JPH08301321A - 閉止装置及び合成樹脂製キャップ - Google Patents
閉止装置及び合成樹脂製キャップInfo
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- JPH08301321A JPH08301321A JP7109850A JP10985095A JPH08301321A JP H08301321 A JPH08301321 A JP H08301321A JP 7109850 A JP7109850 A JP 7109850A JP 10985095 A JP10985095 A JP 10985095A JP H08301321 A JPH08301321 A JP H08301321A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器に合成樹脂製キャップを装着する際のブ
リッジ切断角度を小さくすることができ、良好なタンパ
ーエビデンス性を発揮し得るとともに閉栓時のブリッジ
切れのない閉止装置の提供を目的としている。 【構成】 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備
え、該筒部の下部に複数のブリッジ55を残して水平スコ
アによって主部から区画されたＴＥリング部58を形成
し、かつ該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合する
ネジ部を設け、ＴＥリング部58の内壁面に多数の係止突
起60を周方向に離間して設け、ＴＥリング部に該リング
部をバンド状に開環させる垂直スコア69を設け、該垂直
スコアにより開環されるＴＥリング部の両端部に垂直ス
コア保護ブリッジ68を設けた合成樹脂製キャップ50、及
びこのキャップと膨出段部の下方に１個又は周方向に沿
って複数個離間配置された係止爪を設けた容器とからな
る閉止装置。
リッジ切断角度を小さくすることができ、良好なタンパ
ーエビデンス性を発揮し得るとともに閉栓時のブリッジ
切れのない閉止装置の提供を目的としている。 【構成】 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備
え、該筒部の下部に複数のブリッジ55を残して水平スコ
アによって主部から区画されたＴＥリング部58を形成
し、かつ該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合する
ネジ部を設け、ＴＥリング部58の内壁面に多数の係止突
起60を周方向に離間して設け、ＴＥリング部に該リング
部をバンド状に開環させる垂直スコア69を設け、該垂直
スコアにより開環されるＴＥリング部の両端部に垂直ス
コア保護ブリッジ68を設けた合成樹脂製キャップ50、及
びこのキャップと膨出段部の下方に１個又は周方向に沿
って複数個離間配置された係止爪を設けた容器とからな
る閉止装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、口部外周にネジ部が形
成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時
に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部が
キャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパー
エビデンス性を有するキャップとからなる閉止装置に関
する。
成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時
に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部が
キャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパー
エビデンス性を有するキャップとからなる閉止装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、口部にネジ部が形成された容
器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部
に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り
離されて開栓を表示する機能（ピルファープルーフ性又
はタンパーエビデンス性と称される）を有するキャップ
とからなる閉止装置として、各種の形状のものが提案さ
れている。
器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部
に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り
離されて開栓を表示する機能（ピルファープルーフ性又
はタンパーエビデンス性と称される）を有するキャップ
とからなる閉止装置として、各種の形状のものが提案さ
れている。
【０００３】図１３は、従来の閉止装置の一例として特
公昭５２−１４６７７号公報に記載されたキャップとそ
れに対応する容器とからなる閉止装置を示すものであ
る。この閉止装置は、頂部３と、頂部周縁から下方に延
びその内側にねじ５を有する筒部４と、キャップ本体２
を開封方向に回すとき容体逆止突起１４とキャップ逆止
突起８との逆止力により破断されるブリッジ６と、この
ブリッジ６によりキャップ本体２から区画された環状体
７とを備えたキャップ１と、このキャップ１が装着され
るように、口部１２に雄ねじ１３が形成されるととも
に、この雄ねじ１３の下部に容体逆止突起１４が形成さ
れた容器１１とからなる閉止装置が記載されている。こ
の閉止装置は、キャップ１を開栓方向に回すと、キャッ
プ１の環状体７内面に設けられたキャップ逆止突起８
が、容器１１に設けられた容体逆止突起１４に係合し、
それによって環状体７の回転が阻止され、ブリッジ６が
切断されてキャップ本体２から環状体７が切り離される
ようになっている。
公昭５２−１４６７７号公報に記載されたキャップとそ
れに対応する容器とからなる閉止装置を示すものであ
る。この閉止装置は、頂部３と、頂部周縁から下方に延
びその内側にねじ５を有する筒部４と、キャップ本体２
を開封方向に回すとき容体逆止突起１４とキャップ逆止
突起８との逆止力により破断されるブリッジ６と、この
ブリッジ６によりキャップ本体２から区画された環状体
７とを備えたキャップ１と、このキャップ１が装着され
るように、口部１２に雄ねじ１３が形成されるととも
に、この雄ねじ１３の下部に容体逆止突起１４が形成さ
れた容器１１とからなる閉止装置が記載されている。こ
の閉止装置は、キャップ１を開栓方向に回すと、キャッ
プ１の環状体７内面に設けられたキャップ逆止突起８
が、容器１１に設けられた容体逆止突起１４に係合し、
それによって環状体７の回転が阻止され、ブリッジ６が
切断されてキャップ本体２から環状体７が切り離される
ようになっている。
【０００４】図１４は、従来の閉止装置の他の例として
特公平１−３０７０２号公報に記載された合成樹脂製容
器蓋（キャップ）を示すものであり、外周面に雄ねじ３
１と該雄ねじ３１の下方に設けられたあご部３２とが形
成されている容器口部３０を備えた容器と、これに装着
されるキャップ２０が記載されている。このキャップ２
０は、天板部２１とその周縁部から垂下する筒部２２と
を具備し、該筒部２２には周方向に延びる複数個のスリ
ット２３と該スリット間に存在するブリッジ２４によっ
て規定された破断ライン２５が形成され、筒部２２が破
断ライン２５より上方の主部２６と破断ラインより下方
のピルファープルーフ裾部２７とに区画されており、該
主部２６の内面には容器口部３０の雄ねじ３１に螺合す
るねじ部２８が形成されており、ピルファープルーフ裾
部２７の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起
２９が、ブリッジ２４と離れた位置に形成されている。
この突起２９は、図１５に示すように軸線方向下方から
上方に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するよ
うな形状で形成されている。
特公平１−３０７０２号公報に記載された合成樹脂製容
器蓋（キャップ）を示すものであり、外周面に雄ねじ３
１と該雄ねじ３１の下方に設けられたあご部３２とが形
成されている容器口部３０を備えた容器と、これに装着
されるキャップ２０が記載されている。このキャップ２
０は、天板部２１とその周縁部から垂下する筒部２２と
を具備し、該筒部２２には周方向に延びる複数個のスリ
ット２３と該スリット間に存在するブリッジ２４によっ
て規定された破断ライン２５が形成され、筒部２２が破
断ライン２５より上方の主部２６と破断ラインより下方
のピルファープルーフ裾部２７とに区画されており、該
主部２６の内面には容器口部３０の雄ねじ３１に螺合す
るねじ部２８が形成されており、ピルファープルーフ裾
部２７の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起
２９が、ブリッジ２４と離れた位置に形成されている。
この突起２９は、図１５に示すように軸線方向下方から
上方に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するよ
うな形状で形成されている。
【０００５】この閉止装置では、キャップ２０を容器口
部３０に装着する際には、ピルファープルーフ裾部２７
が弾性変形して突起２９が容器口部３０のあご部３２を
乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部３０に
装着されたキャップ２０を開栓方向に回すと、ピルファ
ープルーフ裾部２７の内面に設けられた突起２９が容器
口部３０のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ
裾部２７の上方への移動を阻止し、その結果キャップ２
０の主部２６とピルファープルーフ裾部２７とを連結す
るブリッジ２４に引張力が作用し、ブリッジ２４が切断
され、ピルファープルーフ裾部２７が切り離される。
部３０に装着する際には、ピルファープルーフ裾部２７
が弾性変形して突起２９が容器口部３０のあご部３２を
乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部３０に
装着されたキャップ２０を開栓方向に回すと、ピルファ
ープルーフ裾部２７の内面に設けられた突起２９が容器
口部３０のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ
裾部２７の上方への移動を阻止し、その結果キャップ２
０の主部２６とピルファープルーフ裾部２７とを連結す
るブリッジ２４に引張力が作用し、ブリッジ２４が切断
され、ピルファープルーフ裾部２７が切り離される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の閉止装置には次のような問題があった。前者の
特公昭５２−１４６７７号公報に記載された閉止装置
は、キャップ１を容器口部１１に装着する際に、環状体
７内面に形成されているキャップ逆止突起８又は容器口
部１１に形成されている容体逆止突起１４を圧縮し両者
を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止
突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加
える必要があり、従ってキャップ１の装着が比較的困難
であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに
起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう
欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の
突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟な
ものにすることが考えられるが、そのようにすると容器
口部１１にキャップ１を装着した後におけるキャップ逆
止突起８と容体逆止突起１４との係合が不十分なものに
なり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれ
ることになる。さらに、上記の閉止装置では、キャップ
１および容器口部の形状が特異であり、通常の合成樹脂
製キャップや金属製キャップに適用させるのが困難であ
る欠点がある。
た従来の閉止装置には次のような問題があった。前者の
特公昭５２−１４６７７号公報に記載された閉止装置
は、キャップ１を容器口部１１に装着する際に、環状体
７内面に形成されているキャップ逆止突起８又は容器口
部１１に形成されている容体逆止突起１４を圧縮し両者
を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止
突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加
える必要があり、従ってキャップ１の装着が比較的困難
であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに
起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう
欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の
突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟な
ものにすることが考えられるが、そのようにすると容器
口部１１にキャップ１を装着した後におけるキャップ逆
止突起８と容体逆止突起１４との係合が不十分なものに
なり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれ
ることになる。さらに、上記の閉止装置では、キャップ
１および容器口部の形状が特異であり、通常の合成樹脂
製キャップや金属製キャップに適用させるのが困難であ
る欠点がある。
【０００７】また後者の特公平１−３０７０２号公報に
記載されたキャップ２０は、ピルファープルーフ裾部２
７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたことによ
って、キャップ２０を容器口部３０に装着する際に突起
２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えるときにピ
ルファープルーフ裾部２７が弾性変形してもブリッジ２
４が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ
２０は、開栓時にピルファープルーフ裾部２７の内面に
設けられた突起２９が容器口部３０のあご部下端に係止
してピルファープルーフ裾部２７の上方への移動を阻止
し、その結果キャップ２０の主部２６とピルファープル
ーフ裾部２７とを連結するブリッジ２４に作用する引張
力でブリッジ２４を切断する構造になっているために、
キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ２４
に引張力が作用するとブリッジ２４が簡単に引き延さ
れ、これを切断させるにはキャップ本体を開栓方向にか
なりの角度回転させなければならなかった。
記載されたキャップ２０は、ピルファープルーフ裾部２
７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたことによ
って、キャップ２０を容器口部３０に装着する際に突起
２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えるときにピ
ルファープルーフ裾部２７が弾性変形してもブリッジ２
４が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ
２０は、開栓時にピルファープルーフ裾部２７の内面に
設けられた突起２９が容器口部３０のあご部下端に係止
してピルファープルーフ裾部２７の上方への移動を阻止
し、その結果キャップ２０の主部２６とピルファープル
ーフ裾部２７とを連結するブリッジ２４に作用する引張
力でブリッジ２４を切断する構造になっているために、
キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ２４
に引張力が作用するとブリッジ２４が簡単に引き延さ
れ、これを切断させるにはキャップ本体を開栓方向にか
なりの角度回転させなければならなかった。
【０００８】この種のタンパーエビデンス性を有するキ
ャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最
初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャ
ップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解
除された時点の回転角度（シールリリースアングル；以
下Ｓ.Ｒ.Ａという）と、容器口部に装着されたキャップ
を最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断さ
れる位置までの回転角度（ブリッジ切断角度；以下Ｂ.
