JP3611633B2 - 閉止装置及び合成樹脂製キャップ - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、口部外周にネジ部が形成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部がキャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパーエビデンス性を有するキャップとからなる閉止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、口部にネジ部が形成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り離されて開栓を表示する機能（ピルファープルーフ性又はタンパーエビデンス性と称される）を有するキャップとからなる閉止装置として、各種の形状のものが提案されている。
【０００３】
図１１は、従来の閉止装置の一例として特公昭５２−１４６７７号公報に記載されたキャップとそれに対応する容器とからなる閉止装置を示すものである。この閉止装置は、頂部３と、頂部周縁から下方に延びその内側にねじ５を有する筒部４と、キャップ本体２を開封方向に回すとき容体逆止突起１４とキャップ逆止突起８との逆止力により破断されるブリッジ６と、このブリッジ６によりキャップ本体２から区画された環状体７とを備えたキャップ１と、このキャップ１が装着されるように、口部１２に雄ねじ１３が形成されるとともに、この雄ねじ１３の下部に容体逆止突起１４が形成された容器１１とからなる閉止装置が記載されている。この閉止装置は、キャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１の環状体７内面に設けられたキャップ逆止突起８が、容器１１に設けられた容体逆止突起１４に係合し、それによって環状体７の回転が阻止され、ブリッジ６が切断されてキャップ本体２から環状体７が切り離されるようになっている。
【０００４】
図１２は、従来の閉止装置の他の例として特公平１−３０７０２号公報に記載された合成樹脂製容器蓋（キャップ）を示すものであり、外周面に雄ねじ３１と該雄ねじ３１の下方に設けられたあご部３２とが形成されている容器口部３０を備えた容器と、これに装着されるキャップ２０が記載されている。このキャップ２０は、天板部２１とその周縁部から垂下する筒部２２とを具備し、該筒部２２には周方向に延びる複数個のスリット２３と該スリット間に存在するブリッジ２４によって規定された破断ライン２５が形成され、筒部２２が破断ライン２５より上方の主部２６と破断ラインより下方のピルファープルーフ裾部２７とに区画されており、該主部２６の内面には容器口部３０の雄ねじ３１に螺合するねじ部２８が形成されており、ピルファープルーフ裾部２７の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起２９が、ブリッジ２４と離れた位置に形成されている。この突起２９は、図１３に示すように軸線方向下方から上方に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するような形状で形成されている。
【０００５】
この閉止装置では、キャップ２０を容器口部３０に装着する際には、ピルファープルーフ裾部２７が弾性変形して突起２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部３０に装着されたキャップ２０を開栓方向に回すと、ピルファープルーフ裾部２７の内面に設けられた突起２９が容器口部３０のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ裾部２７の上方への移動を阻止し、その結果キャップ２０の主部２６とピルファープルーフ裾部２７とを連結するブリッジ２４に引張力が作用し、ブリッジ２４が切断され、ピルファープルーフ裾部２７が切り離される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の閉止装置には次のような問題があった。
前者の特公昭５２−１４６７７号公報に記載された閉止装置は、キャップ１を容器口部１１に装着する際に、環状体７内面に形成されているキャップ逆止突起８又は容器口部１１に形成されている容体逆止突起１４を圧縮し両者を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加える必要があり、従ってキャップ１の装着が比較的困難であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟なものにすることが考えられるが、そのようにすると容器口部１１にキャップ１を装着した後におけるキャップ逆止突起８と容体逆止突起１４との係合が不十分なものになり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれることになる。
さらに、上記の閉止装置では、キャップ１および容器口部の形状が特異であり、通常の合成樹脂製キャップや金属製キャップに適用させるのが困難である欠点がある。
【０００７】
また後者の特公平１−３０７０２号公報に記載されたキャップ２０は、ピルファープルーフ裾部２７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたことによって、キャップ２０を容器口部３０に装着する際に突起２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えるときにピルファープルーフ裾部２７が弾性変形してもブリッジ２４が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ２０は、開栓時にピルファープルーフ裾部２７の内面に設けられた突起２９が容器口部３０のあご部下端に係止してピルファープルーフ裾部２７の上方への移動を阻止し、その結果キャップ２０の主部２６とピルファープルーフ裾部２７とを連結するブリッジ２４に作用する引張力でブリッジ２４を切断する構造になっているために、キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ２４に引張力が作用するとブリッジ２４が簡単に引き延され、これを切断させるにはキャップ本体を開栓方向にかなりの角度回転させなければならなかった。
