CN1168122A - 密封装置和容器 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于密封装置和为此的容器的,它包括容器和具有显示变动迹象能力、用来密封容器口部的合成树脂盖。本发明的密封装置包括容器和连接到容器口部的合成树脂盖。合成树脂盖有一个包括顶部平板部分和从顶部平板边缘向下延伸的管部的盖主体,管部被撕裂削弱线分成上部的主要部分和下部的显示变动迹象的环状部分,螺纹部分在主要部分的内壁表面上,直立的接合突出部在显示变动迹象的环状部分的内壁表面上。容器在其口部上端的外周有外螺纹,在外螺纹的下面有环形的扩展部分,在扩展部分上有至少一个下压部分,当连接到容器口部的合成树脂盖沿盖打开方向被扭转时,下压部分用来接合盖上的接合突出部,并且向下推接合突出部。
Description
技术领域
本发明是关于包含容器和合成树脂盖的密封装置,合成树脂盖具有显示变动迹象的能力,用来密封这些容器的口部。
背景技术
在近几年中,由聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的合成树脂容器(PET瓶),作为饮料容器已被普遍地使用。与通常的玻璃瓶相比,合成树脂容器具有重量轻和防破碎的有利性能。
而且,过去通常使用由铝合金或其类似物的金属盖作为这种类型的合成树脂容器的盖子。现在正在推广合成树脂盖的使用,用来取代这些类型的金属盖。
关于这些类型的合成树脂盖,已经知道的有日本专利申请第一次出版物Sho 62-251352号和日本专利申请物第一次出版物Hei 2-296666号所揭示的。
这些通常的合成树脂盖被拧到口部有外螺纹的容器上,在外螺纹的下面,容器有环形的扩展部分;盖包括一个由顶部平板部分和从顶部平板边缘向下延伸的舌状部分组成的盖主体,盖还包括装在盖主体的顶部平板部分的内表面上的薄的衬垫。盖主体是这样的,通过周向形成的、同时留下许多薄的桥状物的一个水平刻痕,盖主体的底部被分成一个上面的主要部分和位于水平刻痕下面的显示变动迹象的环形部分。用来拧到容器口部的外螺纹上的螺纹部分位于盖主体的主要部分的内壁表面,而且设有多个翼状物或小的突出部,使得它能在显示变动迹象的环状部分的内壁表面上被提起。
另外,那些在口部的顶端部分的外边缘上有外螺纹的,且在外螺纹的下部有环形扩展部分(锁紧环)的容器被用作这里的容器。
对于这些具有显示变动迹象的能力的盖,当连接到容器口部的盖从最初位置沿打开方向被旋转时,由于容器口部的顶端和盖或衬垫的内表面相分离,容器的密封被松开时的旋转角(密封松开角,此后简写为SRA)以及当连接到容器口部的盖从最初位置沿打开方向被旋转时,桥状物断裂位置处的旋转角(桥状物断裂角,此后简写为BBA)之间的关系最好保持这样,使得SRA-BBA等于0°或更大些,最好是30°或更大些。
然而,对于上面提到的合成树脂盖,有一些情况,其中,由合成树脂形成的桥状物扩展,接合突出部分(翼状物或小的突出部)如此软,使得当它们和环形扩展部分相接合时会弯曲,因此BBA可能增大,SRA-BBA可能变得小于0°;这样,从显示变动迹象的能力的角度看,有一些方面需要改进。
已经知道用日本专利申请第二次出版物Hei3-56990号中所描述的装置作为使用合成树脂盖用来提高上面描述的具有显示变动迹象能力的密封装置。这些密封装置包括一个在容器外螺纹的下面有一个沿盖打开方向向下延伸的带有斜度的接合侧边的接合爪,以及在盖的显示变动迹象的环状部分的内壁上形成的与上述容器的接合爪相匹配的被接合爪。对于日本专利申请第二次出版物Hei3-56990号中的密封装置,当盖沿盖打开方向被转动,且盖和容器口部相连接时,显示变动迹象的环状部分上的被接合爪被引导到接合爪的倾斜的接合侧边上,使得被接合爪向下移动,而且显示变动迹象的环状部分也被迫向下移动,从而加快沿盖管状部分上的裂缝线的撕裂速度。
