CN103282572A - 洗衣烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣烘干机，能够快速把洗涤物弄湿，有效地使洗涤物全体和洗涤液的温度升高，得到良好的清洗效果，可以缩短洗涤烘干时间，可以节水。洗衣烘干机（100）包括：蒸汽供给部（5），具有把水加热蒸发产生水蒸汽的蒸汽发生器（8），把产生的水蒸汽提供给在水槽（2）内转动的滚筒（3）内侧；控制部（16），控制洗涤和烘干的运转。蒸汽供给部（5）具有：蒸汽管（51），设在水槽（2）的开口边缘部位，从蒸汽发生器（8）向滚筒（3）内侧提供水蒸汽；蒸汽管（54），设在水槽（2）的周面上，从蒸汽发生器（8）向滚筒（3）的周面外侧提供水蒸汽。

Description

洗衣烘干机

技术领域

本发明涉及具有向在洗涤水槽内转动的滚筒内部提供水蒸汽的提供蒸汽供给装置的洗衣烘干机。

背景技术

近年来，提出了提高洗涤性能并附加各种功能的洗衣烘干机的方案。作为这种洗衣烘干机之一，包括蒸汽发生器、将该蒸汽发生器产生的水蒸汽导向洗涤水槽的周面的蒸汽供给管、以及安装在该蒸汽供给管出口上的蒸汽扩散喷嘴，向在洗涤水槽内转动并具有通孔的滚筒内部通过该通孔提供水蒸汽（例如专利文献1）。

在专利文献1的洗衣烘干机中，为了在洗涤运转中提高在滚筒和洗涤水槽内部循环的洗涤用水的温度，在高温下洗涤装入滚筒内部的洗涤物，促进脏污脱落，得到良好的清洗性能，此外，为了使浸在洗涤用水中的洗涤物碰到高温的水蒸汽而得到杀菌的效果，向滚筒内部提供水蒸汽。

此外，在具有以往的蒸汽发生器的洗衣烘干机中，在完成洗涤后的烘干运转中也提供水蒸汽，烘干过程中的洗涤物碰到水蒸汽，往往能去除该洗涤物的皱折。这样，利用向滚筒内部提供水蒸汽，可以实现提高洗涤性能、对洗涤物杀菌、在烘干时除皱等的附加功能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许公开公报专利第4083151号

发明内容

在上述的专利文献1的洗衣烘干机中，存在以下问题：水蒸汽主要被用于对滚筒进行加热，直接作用在洗涤物上的水蒸汽的量少，快速把洗涤物弄湿，会使洗涤物的温度升高，不能充分利用膨胀作用来提高清洗效果。

鉴于这种情况，本发明的目的是提供一种洗衣烘干机，可以快速把洗涤物弄湿，有效地使洗涤物整体和洗涤液的温度升高，得到良好的清洗效果，能够缩短洗涤烘干时间，并能节水。

本发明的洗衣烘干机包括向在洗涤水槽内转动的滚筒内侧供给水蒸汽的蒸汽供给装置、以及控制洗涤运转和烘干运转的运转控制装置，其特征在于，所述蒸汽供给装置包括：开口边缘部位供给管，设置在所述洗涤水槽的开口边缘部位，将所述水蒸汽向所述滚筒内侧供给；以及周面供给管，设置在所述洗涤水槽的周面上，将所述水蒸汽向所述滚筒的周面的外侧供给。

本发明的洗衣烘干机的特征在于，在所述滚筒的周面上设置有多个孔，在通过所述周面供给管向所述洗涤水槽的周面供给的所述水蒸汽喷射的所述滚筒的周面部分，开口率比其他部分大。

本发明的洗衣烘干机的特征在于，设在所述周面部分上的孔的数量比其他部分多。

本发明的洗衣烘干机的特征在于，在所述洗涤水槽的开口边缘部位设置有多个所述开口边缘部位供给管。

本发明的洗衣烘干机的特征在于，所述蒸汽供给装置具有产生所述水蒸汽的蒸汽发生器，所述运转控制装置控制从所述蒸汽发生器向所述开口边缘部位供给管和周面供给管供给所述水蒸汽的供给量。

本发明的洗衣烘干机的特征在于，具有检测收容在所述滚筒内部的洗涤物量的量检测装置，所述运转控制装置根据由所述量检测装置检测出的所述量，控制从所述蒸汽发生器向所述开口边缘部位供给管和周面供给管供给所述水蒸汽的供给量。

本发明的洗衣烘干机的特征在于，所述运转控制装置在通过所述量检测装置检测出的所述量在规定值以上的情况下，从所述蒸汽发生器向所述开口边缘部位供给管和周面供给管供给所述水蒸汽。

本发明的洗衣烘干机的特征在于，所述运转控制装置在控制所述烘干运转时，从所述蒸汽发生器向所述周面供给管供给所述水蒸汽。

本发明的洗衣烘干机的特征在于，具有布质判断装置，判断所述洗涤物的布质是亲水性还是疏水性，所述运转控制装置根据由所述布质判断装置判断出的布质，控制从所述蒸汽发生器向所述开口边缘部位供给管和周面供给管供给所述水蒸汽的供给量。

