JP3042002B2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JP3042002B2 JP3042002B2 JP3076354A JP7635491A JP3042002B2 JP 3042002 B2 JP3042002 B2 JP 3042002B2 JP 3076354 A JP3076354 A JP 3076354A JP 7635491 A JP7635491 A JP 7635491A JP 3042002 B2 JP3042002 B2 JP 3042002B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen
- paper bail
- print head
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタに関し、更に
詳細には給紙時にペーパーベイルをプラテン側より離し
かつペーパーベイルを強制駆動させる装置に関する。
詳細には給紙時にペーパーベイルをプラテン側より離し
かつペーパーベイルを強制駆動させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般的なプリンタは、円筒形のプ
ラテンと平行な案内軸に案内されてキャリッジ上に載置
された印字ヘッドが左右に移動するように構成される。
印字用紙はプラテンの下側より印字ヘッドとの間を通っ
て上方に排紙される。この印字ヘッドの印字位置におい
て印字用紙をプラテンに密着させるべく、ペーパーベイ
ルローラは、一本のペーパーベイル軸に回転可能に取り
付けられている。このペーパーベイル軸の両端は同一軸
を支点として同一変位で回動可能なアームの先端に取り
付けられている。つまりペーパーベイル軸は、常にプラ
テンと平行に移動する。
ラテンと平行な案内軸に案内されてキャリッジ上に載置
された印字ヘッドが左右に移動するように構成される。
印字用紙はプラテンの下側より印字ヘッドとの間を通っ
て上方に排紙される。この印字ヘッドの印字位置におい
て印字用紙をプラテンに密着させるべく、ペーパーベイ
ルローラは、一本のペーパーベイル軸に回転可能に取り
付けられている。このペーパーベイル軸の両端は同一軸
を支点として同一変位で回動可能なアームの先端に取り
付けられている。つまりペーパーベイル軸は、常にプラ
テンと平行に移動する。
【０００３】このようなプリンタにおいて、給紙時には
ペーパーベイルをプラテンに接触した位置より退避させ
る。そして印字用紙をプラテン後方より巻き付けて印字
ヘッドとの間を介して上方に通す。そしてその後に前記
ペーパーベイル軸を元のプラテンに圧接した位置に移動
させる。
ペーパーベイルをプラテンに接触した位置より退避させ
る。そして印字用紙をプラテン後方より巻き付けて印字
ヘッドとの間を介して上方に通す。そしてその後に前記
ペーパーベイル軸を元のプラテンに圧接した位置に移動
させる。
【０００４】また前記ペーパーベイルの移動はモータな
どのアクチュエータにより行われる。この様な装置で
は、一方あるいは両方のアームにカムを当接させ、カム
の変位量に応じてペーパーベイルを移動させていた。
どのアクチュエータにより行われる。この様な装置で
は、一方あるいは両方のアームにカムを当接させ、カム
の変位量に応じてペーパーベイルを移動させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記装
置では、印字ヘッドがプラテンと近接する位置に配置さ
れている。そのため上記構成の装置では、前記ペーパー
ベイル軸が印字ヘッドなどに当接してしまいペーパーベ
イル軸を充分にプラテンより離間させることができなか
った。従って手動で給紙を行う場合に前記ペーパーベイ
ル軸が邪魔となり、迅速な給紙作業の妨げとなるといっ
た問題点があった。
置では、印字ヘッドがプラテンと近接する位置に配置さ
れている。そのため上記構成の装置では、前記ペーパー
ベイル軸が印字ヘッドなどに当接してしまいペーパーベ
イル軸を充分にプラテンより離間させることができなか
った。従って手動で給紙を行う場合に前記ペーパーベイ
ル軸が邪魔となり、迅速な給紙作業の妨げとなるといっ
た問題点があった。
【０００６】また給紙動作を自動的に行う場合において
