CN105316891B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机，本发明的洗衣机包括：机壳，配置有能够从上部投入洗涤物的门；外桶，配置于上述机壳的内部，在上述外桶的内部储存洗涤水；滚筒，配置于上述外桶的内侧，用于盛放上述洗涤物；驱动模块，配置于上述外桶，用于使上述滚筒旋转；供水模块，用于向上述外桶供给上述洗涤水；排水模块，用于排出储存于上述外桶的洗涤水；以及烘干模块，设置于上述机壳，用于从上述外桶的上侧向上述外桶的内部供给加热的空气来烘干上述洗涤物。由于本发明的洗衣机在顶盖设有烘干模块，因此具有可容易向外桶内部供给加热的空气，并且可通过排气管道向机壳的外部排出在进行烘干时所产生的湿空气来提高烘干效率的优点。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机。

背景技术

一般情况下，洗衣机作为对洗涤物进行洗涤的设备，利用洗涤剂和水的作用来去除附着于洗涤物的污染物。洗衣机通过进行洗涤、漂洗或脱水行程来去除洗涤物的污染物。

根据用于投入洗涤物的投入口的位置，洗衣机可分为顶装式洗衣机和前装式洗衣机。

顶装式洗衣机的投入口以垂直方向形成，而前装式洗衣机的投入口则以前后方向形成。

统称为滚筒洗衣机的前装式洗衣机可在内部设有烘干模块。上述烘干模块可内置有加热器，通过加热内部空气来产生热风，并且可通过使上述热风循环来烘干洗涤完的洗涤物。

然而，实际上，顶装式洗衣机仅简单地以洗涤、漂洗、脱水的用途来使用，而并未设有用于烘干的模块。

现有技术文献

韩国授权专利10-125274

发明内容

本发明所要解决的一问题在于提供设有烘干模块的洗衣机。

本发明的再一问题在于提供可在烘干洗涤物时，向机壳的外部排出机壳内部的湿空气来提高烘干效率的洗衣机。

本发明的还有一问题在于提供可在吸入管道中混合机壳的内部空气及外部空气来向送风机提供的洗衣机。

本发明的又一问题在于提供可通过吸入管道来设置烘干过滤器的洗衣机。

本发明的又一问题在于提供可通过借助吸入管道设置的烘干过滤器来分别过滤从外桶吸入的空气及从机壳吸入的空气的洗衣机。

本发明的又一问题在于提供从外桶的上部朝向外桶的内部排出加热的空气的洗衣机。

本发明的又一问题在于提供可在烘干洗涤物时，根据机壳内部及外部的压力差来向内部吸入外部空气或者向外部排出内部空气的洗衣机。

本发明的洗衣机包括：机壳，配置有能够从上部投入洗涤物的门；外桶，配置于上述机壳的内部，在上述外桶的内部储存有洗涤水；滚筒，配置于上述外桶的内侧，用于盛放上述洗涤物；驱动模块，配置于上述外桶，用于使上述滚筒旋转；供水模块，用于向上述外桶供给上述洗涤水；排水模块，用于排出储存于上述外桶的洗涤水；以及烘干模块，设置于上述机壳，用于从上述外桶的上侧向上述外桶的内部供给加热的空气来烘干上述洗涤物。

本发明的洗衣机包括：机壳，配置有能够从上述投入洗涤物的门；外桶，配置于上述机壳的内部，在上述外桶的内部储存洗涤水；吸入管道，用于向上述机壳内部的上述送风机引导空气；送风机，设置于上述机壳，用于使上述机壳的内部的空气流动；加热器模块，与上述送风机相连接，用于加热通过上述送风机所流动的空气；以及排出管道，用于向上述外桶内部引导通过上述加热器模块所加热的空气。

