KR100432500B1 - 미니 프린터용 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 미니 프린터용 절단장치에 관한 것으로서, 미니 프린터(1)의 하우징에 좌우이송 가능하게 설치되고, 구동수단에 의해 회전 가능한 로터리 타입의 상부커터(10)에 대하여 하부커터(20)의 길이방향 일단이 직각으로 벤딩되어 절단면(21)을 갖도록 한 것을 특징으로 하는 바, 미니 프린터 하우징에 고정 설치되어 로터리 타입으로 회전하는 상부커터와 겹쳐져 출력된 인쇄용지를 절단하는 하부커터는 미니프린터의 하우징 측에 설치되는 힌지 플레이트에 직접적으로 수직되게 설치하거나, 하부커터의 일단을 상부커터가 위치하는 방향으로 직각되게 벤딩 형성하여 폭이 좁은 절단면을 갖도록 함으로써, 상부커터가 맞닿는 절단면의 마모는 새로운 칼날을 제공하여 마모에 의한 하부커터의 수면을 대폭 연장하여 경제적으로 사용할 수 있는 이점이 있고, 상부커터와 접촉되는 면이 작아 인쇄용지의 절단성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

미니 프린터용 절단장치{Cutting apparatus for mini print}

본 발명은 미니 프린터용 절단장치에 관한 것으로서, 하부커터의 형상 및 형상에 의한 상부커터와의 접촉되는 면을 개선하여 상부커터로부터 연속적인 커팅에 의한 커터의 수명을 최대한 연장시켜 사용할 수 있도록 하면서 인쇄용지의 절단면부분을 보다 깨끗하게 절단할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 사용되는 미니 프린터는 소정의 폭을 갖는 롤 형태의 인쇄용지를 장착하여 도트타입, 잉크젯 타입으로 대부분 제작되며, 사용의 용도는 제품의 구입품목 등에 대한 계산 영수증을 발부하기 위한 목적으로 사용되고 있다.

상기 미니 프린터는 절단커터의 형상에 따라 가위타입(Scissors type), 단두대타입(Guillotine type) 및 로터리 타입(Rotary type)의 절단장치 종류로 설치되어 인쇄용지를 절단할 수 있도록 구성되어 있는 바, 상기와 같은 절단장치 중 대체적으로는 로터리 타입의 절단장치가 적용된 미니 프린터 사용이 대부분이다.

상기와 같은 미니 프린터(1)는 첨부된 도 1에서와 같이, 크람셀(Clamshell) 형태로 커버(1-1)측에 설치되는 상부커터(10)와 하우징(1-2)측에 설치되는 하부커터(20)로 나뉘어지며, 이들의 밀착된 상태에서 인쇄용지(P)의 일측에서부터 횡방향으로 동작하여 하우징로부터 배출된 인쇄 용지를 절단할 수 있도록 하고 있다.

상기 상부커터(10)는 로터리 타입(Rotary type)의 오토커터(Auto cutter)로서 구동수단으로부터 회전 가능하게 설치된 구성으로서, 미니 프린터(1)의 하우징(1-2)로부터 상부커버(1-1)가 일측으로부터 회동되는 타입으로 설치되어 있다.

그리고, 상부커터는 하우징 측에 설치되는 하부커터(20)의 일단에 교섭되어 인쇄용지에 대하여 회전되는 원형의 상부커터(10)의 이송에 의해 하부커터의(20)절단면부분인 직각부분(20-1)에 의해 종이를 절단시킬 수 있는 구조이다.

즉, 상기 하부커터(20)는 소정두께를 갖는 금속재질의 플레이트형태로 하우징(1-2) 측의 고정부재(2)에 고정 설치된 구조로서, 상기 로터리 타입인 상부커터(10)의 직경 원주부분 일단이 소정부분 접촉 설치되어 상기 하부커터(20)를 좌측이나 우측방향으로 가로지르면서 상부커터의 작동범위와 하부커터 길이방향을 지나 소정 길이로 배출되어 있는 인쇄용지를 일측에서부터 절단할 수 있도록 하였다.