Ｂ.Ａという）との関係が、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度
以上、好ましくは３０度以上あることが望ましいとされ
る。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がライナー
等から離れて密封シールが解除される以前にブリッジが
切断されることが望ましいとされている。閉止装置のキ
ャップとして、アルミ合金などの金属製キャップを用
い、このキャップを容器口部に被せ、その筒部を容器口
部の外周に沿って巻き締めしたものでは、一般に上記
Ｂ.Ｂ.Ａを９０度以内と小さくすることができるため
に、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａの値を大きくすることができ
る。しかし、上述した合成樹脂製キャップ２０にあって
は、ブリッジ２４の延びによってＢ.Ｂ.Ａが大きくな
り、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以下になる場合があり、
タンパーエビデンス性の向上の観点から改善すべき点が
あった。
ャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最
初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャ
ップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解
除された時点の回転角度（シールリリースアングル；以
下Ｓ.Ｒ.Ａという）と、容器口部に装着されたキャップ
を最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断さ
れる位置までの回転角度（ブリッジ切断角度；以下Ｂ.
Ｂ.Ａという）との関係が、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度
以上、好ましくは３０度以上あることが望ましいとされ
る。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がライナー
等から離れて密封シールが解除される以前にブリッジが
切断されることが望ましいとされている。閉止装置のキ
ャップとして、アルミ合金などの金属製キャップを用
い、このキャップを容器口部に被せ、その筒部を容器口
部の外周に沿って巻き締めしたものでは、一般に上記
Ｂ.Ｂ.Ａを９０度以内と小さくすることができるため
に、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａの値を大きくすることができ
る。しかし、上述した合成樹脂製キャップ２０にあって
は、ブリッジ２４の延びによってＢ.Ｂ.Ａが大きくな
り、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以下になる場合があり、
タンパーエビデンス性の向上の観点から改善すべき点が
あった。
【０００９】さらに、このキャップ２０を容器口部３０
に装着する際に、ピルファープルーフ裾部２７が弾性変
形することによって突起２９が容器口部３０のあご部３
２を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ
裾部２７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたと
しても、ブリッジ２４の機械強度が弱いとキャップ螺着
時にブリッジ２４が切断される場合があり、かかる不都
合を防止するためにはブリッジ２４の強度を高めるか或
いは図１４と図１５中の符号３４，３５に示すように破
断ライン２５の上下に係合片を設け、キャップ螺着時に
ブリッジ２４が切断されるのを防止することが考えられ
る。しかし、ブリッジ２４の強度を高めると、キャップ
の開栓が困難となったり、ブリッジ２４が切れなくなっ
てタンパーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、ま
た破断ライン２５の上下に係合片を設けることは通常の
キャップ製造工程では困難であり、特別の製造工程が必
須となり、製造コストの上昇を招いてしまうことにな
る。
に装着する際に、ピルファープルーフ裾部２７が弾性変
形することによって突起２９が容器口部３０のあご部３
２を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ
裾部２７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたと
しても、ブリッジ２４の機械強度が弱いとキャップ螺着
時にブリッジ２４が切断される場合があり、かかる不都
合を防止するためにはブリッジ２４の強度を高めるか或
いは図１４と図１５中の符号３４，３５に示すように破
断ライン２５の上下に係合片を設け、キャップ螺着時に
ブリッジ２４が切断されるのを防止することが考えられ
る。しかし、ブリッジ２４の強度を高めると、キャップ
の開栓が困難となったり、ブリッジ２４が切れなくなっ
てタンパーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、ま
た破断ライン２５の上下に係合片を設けることは通常の
キャップ製造工程では困難であり、特別の製造工程が必
須となり、製造コストの上昇を招いてしまうことにな
る。
【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、合成樹脂製キャップと容器とからなる閉止装置にお
いて合成樹脂製キャップを装着した際のＢ.Ｂ.Ａを小さ
くすることができ、良好なタンパーエビデンス性を発揮
し得る閉止装置と合成樹脂製キャップの提供を目的とし
ている。また、本発明の他の目的は、容器口部に装着さ
れた合成樹脂製キャップを開栓方向に回して複数のブリ
ッジを切断してタンパーエビデンスリング部を主部から
切り離すとともに、リング部をバンド状に開環させて開
栓表示機能を強化し、同時に開環したバンドを容器口部
から容易に取り外すことができる閉止装置と合成樹脂製
キャップの提供を目的としている。
で、合成樹脂製キャップと容器とからなる閉止装置にお
いて合成樹脂製キャップを装着した際のＢ.Ｂ.Ａを小さ
くすることができ、良好なタンパーエビデンス性を発揮
し得る閉止装置と合成樹脂製キャップの提供を目的とし
ている。また、本発明の他の目的は、容器口部に装着さ
れた合成樹脂製キャップを開栓方向に回して複数のブリ
ッジを切断してタンパーエビデンスリング部を主部から
切り離すとともに、リング部をバンド状に開環させて開
栓表示機能を強化し、同時に開環したバンドを容器口部
から容易に取り外すことができる閉止装置と合成樹脂製
キャップの提供を目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる閉止装置
は、口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に径
方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成された容器
と、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒
部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって
主部から区画されたタンパーエビデンスリング部（以
下、ＴＥリング部という）が形成され、かつ該主部の内
壁面に容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられた合成
樹脂製キャップ（以下、キャップという）とを備えてな
る閉止装置において、容器の膨出段部の下方に、縮径部
を介して周方向に沿って複数個離間配置された係止爪を
設け、かつキャップのＴＥリング部の内壁面に、容器口
部に装着されたキャップを開栓方向に回す際に係止爪に
係合する係止突起を周方向に沿って複数個離間配置し、
かつＴＥリング部に該リング部をバンド状に開環させる
垂直スコアを設けるとともに、該垂直スコアにより開環
されるＴＥリング部の両端部に垂直スコア保護ブリッジ
を設けたものである。
は、口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に径
方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成された容器
と、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒
部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって
主部から区画されたタンパーエビデンスリング部（以
下、ＴＥリング部という）が形成され、かつ該主部の内
壁面に容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられた合成
樹脂製キャップ（以下、キャップという）とを備えてな
る閉止装置において、容器の膨出段部の下方に、縮径部
を介して周方向に沿って複数個離間配置された係止爪を
設け、かつキャップのＴＥリング部の内壁面に、容器口
部に装着されたキャップを開栓方向に回す際に係止爪に
係合する係止突起を周方向に沿って複数個離間配置し、
かつＴＥリング部に該リング部をバンド状に開環させる
垂直スコアを設けるとともに、該垂直スコアにより開環
されるＴＥリング部の両端部に垂直スコア保護ブリッジ
を設けたものである。
【００１２】本発明の閉止装置において、垂直スコアに
より開環されるタンパーエビデンスリング部の両端部に
設けられた垂直スコア保護ブリッジは、他のブリッジと
同じ切断強度を有するブリッジで良い。また、垂直スコ
アにより開環されるタンパーエビデンスリング部の両端
部に設けられた一方または両方の垂直スコア保護ブリッ
ジを、他のブリッジよりも切断強度が大きいブリッジと
しても良い。更に、垂直スコアにより開環されるタンパ
ーエビデンスリング部の両端部に設けられたそれぞれの
垂直スコア保護ブリッジが一部で連結されている構成と
しても良い。本発明の閉止装置において、キャップの主
部下端部から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向
けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起
と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに
一部または全部がＴＥリング部側に位置するように設け
られた係合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該
遅動防止突起の開栓方向側にブリッジを近接配置した構
成として良い。この遅動防止手段の係合突起は、ＴＥリ
ング部の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方向
側面に近接して配置された突起、又はキャップ主部とＴ
Ｅリング部との境界部に設けられ、水平スコアによって
その一部がＴＥリング部と連動するように切断して形成
された突起とのいずれか一方として良い。さらに、上記
遅動防止突起の傾斜面の角度は１５〜６０度の範囲とし
て良い。本発明の閉止装置において、容器の膨出段部下
端から係止爪上端までの長さを３.０ｍｍ以上として良
い。本発明の閉止装置において、容器口部に装着された
キャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される
位置までの回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以
下として良い。
より開環されるタンパーエビデンスリング部の両端部に
設けられた垂直スコア保護ブリッジは、他のブリッジと
同じ切断強度を有するブリッジで良い。また、垂直スコ
アにより開環されるタンパーエビデンスリング部の両端
部に設けられた一方または両方の垂直スコア保護ブリッ
