JPH08301320A - 閉止装置及び合成樹脂製キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器に合成樹脂製キャップを装着する際のブ
リッジ切断角度を小さくすることができ、良好なタンパ
ーエビデンス性を発揮し得るとともに閉栓時のブリッジ
切れのない閉止装置の提供を目的としている。 【構成】 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備
え、該筒部の下部に複数のブリッジ55を残して水平スコ
アによって主部から区画されたＴＥリング部58を形成
し、かつ該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合する
ネジ部を設け、ＴＥリング部58の内壁面に多数の係止突
起60を周方向に離間して設け、ＴＥリング部に該リング
部をバンド状に開環させる垂直スコア69を設け、該垂直
スコアにより開環されるＴＥリング部の両端部に、ブリ
ッジの未切断状態では互いに係合し、該ブリッジが切断
して該両端部が離間する際には離脱可能な垂直スコア保
護部68を設けた合成樹脂製キャップ50、及びこのキャッ
プと膨出段部の下方に１個又は周方向に沿って複数個離
間配置された係止爪を設けた容器とからなる閉止装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、口部外周にネジ部が形
成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時
に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部が
キャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパー
エビデンス性を有するキャップとからなる閉止装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、口部にネジ部が形成された容
器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部
に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り
離されて開栓を表示する機能（ピルファープルーフ性又
はタンパーエビデンス性と称される）を有するキャップ
とからなる閉止装置として、各種の形状のものが提案さ
れている。

【０００３】図１１は、従来の閉止装置の一例として特
公昭５２−１４６７７号公報に記載されたキャップとそ
れに対応する容器とからなる閉止装置を示すものであ
る。この閉止装置は、頂部３と、頂部周縁から下方に延
びその内側にねじ５を有する筒部４と、キャップ本体２
を開封方向に回すとき容体逆止突起１４とキャップ逆止
突起８との逆止力により破断されるブリッジ６と、この
ブリッジ６によりキャップ本体２から区画された環状体
７とを備えたキャップ１と、このキャップ１が装着され
るように、口部１２に雄ねじ１３が形成されるととも
に、この雄ねじ１３の下部に容体逆止突起１４が形成さ
れた容器１１とからなる閉止装置が記載されている。こ
の閉止装置は、キャップ１を開栓方向に回すと、キャッ
プ１の環状体７内面に設けられたキャップ逆止突起８
が、容器１１に設けられた容体逆止突起１４に係合し、
それによって環状体７の回転が阻止され、ブリッジ６が
切断されてキャップ本体２から環状体７が切り離される
ようになっている。

【０００４】図１２は、従来の閉止装置の他の例として
特公平１−３０７０２号公報に記載された合成樹脂製容
器蓋（キャップ）を示すものであり、外周面に雄ねじ３
１と該雄ねじ３１の下方に設けられたあご部３２とが形
成されている容器口部３０を備えた容器と、これに装着
されるキャップ２０が記載されている。このキャップ２
０は、天板部２１とその周縁部から垂下する筒部２２と
を具備し、該筒部２２には周方向に延びる複数個のスリ
ット２３と該スリット間に存在するブリッジ２４によっ
て規定された破断ライン２５が形成され、筒部２２が破
断ライン２５より上方の主部２６と破断ラインより下方
のピルファープルーフ裾部２７とに区画されており、該
主部２６の内面には容器口部３０の雄ねじ３１に螺合す
るねじ部２８が形成されており、ピルファープルーフ裾
部２７の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起
２９が、ブリッジ２４と離れた位置に形成されている。
この突起２９は、図１３に示すように軸線方向下方から
上方に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するよ
うな形状で形成されている。

【０００５】この閉止装置では、キャップ２０を容器口
部３０に装着する際には、ピルファープルーフ裾部２７
が弾性変形して突起２９が容器口部３０のあご部３２を
乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部３０に
装着されたキャップ２０を開栓方向に回すと、ピルファ
ープルーフ裾部２７の内面に設けられた突起２９が容器
口部３０のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ
裾部２７の上方への移動を阻止し、その結果キャップ２
０の主部２６とピルファープルーフ裾部２７とを連結す
るブリッジ２４に引張力が作用し、ブリッジ２４が切断
され、ピルファープルーフ裾部２７が切り離される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の閉止装置には次のような問題があった。前者の
特公昭５２−１４６７７号公報に記載された閉止装置
は、キャップ１を容器口部１１に装着する際に、環状体
７内面に形成されているキャップ逆止突起８又は容器口
部１１に形成されている容体逆止突起１４を圧縮し両者
を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止
突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加
える必要があり、従ってキャップ１の装着が比較的困難
であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに
起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう
欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の
突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟な
ものにすることが考えられるが、そのようにすると容器
口部１１にキャップ１を装着した後におけるキャップ逆
止突起８と容体逆止突起１４との係合が不十分なものに
なり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれ
ることになる。さらに、上記の閉止装置では、キャップ
１および容器口部の形状が特異であり、通常の合成樹脂
製キャップや金属製キャップに適用させるのが困難であ
る欠点がある。

【０００７】また後者の特公平１−３０７０２号公報に
記載されたキャップ２０は、ピルファープルーフ裾部２
７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたことによ
って、キャップ２０を容器口部３０に装着する際に突起
２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えるときにピ
ルファープルーフ裾部２７が弾性変形してもブリッジ２
４が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ
２０は、開栓時にピルファープルーフ裾部２７の内面に
設けられた突起２９が容器口部３０のあご部下端に係止
してピルファープルーフ裾部２７の上方への移動を阻止
し、その結果キャップ２０の主部２６とピルファープル
ーフ裾部２７とを連結するブリッジ２４に作用する引張
力でブリッジ２４を切断する構造になっているために、
キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ２４
に引張力が作用するとブリッジ２４が簡単に引き延さ
れ、これを切断させるにはキャップ本体を開栓方向にか
なりの角度回転させなければならなかった。