然而,在这些通常的密封装置中,由于盖上的被接合爪有一个固定的结构,比如不弯曲,因此当盖和容器接触时,盖边部的被接合爪必须被迫移动,经过容器上的接合爪,使得连接带有显示变动迹象的部分与盖管状部分的主体部分的许多桥状物必须被加固到一定程度,使得当打开盖时,桥状物抵抗断裂的阻力大,而且密封不能被轻易地打开。另外,为了防止当盖连接(密封)时桥状物断裂,可以给显示变动迹象的环状部分一个接合结构,用来防止沿盖关闭方向的相对移动,但是这又产生一个问题,就是难以使盖成型,而且成本会增加。此外,由于按照通常技术的这些容器是用来接合具有固定结构,比如不弯曲的被接合部分的,因此这些容器不适用于带有多个翼状物或小突起部的盖,这些突起部能直立在显示变动迹象的环状部分的内壁表面上,正如日本专利申请第一次出版物Sho62-251352号和日本专利申请第一次出版物号Hei2-296666中所描述的。也就是说,对于日本专利申请第二出版物号3-56990中所描述的结构,只有带有沿盖打开方向向下延伸且倾斜的接合侧边的接合爪在外螺纹的下面形成,使得当盖沿盖打开方向被转动时,翼状物或小突起部和接合爪的尖部相接触,它们的顶端向上弯曲,使得被接合爪通过而没有和接合爪接合,这样使得盖被去掉时桥状物不会被弄断。
另外,日本专利申请 第二次出版物号Hei7-291317中所述的装置被提出作为通常技术的又一个例子。
这个出版物中所述的密封装置包括容器口部的外螺纹,位于其下的环形刃部分,以及位于其下沿周向空间分离的棘爪。内螺纹在合成树脂盖的管部的主要部分的周向内表面上。在沿周向空间分离的显示变动迹象的环形部分的周向内表面上形成了从底端沿径向向内在斜面上延伸的接合片状物。
当这种由带有盖的容器组成的密封装置通过把盖连接到容器口部来密封口部和颈部时,由于盖的显示变动迹象的部分上形成的接合片状物的周向上的尖部和在斜面上迅速延伸的棘爪的后部表面相接触,使得盖的转动,而不是向上的移动受到抑制。
也就是说,由上面提到的合成树脂盖和容器组成的通常的密封装置有一个模式,其中,当和容器口部相连接的盖沿盖打开的方向被转动时,盖的显示变动迹象的部分的周向内表面上形成的接合片状物和容器口部的棘爪相接合,用来抑制显示变动迹象的环状部分沿盖打开方向的转动,结果使得转动方向的力直接作用到许多连接管部的主要部分与显示变动迹象的环状部分的桥状物上,使桥状物断裂。
然而,关于上面提到的通常的密封装置,由于通过同时把许多桥状物拉开切断桥状物,因此有一个危险就是桥状物的断裂抗力可能提高,使得桥状物不能完全被切断,或者由于强的断裂抗力,接合片状物为了通过棘爪会产生折迭。
也就是说,在沿管部的周向切割而成水平刻痕、同时留下许多薄的桥状物的盖管部的削弱线上,每个桥状物有一个由合成树脂形成的薄的柱形物。当沿纵向施加张力时,这种类型的桥状物比较容易伸长,在一定程度的伸长之后,比较容易和可靠地断开。然而,当盖的主要部分沿盖打开方向相对于固定的显示变动迹象的环状部分被转动时产生的剪切应力被瞬间施加到这种类型的桥状物上,此时这种桥状物有一个高的断裂抗力。换句话说,即使当沿盖打开方向施加转动力时,用这种方式通过多个桥状物连接到主要部分的显示变动迹象的部分也不容易被撕裂。
另外,对于上面提到的通常产品中桥状物被切断的情况,要求很大的打开盖的转矩,从而使显示变动迹象的环状部分从主要部分上分离出来,这使得小孩难以打开盖。另外,即使如果一个人想通过很大的打开盖的转矩来打开盖,这个大的力可能会被施加到接合片状物上,使得接合片状物产生折迭并且通过棘爪,从而不可能分离显示变动迹象的环状部分。
本发明是考虑到上面提到的这些情况而产生的,它的目标是提供一种密封装置和容器,这种装置能防止当和容器口部相连的盖沿打开盖的方向被转动时由于桥状物的断裂抗力使打开盖的转矩变高,当打开盖时,通过减小BBA,这种装置能产生好的显示变动迹象的能力。本发明的揭示
为解决上述问题进行认真的研究,研究结束时本发明者集中注意到一个事实,那就是通过施加一个张力,薄的柱形桥状物能比较容易地伸长,而且简单可靠地被撕裂,因此他们发现通过用小的转动角使桥状物大大地伸长,能减小桥状物的断裂抗力,同时能减小打开盖的BBA,本发明的装置就是对这一事实的实践。
也就是说,本发明的密封装置包括一个容器和一个附在容器口部的合成树脂盖;其中上述合成树脂盖有一个包括顶部平板部分和从顶部平板边缘向下延伸的管部的盖主体,通过撕裂削弱线,上述管部被分成上部的主要部分和下部的显示变动迹象的环状部分,螺纹部分在上述主要部分的内壁表面上,直立的接合突出部在上述显示变动迹象的环状部分的内壁表面;上述容器在其口部上端的外周有外螺纹,在上述外螺纹的下面有环形的扩展部分,在上述扩展部分上有至少一个下压部分,当和上述容器口部相连的上述合成树脂盖沿着打开方向被扭转时,下压部分和上述盖上的上述接合突出部相接合,并且向下推上述接合突出部。
