WO2003001665A1

WO2003001665A1 - Filtre antiparasites

Info

Publication number: WO2003001665A1
Application number: PCT/JP2002/005864
Authority: WO
Inventors: Hidetoshi Yamamoto; Katsuyuki Uchida; Kousuke Ishida
Original assignee: Murata Manufacturing Co., Ltd.
Priority date: 2001-06-21
Filing date: 2002-06-12
Publication date: 2003-01-03
Also published as: US20040027770A1; GB0303851D0; CN1220328C; US7091800B2; KR20030024881A; CN1465131A; KR100516539B1; GB2383198B; GB2383198A

Description

技術分野

本発明は、電子機器の電磁雑音障害を抑制するのに用いて好適なノィズフィル夕に関する。背景技術

一般に、電子機器の電磁雑音障害を抑制するために各種のノイズフィル夕が用いられている。そして、従来技術によるノイズフィルタとして、例えば 3端子コンデンサのように集中定数による回路を形成したものが知られている（例えば、特開平 1 0— 1 5 4 6 3 2号公報等）。このような従来技術によるノイズフィル夕では、雑音（ノイズ）となる周波数で反射係数を増大させる反射損失を用いてノイズの抑制を行っている。

また、他の従来技術によるノイズフィルタとして、多数のインダク夕とキャパシタからなる回路を形成したものも知られている（例えば、特開 2 0 0 0— 3 4 8 9 4 4号公報等）。

ところで、上述した従来技術では、反射損失によってノイズを抑制しているから、例えば回路間を接続する線路中にノイズフィルタを配設した場合、ノイズフィル夕と周辺の回路との間で特定の周波数のノイズが共振することがあり、この共振によりノイズを増幅してしまう'という問題があった。

特に、近年はデジタル機器に用いる信号周波数が高周波化する傾向があり、信号周波数が 1 0 O MH zを超えている電子機器が増加している。このため、遮断周波数が 2 0 O MH z以上であるローパスフィル夕が求められているのに対し、 '例えばノイズフィル夕と周囲の部品との間の線路長や複数の部品間の線路長等が 2◦ 0 MH z以上の高周波の信号（ノイズ）に対して共振し易い長さ寸法となつている。従って、信号周波数が 1 0 O MH zを超えている電子機器には、従来技術のように反射損失を用いるノイズフィル夕は使用し難い傾向があつた。

また、他の従来技術では、反射損失を低下させることによって共振現象を抑制している。しかし、他の従来技術によるノイズフィルタでは、多数のインダクタとキャパシを接続することによって回路を構成しているから、構造が複雑で小型化が難しく、製造コストが増大すると共に、チップ形状ではないためプリン卜配線に対して取り付け難いという問題があつた。

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、ノィズの共振を防ぐことができ、小型で安価なノイズフィル夕を提供することにある。発明の開示

上述した課題を解決するために、請求項 1の発明によるノイズフィル夕は、重なり合う 2枚の磁性体シートを有し、該 2枚の磁性体シート間に伝送線路を配設し、前記 2枚の磁性体シ一トを 2枚の接地導体によって上，下から挟む構成としている。

このように構成したことにより、磁性体シートを構成する磁性材料は伝送線路を通過する信号の周波数が高くなるに従って信号の熱損失が増大するから、このような熱損失を用いることによってノイズを抑制することができる。

また、伝送線路の幅寸法、磁性体シートの厚さ寸法を適宜設定することによつ · て、ノイズフィル夕の特性インピーダンスを設定することができる。特に、磁性材料の比誘電率は信号の周波数に関係なくほぼ一定値となるから、この特性ィンピーダンスを信号の周波数に依らずほぼ一定値に保持することができる。このため、ほぼ全ての周波数領域についてノイズフィル夕に接続される回路に対するィンピ一ダンス整合を取ることができ、ノイズフィル夕の反射損失を低下させることができる。

さらに、 2枚の磁性体シ一ト間に伝送線路を配設すると共に、当該 2枚の磁性体シートを 2枚の接地導体によって挟むから、接地導体によって 2枚の磁性体シート間に位置する伝送線路をその全長に亘つて覆うことができる。このため、伝送線路の全長に亘つて特性ィンピ一ダンスを一定値に設定できるから、伝送線路の途中でノィズに反射が生じることがなく、ノィズの共振を抑制することができる。また、伝送線路を通過する信号を 2枚の接地導体間に閉じ込めることができ、 ₉

通過帯域での信号の減衰を防止できると共に、外 ¾5から伝送線路中にノイズが混入するのを防ぐことができ、信号を確実に伝達することができる。

請求項 2の発明は、重なり合う複数枚の磁性体シートを有し、これら各磁性体シートの最上層と最下層とに接地導体を配置する状態で、前記各磁性体シート間に伝送線路と当該接地導体とを交互に積み重ね、複数層の伝送線路を前記各磁性体シートを貫通して設けた貫通線路によって直列接続する構成としている。

これにより、高周波数の信号が伝送線路を通過するときには、磁性体シートの熱損失が増大するのを利用してノイズを抑制することができる。また、伝送線路の幅寸法、磁性体シートの厚さ寸法を適宜設定することによって、ノイズフィル夕の特性インピーダンスを設定できる。特に、磁性材料の比誘電率は信号の周波数に関係なくほぼ一定値となるから、ほぼ全ての周波数領域についてノイズフィル夕と該ノイズフィル夕に接続される回路との間でインピーダンス整合を.取ることができ、ノイズフィル夕の反射損失を低下させることができる。

さらに、重なり合う複数枚の磁性体シ一卜の最上層と最下層とに接地導体を配置する状態で、前記各磁性体シート間に伝送線路と接地導体とを交互に積み重ねたから、各層の伝送線路を 2枚の磁性体シート間に配置できると共に、 2枚の接地導体によって各層の伝送線路をその全長に亘つて覆うことができる。このため、伝送線路を通過する信号を接地導体間に閉じ込めることができ、通過帯域での信号の減衰を防止できる。

また、重なり合う複数枚の磁性体シートはその最上層と最下層とに接地導体を配置するから、外部からの伝送線路中にノィズが混入するのを防ぐことができ、信号を確実に伝達することができる。

また、全ての伝送線路の幅寸法をほぼ等しい値に設定すると共に、全ての磁性体シートの厚さ寸法をほぼ等しい値に設定した場合には、各層の伝送線路に対する特性インピーダンスを相互にほぼ一致させることができる。このため、相互に直列接続された伝送線路の全体に亘って特性ィンピーダンスをほぼ一定値に設定できるから、伝送線路の途中でノイズに反射が生じることがなく、ノイズの共振を抑制することができ、外部の回路とのインピーダンス整合を容易に取ることができる。 ,

さらに、各磁性体シートを貫通して設けた貫通線路によつて複数層の伝送線路を直列接続したから、伝送線路の全長を長くすることができ、伝送線路を通過するノイズの減衰量を増加させることができる。

請求項 3の発明は、伝送線路は折返し部を有する略円弧状またはコ字状をなし、これらの全体によつて厚さ方向に対してコイル状に形成したことにある。

これにより、ノイズフィルタの厚さ寸法は増大する傾向があるものの、ノイズフィル夕の底面積をコイルの開口面積と同程度に設定することができる。このため、狭い設置場所に対してもノイズフィル夕を配置することができる。

請求項 4の発明は、伝送線路を蛇行したジグザグ状に形成したことにある。これにより、伝送線路を直線状に形成した場合に比べて、その長さ寸法を増加させることができ、ノイズの減衰量を増加させることができる。

請求項 5の発明は、磁性体シートを磁性特性をもったセラミックス材料によつて形成したことにある。これにより、磁性体シート重ね合わせた状態で焼成することによってノイズフィル夕を形成することができる。

請求項 6の発明は、磁性体シ一卜を磁性粉を混入した樹脂材料によって形成したことにある。これにより、磁性体シートを接着剤を用いて接合することによつてノイズフィルタを形成することができ、焼成等の製造工程を省くことができ、生産性を向上させることができる。

請求項 7の発明は、磁性体シートは四角状に形成し、該磁性体シートの長さ方向両端側には前記伝送線路の両端に接続された信号用電極を設け、該磁性体シー卜の長さ方向中間位置には前記接地導体に接続された接地用電極を設ける構成としたことにある。