ジを、他のブリッジよりも切断強度が大きいブリッジと
しても良い。更に、垂直スコアにより開環されるタンパ
ーエビデンスリング部の両端部に設けられたそれぞれの
垂直スコア保護ブリッジが一部で連結されている構成と
しても良い。本発明の閉止装置において、キャップの主
部下端部から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向
けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起
と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに
一部または全部がＴＥリング部側に位置するように設け
られた係合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該
遅動防止突起の開栓方向側にブリッジを近接配置した構
成として良い。この遅動防止手段の係合突起は、ＴＥリ
ング部の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方向
側面に近接して配置された突起、又はキャップ主部とＴ
Ｅリング部との境界部に設けられ、水平スコアによって
その一部がＴＥリング部と連動するように切断して形成
された突起とのいずれか一方として良い。さらに、上記
遅動防止突起の傾斜面の角度は１５〜６０度の範囲とし
て良い。本発明の閉止装置において、容器の膨出段部下
端から係止爪上端までの長さを３.０ｍｍ以上として良
い。本発明の閉止装置において、容器口部に装着された
キャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される
位置までの回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以
下として良い。
【００１３】本発明のキャップは、口部外周にネジ部が
形成され、該ネジ部の下方に１個又は周方向に沿って複
数個離間配置された係止爪が設けられた容器の口部に螺
着嵌合されるキャップであり、天板部とその周縁から垂
下した筒部とを備え、該筒部の下部に複数のブリッジを
残して水平スコアによって主部から区画されたＴＥリン
グ部が形成され、該主部の内壁面に容器のネジ部に螺合
するネジ部が設けられてなるキャップにおいて、キャッ
プのＴＥリング部の内壁面に、容器口部に装着されたキ
ャップを開栓方向に回す際に容器の係止爪に係合する係
止突起を周方向に沿って複数個離間配置し、かつＴＥリ
ング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコア
を設けるとともに、該垂直スコアにより開環されるＴＥ
リング部の両端部に、垂直スコア保護ブリッジを設けた
ものである。
形成され、該ネジ部の下方に１個又は周方向に沿って複
数個離間配置された係止爪が設けられた容器の口部に螺
着嵌合されるキャップであり、天板部とその周縁から垂
下した筒部とを備え、該筒部の下部に複数のブリッジを
残して水平スコアによって主部から区画されたＴＥリン
グ部が形成され、該主部の内壁面に容器のネジ部に螺合
するネジ部が設けられてなるキャップにおいて、キャッ
プのＴＥリング部の内壁面に、容器口部に装着されたキ
ャップを開栓方向に回す際に容器の係止爪に係合する係
止突起を周方向に沿って複数個離間配置し、かつＴＥリ
ング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコア
を設けるとともに、該垂直スコアにより開環されるＴＥ
リング部の両端部に、垂直スコア保護ブリッジを設けた
ものである。
【００１４】本発明のキャップにおいて、垂直スコアに
より開環されるタンパーエビデンスリング部の両端部に
設けられた垂直スコア保護ブリッジは、他のブリッジと
同じ切断強度を有するブリッジで良い。また、垂直スコ
アにより開環されるタンパーエビデンスリング部の両端
部に設けられた一方または両方の垂直スコア保護ブリッ
ジを、他のブリッジよりも切断強度が大きいブリッジと
しても良い。更に、垂直スコアにより開環されるタンパ
ーエビデンスリング部の両端部に設けられたそれぞれの
垂直スコア保護ブリッジが一部で連結されている構成と
しても良い。本発明のキャップにおいて、キャップ本体
の主部下端から下方に向けて突出形成され、開栓方向に
向けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突
起と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するととも
に一部または全部がＴＥリング部側に位置するように設
けられた係合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ
該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジを近接配置した
構成として良い。この遅動防止手段の係合突起は、ＴＥ
リング部の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方
向側面に近接して配置された突起、またはキャップ主部
とＴＥリング部との境界部に設けられ、水平スコアによ
ってその一部がＴＥリング部と連動するように切断して
形成された突起とのいずれか一方として良い。また上記
遅動防止突起の傾斜面の角度は１５〜６０度の範囲とし
て良い。
より開環されるタンパーエビデンスリング部の両端部に
設けられた垂直スコア保護ブリッジは、他のブリッジと
同じ切断強度を有するブリッジで良い。また、垂直スコ
アにより開環されるタンパーエビデンスリング部の両端
部に設けられた一方または両方の垂直スコア保護ブリッ
ジを、他のブリッジよりも切断強度が大きいブリッジと
しても良い。更に、垂直スコアにより開環されるタンパ
ーエビデンスリング部の両端部に設けられたそれぞれの
垂直スコア保護ブリッジが一部で連結されている構成と
しても良い。本発明のキャップにおいて、キャップ本体
の主部下端から下方に向けて突出形成され、開栓方向に
向けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突
起と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するととも
に一部または全部がＴＥリング部側に位置するように設
けられた係合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ
該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジを近接配置した
構成として良い。この遅動防止手段の係合突起は、ＴＥ
リング部の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方
向側面に近接して配置された突起、またはキャップ主部
とＴＥリング部との境界部に設けられ、水平スコアによ
ってその一部がＴＥリング部と連動するように切断して
形成された突起とのいずれか一方として良い。また上記
遅動防止突起の傾斜面の角度は１５〜６０度の範囲とし
て良い。
【００１５】
【作用】本発明の閉止装置は、膨出段部の下方に、縮径
部を介して１個又は周方向に沿って複数個離間配置され
た係止爪が設けられた容器と、ＴＥリング部の内壁面に
該係止爪に係合する係止突起が設けられたキャップとか
ら構成し、このキャップを上記容器の口部に装着し、キ
ャップを開栓方向に回した際に容器の係止爪とキャップ
の係止突起とが係合し、ＴＥリング部の回転が阻止さ
れ、その結果キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブ
リッジに作用し、ブリッジが容易に切断される。そして
容器口部の膨出段部の下方に複数個の係止爪を配置し、
キャップのＴＥリング部内壁に複数の係止突起を配置し
たことにより、容器口部に装着されたキャップを開栓方
向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角
度であるブリッジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度、好ま
しくは４５度以下と小さくすることが可能となる。
部を介して１個又は周方向に沿って複数個離間配置され
た係止爪が設けられた容器と、ＴＥリング部の内壁面に
該係止爪に係合する係止突起が設けられたキャップとか
ら構成し、このキャップを上記容器の口部に装着し、キ
ャップを開栓方向に回した際に容器の係止爪とキャップ
の係止突起とが係合し、ＴＥリング部の回転が阻止さ
れ、その結果キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブ
リッジに作用し、ブリッジが容易に切断される。そして
容器口部の膨出段部の下方に複数個の係止爪を配置し、
キャップのＴＥリング部内壁に複数の係止突起を配置し
たことにより、容器口部に装着されたキャップを開栓方
向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角
度であるブリッジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度、好ま
しくは４５度以下と小さくすることが可能となる。
【００１６】また、本発明では、キャップのＴＥリング
部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設
け、該垂直スコアにより開環されるリング部の両端部
に、垂直スコア保護ブリッジを設けた構成としたので、
容器口部にキャップを装着する際および容器口部に装着
されたキャップを開栓してブリッジが切断されるまで
は、垂直スコア保護ブリッジによって垂直スコアで切断
されたＴＥリング部の両端が離間分離するのが防止され
る。キャップを開栓して通常のブリッジと垂直スコア保
護ブリッジとが切断されるとＴＥリング部が垂直スコア
に沿ってバンド状に開環される。この垂直スコア保護ブ
リッジを、その少なくとも一方を他のブリッジよりも切
断強度が大きいブリッジとするか、或いはそれぞれの垂
直スコア保護ブリッジを一部で連結した構成としたこと
により、垂直スコアの保護効果が増強されるとともに、
開栓時にそれらのブリッジの一部が残り、容器口部から
キャップ主部を取り外すのと同時に開環されたＴＥバン
ドをも取り外すことができ、その後主部からＴＥバンド
を引っ張って容易に切り離すことができる。
部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設
け、該垂直スコアにより開環されるリング部の両端部
に、垂直スコア保護ブリッジを設けた構成としたので、
容器口部にキャップを装着する際および容器口部に装着
されたキャップを開栓してブリッジが切断されるまで
は、垂直スコア保護ブリッジによって垂直スコアで切断
されたＴＥリング部の両端が離間分離するのが防止され
る。キャップを開栓して通常のブリッジと垂直スコア保
護ブリッジとが切断されるとＴＥリング部が垂直スコア
に沿ってバンド状に開環される。この垂直スコア保護ブ
リッジを、その少なくとも一方を他のブリッジよりも切
断強度が大きいブリッジとするか、或いはそれぞれの垂
直スコア保護ブリッジを一部で連結した構成としたこと
により、垂直スコアの保護効果が増強されるとともに、
開栓時にそれらのブリッジの一部が残り、容器口部から
キャップ主部を取り外すのと同時に開環されたＴＥバン
ドをも取り外すことができ、その後主部からＴＥバンド
を引っ張って容易に切り離すことができる。
【００１７】また、本発明では、キャップに主部下端部
から下方に向けて突出形成され、開栓方向に漸次突出高
さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止
突起の閉栓方向前方側に近接するとともに一部または全
部がＴＥリング部側に位置するように設けられた係合突
起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止突起
の開栓方向側にブリッジを近接配置したことにより、容
