WO1997018139A1 - Dispositif de fermeture et recipient - Google Patents

Description

明 細 書 閉止装置及び容器 枝術分野

本発明は、 容器と 、 該容器と その口部を閉止す る タ ンパーェ ビデン ス性を有す る合成樹脂製キ ヤ ッ ブと か らな る閉止装置に関する。

背 :技術

近年、 飲料容器 と して 、 ポ リ エチ レ ン テ レ フ タ レー ト 澍脂か ら な る 合成樹脂製 容器 （ P E T ボ ト ル） が赏用さ れて い る 。 合成樹脂製容器は、 従来のガ ラ ス瓶に 比べ、 く 、 ¾'りれな いと い う優れた特性を有 して い る 。

ま た、 こ の «の合成樹脂製容器のキャ ッ プと しては、 従来よ り アル ミ 合金等の 金属製キャ ッ プが使用さ れてい る 。 そ して、 こ の ¾の金属製キャ ッ プに代えて 、 合成樹脂 ¾ キ ヤ ッ ブの使用が進め られて い る。

こ の合成樹脂 ¾キ ャ ッ プに関 しては、 例えば特開昭 6 2 - 2 5 1 3 5 2 号公報 、 特開平 2 — 2 9 6 6 6 6 号公報に記載された も のが知 られて い る。

こ れ らの従来の合成樹脂製キ ャ ッ プは、 口部に雄ネ ジが形成され、 雄ネ ジ下方 に瑁状膨出部が形成された容器に螺若嵌合され、 該キ ャ ッ プは、 天板部 と その周 緣か ら垂下 した筒部 とか ら な る合成樹脂製のキヤ ッ ブ本体 と、 そ のキ ヤ ッ ブ本体 の天板部内面に設け られた薄肉状のライ ナ一と か ら な り 、 該キャ ッ プ本体は、 そ の下部が複数の細い ブリ ッ ジを残 して周方向に形成さ れた水平ス コ アに よ って、 該水亚ス コ アよ り 上部の主部と 、 下部のタ ンパーェビデン ス リ ン グ部と に区画さ れて いる。 キャ ッ プ本体の主部の内 2面には、 容器口部の雄ネ ジに ! 6；着す るネ ジ 部が形成さ れ、 タ ンパーェ ビデ ン ス リ ン グ部の内壁面には多数の ウイ ン グゃタ ブ が起伏可能に設け られて い る。

ま た、 容器と して は、 口部の上端部外周に雄ネ ジが形成され、 該雄ネ ジの下方 に、 ϋ状膨出部 （ ロ ッキ ン グリ ン グ） が設け ら れたも のが用い ら れる。

こ の ½のタ ン パー ェビデ ンス性を有す る キヤ ッ ブにあ っ ては、 容器口部に装着 さ れたキ ヤ ッ プを最初の位 Eか ら 閒栓方向に回す 、 容器口部の上端がキ ャ ッ プ 内面或いは ラ イ ナ一等か ら離れて容器の密封性が解除さ れた時点の回 ii角度 （ シ 一ル リ リ ー スア ン グル ； 以 下 S . R . Aと い う ） と ， 容器口部に装若さ れた キヤ ッ プを最初の位 aか ら開栓方向に回す時、 ブ リ ッ ジが切断さ れる位置ま で の回転角 度 （ ブリ ッ ジ切断角度 ； 以下 B .B . Aと い う ） と の関係が、 S . R .A— B . B .A = 0度以上、 好ま し く は + 3 0度以上あ る こ と が望ま し い と さ れ る。 ΒΠち 、 キ ヤ ッ プ開栓時に、 容器口部上端がラ イ ナ一等か ら 離れて 密封 シールが解除さ れる以 前に ブリ ッ ジが切断され る こ とが望ま しい と さ れて い る。

しか し、 上述 した合成樹脂製キ ヤ ヅ ブにあっ て は、 合成樹脂か ら な る ブ リ ッ ジ が延びて し ま う こ と、 及び係止突起 （ウ ィ ン グやタ ブ） か軟らか く て環状膨出部 に係合す る際に挠むこ と に よ っ て Β . Β . Αが大 き く な り 、 S . R . A— B . B .A二 0度以下に な る場合があ り 、 タ ン パー ェ ビデン ス性の向上の β点か ら改善すべ き 点があっ た。

合成樹脂製キ ヤ 、ソ ブを用 いて上述 した タ ンノ ーェ ビテ ン ス性の向上を企図 した 閉止装 Ξと しては、 特公平 3 — 5 6 9 9 0号公報に記載さ れた も のが知 ら れて い る。 こ の閉止装置は、 容器の雄ネ ジの下方に、 開栓方向に傾斜 しつつ下方に延び る係止側端綠を有す る係止爪を形成 し、 キヤ ッ プのタ ンバーェ ビデン ス リ ング部 の内壁に上記容器の係止爪 と協働す る被係止爪を形成 して な る も のであ る 。 こ の 特公平 3 — 5 6 9 9 0号公報記 の閉止装置は、 容器口部にキ ヤ 'ソ ブを装着した 状態で、 該キャ ッ プを開栓方向に回すと 、 タ ン パーェ ビデ ン ス リ ン グ部に形成さ れた被係止爪が係止爪の傾斜して い る係止側端縁に案内さ れて下方に強制され、 タ ン パ ーェ ビデン ス リ ン グ部が下方に強制移勳さ れて キヤ ッ ブ简部に形成された 破断ライ ンの破断が促進さ れる。

しかし、 この従来の閉止装置では、 キャ ッ プに形成 した被係止爪が、 折れ曲 ら ない固定構造であ る ため、 キャ ッ プを容器口部に装着する際には、 キャ ッ プ側の 被係止爪が容器の係止爪を無理に乗 り越えて装着されるために、 キヤ ッ プ筒部の 主部 とタ ンパー ェ ビデン ス リ ン グ部とを連結 して い る複数の橋絡部 （ プ リ ウ ジ ） の強度をあ る程度強めてお く 必要があ り 、 その結果、 キャ ッ プ閲栓時に ブ リ ッ ジ を破断する際の抵抗が強 く 、 簡単に開封で き な い。 ま た、 キャ ッ プ装着時 （閉栓 時 ) のブ リ ッ ジ切断 を防止する ために、 タ ンパー ェ ビデ ン ス リ ン グ部に対 し主部 閉栓方向に ϋ対移動する のを防 ぐ 係止 造を設け る こ と も 考え ら れる が、 そ う す る と キャ ッ プ成形が困難 と な り 、 コ ス ト も高 く な る問 があ る。 さ らに、 この從 来技術におけ る容器は、 あ く ま で も祈れ曲 らな い固定構造の被係止爪を係止す る ためのものであ る ため、 こ の容器を上記特開昭 6 2 - 2 5 1 3 5 2 号公報及び特 開平 2 — 2 9 6 6 6 6 号公報に 記載されて いる よ う な タ ン パーェ ビデ ン ス リ ン グ 部の内 g面に起伏可能な 多数のウ イ ングゃタ ブを設けた キ ヤ ッ プに適用 す る こ と はで きなかっ た。 すなわ ち、 特公平 3 — 5 6 9 9 0 号公報に記載された容器の構 造では、 雄ネ ジの下方に開栓方向に傾斜 しつつ下万に延び る係止側端縁を有す る 係止爪を形成 した だ けの も のであ る ため、 容 IS口部に 上記ウ イ ン グゃタ ブを有す る キ ャ ッ プを装 ¾ し、 該キ ャ ッ プを開栓方向に冋す と 、 上記ウ ィ ン グやタ ブが係 止爪先端に 当接す る と、 そ の先端を上方に 向けて折れ曲 っ て し ま う ために、 係止 爪に係合す る こ と な く 係止爪を通過 し、 ブ リ ッ ジが切断さ れずに キャ ッ プが取 り 外さ れて し ま う こ と にな る 。