【０００８】この種のタンパーエビデンス性を有するキ
ャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最
初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャ
ップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解
除された時点の回転角度（シールリリースアングル；以
下Ｓ.Ｒ.Ａという）と、容器口部に装着されたキャップ
を最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断さ
れる位置までの回転角度（ブリッジ切断角度；以下Ｂ.
Ｂ.Ａという）との関係が、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度
以上、好ましくは３０度以上あることが望ましいとされ
る。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がライナー
等から離れて密封シールが解除される以前にブリッジが
切断されることが望ましいとされている。閉止装置のキ
ャップとして、アルミ合金などの金属製キャップを用
い、このキャップを容器口部に被せ、その筒部を容器口
部の外周に沿って巻き締めしたものでは、一般に上記
Ｂ.Ｂ.Ａを９０度以内と小さくすることができるため
に、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａの値を大きくすることができ
る。しかし、上述した合成樹脂製キャップ２０にあって
は、ブリッジ２４の延びによってＢ.Ｂ.Ａが大きくな
り、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以下になる場合があり、
タンパーエビデンス性の向上の観点から改善すべき点が
あった。

【０００９】さらに、このキャップ２０を容器口部３０
に装着する際に、ピルファープルーフ裾部２７が弾性変
形することによって突起２９が容器口部３０のあご部３
２を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ
裾部２７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたと
しても、ブリッジ２４の機械強度が弱いとキャップ螺着
時にブリッジ２４が切断される場合があり、かかる不都
合を防止するためにはブリッジ２４の強度を高めるか或
いは図１２と図１３中の符号３４，３５に示すように破
断ライン２５の上下に係合片を設け、キャップ螺着時に
ブリッジ２４が切断されるのを防止することが考えられ
る。しかし、ブリッジ２４の強度を高めると、キャップ
の開栓が困難となったり、ブリッジ２４が切れなくなっ
てタンパーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、ま
た破断ライン２５の上下に係合片を設けることは通常の
キャップ製造工程では困難であり、特別の製造工程が必
須となり、製造コストの上昇を招いてしまうことにな
る。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、合成樹脂製キャップと容器とからなる閉止装置にお
いて合成樹脂製キャップを装着した際のＢ.Ｂ.Ａを小さ
くすることができ、良好なタンパーエビデンス性を発揮
し得る閉止装置と合成樹脂製キャップの提供を目的とし
ている。また、本発明の他の目的は、容器口部に装着さ
れた合成樹脂製キャップを開栓方向に回して複数のブリ
ッジを切断してタンパーエビデンスリング部を主部から
切り離すとともに、リング部をバンド状に開環させて開
栓表示機能を強化し、同時に開環したバンドを容器口部
から容易に取り外すことができる閉止装置と合成樹脂製
キャップの提供を目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる閉止装置
は、口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に径
方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成された容器
と、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒
部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって
主部から区画されたタンパーエビデンスリング部（以
下、ＴＥリング部という）が形成され、かつ該主部の内
壁面に容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられた合成
樹脂製キャップ（以下、キャップという）とを備えてな
る閉止装置において、容器の膨出段部の下方に、縮径部
を介して周方向に沿って複数個離間配置された係止爪を
設け、かつキャップのＴＥリング部の内壁面に、容器口
部に装着されたキャップを開栓方向に回す際に係止爪に
係合する係止突起を周方向に沿って複数個離間配置し、
かつＴＥリング部に該リング部をバンド状に開環させる
垂直スコアを設け、該垂直スコアにより開環されるＴＥ
リング部の両端部に、ブリッジの未切断状態では互いに
係合し、ブリッジが切断して該両端部が離間する際には
離脱可能な垂直スコア保護部を設けたものである。

【００１２】本発明の閉止装置において、上記垂直スコ
ア保護部は、垂直スコアにより開環されるタンパーエビ
デンスリング部の一端部の内壁に設けられた凹部材と、
他端部の内壁に設けられ該凹部材の凹部内に着脱可能に
挿入される凸部を有する凸部材とからなるものとして良
い。本発明の閉止装置において、キャップの主部下端部
から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次
突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅
動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部また
は全部がＴＥリング部側に位置するように設けられた係
合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止
突起の開栓方向側にブリッジを近接配置した構成として
良い。この遅動防止手段の係合突起は、ＴＥリング部の
上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方向側面に近
接して配置された突起、又はキャップ主部とＴＥリング
部との境界部に設けられ、水平スコアによってその一部
がＴＥリング部と連動するように切断して形成された突
起とのいずれか一方として良い。さらに、上記遅動防止
突起の傾斜面の角度は１５〜６０度の範囲として良い本
発明の閉止装置において、容器の膨出段部下端から係止
爪上端までの長さを３.０ｍｍ以上として良い。本発明
の閉止装置において、容器口部に装着されたキャップを
開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの
回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以下として良
い。

【００１３】本発明のキャップは、口部外周にネジ部が
形成され、該ネジ部の下方に１個又は周方向に沿って複
数個離間配置された係止爪が設けられた容器の口部に螺
着嵌合されるキャップであり、天板部とその周縁から垂
下した筒部とを備え、該筒部の下部に複数のブリッジを
残して水平スコアによって主部から区画されたＴＥリン
グ部が形成され、該主部の内壁面に容器のネジ部に螺合
するネジ部が設けられてなるキャップにおいて、キャッ
プのＴＥリング部の内壁面に、容器口部に装着されたキ
ャップを開栓方向に回す際に容器の係止爪に係合する係
止突起を周方向に沿って複数個離間配置し、かつＴＥリ
ング部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコア
を設け、該垂直スコアにより開環されるＴＥリング部の
両端部に、ブリッジの未切断状態では互いに係合し、該
ブリッジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能
な垂直スコア保護部を設けたものである。

