JP7344092B2

JP7344092B2 - 洗濯機

Info

Publication number: JP7344092B2
Application number: JP2019201302A
Authority: JP
Inventors: 拓也黒岩
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2023-09-13
Anticipated expiration: 2039-11-06
Also published as: JP2021074067A

Description

本発明は、洗濯機に関する。

例えば、特許文献１には、紫外線ランプから照射される紫外線によって、温風の循環経路中に配置されたケース内の芳香発生体から日向干しの香り成分が生成される衣類乾燥機が記載されている。特許文献１に記載の衣類乾燥機では、芳香発生体として、紫外線が照射された際に芳香を発生するものを用いる必要がある。

特開２００８－２９５７９号公報

特許文献１に記載の衣類乾燥機では、使用できる芳香発生体の種類が限定される。特許文献１に記載の衣類乾燥機では、例えば、香水等を用いて衣類に香り付けを行うことは困難である。従って、衣類等に香り付けできる新たな方法が求められている。

本開示の主な目的は、例えば、被洗濯物に香り付けできる新規な洗濯機を提供することにある。

本発明の一形態に係る洗濯機は、洗濯槽と、送風部と、芳香剤供給部とを備える。洗濯機は、被洗濯物を収容する。送風部は、洗濯槽に空気を送風する。芳香剤供給部は、送風部により洗濯槽に送風される空気に霧化した芳香剤である霧化芳香剤を供給する。

第１実施形態に係る洗濯機の模式的斜視図である。第１実施形態に係る洗濯機の模式的断面図である。第１実施形態に係る洗濯機のブロック図である。第１実施形態における芳香剤供給部の模式図である。第１実施形態におけるモード入力から各モードに至るフローチャートである。第１実施形態における香り付け洗濯モードのフローチャートである。第１実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。第１実施形態における香り付けなし洗濯モードのフローチャートである。第１実施形態における香り付け乾燥モードのフローチャートである。第１実施形態における香り付けモードのフローチャートである。第２実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。第３実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。第４実施形態における香り付け洗濯モードのフローチャートである。第４実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。第５実施形態における香り付け洗濯モードのフローチャートである。第５実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。第６実施形態における香り付け洗濯モードのフローチャートである。第６実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。

以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る洗濯機１の模式的斜視図である。図２は、第１実施形態に係る洗濯機１の模式的断面図である。図３は、第１実施形態に係る洗濯機１のブロック図である。

図１～図３に示す洗濯機１は、衣類等の被洗濯物の洗濯を行うための装置である。本発明において、「洗濯」は、被洗濯物の汚れを落とすことを意味する。「汚れ」は、被洗濯物に付着した物質全般を意味する。「汚れ」には、例えば、匂いの元となる付着物を含む。すなわち、本発明において、「洗濯」には、脱臭が含まれる。「洗濯」は、洗剤等を含む水を用いて被洗濯物を洗うことのみならず、例えば、洗剤等を含む水を用いずに、脱臭作用を有するイオンを用いて被洗濯物を脱臭することを含む。

洗濯機１は、自動洗濯運転と、手動洗濯運転との２種類の洗濯運転を行うことができるものである。自動洗濯運転は、例えば、ユーザが設定時間を予め設定しておくことにより、予め設定された時間になると、洗濯機１が自動的に洗濯運転を開始する洗濯運転である。手動洗濯運転は、例えば、ユーザからの指示を受けて洗濯運転を開始する洗濯運転である。

図１、図２及び図３に示すように、洗濯機１は、筐体１０を備えている。図２に示すように、筐体１０の内部には、内部空間１０ａが形成されている。筐体１０には、内部空間１０ａに接続された開口部１０ｂが形成されている。開口部１０ｂは、筐体１０に回転可能に取り付けられたドア１０ｃにより開閉可能である。

図３に示すように、筐体１０には、通気孔１０ｄが形成されている。通気孔１０ｄは、内部空間１０ａと外気とを接続している。すなわち、通気孔１０ｄは、筐体１０内の空間と、筐体１０外の空間とを接続している。通気孔１０ｄには、弁１０ｅが配置されている。弁１０ｅは、通気孔１０ｄを開閉する。弁１０ｅは、例えば、洗濯機１のユーザが手動で開閉可能であってもよいし、図示しないアクチュエータ等により自動で開閉可能であってもよい。

図２に示すように、筐体１０の内部空間１０ａには、水槽１１が配置されている。水槽１１は、一方側に開口する有底円筒状である。水槽１１は、洗濯機１が洗濯運転を行う際、洗濯水を溜めるための槽である。洗濯水は、水であってもよいが、通常、洗剤や柔軟剤等の処理剤と水とを含む。水槽１１には、水を供給するための給水管１２と、洗濯水を排水するための配水管１３とが接続されている。

