JP2001287447A - インクジェット用記録材 - Google Patents
インクジェット用記録材Info
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- JP2001287447A JP2001287447A JP2000107044A JP2000107044A JP2001287447A JP 2001287447 A JP2001287447 A JP 2001287447A JP 2000107044 A JP2000107044 A JP 2000107044A JP 2000107044 A JP2000107044 A JP 2000107044A JP 2001287447 A JP2001287447 A JP 2001287447A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】インクの滲み性が改良されたインクジェット用
記録材を提供すること。 【解決手段】 インクジェット用記録材は、基体上に、
親水性の熱可塑性樹脂及びカチオン性ポリマーＡを含む
インク受容層、及び最外層としてポリビニルアルコール
及びカチオン性ポリマーＢを含む表面層を有し、該カチ
オン性ポリマーＡ及びカチオン性ポリマーＢがそれぞれ
独立して、エチレン構造単位が６５モル％〜９９モル
％、下記一般式 で表わされるアクリルアミド構造単位が１モル％〜３５
モル％からなる、不規則に配列した重量平均分子量が
１，０００〜５０，０００の線状のカチオン性高分子化
合物である。ただし、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４
およびＲ２５は、それぞれ特定の基を示す。
記録材を提供すること。 【解決手段】 インクジェット用記録材は、基体上に、
親水性の熱可塑性樹脂及びカチオン性ポリマーＡを含む
インク受容層、及び最外層としてポリビニルアルコール
及びカチオン性ポリマーＢを含む表面層を有し、該カチ
オン性ポリマーＡ及びカチオン性ポリマーＢがそれぞれ
独立して、エチレン構造単位が６５モル％〜９９モル
％、下記一般式 で表わされるアクリルアミド構造単位が１モル％〜３５
モル％からなる、不規則に配列した重量平均分子量が
１，０００〜５０，０００の線状のカチオン性高分子化
合物である。ただし、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４
およびＲ２５は、それぞれ特定の基を示す。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録に好適なインクジェット用記録材に関し、特にインク
の滲み特性に優れたインクジェット用記録材に関するも
のである。
録に好適なインクジェット用記録材に関し、特にインク
の滲み特性に優れたインクジェット用記録材に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット法による記録は騒音が無
く、高速印字が可能であり、低コストであることからカ
ラーコピー、コンピューター等の画像情報出力装置に用
いられ、急速に普及しつつある。インクジェット用記録
材としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビ
ニルピロリドン等の親水性樹脂を使用したものが知られ
ている。基材上にＰＶＡ等を塗布したインクジェット用
記録材は、インク受容層の厚さが薄くなってしまうの
で、インクの吸収能力が低く、乾燥速度の低下等を引き
起こし、その結果インクの滲み等の問題が生じた。ま
た、熱可塑性のＰＶＡ樹脂を用いて、溶融押出法により
形成されたインクジェット用記録材は、押出グレードの
ＰＶＡが耐水性の低いものが多いので、インクの滲み等
の画像保存性に問題があった。インクジェット用記録材
における滲みを防ぐために第４級アンモニウム塩を添加
することが以前から行われてきたが、通常の第４級アン
モニウム塩は水溶性のものが多く、親水性の樹脂と組み
合わせて用いると、高湿度条件下で保存された場合等に
インクの滲みを防ぐことができなかった。また、非水溶
性の第４級アンモニウム塩を用いると、溶融押出法で製
造されるインクジェット用記録材との相溶性が悪く分散
不良となり、高温多湿条件下では滲みを防止することが
できなかった。
く、高速印字が可能であり、低コストであることからカ
ラーコピー、コンピューター等の画像情報出力装置に用
いられ、急速に普及しつつある。インクジェット用記録
材としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビ
ニルピロリドン等の親水性樹脂を使用したものが知られ
ている。基材上にＰＶＡ等を塗布したインクジェット用
記録材は、インク受容層の厚さが薄くなってしまうの
で、インクの吸収能力が低く、乾燥速度の低下等を引き
起こし、その結果インクの滲み等の問題が生じた。ま
た、熱可塑性のＰＶＡ樹脂を用いて、溶融押出法により
形成されたインクジェット用記録材は、押出グレードの
ＰＶＡが耐水性の低いものが多いので、インクの滲み等
の画像保存性に問題があった。インクジェット用記録材
における滲みを防ぐために第４級アンモニウム塩を添加
することが以前から行われてきたが、通常の第４級アン
モニウム塩は水溶性のものが多く、親水性の樹脂と組み
合わせて用いると、高湿度条件下で保存された場合等に
インクの滲みを防ぐことができなかった。また、非水溶
性の第４級アンモニウム塩を用いると、溶融押出法で製
造されるインクジェット用記録材との相溶性が悪く分散
不良となり、高温多湿条件下では滲みを防止することが
できなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決すべくなされたものであり、本発明の目的は、イン
クの滲み性が改良されたインクジェット用記録材を提供
することにある。
解決すべくなされたものであり、本発明の目的は、イン
クの滲み性が改良されたインクジェット用記録材を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