【００１４】本発明のキャップにおいて、上記垂直スコ
ア保護部は、垂直スコアにより開環されるタンパーエビ
デンスリング部の一端部の内壁に設けられた凹部材と、
他端部の内壁に設けられ該凹部材の凹部内に着脱可能に
挿入される凸部を有する凸部材とからなるものとして良
い。本発明のキャップにおいて、キャップ本体の主部下
端から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸
次突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該
遅動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部ま
たは全部がＴＥリング部側に位置するように設けられた
係合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該遅動防
止突起の開栓方向側にブリッジを近接配置した構成とし
て良い。この遅動防止手段の係合突起は、ＴＥリング部
の上端部に、その一面を遅動防止突起の閉栓方向側面に
近接して配置された突起、またはキャップ主部とＴＥリ
ング部との境界部に設けられ、水平スコアによってその
一部がＴＥリング部と連動するように切断して形成され
た突起とのいずれか一方として良い。また上記遅動防止
突起の傾斜面の角度は１５〜６０度の範囲として良い。

【００１５】

【作用】本発明の閉止装置は、膨出段部の下方に、縮径
部を介して１個又は周方向に沿って複数個離間配置され
た係止爪を設けた容器と、ＴＥリング部の内壁面に該係
止爪に係合する係止突起を設けたキャップとから構成
し、このキャップを上記容器の口部に装着し、キャップ
を開栓方向に回した際に容器の係止爪とキャップの係止
突起とが係合し、ＴＥリング部の回転が阻止され、その
結果キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに
作用し、ブリッジが容易に切断される。そして容器口部
の膨出段部の下方に複数個の係止爪を配置し、キャップ
のＴＥリング部内壁に複数の係止突起を配置したことに
より、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転
させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度である
ブリッジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度、好ましくは４
５度以下と小さくすることが可能となる。

【００１６】また、本発明では、キャップのＴＥリング
部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設
け、該垂直スコアにより開環されるリング部の両端部
に、ブリッジの未切断状態では互いに係合し、該ブリッ
ジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能な垂直
スコア保護部を設けたことによって、容器口部にキャッ
プを装着する際および容器口部に装着されたキャップを
開栓してブリッジが切断されるまでは、垂直スコア保護
部によって垂直スコアで切断されたＴＥリング部の両端
が離間分離するのが防止される。キャップを開栓してブ
リッジが切断されると、垂直スコア保護部によるＴＥリ
ング部両端部の係合が解除され、ＴＥリング部が垂直ス
コアに沿ってバンド状に開環される。

【００１７】また、本発明では、キャップに主部下端部
から下方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次
突出高さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅
動防止突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部また
は全部がＴＥリング部側に位置するように設けられた係
合突起とからなる遅動防止手段を設け、かつ該遅動防止
突起の開栓方向側にブリッジを近接配置したことによ
り、容器口部にこのキャップを被せ、閉栓方向に回して
螺着嵌合する場合には、係合突起が遅動防止突起の閉栓
方向側面に当接して、キャップ主部の閉栓方向への回転
にＴＥリング部の回転が遅動することなく完全に一致し
て連動することにより、キャップ巻締め時にブリッジに
余分な力が加わることなく装着し得る。また、容器口部
に装着されたこのキャップを開栓方向に回すと、容器の
係止爪と該キャップの係止突起とが係合し、ＴＥリング
部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回
す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが切断され
るとともに、切断されたブリッジの残部が遅動防止突起
の傾斜面に沿って移動し、ＴＥリング部を主部から離間
させる方向に押圧することにより、ブリッジが切断され
て主部から切り離されたＴＥリング部が確実に主部から
離間する。

【００１８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図１ないし図４は本発明にかかる閉止装置と合成樹
脂製キャップの一実施例を示すものであり、これらの図
中符号５０はキャップ、７０は容器である。本実施例に
おいて、キャップ５０はポリプロピレンなどの合成樹脂
から作られている。また容器７０は、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂から作られてい
る。なお、容器７０は本実施例に限定されることなくガ
ラス容器であっても良い。

【００１９】キャップ５０は、円形をなす天板部５１
と、この天板部５１の周縁から垂下する筒部５２とから
なるキャップ本体５３と、このキャップ本体５３の天板
部５１内面側に設けられた薄肉状のライナー５４とを備
えて構成されている。上記筒部５２は、複数の細いブリ
ッジ５５を残して水平スコア５６によって、水平スコア
５６より上部の主部５７と、水平スコア５６より下部の
ＴＥリング部５８とに区画されている。この主部５７の
内壁面には、容器７０の口部外周に形成された雄ネジ７
１と螺合するネジ部５９が形成されている。また、ＴＥ
リング部５８内壁面には、開栓方向に沿って漸次突出高
さを増す、８つの係止突起６０が周方向に沿って所定間
隔毎で形成されたラチェット構造になっている。

【００２０】このキャップ５０には、主部５７とＴＥリ
ング部５８との境界部分に、板状をなす１６個のリーダ
ー５５ａが周方向に沿って離間配置されている。これら
リーダー５５ａは水平スコア５６によって一部が切断さ
れ、その未切断部分がブリッジ５５となっている。な
お、図２において符号６５を付した破線は、水平スコア
５６の切断線を示し、この切断線６５の径方向外方が水
平スコア５６により切断されている。