水槽１１の内部には、洗濯槽１４が配置されている。洗濯槽１４は、被洗濯物を収容する槽である。洗濯槽１４は、一方側に開口する有底円筒状である。洗濯槽１４と水槽１１とは同心状に配置されている。洗濯槽１４は、水槽１１に対して回転可能である。

洗濯槽１４は、駆動部１５に接続されている。駆動部１５は、洗濯槽１４を回転駆動する。駆動部１５は、例えば、モータ等により構成することができる。

図３に示すように、洗濯機１は、送風部１６と、加熱部１７と、イオン発生部１８と、芳香剤供給部１９と、制御部２０と、入力部２１とをさらに備えている。

送風部１６は、洗濯槽１４に空気を送風する。具体的には、送風部１６は、水槽１１に接続されている。送風部１６から送風された空気は、水槽１１に供給され、その結果、水槽１１内に配置された洗濯槽１４に供給される。送風部１６は、例えば、ファン等により構成することができる。

加熱部１７は、送風部１６から送風される空気を加熱する。加熱部１７は、例えば、ヒータ等により構成することができる。

イオン発生部１８は、除菌消臭作用を有するイオンを放電により発生させる。イオン発生部１８は、発生させたイオンを送風部１６から送風される空気に供給する。

イオン発生部１８が発生するイオンは、除菌消臭作用を有するイオンである限りにおいて特に限定されない。イオン発生部１８が発生させるイオンは、例えば、プラスイオンとマイナスイオンとのうちの一方のみであってもよいし、両方であってもよい。イオン発生部１８は、例えば、Ｈ^＋（Ｈ_２Ｏ）_ｎ（但し、ｎは自然数である。）と、Ｏ^２－（Ｈ_２Ｏ）_ｍ（但し、ｍは自然数である。）とを発生させてもよい。

なお、本発明において、「除菌消臭作用」とは、菌の数を低減する作用と、臭気成分の濃度を低減する作用とのうちの少なくとも一方の作用により構成された作用である。「除菌消臭作用」には、菌の数を低減する作用、臭気成分の濃度を低減する作用、菌の数を低減すると共に、臭気成分の濃度を低減する作用が含まれる。

芳香剤供給部１９は、送風部１６により洗濯槽１４に送風される空気に対して、霧化した芳香剤である霧化芳香剤を供給する。芳香剤供給部１９は、例えば、芳香剤供給部１９とは別に設けられた霧化部において生成された霧化芳香剤の供給を受け、送風部１６から送風される空気に対して霧化芳香剤を供給してもよい。本実施形態では、芳香剤供給部１９は、芳香剤を霧化して霧化芳香剤を発生させ、発生させた霧化芳香剤を、送風部１６から送風される空気に対して供給する。

図４は、第１実施形態における芳香剤供給部１９の模式図である。図４及び図３に示すように、芳香剤供給部１９は、芳香剤貯留部１９ａと、希釈液貯留部１９ｂと、混合部１９ｃと、霧化部１９ｄとを有する。

芳香剤貯留部１９ａは、芳香剤を貯留する部分である。図４に示すように、芳香剤貯留部１９ａには、芳香剤が入ったボトル１９ｈが接続可能な接続部１９ｉに接続されている。

本発明において、「芳香剤」とは、被洗濯物に対して香り付け可能な薬剤全般を示す。すなわち、「芳香剤」は、被洗濯物に対して香り付け可能な薬剤である限りにおいて特に限定されない。「芳香剤」には、例えば、香水、オートパルファム、オードトワレ等が含まれる。芳香剤は、一般的には、芳香成分と、芳香成分を溶解させている溶媒とを含むが、例えば、液体の芳香成分のみにより構成されていてもよい。

希釈液貯留部１９ｂは、希釈液を貯留する部分である。希釈液は、芳香剤を希釈できる液である限りにおいて特に限定されない。希釈液としては、例えば、水、アルコール等が好適に使用することができる。

混合部１９ｃは、芳香剤貯留部１９ａと希釈液貯留部１９ｂとに接続されている。混合部１９ｃには、芳香剤貯留部１９ａから芳香剤が供給され、希釈液貯留部１９ｂから希釈液が供給される。混合部１９ｃは、芳香剤と希釈液とを混合して希釈された芳香剤（以下、「希釈芳香剤」とすることがある。）を調製する。