【０００８】
この種のタンパーエビデンス性を有するキャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解除された時点の回転角度（シールリリースアングル；以下Ｓ．Ｒ．Ａという）と、容器口部に装着されたキャップを最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断される位置までの回転角度（ブリッジ切断角度；以下Ｂ．Ｂ．Ａという）との関係が、Ｓ．Ｒ．Ａ−Ｂ．Ｂ．Ａ＝０度以上、好ましくは３０度以上あることが望ましいとされる。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がライナー等から離れて密封シールが解除される以前にブリッジが切断されることが望ましいとされている。
閉止装置のキャップとして、アルミ合金などの金属製キャップを用い、このキャップを容器口部に被せ、その筒部を容器口部の外周に沿って巻き締めしたものでは、一般に上記Ｂ．Ｂ．Ａを９０度以内と小さくすることができるために、Ｓ．Ｒ．Ａ−Ｂ．Ｂ．Ａの値を大きくすることができる。
しかし、上述した合成樹脂製キャップ２０にあっては、ブリッジ２４の延びによってＢ．Ｂ．Ａが大きくなり、Ｓ．Ｒ．Ａ−Ｂ．Ｂ．Ａ＝０度以下になる場合があり、タンパーエビデンス性の向上の観点から改善すべき点があった。
【０００９】
さらに、このキャップ２０を容器口部３０に装着する際に、ピルファープルーフ裾部２７が弾性変形することによって突起２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ裾部２７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたとしても、ブリッジ２４の機械強度が弱いとキャップ螺着時にブリッジ２４が切断される場合があり、かかる不都合を防止するためにはブリッジ２４の強度を高めるか或いは図１２と図１３中の符号３４，３５に示すように破断ライン２５の上下に係合片を設け、キャップ螺着時にブリッジ２４が切断されるのを防止することが考えられる。しかし、ブリッジ２４の強度を高めると、キャップの開栓が困難となったり、ブリッジ２４が切れなくなってタンパーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、また破断ライン２５の上下に係合片を設けることは通常のキャップ製造工程では困難であり、特別の製造工程が必須となり、製造コストの上昇を招いてしまうことになる。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、合成樹脂製キャップと容器とからなる閉止装置において合成樹脂製キャップを装着した際のＢ．Ｂ．Ａを小さくすることができ、良好なタンパーエビデンス性を発揮し得る閉止装置と合成樹脂製キャップの提供を目的としている。
また、本発明の他の目的は、容器口部に装着された合成樹脂製キャップを開栓方向に回して複数のブリッジを切断してタンパーエビデンスリング部を主部から切り離すとともに、リング部をバンド状に開環させて開栓表示機能を強化し、同時に開環したバンドを容器口部から容易に取り外すことができる閉止装置と合成樹脂製キャップの提供を目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる閉止装置は、口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に径方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成された容器と、その口部に螺着嵌合される合成樹脂製キャップ（以下、キャップという）とを備え、該キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部から区画されたタンパーエビデンスリング部（以下、ＴＥリング部という）が形成され、かつ該主部の内壁面に容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられた閉止装置において、容器の膨出段部の下方に、縮径部を介して周方向に沿って複数個離間配置された係止爪を設け、かつキャップのＴＥリング部の内壁面に、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す際に係止爪に係合する係止突起を周方向に沿って複数個離間配置し、かつＴＥリング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設け、該垂直スコアにより開環されるＴＥリング部の両端部に、ブリッジの未切断状態では互いに係合し、ブリッジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能な垂直スコア保護部を設け、上記垂直スコア保護部が、垂直スコアにより開環されるＴＥリング部の一端部の内壁に設けられた凹部材と、他端部の内壁に設けられ該凹部材の凹部内に着脱可能に挿入される凸部を有する凸部材とからなり、上記凹部材が、ＴＥリング部内壁との隙間が上記凹部となるように上記他端部側に延びていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の閉止装置において、キャップの主部下端部から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部がＴＥリング部側に位置するように設けられた係合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジを近接配置した構成として良い。この遅動防止手段の係合突起は、ＴＥリング部の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方向側面に近接して配置された突起、又はキャップ主部とＴＥリング部との境界部に設けられ、水平スコアによってその一部がＴＥリング部と連動するように切断して形成された突起とのいずれか一方として良い。さらに、上記遅動防止突起の傾斜面の角度は１５〜６０度の範囲として良い本発明の閉止装置において、容器の膨出段部下端から係止爪上端までの長さを３.０ｍｍ以上として良い。本発明の閉止装置において、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以下として良い。
