CN108998919B - 织物脱臭处理方法、洗衣机衣物脱臭处理方法及织物除味装置 - Google Patents
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Abstract
本发明首先公开一种织物脱臭处理方法，核心在于将容纳织物的织物容纳空间的温度控制在25～60℃，湿度控制在10～90％RH，在该温湿度条件下，通过羟基自由基在织物表面对异味成分的氧化分解作用对织物进行脱臭处理。这样，在含有较多水雾的湿热条件下，可以极大的延长羟基自由基的存在时长并可增加异味因子的活跃度，加速羟基自由基对异味因子的脱离分解效果。基于该方法本发明还公开了一种洗衣机的衣物脱臭处理方法及织物除味装置。
Description
技术领域
本发明涉及织物的脱臭处理技术。
背景技术
现有市场上的洗衣机很多带有除菌、除臭功能，通过在洗衣机内设置杀菌除臭装置实现。比较典型的有设置臭氧发生装置或设置纳米水离子发生装置来实现。现有已知的公开技术中多为独立设置的杀菌除臭装置，结构较为复杂，成本较高。本发明则是针对现有纳米水离子发生装置除臭方法进行的一种二次研究开发。
发明内容
本发明基于对现有羟基自由基强氧化特性的研究，提供了一种织物脱臭处理方法，将该方法应用在洗衣机上，对衣物的异味处理起到良好的促进作用。
为解决上述技术问题，本发明首先公开一种织物脱臭处理方法，其特征在于：将容纳织物的织物容纳空间的温度控制在25～60℃，湿度控制在10～90％RH，在该温湿度条件下，通过羟基自由基在织物表面对异味成分的氧化分解作用对织物进行脱臭处理。本方案将织物容纳空间的温度控制在25～60℃，湿度控制在10～90％RH，在含有较多水雾的湿热条件下，可以极大的延长羟基自由基的存在时长并可增加异味因子的活跃度，加速羟基自由基对异味因子的脱离分解效果。
优选的，所述温度控制在35℃～50℃、湿度50％RH～85％RH。
优选的，所述湿度值在脱臭处理周期的后期控制逐渐降低至30％RH～15％RH。以在处理流程后段加速羟基自由基的消除，在除异味的同时还实现对织物的干燥作用。
基于上述织物脱臭处理方法的构思，可以将该织物脱臭处理方法应用在洗衣机上，方案如下：
一种洗衣机衣物脱臭处理方法，洗衣机本体内设有盛水桶、控制部以及由该控制部控制工作的滚筒、供水装置、加热装置、羟基自由基发生器、风扇，其特征在于脱臭处理方法为：
供水装置向盛水桶内供水；
加热装置对盛水桶内的空间及在该空间内的水进行加热；
羟基自由基发生器生成的羟基自由基由风扇吹向滚筒内的空间；
在所述被加热加湿的盛水桶内的空间内，通过羟基自由基持续的在衣物表面对异味成分的氧化分解作用对衣物进行除臭处理。
所述桶内空间的温度控制在25～60℃，湿度控制在10～90％RH。
所述供水装置为喷淋装置和/或雾化装置。为降低成本，可直接由洗衣机现有自带的喷淋装置即可。
所述滚筒的转速可在1～100r/min范围内设置，目的在于缓慢的翻动衣物，使衣物更充分的与羟基自由基接触。如转速过快则不利于充分接触。
同样基于上述织物脱臭处理方法的构思，本发明还提供一种专用于织物除味的织物除味装置，其包括
本体，本体设有织物容纳腔；
供水装置，用于向所述织物容纳腔送入水或水雾；
加热装置，用于加热所述织物容纳腔及在该织物容纳腔内的水；
羟基自由基发生装置，向所述织物容纳腔供给羟基自由基；
在所述被加热加湿的织物容纳腔内，通过羟基自由基在织物表面对异味成分的氧化分解作用对织物进行脱臭处理。
同样的，在温暖湿润的环境下可以极大的延长羟基自由基的存在时长并可增加异味因子的活跃度，加速羟基自由基对异味因子的脱离分解效果。
改进的，所述本体内设有由电机驱动运转的滚筒，所述滚筒内的空间构成所述容纳腔。通过滚筒的旋转，可以对织物进行翻转，提高除味效率。
为了提高除味效率，在本体内设有用于加速织物容纳腔内气体流动的风扇。
本发明核心构思在于将容纳被除味对象的整体空间进行加热加湿控制，极大的延长了羟基自由基在空间中的存在时长，同时极好的增加了异味因子的活跃度，加速羟基自由基对异味因子的脱离分解效果。
附图说明
下面结合附图和具体施方式对本发明作进一步描述：
图1为本发明涉及的滚筒洗衣机的示意图；
图2为本发明织物除味装置的示意图。
具体实施方式
本发明核心构思在于将容纳被除味对象的整体空间进行加热加湿控制，以延长了羟基自由基在空间中的存在时长，同时增加了异味因子的活跃度，加速羟基自由基对异味因子的脱离分解效果。
