CN1263500A - 切割器装置及带该切割器装置的打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种POS用电子现金出纳机之类的打印机,特别涉及一种打印机,用以以不定长度切割记录纸或者切割后留下一部分,在所述打印机中减小了撕开记录纸所需之力的分散现象,切割记录纸后留下的部分的撕断迹线看上去较好,此外切割记录纸后留下的部分的位置可任意决定而不致增加记录纸宽度方向的尺寸。根据本发明的切割器4设有一固定刀片7,设置在用以承载记录纸S的一输送路径(R)的一侧附近;一第一可动刀片8,沿大致垂直于所述输送路径的方向从一位置运动,在所述位置所述输送路径位于所述固定刀片7和所述第一可动刀片之间;一第二可动刀片9,沿记录纸S的宽度方向设置在所述第一可动刀片附近一预定位置,并沿大致垂直于所述输送路径R的方向从一位置运动,在所述位置所述输送路径位于所述固定刀片7和所述第二可动刀片之间,所述第二可动刀片可滑动地横越所述固定刀片7;和一驱动机构10,用以移动所述第一可动刀片8和所述第二可动刀片。

Description

切割器装置及带该切割器装置的打印机
技术领域
本发明涉及一种用于销售点(POS)的打印机，例如一电子现金出纳机，特别涉及一种带有切割记录纸的切割器装置的打印机，使得记录纸可有不定的长度并在切割后有一留下的部分。
技术背景
目前，对于这种切割器装置而言，设有一固定刀片和一可动刀片的切割器装置是公知的，其中在固定刀片和可动刀片之间设有一输送路径并通过移动可动刀片并横切记录纸而切割该记录纸。
对于这样一种切割器装置，该切割器装置包括一可动刀片，使沿其尖端的直线相对于可动刀片移动的方向倾斜一预定角度，使该可动刀片移动并从一侧到另一侧连续地切割记录纸，这样一种切割器装置公开在日本公开的未审查专利申请No.Hei4-365589中。
此外，对于表示现有技术的另一例，一切割器装置包括一可动刀片，沿其尖端的直线被加工有缺口，使该可动刀片移动并从两侧切割记录纸，例如在日本公开的未审查专利申请No.Hei1-289697和日本公开的未审查专利申请No.Hei8-22517中所公开的切割器装置。
而且，一切割器装置包括安装在输送路径左、右侧的可动刀片，使它们可以转动并按照剪切方法从两侧切割记录纸，这种切割器装置公开在日本公开的未审查专利申请No.Hei5-104484中。
但是，这种传统类型的切割器装置具有以下缺陷。
在这种类型的切割器中，为了防止切割的记录纸在操作者取下它之前丢失，希望在切割后能留下部分记录纸不切割。
在日本未审查专利申请No.Hei4-365589公开的切割器装置中，由于切割后留下的部分是在记录纸的侧面并且输送路径的宽度略宽于记录纸的宽度，因此由于记录纸的位置偏向左侧或者右侧，所以会出现切割后留下的部分较宽的现象，并且很难固定切割后留下部分的宽度。
如果切割后留下的部分较宽，出现的问题就是当操作者在切割记录纸后撕去留下的部分时就会拉出输送路径上的记录纸，撕去的留下部分的痕迹是斜的并且造成不良的印象。相反，如果切割后留下的部分太窄，存在的问题是在操作者取下之前此留下的部分就脱离。
同时，在日本未审查专利申请No.Hei8-22517中公开的切割器装置不存在上述问题，但由于切割后留下的部分是在记录纸宽度的中部，存在的问题是切割的记录纸是朝左或者朝右倾斜的，其姿态不稳定，操作者难以抓住它。如果使切割后留下的部分偏离记录纸宽度的中部以解决这一问题，由于左和右带缺口的刀片的状态变化，施加在可动刀片上的负载变得不平衡，使可动刀片倾斜，就不能稳定地进行切割，并且切割质量恶化，因此切割后留下的部分限制在记录纸宽度的中央。
关于在日本未审查专利申请No.Hei5-104484中公开的切割器装置，由于需要输送路径左、右两侧上的空间，以便根据剪切型方法在输送路径两侧上设置可动刀片的转动轴，所以存在的问题是沿宽度方向整个打印机的尺寸变大。
