WO2001078990A1 - Composition de resine pour papier d'impression a jet d'encre, ledit papier d'impression, procede d'impression et procede de fabrication dudit papier d'impression - Google Patents

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Description

明 細 書 インクジェッ 卜記録シート用樹脂組成物、 同記録シ一ト、 同記録方法 及び同記録シートの製造方法
〔技術分野〕
本発明はィンクジュッ ト記録シート用樹脂組成物、 インクジュッ 卜記録 シート、 インクジ -ッ ト記録方法及びィンクジエツ 卜記録シートの製造方 法に関するものであり、 特に水性インクを用いたインクジエツ ト記録に好 適なィンクジヱッ ト記録シ一ト用樹脂組成物、 ィンクジ-ッ 卜記録シー卜 、 ィンクジェッ ト記録方法及びィンクジェッ 卜記録シ一卜の製造方法に関 するものである。
〔背景技術〕
インクジェッ ト記録は、 騒音がなく、 高速印字が可能であり、 複数個の ノズルを使用することにより多色印刷を行うことができ、 しかも低コス ト であることから、 カラ一コピー、 コンピュータ一等の画像情報出力装置と して急速に普及しつつある。 このインクジエツ 卜記録用の媒体には、
( 1 ) インクの吸収速度が速いこと、
( 2 ) インクの乾燥が早いこと、
( 3 ) インク吸収時にドッ トが広がったり ドッ 卜の周緣部がぼやけたりし ないこと、
( 4 ) 印刷ムラが発生しにくいこと、
( 5 ) 異色間の印刷界面が鮮明であること、
( 6 ) 印刷後に長期間保存されても品質が安定であること、 特に高湿度下 でも滲み等の画像の変質が発生しにくいこと
等の特性が要求される。
従来より、 インクジェッ ト記録シートは、 水不溶性のフィルムを支持体 としてィンク吸収層に主として親水性ポリマーを積層したものが用いられ ている。 これらの親水性ポリマ一としては、 ポリビニルアルコール、 ポリ ビニルアルコール変性体、 ポリ ビュルピロリ ドン、 ゼラチン等の水溶性ポ リマ一が挙げられる。 さらに、 上記親水性ポリマーと吸水性樹脂との組み 合わせを用いたものや、 シリカ、 アルミナ等の多孔質無機粉末を併用した インクジェッ ト記録シ一 卜も提案されている。 し力 し、 これらのインクジ エツ ト記録シートを用いて記録した場合、 インク吸収層に積層された水溶 性樹脂が保存時に水分を吸収し、 インクの滲みが発生してしまうという問 題が指摘されている。
かかる不都合を解消するため、 インク吸収層にカチオン性物質を含有さ せ、 このカチオン性物質と水性ィンクに用いられているァニオン系の染料 との反応によりインクの滲みを防止するインクジエツ ト記録シー卜が提案 されている。 しかしながら、 このインクジェッ ト記録シートでは、 カチォ ン性物質が水溶性ポリマーとの相溶性に劣るため、 このカチオン性物質が インク受理層の表面にブリードアウトしてしまうことがある。 また、 カチ オン性物質に熱可塑性がないため、 インクジエツ 卜記録シー トを得るには 溶液で塗布しなければならないという、 製造上の制約も受けている。 また 、 カチオン性物質とインク成分であるァニオン系染料との反応物の定着性 が不十分であり、 結果的には滲み現象が防止できないこともある。 さらに 、 カチオン性物質とァニオン系染料との反応物が色調を変化させることも 起こっている。
このように、 種々の要求特性の全てを満足するィンクジ ッ 卜記録シー トは未だ得られていないのが実状である。 本発明はこの問題に鑑みてなさ れたものであり、 種々の要求特性、 特にィンク吸収性と滲み抑制効果とを 満足するインクジェッ ト記録シート用樹脂組成物、 インクジヱッ 卜記録シ 一卜、 インクジェッ ト記録方法及びィンクジエツ 卜記録シー卜の製造方法 を提供することをその目的とするものである-
〔発明の開示〕
前述の目的を達成するためになされた発明は、
下記化学式 ( I ) で表される吸水性高分子化合物 ( 1 ) を主成分とし、 カチオン性高分子化合物 (2 ) を含有することを特徴とすろインクジヱッ ト記録シ一卜用樹脂組成物である。
— X 1A R 1 — ( I ) Y
〔上記式(1 )中、 は~6〇1"1201"120)~と401"12〇1~1〇) ""一 とからなり、 その付加形態が
Υ
-{ C
Figure imgf000005_0001
H O) ~ n (CHヮ z CHクz〇)p7~である
(ただし、 m,n,pは 1以上の整数である。また、繰り返し数 m,
η,ρより計算される重量比は 44(m + p)/ (炭素数 4以上のアル キレンォキシドの分子量) n = 94/6〜80/20に設定され、また
、各繰り返し単位 m, pより計算される重量割合において、 p/
