DE202009010658U1 - Vorrichtung zum Massieren von Fleisch - Google Patents
Vorrichtung zum Massieren von Fleisch Download PDFInfo
- Publication number
- DE202009010658U1 DE202009010658U1 DE202009010658U DE202009010658U DE202009010658U1 DE 202009010658 U1 DE202009010658 U1 DE 202009010658U1 DE 202009010658 U DE202009010658 U DE 202009010658U DE 202009010658 U DE202009010658 U DE 202009010658U DE 202009010658 U1 DE202009010658 U1 DE 202009010658U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- drum
- section
- meat
- rounded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C9/00—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham
- A22C9/004—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham by massaging
- A22C9/005—Tumblers and rotating drums for massaging meat in their interior
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1123—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades sickle-shaped, i.e. curved in at least one direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
Abstract
Vorrichtung zum Massieren von Fleisch, mit einer axial durch eine Trommel (10) verlaufenden drehbaren Welle (12) und radial von der Welle (12) ausgehenden, im Querschnitt langgestreckten und schräg zur Welle angestellten Rührflügeln (14), dadurch gekennzeichnet, daß die Rührflügel (14) einen sich nach einer Seite verjüngenden Querschnitt haben und mindestens an der dickeren Seite verrundet sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Massieren von Fleisch, mit einer axial durch eine Trommel verlaufenden drehbaren Welle und radial von der Welle ausgehenden, im Querschnitt langgestreckten und schräg zur Welle angestellten Rührflügeln.
- Eine Vorrichtung dieser Art ist aus
US 5 564 332 bekannt und dient beispielsweise dazu, Fleisch nach dem Pökeln zu massieren, um die Verteilung der Lake im Fleisch zu verbessern. Die Trommel ist stationär und wird nach dem Einfüllen des Fleisches luftdicht verschlossen und evakuiert. Anschließend wird durch Drehen der mit den Rührflügeln bestückten Welle das Fleisch einer gewissen mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, so daß es durch wechselnde Kompressions- und Scherkräfte zu einer besseren Verteilung der Flüssigkeit in dem Gewebe kommt. Bei der bekannten Vorrichtung haben die Rührflügel die Form flacher, scheibenförmiger Paddel. Die Schrägstellung der Rührflügel bewirkt dabei einen gewissen Transport des Fleisches in Axialrichtung der Welle, so daß das Fleisch in der Trommel zirkuliert. Die Transportwirkung der schräggestellten Flügel kann auch dazu benutzt werden, das Fleisch nach dem Abschluß der Massageprozedur zu einer Austragöffnung an einem axialen Ende der Trommel zu transportieren. - In
EP 1 082 905 B1 wird eine Massagevorrichtung beschrieben, bei der die Trommel rotiert und ihre innere Umfangsfläche mit Rippen bestückt ist, die sich zum freien Ende hin verjüngen und am freien Ende abgerundet sind. - Aufgabe der Erfindung ist es, eine Massagevorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die verbesserte Fleischbearbeitungs- und Transporteigenschaften aufweist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rührflügel einen sich nach einer Seite verjüngenden Querschnitt haben und mindestens an der dickeren Seite verrundet sind.
- Erfindungsgemäß haben somit die Rührflügel eine Art Tragflächenprofil, und durch die Verrundung an der dickeren, die Angriffskante bildenden Seite wird eine schonendere Bearbeitung des Fleisches erreicht. Zugleich wird durch das Tragflächenprofil der Transport des Fleisches in Axialrichtung verbessert.
- Die verjüngte Querschnittsform der Rührflügel hat zugleich den Vorteil, daß sich je nach Drehrichtung der Welle zwei unterschiedliche effektive Anstellwinkel ergeben, so daß durch Umkehr der Antriebsrichtung der Welle nicht nur die Richtung, sondern auch die Geschwindigkeit der axialen Zirkulation des Fleisches in der Trommel beeinflußt werden kann.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Bevorzugt sind die Rührflügel auch auf der schmaleren Seite ihres Querschnitts verrundet, so daß das Fleisch auch dann nicht übermäßig beansprucht wird, wenn die Welle kurzfristig entgegengesetzt zu ihrer normalen Rotationsrichtung angetrieben wird.
- Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Massagevorrichtung; -
2 einen Querschnitt eines Rührflügels in der Massagevorrichtung nach1 ; und -
3 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts einer mit Rührflügeln bestückten Welle in der Massagevorrichtung nach1 und2 . - Die in
1 gezeigte Massagevorrichtung weist in bekannter Weise eine zylindrische, stationär und liegend angeordnete Trommel10 auf, die koaxial von einer drehantreibbaren Welle12 durchsetzt ist. Die Welle12 trägt mehrere radial abstehende Rührflügel14 , die in gleichmäßigen Abständen in Axialrichtung der Welle12 gegeneinander versetzt und in gleichmäßigen Winkelabständen gegeneinander verdreht angeordnet sind. Im gezeigten Beispiel sind die Rührflügel14 in Winkelabständen von 120° angeordnet. - An einem Ende der Trommel
10 sind ein Beschickungsdom16 zum Befüllen der Trommel mit Fleisch sowie ein Sauganschluß18 zum Evakuieren der Trommel angeordnet. Eine Austragöffnung für das Fleisch befindet sich in einer Stirnwand am entgegengesetzten, in1 nicht sichtbaren Ende der Trommel10 . - Nachdem die Trommel
10 mit Fleisch befüllt und evakuiert wurde, wird die Welle12 im Uhrzeigerrichtung in1 angetrieben, so daß das Fleisch mit Hilfe der Rührflügel14 massiert wird. In einem praktischen Beispiel haben die Rührflügel14 einen Flügelkreisdurchmesser von etwa 1 m, der geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Trommel10 , so daß sich die Rührflügel dicht an der Wand der Trommel entlang bewegen. - Wie deutlicher in
2 zu erkennen ist, haben die Rührflügel14 im Querschnitt, in einer zu der Welle12 parallelen Schnittebene, eine längliche, nach einer Seite verjüngte Form, und sie sind schräg zur Achse der Welle12 angestellt. Wenn die Welle12 im Uhrzeigersinn in1 (in Pfeilrichtung) rotiert, so bildet die dickere Seite des in2 gezeigten Flügelquerschnitts eine stark verrundete Angriffskante20 , mit der der Rührflügel auf das in der Trommel liegende Fleisch trifft. Im gezeigten Beispiel wird die Angriffskante20 durch ein zylindrisches Rohr22 gebildet, das einen Durchmesser von etwa 100 mm hat. An das Rohr22 schließen sich eine Prallfläche24 und eine nachlaufende Fläche26 an, die im gezeigten Beispiel durch ebene Platten gebildet werden, die zu einem wiederum verrundeten Abschlußprofil28 zusammenlaufen, so daß sich der Querschnitt des Rührflügels14 insgesamt von der Angriffskante20 zum Abschlußprofil28 hin verjüngt. Der Rundungsradius des Abschlußprofils28 kann größer sein als in2 gezeigt, sollte jedoch kleiner sein als der Radius des Rohres22 . - In Axialrichtung der Welle
12 hat der Rührflügel14 insgesamt eine Breite von etwa 240 mm. Die Prallfläche24 bildet mit der Achse der Welle12 einen Winkel von etwa 30°, während die nachlaufende Fläche26 mit der Achse der Welle12 einen kleineren Winkel von etwa 5° bildet. - In
1 blickt man axial auf die dickeren und stark verrundeten Angriffskante der Rührflügel14 , die durch die Rohre22 gebildet werden. Man erkennt auch, daß diese Rohre22 am freien Ende jeweils einen 90°-Bogen und daran anschließend einen parallel zur Wand der Trommel10 verlaufenden Abschnitt30 bilden. Dieser Abschnitt30 reicht bis an das Abschlußprofil28 heran. Da das Rohr22 auch in dem 90°-Bogen und in dem Abschnitt30 den verhältnismäßig großen Durchmesser von etwa 100 mm hat, erreicht man eine Versteifung des Rührflügels an seinem freien Ende. - Die nachlaufenden Flächen
26 der Rührflügel14 sind in1 in starker perspektivischer Verkürzung zu erkennen. Es ist jedoch zu bemerken, daß diese nachlaufenden Flächen26 in der gleichen Richtung wie die Prallflächen24 gegen die Axialrichtung der Welle12 angestellt sind. - Wenn die Welle
