JP4306089B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図８に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図８に示すように、筐体１は、外槽２をサスペンション機構３により懸垂防振支持している。外槽２の下方にはモータ４を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸５、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り換えるクラッチ６を介して、外槽２の内部に回転中心軸を鉛直方向に有し回転自在に設けた内槽７に連結している。
【０００４】
内槽７の上方には、流体バランサー８を設けており、内槽７の内底部に回転翼９を回転自在に設けている。排水弁１０は、外槽２内の水を排水するものである。乾燥用送風機１１は、乾燥のために内槽７内に温風を送風するもので、筐体１の略下方に設け、熱交換部１２を通して、ヒータ１３により加熱された温風を内槽７内に温風を送風するように構成している。熱交換部１２には、水冷で除湿するための水供給部１４を設けている。
【０００５】
外槽２の上面は外槽カバー１５により覆い、外槽カバー１５の略中心部に開閉自在の内蓋１６を設けている。筐体１と外槽カバー１５との間に空気通路１７に連通する伸縮自在の上部蛇腹ホース１８を略垂直方向に設けている。外槽２の下部と乾燥用送風機１１とを下部蛇腹ホース１９で連結している。２０は、除湿水排水口である。内槽７内には、投入された衣類が入っている。
【０００６】
乾燥用送風機１１による循環風は、熱交換部１２とヒータ１３を通り、空気通路１７より上部蛇腹ホース１８、内槽７内部、内槽７の周辺の小穴（図示せず）、外槽２の下部、外槽２の下部に設けた下部蛇腹ホース１９を通り、再び、乾燥用送風機１１へと循環する通路を循環することとなる。
【０００７】
上記構成において動作を説明する。洗濯行程では、内槽７に衣類と洗剤を投入し、水または湯を所定水位まで給水し、伝達機構部のクラッチ６によりモータ４の動力を洗濯・脱水軸５を介して回転翼９に伝達し、回転翼９が回転することで、衣類が水中で撹拌されて洗濯される。洗濯行程が終了すると、排水弁１０を開いて内槽７内の水を排水し、再度給水して回転翼９を駆動し、すすぎを行う。
【０００８】
脱水行程では、すすぎ行程終了後、内槽７内の水を排水弁１０を開いて排水した後、伝達機構部のクラッチ６を脱水側に切り換えて、モータ４の動力を洗濯・脱水軸５を介して内槽７に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与えることにより、水分を衣類から分離し、排水弁１０を通過して外部へ排水する。
【０００９】
乾燥行程では、まず、回転翼９をゆっくり回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽７の内壁に張り付いた衣類を引き剥がした後、回転翼９を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類を内槽７内で上方に放り上げるようにして撹拌する。
【００１０】
同時に、乾燥用送風機１１により、ヒータ１３を通過させて加熱した温風を、上部蛇腹ホース１８を経由して、内槽７内部へ送り込む。この温風は、内槽７内にて衣類を暖めてその水分を蒸発させ、熱交換部１２を通過する際に、水供給部１４より供給される水にて冷却されるので、除湿されて除湿水排水口２０から排水され、乾燥される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の洗濯乾燥機では、内槽７内に給水する給水弁（図示せず）が故障し、給水がつづいた場合には、内槽７内の水位が高くなり、外槽カバー１５に達し、さらに水位が高くなると上部蛇腹ホース１８内へ入るようになる。
【００１２】
一方、ヒータ１３は熱交換部１２の上部に設けている点が図示されているが、その取付位置について明示されておらず、上部蛇腹ホース１８内へ入った水に水没することが危惧される。万一、水没した場合には、絶縁抵抗が低下するなどの安全状の問題が発生する危険を伴う可能性を有していた。
【００１３】
この解決策として、ヒータ１３を筐体１の上部の空気通路１７内に設けて、筐体１の上部に配置し、図示していないが、空気通路１７をパネルで覆うように構成した場合に、パネル内に内槽７内に給水する給水弁を配置すると、給水弁はヒータ１３を内蔵した空気通路１７より外形が小さいため、構成上解決が必要な課題を有していた。
【００１４】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合でも、加熱手段が水没しないようにし、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体内部に弾性的に吊支した外槽内に回転中心軸を鉛直方向に有し洗濯物を収容する内槽を回転自在に支持し、衣類を出し入れする衣類投入口を設けた外槽カバーにより外槽の上面を覆い、内蓋により衣類投入口を開閉自在に閉塞し、給水手段からの水を外槽カバーに設けた給水口と水密性を維持して連結された給水部材を通して内槽内に供給し、加熱手段により加熱された温風を外槽カバーに設けた温風送風口と水密性を維持して連結された送風経路を通して送風手段により内槽内に送風するよう構成し、加熱手段は、内槽内に給水する給水部材より高位置に配置され、給水部材には、内槽から溢れた水を溢水する隙間を設け、隙間より溢水した水は、外槽カバーの上面に落ち、外槽の側面に形成した排水経路から機外に排出されるように構成したものである。
【００１６】
これにより、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合でも、加熱手段が水没することがなく、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記外槽の上面を覆い衣類を出し入れする衣類投入口を設けた外槽カバーと、前記衣類投入口を開閉自在に閉塞する内蓋と、前記内槽内に給水する給水手段と、前記外槽カバーに設けた給水口と水密性を維持して連結され前記給水手段からの水を前記内槽内に供給する給水部材と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記外槽カバーに設けた温風送風口と水密性を維持して連結され前記送風手段による送風を前記内槽内に導く送風経路とを備え、前記加熱手段は、前記給水部材より高位置に配置され、前記給水部材には、前記内槽から溢れた水を溢水する隙間を設け、前記隙間より溢水した水は、前記外槽カバーの上面に落ち、前記外槽の側面に形成した排水経路から機外に排出されるように構成したものであり、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合でも、給水部材の上まで水が上がることがないため、加熱手段が水没することがなく、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、送風経路は、逆Ｕ字状に形成し、前記送風経路の上部平坦部内に加熱手段を配置し、前記加熱手段の下方の空間に給水部材を配設したものであり、加熱手段の下方の空間に給水部材を配設しているので、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合に、給水部材より溢水させることより、給水部材より高い位置に配置した加熱手段まで水が達しないようにでき、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。