ま た、 別な従来技術と して、 特開平 7 — 2 9 1 3 1 7 号公報に記載さ れたも の が提案されて い る 。

同公報記載の閉止装置は、 容器の口部に雄ネ ジ と、 その F方に位置す る IS状係 止あ ご部及び更に そ の下方において周方向に間隔をおいて 位 Sす る ラチ ェ ト 爪 が形成さ れてい る 。 合成樹脂製キヤ 'ソ ブの筒部の主部の内周面には雌ネ ジが形成 さ れ、 タ ンパ一ェ ビデン ス リ ン グ部の内周面には、 基緣か ら上方に向っ て 半径方 向内方に傾斜 して延出す る係止片が周方向に間隔をおいて形成さ れて い る。 こ のよ う な容器と キヤ ッ ブと を組合せてな る閉止装 Sは、 容器の口部にキヤ ッ ブを装着 して 口類部を密封 した状態においては、 キヤ ヅ ブのタ ンパーェ ビデン ス リ ン グ部に形成さ れてい る係止片の周方向片端が口頸部に形成さ れて い る ラチ ェ ッ 卜 爪の急激に傾斜 して延びる後面に当接する こ とによ っ て、 キャ ッ プの上方へ の移動ではな く て開回転方向への回転自体が阻止される。

即ち、 上述 した従来の合成樹脂製キャ ッ プと容器とか ら な る閉止装置は、 容器 口部に装着された キヤ ッ ブを閧栓方向に回す際に、 容器口部に形成された ラチ ェ ッ ト 爪に、 キャ ッ プのタ ンパ一ェ ビデン ス リ ン グ部内周面に形成さ れた係止片を 係 lhさ せ る こ と に よ って 、 タ ン パーェ ビチ ン ス リ ン グ部の閒牷方向への回 を阻 止 し、 その結 ¾、 キ ャ ッ プ筒部の 主部と タ ンパ一ェ ビデ ン ス リ ン グ部と を連結 し て い る ¾ a本のブ リ ッ ジ に 回 zi方向の力 を直接作用 さ せて これ ら ブリ ッ ジ を切断 る A式であ る。

しか し なが ら、 上記從来の閉止装 Sにあ って は、 複数本のブ リ ッ ジ を一度に引 き ち ぎ る よ う に して プリ ヅ ジを切断する ために 、 プリ ッ ジの破断抵抗が大き く な り 、 ブリ ッ ジが充分に切断されなかった り 、 強い破断抵抗に よ って係 it片が折 り 返さ れて ラ チエ ツ ト 爪を乗 り越え て しま う おそ れがあ る。

すなわ ち 、 複数の細い ブ リ ッ ジ を残 して筒部を周方向に沿っ て W断 し た水平ス コ アを形成 して な る キヤ ッ ブ筒部の弱化ラ イ ン において 、 各々の ブリ 'ソ ジは合成 樹脂から な る細い柱状を な して い る。 こ の よ う な ブリ ッ ジは、 長手方向への引張 り 力が作用 す る と 、 比較的容易に延伸さ れ、 あ る程度延伸 さ れて簡単かつ確実に 破断を起こ す。 しか し、 こ のよ う な ブリ ッ ジに 、 停止 した タ ンパーェ ビデンス リ ン グ部に 吋 して開栓方向に回さ れ る 主部の動作に起因す る 剪断応力が瞬時に作用 す る場合、 ブ リ ッ ジは強い破断抵抗を持っ て い る。 換言すれば、 このよ う な多数 のブ リ ヅ ジに よ っ て 主部に速結さ れた タ ンパーェ ビデ ン ス リ ン グ部は、 開栓方向 への回転力 を作用 さ せて も破断 し難いのである。

そ して 、 上述 した従来品によ る ブ リ ッ ジ破断方式では、 タ ンパーェ ビデ ンス リ ン グ部を 主部か ら切 り 離すのに、 大き な開栓 ト ルクが必要 とな り 、 小児には開栓 が困難と な る場合がある。 また、 大き な開栓 ト ルク を加えて開栓を試みた と して も、 その強い力が係止片に加わっ て、 係止片が折 り 返さ れて ラチェ 'ソ ト 爪を乗 り 越えて しま い、 タ ンパーェ ビデン ス リ ン グ部の切 り 離 しがで き ない場合がある 。 本発明は上記事情に鑑みてな さ れたも ので、 容器口部に装着さ れた キヤ ッ ブを 開栓方向に回す際に、 プ リ 'ソジ破断抵抗に よ っ て開栓 ト ル クが高 く な る 不都合を 防止 し、 しかも開栓時の B . B . A を小さ く する こ とに よ っ て良好なタ ンパーェ ビ デン ス性を発揮 し得 る閉止装置 と容器の提供を課題と して い る。

発明の開示

本発明者は、 上記課題を解决す る ために鋭意研究を重ねた結果、 細い柱状の ブ リ ジに引張 り 力 を作用 さ せる と 比較的容易に延伸さ れ、 簡単かつ確実に破断を 起こ す点に ？ϊ し 、 少な い回転角度で該ブ リ ッ ジ を大 き く 延伸すれば、 ブ リ "J ジ 破断抵抗が小さ く しかも 開栓時の Β . Β . Αを小さ く す る こ とがで き る こ と を知 昆 し、 その实現のた めの構造 と して 本発明を完成さ せた。

すなわち、 本発明の閉止装 Sは、 容器 と、 その口部に装若さ れ る合成樹脂製キ ヤ ッ プとか ら な る閉止装置であ っ て、 前記合成樹脂製キャ ッ プは、 天板部 とその 周縁か ら垂下 した筒部と か らな る キ ヤ ッ プ本体を備え、 該筒部が切断可能な弱化 ラ イ ンに よ っ て、 該弱化ラ イ ン よ り 上部の主部 と、 下部の タ ンパ一ェ ビデ ンス リ ン グ部とに 区画さ れ、 該主部の内壁面に ネ ジ部が形成され、 かつタ ンパ一ェビデ ン ス リ ン グ部の内壁面に起伏可能な係止突起が設け られ、 前記容器は、 その口部 の上端部外周に雄ネ ジが形成さ れ、 該雄ネ ジの下方に、 環状の膨出部が形成さ れ 、 かつ該膨出部に、 該容器口部に装着さ れた前記合成樹脂製キャ ッ プを開栓方向 に回 した際に、 該キ ャ ッ プの係止突起に係合 して該係止突起を押 し下げ る押下部 が連設された こ と を特徴 と する 。