芳香剤貯留部１９ａと混合部１９ｃとの間には、開度調整弁１９ｅが設けられている。希釈液貯留部１９ｂと混合部１９ｃとの間には、開度調整弁１９ｆが設けられている。ボトル１９ｈが接続される接続部１９ｉと芳香剤貯留部１９ａとの間には、開度調整弁１９ｇが設けられている。これら開度調整弁１９ｅ、１９ｆ、１９ｇの開度を調整することにより、混合部１９ｃに供給される芳香剤及び希釈液のそれぞれの量を調節することができる。従って、混合部１９ｃにおいて、種々の濃度の希釈芳香剤を調製することができる。

霧化部１９ｄは、芳香剤、具体的には、希釈芳香剤を霧化する。霧化部１９ｄにより霧化された芳香剤が、送風部１６から送風される空気に供給される。

霧化部１９ｄは、希釈芳香剤を霧化可能なものであればどのような霧化方式を採用したものであってもよい。霧化部１９ｄは、例えば、希釈芳香剤を超音波霧化分離するものであってもよい。

具体的に、本実施形態における霧化部１９ｄは、図４に示すように、超音波発生装置１９ｄ１と、振動膜１９ｄ２とを有する。超音波発生装置１９ｄ１は、超音波を発生し、振動膜１９ｄ２を振動させる。振動膜１９ｄ２は、混合部１９ｃの希釈芳香剤と接触するように配置されている。振動膜１９ｄ２が超音波からの振動により振動することにより、希釈芳香剤の表面が殴打され、希釈芳香剤が霧化される。

制御部２０は、洗濯機１の各部の制御を行う。具体的には、制御部２０は、弁１０ｅ、駆動部１５、送風部１６、加熱部１７、イオン発生部１８及び芳香剤供給部１９に少なくとも接続されており、それらを制御している。制御部２０は、洗濯機１の各部の制御を行うことにより、洗い工程、脱水工程、乾燥工程、除菌消臭工程、香り付け工程等の各工程を実行する。

洗い工程は、水槽１１に洗濯水を溜めた状態で、洗濯槽１４を回転させることにより被洗濯物を洗う工程である。

脱水工程は、水槽１１から洗濯水を排泄した後に、洗濯槽１４を回転させることにより、被洗濯物が保持する水の量を低減する工程である。脱水工程は、通常、洗い工程の後に行われる。

乾燥工程は、洗濯槽１４内の被洗濯物に対して加熱された空気を供給することにより、被洗濯物の含水率を低減する工程である。乾燥工程は、被洗濯物の含水量を低減する工程であればよく、被洗濯物の含水量をゼロにする工程である必要は必ずしもない。乾燥工程は、通常、洗い工程の後、好ましくは、洗い工程の後に行われる脱水工程の後に行われる。

除菌消臭工程は、被洗濯物に対して、除菌消臭作用を有するイオンを供給し、被洗濯物の除菌及び消臭の少なくとも一方を行う工程である。

香り付け工程は、被洗濯物に香りを付与する工程である。

制御部２０は、例えば、ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ（ＣＰＵ）等により構成することができる。

入力部２１は、洗濯機１のユーザが、洗濯機１に対して指令や情報を入力可能な部分である。すなわち、洗濯機１のユーザは、入力部２１を操作することにより、洗濯機１に対して、指令や情報を入力することができる。なお、指令には、洗濯機１に行わせる動作の内容（例えば、コース等）が含まれる。

なお、本実施形態では、洗濯機１が入力部２１を備える例について説明するが、本発明は、この構成に限定されない。洗濯機は、入力部を備えていなくてもよい。洗濯機は、例えば、入力部に替えて、または入力部と共に通信部を有していてもよい。通信部は、例えば、ネットワーク等を介してスマートフォン等の外部装置と通信可能である。洗濯機のユーザは、その外部装置を操作することにより洗濯機に指令や情報を入力することができる。

図５は、第１実施形態におけるモード入力から各モードに至るフローチャートである。図６は、第１実施形態における香り付け洗濯モードのフローチャートである。図７は、第１実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。図８は、第１実施形態における香り付けなし洗濯モードのフローチャートである。図９は、第１実施形態における香り付け乾燥モードのフローチャートである。図１０は、第１実施形態における香り付けモードのフローチャートである。

次に、図５～図１０を参照して、本実施形態における洗濯機１の制御について説明する。

図５に示すように、まず、ステップＳ１において、モードの入力が行われる。具体的には、洗濯機１のユーザが、図３に示す入力部２１を操作することにより、洗濯機１に行わせるモードを入力する。ステップＳ１において入力されるモードは、例えば、以下のモードを含んでいてもよい。