本发明的密封装置可以有一个结构,其中,上述下压部分有一个沿盖打开方向逐渐向下扩展的倾斜表面。
本发明的密封装置可以有一个结构,其中,上述下压部分是这样的,使得当盖打开时和接合突出部相接触的一边制成沿盖打开方向逐渐向下扩展的倾斜表面,和上述倾斜表面相对的另一面被制成贮存导向表面,其突出高度会按沿盖打开方向逐渐减小。
本发明的密封装置可以有一种结构,其中,上述下压部分的上述倾斜表面的倾斜角是5~50°。
本发明的密封装置可以有一种结构,其中,上述合成树脂盖的削弱线是通过沿周向切割上述管部而形成的水平刻痕,同时留下许多薄的桥状物。
本发明的密封装置可以有一种结构,其中,上述合成树脂盖的接合突出部是许多直立的小突起物,小突起物是这样形成的,即它以平板的方式从上述显示变动迹象的环状部分的内壁突出。
本发明的密封装置可以有一种结构,其中,在上述合成树脂盖的上述显示变动迹象的环形部分上形成一竖直的削弱线,该削弱线在大约相同的时间被断开,为的是把上述显示变动迹象的环状部分断裂成一个带状物。
本发明的密封装置最好应该是这样的,使得桥状物断裂角是90°或更小些,桥状物断裂角是当连接到上述容器口部的上述盖沿盖打开方向被转动时,上述桥状物被断开位置处的旋转角。
另外,按照本发明的容器和一个合成树脂盖相连接,合成树脂盖有一个包括顶部平板部分和从顶部平板边缘向下延伸的管部,上述管部通过一个撕裂削弱线被分成上部的主要部分和下部的显示变动迹象的环状部分,螺纹部分位于上述主要部分的内壁表面,直立的接合突出部位于上述显示变动迹象的环状部分的内壁表面;上述容器在其口部上端的外周有外螺纹,在上述外螺纹的下面有一个环形的扩展部分,在上述扩展部分上有至少一个下压部分,当连接到上述容器口部的上述合成树脂盖沿盖打开方向被扭转时,下压部分与上述盖上的接合突出部相接合,并且向下推上述接合突出部。
本发明的容器可以有一种结构,其中,上述下压部分有一个沿盖打开方向逐渐向下扩展的倾斜表面。
本发明的容器可以有一种结构,其中,上述下压部分是这样的,使得当打开盖时与接合突出部相连的一边制成沿盖打开方向逐渐向下扩展的倾斜表面,与上述倾斜表面相对的一侧被制成一个贮存导向表面,其突出高度在沿盖打开方向会逐渐减小。
本发明的容器可以有一种结构,其中,上述下压部分的上述倾斜表面的倾斜角是5~50°。
本发明的容器可以有一种结构,其中,用来接合上述接合突出部并且阻止上述显示变动迹象的环状部分沿盖打开方向转动的接合爪形成在上述下压部分沿盖打开方向的后面。
附图的简要说明
图1是部分地切掉的前视图,表示按照本发明的密封装置的一个例子。
图2是表示同一个密封装置处于密封状态的前剖面图。
图3是表示同一个密封装置的图2中III-III部分的剖面图。
图4是表示同一密封装置的容器的重要部分的剖面图。
图5是表示处于密封状态的同一个密封装置的重要部分的剖面图。
图6是表示沿盖打开方向旋转盖的同一个密封装置的重要部分的剖面图。
图7是桥状物刚被切断之后的同一个密封装置的重要部分的剖面图。
图8是表示能用到本发明的密封装置上的盖的另一个例子的前剖面图。
图9是图1中密封装置的重要部分的放大的剖面图。
实行本发明的最好方式
图1和2表示按照本发明的密封装置的一个例子。这个密封装置包括一个合成树脂盖1(此后称作盖)和合成树脂容器21。
盖1包括一个由合成树脂比如聚丙烯制成的盖主体4,盖主体4又包括顶部平板部分2和从顶部平板边缘向下延伸的管部3,盖1还包括一个放在盖主体4内部的由软树脂制成的薄的衬垫5。
通过沿周向切割管部3同时留下许多薄的桥状物6而形成的水平刻痕7,盖主体4的管部3被分成上部的主要部分8和下部的显示变动迹象的环状部分9(此后被称作TE环状部分)。螺纹部分10在主要部分8的内壁表面上,多个平板形的小突出物11形成接合突出部,以直立方式位于TE环状部分9的内壁表面上。尽管图中没有表示,一个垂直的削弱线在TE环状部分9上形成,随着水平刻痕6的切断,TE环状部分被同时切断从而断成带状。