具体的，本发明公开的织物脱臭处理方法为：将容纳织物的织物容纳空间的温度控制在25～60℃，湿度控制在10～90％RH，在该温湿度条件下，通过羟基自由基在织物表面对异味成分的氧化分解作用对织物进行脱臭处理。这样，在含有较多水雾的湿热条件下，可以极大的延长羟基自由基的存在时长并可增加异味因子的活跃度，加速羟基自由基对异味因子的脱离分解效果。一种优选的设计，所述温度控制在35℃～50℃、湿度50％RH～85％RH，RH就是相对湿度(Relative Humidity)。而所述湿度值在脱臭处理周期的后期控制逐渐降低，例如在湿度为40％RH或30％RH或两者之间任一预设值时开始逐渐降低，至湿度为15％RH或10％RH或两者之间任一预设值时结束。以在处理流程后段加速羟基自由基的消除，在除异味的同时还实现对织物的干燥作用。脱臭处理周期一般可按照时间区分，其中温湿度稳定在设定范围的时间根据实际测试优选设置即可，而脱臭处理周期中“后期”的时间以基本消除羟基自由基残留以及能基本使织物干燥的要求灵活设置，这种设置基于对各类织物的不同进行试验统计后获取选定。
基于本发明织物脱臭处理方法的构思，可以将该织物脱臭处理方法应用在洗衣机上，以现有滚筒洗衣机为例，如图1，在洗衣机本体内设有盛水桶1、控制部以及由该控制部控制工作的滚筒2、供水装置3、加热装置4、羟基自由基发生器5、风扇6，其中，供水装置、加热装置、风扇均为滚筒洗衣机自带部件，供水装置可选择常规具喷淋功能的结构(或称为喷淋装置)，还可以选择带雾化功能的结构，加热装置匹配洗衣机的烘干功能，其内含风扇，具体的脱臭处理方法为：
供水装置向盛水桶内供水，例如将设定好的水量喷淋在衣物01上，或者直接流入盛水桶底部；
所述加热装置对盛水桶内的空间及在该空间内的水进行加热，加热可以为持续加热或间歇加热，水被加热产生水雾使空间内湿度逐渐提高；
羟基自由基发生器生成的羟基自由基由风扇吹向滚筒内的空间；
在所述被加热加湿的盛水桶内的空间，通过风扇使滚筒内空气进行内循环，使温度湿度及·OH浓度保持在一个设定范围，通过羟基自由基持续的在衣物表面对异味成分的氧化分解作用对衣物进行高效除臭处理；
所述桶内空间的温度控制在25～60℃，湿度控制在10～90％RH。在除臭过程中，所述滚筒的转速可控制在1～150r/min范围内，目的在于缓慢的翻动衣物，使衣物更充分的与羟基自由基接触。如转速过快则不利于充分接触。较优选的范围为30～100r/min。所述湿度值在脱臭处理周期的后期控制逐渐降低，例如在湿度为40％RH或30％RH或两者之间任一预设值时开始逐渐降低，至湿度为15％RH或10％RH或两者之间任一预设值时结束。当然，在前述进水量不变的情况下，通过控制加热时间即可实现。本发明中羟基自由基发生器优选为松下Nanoe水离子发生器，具体羟基自由基产生量大、稳定性好，体积小，便于结合设计等优点。
该方法特别适合对干燥而无需水洗或不适合过多水洗衣物的除味，例如干净的但带有香烟味、油烟味或其它异味，则只需在洗衣机上执行该织物脱臭处理方法对应的设定程序即可。通过实际的实验检测，应用本发明的洗衣机脱臭处理方法处理后，气味强度指数可由5降至0～1，而现有常规方法气味强度指数大致可降低至3左右，除味效果大幅提升。气味强度指数根据感官法来表示一种气味的强度。气味强度指数为[0]时气体应为无味，以此随气味强度增加而为[1]，[2]，[3]，[4]及[5]共分六级，指数为[5]时最强烈。可根据基准气味来确定实际环境气味强度指数。
上述加热装置还可以独立或者增加设置，例如在洗衣机本体位于滚筒侧部或下方另外设置加热装置，以及配合该加热装置使用的风扇。上述供水装置也可以独立另设一个雾化装置。但相对成本则会提升。
本发明方案中对于供水、加热及羟基自由基发生器的启动无次序要求，可以同步进行；优选的是加热先行，再喷淋，再羟基自由基发生器工作。具体见下面具体的常见实施流程介绍。
实施流程1
衣物放入滚筒后按如下步骤进行：
S101 启动脱臭程序；
S102 控制滚筒回转，同时风扇启动工作；
S103 控制供水装置对衣物进行喷淋供水；
S104 供水达到指定量；
S105 供水装置关闭；
S106 循环风扇转速降低；
S107 控制加热器打开工作；
S108 控制羟基自由基发生器打开工作；
S109 运行到指定时间；
S110 脱臭程序结束。
实施流程2
衣物放入滚筒后按如下步骤进行：
S101 启动脱臭程序；
S102 控制供水装置对衣物进行喷淋供水；
S103 供水达到指定量；
S104 供水装置关闭；
