JP2006015028A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】衣類に均一に風を当てることで衣類をムラなく短時間で乾燥させ、乾燥効率を向上させる。
【解決手段】内槽４へ送風した空気を、内槽４の上方から内槽の４下方へ導く温風路３１を前記内槽４の壁面に沿って設けることにより、温風路３１が邪魔にならずに、衣類の上層部と下層部に均一に風を当てることができるようにしたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類等の洗濯物を内槽に収納し洗濯および乾燥を行う洗濯乾燥機に関するものである。

従来、この種の洗濯乾燥機での衣類の乾燥は、衣類を収納する内槽に乾燥用空気を送風し、衣類に含まれる水分を蒸発させることで行つていた（例えば、特許文献１参照）。

図７に示すように、筐体５１と、筐体５１内部にあって複数のサスペンション５２で弾性的に吊り下げた外槽５３と、外槽５３の内部に設け衣類を収納する内槽５４と、内槽５４の内底部に設け衣類を攪拌する回転翼５５と、モータ５６と、モータ５６の回転力を伝達する洗濯・脱水軸５７と、乾燥用空気を内槽５４へ送風する送風機５８と、乾燥用空気を加熱するヒータ５９と、乾燥用空気が循環する循環路６０と、内槽５４の上部を覆う外槽カバー６１と、複数の孔６２ａを有し内槽５４の内底部から突出した筒状の送風路６２とから構成され、送風路６２の複数の孔６２ａから衣類に向かって乾燥用空気を吹き出すようになっている。
特開２００３−２４６８４号公報

しかしながら、前記従来の構成では、複数の孔を有する筒状の送風路が内槽の内底部から突出しているため、衣類の出し入れがしづらく使い勝手が悪いという課題を有していた。また、送風機から内槽への送風は、内槽の孔６２ａが小さいことや、衣類へ風を吹き出すまでの送風経路が長いことなどから送風の抵抗が大きく、そのために風量が減って乾燥効率の低下を招き、乾燥時間の長期化や、送風機の大型化とそれに伴う筐体の大型化といった課題を有していた。

本発明は上記課題を解決するもので、衣類の出し入れをしやすくすると共に、乾燥効率を向上させ、乾燥時間を短縮し筐体を小型化できる洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明の洗濯乾燥機は、主に、内槽の内部へ送風した空気を内槽上方から内槽下方へ導く温風路を内槽の壁面に沿って設けたものである。これにより、衣類の出し入れの際、温風路が邪魔にならず使い勝手が向上する。

また、送風機から内槽内部に送風する送風口と温風路とを直接的に接続せず、内槽へいったん解放しているので、送風の抵抗が小さくなり、乾燥に必要な風量が確保しやすく、乾燥効率が向上し、送風機の小型化とそれに伴う筐体の小型化、乾燥時間の短縮ができる。

本発明の洗濯乾燥機は、内槽内部に送風路が突出しないので、衣類の出し入れがしやすく、使い勝手が向上する。また、送風の抵抗が少ないので、送風機の小型化とそれに伴う筐体の小型化ができる。また、衣類の上層部と下層部に送風するので、乾燥効率が向上し乾燥時間の短縮が実現できる。

第１の発明は、筐体と、前記筐体内に回転自在に支持した内槽と、空気を加熱するヒータと、加熱した空気を前記内槽の内部に送風する送風手段と、前記内槽の内部へ送風した空気を内槽上方から内槽下方へ導く温風路とを備え、前記温風路を前記内槽の壁面に沿って設けたことにより、内槽内部に送風路が突出せず、衣類の出し入れがしやすくなる。また、送風を内槽へいったん解放し衣類の上層部と下層部に風を当てるので、乾燥効率が向上し乾燥時間が短縮すると共に、送風の抵抗が小さくなり送風機の小型化ひいては筐体の小型化が実現できる。

