している。
　脱水軸４４と攪拌翼軸４５とは、脱水軸４４が外側に配置され、攪拌翼軸４５が内側に配置された二重軸構造となっている。脱水軸４４は、下方から上方に向かって水槽２０の中に入り込んだ後、脱水槽３０に連結され、脱水槽３０を支えている。攪拌翼軸４５は、下方から上方に向かって水槽２０を貫いて更に脱水槽３０の中に入り込み、攪拌翼３３に連結され、攪拌翼３３を支えている。攪拌翼３３は、５５～３００ｒｐｍの回転を行い、洗濯又は濯ぎを行う。脱水時には脱水槽３０と一緒に０～１０００ｒｐｍで回転し、脱水を行う。脱水軸４４と水槽２０との間、及び脱水軸４４と攪拌翼軸４５の間には、各々、水漏れを防ぐためのシール部材が配置されている。
　支持板１２とバックパネル１４との間には空間があり、この空間に、電磁的に開閉する給水弁（図示せず）が配置されている。給水弁に接続され且つバックパネル１４を上下に貫通して上方に突きだす接続管５０には、水道水などの上水を供給する給水ホースが接続される。また、前記給水弁は、脱水槽３０内に臨む位置に配置された容器状の給水口に接続されている。
　水槽２０の底部には、水槽２０及び脱水槽３０内の水を外箱１０の外部に排水する排水ホース６０が取付けられている。排水ホース６０には、水槽２０及び脱水槽３０の底部に連通する排水口６１から水が流入する。脱水時に脱水槽３０から流出した水は、図示しない排水管を通じて排水ホース６０から排水される。
　脱水槽３０には排水孔６２が円周上に４箇所設けてあり、各排水孔６２は脱水槽３０内の水を排水口６１から電磁的に開閉する排水弁６３に導入する。
　上記した構成により、回転翼３３が回転する洗濯時には、脱水槽３０内の水は排水弁６３により止水され、脱水槽３０内に貯水される。脱水を行う際には排水弁６３が開放され、脱水槽３０内の水は外部に排水される。この際、脱水軸４４及び撹拌翼軸４５と脱水槽３０とが駆動モータ４１により回転するが、脱水軸４４及び撹拌翼軸４５は相対回転が自在で且つ水密構造を維持する。
　外箱１０の正面側には、制御回路（制御手段）５１が配置されている。制御回路５１は、上面板１１の下側に配置されており、上面板１１の上面に設けられている操作部９０を通じて使用者からの操作指令を受け、駆動ユニット４０、給水弁及び排水弁６３に動作指令を発する。また、制御回路５１は、操作／表示部に表示指令信号を発する。
　図３は洗濯乾燥機の乾燥ユニット周辺の要部の構成を側方視点で示す概略縦断面図であり、図４は、同じ洗濯乾燥機の乾燥ユニット周辺の要部の構成を前方視点で示す概略縦断面である。図３、図４に示すように、外箱１０の支持板１２とバックパネル１４との間の空間には、乾燥ユニットＫと、異物除去手段としてのフィルタ１００と、異物収容箱９０とが設けられている。
　乾燥ユニットＫは、送風手段７０と、加熱手段としてのヒータ８０とを有し、送風手段７０の駆動によって通流路を通流する空気をヒータ８０により加熱し、脱水槽３０内に送出するように構成されたものである。異物除去手段としてのフィルタ１００は吸気口７１ａから送風箱７１内に埃等の異物が入るのを防止するものであり、また、異物収容箱９０はフィルタ１００が除去した異物を収容するものであり、異物収容箱９０にフィルタ１００を取付けてあり、送風手段７０の吸気路に異物収容箱９０を配してある。
　送風手段７０は、吸気口７１ａ及び排気口７１ｂを有する送風箱７１と、ファンモータ７２により駆動され、送風箱７１内に回転軸が上下となるように配設されている送風ファン７３とを有する。本実施形態では、送風ファン７３として、下面から軸方向に吸気して外周の接線方向に送気する遠心ファン（例えば、シロッコファン）を用いている。
　吸気口７１ａは支持板１２に開設されている貫通孔１３及び外箱１０の背面に開設されている開放部１７に連通している。ダクト７１ｃ内の通流路には、送風ファン７３により送風される空気を加熱する加熱手段としてのヒータ８０を配置してある。また、一端が脱水槽３０内に臨む蛇腹管７４の他端がダクト７１ｃの先端の排気口７１ｂに接続されている。蛇腹管７４の一端はフランジ部２２に開設されている嵌合孔に嵌入されている。ダクト７１ｃと蛇腹管７４は、脱水槽３０へ至る排気路（送風経路）を構成している。
　図５は、乾燥ユニットを後方斜め下視点で示す斜視図であり、送風箱を部分的に切り欠いて示す図である。図５に示すように、送風箱７１は、下向きに開放された円筒部７１ｄと、該円筒部７１ｄの周方向一側に連なるダクト７１ｃとを有している。円筒部７１ｄの下側の開放部を吸気口７１ａとし、上壁の外部にファンモータ７２を支持し、支持板１２の上側に離隔して配置してあり、吸気口７１ａが支持板１２と対向している。排気口７１ｂはダクト７１ｃの先端の下面に開口している。
　図６は、乾燥ユニットを下方視点で示す横断面図である。図６に示すように、送風箱７１の円筒部７１ｄの外周は完全な円形ではなく、中心からの距離が漸次長くなるスパイラル形である。これにより、円筒部７１ｄ内部には、送風ファン７３の周囲に、送風ファン７３の回転方向に漸次幅広となる円弧状通流路７１ｅが形成される。円弧状通流路７１ｅの幅広となる下流部は、追加部品の配設スペースを確保しやすい箇所となる。この箇所に、イオン発生手段としてのイオン発生器７５、排気路（送風経路）分岐手段としての通気口７１ｆ、排気路（送風経路）切替手段としてのダンパー７６が集中して配置されている。通気口７１ｆには、後述するように、機外に臨む吹出口８１ａを有する吹出管８１が嵌合接続される。