(m + p)が 50重量%以上となるよう設定される。 Yは炭素数 2以上の 炭化水素基である。)。そして、 X1は活性水素基を 2個有する有機 化合物の残基、 R1はジカルボン酸類化合物残基である。〕 この発明にかかるインクジエツ ト記録シ一卜用樹脂組成物では、 上記化 学式 ( I ) で表される吸水性高分子化合物 (:1 ) を Έ成分とし、 これに力 チオン性高分子化合物 (2) が相溶されているので、 優れたインク吸収性 を維持しつつ、 高湿度下で保存した際の滲みを抑制することができる。 この発明において、 カチオン性高分子化合物 (2) として、 下記の (a ) 若しくは (b) の単独又は混合物を用いれば、 これらが吸水性高分子化 合物 ( 1 ) との親和性に優れるのでインク受理層表面にブリ一ドアゥ トす ることがなく、 しかもインク成分に使用されているァニオン系染料との反 応による色調の変化が防止される。
(a) 下記化学式 (Π) で表されるエチレン構造単位 6 5モル%以上 9 9モル%以下、 下記化学式 (III) で表されるァクリ レー卜構造単位 1 5モ ル%以下及び下記化学式 (IV) で表されるアク リルアミ ド構造単位 1モル %以上 3 5モル%以下からなる、 線状に不規則に配列した重量平均分子量 が 1 000以上 50000以下のカチオン性高分子化合物:
-(CH — CH^ ( Π )
Figure imgf000006_0001
(式中、 R2は炭素数 1〜4のアルキル基を示す。)
-(CH — CH - R4
CONH— — N— · X (IV)
,6
(式中、 R3は炭素数2〜 8のアルキレン基、 及び R5はそれぞれ 炭素数 1 ~4のアルキル基、 R6は炭素数 1 12のアルキル基、炭素 数 7~ 12のァリールアルキル基又は炭素数 6 12の脂環アルキル基, X まノ、ロゲンィ才ン、 又は C H_OS〇:を示す。 )
Figure imgf000007_0001
(b) 上記化学式 (Π) で表されるエチレン構造単位 6 5モル0 /0以上 9 9 モル0 /0以下、 上記化学式 (III) で表されるァクリ レー ト構造単位 1 5モル 0/0以下及び下記化学式 (V) で表されるアク リルアミ ド構造単位 1モル0 /0 以上 3 5モル0 /0以下からなる、 線状に不規則に配列した重量平均分子量が 1 000以上 50000以下のカチオン性高分子化合物
Figure imgf000007_0002
R5
(式中、 R3は炭素数 2 8のアルキレン基、 FT及び R5はそれぞれ
炭素数 1 4のアルキル基、 Χθはハロゲンイオン、 CH3〇S〇3 ~
又は C2H5OS03"を示す。) 上記 (a ) 及び (b ) のカチオン性高分子化合物 (2 ) では、 上記化学 式 (I I I) で表されるァクリ レー卜構造単位が含まれるのが好ましいが、 必 ずしも含まれる必要はない。 従って、 このァクリ レ一卜構造単位のモル分 率は上限 (1 5モル%) のみを規定しており、 下限については特には規定 していない。
これらの発明において、 吸水性高分子化合物 (1 ) とカチオン性高分子 化合物 (2 ) との重量混合比を、 5 0 / 5 0以上 9 9 ;!以下とすれば、 インク吸収性と滲み抑制効果とをよりバランスよく発現させることができ る。
これらの発明において、 カチオン性又はノニオン性の活性剤 (3 ) を配 合すれば、 高湿度下で保存した際の滲みをよりょく抑制することができる 。 活性剤 (3 ) の配合量は、 1重量%以上]. 0重量%以下が好ましい。 これらのィンクジェッ ト記録シート用樹脂組成物を用いたィンク受理層 を基材層と積層してインクジェッ ト記録シ一卜を構成し、 水性力ラーイン クの小滴を吐出してインク受理層に付着させてインクジヱッ 卜記録を行え ば、 鮮明で、 かつ高湿度下で保存した際の滲みの少ない像を得ることがで さる。
このインクジェッ 卜記録シートは、 基材層を構成する樹脂組成物をシー ト状に押し出すとともに、 上記本発明のインクジエツ 卜記録シート用樹脂 組成物も同時にシー卜状に押し出して、 両者を同時積層することにより、 簡便に得ることができる。
〔発明を実施するための最良の形態〕
本発明にかかるインクジ ッ ト記録シー卜の最大の特徴は、 ィンク受理 層が上記化学式 ( I ) で表される吸水性高分子化合物 (1 ) を主成分とし ている点にある。 ここで 「吸水性高分子化合物 (1 ) を主成分とする」 と は、 吸水性高分子化合物 ( ]. ) が主要ポリマ一であることを意味する。 具 体的には、 インク受理層に占める吸水性高分子化合物 ( :1. ) の率を 5 0重 量。 /0以上とするのが好ましい。
上記化学式 ( I ) において Aで表される部分は、 繰り返し数 mで表され るエチレンォキシド鎖と、 繰り返し数 pで表されるエチレンォキシド鎖と 力 繰り返し数 nで表される炭素数 4以上のアルキレンォキシド鎖を挟ん で両末端に位置するような形態をとる。