本发明的目的是克服现有技术的上述问题，并提供一种切割器装置，其中可以用较轻的稳定的力撕去记录纸，并且撕痕整齐，此外切割后留下的部分的位置可设定在偏离宽度中央的位置，而且沿记录纸宽度方向的尺寸可达到最小，以及一种采用该切割器装置的打印机。
发明的公开
根据本发明一种切割器装置的特征是它设有一固定刀片，设置在用以承载记录纸的一输送路径的一侧附近；一第一可动刀片，沿大致垂直于所述输送路径的方向从一位置运动，在所述位置所述输送路径位于所述固定刀片和所述第一可动刀片之间，第一可动刀片可横越固定刀片并可在固定刀片上滑动；一第二可动刀片，沿记录纸的宽度方向设置在所述第一可动刀片附近一预定位置，并沿大致垂直于所述输送路径的方向从一位置运动，所述输送路径位于所述固定刀片和所述第二可动刀片之间，所述第二可动刀片可横越所述固定刀片并可在固定刀片上滑动；和一驱动机构，用以移动所述第一可动刀片和所述第二可动刀片。
根据上述结构，由于第一和第二可动刀片沿大致垂直于所述输送路径的方向从一位置运动，而记录纸的输送路径位于所述固定刀片和所述可动刀片之间，并且可动刀片可横越固定刀片并可在固定刀片上滑动，所以记录纸切割后留下的部分可设定在并非记录纸侧面的一个位置，因此减小了留下部分的宽度不定性，可用稳定的力拉动记录纸并使撕痕整齐。
此外，在本发明中，由于第一和第二可动刀片是独立的，并且切割状态相互无关，所以两个刀片之间切割状态的差别不会相互影响，即使切割后留下的部分偏离记录纸宽度的中央。
而且，根据本发明，由于设有两个大致等于记录纸宽度的可动刀片，所以提供了小尺寸的切割器。
此外，根据本发明的切割器装置的特征是它设有一固定刀片，设置在用以承载记录纸的一输送路径的一侧附近；一第一可动刀片，绕一心轴设置使得使得第一可动刀片可以转动，所述第一可动刀片沿横交所述输送路径的方向运动，而输送路径位于所述固定刀片和所述第一可动刀片之间，并横越所述固定刀片及在固定刀片上滑动；一第二可动刀片，沿大致垂直于所述输送路径的方向从一位置运动，而输送路径位于所述固定刀片和所述第二可动刀片之间，所述第二可动刀片可横越所述固定刀片并在固定刀片上滑动；和一驱动机构，用以移动所述第一可动刀片和所述第二可动刀片。
根据上述结构，由于所谓的剪刀型可动刀片用于第一可动刀片，所以可以减小用于移动第一可动刀片的驱动力。特别是，如果第一和第二可动刀片被互联，可以简化驱动机构并可减小用以驱动整个可动刀片的驱动力。而且，由于仅是第一可动刀片被作成剪刀型，所以不需增加沿记录纸宽度方向的尺寸，此外可提供带锐利刀片的切割器。
用连杆机构互联本发明的第一和第二可动刀片是有效的。
根据上述结构，第一和第二可动刀片可用一驱动电机驱动并可获得结构简单的切割器。
而且，在本发明中在第一和第二可动刀片设置啮合部分以及第一和第二可动刀片通过啮合部分的啮合而互联是有效的。
根据上述结构，由于不需要连杆机构，所以可获得结构更为简单的切割器装置。
而且，在本发明中，由于设置有将固定刀片与第一和第二可动刀片分离的固定刀片支承机构，所以方便了记录纸的设定，并且也容易取出卡住的纸。
同时，采用根据本发明的切割器装置的打印机的特征是打印机设有一主体，一设置在所述主体上的打印头，用以在记录纸(S)上打印，和根据权利要求1至5中任一项所述的切割器装置。
根据上述结构，打印机沿记录纸宽度方向的尺寸不需增加，撕去记录纸所需的力几乎不变，切割记录纸后留下的撕痕看上去整齐，此外记录纸留下部分的位置可随意设定。
附图的简要描述
图1是一透视图，示出了根据本发明的打印机的第一实施例的外观，图2是一平面图和一前视图，示出了第一实施例中一切割器装置的结构，图3是一平面图和一前视图，示出了示出了该实施例中固定刀片和可动刀片的设置和配合。
图4是一平面图，示出了本发明第二实施例的结构，图5是一前视图，示出了在该实施例中一切割器装置的结构，和一剖视图，示出了按照压力轴的一部分，图6是一侧视图，示出了在该实施例中切割器装置的结构。
