型乳化化粧料
技術分野
本発明は WZO/W型の乳化化粧料に関する。 更に詳しくは、 肌 への塗布感触、 なじみのよさ、 うるおい感などの使用感に優れると ともに、 経時安定性の良好な明 W/OZW型の乳化化粧料に関する。 田
背景技術 書
従来、 乳化化粧料と して OZW型、 WZO型乳化化粧料が汎用さ れているが、 マルチタイプェマルジョ ンである wz O /W型乳化化 粧料は、 OZW型、 WZO型の乳化化粧料のそれぞれにはない使用 感付与が可能であり、 例えば、 肌への塗布時に転相するよ うなみず みずしい使用感触をもつようにしたものなどが知られている。
しかしながら、 肌への塗布時に転相するようなみずみずしい使用 感触をもつものは、 W/O/W型製剤の系が不安定であり、 経時安 定性に劣るという問題がある。 そのため、 経時安定性と使用感触の 良好な W/OZW型製剤が求められている.。
安定な W/O/W型複合ェマルジヨ ンを得る方法と しては、 例え ば特開平 2— 95433 号公報には、 SPG 膜を用いて、 内相 WZO型微 細工マルジョ ン及び W/OZW型複合ェマルジョ ンを調製する方法 が開示されている。 特開昭 59— 127646号公報及び特開昭 60— 193529 号公報には、 特定のベントナイ トゃ金属石鹼を用いて W/Oェマル ジョ ンを調製した後、 N—長鎖ァシル酸性アミノ酸モノ塩や親水性 ノ二オン活性剤を用いて、 OZW型複合ェマルジヨ ンを調製する方 法が開示されている。 また、 特開平 11一 33391 号公報には、 W/O
型ェマルジョ ンをアルキル変性カルボキシビニルポリ マ一を用いて 外水相中に分散させることによって、 W/O/W型複合ェマルジョ ンの安定性を向上させる技術が開示されている。
しかしながら、 これまでの w/ozw型製剤においては、 いずれ も使用性と経時安定性をともに十分に満足し得る程度にまで至って いない。 発明の開示
従って、 本発明は、 上記従来技術の課題を解決して、 肌への塗布 時に転相するようなみずみずしい使用感触、 なめらかさ、 うるおい 感をもちつつ、 経時安定性の良好な 型の乳化化粧料を提 供するこ とを目的とする。
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、 内水相に電解質を配合し、 特定の乳化剤を用いて乳化、 調製した wzo型ェマルジヨ ンを、 ァ ルキル変性カルボキシビ二ルポリマーを含む外水相中に分散させて wzo/w型複合ェマルジヨ ンを調製することで、 上記課題を解決 することができることを見出し、 本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、 w/o型ェマルジョ ンを外水相中に分散して なる WZO/W型乳化化粧料であって、 前記 W/O型ェマルジ a ン が HLB 7以下の乳化剤と電解質を含み、 前記外水相がアルキル変性 カルボキシビ二ルポリマーを含む w/ozw型乳化化粧料を提供す るものである。
また本発明は、 HLB 7以下の乳化剤が、 多価アルコールのポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸エステル、 及びポリ エーテル変性シリ コーン 系界面活性剤の中から選ばれる少なく とも 1種である、 上記 WZO /W型乳化化粧料を提供するものである。
さ らに本発明は、 電解質が、 アミ ノ酸、 L—ァスコルビン酸、 及
びそれらの誘導体の中から選ばれる少なく とも 1種である、 上記 W / O Z W型乳化化粧料を提供するものである。 発明を実施するための形態
以下、 本発明について詳述する。
w/ o /w型乳化化粧料は、 外水相中に w/ o型ェマルジョ ンを 分散した構造をなす。
本発明では、 内相をなす ェマルジヨ ンにおいて、 最内相 である水相中に電解質を含む。 電解質と しては、 特に限定されるも のでないが、 アミ ノ酸、 L ーァスコルビン酸、 又はそれらの誘導体 が好ましく用いられる。 そのような誘導体と しては塩、 エステル等 が挙げられる。
アミ ノ酸又はその誘導体としては、 一般的な食品添加物、 局方医 薬品と して知られているアミノ酸又はその塩の中から好適に選択さ れる。 例えば、 Lーァラエン、 j3—ァラニン、 L 一アルギニン塩酸 塩、 L ーァスパラギン酸 1水和物、 L ーァスパラギン酸、 L—チト ルリ ン、 L—グルタミ ン酸、 L—グルタミ ン酸塩酸塩、 L —グルタ ミ ン、 グリ シン、 ト リ メチルグリ シン、 L 一 ヒ スチジン、 L 一 ヒ ス チジン塩酸塩 1水和物、 L —ハイ ドロキシプロ リ ン、 L 一イ ソロイ シン、 L 一 口イ シン、 L 一 リ ジン、 L — リ ジン塩酸塩、 L—オル二 チン塩酸塩、 L —プロ リ ン、 L 一フエ二ルァラニン、 L—セリ ン、 L —ス レオニン、 L 一 ト リ プ ト ファ ン、 L —チロ シン、 L —パリ ン 、 L 一 ドーパー、 及び L 一 αァミ ノ酪酸等が挙げられる。 なかでも 、 グリ シン、 Lーセリ ン、 Lーァラニン、 L 一プロ リ ン、 ト リ メチ ルグリ シン等が好ましく用いられる。
また、 上記アミ ノ酸の金属塩と しては 1価金属塩、 すなわちナト リ ウム、 カリ ウム、 リチウムの塩、 2価金属塩のカルシウム、 マグ