器口部にこのキャップを被せ、閉栓方向に回して螺着嵌
合する場合には、係合突起が遅動防止突起の閉栓方向側
面に当接して、キャップ主部の閉栓方向への回転にＴＥ
リング部の回転が遅動することなく完全に一致して連動
することにより、キャップ巻締め時にブリッジに余分な
力が加わることなく装着し得る。また、容器口部に装着
されたこのキャップを開栓方向に回すと、容器の係止爪
と該キャップの係止突起とが係合し、ＴＥリング部の回
転が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回す回転
力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが切断されるとと
もに、切断されたブリッジの残部が遅動防止突起の傾斜
面に沿って移動し、ＴＥリング部を主部から離間させる
方向に押圧することにより、ブリッジが切断されて主部
から切り離されたＴＥリング部が確実に主部から離間す
る。
から下方に向けて突出形成され、開栓方向に漸次突出高
さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止
突起の閉栓方向前方側に近接するとともに一部または全
部がＴＥリング部側に位置するように設けられた係合突
起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止突起
の開栓方向側にブリッジを近接配置したことにより、容
器口部にこのキャップを被せ、閉栓方向に回して螺着嵌
合する場合には、係合突起が遅動防止突起の閉栓方向側
面に当接して、キャップ主部の閉栓方向への回転にＴＥ
リング部の回転が遅動することなく完全に一致して連動
することにより、キャップ巻締め時にブリッジに余分な
力が加わることなく装着し得る。また、容器口部に装着
されたこのキャップを開栓方向に回すと、容器の係止爪
と該キャップの係止突起とが係合し、ＴＥリング部の回
転が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回す回転
力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが切断されるとと
もに、切断されたブリッジの残部が遅動防止突起の傾斜
面に沿って移動し、ＴＥリング部を主部から離間させる
方向に押圧することにより、ブリッジが切断されて主部
から切り離されたＴＥリング部が確実に主部から離間す
る。
【００１８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図１ないし図４は本発明にかかる閉止装置と合成樹
脂製キャップの一実施例を示すものであり、これらの図
中符号５０はキャップ、７０は容器である。本実施例に
おいて、キャップ５０はポリプロピレンなどの合成樹脂
から作られている。また容器７０は、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂から作られてい
る。なお、容器７０は本実施例に限定されることなくガ
ラス容器であっても良い。
る。図１ないし図４は本発明にかかる閉止装置と合成樹
脂製キャップの一実施例を示すものであり、これらの図
中符号５０はキャップ、７０は容器である。本実施例に
おいて、キャップ５０はポリプロピレンなどの合成樹脂
から作られている。また容器７０は、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂から作られてい
る。なお、容器７０は本実施例に限定されることなくガ
ラス容器であっても良い。
【００１９】キャップ５０は、円形をなす天板部５１
と、この天板部５１の周縁から垂下する筒部５２とから
なるキャップ本体５３と、このキャップ本体５３の天板
部５１内面側に設けられた薄肉状のライナー５４とを備
えて構成されている。上記筒部５２は、複数の細いブリ
ッジ５５を残して水平スコア５６によって、水平スコア
５６より上部の主部５７と、水平スコア５６より下部の
ＴＥリング部５８とに区画されている。この主部５７の
内壁面には、容器７０の口部外周に形成された雄ネジ７
１と螺合するネジ部５９が形成されている。また、ＴＥ
リング部５８内壁面には、開栓方向に沿って漸次突出高
さを増す、８つの係止突起６０が周方向に沿って所定間
隔毎で形成されたラチェット構造になっている。
と、この天板部５１の周縁から垂下する筒部５２とから
なるキャップ本体５３と、このキャップ本体５３の天板
部５１内面側に設けられた薄肉状のライナー５４とを備
えて構成されている。上記筒部５２は、複数の細いブリ
ッジ５５を残して水平スコア５６によって、水平スコア
５６より上部の主部５７と、水平スコア５６より下部の
ＴＥリング部５８とに区画されている。この主部５７の
内壁面には、容器７０の口部外周に形成された雄ネジ７
１と螺合するネジ部５９が形成されている。また、ＴＥ
リング部５８内壁面には、開栓方向に沿って漸次突出高
さを増す、８つの係止突起６０が周方向に沿って所定間
隔毎で形成されたラチェット構造になっている。
【００２０】このキャップ５０には、主部５７とＴＥリ
ング部５８との境界部分に、板状をなす１６個のリーダ
ー５５ａが周方向に沿って離間配置されている。これら
リーダー５５ａは水平スコア５６によって一部が切断さ
れ、その未切断部分がブリッジ５５となっている。な
お、図２において符号６５を付した破線は、水平スコア
５６の切断線を示し、この切断線６５の径方向外方が水
平スコア５６により切断されている。
ング部５８との境界部分に、板状をなす１６個のリーダ
ー５５ａが周方向に沿って離間配置されている。これら
リーダー５５ａは水平スコア５６によって一部が切断さ
れ、その未切断部分がブリッジ５５となっている。な
お、図２において符号６５を付した破線は、水平スコア
５６の切断線を示し、この切断線６５の径方向外方が水
平スコア５６により切断されている。
【００２１】このキャップ５０には、主部５７下端から
下方に向けて突出形成され、開栓方向に漸次突出高さを
減じる傾斜面６１を有する遅動防止突起６２と、この遅
動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａに近接配置された
係合突起６３とからなる遅動防止手段６４が設けられて
いる。この遅動防止手段６４は、隣合う２つの係止突起
60,60の間に設けられた２つのブリッジ55,55間に挟まれ
るように設けられ、その一方のブリッジ５５は遅動防止
突起６２の傾斜面６１の開栓方向端に近接配置されてい
る。遅動防止突起６２は、図２中の切断線６５で示すよ
うにその厚みの半分程度まで水平スコア５６によって切
断されているが主部５７側に連動する。また係合突起６
３は水平スコアによって完全に切断され主部５７側とＴ
Ｅリング部５８側とに分断されている。なお、本実施例
においては図４に示すように、キャップ本体主部５７の
ＴＥリング部５８近傍に形成された水平環状面６７に遅
動防止突起６２を突出形成している。
下方に向けて突出形成され、開栓方向に漸次突出高さを
減じる傾斜面６１を有する遅動防止突起６２と、この遅
動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａに近接配置された
係合突起６３とからなる遅動防止手段６４が設けられて
いる。この遅動防止手段６４は、隣合う２つの係止突起
60,60の間に設けられた２つのブリッジ55,55間に挟まれ
るように設けられ、その一方のブリッジ５５は遅動防止
突起６２の傾斜面６１の開栓方向端に近接配置されてい
る。遅動防止突起６２は、図２中の切断線６５で示すよ
うにその厚みの半分程度まで水平スコア５６によって切
断されているが主部５７側に連動する。また係合突起６
３は水平スコアによって完全に切断され主部５７側とＴ
Ｅリング部５８側とに分断されている。なお、本実施例
においては図４に示すように、キャップ本体主部５７の
ＴＥリング部５８近傍に形成された水平環状面６７に遅
動防止突起６２を突出形成している。
【００２２】遅動防止突起６２に近接配置された係合突
起６３は、閉栓方向に向けて漸次径方向内方への突出高
さを減じる傾斜面を有する形状をなし、その開栓方向側
面６３ａは遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａと確
実に係合されるほぼ垂直な面になっている。この実施例
において係合突起６３は主部５７とＴＥリング部５８の
両方にかかる位置に形成され、水平スコア５６によって
切断されている。なお、係合突起６３は、その開栓方向
側面６３ａが遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａと
確実に係合されれば良く、その形状や形成位置は本実施
例に限定されない。例えば、係合突起６２をＴＥリング
部５８側に形成し、遅動防止突起６２のＴＥリング部側
突出部と係合させるように構成しても良い。
起６３は、閉栓方向に向けて漸次径方向内方への突出高
さを減じる傾斜面を有する形状をなし、その開栓方向側
面６３ａは遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａと確
実に係合されるほぼ垂直な面になっている。この実施例
において係合突起６３は主部５７とＴＥリング部５８の
両方にかかる位置に形成され、水平スコア５６によって
切断されている。なお、係合突起６３は、その開栓方向
側面６３ａが遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａと
確実に係合されれば良く、その形状や形成位置は本実施
例に限定されない。例えば、係合突起６２をＴＥリング
部５８側に形成し、遅動防止突起６２のＴＥリング部側
突出部と係合させるように構成しても良い。
【００２３】遅動防止手段６４の遅動防止突起６２と係
合突起６３との突出高さは、キャップ５０を容器口部７
０ａに装着した状態で、容器７０の係止爪７４上端に接
しない高さであれば良いが、好ましくは水平スコア５６
から０.５〜２.５ｍｍ程度とされる。遅動防止突起６２
と係合突起６３との間隔は、ブリッジ５５の幅以下、好
ましくは０.５ｍｍ以下とされる。図５に示す遅動防止
突起６２の傾斜面６１の傾斜角度αは１５〜６０度とさ
れる。角度αが１５度より小さいと、遅動防止手段６４
の係合突起６３がこの傾斜面６１に沿って移動し、ＴＥ
リング部５８を押圧して主部５７から離間させるのに必
要な回転角度が大きくなってしまう。また、角度αが６
０度よりも大きいと、切断されたブリッジ５５の残部６
６がこの傾斜面６１に沿って移動する際の抵抗力が大き
くなり、開栓し難くなる。
合突起６３との突出高さは、キャップ５０を容器口部７
０ａに装着した状態で、容器７０の係止爪７４上端に接
しない高さであれば良いが、好ましくは水平スコア５６
から０.５〜２.５ｍｍ程度とされる。遅動防止突起６２
と係合突起６３との間隔は、ブリッジ５５の幅以下、好
ましくは０.５ｍｍ以下とされる。図５に示す遅動防止
突起６２の傾斜面６１の傾斜角度αは１５〜６０度とさ
れる。角度αが１５度より小さいと、遅動防止手段６４
の係合突起６３がこの傾斜面６１に沿って移動し、ＴＥ
リング部５８を押圧して主部５７から離間させるのに必
要な回転角度が大きくなってしまう。また、角度αが６
０度よりも大きいと、切断されたブリッジ５５の残部６
６がこの傾斜面６１に沿って移動する際の抵抗力が大き
くなり、開栓し難くなる。
【００２４】このキャップ５０のＴＥリング部５８に
は、ＴＥリング部５８をバンド状に開環させるための垂
直スコア６９が形成されている。また、この垂直スコア
６９によって切断されたＴＥリング部５８の両端には、
それぞれ垂直スコア保護ブリッジ68,68が設けられてい
る。本実施例においては、これらの垂直スコア保護ブリ
ッジ68,68を、他の通常のブリッジ５５と同じ切断強度
として構成している。垂直スコア６９並びに垂直スコア
保護ブリッジ６８は、キャップ５０の本体５３を成形す
る際に一括して形成が可能である。なお、垂直スコア６
９は、完全な垂直である必要は無く、斜めになるように
切断形成しても良い。また、垂直スコア５６は弱化線と
したり未切断部分を残すように切断形成しても良い。
は、ＴＥリング部５８をバンド状に開環させるための垂
