CN103501973A - 自动切刀装置和打印机单元 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动切刀装置,其特征在于,具有固定刃模块,用于对被打印了的纸张进行切断;可动刃模块;及驱动模块,用于对所述可动刃模块进行驱动。所述固定刃模块具有固定刃,所述可动刃模块具有可动刃,通过所述可动刃的滑动,由所述固定刃和所述可动刃对所述纸张进行切断。所述固定刃模块、所述可动刃模块、及所述驱动模块在相互可装卸的状态下被连接。据此,解决上述课题。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动切刀装置和打印机单元。
背景技术
在POS终端或发券终端中组装了小型热敏打印机单元,其是具有对连续纸张进行自动切断的功能的单元,或者,是通过手来拉引以对纸张进行切断的单元等。
在具有对连续纸张进行自动切断的功能的热敏打印机单元的情况下,在具有热敏头、按压部(platen)、及马达的结构的热敏打印机单元主体上安装了用于对纸张进行切断的自动切刀装置。该自动切刀装置具有固定刃、可动刃、及包含使可动刃移动的马达等的可动刃机构部。
另外,在通过手的力量对纸张进行切断的热敏打印机的情况下,上述的热敏打印机单元主体具有固定刃,通过沿预定方向拉引纸张,纸张被固定刃切断。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]特开2005-271204号公报
[专利文献2]特开2009-143100号公报
发明内容
[发明要解决的课题]
然而,如图1所示,就具有对连续纸张进行自动切断的功能的打印机单元(具有切刀的打印机单元)100而言,通过将具有热敏头的打印机单元101和用于对纸张进行自动切断的切刀装置102组合,来制作具有对连续纸张进行自动切断的功能的打印机单元100。在此情况下,具有热敏头的打印机单元101和切刀装置102分别一体化,所制作的具有切刀的打印机单元100的组合是通过螺丝固定等进行的。为此,导致具有切刀的打印机单元100大型化,另外,在仅对切刀刃进行交换的情况下,由于需要对内部进行分解或者对切刀装置102进行整体交换,导致交换时的时间增长或费用增加,这样,也存在着维护费用变高的问题。
另外,就其他结构的具有切刀的打印机单元而言,具有热敏头的打印机单元主体部上安装了自动切刀驱动部(可动刃驱动部)和固定刃,通过在该打印机单元主体部上组合地连接可动刃模块,来制作具有切刀的打印机单元。需要说明的是,自动切刀驱动部是对马达和连结齿轮等进行了一体化的结构。在该结构的情况下,由于打印机单元主体部上安装了自动切刀驱动部,所以,可小型化,但是,仅对自动切刀驱动部进行交换极为困难,仍然不能消除维护费用变高的问题。
再有,如上所述,包含具有对连续纸张进行自动切断的功能的可动刃的热敏打印机和仅包含通过手来拉引以对纸张进行切断的固定刃的热敏打印机都具有同样的热敏打印机单元主体部等,所以,如果可共用热敏打印机单元主体部等,则可使这两种打印机单元低成本化。
本发明是鉴于上述问题而提出的,其目的在于提供一种固定刃、可动刃、及可动刃驱动部的交换较容易,并且,可短时间及低价格地进行维护的自动切刀装置及打印机单元。
[用于解决课题的手段]
本发明是具有用于对被打印了的纸张进行切断的固定刃模块、可动刃模块、及用于对所述可动刃模块进行驱动的驱动模块的自动切刀装置,其特征在于,所述固定刃模块具有固定刃,所述可动刃模块具有可动刃,通过所述可动刃的滑动,由所述固定刃和所述可动刃对所述纸张进行切断,其中,所述固定刃模块、所述可动刃模块、及所述驱动模块在相互可装卸(即:可装上和卸下)的状态下被连接。
另外,本发明的特征在于,所述可装卸状态是嵌合状态。
另外,本发明的特征在于,所述驱动模块包含具有可动刃用马达的马达模块和对所述可动刃用马达的旋转进行传递的驱动齿轮模块,所述马达模块和所述驱动齿轮模块在相互可装卸的状态下被连接。
另外,本发明是具有在纸张上进行打印的打印机头和用于进行所述纸张的送纸的压纸辊的打印机单元,其特征在于,所述打印机单元包含具有所述打印机头的打印机模块、固定刃模块、可动刃模块、及用于对所述可动刃模块进行驱动的驱动模块,所述固定刃模块具有固定刃,所述可动刃模块具有可动刃,通过所述可动刃的滑动,由所述固定刃和所述可动刃对被所述打印机头打印了的所述纸张进行切断,其中,所述打印机模块、所述固定刃模块、所述可动刃模块、及所述驱动模块在相互可装卸的状态下被连接。