【００１３】
本発明のキャップは、口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に１個又は周方向に沿って複数個離間配置された係止爪が設けられた容器の口部に螺着嵌合されるキャップであり、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部から区画されたＴＥリング部が形成され、該主部の内壁面に容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられてなるキャップにおいて、キャップのＴＥリング部の内壁面に、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す際に容器の係止爪に係合する係止突起を周方向に沿って複数個離間配置し、かつＴＥリング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設け、該垂直スコアにより開環されるＴＥリング部の両端部に、ブリッジの未切断状態では互いに係合し、該ブリッジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能な垂直スコア保護部を設け、上記垂直スコア保護部が、垂直スコアにより開環されるタンパーエビデンスリング部の一端部の内壁に設けられた凹部材と、他端部の内壁に設けられ該凹部材の凹部内に着脱可能に挿入される凸部を有する凸部材とからなり、上記凹部材が、タンパーエビデンスリング部内壁との隙間が上記凹部となるように上記他端部側に延びているものである。
【００１４】
本発明のキャップにおいて、キャップ本体の主部下端から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部がＴＥリング部側に位置するように設けられた係合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジを近接配置した構成として良い。この遅動防止手段の係合突起は、ＴＥリング部の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方向側面に近接して配置された突起、またはキャップ主部とＴＥリング部との境界部に設けられ、水平スコアによってその一部がＴＥリング部と連動するように切断して形成された突起とのいずれか一方として良い。また上記遅動防止突起の傾斜面の角度は１５〜６０度の範囲として良い。
【００１５】
【作用】
本発明の閉止装置は、膨出段部の下方に、縮径部を介して１個又は周方向に沿って複数個離間配置された係止爪を設けた容器と、ＴＥリング部の内壁面に該係止爪に係合する係止突起を設けたキャップとから構成し、このキャップを上記容器の口部に装着し、キャップを開栓方向に回した際に容器の係止爪とキャップの係止突起とが係合し、ＴＥリング部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容易に切断される。そして容器口部の膨出段部の下方に複数個の係止爪を配置し、キャップのＴＥリング部内壁に複数の係止突起を配置したことにより、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度（Ｂ．Ｂ．Ａ）を９０度、好ましくは４５度以下と小さくすることが可能となる。
【００１６】
また、本発明では、キャップのＴＥリング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設け、該垂直スコアにより開環されるリング部の両端部に、ブリッジの未切断状態では互いに係合し、該ブリッジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能な垂直スコア保護部を設けたことによって、容器口部にキャップを装着する際および容器口部に装着されたキャップを開栓してブリッジが切断されるまでは、垂直スコア保護部によって垂直スコアで切断されたＴＥリング部の両端が離間分離するのが防止される。キャップを開栓してブリッジが切断されると、垂直スコア保護部によるＴＥリング部両端部の係合が解除され、ＴＥリング部が垂直スコアに沿ってバンド状に開環される。
【００１７】
また、本発明では、キャップに主部下端部から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部がＴＥリング部側に位置するように設けられた係合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジを近接配置したことにより、容器口部にこのキャップを被せ、閉栓方向に回して螺着嵌合する場合には、係合突起が遅動防止突起の閉栓方向側面に当接して、キャップ主部の閉栓方向への回転にＴＥリング部の回転が遅動することなく完全に一致して連動することにより、キャップ巻締め時にブリッジに余分な力が加わることなく装着し得る。また、容器口部に装着されたこのキャップを開栓方向に回すと、容器の係止爪と該キャップの係止突起とが係合し、ＴＥリング部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが切断されるとともに、切断されたブリッジの残部が遅動防止突起の傾斜面に沿って移動し、ＴＥリング部を主部から離間させる方向に押圧することにより、ブリッジが切断されて主部から切り離されたＴＥリング部が確実に主部から離間する。