上面提到的突出物11的取向大约是水平的,它们的尖部沿径向向内朝着容器,但没有接触容器,当盖连接到容器口部21A时,它们的顶端向上折迭与外螺纹22或环形的扩展部分23相接触,使得它们能基本上没有阻力地通过外螺纹22或环形的扩展部分23。
盖1和容器口部21A的尺寸没有专门限制,但在下面的实施例中会给出盖的一般通用尺寸的首选范围。
从TE环状部分9的内壁表面伸出的小突起物11的突起长度应该是1.5~4.0mm,最好是大约2.0~3.0mm,如果这个突出长度小于1.5mm,小突出物和容器外表面的接触会减小,使得当打开盖时,桥状物难以被断。而如果突出长度大于4.0mm,就难以成型和难以盖住。另外,所形成的小突起物11的数量、小突起物11的周向长度和小突起物11之间的间隙也没有专门限制,但是采用下面情况作为一个例子,其中,内径是大约29mm的TE环状部分9的内壁表面有12个小突起物,此时小突起物11的周向长度应该是大约4~8mm,小突起物11间的间隙应该是大约0.2~0.8mm。如果小突起物11的周向长度小于4mm,那么容器口部小突起物11的接合力被削弱,使得在桥状物上有出现断裂缺陷的危险,如果周向长度大于8mm,那么小突起物11的机械强度提高,使得成型变得困难。
另外,小突起物11的厚度可以是均匀的,或者尖部一侧可以更厚些。通常,小突起物的厚度是0.2~1.2mm,最好是大约0.6~1.0mm。如果小突起物的厚度小于0.2mm,那么小突起物容易弯曲,使得当打开盖时不能引导TE环状部分向下,从而在桥状物上有出现断裂缺陷的危险;如果小突起物的厚度大于1.2mm,成型变得困难,盖的性能更差。如图9所示,当小突起物的厚度在尖部一侧比在基部(TE环状部分9的内壁侧)更大时,比如如果基部长度f是大约0.3~0.7mm,尖部长度g是大约1.5~2.5mm,基部厚度h应该最好是大约0.4~0.6mm,尖部厚度i应该最好是大约0.5~1.0mm。从下面给出的实验例子的结果可以清楚地看到,当小突起物11的基部厚度h和尖部厚度i小于上面给出的范围,那么小突起物11的强度(抗弯曲强度)被削弱,使得当盖1连接到容器口部21A上并且沿盖打开方向被转动时,和下压部分24接合的小突起物的尖部被向下弯曲,使得可以发生这种情况,其中,盖1能从容器口部21A上松动地下来,而TE环状部分9没有和主要部分8分离。另外,当小突起物11的基部厚度h和尖部厚度i大于上面给出的范围,那么小突起物11的强度(抗弯曲强度)不必要地提高,使得在盖1和容器口部21A接触期间,当小突起物11通过下压部分24时,阻力提高,从而有危险造成一个问题,那就是盖1不能完全封闭到标准的螺丝终止角度上。
尽管所形成的桥状物6的数量没有被专门限制,但是所有桥状物6的横截面积的总和应该是大约0.3~9.0mm2,当被拉伸时桥状物6的断裂强度的总和应该是大约10~18kg。当桥状物6的横截面积的总和大于9.0mm2,并且桥状物的断裂强度(被拉伸时)大于18kg时,当打开盖时盖可能松动地下来而桥状物没有被切断,或者BBA>SRA的关系可能出现,使得显示变动迹象的性能(对打开盖的显示性能)更坏。当桥状物6的横截面积的总和小于0.3mm2,且桥状物的断裂强度(当拉伸时)小于10kg时,在加盖期间桥状物可能被切断。
容器21在其口部上端的外周有外螺纹22,在外螺纹22的下面有环形的扩展部分23,以及位于环形扩展部分23下面的凸缘部分25。
在环形扩展部分23的周向上,在环形扩展部分23上空间上相分离地有许多个(在图1~4所示的实施例中是4个)下压部分24,与这个容器口部21A相连的盖1沿盖打开方向被转动时下压部分24是用来接合盖1的小突起物11,并且压下小突起物11。
在每个这些下压部分24上,当打开盖时与小突起物11接触的一侧被制成沿盖打开方向逐渐向下延伸的倾斜表面26,与倾斜表面相对的一侧被制成贮存导向表面27,它的突起高度沿着打开方向逐渐减小。
下压部分24的倾斜表面26的倾斜角θ应该是5~50°。如果这个角大于50°,当与容器口部21A相接触的盖1沿盖打开方向被转动时,小突起物被压下的阻力增加,可能出现小突起物不能被压下的情况。此外,如果倾斜角θ小于5°,BBA会变得太大。
另外,从容器口部21A的上端到下压部分24的下端的长度a和从容器口部21A的上端到图2中所示处于连接状态的盖1的小突起物11的上端的长度b的差值(a-b)应该至少是0.5mm。如果这个差值(a-b)小于0.5mm,可能发生由于桥状物6的延伸而没有切断桥状物的情况。
