WO1999063832A1 - Maquina para procesamiento de piezas carnicas - Google Patents

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WO1999063832A1
WO1999063832A1 PCT/ES1999/000162 ES9900162W WO9963832A1 WO 1999063832 A1 WO1999063832 A1 WO 1999063832A1 ES 9900162 W ES9900162 W ES 9900162W WO 9963832 A1 WO9963832 A1 WO 9963832A1
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drum
axis
meat
revolution
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PCT/ES1999/000162
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English (en)
French (fr)
Inventor
Narciso Lagares Corominas
Original Assignee
Metalquimia, S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C9/00—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham
    • A22C9/004—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham by massaging
    • A22C9/005—Tumblers and rotating drums for massaging meat in their interior

Definitions

  • the present invention concerns a machine for the processing of meat pieces, in particular for the maceration and treatment of blocks or pieces of meat such as cured ham, fresh meat or other meat products that in many cases have been previously injected with brine or other preservative or improver product, the processing of which involves rubbing massage actions with each other and with the walls of the meat pieces and alternatively a strong tapping of them, which for this purpose are raised and dropped from a certain height against the rest of the meat mass
  • the machine in question is of the type that comprises a large drum of any suitable section, generally cylindrical, which has a side wall, a rear end, closed, and a front end, open, for feeding meat pieces that fill it up to approximately 40% of its capacity, and for unloading them, whose drum has means for its two-way rotation, around its geometric axis, this horizon being oriented, during the treatment phase and being provided with a lid with sealing means that have a mechanical steering device.
  • said drum has integrated, surrounding its side wall, means such as a thermal conditioning jacket, which allow to regulate the temperature of the meat mass at will, during the maceration stage, as well as other means of access to the inside the drum, to carry out alternative phases of vacuum and insufflation of air or oxygen under pressure (overpressure), of variable duration, within the drum, whose consecutive vacuum and pressure states contribute very effectively in the maceration of the product, being mechanically coupled said drum with a motor that gives it a driving torque in one direction or another, in the different periods of the treatment cycle.
  • a thermal conditioning jacket which allow to regulate the temperature of the meat mass at will, during the maceration stage, as well as other means of access to the inside the drum, to carry out alternative phases of vacuum and insufflation of air or oxygen under pressure (overpressure), of variable duration, within the drum, whose consecutive vacuum and pressure states contribute very effectively in the maceration of the product, being mechanically coupled said drum with a motor that gives it a driving torque in one direction or another, in the different periods of the treatment cycle.
  • said drum rests on its front part (which includes a conical trunk portion that integrates the loading / unloading mouth) on rollers, mounted on a support structure, which they rest against a circumferential band of its lateral wall, and on its rear part the drum is coupled to means, linked to said structure, for its rotation, guided operation, around an axis of revolution, in both directions, the structure being articulated with respect to a bed, and associated with means, such as fluid dynamic cylinders, to make it tiltable, so that said rotary movement of the drum can be carried out in different inclination positions of said axis.
  • said drum integrates on its inner face, a plurality of blades that define a series of elongated, open receptacles, oriented as a generatrix along the drum, whose receptacles are filled with meat, acting as spoons in one of the directions of rotation, which causes the meat, during this phase, to be raised and dropped by gravity on the rest of the meat mass that occupies the inner cavity of the drum, from the highest part of the drum, while which, in the opposite direction of rotation, slides on the inclined surface that forms the outer wall of said receptacles, being gently massaged. That is, during the treatment the action of a strong patter of the meat is combined with that of a gentle massage, all under conditions of temperature, pressure
  • the invention proposes a simplified support structure, reducing to a minimum the constituent elements thereof and their respective sections, the distribution of the loads having been optimized with respect to the structural support members both when turning the drum, with more or less abrupt displacements of meat mass that generate imbalances in the whole of said drum, as in a rest situation.
  • the loading and unloading phases of meat pieces with slanting inclines of the drum and new displacement of the drum have been analyzed as well. meat mass, to mitigate its effects.
  • support and coupling means of the drum to said support structure are provided which determine a minimization of the effects that tend to have an impact on the drum-bearing structure links, derived from possible eccentricities on the periphery of the drum (unavoidable given its great diameter).
  • the drive means for producing the tilting of the drum are arranged in relation to said support structure so that maximum performance is achieved.
  • the inner blades of the drum have a configuration that favors the maceration treatment explained and also facilitates an effective cleaning of the inside of the drum.
