KR20110043250A - 의류처리장치 및 그에 대한 제어방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 의류를 수용하는 수용공간이 형성된 캐비닛과, 상기 수용공간으로 열풍을 공급하여 상기 의류를 건조시키는 열풍공급장치와, 상기 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급장치와, 상기 캐비닛의 일측에 유동 가능하게 결합되어 상기 수용공간을 개폐하는 도어 및 상기 스팀공급장치의 작동이 종료된 후에 상기 수용공간으로 향기를 공급하는 향기발산장치를 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법은 의류가 수용되는 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급단계 및, 상기 스팀공급단계가 종료된 후에 상기 수용공간으로 향기를 공급하는 향기발산단계를 포함하여 구성된다.
의류처리장치, 향기, 향시트, 의류처리코스

Description

의류처리장치 및 그에 대한 제어방법{Fabric treating apparatus and method for controlling the same}
본 발명은 의류처리장치 및 그에 대한 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 의류처리 시, 향기를 발산하여 사용자의 감성을 개선한 의류처리장치 및 그에 대한 제어방법에 관한 것이다.
의류처리장치는 가정 내 또는 세탁소 등에서 의류의 세탁, 건조, 구김 제거 등과 같이 의류를 관리하거나 처리하기 위한 모든 장치들을 의미한다. 예를 들어 의류처리장치는 의류의 세탁을 위한 세탁기, 의류의 건조를 위한 건조기, 세탁 기능과 건조 기능을 겸하는 세탁기 겸 건조기, 의류의 리프레쉬를 위한 리프레셔(Refresher), 의류의 불필요한 구김을 제거하는 스티머(Steamer) 등이 있다.
리프레셔는 보다 구체적으로 의류를 보다 쾌적하고 신선하게 하기 위한 장치로서 의류를 건조시키거나, 의류에 향을 공급하거나, 의류의 정전기 발생을 방지하거나, 의류의 구김을 제거하는 등의 기능을 수행한다. 스티머는 일반적으로 단순히 의류에 스팀을 공급하여 의류의 구김을 제거하는 장치로서 일반적인 다리미와 달리 의류에 열판이 닿지 않으므로 섬세하게 의류의 구김을 제거한다.
이러한 리프레셔와 스티머의 기능을 함께 갖춘 의류처리장치는 스팀과 열풍을 이용하여 내부에 수납된 의류의 구김 및 냄새 제거 등의 기능을 수행할 수 있다. 이러한 기능에 의해, 의류 재생 장치에 수납된 의류는 그 의류를 오염시킨 냄새 입자가 제거되거나, 구김이 제거되어 다림질 효과를 볼 수 있다. 또한, 스팀과 열풍을 이용하면서 내부에 수납된 의류를 운동시켜 효과를 증진시킬 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 의류처리 시, 향기를 발산하여 사용자의 감성을 개선한 의류처리장치 및 그에 대한 제어방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 의류처리장치는,
의류를 수용하는 수용공간이 형성된 캐비닛; 상기 수용공간으로 열풍을 공급하여 상기 의류를 건조시키는 열풍공급장치; 상기 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급장치; 상기 캐비닛의 일측에 유동 가능하게 결합되어 상기 수용공간을 개폐하는 도어; 및 상기 스팀공급장치의 작동이 종료된 후에 상기 수용공간으로 향기를 공급하는 향기발산장치; 를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.
또한 상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법은,
의류가 수용되는 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급단계; 및 상기 스팀공급단계가 종료된 후에 상기 수용공간으로 향기를 공급하는 향기발산단계; 를 포함하는 의류처리장치의 제어방법을 제공한다.
본 발명의 의류처리장치 및 그에 대한 제어방법에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째,　스팀공급장치의 작동을 종료한 후에 향기를 공급하여 사용자의 감성이 개선된다.
둘째, 향기가 발산되는 것을 구동부에 의해 제어하여 사용자의 편의가 증대된다.
셋째, 의류처리장치에 거치된 의류의 부하에 따라 향기가 발산되는 시간을 조절하여 향기를 오래 보존 할 수 있다.