另外,如图4所示,从环形扩展部分23到下压部分24的底端的长度c应该是0.5~4.0mm。如果这个长度c小于0.5mm,在打开盖期间小突起物下压效果没有完全被激发,使得BBA增大,如果长度C大于4.0mm,下压厚度提高,又会在成本上有缺陷。
另外,倾斜表面26的周向长度d应该是1.5~8.0mm。如果这个长度d小于1.5mm,在打开盖期间,小突起物的下压效果没有完全被激发,如果这个长度d大于8.0mm,下压部分厚度提高,又会在成本上有劣势。
另外,贮存导向表面27的周向长度e应该是0.5~7.0mm。如果这个长度e小于0.5mm,BBA增大,如果大于7.0mm,下压部分厚度增大,使得出现成本上的劣势。
而且,外螺纹22,环形扩展部分23和下压部分24的外径可以制成相等的。另外,环形扩展部分23的宽度应该是0.5mm或更大,最好是1.0~5.0mm。
接下来解释按照该实施例的密封装置的操作。
在装上所希望容量的液体之后,容器21被运到图中省略的盖连接装置处,盖1被拧紧和固定,把盖1密封到口部21A上,此时支撑住凸缘25的底部表面,最好是处于悬置状态。
当盖1被连接到容器口部21A时,盖1的小突起物11的尖部向上折迭,突起物11通过环形扩展部分23,使得没有过多的力作用到桥状物6上。
另外,在连接盖1的最后阶段,处于连接状态时与下压部分24搭接的小突起物11通过环形扩展部分23与下压部分24的贮存导向表面27相接触,突起物的尖部沿径向向内侧稍微张开,使得尖部与环形扩展部分23下面的容器口部的外周表面相接触。如果与下压部分24的倾斜表面26相对的表面是垂直表面,那么沿盖关闭方向移动的、稍微张开的小突起物11撞在倾斜表面26的相对的表面上,小突起物11被挡住,以便抑制TE环状部分9的移动,从而引起一个问题就是桥状物6被切断;然而,在该实施例中,在与下压部分24的倾斜表面26相对的一边上形成突起高度沿盖打开方向逐渐减小的突起物贮存导向表面27,结果是当小突起物11沿盖关闭方向移动时,这些突起物11被折迭,尖部沿贮存导向表面27的斜面向上,而突起物与贮存导向表面27相接触,使得桥状物6不被切断。
通过用一个预定的关闭盖的扭矩值将盖1拧到容器口部21A上,盖1以图2和3所示的状态被连接。在这个盖被连接的状态,盖1上除了4个与下压部分24搭接的突起物外的所有其他突起物11,沿径向向内处于稍微打开的状态,使得尖部与环形扩展部分23下面的容器口部的外周表面相接触,4个与下压部分24搭接的突起物11的尖部向上折迭。
另外,容器21的上端部被压缩,使其与盖1的衬垫5相接触,结果产生很轻的凹痕,从而密封容器21。
当盖被连接时,打开密封装置的盖的操作将参考图5到7来加以解释。当如图5所示连接到容器口部21A上的盖1沿盖打开方向被转动时,盖1的轻微的转动使得盖打开方向侧的突起物11的尖部与容器口部21A的下压部分24的倾斜表面26相接触,结果使得突起物11的尖部沿倾斜表面26的斜面被推下去,如图6所示。然后,当主要部分8沿盖打开方向被转动和向上提起时,TE环状部分9被推下去,使得主要部分8和TE环状部分9立刻分离。结果,张力被马上施加到许多连接主要部分8和TE环状部分9的桥状物6上,而且这些桥状物被撕开,使得TE环状部分9和主要部分8相分离,如图7所示。大概在TE环状部分9与主要部分8分离的同时,TE环状部分9上在垂直削弱线处被切断,结果TE环状部分9断裂成带状,这样清楚地表明盖1已被打开。
此后,通过沿盖打开方向进一步转动主要部分8,可以把主要部分8从容器口部21A处取走。
对于该实施例中的密封装置,由于容器21装有下压部分24,当连接到口部21A上的盖1沿盖打开方向被转动时,下压部分接合并压下盖1的突起物11,结果是当连接到容器口部21A上的盖1沿盖打开方向被转动时,靠近各自下压部分24的突起物11与下压部分24相接触并且被向下推动,使得TE环状部分9被向下推动,沿外螺纹22向上提升的主要部分8和TE环状部分9很快分离,连接主要部分8和TE环状部分9的很多薄的桥状物被延伸,结果通过沿盖打开方向的很小的转动以便把TE环状部分9从主要部分8上分离出来,这些桥状物6被切割,从而清楚地表明盖已经被打开。因此,按照这个密封装置,桥状物断裂角(BBA)可以是90°或更小,最好是45°或更小,BBA是沿盖打开方向转动连接到容器口部21A上的盖1到切断桥状物6的位置处的转动角;而且,与通过抑制TE环状部分9转动的通常产品相比,可以防止由于桥状物的断裂阻力会使打开盖的扭矩增大的问题,这样可以通过合适的打开盖的扭矩来打开盖。
