WO1999043503A1 - Dispositif de coupe et imprimante dotee dudit dispositif - Google Patents

Dispositif de coupe et imprimante dotee dudit dispositif Download PDF

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WO1999043503A1
WO1999043503A1 PCT/JP1999/000865 JP9900865W WO9943503A1 WO 1999043503 A1 WO1999043503 A1 WO 1999043503A1 JP 9900865 W JP9900865 W JP 9900865W WO 9943503 A1 WO9943503 A1 WO 9943503A1
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WO
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blade
movable blade
recording paper
movable
fixed blade
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PCT/JP1999/000865
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Akio Nomura
Keiji Murakoshi
Original Assignee
Seiko Epson Corporation
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    • Y10T83/9454—Reciprocable type

Definitions

  • the present invention relates to a pudding device such as an electronic cash register used in a POS (Point-Of-Sale) system, and more particularly, to cutting a recording paper to an arbitrary length or providing a partially uncut portion. It relates to pudding with a cut-off device for cutting.
  • POS Point-Of-Sale
  • a cutting device of this type includes a fixed blade and a movable blade installed with a conveyance path interposed therebetween, and cuts the recording paper by moving the movable blade to cross the fixed blade.
  • a cutting device of this type includes a fixed blade and a movable blade installed with a conveyance path interposed therebetween, and cuts the recording paper by moving the movable blade to cross the fixed blade.
  • the blade tip line is formed to be inclined by a predetermined angle with respect to the moving direction of the movable blade.
  • the cutting machine is configured to move a movable blade having a cutting edge formed in a V-shape. It is also known that the recording paper is configured to be cut from both sides.
  • the cutting device is configured to rotate a rotatable movable blade installed on the left and right sides of the transport path to remove the recording paper.
  • a rotatable movable blade installed on the left and right sides of the transport path to remove the recording paper.
  • the uncut portion remains widely, when the operator tears off the uncut portion of the recording paper, the recording paper in the transport path may be pulled out, or the trace of the uncut portion may be diagonally formed. However, if the uncut portion is too narrow, there is a problem that the operator may cut it off before grabbing it.
  • the cut-off device described in Japanese Patent Publication No. 8-222517 does not have the above-mentioned problem, but since the uncut portion is located at the center of the width of the recording paper, the posture of the recording paper to be separated is limited. There is a problem that it is difficult to grasp the operation evening because the posture is not stable due to leaning to the right or left. In order to solve this problem, if you try to shift the uncut portion from the center of the width of the recording paper, the conditions of the left and right cutting blades that are concave in a V-shape change, resulting in an imbalance in the load applied to the movable blade. However, since the cutting quality may be impaired due to the inability to perform stable cutting, the part to be cut is limited to the center of the width of the recording paper.
  • the present invention has been made in order to solve such problems of the conventional technology, and the recording paper is cut with a light and stable force so as to have a good appearance of a broken mark, and the recording paper is left uncut. It is an object of the present invention to provide a power supply device capable of setting the position of the portion to be shifted from the center of the width and keeping the size of the recording paper in the width direction small, and a printing device using the same. Disclosure of the invention
  • the cutting device includes a fixed blade disposed near one side of a transport path for transporting recording paper, and a direction substantially perpendicular to the transport path from a position sandwiching the transport path with respect to the fixed blade.
  • the first movable blade which is movable to the right and crosses with the fixed blade, is disposed adjacent to the first movable blade at a predetermined position in the paper width direction of the recording paper, and sandwiches the conveyance path with respect to the fixed blade.
  • a second movable blade that can move in a direction substantially perpendicular to the conveyance path from the position and cross and slide with the fixed blade; and a drive mechanism for moving the first movable blade and the second movable blade. It is characterized by.
  • the first and second movable blades are provided which move in a direction substantially perpendicular to the conveyance path from the position sandwiching the recording paper conveyance path with respect to the fixed blade, and which can cross and slide with the fixed blade. Therefore, it is possible to set the portion of the recording paper to be cut off at a position other than the side of the recording paper, so that the width of the uncut portion with little variation can be obtained, and the stable pulling force of the paper and the appearance of the broken trace can be obtained. Can be improved.
  • the first and second movable blades are separately configured and the cutting conditions are independent, even when the portion to be left uncut is shifted from the center portion of the width of the recording paper.
  • the difference in the cutting conditions for each cutting blade adversely affects the other.
  • the cutting device of the present invention is provided with a fixed blade disposed near one side of a transport path for transporting the recording paper, and a rotatable around a support shaft.
  • a first movable blade that moves from a position sandwiching the transport path and crosses the transport path and can slide across the fixed blade, and a direction that substantially crosses the transport path from the position sandwiching the transport path with respect to the fixed blade. It is characterized by comprising a second movable blade capable of moving and cross-sliding with the fixed blade, and a drive mechanism for moving the first movable blade and the second movable blade.
  • the first movable blade since a so-called scissor type is used as the first movable blade, it is possible to reduce the driving force for moving the first movable blade.
  • the driving mechanism can be simplified, and the driving force for driving the entire movable blades can be reduced.
  • only the first movable blade is used as a scissors, it is possible to provide a sharp cutting device without increasing the size of the recording paper in the width direction.
  • first movable blade and the second movable blade are configured to be linked by a link mechanism.
  • the first and second movable blades are driven by one driving mode. It is possible to obtain a cutlery device having a simple configuration.
  • the first movable blade and the second movable blade are provided with an engaging portion, and the first movable blade and the second movable blade are formed by the engagement of these engaging portions. It is also effective that they are configured to work together.
  • the provision of the fixed blade supporting mechanism capable of separating the fixed blade from the first and second movable blades facilitates the setting of the recording paper, and the removal of the jammed paper at the time of paper jam. Is also easy.
  • a printer using the cutting device according to the present invention includes a pudding main body, a print head provided on the pudding main body, and printing on recording paper, and a printer according to any one of claims 1 to 5. And a cutout device.
  • the size of the recording paper in the width direction is not increased, the variation in the force for tearing the recording paper is small, the appearance of the tear marks in the uncut portion of the recording paper is good, and the recording paper is further improved. It is possible to easily obtain a pudding where the position of the part to be left uncut can be set arbitrarily.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a printer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view and a front view showing the configuration of a cutting device according to the embodiment.
  • the figure is a plan view showing the arrangement and attachment of the fixed blade and the movable blade in the same embodiment.
  • FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a second embodiment according to the present invention
  • FIG. 5 is a front view showing a configuration of a cutting device in the same embodiment and an arrangement of a holding shaft.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a mounting portion
  • FIG. 6 is a side view showing a configuration of the cutting device in the embodiment.
  • FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the third embodiment according to the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view showing the configuration of the fourth embodiment according to the present invention. And a side view. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a pudding according to the present embodiment.
  • a printer 1 is a dot impact printer that is applied to an electronic cash register and the like used in a POS system. 2 and a storage section 2a for recording paper S provided behind the pudding main body 2.
  • the print body 2 has a print head (not shown) for performing predetermined printing on the recording paper S, a paper feed mechanism (not shown) for feeding the recording paper S to a printing position, and a print head.
  • a cutting device 4 for cutting the recording paper S that has been cut is provided.
  • the cutout device 4 is mounted on the top of the pudding main body 2 and has a configuration as described below.
  • FIG. 2 (a) is a plan view showing the configuration of the first embodiment of the cutting device according to the present invention, and shows a cutting cover 6 covering the upper surface to show the internal structure. Absent.