【００１８】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
図１ないし図４は本発明にかかる閉止装置と合成樹脂製キャップの一実施例を示すものであり、これらの図中符号５０はキャップ、７０は容器である。本実施例において、キャップ５０はポリプロピレンなどの合成樹脂から作られている。また容器７０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂から作られている。なお、容器７０は本実施例に限定されることなくガラス容器であっても良い。
【００１９】
キャップ５０は、円形をなす天板部５１と、この天板部５１の周縁から垂下する筒部５２とからなるキャップ本体５３と、このキャップ本体５３の天板部５１内面側に設けられた薄肉状のライナー５４とを備えて構成されている。上記筒部５２は、複数の細いブリッジ５５を残して水平スコア５６によって、水平スコア５６より上部の主部５７と、水平スコア５６より下部のＴＥリング部５８とに区画されている。この主部５７の内壁面には、容器７０の口部外周に形成された雄ネジ７１と螺合するネジ部５９が形成されている。また、ＴＥリング部５８内壁面には、開栓方向に沿って漸次突出高さを増す、８つの係止突起６０が周方向に沿って所定間隔毎で形成されたラチェット構造になっている。
【００２０】
このキャップ５０には、主部５７とＴＥリング部５８との境界部分に、板状をなす１６個のリーダー５５ａが周方向に沿って離間配置されている。これらリーダー５５ａは水平スコア５６によって一部が切断され、その未切断部分がブリッジ５５となっている。なお、図２において符号６５を付した破線は、水平スコア５６の切断線を示し、この切断線６５の径方向外方が水平スコア５６により切断されている。
【００２１】
このキャップ５０には、主部５７下端から下方に向けて突出形成され、開栓方向に漸次突出高さを減じる傾斜面６１を有する遅動防止突起６２と、この遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａに近接配置された係合突起６３とからなる遅動防止手段６４が設けられている。この遅動防止手段６４は、隣合う２つの係止突起６０，６０の間に設けられた２つのブリッジ５５，５５間に挟まれるように設けられ、その一方のブリッジ５５は遅動防止突起６２の傾斜面６１の開栓方向端に近接配置されている。遅動防止突起６２は、図２中の切断線６５で示すようにその厚みの半分程度まで水平スコア５６によって切断されているが主部５７側に連動する。また係合突起６３は水平スコアによって完全に切断され主部５７側とＴＥリング部５８側とに分断されている。なお、本実施例においては図４に示すように、キャップ本体主部５７のＴＥリング部５８近傍に形成された水平環状面６７に遅動防止突起６２を突出形成している。
【００２２】
遅動防止突起６２に近接配置された係合突起６３は、閉栓方向に向けて漸次径方向内方への突出高さを減じる傾斜面を有する形状をなし、その開栓方向側面６３ａは遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａと確実に係合されるほぼ垂直な面になっている。この実施例において係合突起６３は主部５７とＴＥリング部５８の両方にかかる位置に形成され、水平スコア５６によって切断されている。なお、係合突起６３は、その開栓方向側面６３ａが遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａと確実に係合されれば良く、その形状や形成位置は本実施例に限定されない。例えば、係合突起６３をＴＥリング部５８側に形成し、遅動防止突起６２のＴＥリング部側突出部と係合させるように構成しても良い。
【００２３】
遅動防止手段６４の遅動防止突起６２と係合突起６３との突出高さは、キャップ５０を容器口部７０ａに装着した状態で、容器７０の係止爪７４上端に接しない高さであれば良いが、好ましくは水平スコア５６から０．５〜２．５ｍｍ程度とされる。遅動防止突起６２と係合突起６３との間隔は、ブリッジ５５の幅以下、好ましくは０．５ｍｍ以下とされる。
図５に示す遅動防止突起６２の傾斜面６１の傾斜角度αは１５〜６０度とされる。角度αが１５度より小さいと、遅動防止手段６４の係合突起６３がこの傾斜面６１に沿って移動し、ＴＥリング部５８を押圧して主部５７から離間させるのに必要な回転角度が大きくなってしまう。また、角度αが６０度よりも大きいと、切断されたブリッジ５５の残部６６がこの傾斜面６１に沿って移動する際の抵抗力が大きくなり、開栓し難くなる。
【００２４】
このキャップ５０のＴＥリング部５８には、ＴＥリング部５８をバンド状に開環させるための垂直スコア６９が形成されている。また、この垂直スコア６９によって切断されたＴＥリング部５８の両端部には、その一方の端部の内壁に設けられた凹部材６８Ａと、他方の端部の内壁に設けられ該凹部材６８Ａの凹部内に着脱可能に挿入される凸部を有する凸部材６８Ｂとからなる垂直スコア保護部６８が設けられている。この凹部材６８ＡはＴＥリング部５８の一端部から、凸部材６８Ｂが挿入される隙間（凹部）が形成されるように径方向内方に延びた後、周方向に沿って他方の端部側に延びた板状の部材である。また凸部材６８Ｂは、ＴＥリング部５８の他方の端部から周方向に沿って一方の端部側に延びた板状の部材である。これら凹部材６８Ａと凸部材６８Ｂ、並びに垂直スコア６９は、キャップ５０の本体５３を成形する際に一括して形成が可能である。
なお、本実施例では、凹部材６８Ａと凸部材６８Ｂとが、主部５７とＴＥリング部５８との境界部に形成し、それらの中央が水平スコア５６で水平に切断された構成としたが、凹部材６８Ａと凸部材６８Ｂとの形成位置はこれに限らずＴＥリング部５８側のみとしても良い。
また、垂直スコア６９は、完全な垂直である必要は無く、斜めになるように切断形成しても良い。