넷째, 의류의 종류 또는 의류처리코스에 따라 향기발산장치를 제어하여 의류를 향기로부터 보호할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하에서는 도면들을 참고하여 본 발명의 실시예에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(10)의 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 의류처리장치(10)의 내부 구성을 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(10)는 의류를 수용하는 수용공간(110)이 형성된 캐비닛(100)과, 수용공간(110)으로 열풍을 공급하여 의류를 건조시키는 열풍공급장치(130)와, 수용공간(110)으로 스팀을 공급하는 스팀공급장치(140)와, 캐비닛(100)의 일측에 유동 가능하게 결합되어 수용공간(110)을 개폐하는 도어(101) 및 스팀공급장치(140)의 작동이 종료된 후에 수용공간(110)으로 향기를 공급하는 향기발산장치(160)를 포함하여 구성된다.
캐비닛(100)은 의류처리장치(10)의 외관을 형성한다. 캐비닛(100)의 내부에는 의류를 수용하는 수용공간(110)이 형성되어, 사용자가 처리를 원하는 의류를 수용하게 된다.
도어(101)는 캐비닛(100)의 일측에 유동 가능하게 결합되어 있으며, 바람직하게는 힌지로 회전 가능하게 결합되는 것이 좋다. 도어(101)는 수용공간(110)을 개폐하며, 도어(101)가 수용공간(110)을 폐쇄하는 경우에는 도어(101)와 캐비닛(100)이 밀착되도록 한다.
캐비닛의(100) 내부 중, 상측에는 상술한 수용공간(110)이 형성되고, 수용공간(110)의 하측에는 의류를 처리하기 위해 필요한 각종 장치들이 설치되는 전장실(120)이 형성된다. 그리고 수용공간(110)과 전장실(120)은 구획판(115)에 의해서 구획된다.
전장실(120)의 내부에는 수용공간(110)으로 열풍을 공급하여 수용공간(110)에 배치된 의류를 건조시키는 열풍공급장치(130)가 구비된다. 열풍공급장치(130)는 히트펌프를 이용하여 열을 발생시킨 후 발생된 열을 수용공간(110)으로 공급하거나, 전기히터를 사용하여 열을 발생시킨 후 발생된 열을 수용공간(110)으로 공급하는 등의 방식이 사용된다. 다만 이에 본 발명이 한정되는 것은 아니고 다른 방법으로 열을 공급하는 장치를 모두 포함한다.
열풍공급장치(130)에 의해 발생된 열을 수용공간(110)으로 공급하기 위해, 전장실(120)에는 공급덕트(150)가 설치된다. 공급덕트(150)의 내부에는 송풍팬(151)이 설치되어 열풍공급장치(130)에서 발생한 열을 열풍으로 유동시킨다.
공급덕트(150)와 수용공간(110)의 사이의 일측에는 열풍을 전달하기 위해 유입구(111)가 형성되어, 열풍이 수용공간(110)으로 유입된다. 또한 공급덕트(150)와 수용공간(110)의 사이의 타측에는 수용공간(110)의 공기가 유출되는 유출구(112)가 형성된다. 상술한 유출구(112)와 유입구(111)는 공급덕트(150)의 일측과 타측에 각각 연통된다.
전장실(120)에는 수용공간(110)으로 스팀을 공급하는 스팀공급장치(140)가 구비된다. 스팀공급장치(140)는 수용공간(110)과 스팀공급장치(140)를 연결하여 수용공간(110)으로 스팀공급장치(140)에 의해 발생한 스팀을 공급하기 위한 스팀공급관(144)이 구비된다.
또한, 스팀공급장치(140)는 물이 저장되는 케이스(141)와, 케이스(141) 내에 설치되는 히터(142)와, 케이스(141) 내부에 저장된 물의 수위를 감지하는 수위감지장치(143)를 구비한다. 케이스(141)는 내부에 일정량의 물을 저정한다. 히터(142)는 케이스(141)에 저장된 물을 스팀으로 기화시킨다. 수위감지장치(143)는 케이스(141)에 저장되는 물을 감지하여, 케이스(141)에 물이 초과 저장되지 않도록 한다.
향기발산장치(160)는 의류처리장치(10)의 일측에 구비된다. 향기발산장치(160)는 실시에에 따라 도어(101)에 구비될 수 있다. 또한 캐비닛(100)의 내부에 구비될 수 있다. 도 1 및 도 2 이하에는 도어(101)에 구비된 것으로 설명하나, 이에 향기발산장치(160)의 위치가 한정되는 것은 아니다.