  • FIG. 2 (b) is a front view showing the configuration of the cutting device.
  • FIG. 3 (a) is a plan view showing the arrangement and attachment of the fixed blade and the movable blade in the present embodiment, and
  • FIG. 3 (b) is a front view thereof. .
  • the cutting device 4 of the present embodiment has a housing composed of a cutting frame 5 and a cutting cover 6.
  • the cutlery frame 5 is made of a box-shaped member obtained by bending a metal plate such as a plated steel plate, and has a stainless steel fixed blade 7 fixed to one long edge thereof as shown in FIG. I have.
  • the fixed blade 7 is made of a long member.
  • the first movable blade 8 and the second movable blade 9 is formed in a substantially triangular shape made of stainless steel is provided.
  • the portion to be left uncut is shifted from the center of the width of the recording paper, the one in which the first movable blade 8 is formed larger than the second movable blade 9 is used. You.
  • moving guide portions 8 b and 9 b protruding toward the fixed blade 7 are formed.
  • b and 9 b are designed to ride on the fixed blade 7 even when the movable blades 8 and 9 stand by.
  • the edge lines of the blade portions 8a and 9a of the first and second movable blades 8 and 9 are the blade portion 7a of the fixed blade 7 and the blade portions of the first and second movable blades 8 and 9 respectively.
  • the blades 7a of the fixed blade 7 are formed so as to be inclined by a predetermined angle with respect to the cutting edge line of the blade portion 7a so that the interval between the blades 8a and 9a is widened from both ends of the fixed blade 7 toward the center. I have.
  • the first movable blade 8 and the second movable blade 9 are arranged at a predetermined distance K near the center of the fixed blade 7.
  • the edge lines of the blade portions 8a and 9a of the first and second movable blades 8 and 9 are formed in a substantially V shape with respect to the blade portion 7a of the fixed blade 7. ing.
  • the first and second movable blades 8 and 9 are driven by a driving mechanism 10 having the following configuration. That is, as shown in FIG. 2 (a), the driving motor M and the motor gear 11 for transmitting the torque of the driving motor M to the first and second movable blades 8 and 9 are provided. It consists of a reduction gear 12, a worm 13, and a drive gear 14. In this embodiment, the drive mechanism 10 is attached to the cutout cover 6.
  • the drive module M is fixed to the mounting plate 6a bent from the cover 6 with screws.
  • the reduction gear 12 and the worm 13 are rotatably supported by a metal reduction shaft 26 that is stretched over the mounting plates 6a and 6b.
  • a clutch 20 is formed on each of opposing end faces of the worm 13 and the reduction gear 12. More specifically, although not shown, the clutch 20 includes a ridge-shaped ratchet formed on the end faces of the worm 13 and the reduction gear 12 facing each other along the rotation direction. It is constituted by a clutch panel 18 which presses the reduction gear 12 movable axially on the reduction shaft 26 against the worm 13.
  • a disk-shaped drive gear 14 that fits with the worm 13 is rotatably mounted on a support shaft 14 a fixed to the cutter cover 6.
  • a drive pin 15 is provided on the upper surface of the drive gear 14.
  • Katsu Evening Frame 5 has a long metal phosphorous
  • the lever 16 is rotatably mounted around the support shaft 16a, and the long hole 16b formed at the end of the link lever 16 is engaged with the drive pin 15 of the drive gear 14.
  • the link lever 16 is configured to rotate with the rotation of the drive gear 14.
  • a slot 16c formed in the middle of the link lever 16 engages with a slide drive bin 22 provided on a slide plate 19, which will be described later.
  • the slide plate 19 is configured to reciprocate.
  • the slide plate 19 is made of a square metal member, and the above-mentioned slide drive bin 22 is provided at the center thereof. Further, the slide plate 19 is provided with three long holes 19b extending in the longitudinal direction thereof and four projections 19c protruding upward.
  • the elongated holes 19 b of the slide plate 19 are formed so as to fit with the projections 5 b protruding upward from the power frame 5.
  • 9 c is formed so as to fit into holes 8 d and 9 d provided in the first and second movable blades 8 and 9.
  • a holding shaft 17 is provided near the center of the mounting portion where the first or second movable blades 8 and 9 are overlapped and mounted.
  • the presser shaft 17 is connected to the slot 5a of the cutting frame 5 and the hole 19a of the slide plate 19 through the washer 17a via the washer 17a.
  • the compression coil spring 21 attached to the presser shaft 17 can be attached through the holes 8c, 9c of the second movable blades 8, 9, c.
  • the strength of the compression coil spring 21 is set according to the degree of inclination, the shear angle and the like of each of the first and second movable blades 8 and 9.
  • the slide plate 19 is formed thinner than the thickness of the fixed blade 7, so that an appropriate inclination with respect to the first and second movable blades 8 and 9 is achieved. The corner is given.
  • a cover 23 has a detector 23 attached to the top of the drive gear 14 on the cover 6, and a cam 14b provided on the drive gear 14 detects Vessel 2 When 3 is turned on and off, the standby positions of the first and second movable blades 8 and 9 are detected.
  • the driving motor M When the driving motor M is driven in the present embodiment having such a configuration, the torque is transmitted to the driving gear 14 via the motor gear 11, the reduction gear 12, and the worm 13.
  • the drive gear 14 rotates, and accordingly, the link lever 16 is moved from the position indicated by the solid line in FIG. 2 (a) to the position indicated by the two-dot chain line.
  • the elongated holes 19b of the slide plate 19 are drawn in the direction of the arrow A by the projections 5b of the cut-off frame 5, the first and the first engagement with the slide plate 19 are performed.
  • the movable blades 8 and 9 also move in the direction of arrow A, and the blade portions 8a and 9a of the first and second movable blades 8 and 9 slide with respect to the blade portion a of the fixed blade 7 by a distance L.
  • the recording paper S is cut by the movement.
  • the portion of the recording paper S left uncut is the recording paper S. Since the uncut portion can be set at a position other than the side of the paper, and the uncut portion can be set to a constant value, even if the recording paper S is cut at a position close to the left or right in the transport path, the length of the uncut portion Is constant, so the appearance of the shredded mark can be improved without increasing the force to pull the paper when shredding.
  • the portion to be cut off is shifted from the center portion of the width of the recording paper S. Even if the load on each blade is different and there is an imbalance, the cutting conditions for the movable blade and the fixed blade do not change. By reducing the number of cuts, there is no problem such as poor cutting in which the recording paper is drawn between the movable blade and the fixed blade, and the cut quality is not impaired.
  • the first and second movable blades 8 and 9 are of a slide type, the movable blades can be accommodated in a range close to the width of the recording paper S, and the size is small. Power device can be provided.
  • the link lever 16 constituting the link mechanism is engaged with the first and second movable blades 8 and 9, so that a simple cutting device is provided. It is possible to obtain.
  • FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a cutting device according to a second embodiment of the present invention, and does not show a cutting cover 6 covering an upper surface to show an internal structure.
  • Fig. 5 (a) is a front view showing the configuration of the cutting machine
  • Fig. 5 (b) is a cross-sectional view of the mounting portion of the presser shaft of the cutting machine
  • Fig. 6 is the cutting machine. It is a side view which shows the structure of an apparatus.
  • the coupling device 4A of the present embodiment uses a so-called scissor-type first movable blade 8A in the drive mechanism 1OA.
  • a fixed blade 7 is provided at one edge of the frame 5 and a first base 70 having a predetermined length is provided at a base 70 of the fixed blade 7.