　送風手段７０（送風箱７１、送風ファン７３、ファンモータ７２）、イオン発生手段（イオン発生器７５）、排気路切替手段（ダンパー７６、ダンパー制御用モータ７７）、排気路分岐手段（通気口７１ｆ）、吹出口８１ａへ至る排気路（機外へ至る送風経路）（吹出管８１）、および、吹出口８１ａは、機外イオン放出機構を構成している。
　本実施形態では、追加部品の配設スペースを確保しやすい送風箱７１の円弧状通流路７１ｅの幅広となる下流部に、機外イオン放出機構のイオン発生手段、排気路切換手段、排気路分岐手段が集中して配置される。また、機外イオン放出機構の送風手段は、乾燥ユニットＫに既設の送風手段７０を兼用できる。よって、機外イオン放出機構のほとんどを乾燥ユニットＫに一元化することができる。その一元化は送風箱７１の金型の若干の変更のみで対応でき、乾燥ユニットＫの全体の形状やサイズに加えられる変更も最小限であるため、低コスト、コンパクトに機外イオン放出機構を構築することができる。
　図７は、イオン発生器の下面図である。図７に示すように、イオン発生器７５は、絶縁を確保できる距離を隔てて分離独立して配置された、２つのイオン発生部７５１，７５２と、イオン発生部７５１，７５２に電圧を供給する給電部（不図示）と、イオン発生部７５１，７５２及び給電部を保持する箱型の保持体７５３とを備え、給電部がイオン発生部７５１，７５２に電圧を供給することにより、イオン発生部７５１，７５２がコロナ放電し、イオンを発生するように構成されている。プラスイオン及びマイナスイオンの発生原理は上述した通りである。
　イオン発生部７５１，７５２は、尖鋭状をなす放電電極凸部７５１ａ，７５２ａ、及び該放電電極凸部７５１ａ，７５２ａを囲繞する誘導電極環７５１ｂ，７５２ｂを有し、誘導電極環７５１ｂ，７５２ｂ夫々の中心部に放電電極凸部７５１ａ，７５２ａを配してあり、一方のイオン発生部７５１がプラスイオンを発生し、他方のイオン発生部７５２がマイナスイオンを発生するように構成されている。
　プラスイオン発生部７５１には正電圧が印加され、放電によるプラズマ領域で、空気中の水分子が電気的に分解され、主として水素イオンＨ+が生成する。そして、生成した水素イオンの周りに空気中の水分子が凝集し、安定した電荷が正のクラスターイオンＨ+（Ｈ2Ｏ）mが形成される。
　マイナスイオン発生部７５２には負電圧が印加され、放電によるプラズマ領域で、空気中の酸素分子が電気的に分解され、主として酸素イオンＯ2 -が生成する。そして、生成した酸素イオンの周りに空気中の水分子が凝集し、安定した電荷が負のクラスターイオンＯ2 -（Ｈ2Ｏ）nが形成される。ここで、ｍ、ｎは任意の整数である。
　本明細書中で「プラスイオン」というときは正のクラスターイオンを意味し、「マイナスイオン」というときは負のクラスターイオンを意味するものとする。なお、正負のクラスターイオンの生成は、飛行時間分解型質量分析法により確認している。
　プラスイオン及びマイナスイオンは、同時に空気中に放出されると、細菌やカビ類、ウイルスなどの微生物の表面で凝集してこれらを取り囲む。そして、瞬間的に、プラスイオンとマイナスイオンが結合して酸化力の非常に高い活性種である［・ＯＨ］（水酸基ラジカル）やＨ2Ｏ2（過酸化水素）を微生物の表面上で凝集生成して、化学反応により微生物の表面のタンパク質を分解してその働きを抑制する。上記のようにして生成する水酸基ラジカルや過酸化水素は、臭い成分を分解する作用もある。
　図５に示すように、送風箱７１の円筒部７１ｄの上壁の周囲部には、イオン発生部７５１，７５２に対応する貫通孔７１ｇが開設され、貫通孔７１ｇの周りに位置決め突起７１ｈおよび係止爪７１ｊが突設される。イオン発生器７５は、位置決め突起７１ｈの内側に保持体７５３を嵌め込み、係止爪７１ｊを保持体７５３の側面の係止段差７５３ａに係合させることで、送風箱７１に取り付けられる。このとき、イオン発生部７５１，７５２は貫通孔７１ｇを通して円弧状通流路７１ｅ（図６参照）に臨むようになる。
　すなわち、イオン発生器７５は、イオン発生部７５１，７５２（放電領域）が下向きとなるように、円弧状通流路７１ｅの上方部に配置されている。これにより、乾燥ユニットＫの外側上方もしくは側方から洗濯用の溢水や飛び散りがあっても、イオン発生器７５の放電領域が濡れないため、安定してイオンを発生させることができる。
　図６に示すように、イオン発生器７５は、追加部品の設置スペースを確保しやすく、また空気流の流速の速くなる円弧状通流路７１ｅの幅広の下流部に、プラスイオン発生部７５１とマイナスイオン発生部７５２の送風ファン７３の回転中心からの距離が互いに異なるように配置されている。より具体的には、円弧状通流路７１ｅの上流側に配置されるプラスイオン発生部７５１の送風ファン７３の回転中心からの距離Ｌ１は短く、円弧状通流路７１ｅの下流側に配置されるマイナスイオン発生部７５２の送風ファン７３の回転中心からの距離Ｌ２よりも長くなる配向である。