在本发明中，可以用开口边缘部位供给管向滚筒内洗涤物的中心部位供给水蒸汽，用周面供给管向洗涤物的外周部位供给水蒸汽。因此可以快速把洗涤物弄湿，有效地使洗涤物和洗涤液的温度升高，利用膨润作用可以得到良好的清洗效果。由于提高了清洗能力，所以可以缩短洗涤运转时间，由于用水蒸汽使整体变热的洗涤物的洗涤剂液的粘度低，脱水时去除泡沫好，有节水效果，可以实现节能。

在本发明中，由于使所述周面部分的开口率大，所以在减少损失的状态下可以使水蒸汽有效地碰到洗涤物。

在本发明中，由于使设在所述周面部分上的孔的数量比其他部分多，所以可以容易地增大该周面部分的开口率。

在本发明中，由于在开口边缘部位设置有多个所述开口边缘部位供给管，所以增加了没有损失地直接从开口边缘部位供给管供给给洗涤物的水蒸汽量，进一步提高清洗效果。

在本发明中，根据洗涤物的量，控制从开口边缘部位供给管和周面供给管供给水蒸汽量的供给量。例如洗涤物的量多，利用仅由开口边缘部位供给管供给水蒸汽，在滚筒的底部一侧的洗涤物不接触水蒸汽的情况下，通过从蒸汽发生器向周面供给管提供水蒸汽，可以使整个洗涤物大体均匀地接触水蒸汽，可以得到良好的清洗效果。而在洗涤物量多的情况下，在烘干工序结束前，通过从蒸汽发生器向周面供给管提供水蒸汽，可以使整个洗涤物大体均匀地接触水蒸汽，可以进行良好的最后加工。

在本发明中，利用在烘干时由周面供给管向滚筒提供水蒸汽，提高整个滚筒的湿度，可以抑制皱折，进行良好的最后加工。

在本发明中，根据洗涤物的布质，控制向开口边缘部位供给管和周面供给管的水蒸汽供给量。在布质是亲水性的情况下，比在疏水性的情况下容易脏。此外，在烘干时也更容易皱折。因此在布质为亲水性的情况下，在洗涤时向开口边缘部位供给管和周面供给管提供水蒸汽，可以在提高了清洗能力的状态下进行清洗。而在布质是亲水性的情况下，在烘干时通过由周面供给管提供水蒸汽，使纤维表面起毛，可以在皱折伸展的状态下松软地进行良好的最后加工。

按照本发明的洗衣烘干机，由于可以由开口边缘部位供给管向滚筒内的洗涤物中心部位提供水蒸汽，由周面供给管向洗涤物的外周部位提供水蒸汽，所以可以快速把洗涤物弄湿，有效地使整个洗涤物和洗涤液的温度升高。因此可以得到良好的清洗效果，缩短洗涤烘干时间，可以实现节水节能。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的洗衣烘干机的外观的立体图。

图2是表示本发明实施方式的洗衣烘干机的内部结构的纵剖面图。

图3是表示本发明实施方式的洗衣烘干机的内部结构的纵剖面图。

图4是表示本发明实施方式的蒸汽发生部的结构的示意图。

图5是本发明实施方式的洗衣烘干机的控制框图。

图6是表示用本发明实施方式的CPU进行洗涤烘干处理的顺序的流程图。

图7是表示用本发明实施方式的CPU进行洗涤烘干处理的顺序的流程图。

附图标记说明

1 外箱

2 水槽

3 滚筒

4 滚筒电动机

5 蒸汽供给部

50、57、58 供水管

51、54 蒸汽管

52，55 蒸汽喷射口

53 第1供气阀

56 第2供气阀

6 储水容器

7 定量泵

8 蒸汽发生器

9 烘干部

91 送风机

92PTC 加热器

93 热交换部

93a，93b 开口部

93c 第1温度传感器

93d 第2温度传感器

94 烘干过滤器

95 外壳

96 送风管道

97 送风口

15 操作面板

16 控制部

161CPU

162ROM

163 洗涤供气时间表

164 烘干供气时间表

165 RAM

38 水位传感器

具体实施方式

下面参照表示其实施方式附图对本发明进行详细说明。

图1是表示本发明实施方式的洗衣烘干机的外观的立体图，图2和图3是表示本发明实施方式的洗衣烘干机的内部结构的纵剖面图，图4是表示蒸汽发生部的结构的示意图。

本发明的实施方式的洗衣烘干机在作为外部封装的外箱1内部有水槽（洗涤水槽）2。水槽2是在一侧具有用于装入洗涤物的开口20的、大直径的有底圆筒体，利用直立设置在外箱1底面上的多根支撑腿21（图中仅有1根），所述水槽2以使所述开口20的一侧向上倾斜的状态被弹性支承。水槽2的倾斜角度相对于水平面为5°～30°左右。

在外箱1的前面（图2的左侧面），在临近水槽2的所述开口20的位置上，设置有洗涤物的装入口11，可以用盖体10开关自如，在该装入口11和所述开口20之间用气囊（bellows）12封闭成不漏液体的状态。