本発明の閉止装 Bにおいて、 前記押下部が、 キャ ッ プ閗栓方向に向けて漸次下 方に膨出す る傾斜面を有 し た構成 と して良い。

本発明の閉止装置において、 前記押下部が、 キャ ッ プ開栓時に係止突起が当接 す る側が、 キャ ッ プ開栓方向に 向けて漸次下方に膨出する傾斜面 と され、 かつ該 押下部の該傾斜面の反対側がキャ ッ プ開栓方向に向けて漸次突出高さ を減 じる収 納ガ イ ド面 と された構成 と して良い。

本発明の閉止装 gにおいて、 前記抨下部の傾斜面の傾斜角度が 5〜 5 0 度であ つ て良い。

本発明の閉止装置において、 前記合成樹脂製キャ ッ プの弱化ラ イ ン力 複数の 細い プリ ッ ジを残 して前記筒部を周方向に切断 してな る水平ス コ ア と して良い。 本発明の閉止装置において、 前記合成樹脂製キャ ッ プの係止突起が、 タ ンパ一 ェ ビデン ス リ ン グ部の内壁から f反状に突出形成さ れた起伏可能な多数のタ ブと し て良い。

本発明の閉止装置において、 前記合成樹脂製キャ ッ プのタ ンパーェ ビデ ンス リ ン グ部に、 弱化ラ イ ンの切断時にほぼ同時に切断されて タ ンパーェビデン ス リ ン グ部をバ ン ド状に開環さ せ る垂直弱化線が形成された構成 と して良い。 本発明の閉止装 Hにおい て、 容 ¾门部に装 ¾ さ れた キ ヤ 'ソ プを開栓方向に回 fe さ せ プ リ 'ソ ジが切断され る位 H ま での回 fe角度であ る ブ リ ッ ジ切断角度が 9 0 度 以下 と す る のが望 ま しい。

ま た、 本発明に係 る容器は、 天板部と その周縁か ら 垂下 した筒部とか ら な る キ ヤ ッ プ本体を備え、 該简部が弱化ラ イ ン に よ っ て 、 該弱化 ラ イ ン よ り 上部の主部 と、 下部のタ ンノ 一ェビデ ンス リ ン グ部 と に区画され、 該主部の内壁面に ネジ部 が形成され、 かつタ ンパ一ェビデ ン ス リ ン グ部の内壁面に起伏可能な係止突起が 設け られた合成樹脂製キ ヤ ッ プが装着さ れる容器であ って 、 該容器の口部上端部 外周に雄ネ ジが形成され、 該雄ネ ジの下方に、 J1状の膨出部が形成さ れ、 かつ該 膨出部に、 該容器口部に装着さ れた前記合成樹脂製キ ヤ ッ プを開栓方向に回 した 際に 、 該キ ャ ッ プの係止突起に係合 して該係止突起を押 し げ る押下部が連設さ れた こ と を特徴と す る。

本発明の容器に おいて 、 前記押下部が、 キャ ッ プ開栓方向に向けて漸次下方に 膨出する傾斜面を有 して いて良い。

本発明の容器に おいて 、 前記押下部が、 キャ ッ プ開栓時に係止突起が 当接す る 側がキヤ ッ ブ閗栓方向に 向けて漸次下方に膨出す る傾料面 と さ れ、 かつ ί¾記延長 段部の該傾斜面の反対側力；、 キ ヤ ッ ブ開栓方向に向けて漸次突出高さ を減 じる収 納ガイ ド 面 と して良い。

本発明の容器に おいて 、 前記押下部の傾斜面の傾斜角度が 5 ~ 5 0 度 と して 良 い

本発明の容器において 、 前記プ リ ッ ジ延伸手段の延長段部のキャ ッ プ開栓方向 後方側に、 係止突起を係止 して タ ンパーェ ビデ ン ス リ ン グ部の開栓方向の回転を 阻止する係止爪部を形成 して良い。

図面の簡単な説明

図 1 は本発明の閉止装置の一例を示す一部断面視した正面図であ る。

図 2 は同 じ閉止装置の閉止状態を示す正面断面図であ る 。

図 3 は同 じ閉 It装置の図 2 中 I I I一 I I I部の断面図であ る。

図 4 は同 じ閉止装置の容器を示す要部正面図であ る。

図 5 は同 じ閉止装置の閉止状態を示す要部断面図であ る 。 図 6 は问 じ ffl止装 Kにおいて キ ャ ッ プを開栓方向に回 し た状態を亍、す要部断面 図であ る。

図 7 は同 じ閉止装 Sの ブ リ ッ ジ切断直後の状態を示す要部断面図であ る 。 図 8 は本発明の閉止装置に適用が可能なキヤ ッ ブの他の例を示す正面断面図で あ る 。

図 9 は図 1 に示す閉止装置の要部拡大断面図であ る 。

発明を実施する た めの最良の形態

図 1 ない し図 2 は、 本発明に係 る閉止装置の一例を示す も ので あ る。 こ の閉止 装置は、 合成樹脂製キャ ッ プ （以下、 キ ャ ッ プと略記す る ） 1 と 、 合成樹脂製の 容器 2 1 と か ら な っ てい る 。

キ ャ ッ プ 1 は、 天板部 2 とそ の周緣か ら垂下 した筒部 3 とか ら な り 、 ポ リ プロ ビ レ ンな どの合成樹脂か ら な る キヤ ッ ブ本体 4 と 、 該キヤ ッ ブ本体 4 内に配設さ れた钦资樹脂か ら な る薄肉のラ イ ナー 5 とから な って い る 。

キ ャ ッ プ本体 4 の简部 3 は、 複数の細い プリ 'ソ ジ 6 を残 して該筒部 3 を周方向 に沿って切断 して な る水平スコ ア 7 によ って、 こ の水平ス コ ア 7 よ り 上部の主部 8 と 、 下部のタ ン パ一ェ ビデン ス リ ン グ部 9 (以下、 T E リ ン グ部と記す） と に 区画されて い る。 主部 8 の内壁面にはネ ジ部 1 0 が形成さ れ、 ま た T E リ ン グ部 9 の内壁面には、 係止突起 とな る 多数の板状のタ ブ 1 1 が起伏可能に設け られて い る。 なお図示さ れていな いが、 T E リ ン グ部 9 には、 水平ス コ ア 6 の切断と ほ ぼ同時に切断さ れて T E リ ング部 9 をノ、' ン ド状に開瑁さ せ る垂直弱化線が形成さ れて い る。

上記タ ブ 1 1 は、 容器に装着 しない状態では、 その先端を径方向内方に向けて ほぼ水平 と なってお り 、 キャ ッ プ 1 を容器口部 2 1 Aに装着する際に、 雄ネジ 2 2 や瑁状膨出部 2 3 に当接する と上端を上向き に折 り 畳ま れ、 殆 ど抵抗無 く雄ネ ジ 2 2 や環状膨出部 2 3 を乗り 越え る こ とがで き る よ う に な つて い る。

キャ ッ プ 1 および容器口部 Aの寸法は、 特に限定さ れな いが、 後述す る実施例 において示すよ う な汎用サイ ズのキャ ッ プにおいて好適な各寸法の範囲を以下に 例示する。