S105 控制滚筒回转，同时风扇启动工作；
S106 控制加热器打开工作；
S107 控制羟基自由基发生器打开工作；
S108 循环风扇转速降低；
S109 运行到指定时间；
S110 脱臭程序结束。
实施流程3
衣物放入滚筒后按如下步骤进行：
S101 启动脱臭程序；
S102 控制滚筒回转，同时风扇启动工作；
S103 控制供水装置对衣物进行喷淋供水；
S104 控制加热器打开工作；
S105 供水达到指定量；
S106 供水装置关闭；
S107 循环风扇转速降低；
S108 控制羟基自由基发生器打开工作；
S109 运行到指定时间；
S110 脱臭程序结束。
本发明洗衣机脱臭处理方法的实施流程部局限与上述3中方式，可以有各种组合。本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。
同样基于上述织物脱臭处理方法的构思，本发明还提供一种织物除味装置，参照图2，其包括
本体7，本体设有织物容纳腔71；
供水装置3，用于向所述织物容纳腔送入水或水雾；
加热装置4，用于加热所述织物容纳腔及在该织物容纳腔内的水，使供水装置3送入的水雾在所述织物容纳腔内被加热或使供水装置送入的水在所述织物容纳腔内被加热以生成新的水雾；
羟基自由基发生装置5，向所述织物容纳腔供给羟基自由基；
在所述被加热加湿的织物容纳腔内，通过羟基自由基在织物表面对异味成分的氧化分解作用对织物进行脱臭处理。所述供水装置、加热装置、羟基自由基发生装置、电机由设在本体上的控制部控制工作，控制部为现有技术，图2中未示意。
同样的，在温暖湿润的环境下可以极大的延长羟基自由基的存在时长并可增加异味因子的活跃度，加速羟基自由基对异味因子的脱离分解效果。
所述的本体可以进行各种设计，例如本体为一家用电器类的固体形态部件，则在本体内可再设计由电机驱动运转的滚筒2或其它翻转装置，所述滚筒内的空间构成所述容纳腔。通过滚筒的旋转，可以对织物进行翻转，提高除味效率。同时进一步的，为了提高除味效率，在本体内设有用于加速织物容纳腔内气体流动的风扇6。又如，所述的本体可以为柔软可形变的类型，如容纳袋，可较好的容纳如被褥之类的织物。所述本体还可以为工业中的大型容纳室，例如纺织行业中对成品布料的除味等。根据本发明的核心理念织物除味装置还可以有各种各样的变形实施方式，并不局限于上述具体实施方式。而对于除臭、除味的对象也不局限于织物，还可以替换为其它各类物件。
Claims (6)
1.一种洗衣机衣物脱臭处理方法，洗衣机本体内设有盛水桶、控制部以及由该控制部控制工作的滚筒、供水装置、加热装置、羟基自由基发生器、风扇，其特征在于脱臭处理方法为：
供水装置向盛水桶内供水；
加热装置，用于加热织物容纳腔及在该织物容纳腔内的水，使供水装置送入的水雾在所述织物容纳腔内被加热或使供水装置送入的水在所述织物容纳腔内被加热以生成新的水雾；将盛水桶内空间的温度控制在35℃～50℃，湿度控制在50％RH～85％RH；所述湿度在脱臭处理周期的后期控制逐渐降低至30%RH ~15%RH；
羟基自由基发生器生成的羟基自由基由风扇吹向盛水桶内的空间；
在被加热加湿的盛水桶内的空间，通过羟基自由基持续的在衣物表面对异味成分的氧化分解作用对衣物进行除臭处理。
2. 如权利要求 1 所述的洗衣机衣物脱臭处理方法，其特征在于：所述滚筒的转速控制在1~100r/min。
3.一种织物除味装置，其特征在于：包括
本体，本体设有织物容纳腔；
供水装置，用于向所述织物容纳腔送入水雾；
加热装置，用于使供水装置送入的水雾在所述织物容纳腔内被加热；
羟基自由基发生装置，向所述织物容纳腔供给羟基自由基；
将盛水桶内空间的温度控制在35℃～50℃，湿度控制在50％RH～85％RH；所述湿度在脱臭处理周期的后期控制逐渐降低至30%RH ~15%RH；在被加热加湿的织物容纳腔内，通过羟基自由基在织物表面对异味成分的氧化分解作用对织物进行脱臭处理。
4. 根据权利要求 3所述的织物除味装置，其特征在于：所述本体内设有由电机驱动运转的滚筒，所述滚筒内的空间构成所述容纳腔。
5. 根据权利要求 3 所述的织物除味装置，其特征在于：本体内设有用于加速织物容纳腔内气体流动的风扇。
6. 根据权利要求 3 所述的织物除味装置，其特征在于：所述供水装置、加热装置、羟基自由基发生装置、电机由设在本体上的控制部控制工作。
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