12 in Uhrzeigersinn in1 rotiert, haben die stärker angestellten Prallflächen24 die Tendenz, daß Fleisch nicht nur in Umfangsrichtung mitzunehmen, sondern auch in Axialrichtung der Welle12 zu verdrängen, in1 in der Richtung vom Betrachter weg auf das mit dem Beschickungsdom16 versehene Ende der Trommel, in2 nach rechts. Wenn die Trommel10 geleert werden soll, so kann die Welle12 vorübergehend in entgegengesetzter Richtung angetrieben werden, so daß dann die unter einem kleineren Winkel angestellten nachlaufenden Flächen26 die Prallflächen bilden und das Fleisch axial in der entgegengesetzten Richtung, also in Richtung auf die Austragöffnung transportieren. - Wie in der perspektivischen Darstellung in
3 zu erkennen ist, sind die Rührflügel14 nach Art einer Schraube längs der Welle12 angeordnet. Das Fleisch, das von dem ersten Rührflügel14 (links in3 ) axial verdrängt wurde, wird dann von dem nächsten Flügel übernommen und weiter verdrängt und an den nachfolgenden Flügel übergeben, so daß das Fleisch insbesondere in der Umfangszone, in der sich die Rührflügel aufwärts bewegen, in Richtung auf das Beschickungsende der Trommel10 transportiert wird. Dort wird das Fleisch dann umgelenkt, und es strömt in anderen Umfangszonen der Trommel zurück. Beim Austrag des Fleisches kehrt sich diese Zirkulation im wesentlichen um. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - US 5564332 [0002]
- - EP 1082905 B1 [0003]
Claims (8)
- Vorrichtung zum Massieren von Fleisch, mit einer axial durch eine Trommel (
10 ) verlaufenden drehbaren Welle (12 ) und radial von der Welle (12 ) ausgehenden, im Querschnitt langgestreckten und schräg zur Welle angestellten Rührflügeln (14 ), dadurch gekennzeichnet, daß die Rührflügel (14 ) einen sich nach einer Seite verjüngenden Querschnitt haben und mindestens an der dickeren Seite verrundet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Rührflügel (
14 ) auf der dickeren Seite mit einem Rundungsradius von mindestens 25 mm verrundet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Rührflügel (
14 ) auch auf der dünneren Seite verrundet sind. - Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der der sich verjüngende Querschnitt der Rührflügel (
14 ) auf einer Seite durch eine Prallfläche (24 ) und auf der anderen Seite durch eine nachlaufende Fläche (26 ) begrenzt wird, die beide in derselben Richtung schräg zur Längsrichtung der Welle (12 ) angestellt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 4, bei der der Anstellwinkel der Prallfläche (
24 ) mehr als 25° beträgt. - Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, bei der der Anstellwinkel der nachlaufenden Fläche (
26 ) mindestens 3° beträgt. - Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Rührflügel (
14 ) im Grundriß am freien Ende auf der dickeren Seite verrundet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 7, bei der die dickere Seite des Rührflügels (
14 ) durch ein Rohr (22 ) mit im wesentlichen konstantem Durchmesser gebildet wird, das am freien Ende einen 90°-Bogen bildet und in einen parallel zur Wand der Trommel (10 ) verlaufenden Abschnitt (30 ) übergeht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202009010658U DE202009010658U1 (de) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Vorrichtung zum Massieren von Fleisch |
PCT/EP2010/061276 WO2011015574A1 (de) | 2009-08-06 | 2010-08-03 | Vorrichtung zum massieren von fleisch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202009010658U DE202009010658U1 (de) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Vorrichtung zum Massieren von Fleisch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202009010658U1 true DE202009010658U1 (de) | 2010-12-23 |
Family
ID=43384222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202009010658U Expired - Lifetime DE202009010658U1 (de) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Vorrichtung zum Massieren von Fleisch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202009010658U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014189385A3 (en) * | 2013-05-22 | 2015-01-29 | Multivector As | A method and a device for making a multi-components product material |
CN106614984A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-05-10 | 王月芳 | 一种肉末加工装置 |
CN107125799A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-09-05 | 王月芳 | 一种实用的肉末加工装置 |
CN107136550A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-09-08 | 王月芳 | 一种加工装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2318316A1 (de) * | 1972-04-13 | 1973-10-25 | Homburg N V Vleeswarenfabriek | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von nicht verderblichen geformten fleischprodukten |
DE2549519A1 (de) * | 1975-11-05 | 1977-05-18 | Hermsen Kg W | Ruehrwerk fuer eine mischvorrichtung fuer pasteuse massen |
DE9206589U1 (de) * | 1992-05-14 | 1992-10-08 | Ulbricht, Christian, O-9380 Floeha, De | |
US5564332A (en) | 1995-12-05 | 1996-10-15 | Wti, Inc. | Meat massaging machine |
EP1082905B1 (de) | 1998-06-05 | 2003-08-27 | Metalquimia, S.A. | Vorrichtung zur behandlung von fleischstücken |
-
2009
- 2009-08-06 DE DE202009010658U patent/DE202009010658U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2318316A1 (de) * | 1972-04-13 | 1973-10-25 | Homburg N V Vleeswarenfabriek | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von nicht verderblichen geformten fleischprodukten |
DE2549519A1 (de) * | 1975-11-05 | 1977-05-18 | Hermsen Kg W | Ruehrwerk fuer eine mischvorrichtung fuer pasteuse massen |
DE9206589U1 (de) * | 1992-05-14 | 1992-10-08 | Ulbricht, Christian, O-9380 Floeha, De | |
US5564332A (en) | 1995-12-05 | 1996-10-15 | Wti, Inc. | Meat massaging machine |
EP1082905B1 (de) | 1998-06-05 | 2003-08-27 | Metalquimia, S.A. | Vorrichtung zur behandlung von fleischstücken |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014189385A3 (en) * | 2013-05-22 | 2015-01-29 | Multivector As | A method and a device for making a multi-components product material |
CN106614984A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-05-10 | 王月芳 | 一种肉末加工装置 |
CN107125799A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-09-05 | 王月芳 | 一种实用的肉末加工装置 |
CN107136550A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-09-08 | 王月芳 | 一种加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2421635B1 (de) | Scher-/mischwerkzeug | |
DE1609032B1 (de) | Vorrichtung zum einbringen von gas in eine in einem behaelter befindliche fluessigkeit | |
DE202009010658U1 (de) | Vorrichtung zum Massieren von Fleisch | |
WO2016012348A1 (de) | Rührorganvorrichtung | |
EP0056610B1 (de) | Liegender Behälter zur Behandlung von Weinmaische | |
EP1818543B1 (de) | Schaufel für ein Schaufelrad | |
DE102015106419A1 (de) | Rührwerk und Behälter mit Rührwerk | |
DE202010005393U1 (de) | Vorrichtung zum Massieren von Fleisch | |
DE3236426A1 (de) | Doppel-schubzentrifuge mit einer rotierbaren schubeinrichtung | |
WO2011015574A1 (de) | Vorrichtung zum massieren von fleisch | |
DE202018106894U1 (de) | Schraubenförderer, insbesondere zum Transport des Abfallmaterials bei der Abwasserreinigung | |
DE102017126637A1 (de) | Vorsatzgerät mit Pflückrotoren | |
DE202021106799U1 (de) | Vorrichtung zum Fliehkraftschälen von Schälgut | |
DE102014108722A1 (de) | Schneckenzentrifuge | |
DE102017126641A1 (de) | Vorsatzgerät mit Pflückrotoren | |
WO2007128484A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE202006000559U1 (de) | Rührwerk, insbesondere einer Müllbehandlungsanlage | |
DE102010044423A1 (de) | Axialwirkendes Rührorgan, vorzugsweise ein aus Blech gefertigter Propeller | |
DE2938746C2 (de) | Ventilvorrichtung an einem Saugluftförderer | |
DE2049655B2 (de) | Vorrichtung zum zwangsläufigen Entleeren eines Schüttgutbunkers | |
DE102021133082B3 (de) | Vorrichtung zum fliehkraftschälen | |
EP3883678B1 (de) | Mischwerkzeug für eine industrielle mischmaschine, mischwerkzeugsatz mit derartigen mischwerkzeugen sowie mischmaschine mit einem solchen mischwerkzeugsatz | |
AT322951B (de) | Verfahren zum prallzerkleimern und prallbrecher zur durchführung des verfahrens | |
DE102017102424A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Entzerren von faserigem, gepressten Material sowie Verwendung hiervon | |
DE604270C (de) | Trommelwaschmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20110127 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20130301 |