　従って、プラスイオンとマイナスイオンは円弧状通流路７１ｅにおいてトラックがずれて発生される。しかも、送風ファン７３の回転中心からの距離は、上流側のプラスイオン発生部７５１が短く、下流側のマイナスイオン発生部７５２が長いので、漸次幅広なる円弧状通流路７１ｅの通流方向に沿ってイオン発生器７５を省スペースに配置することが可能である。よって、イオン発生器７５を乾燥ユニットＫに省スペースに配置しながら、プラスとマイナスのイオンが中和して消滅することを抑制し、速い空気流に乗せて効率よくイオンを搬送することができる。
　通気口７１ｆは、図５に示すように、送風箱７１の上壁より上方に突出する筒口として設けられている。通気口７１ｆは、イオン発生器７５の下流側の通流路に開口している。通気口７１ｆには、機外の空間に臨む吹出口８１ａを有する吹出管８１が嵌合接続される。吹出管８１は、機外へ至る排気路（送風経路）を構成する。つまり、通気口７１ｆは、脱水槽３０へ至る排気路と機外へ至る排気路とを分岐する排気路分岐手段を構成している。ダクト７１ｃ内の通流路（脱水槽３０へ至る排気路）の断面積は、吹出管８１（機外へ至る排気路）の断面積よりも大きくなるように設定されている。ダクト７１ｃ内の通流路の底面は、通気口７１ｆ直下から排気口７１ｂに向かって低くなる勾配が形成されている。
　ダンパー７６は通気口７１ｆを開閉するものであり、図５に示すように、円筒部７１ｄの周壁の外側に支持されるダンパー制御用モータ７７により駆動され、送風箱７１内に回転軸が水平となるように所定の角度範囲で回動自在に設けられている。本実施形態では、ダンパー制御用モータ７７としては、ステッピングモータが好適に用いられる。ダンパー７６とダンパー制御用モータ７７は、脱水槽３０へ至る排気路と機外へ至る排気路とを切替える排気路切替手段を構成している。
　送風箱７１の円筒部７１ｄの上壁には、ダンパー７６の形状に対応した溝７１ｋが形成されており、通気口７１ｆが溝７１ｋの領域内に含まれるようにしている。ダンパー７６が通気口７１ｆを閉鎖する位置では、ダンパー７６が溝７１ｋに収まることで、円弧状通流路７１ｅに通流を妨げる障害物が生じないようにし、また通気口７１ｆを確実に閉鎖するようにしている。
　ダンパー７６は、一側に送風ファン７３の外周の曲率に沿ったカット面７６ａを有し、送風ファン７３の外周にカット面７６ａが近接する配向で配置されている。これにより、送風ファン７３の回転を妨げることなく送風ファン７３の外周近傍にダンパー７６を配置することができ、省スペースに寄与する。
　また、ダンパー７６は、図４（ａ）のように、通気口７１ｆを閉鎖し脱水槽３０へ至る排気路を開放する第１姿勢と、図４（ｂ）のように、通気口７１ｆを開放し脱水槽３０へ至る排気路を閉鎖する第２姿勢と、図４（ｃ）のように、第１姿勢と第２姿勢の間に位置する第３姿勢とを取り得るように、ダンパー制御用モータ７７により回動角を制御される。
　図４（ｂ）の第２姿勢は、図４（ａ）の第１姿勢を基準として９０°以内の回動角であって、通気口７１ｆを通過する空気流の出口流速が最大となる角度に設定されている。その角度は、送風箱７１の形状や通気口７１ｆの位置などによって異なり、流動実験によって定まる角度である。従って、ダンパー７６が第２姿勢の角度で静止されるとき、機外の空間に放出されるイオンを含む空気流速が速く（最大）となり、遠くまでイオンが行き渡るようにすることができる。
　図８は、洗濯乾燥機の吹出口周辺の要部の構成を側方視点で示す詳細な縦断面図である。吹出管８１は、図８に示すように、上部に、前方へ屈折されたノズル部８１ｂを有し、ノズル部８１ｂの先端に吹出口８１ａが開口している。円盤体８２は、吹出管８１を保持するものであり、ノズル部８１ｂの周囲にビス止めで固定される。円盤体８２には、吹出口カバーとしてのノズルカバー８３が水平軸で軸支される。
　円盤体８２は、前面、上面および下面を開放した空洞８２ａを有し、空洞８２ａに吹出管８１のノズル部８１ｂが収められ、ノズルカバー８３が配置される。空洞８２ａの上面開放部は、ノズルカバー８３の上面部が位置して塞がれ、空洞８２ａの前面開放部は、ディフューザ８３ａが位置して塞がれているが、空洞８２ａの下面の開放部は、ノズルカバー８３の下面が開放されているため塞がれることはない。空洞８２ａの左右両方の側壁には、軸孔（不図示）が開設される。
　円盤体８２は、下面開放部の周囲を取り囲む筒口８２ｃを有し、筒口８２ｃを円盤体全体の径よりも若干小さい径にて形成することで、円盤体８２の下面の周囲部に、筒口８２ｃの周囲を取り囲むフランジ部８２ｄを形成している。円盤体８２は、支持壁１４ｃの内周に筒口８２ｃが遊嵌され、支持壁１４ｃの上端にフランジ部８２ｄが支持されることで、円盤体受け部１４ｂに装着される。
　ノズルカバー８３は下面を開放した箱形状で、前面に、吹出口８１ａから吹き出されるイオン風を拡散させるためのディフューザ８３ａを有する。ノズルカバー８３は、左右両方の側面部に水平軸（不図示）が突設されており、水平軸が空洞８２ａの側壁に設けられた軸孔に嵌入されることで、円盤体８２に対して傾動可能に配設される。ディフューザ８３ａは、吹出口８１ａに対峙する。