  • said support structure is articulated to the front of a bench or base constituted by a substantially horizontal frame, of very low height, resting on the ground, on legs with means of elastic nature for vibration absorption, so that some joints with said bed are defined, aligned along an axis that we will call B, horizontal, close to the ground and orthogonal to the axis of revolution of the drum, and at the rear the structure is attached to a carrier plate of actuation means and guided of the rotary movement of the drum, said union being made with interleaving of elastic elements, aligned along an axis, designated as C, horizontal, orthogonal and secant, or substantially close, to said axis of revolution A, behind the closed end of the drum , existing on each side of the drum, a dynamic fluid cylinder linked by a first joint to the rear of di chassis and by a second joint to the rear end of the structure at a point close to said axis C, said first joints being aligned along a horizontal axis D, close to the ground and orthogonal
  • the drum blades extend, regularly spaced, following a generatrix along a substantial portion of the inner face of the side wall of said drum and are constituted by an asymmetric transverse profile, tilted to one side, with a free, longitudinal, rounded edge or edge, delimited by two formative flanks one of them of a spoon-like cavity and the other of a gentle slope ramp.
  • Such an arrangement determines that when said drum rotates in the direction presented by the aforementioned cavity in front, the meat is trapped therein and raised to the top of said drum, from whose height it falls again to the bottom to start the cycle again. , and when the drum rotates in the opposite direction, the pieces of meat slide smoothly on said ramp and rounded edge, causing a friction of massage between the meat pieces without raising them.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of the support structure according to the invention, the arrangement on the drum having been indicated in a dotted line;
  • FIG. 2 to 4 are schematic views, in side elevation of the drum disposed on the support structure of Fig. 1, in three positions: work, loading and unloading, respectively;
  • - Fig. 5 is an elevation view from the rear of the drum, where it is coupled to the support, rotation and driving means inside said drum and to its jacket of various fluids;
  • - Fig. 6 is a partial elevation view, sectioned, of the rear end of the drum with indication of said means for rotating and fluid conduction, in addition to detailing a temperature sensor;
  • - Fig. 6a is a detail, on a larger scale, of the drum drive and guide mechanism, illustrated in Fig. 6; and - Fig. 7 is a partial perspective view of the inner blades of the drum, its configuration and functionality being seen in an enlarged detail according to the explanation that follows. Detailed explanation of a preferred execution example
  • the machine for processing meat parts referred to this point comprises a drum (10), cylindrical, having a side wall (11), a rear end (13), closed, and a front end (14 ), open (delimited by a truncated conical portion) for feeding meat pieces and for unloading them, integrating in said front end (14) a lid (40) with hermetic closing means, whose drum (10) rests on its part front on rollers (21), mounted on a support structure (20), which support against a circumferential band of said wall (11) and on its back the drum (10) is coupled to means, linked to said structure (20), for its rotation drive, guided, around an axis of revolution (A), in both directions, the structure (20) being articulated with respect to a bench (30), and associated with means, such as fluid dynamic cylinders (32), to make it scale r, so that said rotary movement of the drum (10) can be carried out in different inclination positions of said axis (A).
  • Said drum (10) integrates on its inner face, a plurality of blades (12) for the dragging and turning of the meat and comprises on the outer face of the wall (11) of the drum (10), a wrapping jacket (15 ), for thermal conditioning and means for feeding a heat transfer fluid into said jacket (15).
  • said bench or base (30) is formed by a substantially horizontal frame, of very low height, resting on the ground, and said support structure (20) has in its front part joints (22) with the bed (30), aligned along a horizontal axis (B), close to the ground and orthogonal to said axis of revolution (A), and on its rear part the structure (20) is connected to a plate (50) carrying said means for driving and guiding the rotary movement of the drum (10), the interlayer joining being made of elastic elements (58), aligned along a horizontal, orthogonal and drying axis (C), or substantially close to the axis of revolution (A), behind the closed end of the drum (10).
  • a dynamic fluid cylinder (32) is linked by means of a joint (33) to the rear of said bed (30) and by means of a joint (23) to the rear end of the structure (20). ) at a point close to said axis (C), It can be seen that the joints (33) are aligned along a horizontal axis (D), close to the ground and orthogonal to said axis of revolution (A), the distance between the axes (B) and (C) being significantly greater than the distance between the axes (B) and (D), so that the cylinders (32) adopt an inclined position.
  • Said structure (20) is symmetrical (see Fig.
  • each side of said structure (20) further comprises at least one shoulder (29) that joins the front vertex where the strut (26) and the crossbar (24) converge with the diagonal bar (25) and the connection points with said bar (25) of the end of each tie rod (29) are connected by a transverse cross member (29a), which extends below the drum (10) clearly visible in Fig. 1.