タ ブ 1 1 の T E リ ング部 9 内壁面か ら の突出長さ は 1 . 5 ~ 4 . 0 m m、 好ま し く は 2 . 0 〜 3 . O m m程 ¾ と さ れる。 この突出長さ が 1 . 5 m mよ り も小 さ い と タ ブの容器外而への 当接が少な く な り 開栓時に プ リ ッ ジが切断さ れ難 く な り 、 突出長さ.が 4 . 0 m m よ り 大き い と成形が困難 と な り 且つキ ヤ ッ ビ ン グも困弒 とな る。 ま た、 タ ブ 1 1 の形成個数、 タ ブ 1 1 の周方向長さおよ び各タ ブ 1 1 間 の間隔は特に限定 さ れな い力 、 例えば内怪 2 9 m m程度の T E リ ン グ部 9 内壁面 に ； L 2 個のタ ブを形成す る場合には、 タ ブ 1 1 の周方向長さ は 4 〜 8 m m程度、 各タ ブ間の隙間は 0 . 2 ~ 0 . 8 m m程度と さ れる。 タ ブ 1 1 の周方向長さが 4 m 01よ り 小さ い と タ ブ 1 1 の容器口部への係止力が弱 く な り 、 ブ リ ッ ジ切断不良 が生 じる おそれがあ り 、 周方向長さ が 8 m mよ り 大き い と タ ブ ： I 1 の機械強度が 強ま って成形困難 と な る。

ま た、 タ ブ 1 1 の厚さ は均一であって も 、 先端部側を厚 く して も 良い。 通常、 タ ブ 1 1 の さ は 0 . 2 〜 1 . 2 m m、 好ま し く は 0 . 6 ~ 1 . O m m ^度と さ れる。 タ ブ厚さ 力； 0 . 2 m mよ り 薄い と 、 タ ブか容易に折れ曲っ て し ま い、 開栓 時に T E リ ン グ部 9 を下方に案内す る こ とがで き ず、 ブ リ ッ ジの切断不良を生 じ るおそれがあ り 、 タ ブ厚さ 力 ⁵ 1 . 2 m m よ り 大き い と成形が困難であ り キ ヤ 'ソ ピ ン グ特性も悪 く な る ので好ま し く ない。 図 9 に示すよ う に、 タ ブ 1 1 の基端部 （ T E リ ン グ部 9 内壁側） よ り も 先端部側の厚みを大き く す る場合、 例えば基端部 長さ f が 0 . 3 ~ 0 . 7 m m程度、 先端部長さ gが 1 . 5 ~ 2 . 5 m m程度と し た場合、 基端部厚さ hは 0 . 4 〜 0 . 6 m m、 先端部厚さ i は 0 . 5 〜 ； I . O m m と するのが望ま し い。 後述す る実験例の結果か ら明 ら かな よ う に、 タ ブ 1 1 の 基端部厚さ f と先端部厚さ i とが上記範囲よ り 小さ い と、 キャ ッ プ 1 を容器口部 2 1 Aに装着 し、 開栓方向に回 した際に、 タ ブ 1 1 の強度 （耐屈曲強度） が弱い ために押下部 2 4 に係合 したタ ブ 1 1 が先端を下方に 向けて屈曲され、 T E リ ン グ部 9 が主部 8 か ら切 り 離されずにキヤ ッ プ 1 が容器口部 2 1 Aから外れて し ま う場合かあ るので好ま し く ない。 また、 タ ブ 1 1 の基端部厚さ f と先端部厚さ i とが上記範囲よ り 大 きい と、 タ ブ 1 1 の強度 （耐屈曲強度） が不必要に増加して 、 キャ ッ プ 1 を容器口部 2 1 Aに装着する際に、 タ ブ 1 1 が押下部 2 4 を通過す る際の抵抗が大き く な り 、 キャ ッ プ 1 が所定の螺着終了角度ま で十分に閉栓で き ない不都合を生 じ る おそれがあ る。 上 άίΐプ リ ッ ジ 6 の形成個数は特に限定 さ れな い力 全部のブ リ ッ ジ 6 の断面積 の総 illが 0 . 3 ~ 9 . 0 m m 程度 と さ れ、 かつ引張時のブ リ ッ ジ 6 の切断強度 の総和力； 1 0 〜 1 8 k g程度と さ れる。 ブ リ ッ ジ 6 の断面積の総和が 9 . O m m よ り 大 き く 、 ブリ ッ ジ破断強度 （引張時） 力； 1 8 k g よ り 大 きい と 、 開栓時に ブ リ ッ ジが切れずに キャ ッ プが外れた り 、 B . B . A > S . R . A と な り 、 タ ンパ一 ェ ビデン ス特性 （開栓表示特性） が悪 く な るおそれがあ る 。 ブ リ ッ ジ 6 の断面積 の総和が 0 . 3 m m よ り 小さ く 、 ブ リ ッ ジ破断強度 （引張時） が 1 0 k g よ り 小さ い と、 キヤ 'ソ ビ ング時にプ リ ッ ジが切断されて し ま う おそれがあ る 。

容器 2 1 は、 その 口部の上端部外周に雄ネ ジ 2 2 が形成され、 こ の雄ネ ジ 2 2 の 下 方に J1状膨出部 2 3 が設け られ、 かつ環状膨出部 2 3 の下方に、 鍔状のフ ラ ン ジ部 2 5 が形成さ れて い る。

環状膨出部 2 3 には、 こ の容器口部 2 1 Aに装着さ れた 前記キャ ッ プ 1 を開栓 方向に回 した際に、 該キャ ッ プ 1 のタ ブ 1 1 に係合 して タ ブ 1 1 を押 し下げる押 下部 2 4 が、 ^状膨出部 2 3 の周方向に間隔をおいて 複数 （図 1 ない し図 4 に図 示 した例では 4 つ） 形成さ れて い る。 こ の押下部 2 4 の形成個数は特に限定さ れ ず、 1 つま たは複数であ っ て良い。

こ の押下部 2 4 は、 キャ ッ プ開栓時に タ ブ 1 1 が当接す る側が、 キャ ッ プ開栓 方向に向けて漸次下方に膨出す る傾斜面 2 6 と さ れ、 かつ該傾斜面 2 6 の反対側 がキ ャ ッ プ開栓方向に向けて漸次突出高さ を減 じ る収納ガ イ ド 面 2 7 と さ れて い る。

図 4 に示す押下部 2 4 の傾斜面 2 6 の傾斜角度 6>は 5 ~ 5 0度 とされる。 こ の 角度 Sが 5 0 度よ り 大き い と、 容器口部 2 1 Aに装着さ れたキャ ッ プ 1 を開栓方 向に回す際に、 タ ブ 1 1 が押し下げ られる抵抗が強 く な り 、 タ ブが押 し下げられ ない場合が生 じ る こ とにな る。 ま た、 角度 6»が 5 度よ り 小さい と、 B . B . Aが大 き く なるので好ま し く ない。