用記録材は、基体上に、親水性の熱可塑性樹脂及びカチ
オン性ポリマーＡを含むインク受容層、及び最外層とし
てポリビニルアルコール及びカチオン性ポリマーＢを含
む表面層を有し、前記カチオン性ポリマーＡ及びカチオ
ン性ポリマーＢはそれぞれ独立して、下記一般式（１）
で表されるエチレン構造単位が６５モル％〜９９モル
％、下記一般式（２）で表されるアクリレート構造単位
が１５モル％以下、および下記一般式（３）で表される
アクリルアミド構造単位が１モル％〜３５モル％からな
る、不規則に配列した重量平均分子量が１，０００〜５
０，０００の線状のカチオン性高分子化合物であること
を特徴とする。
用記録材は、基体上に、親水性の熱可塑性樹脂及びカチ
オン性ポリマーＡを含むインク受容層、及び最外層とし
てポリビニルアルコール及びカチオン性ポリマーＢを含
む表面層を有し、前記カチオン性ポリマーＡ及びカチオ
ン性ポリマーＢはそれぞれ独立して、下記一般式（１）
で表されるエチレン構造単位が６５モル％〜９９モル
％、下記一般式（２）で表されるアクリレート構造単位
が１５モル％以下、および下記一般式（３）で表される
アクリルアミド構造単位が１モル％〜３５モル％からな
る、不規則に配列した重量平均分子量が１，０００〜５
０，０００の線状のカチオン性高分子化合物であること
を特徴とする。
【化３】 （式中、Ｒ２２は炭素数２〜８のアルキレン基を表し、
Ｒ２３は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２４は水
素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２５
は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数１２以下のアリ
ールアルキル基または炭素数１２以下の脂環式アルキル
基を表し、Ｘ−はハロゲンイオン、ＣＨ３ＯＳＯ３ −ま
たはＣ２Ｈ５ＯＳＯ３ −を表す）
Ｒ２３は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２４は水
素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２５
は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数１２以下のアリ
ールアルキル基または炭素数１２以下の脂環式アルキル
基を表し、Ｘ−はハロゲンイオン、ＣＨ３ＯＳＯ３ −ま
たはＣ２Ｈ５ＯＳＯ３ −を表す）
【０００５】ここで、前記インク受容層における親水性
の熱可塑性樹脂とカチオン性ポリマーＡとの重量比が３
０／７０〜９５／５の範囲内であることができる。ま
た、前記表面層におけるポリビニルアルコールとカチオ
ン性ポリマーＢとの重量比が、３０／７０〜９５／５の
範囲内であることができる。
の熱可塑性樹脂とカチオン性ポリマーＡとの重量比が３
０／７０〜９５／５の範囲内であることができる。ま
た、前記表面層におけるポリビニルアルコールとカチオ
ン性ポリマーＢとの重量比が、３０／７０〜９５／５の
範囲内であることができる。
【０００６】また、前記親水性の熱可塑性樹脂が、一般
式（４）
式（４）
【化４】 であり、ａ、ｂおよびｃはそれぞれ１以上の整数であ
り、ａ、ｂ、ｃより計算される重量比、４４（ａ＋ｃ）
／（炭素数３以上のα−オレフィンオキシドの分子量）
ｂ、は８０／２０〜９４／６であり、Ｘ１は活性水素基
を２個有する有機化合物の残基、Ｚは炭素数１以上の炭
化水素基、Ｒ１１はジカルボン酸類化合物残基またはジ
イソシアネート系化合物残基である）で示されることが
できる。
り、ａ、ｂ、ｃより計算される重量比、４４（ａ＋ｃ）
／（炭素数３以上のα−オレフィンオキシドの分子量）
ｂ、は８０／２０〜９４／６であり、Ｘ１は活性水素基
を２個有する有機化合物の残基、Ｚは炭素数１以上の炭
化水素基、Ｒ１１はジカルボン酸類化合物残基またはジ
イソシアネート系化合物残基である）で示されることが
できる。
【０００７】また、上記インクジェット用記録材は、少
なくともインク受容層用樹脂組成物および表面層用樹脂
組成物をそれぞれ多層用Ｔダイ押出機に搭載し、温度６
０〜２００℃の範囲で溶融して共押出法により製膜され
たフィルムを、基体上に積層することにより製造される
ことができる。
なくともインク受容層用樹脂組成物および表面層用樹脂
組成物をそれぞれ多層用Ｔダイ押出機に搭載し、温度６
０〜２００℃の範囲で溶融して共押出法により製膜され
たフィルムを、基体上に積層することにより製造される
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のインクジェット用記録材
は、基体上にインク受容層及び表面層を有する。表面層
はインクジェット用記録材の最外層を構成し、インク受
容層は基体と表面層との間に位置する。また、インク受
容層と基体との間には他の層を有していてもよい。受容
層は親水性の熱可塑性樹脂及びカチオン性ポリマーＡを
含み、表面層はポリビニルアルコール及びカチオン性ポ
リマーＢを含む。用いられるカチオン性ポリマーＡ及び
カチオン性ポリマーＢは同一でも異なっていてもよい。
なお、任意的に設けられる他の層は、例えば汎用の親水
性樹脂を含むことができる。
は、基体上にインク受容層及び表面層を有する。表面層
はインクジェット用記録材の最外層を構成し、インク受
容層は基体と表面層との間に位置する。また、インク受
容層と基体との間には他の層を有していてもよい。受容
層は親水性の熱可塑性樹脂及びカチオン性ポリマーＡを
含み、表面層はポリビニルアルコール及びカチオン性ポ
リマーＢを含む。用いられるカチオン性ポリマーＡ及び
カチオン性ポリマーＢは同一でも異なっていてもよい。
なお、任意的に設けられる他の層は、例えば汎用の親水
性樹脂を含むことができる。
【０００９】カチオン性ポリマーＡ及びカチオン性ポリ
マーＢとしては、例えばポリアリルアミン塩酸塩、ポリ
アルキルアミノアクリレート等、第４級化されたアミノ