향기발산장치(160)는 공기중으로 향발생 물질를 분사하는 스프레이 방식, 향발생 물질이 졸 상태로 구비되는 졸 방식 및 얇은 천 또는 부직포 등이 향발생 물질을 함유하거나 수용한 향시트 방식 등으로 구현할 수 있으며, 본 실시예에서는 향시트 방식으로 구현된다
향기발산장치(160)는 스팀공급장치(140)의 작동이 종료된 후에 수용공간(110)으로 향기를 공급한다. 스팀공급장치(140)의 작동 중에는 스팀이 향기발산장치(160)의 내부로 유입될 수 있다. 스팀이 향기발산장치(160)의 내부로 유입되면, 후술하는 향시트에 스팀이 흡습될 수 있으므로, 스팀공급장치(140)의 작동이 종료된 후에 향기발산장치(160)가 작동한다. 향기발산장치(160)의 상세한 구성에 대하여는 도 4이하에서 상술한다.
캐비닛(100)은 캐비닛(100)의 내부에 구비되고 의류를 거치할 수 있는 거치 부(102) 및 거치부(102)에 거치되는 의류의 부하를 감지하는 부하감지유닛(170)을 포함하여 구성된다.
거치부(102)는 캐비닛(100)의 상측에 구비되는 것이 바람직하나, 이에 거치부(102)의 위치가 한정되는 것은 아니다. 거치부(102)는 모터(미도시)와 캠(미도시) 등으로 구성된 장치에 의해 왕복운동하여 거치부(102)에 거치된 의류를 왕복운동시킨다. 의류가 왕복운동함에 따라 향기가 더 잘 흡수되고, 또한 스팀 등이 더 잘 흡수되록 한다.
거치부(102)의 일측에는 거치부(102)에 거치되는 의류의 부하를 감지할 수 있는 부하감지유닛(170)이 구비된다. 부하감지유닛(170)은 거치부(102)에 거치되는 의류의 부하를 감지하고 감지값을 제어부(190)로 전송한다. 부하감지유닛(170)에서 감지한 부하정도에 따라 향기발산장치(160)의 개방시간이 달라지게 된다. 제어부(190)와 부하감지유닛(170)의 작동에 관하여는 도 3에서 후술한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(10)의 블록도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(10)는 스팀공급장치(140), 구동부(169), 입력부(180), 송풍팬(151), 열풍공급장치(130), 부하감지유닛(170) 및 제어부(190)를 포함하여 구성된다.
스팀공급장치(140)는 상술한 것과 같이 물이 저장되는 케이스(141)와, 케이스(141) 내에 설치되는 히터(142)와, 케이스(141) 내부의 수위를 감지하는 수위감지장치(143)가 구비된다. 히터(142)는 제어부(190)의 명령에 따라 가열되어 케이스(141) 내부의 물을 스팀으로 기화시킨다. 수위감지장치(143)는 케이스(141) 내부 에 저장된 물의 양을 감지하여 제어부(190)로 감지값을 전송한다.
구동부(169)는 향기발산장치(160)를 구동하기위 위한 장치로, 향기발산장치(160)를 구동하는 단계에 이르면 제어부(190)에서 향기발산장치(160)를 구동하여 수용공간(110)으로 향기를 발산시킨다. 구동부(169)의 상세한 구성에 대하여는 도 4이하에서 후술한다.
송풍팬(151)은 제어부(190)의 명령에 따라 작동되어 수용공간(110)으로 송풍을 한다. 송풍팬(151)은 열풍공급장치(130) 또는 스팀공급장치(140)와 함께 작동될 수 있다. 또한 단독으로 작동하여 수용공간(110)으로 상온의 공기를 공급하여 의류를 상온으로 냉각시킬 수 있다.
부하감지유닛(170)은 거치부(102)에 거치된 의류의 부하를 감지한다. 감지된 부하값은 제어부(190)로 전송된다. 이때 부하감지유닛(170)에서 감지한 부하정도에 따라 향기발산장치(160)의 개방시간이 달라진다. 의류의 양이 많아 감지값이 큰 경우에는 향기발산장치(160)가 개방되는 시간을 상대적으로 길게하여 의류에 더 많은 향이 흡수되도록 한다. 반대로 의류의 양이 상대적으로 적어 감지값이 작은 경우에는 개방시간을 상대적으로 짧게한다.