ま た、 図 2 に示す容器口部 2 1 Aの上端か ら押下部 2 4 の下端までの長さ a と 、 容器口部 2 1 Aの上端か ら装着状態にあ るキャ ッ プ 1 のタ ブ 1 1 上端ま での長 さ b との差 （ a— b ) は、 0 . 5 m m以上と さ れる。 こ の差 （ a — b ) が 0 . 5 m m よ り 短い と ブ リ ッ ジ 6 の延びに よ り ブ リ ッ ジ 6 が切断されない場合がある。 ま た、 図 4 に 示す IS状膨出部 2 3か ら押下部 2 4 下端ま での長さ c は、 0. 5 〜 4 . 0 m m程度 と される。 こ の f|さ c が 0 . 5 m mよ り 小さ い と、 開栓時に タ ブ押下げの効果が十分発揮されず B . B . Aが増加する こ と にな り 、 長さ c が 4 . 0 m mよ り 大き い と 、 余肉部分が大き く な り コ ス ト 旳に不利であ る。

ま た傾斜面 2 6 の周方向長さ dは 1 . 5 ~ 8 . 0 m mと され る。 こ の長さ d力； 1 . 5 m mよ り 小さ い と 、 （ 栓時に タ ブ押下げの効果が十分に発揮されな く な り 、 8 . O m mよ り 大きい と 、 余肉部分が大き く な り コ ス ト 的に不利であ る。

ま た収納ガイ ド 面 2 7 の周方向長さ eは 0 . 5 〜 7 . O mmと さ れる 。 この長 さ eが 0 . 5 m mよ り 小さ いと、 8 .8 . が¾カ0する こ と にな り 、 7 . O mmよ り 大きい と 、 余肉部分が大き く な り コ ス ト 的に不利であ る。

さ らに、 雄ネ ジ 2 2、 ϋ状膨出部 2 3 および押下部 2 4 の外 は等 し く 形成 し て良い。 ま た環状膨出部 2 3の幅は 0 . 5 m m以上と さ れ、 好ま し く は 1 . 0 〜 5 . O m mと さ れる 。

次に、 本例に よ る閉止装匿の動作について説明する。

容器 2 1 は、 所望の内容液を充填 した後、 図示略のキ ャ ッ プ装着装 Eに搬送さ れ、 フ ラ ン ジ 2 5 の下面を支承 し、 好ま し く は K吊状態で搬送 しつつ、 そ の口部 2 1 Aに キ ャ ッ プ 1 を螺着嵌合 して密封す る。

容器口部 2 1 Aにキャ ッ プ 1 を装着す る際には、 キ ヤ ヅ ブ 1 の各タ ブ 1 1が先 端を上向 き に祈 り 畳まれた状態で環状膨出部 2 3 を通過す るので、 プ リ 'ソ ジ 7 に 余分な力が作用 す る こ とはない。

ま た、 キャ ッ プ 1 の装着最終段階において、 装着状態で押下部 2 4 と 重な る タ ブ 1 1 は、 環状膨出部 2 3 を通過 し、 先端を環状膨出部 2 3下方の容器口部外周 面に 当接す る よ う に径方向内方側に若干開いた状態で、 押下部 2 4 の収納ガイ ド 面 2 7 に接する。 押下部 2 4の傾斜面 2 6の反対面が垂直面であ る と、 若干開い た状態で閉栓方向に移動す るタ ブ 1 1 がその傾斜面 2 6 の反対面に 当 り 、 タ ブ 1 1 が引 っ掛って T E リ ン グ部 9 の移動が阻止さ れる こ とか ら、 プ リ ヅ ジ 6が切断 さ れる不都合を生 じ るが、 本例では、 押下部 2 4 の傾斜面 2 6の反対側に キヤ ッ ブ開栓方向に向けて漸次突出高さ を減じ る タ ブ収納ガイ ド 面 2 7 を形成 したこ と に よ り 、 上記タ ブ 1 1 が収納ガイ ド 面 2 7 に接 して閉栓方向に移動す る 際に、 こ のタ フ 1 1 が収納ガイ ド 面 2 7 の傾斜に iff つ て 、 先端を 」：向 き に し て折 り ¾ま れ る ので、 ブ リ ッ ジ 6 を切断する こ とがな い。

こ のよ う に して容器口部 2 1 A に キャ ッ プ 1 を所定の閉栓 ト ル ク値で巻 き締め る と 、 図 2 および図 3 に示す状態でキャ ッ プ 1 が装着さ れ る。 こ のキャ ッ プ装着 状態にあ っ ては、 キャ ッ プ 1 の ¾数のタ ブのう ち、 押下部 2 4 に 重な る 4 つを除 く 各タ ブ 1 1 は、 先端を環状膨出部 2 3 下方の容器口部外周面に 当接す る よ う に S方向内方側に若干開いた状態 と な り 、 押下部 2 4 に重な る 4 つのタ ブ 1 1 は、 先端を上向 きに祈 り 畳ま れた状態と な る。

ま た、 容器 2 1 の上端部は、 キ ヤ ヅ プ 1 のラ イ ナー 5 に 若干食込んだ状態で圧 接 し 、 容器 2 1 内は密封状態に な っ てい る。

こ のキ ヤ ッ ブ装着状態にある閉止装 Kの開栓時の勛作を図 5 な い し図 7 を参照 して 説明す る。 図 5 に示すよ う に容器口部 2 1 Aに装着さ れた キ ャ ッ プ 1 を開检 方向に回す と、 キ ャ ッ プ 1 の僅かな回転移動に よ り 、 容器口部 2 1 Aの押下部 2 4 の傾斜面 2 6 に、 開栓方向側のタ ブ 1 1 の先端部が接 し、 図 6 に示すよ う に 夕 ブ 1 1 の先端部が傾斜面 2 6 の傾斜に従っ て押 し下げ られ る。 そ して、 T E リ ン グ部 9 は押 し下げ られた状態と な り 、 一方主部 8 は開栓方向に回転 しつつ上昇 し 、 主部 8 と T E リ ン グ部 9 の間が急激に離間す る。 そ の結果、 主部 8 と T E リ ン グ部 9 と をつな ぐ 複数のブ リ ッ ジ 6 に瞬時に引張 り 力が加え られ、 これ ら のプ リ ッ ジ 6 が切断さ れ、 図 7 に示すよ う に、 T E リ ン グ部 9 が主部 8 から切 り 離され る。 T E リ ン グ部 9 が主部 8 か ら 切 り 離さ れる の とほぼ同時に、 T E リ ン グ部 9 に形成された垂直弱化線が切断さ れて T E リ ン グ部 9 がバ ン ド状に開環さ れ、 こ れら によ っ てキヤ ッ ブ 1 の開栓が明示さ れる。