本发明的洗衣机具有一个或一个以上的如下效果。

第一，由于本发明的洗衣机在顶盖设有烘干模块，因此具有可容易向洗衣桶内部供给加热的空气的优点。

第二，本发明的洗衣机具有可通过排气管道向外部排出进行烘干时所产生的湿空气来提高烘干效率的优点。

第三，本发明的洗衣机具有可在吸入管道中混合外部空气及内部空气，并且可向送风机提供混合的空气的优点。

第四，本发明的洗衣机具有可通过向机壳内侧露出的吸入管道来设置烘干过滤器的优点。

第五，本发明的洗衣机具有可通过烘干过滤器的循环过滤部来过滤从外桶吸入的空气，并且通过风扇过滤部来过滤从机壳吸入的空气的优点。

第六，由于本发明的洗衣机的送风机的风扇吸入口开放，因此具有即使配置于吸入管的循环过滤部可被棉绒堵塞，但可通过风扇吸入口吸入机壳内部的空气，来维持烘干性能的优点。

第七，本发明的洗衣机具有在烘干洗涤物时，可根据机壳内部及外部的压力差来向机壳的外部排出机壳内部的空气，以此提高烘干效率，可通过向机壳的内部吸入外部空气来抑制烘干模块的温度上升的优点。

第八，在本发明的洗衣机中，由于上述排气管道的排气吐出口配置于比平衡器的位置低的位置，并且位于比洗涤时所储存的洗涤水的满水位更高的位置，因此具有防止虹吸现象的效果。

附图说明

图1为示出本发明第一实施例的洗衣机的内部的剖视图。

图2为图1中所示的洗衣机的上部的立体图。

图3为图2中所示的烘干模块的立体图。

图4为从另一侧观察图3的立体图。

图5为图3的分解立体图。

图6为示出图5所示的吸入管道的引导管道的部分剖切立体图。

图7为示出图5所示的吸入管道的吸入导向器部分剖切立体图。

图8为图1所示的外桶的立体图。

图9为图8所示的排气管道的剖视图。

图10为表示本发明第一实施例的烘干模块工作时的各部分的温度变化的图表。

图11为本发明第二实施例的外桶及排气管道的部分分解立体图。

具体实施方式

与附图一同参照详细后述的实施例，将更加明确本发明的优点、特征及实现这些的方法。但是，本发明不局限于以下所公开的实施例，而是可通过多种形态来体现，本发明的实施例仅仅用于使本发明的公开变得完整，并且完整地告知本发明所属技术领域的普通技术人员本发明的范畴，本发明以发明要求保护范围来定义。在说明书全文中，相同的参照符号表示相同结构要素。

参照图1至图10来对第一实施例的洗衣机进行说明。

参照附图，本实施例的洗衣机包括：机壳10，用于形成外观；控制模块20，设置于上述机壳10；外桶30，配置于上述机壳10的内部，在上述外桶30内部储存洗涤水；滚筒40，配置于上述外桶30的内侧，在上述滚筒40储存洗涤物来进行洗涤；驱动模块50，配置于上述外桶30，通过使上述滚筒40旋转来洗涤上述洗涤物；供水模块60，用于向上述外桶30供给洗涤水；排水模块70，用于向机壳10的外部排出储存于上述外桶30的洗涤水；悬架模块80，用于减少或缓冲上述外桶30所产生的振动；烘干模块100，设置于上述机壳10，通过加热空气来烘干洗涤物。

上述机壳10包括：本体12，上述本体12的上侧开口；顶盖14，配置于上述本体12的上侧，用于覆盖上述本体12的上侧；门16，配置于上述顶盖14，用于开闭上述机壳10内部。

在上述本体12内部配置有上述外桶30及滚筒40。

在上述门16配置有密封垫(未图示)，上述密封垫用于封闭上述顶盖14之间。

上述密封垫封闭上述门16的周边，当上述烘干模块100启动时，通过阻断空气的流动来使热损失最小化。

上述控制模块20设有用于接收使用人员操作的操作按钮、旋钮等。在上述控制模块20配置有用于向使用人员传达洗衣机的各种信息的显示部(未图示)，在本实施例中，显示部配置于上述顶盖14。

上述外桶30与上述供水模块60相连接，上述外桶30从上述供水模块60接收并储存洗涤水。上述外桶30可与上述排水模块70相连接来向机壳10外部排出储存于上述外桶30的内部的洗涤水。