も同様に問題点がある。つまり印字用紙の紙質によって
は、印字ヘッドとの間を通された後の用紙が充分に湾曲
せず、そのためプラテンとペーパーベイルローラとの間
隙が小さいと用紙先端がその間隙を通らないことがあっ
た。
も同様に問題点がある。つまり印字用紙の紙質によって
は、印字ヘッドとの間を通された後の用紙が充分に湾曲
せず、そのためプラテンとペーパーベイルローラとの間
隙が小さいと用紙先端がその間隙を通らないことがあっ
た。
【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的は印字ヘッド等の寸法形状を変え
ることなく給紙作業を容易とするプリンタを提供するこ
とを目的とする。あるいは自動給紙時にどの様な紙質の
用紙でも給紙可能なプリンタを提供することを目的とす
る。
れたもので、その目的は印字ヘッド等の寸法形状を変え
ることなく給紙作業を容易とするプリンタを提供するこ
とを目的とする。あるいは自動給紙時にどの様な紙質の
用紙でも給紙可能なプリンタを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、回転可能なプラテンと、該プラテンの一方
の端部に連結された第１の歯車と、該プラテンに沿って
移動可能な印字ヘッドと、プラテンに接離可能なペーパ
ーベイルローラと、該ペーパーベイルローラの一方の端
部に連結され、前記第１の歯車と噛合した第２の歯車
と、給紙時に印字ヘッドをプラテンにおける前記第１の
歯車が連結されている側の端と対向する位置に退避させ
る印字ヘッド退避手段と、前記第１及び第２の歯車の噛
合を維持した状態で、印字ヘッドが退避した側のペーパ
ーベイルローラの端部よりも他方の端部を大きく変位さ
せるペーパーベイル退避手段とを備えたことを特徴とす
るものである。
に本発明は、回転可能なプラテンと、該プラテンの一方
の端部に連結された第１の歯車と、該プラテンに沿って
移動可能な印字ヘッドと、プラテンに接離可能なペーパ
ーベイルローラと、該ペーパーベイルローラの一方の端
部に連結され、前記第１の歯車と噛合した第２の歯車
と、給紙時に印字ヘッドをプラテンにおける前記第１の
歯車が連結されている側の端と対向する位置に退避させ
る印字ヘッド退避手段と、前記第１及び第２の歯車の噛
合を維持した状態で、印字ヘッドが退避した側のペーパ
ーベイルローラの端部よりも他方の端部を大きく変位さ
せるペーパーベイル退避手段とを備えたことを特徴とす
るものである。
【０００９】
【作用】上記の構成を有する本発明において、給紙時に
はまず印字ヘッドがプラテンの一方の端部付近（ホーム
ポジション）に移動する。つまりこの状態では上記端部
付近については、ペーパーベイル軸を大きく変位させよ
うとすると印字ヘッド等に当接して移動が阻まれるが、
他端については比較的大きな間隔が開いている。そこで
本発明では、この他端側を、印字ヘッドが置かれた側よ
りも大きく変位させる。この状態で給紙を行うと印字ヘ
ッドが置かれた側については印字ヘッド先端あるいはイ
ンクリボンガイド等により用紙がプラテン側に押えつけ
られているため、ペーパーベイル軸との間隙を確実に通
過する。また逆側については用紙が押え付けられていな
いが、前記間隙が広いので容易に上記間隙を通過する。
はまず印字ヘッドがプラテンの一方の端部付近（ホーム
ポジション）に移動する。つまりこの状態では上記端部
付近については、ペーパーベイル軸を大きく変位させよ
うとすると印字ヘッド等に当接して移動が阻まれるが、
他端については比較的大きな間隔が開いている。そこで
本発明では、この他端側を、印字ヘッドが置かれた側よ
りも大きく変位させる。この状態で給紙を行うと印字ヘ
ッドが置かれた側については印字ヘッド先端あるいはイ
ンクリボンガイド等により用紙がプラテン側に押えつけ
られているため、ペーパーベイル軸との間隙を確実に通
過する。また逆側については用紙が押え付けられていな
いが、前記間隙が広いので容易に上記間隙を通過する。
【００１０】また、印字ヘッドが置かれた側の端部にお
いてペーパーベイルローラを、プラテン側の歯車と連結
しているので、ペーパーベイルローラがプラテンから離
間しても、歯車の噛み合いは維持される。従ってペーパ
ーベイルローラがプラテン側へ復帰したとき、歯車の噛
み合い不良を起こすことが解消され、ペーパーベイルと