상기 하부커터에 횡방향으로 가로지르면서 인쇄용지를 절단하는 상부커터에 대하여 하부커터의 상면 끝단부분은 정밀도를 유지하기 위한 관리를 필요로 한다. 즉, 하부커터의 각 면에 연마된 정도는 미니 프린터를 장시간 사용함에 있어, 그 마모는 평면 마모로서 이 마모정도에 따라 절단하고자 하는 인쇄용지의 절단성능에 차이가 있게 된다.

상기 하부커터의 마모는 곧 출력되어 배출되는 인쇄용지의 절단이 깨끗하지 못하거나, 마모로 인한 하부커터가 상부커터와의 절단부분의 각도가 변화되어 커터날 부위에서 주로 잼 현상이 발생되는 문제점이 있다.

상기와 같은 이유에서 하부커터는 사용상태에서 상부커터가 만나는 지점을 정밀한 연마를 해주어야 하나, 연마나 열처리에 의한 변형 때문에 두께나 크기를 줄이는데 한계가 따른다. 즉, 전체적인 사이즈를 줄임은 더욱이 어려웠다.

상기와 같은 점은 곧 미니 프린터를 사용한 시간에 따라 새로운 하부커터를 교체를 해 주어야 하는 비경제적인 단점도 있다.

본 발명은 상술한 바와 같이 제반되는 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 미니 프린터의 하부커터의 형상개선 및 설치에 있어 절단면부분과 교섭되는 상부커터로부터 인쇄용지를 절단시 발생되는 하부커터 마모에 의한 하부커터의 변형을 방지하고, 용지의 절단이 깨끗이 이루어지도록 하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의하면, 본 발명은 미니 프린터의 커버 선단에 좌우이송 가능하게 설치되는 로터리 타입의 상부커터와, 상기 미니 프린터 하우징에 설치되며 상부커터에 맞닿는 길이방향 일단이 벤딩된 절단면을 갖는 하부커터를 포함하는 구성된 것을 특징으로 한다.

도 1은 미니 프린터를 도시한 사시도,

도 2는 종래 미니 프린터의 하부커터와 상부커터가 일치된 상태를 도시한 종단면도,

도 3은 본 발명에 따른 상부커터에 대해 하부커터가 수직되게 설치된 상태를 도시한 종단면도,

도 4는 본 발명에 따른 일 실시예로서 하부커터와 상부커터가 밀착된 상태를 도시한 종단면도,

도 5는 도 3 및 도 4에서 본 발명에 따른 하부커터에 상부커터가 위치된 상태를 도시한 평면도.

◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎

10: 상부커터 20: 하부커터

21: 절단면

이하, 첨부된 도 3 및 도 5를 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 3은 본 발명에 따른 상부커터에 대해 하부커터가 수직되게 설치된 상태를 도시한 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 일 실시예로서 하부커터와 상부커터가 밀착된 상태를 도시한 종단면도이며, 도 5는 도 3 및 도 4에서 본 발명에따른 하부커터에 상부커터가 위치된 상태를 도시한 평면도이다.

먼저, 도 1을 참조하여 구성을 보면, 미니 프린터(1)의 하우징(1-2)에 설치되어 크람셀 형태로 커버(1-1)에는 로터리 타입의 상부커터(10)가 설치되고, 상기 로터리 타입의 상부커터(10)와 밀착하여 인쇄용지(P)를 절단하기 위해 미니 프린터(1)의 하우징(1-2)에는 상기 로터리 타입의 상부커터(10)에 대해 하부커터(20)가 실직적으로 수직되게 설치된다.

상기 상부커터(10)는 회전타입의 커터로서 별도의 구동수단과 연결 설치되고, 수직되는 하부커터(20)는 하우징에 설치되는 고정부재(12)에 조립되어 하우징(1-2)에 장착 설치된다.

상기 하부커터(20)는 고정부재(12)에 탄성수단(S)과 함께 일측이 탄성적으로 지지되는 힌지 플레이트(11)에 수직으로 설치되되, 힌지 플레이트(11)는 하부커터를 수용하기 위해 길이방향으로 형성된 삽입홈(11a)에 안내되어 고정된다.