本实施例中，上述外桶30与排气管道160相连接。上述排气管道160向上述机壳10外部排出上述外桶30的内部的加热空气。

上述排气管道160可与机壳10或排水模块70中的一个相连接。

上述排气管道160在一端形成有排气吸入口162，在另一端形成有排气吐出口164。

上述排气管道160沿着上下方向配置。上述排气吸入口162与上述外桶30的下侧相连接，上述排气吐出口164位于外桶30的上侧。

上述排气吸入口162组装于上述外桶20的外侧面。

上述排气吸入口162与上述外桶30的外侧面的下侧相结合。

在上述外桶30的外侧面的下侧形成有向上述外桶30的内部贯通的结合孔32。

上述排气吐出口164位于比洗涤时的满水位高的位置。上述排气吐出口164位于比平衡器41低的位置。上述平衡器41用于当滚筒40旋转时减少振动，位于滚筒40的上侧。

上述平衡器41作为配置于上述外桶30的上侧来降低振动的产生的结构，对本发明所属技术领域的普通技术人员而言是普通的技术，因此将省略对其的详细说明。

上述排气吐出口164的位置防止洗涤水通过虹吸现象向外桶30的外部排出。即，若排出口164位于如上所述的位置，则即使在上述外桶30内部储存规定水位以上的水，也可防止洗涤水通过虹吸现象向外桶30外排出。

上述排气吐出口164与上述机壳10相连接，而在本实施例中，上述排气吐出口164与上述机壳10的背面相连接。

在本实施例中，单独制造并设置上述排气管道160和上述排水流路72。与本实施例不同，上述排气吐出口164可以与上述排水流路72相连接。

当烘干洗涤物时，上述外桶30的内部的湿空气可通过上述排水管道160来向上述机壳10外部排出。并且，也可通过上述排水模块70来排出上述外桶30的内部的湿空气及冷凝水。

在本实施例中，上述排气管道160与上述机壳10的外部相连通。与本实施例不同，也可通过在上述排气管道160设置阀(未图示)来控制所排出的流体的流量。

上述滚筒40配置于上述外桶30内部。相对于上述外桶30，上述滚筒40通过接收上述驱动模块50的驱动力来可向正方向或逆方向进行旋转。

在本实施例中，上述驱动单元50包括：电机52，配置于上述外桶30下侧；驱动轴54，通过贯通上述外桶30来与上述滚筒40相连接；振动器56，通过从上述电机52接收驱动力来选择性地进行旋转。

在本实施例中，上述振动器56配置于上述滚筒40的内侧。上述振动器56可以以与上述滚筒40的旋转相独立的方式向正方向或逆方向旋转。

在本实施例中，上述供水模块60包括配置于上述顶盖14的供水阀61及供水流路62。

在本实施例中，上述排水模块70包括与上述外桶30相连接的排水阀71和与上述排水阀71相连接的排水流路72。

上述悬架模块80与上述外桶30相连接，利用弹力或衰减中的至少一个来降低产生于上述外桶30的振动。

上述烘干模块100配置于上述顶盖14。更准确地，相对于洗衣机的上下方向，上述烘干模块100位于上述外桶30上侧。上述烘干模块100向上述外桶30内部排出加热的空气。

上述烘干模块100包括：送风机110，用于使空气流动；吸入管道120，用于吸入上述机壳10的外部空气及上述机壳10的内部空气来向上述送风机110进行引导；烘干过滤器130，上述烘干过滤器130设置于上述吸入管道120，用于过滤出流动的空气中的异物；加热器模块140，上述加热器模块140与上述送风机110相连接，用于加热从上述送风机110排出的空气；排出管道150，上述排出管道150与上述加热器模块140相连接，用于向上述外桶30的内部引导从上述加热器模块140排出的空气。

上述送风机110作为使空气流动的送风风扇，可设有多种形态的风扇。在本实施例中，设有作为离心风机的一种的涡轮风扇。

在本实施例中，上述送风机110向上述加热器模块140排出所吸入的空气。

上述送风机110包括：风扇外壳112，上述风扇外壳112形成有风扇吸入口118及风扇排出口113；叶片114，配置于上述风扇外壳112的内部，当旋转时，通过上述风扇吸入口118吸入空气后，使空气向上述风扇排出口113流动；送风电机(未图示)，用于驱动上述叶片114。