（１）香り付け洗濯モード：被洗濯物を洗濯すると共に、香り付けを行うモード

（２）香り付けなし洗濯モード：被洗濯物に対して香り付けを行うことなく、被洗濯物の洗濯のみを行うモード

（３）香り付け乾燥モード：被洗濯物の洗濯を行わず、被洗濯物の乾燥と、被洗濯物に対する香り付けのみを行うモード

（４）香り付けモード：被洗濯物の洗濯を行わず、被洗濯物に対する香り付けのみを行うモード
上述した各モード（１）～（４）は、複数のモードを含んでいてもよい。例えば、（１）香り付け洗濯モードは、以下のモード（１－１）、（１－２）を含んでいてもよい。

（１－１）被洗濯物に対して除菌消臭を行った後に、香り付けを行うモード

（１－２）被洗濯物の除菌消臭を行うことなく、香り付けを行うモード
図５に示すように、本実施形態では、ステップＳ１のモード入力工程において、（１）香り付け洗濯モード、（２）香り付けなし洗濯モード、（３）香り付け乾燥モード及び（４）香り付けモードのうちからモードを選択可能である例について説明する。

ステップＳ１において（１）香り付け洗濯モードが選択された場合、図６に示すステップＳ１０～ステップＳ１７が行われる。

まず、ステップＳ１０において、洗い工程を行う。具体的には、制御部２０は、水槽１１に注水すると共に、処理剤を投入し、その後、駆動部１５に洗濯槽１４を回転駆動させることにより、洗濯槽１４内に収容された被洗濯物を湿式洗濯する。図７に示すように、本実施形態の洗い工程においては、図３に示すイオン発生部１８がオンされておらず、霧化芳香剤（芳香ミスト）の供給がされていない。

図６に示すように、次に、ステップＳ１１において、霧化芳香剤の供給を開始する。具体的には、図３に示す制御部２０は、送風部１６をオンすることにより、送風部１６から空気の洗濯槽１４への送風を開始する。それと共に、制御部２０は、イオン発生部１８をオンすることにより、送風部１６から送風される空気への霧化芳香剤の供給を開始する。

図６に示すように、次に、ステップＳ１２において、脱水工程を行う。脱水工程においては、図３に示す制御部２０は、まず、水槽１１から洗濯水を排泄させる。次に、制御部２０は、駆動部１５に洗濯槽１４を所定期間にわたって回転駆動させることにより、被洗濯物に遠心力を付与し、被洗濯物が保持する水の量を低減する。この脱水工程開始前に行われたステップＳ１１において、霧化芳香剤の供給が開始されている。このため、図７に示すように、脱水工程において、被洗濯物に対して霧化芳香剤が供給される。

図６に示すように、次に、ステップＳ１３において、プレ乾燥工程が行われる。このプレ乾燥工程は、乾燥工程に含まれる。プレ乾燥工程では、比較的低温（例えば、２５℃以上６０℃以下、好ましくは４０℃以上６０℃以下）の空気が被洗濯物に供給されると共に、図３に示す洗濯槽１４が比較的低い回転速度で回転駆動される。これにより、洗濯工程を経た被洗濯物がほぐされると共に、被洗濯物の含水量が低減される。具体的には、ステップＳ１３のプレ乾燥工程において、制御部２０は、送風部１６に洗濯槽１４に対して空気を送風させながら、駆動部１５に洗濯槽１４を回転駆動させる。図６に示すステップＳ１１において霧化芳香剤の供給が開始されているため、図７に示すように、プレ乾燥工程において、制御部２０は、芳香剤供給部１９に霧化芳香剤の供給をさせる。従って、プレ乾燥工程においては、被洗濯物のほぐし、含水量の低減及び被洗濯物に対する香り付けが行われる。

図６に示すように、次に、ステップＳ１４において、高温乾燥工程が行われる。高温乾燥工程では、高温（例えば、６０℃以上１００℃以下、好ましくは６０℃以上８０℃以下）の空気が被洗濯物に供給されると共に、図３に示す洗濯槽１４が回転駆動される。これにより、被洗濯物の含水量が低減される。図６に示すステップＳ１１において霧化芳香剤の供給が開始されているため、図７に示すように、高温乾燥工程においても、プレ乾燥工程と同様に、制御部２０は、芳香剤供給部１９に霧化芳香剤の供給をさせる。従って、高温乾燥工程においては、被洗濯物の含水量の低減と、被洗濯物に対する香り付けとが行われる。