  • the rollers (21) are located next to the ends of the crossbar (27) and practically aligned following said strut (26) with the articulation points (22) of the structure (20) to the front of the bench (30).
  • Figs. 5, 6 and 6a which describe the driving and guiding means of the rotary movement of the drum (10), these consist of a large diameter bearing (51), whose inner race (52) is integral with said support plate (50) , and whose outer race (53), a toothed crown (54) formed on its periphery, coaxially integral with said closed end (13) of the drum (10).
  • Said support plate (50) also incorporates an anchoring hole (55) for an engine (60), whose output shaft (61) bears a pinion (62) for driving said gear ring (54), and an opening (56), in a central portion of said support plate (50), through which a rotary joint (41) is arranged for introduction and / or extraction of one or more fluids to / from the inside of the drum (10) or / of the aforementioned shirt (15).
  • Bolts (57) are also provided to cooperate with said elastic elements (58) interposed, in the articulated joint of that plate (50) with sides of the structure (20).
  • Said rotary joint (41), as illustrated in Fig. 5, is coaxially mounted to the closed end (13) of the drum (10) and comprises (see Fig. 6) three ways, two of them communicating with ducts (42) which link with said jacket (15) and a third central duct (43) for access to the interior of the tank so that pressure / vacuum cycles or the insertion of a treatment gas such as oxygen becomes possible.
  • a thermal probe (44) is also provided that reaches inside the drum (10), for control at all times of the internal temperature of the treatment chamber, whose thermal probe (44) is arranged inserted through of the central duct (43) of said rotary joint (41).
  • the blades (12) extend, regularly spaced, following a generatrix along a substantial portion of the inner side of the side wall (11) of the cylindrical drum (10) and said blades have a Asymmetric transverse profile, tilted to one side, with a free edge, 15, rounded, longitudinal, delimited by two formative flanks, one of them of a cavity (16) as a spoon and the other defining a ramp (17) of gentle slope, so that when said drum rotates in the direction of said cavity (16) in front, the meat is caught by it and raised to the top of said drum (10), from whose height another time at the bottom to start the cycle again, and when the drum (10) rotates in the opposite direction, the pieces of meat slide smoothly on said ramp (17) causing friction / massage between them, without rising.
  • said drum (10) ends in a truncated portion at its front end (14) carrying an access door (40) and although the blades have not been shown in detail ( 12), they extend, in turn, to practically the inlet / outlet opening of the drum, by means of a warped end portion.
  • the purpose of the articulated union of said plate 50 to the structure (20) by means of bolts (57) and elastic elements (58) is to release the bearing (51) from stresses produced by possible eccentricities in the raceway of the side wall (11) of the drum (10) on the rollers (21), increasing the useful life of said bearing (51).

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Abstract

Comprende un tambor (10) con un extremo trasero (13), cerrado, y extremo delantero (14), abierto, para carga/descarga de piezas cárnicas, descansando sobre unos rodillos (21) de una estructura de soporte (20) y acoplado a unos medios, de dicha estructura (20), para accionamiento en giro, en ambos sentidos, estando articulada la estructura (20) a una bancada (30) y asociada a unos cilindros fluidodinámicos (32), oblicuos, para basculación, e integrando el tambor (10), interiormente, unas palas para arrastre y volteo de la carne, cuya bancada (30) es un marco apoyado sobre el suelo, y la estructura (20) tiene, en su delantera, unas articulaciones (22) con la bancada (30), alineadas horizontalmente, próximas al suelo, y por su trasera está unida a una placa (50) portadora de medios de accionamiento y guiado en giro del tambor (10), con intercalación de unos elementos elásticos (58), alineados según un eje horizontal, secante al eje de giro, por detrás del extremo cerrado del tambor (10).

Description

MAQUINA PARA PROCESAMIENTO DE PIEZAS CÁRNICAS
Campo de la Invención
La presente invención concierne a una máquina para el procesamiento de piezas cárnicas, en particular para el macerado y tratamiento de bloques o pedazos de carne tales como jamón curado, carne fresca u otros productos cárnicos que en muchos casos han sido inyectados previamente con salmuera u otro producto conservante o mejorador, cuyo procesamiento comprende unas actuaciones de masaje por frotación entre sí y con las paredes de las piezas cárnicas y alternativamente un fuerte golpeteo de las mismas que a tal efecto son elevadas y dejadas caer desde una cierta altura contra el resto de la masa cárnica.