　バックパネル１４には、挿通穴１４ａを中心に有するカップ状の円盤体受け部１４ｂが一体で設けられる。円盤体受け部１４ｂは、円盤体８２をフランジ部８２ｄで支持する環状の支持壁１４ｃと、支持壁１４ｃの内側に周設されて挿通孔１４ａの周囲を取り囲む環状の堤防壁１４ｄとを有し、支持壁１４ｃと堤防壁１４ｄに囲まれた円盤体受け部１４ｂの底面に、円盤体８１内部の空洞に侵入する水の水路１４ｅが形成されている。水路１４ｅは、後方に向かって低くなる勾配が形成され、勾配の最も低くなる箇所に機外に開口するドレン孔１４ｆが設けられている。
　従って、ノズルカバー８３と円盤体８２の隙間やディフューザ８３ａから円盤体８２内部の空洞８２ａに水が侵入しても、堤防壁１４ｄの高さを超えない限り、円盤体受け部１４ｂの水路１４ｅを通りドレン孔１４ｆから機外に排出されるので、乾燥ユニットＫ内に水が侵入するのを防止できる。また、ダクト７１ｃ内の通流路の底面は、通気口７１ｆ直下から排気口７１ｂに向かって低くなる勾配が形成されているため、堤防壁１４ｄを越えて水路１４ｅを溢水した水やディフーザ８３ａから直接吹出口８１ａの中へ飛び込んでくる水が、吹出管８１内を伝って乾燥ユニットＫ内に侵入しても、通気口７１ｆ直下に落ちた水は、ダクト７１ｃ内部の通流路の底面の勾配に従って、ヒータ８０の下方、ダクト７１ｃの底面との間に形成された空間を通り、排気口７１ｂまで流れて排気口７１ｂより脱水槽３０内に排出されるので、通流路に水が溜まってヒータ８０が水没する等乾燥ユニットＫに不具合が及ぶのを防ぐことができる。
　挿通孔１４ａは下方に突出する筒口であり、挿通孔１４ａには吹出管８１の位置出し用の固定管８４が嵌合とビス止めで取り付けられている。固定管８４の内周には吹出管８１のシール用のＯリング８５が嵌着されている。挿通孔１４ａの直下には、乾燥ユニットＫの通気口７１ｆが位置しており、円盤体８２、ノズルカバー８３と共に組品とされた吹出管８１を固定管８４に嵌通すると、吹出管８１は通気口７１ｆに嵌合接続される。
　図９は、洗濯乾燥機の外箱天板を前方斜め視点で示す斜視図であり、ノズルカバーを寝かせた状態（ａ）とノズルカバーを起こした状態（ｂ）を示すものである。図１０は、図９（ａ）の要部拡大図である。
　本実施形態では、ノズルカバー８３は傾動が可能である。ノズルカバー８３を手動で傾動させると、ディフューザ８３ａの仰角が可変される。図９（ａ）、図１０のように、ノズルカバー８３を寝かせた状態では、ディフューザ８３ａが水平を向き、かつ、ディフューザ８３ａの下半分が円盤体８２の内側に隠れ、ディフューザ８３ａの露出面積が半分になるので、主に水平に流速の速いイオン風が吹き出される。従って、遠いところにスポット的にイオンを行き届かせるのに適している。
　図９（ｂ）のように、ノズルカバー８３を起こしたときは、ディフューザ８３ａが斜め上を向き、かつ、ディフューザ８３ａの全体が露出するので、外箱天板の高さ（床から約１００ｃｍ程度）に位置するディフューザ８３ａから広範囲に拡散されてイオン風が吹き出される。従って、空間の全体に満遍なくイオンを分布させるのに適している。
　また、円盤体８２は水平３６０°の回動が可能である。円盤体８２を手動で回動させると、円盤体８２に保持された吹出管８１とノズルカバー８３も共に回動する。従って、吹出口８１ａの方位角が３６０°可変される。ノズルカバー８３の傾動と組み合わせれば、ディフューザ８３ａの垂直角度も可変されるので、任意の方向にイオン風の吹出しが可能である。
　以上のように構成された本実施形態の洗濯乾燥機によって行われる、脱水槽内や機外の除菌・消臭を行うためのイオン送風運転について図３および図４を参照して説明する。
＜槽内イオン送風運転＞
　図４（ａ）のように、ダンパー７６は第１姿勢に静止され、送風ファン７３が回転されると、送風箱７１内に図３（ａ）の矢印ａ方向に空気が吸気される。これに伴い送風手段７０は開放部１７から外気を矢印ｂ方向へ導入し、貫通孔１３から内気を矢印ｃ方向へ導入する。この空気は異物収容箱９０の導気口９３から異物収容箱９０内、及びフィルタ１００を経て吸気口７１ａへ吸気される。この際、吸気する空気に含まれている埃等の異物は、フィルタ１００を通過する際に除去され、フィルタ１００の下面（入側面）に付着、堆積する。フィルタ１００に堆積した異物は運転中の振動等で異物収容箱９０内に落下し、異物収容箱９０内に収容される。
　送風ファン７３により送風される空気は、イオン発生器７５から発生されるプラスイオンとマイナスイオンが混合されイオン風になる。イオン風は、ダクト７１ｃ内の通流路を矢印ｄ方向に通流し、蛇腹管７４から矢印ｅのように脱水槽３０内に送気される。これにより、機内の空間の浄化が行え、脱水槽３０に発生するカビや機内の異臭を抑制することができる。その後、イオン風は、排気フィルタ２３から脱水槽３０の外部へ排気される。なお、槽内イオン送風運転は、洗濯、脱水または乾燥の運転とは独立した単独動作モードとして行ってもよいし、洗濯、脱水または乾燥の運転中や洗濯または脱水の運転終了後に行ってもよい。
＜機外イオン送風運転＞
　図４（ｂ）のように、ダンパー７６は第２姿勢に静止され、イオン風は、吹出管８１内を図４（ｂ）の矢印ｆ方向に通流し、吹出管８１から図３（ｂ）の矢印ｇのように機外の空間に送気される。これにより、洗濯乾燥機が設置された洗面所等のサニタリー空間の浄化が行え、壁に発生するカビや機外の異臭を抑制することができる。なお、機外イオン送風運転は、洗濯、脱水または乾燥の運転とは独立した単独動作モードとして行ってもよいし、洗濯、脱水または乾燥の運転中や乾燥運転終了後に行ってもよい。