これにより、 2つの回路間を接続する配線は直線状に延びているから、このような配線の途中に対して、磁性体シートの長さ方向両端側に位置する信号電極を容易に接続することができる。また、磁性体シートの長さ方向中間位置に設けられた接地用電極も配線の周辺に設けられた接地端子に容易に接続することができるから、ノイズフィル夕の組付け性を向上することができる。

請求項 8の発明は、重なり合う複数枚の磁性体シートを有し、これら各磁性体シートの最上層と最下層とに接地導体を配置する状態で、前記各磁性体シー卜間に伝送線路と接地導体とを交互に積み重ね、複数層の伝送線路の一端側は互いに異なる信号入力用電極に接続し、複数層の伝送線路の他端側は互いに異なる信号出力用電極に接続する構成としている。

これにより、複数層の伝送線路は互いに異なる信号入力用電極、信号出力用電極に接続するから、複数層の伝送線路をそれぞれ個別にローパスフィルタとして作動させることができ、全体としてノィズフィル夕ァレイを構成することができる。そして、高周波数の信号が各層の伝送線路を通過するときには、磁性体シー卜の熱損失が増大するのを利用してノイズを抑制することができる。また、伝送線路の幅寸法、磁性体シ一トの厚さ寸法を適宜設定することによってノイズフィル夕の特性インピーダンスを設定できる。特に、磁性材料の比誘電率は信号の周, 波数に関係なくほぼ一定値となるから、ほぼ全ての周波数領域についてノイズフィル夕に接続される回路に対するィンピーダンス整合を取ることができ、ノイズ • フィル夕の反射損失を低下させることができる。

また、複数層の伝送線路はそれぞれ独立したローパスフィル夕として作動するから、例えば複数層の伝送線路を磁性体シートを貫通した貫通線路を用いて接続した場合には不連続点となる貫通線路近傍でインピーダンスの不整合が生じ易いのに比べて、伝送線路の途中でインピーダンスの不整合が生じることがない。このため、伝送線路の途中でノイズに反射が生じることがなく、ノイズの共振を抑制することができると共に、外部の回路とのインピーダンス整合を容易に取るこ ' とができる。

さらに、重なり合う複数枚の磁性体シートの最上層と最下層とに接地導体を配置する状態で、前記各磁性体シート間に伝送線路と接地導体とを交互に積み重ねたから、各層の伝送線路を 2枚の磁性体シート間に配置できると共に、 2枚の接地導体によって各層の伝送線路をその全長に亘つて覆うことができる。このため、各層の伝送線路を通過する信号を接地導体間に閉じ込めることができ、通過帯域での信号の減衰を防止できる。

また、重なり合う複数枚の磁性体シ一トはその最上層と最下層とに接地導体を配置するから、外部から各層の伝送線路中にノイズが混入するのを防ぐことができ、信号を確実に伝達することができる。請求項 9の発明では伝送線路を蛇行したジグザグ状に形成し、請求項 10の発明では、伝送線路を渦巻き状に形成している。これにより、伝送線路を直線状に形成した場合に比べて、その長さ寸法を増加させることができ、ノイズの減衰量を増加させることができる。

請求項 1 1の発明は、遮断周波数が 200 MH zから 2 GH zの範囲にあり、前記磁性体シートの比透磁率を r、前記伝送線路の長さ寸法を L [mm] としたときに、 4≤ r≤30の範囲にあり、 / ( r- 1) ≥3mmに設定したことにある。なお、ここで比透磁率 rは磁性体シートの透磁率 [H/m] と真空中の透磁率 0 [H/m] との比を表しており、以下の数 1の式で表される値を示している。

【数 1】 μ

μ_Γ =一

μ₀

このように、磁性体シートの比透磁率irを 4≤ r≤30の範囲内に設定すると共に、 LZ^T ( r— 1) ≥ 3 mmとなるように伝送線路の長さ寸法 Lを設定することによって、遮断周波数の範囲を容易に 200MHz≤ f _c≤2 GHzの範囲内に設定することができる。また、ノイズの減衰曲線の傾き（信号の周波数に対する減衰量変化の割合）は、伝送線路の長さ寸法 Lに比例して大きくなると共に、磁性体シートの比透磁率 rに対してΓ ( r- 1) に反比例して大きくなる傾向がある。このため、磁性体シートの比透磁率 rを 4≤ r≤ 30の範囲に設定し、 L/Γ ( r-1) ≥ 3 mmに設定することによって、ノイズの減衰曲線の傾きを例えば 20 dB/de c. 以上にすることができ、信号とノイズとの減衰量の差を大きくすることができる。

請求項 12の発明は、接地導体の厚さ寸法を前記伝送線路の厚さ寸法よりも薄く形成したことにある。

これにより、ノイズフィルタ全体の厚さ寸法を薄くすることができ、小型化を図ることができる。また、伝送線路の厚さ寸法を接地導体に比べて厚くすることができるから、伝送線路の直流抵抗を小さくすることができ、より大きな電流を流すことができる。図面の簡単な説明

第 1図は、第 1の実施の形態によるノイズフィル夕を示す斜視図である。第 2 図は、本発明の第 1の実施の形態によるノイズフィルタを分解して示す分解斜視図である。第 3図は、ノイズフィルタを第 1図中の矢示 I Iエー i ll方向からみた断面図.である。第 4図は、ノイズフィル夕を第 3図中の矢示 IV— IV方向からみた断面図である。第 ·5図は、ノイズフィル夕を第 4図中の矢示 V— V方向からみた断面図である。第 6図は、磁性体シートの比透磁率 rを 1 0に設定したときの信号の周波数と減衰量との関係を示す特性線図である。第 7図は、伝送線路の長さ寸法 Lを 5 O mmに設定したときの信号の周波数と減衰量との関係を示す特性線図である。第 8図は、定数 Cを 2 0 mmに設定したときの信号の周波数と減衰量との関係を示す特性線図である。第 9図は、定数 Cを 3 mmに設定したときの信号の周波数と減衰量との関係を示す特性線図である。第 1 0図は、定数 Cと減衰曲線の傾きとの関係を示す特性線図である。第 1 1図は、遮断周波数 f cと磁性体シートの比透磁率 rとの関係を示す特性線図である。第 1 2図は、第 2の実施の形態によるノイズフィルタを示す斜視図である。第 1 3図は、第 2の実施の形態によるノイズフィル夕を分解して示す分解斜視図である。第 1 4図は、ノィズフィル夕を第 1 2図中の矢示 XIV— XIV方向からみた断面図である。第 1 5 図、ノイズフィル夕を第 1 4図中の矢示 XV— XV方向からみた断面図である。第 1 6図は、第 1の変形例によるノイズフィル夕を示す第 5図と同様な位置からみた断面図である。第 1 7図は、第 3の実施の形態によるノイズフィル夕を示す斜視図である。第 1 8図は、第 3の実施の形態によるノイズフィルタを分解して示す分解斜視図である。第 1 9図は、第 4の実施の形態によるノイズフィル夕を示す斜視図である。第 2 0図は、第 4の実施の形態によるノイズフィルタを分解して示す分解斜視図である。第 2 1図は、第 2 0図中の第 4の伝送線路を示す平面図である。第 2 2図は、第 2の変形例による伝送線路を示す平面図である。第 2 3図は、第 3の変形例によるノィズフィルタを分解して示す分解斜視図である。第 2 4図は、第 4の変形例によるノイズフィルタを示す第 3図と同様な位置からみた断面図である。 _y

発明を実施するための最良の形態

本発明の実施の形態によるノィズフィル夕を、第 1図ないし第 2 4図に基づき詳細に説明する。第 1図ないし第 5図は第 1の実施の形態に係り、 1は本実施の形態によるノィズフィルタで、該ノイズフィル夕 1は後述する磁性体シ一ト 2 a〜 2 d、伝送線路 3、接地導体 4、信号用電極 5、接地用電極 6によって構成されている。また、ノイズフィル夕 1の遮断周波数 f cは、例えば 2 0 0 MH zから2 GH z程度の範囲内の値（2 0 0 MH z≤ f c≤2 GH z ) に設定されている。