Antecedentes de la Invención
La máquina en cuestión es del tipo que comprende un gran tambor de cualquier sección adecuada, en general cilindrico, que tiene una pared lateral, un extremo trasero, cerrado, y un extremo delantero, abierto, para alimentación de piezas cárnicas que lo llenan hasta aproximadamente el 40% de su capacidad, y para descarga de las mismas, cuyo tambor presenta medios para su rotación en doble sentido, alrededor de su eje geométrico, estando orientado éste horizon taimen te, durante la fase de tratamiento y estando provisto de una tapa con medios de cierre hermético que dispone de un dispositivo mecánico de gobierno. Preferentemente el citado tambor tiene integrados, rodeando su pared lateral, unos medios tales como una camisa de acondicionamiento térmico, que permiten realizar una regulación de la temperatura de la masa cárnica a voluntad, durante la etapa de maceración, así como otros medios de acceso al interior del tambor, para efectuar unas fases alternativas de vacío e insuflado de aire u oxígeno a presión (sobrepresión), de duración variable, en el seno del tambor, cuyos estados de vacío y presión consecutivos coadyuvan muy eficazmente en la maceración del producto, estando acoplado mecánicamente dicho tambor con un motor que le confiere un par de accionamiento en giro en uno u otro sentido, en los diferentes períodos del ciclo de tratamiento.
En una estructura convencional dicho tambor, cilindrico, descansa por su parte delantera (que incluye una porción troncocónica que integra la boca de carga/descarga) sobre unos rodillos, montados en una estructura de soporte, que apoyan contra una banda circunferencial de su pared lateral, y por su parte trasera el tambor está acoplado a unos medios, ligados a dicha estructura, para su accionamiento en giro, guiado, alrededor de un eje de revolución, en ambos sentidos, estando la estructura articulada respecto a una bancada, y asociada a unos medios, tales como unos cilindros fluidodinámicos, para hacerla bascular, de manera que dicho movimiento rotativo del tambor se puede llevar a cabo en distintas posiciones de inclinación de dicho eje.
Además, el citado tambor integra sobre su cara interior, una pluralidad de palas que definen una serie de receptáculos alargados, abiertos, orientados a modo de generatrices a lo largo del tambor, cuyos receptáculos se llenan con la carne, actuando a modo de cucharas en uno de los sentidos de giro, lo cual provoca que la carne, durante dicha fase, sea alzada y dejada caer por gravedad sobre el resto de la masa cárnica que ocupa la cavidad interior del tambor, desde la parte más alta del mismo, en tanto que en el sentido de rotación opuesto, resbala sobre la superficie inclinada que forma la pared externa de dichos receptáculos, siendo masajeada suavemente. Es decir, durante el tratamiento se combina la acción de un fuerte golpeteo de la carne con la de un suave masaje, todo ello bajo unas condiciones de temperatura, presión
(ciclos de vacío y presión ) y ambiente interno de la cámara controladas a voluntad.
Ejemplos de esta clase de máquinas aparecen descritos en las patentes españolas n° 406.947 y 435.711, así como en la patente US. 4.791.705, todas ellas propiedad del titular de la presente solicitud de patente.
Otras máquinas del tipo referido se encuentran descritas en las patentes EP-A- 0455611 , SU-835973, WO-A-89/08982 y WO-A-92/ 18011.
Exposición de la Invención Respecto a los citados antecedentes la invención propone una estructura de soporte simplificada, reduciendo a un mínimo los elementos constitutivos de la misma y sus secciones respectivas, habiéndose optimizado los repartos de las cargas respecto a los miembros estructurales de sustentación tanto al girar el tambor, con desplazamientos más o menos bruscos de masa cárnica que generan desequilibrios en el conjunto de dicho tambor, como en situación de reposo. Se han analizado asimismo, al proyectar la citada estructura de soporte las fases de carga y descarga de piezas cárnicas con inclinaciones del tambor oblicuas y nuevo desplazamiento de masa cárnica, para atenuar sus efectos. Además se han previsto unos medios de sustentación y acoplamiento del tambor a dicha estructura de soporte que determinan una minimización de los efectos que tienden a repercutir en los enlaces tambor- estructura portante, derivados de posibles excentricidades en la periferia del tambor (inevitables dado su gran diámetro).
Por lo demás los medios de accionamiento para producir la basculación del tambor se hallan dispuestos en relación a la citada estructura de soporte de modo que se consigue un máximo aprovechamiento de sus prestaciones.
Asimismo las palas interiores del tambor presentan una configuración que favorece el tratamiento de maceración explicado y facilita asimismo una limpieza eficaz del interior del tambor.