また、給水部材の上方に加熱手段を重ねるように配置することにより、省スペースで給水部材とヒータを配置することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、送風経路は、逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内の最下面から下方に傾斜して、内槽内に臨む温風送風口に連結したものであり、温風が送風経路の内壁面に当たることにより冷却されて発生する結露水が逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内に溜まることなく、傾斜面を流れて温風噴出口より内槽内に排出されるので、結露水が溜まることにより絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１に示すように、筐体２１は、外槽２２をサスペンション機構２３により懸垂防振支持している。外槽２２の下方にはモータ２４を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸２５、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸２５に切り換えるクラッチ２６を介して、外槽２２の内部に回転自在に設けた内槽２７に連結している。内槽２７は回転中心軸を鉛直方向に有している。
【００２２】
内槽２７の上方には、流体バランサー２８を設けており、内槽２７の内底部に回転翼２９を回転自在に設けている。この回転翼２９は外周部を外周方向に高くなる傾斜面を有する略鍋型に形成している。
【００２３】
乾燥用送風機（送風手段）３０は、乾燥のために内槽２７内に温風を送風するもので、ヒータ（加熱手段）３１により加熱された温風を内槽２７内に送風するように構成し、乾燥用送風機３０およびヒータ３１と、乾燥用送風機３０による送風を内槽２７内に導く送風経路３２とで温風送風装置３３を構成している。ここで、送風経路３２は逆Ｕ字状に形成し、送風経路３２の上部平坦部３２ａ内にヒータ３１を配置している。また、送風経路３２は、図２に示すように、逆Ｕ字状に形成した上部平坦部３２ａ内の最下面から下方になだらかに傾斜する傾斜面３２ｂを有している。
【００２４】
熱交換部３４は、一端を接続ダクト３５を介して外槽２２の底部に連結するとともに、他端を温風送風装置３３に連結し、乾燥行程で内部を通過する高湿の温風を空冷または水冷により冷却して除湿するものである。
【００２５】
外槽２２の上面は、外槽２２に固定した外槽カバー３６により覆い、この外槽カバー３６はシール材、接着剤（いずれも図示せず）などにより外槽２２との間をシールし、温風が大気へ漏れるのを防いでいる。なお、図示していないが、外槽カバー３６には衣類を出し入れする衣類投入口を設け、この衣類投入口を閉塞する内蓋を開閉自在に設けている。
【００２６】
また、外槽カバー３６には温風送風口３７と給水口３８とを形成し、温風送風口３７を伸縮自在な蛇腹ホース３９を介して送風経路３２に連結し、給水口３８を伸縮自在な蛇腹ホース４０を介して給水部材４１に連結している。すなわち、洗濯行程、脱水行程などで外槽２２が振動しても、蛇腹ホース３９、４０が伸縮するため、温風送風装置３３と温風送風口３７との間、給水部材４１と給水口３８との間は水密性を維持できるようにしている。
【００２７】
給水部材４１は、洗剤投入部４２を引き出し可能に設け、この洗剤投入部４２に洗剤を投入しておき、給水弁（給水手段）４３より給水ダクト４４を通して給水される水を洗剤投入部４２に給水して洗剤を溶解し、洗剤を溶解した水を蛇腹ホース４０を通して給水口３８から内槽２７内に供給するよう構成している。ここで、給水部材４１は、逆Ｕ字状に形成した送風経路３２の下部、すなわちヒータ３１の下方の空間に配設している。
【００２８】
給水口３８の先端に逆止弁４５を設け、この逆止弁４５は給水弁４３からの水圧で開き、水圧がなくなると閉じるように構成し、給水口３８を確実に閉じるために可撓性のある部材で形成している。排水弁４６は、内槽２７内の水を機外に排出するものであり、排水経路４７は、異常時に外槽カバー３６の上部に溜まった水を機外に排出するもので、外槽２２の側面に形成している。
【００２９】
下部パネル４８は、筐体２１の上部に取り付け、この下部パネル４８の上面を上部パネル４９により覆い、下部パネル４８と上部パネル４９により囲まれるパネル内空間５０に、前述した温風送風装置３３、給水弁４３などを配置している。上部パネル４９の上面に給水弁４３のホース接続部４３ａを突出させ、外部より給水ホース（図示せず）を接続するよう構成している。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。給水弁４３のホース接続部４３ａに水道蛇口に連結した給水ホースを接続し、内槽２７に衣類と洗剤を投入し、給水部材４１に引き出し可能に設けた洗剤投入部４２に洗剤を投入し、運転を開始すると、洗濯行程では、給水弁４３が開いて給水部材４１に水道水を給水し、洗剤投入部４２内の洗剤を溶解しながら蛇腹ホース４０を経由して給水口３８より内槽２７内に給水される。このとき、逆止弁４５は給水水圧により開いている。
【００３１】
所定の水位まで給水されると、伝達機構部のクラッチ２６によりモータ２４の動力を洗濯・脱水軸２５を介して回転翼２９に伝達し、回転翼２９が回転することで、衣類が水中で撹拌されて洗濯される。洗濯行程が終了すると、排水弁４６を開いて内槽２７内の水を排水し、再度給水して回転翼２９を駆動し、すすぎを行う。
【００３２】
脱水行程では、すすぎ行程終了後、内槽２７内の水を排水弁４６を開いて排水した後、伝達機構部のクラッチ２６を脱水側に切り換えて、モータ２４の動力を洗濯・脱水軸２５を介して内槽２７に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与えることにより、水分を衣類から分離し、排水弁４６を通過して外部へ排水する。