積層体 2は、ノイズフィルタ 1の外形を構成する略角柱状の形状を有し、該積層体 2は、例えば 4枚の磁性体シ一ト 2 a〜 2 dを重ねて積層した状態でプレスした後、これらの磁性体シート 2 a〜2 dを焼成することによって形成されている。また、磁性体シート 2 a〜 2 dは、略四角形の板状に形成され、例えばフエライト等の磁性特性を有するセラミックス材料によって形成されている。そして、後述の 2'枚の接地導体 4に挟まれた磁性体シート 2 b， 2 cは、その比透磁率 rが例えば 4から 3 0程度の範囲内の値（4≤ r≤3 0 ) に設定されている。なお、磁性体シ一ト 2 a， 2 dと磁性体シ一ト 2 b， 2 cとは異なる材料を用いてもよい。但し、製造コストの低減するためには、 4枚の磁性体シート 2 a〜 2 dは全て同じ材料を用いることが好ましい。

伝送線路 3は、磁性体シ一ト 2 b， 2 c間に配設され、該伝送線路 3は、例えば銀ペースト、パラジウム等の導電性金属材料によって略帯状に形成され、磁性体シ一ト 2 b， 2 cの短尺方向中央側に位置して長さ方向に向けて直線状に延びている。そして、伝送線路 3は、後述の 2枚の接地導体 4間の略中央に位置し、略全長に亘つて 2枚の接地導体 4によって覆われている。また、伝送線路 3は、その両端側が電極部 3 Aとなり、信号用電極 5に接続されている。

ここで、伝送線路 3の幅寸法を A、 2枚の接地導体 4間の距離寸法を B、積層体 2 (磁性体シ一ト 2 b , 2 c ) の透磁率を a、積層体 2の誘電率を εとしたときには、伝送線路 3の特性ィンピーダンス Wは以下の数 2の式に示す値となる。【数 2】

また、伝送線路の長さ寸法 Lは、磁性体シート 2 b， 2 cの比透磁率 rに対して例えば以下の数 3の式を満たす値に設定されている。

【数 3】

, = > 3mm

- ¹

なお、小型のチップ部品によってノイズフィルタ 1を構成する場合には、伝送線路の長さ寸法 Lは、例えば 1 0 0 mm以下である必要がある。一方、磁性体シート 2 b， 2 cの比透磁率 rは 4≤ r≤3 0に設定されている。このため、 L /f ( r- 1 ) の値は、以下の数 4の式に示すように 3 mm以上かつ 2 O mm 以下であることが好ましい。

【数 4】

接地導体 4は、磁性体シート 2 bの表面側と磁性体シート 2 cの裏面側とにそれぞれ設けられ、これらの接地導体 4は、ノイズフィルタ 1のうち厚さ方向の中間に位置する 2枚の磁性体シート 2 b , 2 cを上，下方向から挟むものである。また、各接地導体 4は、例えば銀ペースト、パラジウム等の導電性金属材料を用いて略四角形の平板状に形成され、磁性体シ一ト 2 b， 2 cを略全面に亘って覆つている。さらに、接地導体 4のうち略四角状をなす磁性体シート 2 b , 2 cの長さ方向（第 2図中の左，右方向）中間位置には、幅方向（第 2図中の前，後方向）両端側に向けて舌状に突出して延びる電極部 4 Aが設けられ、該電極部 4 A は後述の接地用電極 6に接続されている。そして、各接地導体 4は、磁性体シー卜 2 a， 2 dによって覆われている。

信号用電極 5は、積層体 2 (磁性体シート 2 a〜2 d) の長さ方向両端側にそれぞれ設けられ、該信号用電極 5は、積層体 2の端面を覆うと共に、その表面、裏面および側面を筒状に覆っている。そして、信号用電極 5は、例えば積層体 2 の両端很!1に導電性金属材料を塗布した後に、この導電性金属材料を焼き付けることによって固定され、伝送線路 3の電極部 3 Aに接続されている。

接地用電極 6は、積層体 2の長さ方向中間位置で幅方向の両端側にそれぞれ設けられ、該接地用電極 6は、略コ字状をなし、積層体 2の側面に厚さ方向に沿つて帯状に延びると共に、その一部が積層体 2の表面と裏面とに延伸している。そして、接地用電極 6は、例えば積層体 2の側面側に導電性金属材料を塗布した状態で焼き付けることによって形成され、接地導体 4の電極部 4 Aに接続されている。 '

本実施の形態によるノイズフィルタ 1は上述の如く構成されるものであり、次にその作動について説 ¾する。

まず、信号が伝達される配線が設けられた基板上にノイズフィルタ 1を配置し、配線の途中に信号用電極 5をそれぞれ接続すると共に、接地用電極 6を接地端子に接続する。これにより、信号は伝送線路 3を通じて伝達されると共に、接地導体 4は接地電位となる。

ここで、磁性体シ一ト 2 a〜2 dを構成するフェライト等の磁性材料は伝送線路 3を通過する信号の周波数が高くなるに従つて信号の熱損失が増大する傾向がある。このため、このような熱損失を用いることによって低域通過型フィルタを構成することができるから、伝送線路 3は、例えば 2 0 0 MH zから 2 G H z程度に設定された遮断周波数 f cよりも低い周波数（1 0 0 MH z〜l GH z程度）の信号を通過させ、これよりも高い周波数の信号をノイズとして減衰し、抑制することができる。

また、伝送線路 3の幅寸法 A、磁性体シート 2 b， 2 cの厚さ寸法（接地導体 4間の距離寸法 B ) を適宜設定することによってノイズフィルタ 1の特性ィンピ —ダンス Wを設定することができる。さらに、磁性材料の比誘電率 /•irは信号の周波数に関係なくほぼ一定値となるから、特性インピーダンス Wを信号の周波数に依らずほぼ一定値に保持することができる。このため、ノイズフィル夕 1に接続される回路に対して、ほぼ全ての周波数領域についてインピーダンス整合を取ることができ、ノイズフィルタ 1の反射損失を低下させ、共振によるノイズの増大を防止することができる。

さらに、 2枚の磁性体シー卜 2 b、 2 c間に伝送線路 3を配設すると共に、当該 2枚の磁性体シート 2 b， 2 cを 2枚の接地導体 4によって挟む構成としたから、， 2枚の接地導体 4によって磁性体シート 2 b， 2 c間に位置する伝送線路 3 をその全長に亘つて覆うことができる。このため、伝送線路 3の全長に亘つて特性インピーダンス Wを一定値に設定できるから、伝送線路 3の途中でノイズに反射が生じることがなく、ノイズの共振を抑制することができる。また、伝送線路 3を通過する信号を接地導体 4間に閉じ込めることができ、通過帯域での信号の減衰を防止できると共に、外部からの伝送線路 3中にノイズが混入するのを防ぐことができ、信号を確実に伝達することができる。

なお、ノイズフィル夕 1の遮断周波数 f cは、磁性体シート 2 a〜 2 dの磁性材料の組成（磁性体シート 2 b , 2 cの比透磁率 r) および伝送線路 3の長さ寸法 Lを調整することによって適宜設定できるものである。

そこセ、次に磁性体シー卜 2 b， 2 cの比透磁率 rおよび伝送線路 3の長さ寸法 Lに対する遮断周波数 f _cの関係について、第 6図ないし第 1 1図を参照しつつ検討する。

まず、磁性体シ一ト 2 b， 2 cの比透磁率 rを一定の値として例えば 1 0とし（ r= 1 0 ) 、伝送線路 3の長さ寸法 Lを 5 mm、 1 O mm, 2 0 mm, 5 0 mmにそれぞれ設定し、ノイズフィルタ 1のシミュレーションを行った。この結果、第 6図に示すように 4種類の伝送線路 3の長さ寸法 Lに対応して、 4本の減衰曲線を得た。

第 6図の結果より、伝送線路 3の長さ寸法 Lが長くなるに従って、遮断周波数 f c (減衰量が— 3 d Bとなる周波数）は低下すると共に、例えば減衰量が一 1 0 d B付近での減衰曲線の傾き（周波数変化に対する減衰量変化の割合）は増加することが分かる。

一方、伝送線路 3の長さ寸法 Lを一定の値として例えば 5 0 mmとし（L == 5 0 mm) 、磁性体シート 2 b , 2 cの比透磁率 ^ _rを 3， 5、 1 0， 2 0， 3 0 にそれぞれ設定し、ノイズフィルタ 1のシミュレーションを行った。この結果、第 7図に示すように 5種類の比透磁率 β rに対応して、 5本の減衰曲癱を得た。 '第 7図の結果より、比透磁率 irが大きくなるに従って、遮断周波数 f cは低下するものの、例えば減衰量が— 10 dB付近での減衰曲線の傾きは減少することが分かる。