【００２１】このキャップ５０には、主部５７下端から
下方に向けて突出形成され、開栓方向に漸次突出高さを
減じる傾斜面６１を有する遅動防止突起６２と、この遅
動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａに近接配置された
係合突起６３とからなる遅動防止手段６４が設けられて
いる。この遅動防止手段６４は、隣合う２つの係止突起
60,60の間に設けられた２つのブリッジ55,55間に挟まれ
るように設けられ、その一方のブリッジ５５は遅動防止
突起６２の傾斜面６１の開栓方向端に近接配置されてい
る。遅動防止突起６２は、図２中の切断線６５で示すよ
うにその厚みの半分程度まで水平スコア５６によって切
断されているが主部５７側に連動する。また係合突起６
３は水平スコアによって完全に切断され主部５７側とＴ
Ｅリング部５８側とに分断されている。なお、本実施例
においては図４に示すように、キャップ本体主部５７の
ＴＥリング部５８近傍に形成された水平環状面６７に遅
動防止突起６２を突出形成している。

【００２２】遅動防止突起６２に近接配置された係合突
起６３は、閉栓方向に向けて漸次径方向内方への突出高
さを減じる傾斜面を有する形状をなし、その開栓方向側
面６３ａは遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａと確
実に係合されるほぼ垂直な面になっている。この実施例
において係合突起６３は主部５７とＴＥリング部５８の
両方にかかる位置に形成され、水平スコア５６によって
切断されている。なお、係合突起６３は、その開栓方向
側面６３ａが遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａと
確実に係合されれば良く、その形状や形成位置は本実施
例に限定されない。例えば、係合突起６３をＴＥリング
部５８側に形成し、遅動防止突起６２のＴＥリング部側
突出部と係合させるように構成しても良い。

【００２３】遅動防止手段６４の遅動防止突起６２と係
合突起６３との突出高さは、キャップ５０を容器口部７
０ａに装着した状態で、容器７０の係止爪７４上端に接
しない高さであれば良いが、好ましくは水平スコア５６
から０.５〜２.５ｍｍ程度とされる。遅動防止突起６２
と係合突起６３との間隔は、ブリッジ５５の幅以下、好
ましくは０.５ｍｍ以下とされる。図５に示す遅動防止
突起６２の傾斜面６１の傾斜角度αは１５〜６０度とさ
れる。角度αが１５度より小さいと、遅動防止手段６４
の係合突起６３がこの傾斜面６１に沿って移動し、ＴＥ
リング部５８を押圧して主部５７から離間させるのに必
要な回転角度が大きくなってしまう。また、角度αが６
０度よりも大きいと、切断されたブリッジ５５の残部６
６がこの傾斜面６１に沿って移動する際の抵抗力が大き
くなり、開栓し難くなる。

【００２４】このキャップ５０のＴＥリング部５８に
は、ＴＥリング部５８をバンド状に開環させるための垂
直スコア６９が形成されている。また、この垂直スコア
６９によって切断されたＴＥリング部５８の両端部に
は、その一方の端部の内壁に設けられた凹部材６８Ａ
と、他方の端部の内壁に設けられ該凹部材６８Ａの凹部
内に着脱可能に挿入される凸部を有する凸部材６８Ｂと
からなる垂直スコア保護部６８が設けられている。この
凹部材６８ＡはＴＥリング部５８の一端部から、凸部材
６８Ｂが挿入される隙間（凹部）が形成されるように径
方向内方に延びた後、周方向に沿って他方の端部側に延
びた板状の部材である。また凸部材６８Ｂは、ＴＥリン
グ部５８の他方の端部から周方向に沿って一方の端部側
に延びた板状の部材である。これら凹部材６８Ａと凸部
材６８Ｂ、並びに垂直スコア６９は、キャップ５０の本
体５３を成形する際に一括して形成が可能である。な
お、本実施例では、凹部材６８Ａと凸部材６８Ｂとが、
主部５７とＴＥリング部５８との境界部に形成し、それ
らの中央が水平スコア５６で水平に切断された構成とし
たが、凹部材６８Ａと凸部材６８Ｂとの形成位置はこれ
に限らずＴＥリング部５８側のみとしても良い。また、
垂直スコア６９は、完全な垂直である必要は無く、斜め
になるように切断形成しても良い。さらに、本実施例で
は凹部材６８Ａと凸部材６８Ｂとが水平スコア５６によ
って切断される構成としたが、凹部材６８Ａまたは凹部
材６８Ａと凸部材６８Ｂの両方の一部を水平スコア５６
の切断線６５の径方向内方側に延在せしめて水平スコア
５６による未切断部分を形成し、キャップ開栓時に主部
５７からＴＥリング部５８を切り離した際に該未切断部
分のみでＴＥリング部５８が主部５７と連結され、容器
口部７０ａから主部５７を取り外す際に開環されたＴＥ
バンド５８Ａを一緒に取り外せるように構成しても良
い。また、垂直スコア５６は弱化線としたり未切断部分
を残すように切断形成しても良い。