  • the movable blade 8A is provided rotatably about a support shaft 80.
  • a compression coil spring 81 for urging the first movable blade 8A against the fixed blade 7 is mounted on the support shaft 80.
  • the fixed blade 7 and the first movable blade 8 are provided to incline the first movable blade 8 A with respect to the fixed blade 7.
  • a spacer 71 sandwiched between A is fixed to the base 70 of the fixed blade 7.
  • the first movable blade 8A has a long hole 81 that engages with the drive pin 15 of the drive gear 14 and a drive pin 8 2 that protrudes upward in the vicinity thereof. Are provided.
  • the second movable blade 9A of the present embodiment is formed of a substantially rectangular member, and has a blade portion 9a and a movement guide portion 9b similar to those of the above-described embodiment.
  • the second movable blade 9A has a long hole 91 extending in the direction of arrow A near the end of the front part, and an arrow A direction near the end opposite to the long hole 91 of the rear part.
  • a long hole 90 is formed to extend to the right side. Further, a drive bin 32 projecting upward is provided.
  • the cut frame 5 penetrates the elongated hole 90, and the second movable blade 9 A is fixed to the fixed blade 7 and the support portion described later through the presser washer 94.
  • the second movable blade 9A is disposed so that its moving guide portion 9b rides on the fixed blade 7, and a support portion 50 provided on the cut-off frame 5 is provided. Backed by one, five.
  • the thickness of the fixed blade 7 is a
  • the thickness of the support portion 50 is b
  • the thickness of the support portion 51 is c
  • the recording paper S can be cut stably.
  • a long hole 91 extending in the direction of arrow A is formed at one edge of the second movable blade 9A, and a slot 9 corresponding to the long hole 91 is formed in the cutout frame 5.
  • a support shaft 31 that penetrates 1 is provided.
  • a long link lever 30 is rotatably provided on the support shaft 31.
  • a long hole 33 is provided in the center of the link lever 30, and the long hole 33 is engaged with the drive pin 32 of the second movable blade 9A.
  • a long hole 34 is provided at the distal end of the link lever 30, and the link mechanism is formed by engaging the drive pin 82 of the first movable blade 8A with the long hole 34 of the link lever 30. It is configured.
  • the torque is transmitted to the drive gear 14 via the motor gear 11, the reduction gear 12, and the worm 13 to drive the motor M.
  • the gear 14 rotates, and accordingly, the first movable blade 8A rotates in the direction of arrow B.
  • the link lever 30 rotates in the direction of arrow C, and accordingly, the second movable blade 9A moves by the distance L in the direction of arrow A.
  • the first movable blade 8A and the second movable blade 9A move from the position shown by the solid line in FIG. 4 to the position shown by the two-dot chain line in FIG. 4, and the recording paper S is cut.
  • the blade portion 8a of the first movable blade 8A and the blade portion 9a of the second movable blade 9A are configured to be separated by a predetermined distance (uncut width) K in an adjacent portion.
  • the recording paper S is cut leaving a predetermined uncut width K.
  • the portion of the recording paper S to be left uncut can be set at a position other than the side of the recording paper S. Because the first movable blade 8A of the first and second The driving force for moving the movable blades 8 A and 9 A can be reduced. Furthermore, since only the first movable blade is sandwiched, a sharp cutting device can be provided without increasing the size of the recording paper in the width direction.
  • FIG. 7 is a plan view showing a configuration of a power supply device according to a third embodiment of the present invention.
  • the present embodiment is configured such that the second movable blade 9B is moved without using the link lever in the drive mechanism 10B.
  • portions common to the above-described embodiment will be described. The description is given with the same reference numerals.
  • an engaging portion 85 is formed at the distal end of the first movable blade 8B, and the first movable blade 9B is provided with the first movable blade 9B.
  • Two engaging portions 93 and 94 that engage with the engaging portion 85 of 8B are formed.
  • the engaging portions 93, 94 of the second movable blade 9B are formed at a predetermined interval, and the first movable blade 8B rotates, whereby the engaging portion 85 is formed.
  • the second movable blade 9B is configured to come into contact with the engaging portions 93 and 94 of the second movable blade 9B.
  • a guide pin 5c is provided in the cutout frame 5, and the guide bin 5c is formed in the second movable blade 9B and extends in the direction of the arrow A. And is configured to engage with.
  • the configuration can be further simplified.
  • Other configurations and operational effects are the same as those of the above-described embodiment, and therefore, detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 8 shows the configuration of a cutting device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 (a) is a plan view of the cutting device according to the present invention.
  • the cut-out cover 6C that covers the upper surface is not shown for the sake of illustration
  • FIG. 8 (b) is a front view showing the structure of the cut-out device.
  • the present embodiment is configured such that the fixed blade 72 can be moved to a position separated from a cutting position facing the movable blades 8c and 9c, and a portion common to the above-described embodiment will be described below. Will be described with the same reference numerals.
  • the fixed blade 72 is mounted on a fixed blade frame 75 which is supported by a support shaft 77 on a support 78 so as to be rotated by itself.
  • the first movable blade 8C is attached to the support shaft 80 via a movable blade receiver 79 having the same plate thickness as the fixed blade 72.
  • the spacer 71 is fixed to a fixed blade receiver 79 so as to incline the first movable blade 8 C with respect to the fixed blade 72.
  • the first movable blade 8C has a constricted portion 85 near the support shaft 80, while the fixed blade 72 is located at a position where the fixed blade 72 cuts.
  • a protruding portion 72 a is provided which is close to and opposed to the constricted portion 85.
  • the second movable blade 9C has a convex portion 96 outside the transport path
  • the fixed blade 72 has a slope that guides the second movable blade 9C upward at a position facing the convex portion 96.
  • a convex portion 72c having the following.
  • the fixed blade 72 has a convex portion 72 d and a concave portion 72 e.
  • the fixed blade convex portion 72 d is provided on a fixed blade support portion 75 a provided on the fixed blade frame 75.
  • the concave portion 72 e of the fixed blade 72 engages with the protrusion 75 c provided on the fixed blade frame 75 to determine the left and right positions of the fixed blade 72.
  • the fixed blade 72 is pressed against the fixed blade frame 75 by plate-like panels 73 and 74 provided on the power supply frame 5C.
  • the fixed blade frame 75 is rotated in the direction of arrow D, and the fixed blade 72 is moved to the first movable blade. Separated from 8 C and the second movable blade 9 C.
  • the roll paper is stored in the storage unit (not shown) from the opening in the direction indicated by the arrow E, and the fixed blade frame 75 is moved in the direction indicated by the arrow while the upper end of the recording paper S is pulled out above the cover frame 6C.
  • the narrow gap between the first movable blade 8C and the second movable blade 9C and the fixed blade 72 is set. Since the paper does not pass through, the transport path of the recording paper S can be easily designed, the paper jam can be reduced, and the recording paper can be set easily. Furthermore, even if paper jam occurs, the jammed paper can be easily removed by rotating the fixed blade frame 75 in the direction of arrow D.
  • the first and second movable blades have different sizes, but the present invention is not limited to this, and the blade portions of the first and second movable blades are not limited thereto. It is also possible to configure so that the part to be left uncut with the same length is the central part of the paper width.
  • the cutting method is a sliding-sliding type, but one of the cutting methods may be different from the guillotine type with a saw blade.
  • the fixed blade is shared with the first and second movable blades, but may be separately provided for each movable blade.