Así, la citada estructura de soporte está articulada a la parte delantera de una bancada o base constituida por un marco sustancialmente horizontal, de muy poca altura, apoyado sobre el suelo, sobre unas patas con medios de naturaleza elástica para absorción de vibraciones, de manera que se definen unas articulaciones con dicha bancada, alineadas según un eje que denominaremos B, horizontal, próximo al suelo y ortogonal al eje de revolución del tambor, y por su parte trasera la estructura está unida a una placa portadora de unos medios de accionamiento y guiado del movimiento rotativo del tambor, realizándose dicha unión con intercalación de unos elementos elásticos, alineados según un eje, designado como C, horizontal, ortogonal y secante, o sustancialmente próximo, al citado eje de revolución A, por detrás del extremo cerrado del tambor, existiendo a cada lado del tambor, un cilindro fluidodinámico vinculado mediante una primera articulación a la parte trasera de dicha bancada y por una segunda articulación al extremo trasero de la estructura en un punto próximo a dicho eje C, quedando dichas primeras articulaciones alineadas según un eje D horizontal, próximo al suelo y ortogonal a dicho eje de revolución A, siendo la distancia entre los ejes B y C sensiblemente mayor que la distancia entre los ejes B y D, lo que permite que los cilindros adopten una posición inclinada, con lo que se puede conseguir una mayor eficacia de los mismos con una menor carrera del vastago del cilindro fluidodinámico, respecto a la posible con otra disposición de montaje.
En cuanto a las palas del tambor, éstas se extienden, regularmente espaciadas, siguiendo una generatriz a lo largo una porción sustancial de la cara interna de la pared lateral de dicho tambor y están constituidas por un perfil transversal asimétrico, inclinado hacia un lado, con una arista o borde libre, longitudinal, redondeada, delimitada por sendos flancos formativo uno de ellos de una cavidad a modo de cuchara y el otro de una rampa de pendiente suave. Tal disposición determina que cuando dicho tambor gira en el sentido que presenta la citada cavidad por delante, la carne es atrapada por la misma y elevada hasta la parte alta de dicho tambor, desde cuya altura cae otra vez al fondo para iniciar de nuevo el ciclo, y cuando el tambor gira en el sentido contrario, las piezas de carne resbalan suavemente sobre dicha rampa y arista redondeada, ocasionando una fricción de masaje entre las piezas cárnicas sin elevarlas.
Otras características de la invención aparecerán con mayor claridad en la explicación detallada de un ejemplo de ejecución de la misma que se describe a continuación con referencia a unos dibujos en los cuales se ha representado lo siguiente:
Breve descripción de los dibujos
- la Fig. 1 muestra en una vista en perspectiva, esquemática la estructura de soporte según la invención, habiéndose indicado en línea de puntos la disposición sobre la misma del tambor;
- las Figs. 2 a 4 son sendas vistas esquemáticas, en alzado lateral del tambor dispuesto sobre la estructura de soporte de la Fig. 1 , en tres posiciones: trabajo, carga y descarga, respectivamente;
- la Fig. 5 es una vista en alzado por la parte trasera del tambor, en donde se acopla a los medios de sustentación, accionamiento en giro y conducción al interior de dicho tambor y a su camisa envolvente de fluidos diversos; - la Fig. 6 es una vista en alzado parcial, seccionada, del extremo trasero del tambor con indicación de dichos medios de accionamiento en giro y conducción de fluidos, además de detallarse una sonda de toma de temperatura;
- la Fig. 6a es un detalle, a mayor escala, del mecanismo de accionamiento y guiado en giro del tambor, ilustrado en la Fig. 6; y - la Fig. 7 es una vista parcial, en perspectiva, de las palas interiores del tambor, apreciándose en un detalle ampliado su configuración y funcionalidad según la explicación que sigue. Explicación en detalle de un ejemplo de ejecución preferido
Con referencia a estos dibujos, la máquina para procesamiento de piezas cárnicas referida hasta este punto comprende un tambor (10), cilindrico, que tiene una pared lateral (11), un extremo trasero (13), cerrado, y un extremo delantero (14), abierto (delimitado por una porción troncocónica) para alimentación de piezas cárnicas y para descarga de las mismas, integrando en dicho extremo delantero (14) una tapa (40) con medios de cierre hermético, cuyo tambor (10) descansa por su parte delantera sobre unos rodillos (21), montados en una estructura de soporte (20), que apoyan contra una banda circunferencial de dicha pared (11) y por su parte trasera el tambor (10) está acoplado a unos medios, ligados a dicha estructura (20), para su accionamiento en giro, guiado, alrededor de un eje de revolución (A), en ambos sentidos, estando articulada la estructura (20) respecto a una bancada (30), y asociada a unos medios, tales como unos cilindros fluidodinámicos (32), para hacerla bascular, de manera que dicho movimiento rotativo del tambor (10) se puede llevar a cabo en distintas posiciones de inclinación de dicho eje (A).