図６に示すように、次に、ステップＳ１５において、低温乾燥工程が行われる。低温乾燥工程では、高温乾燥工程よりも低温の（例えば、４０℃以上７０以下、好ましくは４０℃以上６０℃以下）の空気が被洗濯物に供給されると共に、図３に示す洗濯槽１４が回転駆動される。これにより、被洗濯物の含水量がさらに低減されると共に、被洗濯物が冷却される。図６に示すステップＳ１１において霧化芳香剤の供給が開始されているため、図７に示すように、低温乾燥工程においても、プレ乾燥工程及び高温乾燥工程と同様に、制御部２０は、芳香剤供給部１９に霧化芳香剤の供給をさせる。従って、低温乾燥工程においては、被洗濯物の含水量のさらなる低減と、被洗濯物の冷却と、被洗濯物に対する香り付けとが行われる。

図６に示すように、次に、ステップＳ１６において、送風工程が行われる。送風工程では、加熱部１７によって加熱されていない空気が被洗濯物に供給されると共に、図３に示す洗濯槽１４が回転駆動される。これにより、被洗濯物がさらに冷却される。図６に示すステップＳ１１において霧化芳香剤の供給が開始されているため、図７に示すように、送風工程においても、プレ乾燥工程、高温乾燥工程及び低温乾燥工程と同様に、制御部２０は、芳香剤供給部１９に霧化芳香剤の供給をさせる。従って、送風工程においては、被洗濯物のさらなる冷却と、被洗濯物に対する香り付けとが行われる。

図６に示すように、次に、ステップＳ１７において、霧化芳香剤の供給が停止される。ステップＳ１７においては、図３に示す制御部２０が、イオン発生部１８及び送風部１６のそれぞれをオフする。

以上のステップＳ１０～ステップＳ１７が実施されることにより、（１）香り付け洗濯モードが実施される。

図５に示すように、ステップＳ１において、（２）香り付けなし洗濯モードが選択された場合、図８に示すように、ステップＳ１０、ステップＳ１２、ステップＳ１３、ステップＳ１４、ステップＳ１５及びステップＳ１６がこの順番で行われる。

（２）香り付けなし洗濯モードにおいて行われるステップＳ１０、ステップＳ１２、ステップＳ１３、ステップＳ１４、ステップＳ１５及びステップＳ１６は、（１）香り付け洗濯モードにおいて行われるステップＳ１０、ステップＳ１２、ステップＳ１３、ステップＳ１４、ステップＳ１５及びステップＳ１６と実質的に同様のステップである。従って、上記ステップＳ１０、ステップＳ１２、ステップＳ１３、ステップＳ１４、ステップＳ１５及びステップＳ１６に関する記載を援用する。

（２）香り付けなし洗濯モードにおいては、霧化芳香剤が被洗濯物に対して供給されないため、被洗濯物の香り付けは行われない。

図５に示すように、ステップＳ１において、（３）香り付け乾燥モードが選択された場合、図９に示すように、ステップＳ１１、ステップＳ１４、ステップＳ１５、ステップＳ１６及びステップＳ１７が行われる。

（３）香り付け乾燥モードにおいて行われるステップＳ１１、ステップＳ１４、ステップＳ１５、ステップＳ１６及びステップＳ１７は、（１）香り付け洗濯モードにおいて行われるステップＳ１１、ステップＳ１４、ステップＳ１５、ステップＳ１６及びステップＳ１７と実質的に同様のステップである。従って、上記ステップＳ１１、ステップＳ１４、ステップＳ１５、ステップＳ１６及びステップＳ１７に関する記載を援用する。

（３）香り付け乾燥モードにおいては、被洗濯物の乾燥と、被洗濯物に対する香り付けとが行われる。

図５に示すように、ステップＳ１において、（４）香り付けモードが選択された場合、図１０に示すように、ステップＳ１１、ステップＳ１６及びステップＳ１７が行われる。

（４）香り付けモードにおいて行われるステップＳ１１、ステップＳ１６及びステップＳ１７は、（１）香り付け洗濯モードにおいて行われるステップＳ１１、ステップＳ１６及びステップＳ１７と実質的に同様のステップである。従って、上記ステップＳ１１、ステップＳ１６及びステップＳ１７に関する記載を援用する。

（４）香り付けモードにおいては、被洗濯物に対する香り付けが行われる。

以上説明したように、洗濯機１は、洗濯槽１４に送風される空気に霧化芳香剤を供給する芳香剤供給部１９が設けられている。このため、洗濯機１では、霧化できる芳香剤であれば、どのような芳香剤でも被洗濯物に対する香り付けに広く用いることが可能である。