さらに、本実施例では凹部材６８Ａと凸部材６８Ｂとが水平スコア５６によって切断される構成としたが、凹部材６８Ａまたは凹部材６８Ａと凸部材６８Ｂの両方の一部を水平スコア５６の切断線６５の径方向内方側に延在せしめて水平スコア５６による未切断部分を形成し、キャップ開栓時に主部５７からＴＥリング部５８を切り離した際に該未切断部分のみでＴＥリング部５８が主部５７と連結され、容器口部７０ａから主部５７を取り外す際に開環されたＴＥバンド５８Ａを一緒に取り外せるように構成しても良い。
また、垂直スコア５６は弱化線としたり未切断部分を残すように切断形成しても良い。
【００２５】
この垂直スコア保護部６８は、キャップ５０の多数のブリッジ５５が未切断の状態にあっては、凹部材６８Ａの凹部内に凸部材６８Ｂの凸部が挿入され、垂直スコア６９で分けられたＴＥリング部５８の両端が径方向に相対的に変位するのを防止している。一方、キャップ開栓の際に複数のブリッジ５５が切断されると、ＴＥリング部５８の両端部が離間する方向に移動可能となるので、両端部が離間方向に移動して凹部材６８Ａから凸部材６８Ｂが抜け出すことによって、この垂直スコア保護部６８による両端部の係合が解除され、ＴＥリング部５８がバンド状に開環される。
この垂直スコア保護部６８は、ＴＥリング部５８の一方の端部に設けた凹部材６８Ａ内に、他方の端部に設けた凸部材６８Ｂを挿入して係合させることにより、ＴＥリング部５８が歪んだ場合にＴＥリング部５８の両端が径方向に相対的に変位するのを防止する。この保護部６８を設けることなく、単にＴＥリング部５８に垂直スコア６９を設けると、キャップ５０を容器口部７０ａに装着する際にＴＥリング部５８に加わる歪や外方への押圧力が垂直スコア６９に集中して、ＴＥリング部５８の両端が径方向に相対的に変位し、その結果垂直スコア６９に近いブリッジ５５が切断され易い。従って垂直スコア保護部６８を設けたことによって、キャップ５０装着時の上述したブリッジ５５の切断を防ぐことができる。
【００２６】
容器７０は、その口部７０ａの上部外周に雄ネジ７１が形成され、雄ネジ７１の下方に環状に膨出した膨出段部７２が形成され、またその下方の容器首部にはフランジ７３が形成されている。さらにこの容器７０では、膨出段部７２の下方に縮径部７５を介して、図３に示す通り４個の係止爪７４が周方向に間隔をおいて設けられている。これら係止爪７４は、キャップ５０の開栓時に係止突起６０の側面に当接する側の当接面がほぼ垂直な面に形成され、その反対面は該当接面に向って突出高さを漸次増加させた傾斜面になっている。
【００２７】
容器７０の膨出段部７２下端から係止爪７４上端までの長さ、即ち縮径部７５の長さは、３．０ｍｍ以上、好ましくは３．０〜１０ｍｍ程度として良い。この縮径部７５の長さが３．０ｍｍ以上であれば、この容器７０に金属製キャップを巻締めて装着する場合に、成形ローラで金属製キャップ下端部を容器７０の膨出段部７２下端に巻込み成形するのが容易となる。
【００２８】
本実施例では、ＴＥリング部５８に８個の係止突起６０を設けると共に、容器７０の膨出段部７２下部に４つの係止爪７４を設けたラチェット構造になっている。これら係止突起６０と係止爪７４の個数は、この例示に限定されることなく、係止爪７４が１個または複数個、係止突起６０が複数個であれば良いが、Ｂ．Ｂ．Ａ．を９０度以下、好ましくは４５度以下とするためには容器７０に係止爪７４を４つ設けた場合に、係止突起６０を４個以上、好ましくは８個以上設けることが望ましい。また、本実施例では遅動防止突起６２と係止突起６３を周方向に４個配設した構成としたが、この個数も本実施例に限定されない。
【００２９】
本実施例による閉止装置の使用方法について説明する。容器７０は、所望の内容液を充填した後、図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ７３の下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その口部７０ａにキャップ５０を螺着嵌合し、キャップ５０を装着して密封する。
【００３０】
キャップ５０を容器口部７０ａに装着する場合には、ＴＥリング部５８の係止突起６０は、その内径が容器口部７０ａの雄ネジ７１及び膨出段部７２の外径よりも大きく設定されていることから、ＴＥリング部５８は容器口部７０ａの外周を容易に通過可能である。容器７０の雄ネジ７１とキャップ５０のネジ部５９との閉方向への螺子嵌合に従ってＴＥリング部５８が下方に移動し、容器７０の係止爪７４の位置に移動する。このとき遅動防止手段６４は、図６に示すように、係合突起６３が遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａに当接して、キャップ主部５８の閉栓方向への回転にＴＥリング部５８の回転が遅動することなく完全に一致して連動することにより、キャップ５０の係止突起６０が係止爪７４を乗り越えることができる。従って、キャップ装着時に、キャップ５０の係止突起６０が容器７０の係止爪７４を乗り越える際の抵抗によってＴＥリング部５８が主部５７の回転に対して遅動することによりブリッジ５５に余分な力が加わるのが防止され、キャップ５０を装着する際にブリッジ５５が切断されることがない。
さらに、ＴＥリング部５８の垂直スコア６９には歪や外方への押圧力が集中し、ＴＥリング部５８の両端が径方向に相対的に変位する力が加わるが、ＴＥリング部５８の両端部に垂直スコア保護部６８を設けたことによって、ＴＥリング部５８の両端が径方向に相対的に変位するのを防止でき、垂直スコア６９に近いブリッジ５５が切断されることもない。
【００３１】
容器口部７０ａに装着されたキャップ５０は、図１に示すように、係止突起６０の下端が係止爪７４の下部近傍まで達した状態で巻締められる。
また、容器口部７０ａの上端および外周面は、キャップ５０の天板部５１内面に設けられた軟質樹脂からなるライナー５４に圧接し、それによって容器７０が密封されている。
【００３２】
この閉止装置のキャップ５０を開栓するべく容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方向に回すと、キャップ５０のＴＥリング部５８内周面に多数配置された係止突起６０が、容器７０に設けられた係止爪７４の当接面に当接し、ＴＥリング部５８の開栓方向への回転を阻止する。