直スコア６９が形成されている。また、この垂直スコア
６９によって切断されたＴＥリング部５８の両端には、
それぞれ垂直スコア保護ブリッジ68,68が設けられてい
る。本実施例においては、これらの垂直スコア保護ブリ
ッジ68,68を、他の通常のブリッジ５５と同じ切断強度
として構成している。垂直スコア６９並びに垂直スコア
保護ブリッジ６８は、キャップ５０の本体５３を成形す
る際に一括して形成が可能である。なお、垂直スコア６
９は、完全な垂直である必要は無く、斜めになるように
切断形成しても良い。また、垂直スコア５６は弱化線と
したり未切断部分を残すように切断形成しても良い。
【００２５】この垂直スコア保護ブリッジ68,68は、キ
ャップ５０の多数のブリッジ５５と同じく未切断の状態
にあっては、垂直スコア６９で分けられたＴＥリング部
５８の両端が径方向に相対的に変位すること、即ちＴＥ
リング部５８が開環されるのを防止している。一方、キ
ャップ開栓の際に複数のブリッジ５５とほぼ同時に、こ
れらの垂直スコア保護ブリッジ68,68が切断されると、
ＴＥリング部５８がバンド状に開環される。垂直スコア
保護ブリッジ68,68を設けることなく、単にＴＥリング
部５８に垂直スコア６９を設けると、キャップ５０を容
器口部７０ａに装着する際にＴＥリング部５８に加わる
歪や外方への押圧力が垂直スコア６９に集中して、ＴＥ
リング部５８の両端が径方向に相対的に変位し、その結
果垂直スコア６９が広げられて通常のブリッジ５５が切
断され易い。従って垂直スコア保護ブリッジ68,68を設
けたことによって、キャップ５０装着時のブリッジ５５
の切断とＴＥリング部５８の開環とを防ぐことができ
る。
ャップ５０の多数のブリッジ５５と同じく未切断の状態
にあっては、垂直スコア６９で分けられたＴＥリング部
５８の両端が径方向に相対的に変位すること、即ちＴＥ
リング部５８が開環されるのを防止している。一方、キ
ャップ開栓の際に複数のブリッジ５５とほぼ同時に、こ
れらの垂直スコア保護ブリッジ68,68が切断されると、
ＴＥリング部５８がバンド状に開環される。垂直スコア
保護ブリッジ68,68を設けることなく、単にＴＥリング
部５８に垂直スコア６９を設けると、キャップ５０を容
器口部７０ａに装着する際にＴＥリング部５８に加わる
歪や外方への押圧力が垂直スコア６９に集中して、ＴＥ
リング部５８の両端が径方向に相対的に変位し、その結
果垂直スコア６９が広げられて通常のブリッジ５５が切
断され易い。従って垂直スコア保護ブリッジ68,68を設
けたことによって、キャップ５０装着時のブリッジ５５
の切断とＴＥリング部５８の開環とを防ぐことができ
る。
【００２６】容器７０は、その口部７０ａの上部外周に
雄ネジ７１が形成され、雄ネジ７１の下方に環状に膨出
した膨出段部７２が形成され、またその下方の容器首部
にはフランジ７３が形成されている。さらにこの容器７
０では、膨出段部７２の下方に縮径部７５を介して、図
３に示す通り４個の係止爪７４が周方向に間隔をおいて
設けられている。これら係止爪７４は、キャップ５０の
開栓時に係止突起６０の側面に当接する側の当接面がほ
ぼ垂直な面に形成され、その反対面は該当接面に向って
突出高さを漸次増加させた傾斜面になっている。
雄ネジ７１が形成され、雄ネジ７１の下方に環状に膨出
した膨出段部７２が形成され、またその下方の容器首部
にはフランジ７３が形成されている。さらにこの容器７
０では、膨出段部７２の下方に縮径部７５を介して、図
３に示す通り４個の係止爪７４が周方向に間隔をおいて
設けられている。これら係止爪７４は、キャップ５０の
開栓時に係止突起６０の側面に当接する側の当接面がほ
ぼ垂直な面に形成され、その反対面は該当接面に向って
突出高さを漸次増加させた傾斜面になっている。
【００２７】容器７０の膨出段部７２下端から係止爪７
４上端までの長さ、即ち縮径部７５の長さは、３.０ｍ
ｍ以上、好ましくは３.０〜１０ｍｍ程度として良い。
この縮径部７５の長さが３.０ｍｍ以上であれば、この
容器７０に金属製キャップを巻締めて装着する場合に、
成形ローラで金属製キャップ下端部を容器７０の膨出段
部７２下端に巻込み成形するのが容易となる。
４上端までの長さ、即ち縮径部７５の長さは、３.０ｍ
ｍ以上、好ましくは３.０〜１０ｍｍ程度として良い。
この縮径部７５の長さが３.０ｍｍ以上であれば、この
容器７０に金属製キャップを巻締めて装着する場合に、
成形ローラで金属製キャップ下端部を容器７０の膨出段
部７２下端に巻込み成形するのが容易となる。
【００２８】本実施例では、ＴＥリング部５８に８個の
係止突起６０を設けると共に、容器７０の膨出段部７２
下部に４つの係止爪７４を設けたラチェット構造になっ
ている。これら係止突起６０と係止爪７４の個数は、こ
の例示に限定されることなく、係止爪７４が１個または
複数個、係止突起６０が複数個であれば良いが、Ｂ.Ｂ.
Ａ.を９０度以下、好ましくは４５度以下とするために
は容器７０に係止爪７４を４つ設けた場合に、係止突起
６０を４個以上、好ましくは８個以上設けることが望ま
しい。また、本実施例では遅動防止突起６２と係止突起
６３を周方向に４個配設した構成としたが、この個数も
本実施例に限定されない。
係止突起６０を設けると共に、容器７０の膨出段部７２
下部に４つの係止爪７４を設けたラチェット構造になっ
ている。これら係止突起６０と係止爪７４の個数は、こ
の例示に限定されることなく、係止爪７４が１個または
複数個、係止突起６０が複数個であれば良いが、Ｂ.Ｂ.
Ａ.を９０度以下、好ましくは４５度以下とするために
は容器７０に係止爪７４を４つ設けた場合に、係止突起
６０を４個以上、好ましくは８個以上設けることが望ま
しい。また、本実施例では遅動防止突起６２と係止突起
６３を周方向に４個配設した構成としたが、この個数も
本実施例に限定されない。
【００２９】本実施例による閉止装置の使用方法につい
て説明する。容器７０は、所望の内容液を充填した後、
図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ７３の
下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その
口部７０ａにキャップ５０を螺着嵌合し、キャップ５０
を装着して密封する。
て説明する。容器７０は、所望の内容液を充填した後、
図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ７３の
下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その
口部７０ａにキャップ５０を螺着嵌合し、キャップ５０
を装着して密封する。
【００３０】キャップ５０を容器口部７０ａに装着する
場合には、ＴＥリング部５８の係止突起６０は、その内
径が容器口部７０ａの雄ネジ７１及び膨出段部７２の外
径よりも大きく設定されていることから、ＴＥリング部
５８は容器口部７０ａの外周を容易に通過可能である。
容器７０の雄ネジ７１とキャップ５０のネジ部５９との
閉方向への螺子嵌合に従ってＴＥリング部５８が下方に
移動し、容器７０の係止爪７４の位置に移動する。この
とき遅動防止手段６４は、図６に示すように、係合突起
６３が遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａに当接し
て、キャップ主部５８の閉栓方向への回転にＴＥリング
部５８の回転が遅動することなく完全に一致して連動す
ることにより、キャップ５０の係止突起６０が係止爪７
４を乗り越えることができる。従って、キャップ装着時
に、キャップ５０の係止突起６０が容器７０の係止爪７
４を乗り越える際の抵抗によってＴＥリング部５８が主
部５７の回転に対して遅動することによりブリッジ５５
に余分な力が加わるのが防止され、キャップ５０を装着
する際にブリッジ５５が切断されることがない。さら
に、ＴＥリング部５８の垂直スコア６９には歪や外方へ
の押圧力が集中し、ＴＥリング部５８の両端が径方向に
相対的に変位する力が加わるが、ＴＥリング部５８の両
端に垂直スコア保護ブリッジ68,68を設けたことによっ
てＴＥリング部５８が開環されることがない。
場合には、ＴＥリング部５８の係止突起６０は、その内
径が容器口部７０ａの雄ネジ７１及び膨出段部７２の外
径よりも大きく設定されていることから、ＴＥリング部
５８は容器口部７０ａの外周を容易に通過可能である。
容器７０の雄ネジ７１とキャップ５０のネジ部５９との
閉方向への螺子嵌合に従ってＴＥリング部５８が下方に
移動し、容器７０の係止爪７４の位置に移動する。この
とき遅動防止手段６４は、図６に示すように、係合突起
６３が遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａに当接し
て、キャップ主部５８の閉栓方向への回転にＴＥリング
部５８の回転が遅動することなく完全に一致して連動す
ることにより、キャップ５０の係止突起６０が係止爪７
４を乗り越えることができる。従って、キャップ装着時
に、キャップ５０の係止突起６０が容器７０の係止爪７
４を乗り越える際の抵抗によってＴＥリング部５８が主
部５７の回転に対して遅動することによりブリッジ５５
に余分な力が加わるのが防止され、キャップ５０を装着
する際にブリッジ５５が切断されることがない。さら
に、ＴＥリング部５８の垂直スコア６９には歪や外方へ
の押圧力が集中し、ＴＥリング部５８の両端が径方向に
相対的に変位する力が加わるが、ＴＥリング部５８の両
端に垂直スコア保護ブリッジ68,68を設けたことによっ
てＴＥリング部５８が開環されることがない。
【００３１】容器口部７０ａに装着されたキャップ５０
は、図１に示すように、係止突起６０の下端が係止爪７
４の下部近傍まで達した状態で巻締められる。また、容
器口部７０ａの上端および外周面は、キャップ５０の天
板部５１内面に設けられた軟質樹脂からなるライナー５
４に圧接し、それによって容器７０が密封されている。
は、図１に示すように、係止突起６０の下端が係止爪７
４の下部近傍まで達した状態で巻締められる。また、容
器口部７０ａの上端および外周面は、キャップ５０の天
板部５１内面に設けられた軟質樹脂からなるライナー５
４に圧接し、それによって容器７０が密封されている。
【００３２】この閉止装置のキャップ５０を開栓するべ
く容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方向
に回すと、キャップ５０のＴＥリング部５８内周面に多
数配置された係止突起６０が、容器７０に設けられた係
止爪７４の当接面に当接し、ＴＥリング部５８の開栓方
向への回転を阻止する。
く容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方向
に回すと、キャップ５０のＴＥリング部５８内周面に多
数配置された係止突起６０が、容器７０に設けられた係
止爪７４の当接面に当接し、ＴＥリング部５８の開栓方
向への回転を阻止する。
【００３３】キャップ５０の主部５７は開栓方向に回さ
れ、ＴＥリング部５８は回転を阻止されることから、主
部５７とＴＥリング部５８とを連結している複数の細い
ブリッジ５５、及び垂直スコア保護ブリッジ６８は、主
部５７の回転に従って急激に横方向に引っ張られて直ち
に切断される。ブリッジ５５が切断されることによって
ＴＥリング部５８が主部５７から切り離されるととも
に、垂直スコア保護ブリッジ68,68が切断されることに
よって、ＴＥリング部５８が垂直スコア６９からバンド
状に開環される。
れ、ＴＥリング部５８は回転を阻止されることから、主
部５７とＴＥリング部５８とを連結している複数の細い
ブリッジ５５、及び垂直スコア保護ブリッジ６８は、主
部５７の回転に従って急激に横方向に引っ張られて直ち
に切断される。ブリッジ５５が切断されることによって
ＴＥリング部５８が主部５７から切り離されるととも
に、垂直スコア保護ブリッジ68,68が切断されることに
よって、ＴＥリング部５８が垂直スコア６９からバンド
状に開環される。
【００３４】これらブリッジ５５の切断に引き続いて、
図７から図９に示すように、遅動防止突起６２の開栓方
向側に配されたブリッジ残部６６が遅動防止突起６２の
傾斜面６１に当接し、その傾斜に沿って移動し、ＴＥリ