これらの特性を本願発明者等が鋭意検討した結果、伝送線路 3の長さ寸法 Lと磁性体シート 2 b, 2 cの比透磁率 rとに基づいて以下の数 5の式によって定まる定数 C [mm] が同一となる場合に、長さ寸法 L、比透磁率 rが異なるときであっても、減衰曲線の形状（傾き）はほぼ同一となることが分かった。

【数 5】 c= ^L

/μ_Γ - 1

例えば、第 8図は、定数 Cを一定の値として例えば 20 mmとし（C=20m m) 、磁性体シート 2 b， 2 cの比透磁率 rを 3, 5、 10, 20， 30にそれぞれ設定すると共に、伝送線路 3の長さ寸法 Lを 35mm、 45mm, 63m m、 89mm, 109mmにそれぞれ設定し、シミュレーションを行った場合の減衰曲線を示している。

また、第 9図は、定数 Cを一定の値として例えば 3 mmとし（C=3mm) 、磁性体シ一ト 2 b， 2 cの比透磁率^ rを 3, 5、 10， 20， 30にそれぞれ設定すると共に、伝送線路 3の長さ寸法 Lを 5. 19mm, 6. 72mm, 9. 48mm, 13. 4mm、 16. 4mmにそれぞれ設定し、シミュレーションを行った場合の減衰曲線を示している。

このように、定数 Cが同一となる場合には、比透磁率 rが大きくなるに従つて、遮断周波数 f cは低下するものの、長さ寸法 L、比透磁率 rが異なるときでも、減衰曲線の形状（傾き）はほぼ同一となる。また、定数 Cは大きくなるに従つて、減衰曲線の傾きは大きくなる。

そこで、定数 Cと減衰量が一 1 OdB付近での減衰曲線の傾きとの関係を検討したところ、第 10図に示す結果を得た。ここで、一般にノイズ対策に用いられるバイパスコンデンサの減衰曲癱の傾きは 20 dB/de c. であり、ノイズ対策部品として用いるにはこれ以上の傾きを有していることが望ましい。第 10図の結果より、定数 Cが 3 mm以上であれば、減衰曲線の傾きが 20 dB/d e c. ,

以上となり、ノィズ対策部品として優れた効果を発揮することが分かる。

また、第 8図および第 9図の結果より、比透磁率/ rが同じ値となる場合には、定数 Cが小さくなるに従って、遮断周波数 fc (減衰量が— 3 d Bとなる周波数）が高くなることが分かる。このため、ノイズフィル夕 1の最高の遮断周波数 f c を検討するために、定数 Cを 3mmとし（C = 3mm) 、比透磁率 rと遮断周波数 fcとの関係を検討した。この結果を第 1 1図に示す,。

ここで、近年は、デジタル機器同士で情報伝達を行う手段として無線 LANが普及し始めており、この無線 LANには例えば 2. 45 GHzおよび 5 GHz程度の高周波の信号が用いられている。このため、これらの高周波の信号に対してデジタル機器内の低周波（数百 MHz程度）の信号を保護するためには、遮断周波数が 2 GHz以下であるノイズフィルタが必要となっている。そこで、第 1 1 図の結果を検討すると、遮断周波数 f cを 2 GHzに設定するためには、比透磁率 rを 4程度に設定すればよいことが分かる。

なお、数 5の式によれば、定数は (βτ- l) に反比例しているから、伝送線路 3の長さ寸法 Lが一定であれば、比透磁率は小さい値に設定した方が、定数 Cを大きくして減衰曲線の傾きを大きくすることができる。また、定数 Cが一定であれば、比透磁率 Z^rは小さい値に設定した方が、伝送線路 3の長さ寸法 Lを短くすることができ、ノイズフィルタ 1を小型化することができる。

従つて、比透磁率 rはできるだけ小さい値として 4程度に設定することが望ましい。但し、第 1 1図の結果によれば、定数 Cが最小値である 3mmとしたとき（C=3mm) に、比透磁率 rは 30程度に設定しても、遮断周波数 f cをデジタル機器等で必要となる 2 00 MH z程度に設定することができる。このため、比透磁率 rは、 4以上かつ 30以下の範囲内（4≤ r≤ 30) に設定することが好ましい。

また、伝送線路 3の長さ寸法 Uま、長くなるほど定数 Cが増大するから、できるだけ長い値に設定することが好ましい。しかし、長さ寸法 Lが長くなるに従つてノイズフィルタ 1の全体形状が大きくなるから、ノイズフィルタ 1を実用的な大きさにするためには、長さ寸法 Lはおよそ 1 0 Omm以下である必要がある。ここで、比透磁率 / rの最小値は 4だから、定数 Cの最大値はおよそ 20程度と ^

なる。従って、，定数 Cは、 3 mm以上かつ 2 0 mm以下の範囲内（3 mm≤C≤ 2 0 mm) に設定することが好ましい。

このように、本実施の形態によれば、 2枚の磁性体シート 2 b， 2 c間に伝送線路と配設すると共に、これらの磁性体シート 2 b， 2 cを 2枚の接地導体 4によって覆う構成としたから、磁性体シート 2 b， 2 cを構成する磁性材料の熱損失を用いることによってノイズを抑制することができる。また、伝送線路 3の特性ィンピーダンス Wを信号の周波数に依らずほぼ一定値に保持することができるから、外部の回路とのインピーダンス整合を容易に取ることができる。このため、ノイズフィル夕 1の反射損失を低下させることができ、共振によるノィズの増大を防止することができる。

また、 2枚の接地導体 4によって磁性体シート 2 b , 2 c間に位置する伝送線路 3をその全長に亘って覆うことができるから、伝送線路 3の全長に亘つて特性ィンピ一ダンス Wを一定値に設定することができ、伝送線路 3の途中で/ィズが反射することがないのに加え、伝送線路 3を通過する信号を接地導体 4間に閉じ込めることができる。このため、通過帯域での信号の減衰を防止できると共に、外部からの伝送線路 3中にノイズが混入するのを防ぐことができ、信号を確実に伝達することができる。

さらに、磁性体シート 2 a〜 2 dは略四角状に形成し、該磁性体シート 2 a〜 2 dの長さ方向両端側には伝送線路 3の両端に接続された信号用電極 5を設け、該磁性体シート 2 a〜 2 dの長さ方向中間位置には接地導体 4に接続された接地用電極 6を設ける構成としたから、直線状に延びる配線の途中に磁性体シート 2 a〜 2 dの長さ方向両端側に位置する信号用電極 5を容易に接続することができる。また、磁性体シ一ト 2 a〜2 dの長さ方向中間位置に設けられた接地用電極 6も配線の周辺に設けられた接地端子に容易に接続することができるから、ノィズフィル夕 1の組付け性を向上することができる。

また、磁性体シート 2 b， 2 cの比透磁率; を 4≤ i r≤ 3 0の範囲内に設定すると共に、定数 Cが 3 mm以上（C≥3 mm) となるように、伝送線路の長さ寸法 Lを設定したから、遮断周波数 f cの範囲を容易に実用的な周波数帯である 2 0 0 MH z≤ f c≤2 GH zの範囲内に設定することができる。さらに、ノィズの減衰曲線の傾きは、伝送線路 3の長さ寸法 Lに比例して大きくなると共に、 f ( r- 1 ) に反比例して大きくなる傾向がある。このため、磁性体シ一卜 2 b， 2 cの比透磁率を 4≤ r≤3 0の範囲に設定し、定数 Cを 3 mm以上に設定することによって、ノィズの減衰曲線の傾きを例ぇば2 0 <1 8/^/ ₍1 6 ( . 以上にすることができる。この結果、信号とノイズとの減衰量の差を大きくすることができるから、信号は減衰させずに通過させることができると共に、ノイズを確実に減衰させることができる。次に、第 1 2図ないし第 1 5図は本発明の第 2の実施の形態によるノイズフィルタを示し、本実施の形態によるノイズフィル夕の特徴は、磁性体シートの最上層と最下層とが接地導体となるように当該磁性体シート間に伝送線路と当該接地導体とを交互に積み重ね、複数層の伝送線路を直列接続する構成としたことにある。

ノイズフィル夕 1 1は、後述する磁性体シ一ト 1 2 a〜 1 2 η、伝送線路 1 3 〜 1 8、接地導体 1 9、貫通線路 2 0〜 2 4、信号用電極 2 5、接地用電極 2 6 によって構成されている。