ネシゥム塩なども用いることができる。 なかでも、 L—ァスパラギ ン酸ナト リ ウム 1水和物、 L —ァスパラギン酸カリ ウム 2水和物、 L -グルタミ ン酸ナト リ ウム 1水和物、 L -グルタミ ン酸カリ ウム 1水和物等が好ましいものと して挙げられる。
L ーァスコルビン酸は一般にビタミ ン Cといわれ、 その誘導体と しては、 L —ァスコルビン酸モノステアレー ト、 L—ァスコルビン 酸モノパノレミ テー ト、 L —ァス コルビン酸モノォレー ト等の L —ァ スコルビン酸モノ アルキルエステル類 ; L—ァスコルビン酸モノ リ ン酸エステル、 L ーァスコルビン酸一 2 _硫酸エステル等の L —ァ ス コルビン酸モノエステノレ類 ; L _ァスコノレビン酸ジステアレー ト 、 L —ァスコノレビン酸ジパルミテート、 L —ァスコルビン酸ジォレ 一ト等の L —ァスコルビン酸ジアルキルエステル類 ; Lーァス コル ビン酸ト リ ステアレート、 L ーァスコルビン酸ト リ パルミ テート、 L ーァス コルビン酸 ト リ オレー ト等の L —ァスコルビン酸 ト リ アル キルエステル類 ; L —ァスコルビン酸ト リ リ ン酸エステル等の L 一 ァス コルビン酸ト リエステル類 ; L —ァス コルビン酸 2 —ダルコシ ド等の L —ァスコルビン酸ダルコシド類などが挙げられる。 なかで も、 L —ァス コルビン酸、 L 一ァスコノレビン酸リ ン酸ェ テノレ、 L ーァスコルビン酸一 2—硫酸エステル、 L ーァス コルビン酸 2—グ ルコシ ド等が好ましく用いられる。
電解質は、 上記アミノ酸、 L ーァスコルビン酸、 及びそれらの誘 導体の中から 1種又はそれ以上が好ましく用いられる。
これら電解質の配合量は、 本発明化粧料全量中に 0. 01~ 5重量% であるのが好ましく、 特には 0. 1〜3重量%である。 この配合量が 少なすぎると使用感の向上がみられず、 一方、 配合量が多すぎる と 経時安定性が悪くなる場合がある。
油相に含まれる油分と しては、 特に限定されるものでなく、 例え
ば液体油脂、 固体油脂、 ロ ウ、 炭化水素油、 高級脂肪酸、 高級アル コール、 合成エステル油、 シリ コーン油等が用いられるが、 これら に限定されるものでない。
液体油脂と しては、 例えばアポガ ド油、 ッパキ油、 ター トル油、 マカデミアナッツ油、 トウモロ コシ油、 ミ ンク油、 ォリーブ油、 ナ タネ油、 卵黄油、 ゴマ油、 パーシック油、 小麦胚芽油、 サザン力油 、 ヒマシ油、 アマ二油、 サフラワー油、 綿実油、 エノ油、 大豆油、 落花生油、 茶実油、 カャ油、 コメヌ力油、 シナギリ油、 日本キリ 油 、 ホホパ油、 胚芽油、 ト リ グリセリ ン、 ト リ オクタン酸グリセリ ン 、 ト リイ ソパルミチン酸グリ セリ ン等が挙げられる。
固体油脂と しては、 例えばカカオ脂、 ヤシ油、 馬脂、 硬化ヤシ油 、 パーム油、 牛脂、 羊脂、 硬化牛脂、 パーム核油、 豚脂、 牛骨脂、 モク ロ ウ核油、 硬化油、 牛脚脂、 モク ロ ウ、 硬化ヒマシ油等が挙げ られる。
ロ ウ類と しては、 例えばミ ツロウ、 カンデリ ラロゥ、 綿ロ ウ、 力 ノレナウノ ロ ウ、 べィベリ ーロ ウ、 イボタロ ウ、 ISロウ、 モンタン口 ゥ、 ヌカロ ウ、 ラノ リ ン、 カポック ロウ、 酢酸ラノ リ ン、 液状ラノ リ ン、 サ ト ウキビロウ、 ラノ リ ン脂肪酸イ ソプロ ピル、 ラウ リ ン酸 へキシル、 還元ラノ リ ン、 ジョ ジョパロ ウ、 硬質ラノ リ ン、 セラッ ク ロ ウ、 P0E ラノ リ ンアルコールエーテル、 P0E ラノ リ ンアルコー ルアセテー ト、 P0E コ レステロールエーテル、 ラノ リ ン脂肪酸ポリ エチレンダリ コール、 P0E 水素添加ラノ リ ンアルコールエーテル等 が挙げられる。
炭化水素油と しては、 例えば流動パラフィ ン、 ォゾケライ ト、 ス クワレン、 プリ スタン、 パラフィ ン、 セレシン、 スクワレン、 ヮセ リ ン、 マイ ク ロク リスタ リ ンワックス等が挙げられる。
高級脂肪酸と しては、 例えばラウ リ ン酸、 ミ リ スチン酸、 パルミ
チン酸、 イ ソステアリ ン酸、 ステアリ ン酸、 ベヘン (ベへニン) 酸
、 12—ヒ ドロキシステアリ ン酸、 ゥンデシレン酸、 トール酸等が挙 げられる。
高級アルコールと しては、 例えばセチルアルコール、 ステアリ ル アルコール、 ベへエルァノレコール、 ミ リ スチノレアノレコール、 セ トス テア リ ルアルコール等が挙げられる。
合成エステル油と しては、 例えばミ リ スチン酸イ ソプロ ピル、 ォ クタン酸セチル、 ミ リ スチン酸オタチル ドデシル、 パルミチン酸ィ ソプロ ピル、 ステアリ ン酸プチル、 ラウ リ ン酸へキシル、 ミ リ スチ ン酸ミ リ スチル、 ォレイ ン酸デシル、 ジメチルオクタン酸へキシル デシル、 乳酸セチル、 乳酸ミ リスチル、 酢酸ラノ リ ン、 ステアリ ン 酸イ ソセチル、 イ ソステアリ ン酸イ ソセチル、 12—ヒ ドロキシステ ァリノレ酸コ レステリノレ、 ジー 2—ェチノレへキシノレ酸エチレングリ コ —ル、 ジペンタエリ ス リ トール脂肪酸エステル、 モノイ ソステアリ ン酸 N—アルキルグリ コール、 ジカプリ ン酸ネオペンチルグリ コー ル、 リ ンゴ酸ジイ ソステアリル、 ジー 2 — へブチノレゥンデカン酸グ リ セリ ン、 ト リ 一 2 —ェチルへキシル酸ト