El citado tambor (10) integra sobre su cara interior, una pluralidad de palas (12) para el arrastre y volteo de la carne y comprende sobre la cara externa de la pared (11) del tambor (10), una camisa envolvente (15), de acondicionamiento térmico y unos medios para alimentación de un fluido caloportador al interior de dicha camisa (15).
Conforme a la invención y según puede verse con claridad en las Figs. 1 a 5, la citada bancada o base (30) está formada por un marco sustancialmente horizontal, de muy poca altura, apoyado sobre el suelo, y dicha estructura de soporte (20) tiene en su parte delantera unas articulaciones (22) con la bancada (30), alineadas según un eje (B) horizontal, próximo al suelo y ortogonal a dicho eje de revolución (A), y por su parte trasera la estructura (20) está unida a una placa (50) portadora de dichos medios de accionamiento y guiado del movimiento rotativo del tambor (10), realizándose la unión con intercalación de unos elementos elásticos (58), alineados según un eje (C) horizontal, ortogonal y secante, o sustancialmente próximo al eje de revolución (A), por detrás del extremo cerrado del tambor (10). A cada lado de dicho tambor (10), un cilindro fluidodinámico (32) se halla vinculado mediante una articulación (33) a la parte trasera de dicha bancada (30) y mediante una articulación (23) al extremo trasero de la estructura (20) en un punto próximo a dicho eje (C), pudiendo apreciar que las articulaciones (33) quedan alineadas según un eje (D) horizontal, próximo al suelo y ortogonal a dicho eje de revolución (A), siendo la distancia entre los ejes (B) y (C) sensiblemente mayor que la distancia entre los ejes (B) y (D) , de manera que los cilindros (32) adoptan una posición inclinada. La citada estructura (20) es simétrica (ver Fig. 1) respecto a un plano vertical contenedor del eje de revolución (A), y comprende dos laterales, cada uno de los cuales tiene una configuración sustancialmente triangular, con un larguero (24) paralelo a dicho eje de revolución (A) con su extremo trasero próximo al eje (C), una barra (25) diagonal que se extiende desde un punto próximo a dicho eje (C) hasta un punto próximo al eje (B), y un puntal (26) que se extiende desde un punto próximo a dicho eje (B) hasta dicho larguero (24) sustancialmente perpendicular al mismo, estando ambos laterales unidos mediante al menos unos travesanos delantero (27) y trasero (28).
Según muestran las Figs. 1 a 4, cada lateral de la citada estructura (20) comprende además, al menos un tirante (29) que une el vértice delantero en el que confluyen el puntal (26) y el larguero (24) con la barra diagonal (25) y los puntos de conexión con dicha barra (25) del extremo de cada tirante (29) están conectados por un travesano (29a), transversal, que se extiende por debajo del tambor (10) claramente visible en la Fig. 1. Por su parte, y según resulta aparente de las Figs 2 a 4, los rodillos (21) se hallan situados junto a los extremos del travesano (27) y prácticamente alineados siguiendo dicho puntal (26) con los puntos de articulación (22) de la estructura (20) a la parte delantera de la bancada (30).
Con referencia ahora a las Figs. 5, 6 y 6a, que describen los medios de accionamiento y guiado del movimiento rotativo del tambor (10), éstos consisten en un rodamiento (51) de gran diámetro, cuya pista interior (52) es solidaria a dicha placa soporte (50), y cuya pista exterior (53), tiene formada en su periferia una corona dentada (54), coaxialmente solidaria a dicho extremo cerrado (13) del tambor (10). Dicha placa soporte (50) incorpora, además, un orificio de anclaje (55) para un motor (60), cuyo árbol de salida (61) es portador de un piñón (62) de accionamiento de dicha corona dentada (54), y una abertura (56), en una porción central de dicha placa soporte (50), a cuyo través va dispuesta una junta rotativa (41) para introducción y/o extracción de uno o más fluidos al/del interior del tambor (10) o a/ de la citada camisa (15). También están previstos unos bulones (57) para cooperar con dichos elementos elásticos (58) interpuestos, en la unión articulada de aquella placa (50) con unos laterales de la estructura (20).
La citada junta rotativa (41), según ilustra la Fig. 5 está montada coaxialmente al extremo cerrado (13) del tambor (10) y comprende (véase la Fig. 6) tres vías, dos de ellas comunicando con unos conductos (42) que enlazan con la citada camisa (15) y un tercer conducto central (43) de acceso al interior del depósito de manera que se hace posible a su través unos ciclos de presión/vacío o la inserción de un gas de tratamiento tal como oxígeno. Conforme a la invención se ha previsto además una sonda térmica (44) que alcanza el interior del tambor (10), para control en todo momento de la temperatura interna de la cámara de tratamiento, cuya sonda térmica (44) se dispone insertada a través del conducto central (43) de la citada junta rotativa (41).