【００２５】この垂直スコア保護部６８は、キャップ５
０の多数のブリッジ５５が未切断の状態にあっては、凹
部材６８Ａの凹部内に凸部材６８Ｂの凸部が挿入され、
垂直スコア６９で分けられたＴＥリング部５８の両端が
径方向に相対的に変位するのを防止している。一方、キ
ャップ開栓の際に複数のブリッジ５５が切断されると、
ＴＥリング部５８の両端部が離間する方向に移動可能と
なるので、両端部が離間方向に移動して凹部材６８Ａか
ら凸部材６８Ｂが抜け出すことによって、この垂直スコ
ア保護部６８による両端部の係合が解除され、ＴＥリン
グ部５８がバンド状に開環される。この垂直スコア保護
部６８は、ＴＥリング部５８の一方の端部に設けた凹部
材６８Ａ内に、他方の端部に設けた凸部材６８Ｂを挿入
して係合させることにより、ＴＥリング部５８が歪んだ
場合にＴＥリング部５８の両端が径方向に相対的に変位
するのを防止する。この保護部６８を設けることなく、
単にＴＥリング部５８に垂直スコア６９を設けると、キ
ャップ５０を容器口部７０ａに装着する際にＴＥリング
部５８に加わる歪や外方への押圧力が垂直スコア６９に
集中して、ＴＥリング部５８の両端が径方向に相対的に
変位し、その結果垂直スコア６９に近いブリッジ５５が
切断され易い。従って垂直スコア保護部６８を設けたこ
とによって、キャップ５０装着時の上述したブリッジ５
５の切断を防ぐことができる。

【００２６】容器７０は、その口部７０ａの上部外周に
雄ネジ７１が形成され、雄ネジ７１の下方に環状に膨出
した膨出段部７２が形成され、またその下方の容器首部
にはフランジ７３が形成されている。さらにこの容器７
０では、膨出段部７２の下方に縮径部７５を介して、図
３に示す通り４個の係止爪７４が周方向に間隔をおいて
設けられている。これら係止爪７４は、キャップ５０の
開栓時に係止突起６０の側面に当接する側の当接面がほ
ぼ垂直な面に形成され、その反対面は該当接面に向って
突出高さを漸次増加させた傾斜面になっている。

【００２７】容器７０の膨出段部７２下端から係止爪７
４上端までの長さ、即ち縮径部７５の長さは、３.０ｍ
ｍ以上、好ましくは３.０〜１０ｍｍ程度として良い。
この縮径部７５の長さが３.０ｍｍ以上であれば、この
容器７０に金属製キャップを巻締めて装着する場合に、
成形ローラで金属製キャップ下端部を容器７０の膨出段
部７２下端に巻込み成形するのが容易となる。

【００２８】本実施例では、ＴＥリング部５８に８個の
係止突起６０を設けると共に、容器７０の膨出段部７２
下部に４つの係止爪７４を設けたラチェット構造になっ
ている。これら係止突起６０と係止爪７４の個数は、こ
の例示に限定されることなく、係止爪７４が１個または
複数個、係止突起６０が複数個であれば良いが、Ｂ.Ｂ.
Ａ.を９０度以下、好ましくは４５度以下とするために
は容器７０に係止爪７４を４つ設けた場合に、係止突起
６０を４個以上、好ましくは８個以上設けることが望ま
しい。また、本実施例では遅動防止突起６２と係止突起
６３を周方向に４個配設した構成としたが、この個数も
本実施例に限定されない。

【００２９】本実施例による閉止装置の使用方法につい
て説明する。容器７０は、所望の内容液を充填した後、
図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ７３の
下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その
口部７０ａにキャップ５０を螺着嵌合し、キャップ５０
を装着して密封する。

【００３０】キャップ５０を容器口部７０ａに装着する
場合には、ＴＥリング部５８の係止突起６０は、その内
径が容器口部７０ａの雄ネジ７１及び膨出段部７２の外
径よりも大きく設定されていることから、ＴＥリング部
５８は容器口部７０ａの外周を容易に通過可能である。
容器７０の雄ネジ７１とキャップ５０のネジ部５９との
閉方向への螺子嵌合に従ってＴＥリング部５８が下方に
移動し、容器７０の係止爪７４の位置に移動する。この
とき遅動防止手段６４は、図６に示すように、係合突起
６３が遅動防止突起６２の閉栓方向側面６２ａに当接し
て、キャップ主部５８の閉栓方向への回転にＴＥリング
部５８の回転が遅動することなく完全に一致して連動す
ることにより、キャップ５０の係止突起６０が係止爪７
４を乗り越えることができる。従って、キャップ装着時
に、キャップ５０の係止突起６０が容器７０の係止爪７
４を乗り越える際の抵抗によってＴＥリング部５８が主
部５７の回転に対して遅動することによりブリッジ５５
に余分な力が加わるのが防止され、キャップ５０を装着
する際にブリッジ５５が切断されることがない。さら
に、ＴＥリング部５８の垂直スコア６９には歪や外方へ
の押圧力が集中し、ＴＥリング部５８の両端が径方向に
相対的に変位する力が加わるが、ＴＥリング部５８の両
端部に垂直スコア保護部６８を設けたことによって、Ｔ
Ｅリング部５８の両端が径方向に相対的に変位するのを
防止でき、垂直スコア６９に近いブリッジ５５が切断さ
れることもない。

【００３１】容器口部７０ａに装着されたキャップ５０
は、図１に示すように、係止突起６０の下端が係止爪７
４の下部近傍まで達した状態で巻締められる。また、容
器口部７０ａの上端および外周面は、キャップ５０の天
板部５１内面に設けられた軟質樹脂からなるライナー５
４に圧接し、それによって容器７０が密封されている。

【００３２】この閉止装置のキャップ５０を開栓するべ
く容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方向
に回すと、キャップ５０のＴＥリング部５８内周面に多
数配置された係止突起６０が、容器７０に設けられた係
止爪７４の当接面に当接し、ＴＥリング部５８の開栓方
向への回転を阻止する。