【００３３】
キャップ５０の主部５７は開栓方向に回され、ＴＥリング部５８は回転を阻止されることから、主部５７とＴＥリング部５８とを連結している複数の細いブリッジ５５は、主部５７の回転に従って急激に横方向に引っ張られて直ちに切断される。ブリッジ５５が切断されることによって、垂直スコア６９で分けられたＴＥリング部５８の両端が周方向に或いは垂直方向に離間することが可能となり、垂直スコア保護部６８の係合が容易に解除される状態となる。
【００３４】
これらブリッジ５５の切断に引き続いて、図７から図９に示すように、遅動防止突起６２の開栓方向側に配されたブリッジ残部６６が遅動防止突起６２の傾斜面６１に当接し、その傾斜に沿って移動し、ＴＥリング部５８を主部５７から離間させる方向に押圧することにより、ブリッジ５５が切断されて主部５７から切り離されたＴＥリング部５８を確実に主部５７から離間させることができる。この結果、キャップ５０の主部５７から切り離されたＴＥリング部５８は主部５７の下方に離間し、一見して開栓したことが認識できるようになる。
図１０は、主部５７からＴＥリング部５８が完全に離間した状態を示している。なお、この時点ではＴＥリング部５８は垂直スコア６９から開環されたＴＥバンド５８Ａとなっており、容器７０から容易に取り外せる状態になっている。
【００３５】
キャップ５０の主部５７をさらに開栓方向に回すと、容器口部７０ａの上端および上端近傍の外周面からライナー５４が離れ、容器７０の密封シールが解放され、さらに主部５７を回して容器口部７０ａから取り外す。また、開環されたＴＥバンド５８Ａも容易に容器７０から取り外せる。
本実施例では、ＴＥバンド５８Ａが主部５７から完全に切り離されて容器口部７０ａの下方に残るように構成したが、前述したように垂直スコア保護部６８に、水平スコア５６により切断されない延出部（未切断部分）を設け、或いは垂直スコア６９に近いブリッジ５５のいずれかを他のブリッジ５５よりも太くして、ブリッジ５５切断後も主部５７にＴＥバンド５８Ａが一部で接続されるような構成とすれば、容器口部７０ａからキャップ主部５７を取り外すのと同時にＴＥバンド５８Ａをも取り外すことができ、その後主部５７からＴＥバンド５８Ａを引っ張って容易に切り離すことができる。
【００３６】
この実施例の閉止装置は、キャップ５０のＴＥリング部５８内周面に多数の係止突起６０を周方向に沿って設け、容器７０の膨出段部７２の下方に複数の係止爪７４を設け、容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方向に回すときに、係止突起６０が係止爪７４に当接、係合してＴＥリング部５８の回転が阻止され、その結果キャップ５０を開栓方向に回す回転力が直接ブリッジ５５に作用して容易に切断され、少ない回転角度でブリッジ５５が容易に切断できる。従って、この実施例の閉止装置によれば、容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方向に回転させ、全てのブリッジ５５が切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度（Ｂ．Ｂ．Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以下と小さくすることが可能となる。
【００３７】
また、本実施例では、キャップ５０のＴＥリング部５８に該リング部５８をバンド状に開環させる垂直スコア６９を設けるとともに、垂直スコア６９により開環されるＴＥリング部５８の両端部に垂直スコア保護部６８を設けたことによって、容器口部７０ａにキャップ５０を装着する際および容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓してブリッジ５５が切断されるまでは、垂直スコア保護部６８によって垂直スコア６９で切断されたＴＥリング部５８の両端が離間分離するのが防止され、キャップ５０を開栓してブリッジ５５が切断されると、垂直スコア保護部６８によるＴＥリング部５８両端部の係合が解除され、ＴＥリング部５８が垂直スコア６９に沿ってバンド状に開環される。従って、このキャップ５０は、キャップ装着時に垂直スコア６９近くのブリッジ５５が切断される不都合を未然に防止しつつ、キャップ開栓時にＴＥリング部５８をバンド状に開環して開栓表示を一層明らかにすることができる。
【００３８】
さらに、キャップ５０に遅動防止手段６４を設け、かつ遅動防止突起６２の開栓方向側に近接してブリッジ５５を配置したことにより、キャップ５０を容器口部７０ａに被せて閉栓方向に回す際には、係合突起６３が遅動防止突起６２の開栓方向側の側面６２ａに当接し、かつ容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方向に回す際には、切断されたブリッジ５５の残部６６が遅動防止突起６２の傾斜面６１に沿って移動し、その結果ＴＥリング部５８が下方に押圧され、主部５７から強制的に離間せしめられ、ＴＥリング部５８の主部５７からの離間によって、キャップ５０の開栓表示を確実にすることができる。
【００３９】
なお、上述した各実施例は本発明の閉止装置を例示したものであり、種々の改変が可能であることは言うまでもない。例えば、上記各実施例では、キャップ本体５３の天板部５１内面にライナーを配した構成としたが、天板部内面側に容器口部上端に接して気密性を付与する突条等を配しライナーを省いたライナーレスキャップであってもよい。また、上記各実施例では、容器７０をＰＥＴなどのプラスチック製容器としたが、ガラス製容器として構成することができるし、フランジ７３の無い容器を使用しても良い。