由于上述送风电机对本发明所属技术领域的普通技术人员而言是普通技术，因此将省略对其的详细说明。

上述风扇吸入口118可朝向风扇外壳112的上侧。上述风扇吸入口118可位于风扇外壳112的中心。

上述风扇排出口113可朝向风扇外壳112的侧方向。

在本实施例中，上述风扇外壳112连接吸入管道120和加热器模块140。上述风扇外壳112包括：吸入管道固定部115，用于固定上述吸入管道120；以及加热器固定部116，用于固定上述加热器模块140。

上述送风机110驱动叶片114。借助上述叶片114的旋转，通过风扇吸入口118吸入空气，并通过风扇排出口113排出空气。由于上述叶片114为在沿着上下方向吸入空气后，向圆周方向排出空气的结构，因此可使上述风扇外壳112的高度最小化。

上述吸入管道120向上述风扇吸入口118引导空气。

在本实施例中，上述吸入管道120可混合上述机壳10的内部的空气及上述机壳10的外部的空气。上述吸入管道120可以为混合上述内部的空气及上述外部的空气后向上述送风机110供给的结构。

为此，上述吸入管道120包括：循环吸入口122，上述循环吸入口122与上述机壳10内部相连通，用于吸入内部空气；引导管道124，上述引导管道124与上述机壳10的外部相连通，用于吸入或排出外部空气；吸入导向器126，用于混合通过上述循环吸入口122及引导管道124吸入的空气，并且向上述送风机110引导上述混合的空气；以及吸入管道结合部128，固定于上述风扇外壳112。

在本实施例中，上述循环吸入口122朝向上述外桶30内侧。上述循环吸入口122主要吸入上述外桶30的内部的湿空气，所吸入的湿空气沿着上述吸入导向器126流动。

上述引导管道124与上述机壳10外部相连通。上述引导管道124可贯通上述机壳10来向外部露出。借助形成于上述吸入导向器126的压力差，可通过上述引导管道124吸入或排出外部空气。

若与机壳10的外部压力相比，上述吸入导向器126的内部的压力形成为负压，则可通过上述引导管道124向上述机壳10的内部吸入上述外部空气。若与机壳10外部压力相比，上述吸入导向器126的内部的压力形成为正压，则可通过上述引导管道124向上述机壳10的外部排出。

上述混合空气意味着具有混合机壳10的内部空气和外部空气的可能性，而不应解释为始终混合。

仅在上述负压的情况下，发生内部空气和外部空气的混合。

在上述正压的情况下，不存在外部空气流入，而仅使内部空气循环，并通过引导管道124向外部排出所循环的内部空气中的一部分。

与本实施例不同，上述引导管道124可设于上述机壳10。

上述吸入导向器126可分别与上述循环吸入口122及引导管道124相连接。上述吸入导向器126向上述送风机110引导流动的空气。可在没有压力差或压力差很小的情况下，不存在上述引导管道124中的空气流动。因此，虽然空气始终在上述循环吸入口122中流动，但在上述引导管道124中有可能不存在空气的流出或流入。即，有可能不通过上述引导管道124吸入外部空气，也可能不向外部排出内部空气。

在本实施例中，上述吸入导向器126和风扇吸入口118开放连接。

与本实施例不同，上述吸入导向器126和风扇吸入口118也可封闭连接。更详细地，在通过封闭的管道结构直接在上述风扇吸入口118连接上述吸入导向器126的情况下，仅通过上述吸入管道120向上述送风机110供给空气。

在本实施例中，与上述不同，上述风扇吸入口118向上述机壳10内部开放，上述吸入导向器126也向机壳10内部开放。上述吸入导向器126和风扇吸入口118邻近配置。

因此，上述风扇吸入口118将通过上述吸入管道120引导的混合空气和上述机壳10的内部的空气一并吸入。

像这样，若风扇吸入口118形成开放的流路结构，则具有不仅通过上述吸入管道120向上述风扇吸入口118引导上述外桶30内部的湿空气，而且还可通过上述风扇吸入口118吸入上述外桶30和机壳10之间的加热的空气的优点。