上記繰り返し数 nで表される炭素数 4以上のアルキレンォキシド鎖とし ては、 例えばブチレンォキシドに起因するブチレンォキシド鎖と、 炭素数 1 2以上の α—ォレフインォキシドに起因する炭素数 1 2以上の α—ォレ フィンォキシド鎖とが挙げられる。 すなわち、 上記化学式 ( I ) において 、 繰り返し数 ηがブチレンォキシドに起因するブチレンォキシド鎖の場合 、 Υはェチル基となる。 また、 繰り返し数 ηが炭素数 1 2以上のひ 一ォレ フィンォキシドに起因する炭素数 1 2以上の u —ォレフィンォキシド鎖の 場合、 Υは炭素数 1 0以上の炭化水素基となる。
なお、 α—ォレフィンォキシド鎖の場合、 起因となる炭素数 1 2以上の α—ォレフインォキシドは、 炭素数 1 2以上のアルキレン基を有するェポ キシド化合物であれば特に限定されるものではなく、 より好ましくは炭素 数 1 2から炭素数 3 0の範囲のアルキレン基を有するエポキシド化合物で ある。 このような 一ォレフィンォキシドは、 単独で又は 2樋以上併せて 混合した混合物として使用される。
繰り返し数 ηで表されるアルキレンォキシド鎖がブチレンォキシド鎖の 場合、 繰り返し数 m及び ρで表される二つのエチレンォキシド鎖は、 上記 化学式 ( I ) において Aで表される部分中 8 0重量%以上 9 0重量%以下 、 好ましくは 8 2重量%以上 8 7重量%以下存在すろように設定される。 また、 繰り返し数 nで表されるアルキレンォキシド鎖が炭素数 1 2以上の ひ—ォレフィンォキシド鎖の場合、 繰り返し数 m及び pで表される二つの エチレンォキシド鎖は、 上記化学式 ( I ) において Aで表される部分中 9 0重量%以上 9 4重量0/。以下、 好ましくは 9 2重量%以上 9 4重量。/。以下 存在するように設定される。 すなわち、 上記化学式 ( I ) の Aで表される 部分において、 下記式
( 4 4 · (m + p ) ) ((炭素数 4以上のアルキレンォキシドの分子量) · n
)
にて算出される値は、 8 0 / 2 0以上 9 4 / 6以下の範囲に設定される。 なお、 ここで 4 4はエチレンォキシドの分子量である。
繰り返し数 m及び pで表される二つのェチレンォキシド鎖の割合が上記 範囲未満であると、 インクジヱッ ト記録シートのインク吸収性が低下して しまうことがある。 逆に、 この割合が上記範蹈を超えると、 高湿度下での 保存時に水分を吸収してィンクの滲みが発生してしまうことがある。
上記化学式 ( 1 ) の Aで表される部分において、 p Z ( m + p ) で算出 される値、 すなわち二つのエチレンォキシド鎖 (繰り返し数 m及び pの部 分) の合計量中繰り返し数 pの部分が占める割合は、 5 0 %以上に設定さ れる必要があり、 特に 6 0 %以上 8 0 %以下に設定されるのが好ましい。 これにより、 後述するジカルボン酸類化合物 R 1とのエステル化反応及びェ ステル交換反応が容易となる。
上記化学式 ( I ) において X 1で表される部分は、 活性水素基を 2個有す る有機化合物の残基である。 活性水素基を 2個有する有機化合物としては 、 例えばエチレングリコ一ル、 ジエチレングリコール、 プロピレングリコ 一ノレ、 ジプロピレングリコール、 1 , 4—ブタンジオール、 1 , 6 —へキ サンジオール、 ネオペンチルグリコール、 ビスフエノール A、 ポリテトラ メチレングリコール、 シクロへキサン一 1 , 4ージメタノール等の脂環式 ジオール、 ブチルァミン、 ラウリルァミン、 ォクチルァミン、 シクロへキ シルァミン、 ァ-リン等のアミン類等が挙げられる。 これらは単独で又は 2種以上併せて用いられる。
上記化学式 ( I ) において R 1で表される部分は、 ジカルボン酸類化合物 残基である。 適用できるジカルボン酸類化合物としては、 例えばジ力ルポ ン酸、 ジカルボン酸無水物、 ジカルボン酸の低級アルキルエステル等が挙 げられる。 上記ジカルボン酸としては、 例えばフタル酸、 イソフタル酸、 テレフタノレ酸、 マロン酸、 コ/ヽク酸、 セバシン酸、 マレイン酸、 フマノレ酸 、 アジピン酸、 ィタコン酸等が挙げられる。 上記ジカルボン酸無水物とし ては、 例えば上記各種ジカルボン酸の無水物が挙げられる。 また、 上記ジ カルボン酸の低級アルキルエステルとしては、 例えば上記各種ジカルボン 酸のメチノレエステノレ、 ジメチ /レエステノレ、 ェチノレエステノレ、 ジェチノレエス テル、 プロピルエステル、 ジプロピルエステル等が挙げられる。 これらは 単独で又は 2種以上併せて用いられる。 なかでも、 特に反応の容易性とい う観点から、 ジカルポン酸無水物又はジカルボン酸の低級アルキルェステ ルを用いることが好ましレ、。
この化学式 ( I ) で表される吸水性高分子化合物 (1 ) は自重の 5〜 1 5倍程度の吸水性を示すので、 これを用いることによりインク受理層にィ ンク吸収性を付与することができる。 また、 この吸水性高分子化合物 (1 ) は熱可塑性であるため押出等によってシ一卜状に成形することができ、 インクジェッ 卜記録シ一トを容易に製造することが可能となる。