その後、 主部 8 を更に開栓方向に回転させる こ とに よ り 、 主部 8 を容器口部 2 1 Aから取 り 外す。

本例に よ る閉止装置は、 容器 2 1 に、 その口部 2 1 Aに装着さ れたキャ ッ プ 1 を開栓方向に回 した際に、 キャ ッ プ 1 のタ ブ 1 1 に係合 して押 し下げる押下部 2 4 を設けた こ と に よ り 、 容器口部 2 1 Aに装着 したキャ ッ プ 1 を開栓方向に回す と、 それぞれの押下部 2 4 側に隣接 した タ ブ 1 1 が押下部 2 4 に 当接 して押し下 げ られ、 それに よ つて T E リ ン グ部 9 も押 し下げ られる こ とか ら 、 容器 2 1 の雄 ネ ジ 2 2 に «つて 上昇す る 主部 8 と T E リ ン グ部 9 とが急速に離間 し、 主部 8 と T E リ ン グ部 9 と を連結 してい る 複数の細いプ リ ッ ジ 6 が延伸さ れ、 開栓方向へ の少々の回転に よ っ て こ れ らのブ リ ッ ジ 1 1 が切断さ れ、 T E リ ン グ部 9 が主部 8 か ら切 り 離さ れた状態 と な っ て 、 開栓 した こ とが明示さ れる。 従っ て 、 この閉 止装 Sに よれば、 容器口部 2 1 Aに装若さ れた キャ ッ プ 1 を開栓方向に回 さ せ 、 ブ リ ッ ジ 6 が切断され る位 ISま での回転角度であ る ブ リ ッ ジ切断角度 （ B . B . A ) を 9 0 度以下、 望ま し く は 4 5 度以下 と小さ く す る こ とがで き、 しかも T E リ ン グ部 9 の回転を阻止す る こ と によ っ て プリ ッ ジを切断する方式の従来品に比 ベ、 ブリ ッ ジ破断抵抗に よ って開栓 ト ルクが高 く な る 不都合を防止 し、 適正な !！ 栓 ト ルク で開栓が可能と な る。

ま た、 ϋ状膨出部 2 3 に押下部 2 4 を連設した こ と に よ り 、 閉止状態のキヤ ヅ ブ 1 を開栓方向に回すと、 図 5 に 示すよ う に押下部 2 4 に隣接 し接近す る タ ブ 1 1 の先端が JS状膨出部 2 3 下面に近接な い し接触 し、 タ ブ 1 1 が先端を上向き に 祈 り 畳まれる 方向への移動を (5且止 しつつ、 タ ブ 1 1 の先端を押下部 2 4 の傾斜面 2 6 にス ム ーズに案内す る こ とがで き る。 従っ て 、 閉止状態のキャ ッ プ 1 を開栓 方向に回す際に、 タ ブ 1 1 先端が押下部 2 4 に 当接 して先端を上向き に折 り ® ま れ、 抨下部 2 4 に係合せずに通過 して し ま う こ とがな く 、 起伏可能な タ ブ 1 1 を 確実に押下部 2 4 に案内 して押 し下げる こ とがで き る。

図 8 は、 本発明に係る閉止装置において適用が可能なキヤ ッ ブの他の例を示す 図である。

このキヤ ヅ ブ 3 1 は先の例に よ る キヤ ッ ブ 1 と同 じ く 、 天板部 2 とその周縁か ら垂下 した筒部 3 とから な り 、 ポ リ プロ ピ レ ンな どの合成樹脂か らな る キャ ッ プ 本体 4 と、 該キャ ッ プ本体 4 内に配股さ れた軟質樹脂か ら な る薄肉のラ イ ナ一 5 とか らな っ てい る。 キャ ッ プ本体 4 の筒部 3 は、 複数の細いブリ ッ ジ 6 を残して 該筒部 3 を周方向に沿って切断 して な る水平ス コ ア 7 に よ って、 この水平スコ ア 7 よ り 上部の主部 8 と、 下部の Τ Ε リ ン グ部 9 とに区画さ れてい る。 主部 8 の内 壁面にはネ ジ部 1 0 が形成されて い る。 このキャ ッ プ 3 1 の Τ Ε リ ン グ部 9 の内 壁面には、 先の例に よ る キャ ッ プ 1 のタ ブ 1 1 に代えて 、 Τ Ε リ ン グ部 9 の下端 部か ら斜め上方に向けて延出 した複数の楔状ま たは U字状突起を接続 して な る帯 状体 3 2 (係止突起） が形成さ れて い る 。 こ の帯状体 3 2 は、 容器口部 2 1 Aに 装着す る場合には、 帯状体 3 2 の各突起部分が広がっ て帯状体 3 2 が容易に拡径 さ れ、 容器口部 2 1 Aの雄ネジ 2 2 及び琿状突起 2 3 を乗 り 越えて装着さ れる。 キャ ッ プ 3 2 装着時においては、 該帯状体 3 2 の？至方向外方への圧縮か ら復帰 し て、 帯状体 3 2 の各突起部分の先端が環状突起 2 3 の下端 または直下の容器口部 外壁面に接触ない し近接す る。 そ して、 容器口部 2 1 Aに装着さ れた キャ ッ プ 3 1 を開栓方向に回す と、 容器 2 1 の押下部 2 4 に帯状体 3 2 の先端が係合 し、 带 状体 3 2 が押 し下げ られる こ と に よ って 、 先の例によ る キ ャ ッ プ 1 と同 じ く 、 複 数の ブリ ヅ ジ 6 が瞬時に切断さ れて T E リ ン グ部 9 が切 り 離さ れる。

従って 、 こ のキ ャ ッ プ 3 1 を容器 2 1 に適用 した閉止装 Eにおいて も 、 先の例 に よ る閉止装 Sと 同 じ く 、 B . B . Aを 9 0 度以下、 望 ま し く は 4 5 度以下 と小さ く す る こ とが可能 と なる 、 などの優れた効果が得 られ る。

なお、 本発明は上述した例に限定され る こ と な く 、 各種の変更や変形が可能で あ る。

例えば、 複数の押下部 2 4 を設け る場合、 周方向の配置間隔は均一であ って も 良い し、 い く つかの押下部 2 4 を周方向に数度ず らせて 配置 して も良い。

ま た、 本発明の容器は、 先の例での T E リ ン グ部 9 を有する キャ ッ プ 1 を装着 する他、 T E リ ン グ部 9 の内壁面に多数の ウ イ ン グを形成 したタ イ ブの合成樹脂 製キ ャ ッ プに適用 す る こ とが可能であ る。

ま た、 環状膨出部 2 3 に代えて 、 断続 ϋ状、 すなわち S状膨出部の周方向に少 な く と も 1 つの切欠部を設ける こ と によ って、 島状の膨出部が周方向に並んだ断 統環状式膨出部 と しても 良い。

[実施例 ]

図 1 に示すもの と同じ構成のキャ ッ プ 1 と、 容器 2 1 と を作製 し、 そのキヤ ヅ ブ 1 と容器 2 1 とか らな る閉止装置の性能を調べた。

キャ ッ プ ：

ポ リ プロ ピ レ ン を材料と し、 図 1 に示す通 り に構成されたキ ヤ 'ソ ブ本体を作製 し、 そのキャ ッ プ本体 3 内にポ リ プロ ピ レ ン系樹脂か ら な る ラ イ ナ一 4 をイ ン シ エルモ一ル ド法に よ って形成した キャ ッ プ 1 を作製した。 作製 したキャ ッ プ 1 の 詳細は次の通 り で あ る。