另外,本发明的特征在于,所述可装卸状态是嵌合状态。
另外,本发明的特征在于,通过对所述打印机模块和所述固定刃模块在可装卸的状态下进行连接,构成不具有自动切刀功能的打印机单元。
另外,本发明的特征在于,所述驱动模块包含具有可动刃用马达的马达模块和对所述可动刃用马达的旋转进行传递的驱动齿轮模块,所述马达模块和所述驱动齿轮模块在相互可装卸的状态下被连接。
另外,本发明的特征在于,所述打印机模块上设置有用于使所述压纸辊旋转的送纸用马达。
另外,本发明的特征在于,所述固定刃模块上设置有所述压纸辊。
[发明的效果]
根据本发明,能够提供一种固定刃、可动刃、及可动刃驱动部的交换较容易,并且,可短时间及低价格地进行维护的自动切刀装置及打印机单元。
附图概述
[图1]现有的打印机单元的说明图。
[图2]本发明的具有可动刃的打印机单元的斜视图。
[图3]第1实施方式的按打印机单元的各模块进行分解的斜视图。
[图4]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(1)。
[图5]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(2)。
[图6]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(3)。
[图7]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(4)。
[图8]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(5)。
[图9]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(6)。
[图10]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(7)。
[图11]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(8)。
[图12]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(9)。
[图13]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(10)。
[图14]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(11)。
[图15]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(12)。
[图16]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(13)。
[图17]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(14)。
[图18]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(15)。
[图19]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(16)。
[图20]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(17)。
[图21]第1实施方式的打印机单元的组装方法的说明图(18)。
[图22]仅具有固定刃的打印机单元的组装方法的说明图。
[图23]仅具有固定刃的打印机单元的斜视图。
[图24A]第2实施方式的打印机单元的说明图(1)。
[图24B]第2实施方式的打印机单元的说明图(2)。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式进行说明。
[第1实施方式]
基于图2和图3对第1实施方式的打印机单元进行说明。图2是本实施方式的打印机单元10的斜视图(perspective view),图3是对构成本实施方式的打印机单元10的各模块进行表示的斜视图。