また、上記実施例の閉止装置に用いた容器７０は、膨出段部７２の下方に縮径部７５を介して係止爪７４を設けた構成とし、その縮径部７５の間隔を３ｍｍ以上、好ましくは３〜１０ｍｍとすることにより、合成樹脂製キャップ５０に代えて金属製のキャップを装着する際に、その縮径部７５によって成形ローラ等によるキャップ成形、特にＴＥリング部９８下端部の巻き込み成形を容易に実施することができるので、この容器７０は合成樹脂製キャップ５０と金属製キャップとの兼用使用が可能となる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の閉止装置は、キャップのＴＥリング部内周面に多数の係止突起を周方向に沿って設け、容器の膨出段部の下方に複数の係止爪を設け、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回すときに、係止突起が係止爪に当接、係合してＴＥリング部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容易に切断される。さらに容器口部に複数の係止爪を間隔をおいて配置するとともに、キャップのＴＥリング部内壁に多数の係止突起を配置することにより、少ない回転角度でブリッジが容易に切断できる。従って、この実施例の閉止装置によれば、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度（Ｂ．Ｂ．Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以下と小さくすることが可能となり、タンパーエビデンス性の優れた閉止装置を提供することができる。
【００４１】
また、本発明では、キャップのＴＥリング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設けるとともに、垂直スコアにより開環されるＴＥリング部の両端部に、ブリッジの未切断状態では互いに係合し、ブリッジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能な垂直スコア保護部を設けたことによって、容器口部にキャップを装着する際および容器口部に装着されたキャップを開栓してブリッジが切断されるまでは、垂直スコア保護部によって垂直スコアで切断されたＴＥリング部の両端が離間分離するのが防止され、キャップを開栓してブリッジが切断されると、垂直スコア保護部によるＴＥリング部両端部の係合が解除され、ＴＥリング部が垂直スコアに沿ってバンド状に開環される。従って、本発明によれば、キャップ装着時に垂直スコア近くのブリッジが切断される不都合を未然に防止しつつ、キャップ開栓時にＴＥリング部をバンド状に開環して開栓表示を一層明らかにすることができる閉止装置とキャップとを提供することができる。
【００４２】
また、この発明にかかる合成樹脂製キャップは、キャップ主部下端部から下方に向けて突出形成され、開栓方向に漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向前方側に近接するとともに一部または全部がタンパーエビデンスリング部側に位置するように設けられた係合突起とからなる遅動防止手段が設けられ、かつ該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジが近接配置されてなる構成としたことにより、容器口部にこの合成樹脂製キャップを被せ、閉栓方向に回して螺着嵌合する場合には、係合突起が遅動防止突起の閉栓方向側面に当接して、キャップ主部の閉栓方向への回転にＴＥリング部の回転が遅動することなく完全に一致して連動することにより、キャップ巻締め時にブリッジに余分な力が加わることなく装着し得るので、キャップ装着時にブリッジが切断される不都合を確実に防止することができる。
また、容器口部に装着されたこのキャップを開栓方向に回す際には、切断されたブリッジの残部が遅動防止突起の傾斜面に沿って移動し、その結果ＴＥリング部が下方に押圧され、主部から強制的に離間せしめられ、ＴＥリング部の主部からの離間によって、キャップの開栓表示を確実にすることができる。
さらに、このキャップでは、遅動防止手段の遅動防止突起と係合突起とを小さく形成することができ、その結果、これらを水平スコアに隣接して配し、その一部が水平スコアで切断される場合にも切断抵抗が小さくなり、水平スコアの切断不良を生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１実施例を示す閉止装置の正面断面図である。
【図２】図２は同じ閉止装置を示し、図１中Ａ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は同じ閉止装置を示し、図１中Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】図４は同じ閉止装置のキャップの斜視図である。
【図５】図５は同じキャップの要部を示す図２中Ｃ−Ｃ部矢視図である。
【図６】図６は同じく閉栓時の要部を示す図である。
【図７】図７は同じく開栓してＴＥリングが離間する直前の状態にある要部を示す図である。
【図８】図８は同じく開栓してＴＥリングが離間する状態にある要部を示す図である。
【図９】図９は同じく開栓してＴＥリングが離間した状態の要部を示す図である。
【図１０】図１０は開栓してＴＥリングが離間した状態の閉止装置の正面図である。
【図１１】図１１は従来の閉止装置の一例を示す斜視図である。
【図１２】図１２は従来の閉止装置の他の例を示す一部断面視した正面図である。
【図１３】図１３は図１２に示す閉止装置の要部斜視図である。
【符号の説明】
５０……キャップ、５１……天板部、５２……筒部、５３……キャップ本体、５４……ライナー、５５……ブリッジ、５６……水平スコア、５７……主部、５８……ＴＥリング部、５９……ネジ部、６０……係止突起、６１……傾斜面、６２……遅動防止突起、６３……係合突起、６４……遅動防止突起、６８……垂直スコア保護部、６８Ａ……凹部材、６８Ｂ……凸部材、６９……垂直スコア、７０……容器、７０ａ……容器口部、７１……雄ネジ、７２……膨出段部、７３……フランジ、７４……係止爪。

Claims (10)

1. 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に径方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成された容器と、その口部に螺着嵌合される合成樹脂製キャップとを備え、