另外,由于环形扩展部分23上的下压部分24,当处于关闭状态的盖1沿盖打开方向被转动时,靠近下压部分24的突起物11的尖部靠近和接触环形扩展部分23的底部表面,如图5所示,结果能防止突起物11沿尖部向上折迭的方向移动,而突起物11的尖部能被平滑地引导到下压部分24的倾斜表面26上。因此,当处于关闭状态的盖1沿盖打开方向被转动时,突起物11的尖部与下压部分24相接触,突起物的尖部被向上折迭,结果是没有接合的突起物不会通过下压部分24,这样使直立的突起物被精确地引导到下压部分24以便被压下去。
图8表示能用到本发明的密闭装置上的盖的另一个实施例。
类似于前面例子中的盖1,这个盖31包括一个由合成树脂比如聚丙烯制成的盖主体4,盖主体4包括顶部平板部分2和从顶部平板边缘延伸下来的管部3,盖31还包括位于盖主体4内部的、由软树脂制成的薄衬垫5。通过沿圆周方向切割管部3同时留下很多薄的桥状物6而形成的水平刻痕7,盖主体4的管部3被分成上部的主要部分8和下部的TE环状部分9。主要部分8的内壁表面上有螺纹部分10。不似以前例子中的突起物11,这个盖31的TE环状部分9的内壁表面有一个带状元件32(接合突出部),带状元件是通过连接许多从TE环状部分9的底端成一角度向上延伸的楔形或U形突出物而形成的。当这个带状元件32连接到容器口部21A上时,带状元件32的突出部分扩展,使得带状元件32的直径容易加大,结果通过环形突出部23和容器口部21A的外螺纹22实现连接。当盖31装上时,带状元件32沿径向向外的压缩不起作用,使得带状元件32突出部分的尖部靠近或接触环形突出部分23的底端或就在容器口部下面的外围表面。接着,当连接到容器口部21A的盖31沿盖打开方向被转动时,带状元件32的尖端和容器21的下压部分24相接合,带状元件32被推下去,使得很多桥状物6立刻被切断,以便分离TE环状部分9,类似于前面例子中的盖1。
因此,正如对于前面例子中的密封装置,带有应用到容器21上的这个盖31的密封装置有特殊的效果,比如允许BBA是90°或更小,最好是45°或更小。
本发明并不局限于上面提到的例子,各种变化和变更是可能的。
比如,当有多个下压部分24时,周向上的位置间隙可以是一致的,或者很多下压部分24可以在周向上改变一些角度。
另外,除了和以前的例子一样能连接带有TE环状部分9的盖1以外,本发明的容器能用在TE环状部分9的内壁表面上有多个翼状物的这种类型的合成树脂盖上。
另外,环形扩展部分23可以被不完整的环形扩展部分所取代,其中,通过在环形扩展部分的周向上提供至少一个开槽部分,可以在周向上安排岛形扩展部分。实施例
可以制成具有图1中所示结构的盖1和容器21,研究由这些盖1和容器21组成的密封装置的性能。
盖:
盖1是通过用聚丙烯作为原料制成如图1所示结构的盖主体4,并且通过壳内成型方法在盖主体4的内部用聚丙烯类型的树脂制成衬垫5而制成的。所产生的盖1的特性如下:
盖的外径 30mm
盖的高度 24.7mm
TE环状部分的高度 9.6mm
突起物的周向长度 6.0mm
(在TE环状部分的内表面上形成12个突起物)
突起物的突起长度 2.5mm
突起物的厚度 0.60mm
桥状物的横截面积的总和 5.7mm2
容器:
容量是1.5升、有如图1所示的口部21A的容器是用聚乙烯对苯二酸盐(PET)作为原料制成的。容器21的特性如下:
口部的外径 24.94mm
(最小的外径)
外螺纹和环形扩展部分的外径 27.56mm
下压部分的角度θ 25°
图2中a的长度 15.4mm
图2中b的长度 13.6mm
图4中c的长度 1.8mm
图4中d的长度 6.6mm
图4中e的长度 3.9mm
贮存导向表面的倾斜角 30°
(实验1)