本实施方式的打印机单元10由具有作为打印机头的热敏头的打印机模块20、固定刃模块40、驱动模块50、及可动刃模块60构成,各模块是分别独立的结构。具有对连续纸张进行自动切断的功能的打印机单元10可通过组合地连接打印机模块20、固定刃模块40、驱动模块50、及可动刃模块60来制作。需要说明的是,如后所述,通过组合打印机模块20和固定刃模块40,也可制作通过手来拉引以对纸张进行切断的打印机单元(固定刃打印机单元)。在此情况下,固定刃模块40的刃也可为锯齿刃等。所以,本实施方式的打印机单元10和固定刃打印机单元可共用打印机模块20和固定刃模块40。
接下来,对作为本实施方式的打印机单元10的制造方法的组装方法进行说明。本实施方式的打印机单元10如前所述,是通过在打印机模块20上按顺序地在可装卸的状态下连接固定刃模块40、驱动模块50、及可动刃模块60来制作的。
首先,如图4及图5所示,对打印机模块20和驱动模块50进行连接。打印机模块20具有用于对纸张进行送纸的马达(送纸用马达)21及齿轮部22,驱动模块50具有后述的用于对可动刃进行驱动的马达51及齿轮部52。打印机模块20的马达21和齿轮部22设置在未图示的纸张(卷状纸)的宽度方向的一个端部侧的侧面。驱动模块50在打印机模块20的未图示的纸张的宽度方向的另一个端部侧的侧面进行连接。
具体而言,在打印机模块20的侧面具有凹部23,其具有逆台面(mesa)状的沟,驱动模块50的侧面具有凸部53,其被形成为具有与该凹部23相对应的形状的逆台面状(逆台形状)。驱动模块50配置在相对于打印机模块20的上侧的位置,在打印机模块20的凹部23内插入了驱动模块50的凸部53的状态下,通过使驱动模块50和打印机模块20相对滑动,凸部53在几乎全部进入凹部23的状态下进行嵌合。驱动模块50上设置了具有弹性的锁部54,其沿打印机模块20的侧面方向可进行位移,在凸部53几乎全部进入凹部23的状态下,锁部54勾挂在设置于打印机模块20的勾挂部24上,成为不会脱落的结构。需要说明的是,在从打印机模块20上取下驱动模块50时,通过将锁部54按入驱动模块50侧,并沿与凸部53和凹部23插入时的相反的方向使其滑动,可将其取下。
据此,如图6和图7所示,打印机模块20和驱动模块50成为被连接在一起的结构。该状态的打印机模块20和驱动模块50的连接是基于嵌合状态的连接,是在可装卸的状态下被连接的。所以,如图7所示,由于驱动模块50的锁部54变成了勾挂在设置于打印机模块20的勾挂部24上的状态,如果不进行上述的取下动作,则不会被取下。
接下来,对固定刃模块40进行连接。关于固定刃模块40的连接方法,基于图8、图9、及图10进行说明。固定刃模块40上设置有固定刃41,另外,为了与打印机模块20连接,还设置了锁部42、位置确定用凸部43、及勾挂部44。另外,打印机模块20上设置有锁部插入部25、位置确定用凸部插入部26、及勾挂部27。在打印机模块20上连接固定刃模块40时,通过将锁部42插入锁部插入部25,将位置确定用凸部43插入位置确定用凸部插入部26,将勾挂部44勾挂在勾挂部27上以进行连接。该状态的连接是在嵌合状态下的连接,是可装卸的连接。据此,如图11所示,变成了在连接在一起的打印机模块20和驱动模块50的结构上又连接了固定刃模块40的结构。这样,在打印机模块20和固定刃模块40嵌合连接的状态下,如图12所示,打印机模块20的勾挂部27上勾挂了固定刃模块40的勾挂部44,如图13所示,打印机模块20的锁部插入部25内插入了固定刃模块40的锁部42。
接下来,对可动刃模块60进行连接。具体而言,如图14和图15所示,在打印机模块20和固定刃模块40与驱动模块50连接在一起后的结构上再连接驱动刃模块60。如图16和图17所示,可动刃模块60具有可动刃61、及用于驱动可动刃的齿轮部62和机构部63,是一种通过齿轮部62的旋转,与齿轮部62啮合的机构部63可动,以使可动刃61滑动的结构。另外,可动刃模块60上设置有压纸辊64,并具有以压纸辊64的旋转轴为中心轴的轴部65、及与轴部65连接的齿轮(gear)66。另外,可动刃模块60上设置了用于进行连接的轴承诱导凸部67及倒入防止用阻止部68。另外,如图18所示,打印机模块20上设置了用于安装可动刃模块60的轴承诱导凸部嵌合部28、轴承部29、及阻止部对应部30。
如图19、图20、及图21所示,驱动刃模块60的安装是通过将轴承诱导凸部67从轴承部29插入,并在轴承诱导凸部嵌合部28处进行嵌合而连接的。据此,可动刃模块60的轴部65进入轴承部29,轴部65于轴承部29内在可旋转的状态下被保持(支撑)。此时,齿轮66与图4和图5所示的齿轮部22啮合,齿轮66通过打印机模块20的马达21的旋转介由齿轮部22旋转。另外,可动刃模块60的倒入防止用阻止部68与打印机模块20的阻止部对应部30相接触。该状态的连接是嵌合状态、可装卸的状态下的连接。