＜槽内および機外イオン送風運転＞
　図３（ｃ）のように、ダンパー７６は第３姿勢に静止され、イオン風は、図４（ｃ）の矢印ｈ方向にダクト７１ｃ内の通流路を通流し、矢印ｋのように方向へ脱水槽３０内に送気されると共に、矢印ｊ方向に吹出管８１内を通流し、矢印ｍのように機外の空間に送気される。これにより、機内と機外の除菌・消臭が同時に行え、槽内イオン送風運転と機外イオン送風運転のそれぞれを単独で続けて行うよりランニングコストを低減できる。ここで、ダクト７１ｃ内の通流路（脱水槽３０へ至る排気路）の断面積は、吹出管８１（機外へ至る排気路）の断面積よりも大きくなるように設定されているため、脱水槽３０内へのイオンの放出量を機外への放出量よりも大きくすることができ、脱水槽３０内の除菌・消臭を機外の空間よりも優先して実施することができる。
　図１１は操作部９０の外観を示す説明図である。操作部９０にはスタートキー９３、電源入キー９１、電源切キー９２、洗／乾切替キー９４、コースキー９５、室内浄化キー９６、予約キー９７、時刻設定キー９８等の操作ボタン、およびコース表示ランプ６６、室内浄化表示ランプ６７、時刻表示ランプ６８、定期運転表示ランプ６９等のＬＥＤによる表示ランプを備えている。操作ボタンに対する操作は、制御回路５１に入力され、表示ランプの表示内容は、制御回路２１が受け付けた操作、並びに洗い、すすぎ、脱水および乾燥の進行に応じて更新される。
　図１２は、制御回路の概略構成を示すブロック図である。制御回路２１の中核となるのはマイクロコンピュータ３９のＣＰＵ５２である。マイクロコンピュータ３９は、ＣＰＵ５２、ＲＡＭ５５、ＲＯＭ５６、カウント部５３、タイマー５４、システムバス５７、および複数のＩ／Ｏポート１８から構成され、ＣＰＵ５２、ＲＡＭ５５、ＲＯＭ５６及びＩ／Ｏポート１８は、システムバス５７により互いに接続されている。カウント部５３、タイマー５４はＣＰＵ５２に直結されている。
　ＣＰＵ５２は、制御部６４及び演算部６５からなる。制御部６４は、ＲＯＭ５６にあらかじめ格納されている制御プログラムを読み出して命令の解読および実行を行い、一時的に発生したデータをＲＡＭ５５に記憶する。演算部６５は、ＲＡＭ５５から読み出したデータおよびＩ／Ｏポート１８から入力したデータに対し、二進の加減算、論理演算、および比較等の演算を行う。また、ＲＯＭ５６には各種制御対象機器を動作させるための手段、各種判断のために設定された条件、各種情報を制御するためのルール等を固定データとして記憶してある。
　マイクロコンピュータ３９の複数のＩ／Ｏポート１８には、不揮発性メモリ３４、時刻計時回路３５、入力キー回路３６、表示装置駆動回路３７、ブザー駆動回路３８、状態検知回路４６、負荷駆動回路４７が接続される。入力キー回路３６には操作部９０の各操作ボタンが、表示装置駆動回路３７には操作部９０の各表示ランプが接続される。ブザー駆動回路３８には操作／警告音等を鳴動するブザー１９が接続される。時刻計時回路３５は時刻を計時するものである。状態検知回路１３３には、脱水槽３０内の水位を検知する水位センサ２５、機外の温度を検知する温度センサ２６、機外の湿度を検知する湿度センサ２７、臭気センサ２８等のセンサが接続され、これらのセンサからの信号をデジタル信号に変換する回路を含む。負荷駆動回路１３６は、給水弁２９、排水弁６３、駆動モータ４１、ファンモータ７２、イオン発生器７５、ダンパー制御用モータ７７、ヒータ８０を駆動する。
　マイクロコンピュータ３９は、電源回路５８から電源端子ＶｄｄおよびＶｓｓに所定電圧を供給されることにより動作し、リセット回路５９からＲＥＳＥＴ（リセット）信号を入力されることにより、リセットされる。使用者が電源入キー９１を押下して電源を投入した場合、ＣＰＵ５２の初期設定により標準コースとなり、洗／乾切替キー９４を押下する都度、洗いから脱水までの洗濯運転（コースランプ６６の「標準」および「洗濯」が点灯）を実行するか、洗いから乾燥までの洗濯乾燥運転（コースランプ６６の「標準」および「洗乾」が点灯）を行うかが切り替わるようになっている。コースキー９５を押下する都度、コースが切り替わり、それに応じてコース表示ランプ６６の点灯箇所も切り替わるようになっている。以下では、説明を簡単にするため標準コースを例に説明する。
　室内浄化キー９６は、イオン送風運転の動作モード設定を切替える動作モード切替手段としてのキーである。すなわち、空気浄化キー９６を押下する都度、洗濯運転または洗濯乾燥運転終了後のイオン送風運転（以下、室内浄化工程とも称する）を実行するか否かが切り替わり、それに応じて室内浄化表示ランプ６７の点灯／消灯も切り替わるようになっている。室内浄化工程設定時（以下、洗濯・室内浄化モードまたは洗濯乾燥・室内浄化モードとも称する）における送風経路の初期設定は、洗濯運転終了後が「槽内」であり、洗濯乾燥運転終了後が「機外」である。洗／乾切替キー９４を押下する都度、それが切り替わり、室内浄化表示ランプ６７の点灯箇所も切り替わる。この初期設定の送風経路は変更不可である。そして、スタートキー９３を押下すると洗濯・室内浄化モードまたは洗濯乾燥・室内浄化モード（第１の動作モード）が開始される。