而且，图7是一平面图，示出了本发明第三实施例的结构。
图8分别是一平面图和一侧视图，示出了本发明第四实施例的结构。
本发明的最佳实施例
现在参照附图，详细描述根据本发明的一切割器装置的实施例和一采用该切割器装置的打印机。
图1是一透视图，示出了等同于一实施例的打印机的外观。
如图1所示，等同于该实施例的一打印机1是一点击式打印机，应用于一台用于POS等的电子现金出纳机，并包括打印机主体2以及设置在主体2的后面的记录纸S的外壳2a，一色带盒3可从主体2上卸下。
在主体2上设置有一未示出的打印头，用于在记录纸S上进行预定的打印；一未示出的供纸机构，用于朝一打印位置供给记录纸S；和一切割器装置4，用以切断打印后的记录纸S。
如图1所示，切割器装置4设置在主体2的上方并包括如下。
图2(a)是一平面图，示出了根据本发明的切割器装置的第一实施例的结构，并且未示出覆盖上表面的一个切割器装置盖板6，以便显示出内部结构。图2(b)是一前视图，示出了切割器装置的结构。图3(a)是一平面图，示出了在该实施例中一固定刀片和一可动刀片的设置和装配，图3(b)是一前视图。
如图2(a)和2(b)所示，在该实施例中，切割器装置4设有一外壳，该外壳包括一切割器支架5和一切割器盖板6。
切割器支架5包括一盒形件，通过弯曲一金属板如板状钢板制造，并如图3所示，由不锈钢制成的固定刀片7以较长的边缘固定在一侧。在该实施例中，固定刀片7包括一长形件。
在与固定刀片7相反的一侧(在两者之间有记录纸S的输送路径R)，设置有第一可动刀片8和第二可动刀片9，它们分别由不锈钢制造并大致成形为三角形。在该实施例中，由于在切割后留下的部分被设置成偏离记录纸宽度的中央，所以第一可动刀片8大于第二可动刀片9。
在第一和第二可动刀片8和9偏离输送路径R的各端，形成有在固定刀片7的侧面突出的运动导向部分8b和9b，并且这些运动导向部分8b和9b被构造成可动刀片8和9也位于固定刀片7的上方备用。相对于沿固定刀片7的切割部分7a的尖端的一条线，沿第一和第二可动刀片8和9的切割部分8a和9a的尖端的一条线倾斜一预定的角度，这样固定刀片7的切割部分7a和第一或第二可动刀片8或9的切割部分8a或9a之间的间隔从固定刀片7的两端到中央变得较长。
如图2(a)所示，在固定刀片7的中央附近，第一可动刀片8和第二可动刀片9设置成分开一预定的距离K。通过这种设置，沿第一和第二可动刀片8和9的切割部分8a和9a的尖端的各条线就与沿固定刀片7的切割部分7a的尖端的一条线形成大致V形。
在该实施例中，第一和第二可动刀片8和9由具有下述结构的驱动机构10驱动。如图2(a)所示，上述驱动机构包括一驱动电机M，一用以将驱动电机M的扭矩传递到第一和第二可动刀片8和9的电机齿轮11，一减速齿轮可2，一蜗杆13和一驱动齿轮14。在该实施例中，驱动机构10安装在切割器盖板6上。
驱动电机M用螺钉等固定在从切割器盖板6弯曲的一安装板6a上。减速齿轮12和蜗杆13由一金属减速轴26支承，后者设置在安装板6a和6b之间并固定在其上使得减速齿轮和蜗杆可旋转。在蜗杆13和减速齿轮12相对的端面上形成有一个离合器20。详细说，离合器20包括相互啮合的棘爪和一离合器弹簧18，上述棘爪沿相应端面的转动方向形成，分别相对于蜗杆13和减速齿轮12，在附图中未示出上述棘爪，离合器弹簧18则压迫减速齿轮12，后者可在减速轴26上沿蜗杆13的轴向移动。
与蜗杆13啮合的盘形驱动齿轮14绕一个固定在切割器盖板6上的心轴14a安装，使得驱动齿轮可以转动，并且在驱动齿轮14的上表面上设置一个驱动销15。一长的金属连杆16通过一心轴16a连接在切割器支架5上以使连杆可以回转，在连杆16的端部上形成有一个长孔16b并且驱动齿轮14的驱动销15装在其内，而且连杆16被构成为可以在驱动齿轮14转动时回转。