ここで、 上記化学式 ( I ) で表される吸水性高分子化合物 ( 1 ) の製造 方法の一例について説明する。 まず、 水酸化ナトリウム、 水酸化力リウム 等の苛性アル力リを触媒として、 約 9 0〜 2 0 0 °Cの温度で、 活性水素基 を 2個有する有機化合物にエチレンォキシドを付加重合させる。 ついで、 これに、 炭素数 4以上のアルキレンォキシドを付加璽合させ、 さらに、 ェ シドを付加重合させる。 すなわち、 活性水素基を 2個有する有 機化合物にエチレンォキシド、 ブチレンォキシド又は炭素数 1 2以上の" ーォレフィンォキシド、 エチレンォキシドの順でブロックで付加重合させ る。 なお、 この段階で得られるポリアルキレンォキシド化合物は、 重量平 均分子量が 5 0 0 0以上 3 0 0 0 0以下、 特に 1 0 0 0 0以上 3 0 0 0 0 以下とされるのが好ましい。 重量平均分子量が上記範囲未満であると、 ィ ンク受理層の成形性が低下してしまうことがある。 逆に、 重量平均分子量 が上記範囲を超えると、 アルキレンォキシド付加反応での反応速度が著し く低下してしまうことがある。 次に、 このポリアルキレンォキシド化合物 にジカルボン酸類化合物を添加する。 そして、 昇温して 8 0〜 2 5 0 °Cの 加熱下において 0 . 1〜2 . 7 X 1 0 3 P aの減圧にして脱水または脱ァ ルコールを行う。 この間の反応時間は、 通常 3 0分〜 1 0時間である。 こ うして、 吸水性高分子化合物 (1 ) を得る。
なお、 ポリアルキレンォキシド化合物にジカルボン酸類化合物を添加す る場合の両者の配合割合は、 当量比で、 1 Z 3 . 5以上 1 0 . 5以下の 範囲に設定することが好ましい。
このようにして得られる吸水性高分子化合物 (1 ) は、 重量平均分子量 を 1 0 0 0 0以上 3 0 0 0 0 0以下の範囲に設定することが好ましく、 5 0 0 0 0以上 2 0 0 0 0 ϋ以下の範囲に設定するのが特に好ましい。 なお 、 得られる吸水性高分子化合物 (1 ) の重量平均分子量をその製造時に使 用されるポリアルキレンォキシド化合物の重量平均分子量で除算した値は 、 3以上が好ましく、 3以上 2 1以下がより好ましく、 5以上 2 1以下が さらにより好ましい。
本発明にかかるインクジエツ ト記録シートの他の特徴は、 インク受理層 がカチオン性高分子化合物 (2 ) を含有する点にある。 カチオン性高分子 化合物 (2 ) は水性インクに一般的に用いられているァニオン系の染料と 反応するので、 これによりインクの摻みが防止される。 また、 カチオン性 高分子化合物 (2) は高分子であるが故に、 インク受理層の表面にブリー ドアウ トすることがない。 なお、 ここでカチオン性高分子化合物 (2) と は、 重量平均分子量が 1 000以上、 好ましくは 5000以上のカチオン 性物質を意味する。
カチオン性高分子化合物 (2) の配合量は、 吸水性高分子化合物 (1) とカチオン性高分子化合物 (2) との重量混合比において 5 OZ 50以上
99ノ].以下とするのが好ましく、 6 5 3 5以上 90ノ1 0以下とする のがより好ましい。 カチオン性高分子化合物 (2) の配合量が上記範囲未 満であると、 インクジエツ ト記録シー卜が高湿度下で保存された場合に水 分を吸収し、 インクの滲みが発生してしまうことがある。 逆に、 配合量が 上記範囲を超えると、 ィンク受理層のィンク吸収性が低下してしまうこと 力 sある。
好適に用いられるカチオン性高分子化合物 (2) としては、
(a) 上記化学式 (II) で表されるエチレン構造単位 6 5モル0 /0以上 9 9 モル%以下、 上記化学式 (III) で表されるァクリ レート構造単位 1 5モル 。/0以下及び上記化学式 (IV) で表されるアク リルアミ ド構造単位 1モル% 以上 3 5モル%以下からなる、 線状に不規則に配列した重量平均分子量が
1 000以上 50000以下のカチオン性高分子化合物
及び
(b) 上記化学式 (II) で表されるエチレン構造単位 6 5モル%以上 9 9 モル%以下、 上記化学式 (III) で表されるアタリレート構造単位 1 5モル %以下及び上記化学式 (V) で表されるアクリルアミ ド構造単位 1モル% 以上 3 5モル%以下からなる、 線状に不規則に配列した重量平均分子量が
1 000以上 50000以下のカチオン性高分子化合物
が挙げられる。 これらのカチオン性高分子化合物 (2) は、 単独で又は混 合して用いられる。 これら (a) 及び (b) のカチオン性高分子化合物 ( 2 ) を用いれば、 インクの滲みがより防止され、 インク成分であるァニォ ン系染料との反応による色調の変化が抑えられる。