【００３３】
乾燥行程では、まず、回転翼２９をゆっくり回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽２７の内壁に張り付いた衣類を引き剥がした後、回転翼２９を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類を内槽２７内で上方に放り上げるようにして撹拌する。
【００３４】
同時に、乾燥用送風機３０により、ヒータ３１を通過させて加熱した温風を、蛇腹ホース３９を経由して、温風送風口３７より内槽２７内へ送り込む。このとき、逆止弁４５は閉じているので、温風が給水部材４１より大気中に漏れることはない。
【００３５】
温風送風口３７より内槽２７内へ送り込まれた温風は、内槽２７内にて衣類を暖めてその水分を蒸発させた後、内槽２７と外槽２２の間に出て、外槽２２の底部より接続ダクト３５を通り、熱交換部３４を経由して温風送風装置３３に戻る経路を循環する。このとき、熱交換部３４を通過する際に、冷却されるので除湿されて排水弁４６から排水され、乾燥される。
【００３６】
また、温風送風装置３３の内壁面で結露した水は、ヒータ３１の周囲に溜まることなく、送風経路３２に形成した傾斜面３２ｂを伝って、温風送風口３７から内槽２７内に流される。したがって、結露水が溜まることにより絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００３７】
つぎに、給水弁４３が故障して、内槽２７内へ給水がつづいた場合の動作を説明する。
この場合は、逆止弁４５は給水水圧により開いている。内槽２７内へ給水がつづいて、内槽２７内の水位が高くなり、給水口３８まで水位が達する。ここで、給水口３８を形成している外槽カバー３６は外槽２２との間をシールし、温風が大気へ漏れるのを防いでいるので、給水口３８より上まで上がってきた水は、図３の矢印で示すように、給水部材４１まで浸入する。
【００３８】
このとき、水は、温風送風口３７からも矢印で示すように侵入し、さらに、外槽２２の底部より熱交換部３４を通して侵入する。
【００３９】
これら水位Ｐまで浸入した水は、給水部材４１と洗剤投入部４２の隙間より溢水し、溢水した水は外槽カバー３６の上面に落ち、外槽２２の側面に形成した排水経路４７から機外に排出される。このとき、ヒータ３１は給水部材４１の上方にあるので、水はヒータ３１の位置まで上がることはなく、ヒータ３１が水没することがないため、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００４０】
また、ヒータ３１を送風経路３２の上部平坦部３２ａ内に配置し、ヒータ３１の下方の空間に給水部材４１を配設しているので、ヒータ３１を確実に給水部材４１より高位置に配置することができ、また、給水部材４１の上方にヒータ３１を重ねるように配置することができ、省スペースで給水部材４１とヒータ３１を配置することができる。
【００４１】
（実施例２）
図４および図５に示すように、下部パネル４８ａは、筐体（図示せず）の上部（内槽の上方）に取り付け、この下部パネル４８ａの上面を上部パネル４９ａにより覆い、下部パネル４８ａと上部パネル４９ａにより囲まれるパネル内空間５０ａに、温風送風装置３３、温風送風装置３３の下方に設けた給水部材４１、給水弁４３、風呂水を吸水して内槽内に給水する吸水ポンプ５１などを配置している。
【００４２】
給水弁４３と吸水ポンプ５１は、下部パネル４８ａに一体に設けた支持部材５２に固定して支持し、上部パネル４９ａの上面に設けた穴５３を通して、上部パネル４９ａの上面に給水弁４３のホース接続部４３ａと、吸水ポンプ５１のホース接続部５１ａとを突出させ、それぞれ外部より給水ホース（図示せず）を接続するよう構成している。
【００４３】
水位検知手段５４は、内槽内の水位を検知して制御装置（図示せず）にその出力を入力し、制御装置により所定の水位に制御するものであり、安全検知手段５５は、外槽の動きを検知して制御装置にその出力を入力し、内槽内の衣類がアンバランス状態で内槽を高速回転させた場合など、外槽の振動が大きい場合に制御装置により内槽内の衣類のアンバランス修正動作などを行うようにするものである。これら水位検知手段５４、安全検知手段５５をパネル内空間５０ａに配置している。他の構成は、温風送風装置３３、給水部材４１などの構成を含み、上記実施例１と同じである。
【００４４】
上記構成において動作を説明する。なお、給水弁４３により給水して運転するときの洗濯行程から乾燥行程までの動作、および給水弁４３が故障して、内槽内へ給水がつづいた場合の動作については、上記実施例１の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４５】
吸水ポンプ５１により風呂水を吸水して内槽内に給水して運転するときは、給水弁４３のホース接続部４３ａに水道蛇口に連結した給水ホースを接続するとともに、吸水ポンプ５１のホース接続部５１ａに先端を浴槽内に入れた給水ホース（図示せず）を接続し、上記実施例と同様にして運転を開始すると、まず、給水弁４３を開いて吸水ポンプ５１内に呼び水を給水した後、吸水ポンプ５１を動作させて内槽内に風呂水を給水する。その後の動作は上記実施例１の動作と同じである。
【００４６】
また、吸水ポンプ５１が故障して、内槽内へ給水がつづいた場合には、給水口３８より上まで上がってきた水は給水部材４１まで浸入し、給水部材４１より溢水し、機外に排出される。このとき、温風送風装置３３を構成するヒータは給水部材４１の上方にあるので、水はヒータの位置まで上がることはなく、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００４７】
また、給水弁４３と吸水ポンプ５１は、下部パネル４８ａに一体に設けた支持部材５２に固定して支持しているので、給水弁４３と吸水ポンプ５１に比べて、温風送風装置３３の外形が大きくても、給水弁４３と吸水ポンプ５１に取付位置を調整できるため、面一とした上部パネル４９ａの上面に給水弁４３のホース接続部４３ａと、吸水ポンプ５１のホース接続部５１ａとを突出させることができ、デザイン性、使い勝手を向上することができる。
【００４８】
なお、本実施例では、支持部材５２を下部パネル４８ａに一体に設けているが、支持部材５２を下部パネル４８ａと別部材で構成しても、同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
（実施例３）