即，如本实施例，开放的上述风扇吸入口118可使在上述外桶30和机壳10之间停滞的空气循环。

其中，当上述烘干模块100启动时，上述外桶30和机壳10之间的空气可被加热成温度高于外部空气。若使上述外桶30和机壳10之间的空气循环，则可降低由上述烘干所产生的能量。

上述烘干过滤器130以可拆装的方式设置于上述吸入管道120。

上述烘干过滤器130可配置于向上述送风机110流动的空气的流动路径上。上述烘干过滤器130阻断流动空气中的异物向上述送风机110流入。

在本实施例中，上述烘干过滤器130包括：过滤器主体131，上述过滤器主体131与上述吸入管道120相结合；循环过滤部132，形成于上述过滤器主体131并配置于上述循环吸入口122，用于过滤通过上述循环吸入口122吸入的空气；风扇过滤部138，上述风扇过滤部138形成于上述过滤器主体131并位于上述吸入管道结合部128，用于过滤通过上述风扇外壳112吸入的空气。

在本实施例中，上述烘干过滤器130以可使使用人员在上述机壳10的内侧用手进行分离的方式配置。上述循环过滤部132朝向机壳10的内侧露出。使用人员可通过确认露出的上述循环过滤部132来可直观地确认清扫的必要性。

上述循环过滤部132覆盖上述循环吸入口122。上述循环过滤部132以朝向机壳10内侧的方式配置。在本实施例中，上述循环过滤部132过滤在外桶30侧吸入的空气。在上述循环过滤部132主要堆积有从洗涤物分离的棉绒(lint)。

上述风扇过滤部138以覆盖上述风扇吸入口118的方式设置。上述风扇过滤部138位于上述风扇吸入口118的上侧。在本实施例中，上述风扇过滤部138形成与上述风扇吸入口118相对应的圆形。上述风扇过滤部138可具有多种形状。上述风扇过滤部138过滤通过上述风扇吸入口118吸入的空气。

而且，由于本实施例的烘干模块100以上述风扇吸入口118开放的形态构成，因此即使上述棉绒大量堆积于上述循环过滤部132，也可通过上述开放的风扇过滤部138来维持整体的过滤性能。

即，上述吸入导向器126和风扇吸入口118为封闭的形态的情况下，若大量的棉绒堆积于上述循环过滤部132，则由于向上述送风机10吸入的空气的流量减少，因而将降低整体烘干性能。

但是，在本实施例中，即使由于大量的棉绒堆积于上述循环过滤部132而使得空气的流量减少，但也可通过开放的上述风扇吸入口118吸入上述机壳10内部的空气，从而可确保充分的流量。

上述烘干过滤器130通过循环吸入口122插入，来同时覆盖两个吸入口(循环吸入口122及风扇吸入口118)。

上述加热器模块140作为对从上述送风机110排出的空气进行加热的装置，在本实施例中，虽然以单独的部件构成上述加热器模块140，但与本实施例不同，即使设置于上述吸入管道110、排出管道150或送风机110也无妨。

在本实施例中，上述加热器模块140包括：加热器本体141，上述加热器本体141配置于送风机110及排出管道150之间，用于连接上述送风机110及排出管道150；加热器(未图示)，配置于上述加热器本体141的内部；加热器结合部146，形成于上述加热器本体141，上述加热器结合部146与上述送风机110相结合。

上述加热器结合部146组装于送风机110的加热器固定部116。

在本实施例中，上述加热器为正温度系数加热器(positivetemperaturecoefficient heater)，上述正温度系数加热器的工作原理及结构对本发明所属技术领域的普通技术人员而言是普通技术，因此将省略对其的详细说明。