在水槽2的内部，滚筒（旋转滚筒）3以与水槽2同轴的状态被支承。该滚筒3是直径比水槽2稍小的有底圆筒体，在一侧设置有用于装入洗涤物的开口30。滚筒3构成为使所述开口30面向水槽2的开口20内侧，连接在固定设置在水槽2底部中央的滚筒电动机4的输出轴40的端部，利用来自该滚筒电动机4的传动，在水槽2的内部转动。

在滚筒3的开口30外侧周围设置流体平衡器31，吸收伴随滚筒3转动而产生的振动。所述滚筒电动机4固定设置在电动机室41的内部，该电动机室41连接设置在水槽2的底板的外侧。滚筒电动机4的输出轴40在水槽2内部以不漏液体的状态贯通该水槽2的底板伸出，滚筒3连接在所述突出端部上。

如图2所示，在滚筒3的周面轴向中央部分的、来自后述的蒸汽喷射口55的水蒸汽被喷射的部分上，沿整个周向贯通形成有多个孔34。此外，在周面的所述部分以外的部分，即在开口30一侧和底面一侧，以比孔34的孔间间隔大的状态，沿整个周向贯通形成孔35。

此外，在滚筒3的内面，在周向等间隔突出设置多个沿轴长方向延伸的挡板33。此外在图2中仅表示了孔34、35的一部分和一个挡板33。孔34或孔35不限于沿滚筒3的整个周面形成的情况，也可以把一组孔34或一组孔35在周向上形成多组。

如图1所示，盖体10具有为了开关而抓住的把手部13，此外在外箱1的前面，在盖体10附近配备有开门按钮14，盖体10通过把手部13或开门按钮14的操作来开关。洗涤物从设在外箱1前面的装入口11装入，经过所述开口20、30导入滚筒3内部。水槽2内部的洗涤用水从设在周面上的所述孔34、35流入滚筒3内部，由于在滚筒3内面突出设置有多个挡板33，所以被装入滚筒3内的洗涤物被浸在流入的洗涤用水中，通过所述挡板33一面抬起和落下一面进行搅拌清洗。

此外，在外箱1的前面上部设置有操作面板15，操作面板15具有用于各种操作的操作键、用于各种显示的显示部。操作面板15连接在设在该操作面板15内侧的控制部（运转控制装置）16（参照图2）上。根据操作面板15的操作内容，利用控制部16的动作执行包括洗涤运转、脱水运转和烘干运转的洗衣烘干机的运转。这些洗涤运转、脱水运转和烘干运转是分别按公知的顺序实施的，省略了详细的说明。

在外箱1的后部上面设置有成为与水道的连接端的供水口17，该供水口17连接在设于图2所示的外箱1内侧的供水阀18（参照图2）上。供水阀18是具有多个供水出口的多联式电磁阀。供水阀18的第1供水出口经由供水管19连接在水槽2的底板附近的上部周面上，在供水阀18切换到第1供水出口的情况下，向供水口17的供水经过供水阀18和供水管19，提供给水槽2的内部。此外，如大家知道的那样，在供水管19的中途配置洗涤剂盒，可以构成与供水一起导入适量的洗涤剂。

此外，在水槽2的最下面位置的底板附近的周面上连接有导水管22，所述导水管22连接在固定支承于外箱1内侧前下部的筒形过滤器外壳23上。在过滤器外壳23内部装有用于捕捉混在水中的异物的棉绒过滤器24。此外，过滤器外壳23的下部通过排水阀25连接在沿外箱1底面铺设的排水管26上，排水管26连接在下水管上。进而，回流管28通过循环泵27连接在过滤器外壳23的后端部上，该回流管28沿水槽2前部向上方延伸，从上方连接在该水槽2的开口边缘部位。

在导水管22的水槽2一侧设置有气阱36，导压管37连接在气阱36上，在该导压管37的上端部设置有水位传感器38。水位传感器38通过导压管37和气阱36与水槽2连通，因水槽2内的水位形成的压力（水压）被传递给水位传感器38。

水位传感器38内部装有线圈和磁体，根据由水槽2内的水位形成的压力的变化，磁体在线圈内移动。然后检测因线圈内的磁体位置产生的线圈的电感作为振荡频率，检测水槽2内的水位。

向水槽2内提供的洗涤用水经过导水管22被导入过滤器外壳23，充满该过滤器外壳23内部。在前述的洗涤运转中，连续或间断地驱动设置在过滤器外壳23上的循环泵27。过滤器外壳23内部的洗涤用水利用所述驱动被吸入循环泵27而被升压，经过回流管28输送到水槽2上部，从该回流管28前端喷射到滚筒3内部的洗涤物，起到提高清洗效果的作用。由于水槽2内部的洗涤用水经过导水管22连续提供到过滤器外壳23内部，形成从水槽2通过过滤器外壳23内部返回到滚筒3内的洗涤用水的循环。含在这样循环的洗涤用水中的纤维屑等异物被设在过滤器外壳23内的棉绒过滤器24捕捉去除，干净的洗涤用水经过回流管28降落到滚筒3内部。