図６および図７に示すように、下部パネル４８ｂは、筐体（図示せず）の上部（内槽の上方）に取り付け、この下部パネル４８ｂの上面を上部パネル４９ｂにより覆い、下部パネル４８ｂと上部パネル４９ｂにより囲まれるパネル内空間５０ｂに、温風送風装置３３、温風送風装置３３の下方に設けた給水部材４１、給水弁４３、吸水ポンプ５１などを配置している。
【００５０】
給水弁４３と吸水ポンプ５１は、下部パネル４８ｂとは別の支持部材５６に固定し、支持部材５６に設けた爪部５７を下部パネル４８ｂに設けた爪受け部５８に嵌合させて支持している。このとき、上部パネル４９ｂの上面に設けた穴５３ｂを通して、上部パネル４９ｂの上面に給水弁４３のホース接続部４３ａと、吸水ポンプ５１のホース接続部５１ａとを突出させ、それぞれ外部より給水ホース（図示せず）を接続するよう構成している。また、水位検知手段５４、安全検知手段５５を支持部材５６の下部空間５９に配置している。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００５１】
上記構成において作用を説明する。なお、洗濯行程から乾燥行程までの動作、および給水弁４３または吸水ポンプ５１が故障して、内槽内へ給水がつづいた場合の動作については、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００５２】
支持部材５６に給水弁４３と吸水ポンプ５１を取り付け、支持部材５６に爪部５７を設け、この爪部５７を下部パネル４８ｂに設けた爪受け部５８に嵌合させて支持することにより、寸法ばらつきを抑えることができ、上部パネル４９ｂの上面に設けた穴５３ｂと、給水弁４３および吸水ポンプ５１の位置のばらつきを抑えることができるとともに、金型形状を簡単にし、機械的強度を向上することができる。
【００５３】
また、支持部材５６の下部に形成した下部空間５９に、水位検知手段５４と安全検知手段５５を配置しているので、スペースを有効利用することができる。さらに、電装部品の防水にも効果的である。
【００５４】
なお、本実施例では、支持部材５６の下部空間５９に水位検知手段５４と安全検知手段５５を配置しているが、水位検知手段５４と安全検知手段５５のいずれか一方を配置してもよく、また、水位検知手段５４、安全検知手段５５以外の電装部品を配置してもよく、いずれも同様の作用効果を得ることができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記外槽の上面を覆い衣類を出し入れする衣類投入口を設けた外槽カバーと、前記衣類投入口を開閉自在に閉塞する内蓋と、前記内槽内に給水する給水手段と、前記外槽カバーに設けた給水口と水密性を維持して連結され前記給水手段からの水を前記内槽内に供給する給水部材と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記外槽カバーに設けた温風送風口と水密性を維持して連結され前記送風手段による送風を前記内槽内に導く送風経路とを備え、前記加熱手段は、前記給水部材より高位置に配置され、前記給水部材には、前記内槽から溢れた水を溢水する隙間を設け、前記隙間より溢水した水は、前記外槽カバーの上面に落ち、前記外槽の側面に形成した排水経路から機外に排出されるように構成したから、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合でも、給水部材の上まで水が上がることがないため、加熱手段が水没することがなく、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００５６】
また、請求項２に記載の発明によれば、送風経路は、逆Ｕ字状に形成し、前記送風経路の上部平坦部内に加熱手段を配置し、前記加熱手段の下方の空間に給水部材を配設したから、加熱手段の下方の空間に給水部材を配設しているので、加熱手段は給水部材より確実に高位置に配置され、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合に、給水部材より溢水させることより、給水部材より高い位置に配置した加熱手段まで水が達しないようにでき、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。また、給水部材の上方に加熱手段を重ねるように配置することにより、省スペースで給水部材とヒータを配置することができる。さらに、給水部材の取付が破損して、正規の位置より高位にあったとしても、その上部に加熱手段を備えた温風送風装置があるので、必ず給水部材より加熱手段が上にあり、作業者の安全を確保することができる。
【００５７】
また、請求項３に記載の発明によれば、送風経路は、逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内の最下面から下方に傾斜して、内槽内に臨む温風送風口に連結したから、温風が送風経路の内壁面に当たることにより冷却されて発生する結露水が逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内に溜まることなく、傾斜面を流れて温風噴出口より内槽内に排出されるので、結露水が溜まることにより絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図２】 同洗濯乾燥機の温風送風装置の一部切欠した拡大斜視図
【図３】 同洗濯乾燥機の要部拡大断面図
【図４】 本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の一部切欠した要部斜視図
【図５】 同洗濯乾燥機の一部切欠した要部分解斜視図
【図６】 本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の一部切欠した要部斜視図
【図７】 同洗濯乾燥機の一部切欠した要部分解斜視図
【図８】 従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
２１ 筐体
２２ 外槽
２７ 内槽
３０ 乾燥用送風機（送風手段）
３１ ヒータ（加熱手段）
３２ 送風経路
３７ 温風送風口
４１ 給水部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図８に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図８に示すように、筐体１は、外槽２をサスペンション機構３により懸垂防振支持している。外槽２の下方にはモータ４を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸５、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り換えるクラッチ６を介して、外槽２の内部に回転中心軸を鉛直方向に有し回転自在に設けた内槽７に連結している。