' キ ャ ッ プ外径…… 3 0 m m

- キャ ッ プ高さ 2 4 . 7 m m

• T E リ ン グ部高さ …… 9 . 6 m m

- タ ブの周方向長さ …… 6 . O m m ( T E リ ン グ部内面に 1 2 枚形成） 、 ' タ ブ突出長さ …… 2 - 5 m m

' タ ブ板厚…… 0 . 6 0 m m

- ブ リ ッ ジの断面積の総和…… 5 . 7 m m 2

容器 ：

ポ リ エチ レ ンテ レ フ タ レ ー ト （ P E T ) を材料と して、 図 1 に示す口部 2 1 A を備えた 1 . 5 リツ 容量の容器を作製 した。 容器 2 1 の詳細は次の通 り 。

• □部外（— （最小外 ¾ ) …… 2 4 . 9 4 m m

- 雄ネ ジおよび ϋ状膨出部の外径…… 2 7 . 5 6 m m

- 押下部の角度 0 …… 2 5 度

' 図 2 の a 寸法 1 5 . 4 m m

' 図 2 の b 寸法 1 3 . 6 m m

' 図 4 の c 寸法 1 . 8 m m

' 図 4 の d 寸法…… 6 . 6 m m

- 図 4 の e 寸法 3 . 9 m m

- 収納ガイ ド面の傾科角度…… 3 0 度

(実験 1 )

上記キャ ッ プの引張方向のブリ ッ ジ切断強度を求めた。 ブッ シ ュ プルゲージ （ ス タ ン ド ： 今田製作所製 MODEL 5020， ブッ シュ ブルゲージ ： NTTON I C社製 TYPE PDE-50R) のス タ ン ド側にキ ヤ ヅ ブの T E リ ン グ部を固定し、 ゲージの端部に主 部を固定 して、 主部 - T E リ ン グ部間に引張力を作用 さ せ、 ブ リ ッ ジ切断時の弓 I 張強度を測定 した。 その結果、 作製 した キャ ッ プの引張方向のブ リ ッ ジ切断強度 は 1 4 k g (平均値、 n = 1 0 0 ) であ っ た。

(実験 2 )

上記キャ ッ プと上記容器とを用い、 ①キヤ 'ソ ブ装着時のプリ ッ ジ切断発生率、 ②キ ャ ッ プ f¾栓時の開栓 ト ルク値、 ③ B . B . A、 ④ S . R . A、 ⑤開栓時の ブリ ツ ジ切断不良 ¾生率を調べた。

上記容器に 8 5 °Cの湯を規定 充》 し、 その口部に キ ヤ ッ ビ ン グマシ ン （アル コ ア社製マ グナ ト ルク ） を用いて 上記キ ヤ 'ソ ブを装着 した。 キヤ ッ ビ ン グ条件は ス タ テ ィ ッ ク ト ルク 1 5 k g ' c m、 ト ッ プロー ド 1 5 k g と した。

キヤ 'ソ ビ ン グを終えた容器について、 キャ ッ プのプ リ ッ ジ切断発生の有無を外 K検査 した結果、 ①のブ リ ッ ジ切断発生率は 0 %であ っ た （ n = 1 0 0 ) 。

次に、 キヤ ヅ ビ ン グを終えた上記容器を開栓 し、 ②キャ ッ プ開栓時の開栓 ト ル ク値、 ③ B . B .A、 ④ S . R .A、 ⑤開栓時のブ リ ッ ジ切断不良発生率を調べた。 その結果、 ②キ ヤ 'ソ ブ閗栓時の ト ルク 値は 1 3 k g · c m ( 1 次） 、 5〜 7 k g · c m ( 2次） であ っ た （ n = l 0 0 ) 。 ③ B . B .Aは約 4 0度 （平均値、 n = 1 0 0 ) であ っ た。 ④ S .R .Aは、 約 1 2 0度 （平均値、 n = 1 0 0 ) であ つ た。 ⑤開栓時のブ リ ッ ジ切断不良発生率は 0 % ( n = 1 0 0 ) であっ た。

以上の試験結果か ら明 ら かな よ う に、 本発 Sflに よ る閉止装置は、 容器口部に装 着さ れたキャ ッ プを開栓方向に回す際に 、 プリ ッ ジ破断抵抗に よ って開栓 トルク が高 く な る 不都合を防止 し、 しかも閗栓時の B . B .Aが小さ い優れた も のであ つ た。

(実験 3 )

上述したキャ ッ プ 1のタ ブ 1 1 の形状を、 図 9 に示すよ う に、 基端部 （ T E リ ン グ部 9 近傍部） よ り も 先端部の厚みを大 き く したタ ブ 1 1 を形成 した キャ ッ プ を試作 し、 上述 した容器 2 1 の口部 2 1 Aに装着 し、 開栓表示性能と キヤ ツ ビン グ適性の関係を調べた。

タ ブ 1 1 は、 全突出長さ （ f + g ) が 2 . 5 m m、 基端部長さ （ f ) が 0. 5 m m、 先端部長さ （ g ) が 2 . 0 mmと し、 基端部厚さ （ h ) と先端部厚さ （ i ) を表 1 に記載 した通 り に設定 したサン ブル 1 〜 7及び比較品の各キャ ッ プを作 製 した。

上述 した容器 2 1 内に約 8 5ての湯を規定量充填 し、 その口部 2 1 Aに キヤ ッ ビン グマシ ン （アルコア社製マ グナ トルク 〉 を用いて 上記各キャ ッ プを装着 した 。 キヤ ッ ビ ン グ条件は、 ス タテ ィ ッ ク ト ルク 1 5 k g ' c m、 ト ツ ブロ ー ド 1 5 k g と した 。 ^々のサン プルに ついて以下の a 〜 d の項 B について調べ、 その結 果を ま とめて 衷 1 に記した。

a . キャ ッ プの ブ リ ッ ジ強度

開栓時の ブリ ッ ジ切断 ト ルク値を測定 した （単位は k g - c m ) 。

b . キャ ッ プのタ ブ強度 （耐屈曲強度）

表 1 に記 した それぞれのキヤ ヅ ブについて、 T E リ ン グ部 9 を切 り 離す水平ス コ ア 7 を形成 しな いサン プルを作製 し、 それそれのサ ン ブルキヤ ッ ブを容器口部 2 1 Aに装着 して開栓し、 タ ブ 1 1 が反転 して容器口部 2 1 Aか らキャ ッ プ 1 力 i 外れ る時の ト ルク値を測定 した （単位は k g - c m ) 。

c . キャ ッ プの開栓表示機能の評価

キ ャ ッ プ開栓時に ブリ ッ ジ 6 が切れずにタ ブ 1 1 が反転 し、 T E リ ン グ部 9 が 主部 8 につながっ た ま ま容器口部 2 1 Aか らキヤ ッ ブ 1 が外れる開栓表示不良品 の発生の有無を調べた （ n = 1 0 ) 。 評価は、 開栓表示不良品が無いサ ン プルキ ャ ッ ブを〇、 問栓表示不良が 1 つで も発生 したサ ン ブルキ ヤ ッ ブを X で表 した。 d . キヤ ッ ビ ン グ適性の評価

容器口部 2 1 Aにそれぞれのサ ン ブルキャ ッ プを装着 した時のキャ ッ プの締ま り 具合を、 容器のネ ジの切 り始め （口部上端側） とキ ャ ッ プのネ ジの切 り 始め （ キャ ッ プ下端側） との相対回車云角度を測定 し、 サ ン ブル当 り 1 0 個 （ n = 1 0 ) の平均値にて評価 した。 評価は、 相対回転角度 （平均値） が 5 8 0 ° ± 3 0 ° で あ るサン プルキヤ ッ ブを〇、 上記角度を外れたサ ン ブルキ ヤ 'ソ ブを X で表 した。