【００３３】キャップ５０の主部５７は開栓方向に回さ
れ、ＴＥリング部５８は回転を阻止されることから、主
部５７とＴＥリング部５８とを連結している複数の細い
ブリッジ５５は、主部５７の回転に従って急激に横方向
に引っ張られて直ちに切断される。ブリッジ５５が切断
されることによって、垂直スコア６９で分けられたＴＥ
リング部５８の両端が周方向に或いは垂直方向に離間す
ることが可能となり、垂直スコア保護部６８の係合が容
易に解除される状態となる。

【００３４】これらブリッジ５５の切断に引き続いて、
図７から図９に示すように、遅動防止突起６２の開栓方
向側に配されたブリッジ残部６６が遅動防止突起６２の
傾斜面６１に当接し、その傾斜に沿って移動し、ＴＥリ
ング部５８を主部５７から離間させる方向に押圧するこ
とにより、ブリッジ５５が切断されて主部５７から切り
離されたＴＥリング部５８を確実に主部５７から離間さ
せることができる。この結果、キャップ５０の主部５７
から切り離されたＴＥリング部５８は主部５７の下方に
離間し、一見して開栓したことが認識できるようにな
る。図１０は、主部５７からＴＥリング部５８が完全に
離間した状態を示している。なお、この時点ではＴＥリ
ング部５８は垂直スコア６９から開環されたＴＥバンド
５８Ａとなっており、容器７０から容易に取り外せる状
態になっている。

【００３５】キャップ５０の主部５７をさらに開栓方向
に回すと、容器口部７０ａの上端および上端近傍の外周
面からライナー５４が離れ、容器７０の密封シールが解
放され、さらに主部５７を回して容器口部７０ａから取
り外す。また、開環されたＴＥバンド５８Ａも容易に容
器７０から取り外せる。本実施例では、ＴＥバンド５８
Ａが主部５７から完全に切り離されて容器口部７０ａの
下方に残るように構成したが、前述したように垂直スコ
ア保護部６８に、水平スコア５６により切断されない延
出部（未切断部分）を設け、或いは垂直スコア６９に近
いブリッジ５５のいずれかを他のブリッジ５５よりも太
くして、ブリッジ５５切断後も主部５７にＴＥバンド５
８Ａが一部で接続されるような構成とすれば、容器口部
７０ａからキャップ主部５７を取り外すのと同時にＴＥ
バンド５８Ａをも取り外すことができ、その後主部５７
からＴＥバンド５８Ａを引っ張って容易に切り離すこと
ができる。

【００３６】この実施例の閉止装置は、キャップ５０の
ＴＥリング部５８内周面に多数の係止突起６０を周方向
に沿って設け、容器７０の膨出段部７２の下方に複数の
係止爪７４を設け、容器口部７０ａに装着されたキャッ
プ５０を開栓方向に回すときに、係止突起６０が係止爪
７４に当接、係合してＴＥリング部５８の回転が阻止さ
れ、その結果キャップ５０を開栓方向に回す回転力が直
接ブリッジ５５に作用して容易に切断され、少ない回転
角度でブリッジ５５が容易に切断できる。従って、この
実施例の閉止装置によれば、容器口部７０ａに装着され
たキャップ５０を開栓方向に回転させ、全てのブリッジ
５５が切断される位置までの回転角度であるブリッジ切
断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以
下と小さくすることが可能となる。

【００３７】また、本実施例では、キャップ５０のＴＥ
リング部５８に該リング部５８をバンド状に開環させる
垂直スコア６９を設けるとともに、垂直スコア６９によ
り開環されるＴＥリング部５８の両端部に垂直スコア保
護部６８を設けたことによって、容器口部７０ａにキャ
ップ５０を装着する際および容器口部７０ａに装着され
たキャップ５０を開栓してブリッジ５５が切断されるま
では、垂直スコア保護部６８によって垂直スコア６９で
切断されたＴＥリング部５８の両端が離間分離するのが
防止され、キャップ５０を開栓してブリッジ５５が切断
されると、垂直スコア保護部６８によるＴＥリング部５
８両端部の係合が解除され、ＴＥリング部５８が垂直ス
コア６９に沿ってバンド状に開環される。従って、この
キャップ５０は、キャップ装着時に垂直スコア６９近く
のブリッジ５５が切断される不都合を未然に防止しつ
つ、キャップ開栓時にＴＥリング部５８をバンド状に開
環して開栓表示を一層明らかにすることができる。

【００３８】さらに、キャップ５０に遅動防止手段６４
を設け、かつ遅動防止突起６２の開栓方向側に近接して
ブリッジ５５を配置したことにより、キャップ５０を容
器口部７０ａに被せて閉栓方向に回す際には、係合突起
６３が遅動防止突起６２の開栓方向側の側面６２ａに当
接し、かつ容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を
開栓方向に回す際には、切断されたブリッジ５５の残部
６６が遅動防止突起６２の傾斜面６１に沿って移動し、
その結果ＴＥリング部５８が下方に押圧され、主部５７
から強制的に離間せしめられ、ＴＥリング部５８の主部
５７からの離間によって、キャップ５０の開栓表示を確
実にすることができる。