En la Fig. 7 se aprecia que las palas (12) se extienden, regularmente espaciadas, siguiendo una generatriz a lo largo una porción sustancial de la cara interna de la pared lateral (11) del tambor (10) cilindrico y dichas palas tienen un perfil transversal asimétrico, inclinado hacia un lado, con una arista (15) o borde libre, longitudinal, redondeada, delimitada por sendos flancos formativo uno de ellos de una cavidad (16) a modo de cuchara y definiendo el otro una rampa (17) de pendiente suave, de manera que cuando dicho tambor gira en el sentido que presenta la citada cavidad (16) por delante, la carne es atrapada por la misma y elevada hasta la parte alta de dicho tambor (10), desde cuya altura cae otra vez al fondo para iniciar de nuevo el ciclo, y cuando el tambor (10) gira en el sentido contrario, las piezas de carne resbalan suavemente sobre dicha rampa (17) ocasionando una fricción/masaje entre las mismas, sin elevarse.
Tal como muestran los dibujos (Figs. 2 a 4) el citado tambor (10) termina en una porción troncónica por su extremo anterior (14) portador de una puerta de acceso (40) y aunque no se ha mostrado en detalle las palas (12), se extienden, alternadamente, hasta prácticamente la embocadura de acceso/salida del tambor, mediante una porción final alabeada.
Según sabrá reconocer un técnico del sector, la finalidad de la unión articulada de dicha placa 50 a la estructura (20) mediante los bulones (57) y los elementos elásticos (58) es la de liberar el rodamiento (51) de tensiones producidas por posibles excentricidades en el camino de rodadura de la pared lateral (11) del tambor (10) sobre los rodillos (21), incrementando la vida útil de dicho rodamiento (51).
Por su parte al ser la distancia entre los ejes B y C sensiblemente mayor que la distancia entre los ejes B y D, ello permite que los cilindros (32) adopten una posición inclinada con lo que se optimiza la carrera de los mismos para lograr unas inclinaciones máxima y mínima.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Máquina para procesamiento de piezas cárnicas del tipo que comprende un tambor (10) que tiene una pared lateral (11), un extremo trasero (13), cerrado, y un extremo delantero (14), abierto, para alimentación de piezas cárnicas y para descarga de las mismas y dotado de una tapa (40) con medios de cierre hermético, cuyo tambor (10) descansa por su parte delantera sobre unos rodillos (21), montados en una estructura de soporte (20), que apoyan contra una banda circunferencial de dicha pared (11) y por su parte trasera el tambor (10) está acoplado a unos medios, ligados a dicha estructura (20), para su accionamiento en giro, guiado, alrededor de un eje de revolución (A), en ambos sentidos, estando articulada la estructura (20) respecto a una bancada (30), y asociada a unos medios, tal como unos cilindros fluidodinámicos, para hacerla bascular, de manera que dicho movimiento rotativo del tambor (10) se puede llevar a cabo en distintas posiciones de inclinación de dicho eje (A), integrando el tambor (10), sobre su cara interior, una pluralidad de palas (12) para el arrastre y volteo de la carne, caracterizada porque la citada bancada (30) está formada por un marco sustancialmente horizontal, de muy poca altura, apoyado sobre el suelo, y porque dicha estructura de soporte (20) tiene, en su parte delantera, unas articulaciones (22) con la bancada (30), alineadas según un eje (B) horizontal, próximo al suelo y ortogonal a dicho eje de revolución (A), y por su parte trasera la estructura (20) está unida a una placa (50) portadora de dichos medios de accionamiento y guiado del movimiento rotativo del tambor (10), realizándose la unión con intercalación de unos elementos elásticos (58), alineados según un eje (C) horizontal, ortogonal y secante, o sustancialmente próximo al eje de revolución (A), por detrás del extremo cerrado del tambor (10), y porque, a cada lado de dicho tambor (10), un cilindro fluidodinámico (32) se vincula mediante una articulación (33) a la parte trasera de dicha bancada (30) y mediante una articulación (23) al extremo trasero (13) de la estructura (20) en un punto próximo a dicho eje (C), estando las articulaciones (33) alineadas según un eje (D) horizontal, próximo al suelo y ortogonal a dicho eje de revolución (A), siendo la distancia entre los ejes (B) y (C) sensiblemente mayor que la distancia entre los ejes (B) y (D), de manera que los cilindros (32) adoptan una posición inclinada.