基を有するモノマーからなる共重合体等の高分子化合物
が該当する。これらの高分子化合物は、融点（Ｔｍ）が
６０℃〜２００℃の範囲であり、分子量が１，０００〜
１０万の範囲内であることが好ましい。
マーＢとしては、例えばポリアリルアミン塩酸塩、ポリ
アルキルアミノアクリレート等、第４級化されたアミノ
基を有するモノマーからなる共重合体等の高分子化合物
が該当する。これらの高分子化合物は、融点（Ｔｍ）が
６０℃〜２００℃の範囲であり、分子量が１，０００〜
１０万の範囲内であることが好ましい。
【００１０】本発明においては、カチオン性ポリマーＡ
及びカチオン性ポリマーＢとして、下記一般式（１）で
表されるエチレン構造単位が６５モル％〜９９モル％、
下記一般式（２）で表されるアクリレート構造単位が１
５モル％以下、および下記一般式（３）で表されるアク
リルアミド構造単位が１モル％〜３５モル％からなる、
不規則に配列した重量平均分子量が１，０００〜５０，
０００の線状のカチオン性の高分子化合物を用いる。
及びカチオン性ポリマーＢとして、下記一般式（１）で
表されるエチレン構造単位が６５モル％〜９９モル％、
下記一般式（２）で表されるアクリレート構造単位が１
５モル％以下、および下記一般式（３）で表されるアク
リルアミド構造単位が１モル％〜３５モル％からなる、
不規則に配列した重量平均分子量が１，０００〜５０，
０００の線状のカチオン性の高分子化合物を用いる。
【化５】 （式中、Ｒ２２は炭素数２〜８のアルキレン基を表し、
Ｒ２３は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２４は水
素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２５
は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数１２以下のアリ
ールアルキル基または炭素数１２以下の脂環式アルキル
基を表し、Ｘ−はハロゲンイオン、ＣＨ３ＯＳＯ３ −ま
たはＣ２Ｈ５ＯＳＯ３ −を表す）
Ｒ２３は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２４は水
素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２５
は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数１２以下のアリ
ールアルキル基または炭素数１２以下の脂環式アルキル
基を表し、Ｘ−はハロゲンイオン、ＣＨ３ＯＳＯ３ −ま
たはＣ２Ｈ５ＯＳＯ３ −を表す）
【００１１】表面層の形成に用いられるポリビニルアル
コール（ＰＶＡ）としては、特に限定されることなく一
般に用いられるものが挙げられるが、例えば、冷水可溶
タイプのＰＶＡであり、ケン化度が約２０〜９０％であ
ることが好ましく、分解温度と融点（成形温度）との差
が２０℃以上であることが好ましい。分解温度と融点
（Ｔｍ）との温度差を２０℃以上にするためには、例え
ば、ＰＶＡの粘度平均重合度を２００〜１，０００に調
整することにより、またはＰＶＡとエチレン性モノマー
との共重合体を形成することにより、またはＰＶＡに可
塑剤を添加することにより、温度差を２０℃以上にする
ことができる。ＰＶＡとエチレン性モノマーとの共重合
体を形成することにより温度差を設定する場合には、例
えば、Ｎ−ビニルピロリドンを１０モル％程度重合する
とよい。可塑剤を添加することにより温度差を設定する
場合には、グリセリン、エチレングリコール等を１５重
量％程度添加することが好ましい。このようにして、Ｐ
ＶＡの融点を１８０℃以下にすることができ、したがっ
て分解温度と融点との温度差を２０℃以上にすることが
できる。さらに、本発明に用いられるＰＶＡはネッキン
グ（押出機から押し出されたフィルムまたはシートが横
方向に収縮してたわむこと）を改良するために、重量平
均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ
／Ｍｎ）が２．８以上であることが好ましい。
コール（ＰＶＡ）としては、特に限定されることなく一
般に用いられるものが挙げられるが、例えば、冷水可溶
タイプのＰＶＡであり、ケン化度が約２０〜９０％であ
ることが好ましく、分解温度と融点（成形温度）との差
が２０℃以上であることが好ましい。分解温度と融点
（Ｔｍ）との温度差を２０℃以上にするためには、例え
ば、ＰＶＡの粘度平均重合度を２００〜１，０００に調
整することにより、またはＰＶＡとエチレン性モノマー
との共重合体を形成することにより、またはＰＶＡに可
塑剤を添加することにより、温度差を２０℃以上にする
ことができる。ＰＶＡとエチレン性モノマーとの共重合
体を形成することにより温度差を設定する場合には、例
えば、Ｎ−ビニルピロリドンを１０モル％程度重合する
とよい。可塑剤を添加することにより温度差を設定する
場合には、グリセリン、エチレングリコール等を１５重
量％程度添加することが好ましい。このようにして、Ｐ
ＶＡの融点を１８０℃以下にすることができ、したがっ
て分解温度と融点との温度差を２０℃以上にすることが
できる。さらに、本発明に用いられるＰＶＡはネッキン
グ（押出機から押し出されたフィルムまたはシートが横
方向に収縮してたわむこと）を改良するために、重量平
均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ
／Ｍｎ）が２．８以上であることが好ましい。
【００１２】本発明において、インク受容層に好ましく
用いられる親水性の熱可塑性樹脂は、下記一般式（４）
で表される繰り返し単位から構成される。
用いられる親水性の熱可塑性樹脂は、下記一般式（４）
で表される繰り返し単位から構成される。
【化６】 であり、ａ、ｂおよびｃはそれぞれ１以上の整数であ
り、ａ、ｂ、ｃより計算される重量比、４４（ａ＋ｃ）
／（炭素数３以上のα−オレフィンオキシドの分子量）
ｂ、は８０／２０〜９４／６であり、Ｘ１は活性水素基
を２個有する有機化合物の残基、Ｚは炭素数１以上の炭
