CN2494375Y - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

将沿铅垂方向具有回转中心轴并容置洗涤物的内槽(27)回转自如地支承在弹性地悬挂支承在框体(21)内部的外槽(2)中。将由加热器(31)加热的热风穿过送风路径(32)并由干燥用送风机(30)从热风送风口(37)向内槽(27)内送风。将加热器(31)配置在高于向内槽(27)内给水的给水部件(41)的位置。

Description

洗涤干燥机

本实用新型涉及具有将热风送至内槽内而使洗涤物干燥的行程、并能将从洗涤至干燥连贯实施的洗涤干燥机。

以往的这种洗涤干燥机的结构如图8所示。以下说明其结构。

如图8所示，框体1为通过悬挂机构3对外槽2进行悬垂防振支承。在外槽2的下方设有电动机4。电动机4经中空而为二轴结构的洗涤·脱水轴5，并通过洗涤或脱水时将回转力的传递切换到洗涤·脱水轴5的离合器6与在外槽2的内部沿铅垂方向具有回转中心轴且回转自如地设置的内槽7连接。

在内槽7的上方设有流体平衡器8。在内槽7的内底部回转自如地设有回转叶片9。排水阀10对外槽2内的水进行排水。将热风送至内槽7内的干燥用送风机11设于框体1的大致下方。送风机11构成为通过热交换部12将由加热器13加热的热风送至内槽7内。在热交换部12中设有用于通过水冷进行除湿的的给水部14。

外槽2的上面通过外槽罩盖15罩覆，在外槽罩盖15的大致中心部并设有开闭自如的内盖16。在框体1与外槽罩盖15之间沿大致垂直方向设有与空气通道17连通的伸缩自如的上部波纹软管18。用下部波纹软管19连接外槽2的下部与干燥用送风机11。将投入的衣物放入内槽7内。

干燥用送风机11产生的循环风通过热交换部12和加热器13，并由空气通道17通过上部波纹软管18、内槽7内部、内槽7周边的小孔(未图示)、外槽2的下部、以及设于外槽2的下部的下部波纹软管19再到干燥用送风机11而进行循环。

以下说明上述以往例子的动作。首先说明洗涤行程。将衣物和洗涤剂投入内槽7中，并将冷水或热水给水至预定水位。通过传递机构部的离合器6将电动机4的动力经洗涤·脱水轴5传递到回转叶片9而使回转叶片9旋转。其结果是将衣物在水中搅拌并洗涤。

洗涤行程一旦结束，排水阀10即打开而将内槽7内的水排水，然后再次给水并驱动回转叶片9进行漂洗。

漂洗行程结束后，在脱水行程中打开排水阀10而将内槽7内的水排水。然后将传递机构部的离合器6切换到脱水侧，使电动机4的动力经洗涤·脱水轴5传递到内槽7而旋转，并给予衣物以离心力。由此将水分从衣物分离，并通过排水阀10向外部排水。

在干燥行程中，首先通过使回转叶片9慢转而将因脱水时的离心力贴附在内槽7的内壁上的衣物剥离。然后使回转叶片9瞬时地沿正反方向强力旋转而将衣物搅拌成在内槽7内抛向上方。

同时，由于干燥用送风机11使通过加热器13而加热的热风经上部波纹软管18送入内槽7内部。该热风使衣物在内槽7内加热，并使其水分蒸发而通过热交换部12时因由给水部14供给的水而冷却。其结果是热风被除湿，而除湿所得的水则从除湿水排水口20加以排水。

在这种以往的洗涤干燥机中，当向内槽7内给水的给水阀(未图示)发生故障而给水不断时，内槽7内的水位增高而达到外槽罩盖15，如水位进一步增高，则将进入上部波纹软管18内。

另一方面，加热器13设于热交换部12的上部的点虽有图示，但其安装位置并未明确表示，故有被进入上部波纹软管18内的水浸没之虞。万一在浸没的情况下，存在因绝缘电阻降低等安全问题而发生危险的可能性。