【０００４】
内槽７の上方には、流体バランサー８を設けており、内槽７の内底部に回転翼９を回転自在に設けている。排水弁１０は、外槽２内の水を排水するものである。乾燥用送風機１１は、乾燥のために内槽７内に温風を送風するもので、筐体１の略下方に設け、熱交換部１２を通して、ヒータ１３により加熱された温風を内槽７内に温風を送風するように構成している。熱交換部１２には、水冷で除湿するための水供給部１４を設けている。
【０００５】
外槽２の上面は外槽カバー１５により覆い、外槽カバー１５の略中心部に開閉自在の内蓋１６を設けている。筐体１と外槽カバー１５との間に空気通路１７に連通する伸縮自在の上部蛇腹ホース１８を略垂直方向に設けている。外槽２の下部と乾燥用送風機１１とを下部蛇腹ホース１９で連結している。２０は、除湿水排水口である。内槽７内には、投入された衣類が入っている。
【０００６】
乾燥用送風機１１による循環風は、熱交換部１２とヒータ１３を通り、空気通路１７より上部蛇腹ホース１８、内槽７内部、内槽７の周辺の小穴（図示せず）、外槽２の下部、外槽２の下部に設けた下部蛇腹ホース１９を通り、再び、乾燥用送風機１１へと循環する通路を循環することとなる。
【０００７】
上記構成において動作を説明する。洗濯行程では、内槽７に衣類と洗剤を投入し、水または湯を所定水位まで給水し、伝達機構部のクラッチ６によりモータ４の動力を洗濯・脱水軸５を介して回転翼９に伝達し、回転翼９が回転することで、衣類が水中で撹拌されて洗濯される。洗濯行程が終了すると、排水弁１０を開いて内槽７内の水を排水し、再度給水して回転翼９を駆動し、すすぎを行う。
【０００８】
脱水行程では、すすぎ行程終了後、内槽７内の水を排水弁１０を開いて排水した後、伝達機構部のクラッチ６を脱水側に切り換えて、モータ４の動力を洗濯・脱水軸５を介して内槽７に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与えることにより、水分を衣類から分離し、排水弁１０を通過して外部へ排水する。
【０００９】
乾燥行程では、まず、回転翼９をゆっくり回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽７の内壁に張り付いた衣類を引き剥がした後、回転翼９を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類を内槽７内で上方に放り上げるようにして撹拌する。
【００１０】
同時に、乾燥用送風機１１により、ヒータ１３を通過させて加熱した温風を、上部蛇腹ホース１８を経由して、内槽７内部へ送り込む。この温風は、内槽７内にて衣類を暖めてその水分を蒸発させ、熱交換部１２を通過する際に、水供給部１４より供給される水にて冷却されるので、除湿されて除湿水排水口２０から排水され、乾燥される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の洗濯乾燥機では、内槽７内に給水する給水弁（図示せず）が故障し、給水がつづいた場合には、内槽７内の水位が高くなり、外槽カバー１５に達し、さらに水位が高くなると上部蛇腹ホース１８内へ入るようになる。
【００１２】
一方、ヒータ１３は熱交換部１２の上部に設けている点が図示されているが、その取付位置について明示されておらず、上部蛇腹ホース１８内へ入った水に水没することが危惧される。万一、水没した場合には、絶縁抵抗が低下するなどの安全状の問題が発生する危険を伴う可能性を有していた。
【００１３】
この解決策として、ヒータ１３を筐体１の上部の空気通路１７内に設けて、筐体１の上部に配置し、図示していないが、空気通路１７をパネルで覆うように構成した場合に、パネル内に内槽７内に給水する給水弁を配置すると、給水弁はヒータ１３を内蔵した空気通路１７より外形が小さいため、構成上解決が必要な課題を有していた。
【００１４】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合でも、加熱手段が水没しないようにし、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体内部に弾性的に吊支した外槽内に回転中心軸を鉛直方向に有し洗濯物を収容する内槽を回転自在に支持し、衣類を出し入れする衣類投入口を設けた外槽カバーにより外槽の上面を覆い、内蓋により衣類投入口を開閉自在に閉塞し、給水手段からの水を外槽カバーに設けた給水口と水密性を維持して連結された給水部材を通して内槽内に供給し、加熱手段により加熱された温風を外槽カバーに設けた温風送風口と水密性を維持して連結された送風経路を通して送風手段により内槽内に送風するよう構成し、加熱手段は、内槽内に給水する給水部材より高位置に配置され、給水部材には、内槽から溢れた水を溢水する隙間を設け、隙間より溢水した水は、外槽カバーの上面に落ち、外槽の側面に形成した排水経路から機外に排出されるように構成したものである。
【００１６】
これにより、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合でも、加熱手段が水没することがなく、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記外槽の上面を覆い衣類を出し入れする衣類投入口を設けた外槽カバーと、前記衣類投入口を開閉自在に閉塞する内蓋と、前記内槽内に給水する給水手段と、前記外槽カバーに設けた給水口と水密性を維持して連結され前記給水手段からの水を前記内槽内に供給する給水部材と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記外槽カバーに設けた温風送風口と水密性を維持して連結され前記送風手段による送風を前記内槽内に導く送風経路とを備え、前記加熱手段は、前記給水部材より高位置に配置され、前記給水部材には、前記内槽から溢れた水を溢水する隙間を設け、前記隙間より溢水した水は、前記外槽カバーの上面に落ち、前記外槽の側面に形成した排水経路から機外に排出されるように構成したものであり、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合でも、給水部材の上まで水が上がることがないため、加熱手段が水没することがなく、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、送風経路は、逆Ｕ字状に形成し、前記送風経路の上部平坦部内に加熱手段を配置し、前記加熱手段の下方の空間に給水部材を配設したものであり、加熱手段の下方の空間に給水部材を配設しているので、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合に、給水部材より溢水させることより、給水部材より高い位置に配置した加熱手段まで水が達しないようにでき、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。