　また、室内浄化キー９６を数秒程度の長い時間押下（いわゆる長押し）する都度、洗濯、脱水または乾燥の運転とは独立して、イオン送風運転を単独で行う単独動作モード（以下、室内浄化モードとも称する）を実行するか否かが切り替わるようになっている。室内浄化モード設定時は、室内浄化表示ランプ６７が点灯する一方、コース表示ランプ６６が消灯する。さらに室内浄化キー９６自体を点灯させるようにしてもよい。室内浄化モード設定時における送風経路の初期設定は、「機外」である。この初期設定の送風経路は変更可能である。
　室内浄化工程を設定しない場合であっても、洗濯運転における洗い、すすぎおよび脱水工程の実行中に、洗濯乾燥運転における洗い、すすぎ、脱水および乾燥工程の実行中は、脱水槽３０内にイオン送風が行われる。
　室内浄化キー９６は、脱水槽内または機外へ至る送風経路の設定を変更する送風経路変更手段を兼ねる場合がある。すなわち、室内浄化モード設定後、室内浄化キー９６を押下（長押しではない）する都度、送風経路の「機外」／「槽内」の設定が変更されるようになっている。また、それに応じて室内浄化表示ランプ６７の点灯箇所が切り替わるようになっている。また、洗濯運転の実行中または洗濯乾燥運転の洗い工程、すすぎ工程、および脱水工程の実行中に、室内浄化キー９６を押下すると、「槽内」が初期設定であった送風経路を「機外」に切替えることが可能となっている。そして、スタートキー９３を押下すると室内浄化モード（第２の動作モード）が開始される。
　予約キー９７は、洗濯運転や洗濯乾燥運転の予約運転を設定するためのキーであるが、室内浄化モード設定時に予約キー９７を押下すると、室内浄化モードの定期運転（以下、定期室内浄化モードとも称する）を予約することが可能となる。つまり、予約キー９７は、室内浄化モードの定期的な実行を予約する定期運転設定手段としての機能を有する。なお、予約キー９７をもう一度押下すると定期室内浄化モードを解除することが可能となっている。予約キー９７を押下し、時刻設定手段としての時刻設定キー９８（すすむキー／もどるキー）を操作して開示時刻を設定し、スタートキー９３を押下すると定期室内浄化モード（第３の動作モード）が開始される。
　なお、時刻設定をせずに定期室内浄化モードの設定後、直接、スタートキー９３を押下しても定期室内浄化モード（第４～第６の動作モード）が開始される。
　本発明の洗濯乾燥機によって行われる、イオン送風運転の動作モードを説明する。イオン送風運転の詳細については上記で図３、図４を用いて説明したのでここでは説明を省略する。イオン送風運転を行う時間は、ＲＯＭ５６に記録された時間の中から動作モードに応じて適宜な時間が選択される。
　図１３は、イオン送風運転の第１の動作モードである、洗濯・室内浄化モードまたは洗濯乾燥・室内浄化モードの手順を示すフローチャートである。上記のように洗濯・室内浄化モードまたは洗濯乾燥・室内浄化モードを開始すると、ステップＳ１１で洗い工程、ステップＳ１２ですすぎ工程、ステップ１３で脱水工程が順次行われる。
　洗濯乾燥・室内浄化モード（ステップＳ１４の肯定判定）では、脱水工程に次いでステップ１５で乾燥工程が行われる（ステップ）。洗い、すすぎ、脱水および乾燥工程の実行中は、槽内イオン送風（図３（ａ）、図４（ａ）参照）もあわせて行われる。そして、乾燥工程に次いで、ステップＳ１６で室内浄化工程としての機外イオン送風運転（図３（ｂ）、図４（ｂ）参照）が行われる。
　乾燥工程を実行しない洗濯・室内浄化モードでは（ステップＳ１４の否定判定）では、脱水工程に次いで、ステップＳ１７で室内浄化工程としての槽内イオン送風運転（図３（ａ）、図４（ａ）参照）が行われる。
　第１の動作モードによると、送風経路を自動的に切替えることで、洗い、すすぎ、脱水および乾燥工程実行中は脱水槽内の洗濯物や脱水槽の除菌・消臭を行い、洗濯乾燥運転終了後は洗面所等の洗濯乾燥機設置空間（機外）の除菌・消臭を行うことができる使用性に優れたものとなっている。また、乾燥工程を実施しない洗濯運転の場合は、運転終了後に機外ではなく脱水槽内の除菌・消臭を行うことで、脱水槽に残った湿気による湿気臭、カビ臭の消臭を優先的に行いたい使用者に対応したものともなっている。また風呂場の湿気・石鹸臭が洗濯乾燥機設置場所である洗面所にこもっている場合等、洗い、すすぎまたは脱水工程実行中であっても機外の除菌・消臭を行いたいこともあるため、使用者の操作により送風経路を切替可能としており、生活シーンに応じた使い方ができるようになっている。
　図１４は、イオン送風運転の第２の動作モードである、室内浄化モードの手順を示すフローチャートである。上記のように室内浄化モードを開始すると、送風経路が「機外」に設定されている場合（ステップＳ２１の肯定判定）、ステップＳ２２で機外イオン送風運転（図３（ｂ）、図４（ｂ）参照）を行う。他方、送風経路が「槽内」に設定されている場合（ステップＳ２２の否定判定）、ステップＳ２３で槽内イオン送風運転（図３（ａ）、図４（ａ）参照）を行う。