プラテンとで用紙を直ちに確実に挟持して正確な送りを
達成できる。
いてペーパーベイルローラを、プラテン側の歯車と連結
しているので、ペーパーベイルローラがプラテンから離
間しても、歯車の噛み合いは維持される。従ってペーパ
ーベイルローラがプラテン側へ復帰したとき、歯車の噛
み合い不良を起こすことが解消され、ペーパーベイルと
プラテンとで用紙を直ちに確実に挟持して正確な送りを
達成できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を自動給紙可能なプリンタに具
体化した一実施例を図面を参照して説明する。
体化した一実施例を図面を参照して説明する。
【００１２】図２において左右に立設する板状のフレー
ム２０，２１間にはプラテン１が張架されている。この
プラテン１の前方には、図３に示すガイド軸４１，４２
が前記プラテン１と平行に張架されている。このガイド
軸４１，４２はキャリッジ７に左右方向に移動可能に嵌
入されている。このキャリッジ７には印字ヘッド８が前
記プラテン１に対向して固定されている。このキャリッ
ジ７にはキャリッジワイヤ４３が取り付けられ、このキ
ャリッジワイヤ４３は左右のフレーム２１，２２に回転
可能に取り付けられたプーリ４４，４５に巻き付けられ
周回している。右側のプーリ４４は図示しない減速歯車
を介して図６に示すキャリッジモータ（ステップモー
タ）４６の回転軸に接続されている。
ム２０，２１間にはプラテン１が張架されている。この
プラテン１の前方には、図３に示すガイド軸４１，４２
が前記プラテン１と平行に張架されている。このガイド
軸４１，４２はキャリッジ７に左右方向に移動可能に嵌
入されている。このキャリッジ７には印字ヘッド８が前
記プラテン１に対向して固定されている。このキャリッ
ジ７にはキャリッジワイヤ４３が取り付けられ、このキ
ャリッジワイヤ４３は左右のフレーム２１，２２に回転
可能に取り付けられたプーリ４４，４５に巻き付けられ
周回している。右側のプーリ４４は図示しない減速歯車
を介して図６に示すキャリッジモータ（ステップモー
タ）４６の回転軸に接続されている。
【００１３】また前記キャリッジ７には、ペーパーメー
タ４８が取り付けられている。このペーパーメータ４８
は前記印字ヘッド８のヘッド面と略同一の平面を含み、
ペーパーガイドの役割も担う。
タ４８が取り付けられている。このペーパーメータ４８
は前記印字ヘッド８のヘッド面と略同一の平面を含み、
ペーパーガイドの役割も担う。
【００１４】図１に示すように、中空パイプ状のペーパ
ーベイルローラ４はペーパーベイル軸３に貫通され、そ
の右端で軸受４ａにより同軸３上に回転可能に支持され
る。また左端は後で述べる歯車４０が軸受けの構成を兼
ねている。ペーパーベイル軸３の両端は、印字装置の左
右両側のフレーム２０，２１の外側に突出している。こ
のペーパーベイル軸３の両端は、アーム２２，２３の上
端に取り付けられ、支持軸２４，２５（図３，図４参
照）を支点として回転可能に支持されている。また、そ
の下端２２ａ，２３ａには、図示しないスプリングが掛
けられており、ペーパーベイルローラ４をプラテン１に
押接させる方向にアーム２２，２３を付勢している。
ーベイルローラ４はペーパーベイル軸３に貫通され、そ
の右端で軸受４ａにより同軸３上に回転可能に支持され
る。また左端は後で述べる歯車４０が軸受けの構成を兼
ねている。ペーパーベイル軸３の両端は、印字装置の左
右両側のフレーム２０，２１の外側に突出している。こ
のペーパーベイル軸３の両端は、アーム２２，２３の上
端に取り付けられ、支持軸２４，２５（図３，図４参
照）を支点として回転可能に支持されている。また、そ
の下端２２ａ，２３ａには、図示しないスプリングが掛
けられており、ペーパーベイルローラ４をプラテン１に
押接させる方向にアーム２２，２３を付勢している。
【００１５】アーム２３の後方（図２中の上方）には、
プラテン１の下方に平行に架設されたシャフト１９に固
定されたカム番２７が配置されている。図４に示すよう
に、カム盤２７には所定角度位置にカム歯２９が形成さ
れている。これに対応して、アーム２３の側辺には略三
角形の凸部３１が形成されている。
プラテン１の下方に平行に架設されたシャフト１９に固
定されたカム番２７が配置されている。図４に示すよう