リ メチロールプロパン、 ト リイ ソステアリ ン酸 ト リ メチロールプロパン、 テ トラ一 2 —ェチ ノレへキシノレ酸ペンタンエリ ス リ トール、 ト リ 一 2 ーェチノレへキシノレ 酸グリ セリ ン、 ト リイ ソステアリ ン酸ト リ メチロールプロパン、 セ チノレ 2 ーェチノレへキサノエー ト 、 2 ーェチノレへキシノレパノレ ミテ一 ト 、 ト リ ミ リ スチン酸グリセ リ ン、 ト リ ー 2 _へプチルゥンデカン酸 グリセライ ド、 ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、 ォレイン酸オイル 、 セ ト ステアリルアルコール、 ァセ トグリ セライ ド、 パルミチン酸 2 —へブチルゥンデシル、 アジピン酸ジイ ソブチノレ、 N—ラウロイ ノレ一 L —グノレタミ ン酸ー 2 —オタチル ドデシルエステル、 アジピン 酸ジー 2—へブチルゥンデシル、 ェチルラウ レー ト、 セパチン酸ジ
— 2—ェチルへキシル、 ミ リ スチン酸 2 _へキシルデシル、 パルミ チン酸 2 —へキシルデシル、 アジピン酸 2 —へキシノレデシル、 セパ チン酸ジイ ソプロ ピル、 コハク酸 2 —ェチルへキシル、 酢酸ェチル 、 酢酸プチル、 酢酸ァミル、 クェン酸ト リェチル等が挙げられる。
シリ コーン油と しては、 例えばジメチルポリ シロキサン、 メチル フエ二ルポリ シロキサン、 メチルハイ ドロジエンポリ シロキサン等 の鎖状ポリ シロキサンや、 デカメチルポリ シロキサン、 ドデカメチ ルポリ シロキサン、 テ トラメチルテ トラハイ ドロジ ンポリ シロキ サンなどの環状ポリ シロキサン等が挙げられる。
油分は 1種又はそれ以上を用いるこ とができる。
上記内水相と油相とを HLB 7以下の乳化剤で乳化しての W Z O型 ェマルジヨ ンを形成する。 HLB が 7 を超えるものでは親水性が高く 、 安定な W Z O型ェマルジヨ ンをつく るこ とができず、 好ましく な い。 なお HLB は下記数 1 で表される川上式によ り算出される。
HLB = 7 + 11. 7 · l og ( MW/ MO)
ただし、 式中、 MWは親水基部の分子量を表し、 M0は親油性基部の 分子量を表す。
HLB 7以下の乳化剤と しては、 例えばソルビタンモノ ラウ レー ト 、 ソルビタンモノォレ一 ト、 ソルビタンモノィ ソステアレー ト、 ソ ルビタン ト リ ステアレー トなどのソルビタン脂肪酸エステル類 ; グ リセローノレモノステアレー ト、 グリ セロ ーノレモノステアレー ト、 グ リセ口ールモノォレー トなどのグリ セリ ン脂肪酸エステル類 ; P0E ( 5 ) 硬化ヒマシ油、 P0E (7. 5 )硬化ヒマシ油、 POE ( IO) 硬化ヒマシ油 などのポリ オキシエチレン硬化ヒマシ油 ; ジメチコンコポリ オール 、 セチノレジメチコンコポリ オール、 ジメチコンコポリ オ一ノレク ロス ポリマーなどのポリエーテル変性シリ コーン系界面活性剤 ; ポリ オ キシアルキレン化グリ コール脂肪酸エステル系界面活性剤 ; ポリ グ
リセリ ン脂肪酸エステル.系界面活性剤 ; 多価アルコールのポリ ヒ ド ロキシステアリ ン酸エステル、 ポリ ヒ ドロキシステアリルポリ ダリ セリ ンゃ、 ポリオキシェチレン化鎖及び/又はポリ オキシプロ ピレ ン化鎖を含む架橋型オルガノポリ シロキサンエラス トマ一などが挙 げられる。
なかでも、 多価アルコールのポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸エステ ルであるポリ ヒ ドロキシステァリルアルキレン化グリ コール (例え ば、 ジポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸ポリエチレンダリ コールである
「ァラセル P135 」 ; I CI 社製) 、 ポリ ヒ ドロキシステアリルポリ グリセリ ン ( 「DEHYMULUS PGPH」 ; ヘンケル社製) 、 ポリエーテル 変性シリ コーン系界面活性剤であるジメチコンコポリオール ( 「シ リ コン SC 9450 」 ; 信越化学工業 (株) 製) 、 ポリ オキシエチレン 化鎖および Zまたはポリオキシプロ ピレン化鎖を含む架橋型オルガ ノポリ シロキサンエラス トマ一 ( 「KSG 21」 ; 信越化学工業 (株) 製) 等を好ましく用いることができる。
HLB 7以下の乳化剤の配合量は、 本発明化粧料全量中に 0. 01〜: L0 重量%が好ましく、 特には 0.:!〜 7重量%である。 この配合量が少 なすぎる と使用感の向上はみられず、 一方、 配合量が多すぎると W / O / W型乳化物の形成が不安定な場合がある。
本発明の W / O / W型乳化化粧料は、 外水相中にアルキル変性力 ルポキシビュルポリマーを含む。
本発明に用いられるアルキル変性カルボキシビニルポリマーは、 乳化剤及び増粘剤として作用するものである。 アルキル変性カルボ キシビニルポリマーは分子量 50万〜 300万程度のものが好ましい。 アルキル変性カルボキシビュルポリ マーは、 例えば 「CARB0P0L 134 2 」 、 「PEMULEN TR - 1」 、 「PEMULEN TR - 2」 (以上、 いずれも B. F . Go odr i ch社製) 等と して市販されており、 これらを好適に用いる
ことができる。