また、給水部材の上方に加熱手段を重ねるように配置することにより、省スペースで給水部材とヒータを配置することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、送風経路は、逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内の最下面から下方に傾斜して、内槽内に臨む温風送風口に連結したものであり、温風が送風経路の内壁面に当たることにより冷却されて発生する結露水が逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内に溜まることなく、傾斜面を流れて温風噴出口より内槽内に排出されるので、結露水が溜まることにより絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１に示すように、筐体２１は、外槽２２をサスペンション機構２３により懸垂防振支持している。外槽２２の下方にはモータ２４を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸２５、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸２５に切り換えるクラッチ２６を介して、外槽２２の内部に回転自在に設けた内槽２７に連結している。内槽２７は回転中心軸を鉛直方向に有している。
【００２２】
内槽２７の上方には、流体バランサー２８を設けており、内槽２７の内底部に回転翼２９を回転自在に設けている。この回転翼２９は外周部を外周方向に高くなる傾斜面を有する略鍋型に形成している。
【００２３】
乾燥用送風機（送風手段）３０は、乾燥のために内槽２７内に温風を送風するもので、ヒータ（加熱手段）３１により加熱された温風を内槽２７内に送風するように構成し、乾燥用送風機３０およびヒータ３１と、乾燥用送風機３０による送風を内槽２７内に導く送風経路３２とで温風送風装置３３を構成している。ここで、送風経路３２は逆Ｕ字状に形成し、送風経路３２の上部平坦部３２ａ内にヒータ３１を配置している。また、送風経路３２は、図２に示すように、逆Ｕ字状に形成した上部平坦部３２ａ内の最下面から下方になだらかに傾斜する傾斜面３２ｂを有している。
【００２４】
熱交換部３４は、一端を接続ダクト３５を介して外槽２２の底部に連結するとともに、他端を温風送風装置３３に連結し、乾燥行程で内部を通過する高湿の温風を空冷または水冷により冷却して除湿するものである。
【００２５】
外槽２２の上面は、外槽２２に固定した外槽カバー３６により覆い、この外槽カバー３６はシール材、接着剤（いずれも図示せず）などにより外槽２２との間をシールし、温風が大気へ漏れるのを防いでいる。なお、図示していないが、外槽カバー３６には衣類を出し入れする衣類投入口を設け、この衣類投入口を閉塞する内蓋を開閉自在に設けている。
【００２６】
また、外槽カバー３６には温風送風口３７と給水口３８とを形成し、温風送風口３７を伸縮自在な蛇腹ホース３９を介して送風経路３２に連結し、給水口３８を伸縮自在な蛇腹ホース４０を介して給水部材４１に連結している。すなわち、洗濯行程、脱水行程などで外槽２２が振動しても、蛇腹ホース３９、４０が伸縮するため、温風送風装置３３と温風送風口３７との間、給水部材４１と給水口３８との間は水密性を維持できるようにしている。
【００２７】
給水部材４１は、洗剤投入部４２を引き出し可能に設け、この洗剤投入部４２に洗剤を投入しておき、給水弁（給水手段）４３より給水ダクト４４を通して給水される水を洗剤投入部４２に給水して洗剤を溶解し、洗剤を溶解した水を蛇腹ホース４０を通して給水口３８から内槽２７内に供給するよう構成している。ここで、給水部材４１は、逆Ｕ字状に形成した送風経路３２の下部、すなわちヒータ３１の下方の空間に配設している。
【００２８】
給水口３８の先端に逆止弁４５を設け、この逆止弁４５は給水弁４３からの水圧で開き、水圧がなくなると閉じるように構成し、給水口３８を確実に閉じるために可撓性のある部材で形成している。排水弁４６は、内槽２７内の水を機外に排出するものであり、排水経路４７は、異常時に外槽カバー３６の上部に溜まった水を機外に排出するもので、外槽２２の側面に形成している。
【００２９】
下部パネル４８は、筐体２１の上部に取り付け、この下部パネル４８の上面を上部パネル４９により覆い、下部パネル４８と上部パネル４９により囲まれるパネル内空間５０に、前述した温風送風装置３３、給水弁４３などを配置している。上部パネル４９の上面に給水弁４３のホース接続部４３ａを突出させ、外部より給水ホース（図示せず）を接続するよう構成している。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。給水弁４３のホース接続部４３ａに水道蛇口に連結した給水ホースを接続し、内槽２７に衣類と洗剤を投入し、給水部材４１に引き出し可能に設けた洗剤投入部４２に洗剤を投入し、運転を開始すると、洗濯行程では、給水弁４３が開いて給水部材４１に水道水を給水し、洗剤投入部４２内の洗剤を溶解しながら蛇腹ホース４０を経由して給水口３８より内槽２７内に給水される。このとき、逆止弁４５は給水水圧により開いている。
【００３１】
所定の水位まで給水されると、伝達機構部のクラッチ２６によりモータ２４の動力を洗濯・脱水軸２５を介して回転翼２９に伝達し、回転翼２９が回転することで、衣類が水中で撹拌されて洗濯される。洗濯行程が終了すると、排水弁４６を開いて内槽２７内の水を排水し、再度給水して回転翼２９を駆動し、すすぎを行う。
【００３２】
脱水行程では、すすぎ行程終了後、内槽２７内の水を排水弁４６を開いて排水した後、伝達機構部のクラッチ２６を脱水側に切り換えて、モータ２４の動力を洗濯・脱水軸２５を介して内槽２７に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与えることにより、水分を衣類から分離し、排水弁４６を通過して外部へ排水する。
【００３３】
乾燥行程では、まず、回転翼２９をゆっくり回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽２７の内壁に張り付いた衣類を引き剥がした後、回転翼２９を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、衣類を内槽２７内で上方に放り上げるようにして撹拌する。
【００３４】