  • an example of an apparatus for cutting one recording sheet has been described.
  • the present invention is not limited to this, and is also applicable to an apparatus for cutting two parallel recording sheets. be able to.
  • the present invention is most effective when applied to a cut-off device that cuts one recording sheet while partially cutting it off as in the above-described embodiment.
  • the present invention can be applied not only to a dot impact type printer but also to various types of printers such as a thermal type / ink jet type.
  • the cutout apparatus according to the present invention and the printing apparatus using the same are useful for a printer such as an electronic cache used in a POS (Point-Of-Sale) system, for example.
  • POS Point-Of-Sale
  • it is suitable for use in a cutting machine that cuts recording paper to an arbitrary length or cuts a part of the recording paper with an uncut portion.

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Description

明 細 書 カツ夕装置及びこれを用いたプリン夕 技術分野
本発明は、 例えば P O S ( P o i n t— O f — S a l e ) システムに用いられる 電子キャッシュレジス夕等のプリン夕に関し、 特に、 記録紙を任意の長さに切断 あるいは部分的に切り残しを設けて切断するカツ夕装置を備えたプリン夕に関す る。 背景技術
従来、 この種のカツ夕装置としては、 搬送経路を挟んで設置された固定刃と可 動刃とを備え、 可動刃を移動させて固定刃と交叉させることによって記録紙を切 断するものが広く知られている。
このようなカツ夕装置として、 例えば、 特開平 4— 3 6 5 5 8 9号公報に記載 されたもののように、 刃先線が可動刃の移動方向に対して所定角度だけ傾斜して 形成された可動刃を移動させ、 記録紙を一方の側から他の側へ連続して切断する ように構成されたものが知られている。
また、 他の従来例として、 特公平 8— 2 2 5 1 7号公報に記載されたもののよ うに、 カツ夕装置は、 刃先線が V字状に窪んで形成された可動刃を移動させ、 記 録紙を両側から切断するように構成されたものも知られている。
さらに、 特開平 5— 1 0 4 4 8 4号公報に記載されたもののように、 カツ夕装 置は、 搬送経路の左右に設置された回動自在な可動刃を回動させ、 記録紙を両側 からハサミ方式で切断するよう構成されたものも知られている。
しかしながら、 このような従来のカツ夕装置は、 次のような問題を有していた すなわち、 この種のカツ夕装置の場合、 ォペレ一夕が掴む前に切り離された記 録紙が紛失しないように記録紙を部分的に切り残すようにすることが必要とされ 特開平 4— 3 6 5 5 8 9号公報に記載されたカツ夕装置は、 切り残し部分が記 録紙の側部となるが、 搬送経路の幅が記録紙の幅より若干広く形成されているの で、 記録紙の位置が左右にばらつくことから切り残し部の幅が広い場合もあり、 安定させることが難しい。
切り残し部が広く残った場合、 オペレータにより記録紙の切り残し部を引きち ぎる際、 搬送経路内の記録紙を引き出してしまうことや、 千切られた切り残し部 の跡が斜めになつてりして見栄えが悪いという問題があり、 逆に切り残しが狭過 ぎる場合には、 オペレータが掴む前に千切れてしまうという問題がある。
一方、 特公平 8— 2 2 5 1 7号公報に記載されたカツ夕装置は、 上述の問題は ないが、 切り残し部が記録紙の幅の中央であるため、 切り離される記録紙の姿勢 が右に傾いたり或いは左に傾いたりしてその姿勢が安定しないのでオペレー夕が 掴みにくいという課題を有するものである。 この課題を解決しようとして切り残 す部分を記録紙の幅の中央部分からずらそうとすると、 V字形に窪んだ左右の切 刃条件が変わり可動刃に加わる負荷にアンバランスを生じて、 可動刃が傾き安定 した切断ができなくなってカツ ト品質を損なう恐れがあることから、 切り残す部 分を記録紙の幅の中央部分に限定されるものであった。
また、 特開平 5— 1 0 4 4 8 4号に記載されたものでは、 ハサミ式の可動刃の 回動軸を搬送経路のの両側に設けるため、 搬送経路の左右の両側にスペースを要 することから装置全体が幅方向に大きくなる問題を有するものであった。
本発明は、 このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、 記 録紙を軽く安定した力で千切れて、 ちぎった跡の見栄えが良く、 しかも、 記録紙 の切り残す部分の位置を幅中央からずらした設定を可能とし、 記録紙の幅方向の サイズを小さく押さえた力ッ夕装置及びこれを用いたプリン夕を提供することを 目的とする。 発明の開示
本発明のカツ夕装置は、 記録紙を搬送するための搬送経路の一方側の近傍に配 設された固定刃と、 固定刃に対し搬送経路を挟む位置から搬送経路を略垂直に横 切る方向に移動して固定刃と交叉摺動可能な第 1の可動刃と、 第 1の可動刃に対 して記録紙の紙幅方向の所定位置に隣接配置され、 固定刃に対し搬送経路を挟む 位置から搬送経路を略垂直に横切る方向に移動して固定刃と交叉摺動可能な第 2 の可動刃と、 第 1の可動刃及び第 2の可動刃を移動させるための駆動機構とを備 えたことを特徴とする。
上記構成によれば、 固定刃に対し記録紙の搬送経路を挟む位置から搬送経路を 略垂直に横切る方向に移動して固定刃と交叉摺動可能な第 1及び第 2の可動刃を 設けたことから、 記録紙の切り残す部分を記録紙の側部以外の位置に設定するこ とができ、 これによりバラツキの少ない切り残し幅となり、 安定した紙の引っ張 り力とちぎった跡の見栄えを向上させることが可能になる。
しかも、 本発明の場合は、 第 1及び第 2の可動刃が別々に構成され、 切断条件 が独立していることから、 切り残す部分を記録紙の幅の中央部分からずらした場 合においても、 それぞれの切刃での切断条件の違いが他方へ悪影響を及ぼすとい う問題はない。
さらに、 本発明によれば、 記録紙の幅に近い 2つの可動刃の構成とすることで、 小型のカツ夕装置を提供することが可能になる。