上記 (a ) のカチオン性高分子化合物 (2 ) は、 上記化学式 (I I) で表 されるエチレン構造単位を 6 5モル。 /0以上 9 9モル%以下含有する必要が あり、 特に 6 5モル。/o以上 8 0モル。 /0以下含有するのが好ましい。 含有量 が上記範囲未満であると、 吸水性高分子化合物 (1 ) との相溶性が低下し てしまうことがある。 逆に、 含有量が上記範囲を超えると、 染料との反応 に預かるァクリルアミ ド構造単位が不足し、 染料との反応が得られずに滲 み現象を引き起こしてしまうことがある。
上記 (a ) のカチオン性高分子化合物 (2 ) は、 上記化学式 (I I I) で表 されるァクリ レート構造単位を 1 5モル。 /0以下含有する必要があり、 特に 5モル%以上 1 0モル%以下含有するのが好ましい。 含有量が上記範囲未 満であると、 吸水性高分子化合物 (1 ) との相溶性が得られなくなつてし まうことがある。 逆に、 含有量が上記範囲を超えると、 カチオン性高分子 化合物 (2 ) の製造が困難となってしまうことがある。
上記 (a ) のカチオン性高分子化合物 (2 ) は、 上記化学式 (IV) で表 されるァクリルアミ ド構造単位を 1モル。/o以上 3 5モル%以下含有する必 要があり、 特に 1 0モル。 /0以上 3 0モル。/0以下含有するのが好ましレ、。 含 有量が上記範囲未満であると、 染料との反応当量が不足し、 未反応の染料 が存在して滲みが発生してしまうしまうことがある。 逆に、 含有量が上記 範囲を超えると、 吸水性高分子化合物 (1 ) との相溶性が極端に低下して しまうこと力 sある。
上記 (b ) のカチオン性高分子化合物 (2 ) は、 上記化学式 (I I) で表 されるエチレン構造単位を 6 5モル%以上 9 9モル%以下含有する必要が あり、 特に 6 5モル%以上 8 0モル%以下含有するのが好ましい。 含有量 が上記範囲未満であると、 吸水性高分子化合物との相溶性が低下してしま うことがある。 逆に、 含有量が上記範囲を超えると、 染料との反応に預か るアクリルアミ ド構造単位が不足し、 染料との反応が得られずに滲み現象 を引き起こしてしまうことがある。
上記 (b ) のカチオン性高分子化合物 (2 ) は、 上記化学式 (I I I) で表 されるァクリレ一ト構造単位を 1 5モル。 /0以下含有する必要があり、 特に 5モル0 /0以上 1 0モル%以下含有するのが好ましい。 含有量が上記範囲未 満であると、 吸水性高分子化合物 ( 1 ) との相溶性が低下してしまうこと がある。 逆に、 含有量が上記範囲を超えると、 カチオン性高分子化合物 ( 2 ) の製造が困難となってしまうことがある。
上記 (b ) のカチオン性高分子化合物 (2 ) は、 上記化学式 (V ) で表 されるァクリルアミ ド構造単位を 1モル。 /0以上 3 5モル%以下含有する必 要があり、 特に 1 0モル%以上 3 0モル。 /0以下含有するのが好ましい。 含 有量が上記範囲未満であると、 染料との反応当量が不足し、 未反応の染料 が存在して滲みが発生してしまうことがある。 逆に、 含有量が上記範囲を 超えると、 吸水性高分子化合物 (1 ) との相溶性が極端に低下してしまう こと力 める。
上記 (a ) 及び (b ) のカチオン性高分子化合物 (2 ) は、 各構造単位 が線状に不規則に配列している。 これにより熱可塑性が得られ、 吸水性高 分子化合物 (1 ) の熱可塑性と相まってインク受理層の熱成形が可能とな る。 また、 これらのカチオン性高分子化合物 (2 ) の重量平均分子量は、 1 0 0 0以上 5 0 0 0 0以下であり、 特に 5 0 0 0以上 3 0 0 0 0以下と されるのが好ましい。 重量平均分子量が上記範囲未満であると、 カチオン 性高分子化合物 (2 ) がインク受理層の表面にブリードアウトしてしまう ことがある。 逆に、 重量平均分子量が上記範囲を超えると、 溶融粘度が上 昇して吸水性高分子化合物 (1 ) との混合がしにく くなってしまうことが める。 本発明のィンクジェット記録シートのィンク受理層には、 カチオン性又 はノ-オン性の活性剤 (3 ) が配合されるのが好ましい。 これにより、 ィ ンク受理層の親水性をより増加させるという理由で、 ィンク吸収速度を高 めることができ、 かつィンクの滲みを防止することができる。
好適に用いられるカチオン性の活性剤 (3 ) としては、 例えば第二級ァ ンモ-ゥム塩型カチオン活性剤、 第三級アンモ-ゥム塩型カチオン活性剤 、 第四級アンモニゥム塩型カチオン活性剤等が挙げられる。 また、 好適 用いられるノ-オン性の活性剤 (3 ) としては、 アルキルフエノール型ノ 二オン活性剤、 高級アルコール型ノニオン活性剤、 高級脂肪酸系ノニオン 活性剤、 プロ口ニック型ノニオン活性剤、 プロピレングリ コール脂肪酸ェ ステル、 グリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。