積層体 1 2はノイズフィルタ 1 1の外形を構成する略角柱状の形状を有し、該積層体 1 2は、例えば 1 4枚の磁性体シート 1 2 a〜l 2 nを重ねて積層した状態でプレスした後、これらの磁性体シート 1 2 a〜 1 2 ηを焼成することによつて形成されている。そして、磁性体シート 1 2 a〜l 2 nは、略四角形の板状に形成され、例えばフェライ卜等の磁性特性を有するセラミックス材料によって形成されている。

伝送線路 1 3〜 1 8は、各組の磁性体シ一ト 1 2 b， 1 2 c間、磁性体シ一ト 1 2 d , 1 2 e間、磁性体シート 1 2 f， 1 2 g間、磁性体シ一ト 1 2 h , 1 2 i間、磁性体シート 1 2 j， 1 2 k間、磁性体シート 1 2 1， 1 2 m間にそれぞれ配設され、該各伝送線路 1 3〜1 8は、導電性金属材料によって折返し部を有する略コ字状または円弧状をなして形成され、これらが直列接続されることによつて積層体 1 2の厚さ方向に対して略四角形または円形の開口を有する枠型のコィル状をなしている。 ' ' ここで、上層側に位置する磁性体シート 1 2 b， 1 2 c間の伝送線路 1 3は、その一端側が積層体 1 2の長さ方向一端側に向かって延びた電極部 1 3 Aをなし、後述の信号用電極 2 5に接続されると共に、その他端側には磁性体シート 1 2 c 1 2 dを貫通するスル一ホール 1 3 Bが設けられている。

また、磁性体シ一ト 1 2 d， 1 2 e間の伝送線路 1 4は、その一端側にスルーホール 1 3 Bを通じて伝送線路 1 3に接続するための接続部 1 4 A.が設けられ、他端側には磁性体シ一ト 1 2 e， 1 2 f を貫通するスルーホール 1 4 Bが設けられている。

同様に、磁性体シート 1 2 f， 1 2 g間の伝送線路 1 5も、その一端側に接続部 1 5 Aが設けられ、他端側にはスルーホール 1 5 Bが設けられている。磁性体シート 1 2 h , 1 2 i間の伝送線路 1 6も、その一端側に接続部 1 6 Aが設けられ、他端側にはスルーホール 1 6 Bが設けられている。磁性体シート 1 2 j， 1 2 k間の伝送線路 1 7も、その一端側に接続部 1 7 Aが設けられ、他端側にはスル一ホール 1 7 Bが設けられている。

また、下層側に位置する磁性体シート 1 2 1 , 1 2 m間の伝送線路 1 8は、その一端側にスルーホール 1 7 Bを通じて伝送線路 1 1に接続するための接続部 1 8 Aが設けられると共に、その他端側が積層体 1 2の長さ方向他端側に向かって延びた電極部 1 8 Bをなし、後述の信号用電極 2 5に接続されている。

そして、伝送線路 1 3〜1 8の特性インピーダンスは、第 1の実施の形態による伝送線路 3と同様に伝送線路 1 3〜1 8の幅寸法、隣り合う接地導体 1 9間の距離寸法、積層体 1 2の透磁率、誘電率によって決定される。このため、伝送線路 1 3〜1 8の幅寸法をほぼ等しい値に設定すると共に、磁性体シート 1 2 b〜 1 2 mの厚さ寸法をほぼ等しい値に設定することによって、伝送線路 1 3〜1 8 の全長に亘つて特性インピーダンスを一定値に設定することができる。

接地導体 1 9は、各層の伝送線路 1 3〜： L 8を挟むように磁性体シート 1 2 a 〜 1 2 nの間にそれぞれ設けられ、各接地導体 1 9は、磁性体シ一ト 1 2 b〜 1 2 mの最上層と最下層とにそれぞれ配置されると共に、磁性体シート 1 2 b〜l 2 m間に伝送線路 1 3〜1 8と交互に積み重ねられ Tいる。そして、接地導体 1 9は、導電性金属材料を用いて略四角形の平板状に形成され、磁性体シート 1 2 ^

b〜l 2 mを略全面に亘つて ftつている。さらに、接地導体 1 9には第 1の実施の形態による接地導体 4とほぼ同様に幅方向両端側に向けて突出した電極部 1 9 Aが設けられ、該電極部 1 9 Aは、後述の接地用電揮 2 6に接続されている。貫通線路 2 0〜 2 4は、伝送線路 1 3〜 1 8を直列接続する導体であり、該貫通線路 2 0〜2 4はスルーホール 1 3 B〜l 7 B内に銀ペースト、パラジウム等の導電性金属材料を充填することによつて形成されている。

信号用電極 2 5は、積層体 1 2 (磁性体シート 1 2 a〜l, 2 n ) の長さ方向両端側にそれぞれ設けられた電極であり、該信号用電極 2 5は、第 1の実施の形態による信号用電極 5と同様に積層体 1 2の端面を覆うと共に、その表面、裏面および側面をも筒状に覆っている。そして、信号用電極 2 5は、導電性金属材料を塗布した後に、焼き付けることによって形成され、伝送線路 1 3 , 1 8の電極部 1 3 A, 1 8 Bに接続されている。

接地用電極 2 6は、積層体 1 2の長さ方向中間位置で幅方向の両端側にそれぞれ設けられ、該接地用電極 2 6は、略コ字形状をなし、積層体 1 2の側面に厚さ方向に沿って帯状に延びると共に、その一部が積層体 1 2の表面と裏面とに延伸している。そして、接地用電極 2 6は、例えば積層体 1 2の側面側に導電性金属材料を塗布した後に、焼き付けることによって形成され、接地導体 1 9の電極部 1 9 Aに接続されている。

かくして、このように構成される本実施の形態でも、前記第 1の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができるが、特に本実施の形態では、各磁性体シ —ト 1 2 c〜l 2 1を貫通して設けた貫通線路 2 0〜2 4によって 6層の伝送線路 1 3〜1 8を直列接続したから、伝送線路 1 3〜1 8の全長を長くすることができ、伝送線路 1 3〜1 8を通過するノイズに対する熱損失を増大させ、その減衰量を増加させることができる。

また、伝送線路 1 3〜 1 8の幅寸法、磁性体シ一ト 1 2 b〜 1 2 mの厚さ寸法を全てほぼ等しい値に設定することによって、積層された各層の伝送線路 1 3〜 1 8での特性インピーダンスを相互にほぼ一致させることができるから、伝送線路 1 3〜 1 8の途中で特性ィンピーダンスが変化することがなく、外部の回路との間でインピーダンス整合を容易に取ることができる。さらに、伝送線路 1 3〜1 8は略コ字状または円弧状をなし、これらの全体によって厚さ方向に対してコイル状に形成したから、ノイズフィルタ 1 1の厚さ寸法ば増大する傾向があるものの、ノイズフィルタ 1 1の底面積をコイル状をなす伝送線路 1 3〜1 8の開口面積と同程度に設定することができる。このため、狭い設置場所に対してもノイズィルタ 1 1を配置することができ、ノイズフィル夕 1 1の取り付け自由度を向上することができる。

なお、前記第 1の実施の形態では、伝送線路 3を直線状に伸長させる構成としたが、第 1 6図に示す第 1の変形例のように積層体 2の幅方向に往復して蛇行したジグザグ状の伝送線路 3 ' を設ける構成としてもよく、積層体 2の長さ方向に往復して蛇行したジグザグ形状の伝送線路（図示せず）を設ける構成としてもよい。

このように、伝送線路 3 ' を蛇行したジグザグ状に形成した場合に,は、第 1の実施の形態のように伝送線路 3を直線状に形成した場合に比べて、その長さ寸法を増加させることができ、ノイズの減衰量を増加させることができる。

また、第 2の実施の形態では、伝送線路 1 3〜 1 8を略コ字状または円弧状に形成したが、第 1の変形例と同様にジグザグ状に形成してもよく、渦巻き状等に形成してもよい。次に、第 1 7図および第 1 8図は本発明の第 3の実施の形態によるノイズフィル夕を示し、本実施の形態によるノイズフィル夕の特徴は、磁性体シート間には同一層に位置して第 1の伝送線路と第 2の伝送線路を設け、これら第 1，第 2の伝送線路と接地導体とを磁性体シート間に交互に積み重ね、複数層の第 1の伝送線路を直列接続すると共に、これら第 1の伝送線路とは独立して複数層の第 2の伝送線路を直列接続する構成としたことにある。