　第２の動作モードによると、洗濯、脱水または乾燥の運転とは独立して、機外または脱水槽内にイオン送風を単独で行う機能を設けることで、洗濯運転や洗濯乾燥運転は行なわずに除菌・消臭だけを行えるので使い勝手がよいものとなっており、使用者の健康・清潔志向を満足することができる。
　図１５は、イオン送風運転の第３の動作モードである、定期室内浄化モードの一例の手順を示すフローチャートである。上記のように時刻設定をして定期室内浄化モードを開始すると、時刻計時回路３５により、ステップＳ３１で時刻の計時が開始され、ステップＳ３２で使用者の設定した開始時刻になると、ステップ４３で機外イオン送風運転が行われる。この機外イオン送風運転は、ステップＳ３４で定期室内浄化モードが解除されるまで繰り返されることになる。
　図１６は、イオン送風運転の第４の動作モードである、定期室内浄化モードの他例の手順を示すフローチャートである。上記のように時刻設定をせずに定期室内浄化モードを開始すると、湿度センサ２７により、ステップＳ４１で機外の空間の湿度検知が開始され、ステップＳ３２で所定の湿度が検知されると、ステップＳ４３で機外イオン送風運転が行われる。ここで、所定の湿度とは、カビが発生しやすいと考えられる湿度条件（例えば、相対湿度７０％～９９％）とするのが好適である。この機外イオン送風運転は、ステップＳ４４で定期室内浄化モードが解除されるまで繰り返されることになる。
　図１７は、イオン送風運転の第５の動作モードである、定期室内浄化モードの他例の手順を示すフローチャートである。第５の動作モードは、第４の動作モードでは機外の空間の湿度検知を行っていたのを、ステップＳ５１で温度センサ２６により機外の空間の温度検知を行うようにしたものである。ステップＳ５２で所定の温度が検知されると、ステップＳ５３で機外イオン送風運転が行われる。ここで、所定の温度とは、カビが発生しやすいと考えられる室温条件（例えば、１０℃～３５℃）とするのが好適である。この機外イオン送風運転は、ステップＳ５４で定期室内浄化モードが解除されるまで繰り返されることになる。
　図１８は、イオン送風運転の第６の動作モードである、定期室内浄化モードの他例の手順を示すフローチャートである。第６の動作モードは、第４の動作モードでは機外の空間の湿度検知を行っていたのを、ステップＳ６１で臭気センサ２８により機外の空間の臭気検知を行うようにしたものである。ステップＳ６２で所定の臭気が検知されると、ステップＳ６３で機外イオン送風運転が行われる。この機外イオン送風運転は、ステップＳ６４で定期室内浄化モードが解除されるまで繰り返されることになる。
　第３～第６の動作モードでは、イオン送風運転を毎日決められた時刻、または、カビ菌・臭いが発生する条件が成立したときに、定期的に機外または脱水槽内にイオン送風を行う機能を設けることで、使用者の設定の手間を省きつつ、機外の除菌・消臭を効率よく行うことができる使い勝手のよいものとなっている。
　本発明の範囲は上記の図説に限定されない。イオン送風運転の第１の動作モードでは、コースキー９５により標準コースが指定された場合を例に説明したが、他のコースが指定されたときでも同様に、洗い、すすぎ、脱水または乾燥工程実行中の脱水槽３０内へのイオン送風やコース終了後の室内浄化工程を実行することが可能である。
　また、イオン送風運転の第１の動作モードでは、洗濯運転終了後に室内浄化工程を行う場合は、槽内イオン送風運転を行い、脱水槽内の除菌・消臭を行うと説明したが、洗濯乾燥運転の終了後と同様に機外イオン送風運転を行って機外の除菌・消臭を行うものであってもよい。
　また、イオン送風運転の第４～第６の動作モードでは、温度センサ２６、湿度センサ２７、臭気センサ２８はそれぞれ、機外の空間の温度、湿度、臭気を検知するものとして説明したが、脱水槽３０内の温度、湿度、臭気を検知するものとしてもよい。
　また、イオン送風運転の第３～第６の動作モードでは、定期室内浄化モードを本設定する前に、第２の動作モードと同様に、「槽内」の送風経路も選択できるようにしてもよい。これによると、脱水槽内の除菌・消臭も定期的に行うことができるので、洗濯前の汚れた洗濯物から発生する臭いも手間なく消臭することができるようになる。
　また、イオン送風運転の第４～第６の動作モードはそれぞれが独立である場合を説明したが、任意に２つ以上の動作モードを組み合わせて行うようにすると、カビ菌・臭いが発生する条件の成立を複数の観点からより確実に検知することができ、機外の除菌・消臭をより効率よく行うことが可能となる。
　本発明は、洗濯乾燥機に利用することができる。
　　　１　洗濯乾燥機
　　　１０　外箱
　　　１４　バックパネル（外箱天板）
　　　１４ａ　挿通孔
　　　１４ｂ　円盤体受け部
　　　１４ｅ　水路
　　　７１　送風箱
　　　７１ａ　吸気口
　　　７１ｂ　排気口
　　　７１ｅ　円弧状通流路
　　　７１ｆ　通気口
　　　７２　送風ファン（遠心ファン）
　　　７５　イオン発生器
　　　７５１　プラスイオン発生部
　　　７５２　マイナスイオン発生部
　　　７６　ダンパー
　　　８０　ヒータ
　　　８１　吹出管
　　　８１ａ　吹出口
　　　８２　円盤体
　　　８３　ノズルカバー（吹出口カバー）
　　　８３ａ　ディフューザ
　　　９０　操作部

Claims (15)