アルキル変性カルボキシビ二ルポリマーの配合量は、 本発明化粧 料全量中に 0. 01〜 2重量%が好ましい。 この配合量が少なすぎる と 安定性が悪く なり、 一方、 配合量が多すぎるときしみ感、 よれが生 じる場合がある。
本発明の 型乳化化粧料には、 必要に応じて、 上記必須 成分の他に、 本発明の効果を損わない範囲で、 通常化粧料に配合さ れる任意添加成分を配合してもよい。 このよ うな添加成分と しては
、 例えばポリエチレングリ コール、 グリセリ ン 1 , 3—ブチレング リ コーノレ、 エリ ス リ トーノレ、 ソノレビ トーノレ、 キシリ トール、 マノレチ トーノレ等の保湿斉 (J ; セノレロース、 ヒ ドロキシェチノレセルロース、 ヒ ドロキシプロ ピノレセノレロース、 メチノレヒ ドロキシプロ ピノレセノレロー ス、 メ チノレセノレロ ース、 カノレポキシメ チノレセノレ口 ース、 クィ ンス シ ー ド、 カラギ一ナン、 ぺクチン、 マンナン、 カー ドラン、 コン ドロ ィチン硫酸、 デンプン、 ガラクタン、 デルマタン硫酸、 グリ コーゲ ン、 アラビアガム、 へパラン硫酸、 ヒアルロ ン酸、 ヒアルロ ン酸ナ ト リ ウム、 ト ラガントガム、 ケラタン硫酸、 コンドロイチン、 キサ ンタンガム、 ムコィチン硫酸、 ヒ ドロキシェチノレグァガム、 カルボ キシメチルダァガム、 グァガム、 デキス トラン、 ケラ ト硫酸、 ロ ー カス ト ビーンガム、 サクシノグノレカン、 カ ロニン酸、 キチン、 キ ト サン、 カルボキシメチルキチン、 寒天等の増粘剤 ; エタノール等の 低級アルコーノレ ; ブチルヒ ドロキシ トルエン、 ト コフエロール、 フ ィチン等の酸化防止剤 ; 安息香酸、 サリチル酸、 ソルビン酸、 パラ ォキシ安息香酸アルキルエステル、 へキサク 口 口フヱン等の抗菌剤 ; パラアミノ安息香酸 (以下 「PABA」 と略記) 、 PABAモノグリセリ ンエステル、 N , N —ジプロポキシ PABAェチルエステル、 N, N - ジエ トキシ PABAェチルエステル、 N, N —ジメチル PABAメチルエス
テノレ、 N, N—ジメチル PABAェチルエステル、 N, N—ジメチル PA BAブチルエステル、 N, N—ジメチル PABA 2—ェチルへキシルエス テル等の安息香酸系紫外線吸収剤 ; ホモメ ンチルー N—ァセチルァ ン トラニレー ト等のアン トラニル酸系紫外線吸収剤 ; ァミルサリ シ レー ト、 メ ンチノレサリ シレー ト、 ホモメ ンチノレサリ シレー ト、 オタ チノレサリ シレー ト、 フエニノレサリ シレー ト、 ペンジノレサリ シレー ト 、 p —イ ソプロパノールフェニルサリ シレー ト等のサリ チル酸系紫 外線吸収剤 ; オタチルシンナメ一ト、 ェチル一 4ーィ ソプロ ビルシ ンナメー ト、 メチル _ 2, 5 —ジィ ソプロ ピルシンナメー ト、 ェチ ルー 2, 4ージィ ソプロ ピルシンナメー ト、 メチルー 2 , 4 —ジィ ソプロ ピルシンナメー ト、 プロ ピル一 p—メ トキシシンナメー ト、 イ ソプロ ピル一 P —メ トキシシンナメ一 ト、 イ ソァミル一 p —メ ト キシシンナメー ト、 ォクチルー p —メ トキシシンナメ一 ト ( 2 —ェ チノレへキシノレ一 P —メ トキシシンナメー ト) 、 2 ーェ トキシェチル — p —メ トキシシンナメー ト、 シク ロへキシル一 p —メ トキシシン ナメー ト、 ェチルー α—シァノ ー j8 —フエニルシンナメー ト、 2 _ ェチルへキシル一 a 一シァノ 一 β —フエ二ノレシンナメー ト、 グリ セ リ ノレモノ - 2 ーェチルへキサノィルージパラメ トキシシンナメー ト 等のケィ皮酸系紫外線吸収剤 ; 〔 3 —ビス ( ト リ メチルシロキシ) メチルシリル一 1 —メチルプロ ピル〕 一 3, 4 , 5— ト リ メ トキシ シンナメー ト、 〔 3 _ビス ( ト リ メチルシロキシ) メチルシリル一 3 一メチルプロ ピル〕 — 3, 4, 5 — ト リ メ トキシシンナメー ト、 〔 3 —ビス ( ト リ メチルシロキシ) メチルシリノレプロ ピル〕 ― 3 , 4, 5 — ト リ メ トキシシンナメー ト、 〔 3 —ビス ( ト リ メチルシロ キシ) メチルシリノレブチル〕 一 3, 4, 5 — ト リ メ トキシシンナメ ー ト、 〔 3 — ト リ ス ( ト リ メチルシロキシ) シリルプチル〕 _ 3, 4, 5 _ ト リ メ トキシシンナメー ト、 〔 3 — ト リ ス ( ト リ メチルシ
口キシ) シリルブチル〕 ― 3, 4, 5 — ト リ メ トキシシンナメ一ト 、 〔 3 — ト リ ス ( ト リ メチルシロキシ) シリル— 1 —メチルプロ ピ ル〕 — 3 , 4—ジメ トキシシンナメー ト等のシリ コーン系ケィ皮酸 紫外線吸収剤 ; 2, 4 —ジヒ ドロキシベンゾフェノ ン、 2, 2 ' - ジヒ ドロキシ一 4 —メ トキシベンゾフエノ ン、 2, 2 ' ージヒ ドロ キシー 4, 4 ' ージメ トキシベンゾフエノ ン、 2, 2 ' 4 , 4 ' - テ トラヒ ドロキシベンゾフエノ ン、 2 —ヒ ドロキシ一 4 —メ トキシ ベンゾフエノ ン、 2 —ヒ ドロキシ一 4ーメ トキシ一 4 ' —メチノレべ ンゾフエノ ン、 2 —ヒ ドロキシ _ 4ーメ トキシベンゾフエノ ン _ 5 ースノレホン酸塩、 4 —フエ二ノレべンゾフエノ ン、 2 —ェチノレへキシ ノレ一 4 ' —フエ二ノレ一ベンゾフエノ ン一 2 —力ノレボキシレー ト、 2 -ヒ ドロキシ一 4 — n —ォク トキシベンゾフエノ ン、 4 _ヒ ドロキ シ一 3 —力ルポキシベンゾフェノ ン等のベンゾフェノ ン系紫外線吸 収剤 ; 3― ( 4 ' —メチルベンジリデン) ― d, 1 一カンファー、 3 _ベンジリ デン一 d, 1 —カンファー、 ゥ ロカニン酸ェチルエス テル、 2—フエ二ノレ一 5 —メチノレべンゾキサゾーノレ、 2 , 2 ' —ヒ ドロキシ一 5 —メチルフエニルベンゾ ト リ アゾール、 2— ( 2 ' 一 ヒ ドロキシー 5 ' — t —ォクチルフエニル) ベンゾト リ ァゾーノレ、 2 一 ( 2 ' ーヒ ドロキシ一 5 ' —メチルフエニル) ベンゾト リ ァゾ ール、 ジベンザラジン、 ジァニソィルメ タン、 4 一メ トキシー 4 ' - t ーブチルジベンゾイ ノレメ タン、 5— ( 3, 3 ' ジメチルー 2— ノルポルェリ デン) 一 3 —ペンタン一 2 -オン等の紫外線吸収剤 ; ァシルサルコシン酸 (例えばラウロイルサルコシンナ ト リ ウム) 、 グルタチオン、 クェン酸、 リ ンゴ酸、 酒石酸、 乳酸等の有機酸 ; ビ タ ミ ン A及びその誘導体、 ビタ ミ ン B 6 塩酸塩、 ビタ ミ ン B 6 ト リ パルミテー ト、 ビタミ ン B 6 ジォクタノエー ト、 ビタ ミ ン B 2 およ びその誘導体、 ビタ ミ ン B 1 2、 ビタ ミ ン B 1 5及びその誘導体等のビ
タミ ン B類、 ひ 一 トコフェ ローノレ、 ]3 — ト コフェ ローノレ、 γ — トコ フエロール、 ビタ ミ ン Εアセテー ト等のビタ ミ ン Ε類、 ビタ ミ ン D 類、 ビタ ミ ン Η、 パントテン^、 パンテチン、 ニコチン酸アミ ド、 ニコチン酸べンジル等のビタミ ン類 ; γ—オリザノール、 アラン ト イ ン、 グリ チルリ チン酸 (塩) 、 グリ チルレチン酸及びその誘導体 、 ト ラネキサム酸及びその誘導体 〔 ト ラネキサム酸誘導体と しては 、 ト ラネキサム酸二量体 (例えば、 塩酸トランス— 4一 ( トランス —アミ ノメチルシク 口へキサンカルボニル) アミ ノメチルシク 口へ キサンカルボン酸、 等) 、 トラネキサム酸とハイ ドロキノ ンのエス テル体 (例えば、 トランス一 4—アミ ノメチルシク ロへキサン力ノレ ボン酸 4 ' —ヒ ドロキシフエニルエステル、 等) 、 ト ラネキサム酸 とゲンチシン酸のエステル体 (例えば、 2 _ ( トランス一 4 一アミ ノメチルシク ロへキシルカノレポニルォキシ) 一 5 —ヒ ドロキシ安息 香酸及びその塩、 等) 、 ト ラネキサム酸のアミ ド体 (例えば、 ト ラ ンス一 4—アミ ノ メチルシコ口へキサン力ノレボン酸メチルアミ ド及 びその塩、 トランス一 4 一 ( Ρ—メ トキシビンゾィル) アミ ノ メチ ルシク 口へキサンカルボン酸及びその塩、 トランスー 4—グァニジ ノメチルシク ロへキサンカルポン酸及びその塩、 等〕 、 ヒ ノキチォ 一ノレ、 ビサポロ一ノレ、 ユーカノレプ トーン、 チモーノレ、 イ ノ シ トーノレ 、 サイ コサポニン、 ニンジンサポニン、 へチマサポニン、 ムク ロジ サポニン等のサポニン類、 パン トテニルェチルエーテル、 ェチニル エス トラジオ一ノレ、 トラネキサム酸、 アルブチン、 セファランチン 、 ブラセンタエキス等の各種薬剤 ; ギシギシ、 ク ララ、 コゥホネ、 オレンジ、 セージ、 ノ コギリ ソゥ、 セニァオイ、 センブリ 、 タイム 、 ト ウキ、 トウヒ、 ノ 一チ、 スギナ、 へチマ、 マロニエ、 ユキノシ タ、 アル二力、 ユリ、 ョモギ、 シャクャク、 アロエ、 クチナシ、 サ ワラ等の植物の抽出物 ; 色素 ; 多孔質及び/又は吸水性の粉末 (例
えば、 トウモロコシゃパレイショ等から得られるスターチ類、 無水 ケィ酸、 タルク、 カオリ ン、 ケィ酸アルミニウムマグネシウム、 ァ ルギン酸カルシウム等の粉末) ; モノラウリ ン酸ソルビタ ン、 モノ パノレミチン酸ソノレビタン、 セスキォレイ ン酸ソノレビタン、 ト リ オレ ィ ン酸ソルビタン、 モノ ラウ リ ン酸ポリオキシエチレンソルビタン 、 モノステアリ ン酸ポリ オキセチレンソルビタン、 ポリ エチレング リ コーノレモノォレー ト、 ポリォキシエチレンァノレキノレエーテノレ、 ポ リ グリ コールジェ一テル、 ラウ ロイルジェタノールアマイ ド、 脂肪 酸イ ソプロパノールァマイ ド、 マルチ トールヒ ドロキシ脂肪酸エー テル、 アルキル化多糖、 アルキルグルコシ ド、 シュガーエステル等 の非ィォン性活性剤 ; ステアリ ノレ ト リ メチルアンモニゥムク ロライ ド、 塩化ベンザルコニゥムラウ リルアミンォキサイ ド等のカチオン 性界面活性剤 ; パルミチン酸ナト リ ウム、 ラウリ ン酸ナト リ ウム、 ラウ リル酸ナ ト リ ウム、 ラウ リル硫酸カ リ ウム、 アルキル硫酸ト リ エタノールアミ ンェ一テル、 ロー ト油、 リ ニァ ドデシルベンゼン硫 酸、 ポリ オキシエチレン硬化ヒマシ油マレイ ン酸、 ァシルメチルタ ゥリ ン等のァニオン性界面活性剤 ; 両性界面活性剤 ; 中和剤 ; 防腐 剤 ; 香料 ; 顔料等が挙げられる。