また、 本発明のカツ夕装置は、 記録紙を搬送するための搬送経路の一方側の近 傍に配設された固定刃と、 支軸を中心として回動自在に設けられ、 固定刃に対し 搬送経路を挟む位置から搬送経路を横切る方向に移動して固定刃と交叉摺動可能 な第 1の可動刃と、 固定刃に対し搬送経路を挟む位置から搬送経路を略垂直に横 切る方向に移動して固定刃と交叉摺動可能な第 2の可動刃と、 第 1の可動刃及び 第 2の可動刃を移動させるための駆動機構とを備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、 第 1の可動刃として、 いわゆるはさみ式のものを用いている ことから、 第 1の可動刃を移動さるための駆動力を低減させることができ、 特に、 第 1及び第 2の可動刃が連動するように構成されている場合には、 駆動機構が簡 素化でき、 可動刃全体を駆動する力が少なくて済む。 更には、 第 1の可動刃のみ はさみしきとしたことから、 記録紙の幅方向のサイズを大きくすることがなく、 しかも、 切れ味のよいカツ夕装置を提供することができる。
本発明の場合、 第 1の可動刃と第 2の可動刃とが、 リンク機構によって連動す るように構成されていることも効果的である。
上記構成によれば、 1つの駆動モ一夕によって第 1及び第 2の可動刃を駆動さ せることができ、 構成の簡素なカツ夕装置を得ることが可能になる。
また、 本発明の場合、 第 1の可動刃と第 2の可動刃とに係合部が設けられ、 こ れらの係合部の係合によって第 1の可動刃と第 2の可動刃が連動するように構成 されていることも効果的である。
上記構成によれば、 リンク機構が必要ないため、 さらに構成の簡素なカツ夕装 置を得ることが可能になる。
さらに、 本発明の場合、 固定刃を第 1及び第 2の可動刃から離隔可能な固定刃 支持機構を有することにより、 記録紙のセッ トが容易になり、 また紙ジャム時の ジャム紙の除去も簡単である。
一方、 本発明のカツ夕装置を用いたプリンタは、 プリン夕本体と、 このプリン 夕本体に設けられ、 記録紙に印字を行う印字ヘッ ドと、 請求項 1乃至 5のいずれ か 1項記載のカツ夕装置とを備えたことを特徴とする。
上記構成によれば、 記録紙の幅方向のサイズを大きくすることがなく、 記録紙 を引きちぎる力のバラツキが少なくて、 記録紙の切り残し部分のちぎり跡の見栄 えが良く、 しかも、 記録紙の切り残す部分の位置を任意に設定しうるプリン夕を 容易に得ることが可能になる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明に係るプリンタの実施の形態の外観を示す斜視図であり、 第 2図は、 同実施の形態におけるカツ夕装置の構成を示す平面図及び正面図であり、 第 3図は、 同実施の形態における固定刃及び可動刃の配置及び取り付けを示す平 面図である。
また、第 4図は、本発明に係わる第 2の実施の形態の構成を示す平面図であり、 第 5図は、 同実施の形態におけるカツ夕装置の構成を示す正面図及び押え軸の取 り付け部を示す断面図であり、 第 6図は、 同実施の形態における同カツ夕装置の 構成を示す側面図である。
さらに、 第 7図は、 本発明に係わる第 3の実施の形態の構成を示す平面図であ る。
またさらに、 第 8図は、 本発明に係わる第 4の実施の形態の構成を示す平面図 及び側面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係るカツ夕装置及びこれを用いたプリン夕の実施の形態を図面 を参照して詳細に説明する。
第 1図は、 本実施の形態のプリン夕の外観を示す斜視図である。
第 1図に示すように、 本実施の形態のプリン夕 1は、 P O Sシステムに用いら れる電子キャッシュレジス夕等に適用されるドッ トインパク トプリン夕で、 リボ ンカセッ ト 3が着脱可能なプリン夕本体 2と、 このプリン夕本体 2の後方に設け られる記録紙 Sの収容部 2 aとから構成される。
プリン夕本体 2には、記録紙 Sに対して所定の印字を行うための印字へッ ド（図 示せず） と、 印字位置に記録紙 Sを送るための図示しない紙送り機構と、 印字さ れた記録紙 Sを切断するためのカツ夕装置 4とが設けられている。
第 1図に示すように、 カツ夕装置 4は、 プリン夕本体 2の上部に ISけられ、 以 下に説明するような構成を有している。
第 2図 （a ) は、 本発明に係るカツ夕装置の第 1の実施の形態の構成を示す平 面図であり、 内部構造を表わすために上面を覆うカツ夕カバ— 6を図示していな い。第 2図（b )は、 同カツ夕装置の構成を示す正面図である。 また、第 3図（a ) は、 本実施の形態における固定刃及び可動刃の配置および取付けを示す平面図で あり、 第 3図 （b ) は、 その正面図である。 。
第 2図 （a ) ( b ) に示すように、 本実施の形態のカツ夕装置 4は、 カツタフ レーム 5とカツ夕カバー 6とから構成されるハウジングを有している。
カツ夕フレーム 5は、 例えばメッキ鋼板等の金属板を折り曲げた箱状の部材か らなり、 第 3図に示すように、 その一方の長縁部にステンレス製の固定刃 7が固 定されている。 本実施の形態の場合は、 固定刃 7は長尺の部材からなつている。 そして、 記録紙 Sの搬送経路 Rを挟んで固定刃 7の反対側には、 略三角形状に 形成されたステンレス製の第 1の可動刃 8及び第 2の可動刃 9が設けられている c 本実施の形態の場合、 切り残す部分を記録紙の幅の中央よりずらしているため、 第 1の可動刃 8が第 2の可動刃 9に比して大きく形成されたものが用いられてい る。
ここで、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9の搬送経路 Rから外れた端部には固定刃 7側に突出した移動案内部 8 b、 9 bが形成され、 これらの移動案内部 8 b、 9 bは、 可動刃 8、 9の待機時にも固定刃 7の上に乗り上げるようになつている。 また、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9の刃部 8 a、 9 aの刃先線は、 、 固定刃 7の 刃部 7 aと第 1及び第 2の可動刃 8、 9の刃部 8 a、 9 aとの間隔が、 固定刃 7 の両端部から中央部に向って広がるように固定刃 7の刃部 7 aの刃先線に対して 所定の角度だけ傾斜するように形成されている。
また、 第 2図 （a ) に示すように、 第 1の可動刃 8と第 2の可動刃 9は、 固定 刃 7の中央付近において所定の距離 Kだけ離して配置されている。 そして、 この ような構成により、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9の刃部 8 a、 9 aの刃先線は、 固定刃 7の刃部 7 aに対して略 V字状に形成されている。
本実施の形態においては、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9は、 次のような構成を 有する駆動機構 1 0によって駆動される。 すなわち、 第 2図 （a ) に示すように、 駆動モー夕 Mと、 この駆動モ一夕 Mのトルクを第 1及び第 2の可動刃 8、 9に伝 達するためのモー夕歯車 1 1、 減速歯車 1 2、 ウォーム 1 3、 駆動歯車 1 4とで 構成される。 本実施例においては、 駆動機構 1 0はカツ夕カバー 6に取り付けら れている。
駆動モ—夕 Mは、 カツ夕カバ一 6から曲げ起こされた取付け板 6 aにネジ等で 固定される。 減速歯車 1 2とウォーム 1 3には、 取付け板 6 a、 6 bに掛け渡さ れた金属製の減速軸 2 6に回転自在に支持されている。 ウォーム 1 3と減速歯車 1 2の対向するそれぞれの端面にはクラッチ 2 0が構成されている。 詳述すると、 図示していないが、 クラッチ 2 0は、 ウォーム 1 3と減速歯車 1 2の対向するそ れそれの端面に回転方向に沿って形成された互いに嚙み合う山形状のラチエツ ト と、 減速軸 2 6上を軸方向に移動可能な減速歯車 1 2をウォーム 1 3に押圧する クラッチパネ 1 8により構成されている。