부하감지유닛(170)은 거치부(102)를 왕복운동시키는 모터(미도시)를 포함할 수 있다. 부하감지유닛(170)은 거치부(102)를 왕복운동시키는 모터의 부하를 감지하여 거치부(102)에 거치된 의류의 부하를 감지할 수 있다.
제어부(190)는 상술한 구성요소를 제어하고, 입력부(180)로부터 입력되는 사용자의 명령을 전달받아 각각의 구성요소를 작동시키고 제어한다. 제어부(190)는 마이크로컴퓨터 등으로 구현될 수 있으나 이에 본 발명의 실시예가 한정되는 것은 아니다.
입력부(180)에 관하여는 도 4이하에서 상술한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 입력부(180)를 나타내는 도면이다.
입력부(180)는 의류처리코스와 의류의 종류 및 재질을 선택하는 버튼이 구비된다. 또한 선택하는 버튼은 일반적인 버튼, 돔 스위치(dome switch), 터치패드(정압/정전), 조그 휠, 조그 스위치, 핑거 마우스, 로터리 스위치, 조그 다이얼 등으로 구성될 수 있으며, 누름, 회전, 압력, 접촉 등의 조작에 의해 소정의 입력데이터를 발생하는 장치라면 어느 것이나 입력부(180)의 버튼으로 적용 가능하다.
먼저 입력부(180)에서는 의류를 처리하는 의류처리코스를 사용자로부터 입력 받는다. 의류처리코스에는 리프레쉬, 스팀공급단계(S220) 및 건조처리단계(S240)가 포함된다. 스팀공급단계(S220) 및 건조처리단계(S240)에 관하여는 도 7에 개시된 것으로, 상세한 내용은 도 7에서 후술한다.
리프레쉬는 의류에 스팀을 공급하는 스팀공급단계(S220)를 거친 후, 다시 열풍공급장치(130)로 열풍을 공급하여 건조처리하는 건조처리단계(S240)을 포함한다. 사용자가 입력부(180)에 구비된 리프레쉬버튼을 입력하면, 제어부(190)는 사용자로부터 입력된 리프레쉬 명령을 전달받아 스팀공급단계(S220)와 건조처리단계(S240)를 수행한다.
스팀공급단계(S220)는 스팀공급장치(140)를 구동하여 의류에 스팀을 공급하는 단계이다. 사용자가 입력부(180)에 구비된 스팀버튼을 입력하면, 제어부(190)는 사용자로부터 입력된 스팀명령을 전달받아 상술한 스팀공급장치(140)를 구동시킨다.
건조처리단계(S240)는 열풍공급장치(130)를 구동하여 의류에 열풍을 공급하는 단계이다. 사용자가 입력부(180)에 구비된 건조버튼을 입력하면, 제어부(190)는 사용자로부터 입력된 건조명령을 전달받아 상술한 열풍공급장치(130)를 구동시킨다.
상술한 리프레쉬, 스팀공급단계(S220) 및 건조처리단계(S240)는 본 발명의 일 실시예에 해당할 뿐이며, 입력부(180)는 상술한 의류처리코스외에도 추가적인 냉각단계(S250) 및 향기발산단계(S260) 등의 의류처리코스를 더 포함할 수 있다.
이러한 입력부(180)에서 입력받는 의류처리코스의 결과에 따라 향기발산장치(160)가 미작동될 수 있다. 스팀공급단계(S220)에서는 향기발산장치(160)의 내부에 스팀이 유입되고, 유입된 스팀을 향시트가 흡습하여 향시트가 변형 및 손상될 수 있다. 따라서, 향기발산장치(160)가 미작동되어 스팀이 향시트로 유입되는 것을 방지한다.
입력부(180)는 의류의 재질을 포함하는 의류의 종류를 선택할 수 있다. 의류의 종류에 따라 코트, 정장, 청바지, 블라우스, 셔츠 및 트레이닝복 등등 선택될 수 있고, 상술한 의류의 종류에 본 발명의 실시예가 한정되는 것은 아니다.
또한 의류의 재질을 선택할 수 있다. 면, 모, 나일론, 실크 기타 혼방재료 등이 선택될 수 있고, 이러한 재질의 종류에 따라 향기발산장치(160)의 작동이 제어된다. 상술한 의류의 재질은 본 발명의 일 실시예에 해당할 뿐이며, 이에 본 발 명의 실시예가 한정되는 것은 아니다.