カチオン性又はノニオン性の活性剤 (3 ) のインク受理層における配合 量は、 1重量%以上 1 0重量。/。以下が好ましく、 2重量%以上 5重量。 /0以 下が特に好ましい。 配合量が上記範囲未満であると、 インク吸収速度が低 下したり、 ィンクの滲みが発生しやすくなったり してしまうことがある。 逆に、 配合量が上記範囲を超えると、 インク受理層の表面にブリードアゥ トを起こして表面のベタツキが発生してしまうことがある。
ィンク受理層の厚みはィンクを吸収できるものであれば特には限定され ないが、 一般的には 1 0 μ m以上 5 0 / m以下、 特には 2 0 / m以上 3 0 μ m以下とされる。
本発明のィンクジヱッ ト記録シ一卜は、 基材層にィンク受理層が積層さ れて構成されている。 基材層の材質は特には限定されないが、 例えばポリ エステル系樹脂、 ポリアミ ド、 ポリオレフイン等の水不溶性のプラスチッ クからなるフィルムが好適に用いられる。 特に、 透明性、 フィルム硬度及 び受理層の密着性に優れるポリエステル系樹脂が好ましい。 基材層の厚み は特には限定されないが、 一般的には 5 0 μ m以上 1 0 0 μ m以下、 特に は 7 0 m以上 1 0 0 μ m以下とされる。
ここで、 本発明のインクジュッ ト記録シー卜の製造方法について説明す る。 まず吸水性高分子化合物 (1 ) とカチオン性高分子化合物 (2 ) とを 既知の方法で溶融 ·混合し、 必要に応じてカチオン性又はノニオン性の活 性剤 (3 ) を混合して樹脂組成物を得る。 次にこれをペレッ ト化し、 さら に溶融してフィルム状に押し出しつつ基材層に積層して、 ィンクジェッ ト 記録シートを得る。 なお、 基材層がプラスチック製である場合は、 インク 受理層と基材層との両方を押し出しつつ積層するいわゆる共押出により、 ィンクジェッ ト記録シートを製造することもできる。 この共押出により、 インクジエツ ト記録シ一 卜の製造工程を簡略化することができる。
また、 インク受理層に用いられる前述の樹脂組成物を溶解できる溶剤 ( 例えばトルエンとメタノ一ルとの混合溶剤) にこの樹脂組成物を溶解し、 これを基材層に塗工することによつてもインクジヱッ ト記録シートを製造 することができる。 塗工には、 例えばバーコ一ター、 口一ルコーター、 ブ レ—ドコ—ター、 キスコータ一等の既知の各種方法を採用することができ る。
前述の押出又は塗工により基材層にインク受理層を積層するに際し、 必 要に応じ、 両層の接着強度を高める等の目的で、 基材層表面にプライマ一 処理を施しても良い。
このィンクジェッ ト記録シートを用いてィンクジェッ ト記録を行うと、 水性ィンクがィンク受理層に速やかに吸収され、 鮮明な像を得ることがで きる。 また、 印刷後のインクジェッ ト記録シートが長時間高湿度下で保存 された場合でも、 インクの滲みが発生しにくレ、。
以下、 実施例に基づき本発明の効果を明らかにするが、 この実施例の記 載に基づいて本発明が限定的に解釈されるものではないことはもちろんで ある。 [実施例 1 ]
上記式 ( I ) における mが 52であり、 n力 ^ 1 4であり、 pが 1 55で あり、 Yがェチル基であり、 X1がエチレングリコール残基であり、 R1が ィコサン二酸残基である吸水性高分子化合物 (1) を用意した。 この吸水 性高分子化合物 (1 ) では、 ポリアルキレンォキシド化合物中の炭素数 4 以上のアルキレンォキシドが占める率は 1 1重量。/。であった。 また、 AX 1 Aで表されるポリアルキレンダリコール残基の重量平均分子量は 20 29 4であった。 また、 この吸水性高分子化合物 (1) の重量平均分子量は 1 54 800であった。 なお、 分子量の測定は、 水系 G P Cを使用し、 吸水 性高分子化合物 (1) を溶解する溶液としてァセトニトリルと水との 1 : 1混合溶液を使用して、 P E O換算で測定した。
一方、 上記化学式 (III) における R2が C2H5であり、 上記化学式 (I V) における R3がエチレン基であり、 R4、 R5及び R6がメチル基であり、 X一が C2H50 S 03—である、 上記 (a) のカチオン性高分子化合物 (2 ) を用意した。 このカチオン性高分子化合物 (2) におけるモル分率 (N MRによる測定) は、 上記化学式 (Π) で表されるヱチレン構造単位が 6 5モル%、 上記化学式 (III) で表されるァクリ レ一 ト構造単位が 5モル% 、 そして上記化学式 (IV) で表されるアク リルアミ ド構造単位が 30モル %であった。 また、 このカチオン性高分子化合物 (2) の重量平均分子量 (G PCによる測定) は、 23000であった。
そして、 80重量部の吸水性高分子化合物 ( 1 ) と、 20重量部のカチ オン性高分子化合物 (2) とを、 二軸の押出機を用いて 1 50DCの押出条 件で混合し、 ペレッ ト化した。 次にこれを一軸の押出機を用いて 1 50。C の条件で押し出し、 厚みが 40 μ mのフィルムを作成した。 そして、 この フィルムとポリエチレンテレフタレートフィルム (厚み 1 00 // m) とを 重ね合わせ、 1 60。Cの条件でラミネート加工を施して、 実施例 1のイン クジエツ ト記録シ一トを得た。