作为解决该问题的对策，在框体1的上部的空气通道17内设置加热器13并配置在框体1的上部，虽未图示，但在构成用面板罩覆空气通道17的场合，如在面板内配置向内槽7内给水的给水阀，则由于给水阀外形比内设有加热器13的空气通道17小，在结构上解决还存在一定的问题。

鉴于上述现有技术中存在的问题，本实用新型的洗涤干燥机具有：

(1)弹性地吊挂支承在框体内部的外槽，

(2)回转自如地支承在外槽内的内槽，该内槽的回转中心轴的方向为铅垂方向，

(3)向内槽内给水的给水部件，

(4)向内槽内送风的送风装置，

(5)对送风装置送风的空气进行加热的加热装置，

(6)将送风装置的送风经热风送风口导入内槽内的送风路径，

其特征在于，上述加热装置被配置在比上述给水部件高的位置。

另外，本实用新型的洗涤干燥机具有：

(1)弹性地吊挂支承在框体内部的外槽，

(2)回转自如地支承在外槽内的内槽，该内槽的回转中心轴的方向为铅垂方向，

(3)向内槽内送风的送风装置，

(4)对送风装置送风的空气进行加热的加热装置，

(5)将送风装置的送风经热风送风口导入内槽内的送风路径，

(6)向内槽内给水的给水装置，

(7)将浴缸水进行吸水并向内槽内给水的泵装置，

其特征在于，上述送风装置、加热装置、送风路径、给水装置和泵装置被配置在设于内槽上方的面板内空间中，并通过支承件支承给水装置和泵装置。

附图简单说明：

图1为本实用新型第1实施例的洗涤干燥机的剖面图。

图2为上述洗涤干燥机的热风送风装置的局部剖切的放大立体图。

图3为上述洗涤干燥机的主要部分的放大剖面图。

图4为本实用新型第2实施例的洗涤干燥机的局部剖切的主要部分立体图。

图5为上述洗涤干燥机的局部剖切的主要部分分解立体图。

图6为本实用新型第3实施例的洗涤干燥机的局部剖切的主要部分立体图。

图7为上述洗涤干燥机的局部剖切的主要部分分解立体图。

图8为以往的洗涤干燥机的剖面图。

以下参照附图说明本实用新型的实施例。

(实施例1)

如图1所示，框体21通过悬挂机构23对外槽22进行悬垂防振支承。在外槽22的下方设有电动机24。电动机24经中空而为二轴结构的洗涤·脱水轴25以及洗涤或脱水时将回转力的传递切换到洗涤·脱水轴25的离合器26与在外槽22的内部回转自如地设置的内槽27连接。内槽27的回转中心轴为铅垂方向。

在内槽27的上方设有流体平衡器28。在内槽27的内底部回转自如地设有回转叶片29。该回转叶片29形成具有沿外周方向增高的倾斜面的大致锅形。

干燥用送风机(送风装置)30将热风送风至内槽27内以供干燥。而且，送风机30构成为将由加热器(加热装置)31加热的热风送风至内槽27内。干燥用送风机30和加热器31以及将干燥用送风机30的送风导至内槽27内的送风路径32构成热风送风装置33。这里，送风路径32形成倒U字形。在送风路径32的上部平坦部32a内配置有加热器31。另外，如图2所示，送风路径32具有从形成倒U字形的上部平坦部32a内的最下面平缓地向下方倾斜的倾斜面32b。

热交换部34在一端经连接通道35与外槽22的底部连接的同时，另一端与热风送风装置33连接。在干燥行程中，热交换部34通过空冷或水冷对通过其内部的高湿的热风进行除湿。

外槽22的上面由固定于外槽22的外槽罩盖36加以罩覆。外槽罩盖36与外槽22之间通过密封材料和粘接剂(均未图示)等加以密封。其结果是防止热风向大气泄漏。另外，显然未图示，但在外槽罩盖36上设有放入衣物的衣物投入口，并开闭自如地设有关闭该衣物投入口的内盖。