이러한 입력부(180)에서 입력받는 의류의 종류의 선택결과에 따라 향기발산장치(160)가 미작동될 수 있다. 실크와 같은 재질의 의류는 외부적인 요인에 의해 민감하게 변형되므로, 이 경우에는 향기발산장치(160)가 미작동되어 향기를 실크에 발산하지 않도록하는 것이 바람직하다. 상술한 의류의 종류는 본 발명의 일 실시예에 해당할 뿐이고, 향기에 민감한 모든 의류의 종류 및 재질의 경우에는 향기발산장치(160)가 미작동되는 것이 바람직하다.
도 5 및 도 6은 향기발산장치(160)의 실시예를 나타내는 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하여 살펴보면, 향기발산장치(160)는 향기를 발산하는 향시트가 수용되는 향시트수용부(161)와, 향시트수용부(161)에 형성되고 향시트에서 발산하는 향기가 유동되도록하는 슬릿(163)과, 슬릿(163)을 개폐하는 커버(165) 및 커버(165)가 슬릿(163)을 개폐하도록 커버(165)를 구동시키는 구동부(169)를 포함하여 형성된다.
향시트는 향 발생 물질을 함유하거나 수용한 시트로, 바람직하게는 부직포 재질의 시트로 형성되는 것이 좋다. 향시트는 사각형 또는 타원형의 모양으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 향시트는 향기가 다 발산되면 교체할 수 있다.
향시트수용부(161)는 실시예에 따라 도어(101) 또는 캐비닛(100)의 일측에 함몰되어 형성된다. 향시트수용부(161)에 향시트가 구비되며, 향시트수용부(161)는 향시트의 모양에 따라 도 5 및 도 6에 개시된 것과 같이 사각형 또는 타원형으로 형성될 수 있다. 향시트수용부(161)는 향시트를 교체하기 위한 별도의 개구부(미도시) 및 개구부를 개폐하는 패널(미도시) 등이 형성될 수 있다.
슬릿(163)은 향시트수용부(161)의 일측에 개구되어 형성된다. 슬릿(163)으로 향시트에서 발산하는 향기가 유동된다. 슬릿(163)은 실시예에 따라 도 5 및 도 6에 개시된 것과 같이 타원형의 일부 또는 사각형이 여러 개가 중첩되어 형성될 수 있고, 또한 그물망 모양으로 형성될 수 있다.
커버(165)는 슬릿(163)을 개폐한다. 커버(165)는 도 5에 개시된 것과 같이 슬릿(163)에 대응하는 개구부가 형성될 수 있다. 슬릿(163)과 개구부가 중첩되어 향기가 유동되도록 하고, 커버(165)버의 개구되지 않은 부분이 슬릿(163)을 가리면 향기가 유동되지 않게된다. 도 6에 개시된 커버(265)는 개구된 부분이 형성되지 않으며, 슬릿(263)을 개페할 수 있는 형상으로 형성된다. 커버(265)는 슬릿(263)과 향시트수용부(261)의 형상에 따라 달라질 수 있으며, 상술한 실시예는 본 발명의 일 실시예에 해당할 뿐이다.
구동부(169 또는 269)는 후술하는 제어부(190)의 명령에 따라 커버(165 또는 269)를 구동하여 슬릿(163 또는 263)을 개폐하도록 한다. 도 6에 개시된 구동부(269)는 커버(265)의 중앙에 구비되어 커버(265)를 회전시켜 슬릿(263)을 개폐한다.
도 5에 개시된 구동부(169)는 커버(165)의 일측을 지지하여 커버(165)에 탄성력을 제공하는 스프링(167) 및 커버(165)의 타측에 구비되어 탄성력과 반대방향의 힘을 제공하여 슬릿(163)이 개방되도록 하는 솔레노이드(168)를 포함하여 구성 된다.