化水素基、Ｒ１１はジカルボン酸類化合物残基またはジ
イソシアネート系化合物残基である。
り、ａ、ｂ、ｃより計算される重量比、４４（ａ＋ｃ）
／（炭素数３以上のα−オレフィンオキシドの分子量）
ｂ、は８０／２０〜９４／６であり、Ｘ１は活性水素基
を２個有する有機化合物の残基、Ｚは炭素数１以上の炭
化水素基、Ｒ１１はジカルボン酸類化合物残基またはジ
イソシアネート系化合物残基である。
【００１３】ここで、活性水素基を２個有する有機化合
物としては、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ビスフェノールＡ、アニリンプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコール等がある。
物としては、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ビスフェノールＡ、アニリンプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコール等がある。
【００１４】上述した重量比、すなわち４４（ａ＋ｃ）
／（炭素数３以上のα−オレフィンオキシドの分子量）
ｂ、が８０／２０より小さいと親水性が低下し、インク
吸水性、印刷適性で劣るものとなる。一方、９４／６を
超えると、インクの滲み耐水性等の点で劣るものとな
る。Ｚは前記一般式（４）で示される樹脂組成物に疎水
性を付与する機能を有するものであり、例えば好ましい
ものとしてはエチル基等のアルキル基等が上げられ、
ａ、ｂ、ｃの割合を上述の範囲内とすることにより、親
水性を失わず、かつ、水に対して不溶化することができ
る。かかる熱可塑性樹脂は、エチレングリコールにエチ
レンオキシドを付加重合した後、アルキレンオキシドを
付加重合し、さらにエチレンオキシドを付加重合して生
成したポリアルキレンオキシドにジカルボン酸化合物ま
たはジイソシアネート化合物を反応させて生成すること
ができる。
／（炭素数３以上のα−オレフィンオキシドの分子量）
ｂ、が８０／２０より小さいと親水性が低下し、インク
吸水性、印刷適性で劣るものとなる。一方、９４／６を
超えると、インクの滲み耐水性等の点で劣るものとな
る。Ｚは前記一般式（４）で示される樹脂組成物に疎水
性を付与する機能を有するものであり、例えば好ましい
ものとしてはエチル基等のアルキル基等が上げられ、
ａ、ｂ、ｃの割合を上述の範囲内とすることにより、親
水性を失わず、かつ、水に対して不溶化することができ
る。かかる熱可塑性樹脂は、エチレングリコールにエチ
レンオキシドを付加重合した後、アルキレンオキシドを
付加重合し、さらにエチレンオキシドを付加重合して生
成したポリアルキレンオキシドにジカルボン酸化合物ま
たはジイソシアネート化合物を反応させて生成すること
ができる。
【００１５】上記ジカルボン酸化合物としては環状ジカ
ルボン酸化合物または直鎖状ジカルボン酸化合物が望ま
しく、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物、ジカルボン
酸の低級アルキルエステルが挙げられる。上記ジカルボ
ン酸としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、マロン酸、コハク酸、セバシン酸、マレイン酸、フ
マル酸、アジピン酸、イタコン酸が挙げられる。上記ジ
カルボン酸無水物としては、上記各種ジカルボン酸の無
水物が挙げられる。また、上記ジカルボン酸の低級アル
キルエステルとしては、上記各種のジカルボン酸のメチ
ルエステル、ジメチルエステル、エチルエステル、ジエ
チルエステル、プロピルエステル、ジプロピルエステル
等が挙げられる。特に好ましくは、炭素数１２〜３６の
直鎖状ジカルボン酸およびその低級アルキルエステルが
挙げられ、１，１０−デカメチレンジカルボン酸、１，
１４−テトラデカメチレンジカルボン酸、１，１８−オ
クタデカメチレンジカルボン酸、１，３２−ドトリアコ
ンタンメチレンジカルボン酸等が挙げられる。上記の低
級アルキルエステルとしては、これらジカルボン酸のメ
チルエステル、エチルエステル、プロピルエステル、ジ
プロピルエステル等が挙げられる。これらは単独で、も
しくは２種以上併せて用いることができる。なかでも、
反応の容易性という観点から、上記ジカルボン酸無水物
およびジカルボン酸の低級アルキルエステルを用いるこ
とが好ましい。
ルボン酸化合物または直鎖状ジカルボン酸化合物が望ま
しく、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物、ジカルボン
酸の低級アルキルエステルが挙げられる。上記ジカルボ
ン酸としては、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、マロン酸、コハク酸、セバシン酸、マレイン酸、フ
マル酸、アジピン酸、イタコン酸が挙げられる。上記ジ
カルボン酸無水物としては、上記各種ジカルボン酸の無
水物が挙げられる。また、上記ジカルボン酸の低級アル
キルエステルとしては、上記各種のジカルボン酸のメチ
ルエステル、ジメチルエステル、エチルエステル、ジエ
チルエステル、プロピルエステル、ジプロピルエステル
等が挙げられる。特に好ましくは、炭素数１２〜３６の
直鎖状ジカルボン酸およびその低級アルキルエステルが
挙げられ、１，１０−デカメチレンジカルボン酸、１，
１４−テトラデカメチレンジカルボン酸、１，１８−オ
クタデカメチレンジカルボン酸、１，３２−ドトリアコ
ンタンメチレンジカルボン酸等が挙げられる。上記の低
級アルキルエステルとしては、これらジカルボン酸のメ
チルエステル、エチルエステル、プロピルエステル、ジ
プロピルエステル等が挙げられる。これらは単独で、も
しくは２種以上併せて用いることができる。なかでも、
反応の容易性という観点から、上記ジカルボン酸無水物
およびジカルボン酸の低級アルキルエステルを用いるこ
とが好ましい。
【００１６】上記ジイソシアネート化合物としては、