상기 삽입홈(11a)으로부터의 하부커터(20)의 고정은 별도의 접착제 또는 힌지 플레이트의 측면에서 고정용 나사에 의해 설치될 수 있다.

상기와 같이 고정부재(12)를 통해 하부커터(20)는 고정되고, 상기 고정부재(12)는 통상적으로 종래에서 언급한 바와 같이, 미니 프린터의 하우징에 장착 설치된다.

그리고, 상기 하부커터(20)에 일측면이 접촉되는 로터리 타입의 상부커터(10)는 횡방향으로 이송하기 위한 캐리지(13)에 설치되고, 상기 캐리지(13)는 구동수단에 의해 상부커터(10)를 포함하는 캐리지(13)를 좌우로 이송할 수 있도록 구성된다.

한편, 첨부된 도 4에서 도시된 바와 같이, 상기 하부커터(20)는 상부커터(10)와 맞닿는 일단을 상방향으로 직각되게 벤딩 형성한 절단면(21)을 갖도록 한다.

상기와 같은 하부커터(20)는 고정부재(12)로부터 탄성적으로 탄력 설치되는 힌지 플레이트(11)의 저면에 부착 설치되고, 상기 하부커터(20) 저면에는 탄성을 부여하는 복수개의 탄성수단(S)이 설치된다.

한편, 상기 하부커터(20)에 일측면이 접촉되는 로터리 타입의 상부커터(10)는 횡방향으로 이송하기 위한 캐리지(13)에 설치되고, 상기 캐리지(13)는 구동수단에 의해 상부커터(10)를 포함하는 캐리지(13)를 좌우로 이송할 수 있도록 구성된다.

상기 탄성수단(S)은 판 스프링 또는 코일형 압축스프링으로 설치되어 하부커터를 포함하는 힌지 플레이트(11)를 탄력 설치할 수 있다.

상기 힌지 플레이트(11)를 일체로 양측에 형성된 힌지축(h)을 중심으로 회동 가능하게 설치되는 고정부재(12)의 상측에는 힌지 플레이트(11)의 양측 상부를 지지하는 구조로 되어 있으며, 이에 설치되는 힌지 플레이트(11)는 상기 탄성수단(S)의 탄력적으로 일단부분은 하부커터(20)와 함께 소정각도로 설치된다.

상기 상부커터(10)는 캐리지(13) 상에 구동기어(G)와 함께 동일 축 상에 설치되어 구동수단에 의해 캐리지(13)에서만 회전 구동되는 구조를 갖는다.

상기 캐리지(13)의 상하측으로는 상부케이스(14)와 하부케이스(15)로 설치되되, 상부케이스(14) 및 하부케이스(15)의 전면측은 전면측으로 돌출 설치되는 상부커터(10)의 이송구간을 제외한 범위에서 일단을 상호 상부커터 방향으로 대응되게 절곡 형성하여서 조립 설치된다.

즉, 상기 상부케이스(14)와 하부케이스(15)는 상부커터(10)의 돌출된 부분을 제외한 상태에서는 박스형태로 조립 설치된다.

상기와 같이 구성된 본 발명인 미니 프린터용 절단장치에 대한 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 상부커터(10)는 상부케이스(14)와 하부케이스(15)사이에 돌출 설치된 형태이고, 내부적으로는 캐리지(13)에 의해 연결 설치되며, 구동수단에 의해 상기 상부커터(10)는 첨부된 도 3에서와 같이 힌지 플레이트(11)의 삽입홈(11a)에 수직으로 설치된 하부커터(20)의 절단면(21)에 교섭된 상태에서 첨부된 도 5에서 도시된 화살표 방향으로 좌우 이송하여 인쇄용지(P)를 절단할 수 있는 것이고, 하부커터(20)는 힌지 플레이트(11)와 함께 소정각도로 탄성수단(S)에 의해 고정부재(12)탄력 지지되는 상태이다.