此外，在连杆16的中部形成的一长孔16c和在滑板19(后面将描述)上设置的一滑移驱动销22被装配成在路径16回转时滑板19可往复移动。
如图3(a)所示，滑板19包括一方形的金属件，并在其中部设置上述滑移驱动销22。在滑板上设置有三个沿纵向延伸的长孔19b和在上侧突出的四个突起19c。滑板19的长孔19b被成形为使得它与从切割器支架5上的上侧突出的一个突起5b配合，而滑板19的突起19c被成形为它们分别装入孔8d和9d内，后者设置在第一和第二可动刀片8和9上。
压力轴17设置在组件的中部附近，安装成它们与第一或者第二可动刀片8或9叠加。如图3(b)所示，压力轴17通过一垫圈17a穿过切割器支架5的一个长孔5a，滑板19的孔19a和第一或第二可动刀片8或9的孔8c或9c。通过在压力轴17上用一卡环25通过垫圈24设置一缠绕的螺旋压缩弹簧21，第一和第二可动刀片8和9将切割器支架5，运动导向部分8b和9b以及第一和第二移动刀片8和9的切割部分8a和9a压在固定刀片7上。
螺旋压缩弹簧21的强度根据第一和第二可动刀片8和9的相应倾斜度，剪切角度和其他因素确定。
如图3(b)所示，滑板19成形为使得它比固定刀片7的厚度薄，因此就对第一和第二可动刀片8和9施加了一适当的倾角。
如图2(b)所示，一检测器23连接在切割器盖板6上，在驱动齿轮14的上方，并且根据检测器23是否与驱动齿轮14上的凸轮14b接触来确定第一和第二可动刀片8和9的等待位置。
在带有这种结构的该实施例中，当驱动电机M被驱动时，其扭矩通过电机齿轮11，减速齿轮12和蜗杆13传递到驱动齿轮14上，使驱动齿轮14转动，结果连杆16从图2(a)中用实线所示的位置移动到由交替的长线和两条短线所示的位置。在这种情况下，当滑板19的长孔19b由切割器支架5的突起5b沿箭头A所示的方向导向时，装在滑板19上的第一和第二可动刀片8和9也沿箭头A所示的方向移动，并当第一和第二可动刀片8和9的切割部分8a和9a在固定刀片7的切割部分a上滑动距离L时，记录纸S被切断。
当外部物质进入第一或第二可动刀片8或9和固定刀片7之间并在切割期间它们被锁住时，由于在减速齿轮12和蜗杆13之间的离合器中发生滑动，因此保护了构成切割器装置的零件。
如上所述，根据本实施例，由于在切割记录纸S后留下的部分可被设置成使得它处在一个并非记录纸S侧面的位置，并且此外，因为设置有能横越固定刀片7并能在固定刀片7上滑动的第一和第二可动刀片8和9，它被固定，即使在记录纸偏向输送路径中左侧或右侧的情况下切割记录纸S，切割后留下的部分的长度也可被固定，并且也可改善一切割部分的痕迹而无需增加切割记录纸时拉纸的力。
此外，在该实施例中，由于独立地设置第一和第二可动刀片8和9，如果切割后留下的部分脱离记录纸S的宽度的中央部分，即使在相应刀片上的载荷有差别，可动刀片和固定刀片的切割条件也不改变，由于因不平衡减小了一个可动刀片的压力(如现有技术中所发生的)而产生的未能切割记录纸(该记录纸在可动刀片和固定刀片之间被拉动)的问题不会出现，并且不会恶化切割质量。
而且，根据该实施例，由于第一和第二可动刀片8和9符合一种滑动方式，可动刀片的运动可被限制在一个大约等于记录纸S宽度的范围内，因此可提供一小尺寸的切割器装置。
此外，根据该实施例，由于构成一连杆机构的连杆16安装在第一和第二可动刀片8和9上，因此可获得构造简单的切割器装置。
图4是一平面图，示出了根据本发明的切割器装置的第二实施例的构造，图中未示出覆盖上表面的切割器盖板，以便显示内部结构。图5(a)是一前视图，示出了上述切割器装置的构造，图5(b)是一剖视图，示出了切割器装置的压力轴的装配，并且图6是一侧视图，示出了切割装置的构造。下面将采用与前一实施例相同的参考数字描述与前一实施例相应的元件。