同時に、乾燥用送風機３０により、ヒータ３１を通過させて加熱した温風を、蛇腹ホース３９を経由して、温風送風口３７より内槽２７内へ送り込む。このとき、逆止弁４５は閉じているので、温風が給水部材４１より大気中に漏れることはない。
【００３５】
温風送風口３７より内槽２７内へ送り込まれた温風は、内槽２７内にて衣類を暖めてその水分を蒸発させた後、内槽２７と外槽２２の間に出て、外槽２２の底部より接続ダクト３５を通り、熱交換部３４を経由して温風送風装置３３に戻る経路を循環する。このとき、熱交換部３４を通過する際に、冷却されるので除湿されて排水弁４６から排水され、乾燥される。
【００３６】
また、温風送風装置３３の内壁面で結露した水は、ヒータ３１の周囲に溜まることなく、送風経路３２に形成した傾斜面３２ｂを伝って、温風送風口３７から内槽２７内に流される。したがって、結露水が溜まることにより絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００３７】
つぎに、給水弁４３が故障して、内槽２７内へ給水がつづいた場合の動作を説明する。
この場合は、逆止弁４５は給水水圧により開いている。内槽２７内へ給水がつづいて、内槽２７内の水位が高くなり、給水口３８まで水位が達する。ここで、給水口３８を形成している外槽カバー３６は外槽２２との間をシールし、温風が大気へ漏れるのを防いでいるので、給水口３８より上まで上がってきた水は、図３の矢印で示すように、給水部材４１まで浸入する。
【００３８】
このとき、水は、温風送風口３７からも矢印で示すように侵入し、さらに、外槽２２の底部より熱交換部３４を通して侵入する。
【００３９】
これら水位Ｐまで浸入した水は、給水部材４１と洗剤投入部４２の隙間より溢水し、溢水した水は外槽カバー３６の上面に落ち、外槽２２の側面に形成した排水経路４７から機外に排出される。このとき、ヒータ３１は給水部材４１の上方にあるので、水はヒータ３１の位置まで上がることはなく、ヒータ３１が水没することがないため、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００４０】
また、ヒータ３１を送風経路３２の上部平坦部３２ａ内に配置し、ヒータ３１の下方の空間に給水部材４１を配設しているので、ヒータ３１を確実に給水部材４１より高位置に配置することができ、また、給水部材４１の上方にヒータ３１を重ねるように配置することができ、省スペースで給水部材４１とヒータ３１を配置することができる。
【００４１】
（実施例２）
図４および図５に示すように、下部パネル４８ａは、筐体（図示せず）の上部（内槽の上方）に取り付け、この下部パネル４８ａの上面を上部パネル４９ａにより覆い、下部パネル４８ａと上部パネル４９ａにより囲まれるパネル内空間５０ａに、温風送風装置３３、温風送風装置３３の下方に設けた給水部材４１、給水弁４３、風呂水を吸水して内槽内に給水する吸水ポンプ５１などを配置している。
【００４２】
給水弁４３と吸水ポンプ５１は、下部パネル４８ａに一体に設けた支持部材５２に固定して支持し、上部パネル４９ａの上面に設けた穴５３を通して、上部パネル４９ａの上面に給水弁４３のホース接続部４３ａと、吸水ポンプ５１のホース接続部５１ａとを突出させ、それぞれ外部より給水ホース（図示せず）を接続するよう構成している。
【００４３】
水位検知手段５４は、内槽内の水位を検知して制御装置（図示せず）にその出力を入力し、制御装置により所定の水位に制御するものであり、安全検知手段５５は、外槽の動きを検知して制御装置にその出力を入力し、内槽内の衣類がアンバランス状態で内槽を高速回転させた場合など、外槽の振動が大きい場合に制御装置により内槽内の衣類のアンバランス修正動作などを行うようにするものである。これら水位検知手段５４、安全検知手段５５をパネル内空間５０ａに配置している。他の構成は、温風送風装置３３、給水部材４１などの構成を含み、上記実施例１と同じである。
【００４４】
上記構成において動作を説明する。なお、給水弁４３により給水して運転するときの洗濯行程から乾燥行程までの動作、および給水弁４３が故障して、内槽内へ給水がつづいた場合の動作については、上記実施例１の動作と同じであるので説明を省略する。
【００４５】
吸水ポンプ５１により風呂水を吸水して内槽内に給水して運転するときは、給水弁４３のホース接続部４３ａに水道蛇口に連結した給水ホースを接続するとともに、吸水ポンプ５１のホース接続部５１ａに先端を浴槽内に入れた給水ホース（図示せず）を接続し、上記実施例と同様にして運転を開始すると、まず、給水弁４３を開いて吸水ポンプ５１内に呼び水を給水した後、吸水ポンプ５１を動作させて内槽内に風呂水を給水する。その後の動作は上記実施例１の動作と同じである。
【００４６】
また、吸水ポンプ５１が故障して、内槽内へ給水がつづいた場合には、給水口３８より上まで上がってきた水は給水部材４１まで浸入し、給水部材４１より溢水し、機外に排出される。このとき、温風送風装置３３を構成するヒータは給水部材４１の上方にあるので、水はヒータの位置まで上がることはなく、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００４７】
また、給水弁４３と吸水ポンプ５１は、下部パネル４８ａに一体に設けた支持部材５２に固定して支持しているので、給水弁４３と吸水ポンプ５１に比べて、温風送風装置３３の外形が大きくても、給水弁４３と吸水ポンプ５１に取付位置を調整できるため、面一とした上部パネル４９ａの上面に給水弁４３のホース接続部４３ａと、吸水ポンプ５１のホース接続部５１ａとを突出させることができ、デザイン性、使い勝手を向上することができる。
【００４８】
なお、本実施例では、支持部材５２を下部パネル４８ａに一体に設けているが、支持部材５２を下部パネル４８ａと別部材で構成しても、同様の作用効果を得ることができる。
【００４９】
（実施例３）
図６および図７に示すように、下部パネル４８ｂは、筐体（図示せず）の上部（内槽の上方）に取り付け、この下部パネル４８ｂの上面を上部パネル４９ｂにより覆い、下部パネル４８ｂと上部パネル４９ｂにより囲まれるパネル内空間５０ｂに、温風送風装置３３、温風送風装置３３の下方に設けた給水部材４１、給水弁４３、吸水ポンプ５１などを配置している。
【００５０】
給水弁４３と吸水ポンプ５１は、下部パネル４８ｂとは別の支持部材５６に固定し、支持部材５６に設けた爪部５７を下部パネル４８ｂに設けた爪受け部５８に嵌合させて支持している。このとき、上部パネル４９ｂの上面に設けた穴５３ｂを通して、上部パネル４９ｂの上面に給水弁４３のホース接続部４３ａと、吸水ポンプ５１のホース接続部５１ａとを突出させ、それぞれ外部より給水ホース（図示せず）を接続するよう構成している。また、水位検知手段５４、安全検知手段５５を支持部材５６の下部空間５９に配置している。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００５１】