ウォーム 1 3と喃み合う円盤状の駆動歯車 1 4は、 カツタカバー 6に固着した 支軸 1 4 aを中心として回動自在に取り付けられ、 この駆動歯車 1 4の上面には 駆動ピン 1 5が設けられる。 そして、 カツ夕フレーム 5には長尺の金属製のリン クレバー 1 6が支軸 1 6 aを中心として回動自在に取り付けられ、 このリンクレ バー 1 6の先端部分に形成した長孔 1 6 bと駆動歯車 1 4の駆動ピン 1 5とが係 合し、 駆動歯車 1 4の回動に伴ってリンクレバ一 1 6が回動するように構成され ている。
さらに、 リンクレバ一 1 6の中腹部分に形成した長孔 1 6 cと後述するスライ ド板 1 9に設けられたスライ ド駆動ビン 2 2とが係合し、 リンクレバー 1 6の回 動に伴ってスライ ド板 1 9が往復動するように構成されている。
第 3図 （a ) に示すように、 スライ ド板 1 9は四角形状の金属製の部材からな り、 その中央部分に上述したスライ ド駆動ビン 2 2が設けられている。 また、 ス ライ ド板 1 9には、 その長手方向に延びる 3つの長孔 1 9 bと、 上側に突出する 4つの突起 1 9 cが設けられている。 ここで、 スライ ド板 1 9の長孔 1 9 bは力 ッ夕フレーム 5から上側に突出された突起 5 bと嵌合するように形成されており、 また、 スライ ド板 1 9の突起 1 9 cは、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9に設けた孔 部 8 d、 9 dに嵌合するように形成されている。
第 1若しくは第 2の可動刃 8、 9重ねられて取り付けられる取付部の中央付近に は押え軸 1 7が設けられている。 第 3図 （b ) に示すように、 押え軸 1 7は、 座 金 1 7 aを介してカツ夕フレーム 5の長孔 5 aとスライ ド板 1 9の孔部 1 9 a及 び第 1若しくは第 2の可動刃 8、 9の孔部 8 c、 9 cを貫通して取り付けられる c そして、 押え軸 1 7に装着された圧縮コイルばね 2 1を、 座金 2 4を介して止 め輪 2 5で止めることによって、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9は （スライ ド板 1 9を介して） カツ夕フレーム 5、 また、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9の移動案内 部 8 b、 9 1)ゃ刃部8 &、 9 aを固定刃 7に付勢する。
圧縮コイルばね 2 1の強さは、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9のそれぞれの傾斜 の度合やせん断角度等に応じた設定となっている。
また、 第 3図 （b ) に示すように、 スライ ド板 1 9は、 固定刃 7の厚さより薄 く形成され、 これにより第 1及び第 2の可動刃 8、 9に対して適切な傾斜角を与 えるようになっている。
なお、 第 2図 （b ) に示すように、 カヅ夕カバ一 6には、 駆動歯車 1 4の上部 に検出器 2 3が取り付けられ、 駆動歯車 1 4に設けられたカム 1 4 bに検出器 2 3が O N— OFFされることにより、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9は、 待機位置が 検出される。
このような構成を有する本実施の形態において駆動モ一夕 Mを駆動させると、 モ一夕歯車 1 1、 減速歯車 1 2、 ウォーム 1 3を介してそのトルクが駆動歯車 1 4に伝達されて駆動歯車 1 4が回転し、 これに伴ってリンクレバ一 1 6が第 2図 ( a ) の実線で示す位置から 2点鎖線で示す位置に移動される。 この場合、 スラ ィ ド板 1 9の長孔 1 9 bがカツ夕フレーム 5の突起 5 bによって矢印 A方向へ案 内されるため、 スライ ド板 1 9と係合している第 1及び第 2の可動刃 8、 9も矢 印 A方向に移動し、 固定刃 7の刃部 aに対して第 1及び第 2の可動刃 8、 9の刃 部 8 a、 9 aが距離 Lだけ摺動することにより、 記録紙 Sが切断される。
また、 切断動作中に第 1及び第 2の可動刃 8、 9と固定刃 7との間に異物等を 挟み込み口ヅク状態となった際には、 減速歯車 1 2とウォーム 1 3のクラッチ部 で滑りが生じることで、 カツ夕の構成部材が保護される。
以上述べたように本実施の形態によれば、 固定刃 7と交叉摺動可能な第 1及び 第 2の可動刃 8、 9を設けたことから、 記録紙 Sの切り残す部分を記録紙 Sの側 部以外の位置に、 しかも切り残し部を一定に設定することができるので、 記録紙 Sが搬送路内で左右どちらかに寄った位置で切断されたとしても、 切り残し部の 長さは一定することから、 千切る際に紙を引き取る力も大きくすることなく、 千 切った跡の見栄えを向上させることができる。
しかも、 本実施の形態の場合は、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9が別々に構成さ れていることから、 切り残す部分を記録紙 Sの幅の中央部分からずらした場合に おいて、 それぞれの刃への負荷等は異なることにアンバランスがあっても、 可動 刃と固定刃と切断条件が変わらず、 従来技術で発生したような例えばァンバラン スによって一方の可動刃の圧接力が少なくなることにより可動刃と固定刃の間に 記録紙が引き込まれる切断不良等の問題は発生せず、 カッ ト品質を損ねることが ない。
さらに、 本実施の形態によれば、 第 1及び第 2の可動刃 8、 9はスライ ド方式 のものであることから、 記録紙 Sの幅に近い範囲に可動刃を納めることができ、 小型の力ッ夕装置を提供することができる。 その上、 本実施の形態によれば、 リンク機構を構成するリンクレバー 1 6を第 1及び第 2の可動刃 8、 9に係合させるようにしたことから、 構成の簡素なカツ 夕装置を得ることが可能になる。
第 4図は、 本発明に係るカツ夕装置の第 2の実施の形態の構成を示す平面図で あり、 内部構造を表わすために上面を覆うカツ夕カバー 6を図示していない。 第 5図 （a ) は、 同カツ夕装置の構成を示す正面図、 第 5図 （b ) は、 同カツ夕装 置の押え軸の取り付け部の断面図、 第 6図は、 同カツ夕装置の構成を示す側面図 である。 以下、 上述した実施の形態と共通する部分について、 同一の符号を付し て説明する。
本実施の形態のカヅ夕装置 4 Aは、 駆動機構 1 O Aにおいて、 いわゆるはさみ 方式の第 1の可動刃 8 Aを用いたものである。 第 4図に示すように、 本実施の形 態においては、 カヅ夕フレーム 5の一方の縁部に固定刃 7が設けられるとともに、 固定刃 7の基部 7 0に所定の長さを有する第 1の可動刃 8 Aが支軸 8 0を中心と して回動自在に設けられている。
第 5図 （a ) に示すように、 支軸 8 0には第 1の可動刃 8 Aを固定刃 7に対し て付勢する圧縮コイルばね 8 1が装着されている。 また、 支軸 8 0の可動刃 8 A の刃部 8 aとは反対側には、 第 1の可動刃 8 Aを固定刃 7に対し傾斜させるため に固定刃 7と第 1の可動刃 8 Aとの挟まれるスぺーサ 7 1を固定刃 7の基部 7 0 に固着して設けている。 また、 第 4図に示すように第 1の可動刃 8 Aには駆動歯 車 1 4の駆動ピン 1 5と係合する長孔 8 1と、 その近傍に上方に突出する駆動ピ ン 8 2とが設けられている。