第２の発明は、特に、第１の発明の温風路を内槽の内壁側に設けたことにより、内槽と外槽との隙間を大きくすることができ、内槽の回転時に内槽と外槽とが接触せず運転時の信頼性が向上する。

第３の発明は、特に、第１の発明または第２の発明の洗濯乾燥機に、送風手段から内槽内部に送風する送風口を設け、前記送風口と、温風路の上方に設けた入口を対向するように配置したことにより、衣類の下層部にも確実に風を当てることができ、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の内槽の回転により、送風口と入口とが間欠的に対向する構成としたことにより、衣類の上層部と下層部に確実に風を当てることができ、衣類をいっそうムラなく短時間で乾燥させることができる。

第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の入口に、内槽内部へ傾斜した傾斜面を設けたことにより、温風路に風が導入しやすくなり、いっそう確実に衣類の下層部にも風を当てることができ、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の内槽内部に複数の温風路を設けたことにより、衣類全体に均一に風を当て、乾燥効率が向上し乾燥時間が短縮すると共に、送風の抵抗がいっそう小さくなり送風機の小型化ひいては筐体の小型化が実現できる。

第７の発明は、特に、第１の発明の洗濯乾燥機の内槽の回転により、送風口と複数の温風路の各々の入口とが間欠的に順次対向する構成としたことにより、衣類全体にいっそう均一に風を当て、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

第８の発明は、特に、第１〜７のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の乾燥運転時に内槽は回転または停止し、内槽が停止中に内槽下部に設けた回転翼が回転するようにしたことにより、衣類が攪拌され、衣類間に隙間が生じやすくなり、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

第９の発明は、特に、第１〜８のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の温風路下方に設けた出口に凸部を設けたことにより、風の出口を衣類が塞ぐのを防止するので衣類全体に均一に風を当てることができ、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

第１０の発明は、特に、第１〜９のいずれか１つの発明の洗濯乾燥機の衣類に当てる送風量のうち、約半分の風量が温風路を通過するようにしたことにより、衣類の上層部と下層部へ均等に風を当てることができるようになり、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態）
図１から図６は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の断面図を示すものである。図１において、筐体１の内部に、複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、外槽３の内部には、衣類を収容する内槽４を軸５を中心に回転可能に設けている。また、内槽４の内底部には、衣類を攪拌する回転翼６を回転自在に設けており、内槽４の壁面には小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方には円環状の流体バランサ７を設けている。

外槽３の底部にはモータ８を設け、軸５を介して内槽４と回転翼６に回転力を伝達する。筐体１の上方には、送風機１０とヒータ１１と上部蛇腹状ホース１２を設け、ヒータ１１で加熱した空気を送風手段である送風機１０により伸縮自在の上部蛇腹状ホース１２を通して送風口１３から内槽４の内部へ送風する。また、循環路１４は、外槽３の排水経路口１５に接続した下部蛇腹状ホース１６と、送風機１０とを接続する。

外槽３の底部には排水弁１７を設け、排水弁１７と排水経路口１５とを排水路１８で接続する。また、排水弁１７には排水ホース１９を接続し、下部蛇腹状ホース１６と循環路１４で生じる水を排水路１８を通して排水ホース１９から機外へ排水する。外槽３の上面には、外槽３を気密的に覆う外槽カバー２０を設けるとともに、外槽カバー２０には開閉自在に支持された中蓋２１を設け、衣類の出し入れができるようにしている。

内槽４には、内槽４の回転軸方向の壁面に沿って上部から下部にかけて温風路３１を設け、温風路３１の上方には入口３１ａを、下方には出口３１ｂを有し、送風機１０から内槽４へ送風された空気が通過するよう構成している。

以上のように構成された洗濯乾燥機について、以下にその動作、作用を説明する。まず、中蓋２１を開けて内槽４に衣類を投入し、洗剤も所定の方法により内槽４に投入する。洗濯を開始すると、内槽４を含む外槽３内部に洗濯水が給水され、モータ８を駆動し、所定時間にわたり回転翼６の正逆運転を行う。