に、カム盤２７には所定角度位置にカム歯２９が形成さ
れている。これに対応して、アーム２３の側辺には略三
角形の凸部３１が形成されている。
【００１６】なお従来のプリンタでは左右ともに同一形
状のカム盤を有していたが、ここで例示するプリンタで
は一方のみにカム盤を有する。
状のカム盤を有していたが、ここで例示するプリンタで
は一方のみにカム盤を有する。
【００１７】カム盤２７は、シャフト１９の回転により
一体に回転する。図４に示すように、カム歯２９が凸部
３１から外れた位置にある場合には、前記スプリングに
よりペーパーベイルローラ４は、プラテン１表面に押接
される。
一体に回転する。図４に示すように、カム歯２９が凸部
３１から外れた位置にある場合には、前記スプリングに
よりペーパーベイルローラ４は、プラテン１表面に押接
される。
【００１８】次に各アーム２２，２３とペーパーベイル
軸３の接合について述べる。ここで例示するプリンタの
場合、前記ペーパーベイル軸３を支持するアーム２２，
２３の先端間の長さが変動する。従って本実施例におい
ては以下のようにしている。まず右側のアームについて
は、前記アームにおけるペーパーベイル軸３の取り付け
穴２３ａは「Ｄ」字状となっている。また前記ペーパー
ベイル軸３の右側端３ａは図５に示すようにこの「Ｄ」
字状より僅かに大きい「Ｄ」字状に削られている。この
ためペーパーベイル軸３はこのアーム２３に対して僅か
にねじることが可能となり、且つペーパーベイル軸３が
右側に抜けることを防いでいる。さらに前記ペーパーベ
イル軸の右端には止め金３ｂが取り付けられる。ペーパ
ーベイル軸３の左端が取り付けられたアーム２２は、同
図に示すようにペーパーベイル軸３よりも僅かに大きい
取り付け穴２２ａが儲けられ、ペーパーベイル軸３が摺
動可能に差し込まれている。従って上記アーム２２，２
３はそれぞれ別角度で回動可能となっている。
軸３の接合について述べる。ここで例示するプリンタの
場合、前記ペーパーベイル軸３を支持するアーム２２，
２３の先端間の長さが変動する。従って本実施例におい
ては以下のようにしている。まず右側のアームについて
は、前記アームにおけるペーパーベイル軸３の取り付け
穴２３ａは「Ｄ」字状となっている。また前記ペーパー
ベイル軸３の右側端３ａは図５に示すようにこの「Ｄ」
字状より僅かに大きい「Ｄ」字状に削られている。この
ためペーパーベイル軸３はこのアーム２３に対して僅か
にねじることが可能となり、且つペーパーベイル軸３が
右側に抜けることを防いでいる。さらに前記ペーパーベ
イル軸の右端には止め金３ｂが取り付けられる。ペーパ
ーベイル軸３の左端が取り付けられたアーム２２は、同
図に示すようにペーパーベイル軸３よりも僅かに大きい
取り付け穴２２ａが儲けられ、ペーパーベイル軸３が摺
動可能に差し込まれている。従って上記アーム２２，２
３はそれぞれ別角度で回動可能となっている。
【００１９】ペーパーベイルローラ４の左端には歯車４
０が圧入され、また、ブラテン１の駆動軸上にも、歯車
４０と噛み合う歯車４１が固定されている。両歯車４
０，４１は、ペーパーベイル軸３の前述のねじり（傾
き）によっても、その噛み合いが維持される。
０が圧入され、また、ブラテン１の駆動軸上にも、歯車
４０と噛み合う歯車４１が固定されている。両歯車４
０，４１は、ペーパーベイル軸３の前述のねじり（傾
き）によっても、その噛み合いが維持される。
【００２０】次に上記プリンタを制御する制御回路につ
いて説明する。この制御回路はＣＰＵ５０、ＲＯＭ５
１、ＲＡＭ５２及びインターフェイス５３により構成さ
れる。このＣＰＵ５０はＲＯＭ５１に記憶されたプログ
ラムに従って作動し、インターフェイス５３を介して前
記キャリッジモータ４６、プラテンを回転させるプラテ
ンモータ５４、前記カム盤２７を回転させるカムモータ
５６などの各種モータ等を制御する。またこのＣＰＵ５
０は、ホストコンピュータよりデータを受信可能であ
る。
いて説明する。この制御回路はＣＰＵ５０、ＲＯＭ５
１、ＲＡＭ５２及びインターフェイス５３により構成さ
れる。このＣＰＵ５０はＲＯＭ５１に記憶されたプログ
ラムに従って作動し、インターフェイス５３を介して前
記キャリッジモータ４６、プラテンを回転させるプラテ
ンモータ５４、前記カム盤２７を回転させるカムモータ
５６などの各種モータ等を制御する。またこのＣＰＵ５
０は、ホストコンピュータよりデータを受信可能であ
る。
【００２１】上記構成を有する本実施例の作用を以下に
図７のフローチャートを参照して説明する。本装置にお
いて、電源が挿入されると、ＣＰＵ５０はキャリッジモ
ータ４６を一定時間回転させる。するとキャリッジ７は
左端に移動し、公知のストッパと当接してキャリッジモ
ータ４６が脱調して止まる。この状態において前記ホス
トコンピュータから送られるコマンドに応じて印字動作
がなされる。
図７のフローチャートを参照して説明する。本装置にお
いて、電源が挿入されると、ＣＰＵ５０はキャリッジモ
ータ４６を一定時間回転させる。するとキャリッジ７は
左端に移動し、公知のストッパと当接してキャリッジモ
ータ４６が脱調して止まる。この状態において前記ホス
トコンピュータから送られるコマンドに応じて印字動作
がなされる。
【００２２】そして給紙動作がプリンタ上のスイッチ
（不図示）あるいはホストコンピュータからのコマンド
により指示されると、ＣＰＵ５０はインターフェイス５
３を介してプラテン１を回転させ、既に装着されている
印字用紙を排紙する（Ｓ１）。そして前記キャリッジモ
ータ４６を回転させ、キャリッジ７を左端に移動させる
（Ｓ２）。そしてカムモータ５５を回転させる（Ｓ
３）。するとカム歯２９が凸部３１に乗り上げる状態と
なる。この状態を図８に示す。図１に示すように、右側
のアーム２３のみが大きく回転し、歯車の噛合は維持さ
れる。これにより、図１に示すように、ペーパーベイル
軸３は、右側が左側よりもプラテン１から離れる距離が
長くなり、ペーパーベイル軸３は斜めに開放される。
（不図示）あるいはホストコンピュータからのコマンド
により指示されると、ＣＰＵ５０はインターフェイス５
３を介してプラテン１を回転させ、既に装着されている
印字用紙を排紙する（Ｓ１）。そして前記キャリッジモ
ータ４６を回転させ、キャリッジ７を左端に移動させる
（Ｓ２）。そしてカムモータ５５を回転させる（Ｓ
３）。するとカム歯２９が凸部３１に乗り上げる状態と
なる。この状態を図８に示す。図１に示すように、右側
のアーム２３のみが大きく回転し、歯車の噛合は維持さ
れる。これにより、図１に示すように、ペーパーベイル
軸３は、右側が左側よりもプラテン１から離れる距離が
長くなり、ペーパーベイル軸３は斜めに開放される。
【００２３】この状態でプラテンモータ５４を所定角度
回転させる（Ｓ４）。するとプラテン１後方に待機状態
にある印字用紙６（図３、図４参照）が一定距離送られ
て、その先端部が排紙口より上の位置に達して止まる。
このとき前記印字ヘッド８が置かれた側においては前記
ペーパーメータ４８により印字用紙６が案内されてプラ
テン１近傍に押し付けられた状態で通紙されるため、プ
ラテン１とペーパーベイル軸３の間を容易にくぐり抜け
る。また印字ヘッド８が置かれていない側においては、
前述のように前記プラテン１とペーパーベイル軸３との
間隙が広がっているので、同様に容易に通紙される。
回転させる（Ｓ４）。するとプラテン１後方に待機状態
にある印字用紙６（図３、図４参照）が一定距離送られ
て、その先端部が排紙口より上の位置に達して止まる。
このとき前記印字ヘッド８が置かれた側においては前記
ペーパーメータ４８により印字用紙６が案内されてプラ
テン１近傍に押し付けられた状態で通紙されるため、プ
ラテン１とペーパーベイル軸３の間を容易にくぐり抜け
る。また印字ヘッド８が置かれていない側においては、
前述のように前記プラテン１とペーパーベイル軸３との
間隙が広がっているので、同様に容易に通紙される。
【００２４】更に前述したように両歯車は噛合したまま
であるので、この給紙時にもペーパーベイルローラ４は
回転したままである。そのため、ペーパーベイルローラ
４に印字用紙６先端が当接したとしても無理なく用紙が
プラテン１とペーパーベイルローラ４の間に入り込み、
給紙される。その後にカムモータ５６を再び回転させ
る。すると、アーム２２，２３はスプリングの付勢力に
より回転し、ペーパーベイルローラ４が印字用紙をプラ
テン１に押圧した状態で止まる。この状態で再び印字可
能となる。ペーパーベイルローラ４は歯車４０，４１に
よって強制駆動されながらプラテン１と共同して印字用
紙を送る。このように本実施例においては、如何なる紙