４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、トルエ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イ
ソホロンジイソシアネート、メチレンビスシクロヘキシ
ルジイソシアネート等が挙げられる。これらは単独で、
または２種以上併せて用いることができる。
４，４'−ジフェニルメタンジイソシアネート、トルエ
ンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イ
ソホロンジイソシアネート、メチレンビスシクロヘキシ
ルジイソシアネート等が挙げられる。これらは単独で、
または２種以上併せて用いることができる。
【００１７】本発明において、インク受容層における親
水性の熱可塑性樹脂とカチオン性ポリマーＡとの割合
は、親水性の熱可塑性樹脂が３０〜９５重量％に対して
カチオン性ポリマーＡが５〜７０重量％の範囲内である
ことが好ましい。ただし、親水性の熱可塑性樹脂とカチ
オン性ポリマーＡとの合計が１００重量％とする。親水
性の熱可塑性樹脂の含有量が３０重量％以上であれば、
記録材としての機能を確保することができ、カチオン性
ポリマーＡの含有量が５重量％以上であれば、インクの
滲みを効果的に抑制することができる。
水性の熱可塑性樹脂とカチオン性ポリマーＡとの割合
は、親水性の熱可塑性樹脂が３０〜９５重量％に対して
カチオン性ポリマーＡが５〜７０重量％の範囲内である
ことが好ましい。ただし、親水性の熱可塑性樹脂とカチ
オン性ポリマーＡとの合計が１００重量％とする。親水
性の熱可塑性樹脂の含有量が３０重量％以上であれば、
記録材としての機能を確保することができ、カチオン性
ポリマーＡの含有量が５重量％以上であれば、インクの
滲みを効果的に抑制することができる。
【００１８】本発明において、表面層におけるポリビニ
ルアルコール（ＰＶＡ）とカチオン性ポリマーＢとの割
合は、ＰＶＡが３０〜９５重量％に対してカチオン性ポ
リマーＢが５〜７０重量％の範囲内であることが好まし
く、ＰＶＡが６０〜８５重量％に対してカチオン性ポリ
マーＢが１５〜４０重量％の範囲内であることが特に好
ましい。ただし、ＰＶＡとカチオン性ポリマーＢとの合
計が１００重量％とする。カチオン性ポリマーＢが１５
重量％以上であれば、得られるインクジェット用記録材
を高温、高湿度下で保存しても印字のにじみの状態は極
めて良好である。カチオン性高分子化合物が４０重量％
以内であれば、得られるインクジェット用記録材の印字
品質は優れたものとなる。ただし、カチオン性ポリマー
Ｂが５０重量％を越すとＰＶＡに対してカチオン性高分
子化合物の分散不良を生じることがあり、得られるイン
クジェット用記録材のインク受容層に粒子状のブツが生
じることがあるので、分散状態に注意が必要となる。
ルアルコール（ＰＶＡ）とカチオン性ポリマーＢとの割
合は、ＰＶＡが３０〜９５重量％に対してカチオン性ポ
リマーＢが５〜７０重量％の範囲内であることが好まし
く、ＰＶＡが６０〜８５重量％に対してカチオン性ポリ
マーＢが１５〜４０重量％の範囲内であることが特に好
ましい。ただし、ＰＶＡとカチオン性ポリマーＢとの合
計が１００重量％とする。カチオン性ポリマーＢが１５
重量％以上であれば、得られるインクジェット用記録材
を高温、高湿度下で保存しても印字のにじみの状態は極
めて良好である。カチオン性高分子化合物が４０重量％
以内であれば、得られるインクジェット用記録材の印字
品質は優れたものとなる。ただし、カチオン性ポリマー
Ｂが５０重量％を越すとＰＶＡに対してカチオン性高分
子化合物の分散不良を生じることがあり、得られるイン
クジェット用記録材のインク受容層に粒子状のブツが生
じることがあるので、分散状態に注意が必要となる。
【００１９】インク受容層には親水性の熱可塑性樹脂お
よびカチオン性ポリマーＡの他に、また表面層にはＰＶ
Ａおよびカチオン性ポリマーＢの他に、さらにカチオン
性活性剤またはノニオン性活性剤を含めることができ
る。本発明において、カチオン性活性剤またはノニオン
性活性剤の樹脂中の含有量は１重量％〜１０重量％の範
囲内であることが好ましい。本発明に好ましく用いられ
るカチオン性活性剤としては、ポリエチレンイミン、第
４級アンモニウムクロライド、第４級アンモニウムサル
フェート等が挙げられ、本発明に好ましく用いられるノ
ニオン性活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキル
アミン、グリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。
よびカチオン性ポリマーＡの他に、また表面層にはＰＶ
Ａおよびカチオン性ポリマーＢの他に、さらにカチオン
性活性剤またはノニオン性活性剤を含めることができ
る。本発明において、カチオン性活性剤またはノニオン
性活性剤の樹脂中の含有量は１重量％〜１０重量％の範
囲内であることが好ましい。本発明に好ましく用いられ
るカチオン性活性剤としては、ポリエチレンイミン、第
４級アンモニウムクロライド、第４級アンモニウムサル
フェート等が挙げられ、本発明に好ましく用いられるノ
ニオン性活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキル
アミン、グリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。
【００２０】インク受容層を形成する親水性の熱可塑性
樹脂およびカチオン性ポリマーＡ、表面層を形成するＰ
ＶＡおよびカチオン性ポリマーＢ等は、これらを配合し
た後、二軸押出機を用いて、好ましくは同方向二軸押出
機を用いて混合してから、ペレット化しておくことがで
きる。なお、ペレット化は約１６０℃の温度で行うこと
が好ましい。
樹脂およびカチオン性ポリマーＡ、表面層を形成するＰ
ＶＡおよびカチオン性ポリマーＢ等は、これらを配合し
た後、二軸押出機を用いて、好ましくは同方向二軸押出
機を用いて混合してから、ペレット化しておくことがで
きる。なお、ペレット化は約１６０℃の温度で行うこと
が好ましい。