【００３９】なお、上述した各実施例は本発明の閉止装
置を例示したものであり、種々の改変が可能であること
は言うまでもない。例えば、上記各実施例では、キャッ
プ本体５３の天板部５１内面にライナーを配した構成と
したが、天板部内面側に容器口部上端に接して気密性を
付与する突条等を配しライナーを省いたライナーレスキ
ャップであってもよい。また、上記各実施例では、容器
７０をＰＥＴなどのプラスチック製容器としたが、ガラ
ス製容器として構成することができるし、フランジ７３
の無い容器を使用しても良い。また、上記実施例の閉止
装置に用いた容器７０は、膨出段部７２の下方に縮径部
７５を介して係止爪７４を設けた構成とし、その縮径部
７５の間隔を３ｍｍ以上、好ましくは３〜１０ｍｍとす
ることにより、合成樹脂製キャップ５０に代えて金属製
のキャップを装着する際に、その縮径部７５によって成
形ローラ等によるキャップ成形、特にＴＥリング部９８
下端部の巻き込み成形を容易に実施することができるの
で、この容器７０は合成樹脂製キャップ５０と金属製キ
ャップとの兼用使用が可能となる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の閉止装置
は、キャップのＴＥリング部内周面に多数の係止突起を
周方向に沿って設け、容器の膨出段部の下方に複数の係
止爪を設け、容器口部に装着されたキャップを開栓方向
に回すときに、係止突起が係止爪に当接、係合してＴＥ
リング部の回転が阻止され、その結果キャップを開栓方
向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容
易に切断される。さらに容器口部に複数の係止爪を間隔
をおいて配置するとともに、キャップのＴＥリング部内
壁に多数の係止突起を配置することにより、少ない回転
角度でブリッジが容易に切断できる。従って、この実施
例の閉止装置によれば、容器口部に装着されたキャップ
を開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置まで
の回転角度であるブリッジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０
度以下、望ましくは４５度以下と小さくすることが可能
となり、タンパーエビデンス性の優れた閉止装置を提供
することができる。

【００４１】また、本発明では、キャップのＴＥリング
部に該リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設
けるとともに、垂直スコアにより開環されるＴＥリング
部の両端部に、ブリッジの未切断状態では互いに係合
し、ブリッジが切断して該両端部が離間する際には離脱
可能な垂直スコア保護部を設けたことによって、容器口
部にキャップを装着する際および容器口部に装着された
キャップを開栓してブリッジが切断されるまでは、垂直
スコア保護部によって垂直スコアで切断されたＴＥリン
グ部の両端が離間分離するのが防止され、キャップを開
栓してブリッジが切断されると、垂直スコア保護部によ
るＴＥリング部両端部の係合が解除され、ＴＥリング部
が垂直スコアに沿ってバンド状に開環される。従って、
本発明によれば、キャップ装着時に垂直スコア近くのブ
リッジが切断される不都合を未然に防止しつつ、キャッ
プ開栓時にＴＥリング部をバンド状に開環して開栓表示
を一層明らかにすることができる閉止装置とキャップと
を提供することができる。

【００４２】また、この発明にかかる合成樹脂製キャッ
プは、キャップ主部下端部から下方に向けて突出形成さ
れ、開栓方向に漸次突出高さを減じる傾斜面を有する遅
動防止突起と、該遅動防止突起の閉栓方向前方側に近接
するとともに一部または全部がタンパーエビデンスリン
グ部側に位置するように設けられた係合突起とからなる
遅動防止手段が設けられ、かつ該遅動防止突起の開栓方
向側にブリッジが近接配置されてなる構成としたことに
より、容器口部にこの合成樹脂製キャップを被せ、閉栓
方向に回して螺着嵌合する場合には、係合突起が遅動防
止突起の閉栓方向側面に当接して、キャップ主部の閉栓
方向への回転にＴＥリング部の回転が遅動することなく
完全に一致して連動することにより、キャップ巻締め時
にブリッジに余分な力が加わることなく装着し得るの
で、キャップ装着時にブリッジが切断される不都合を確
実に防止することができる。また、容器口部に装着され
たこのキャップを開栓方向に回す際には、切断されたブ
リッジの残部が遅動防止突起の傾斜面に沿って移動し、
その結果ＴＥリング部が下方に押圧され、主部から強制
的に離間せしめられ、ＴＥリング部の主部からの離間に
よって、キャップの開栓表示を確実にすることができ
る。さらに、このキャップでは、遅動防止手段の遅動防
止突起と係合突起とを小さく形成することができ、その
結果、これらを水平スコアに隣接して配し、その一部が
水平スコアで切断される場合にも切断抵抗が小さくな
り、水平スコアの切断不良を生じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例を示す閉止装置の正
面断面図である。