[実施例 2]
上記式 ( I ) における mが 28であり、 nが 2であり、 p力 1 1 8であ り、 Yが炭素数 1 2から 1 4の炭化水素基であり、 X1がエチレングリコー ル残基であり、 R1がテレフタル酸残基である吸水性高分子化合物 (1) を 用意した。 この吸水性高分子化合物 (1) では、 ポリアルキレンォキシド 化合物中の炭素数 4以上のアルキレンォキシドが占める率は 6重量。 /0であ つた。 また、 AX1 Aで表されるポリアルキレングリコール残基の重量平均 分子量は 1 3 8 73であった。 また、 この吸水性高分子化合物 (1) の実 施例 1と同様の測定方法における重量平均分子量は、 9 7 :1. 1 1であった 一方、 上記化学式 (III) における R2が C2H5であり、 上記化学式 (1 V) における R3がエチレン基であり、 R4及び R5がメチル基であり、 Rsがラウリル基であり、 X が塩素イオンである、 上記 (a) のカチオン 性高分子化合物 (2) を用意した。 このカチオン性高分子化合物 (2) に おけるモル分率 (NMRによる測定) は、 上記化学式 (II) で表されるェ チレン構造単位が 70モル%、 上記化学式 (III) で表されるアタリレート 構造単位が 1 0モル。 /0、 そして上記化学式 (IV) で表されるアク リルアミ ド構造単位が 20モル%であった。 また、 このカチオン性高分子化合物 (2) の重量平均分子量 (GPCによる測定) は、 2300 )であった。 そして、 75重量部の吸水性高分子化合物 ( 1 ) と、 2 5重量部のカチ オン性高分子化合物 ( 2 ) とを用い、 実施例 1 と同様にして、 実施例 2の ィンクジェ- ッ ト記録シートを得た。
[実施例 3 ]
上記式 ( I ) における mが 42であり、 nが 23であり、 p力 S 1 6 8で あり、 Yがェチル基であり、 X1がエチレングリコール残基であり、 R1が ィコサン二酸残基である吸水性高分子化合物 (1 ) を用意した。 この吸水 性高分子化合物 (1 ) では、 ポリアルキレンォキシド化合物中の炭素数 4 以上のアルキレンォキシドが占める率は 1 8重量%であった。 また、 A X 1 Aで表されるポリアルキレングリコ一ル残基の重量平均分子量は 2 1 8 5 4であった。 また、 この吸水性高分子化合物 (1 ) の実施例 1 と同様の 測定方法における重量平均分子量は、 1 3 9 8 6 0であった。
そして、 8 5重量部の吸水性高分子化合物 (1 ) と、 1 5重量部の実施 例 1 と同様のカチオン性高分子化合物 (2 ) とを用い、 実施例 1 と同様に して、 実施例 3のインクジエツ ト記録シ一トを得た。
[実施例 4 ]
実施例 1で用いた 2 0重量部のカチオン性高分子化合物 (2 ) に代えて 、 このカチオン性高分子化合物 (2 ) 1 0重量部とカチオン性の活性剤 ( 3 ) としてのラウリルトリメチルアンモニゥムクロライ ド 1 0重量部とを あらかじめ 1 5 0 °Cの熱ロールで混合してペレツ ト化したものを用いた他 は実施例 1と同様にして、 実施例 4のインクジヱッ 卜記録シー卜を得た。
[比較例 1 ]
実施例 1で用いた吸水性高分子化合物 ( 1 ) を 1 () 0重量部用い、 カチ オン性高分子化合物 (2 ) を全く用いなかった他は実施例 1 と同様にして 、 比較例 1のィンクジェッ ト記録シ一トを得た。
[比較例 2 ]
実施例 1で用いた 2 0重量部のカチオン性高分子化合物 ( 2 ) に代えて 、 カチオン性の活性剤 (3 ) としてのラウリノレトリメチルアンモニゥムク 口ライ ド 2 0重量部を用いた他は実施例 1 と同様にして、 比較例 2のイン クジエツ ト記録シ一トを得た。
[インク吸収性テス ト]
インクジェッ トプリンタ (商品名 「エプソン P M 7 5 0 C」 及び商品名 「キャノン B J C— 4 5 5 J」 ) を使用して、 各実施例及び各比較例のィ ンクジェッ ト記録シートに印刷を施した。 印刷終了の 1分後に、 インク受 理層の印字部分を指で 3回軽くこすり、 インク吸収性を目視で評価した。 インク吸収性が非常に良好で印字部分に変化が見られないものを 「◎」 、 良好なものを 「〇」 、 やや劣るものを 「△」 、 インクが取れて印字部分が 汚れてしまうものを 「X」 と判定した。 この結果が、 下記の表].に示され ている。
[ィンク滲み性テス ト]
前述と同様に印刷を施したィンクジ ッ ト記録シートを印刷終了後 3時 間室温で放置した。 そして、 温度 3 5 UC、 湿度 9 0 %の恒温恒湿器内に入 れて、 その後 2 4時間後及び 1 2 0時間後のィンクの滲みを目視観察した 。 滲みが全く見られないものを 「1」 、 極少量の滲みが見られるものを 「 2」 、 滲みがはっきりと見られるものを 「3」 、 印字が判別できないほど 滲んでいるものを 「4」 と判定した。 この結果が、 下記の表 1に示されて レ、る。