一方、 本実施の形態の第 2の可動刃 9 Aは略四角形状の部材からなり、 前述の 実施の形態と同様の刃部 9 a及び移動案内部 9 bが形成されている。 そして、 第 2の可動刃 9 Aには、 前部の端部近傍には矢印 A方向に延びる長孔 9 1が、 後部 の長孔 9 1とは反対側の端部近傍には矢印 A方向に延びる長孔 9 0が形成されて いる。 更に、 上部に突出する駆動ビン 3 2が設けられている。
第 5図 （b ) に示すように、 カツ夕フレーム 5には、 この長孔 9 0を貫通し、 押え座金 9 4を介して第 2の可動刃 9 Aを固定刃 7及び後述する支持部 5 0、 5 1に対して付勢する圧縮コイルばね 9 3が装着される押え軸 9 2が取り付けられ ている。
第 4図に示すように、 第 2の可動刃 9 Aは、 その移動案内部 9 bが固定刃 7に乗 り上げるように配設されるとともに、 カツ夕フレーム 5に設けた支持部 5 0、 5 1によって支持される。 この場合、 固定刃 7の厚さを a、 支持部 5 0の厚さを b、 支持部 5 1の厚さを cとすると、 a > b > cとなるように設定することが好まし い。 すなわち、 このような構成にすることにより、 固定刃 7に対して第 2の可動 刃 9 Aの刃部 9 aの刃先線を傾斜させて記録紙 Sの切断に必要な交叉摺動条件を 確保し、 記録紙 Sの安定した切断を行うことができる。
また、 第 2の可動刃 9 Aの一方の縁部には、 矢印 A方向に延びる長孔 9 1が形 成され、 この長孔 9 1に対応するカツ夕フレーム 5の部分には長孔 9 1貫通する 支軸 3 1が設けられている。 この支軸 3 1には、 長尺のリンクレバ一 3 0が回動 自在に設けられている。 このリンクレバ一 3 0の中央側には長孔 3 3が設けられ、 この長孔 3 3は第 2の可動刃 9 Aの駆動ピン 3 2と係合している。
さらに、 リンクレバー 3 0の先端部には長孔 3 4が設けられ、 第 1の可動刃 8 Aの駆動ピン 8 2とリンクレバ一 3 0の長孔 3 4が係合することによってリンク 機構が構成されている。
このような構成を有する本実施の形態において、 駆動モー夕 Mを駆動させると、 モー夕歯車 1 1、 減速歯車 1 2、 ウォーム 1 3を介してそのトルクが駆動歯車 1 4に伝達されて駆動歯車 1 4が回転し、 これに伴って第 1の可動刃 8 Aが矢印 B 方向へ回転する。 これと同時にリンクレバ一 3 0が矢印 C方向へ回転し、 これに 伴って第 2の可動刃 9 Aが矢印 A方向へ距離 Lだけ移動する。 その結果、 第 1の 可動刃 8 Aと第 2の可動刃 9 Aが、 それぞれ第 4図の実線で示す位置から 2点鎖 線で示す位置まで移動して記録紙 Sが切断される。 この場合、 第 1の可動刃 8 A の刃部 8 aと第 2の可動刃 9 Aの刃部 9 aは、 隣接する部分において所定の距離 (切り残し幅） Kだけ離間するように構成されており、 これにより記録紙 Sは所 定の切り残し幅 Kだけ残して切断される。
以上述べたように本実施の形態によれば、 上述の実施の形態と同様に記録紙 S の切り残す部分を記録紙 Sの側部以外の位置に設定することができることに加え、 いわゆるはさみ方式の第 1の可動刃 8 Aを用いていることから、 第 1及び第 2の 可動刃 8 A、 9 Aを移動さるための駆動力を小さくすることができる。 更には、 第 1の可動刃のみはさみしきとしたことから、 記録紙の幅方向のサイズを大きく するがなく、 しかも、 切れ味のよいカツ夕装置を提供することができる。
その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでその詳細 な説明を省略する。
第 7図は、 本発明に係る力ッ夕装置の第 3の実施の形態の構成を示す平面図で ある。
本実施の形態は、 駆動機構 1 0 Bにおいて、 リンクレバ一を用いることなく第 2の可動刃 9 Bを移動させるように構成されたものであり、 以下、 上述した実施 の形態と共通する部分について、 同一の符号を付して説明する。
第 7図に示すように、 本実施の形態においては、 第 1の可動刃 8 Bの先端部に 係合部 8 5を形成するとともに、 第 2の可動刃 9 Bに、 第 1の可動刃 8 Bの係合 部 8 5と係合する 2つの係合部 9 3、 9 4が形成されている。 ここで、 第 2の可 動刃 9 Bの係合部 9 3、 9 4は、 所定の間隔で形成され、 第 1の可動刃 8 Bが回 動することにより、 その係合部 8 5が第 2の可動刃 9 Bの係合部 9 3、 9 4と当 接するように構成されている。
また、 本実施の形態においては、 カツ夕フレーム 5にガイ ドピン 5 cが設けら れ、 このガイ ドビン 5 cが第 2の可動刃 9 Bに形成した矢印 A方向に延びるガイ ド長孔 9 5と係合するように構成されている。
このような構成を有する本実施の形態において、 駆動モ一夕 Mを駆動させると、 モ一夕歯車 1 1、 減速歯車 1 2、 ウォーム 1 3を介してそのトルクが駆動歯車 1 4に伝達されて駆動歯車 1 4が回転し、 これに伴って第 1の可動刃 8 Bが矢印 B 方向へ回転する。 その結果、 第 1の可動刃 8 Bの刃部 8 aによって記録紙 Sの一 方側の部分が切断されるとともに、 第 1の可動刃 8 Bの係合部 8 5が第 2の可動 刃 9 Bの係合部 9 3と係合することによって第 2の可動刃 9 Bが矢印 A方向へ移 動して記録紙 Sの他方側の部分が切断され、 これにより記録紙 Sは所定の切り残 し幅 Kだけ残して切断される。
以上述べたように本実施の形態によれば、 上述の実施の形態と同様に記録紙 S の切り残す部分を記録紙 Sの側部以外の位置に設定することができることに加え、 リンクレバーを用いていないことから、 さらに構成を簡素なものとすることがで きる。 その他の構成及び作用効果については上記実施の形態と同一であるのでそ の詳細な説明を省略する。
第 8図は、 本発明に係るカツ夕装置の第 4の実施の形態の構成を示すもので、 第 8図 （a ) は、 本発明に係るカツ夕装置の平面図であり、 内部構造を表わすため に上面を覆うカツ夕カバー 6 Cを図示していないものであり、 第 8図 （b ) は、 同カツ夕装置の構成を示す正面図である。 本実施の形態は、 固定刃 7 2を可動 刃 8 c、 9 cとの対向する切断位置から離間する位置に移動可能に構成されたも のであり、 以下、 上述した実施の形態と共通する部分について、 同一の符号を付 して説明する。
第 8図 （b ) に示すように、 固定刃 7 2は、 支持体 7 8にの支軸 7 7に回動自 在に支持された固定刃フレーム 7 5に取り付けられている。 一方第 1の可動刃 8 Cは、 支軸 8 0に、 固定刃 7 2と同じ板厚を持つ可動刃受け 7 9を介して取り付 けられている。 また、 スぺーサ 7 1は、 第 1の可動刃 8 Cを固定刃 7 2に対し傾 斜させるために固定刃受け 7 9に固着されている。
第 8図 （a ) に示すように、 第 1の可動刃 8 Cは、 支軸 8 0の近傍に括れ部 8 5を備え、 一方、 固定刃 7 2は、 固定刃 7 2が切断する位置のときに括れ部 8 5 と近接して対向する凸部 7 2 aを備えている。 これにより、 第一の可動刃 8 Cが 矢印 B方向へ回動すると、 第 1の可動刃 8 Cの凸部 8 6が固定刃 7 2の凹部 7 2 bに乗り上げていくことによりハサミ式の切断条件が確保される。