커버(165)의 일측은 스프링(167)이 지지하고, 커버(165)의 타측은 솔레노이드(168)가 구비된다. 스프링(167)은 커버(165)에 탄발 또는 인장하는 탄성력을 제공하며, 솔레노이드(168)는 제어부(190)의 명령에 의해 스프링(167)이 커버(165)에 작용하는 힘과 반대방향의 힘을 작용한다. 구체적으로 스프링(167)이 커버(165)를 탄발하는 탄성력을 제공하는 경우에는, 솔레노이드(168)가 커버(165)를 인력에 의해 당겨서 커버(165)의 개구부가 슬릿(163)을 개방하여 향기가 유동되도록 한다. 반대로 스프링(167)이 커버(165)를 당기는 탄성력(인장력)을 제공하는 경우에는, 솔레노이드(168)가 커버(165)를 탄발하고 커버(165)의 개구부가 슬릿(163)을 개방하게 되어 향기가 유동되도록 한다.
본 발명의 또 다른 실시예로, 스프링(167)이 제공하는 탄성력에 의해 커버(165)의 개구부와 슬릿(163)이 연통되어 향기가 유동되고, 솔레노이드(168)에 의하여 커버(165)의 개구되지 않은 부분이 슬릿(163)을 폐쇄하여 향기를 유동시키지 않도록 할 수 있다. 이 경우 상술한 것과 같이 스프링(167)은 커버(165)를 탄발하는 탄성력 또는 커버(165)를 당기는 탄성력(인장력)을 제공할 수 있고, 솔레노이드(168)는 탄성력과 반대방향의 힘을 제공하여 슬릿(163)을 폐쇄할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 향기발산장치(160)는 도어(101)가 개방될 때 향기를 공급할 수 있다. 구체적으로 거치부(102)에 거치된 의류를 사용자가 의류처리장치(10)로부터 꺼내기 위해 도어(101)를 개방하는 시점에서 향기발산장치(160)가 작동하여 향기를 발산 할 수 있다. 이 때 사용자는 의류를 의류처리장치(10)로부터 꺼내면서 발산된 향기를 감지하므로 의류처리장치(10)의 감성적인 부분이 개선된다. 또한 향기발산장치(160)는 도어(101)가 개방되기 전까지 계속되어 향기를 공급할 수 있다. 이 경우 거치부(102)에 거치된 의류에 향기가 스며들게 되므로, 의류처리코스를 거친 의류에 대하여 감성적인 부분이 개선되도록 한다.
향기발산장치(160)는 스팀공급장치(140)의 작동이 종료된 후에 수용공간(110)으로 향기를 공급한다. 스팀공급장치(140)의 작동 중에는 스팀이 향기발산장치(160)의 내부로 유입되어 향시트로 스팀이 흡습될 수 있다. 이 경우 향시트에 스팀이 흡습되어 종이 재질의 향시트가 사용 불가능한 상태로 될 수 있다. 따라서 스팀공급장치(140)의 작동이 종료된 후에 향기발산장치(160)가 작동하여, 향시트의 향기가 수용공간(110)으로 유동되도록 한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(10)의 제어방법에 관한 순서도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(10)의 제어방법은, 의류가 수용되는 수용공간(110)으로 스팀을 공급하는 스팀공급단계(S220) 및 스팀공급단계(S220)가 종료된 후에 수용공간(110)으로 향기를 공급하는 향기발산단계(S260)를 포함하여 구성된다.
의류처리장치(10)의 작동은 먼저 사용자로부터 입력부(180)에서 의류처리코스 또는 의류의 종류 및 재질에 대하여 입력받는 사용자설정단계(S210)를 거친다. 사용자설정단계(S210)에서 입력된 명령에 따라 의류처리장치(10)가 작동된다. 본 발명의 일 실시에에서는 리프레쉬 코스에 대하여 설명하나, 이에 본 발명의 사상이 한정되는 것은 아니다.
리프레쉬 코스가 설정되면, 스팀공급단계(S220), 사전냉각단계(S230), 건조처리단계(S240), 냉각단계(S250), 향기발산단계(S260) 및 처리완료단계(S270)를 거친다.
스팀공급단계(S220)는 스팀공급장치(140)에 의해 의류에 스팀을 공급한다. 이 때 향기발산장치(160)는 커버(165)가 슬릿(163)을 닫아 스팀이 향시트로 흡습되지 못하도록 한다. 스팀공급단계(S220)는 후술하는 것과 같이 적어도 한번 이상 실행되며, 실시예에 따라 두번 이상 실시될 수 있다. 이 경우에는 최종적인 스팀공급단계(S220)가 종료된 후에 향기발산장치(160)가 작동하여, 수용공간(110)을 향기를 발산한다.