ング部５８を主部５７から離間させる方向に押圧するこ
とにより、ブリッジ５５が切断されて主部５７から切り
離されたＴＥリング部５８を確実に主部５７から離間さ
せることができる。この結果、キャップ５０の主部５７
から切り離されたＴＥリング部５８は主部５７の下方に
離間し、さらに垂直スコア６９から開環されることによ
って、一見して開栓したことが認識できるようになる。
図１０は、主部５７からＴＥリング部５８が完全に離間
した状態を示している。なお、この時点ではＴＥリング
部５８は垂直スコア６９から開環されたＴＥバンド５８
Ａとなっており、容器７０から容易に取り外せる状態に
なっている。
図７から図９に示すように、遅動防止突起６２の開栓方
向側に配されたブリッジ残部６６が遅動防止突起６２の
傾斜面６１に当接し、その傾斜に沿って移動し、ＴＥリ
ング部５８を主部５７から離間させる方向に押圧するこ
とにより、ブリッジ５５が切断されて主部５７から切り
離されたＴＥリング部５８を確実に主部５７から離間さ
せることができる。この結果、キャップ５０の主部５７
から切り離されたＴＥリング部５８は主部５７の下方に
離間し、さらに垂直スコア６９から開環されることによ
って、一見して開栓したことが認識できるようになる。
図１０は、主部５７からＴＥリング部５８が完全に離間
した状態を示している。なお、この時点ではＴＥリング
部５８は垂直スコア６９から開環されたＴＥバンド５８
Ａとなっており、容器７０から容易に取り外せる状態に
なっている。
【００３５】キャップ５０の主部５７をさらに開栓方向
に回すと、容器口部７０ａの上端および上端近傍の外周
面からライナー５４が離れ、容器７０の密封シールが解
放され、さらに主部５７を回して容器口部７０ａから取
り外す。また、開環されたＴＥバンド５８Ａも容易に容
器７０から取り外せる。
に回すと、容器口部７０ａの上端および上端近傍の外周
面からライナー５４が離れ、容器７０の密封シールが解
放され、さらに主部５７を回して容器口部７０ａから取
り外す。また、開環されたＴＥバンド５８Ａも容易に容
器７０から取り外せる。
【００３６】この実施例の閉止装置は、キャップ５０の
ＴＥリング部５８内周面に多数の係止突起６０を周方向
に沿って設け、容器７０の膨出段部７２の下方に複数の
係止爪７４を設け、容器口部７０ａに装着されたキャッ
プ５０を開栓方向に回すときに、係止突起６０が係止爪
７４に当接、係合してＴＥリング部５８の回転が阻止さ
れ、その結果キャップ５０を開栓方向に回す回転力が直
接ブリッジ５５に作用して容易に切断され、少ない回転
角度でブリッジ５５が容易に切断できる。従って、この
実施例の閉止装置によれば、容器口部７０ａに装着され
たキャップ５０を開栓方向に回転させ、全てのブリッジ
５５が切断される位置までの回転角度であるブリッジ切
断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以
下と小さくすることが可能となる。
ＴＥリング部５８内周面に多数の係止突起６０を周方向
に沿って設け、容器７０の膨出段部７２の下方に複数の
係止爪７４を設け、容器口部７０ａに装着されたキャッ
プ５０を開栓方向に回すときに、係止突起６０が係止爪
７４に当接、係合してＴＥリング部５８の回転が阻止さ
れ、その結果キャップ５０を開栓方向に回す回転力が直
接ブリッジ５５に作用して容易に切断され、少ない回転
角度でブリッジ５５が容易に切断できる。従って、この
実施例の閉止装置によれば、容器口部７０ａに装着され
たキャップ５０を開栓方向に回転させ、全てのブリッジ
５５が切断される位置までの回転角度であるブリッジ切
断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以
下と小さくすることが可能となる。
【００３７】また、本実施例では、キャップ５０のＴＥ
リング部５８に該リング部５８をバンド状に開環させる
垂直スコア６９を設けるとともに、垂直スコア６９によ
り開環されるＴＥリング部５８の両端に垂直スコア保護
ブリッジ68,68を設けた構成としたので、容器口部７０
ａにキャップ５０を装着する際および容器口部に装着さ
れたキャップ５０を開栓してブリッジ５５が切断される
までは、垂直スコア保護ブリッジ68,68によってＴＥリ
ング部５８の開環が防止され、キャップ５０を開栓して
通常のブリッジ５５と垂直スコア保護ブリッジ68,68と
が切断されるとＴＥリング部５８が垂直スコア６９に沿
ってバンド状に開環される。従って、このキャップ５０
は、キャップ装着時に垂直スコア６９近くのブリッジ５
５が切断される不都合を未然に防止しつつ、キャップ開
栓時にＴＥリング部５８をバンド状に開環して開栓表示
を一層明らかにすることができる。
リング部５８に該リング部５８をバンド状に開環させる
垂直スコア６９を設けるとともに、垂直スコア６９によ
り開環されるＴＥリング部５８の両端に垂直スコア保護
ブリッジ68,68を設けた構成としたので、容器口部７０
ａにキャップ５０を装着する際および容器口部に装着さ
れたキャップ５０を開栓してブリッジ５５が切断される
までは、垂直スコア保護ブリッジ68,68によってＴＥリ
ング部５８の開環が防止され、キャップ５０を開栓して
通常のブリッジ５５と垂直スコア保護ブリッジ68,68と
が切断されるとＴＥリング部５８が垂直スコア６９に沿
ってバンド状に開環される。従って、このキャップ５０
は、キャップ装着時に垂直スコア６９近くのブリッジ５
５が切断される不都合を未然に防止しつつ、キャップ開
栓時にＴＥリング部５８をバンド状に開環して開栓表示
を一層明らかにすることができる。
【００３８】さらに、キャップ５０に遅動防止手段６４
を設け、かつ遅動防止突起６２の開栓方向側に近接して
ブリッジ５５を配置したことにより、キャップ５０を容
器口部７０ａに被せて閉栓方向に回す際には、係合突起
６３が遅動防止突起６２の開栓方向側の側面６２ａに当
接し、かつ容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を
開栓方向に回す際には、切断されたブリッジ５５の残部
６６が遅動防止突起６２の傾斜面６１に沿って移動し、
その結果ＴＥリング部５８が下方に押圧され、主部５７
から強制的に離間せしめられ、ＴＥリング部５８の主部
５７からの離間によって、キャップ５０の開栓表示を確
実にすることができる。
を設け、かつ遅動防止突起６２の開栓方向側に近接して
ブリッジ５５を配置したことにより、キャップ５０を容
器口部７０ａに被せて閉栓方向に回す際には、係合突起
６３が遅動防止突起６２の開栓方向側の側面６２ａに当
接し、かつ容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を
開栓方向に回す際には、切断されたブリッジ５５の残部
６６が遅動防止突起６２の傾斜面６１に沿って移動し、
その結果ＴＥリング部５８が下方に押圧され、主部５７
から強制的に離間せしめられ、ＴＥリング部５８の主部
５７からの離間によって、キャップ５０の開栓表示を確
実にすることができる。
【００３９】図１１は本発明の閉止装置およびキャップ
の別な実施例を示すものである。先の実施例では、垂直
スコア保護ブリッジ68,68を、他の通常のブリッジ５５
とほぼ同じ切断強度とし、キャップ開栓時に他の通常の
ブリッジ５５とほぼ同時に切断されるように構成した
が、図１１に示す実施例では、ＴＥリング部５８の内壁
の両端にそれぞれ設けた垂直スコア保護ブリッジ68,68
の先端部が連結された形状をなす垂直スコア保護ブリッ
ジ６８Ａを設けた構成としている。このように、近接さ
れた２つの保護ブリッジを先端部で連結したことによ
り、この垂直スコア保護ブリッジ６８Ａの切断強度を他
の通常のブリッジ５５よりも高めることができ、その結
果、垂直スコア６９に対する保護効果が高められ、ＴＥ
リング部５８がキャップ装着時等で不必要に開環されて
しまう不都合を防止する効果が一層高められる。さら
に、この垂直スコア保護ブリッジ６８Ａの切断強度を適
宜に調整することによって、開栓時にこの保護ブリッジ
６８Ａの一部が残り、容器口部７０ａからキャップ主部
５７を取り外すのと同時に、開環されたＴＥバンド５８
Ａをも取り外すことができ、その後主部５７からＴＥバ
ンド５８Ａを引っ張って容易に切り離すことができる。
の別な実施例を示すものである。先の実施例では、垂直
スコア保護ブリッジ68,68を、他の通常のブリッジ５５
とほぼ同じ切断強度とし、キャップ開栓時に他の通常の
ブリッジ５５とほぼ同時に切断されるように構成した
が、図１１に示す実施例では、ＴＥリング部５８の内壁
の両端にそれぞれ設けた垂直スコア保護ブリッジ68,68
の先端部が連結された形状をなす垂直スコア保護ブリッ
ジ６８Ａを設けた構成としている。このように、近接さ
れた２つの保護ブリッジを先端部で連結したことによ
り、この垂直スコア保護ブリッジ６８Ａの切断強度を他
の通常のブリッジ５５よりも高めることができ、その結
果、垂直スコア６９に対する保護効果が高められ、ＴＥ
リング部５８がキャップ装着時等で不必要に開環されて
しまう不都合を防止する効果が一層高められる。さら
に、この垂直スコア保護ブリッジ６８Ａの切断強度を適
宜に調整することによって、開栓時にこの保護ブリッジ
６８Ａの一部が残り、容器口部７０ａからキャップ主部
５７を取り外すのと同時に、開環されたＴＥバンド５８
Ａをも取り外すことができ、その後主部５７からＴＥバ
ンド５８Ａを引っ張って容易に切り離すことができる。
【００４０】図１２は本発明の閉止装置およびキャップ
の更に別な実施例を示すものである。この実施例では、
ＴＥリング部５８の内壁の両端にそれぞれ設けた垂直ス
コア保護ブリッジ68B,68Cのうちの一方の保護ブリッジ
６８Ｂを、他方の保護ブリッジ６８Ｃ及び通常のブリッ
ジ５５よりも太くして、その切断強度を高めた構成とし
ている。このように、近接した２つの保護ブリッジ68B,
68Cの一方の切断強度を他のブリッジ５５の切断強度よ
りも高くしたことによって、垂直スコア６９に対する保
護効果が高められ、ＴＥリング部５８がキャップ装着時
等で不必要に開環されてしまう不都合を防止する効果が
一層高められる。さらに、開栓時にはこの保護ブリッジ
６８Ｂが切断されずに残り、容器口部７０ａからキャッ
プ主部５７を取り外すのと同時に、開環されたＴＥバン
ド５８Ａをも取り外すことができ、その後主部５７から
ＴＥバンド５８Ａを引っ張って容易に切り離すことがで
きる。
の更に別な実施例を示すものである。この実施例では、
ＴＥリング部５８の内壁の両端にそれぞれ設けた垂直ス
コア保護ブリッジ68B,68Cのうちの一方の保護ブリッジ
６８Ｂを、他方の保護ブリッジ６８Ｃ及び通常のブリッ
ジ５５よりも太くして、その切断強度を高めた構成とし
ている。このように、近接した２つの保護ブリッジ68B,
68Cの一方の切断強度を他のブリッジ５５の切断強度よ
りも高くしたことによって、垂直スコア６９に対する保
護効果が高められ、ＴＥリング部５８がキャップ装着時
等で不必要に開環されてしまう不都合を防止する効果が
一層高められる。さらに、開栓時にはこの保護ブリッジ
６８Ｂが切断されずに残り、容器口部７０ａからキャッ
プ主部５７を取り外すのと同時に、開環されたＴＥバン
ド５８Ａをも取り外すことができ、その後主部５７から
ＴＥバンド５８Ａを引っ張って容易に切り離すことがで
きる。
【００４１】なお、上述した各実施例は本発明の閉止装
置を例示したものであり、種々の改変が可能であること
は言うまでもない。例えば、上記各実施例では、キャッ
プ本体５３の天板部５１内面にライナーを配した構成と
したが、天板部内面側に容器口部上端に接して気密性を
付与する突条等を配しライナーを省いたライナーレスキ
ャップであってもよい。また、上記各実施例では、容器
７０をＰＥＴなどのプラスチック製容器としたが、ガラ
ス製容器として構成することができるし、フランジ７３
の無い容器を使用しても良い。また、上記各実施例の閉
止装置に用いた容器７０は、膨出段部７２の下方に縮径
部７５を介して係止爪７４を設けた構成とし、その縮径
部７５の間隔を３ｍｍ以上、好ましくは３〜１０ｍｍと
することにより、合成樹脂製キャップ５０に代えて金属
製のキャップを装着する際に、その縮径部７５によって