本発明の WZ O ZW型乳化化粧料の製造方法は、 特に限定される ものでなく、 常法により製造することができる。 例えばデイ スパー 等の乳化機を用いて攪拌混合して製造される w/ o型ェマルジョ ン を調製し、 これと、 アルキル変性カルボキシビュルポリマーを含む 外水相とを混合 · 乳化することによ り得られる。 実施例
以下に本発明を実施例に基づいてさ らに詳細に説明するが、 本発 明はこれらの実施例によってなんら限定されるものでない。 なお、
配合量は重量%である。
まず実施例に先立ち、 各実施例、 比較例で採用した試験方法、 評 価方法について説明する。
使用感官能試験評価
男女各 30名 (計 60名) のパネルに、 各実施例、 比較例で得た各試 料を実際に使用してもらい、 転相感、 みずみずしさ、 なめらかさ、 うるおぃ感にっき、 それぞれ下記の基準に基づいて評価した。
転相感の評価基準
++: 肌への塗布時 転相を感じたパネルが 30名以上
+ : 肌への塗布時 転相を感じたパネルが 10〜 29名
土 : 肌への塗布時 転相を感じたパネルが 5〜 9名
一 : 肌への塗布時 転相を感じたパネルが 4名以下
みずみずしさの評価基準
++: 肌のみずみずしさを感じたパネルが 30名以上
+ : 肌のみずみずしさを感じたパネルが 10〜 29名
士 : 肌のみずみずしさを感じたパネルが 5〜 9名
一 : 肌のみずみずしさを感じたパネルが 4名以下
肌のなめらかさ評価基準
++: 肌のなめらかさを感じたパネルが 30名以上
+ : 肌のなめらかさを感じたパネルが 10〜29名
土 : 肌のなめらかさを感じたパネルが 5〜 9名
一 : 肌のなめらかさを感じたパネルが 4名以下
肌のうるおい感の評価基準
++: 肌のう るおぃ感を感じたパネルが 30名以上
+ : 肌のうるおい感を感じたパネルが 10〜29名
土 : 肌のう るおぃ感を感じたパネルが 5〜 9名
- : 肌のう るおい感を感じたパネルが 4名以下
安定性評価
実施例、 比較例で得た各試料を、 それぞれ 50mlのサンプル管 (ガ ラス瓶) に充填し、 室温、 50°Cで、 2週間放置後、 肉眼及び顕微鏡 にて評価した。
(評価基準)
++: 全く分離しておらず、 乳化粒子を安定である
+ : 分離していないが、 乳化粒子が一部壌れている
土 : 分離していないが、 乳化粒子が壊れている
一 :分離しており、 乳化粒子も壊れている
実施例 1〜 7
下記表 I及び Πに示す組成で試料を調製した。
製法
成分 (12) (—部) に成分 ( 7 ) , ( 8 ) を溶解した後、 ( 9 ) , (10) を加え、 完全溶解し、 外水相パーツを調製した。 次に、 油 相 ( 4) , ( 5 ) に ( 1 ) を添加し、 60°Cにて均一溶解した。 ここ に、 (12) (残りの一部) に ( 6 ) を加えて水溶液と したものを添 加し、 均一分散を行い、 W / Oェマルジョ ンパ一ッを得た。 この W ZOェマルジョ ンパーツを、 最初に調製した外水相パーツに加え、 均一分散を行い、 ここにさ らに (12) (残部) に (11) を溶解した もので中和を行い、 均一分散を行った。
評価
これら試料を用いて、 上記評価方法にしたがって使用感、 安定性 について評価した。 また乳化のタイプについても目視及び顕微鏡観 察により評価した。 結果を表 I及び]!に示す。
表 I 実施例
配 合 成 分
1 2 3 4 配合 (重量%)
(1) ジポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸ポリェチ
2.0 0.1 5.0 1.0 レンク J — 1 レ 11 /Til' f丄《33 · HLC ポ、」3· 0ノ
(2) Ρ0Ε(20)グリセリルモノィソステアレー卜 ― ― ―
(HI R = l^)
(3) P0E( 6 )グリセリルモノィソステアレート
(HLB= 8 )
(4) スクヮラン 10.0 10.0 10.0 10.0
(5) ジメチルポリシ口キサン 10.0 10.0 10.0 10.0
(6) L グルタミン酸ナトリ ウム 0.5 0.05 1.0 0.5
(7) アルキル変性カルボキシビュルポリマー
0.1 0· 1 1.0 0.01 ( \ JiMUし J IK— 1」 )
o ) J " ヽ ソ ^ Π A Π Λ Π A η Λ
(Q\ J パ、ノベ、 5Ja 適
^ιυノ 丄 , o ? / Π
(11) 水酸化力リ ウム 適量 適量 適量
(12) Λ オン交換水 残余 残余 残余 余 評価結 l y^
I . m ^k ΨΆ个日 + + みずみずしさ ++ ++ + + + なめらかさ ++ ++ ++ + + うるおぃ感 + + ++ ++ + + 乳化タイプ w/o/w W/0/W W/O/W W/O/W 安定性 室温 + + + +
50°C + + + +
表 π 実施例 配 合 成 分
5 6 7 配合 (重量%)
(1) ジポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸ポリェチ
2.0 2.0 2.0 、 「マ^ ゥ
レノグ ジ -1 ノレ スフ レ r丄 d¾ : MLtS ϊΐΐ θ.0;
(2) P0E(20)グリセリルモノィソステアレート ― 一 一
(HI 8 = 1
(3) P0E( 6 )グリセリルモノィソステアレート
(HLB= 8 )
(4) スクヮラン 10.0 10.0 10.0