ノイズフィルタ 3 1は後述する磁性体シート 3 2 a〜3 2 j、第 1の伝送線路 3 3〜3 6、第 2の伝送線路 3 7〜4 0、接地導体 4 1、貫通線路（図示せず）、第 1の信号用電極 4 2、第 2の信号用電極 4 3、接地用電極 4 4によって構成されている。

積層体 3 2は、ノイズフィルタ 3 1の外形を構成する略角柱状の形状を有し、該積層体 3 2は、例えば 1 0枚の磁性体シート 3 2 a〜3 2 jを積層することによって形成されている。そして、磁性体シート 3 2 a〜3 2 jは、略四角形の板状に形成され、例えばフェライト等の磁性特性を有するセラミックス材料によつて形成されている。

第 1の伝送線路 3 3〜 3 6は、各組の磁性体シート 3 2 b , 3 2 c間、磁性体シート 3 2 d , 3 2 e間、磁性体シート 3 2 f , 3 2 g間、磁性体シート 3 2 h , 3 2 i間にそれぞれ位置して合計 4層に設けられ、該各伝送線路 3 3〜3 6は、導電性金属材料によって渦巻き状に形成されると共に、積層体 3 2の厚さ方向に対して互いに対向する位置に配置されている。

ここで、伝送線路 3 3の一端側は、積層体 3 2の長さ方向（第 1 8図中の左，右方向）一端側に向かって延びた電極部 3 3 Aをなし、伝送線路 3 3の他端側は、渦巻きの中心側に位置して磁性体シート 3 2 c， 3 2 dを貫通するスルーホール 3 3 Bが設けられている。

また、伝送線路 3 4の一端側は、渦巻きの中心側に位置してスルーホール 3 3 Bを通じて伝送線路 3 3に接続するための接続部 3 4 Aが設けられ、伝送線路 3 4の他端側は、渦巻きの外周側に位置して磁性体シ一ト 3 2 e， 3 2 fを貫通するスル一ホール 3 4 Bが設けられている。同様に、伝送線路 3 5の一端側は、渦巻きの外周側に位置して接続部 3 5 Aが設けられ、伝送線路 3 5の他端側は、渦巻きの中心側に位置してスルーホール 3 5 Bが設けられている。

また、伝送線路 3 6の一端側は、渦巻きの中心側に位置してスルーホール 3 5 Bを通じて伝送線路 3 5に接続するための接続部 3 6 Aが設けられると共に、伝送線路 3 6の他端側は、渦巻きの外周側に位置して積層体 3 2の長さ方向他端側に向かって延びた電極部 3 6 Bをなしている。そして、スルーホール 3 3 B , 3 4 B , 3 5 B内には、第 2の実施の形態と同様に導電性金属材料からなる貫通線路（図示せず）が形成されている。これにより、伝送線路 3 3〜3 6は、貫通線路を用いて相互に直列接続されている。

また、伝送線路 3 3〜3 6の幅寸法はほぼ等しい値に設定されると共に、磁性体シ一ト 3 2 b〜3 2 iの厚さ寸法はほぼ等しい値に設定されている。これにより、伝送線路 3 3〜3 6の特性インピーダンスは、その全長に亘つてほぼ一定値に設定されている。

第 2の伝送線路 3 7〜 4 0は、各組の磁性体シート 3 2 b， 3 2 c間、磁性体シート 3 2 d， 3 2 e間、磁性体シ一ト 3 2 f , 3 2 g間、磁性体シ一ト 3 2 h , 3 2 i間にそれぞれ位置して合計 4層に設けられ、該各伝送線路 3 7〜4 0は、第 1の伝送線路 3 3〜 3 6と異なる位置として第 1の伝送線路 3 3〜3 6から積層体 3 2の幅方向（第 1 8図中の前，後方向）に位置ずれして配置され、第 1の. 伝送線路 3 3〜 3 6に対して絶縁されている。また、伝送線路 3 7〜4 0は、導電性金属材料によって渦巻き状に形成されると共に、積層体 3 2の厚さ方向に対して互いに対向する位置に配置されている。

そして、第 2の伝送線路 3 7〜4 0は、第 1の伝送線路 3 3〜3 6とほぼ同様の形状をもって形成され、伝送線路 3 7の一端側には電極部 3 7 Aが設けられ、伝送線路 3 7の他端側にはスルーホール 3 7 Bが設けられている。同様に、伝送線路 3 8 , 3 9の一端側には接続部 3 8 A， 3 9 Aが設けられ、伝送線路 3 8 , 3 9の他端側にはスルーホール 3 8 B , 3 9 Bが設けられている。さらに、伝送線路 4 0の一端側には接続部 4 0 Aが設けられ、伝送線路 4 0の他端側には電極部 4 0 Bが設けられている。

そして、スルーホール 3 7 B , 3 8 B , 3 9 B内には導電性金属材料からなる貫通線路（図示せず）が設けられている。これにより、伝送線路 3 7〜4 0は、貫通線路によって相互に直列接続されている。

また、伝送線路 3 7〜4 0の幅寸法はほぼ等しい値に設定されると共に、磁性体シート 3 2 b〜3 2 iの厚さ寸法はほぼ等しい値に設定されている。これにより、伝送線路 3 7〜4 0の特性インピ一ダンスは、その全長に亘つてほぼ一定値に設定されている。

接地導体 4 1は、第 1の伝送線路 3 3〜3 6および第 2の伝送線路 3 7〜4 0 を各層毎に挟むように磁性体シート 3 2 a〜3 2 jの間にそれぞれ設けられ、各接地導体 4 1は、磁性体シ一ト 3 2 b〜3 2 iの最上層と最下層とにそれぞれ配置されると共に、磁性体シート 3 2 b〜 3 2 i間に第 1，第 2の伝送線路 3 3〜 3 6， 3 7〜4 0と交互に積み重ねられている。

そして、接地導体 4 1は、導電性金属材料を用いて略四角形の平板状に形成さ ^

れ、磁性体シート 3 2 b〜3 2 iを略全面に亘つて覆っている。さらに、接地導体 4 1には第 1の実施の形態による接地導体 4とほぼ同様に幅方向両端側に向けて突出した電極部 4 1 Aが設けられ、該電極部 4 1 Aは後述の接地用電極 4 4に接続されている。

第 1の信号用電極 4 2は、積層体 3 2 (磁性体シート 3 2 a〜 3 2 j ) の長さ方向両端側にそれぞれ設けられ、該信号用電極 4 2は、導電性金属材料によって形成され、信号用の配線に接続される電極となる。また、一方の信号用電極 4 2 は、伝送線路 3 3の電極部 3 3 Aに接続されると共に、他方の信号用電極 4 2は、伝送線路 3 6の電極部 3 6 Bに接続されている。

第 2の信号用電極 4 3は、積層体 3 2 (磁性体シート 3 2 a〜3 2 j ) の長さ方向両端側にそれぞれ設けられ、該信号用電極 4 3は、導電性金属材料によって形成され、第 1の信号用電極 4 2に対して積層体 3 2の幅方向に位置ずれして設けられ、第 1の信号用電極 4 2に対して絶縁されている。また、一方の信号用電極 4 3は、伝送線路 3 7の電極部 3 7 Aに接続されると共に、他方の信号用電極 4 3は、伝送線路 4 0の電極部 4 0 Bに接続されている。

そして、例えば一方の信号用電極 4 2 , 4 3は信号入力用電極をなし、他方の信号用電極 4 2， 4 3は信号出力用電極をなしている。なお、一方の信号用電極 4 2 , 4 3を信号出力用に用い、信号用電極 4 2， 4 3を信号入力用に用いてもよい。

接地用電極 4 4は、積層体 3 2の幅方向の両端側にそれぞれ設けられ、該接地用電極 4 4は、導電性金属材料によって形成され、接地導体 4 1の電極部 4 1 A に接続されている。

かくして、このように構成される本実施の形態でも、前記第 1の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。

しかし、本実施の形態では、第 1の伝送線路 3 3〜3 6を直列接続すると共に、第 2の伝送線路 3 7〜4 0を直列接続したから、第 1，第 2の伝送線路 3 3〜3 6 , 3 7〜4 0の全長をそれぞれ長くすることができ、ノイズの減衰量を増加させることができる。 .