确定桥状物沿盖拉伸方向的断裂强度。每个盖的TE环状部分粘到推拉测量仪的台架侧上(台架:IMADA SEISAKUJO型5020;推拉测量仪:NTTONIC型PDE-50R),主要部分粘到测量仪的终端,然后通过主要部分和TE环状部分施加张力,测量桥状物断裂时的张力。结果,所产生的盖的桥状物沿拉伸方向的断裂强度是14kg(平均值,n=100)。
(实验2)
用上面提到的盖和容器,评价(1)当盖连接时的桥状物断裂发生率,(2)用来打开盖的开盖扭矩值,(3)BBA,(4)SRA和(5)打开盖的桥状物断裂缺陷发生率。
上面提到的容器装有标准量的85℃的热水,通过使用加盖机(ALCOA磁扭矩)把盖连接到口部。加盖条件被设定为静扭矩15kg·cm,顶部载荷是15kg。
容器被加盖以后,以外面检查盖来确定桥状物断裂的存在,结果(1)发现桥状物断裂发生率是0%(n=100)。
接下来,打开加盖的容器来评价(2)用来打开盖的打开盖的扭矩值,(3)BBA,(4)SRA和(5)桥状物断裂缺陷发生率。
结果,(2)打开盖的扭矩值是13kg·cm(一维)和5~7kg·cm(二维)(n=100)。(3)BBA是大约40°(平均值,n=100)。(4)SRA是大约120°(平均值,n=100)。(5)桥状物断裂缺陷发生率是0%(n=100)。
从上面的检测结果可以清楚地看出,按照本发明的密封装置是不寻常的,使得当连接到容器口部的盖沿盖打开方向被转动时,可以防止由于桥状物的断裂抗力而使打开盖的扭矩增大这一问题,而且当打开盖时BBA是小的。
(实验3)
可以制成这样的盖,其中,上面描述的盖的突起物11的形状是这样的,使得尖部的厚度大于基部(接近TE环状部分9)的厚度,如图9所示,盖被连接到上面描述的容器21的口部21A上,并且来评价盖打开显示性能和加盖适应性之间的关系。
突起物11是这样的,使得总的突起长度(f+g)是2.5mm,基部长度(f)是0.5mm,尖部长度(g)是2.0mm,可以制成样品1-7中的盖以及有基部厚度(h)和尖部厚度(i)的比较性产品,如表1所列。
上面提到的容器21装满标准量的85℃的热水,通过使用加盖机(ALCOA磁扭矩)把盖连接到口部21A上。加盖条件设定为静载矩15kg·cm,上载荷是15kg。每个样品研究下面的a~d四类内容,结果如表1记录。
a.盖的桥状物的强度
测量了打开盖的桥状物的断裂扭矩值(单位用kg·cm)。
b.盖的突起物的强度(抗弯曲强度)
对于表1中所列的每个盖,准备一个样品,其中,用来分离TE环状部分9的水平刻痕7没有形成,每个样品盖被连接到容器口部21A上,并且被打开,测量突起物11被倒转以便测量盖1松松地从容器口部21A下来时的扭矩值(单位用kg·cm)。
c.评价显示盖打开的能力
评价显示盖打开过程有缺陷的产品的出现率(n=10),其中,当打开盖使盖1从容器口部21A上自由下来时,TE环状部分9仍然连接在主要部分8上,突起物被反向转动而桥状物不断裂。评价结果用“0”表示没有盖打开显示方面缺陷的样品盖,用“x”表示盖打开显示缺陷至少出现一次的样品盖。
d.评价加盖适应性
通过测量容器的螺纹的起点(口部的上侧)和盖的螺纹的起点(盖的底边)之间的相对的转动角,评价当样品盖分别连接到容器口部21A上的盖的绷紧程度,作为每个样品10次实验(n=10)的平均值。评价结果用“0”表示相对转动角(平均值)是580°±30°的样品盖,用“x”表示位于上面提到的角度之外的样品盖。
表1
样品 | 突起物的厚度基部 尖部 | 桥状物的强度(kg.cm) | 突起物的强度(kg.cm) | 盖打开的显示能力 | 加盖的适应性 | |
对比实验 | 0.3mm | 0.3mm | 13.2 | 10.8 | × | 0 |
1 | 0.3mm | 0.4mm | 13.2 | 13.4 | × | 0 |
2 | 0.4mm | 0.5mm | 13.2 | 20.9 | 0 | 0 |
3 | 0.5mm | 0.7mm | 13.2 | 22.6 | 0 | 0 |
4 | 0.5mm | 0.9mm | 13.2 | 23.6 | 0 | 0 |
5 | 0.6mm | 1.0mm | 13.2 | 27.4 | 0 | 0 |
6 | 0.7mm | 1.2mm | 13.2 | 30.3 | 0 | × |
7 | 0.8mm | 1.4mm | 13.2 | 32.4 | 0 | × |