  1. 　外箱と、前記外箱内に配設された脱水槽と、前記外箱内の上部に配設され、吸気口及び排気口を有する送風箱内に、ヒータ及び送風ファンを収容し、前記ヒータにより加熱された空気を前記送風ファンの駆動によって前記脱水槽内に送出する乾燥ユニットと、
    　前記送風箱に取り付けられ、通流路を通流する空気流に除菌・消臭作用を有するイオンを発生するイオン発生器と、前記送風機箱に設けられ、前記イオン発生器の下流側、かつ、前記ヒータの上流側の通流路に鉛直に開口する通気口と、
    　前記通気口に接続され、機外の空間に略水平に臨む吹出口を有する吹出管とを備え、
    　前記吹出管を、軸線周りに回動可能に前記外箱天板に取り付けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
  2. 　前記吹出管を保持する円盤体と、前記箱体天板に形成され、前記吹出管の挿通穴を中心に有する円盤体受け部とを備え、前記吹出管を前記挿通穴に挿通するとともに、前記円盤体を前記円盤体受け部を回動可能に装着したことを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
  3. 　前記吹出口に対峙するディフューザを有する吹出口カバーを備え、前記吹出口カバーを前記円盤体に水平軸で軸支したことを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
  4. 　前記円盤体は、下面を開放し前記吹出管の吹出口周辺を収める空洞を有し、前記円盤体受け部は、前記円盤体を外周部で支持する環状の支持壁と、該支持壁の内側に周設された環状の堤防壁とを有し、前記支持壁と前記堤防壁に囲まれた前記円盤体受け部の底面に、円盤体内部の前記空洞に侵入する水の水路を形成し、該水路の一箇所に機外に開口するドレン孔を設けたことを特徴とする請求項３に記載の洗濯乾燥機。
  5. 　前記排気口は前記送風箱の下面に開口しており、前記送風箱内部の通流路の底面は、前記通気口直下から前記排気口に向かって低くなる勾配が形成されていることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
  6. 　脱水槽と、脱水槽へ至る送風経路と、機外へ至る送風経路と、送風経路に配され除菌・消臭作用を有するイオンを発生するイオン発生器と、該イオン発生器から発生するイオンを送風する送風手段と、脱水槽または機外へ至る送風経路を切替える送風経路切替手段と、洗濯乾燥機の運転状態に基づいて前記イオン発生器、前記送風手段、前記送風経路切替手段をあらかじめ定める態様で作動させるための制御手段とを備えたことを特徴とする洗濯乾燥機。
  7. 　洗濯、脱水または乾燥の運転中は脱水槽内にイオン送風を行い、運転終了後は機外の空間にイオン送風を行うことを特徴とする請求項６に記載の洗濯乾燥機。
  8. 　洗濯、脱水または乾燥の運転中は脱水槽内にイオン送風を行い、洗濯または脱水の運転終了後は脱水槽内にイオン送風を行い、乾燥運転終了後は機外の空間にイオン送風を行うことを特徴とする請求項６に記載の洗濯乾燥機。
  9. 　イオン送風運転の動作モード設定を切替える動作モード切替手段を備え、洗濯、脱水または乾燥の運転とは独立して、イオン送風運転を単独で行う単独動作モードを選択可能としたことを特徴とする請求項６～８のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
  10. 　脱水槽または機外に至る送風経路の設定を変更する送風経路変更手段を備え、イオン送風運転の単独動作モードで脱水槽内にイオン送風を行うか機外の空間にイオン送風を行うかを選択可能としたことを特徴とする請求項９に記載の洗濯乾燥機。
  11. 　洗濯または脱水の運転中に機外の空間にイオン送風を行うことを可能としたことを特徴とする請求項１０に記載の洗濯乾燥機。
  12. 　時刻計時手段と、時刻設定手段と、イオン送風運転の単独動作モードの定期的な実行を予約する定期運転設定手段とを備え、使用者が設定した時刻になると毎日定時にイオン送風運転の単独動作モードを実行することを特徴とする請求項１０に記載の洗濯乾燥機。
  13. 　脱水槽内または機外の空間の湿度を検知する湿度検知手段と、イオン送風運転の単独動作モードの定期的な実行を予約する定期運転設定手段とを備え、カビの発生しやすい湿度が検知されると臨機にイオン送風運転の単独動作モードを実行することを特徴とする請求項１０に記載の洗濯乾燥機。
  14. 　脱水槽内または機外の空間の温度を検知する温度検知手段と、イオン送風運転の単独動作モードの定期的な実行を予約する定期運転設定手段とを備え、カビの発生しやすい温度が検知されると臨機にイオン送風運転の単独動作モードを実行することを特徴とする請求項１０に記載の洗濯乾燥機。
  15. 　脱水槽内または機外の空間の臭気を検知する臭気検知手段と、イオン送風運転の単独動作モードの定期的な実行を予約する定期運転設定手段とを備え、所定値以上の臭気を検知すると臨機にイオン送風運転の単独動作モードを実行することを特徴とする請求項１０に記載の洗濯乾燥機。
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