在以上的洗涤运转后打开设在过滤器外壳23下部的排水阀25。利用所述的打开，把水槽2内部的洗涤用水经过导水管22和过滤器外壳23排出到排水管26，排到所述下水管中。由于即使在所述排水时，含在洗涤用水中的异物也能被过滤器外壳23内部的棉绒过滤器24捕捉，所以不用担心经过排水管26排到下水管，可以减轻环境的负担。

如图3所示，烘干部9包括送风机91、PTC（正温度系数）加热器92、安装在外箱1上面并装有烘干过滤器94的外壳95、把加热和干燥的空气吹向滚筒3的送风管道96、设在水槽2背面一侧的热交换部93。

送风机91由风扇外壳91a、装在风扇外壳91a内的转动叶片91b、驱动转动叶片91b转动的风扇电动机91c构成，送风机91安装在水槽2上部。风扇电动机91c连接在转动叶片91b上，由直接传动结构驱动转动叶片91b转动。

PTC加热器92配置在送风机91内的风扇外壳91a和送风管道96之间，把由送风机91送出的空气加热。在水槽2的开口边缘部位设置有送风管道96的送风口97，从该送风口97向滚筒3的下部吹出暖风。

以连接处于水槽2上部的送风机91一侧的开口部93a和水槽2背面下部的开口部93b的方式，形成热交换部93。冷却水在热交换部93的周壁上流动。在热交换部93的开口部93b、93a一侧分别设置有第1温度传感器93c、第2温度传感器93d，检测开口部93b、93a附近的温度（空气、冷却水的温度）。

如图3的箭头所示，所述烘干部9运转后，空气在水槽2内循环。即送风机91的转动叶片91b转动，由PTC加热器92生成的暖风通过外壳95和烘干过滤器94，经过送风管道96从送风口97吹向滚筒3内的空间的下部。因此，滚筒3内的洗涤物的水分蒸发。含有其水分的空气，即潮湿的空气从孔34和35到达滚筒3外，从水槽2背面下部的开口部93b被吸入热交换部93，利用在该热交换部93的外周流动的冷却水冷却。因此潮湿的空气含有的水分凝聚。即该潮湿的空气利用热交换部93除湿，变成了干燥空气。所述干燥空气被吸入送风机91一侧的开口部93a，被送到风扇外壳91a内，用PTC加热器92再进行加热，在通过了外壳95和烘干过滤器94后，从送风口97吹向滚筒3内的下部。烘干部9运转，利用暖风循环可以烘干处于滚筒3内的洗涤物。

如图4所示，在所述供水阀18的第2供水出口上连接有小直径的供水管50，通过把供水阀18切换到第2供水出口，可以从供水口17向该供水管50供水。供水管50在水槽2的上部空间内向前方延伸。此外，用供水阀18也能够同时向供水管50和19双方供水。

供水管50的另一端连接在临时储存来自该供水管50的供水的储水容器6上，储水容器6用供水管57连接在能够定量供水的定量泵7上。进而，定量泵7用供水管58连接在蒸汽发生器8上。蒸汽供给部（蒸汽供给装置）5由供水管50、57、58、储水容器6、定量泵7、蒸汽发生器8、以及蒸汽管（开口边缘部位供给管）51、51和蒸汽管（周面供给管）54构成。

如图1所示，蒸汽发生器8使从供水管58提供的水加热蒸发，产生水蒸汽，送向蒸汽管51、51和54。蒸汽管51、51从蒸汽发生器8再向前方延伸，连接一个蒸汽喷射口52和另一个蒸汽喷射口52上，所述一个蒸汽喷射口52在水槽2的开口边缘部位上与所述回流管28并排设置，所述另一个蒸气喷射口52设在与开口边缘部位的洗衣烘干机横向相反的一侧。向蒸汽管51、51送出的水蒸汽从蒸汽喷射口52、52向装入滚筒3内部的洗涤物的中心部位喷射。

蒸汽管54从蒸汽发生器8向后方延伸，连接在水槽2的周面轴向的大体中央部设置的蒸汽喷射口55上。向蒸汽管54送出的水蒸汽从蒸汽喷射口55向比滚筒3的周面的中央部稍靠后部喷射，从孔34碰到内部洗涤物的外周部位。

优选的是使蒸汽管51、54的长度变短，也就是使水蒸汽的流通路径变短，防止因水蒸汽的热膨胀造成温度降低。

储水容器6是可以存储规定量的水的中空的容器，包括与上面连通的入口管60、与底面附近的侧面连通的出口管61和与离开底面的位置的侧面连通的溢流管62。从供水阀18延伸的供水管50连接在入口管60上，从入口管60流入的水储存在储水容器6内部。出口管61通过供水管57连接在定量泵7上，导水管63连接在溢流管62上。

溢流管62在储水容器6内部的储存水的水位升高时，把超过开口位置的水送向导水管63，使储水容器6内的水位保持固定。送向导水管63的水被提供给所述热交换部93，对在该热交换部93内流动的潮湿的空气进行冷却，作为用于除湿的冷却水被重新利用。此外，送向导水管63的水向水槽2内部提供，作为洗涤用水的一部分被重新利用。