사전냉각단계(S230)는 스팀이 공급된 의류 및 수용공간(110)의 온도를 낮추어 스팀을 물로 응축시기키 위한 단계이다. 제어부(190)는 송풍팬(151)을 단독으로 작동시켜 상온의 공기를 수용공간(110)에 유동시킨다. 스팀은 상온의 온도로 냉각되고, 상온의 이슬점온도에 맞게 응축되어 물이 생성되어 배출된다. 이 때 스팀공급장치(140)가 종료된 후에, 향기발산장치(160)가 작동되어 향기를 수용공간(110)으로 유동시킬 수 있다.
사전냉각단계(S230)가 종료되면 열풍공급장치(130)에 의한 건조처리단계(S240)가 시작된다. 건조처리단계(S240)에서는 의류를 건조하는 단계로, 열풍공급장치(130)가 제어부(190)에 의해 가동되어 스팀을 흡습한 의류가 건조된다
건조처리단계(S240)가 종료되면 냉각단계(S250)가 시작된다. 냉각단계(S250) 에서는 열풍공급장치(130)에 의해 온도가 상승한 의류를 상온의 온도로 냉각시켜 사용자가 언제든지 의류를 착용할 수 있는 상태를 만들어 준다. 냉각단계(S250)에서는 송풍팬(151)을 작동시켜 상온의 공기를 수용공간(110)에 유동시킨다.
냉각단계(S250)가 종료되면 향기발산단계(S260)가 시작된다. 향기발산단계(S260)에서 제어부(190)는 구동부(169)를 제어하여 향기가 의류로 침투하도록 커버(165)를 개방한다. 향기는 수용공간(110)에 구비된 의류로 발산되어, 의류에 향기가 흡수되도록 한다.
처리완료단계(S270)는 의류처리코스가 종료되는 단계로, 의류처리코스가 종료되는시각적 또는 청각적 알림이 실행된다. 사용자는 알림을 감지하고 의류처리장치(10)의 도어(101)를 개방하여 의류를 꺼낸다. 이 때 향기가 흡수된 의류을 사용자가 입게되어 의류처리장치(10)의 감성이 개선된다.
본 발명의 또 다른 실시예로, 스팀공급단계(S220)는 2회 이상 반복되고, 향기발산단계(S260)는 최종적인 스팀공급단계(S220)가 종료된 후 실행될 수 있다. 최초의 스팀공급단계(S220)가 실행된 후에, 건조처리단계(S240) 또는 사전냉각단계(S230) 또는 냉각단계(S250)가 실행될 수 있고, 각각의 단계가 종료된 후에 다시 스팀공급단계(S220)가 실행될 수 있다. 이 때 최종적인 스팀공급단계(S220)가 종료된 후에 향기발산단계(S260)가 실행된다.
본 발명의 또 다른 실시예로 향기발산단계(S260)는 최종적인 스팀공급단계(S220)가 종료된 이후의 각각의 단계의 시작과 동시에 실시될 수 있다. 이 경우 사전냉각단계(S230), 건조처리단계(S240) 및 냉각단계(S250)의 시작과 동시에 향기 발산단계(S260)가 실행될 수 있다. 이 때에는 스팀공급단계(S220)와 향기발산단계(S260)의 사이에서 의류를 냉각하는 냉각단계(S250)가 실시되는 것으로 볼 수 있다. 또한 스팀공급단계(S220)와 향기발산단계(S260)의 사이에서 의류를 건조하는 건조처리단계(S240)가 실시되는 것으로 볼 수 있다.
또한 향기발산단계(S260)는 상술한 각각의 단계의 종료에 따라 같이 종료될 수 있고, 또 다른 실시예로 도어(101)가 개방되기 전까지 향기를 계속되어 공급하도록 작동될 수 있다.
상술한 스팀공급단계(S220)는 본 발명의 또 다른 실시에에 따라 적어도 한번 이상 실시될 수 있다. 즉 사전냉각단계(S230), 건조처리단계(S240) 및 냉각단계(S250)의 종료 후에 스팀공급단계(S220)가 추가적으로 실시될 수 있다. 이 경우에는 최종적인 스팀공급단계(S220)의 종료 전 까지는 향기발산장치(160)가 작동되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(10)의 제어방법을 각 단계에 따른 그래프로 나타낸 도면이다.