また、第 1，第 2の伝送線路 3 3〜3 6， 3 7〜4 0をそれぞれ独立して設けたから、単一の積層体 3 2内に第 1の伝送線路 3 3〜3 6からなる口一パスフィル夕と第 2の伝送線路 3 7〜 4 0からなるローパスフィル夕を設けることができる。このため、ノイズフィルタ 3 1は、全体として 2つの口一パスフィル夕を有するノイズフィルタアレイを構成することができるから、 2つのローパスフィル夕を個別に形成した場合に比べて、接地導体 4 1、接地用電極 4 4等を共用することができ、ノイズフィルタ 3 1を小型化することができる。次に、第 1 9図および第 2 1図は本発明の第 4の実施の形態によるノイズフィル夕を示し、本実施の形態によるノイズフィル夕の特徴は、磁性体シートの最上層と最下層とが接地導体となるように当該磁性体シ一ト間に伝送線路と当該接地導体とを交互に積み重ね、複数層の伝送線路の一端側は互いに異なる信号入力用電極に接続し、複数層の伝送線路の他端側は互いに異なる信用出力用電に接続する構成としたことにある。

ノイズフィル夕 5 1は後述する磁性体シート 5 2 a〜5 2 j、第 1〜第 4の伝送線路 5 3〜5 6、接地導体 5 7、第 1〜第 4の信号用電極 5 8〜 6 1、接地用電極 6 2によって大略構成されている。

積層体 5 2は、ノイズフィルタ 5 1の外形を構成する略角柱状の形状を有し、該積層体 3 2は、例えば 1 0枚の磁性体シート 5 2 a〜5 2 jを積層することによって形成されている。そして、磁性体シ一ト 5 2 a〜5 2 jは、略四角形の板状に形成され、例えばフェライ卜等の磁性特性を有するセラミックス材料によつて形成されている。

. 第 1の伝送線路 5 3は、磁性体シート 5 2 b， 5 2 c間に設けられ、該伝送線路 5 3は、導電性金属材料を用いて細い帯状に形成されると共に、積層体 5 2の幅方向（第 2 0図中の前，後方向）に複数回に亘つて蛇行（往復）したジグザグ状をなしている。そして、伝送線路 5 3の両端側には、積層体 5 2の長さ方向（第 2 0図中の左，右方向）両端側に向かってそれぞれ延びた電極部 5 3 Aが形成され、これらの電極部 5 3 Aは、例えば積層体 5 2の幅方向一端側に配置されている。

第 2の伝送線路 5 4は、磁性体シート 5 2 d， 5 2 e間に設けられ、.該伝送線 ₉₉

路 5 4は、第 1の伝送線路 5 3と同様に導電性金属材料を用いて蛇行したジグザグ状に形成され、その両端側には積層体 5 2の長さ方向両端側に向かってそれぞれ延びた電極部 5 4 Aが形成されている。そして、これらの電極部 5 4 Aは、第 1の電極部 5 3 Aとは異なる位置として例えば積層体 5 2の幅方向中央側に配置されている。

第 3の伝送線路 5 5は、磁性体シート 5 2 ί， 5 2 g間に設けられ、該伝送線路 5 5は、第 1の伝送線路 5 3と同様に導電性金属材料を用いて蛇行したジグザグ状に形成され、その両端側には積層体 5 2の長さ方向両端側に向かってそれぞれ延びた電極部 5 5 Aが形成されている。そして、これらの電極部 5 5 Aは、第 1 , 第 2の電極部 5 3 A， 5 4 Aとは異なる位置として例えば第 2の電極部 5 4 Aと積層体 5 2の幅方向他端との中間部位に配置されている。

第 4の伝送線路 5 6は磁性体シ一ト 5 2 h， 5 2 i間に設けられ、該伝送線路 5 6は、第 1の伝送線路 5 3と同様に導電性金属材料を用いて蛇行したジグザグ状に形成され、その両端側には積層体 5 2の長さ方向両端側に向かってそれぞれ延びた電極部 5 6 Aが形成されている。そして、これらの電極部 5 6 Aは、第 1 〜第 3の電極部 5 3 A〜5 5 Aとは異なる位置として例えば積層体 5 2の幅方向他端側に配置されている。

接地導体 5 7は、第 1〜第 4の伝送線路 5 3〜 5 6を挟むように磁性体シ一ト 5 2 a〜5 2 jの間にそれぞれ設けられ、各接地導体 5 7は、磁性体シート 5 2 b〜5 2 iの最上層と最下層とにそれぞれ配置されると共に、磁性体シート 5 2 b〜5 2 i間に伝送線路 5 3〜5 6と交互に積み重ねられている。そして、接地導体 5 7は、導電性金属材料を用いて略四角形の平板状に形成され、磁性体シート 5 2 b〜5 2 iを略全面に亘つて覆っている。さらに、接地導体 5 7には第 1 の実施の形態による接地導体 4とほぼ同様に幅方向両端側に向けて突出した電極部 5 7 Aが設けられ、該電極部 5 7 Aは後述の接地用電極 6 2に接続されている。第 1〜第 4の信号用電極 5 8〜6 1は、導電性金属材料によって形成され、該第 1〜第 4の信号用電極 5 8〜 6 1は、積層体 5 2の長さ方向両端側の側面に位置してそれぞれ一対ずつ設けられている。そして、第 1〜第 4の信号用電極 5 8 〜6 1は、積層体 5 2の幅方向に対して互いに異なる位置として例えば積層体 5 2の幅方向一端側から他端側に向けて順次配置され、相互の間が絶縁されている。また、第 1の信号用電極 5 8は、第 1の伝送線路 5 3の電極部 5 3 Aに接続され、第 2の信号用電極 5 9は、第 2の伝送線路 5 4の電極部 5 4 Aに接続され、第 3の信号用電極 6 0は、第 3の伝送線路 5 5の電極部 5 5 Aに接続されると共に、第 4の信号用電極 6 1は、第 4の伝送線路 5 6の電極部 5 6 Aに接続されている。

そして、一対ずつ設けられた第 1〜第 4の信号用電極 5 8〜6 1のうち一方の信号用電極 5 8〜6 1は、信号入力用電極をなし、他方の信号用電極 5 8〜6 1 は信号出力用電極をなしている。

接地用電極 6 2は、積層体 5 2の幅方向の両端側にそれぞれ設けられ、該接地用電極 6 2は、導電性金属材料によって形成され、接地導体 5 7の電極部 5 7 A に接続されている。

かくして、このように構成される本実施の形態でも、前記第 1の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。しかし、本実施の形態では、複数層の伝送線路 5 3〜 5 6は互いに異なる信号用電極 5 8〜6 1に接続するから、複数層の伝送線路 5 3〜5 6をそれぞれ個別にローパスフィルタとして作動させることができ、全体としてノイズフィルタアレイを構成することができる。

また、第 3の実施の形態のように同一層に複数の伝送線路 3 3〜3 6， 3 7〜 4 0を形成し、これら複数層の伝送線路 3 3〜3 6， 3 7〜4 0を接続した場合には、口一パスフィル夕の個数を増加させるに従って、磁性体シート 3 2 a〜3 2 jの面積を増加させる必要がある。このため、ノイズフィルタ 3 1に多数の口 —パスフィルタを設けた場合には、ノイズフィルタ 3 1は大型化し易い傾向がある。

これに対し、本実施の形態では、複数層の伝送線路 5 3〜5 6は各層毎にそれぞれ独立したローパスフィル夕を構成するから、ローパスフィル夕の個数を増加させる場合であっても、磁性体シート 5 2 a〜5 2 jの枚数を増力 tlすれば足りる。このため、ノイズフィル夕 5 1内に多数のローパスフィルタを設けた場合であつても、ノイズフィル夕 5 1を小型化することができる。

また、第 3の実施の形態のように複数層の伝送線路 3 3〜3 6， 3 7〜4 0をスルーホール 3 3 B〜3 5 B , 3 7 B~ 3 9 B (貫通線路）を用いて接続した場合には、不連続点となるスルーホール 3 3 B〜3 5 B， 3 7 B〜3 9 B近傍でィンピ一ダンスの不整合が生じ易い。さらに、スル一ホール 3 3 B〜3 5 B， 3 7 B〜3 9 Bの穴加工や貫通線路用の導電性ペース卜の充填等を行う必要があり、製造工程が増加し、製造コストが高くなる傾向ある。