定量泵7具有弹性管70和按压件71，构成所谓管泵。按压件71是在周向多个部位具有在径向朝外突出的按压片的圆板，固定在电动机72的输出端上，利用该电动机72的驱动而转动。弹性管70被弯曲配置成圆形，以把两端连接在连接器73上并围绕按压件71的外侧。从储水容器6的出口管61延伸的供水管57通过连接器73连接在弹性管70的一端上，储水容器6内部的储存水经过供水管57被导入弹性管70内。弹性管70的另一端通过连接在连接器73同侧的供水管58，连接在蒸汽发生器8上。

如图所示，设在按压件71上的按压片用各自的前端把弹性管70的对应部位压扁，与按压件71的转动对应地移动。因所述移动把弹性管70内的水向另一端挤出，通过下游的供水管50送到蒸汽发生器8。按压件71的按压片（在图中为三个）设置有多个，由于分别在把弹性管70压扁的状态下移动，所以与按压件71的转动对应地把定量的水连续送到蒸汽发生器8。

定量泵7不限于图中所示的管泵。

蒸汽发生器8的壳体80的下面、上面和侧面的一部分通过埋设有加热线81的热板82覆盖。在壳体80的上面设置流出口83，流出口83从上方面对底面的热板82的大体中央，从定量泵7延伸的供水管58连接在流出口83上。此外，壳体80的底面一侧比热板82的铺设位置高，在所述抬高部的洗衣烘干机横向两端部设置两个送出口84、84，送出口84、84通过第1供气阀53、53和所述蒸汽管51、51，与所述蒸汽喷射口52、52连接。

在与设置有壳体80的抬高部一侧相反的侧面设置送出口87，送出口87通过第2供气阀56和所述蒸汽管54，与所述蒸汽喷射口55连接。

如上构成的蒸汽发生器8从定量泵7经过供水管58供水，利用把加热线81通电使热板82发热生成蒸汽。所述供水从连接在供水管58上的流出口83流到面对下方的热板82大体中央部位，通过与该热板82的接触而被加热蒸发，在壳体80内部产生水蒸汽。产生的水蒸汽在通过控制部16的控制打开第1供气阀53、53时，经过送出口84、84送到蒸汽管51、51内，从该蒸汽管51、51前端的蒸汽喷射口52、52喷射，如前所述那样提供给滚筒3内的洗涤物的中心部位。此外，水蒸汽在通过控制部16的控制打开第2供气阀56时，经过送出口87送到蒸汽管54内，从该蒸汽管54前端的蒸汽喷射口55喷射，提供给滚筒3内的洗涤物的外周部位。

利用定量泵7的前述的动作把水稳定地提供给蒸汽发生器8，所述供水通过与热板82的接触而逐渐蒸发，所以蒸汽发生器8能够稳定地产生定量的水蒸汽，把所述水蒸汽提供给滚筒3的内部。

在进行洗涤运转时，向滚筒3内提供水蒸汽与提供洗涤用水并行实施。提供的水蒸汽碰到浸入洗涤用水之前的洗涤物，把该洗涤物加热并弄湿，使污垢成分变得柔软，起到促进去除该污垢成分的作用。因此，在供水后的洗涤运转中能够提高洗涤效果。

在蒸汽发生器8的热板82上设置用于检测该热板82的温度的温度检测器85，在壳体80的上面设置有异常温度检测器86。温度检测器85的检测温度用于对加热器81的通电进行开关控制。例如，因温度检测器85异常而不能正常执行加热器81的开关控制，检测到热板82成为过热状态，为了强制切断向加热器81的供电，设置了异常温度检测器86。

此外，蒸汽发生部5的结构不限于上述的结构。只要是在收容水的容器中有加热器，向该容器供水，使水沸腾，从该容器把水蒸汽送向蒸汽管51、54的结构就可以。

图5是洗衣烘干机100的控制框图。

控制部16由CPU（中央处理器）161、用于控制整个洗衣烘干机100的控制程序、存储洗涤供气时间表163和烘干供气时间表164的ROM162、具有作为作业区域的RAM165的微型计算机（电脑）构成。CPU161把存储在ROM162中的控制程序读到RAM165上，把处理中的数据临时存储在RAM165中，并执行其控制程序。

在洗涤供气时间表163中，在每个洗涤烘干程序中，根据洗涤物的布量和布质不同，在洗涤工序判断布质后，设定从蒸汽管51、54向滚筒3提供水蒸汽的时间。在烘干供气时间表164中，在每个洗涤烘干程序中，根据洗涤物的布量和布质不同，设定在进行烘干时从蒸汽管51、54向滚筒3提供水蒸汽的时间。供气时间的数据是以在每个洗涤烘干程序、布量和布质进行的试验数据为基础。

表1是表示在洗涤烘干程序为标准程序的情况下的洗涤供气时间表163的一个例子的表。表中，“布量小”是表示计量的布量不足2kg的情况，“布量大”是表示布量在2kg以上的情况。时间的单位是秒，表示判断布质后的供气时间。