如上所述,本实施方式的打印机单元10可通过使打印机模块20、固定刃模块40、驱动模块50、及可动刃模块60嵌合,并在可装卸的状态下进行连接而制成。
需要说明的是,如图22所示,通过使上述的打印机模块20和固定刃模块40以与上述方法同样的方法进行嵌合,并在可装卸的状态下进行连接,如图23所示,也可制成仅具有通过手来拉引以对纸张进行切断的固定刃41的打印机单元70。
[第2实施方式]
接下来,对第2实施方式进行说明。本实施方式如图24A和24B所示,驱动模块50是将驱动齿轮模块110和马达模块120在可装卸的状态下进行了连接的结构。需要说明的是,图24A示出了驱动齿轮模块110和马达模块120的连接了的状态,图24B示出了驱动齿轮模块110和马达模块120的分离了的状态。这样,因为驱动齿轮模块110和马达模块120是在可装卸的状态下被连接的,所以,不仅可容易地仅对驱动齿轮模块110或者马达模块120分别进行交换,而且还可短时间及低价格地进行维护。需要说明的是,驱动齿轮模块110具有接受马达模块120的马达121的旋转而进行旋转的齿轮单元111,马达模块120具有配线部122,用于提供电力,该电力用于使马达(可动刃用马达)121旋转。
以上对本发明的实施方式进行了说明,但是,上述内容并不是对发明进行限定的内容。
[符号说明]
10 打印机单元
20 打印机模块
21 马达(送纸用马达)
22 齿轮部
23 凹部
24 勾挂部
25 锁部插入部
26 位置确定用凸部插入部
27 勾挂部
28 轴承诱导凸部嵌合部
29 轴承部
30 阻止部对应部
40 固定刃模块
41 固定刃
42 锁部
43 位置确定用凸部
44 勾挂部
50 驱动模块
51 马达
52 齿轮部
53 凸部
54 锁部
60 可动刃模块
61 可动刃
62 齿轮部
63 机构部
64 压纸辊(platen roller)
65 轴部
66 齿轮
67 轴承诱导凸部
68 倒入防止用阻止部
110 驱动齿轮模块
120 马达模块
Claims (9)
1.一种自动切刀装置,其特征在于:
具有固定刃模块,用于对被打印了的纸张进行切断;可动刃模块;及驱动模块,用于对所述可动刃模块进行驱动,
所述固定刃模块具有固定刃,所述可动刃模块具有可动刃,通过所述可动刃的滑动,由所述固定刃和所述可动刃对所述纸张进行切断,
其中,所述固定刃模块、所述可动刃模块、及所述驱动模块在相互可装卸的状态下被连接。
2.根据权利要求1所述的自动切刀装置,其特征在于:
所述可装卸的状态是嵌合状态。
3.根据权利要求1或2所述的自动切刀装置,其特征在于:
所述驱动模块包含具有可动刃用马达的马达模块和对所述可动刃用马达的旋转进行传递的驱动齿轮模块,
所述马达模块和所述驱动齿轮模块在相互可装卸的状态下被连接。
4.一种打印机单元,其特征在于:
具有在纸张上进行打印的打印机头和用于进行所述纸张的送纸的压纸辊,
所述打印机单元包含具有所述打印机头的打印机模块、固定刃模块、可动刃模块、及用于对所述可动刃模块进行驱动的驱动模块,
所述固定刃模块具有固定刃,所述可动刃模块具有可动刃,通过所述可动刃的滑动,由所述固定刃和所述可动刃对被所述打印机头打印了的所述纸张进行切断,
其中,所述打印机模块、所述固定刃模块、所述可动刃模块、及所述驱动模块在相互可装卸的状态下被连接 。
5.根据权利要求4所述的打印机单元,其特征在于:
所述可装卸的状态是嵌合状态。
6.根据权利要求4或5所述的打印机单元,其特征在于:
通过将所述打印机模块和所述固定刃模块在可装卸的状态下进行连接,构成不具有自动切刀功能的打印机单元。
7.根据权利要求4至6的任1项所述的打印机单元,其特征在于:
所述驱动模块包含具有可动刃用马达的马达模块和对所述可动刃用马达的旋转进行传递的驱动齿轮模块,
所述马达模块和所述驱动齿轮模块在相互可装卸的状态下被连接。
8.根据权利要求4至7的任1项所述的打印机单元,其特征在于:
所述打印机模块设置有用于使所述压纸辊旋转的送纸用马达。
9.根据权利要求4至8的任1项所述的打印机单元,其特征在于:
所述固定刃模块设置有所述压纸辊。
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