一方、 第 2の可動刃 9 Cは、 搬送経路の外側に凸部 9 6を備え、 固定刃 7 2は、 凸部 9 6に対向位置に第 2の可動刃 9 Cを上部へ案内する斜面を有する凸部 7 2 cを備えている。 これにより、 第 2の可動刃 9 Cが矢印 A方向に移動すると、 凸 部 9 6が凸部 7 2 cに乗り上げていくことでスライ ド式の切断条件が確保される c 第 2の可動刃は、 カツ夕フレーム 5 Cに設けた支持部 5 0、 5 1、 5 2によつ て支持され、 それぞれの支持部の厚さ b、 c、 dは固定刃 7 2の厚さ eとすると、 e > d > b > cとなるように設定することが好ましい。
固定刃 7 2には、 凸部 7 2 d、 凹部 7 2 eが設けられており、 固定刃の凸部 7 2 dは、 固定刃フレーム 7 5に設けられた固定刃支持部 7 5 aに揺動できるよう に嵌入し、 固定刃 7 2の凹部 7 2 eは固定刃フレーム 7 5に設けられた突出部 7 5 cと係合して固定刃 7 2の左右の位置を決めている。 また、 固定刃 7 2は、 力 ヅ夕フレーム 5 Cに設けられた板状のパネ 7 3、 7 4により固定刃フレーム 7 5 にに押し当てられている。
第 8図 （b ) に示すように、 固定刃フレーム 7 5は、 切り欠き部 7 5 bが、 支 持体 7 8に設けられたストヅパー軸 7 6に当てられることにより切断されるとき の位置が決めらる。
このような構成を有する本実施の形態においては、 記録紙 Sをプリン夕にセッ 卜する際は、 固定刃フレーム 7 5を矢印 D方向に回動させ、 固定刃 7 2を第 1の 可動刃 8 C及び第 2の可動刃 9 Cから離隔させる。 次に、 例えばロール紙を開口 部から矢印 E方向から図示しない収容部へ収容するとともに、 記録紙 Sの上端部 をカバ一フレーム 6 Cより上に引き出した状態で、 固定刃フレーム 7 5を矢印 D と逆方向に、 ストッパー軸 7 6に当たるまで回動することにより記録紙のセヅ ト は完了する。
以上述べたように本実施の形態によれば、 記録紙 Sのセッ トの際に、 第 1の可 動刃 8 C及び第 2の可動刃 9 Cと固定刃 7 2の間の狭い隙間に紙を通すというこ とがなくなるため、 記録紙 Sの搬送経路の設計が容易になるとともに、 紙ジャム の心配も少なくなり、 また記録紙のセッ トも簡単に行うことができる。 さらに、 例え紙ジャムが発生した場合でも、 固定刃フレーム 7 5を矢印 D方向に回転させ て、 ジャム紙を容易に除去することができる。
なお、 本発明は上述の実施の形態に限られることなく、 種々の変更を行うこと ができる。
例えば、 第 1の実施の形態においては、 第 1及び第 2の可動刃を大きさの異な る形状としたが、 本発明はこれに限られず、 第 1及び第 2の可動刃の刃部の長さ を同じくして切り残す部分を紙幅の中央部分とするように構成することも可能で ある。 また、 上述の実施の形態においては、 カヅ ト方式を摺り切りスライ ド式 を採用しているが、 一方をノコ刃のギロチン式などと別の方式とすることもでき る。 また、 第 1及び第 2の可動刃に対する固定刃を共用するようにしたが、 各可 動刃に対して別個に設けることも可能である。 さらに、 上述の実施の形態においては、 1つの記録紙を切断する装置を例に取 つて説明したが、 本発明はこれに限られず、 並列した 2つの記録紙を切断する装 置にも適用することができる。 ただし、 本発明は、 上述の実施の形態のように、 1つの記録紙を部分的に切り残して切断するカツ夕装置に適用する場合に最も効 果的なものである。
さらにまた、 本発明はドッ トインパクト方式のプリンタのみならず、 例えば、 サーマル方式ゃィンクジエツ ト方式等の種々のプリン夕にも適用しうるものであ る。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明に係わるカツ夕装置及びこれを用いたプリン夕は、 例えば P 0 S (Po int -Of -S a l e) システムに用いられる電子キヤヅシユレ ジス夕等のプリンタに有用であり、 特に、 記録紙を任意の長さに切断あるいは部 分的に切り残しを設けて切断するカツ夕装置に用いるのに適している。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 記録紙 （S) を搬送するための搬送経路 （R) の一方側の近傍に配設された 固定刃 （7、 7 2) と、
上記固定刃 （7、 7 2 ) に対し上記搬送経路 （R) を挟む位置から上記搬送経 路 （R) を略垂直に横切る方向に移動して上記固定刃 （7、 7 2) と交叉摺動可 能な第 1の可動刃と （8、 8 A、 8 B、 8 C) 、
上記第 1の可動刃 （8、 8A、 8 B、 8 C ) に対して記録紙 （S) の紙幅方向 の所定位置に隣接配置され、 上記固定刃 （7、 7 2) に対し上記搬送経路 （R) を挟む位置から上記搬送経路 （R) を略垂直に横切る方向に移動して上記固定刃 ( 7、 7 2 ) と交叉摺動可能な第 2の可動刃 （9、 9 A、 9 B、 9 C) と、 上記第 1の可動刃 （8) 及び上記第 2の可動刃 （9、 9 As 9 Bs 9 C ) を移 動させるための駆動機構 （ 1 0 ) とを備えたことを特徴とするカツ夕装置。
2. 記録紙 （S) を搬送するための搬送経路 （R) の一方側の近傍に配設された 固定刃 （7、 7 2) と、
支軸 （8 0、 ） を中心として回動自在に設けられ、 上記固定刃 （7、 7 2 ) に 対し上記搬送経路 （R) を挟む位置から上記搬送経路 （R) を横切る方向に移動 して上記固定刃 （7、 7 2 ) と交叉摺動可能な第 1の可動刃 （8 A、 8 B、 8 C) と、
上記固定刃 （7、 7 2) に対し上記搬送経路 （R) を挟む位置から上記搬送経 路 （R) を略垂直に横切る方向に移動して上記固定刃 （7、 7 2) と交叉摺動可 能な第 2の可動刃 （9 A、 9 B、 9 C) と、
上記第 1の可動刃 （8 A、 8 B、 8 C ) 及び上記第 2の可動刃 （ 9 A、 9 B、 9 C ) を移動させるための駆動機構 （ 1 0 A) とを備えたことを特徴とするカツ 夕装置。
3. 上記第 1の可動刃 （8、 8 As 8 B、 8 C) と上記第 2の可動刃 （9、 9 A、 9 9 C) とが、 リンク機構によって連動するように構成されていることを特 徴とする請求項 1又は 2のいずれか 1項記載のカツ夕装置。
4. 上記第 1の可動刃 （8 B) と上記第 2の可動刃 （9 B) とに係合部 （8 5、 93、 94) が設けられ、 これらの係合部 （85、 93、 94) の係合によって 上記第 1の可動刃 （8B) と上記第 2の可動刃 （9 B) が連動するように構成さ れていることを特徴とする請求項 1又は 2のいずれか 1項記載の力ッ夕装置。
5. 上記固定刃 （ 72 )が、 上記第 1の可動刃 （ 8 C )及び上記第 2の可動刃（ 9 C) から、 離隔可能な固定刃支持機構を有することを特徴とする、 請求項 1乃至 4のいずれか 1項記載の力ッ夕装置。
6. プリン夕本体 （2) と、
該プリンタ本体 （2) に設けられ、 記録紙 （S) に印字を行う印字ヘッドと、 請求項 1乃至 5のいずれか 1項記載のカツ夕装置 （4) とを備えたことを特徴 とするプリン夕。
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