成形ローラ等によるキャップ成形、特にＴＥリング部５
８下端部の巻き込み成形を容易に実施することができる
ので、この容器７０は合成樹脂製キャップ５０と金属製
キャップとの兼用使用が可能となる。
置を例示したものであり、種々の改変が可能であること
は言うまでもない。例えば、上記各実施例では、キャッ
プ本体５３の天板部５１内面にライナーを配した構成と
したが、天板部内面側に容器口部上端に接して気密性を
付与する突条等を配しライナーを省いたライナーレスキ
ャップであってもよい。また、上記各実施例では、容器
７０をＰＥＴなどのプラスチック製容器としたが、ガラ
ス製容器として構成することができるし、フランジ７３
の無い容器を使用しても良い。また、上記各実施例の閉
止装置に用いた容器７０は、膨出段部７２の下方に縮径
部７５を介して係止爪７４を設けた構成とし、その縮径
部７５の間隔を３ｍｍ以上、好ましくは３〜１０ｍｍと
することにより、合成樹脂製キャップ５０に代えて金属
製のキャップを装着する際に、その縮径部７５によって
成形ローラ等によるキャップ成形、特にＴＥリング部５
８下端部の巻き込み成形を容易に実施することができる
ので、この容器７０は合成樹脂製キャップ５０と金属製
キャップとの兼用使用が可能となる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の閉止装置
は、キャップのＴＥリング部内周面に多数の係止突起を
周方向に沿って設け、容器の膨出段部の下方に複数の係
止爪を設け、容器口部に装着されたキャップを開栓方向
に回すときに、係止突起が係止爪に当接、係合してＴＥ
リング部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方
向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容
易に切断される。さらに容器口部に複数の係止爪を間隔
をおいて配置するとともに、キャップのＴＥリング部内
壁に多数の係止突起を配置したことにより、少ない回転
角度でブリッジが容易に切断できる。従って、本発明に
よれば、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回
転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であ
るブリッジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望まし
くは４５度以下と小さくすることが可能となり、タンパ
ーエビデンス性の優れた閉止装置を提供することができ
る。
は、キャップのＴＥリング部内周面に多数の係止突起を
周方向に沿って設け、容器の膨出段部の下方に複数の係
止爪を設け、容器口部に装着されたキャップを開栓方向
に回すときに、係止突起が係止爪に当接、係合してＴＥ
リング部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方
向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容
易に切断される。さらに容器口部に複数の係止爪を間隔
をおいて配置するとともに、キャップのＴＥリング部内
壁に多数の係止突起を配置したことにより、少ない回転
角度でブリッジが容易に切断できる。従って、本発明に
よれば、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回
転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であ
るブリッジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望まし
くは４５度以下と小さくすることが可能となり、タンパ
ーエビデンス性の優れた閉止装置を提供することができ
る。
【００４３】また、本発明では、キャップのＴＥリング
部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設
けるとともに、垂直スコアにより開環されるＴＥリング
部の両端部に垂直スコア保護ブリッジを設けた構成とし
たので、容器口部にキャップを装着する際および容器口
部に装着されたキャップを開栓してブリッジが切断され
るまでは、垂直スコア保護ブリッジによってＴＥリング
部の開環が防止され、キャップ５０を開栓して通常のブ
リッジが切断されるとＴＥリング部が垂直スコアに沿っ
てバンド状に開環される。従って、本発明によれば、キ
ャップ装着時に垂直スコア近くのブリッジが切断される
不都合を未然に防止しつつ、キャップ開栓時にＴＥリン
グ部をバンド状に開環して開栓表示を一層明らかにする
ことができる閉止装置とキャップとを提供することがで
きる。さらに、垂直スコア保護ブリッジを、その少なく
とも一方を他のブリッジよりも切断強度が大きいブリッ
ジとするか、或いはそれぞれの垂直スコア保護ブリッジ
を一部で連結した構成としたことにより、垂直スコアの
保護効果が増強されるとともに、開栓時にそれらのブリ
ッジの一部が残り、容器口部からキャップ主部を取り外
すのと同時に開環されたＴＥバンドをも取り外すことが
でき、その後主部からＴＥバンドを引っ張って容易に切
り離すことができ、容器の再利用を図る際にも好適なも
のとなる。
部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設
けるとともに、垂直スコアにより開環されるＴＥリング
部の両端部に垂直スコア保護ブリッジを設けた構成とし
たので、容器口部にキャップを装着する際および容器口
部に装着されたキャップを開栓してブリッジが切断され
るまでは、垂直スコア保護ブリッジによってＴＥリング
部の開環が防止され、キャップ５０を開栓して通常のブ
リッジが切断されるとＴＥリング部が垂直スコアに沿っ
てバンド状に開環される。従って、本発明によれば、キ
ャップ装着時に垂直スコア近くのブリッジが切断される
不都合を未然に防止しつつ、キャップ開栓時にＴＥリン
グ部をバンド状に開環して開栓表示を一層明らかにする
ことができる閉止装置とキャップとを提供することがで
きる。さらに、垂直スコア保護ブリッジを、その少なく
とも一方を他のブリッジよりも切断強度が大きいブリッ
ジとするか、或いはそれぞれの垂直スコア保護ブリッジ
を一部で連結した構成としたことにより、垂直スコアの
保護効果が増強されるとともに、開栓時にそれらのブリ
ッジの一部が残り、容器口部からキャップ主部を取り外
すのと同時に開環されたＴＥバンドをも取り外すことが
でき、その後主部からＴＥバンドを引っ張って容易に切
り離すことができ、容器の再利用を図る際にも好適なも
のとなる。
【００４４】また、この発明にかかる合成樹脂製キャッ
プは、キャップ主部下端部から下方に向けて突出形成さ
れ、開栓方向に漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅
動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向前方側に近接
するとともに一部または全部がタンパーエビデンスリン
グ部側に位置するように設けられた係合突起とからなる
遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止突起の開栓方向側
にブリッジを近接配置したことにより、容器口部にこの
合成樹脂製キャップを被せ、閉栓方向に回して螺着嵌合
する場合には、係合突起が遅動防止突起の閉栓方向側面
に当接して、キャップ主部の閉栓方向への回転にＴＥリ
ング部の回転が遅動することなく完全に一致して連動す
ることにより、キャップ巻締め時にブリッジに余分な力
が加わることなく装着し得るので、キャップ装着時にブ
リッジが切断される不都合を確実に防止することができ
る。また、容器口部に装着されたこのキャップを開栓方
向に回す際には、切断されたブリッジの残部が遅動防止
突起の傾斜面に沿って移動し、その結果ＴＥリング部が
下方に押圧され、主部から強制的に離間せしめられ、Ｔ
Ｅリング部の主部からの離間によって、キャップの開栓
表示を確実にすることができる。
プは、キャップ主部下端部から下方に向けて突出形成さ
れ、開栓方向に漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅
動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向前方側に近接
するとともに一部または全部がタンパーエビデンスリン
グ部側に位置するように設けられた係合突起とからなる
遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止突起の開栓方向側
にブリッジを近接配置したことにより、容器口部にこの
合成樹脂製キャップを被せ、閉栓方向に回して螺着嵌合
する場合には、係合突起が遅動防止突起の閉栓方向側面
に当接して、キャップ主部の閉栓方向への回転にＴＥリ
ング部の回転が遅動することなく完全に一致して連動す
ることにより、キャップ巻締め時にブリッジに余分な力
が加わることなく装着し得るので、キャップ装着時にブ
リッジが切断される不都合を確実に防止することができ
る。また、容器口部に装着されたこのキャップを開栓方
向に回す際には、切断されたブリッジの残部が遅動防止
突起の傾斜面に沿って移動し、その結果ＴＥリング部が
下方に押圧され、主部から強制的に離間せしめられ、Ｔ
Ｅリング部の主部からの離間によって、キャップの開栓
表示を確実にすることができる。
【図１】図１は本発明の第１実施例を示す閉止装置の正
面断面図である。
面断面図である。
【図２】図２は同じ閉止装置を示し、図１中Ａ−Ａ線断
面図である。
面図である。
【図３】図３は同じ閉止装置を示し、図１中Ｂ−Ｂ線断
面図である。
面図である。
【図４】図４は同じ閉止装置のキャップの斜視図であ
る。
る。
【図５】図５は同じキャップの要部を示す図２中Ｃ−Ｃ
部矢視図である。
部矢視図である。
【図６】図６は同じく閉栓時の要部を示す図である。
【図７】図７は同じく開栓してＴＥリングが離間する直
前の状態にある要部を示す図である。
前の状態にある要部を示す図である。
【図８】図８は同じく開栓してＴＥリングが離間する状
態にある要部を示す図である。
態にある要部を示す図である。
【図９】図９は同じく開栓してＴＥリングが離間した状
態の要部を示す図である。
態の要部を示す図である。
【図１０】図１０は開栓してＴＥリングが離間した状態
の閉止装置の正面図である。
の閉止装置の正面図である。
【図１１】図１１は本発明の別な実施例を示すキャップ
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図１２】図１２は本発明の更に別な実施例を示すキャ
ップの要部断面図である。
ップの要部断面図である。
【図１３】図１３は従来の閉止装置の一例を示す斜視図
である。
である。
【図１４】図１４は従来の閉止装置の他の例を示す一部
断面視した正面図である。
断面視した正面図である。
【図１５】図１５は図１４に示す閉止装置の要部斜視図
である。
である。
５０……キャップ、５１……天板部、５２……筒部、５
３……キャップ本体、５４……ライナー、５５……ブリ
ッジ、５６……水平スコア、５７……主部、５８……Ｔ
Ｅリング部、５９……ネジ部、６０……係止突起、６１
……傾斜面、６２……遅動防止突起、６３……係合突
起、６４……遅動防止突起、６８，６８Ａ，６８Ｂ，６
８Ｃ……垂直スコア保護ブリッジ、６９……垂直スコ
ア、７０……容器、７０ａ……容器口部、７１……雄ネ
ジ、７２……膨出段部、７３……フランジ、７４……係
止爪。
３……キャップ本体、５４……ライナー、５５……ブリ
ッジ、５６……水平スコア、５７……主部、５８……Ｔ
Ｅリング部、５９……ネジ部、６０……係止突起、６１
……傾斜面、６２……遅動防止突起、６３……係合突
起、６４……遅動防止突起、６８，６８Ａ，６８Ｂ，６
８Ｃ……垂直スコア保護ブリッジ、６９……垂直スコ
ア、７０……容器、７０ａ……容器口部、７１……雄ネ
ジ、７２……膨出段部、７３……フランジ、７４……係
止爪。
Claims (16)