(5) ジメチルポリシロキサン 10.0 10.0 10.0
(6) L一グルタミン酸ナトリウム 0.01 5.0 0.5
(7) アルキル変性カルボキシビ二ルポリマ一
0.1 0.1 0.01 ( 1 PEMULEN TR-丄」 )
_7 ノレ 7]ヽ ヤ に ^ /レ小 リ n A U.4 A ヽフヘン
、丄リ 丄 , 3 ^ ^ V — 1 0. U ο. υ U
(11) 水酸化力リウム 適量 適量 mm
(12) ィオン交換水 残余 残余 残余 、口木
十 十 みずみずしさ + +
なめらかさ + +
うるおぃ感 + + + 乳化タイプ W/0/W w/o/w W/0/W 安定性 室温 ± 土 士
50°C 士 ± ±
表 I及び Πに示すように、 実施例 1〜7はいずれも、 使用感に優 れると ともに、 安定性に優れた WZOZWタイプの乳化物が得られ た。
比較例 1〜 9
下記表 m及び IVに示す組成で試料を調製した。
製法
比較例 1
成分 (12) (—部) に ( 7 ) , ( 8 ) を溶解した後、 ( 9 ) , ( 10) を加え、 完全溶解し、 水相パーツを調製した。 次に、 油相 ( 4 ) , ( 5 ) に、 (12) (残りの一部) を添加し、 均一分散を行った 。 これを、 最初に調製した外水相パーツに加え、 均一分散を行い、 ここにさらに (12) (残部) に (11) を溶解したもので中和を行い 、 均一分散を行った。
比較例 2〜 8
成分 (12) (—部) に ( 7 ) , ( 8 ) 〔比較例 4では ( 8 ) のみ 〕 を溶解した後、 ( 9 ) , (10) を加え、 完全溶解し、 水相パーツ を調製した。 次に、 油相 ( 4 ) , ( 5 ) に ( 1 ) 〜 ( 3 ) のいずれ かを添加し、 均一分散を行った。 ここに、 (12) (残りの一部) に ( 6 ) を加えて 〔比較例 2, 3, 5, 7では ( 6 ) を加えず〕 水溶 液と したものを添加し、 均一分散を行った。 これを、 最初に調製し た水相パーツに加え、 均一分散を行い、 ここにさ らに (12) (残部 ) に (11) を溶解したもので中和を行い、 均一分散を行った。
比較例 9
成分 (12) (—部) に ( 8 ) を溶解した後、 ( 2 ) , ( 9 ) , ( 10) を加え、 完全溶解し、 水相パーツを調製した。 次に、 油相 ( 4 ) , ( 5 ) に ( 1 ) を添加し、 60°Cにて均一溶解した。 ここに、 ( 12) (残りの一部) に ( 6 ) を加えて水溶液としたものを添加し、
均一分散を行った。 これを、 最初に調製した水相パーツに加え、 均 一分散を行い、 ここにさらに (12) (残部) に (11) を溶解したも ので中和を行い、 均一分散を行った。
評価
これら試料を用いて、 上記評価方法にしたがって使用感、 安定性 について評価した。 また乳化のタイプについても評価した。 結果を 表 m及び IVに示す。
表 m
比較例
Θι! 贫 成 分
1 2 3 4 配合 (重量%)
(1) ジポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸ポリ エチ
, ― 0.01 2.0 2.0 レング コ一ノレ ( 1ァフセル P135J : HLB 約5 5)
(2) P0E(20)グリセリルモノィ ソステアレー ト ― ―
\ W u 丄 iノ
(3) P0E(6)グリセリルモノィ ソステアレー ト
(HLB= 8 )
(4) スクヮラン 10.0 10.0 10.0 10.0
(5) ジメチルポリシ口キサン 10.0 10.0 10.0 10.0
(6) L グルタミン酸ナトリ ウム ― 一 0.5
(7) アルキル変性カルボキシビ二ルポリ マー
0.1 0.1 0.1 _ ( rPEMULEN TR - 1」 )
、、 、ノ
(8) カノレポ^ rンヒ一ノレ リ マー 0.4 0.4 0 4 0.4
(9) ハフヘン 適量 適量 Mm
CIO J 1 d フテレノグリ コーノレ 5.0 5 「.八 0 5.0 5.0
(11) 水酸化力リ ウム 適量 ■mm 適量 適量
(12) イオン交換水 残余 残余 残余 残余
PT IHn ロ
使用感 転相感 + みずみずしさ + 士 士 士 なめらかさ + 士 + うるおぃ感 士 士 + + 乳化タイプ 0/W 0/W 0/W W/0/W 安定性 室温 + + +
50°C + + +
表 IV
比較例
配 合 成 分 配合 (重量%)
(1) ジポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸ポリェチ
2.0 レングリ コール ( 「ァラセル P135J : HLB 約 5.5)
(2) P0E(20)グリセリルモノィソステアレート
2.0 2.0 一 2.0 (HLB = 14)
(3) P0E( 6 )グリセリルモノィソス、テアレート
一 一 2.0 2.0 — (HLB= 8 )
(4) スクヮラン 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
(5) ジメチルポリシロキサン 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
(6) L一グルタミン酸ナトリ ウム 一 0.5 一 0.5 0.5
(7) アルキル変性カルボキシビ二ルポリマー
0.1 0.1 0.