表1的结果表明,当突起物11的厚度在尖端一侧比基部更大时,基部厚度h最好是0.4~0.6mm,尖部厚度i最好应该是0.5~1.0mm。工业适用性
正如上面所解释的,对于本发明的密封装置,桥状物断裂角(BBA)可以是90°或更小,最好是45°或更小,桥状物断裂角是桥状物断裂位置处的转动角;而且,与通过抑制TE环状部分的转动切断桥状物的通常类型的产品相比,可以防止由于桥状物的断裂阻力打开盖的扭矩增大这一问题的发生,结果使得能用适当的打开盖的扭矩来打开盖。
另外,由于环形扩展部分上形成的下压部分,当处于关闭状态的盖沿盖打开方向被转动时,靠近下压部分的突起物的尖部靠近和接触环形扩展部分的底部表明,使得能防止突起物沿尖部向上折迭的方向移动,而突起物的尖部能被平滑地引导到下压部分的倾斜表面上。因此,当处于关闭状态的盖沿盖打开方向被转动时,突起物的尖部接触下压部分,并且它们的尖部向上折迭,使得通过下压部分时必须与它们接合,这样使得直立的突起物被准确地引导到下压部分,以被推下去。
Claims (13)
1、由容器和连接到容器口部的合成树脂盖组成的密封装置,其中
上述合成树脂盖有一个包括一个顶部平板部分和从一个顶部平板边缘向下延伸的管部的盖主体,上述管部被一条撕裂削弱线分成上部的主要部分和下部的显示变动迹象的环状部分,在上述主要部分的内壁表面形成螺纹部分,直立的接合突起部在上述显示变动迹象的环状部分的内壁表面;而且,
上述容器在其口部上端的外周有外螺纹,在上述外螺纹的下面有环形扩展部分,在上述扩展部分上有至少一个下压部分,当连接到上述容器口部的上述合成树脂盖沿盖打开方向被扭转时,下压部分与上述盖上的上述接合突出部相接合,并且向下推上述接合突出部。
2、按照权利要求1的密封装置,其中,上述下压部分有一个沿盖打开方向逐渐向下扩展的倾斜表面。
3、按照权利要求1的密封装置,其中,上述下压部分是这样的,使得当打开盖时与接合突出部相接触的那一边被制成沿盖打开方向逐渐向下扩展的倾斜表面,与上述倾斜表面相对的一边被制成有沿盖打开方向逐渐减小其突起高度的贮存导向表面。
4、按照权利要求2或3的密封装置,其中,上述下压部分的上述倾斜表面的倾斜角是5~50°。
5、按照权利要求1的密封装置,其中,上述合成树脂盖的削弱线是通过沿周向切割上述管部而形成的,同时留下许多薄的桥状物。
6、按照权利要求1的密封装置,其中,上述合成树脂盖的接合突出部是许多直立突起物,使得从上述显示变动迹象的环状部分的内壁上突出板状的部分。
7、按照权利要求1的密封装置,其中,在上述合成树脂盖的上述显示变动迹象的环状部分上形成一条垂直削弱线,削弱线在基本上相同的时间被切断,以便把上述显示变动迹象的环状部分断裂成一个带状。
8、按照权利要求1的密封装置,其中,桥状物断裂角是90°或更小,桥状物断裂角是当连接到上述容器口部的上述盖沿盖打开方向被转动时上述桥状物被切断位置处的转动角。
9、与合成树脂盖相连接的容器,合成树脂盖有一个包括顶部平板部分和从顶部平板边缘向下延伸的管部的盖主体,上述管部被撕裂削弱线分成上部的主要部分和下部的显示变动迹象的环状部分,螺纹部分在上述主要部分的内壁表面上,直立的接合突出部在上述显示变动迹象的环状部分的内壁表面上;
上述容器在其口部上端的外周有外螺纹,在上述外螺纹的下面是环形扩展部分,在上述扩展部分上有至少一个下压部分,当连接到上述容器口部的上述合成树脂盖沿盖打开方向被扭转时,下压部分与上述盖上的上述接合突出部相接合,并且向下推上述接合突出部。
10、按照权利要求9的容器,其中,上述下压部分有一个沿盖打开方向逐渐向下扩展的倾斜表面。
11、按照权利要求9的容器,其中,上述下压部分是这样的,使得当打开盖时与接合突出部相接触的那一边被制成沿盖打开方向逐渐向下扩展的倾斜表面,与上述倾斜表面相对的一边被制成有沿盖打开方向逐渐减小其突起高度的贮存导向表面。
12、按照权利要求10或11的容器,其中,上述下压部分的上述倾斜表面的倾斜角是5~50°。
13、按照权利要求10到12中任一个的容器,其中,用来接合上述突出部、并且抑制上述显示变动迹象的环状部分沿盖打开方向移动的接合爪在上述下压部分沿盖打开方向的后侧边上形成。
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