상기와 같이 수직으로 설치되는 하부커터(20)는 상부커터(10)의 절단각에 따라 교섭된 상태가 상부커터가 맞닿는 면으로부터 하부커터의 절단면이 상당량 마모되는 상태라 할 지라도, 절단면(21)의 마모는 일정하게 이루어지기 때문에 편마모에 따른 하부커터의 잦은 교체를 해소할 수 있게 된다.

상기와 같이 하부커터(20)에 대한 상부커터(10)가 맞닿아 교섭된 상태에서 인쇄용지(P)를 절단하기 위한 부분으로서 또 다르게 실시되는 하부커터(20)는 첨부된 도 4에서와 같이, 벤딩된 절단면(21)이 인쇄용지의 절단에 의한 하부커터에 발생된 마모는 기존의 플레이트 형식의 하부커터 보다 수명을 연장할 수 있다.

이는 상기 상방향으로 벤딩된 절단면(21)에 대하여, 그 상면에 안착된 상부커터(10)의 좌우 이송 및 회전구동에 있어, 횡으로 인쇄용지를 절단하는 상부커터는 하부커터(20)의 절단면(21) 상면에 마모를 줄 때 있어서, 상기 힌지 플레이트(11)에 수직으로 설치되는 하부커터(20)와 동일한 효과를 가질 수 있다.

좀더 자세하게는 상기 하부커터(20)의 절단면(21)이 갖는 두께는 로터리 타입의 상부커터와 같이 횡방향으로 고정 설치되는 플레이트 타입의 기존 하부커터에 비하여, 마모될 수 있는 두께로서 수명을 보다 연장시킬 수 있게 된다.

상기와 같은 관점에서 본 발명에서의 상부커터(10)가 하부커터(20)에 겹쳐져 맞닿게 되는 절단면(21)의 상면측의 마모는 인쇄용지(P)의 절단에 따라 새로운 칼날부분이 자연적으로 생성되기 때문에 인쇄용지의 절단면을 깨끗하게 처리할 수 있게 된다.

또한, 상기와 같이 본 발명의 하부커터는 직각으로 벤딩된 절단면(21)을 갖도록 함으로써, 절단면(21)의 상면에 대한 길이방향 폭은 상부커터가 맞닿는 거리를 최소로 할 수 있어, 절단동작에서 상부커터와 하부커터 사이에서 인쇄용지의 끼임 현상을 없앨 수 있어, 비교적 절단 효율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 상기와 같은 상부커터로부터 겹쳐져 맞닿는 면적을 작게 함으로서 상호 마찰에 의한 하부커터의 마모는 상기와 같이 좁은 면적에서만 발생되고, 좁은 면적을 갖는 상기 절단면의 특징으로는 상부커터 및 하부커터에 받는 열변형이 적어 미니 프린터를 수시로 사용함에 따른 하부커터의 변형을 방지하면서 절단효율의 성능은 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

이상에서와 같이, 본 발명은 미니 프린터 하우징에 고정 설치되어 로터리 타입으로 회전하는 상부커터와 겹쳐져 출력된 인쇄용지를 절단하는 하부커터의 일단을 수직 또는 일부분을 수직으로 벤딩 형성하여 소정의 두께를 갖는 절단면을 이루도록 함으로써, 상부커터가 맞닿는 절단면의 마모는 새로운 칼날을 제공하여 마모에 의한 하부커터의 수면을 대폭 연장하여 경제적으로 사용할 수 있는 이점이 있고, 상부커터와 접촉되는 면이 작아 인쇄용지의 절단성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 미니 프린터의 커버 선단에 좌우이송 가능하게 설치되는 로터리 타입의 상부커터와,

   상기 미니 프린터 하우징에 설치되며 상부커터에 맞닿는 길이방향 일단이 벤딩된 절단면을 갖는 하부커터를 포함하는 것을 특징으로 하는 미니 프린터용 절단장치.
4. 제 3항에 있어서, 상부커터와 맞닿는 하부커터의 절단면 길이방향을 상방향으로 수직되게 절곡 형성한 것을 특징으로 하는 미니 프린터용 절단장치.
5. 제 3항에 있어서, 상기 하부커터의 절단면의 폭은 하부커터가 갖는 두께에 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 미니 프린터용 절단장치.