等同于该实施例的一切割器装置4A的特征在于在一驱动机构10A中采用了所谓剪刀型第一可动刀片8A。如图4所示，在该实施例中，一固定刀片7设置在一切割器支架5的一边，并且具有预定长度的第一可动刀片8A设置在固定刀片7的基部70，这样第一可动刀片可以一心轴80为中心摆动。
如图5(a)所示，一将第一可动刀片8A压迫在固定刀片7上的螺旋压缩弹簧81绕在心轴80上。一在固定刀片7和第一可动刀片8A之间的隔离件71固定在固定刀片7的基部70上，在心轴80一侧，与第一可动刀片8A的切割部分8a相反，以便朝固定刀片7倾斜第一可动刀片8A。如图4所示，在第一可动刀片8A上设置有一个与驱动齿轮14的驱动销15配合的长孔81和在附近向上突起的驱动销82。
同时，在该实施例中一第二可动刀片9A包括一大致方形的件，并且形成有分别类似于前一实施例的切割部分9a和一运动导向部分9b。关于第二可动刀片9A，在前端附近形成有一个沿由箭头A所示方向延伸的长孔91，并在与长孔91相反的后端附近形成有一个沿由箭头A所示方向延伸的长孔90。此外，设有一个向上突出的驱动销32。
如图5(b)所示，一压力轴92通过一压力垫圈94安装在切割器支架5上，该压力轴92穿过上述长孔，并且一用于将第二可动刀片9A压迫在固定刀片7和支承部分50和51(后面将描述)上的螺旋压缩弹簧93绕在该压力轴92上。
如图4所示，第二可动刀片9A被设置成其运动导向部分9b是在固定刀片7上并且由设置在切割器支架5上的支承部分50和51支承。在这种情况下，如果固定刀片7的厚度是a，而支承部分50的厚度是b以及支承部分51的厚度是c，那么就希望它们之间的关系设定在“a＞b＞c”。这样，通过如上构成，使沿第二可动刀片9A的切割部分9a的尖端的一条线朝固定刀片7倾斜，用以切割记录纸S所需的横越和滑动条件即被确定，并使对记录纸S的切割稳定进行。
而且，沿箭头A所示方向延伸的长孔91形成在第二可动刀片9A的一边，并在切割器支架5的对应于长孔91的一部分上设有一个穿过长孔91的心轴31。在心轴31设有一个长连杆30，使得该长连杆可被转动。在连杆30的中部设有一个长孔33，并且该长孔33与第二可动刀片9A的驱动销32配合。
而且，在连杆30的端部设有一个长孔34，通过使第一可动刀片8A的驱动销82与连杆30的长孔34配合，限定了一连杆机构。
在如上构成的实施例中，当驱动电机M被驱动时，其扭矩通过电机齿轮11，减速齿轮12和蜗杆13传递到驱动齿轮14，使驱动齿轮14转动，因此使第一可动刀片8A沿箭头B所示的方向转动。同时，使连杆30沿箭头C所示的方向转动，因此使第二可动刀片8A沿箭头A所示的方向移动距离L。结果，使第一和第二可动刀片8A和9A从图4中实线所示的位置移动到由交替的一条长线和两条短线所示的位置，并切割记录纸S。在这种情况下，第一可动刀片8A的切割部分8a和第二可动刀片9A的切割部分9a被设置成在它们相邻一处它们分隔预定的距离K(切割后留下的宽度)，因此切割记录纸S时留下该切割后留下的预定宽度K。
如上所述，根据本实施例，除了切割记录纸S后留下的部分可被设定在并非记录纸S的侧面的位置，由于采用了所谓的剪刀型第一可动刀片8A，因此减小了用以移动第一和第二可动刀片8A和9A的驱动力。此外，由于仅使第一可动刀片为剪刀型，因此不需增加沿记录纸S宽度方向的尺寸，并且此外，可以提供具有锐利刀片的切割器装置。
由于其他结构，动作和效果都与前一实施例相同，故这里省略其描述。
图7是一平面图，示出了根据本发明的切割器装置的第三实施例的结构。
该实施例构造成在驱动结构10B中未采用连杆的情况下移动第二可动刀片9B，并用相同的参考数字表示与前述实施例相同的元件。
如图7所示，在该实施例中，在第一可动刀片8B的端部形成有一个啮合部分85，并在第二可动刀片9B上形成有两个用以与第一可动刀片8B的啮合部分85配合的啮合部分93和94。第二可动刀片9B的啮合部分93和94以预定的间距形成，并且通过转动第一可动刀片8B使啮合部分85与第二可动刀片9B的啮合部分93和94接触。