在本实施例中，上述加热器本体141越靠近上述排出管道150侧，空气的排出面积越小。通过上述排出面积逐渐减小，可以以强大的风速排出加热的空气。

上述加热器配置于上述加热器本体141的内部，用于与从上述送风机110供给的空气进行热交换。

上述加热器本体141的吸入侧的面积与上述送风机110的排出侧的面积相同，且上述加热器本体141的排出侧的面积与上述排出管道150的面积相同。上述加热器本体141的吸入侧及排出侧的中间部分扩张成比上述吸入侧或排出侧更宽。在上述加热器本体141的内部储存大量的空气，从而有效实现与加热器的热交换。优选地，在上述加热器本体141的中间部分形成有比上述加热器本体141的吸入侧及排出侧更宽的热交换空间。

在从上述送风机110排出的空气向上述加热器本体141流动后，通过风速及风压在上述热交换空间下降，从而与上述加热器有效地进行热交换。在上述热交换空间中进行热交换的空气的上述风速及风压在面积变小的加热器本体141的排出侧上升。

上述排出管道150可以与上述加热器本体141形成为一体。

在本实施例中，上述排出管道150引导在加热器模块140中加热的空气朝向上述外桶30内部。上述排出管道150朝向上述外桶30的内部排出加热的空气。上述排出管道150可通过调整上述加热的空气的排出方向及排出角度来提高上述机壳10的内部空气的循环。

因而，上述排出管道150可从上述外桶30的上侧向下侧方向排出加热的空气。可通过上述的向上下方向排出加热的空气来使加热的空气在外桶30的内部向上下方向流动。

并且，上述排出管道150可朝向上述外桶30或滚筒40的内侧面排出加热的空气。更详细地，上述排出管道150可以以朝向上述外桶30或滚筒40的内侧面排出加热的空气的方式配置。在顶视图中，上述排出管道150可向与上述外桶30或滚筒40的内侧面形成切线的方向排出加热的空气。

从上述排出管道150排出的空气可在上述外桶30或滚筒40的内部以螺旋形状流动并向下侧移动。

如上所述，在空气以螺旋形状流动的情况下，可增加滞留在上述滚筒40的内部的时间。若加热的空气在滚筒40内部中滞留的时间被增加，则可增加与洗涤物进行热交换的时间，以此可提高烘干效率。

另一方面，上述吸入管道120及排出管道150形成高度差。相对于上述吸入管道120，上述排出管道150可位于低于上述吸入管道120的位置，以此可降低空气的流动阻力。

尤其，如本实施例，若相对于上述排出管道150，上述吸入管道120配置于更高的位置，则可吸入聚集在上述外桶30的上侧的高温空气。如本实施例，设置于顶盖14的吸入管道120可吸入聚集在机壳10的内部的上侧的高温空气并排出，并且可防止高温空气滞留。

以下，参照附图更详细地说明本发明第一实施例的烘干模块的启动过程。

若电源施加于送风机110，则叶片114被启动，并且在通过风扇吸入口118吸入空气后向加热器模块140侧排出。

通过上述风扇吸入口118吸入的空气由通过上述吸入管道120引导的空气和送风机110周边的空气构成。上述送风机110周边的空气可以为外桶30与机壳10之间的空气。

上述吸入管道120通过循环吸入口122向上述送风机110引导上述外桶30内部的空气。

此时，可根据上述吸入管道120的内部压力向吸入管道120的内部吸入外部空气。即，若上述吸入管道120内部压力为负压，则可通过上述引导管道124向吸入管道120的内部吸入上述机壳10外的外部空气。

并且，可根据上述吸入管道120的内部压力向机壳10外排出吸入管道120内部的空气。即，若上述吸入管道120内部的压力为正压，则可通过上述引导管道124向机壳10外排出上述吸入管道120内部的空气。

上述引导管道124通过使上述机壳10内外相连通来维持压力平衡，以此可防止供水时发生虹吸现象。

换句话说，若在上述机壳10封闭的状态下，上述外桶30的水位变高，则可通过产生虹吸现象来向外部排出上述外桶30的水，但上述引导管道124可通过使上述机壳10的内外侧相连通来消除虹吸现象。

因此，当启动上述送风机110时，借助上述压力差来使外部空气流入上述引导管道124或使外部空气从上述引导管道124流出。而且，当上述送风机110启动时，可仅使机壳10的内部空气在上述吸入导向器126流动或使外部空气和内部空气相混合的混合空气在上述吸入导向器126流动。