表 1 各インクジェッ ト記録シ一卜の評価結; ¾
Figure imgf000022_0001
表 1において、 各実施例のインクジェッ ト記録シートは、 各比蛟例のィ ンクジェッ ト記録シートに比べ、 インク吸収性とインク摻み性との両方に 優れていることが解る。 このことより、 本発明の優位性が証明された。
〔産業上の利用可能性〕
以上説明したように、 本発明によれば、 インクジェッ ト記録時のイ ンク 吸収性を良好とすることができ、 また、 従来インク受迎層に親水性ポリマ —を用いた場合に問題とされていたィンク滲みを解消することができる。

Claims

^ 請 求 の 範 囲
1. 下記化学式 ( I ) で表される吸水性高分子化合物 (1 ) を主成分と し、 カチオン性高分子化合物 (2) を含有するインクジェッ ト記録シート 用樹脂組成物。
-ίΑ X1A R1 3- ( I )
Y
〔上言己式(1)中、 Αは" (CH2CH20)~と ~(CH2CHO)" とからなり、 その付加形態が
Y
~(CHク CHつ 0) ~~ (CH, CHO)F -{CH.CH20)—
(ただし、 m,n,Pは 1以上の整数である。また、繰り返し数 m,
η,ρより計算される重量比は 44(m + p)/ (炭素数 4以上のアル
キレンォキシドの分子量) n = 94/6~80/20に設定され、また
、各繰り返し単位 m, pより計算される重量割合において、 p/
(m + p)が 50重量%以上となるよう設定される。 Yは炭素数 2以上の 炭化水素基である。)。そして、 X1は活性水素基を 2個有する有機 化合物の残基、 R1はジカルボン酸類化合物残基である。〕
2. 上記カチオン性高分子化合物 (2) が、 下記化学式 (II) で され るエチレン構造単位 6 5モル。 /o以上 9 9モル%以下、 下記化学式 (111) で表されるァク リ レ一ト構造単位 1 5モル%以下及び下記化学式 (IV) で 表されるァク リルアミ ド構造単位 1モル%以上 3 5モル%以下からなる、 線状に不規則に配列した重量平均分子量が 1 000以上 50000以下の カチオン性高分子化合物である請求の範囲第 1項記截のィンクジエツ 卜記 録シート用樹脂組成物。
( Π H2— CH)~
COOR'
(式中、 R は炭素数!〜 4のアルキル基を示す。)
Figure imgf000024_0001
R 6
(式中、 R3は炭素数 2〜8のアルキレン基、 R4及び R5はそれぞれ 炭素数 1〜4のアルキル基、 R6は炭素数 1〜12のアルキル基、炭素 数 7〜 12のァリールアルキル基又は炭素数 6〜 12の脂環アルキル基.
ΧΘはハロゲンイオン、 CHつ OS0 又は Cゥ H— OSO を示す。)
3
3. 上記カチオン性高分子化合物 (2) 力;、 上記化学式 (II) で表され るエチレン構造単位 6 5モル%以上 9 9モル%以下、 上記化学式 (III) で表されるァクリ レート構造単位 1 5モル <½以下及び下記化学式 (V) で表されるァク リルアミ ド構造単位 1モル0 /0以上 3 5モル。 /0以下からなる 、 線状に不規則に配列した重量平均分子量が 1 000以上 50000以下 のカチオン性高分子化合物である請求項 1に記載のインクジエツ 卜記録シ ―ト用樹脂組成物。
Figure imgf000025_0001
、R5
(式中、 5は炭素数 2〜8のアルキレン基、 R4及び R5はそれぞれ 炭素数 1〜4のアルキル基、 Χθはハロゲンイオン、 CH3OSO。— 又は C9H5OSO^を示す。)
4. 上記吸水性高分子化合物 (1.) とカチオン性高分子化合物 (2) と の重量混合比が、 50Z50以上 99/1以下である請求の範囲第 1から 3項のいずれかに記載のィンクジェッ ト記録シ一卜用樹脂組成物。
5. カチオン性又はノユオン性の活性剤 (3) をさらに含む請求の範囲 第 1から 4項のいずれかに記黻のインクジヱッ ト記録シ一ト用樹脂組成物
6. 上記カチオン性又はノニオン性の活性剤 ( 3 ) の配合量が 1重量% 以上 1 0重量。 /0以下である請求の範囲第 5項記載のインクジエツ ト記録シ 一ト用樹脂組成物。
7. 基材層と、 この基材層に積層されたインク受理層とを備えたインクジ ヱット記録シ一トであって、
このィンク受理層が、 請求の範囲第 1から 6項のいずれかに記載の樹脂 組成物からなることを特徴とするインクジエツ ト記録シート。
8. 請求の範囲第 7項記載のインクジェッ ト記録シートを用い、 水性力 ラーインクの小滴を吐出してィンク受理層に付着させる工程を含むィンク ジェット記録方法。
9 . 基材層を構成する樹脂組成物をシート状に押し出すとともに、 請求 の範囲第 1から 6項のいずれかに記載のィンクジヱッ ト記録シート用榭脂 組成物をシート状に押し出して、 両者を積層する工程を含むィンクジェッ ト記録シートの製造方法。
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