而且，在该实施例中，在切割器支架5上设置有一导向销5c，并且该导向销5c装在一导向孔95内，该导向孔沿箭头A所示的方向延伸并形成在第二可动刀片9B上。
在具有这种结构的该实施例中，当驱动电机M被驱动时，其扭矩通过一电机齿轮11，一减速齿轮12和一蜗杆13传递到一驱动齿轮14，使驱动齿轮14转动，因此使第一可动刀片8B沿箭头B所示的方向转动。结果，记录纸S一侧上的一部分由第一可动刀片8B的切割部分8a切割，通过第一可动刀片8B的啮合部分85和第二可动刀片9B啮合部分93的啮合使得第二可动刀片9B沿箭头A所示的方向移动，记录纸S另一侧上的一部分被切割，因此记录纸S被切割而只留下切割后预定的留下宽度K。
如上所述，根据该实施例，除了切割记录纸S后留下的部分可被设定在并非记录纸S的侧面的位置，由于未采用连杆，可进一步简化该结构。由于其他结构，动作和效果与前述实施例相同，因此省略其详细描述。
图8示出了根据本发明的切割器装置的第四实施例的结构，图8(a)是一平面图，示出了根据本发明的切割器装置，其中未示出覆盖上表面的切割器盖板6C，以显示内部结构，并且图8(b)是一前视图，示出了切割器装置的结构。在该实施例中，一固定刀片72设置成它可从一个与可动刀片8c和9c对置的切割位置移动到一个固定刀片与可动刀片分开的位置，并用相同的参考数字表示与前述实施例相同的元件。
如图8(b)所示，一固定刀片72连接在一个由底座78的心轴77支承的一固定刀片支架75上，这样可以转动固定刀片。同时，第一可动刀片8C通过一可动刀片支承部分79连接在一心轴80上，其厚度与固定刀片72相同。一隔离件71固定在在可动刀片支承部分79上以朝该固定刀片72倾斜第一可动刀片8C。
如图8(a)所示，第一可动刀片8C在心轴80附近设有一扭转部分85，而固定刀片72设有一凸起部分72a，后者在固定刀片72处在切割位置时在扭转部分85附近与该扭转部分85相对。因此，当第一可动刀片8C沿箭头B所示的方向转动时，通过将第一可动刀片8C的凸起部分86定位在固定刀片72的凹入部分72b上时，就确定了一种剪切型切割条件。
同时，第二可动刀片9C在一输送路径的外侧设有一凸起部分96，并且固定刀片72设有一具有斜坡的凸起部分72c，用以在一个与凸起部分96对置的位置为第二可动刀片9C导向。因此，当第二可动刀片9C沿箭头A所示的方向移动时，通过将凸起部分96定位在凸起部分72c上就确定了一种滑动型切割条件。
第二可动刀片由设置在切割器支架5C上的支承部分50，51和52支承，并且如果相应支承部分的厚度是b，c和d，并且固定刀片72的厚度是e，那么就希望它们之间的关系设定在“e＞d＞c”。
在固定刀片72上设有凸起部分72d和凹入部分72e，固定刀片的凸起部分72d装入设置在固定刀片支架75上的一固定刀片支承部分75a，这样凸起部分72d可以摆动，并且固定刀片72的凹入部分72e装在固定刀片支架75上的一凸起75c上以确定固定刀片72左、右位置。通过设置在切割器支架5C上的板簧73和74，将固定刀片72压在固定刀片支架75上。
如图8(b)所示，关于固定刀片支架75，通过将一缺口压在底座78上的一止动轴76上，确定了何时切割记录纸的位置。
在上面所述的该实施例中，在将记录纸S设置在打印机上时，沿箭头D所示的方向转动固定刀片支架75，并使固定刀片72与第一和第二可动刀片8C和72分离。然后，例如将成卷的纸通过一开口装在一未示出的壳体内并沿与箭头D所示方向相反的方向转动固定刀片支架75而完成记录纸的设置，将记录纸S的上端从一盖板支架6C向上拉出，直至固定刀片支架接触到止动轴76。
如上所述，根据本发明，由于在设置记录纸S时记录纸不需穿过第一或者第二可动刀片8C或9C和固定刀片72之间的狭窄间隙，所以方便了记录纸S的输送路径的设计，不需担心记录纸卡住，也简化了记录纸的设置。而且，即使记录纸卡住的现象发生，沿箭头D所示的方向转动固定刀片支架75，也很容易取出卡住的纸。