尤其，上述机壳10的内部压力根据上述加热器模块140的启动而发生变化。

例如，由于从上述烘干模块100的启动初期到中期，机壳10的内部温度上升，因而通过上述引导管道124向机壳10的外部排出机壳10内部的湿空气。若向机壳10的外部排出湿空气，则由于负荷减少，从而可提高烘干效率。

由于从上述烘干模块100的启动中期到末期，机壳10的内部温度维持恒定水准，因而可吸入外部空气。若向机壳10的内部吸入上述外部空气，则具有抑制上述机壳10的内部温度上升的效果。

另一方面，从上述送风机110排出的空气通过经由加热器模块140来被加热。在上述加热器模块140加热的空气从排出管道150朝向上述外桶30的内部排出。

向上述外桶30的内部排出的空气加热上述洗涤物，并且使被加热的洗涤物中的水分蒸发。对上述洗涤物加热的空气将重复在通过上述吸入管道120来吸入后循环的过程。

从洗涤物中蒸发的水蒸气可与上述外桶30的内侧面相接触来成为冷凝水，所生成的冷凝水可向上述外桶30的下侧移动并被储存。

并且，当上述烘干模块100启动时，上述排水模块70可间歇性地启动，来可向上述机壳10的外部排出湿空气及冷凝水。尤其，上述排水模块70可根据上述机壳10的内部温度及烘干过程来持续工作。

另一方面，当启动上述烘干模块100时，可通过上述排气管道160向机壳10外排出上述外桶30内部的空气。

在洗涤行程中，可在所供给的洗涤水高于满水位的情况下，与上述排水模块70的启动无关地可通过上述排气管道160来排出过供给的洗涤水。其中，由于上述排气管道160的排气吐出口164位于比满水位更高的位置，因此可防止因虹吸现象使得所供给的洗涤水被全部排出。

图10为表示基于时间的本发明的烘干模块工作时的各部件的温度变化的图表。

在上述图表中，示出基于时间流逝的烘干过滤器130、加热器模块140、送风机110及引导管道124的温度。

可确认烘干过滤器130、加热器模块140及送风机110的温度根据时间的流逝来形成一定的趋势。

可确认引导管道124的温度根据排气、吸气/排气及吸气来变动。

在排气区间可确认向机壳10的外部排出上述机壳10的内部空气，并且维持恒定的趋势。

在吸气/排气区间，通过引导管道124向吸入管道120的内部吸入外部空气，或者向吸入管道120的外部排出上述吸入管道120的内部空气。可根据吸入管道120内部的压力来交替或间歇性地形成上述外部空气的吸入或内部空气的排出。

在吸气/排气区间，可确认，由于外部空气向吸入管道120的内部流入，因此温度逐渐下降。

在吸气区间，可确认，借助压力差向吸入管道120内部吸入机壳10外的外部空气，并且通过外部空气的混合来维持低温状态。

参照图11对本发明第二实施例的洗衣机进行说明。

在本实施例中，还可在上述排气管道160设置延长管道170。

上述延长管道170的一端172可与上述排气吐出口164相连接，上述延长管道170的另一端174可与机壳10或排水流路72相连接。

其中，优选地，上述延长管道170的另一端174位于与上述排气吸入口162相同的高度。

即，上述延长管道170和排气管道160形成用于使流体的流动沿着上下方向旋转180度的转换部分165。上述转换部分165可形成有与上述机壳10的内部相连通的狭缝175。

在本实施例中，上述狭缝175形成于上述延长管道170的一端172。与本实施例不同，即使在上述排气管道160的排气吐出口164侧形成上述狭缝175也无妨。

其中，上述狭缝175与上述转换部分165的内部相连通。上述狭缝175用于抑制虹吸现象。若通过上述狭缝175在上述转换部分165的内部形成规定的空气层，则即使过度供给洗涤水，也可防止虹吸现象的发生。