【００２１】本発明においては、本発明の特性を損なわ
ない範囲内で酸化防止剤、紫外線防止剤等の各種の添加
剤をさらに含有させることができる。例えば、溶融押出
時の熱劣化を防止するために、樹脂組成物中に酸化防止
剤を含有させることが出来る。なお、熱安定性向上のた
めに添加する酸化防止剤の量としては、０．３〜１．５
重量％程度が適当である。
ない範囲内で酸化防止剤、紫外線防止剤等の各種の添加
剤をさらに含有させることができる。例えば、溶融押出
時の熱劣化を防止するために、樹脂組成物中に酸化防止
剤を含有させることが出来る。なお、熱安定性向上のた
めに添加する酸化防止剤の量としては、０．３〜１．５
重量％程度が適当である。
【００２２】また、インクジェット用記録材の手触りや
柔らかさ等、材料の風合いを改良するため可塑剤等を含
めることができる。本発明に好ましく用いられる可塑剤
としては、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）等が挙げ
られる。また、ブロッキングを防止するために充填剤を
含めることができる。本発明に好ましく用いられる充填
剤としては例えばタルク等の無機充填剤を挙げることが
できる。
柔らかさ等、材料の風合いを改良するため可塑剤等を含
めることができる。本発明に好ましく用いられる可塑剤
としては、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）等が挙げ
られる。また、ブロッキングを防止するために充填剤を
含めることができる。本発明に好ましく用いられる充填
剤としては例えばタルク等の無機充填剤を挙げることが
できる。
【００２３】本発明のインクジェット用記録材は、基体
と、該基体上にインク受容層および表面層を有する。本
発明のインクジェット用記録材の積層方法としては、例
えば、各層の樹脂組成物を共押出して積層する共押出
法、２層以上を共押出でフィルム状に形成し、これを他
のシートと積層する押出ラミネート法等により製造する
ことができる。例えば、基体、インク受容層および表面
層の各層の樹脂組成物をそれぞれ配合し、あるいは必要
に応じてペレット状にして、Ｔダイを共有連結した３層
Ｔダイ押出機の各ホッパーにそれぞれ投入し、温度１０
０〜２００℃の範囲で溶融して、３層Ｔダイから共押出
し、冷却ロール、水中または空冷等で冷却固化して、３
層積層体のインクジェット用記録材を形成することがで
きる。または、インク受容層および表面層の各層の樹脂
組成物を２層Ｔダイ押出機に搭載して溶融し、２層Ｔダ
イから基体上に直接押し出して、インクジェット用記録
材を作製することもできる。また、２層共押出しにより
積層フィルムを形成した後、この積層フィルムを基体上
にラミネートしてもよいし、あるいは基体上に接着剤を
介して積層してもよい。本発明において基体上の層はイ
ンク受容層と表面層とに限定されるものではないので、
３層以上の層が基体上に設けられる場合には、共押出に
必要な数のＴダイを具備するＴダイ押出機を用いて同様
に作製することができる。また、インク受容層と基体と
の間に１層以上の層が設けられている場合には、例えば
基体上にかかる層を設けたシートを形成し、一方でイン
ク受容層と表面層とを共押出により形成しておき、これ
らをラミネート等することによって設けることもでき
る。このようなインクジェット用記録材は公知の方法に
より形成することができ、例えば、特開平１０−７１７
６３号公報の記載に従って得ることができる。なお、基
体としては用途によってプラスチック、紙等の各種のも
のを用いることができ、例えば、オーバーヘッドプロジ
ェクター等に用いられるインクジェット用記録材として
は透明な基体が選択される。
と、該基体上にインク受容層および表面層を有する。本
発明のインクジェット用記録材の積層方法としては、例
えば、各層の樹脂組成物を共押出して積層する共押出
法、２層以上を共押出でフィルム状に形成し、これを他
のシートと積層する押出ラミネート法等により製造する
ことができる。例えば、基体、インク受容層および表面
層の各層の樹脂組成物をそれぞれ配合し、あるいは必要
に応じてペレット状にして、Ｔダイを共有連結した３層
Ｔダイ押出機の各ホッパーにそれぞれ投入し、温度１０
０〜２００℃の範囲で溶融して、３層Ｔダイから共押出
し、冷却ロール、水中または空冷等で冷却固化して、３
層積層体のインクジェット用記録材を形成することがで
きる。または、インク受容層および表面層の各層の樹脂
組成物を２層Ｔダイ押出機に搭載して溶融し、２層Ｔダ
イから基体上に直接押し出して、インクジェット用記録
材を作製することもできる。また、２層共押出しにより
積層フィルムを形成した後、この積層フィルムを基体上
にラミネートしてもよいし、あるいは基体上に接着剤を
介して積層してもよい。本発明において基体上の層はイ
ンク受容層と表面層とに限定されるものではないので、
３層以上の層が基体上に設けられる場合には、共押出に
必要な数のＴダイを具備するＴダイ押出機を用いて同様
に作製することができる。また、インク受容層と基体と
の間に１層以上の層が設けられている場合には、例えば
基体上にかかる層を設けたシートを形成し、一方でイン
ク受容層と表面層とを共押出により形成しておき、これ
らをラミネート等することによって設けることもでき
る。このようなインクジェット用記録材は公知の方法に
より形成することができ、例えば、特開平１０−７１７
６３号公報の記載に従って得ることができる。なお、基
体としては用途によってプラスチック、紙等の各種のも
のを用いることができ、例えば、オーバーヘッドプロジ
ェクター等に用いられるインクジェット用記録材として
は透明な基体が選択される。
【００２４】本発明のインクジェット用記録材を用い
て、通常のインクジェット法により画像記録を行うこと
ができ、良好な画像を得ることができる。
て、通常のインクジェット法により画像記録を行うこと
ができ、良好な画像を得ることができる。
【００２５】
【実施例】実施例１ ポリエチレンオキサイド（商品名「パオゲン ＰＰ−１
５」、第一工業製薬（株）製）７０重量％とカチオン性