本发明不限制在上述实施例，并可有多种变化。
例如，在第一实施例中，第一和第二可动刀片在尺寸上是不同的，但本发明并不限制于此，第一和第二可动刀片的切割部分的长度可以是相等的并且在切割后留下记录纸宽度的中部。在上述实施例中，对于切割方法而言，采用了滑动型，但一个可动刀片可成形为是另一种类型，例如带锯齿的Guillotine切割装置。而且，固定刀片受第一和第二可动刀片的剪切作用，但也可以对每个可动刀片独立地设置固定刀片。
此外，在上述实施例中，描述了切割一张记录纸的切割器装置的例子，但本发明不限制于此并可应用在一用以切割两张平行记录纸的切割器装置上。但在本发明应用在一台用以切割一张记录纸同时切割后留下一部分的上述切割器装置上的情况下，本发明最为有效。
此外，本发明不仅可用在一点击打印机上，还可用在各种打印机上例如热打印机和喷墨打印机。
工业应用性
如上所述，根据本发明的切割器装置和使用它的打印机可用在POS用电子现金出纳机之类的打印机上，特别适用于一种打印机，用以以不定长度切割记录纸或者切割后留下一部分。

Claims (6)

1.一种切割器装置，包括：
一固定刀片(7，72)，设置在用以承载记录纸(S)的一输送路径(R)的一侧附近；
一第一可动刀片(8，8A，8B，8C)，沿大致垂直于所述输送路径(R)的方向从一位置运动，在所述位置所述输送路径(R)位于所述固定刀片(7，72)和所述第一可动刀片之间；
一第二可动刀片(9，9A，9B，9C)，沿记录纸(S)的宽度方向设置在所述第一可动刀片(8，8A，8B，8C)附近一预定位置，并沿大致垂直于所述输送路径(R)的方向从一位置运动，在所述位置所述输送路径(R)位于所述固定刀片(7，72)和所述第二可动刀片(9，9A，9B，9C)之间，所述第二可动刀片可滑动地横越所述固定刀片(7，72)；和
一驱动机构(10)，用以移动所述第一可动刀片(8)和所述第二可动刀片(9，9A，9B，9C)。
2.一种切割器，包括：
一固定刀片(7，72)，设置在用以承载记录纸(S)的一输送路径(R)的一侧附近；
一第一可动刀片(8A，8B，8C)，由一心轴(80)可摆动地支承，使得所述第一可动刀片沿横交所述输送路径(R)的方向从一位置运动，在所述位置所述输送路径(R)位于所述固定刀片(7，72)和所述第一可动刀片之间，并可滑动地横越所述固定刀片(7，72)；
一第二可动刀片(9A，9B，9C)，沿垂直于所述输送路径(R)的方向从一位置运动，在所述位置所述输送路径(R)位于所述固定刀片(7，72)和所述第二可动刀片(9A，9B，9C)之间，所述第二可动刀片可滑动地横越所述固定刀片(7，72)；和
一驱动机构(10A)，用以移动所述第一可动刀片(8A，8B，8C)和所述第二可动刀片(9A，9B，9C)。
3.如任一权利要求1或2所述的切割器，其中所述第一可动刀片(8，8A，8B，8C)和所述第二可动刀片(9，9A，9B，9C)由一连杆机构互联。
4.如任一权利要求1或2所述的切割器，其中在所述第一可动刀片(8B)和所述第二可动刀片(9B)上分别设置啮合部分(85，93，94)；并且通过使啮合部分(85，93，94)配合而使所述第一可动刀片(8B)和所述第二可动刀片(9B)互联。
5.如任一权利要求1至4所述的切割器，其中所述固定刀片(72)设有一固定刀片支承机构，或者可将所述固定刀片和所述第一可动刀片(8C)和所述第二可动刀片(9C)分离。
6.一种设置有如任一权利要求1至5所述的切割器(4)的打印机，包括：
一主体(2)；和
一设置在所述主体(2)上的打印头，用以在记录纸(S)上打印。
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