在洗涤物中的棉等亲水性纤维和化学纤维等疏水性纤维的比例（质量比）在60/40以上的情况下，认为布质是亲水性（棉多）的，所述比例在40/60以上、小于60/40的情况下，认为布质是标准（混纺）的，在所述比例小于40/60的情况下，认为布质是疏水性（化纤多）的。此外，用于所述布质判断的比例可以随意设定。布质与构成洗涤物的各衣物是由相同纤维（例如棉100%）构成的还是由多种纤维的混纺（例如棉60%和化纤40%的混纺）构成无关，是作为洗涤物整体来判断。此外，即使衣物是由化纤构成的情况下，由于厚度厚时吸水量大，所以能够判断为亲水性的。

如后面叙述的那样，利用“减水量的检测”和/或“滚筒电动机4的扭矩变化的检测”，进行布质的判断。

[表1]

如表1所示，例如布量为2kg以上，仅用蒸汽管51、51提供水蒸汽，在水蒸汽不接触滚筒3底部一侧的洗涤物的情况下，利用从蒸汽发生器8向蒸汽管54提供水蒸汽，就能使水蒸汽大体均匀地接触洗涤物全体，就能得到良好的清洗效果。此外，由于是按棉多、混纺、化纤多的顺序越来越容易弄脏，按所述顺序延长供气时间，就能提高清洗能力。

此外，在表1中，根据布质改变供气时间，但不限于此，也可以根据布量的大小而改变从蒸汽管51供气的时间，此外，在“布量大”的情况下，也可以用蒸汽管51和蒸汽管54改变供气时间。进而，在“布量小”的情况下，在与从蒸汽管51的供给量相比减小了供给量的状态下，也可以从蒸汽管54供气。

表2是表示在洗涤烘干程序是标准程序的情况下的烘干供气时间表164的一个例子的表。表中，“布量小”表示布量小于2kg的情况，“布量大”表示布量在2kg以上的情况。时间的单位是秒。

[表2]

如表2所示，布量在2kg以上，仅用蒸汽管51、51提供水蒸汽，在水蒸汽不接触滚筒3的底部一侧的洗涤物的情况下，利用从蒸汽发生器8向蒸汽管54提供水蒸汽，就能使水蒸汽大体均匀地接触洗涤物全体，使因烘干变硬的纤维缓解，使沿洗涤物全体产生的皱折伸展，就能良好地进行最后加工。

此外由于按棉多、混纺、化纤多的顺序越来越容易产生皱折，所以按所述顺序延长供气时间，就能实现提高使皱折伸展的效果。毛巾布等棉制的洗涤物因与水蒸汽接触而起毛，触感变好。

此外，在表2中，根据布质改变供气时间，但不限于此，也可以根据布量改变从蒸汽管51供气的时间，此外，在“布量大”的情况下，也可以用蒸汽管51和蒸汽管54改变供气时间。此外，在“布量小”的情况下，在与从蒸汽管51的供给量相比减小了供给量的状态下，也可以从蒸汽管54供气。

向控制部16输入水位传感器38、第1温度传感器93c、第2温度传感器93d的检测信号和操作面板15的操作键的信号。除了从控制部16对操作面板15的显示部输出显示信号以外，还从控制部16输出对滚筒电动机4、风扇电动机91c、PTC加热器92、供水阀18、第1供气阀53和第2供气阀56的驱动信号。

在如上构成的洗衣烘干机100中，在按下操作面板15的开始键时，由CPU161计量洗涤物的布量（容量，质量），根据该布量选择向滚筒3内提供水蒸汽的蒸汽管，打开对应的供气阀。然后在提供水蒸汽的同时进行供水，此时根据从检测出的洗涤物的吸水量（基于水位降低的减水量）判断的布质，参照与用户选择的洗涤烘干程序对应的洗涤供气时间表163，设定供气时间，提供水蒸汽。此外，在进行烘干时，打开根据所述布量选择的供气阀，根据所述布质，参照烘干供气时间表164，设定供气时间，提供水蒸汽。

此外，在洗涤工序中提供水蒸汽不限于与供水同时进行的情况。

图6和图7是表示用CPU161执行洗涤烘干处理的顺序的流程图。

首先，CPU161判断电源键是否导通（S1）。CPU161在判断为电源键没有导通的情况（S1：否）下，反复进行处理。

CPU161在判断为电源键导通的情况（S1：是）下，判断是否接受洗涤烘干程序（例如标准、我家特色、精细、烘干、毯子等多种程序）的选择（S2）。CPU161在判断为没有接受所述选择的情况（S2：否）下，反复进行处理。

CPU161在判断为接受了所述选择的情况（S2：是）下，判断开始键是否导通（S3）。CPU161在判断为开始键没有导通的情况（S3：否）下，反复进行处理。

CPU161在判断为开始键导通的情况（S3：是）下，检测洗涤物的布量（质量）（S4）。CPU161根据使滚筒电动机4的转速从规定的转速增加规定的量所需要的时间与止动后从规定的转速减少规定的量所需要的时间之比，检测布量。此外，布量的检测方法不限于所述方法。