上記構成において作用を説明する。なお、洗濯行程から乾燥行程までの動作、および給水弁４３または吸水ポンプ５１が故障して、内槽内へ給水がつづいた場合の動作については、上記実施例２の動作と同じであるので説明を省略する。
【００５２】
支持部材５６に給水弁４３と吸水ポンプ５１を取り付け、支持部材５６に爪部５７を設け、この爪部５７を下部パネル４８ｂに設けた爪受け部５８に嵌合させて支持することにより、寸法ばらつきを抑えることができ、上部パネル４９ｂの上面に設けた穴５３ｂと、給水弁４３および吸水ポンプ５１の位置のばらつきを抑えることができるとともに、金型形状を簡単にし、機械的強度を向上することができる。
【００５３】
また、支持部材５６の下部に形成した下部空間５９に、水位検知手段５４と安全検知手段５５を配置しているので、スペースを有効利用することができる。さらに、電装部品の防水にも効果的である。
【００５４】
なお、本実施例では、支持部材５６の下部空間５９に水位検知手段５４と安全検知手段５５を配置しているが、水位検知手段５４と安全検知手段５５のいずれか一方を配置してもよく、また、水位検知手段５４、安全検知手段５５以外の電装部品を配置してもよく、いずれも同様の作用効果を得ることができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記外槽の上面を覆い衣類を出し入れする衣類投入口を設けた外槽カバーと、前記衣類投入口を開閉自在に閉塞する内蓋と、前記内槽内に給水する給水手段と、前記外槽カバーに設けた給水口と水密性を維持して連結され前記給水手段からの水を前記内槽内に供給する給水部材と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記外槽カバーに設けた温風送風口と水密性を維持して連結され前記送風手段による送風を前記内槽内に導く送風経路とを備え、前記加熱手段は、前記給水部材より高位置に配置され、前記給水部材には、前記内槽から溢れた水を溢水する隙間を設け、前記隙間より溢水した水は、前記外槽カバーの上面に落ち、前記外槽の側面に形成した排水経路から機外に排出されるように構成したから、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合でも、給水部材の上まで水が上がることがないため、加熱手段が水没することがなく、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【００５６】
また、請求項２に記載の発明によれば、送風経路は、逆Ｕ字状に形成し、前記送風経路の上部平坦部内に加熱手段を配置し、前記加熱手段の下方の空間に給水部材を配設したから、加熱手段の下方の空間に給水部材を配設しているので、加熱手段は給水部材より確実に高位置に配置され、内槽内への給水を制御する給水弁が故障し、給水されつづけた場合に、給水部材より溢水させることより、給水部材より高い位置に配置した加熱手段まで水が達しないようにでき、絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。また、給水部材の上方に加熱手段を重ねるように配置することにより、省スペースで給水部材とヒータを配置することができる。さらに、給水部材の取付が破損して、正規の位置より高位にあったとしても、その上部に加熱手段を備えた温風送風装置があるので、必ず給水部材より加熱手段が上にあり、作業者の安全を確保することができる。
【００５７】
また、請求項３に記載の発明によれば、送風経路は、逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内の最下面から下方に傾斜して、内槽内に臨む温風送風口に連結したから、温風が送風経路の内壁面に当たることにより冷却されて発生する結露水が逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内に溜まることなく、傾斜面を流れて温風噴出口より内槽内に排出されるので、結露水が溜まることにより絶縁抵抗が低下することがなく、安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図２】 同洗濯乾燥機の温風送風装置の一部切欠した拡大斜視図
【図３】 同洗濯乾燥機の要部拡大断面図
【図４】 本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の一部切欠した要部斜視図
【図５】 同洗濯乾燥機の一部切欠した要部分解斜視図
【図６】 本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の一部切欠した要部斜視図
【図７】 同洗濯乾燥機の一部切欠した要部分解斜視図
【図８】 従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
２１ 筐体
２２ 外槽
２７ 内槽
３０ 乾燥用送風機（送風手段）
３１ ヒータ（加熱手段）
３２ 送風経路
３７ 温風送風口
４１ 給水部材
Claims (3)
- 筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記外槽の上面を覆い衣類を出し入れする衣類投入口を設けた外槽カバーと、前記衣類投入口を開閉自在に閉塞する内蓋と、前記内槽内に給水する給水手段と、前記外槽カバーに設けた給水口と水密性を維持して連結され前記給水手段からの水を前記内槽内に供給する給水部材と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、前記外槽カバーに設けた温風送風口と水密性を維持して連結され前記送風手段による送風を前記内槽内に導く送風経路とを備え、前記加熱手段は、前記給水部材より高位置に配置され、前記給水部材には、前記内槽から溢れた水を溢水する隙間を設け、前記隙間より溢水した水は、前記外槽カバーの上面に落ち、前記外槽の側面に形成した排水経路から機外に排出されるように構成した洗濯乾燥機。
- 送風経路は、逆Ｕ字状に形成し、前記送風経路の上部平坦部内に加熱手段を配置し、前記加熱手段の下方の空間に給水部材を配設した請求項１記載の洗濯乾燥機。
- 送風経路は、逆Ｕ字状に形成した上部平坦部内の最下面から下方に傾斜して、内槽内に臨む温風送風口に連結した請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
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