【図２】図２は同じ閉止装置を示し、図１中Ａ−Ａ線断
面図である。

【図３】図３は同じ閉止装置を示し、図１中Ｂ−Ｂ線断
面図である。

【図４】図４は同じ閉止装置のキャップの斜視図であ
る。

【図５】図５は同じキャップの要部を示す図２中Ｃ−Ｃ
部矢視図である。

【図６】図６は同じく閉栓時の要部を示す図である。

【図７】図７は同じく開栓してＴＥリングが離間する直
前の状態にある要部を示す図である。

【図８】図８は同じく開栓してＴＥリングが離間する状
態にある要部を示す図である。

【図９】図９は同じく開栓してＴＥリングが離間した状
態の要部を示す図である。

【図１０】図１０は開栓してＴＥリングが離間した状態
の閉止装置の正面図である。

【図１１】図１１は従来の閉止装置の一例を示す斜視図
である。

【図１２】図１２は従来の閉止装置の他の例を示す一部
断面視した正面図である。

【図１３】図１３は図１２に示す閉止装置の要部斜視図
である。

【符号の説明】

５０……キャップ、５１……天板部、５２……筒部、５
３……キャップ本体、５４……ライナー、５５……ブリ
ッジ、５６……水平スコア、５７……主部、５８……Ｔ
Ｅリング部、５９……ネジ部、６０……係止突起、６１
……傾斜面、６２……遅動防止突起、６３……係合突
起、６４……遅動防止突起、６８……垂直スコア保護
部、６８Ａ……凹部材、６８Ｂ……凸部材、６９……垂
直スコア、７０……容器、７０ａ……容器口部、７１…
…雄ネジ、７２……膨出段部、７３……フランジ、７４
……係止爪。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部
   の下方に径方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成さ
   れた容器と、 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の
   下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部
   から区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
   れ、かつ該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合する
   ネジ部が設けられた合成樹脂製キャップとを備えた閉止
   装置において、 上記容器の膨出段部の下方に、縮径部を介して１個また
   は周方向に沿って複数個離間配置された係止爪が設けら
   れ、かつ上記合成樹脂製キャップのタンパーエビデンス
   リング部の内壁面に、上記容器口部に装着された上記合
   成樹脂製キャップを開栓方向に回す際に上記係止爪に係
   合する係止突起が周方向に沿って複数個離間配置され、
   かつタンパーエビデンスリング部に該リング部をバンド
   状に開環させる垂直スコアが設けられ、該垂直スコアに
   より開環されるタンパーエビデンスリング部の両端部
   に、上記ブリッジの未切断状態では互いに係合し、該ブ
   リッジが切断して該両端部が離間する際には離脱可能な
   垂直スコア保護部が設けられたことを特徴とする閉止装
   置。
2. 【請求項２】 上記垂直スコア保護部が、垂直スコアに
   より開環されるタンパーエビデンスリング部の一端部の
   内壁に設けられた凹部材と、他端部の内壁に設けられ該
   凹部材の凹部内に着脱可能に挿入される凸部を有する凸
   部材とからなることを特徴とする請求項１の閉止装置。
3. 【請求項３】 合成樹脂製キャップの主部下端部から下
   方に向けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高
   さを減じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止
   突起の閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部
   がタンパーエビデンスリング部側に位置するように設け
   られた係合突起とからなる遅動防止手段が設けられ、か
   つ該遅動防止突起の開栓方向側にブリッジが近接配置さ
   れてなることを特徴とする請求項１または２の閉止装
   置。
4. 【請求項４】 遅動防止手段の係合突起が、タンパーエ
   ビデンスリング部の上端部に、その一面を遅動防止突起
   の閉栓方向側面に近接して配置された突起、又はキャッ
   プ主部とタンパーエビデンスリング部との境界部に設け
   られ、水平スコアによってその一部がタンパーエビデン
   スリング部と連動するように切断して形成された突起と
   のいずれか一方であることを特徴とする請求項３の閉止
   装置。
5. 【請求項５】 遅動防止突起の傾斜面の角度が１５〜６
   ０度の範囲とされたことを特徴とする請求項３または４
   の閉止装置。
6. 【請求項６】 容器の膨出段部下端から係止爪上端まで
   の長さを３.０ｍｍ以上としたことを特徴とする請求項
   １から５のいずれかの閉止装置。
7. 【請求項７】 容器口部に装着されたキャップを開栓方
   向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角
   度であるブリッジ切断角度が９０度以下であることを特
   徴とする請求項１から６のいずれかの閉止装置。
8. 【請求項８】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部
   の下方に周方向に沿って複数個離間配置された係止爪が
   設けられた容器の口部に螺着嵌合される合成樹脂製キャ
   ップであり、 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、該筒部の
   下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主部
   から区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
   れ、該主部の内壁面に上記容器のネジ部に螺合するネジ
   部が設けられてなる合成樹脂製キャップにおいて、 上記タンパーエビデンスリング部の内壁面に、上記容器
   口部に装着された該合成樹脂製キャップを開栓方向に回
   す際に係止爪に係合する係止突起が周方向に沿って複数
   個離間配置され、かつタンパーエビデンスリング部に該
   リング部をバンド状に開環させる垂直スコアが設けら
   れ、該垂直スコアにより開環されるタンパーエビデンス
   リング部の両端部に、上記ブリッジの未切断状態では互
   いに係合し、該ブリッジが切断して該両端部が離間する
   際には離脱可能な垂直スコア保護部が設けられたことを
   特徴とする合成樹脂製キャップ。
9. 【請求項９】 上記垂直スコア保護部が、垂直スコアに
   より開環されるタンパーエビデンスリング部の一端部の
   内壁に設けられた凹部材と、他端部の内壁に設けられ該
   凹部材の凹部内に着脱可能に挿入される凸部を有する凸
   部材とからなることを特徴とする請求項８の合成樹脂製
   キャップ。
10. 【請求項１０】 キャップ本体の主部下端から下方に向
    けて突出形成され、開栓方向に向けて漸次突出高さを減
    じる傾斜面を有する遅動防止突起と、該遅動防止突起の
    閉栓方向側面に近接するとともに一部または全部がタン
    パーエビデンスリング部側に位置するように設けられた
    係合突起とからなる遅動防止手段が設けられ、かつ該遅
    動防止突起の開栓方向側にブリッジが近接配置されてな
    ることを特徴とする請求項８または９の合成樹脂製キャ
    ップ。
11. 【請求項１１】 遅動防止手段の係合突起が、タンパー
    エビデンスリング部の上端部に、その一面を遅動防止突
    起の閉栓方向側面に近接して配置された突起、またはキ
    ャップ主部とタンパーエビデンスリング部との境界部に
    設けられ、水平スコアによってその一部がタンパーエビ
    デンスリング部と連動するように切断して形成された突
    起とのいずれか一方であることを特徴とする請求項１０
    の合成樹脂製キャップ。
12. 【請求項１２】 遅動防止突起の傾斜面の角度が１５〜
    ６０度の範囲とされたことを特徴とする請求項１０また
    は１１の合成樹脂製キャップ。