然后，CPU161判断在步骤S4中检测出的布量是否在2kg以上（S5），在所述布量在2kg以上的情况（S5：是）下，打开第1供气阀53、53和第2供气阀56，从蒸汽喷射口52、52和55向洗涤物的中心部位和外周部位喷射水蒸汽，开始供气（S6）。CPU161在布量不是2kg以上的情况下，即在小于2kg的情况（S5：否）下，仅打开第1供气阀53、53，从蒸汽喷射口52、52向洗涤物的中心部位喷射水蒸汽（S7）。同时，CPU161开始供水。

此外，在步骤S5中判断的布量多少不限于2kg，可以设定适当的值。

然后CPU161判断布质（S8）。CPU161向水槽2提供规定量的水，用水位传感器38检测完成供水后的水位，在进行了例如1分钟等的规定时间的搅拌（合适的水流）后，重新用水位传感器38检测水位，检测出从所述完成供水时的水位的减水量。然后再向水槽2供水，搅拌1分钟检测出减水量，反复进行两次。CPU161把所述三次减少水量的总量或第三次减水量存储在ROM162中。在布质是亲水性的情况下，减水量多。此外，求出减水量的方法不限于上述的情况。CPU161在滚筒3内的水位达到规定的水位稳定后，根据q轴电流的大小也可以检测滚筒电动机4的扭矩变化的大小（变化幅度和平均值）。在洗涤物中的棉的比例大、吸水性强的情况下，滚筒电动机4的扭矩变化大。

然后，CPU161设定（洗涤）供气时间，开始供气，判断是否经过了设定的供气时间（S9）。供气时间是根据与洗涤烘干程序对应选择的上述的洗涤供气时间设定表163，与在步骤S4中检测出的布量和在步骤S8中判断的布质对应设定的。CPU161在判断没有经过了供气时间的情况（S9：否）下，反复进行处理。

CPU161在判断为经过了供气时间的情况（S9：是）下，开始洗涤工序（S10）。CPU161利用滚筒电动机4使滚筒3正反双向交替转动，执行使用了洗涤剂的洗涤处理、以预先设定的固定的转速和转动时间使滚筒转动的脱水处理、漂洗处理等通常的洗涤处理。

CPU161判断洗涤工序是否结束，即判断漂洗后的脱水处理是否结束（S11）。CPU161在判断为洗涤工序没有结束的情况（S11：否）下，反复进行处理。

CPU161在判断洗涤工序已结束的情况（S11：是）下，例如根据选择的洗涤运转程序，设定最短（下限）运转时间和最长（上限）运转时间后，使滚筒3转动，使烘干部9运转，开始进行洗涤物的烘干（S12）。

然后，CPU161判断是否是开始最后加工的时刻（S13）。CPU161判断为在例如经过了最短运转时间后，第1温度传感器93c、第2温度传感器93d检测的温度差在规定值以上的情况下，或判断为在经过了最长运转时间的情况下，是最后加工的开始时刻。CPU161在判断为不是所述开始时刻的情况（S13：否）下，反复进行处理。

在烘干的初期，暖风与洗涤物接触，在吸收水分并降温的状态下使滚筒3排气，在开口部93b中流动，用第1温度传感器93c检测温度。然后随着烘干的进行，热量未散，水分的吸收量减少，所以第1温度传感器93c检测到的温度逐渐升高。由于暖风含有的热量其潜热比显热多，所以通过降低暖风中含有的水蒸汽量（＝湿度），降低热交换部93中的潜热交换的比例，进行显热交换，所以在热交换部93中排出的总热量逐渐降低，第2温度传感器93d检测的冷却水的温度逐渐降低。因此，随着烘干的进行，第1温度传感器93c、第2温度传感器93d检测到的温度差变大，所以通过判断该温度差是否在规定值以上，就能判断是烘干的最后加工的开始时刻。

CPU161在判断为是所述开始时刻的情况（S13：是）下，判断在步骤S4中检测出的布量是否在2kg以上（S14），在判断为所述布量是在2kg以上的情况（S14：是）下，打开第1供气阀53和第2供气阀56，从蒸汽喷射口52、52和55向洗涤物的中心部位和外周部位喷射水蒸汽，开始烘干的最后加工（S15）。CPU161在判断为布量不是2kg以上，即小于2kg的情况（S14：否）下，仅打开第1供气阀53，从蒸汽喷射口52向洗涤物的外周部位喷射水蒸汽，开始烘干的最后加工（S16）。

然后，CPU161判断是否经过了供气时间（S17）。供气时间是根据与洗涤烘干程序对应选择的上述的烘干供气时间设定表164，利用在步骤S4中检测出的布量和在步骤S8中判断的布质对应设定的。CPU161在判断为没有经过供气时间的情况（S17：否）下，反复进行处理。

CPU161在判断为经过了供气时间的情况（S17：是）下，使烘干运转结束（S18），使洗涤烘干的处理终了。

如上所述，在本实施方式中，由于能够通过蒸汽管51向滚筒3内的洗涤物的中心部位提供水蒸汽，通过蒸汽管54向洗涤物的外周部位提供水蒸汽，所以能够快速把洗涤物弄湿，有效地提高整个洗涤物和洗涤剂液的温度，利用膨润作用和加温作用，就能得到良好的清洗效果。