( rpEMULEN TR- 1」 )
(8) カルボキシビュルポリマー 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
(9) パラベン 適量 適量 適量 適量 適量
(10) 1 , 3—ブチレングリ コール 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
(11) 水酸化力リウム 適量 適量 適量 適量 適量
(12) イオン交換水 残余 残余 残余 残余 残余 評価結果
使用感 転相感 + みずみずしさ 土 士 士 士 なめらかさ + 土 士 士 士 うるおぃ感 士 士 + + + 乳化タイプ 0/W 0/ 0/W 0/W W/0/W 安定性 + + + +
50°C + + + +
表 IE及び IVに示すように、 比較例 1〜 3、 比較例 5〜 8のものは WZO/Wタイプの乳化物が得られなかった。 また比較例 4及び 9 は WZOZWタイプの乳化物が得られたものの、 安定性に極めて欠 け、 W/O/W乳化タイプを維持できなかった。 さらに、 いずれも 使用感を満足できるものでなかった。
実施例 8 : 保湿ク リーム 配合成分
( 1 グリセリ ン 5.0 ( 2 ジポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸ポリエチレン 3.0 グリ コール (商品名 「ァラセル P135 」 ; 111^約5.5)
( 3 ジメチルポリ シロキサン 5.0 ( 4 スク ヮラン 10.0 ( 5 ト リ (力プリル/力プリ ン酸) グリセリル 5.0 ( 6 アルキル変性カルボキシビエルポリ マー 0.1
(商品名 「PEMULEN TR- 1」 )
( 7 カルボキシビュルポリ マー 0.5
( 8 / ラベン
( 9 L一グルタ ミ ン酸ナ ト リ ウム 1.0
(10 セリ ン 0.5
(11 アルギニン塩酸塩 0.5
(12 水酸化力 リ ウム 重
(13 イオン交換水 _ _ ― 残余 製法
成分 (13) (—部) に ( 6 ) , ( 7 ) を溶解した後、 ( 1 ) , ( 8 ) を加え、 完全溶解し、 外水相パーツを調製した。 次に、 油相 ( 3 ) 〜 ( 5 ) に ( 2 ) を添加し、 60°Cにて均一溶解したものに、 (
13) (残りの一部) に ( 9 ) 〜 (11) を加えて水溶液としたものを 添加し、 均一分散を行い、 W/Oェマルジヨ ンパーツを得た。 この W/Oェマルジョ ンパーツを、 最初に調製した外水相パーツに加え 、 均一分散を行い、 さらに (13) (残部) に (12) を溶解したもの で中和を行い、 均一分散を行った。
実施例 9 : 乳液 配合成分 _
( 1 グリ セリ ン 5.0 ( 2 ジポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸ポリ エチレン 0.1 グリ コール (商品名 「ァラセル P135 」 ; 111^約5.5)
( 3 環状シリ コーン 3.0 ( 4 ォクチルメ トキシシンナメー ト 2.0 ( 5 ト リ (力プリル z力プリ ン酸) グリ セリル 1.0 ( 6 アルキル変性カルボキシビュルポリ マー 0.1
(商品名 「PEMULEN TR-1J )
( 7 ケノレト 口 一ノレ 0.1 ( 8 ノ ラベン
( 9 L -グルタ ミ ン酸ナ ト リ ウム 0.5 (10 ピロ力ルポン酸ナ ト リ ゥム
(11 アルブチン
(12 ト リ エタノールァミ ン
(13 EDTA
(14 イオン交換水 . _ 残余 製法
成分 (14) (一部) に ( 6 ) , ( 7 ) を溶解した後、 ( 1 ) , ( 8 ) , (13) を加え、 完全溶解し、 外水相パーツを調製した。 次に
、 油相 ( 3 ) 〜 ( 5 ) に ( 2 ) を添加し、 60°Cにて均一溶解したも のに、 (14) (他の一部) に ( 9 ) 〜 (11) を加えて水溶液と した ものを添加し、 均一分散を行い、 WZOェマルジヨ ンパーツを得た 。 この WZOェマルジヨ ンパーツを、 最初に調製した外水相パーツ に加え、 均一分散を行い、 さ らに (14) (残部) に (12) を溶解し たもので中和を行い、 均一分散を行った。
実施例 10:—サンスク リーン 配合成分
( 1 グリセリ ン 5.0 ( 2 ジポリ ヒ ドロキシステアリ ン酸ポリ エチレン 1.0 グリ コール (商品名 「ァラセル P135 」 ; 111^約5.5)
( 3 ジメチコンコポリォーノレ 1.0 ( 4 環状シリ コーン 10.0 ( 5 ォクチルメ トキシシンナメー ト 8.0 ( 6 ト リ (力プリル Z力プリ ン酸) グリセリル 3.0 ( 7 アルキル変性カルポキシビニルポリマー 0.2
(商品名 「PEMULEN TR-1」 )
( 8 カルボキシビニルポリ マー 0.3
( 9 ノ ラベン
(10 L一グルタミ ン酸ナト リ ウム 1.0
(11 ト リ メチルグリ シン 0.5
(12 ァスコノレビン酸リ ン酸マグネシウム
(13 水酸化力リ ウム
(14 EDTA
(15 イオン交換水 ― 残余
製法
成分 (15) (—部) に (7) , ( 8 ) を溶解した後、 ( 1 ) , ( 9 ) , (14) を加え、 完全溶解し、 外水相パーツを調製した。 次に 、 油相 ( 4 ) 〜 ( 6 ) に ( 2 ) , (3) を添加し、 60°Cにて均一溶 解したものに、 (15) (残りの一部) に (10) 〜 (12) を加えて水 溶液と したものを添加し、 均一分散を行い、 W/Oェマルジヨ ンパ ーッを得た。 この WZOェマルジヨ ンパーツを、 最初に調製した外 水相パーツに加え均一分散を行い、 さらに (15) (残部) に (13) を溶解したもので中和を行い、 均一分散を行った。
上記実施例 8〜: 10はいずれも使用感、 安定性に優れるものであつ た。 産業上の利用可能性
以上詳述したように本発明によれば、 肌への塗布時に転相するよ うなみずみずしい使用感触、 なめらかさ、 うるおい感をもちつつ、 経時安定性の良好な WZOZW型の乳化化粧料が提供される。