例えば、霧化芳香剤を洗濯槽１４に直接噴霧することも考えられる。しかしながら、その場合、高濃度の霧化芳香剤が被洗濯物に直接接触する虞がある。高濃度の霧化芳香剤が被洗濯物に直接接触すると、被洗濯物にしみ等が生じる可能性がある。

それに対して、洗濯機１では、霧化芳香剤は、洗濯槽１４に送風される空気に供給される。このため、高濃度の霧化芳香剤が被洗濯物に直接接触することを抑制することができる。

図６及び図７に示すように、洗濯機１では、制御部２０が、洗い工程（ステップＳ１０）終了後に芳香剤供給部１９に霧化芳香剤を供給させる。洗い工程においては、被洗濯物は洗濯水に浸されている。このため、洗い工程において霧化芳香剤を供給しても被洗濯物に効果的に香り付けすることは困難である。本実施形態のように、洗い工程終了後に霧化芳香剤を供給することにより、被洗濯物に効率的に香り付けを行うことができる。

なお、本実施形態では、洗い工程の終了後に霧化芳香剤の供給を開始する例について説明した。但し、本発明は、これに限定されない。例えば、洗い工程終了前から洗い工程終了後にわたって霧化芳香剤の供給を行ってもよい。

図７に示すように、洗濯機１では、制御部２０は、洗い工程終了後であって乾燥工程（プレ乾燥工程＋高温乾燥工程＋低温乾燥工程）の開始前の第１期間と、乾燥工程開始後の第２期間とにおいて芳香剤供給部１９に霧化芳香剤を供給させる。例えば、第１期間においてのみ霧化芳香剤を供給した場合、乾燥工程において水分と共に被洗濯物に浸透した芳香剤も蒸発する虞がある。このため、第１期間に加え、第２期間においても霧化芳香剤を供給することにより、被洗濯物に対して効果的に香り付けを行うことができる。

被洗濯物に対してより効果的に香り付けを行う観点からは、第１期間に供給される霧化芳香剤の芳香剤濃度よりも、第２期間に供給される霧化芳香剤の芳香剤濃度の方が高いことが好ましい。この場合、揮発し得る含水量が低減された被洗濯物と霧化芳香剤とを効果的に接触させることができるため、被洗濯物に対する香り付けをより効果的に行うことができる。

被洗濯物に対する香り付けをさらに効果的に行う観点からは、第２期間に供給される霧化芳香剤の芳香剤濃度は、第１期間に供給される霧化芳香剤の芳香剤濃度の２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることがより好ましい。但し、第２期間に供給される霧化芳香剤の芳香剤濃度が高すぎると、槽に強い匂いが付着する場合がある。このため、第２期間に供給される霧化芳香剤の芳香剤濃度は、第１期間に供給される霧化芳香剤の芳香剤濃度の５倍以下であることが好ましく、４倍以下であることがより好ましい。

なお、本実施形態では、第１期間と第２に期間とが連続している例について説明したが、本発明は、これに限定されない。第１期間と第２期間とは不連続であってもよい。すなわち、第１期間と第２期間との間に霧化芳香剤を供給しない期間が存在していてもよい。

図７に示すように、洗濯機１では、制御部２０は、高温乾燥工程終了後に芳香剤供給部１９に霧化芳香剤を供給させる。高温乾燥工程においては、被洗濯物が高温になるため、高温乾燥工程終了前に被洗濯物に付着した芳香剤は、熱により蒸発しやすい。それに対して、本実施形態では、高温乾燥工程終了後においても霧化芳香剤が供給される。このため、被洗濯物に芳香剤が浸透しやすく、かつ、浸透した芳香剤が蒸発しにくい。従って、被洗濯物を効果的に香り付けすることができる。

なお、本実施形態では、図６及び図７に示すように、洗い工程終了後、脱水工程開始前に霧化芳香剤の供給を開始する例について説明した。但し、本発明は、これに限定されない。例えば、制御部２０は、例えば、乾燥工程開始後に芳香剤供給部１９に霧化芳香剤の供給を開始させてもよいし、高温乾燥工程終了後に芳香剤供給部１９に霧化芳香剤の供給を開始させてもよい。このようにすることにより、芳香剤の使用量を低減し得る。

洗濯機１では、制御部２０は、洗濯槽１４を回転させながら、芳香剤供給部１９に霧化芳香剤を供給させる。このため、霧化芳香剤が被洗濯物に対してまんべんなく供給され、被洗濯物の特定の箇所に集中的に供給されない。従って、被洗濯物にシミ等が生じることを効果的に抑制することができる。