ポリマー（商品名「レオレックス ＡＳ１７２０」、第
一工業製薬（株）製）３０重量％とを混合したインク受
容層用樹脂組成物と、ポリビニルアルコール（商品名
「ＣＰ−１０００」、（株）クラレ製）７０重量％と分
子量が約２万で融点（Ｔｍ）が約１２０℃のカチオン性
ポリマー（商品名「レオレックス ＡＳ１７０」、第一
工業製薬（株）製）３０重量％とを混合した表面層用樹
脂組成物とを２層Ｔダイ押出機に搭載した。これらをＴ
ダイ温度１７０℃で溶融し、厚さ７５μｍのポリエステ
ルフィルム上に、インク受容層の厚さが３０μｍ、表面
層の厚さが５μｍとなるように、共押出しして本発明の
インクジェット用記録材を作製した。
５」、第一工業製薬（株）製）７０重量％とカチオン性
ポリマー（商品名「レオレックス ＡＳ１７２０」、第
一工業製薬（株）製）３０重量％とを混合したインク受
容層用樹脂組成物と、ポリビニルアルコール（商品名
「ＣＰ−１０００」、（株）クラレ製）７０重量％と分
子量が約２万で融点（Ｔｍ）が約１２０℃のカチオン性
ポリマー（商品名「レオレックス ＡＳ１７０」、第一
工業製薬（株）製）３０重量％とを混合した表面層用樹
脂組成物とを２層Ｔダイ押出機に搭載した。これらをＴ
ダイ温度１７０℃で溶融し、厚さ７５μｍのポリエステ
ルフィルム上に、インク受容層の厚さが３０μｍ、表面
層の厚さが５μｍとなるように、共押出しして本発明の
インクジェット用記録材を作製した。
【００２６】実施例２〜４ 実施例１において、インク受容層の樹脂組成物の配合割
合と、表面層の樹脂組成物の配合割合とを、表１に示す
ように変更した以外は実施例１と同様にして、インクジ
ェット用記録材を得た。
合と、表面層の樹脂組成物の配合割合とを、表１に示す
ように変更した以外は実施例１と同様にして、インクジ
ェット用記録材を得た。
【００２７】比較例１ ポリエチレンオキサイド（商品名「パオゲン ＰＰ−１
５」、第一工業製薬（株）製）を３０μｍの厚さとなる
ように、厚さ７５μｍのポリエステルフィルム上に、１
２０℃の温度で溶融押出成形により溶融キャストして積
層シート（インクジェット用記録材）を作製した。
５」、第一工業製薬（株）製）を３０μｍの厚さとなる
ように、厚さ７５μｍのポリエステルフィルム上に、１
２０℃の温度で溶融押出成形により溶融キャストして積
層シート（インクジェット用記録材）を作製した。
【００２８】比較例２ ポリビニルアルコール（商品名「ＰＶＡ ５０５」、
（株）クラレ製）を３０μｍの厚さとなるように、厚さ
７５μｍのポリエステルフィルム上に、１２０℃の温度
で溶融押出成形により溶融キャストして積層シート（イ
ンクジェット用記録材）を作製した。
（株）クラレ製）を３０μｍの厚さとなるように、厚さ
７５μｍのポリエステルフィルム上に、１２０℃の温度
で溶融押出成形により溶融キャストして積層シート（イ
ンクジェット用記録材）を作製した。
【００２９】得られた実施例１〜４および比較例１〜２
の各インクジェット用記録材について、下記の評価を行
った。その結果を表１に示す。 耐熱性の評価：得られたインクジェット用記録材を１０
ｃｍ角に切断する。切断されたシート１０枚を重ね合わ
せて、５００ｇの荷重をかけた状態で、温度８０℃にお
いて１時間放置する。放置後のシートの状態を目視観察
し、シートがブロッキングを起こした場合を記号
「×」、ブロッキングを起こさなかった場合を記号
「○」で示した。 インクの滲みの評価：得られたインクジェット用記録材
にヒューレットパッカード社製の「デザインジェット
２５００ＣＰ」を用いて、０．５ｍｍの隙間を除いて黒
インクで塗りつぶす様に描画する。この描画されたシー
トを、温度４０℃、湿度９０％の恒温恒湿槽内で２４時
間放置し、インクの滲みの程度を目視観察した。インク
の滲みがひどいものを記号「×」、インクの滲みが良好
なものを「○」で示した。
の各インクジェット用記録材について、下記の評価を行
った。その結果を表１に示す。 耐熱性の評価：得られたインクジェット用記録材を１０
ｃｍ角に切断する。切断されたシート１０枚を重ね合わ
せて、５００ｇの荷重をかけた状態で、温度８０℃にお
いて１時間放置する。放置後のシートの状態を目視観察
し、シートがブロッキングを起こした場合を記号
「×」、ブロッキングを起こさなかった場合を記号
「○」で示した。 インクの滲みの評価：得られたインクジェット用記録材
にヒューレットパッカード社製の「デザインジェット
２５００ＣＰ」を用いて、０．５ｍｍの隙間を除いて黒
インクで塗りつぶす様に描画する。この描画されたシー
トを、温度４０℃、湿度９０％の恒温恒湿槽内で２４時
間放置し、インクの滲みの程度を目視観察した。インク
の滲みがひどいものを記号「×」、インクの滲みが良好
なものを「○」で示した。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１から明らかなように、実施例１〜４の
インクジェット用記録材は、耐熱性評価およびインクの
滲み性の評価について両方とも優れた結果が得られた。
一方、比較例１および比較例２の記録材は、耐熱性もイ
ンクの滲み性も共に不良であった。すなわち、本発明の
インクジェット用記録材は、カチオン性ポリマーの融点
が親水性の熱可塑性樹脂の分解温度（２００℃）より２
０℃以上低いので、良好な共押出成形ができた。また、
本発明の実施例１〜４のインクジェット用記録材は、表
面層が耐熱性を有するので、高温高湿環境下で保存して
もべたつきが生じることもなく、ブロッキングの恐れも
なかった。
インクジェット用記録材は、耐熱性評価およびインクの
滲み性の評価について両方とも優れた結果が得られた。
一方、比較例１および比較例２の記録材は、耐熱性もイ
ンクの滲み性も共に不良であった。すなわち、本発明の
インクジェット用記録材は、カチオン性ポリマーの融点
が親水性の熱可塑性樹脂の分解温度（２００℃）より２
０℃以上低いので、良好な共押出成形ができた。また、
本発明の実施例１〜４のインクジェット用記録材は、表
面層が耐熱性を有するので、高温高湿環境下で保存して
もべたつきが生じることもなく、ブロッキングの恐れも