2.- Máquina, según la reivindicación 1 , caracterizada por comprender sobre la cara externa de la pared (11) del tambor (10), una camisa envolvente (15), de acondicionamiento térmico y unos medios para alimentación de un fluido caloportador al interior de dicha camisa (15).
3.- Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha estructura (20) es simétrica respecto a un plano vertical contenedor del eje de revolución (A), y comprende dos laterales, cada uno de los cuales tiene una conformación triangular, con un larguero (24) paralelo a dicho eje de revolución (A) con su extremo trasero próximo al eje (C), una barra (25) diagonal que se extiende desde un punto próximo a dicho eje (C) hasta un punto próximo al eje (B), y un puntal (26) que se extiende desde un punto próximo a dicho eje (B) hasta dicho larguero (24) sustancialmente perpendicular al mismo, estando ambos laterales unidos mediante al menos unos travesanos delantero (27) y trasero (28).
4.- Máquina, según la reivindicación 3, y porque cada lateral comprende además, al menos un tirante (29) que une el vértice delantero en el que confluyen el puntal (26) y el larguero (24) con la barra diagonal (25) y porque los puntos de conexión con dicha barra (25) del extremo de cada tirante (29) están conectados por un travesano (29a), transversal, que se extiende por debajo del tambor (10).
5.- Máquina, según la reivindicación 3, caracterizada porque los rodillos (21) se hallan situados próximos a los extremos del travesano (27) y prácticamente alineados, siguiendo el puntal (26) con los puntos de articulación (22) de la estructura (20) a la parte delantera de la bancada (30).
6.- Máquina, según la reivindicación 2, caracterizada porque dichos medios de accionamiento y guiado del movimiento rotativo del tambor (10) consisten en un rodamiento (51) de gran diámetro, cuya pista interior (52) es solidaria a dicha placa soporte (50), y cuya pista exterior (53), tiene formada en su periferia una corona dentada (54), coaxialmente solidaria a dicho extremo cerrado (13) del tambor (10), cuya placa soporte (50) incorpora, además, un orificio de anclaje (55) para un motor (60), cuyo árbol de salida (61) es portador de un piñón (62) de accionamiento de dicha corona dentada (54), y una abertura (56), en una porción central de dicha placa soporte (50), a cuyo través va dispuesta una junta rotativa (41), conectada al extremo trasero (13) del tambor (10) para introducción y/o extracción de uno o más fluidos al/del interior del tambor (10) o a/de la citada camisa (15), estando previstos unos bulones (57) para cooperar con dichos elementos elásticos (58) en la unión articulada de aquella placa (50) con unos laterales de dicha estructura (20).
7.- Máquina, según la reivindicación 6, caracterizada porque la citada junta rotativa (41) está montada coaxialmente al extremo cerrado (13) del tambor (10) y comprende 3 vías, dos de ellas comunicando con unos conductos (42) que enlazan con la citada camisa (15) y un tercer conducto central (43) para acceso al interior del depósito de manera que se hace posible a su través unos ciclos de presión/vacío o la inserción de un gas de tratamiento.
8.- Máquina, según la reivindicación 7, caracterizada por integrar además una sonda térmica (44) que alcanza el interior del tambor (10) insertada a través del conducto central (43) de la citada junta rotativa (41).
9.- Máquina, según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicho tambor (10) es cilindrico y porque dichas palas (12) se extienden, regularmente espaciadas, siguiendo una generatriz a lo largo una porción sustancial de la cara interna de la pared lateral (11) del tambor (10), estando constituidas por un perfil transversal asimétrico, inclinado hacia un lado, con una arista (15) longitudinal redondeada, delimitada por sendos flancos, formativo uno de ellos de una cavidad (16) a modo de cuchara y en el otro una rampa (17) de pendiente suave, de manera que cuando dicho tambor gira en el sentido que presenta la citada cavidad (16) por delante, la carne es atrapada por la misma y elevada hasta la parte alta de dicho tambor (10), desde cuya altura cae otra vez al fondo para iniciar de nuevo el ciclo, y cuando el tambor (10) gira en el sentido contrario, las piezas de carne resbalan suavemente sobre dicha rampa (17) ocasionando una fricción de masaje entre las mismas, sin elevarse.
10.- Máquina, según la reivindicación 9, caracterizado porque el citado tambor (10) termina en una porción troncocónica por su extremo anterior (14) portador de una puerta de acceso (40), extendiéndose las palas (12), alternadamente, hasta prácticamente la embocadura de acceso/salida del tambor, mediante una porción alabeada.
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