另外，在外槽罩盖36上形成有热风送风口37和给水口38。热风送风口37经伸缩自如的波纹软管39与送风路径32连接，给水口38经伸缩自如的波纹软管40与给水部件41连接。其结果是，即使外槽22在洗涤行程和脱水行程等中振动，由于波纹软管39、40可伸缩，故在热风送风装置33与热风送风口37之间以及给水部件41与给水口38之间维持水密封性。

给水部件41中可取出地设有洗涤剂投入部42。从给水阀(给水装置)43通过给水通道44向洗涤剂投入部42给水的水将投入洗涤剂投入部42的洗涤剂溶解。该溶解有洗涤剂的水通过波纹软管40由给水口38供给至内槽27内。这里，给水部件41配设在形成倒U字形的送风路径32的下部即加热器31的下方空间中。

设于给水口38前端的单向阀45构成为由给水阀43的水压打开、无水压时关闭。并且，单向阀45由具有可挠性的材料制成，以可靠地关闭给水口38。排水阀46系将内槽27内的水排出机外。排水路径47系将异常时滞留在外槽罩盖36的上部的水排出机外，故形成于外槽22的侧面。

框体21的上部安装有下部面板48。下部面板48的上面由上部面板49加以罩覆。在由下部面板48和上部面板49包围的面板内空间50中配置有上述热风送风装置33、给水阀43等。并构成为使给水阀43的软管连接部43a突出于上部面板49的上面，并从外部连接给水软管(未图示)。

现说明上述结构的动作。将与水龙头连接的给水软管与给水阀43的软管连接部43a连接，将衣物和洗涤剂投入内槽27中，将洗涤剂投入可取出地设于给水部件41中的洗涤剂投入部42并开始运转。在洗涤行程中，给水阀43打开并将水道水向给水部件41给水。该水道水在溶解洗涤剂投入部42内的洗涤剂的同时通过波纹软管40由给水口38供给至内槽27内。此时，单向阀45由于给水水压而打开。

一旦给水至预定水位，即通过传递机构部的离合器26将电动机24的动力经洗涤·脱水轴25传递到回转叶片29。并通过回转叶片29旋转而将衣物在水中搅拌并洗涤。洗涤行程一旦结束，排水阀46即打开而将内槽27内的水排水，然后再次给水并驱动回转叶片29进行漂洗。

漂洗行程结束后，在脱水行程中打开排水阀46而将内槽27内的水排水后，通过将传递机构部的离合器26切换到脱水侧，使电动机24的动力经洗涤·脱水轴25传递到内槽27而旋转，并给予衣物以离心力，从而将水分与衣物分离，并通过排水阀46向外部排水。

在干燥行程中，首先通过使回转叶片29慢转而将因脱水时的离心力贴附在内槽27的内壁上的衣物剥离。然后使回转叶片29瞬时地沿正反方向强力旋转而将衣物搅拌成在内槽27内抛向上方。

同时，由于干燥用送风机30使通过加热器31而加热的热风经波纹软管39由热风送风口37送入内槽27内。此时由于单向阀45关闭，热风不会由给水部件41泄漏到大气中。

由热风送风口37送入内槽27内的热风使衣物在内槽27内加热，并使其水分蒸发后在内槽27与外槽22之间溢出，并在由外槽22的底部通过连接通道35并经热交换部34返回热风送风装置33的路径中进行循环。而且，热风由于在通过热交换部34时冷却而被除湿。此时凝结的水分由排水阀46排水。

另外，凝结在热风送风装置33的内壁面的水并不滞留在加热器31的周围，而是传递到形成于送风路径32中的倾斜面32b上，并从热风送风口37流入内槽27内。故不会因凝结水滞留而降低绝缘电阻，能确保安全性。