- 【請求項１】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部
の下方に径方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成さ
れた容器と、 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の
下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部
から区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
れ、かつ該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合する
ネジ部が設けられた合成樹脂製キャップとを備えた閉止
装置において、 上記容器の膨出段部の下方に、縮径部を介して１個また
は周方向に沿って複数個離間配置された係止爪が設けら
れ、かつ上記合成樹脂製キャップのタンパーエビデンス
リング部の内壁面に、上記容器口部に装着された上記合
成樹脂製キャップを開栓方向に回す際に上記係止爪に係
合する係止突起が周方向に沿って複数個離間配置され、
かつタンパーエビデンスリング部に該リング部をバンド
状に開環させる垂直スコアが設けられるとともに、該垂
直スコアにより開環されるタンパーエビデンスリング部
の両端部に垂直スコア保護ブリッジが設けられたことを
特徴とする閉止装置。 - 【請求項２】 垂直スコアにより開環されるタンパーエ
ビデンスリング部の両端部に設けられた垂直スコア保護
ブリッジが、他のブリッジと同じ切断強度を有するブリ
ッジであることを特徴とする請求項１の閉止装置。 - 【請求項３】 垂直スコアにより開環されるタンパーエ
ビデンスリング部の両端部に設けられた一方または両方
の垂直スコア保護ブリッジが、他のブリッジよりも切断
強度が大きいブリッジであることを特徴とする請求項１
の閉止装置。 - 【請求項４】 垂直スコアにより開環されるタンパーエ
ビデンスリング部の両端部に設けられたそれぞれの垂直
スコア保護ブリッジが一部で連結されていることを特徴
とする請求項１の閉止装置。 - 【請求項５】 合成樹脂製キャップの主部下端部から下
方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高
さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止
突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部
がタンパーエビデンスリング部側に位置するように設け
られた係合突起とからなる遅動防止手段が設けられ、か
つ該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジが近接配置さ
れてなることを特徴とする請求項１から４のいずれかの
閉止装置。 - 【請求項６】 遅動防止手段の係合突起が、タンパーエ
ビデンスリング部の上端部に、その一面を遅動防止突起
の閉栓方向側面に近接して配置された突起、又はキャッ
プ主部とタンパーエビデンスリング部との境界部に設け
られ、水平スコアによってその一部がタンパーエビデン
スリング部と連動するように切断して形成された突起と
のいずれか一方であることを特徴とする請求項５の閉止
装置。 - 【請求項７】 遅動防止突起の傾斜面の角度が１５〜６
０度の範囲とされたことを特徴とする請求項５または６
の閉止装置。 - 【請求項８】 容器の膨出段部下端から係止爪上端まで
の長さを３.０ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項
１から７のいずれかの閉止装置。 - 【請求項９】 容器口部に装着されたキャップを開栓方
向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角
度であるブリッジ切断角度が９０度以下であることを特
徴とする請求項１から８のいずれかの閉止装置。 - 【請求項１０】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ
部の下方に周方向に沿って複数個離間配置された係止爪
が設けられた容器の口部に螺着嵌合される合成樹脂製キ
ャップであり、 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の
下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部
から区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
れ、該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合するネジ
部が設けられてなる合成樹脂製キャップにおいて、 上記タンパーエビデンスリング部の内壁面に、上記容器
口部に装着された該合成樹脂製キャップを開栓方向に回
す際に係止爪に係合する係止突起が周方向に沿って複数
個離間配置され、かつタンパーエビデンスリング部に該
リング部をバンド状に開環させる垂直スコアが設けられ
るとともに、該垂直スコアにより開環されるタンパーエ
ビデンスリング部の両端部に垂直スコア保護ブリッジが
設けられたことを特徴とする合成樹脂製キャップ。 - 【請求項１１】 垂直スコアにより開環されるタンパー
エビデンスリング部の両端部に設けられた垂直スコア保
護ブリッジが、他のブリッジと同じ切断強度を有するブ
リッジであることを特徴とする請求項１０の合成樹脂製
キャップ。 - 【請求項１２】 垂直スコアにより開環されるタンパー
エビデンスリング部の両端部に設けられた一方または両
方の垂直スコア保護ブリッジが、他のブリッジよりも切
断強度が大きいブリッジであることを特徴とする請求項
１０の合成樹脂製キャップ。 - 【請求項１３】 垂直スコアにより開環されるタンパー
エビデンスリング部の両端部に設けられたそれぞれの垂
直スコア保護ブリッジが一部で連結されていることを特
徴とする請求項１０の合成樹脂製キャップ。 - 【請求項１４】 キャップ本体の主部下端から下方に向
けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高さを減
じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止突起の
閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部がタン
パーエビデンスリング部側に位置するように設けられた
係合突起とからなる遅動防止手段が設けられ、かつ該遅
動防止突起の開栓方向側にブリッジが近接配置されてな
ることを特徴とする請求項１０から１３のいずれかの合
成樹脂製キャップ。 - 【請求項１５】 遅動防止手段の係合突起が、タンパー
エビデンスリング部の上端部に、その一面を遅動防止突
起の閉栓方向側面に近接して配置された突起、またはキ
ャップ主部とタンパーエビデンスリング部との境界部に
設けられ、水平スコアによってその一部がタンパーエビ
デンスリング部と連動するように切断して形成された突
起とのいずれか一方であることを特徴とする請求項１４
の合成樹脂製キャップ。 - 【請求項１６】 遅動防止突起の傾斜面の角度が１５〜
６０度の範囲とされたことを特徴とする請求項１４また
は１５の合成樹脂製キャップ。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30859381A | 1981-10-05 | 1981-10-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08301321A true JPH08301321A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=23194581
Family Applications (7)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57503066A Pending JPS58501695A (ja) | 1981-10-05 | 1982-09-24 | ドライブとコントロ−ラの間で直列通信を使用する二次記憶装置 |
| JP62134805A Granted JPS63308634A (ja) | 1981-10-05 | 1987-05-29 | デ−タ処理システムの二次記憶装置のためのディスクドライブ |
| JP62134806A Granted JPS63308635A (ja) | 1981-10-05 | 1987-05-29 | データ処理システムおよびデータ処理システムにおいてコントローラと大容量記憶装置との間の通路を決定する方法 |
| JP62134807A Granted JPS63308636A (ja) | 1981-10-05 | 1987-05-29 | デ−タ処理システム用二次記憶装置におけるデ−タ読取りの際のエラ−回復方法 |
| JP1989095504U Pending JPH0284947U (ja) | 1981-10-05 | 1989-08-14 | |
| JP3259389A Pending JPH0573214A (ja) | 1981-10-05 | 1991-10-07 | ドライブとコントローラの間で直列通信を使用する二次記憶装置 |
| JP7109850A Pending JPH08301321A (ja) | 1981-10-05 | 1995-05-08 | 閉止装置及び合成樹脂製キャップ |
Family Applications Before (6)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57503066A Pending JPS58501695A (ja) | 1981-10-05 | 1982-09-24 | ドライブとコントロ−ラの間で直列通信を使用する二次記憶装置 |
| JP62134805A Granted JPS63308634A (ja) | 1981-10-05 | 1987-05-29 | デ−タ処理システムの二次記憶装置のためのディスクドライブ |
| JP62134806A Granted JPS63308635A (ja) | 1981-10-05 | 1987-05-29 | データ処理システムおよびデータ処理システムにおいてコントローラと大容量記憶装置との間の通路を決定する方法 |
| JP62134807A Granted JPS63308636A (ja) | 1981-10-05 | 1987-05-29 | デ−タ処理システム用二次記憶装置におけるデ−タ読取りの際のエラ−回復方法 |
| JP1989095504U Pending JPH0284947U (ja) | 1981-10-05 | 1989-08-14 | |
| JP3259389A Pending JPH0573214A (ja) | 1981-10-05 | 1991-10-07 | ドライブとコントローラの間で直列通信を使用する二次記憶装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (4) | EP0163881B1 (ja) |
| JP (7) | JPS58501695A (ja) |
| AU (4) | AU560352B2 (ja) |
| CA (1) | CA1187191A (ja) |
| DE (2) | DE3280052D1 (ja) |
| WO (1) | WO1983001321A1 (ja) |
Cited By (3)
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| US9240210B2 (en) | 2013-11-26 | 2016-01-19 | Seagate Technology Llc | Physical subsector error marking |
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