これに対し、本実施の形態では、複数層の伝送線路 5 3〜 5 6は各層毎にそれぞれ独立したローパスフィル夕として作動するから、伝送線路 5 3〜5 6の途中でインピダンスの不整合が生じることがない。このため、伝送線路 5 3〜5 6 の途中でノィズに反射が生じることがなく、ノィズの共振を抑制することができると共に、外部の回路に対してインピーダンス整合を容易に取ることができる。また、本実施の形態では、スルーホールの穴加工等を行う必要がないから、第 3 の実施の形態に比べて、製造工程を簡略化することができ、製造コストを低減することができる。

また、第 3の実施の形態のように、同一層に複数の伝送線路 3 3〜3 6， 3 7 〜4 0を形成した場合には、隣合う伝送線路 3 3〜3 6 , 3 7〜4 0間でクロストークが生じ易い傾向があり、信号が劣化し易い。

これに対し、本実施の形態では、伝送線路 5 3〜5 6間には接地導体 5 7が設けられているから、接地導体 5 7によって隣合う伝送線路 5 3〜5 6間でのクロストークを防ぐことができ、信号を確実に伝搬することができる。

また、第 3の実施の形態のように、複数層の伝送線路 3 3〜 3 6 , . 3 7〜4 0 をスルーホール 3 3 Β〜3 5 Β， 3 7 Β〜3 9 Β (貫通線路）を用いて接続した場合には、貫通線路との接触を避けるために接地導体 4 1にもスルーホール 3 3 Β〜3 5 Β， 3 7 Β〜3 9 Βと中心として直径 1 0 0 m程度の穴を設ける必要がある。この場合、穴の周囲には伝送線路を配置することができないから、 1枚の磁性体シートに対して伝送線路が形成可能な面積が減少し、伝送線路が短くなり、ノイズの減衰量が低下し易い。

これに対し、本実施の形態では、磁性体シート 5 2 a〜5 2 jにはスルーホールが設けられていないから、伝送線路 5 3〜5 6は磁性体シート 5 2 a〜5 2 j の全面に亘つて配置することができる。このため、伝送線路 5 3〜5 6の長さ寸法を長くすることができ、ノイズの減衰量を増加させることができる。

また、第 3の実施の形態のように、複数層の伝送線路 3 3〜3 6， 3 7〜4 0 を積層体 3 2の厚 $方向で接続した場合には、伝送線路 3 3〜3 6， 3 7〜4 0 が接触しないようにするために、例えば入力用の信号用電極 4 2と出力用の信号用電極 4 2は互いに対向した位置に配置する必要があると共に、入力用の信号用電極 4 3と出力用の信号用電極 4 3も互いに対向した位置に配置する必要がある。これに対し、本実施の形態では、複数層の伝送線路 5 3〜 5 6は各層毎にそれぞれ独立しているから、入力用の信号用電極 5 8〜6 1と出力用の信号用電極 5 8〜6 1とは互いに対向する必要がない。このため、例えば入力用の信号用電極 5 8 - 6 1を積層体 5 2の幅方向の一側から他側に向けて順次配置するのに対して、入力用の信号用靄極 5 8〜6 1を積層体 5 2の幅方向の他側から一側に向けて順次配置することもできる。これにより、入力用の信号用電極 5 8〜6 1と出力用の信号用電極 5 8〜6 1とは、独立して配置することができるから、設計自由度を高めるごとができる。

さらに、本実施の形態では、複数層の伝送線路' 5 3〜 5 6は各層毎にそれぞれ独立したローパスフィルタを構成するから、磁性体シート 5 2 b〜5 2 iの厚さ寸法を異なる値に設定することによって、それぞれの口一パスフィル夕の特性ィンピ一ダンスを容易に相違させることができる。このため、本実施の形態によるノイズフィルタ 5 1は、複数種類の特性インピーダンスをもった配線に対しても容易に適用することができる。

なお、前記第 4の実施の形態では、伝送線路 5 3〜 5 6をジクザグ状に形成するものとした。しかし、本発明はこれに限らず、例えば第 2 2図に示す第 2の変形例のように両端側が電極部 7 1 Aとなった渦巻き状の伝送線路 7 1を形成してもよい。

また、遮断周波数が高い場合のように、伝送線路の長さ寸法が短い場合には、第 2 3図に示す第 3の変形例のように、直線状の伝送線路 5 3 ' 〜5 6 ' を形成してもよい。

また、第 2 4図に示す第 4の変形例のように接地導体 4〃の厚さ寸法 Tiを伝送線路 3〃の厚さ寸法 T2よりも薄く形成してもよい。これにより、ルタ 1全体の厚さ寸法を薄くすることができ、小型化を図ることができる。また、伝送線路 3〃の厚さ寸法 T 2を接地導体 4〃の厚さ寸法 Tiに比べて厚くすることができるから、伝送線路 3〃の直流抵抗を小さくすることができ、より大きな電流を流すことができる。

さらに、前記各実施の形態では、磁性体シート 2 a〜 2 d， l' 2 a〜l 2 n , 3 2 a〜3 2 j , 5 2 a〜5 2 j 'をフェライト等のセラミックス材料によって形成し、これらを焼成する構成とした。しかし、本発明はこれに限らず、磁性体シートを樹脂材料にカルボニル鉄等の磁性粉を混入して形成してもよい。これにより、磁性体シートを接着剤を用いて接合することによって、ノイズフィル夕を形成することができ、焼成等の製造工程を省くことができ、生産性を向上させることができる。なお、この場合、ノイズフィル夕の遮断周波数は混入する磁性粉の組成および樹脂材料と磁性粉との割合および伝送線路の長さ寸法によって設定されるものである。産業上の利用可能性

以上のように、本発明にかかるノイズフィル夕は、ノイズの共振を防ぐことができ、小型で安価であり、特に信号周波数が 1 0 O MH zを超えている電子機器に使用されるノイズフィルタとして、有用である。

Claims

請求の範囲

1 . 重なり合う 2枚の磁性体シートを有し、該 2枚の磁性体シート間に伝送線路を配設し、前記 2枚の磁性体シートを 2枚の接地導体によって上，下から挟む構成としてなるノイズフィル夕。 .

2 . 重なり合う複数枚の磁性体シートを有し、これら各磁性体シートの最上層と最下層とに接地導体を配置する状態で、前記各磁性体シート間に伝送線路と接地導体とを交互に積み fiね、複数層の伝送線路を前記各磁性体シートを貫通して設けた貫通線路によつて直列接続する構成としてなるノイズフィルタ。

3 . 前記伝送線路は折返し部を有する略円弧状またはコ字状をなし、これらの全体によって厚さ方向に対してコイル状に形成してなる請求項 2に記載のノイズフィル夕。

4. 前記伝送線路は蛇行したジグザグ状に形成してなる請求項 1または 2に記載

5 . 前記磁性体シートは磁性特性をもったセラミックス材料によって形成してなる請求項, 1または 2に記載のノイズフィルタ。

6 . 前記磁性体シートは磁性粉を混入した樹脂材料によって形成してなる請求項 1または 2に記載のノイズフィルタ。

7 . 前記磁性体シートは四角状に形成し、該磁性体シートの長さ方向両端側には前記伝送線路の両端に接続された信号用電極を設け、該磁性体シートの長さ方向中間位置には前記接地導体に接続された接地用電極を設け'てなる請求項 3に記載

8 . 重なり合う複数枚の磁性体シートを有し、これら各磁性体シートの最上層と最下層とに接地導体を配置する状態で、前記各磁性体シ一ト間に伝送線路と接地導体とを交互に積み重ね、複数層の伝送線路の一端側は互いに異なる信号入力用電極に接続し、複数層の伝送線路の他端側は互いに異なる信号出力用電極に接続

9 . 前記伝送線路は蛇行したジグザグ状に形成してなる請求項 8に記載のノイズフィルタ。

10.前記伝送線路は渦巻き状に形成してなる請求項 8に記載のノイズフィルタ。

11. 遮断周波数が 200MHzから 2GHzの範囲にあり、前記磁性体シ一トの比透磁率を r、前記伝送線路の長さ寸法を L [mm] としたときに、 4≤ Xr ≤30の範囲にあり、 L 7~ ( r—l) ≥ 3 mmに設定してなる請求項 1， 2

) または 8に記載のノイズフィル夕。

12. 前記接地導体の厚さ寸法は前記伝送線路の厚さ寸法よりも薄く形成してなる請求項 1， 2または 8に記載のノイズフィルタ。