以下说明给水阀43发生故障而继续向内槽27内给水场合的动作。这种场合下，单向阀45因给水水压而打开。向内槽27内给水继续，内槽27内的水位增高，直至水位达到给水口38。这里，在形成给水口38的外槽罩盖36与外槽22之间加以密封。因此，由于防止热风向大气泄漏，故由给水口38上升的水如图3中箭头所示浸入至给水部件41。

此时，水如图3中箭头所示也从热风送风口37进入，还由外槽22的底部通过热交换部34进入。

如图3所示，浸入至水位P的水由给水部件41与洗涤剂投入部42的间隙溢出，溢出的水落在外槽罩盖36的上面，并由形成于外槽22的侧面的排水路径47排出机外。此时，由于加热器31位于给水部件41的上方，水不会上升到加热器31的位置，故加热器31不会被水浸没。因此，加热器31的绝缘电阻不会降低，能确保安全性。

另外，由于将加热器31配置在送风路径32的上部平坦部32a内，且在加热器31的下方的空间中配设有给水部件41，故能可靠地将加热器31配置在比给水部件41高的位置。另外还可配置成将加热器31重叠在给水部件41的上方，能节约空间地配置给水部件41和加热器31。

另外，由于送风路径从形成倒U字形的上部平坦部内的最下面向下方倾斜并与靠近内槽内的热风送风口连接，热风因与送风路径的内壁面接触而冷却产生的冷凝水不会滞留在形成倒U字形的上部平坦部内，而是沿倾斜面流动并从热风喷出口向内槽内喷出。因此，由于不滞留冷凝水，不会降低绝缘电阻，能确保安全性。

(实施例2)

图4为本实用新型第2实施例的洗涤干燥机的局部剖切的主要部分立体图，图5为该洗涤干燥机的局部剖切的主要部分分解立体图。以下参照图4、图5说明本实施例。

如图4、图5所示，框体(未图示)的上部(内槽的上方)安装有下部面板48a，下部面板48a的上面由上部面板49a加以罩覆。在由下部面板48a和上部面板49a包围的面板内空间50a中配置有热风送风装置33、设于热风送风装置33的下方的给水部件41、给水阀43、对浴缸水进行吸水并向内槽内给水的吸水泵51等。

给水阀43和吸水泵51固定并支承在与下部面板48a一体设置的支承件52上。给水阀43和吸水泵51构成为穿过设于上部面板49a的上面的孔53，并使给水阀43的软管连接部43a和吸水泵51的软管连接部51a突出于上部面板49a的上面，并分别由外部连接给水软管(未图示)。

水位检测装置54系对内槽内的水位进行检测并将其输出进行输入到控制装置(未图示)中，控制装置将给水控制为预定水位。另外，安全检测装置55系对外槽的动作进行检测并将其输出进行输入到控制装置中。例如，在内槽内的衣物不平衡状态下使内槽高速旋转的外槽的振动增大的场合，控制装置进行内槽内的衣物不平衡的修正动作。将这些水位检测装置54、安全检测装置55配置在面板内空间50a中。其他结构为包含热风送风装置33、给水部件41等，均与第1实施例相同。

以下说明上述结构的本实施例的洗涤干燥机的动作。另外，关于从通过给水阀43给水运转时的洗涤行程到干燥行程的动作、以及给水阀43故障情况下继续向内槽内给水场合的动作均与第1实施例相同，说明从略。

在通过吸水泵51对浴缸水进行吸水并向内槽内给水进行运转时，在将与水龙头连接的给水软管连接到给水阀43的软管连接部43a的同时，将前端进入浴缸内的给水软管(未图示)与吸水泵51的软管连接部51a连接。一旦开始运转，首先打开给水阀43并将溢出水向吸水泵51内给水。然后使吸水泵51动作而将浴缸水向内槽内给水。其后的动作与上述第1实施例的动作相同。