   該合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部から区画されたタンパーエビデンスリング部が形成され、かつ該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられた閉止装置において、
   上記容器の膨出段部の下方に、縮径部を介して１個または周方向に沿って複数個離間配置された係止爪が設けられ、かつ上記合成樹脂製キャップのタンパーエビデンスリング部の内壁面に、上記容器口部に装着された上記合成樹脂製キャップを開栓方向に回す際に上記係止爪に係合する係止突起が周方向に沿って複数個離間配置され、かつタンパーエビデンスリング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアが設けられ、該垂直スコアにより開環されるタンパーエビデンスリング部の両端部に、上記ブリッジの未切断状態では互いに係合し、該ブリッジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能な垂直スコア保護部が設けられ、
   上記垂直スコア保護部が、垂直スコアにより開環されるタンパーエビデンスリング部の一端部の内壁に設けられた凹部材と、他端部の内壁に設けられ該凹部材の凹部内に着脱可能に挿入される凸部を有する凸部材とからなり、
   上記凹部材は、タンパーエビデンスリング部内壁との隙間が上記凹部となるように上記他端部側に延びていることを特徴とする閉止装置。
2. 合成樹脂製キャップの主部下端部から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部がタンパーエビデンスリング部側に位置するように設けられた係合突起とからなる遅動防止手段が設けられ、かつ該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジが近接配置されてなることを特徴とする請求項１の閉止装置。
3. 遅動防止手段の係合突起が、タンパーエビデンスリング部の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方向側面に近接して配置された突起、又はキャップ主部とタンパーエビデンスリング部との境界部に設けられ、水平スコアによってその一部がタンパーエビデンスリング部と連動するように切断して形成された突起とのいずれか一方であることを特徴とする請求項２の閉止装置。
4. 遅動防止突起の傾斜面の角度が１５〜６０度の範囲とされたことを特徴とする請求項２または３の閉止装置。
5. 容器の膨出段部下端から係止爪上端までの長さを３.０ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項１から４のいずれかの閉止装置。
6. 容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以下であることを特徴とする請求項１から５のいずれかの閉止装置。
7. 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に周方向に沿って複数個離間配置された係止爪が設けられた容器の口部に螺着嵌合される合成樹脂製キャップであり、
   天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部から区画されたタンパーエビデンスリング部が形成され、該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられてなる合成樹脂製キャップにおいて、
   上記タンパーエビデンスリング部の内壁面に、上記容器口部に装着された該合成樹脂製キャップを開栓方向に回す際に係止爪に係合する係止突起が周方向に沿って複数個離間配置され、かつタンパーエビデンスリング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアが設けられ、該垂直スコアにより開環されるタンパーエビデンスリング部の両端部に、上記ブリッジの未切断状態では互いに係合し、該ブリッジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能な垂直スコア保護部が設けられ、
   上記垂直スコア保護部が、垂直スコアにより開環されるタンパーエビデンスリング部の一端部の内壁に設けられた凹部材と、他端部の内壁に設けられ該凹部材の凹部内に着脱可能に挿入される凸部を有する凸部材とからなり、上記凹部材が、タンパーエビデンスリング部内壁との隙間が上記凹部となるように上記他端部側に延びていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
8. キャップ本体の主部下端から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部がタンパーエビデンスリング部側に位置するように設けられた係合突起とからなる遅動防止手段が設けられ、かつ該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジが近接配置されてなることを特徴とする請求項７の合成樹脂製キャップ。
9. 遅動防止手段の係合突起が、タンパーエビデンスリング部の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方向側面に近接して配置された突起、またはキャップ主部とタンパーエビデンスリング部との境界部に設けられ、水平スコアによってその一部がタンパーエビデンスリング部と連動するように切断して形成された突起とのいずれか一方であることを特徴とする請求項８の合成樹脂製キャップ。
10. 遅動防止突起の傾斜面の角度が１５〜６０度の範囲とされたことを特徴とする請求項８または９の合成樹脂製キャップ。

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