サンブル タ ブ厚 フ リッジ、'強度 タ ブ強度 開栓衷示 キャッ ンク"

1基端部 先端部 ( k ff- cm ) ( kK" cm ) 機能 適性 比較例 0 3mm 0 · 3πι πι 13.2 10.8 X ο

1

1 0 3mm 0. 4mm 13.2 13.4 X ο

1

1

2 ^! 0 4mm 0. 5mm 13.2 20.9 ο ο

！

3 ！ 0 5mm 0. 7mm 13.2 22.6 〇 〇

4 0 omm 0. 9mm 13.2 23.6 〇 〇

5 0 6mm 1. 0mm 13.2 27.4 〇 〇

6 0 7mm 1 . 2mm 13.2 30.3 〇 X

7 0 8mm 1. 4mm 13.2 32.4 〇 X 表 1の結果よ り 、 タブ 1 1の基端部よ り も先端部側の厚みを大き く する場合、 基端部厚さ hを 0 . 4 ~ 0. 6 mm、 先端部厚さ iを 0 . 5 1 . O mmとする のが望ま しいこ とが分かる。

産業上の利用可能性

以上説明したよ う に、 本発明に係る閉止装置によれば、 容器口部に装 ¾された キヤ ッブを開栓方向に回転させ、 プリ ッ ジが切断される位置までの回転角度であ るブリ ッジ切断角度 （ B .B .A) を 9 0度以下、 望ま し く は 4 5度以下と小さ く することができ、 しかも T E リ ング部の回転を阻止するこ とによってプリ ヅジを 切断する方式の従来品に比べ、 プリ 'ソ ジ破断抵抗によ って開栓 トルクが高 く なる 不都合を防止し、 適正な開栓トルクで開栓が可能とな る。

また、 環状膨出部に押下部を連設したこ とによ り、 閉止状態のキャ ップを開栓 方向に回すと、 押下部に隣接し接近する係止突起の先端が環状膨出部下面に近接 ない し接触し、 係止突起が先端を上向きに折り畳まれる方向への移動を阻止しつ つ、 係止突起の先端を押下部の傾斜面にスムーズに案内するこ とができ る。 従つ て 、 ί¾止状態のキ ャ ッ プを開栓方向に回 す際に 、 係止突起が押下部に係合せすに 通過 して し ま う こ と がな く 、 起伏可能な係止突起を確実に押下部に案内 して押 し 下げる こ と がで き る 。

Claims

請 求 の IS 囲

1 . 容器と、 その口部に装着される合成樹脂製キヤ 'ソブとからなる閉止装置で あって、

前記合成 tsi脂製キ ヤ ッ ブは、 天板部とその周縁から垂下 した筒部とからなるキ ヤ ッ プ本体を備え、 該简部が切断可能な弱化ライ ンによって、 該弱化ライ ンよ り 上部の主部と、 下部のタ ンパーェビデンス リ ング部とに区画され、 該主部の内 S 面にネジ部が形成され、 かつタ ンパーェビデンス リ ング部の内壁面に起伏可能な 係止突起が設け られ、

前記容器は、 その口部の上端部外周に雄ネジが形成され、 該雄ネジの下方に、 ^状の膨出部が形成され、 かつ該膨出部に、 該容器口部に装着された前記合成樹 脂製キャ ッ プを開栓方向に回した際に、 該キヤ ッブの係止突起に係合して該係止 突起を押し下げる少な く とも 1 個の押下部が連設されたこ とを特徴とする閉止装 置。

2 . 前記押下部力 キャ ップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有 しているこ とを特徴とする請求の範囲第 1項記載の閉止装置。

3 . 前記押下部が、 キャ ップ開栓時に係止突起が当接する側が、 キャ ッ プ開栓 方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面とされ、 かつ該傾斜面の反対側がキヤ ッ ブ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイ ド面とされたこ とを特徴とす る請求の範囲第 1 項記載の閉止装置。

4 . 前記押下部の傾斜面の傾斜角度が 5 ~ 5 0度である こ とを特徴とする請求 の範囲第 2項または第 3項記載の閉止装置。

5 . 前記合成樹脂製キャ ップの弱化ライ ンが、 複数の細いブリ ッジを残して前 記筒部を周方向に切断してなる水平スコアであることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の閉止装置。

6 . 前記合成樹脂製キャ ップの係止突起が、 タ ンパーェビデンス リ ング部の内 壁から板状に突出形成された起伏可能な多数のタブである こ とを特徴とする請求 の範囲第 1 項記載の閉止装置。

7 . 前記合成樹脂製キャッ プのタ ンパ一ェビデン ス リ ン グ部に、 弱化ライ ン の切断時にほほ同時に切断されてタ ンパーェビデンス リ ン グ部をパン ド状に閲環 させる垂直弱化線が形成されたこ とを特徴とする請求の範囲第 1 項 己載の閉止装 S。

8 . 容器口部に装着されたキャ ッ プを開栓方向に回転させ、 ブリ ッ ジが切断さ れる位 Sまでの回転角度であるブリ ッジ切断角度が 9 0度以下であるこ とを特徴 とする請求の範囲第 1項記載の閉止装置。

9 . 天扳部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャ ッ プ本体を備え、 該筒 部が弱化ライ ンによって、 該弱化ライ ンよ り上部の主部と、 下部のタ ンパーェビ デンス リ ン グ部とに区画され、 該主部の内壁面にネジ部が形成され、 かつタンノ —ェビデンス リ ング部の内壁面に起伏可能な係止突起が設けられた合成樹脂製キ ャ ッ ブが装着される容器であって、

該容器の口部上端部外周に雄ネジが形成され、 該雄ネジの下方に、 璟状の膨出 部が形成され、 かつ該膨出部に、 該容器口部に装着された前記合成樹脂製キヤ ッ ブを開栓方向に回 した際に、 該キヤ ッ プの係止突起に係合して該係止突起を押し 下げる押下部が連設されたことを特徴とする容器。

1 0 . 前記押下部が、 キャッ プ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾料面を 有している こ とを特徴とする請求の範囲第 9項記載の容器。

1 1 . 前記押下部は、 キャッ プ開栓時に係止突起が当接する側が、 キ ャ ップ開 栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面とされ、 かつ該傾斜面の反対側が、 キ ヤ ッ プ開栓方向に向けて渐次突出高さを减じる収納ガイ ド面とされたこ とを特徴 とする請求の範囲第 9項記載の容器。

1 2 . 前記押下部の傾斜面の傾斜角度が 5〜 5 0度であるこ とを特徴とする請 求の範囲第 1 0項または第 1 1 項記載の容器。

1 3 . 前記押下部のキャ ップ開栓方向後方側に、 係止突起を係止してタ ンパ一 ェビデンス リ ング部の開栓方向の回耘を阻止する係止爪部が形成された こ とを特 徴とする請求の範囲第 1 0項から第 1 2項のいずれか 1項記載の容器。