被洗濯物に対して効果的に香り付けを行う観点からは、芳香剤供給部１９が霧化芳香剤を供給している工程において、図３に示す弁１０ｅを閉鎖しておくことが好ましい。

例えば、被洗濯物に対して香り付けを行う工程において、ユーザに対してよい香りを供給する目的や、香り付け工程を行っていることを認知させる目的等のため、弁１０ｅを開状態としておいてもよい。

以下、本発明の好ましい実施形態の他の例について説明する。以下の説明において、上記第１実施形態と実質的に共通の機能を有する部材を共通の符号で参照し、説明を省略する。

（第２実施形態）
図１１は、第２実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。

第１実施形態では、洗い工程の終了後から送風工程の終了後にわたって霧化芳香剤を供給し続ける例について説明した。但し、本発明は、これに限定されない。

例えば、図１１に示すように、洗い工程終了後に霧化芳香剤（霧化芳香剤）の供給を開始し、脱水工程終了後に霧化芳香剤の供給を一旦停止し、高温乾燥工程終了後に霧化芳香剤の供給を再度開始してもよい。被洗濯物が高温になり、被洗濯物に対して芳香剤が浸透しにくい高温乾燥工程において霧化芳香剤を供給しないようにすることにより、少ない芳香剤で被洗濯物に対して効率的に香り付けを行うことができる。

（第３実施形態）
図１２は、第３実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。

図１２に示すように、乾燥工程終了後においてのみ霧化芳香剤を供給してもよい。この場合、霧化芳香剤の使用量を低減することができる。詳細には、芳香剤の使用量に対する、選択後の被洗濯物に浸透している芳香剤の量の割合を高くすることができる。

（第４実施形態）
図１３は、第４実施形態における香り付け洗濯モードのフローチャートである。図１４は、第４実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。

図１３及び図１４に示すように、第４実施形態では、制御部２０は、洗い工程終了後であって、霧化芳香剤の供給終了前に、イオン発生部１８に除菌消臭作用を有するイオンを供給させる。

詳細には、図１３に示すように、ステップＳ１０（洗い工程）終了後、ステップＳ１１における霧化芳香剤の供給開始前に、ステップＳ２０において除菌消臭イオンの供給を開始する。具体的には、ステップＳ２０において、制御部２０は、イオン発生部１８に除菌消臭作用を有するイオンの供給を開始させる。

ステップＳ１２における脱水工程の終了後、ステップＳ１３のプレ乾燥工程の開始前に、ステップＳ２１において、除菌消臭イオンの供給を開始する。具体的には、ステップＳ２１において、制御部２０は、イオン発生部１８に除菌消臭作用を有するイオンの供給を停止させる。このため、本実施形態では、除菌消臭イオンの供給停止後においても引き続き霧化芳香剤の供給が行われる。

本実施形態のように、霧化芳香剤の供給停止前に除菌消臭イオンを供給することにより、被洗濯物の除菌消臭を行い、被洗濯物の臭気強度を低減した後に香り付けを行うことにより、被洗濯物に対して付与する香りと、所望する香りとの差を小さくすることができる。つまり、所望する香りに近い香りの被洗濯物を得ることができる。

（第５実施形態）
図１５は、第５実施形態における香り付け洗濯モードのフローチャートである。図１６は、第５実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。

第４実施形態では、除菌消臭イオンの供給開始前から霧化芳香剤の供給を開始する例について説明した。但し、本発明は、これに限定されない。図１５及び図１６に示すように、例えば、除菌消臭イオンを供給する工程の終了後に霧化芳香剤の供給を開始してもよい。

図１５及び図１６に示すように、ステップＳ２１において除菌消臭イオンの供給を停止した後に、ステップＳ１１において霧化芳香剤の供給を開始する。このように、除菌消臭イオンの供給工程を終了した後に、霧化芳香剤の供給工程を開始することにより、例えば、霧化芳香剤が除菌消臭イオンにより分解等されることを抑制することができる。従って、被洗濯物に対して効率的に香り付けを行うことができる。

（第６実施形態）
図１７は、第６実施形態における香り付け洗濯モードのフローチャートである。図１８は、第６実施形態における香り付け洗濯モードのタイミングチャートである。

図１７及び図１８に示すように、第６実施形態は、制御部２０が、霧化芳香剤の供給を開始した後にイオン発生部１８に除菌消臭イオンの供給を再び開始させる点で、第４実施形態と異なる。