上述延长管道170可与机壳10或排水模块70中的一个相连接。上述延长管道170可与排水流路72相连接。

以下，剩余结构与上述实施例1相同，因此将省略对其的详细说明。

本发明所属技术领域的普通技术人员应该能够理解，在不改变本发明的技术思想或必要特征的情况下，可以以其他具体形态实施本发明。因此，应理解为以上所述的实施例在所有方面仅仅是例示性的，而并非限定性的。应解释成，比起上述的详细说明，由发明要求保护范围表示本发明的范围，并且从发明要求保护范围的含义、范围及与其等同的概念导出的所有变更或变形的形态均属于本发明的范围。

Claims (14)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

机壳，配置有能够从上部投入洗涤物的门；

外桶，配置于上述机壳的内部，在上述外桶的内部储存洗涤水；

滚筒，配置于上述外桶的内侧，用于盛放上述洗涤物；

驱动模块，配置于上述外桶，用于使上述滚筒旋转；

供水模块，用于向上述外桶供给上述洗涤水；

排水模块，用于排出储存于上述外桶的洗涤水；以及

烘干模块，设置于上述机壳，用于从上述外桶的上侧向上述外桶的内部供给加热的空气来烘干上述洗涤物，

上述机壳包括配置有上述门的顶盖，上述烘干模块配置于上述顶盖，

上述烘干模块包括：

送风机，设置于上述顶盖，用于使空气流动；

吸入管道，结合于上述送风机，用于向上述送风机引导上述机壳的内部空气；

排出管道，设置于上述顶盖内部，用于向上述外桶的内部引导从上述送风机排出的空气；以及

加热器模块，配置于经由上述吸入管道、送风机、排出管道的空气的流路上，用于加热流动的上述空气，

上述送风机包括：

风扇外壳，形成有风扇吸入口及风扇排出口；

叶片，配置于上述风扇外壳的内部，当上述叶片旋转时，通过上述风扇吸入口吸入空气后，使空气向上述风扇排出口流动；

送风电机，用于驱动上述叶片，

上述风扇外壳包括朝向上述风扇外壳的上侧的上述风扇吸入口和朝向上述排出管道而形成的风扇排出口，

上述吸入管道包括：

循环吸入口，向上述外桶内侧形成，配置于相对于上述风扇外壳的侧方向，并从上述外桶的内部吸入空气；

引导管道，上述引导管道与上述机壳的外部相连通，通过压力差吸入或排出外部空气；

吸入导向器，与上述循环吸入口及引导管道连接，用于混合通过上述循环吸入口及引导管道吸入的空气，并向上述风扇吸入口引导混合的上述空气，

上述吸入导向器位于上述风扇吸入口的上侧。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，上述烘干模块从上述顶盖朝向上述外桶的内部排出加热的空气。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，上述烘干模块从上述外桶的上部向下部排出加热的空气。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，上述烘干模块使排出的空气在上述外桶的内部以螺旋形流动。

5.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，上述烘干模块朝向上述外桶或滚筒的内侧面排出加热的空气。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，上述烘干模块还包括：

烘干过滤器，设置于上述吸入管道，用于过滤出空气中的异物。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，上述加热器模块配置于上述送风机的排出侧。

8.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，上述加热器模块配置于上述送风机和排出管道之间，越靠近上述排出管道侧上述加热器模块的剖面积越小。

9.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，

上述加热器模块包括用于连接上述送风机和排出管道的加热器本体，

在上述加热器本体的吸入侧与排出侧的中间部分形成有比上述吸入侧及排出侧宽的热交换空间。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，相对于上述机壳，上述风扇吸入口以朝向上侧的方式配置，相对于上述机壳，上述风扇排出口向水平方向配置。

11.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，上述风扇吸入口向上述机壳内部开放。

12.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，上述排出管道以向上述外桶的内部排出空气的方式配置。

13.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，

上述烘干过滤器通过上述循环吸入口来插入于上述吸入管道。

14.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，

上述烘干过滤器包括：

风扇过滤部，上述风扇过滤部通过上述循环吸入口来插入于上述吸入管道，以此覆盖上述风扇吸入口，用于过滤出向上述风扇吸入口流动的空气中的异物；

循环过滤部，上述循环过滤部通过上述循环吸入口来插入于上述吸入管道，以此覆盖上述循环吸入口，用于过滤出向上述循环吸入口流动的空气中的异物。