另外，在吸水泵51故障而仍继续向内槽内给水的场合，由给水口38上升的水浸至给水部件41而从给水部件41溢水并排出机外。此时，由于构成热风送风装置33的加热器位于给水部件41的上方，水不会上升到加热器的位置。因此，加热器的绝缘电阻不会降低，能确保安全性。

另外，由于给水阀43和吸水泵51固定并支承在与下部面板48a一体设置的支承件52上。即使热风送风装置33的外形比给水阀43和吸水泵51大，也能调整给水阀43和吸水泵51的安装位置。因此，能使给水阀43的软管连接部43a和吸水泵51的软管连接部51a突出于作为将相邻两个面调整为同一水平面的上部面板49a的上面，可提高设计性及使用方便性。

另外，在本实施例中虽然是将支承件52与下部面板48a一体设置，但即使将支承件52构成与下部面板48a分开设置也能获得同样的效果。

(实施例3)

图6为本实用新型第3实施例的洗涤干燥机的局部剖切的主要部分立体图，图7为该洗涤干燥机的局部剖切的主要部分分解立体图。以下参照图6、图7说明本实施例。

如图6、图7所示，框体(未图示)的上部(内槽的上方)安装有下部面板48b，下部面板48b的上面由上部面板49b加以罩覆。在由下部面板48b和上部面板49b包围的面板内空间50b中配置有热风送风装置33、设于热风送风装置33的下方的给水部件41、给水阀43、吸水泵51等。

给水阀43和吸水泵51固定并支承在与下部面板48b分体设置的支承件56上。支承件56使设于支承件56的爪部57与设于下部面板48b的爪接受部58嵌合并支承在下部面板48b上。另外，构成为穿过设于上部面板49b的上面的孔53b，并使给水阀43的软管连接部43a和吸水泵51的软管连接部51a突出于上部面板49b的上面，并分别由外部连接给水软管(未图示)。另外，在支承件56的下部空间59中配置有水位检测装置54和安全检测装置55。其他结构与上述第2实施例相同。

在上述结构中，从洗涤行程到干燥行程的动作、以及给水阀43或吸水泵51故障情况下继续向内槽内给水场合的动作均与上述第2实施例相同，说明从略。

如上所述，通过将给水阀43和吸水泵51安装在在支承件56上，在支承件56上设置爪部57并使该爪部57与设于下部面板48b的爪接受部58嵌合并支承，能抑制尺寸偏差。因此，能抑制设于上部面板49b的上面的孔53b以及给水阀43和吸水泵51的位置偏差。与此同时，还能简化模具形状，可提高机械强度。

另外，由于在支承件56的下部空间59中配置有水位检测装置54和安全检测装置55，能有效利用空间。此外在电器装置零件的防水方面也具有效果。

另外，虽然在支承件56的下部空间59中配置有水位检测装置54和安全检测装置55，但也可配置水位检测装置54和安全检测装置55中的任一种，或可配置水位检测装置54和安全检测装置55以外的电器装置零件，均具有同样的作用效果。

Claims (3)

1.一种洗涤干燥机，具有：

弹性地吊挂支承在框体内部的外槽，

回转自如地支承在所述外槽内的内槽，所述内槽的回转中心轴的方向为大致铅垂方向，

向所述内槽内给水的给水部件，

向所述内槽内送风的送风装置，

对所述送风装置送风的空气进行加热的加热装置，

将所述送风装置的送风经热风送风口导入所述内槽内的送风路径，

其特征在于，所述加热装置被配置在比所述给水部件高的位置。

2.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

将所述送风路径形成倒U字形，

将所述加热装置配置在所述送风路径的上部平坦部内，

将所述给水部件配设在所述加热装置的下方空间中。

3.如权利要求1或2所述的洗涤干燥机，其特征在于，所述送风路径从形成倒U字形的上部平坦部内的最下面向下方倾斜，并将向所述热风送风路径的下方倾斜的一侧与靠近所述内槽内的所述热风送风口连接。

Images