具体的に、第６実施形態では、ステップＳ１７において霧化芳香剤の供給を停止した後に、ステップＳ２２において、制御部２０は、イオン発生部１８に除菌消臭イオンの供給を開始させる。

次に、ステップＳ２３において、送風工程が行われる。送風工程では、加熱部１７によって加熱されていない空気が被洗濯物に供給される。ステップＳ２３においては、洗濯槽１４は回転駆動されてもよいし、回転駆動されなくてもよい。

次に、ステップＳ２４において、制御部２０は、イオン発生部１８に除菌消臭イオンの供給を停止させる。

第６実施形態のように、被洗濯物に対する香り付け工程終了後に、洗濯槽１４に対して除菌消臭イオンの供給を行うことにより、洗濯槽１４に付いた香りを除去することができる。例えば、洗濯槽１４に付着した芳香剤を分解することができる。従って、例えば、次に洗濯する被洗濯物等が不所望に香り付けされることを抑制することができる。

１洗濯機
１０筐体
１０ａ内部空間
１０ｄ通気孔
１０ｅ弁
１１水槽
１４洗濯槽
１５駆動部
１６送風部
１７加熱部
１８イオン発生部
１９芳香剤供給部
１９ｃ混合部
１９ｄ霧化部
２０制御部

Claims

被洗濯物を収容する洗濯槽と、
前記洗濯槽に空気を送風する送風部と、
前記送風部により前記洗濯槽に送風される空気に霧化した芳香剤である霧化芳香剤を供給する芳香剤供給部と、
除菌消臭作用を有するイオンを放電により発生させて前記送風部から送風される空気に供給するイオン発生部と、
前記芳香剤供給部及び前記イオン発生部を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記霧化芳香剤の供給を終了した後に前記イオン発生部に前記イオンを供給させる洗濯機。
前記洗濯槽を回転駆動する駆動部をさらに備え、
前記制御部は、前記駆動部及び前記芳香剤供給部を制御し、洗い工程及び脱水工程を順次実行し、
前記制御部は、前記洗い工程終了後に前記芳香剤供給部に前記霧化芳香剤を供給させる、請求項１に記載の洗濯機。
前記送風部から送風される空気を加熱する加熱部をさらに備え、
前記制御部は、前記駆動部及び前記芳香剤供給部に加えて前記加熱部を制御し、前記洗い工程、前記脱水工程及び乾燥工程を順次実行し、
前記制御部は、前記乾燥工程開始後に前記芳香剤供給部に前記霧化芳香剤の供給を開始させる、請求項２に記載の洗濯機。
前記制御部は、前記洗い工程終了後であって前記乾燥工程開始前の第１期間と、前記乾燥工程開始後の第２期間とにおいて、前記芳香剤供給部に前記霧化芳香剤を供給させる、請求項３に記載の洗濯機。
前記芳香剤供給部は、
前記芳香剤と希釈液とを混合する混合部と、
前記希釈された芳香剤を霧化する霧化部と、
を有し、
前記制御部は、前記第１期間に供給される霧化芳香剤よりも芳香剤濃度が高い霧化芳香剤を前記第２期間に供給させる、請求項４に記載の洗濯機。
前記制御部は、前記乾燥工程として、第１温度の空気を前記洗濯槽に供給する第１乾燥工程と、前記第１温度よりも低い第２温度の空気を前記洗濯槽に供給する第２乾燥工程とを順次実行し、
前記制御部は、前記第１乾燥工程終了後に前記芳香剤供給部に前記霧化芳香剤を供給させる、請求項３～５のいずれか一項に記載の洗濯機。
前記制御部は、前記乾燥工程の後に、前記加熱部により加熱されていない空気を前記送風部に送風させる送風工程をさらに実行し、
前記制御部は、前記乾燥工程終了後に前記芳香剤供給部に前記霧化した芳香剤を供給させる、請求項３または４に記載の洗濯機。
前記制御部は、前記洗い工程終了後であって、前記霧化芳香剤の供給終了前に、前記イオン発生部に前記イオンを供給させる、請求項２～７のいずれか一項に記載の洗濯機。
前記制御部は、前記洗濯槽を回転させながら前記霧化芳香剤を供給させる、請求項２～８のいずれか一項に記載の洗濯機。
前記洗濯槽が内部に配置された筐体と、
前記筐体内の空間と前記筐体外の空間とを接続している通気孔と、
前記通気孔を開閉する弁と、
をさらに備え、
前記制御部は、前記霧化芳香剤を供給しているときに前記弁を開ける、請求項２～９のいずれか一項に記載の洗濯機。