質の印字用紙に対しても確実に自動給紙ができる。また
他の要因によって紙ジャムを起こした場合においても、
前記間隙が広いため、容易に紙ジャムに対処できる。
であるので、この給紙時にもペーパーベイルローラ４は
回転したままである。そのため、ペーパーベイルローラ
４に印字用紙６先端が当接したとしても無理なく用紙が
プラテン１とペーパーベイルローラ４の間に入り込み、
給紙される。その後にカムモータ５６を再び回転させ
る。すると、アーム２２，２３はスプリングの付勢力に
より回転し、ペーパーベイルローラ４が印字用紙をプラ
テン１に押圧した状態で止まる。この状態で再び印字可
能となる。ペーパーベイルローラ４は歯車４０，４１に
よって強制駆動されながらプラテン１と共同して印字用
紙を送る。このように本実施例においては、如何なる紙
質の印字用紙に対しても確実に自動給紙ができる。また
他の要因によって紙ジャムを起こした場合においても、
前記間隙が広いため、容易に紙ジャムに対処できる。
【００２５】尚、上記実施例では本発明を自動給紙可能
な装置に実施した例を示したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、手動により給紙を行う装置に
も具体化できる。このとき上記カム盤等の部材を省くこ
とができる。また、アームを支点バネにより、ペーパー
ベイルがプラテンに押圧する位置及びプラテンより退避
させた位置で安定する様にすることもできる。またこの
とき両歯車４０，４１の噛合を維持するための構成を設
けてもよいが、ペーパーベイルが印字ヘッド等に当接す
るこのにより変位を制限して、噛合が外れないように、
各部材の形状寸法を設計してもよい。
な装置に実施した例を示したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、手動により給紙を行う装置に
も具体化できる。このとき上記カム盤等の部材を省くこ
とができる。また、アームを支点バネにより、ペーパー
ベイルがプラテンに押圧する位置及びプラテンより退避
させた位置で安定する様にすることもできる。またこの
とき両歯車４０，４１の噛合を維持するための構成を設
けてもよいが、ペーパーベイルが印字ヘッド等に当接す
るこのにより変位を制限して、噛合が外れないように、
各部材の形状寸法を設計してもよい。
【００２６】更に本実施例では、図１における右側のア
ームについてはカム盤を当接させていないが、両歯車の
噛合が外れない程度にアームを変位させるべく別形状の
カム盤を当接させてもよい。このとき前記カム盤２７の
カム軸を両フレーム２０，２１間に張架させ、両カムを
同一位相で回動させる。このとき図１における右側に配
置されるカム盤は前記左側のカム盤に比して小さいもの
となる。
ームについてはカム盤を当接させていないが、両歯車の
噛合が外れない程度にアームを変位させるべく別形状の
カム盤を当接させてもよい。このとき前記カム盤２７の
カム軸を両フレーム２０，２１間に張架させ、両カムを
同一位相で回動させる。このとき図１における右側に配
置されるカム盤は前記左側のカム盤に比して小さいもの
となる。
【００２７】図９は他の実施例を示すものである。
【００２８】ペーパーベイルローラ４はペーパーベイル
軸３に挿通した多数のローラ要素から構成される。各ロ
ーラ要素は一端に突起４ｂ、他方に凹部４ｃを有し、隣
接するローラ要素と突起４ｂ、凹部４ｃを係合させるこ
とにより、全ローラ要素が一緒に回転するようになって
いる。歯車４０は左端のローラ要素と一体に成形されて
いる。歯車４０がプラテン側の歯車４１と噛み合うのは
前述の実施例と同様である。
軸３に挿通した多数のローラ要素から構成される。各ロ
ーラ要素は一端に突起４ｂ、他方に凹部４ｃを有し、隣
接するローラ要素と突起４ｂ、凹部４ｃを係合させるこ
とにより、全ローラ要素が一緒に回転するようになって
いる。歯車４０は左端のローラ要素と一体に成形されて
いる。歯車４０がプラテン側の歯車４１と噛み合うのは
前述の実施例と同様である。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したことから明かなように本発
明では、印字ヘッド等の形状寸法を変更することなくペ
ーパーベイルを大きく退避可能となるため、容易に給紙
動作が可能である。そのため手動により給紙作業を行う