洗濯が終了すると、排水弁１７を一旦開状態にして洗濯水を排水した後、すすぎを行う。排水弁１７を閉状態にし、内槽４を含む外槽３に給水する。給水が所定の水量に達すると給水を停止し、回転翼６の運転を行う。これにより、衣類の洗剤分は給水された水に移行し、すすぎが行われる。すすぎを所定時間行った後、排水弁１７を開状態にし、洗剤分を含んだ外槽３内の水を排水することで、すすぎは終了する。

すすぎが終了すると、排水弁１７を開状態にし、モータ８を駆動して内槽４を徐々に高速回転させる。これにより、衣類に含まれる水分を遠心力で衣類から分離し、脱水を行う。高速回転時には、内槽４が振動するが、サスペンション２と流体バランサ７によって振動は抑制される。衣類から分離した水は内槽４壁面の多数の小孔を通過し、外槽３へ移行した後、排水経路口１５、排水路１８、排水ホース１９を順次経て機外へ排水される。

脱水が終了すると、送風機１０およびヒータ１１を通電し、加熱した空気を送風口１３から内槽４の内部に供給する。これにより、衣類に含まれる水分を蒸発させ、乾燥を行う。このとき、モータ８を駆動し、内槽４または回転翼６を回転させ、衣類を攪拌することで、衣類全体に風が行き渡るようにする。

内槽４の内部に供給された風の一部は、内槽４内部の主に衣類の上層部を直撃し、残りの風は、温風路３１を通って出口３１ｂから吹き出し、主に衣類の下層部に当たる。衣類に当たった風は、内槽４の上部と外槽カバー２０とがなす隙間や、内槽４壁面の多数の小孔を通過し、外槽３内部へ行く。外槽３内部へ行った風は水分を多く含み湿度が高くなる。次に、この湿った風は、排水経路口１５、下部蛇腹状ホース１６、循環路１４を順に経て加熱した後、再び内槽４内部へ送風されるが、主に循環路１４にて湿った風の除湿を行うことで衣類から蒸発させた水分を機外へ排出する。

以上のように、本実施の形態においては、内槽４の内部へ送風した空気を内槽上方から内槽下方へ導く温風路３１を、前記内槽の壁面に沿って設けているので、温風路３１が邪魔にならず衣類の出し入れがしやすくなり、使い勝手が向上する。また、送風を内槽４へいったん解放するので、送風の抵抗が小さくなる。これは温風路３１下方の出口３１ｂが衣類で塞がれた場合でも、内槽４内に確実に送風できる。従って、乾燥に必要な風量が確保しやすく送風機の小型化ができる。また、衣類の上層部と下層部に風を当てるので、乾燥効率が向上し、送風機の小型化とそれに伴う筐体の小型化、乾燥時間の短縮ができる。

図２は、温風路３２を内槽４の内壁側に設けた構成を示す断面図である。これにより、温風路３２が内槽４の外壁面より外槽３側へ突出することがないので、内槽４と外槽３との隙間を大きくとることができ、内槽４の回転時に内槽４と外槽３とが接触せず運転時の信頼性が向上する。

図３は、送風機１０から内槽４内部に送風する送風口１３と温風路３２の上方に設けた入口３２ａを対向する位置に配置したものである。これにより、衣類の下層部にも確実に風を当てることができ、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。このとき、モータ８で回転翼６を回転することで、衣類が攪拌でき、いっそう効率よく衣類に風を当てることができる。また、入口３２ａには、内槽４の内部へ傾斜した傾斜面３３を設けている。すなわち、傾斜面３３は温風路３１の断面よりも、入口３１ａの開口面積が大きくなるよう設定してある。これにより、温風路３１内部へ風が導入しやすくなり、風を内槽４の下方から衣類の下層部へ向け送風量を大きくでき、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

図４は、図３の構成において、内槽４を回転させ、送風口１３と温風路３２の入口３２ａとが間欠的に対向する状態を示した断面図である。これにより、衣類の上層部と下層部に確実に風を当てることができ、衣類をいっそうムラなく短時間で乾燥させることができる。なお、内槽４の回転は、連続運転であっても間欠運転であってもよい。

図５は、内槽４の内部に複数の温風路３２を設けた構成を示す断面図である。これにより、衣類の下層部に風を万遍なく当てることができ、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。また、図５において、内槽４を回転させ、前記送風口１３と各入口３２ａとが間欠的に順次対向するようにすれば、衣類の下層部に対して万遍なく温風を当てることができ、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができるものである。この時、内槽４の回転を間欠運転にし、停止時に送風口１３と各入口３２ａとが順次対向するようにすれば、確実に衣類の下層部に多くの風を当てることができる。

また、図５において、乾燥運転中に内槽４を回転する行程と、内槽４を停止し、内槽４底部に設けた回転翼６を回転して衣類を攪拌する行程を設ければ、内槽４の下層の衣類間に空間ができ、温風路３２を介して内槽４の下層に送風しやすくできる。これにより、内槽４の衣類の上層部および下層部および内部に風を万遍なく当てることができ、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

図６は、温風路３２の下方の出口３２ａに凸部３４を設けた構成を示す断面図である。これにより出口３２ｂを衣類が塞ぐのを防止でき、温風が内槽４の下層に確実に送風できる。従って、衣類の上層部および下層部に風を万遍なく当てることができ、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

また、衣類に当てる送風量のうち、約半分の風量を内槽４の上方から直接衣類の上層部へ当てるようにし、残りの風量を温風路を通過するようにすれば、衣類の上層部および下層部へ均一に風を当てることができる。従って、衣類をムラなく短時間で乾燥させることができる。

以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、乾燥効率が向上し乾燥時間の短縮が可能となるので、衣類乾燥機等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の要部断面図 同洗濯乾燥機の要部断面図 同洗濯乾燥機の要部断面図 同洗濯乾燥機の要部断面図 同洗濯乾燥機の要部断面図 同洗濯乾燥機の要部断面図 従来の洗濯乾燥機の要部断面図

符号の説明

１ 筐体
３ 外槽
４ 内槽
６ 回転翼
１０ 送風機（送風手段）
１１ ヒータ
１３ 送風口
３１ 温風路
３２ 温風路
３１ａ 温風路の入口
３１ｂ 温風路の出口
３３ 傾斜面
３４ 凸部

Claims (10)

1. 筐体と、前記筐体内に回転自在に支持した内槽と、空気を加熱するヒータと、加熱した空気を前記内槽の内部に送風する送風手段と、前記内槽の内部へ送風した空気を内槽上方から内槽下方へ導く温風路とを備え、前記温風路を前記内槽の壁面に沿って設けた洗濯乾燥機。
2. 温風路を内槽の内壁側に設けた請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 送風手段から内槽内部に送風する送風口を設け、前記送風口と、温風路の上方に設けた入口を対向するように配置した請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
4. 内槽の回転により、送風口と入口とが間欠的に対向する構成とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
5. 入口に、内槽内部へ傾斜した傾斜面を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
6. 内槽内部に複数の温風路を設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
7. 内槽の回転により、送風口と複数の温風路の各々の入口とが間欠的に順次対向する構成とした請求項６記載の洗濯乾燥機。
8. 乾燥運転時に内槽は回転または停止し、内槽が停止中に内槽下部に設けた回転翼が回転するようにした請求項１〜７のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
9. 温風路下方に設けた出口に凸部を設けた請求項１〜８のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
10. 衣類に当てる送風量のうち、約半分の風量が温風路を通過するようにした請求項１〜９のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。

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