도 8을 참조하면, 상술한 향기발산단계(S260)와 관련하여, 각각의 의류처리단계에 따른 향기발산단계(S260)가 실행된다. 구체적으로, 향기발산단계(S260)는 도 7에 개시된 순서도와 같이, 냉각단계(S250)의 종료 후에 실시될 수 있다(①로 표시된 부분).
또한, 본 발명의 또 다른 실시예로 향기발산단계(S260)는 사전냉각단계(S230), 건조처리단계(S240), 냉각단계(S250) 및 처리완료단계(S270)의 각각의 종료 직전에 실시되거나, 종료와 동시에 실시될 수 있다(②로 표시된 부분). 각 단계의 종료 직전에 실시되는 경우에는 종료전 5분부터 향기발산단계(S260)가 시작되는 것이 바람직하나, 이에 본 발명의 사상이 한정되는 것은 아니다.
또한 본 발명의 또 다른 실시예로 향기발산단계(S260)는 스팀공급단계(S220)의 종료 후에 시작되어, 처리완료단계(S270)의 종료 시점까지 계속되어 실시 될 수 있다(③으로 표시된 부분).
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 의류처리장치의 내부 구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 블록도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 입력부를 나타내는 도면이다.
도 5 및 도 6은 향기발산장치의 실시예를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법에 관한 순서도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법을 각 단계에 따른 그래프로 나타낸 도면이다.

Claims (12)

  1. 의류를 수용하는 수용공간이 형성된 캐비닛;
    상기 수용공간으로 열풍을 공급하여 상기 의류를 건조시키는 열풍공급장치;
    상기 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급장치;
    상기 캐비닛의 일측에 유동 가능하게 결합되어 상기 수용공간을 개폐하는 도어; 및
    상기 스팀공급장치의 작동이 종료된 후에 상기 수용공간으로 향기를 공급하는 향기발산장치;
    를 포함하는 의류처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 향기발산장치는,
    향기를 발산하는 향시트가 수용되는 향시트수용부;
    상기 향시트수용부에 형성되고, 상기 향시트에서 발산하는 향기가 유동되도록하는 슬릿;
    상기 슬릿을 개폐하는 커버; 및
    상기 커버가 상기 슬릿을 개폐하도록 상기 커버를 구동시키는 구동부;
    를 포함하는 의류처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 커버의 일측을 지지하여 상기 커버에 탄성력을 제공하는 스프링; 및
    상기 커버의 타측에 구비되어 상기 탄성력과 반대방향의 힘을 제공하여 상기 슬릿이 개방되도록 하는 솔레노이드;
    를 포함하는 의류처리장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 향기발산장치는 상기 도어에 구비되는 의류처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 향기발산장치는 상기 캐비닛의 내부에 구비되는 의류처리장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 향기발산장치는 상기 도어가 개방되기 전까지 향기를 계속되어 공급하 는 의류처리장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 캐비닛의 내부에 구비되고 상기 의류를 거치할 수 있는 거치부; 및
    상기 거치부에 거치되는 상기 의류의 부하를 감지하는 부하감지유닛을 더 포함하며,
    상기 부하감지유닛에서 감지한 부하정도에 따라 상기 향기발산장치의 개방시간이 달라지는 의류처리장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 의류의 종류 또는 상기 의류를 처리하는 의류처리코스를 입력 받는 입력부를 더 포함하고,
    상기 향기발산장치는 상기 입력부에서 입력 받는 결과에 따라 미작동되는 의류처리장치.
  9. 의류가 수용되는 수용공간으로 스팀을 공급하는 스팀공급단계; 및
    상기 스팀공급단계가 종료된 후에 상기 수용공간으로 향기를 공급하는 향기 발산단계;
    를 포함하는 의류처리장치의 제어방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 스팀공급단계와 상기 향기발산단계의 사이에서 상기 의류를 냉각하는 냉각단계를 더 포함하는 의류처리장치의 제어방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 스팀공급단계와 상기 향기발산단계의 사이에서 상기 의류를 건조하는 건조처리단계를 더 포함하는 의류처리장치의 제어방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 스팀공급단계는 2회 이상 반복되고,
    상기 향기발산단계는 최종적인 상기 스팀공급단계가 종료된 후 실행되는 의류처리장치의 제어방법.
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