在本实施方式中，由于根据洗涤物的量，控制向蒸汽管51、51和蒸汽管54提供水蒸汽的供给量，如上所述，在洗涤物量多的情况下，通过也向蒸汽管54提供水蒸汽，就能使整个洗涤物大体均匀地接触水蒸汽。

此外，在本实施方式中，由于可以根据洗涤物的布质，控制向蒸汽管51、51和蒸汽管54提供水蒸汽的供给时间，如上所述，在布质是亲水性的，容易弄脏的情况下，延长供气时间，可以提高洗涤能力。

如上所述，由于本实施方式的洗衣烘干机100提高了清洗能力，所以能够缩短洗涤运转时间，由于通过水蒸汽使整体变热的洗涤物的洗涤剂液的粘度低，脱水时去除泡沫好，有节水效果，可以实现节能。

此外，蒸汽发生部5的结构以及对洗涤时向蒸汽管51、51和蒸汽管54提供水蒸汽的供给量的控制，不限于本实施方式中说明的情况。蒸汽管51的数量不限于两个，也可以是一个或三个以上。此外，不限于分别具有第1供气阀53和第2供气阀56的情况，也可以具有一个切换阀1，进行向蒸汽管51和/或蒸汽管54的切换。在本实施方式中，用供气时间控制水蒸汽的供给量，但也可以控制从第1供气阀53、第2供气阀56提供的单位时间的水蒸汽的流量。

根据布量和布质对供给量的控制也不限定于本实施方式中说明的情况。也可以根据布量和布质不对水蒸汽的供给进行控制，一律从蒸汽管51和蒸汽管54双方提供水蒸汽，也可以根据布量和布质中的任意一个，控制水蒸汽的供给量。此外，不限于把布量设定为2级、把布质设定为3级的情况。

此外，在本实施方式中，在滚筒3周面喷射水蒸汽的部分，使孔34的数量多，使开口率大，所以就能在减少损失的状态下使水蒸汽有效地碰到洗涤物。在除了所述部分以外的部分，使孔35的数量少，所以能够抑制滚筒3的刚性（强度）的降低。

此外，不限于改变孔34和孔35数量的多少的情况，也可以使孔34的直径比孔35的直径大，来增大开口率。

在本实施方式中，利用在烘干时从蒸汽管54向滚筒3提供水蒸汽，提高滚筒3整体的湿度，就能很好地进行最后加工。如上所述，在布质是亲水性的情况下，更容易皱折，更容易变硬，但是利用从蒸汽管54向滚筒3提供水蒸汽，使纤维的表面起毛，就能在皱折伸展的状态下松软地进行良好的最后加工。

烘干时对提供水蒸汽的控制也不限定于本实施方式说明的情况。也可以根据布量和布质不对提供水蒸汽进行控制，一律从蒸汽管54提供水蒸汽，也可以根据布量和布质中的任意一个，控制水蒸汽的供给量。

Claims (9)

1.一种洗衣烘干机，包括向在洗涤水槽内转动的滚筒内侧供给水蒸汽的蒸汽供给装置、以及控制洗涤运转和烘干运转的运转控制装置，其特征在于，

所述蒸汽供给装置包括：

开口边缘部位供给管，设置在所述洗涤水槽的开口边缘部位，将所述水蒸汽向所述滚筒内侧供给；以及

周面供给管，设置在所述洗涤水槽的周面上，将所述水蒸汽向所述滚筒的周面的外侧供给。

2.根据权利要求1所述的洗衣烘干机，其特征在于，

在所述滚筒的周面上设置有多个孔，

在通过所述周面供给管向所述洗涤水槽的周面供给的所述水蒸汽喷射的所述滚筒的周面部分，开口率比其他部分大。

3.根据权利要求2所述的洗衣烘干机，其特征在于，

设在所述周面部分上的孔的数量比其他部分多。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，

在所述洗涤水槽的开口边缘部位设置有多个所述开口边缘部位供给管。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，

所述蒸汽供给装置具有产生所述水蒸汽的蒸汽发生器，

所述运转控制装置控制从所述蒸汽发生器向所述开口边缘部位供给管和周面供给管供给所述水蒸汽的供给量。

6.根据权利要求5所述的洗衣烘干机，其特征在于，

具有检测收容在所述滚筒内部的洗涤物的量的量检测装置，

所述运转控制装置根据通过所述量检测装置检测出的所述量，控制从所述蒸汽发生器向所述开口边缘部位供给管和周面供给管供给所述水蒸汽的供给量。

7.根据权利要求6所述的洗衣烘干机，其特征在于，

所述运转控制装置在通过所述量检测装置检测出的所述量在规定值以上的情况下，从所述蒸汽发生器向所述开口边缘部位供给管和周面供给管供给所述水蒸汽。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，

所述运转控制装置在控制所述烘干运转时，从所述蒸汽发生器向所述周面供给管供给所述水蒸汽。

9.根据权利要求6所述的洗衣烘干机，其特征在于，

具有布质判断装置，判断所述洗涤物的布质是亲水性还是疏水性，

所述运转控制装置根据通过所述布质判断装置判断出的布质，控制从所述蒸汽发生器向所述开口边缘部位供给管和周面供给管供给所述水蒸汽的供给量。

Images