なかった。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット用記録材は、滲み性に優れており、かつ耐熱性にも
優れたものである。
ット用記録材は、滲み性に優れており、かつ耐熱性にも
優れたものである。
Claims (5)
- 【請求項１】 基体上に、親水性の熱可塑性樹脂及びカ
チオン性ポリマーＡを含むインク受容層、及び最外層と
してポリビニルアルコール及びカチオン性ポリマーＢを
含む表面層を有し、該カチオン性ポリマーＡ及びカチオ
ン性ポリマーＢはそれぞれ独立して、下記一般式（１）
で表されるエチレン構造単位が６５モル％〜９９モル
％、下記一般式（２）で表されるアクリレート構造単位
が１５モル％以下、および下記一般式（３）で表される
アクリルアミド構造単位が１モル％〜３５モル％からな
る、不規則に配列した重量平均分子量が１，０００〜５
０，０００の線状のカチオン性高分子化合物であること
を特徴とするインクジェット用記録材。 【化１】 （式中、Ｒ２２は炭素数２〜８のアルキレン基を表し、
Ｒ２３は炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２４は水
素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表し、Ｒ２５
は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数１２以下のアリ
ールアルキル基または炭素数１２以下の脂環式アルキル
基を表し、Ｘ−はハロゲンイオン、ＣＨ３ＯＳＯ３ −ま
たはＣ２Ｈ５ＯＳＯ３ −を表す） - 【請求項２】 前記インク受容層における親水性の熱可
塑性樹脂とカチオン性ポリマーＡとの重量比が３０／７
０〜９５／５の範囲内であることを特徴とする請求項１
に記載のインクジェット用記録材。 - 【請求項３】 前記表面層におけるポリビニルアルコー
ルとカチオン性ポリマーＢとの重量比が、３０／７０〜
９５／５の範囲内であることを特徴とする請求項１また
は２のいずれか１項に記載のインクジェット用記録材。 - 【請求項４】前記親水性の熱可塑性樹脂が、一般式
（４） 【化２】 であり、ａ、ｂおよびｃはそれぞれ１以上の整数であ
り、ａ、ｂ、ｃより計算される重量比、４４（ａ＋ｃ）
／（炭素数３以上のα−オレフィンオキシドの分子量）
ｂ、は８０／２０〜９４／６であり、Ｘ１は活性水素基
を２個有する有機化合物の残基、Ｚは炭素数１以上の炭
化水素基、Ｒ１１はジカルボン酸類化合物残基またはジ
イソシアネート系化合物残基である）で示されることを
特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインク
ジェット用記録材。 - 【請求項５】前記インクジェット用記録材が、少なくと
もインク受容層用樹脂組成物および表面層用樹脂組成物
をそれぞれ多層用Ｔダイ押出機に搭載し、温度６０〜２
００℃の範囲で溶融して共押出法により製膜されたフィ
ルムを、基体上に積層することにより製造されることを
特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のインク
ジェット用記録材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000107044A JP2001287447A (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | インクジェット用記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000107044A JP2001287447A (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | インクジェット用記録材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001287447A true JP2001287447A (ja) | 2001-10-16 |
Family
ID=18620099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000107044A Pending JP2001287447A (ja) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | インクジェット用記録材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001287447A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272655A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 積層シート |
| WO2007007547A1 (ja) * | 2005-07-13 | 2007-01-18 | Mitsubishi Plastics, Inc. | インクジェット記録材料およびそれを用いたディスプレー材料 |
-
2000
- 2000-04-07 JP JP2000107044A patent/JP2001287447A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272655A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 積層シート |
| WO2007007547A1 (ja) * | 2005-07-13 | 2007-01-18 | Mitsubishi Plastics, Inc. | インクジェット記録材料およびそれを用いたディスプレー材料 |
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|---|---|---|---|
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