プリンタにおいては、その作業者の作業能率が大幅に向
上する。また自動で給紙する場合においても、正確な紙
送りが可能となる。
明では、印字ヘッド等の形状寸法を変更することなくペ
ーパーベイルを大きく退避可能となるため、容易に給紙
動作が可能である。そのため手動により給紙作業を行う
プリンタにおいては、その作業者の作業能率が大幅に向
上する。また自動で給紙する場合においても、正確な紙
送りが可能となる。
【００３０】ペーパーベイルの接離にかかわらず常に歯
車の噛み合いが維持されるので、ペーパーベイルが復帰
した後ただちに正確な送りを達成できる。また自動的に
給紙動作を行う装置に適用すれば、どの様な紙質の用紙
に対しても給紙が確実に行われるといった効果がある。
車の噛み合いが維持されるので、ペーパーベイルが復帰
した後ただちに正確な送りを達成できる。また自動的に
給紙動作を行う装置に適用すれば、どの様な紙質の用紙
に対しても給紙が確実に行われるといった効果がある。
【図１】プラテンよりペーパーベイルローラを退避した
状態を示す上面図である。
状態を示す上面図である。
【図２】ペーパーベイルローラをプラテン側に押圧させ
た状態を示す上面図である。
た状態を示す上面図である。
【図３】ペーパーベイルローラをプラテン側に押圧させ
た状態を示す左側面図である。
た状態を示す左側面図である。
【図４】ペーパーベイルローラをプラテン側に押圧させ
た状態を示す右側面図である。
た状態を示す右側面図である。
【図５】アームにペーパーベイル軸を取り付けた状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図６】制御回路を示すブロック図である。
【図７】給紙の処理の流れを示すフローチャートを表し
た図である。
た図である。
【図８】プラテンよりペーパーベイルローラを退避した
状態を示す左側面図である。
状態を示す左側面図である。
【図９】他の実施例を示す図１相当図である。
１ プラテン ３ ペーパーベイル軸 ４ ペーパーベイルローラ ８ 印字ヘッド ２２ ペーパーベイル退避手段を構成するアーム ２３ ペーパーベイル退避手段を構成するアーム ４０ 歯車（第２の歯車） ４１ 歯車（第１の歯車） ４６ 印字ヘッド退避手段を構成するキャリッジモータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 13/00 B65H 5/06
Claims (1)
- 【請求項１】 回転可能なプラテンと、該プラテンの一
方の端部に連結された第１の歯車と、該プラテンに沿っ
て移動可能な印字ヘッドと、プラテンに接離可能なペー
パーベイルローラと、該ペーパーベイルローラの一方の
端部に連結され、前記第１の歯車と噛合した第２の歯車
と、給紙時に印字ヘッドをプラテンにおける前記第１の
歯車が連結されている側の端と対向する位置に退避させ
る印字ヘッド退避手段と、前記第１及び第２の歯車の噛
合を維持した状態で、印字ヘッドが退避した側のペーパ
ーベイルローラの端部よりも他方の端部を大きく変位さ
せるペーパーベイル退避手段とを備えたことを特徴とす
るプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076354A JP3042002B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076354A JP3042002B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310775A JPH04310775A (ja) | 1992-11-02 |
| JP3042002B2 true JP3042002B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=13603030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3076354A Expired - Fee Related JP3042002B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042002B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6136766A (en) | 1989-10-26 | 2000-10-24 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Cleaning compositions |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP3076354A patent/JP3042002B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6136766A (en) | 1989-10-26 | 2000-10-24 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Cleaning compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04310775A (ja) | 1992-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8747000B2 (en) | Paper cutting device and a printer with a paper cutting device | |
| JP3042002B2 (ja) | プリンタ | |
| JP5464983B2 (ja) | プリンタ装置 | |
| US5135322A (en) | Printer having one end of paper bail separated from a platen and the other end thereof contacting the platen | |
| WO1984000324A1 (en) | Sheet-feeding device for recorder | |
| JP2661674B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2855061B2 (ja) | 印字装置 | |
| JPH06238967A (ja) | 通帳類印字装置 | |
| JP2503306Y2 (ja) | 用紙のガイド装置 | |
| JP2543726Y2 (ja) | 印字ヘッドの接離駆動機構 | |
| JP2661673B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US5244289A (en) | Printer having device for adjusting print hammer stroke | |
| JPH0822607B2 (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JP3632740B2 (ja) | 記録装置におけるプラテンギャップ調整装置及び記録装置 | |
| JPH0397579A (ja) | 印字装置の自動紙厚調整機構 | |
| JP2672424B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6254679B2 (ja) | ||
| JPS6131275A (ja) | ワイヤドットプリンタ | |
| JPH078226Y2 (ja) | インクリボン送り機構 | |
| JP2841622B2 (ja) | プリンタ装置 | |
| JP3102061B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH05177981A (ja) | プロッタ装置 | |
| JPH0653424B2 (ja) | 印字機のペ−パ−ガイド装置 | |
| JPH01195085A (ja) | 印字装置 | |
| JPH0632018A (ja) | プリンタ印字ヘッドの自動調整機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080310 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110310 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |