JPH0891403A - 閉止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属製キャップと合成樹脂製キャップとの両
方が装着可能な容器を備え、しかも該容器に合成樹脂製
キャップを装着する際のＢ.Ｂ.Ａを小さくすることがで
き、良好なタンパーエビデンス性を発揮し得る閉止装置
の提供を目的としている。 【構成】 口部外周に雄ネジ71が形成され、その下方に
膨出段部72が形成された容器70と、それに装着され開栓
時に本体と切り離されるＴＥリング部58を有する合成樹
脂製のキャップ50とからなる閉止装置において、膨出段
部に環状縮径部75を設け、この環状縮径部に１個又は周
方向に沿って複数個離間配置された係止爪74を設け、該
容器の膨出段部の下端または上記係止爪に、キャップの
ＴＥリング部58を係合せしめてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、口部外周にネジ部が形
成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時
に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部が
キャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパー
エビデンス性を有するキャップとからなる閉止装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、口部にネジ部が形成された容
器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部
に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り
離されて開栓を表示する機能（ピルファープルーフ特性
又はタンパーエビデンス性と称される）を有するキャッ
プとからなる閉止装置として、各種の形状のものが提案
されている。

【０００３】図５は、従来の閉止装置の一例として特公
昭５２−１４６７７号公報に記載されたキャップとそれ
に対応する容器とからなる閉止装置を示すものである。
この閉止装置は、頂部３と、頂部周縁から下方に延びそ
の内側にねじ５を有する筒部４と、キャップ本体２を開
封方向に回すとき容体逆止突起１４とキャップ逆止突起
８との逆止力により破断されるブリッジ６と、このブリ
ッジ６によりキャップ本体２から区画された環状体７と
を備えたキャップ１と、このキャップ１が装着されるよ
うに、口部１２に雄ねじ１３が形成されるとともに、こ
の雄ねじ１３の下部に容体逆止突起１４が形成された容
器１１とからなる閉止装置が記載されている。この閉止
装置は、キャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１の
環状体７内面に設けられたキャップ逆止突起８が、容器
１１に設けられた容体逆止突起１４に係合し、それによ
って環状体７の回転が阻止され、ブリッジ６が切断され
てキャップ本体２から環状体７が切り離されるようにな
っている。

【０００４】図６は、従来の閉止装置の他の例として特
公平１−３０７０２号公報に記載された合成樹脂製容器
蓋（キャップ）を示すものであり、外周面に雄ねじ３１
と該雄ねじ３１の下方に設けられたあご部３２とが形成
されている容器口部３０を備えた容器と、これに装着さ
れるキャップ２０が記載されている。このキャップ２０
は、天板部２１とその周縁部から垂下する筒部２２とを
具備し、該筒部２２には周方向に延びる複数個のスリッ
ト２３と該スリット間に存在するブリッジ２４によって
規定された破断ライン２５が形成され、筒部２２が破断
ライン２５より上方の主部２６と破断ラインより下方の
ピルファープルーフ裾部２７とに区画されており、該主
部２６の内面には容器口部３０の雄ねじ３１に螺合する
ねじ部２８が形成されており、ピルファープルーフ裾部
２７の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起２
９が、ブリッジ２４と離れた位置に形成されている。こ
の突起２９は、図７に示すように軸線方向下方から上方
に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するような
形状で形成されている。

【０００５】この閉止装置では、キャップ２０を容器口
部３０に装着する際には、ピルファープルーフ裾部２７
が弾性変形して突起２９が容器口部３０のあご部３２を
乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部３０に
装着されたキャップ２０を開栓方向に回すと、ピルファ
ープルーフ裾部２７の内面に設けられた突起２９が容器
口部３０のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ
裾部２７の上方への移動を阻止し、その結果キャップ２
０の主部２６とピルファープルーフ裾部２７とを連結す
るブリッジ２４に引張力が作用し、ブリッジ２４が破断
され、ピルファープルーフ裾部２７が切り離される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の閉止装置には次のような問題があった。前者の
特公昭５２−１４６７７号公報に記載された閉止装置
は、キャップ１を容器口部１１に装着する際に、環状体
７内面に形成されているキャップ逆止突起８又は容器口
部１１に形成されている容体逆止突起１４を圧縮し両者
を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止
突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加
える必要があり、従ってキャップ１の装着が比較的困難
であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに
起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう
欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の
突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟な
ものにすることが考えられるが、そのようにすると容器
口部１１にキャップ１を装着した後におけるキャップ逆
止突起８と容体逆止突起１４との係合が不十分なものに
なり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれ
ることになる。さらに、上記の閉止装置では、キャップ
１および容器口部の形状が特異であり、通常の合成樹脂
製キャップや金属製キャップに適用させるのが困難であ
る欠点がある。

【０００７】また後者の特公平１−３０７０２号公報に
記載されたキャップ２０は、ピルファープルーフ裾部２
７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたことによ
って、キャップ２０を容器口部３０に装着する際に突起
２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えるときにピ
ルファープルーフ裾部２７が弾性変形してもブリッジ２
４が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ
２０は、開栓時にピルファープルーフ裾部２７の内面に
設けられた突起２９が容器口部３０のあご部下端に係止
してピルファープルーフ裾部２７の上方への移動を阻止
し、その結果キャップ２０の主部２６とピルファープル
ーフ裾部２７とを連結するブリッジ２４に作用する引張
力でブリッジ２４を破断する構造になっているために、
キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ２４
に引張力が作用するとブリッジ２４が簡単に引き延さ
れ、これを破断させるにはキャップ本体を開栓方向にか
なりの角度回転させなければならなかった。

【０００８】この種のタンパーエビデンス性を有するキ
ャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最
初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャ
ップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解
除された時点の回転角度（シールリリースアングル；以
下Ｓ.Ｒ.Ａという）と、容器口部に装着されたキャップ
を最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断さ
れる位置までの回転角度（ブリッジブレークアングル；
以下Ｂ.Ｂ.Ａという）との関係が、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ
＝０度以上、好ましくは３０度以上あることが望ましい
とされる。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がラ
イナー等から離れて密封シールが解除される以前にブリ
ッジが切断されることが望ましいとされている。閉止装
置のキャップとして、アルミ合金などの金属製キャップ
を用い、このキャップを容器口部に被せ、その筒部を容
器口部の外周に沿って巻き締めしたものでは、一般に上
記Ｂ.Ｂ.Ａを９０度以内と小さくすることができるため
に、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａの値を大きくすることができ
る。しかし、上述した合成樹脂製キャップ２０にあって
は、ブリッジ２４の延びによってＢ.Ｂ.Ａが大きくな
り、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以下になる場合があり、
タンパーエビデンス性の向上の観点から改善すべき点が
あった。

【０００９】さらに、このキャップ２０を容器口部３０
に装着する際に、ピルファープルーフ裾部２７が弾性変
形することによって突起２９が容器口部３０のあご部３
２を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ
裾部２７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたと
しても、ブリッジ２４の機械強度が弱いとキャップ螺着
時にブリッジ２４が破断される場合があり、かかる不都
合を防止するためにはブリッジ２４の強度を高めるか或
いは図６中の符号３４，３５に示すように破断ライン２
５の上下に係合片を設け、キャップ螺着時にブリッジ２
４が切断されるのを防止することが考えられる。しか
し、ブリッジ２４の強度を高めると、キャップの開栓が
困難となったり、ブリッジ２４が切れなくなってタンパ
ーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、また破断ラ
イン２５の上下に係合片を設けることは通常のキャップ
製造工程では困難であり、特別の製造工程が必須とな
り、製造コストの上昇を招いてしまうことになる。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、金属製キャップと合成樹脂製キャップとの両方が装
着可能な容器を備え、しかも該容器に合成樹脂製キャッ
プを装着する際のＢ.Ｂ.Ａを小さくすることができ、良
好なタンパーエビデンス性を発揮し得る閉止装置の提供
を目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる閉止装置
は、口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に径
方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成された容器
と、天板部とその周縁から垂下する筒部とを備え、該筒
部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって
区画されたタンパーエビデンスリング部が形成されたキ
ャップとからなる閉止装置において、上記容器の膨出段
部に、環状縮径部を設け、かつ該環状縮径部に１個又は
周方向に沿って複数個離間配置された係止爪を設け、該
容器の膨出段部の下端または上記係止爪に、上記キャッ
プのタンパーエビデンスリング部を係合せしめてなるも
のである。

【００１２】また、本発明の好適な態様では、口部外周
にネジ部が形成され、該ネジ部の下方に径方向外方に環
状に膨出した膨出段部が形成された容器と、天板部とそ
の周縁から垂下する筒部とからなり、該筒部の下部に複
数のブリッジを残して水平スコアによって区画されたタ
ンパーエビデンスリング部が形成され、かつ該筒部の内
面に上記容器のネジ部に螺合するネジ部が設けられた合
成樹脂製キャップとからなる閉止装置において、上記容
器の膨出段部に、環状縮径部を設け、かつ該環状縮径部
に１個又は周方向に沿って複数個離間配置された係止爪
を設け、上記キャップのタンパーエビデンスリング部の
下端部内壁面に、上記係止爪に側面が係合してタンパー
エビデンスリング部の開栓方向への移動を阻止する起伏
可能な複数の係止突起を設けたものである。

【００１３】上記合成樹脂製キャップを備えた閉止装置
において、容器の係止爪と、キャップの係止突起とが、
上記キャップを上記容器口部に装着する時にはタンパー
エビデンスリング部の内壁面に設けられた係止突起が係
止爪の形成位置と同じ高さまたはそれよりも低い係止爪
非形成面に相対する位置に移動して径方向内方に向けて
起立し、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回
す時には、係止爪の当接面に係止突起の一側面が当接し
てタンパーエビデンスリング部の回転を阻止する、よう
な位置関係に配置することが望ましい。

【００１４】上記合成樹脂製キャップを備えた閉止装置
において、キャップの係止突起が、タンパーエビデンス
リング部の内壁面から径方向内方に突出形成され、上下
方向に起伏可能な板状のタブであって良い。また、この
タブの一側面と、容器の係止爪の当接面とを垂直面とし
て良い。さらに、タブの周縁部のうち少なくとも上記一
側面にタブの耐折曲性を高める厚肉部を形成して良い。
また、タンパーエビデンスリング部の内壁面に周方向に
沿って配された４つまたはそれ以上のタブ間のうちの一
部とその径方向対向部との間隔が、それ以外のタブ間の
間隔より大きくなるように配置し、かつ容器の係止爪を
該タブの配置に合わせて配置して良い。

【００１５】上記合成樹脂製キャップを備えた閉止装置
において、キャップのタンパーエビデンスリング部に、
このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させ
る垂直スコアを設けて良い。さらにキャップの筒部に設
けられた水平スコアが、一つの幅広ブリッジと複数の幅
狭ブリッジとを残して筒部とタンパーエビデンスリング
部とを区画するように形成されるとともに、該幅広ブリ
ッジの端部に隣接してタンパーエビデンスリング部をバ
ンド状に開環させる垂直弱化線を設けた構成としても良
い。

【００１６】本発明の別な態様は、口部外周にネジ部が
形成され、該ネジ部の下方に径方向外方に環状に膨出し
た膨出段部が形成された容器と、天板部とその周縁から
垂下する筒部とからなる金属製のキャップ本体と該天板
部内面側に設けられた樹脂製ライナーとからなり、該筒
部の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって
区画されたタンパーエビデンスリング部が形成された金
属製キャップとからなる閉止装置において、上記容器の
膨出段部に、環状縮径部を設け、かつ該環状縮径部に１
個又は周方向に沿って複数個離間配置された係止爪を設
け、上記キャップのタンパーエビデンスリング部下端部
を該容器の膨出段部下端部に被せるように塑性変形させ
て巻き締めてなるものである。

【００１７】上記金属製のキャップを備えた閉止装置に
おいて、キャップの筒部に設けられた水平スコアが、一
つの幅広ブリッジと複数の幅狭ブリッジとを残して筒部
とタンパーエビデンスリング部とを区画するように形成
されるとともに、該幅広ブリッジの端部に隣接してタン
パーエビデンスリング部をバンド状に開環させる垂直弱
化線を設けた構成としても良い。

【００１８】本発明にかかる閉止装置は、容器に設けら
れた係止爪の最大外径を、膨出段部外径と同一とするこ
とが望ましい。

【００１９】本発明にかかる閉止装置は、容器口部に装
着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが切
断される位置までの回転角度であるブリッジ破壊角度が
９０度以下であることが望ましい。

【００２０】

【作用】本発明の閉止装置は、容器の膨出段部に環状縮
径部を設け、かつ該環状縮径部に１個又は周方向に沿っ
て複数個離間配置された係止爪を設け、該容器の膨出段
部の下端または上記係止爪に、上記キャップのタンパー
エビデンスリング部を係合させた構成とし、この容器に
金属製キャップを装着する場合にはその筒部を容器口部
の外周に沿って巻き締め、このキャップのタンパーエビ
デンスリング部下端部を容器の膨出段部下端部に被せる
ように塑性変形させて装着し、タンパーエビデンスリン
グ部に係止突起が設けられた合成樹脂製キャップを装着
する場合には、タンパーエビデンスリング部の係止突起
を容器の係止爪に係合させて装着する。

【００２１】この容器口部に、タンパーエビデンスリン
グ部に係止突起が設けられた合成樹脂製キャップを装着
する場合には、キャップの係止突起はその先端を上方に
向けて倒れた状態で容器口部の膨出段部上部を通過して
膨出段部に設けられた縮径部の係止爪非形成面に対応す
る位置まで移動する。容器口部に装着されたキャップの
係止突起は係止爪非形成面に対応する位置で先端を上方
に向けて倒れた状態から係止爪非形成面に先端を接近な
いし接触させるように起立する。容器口部に装着された
キャップを開栓方向に回すと、係止突起の一側面が係止
爪の当接面に当接し、タンパーエビデンスリング部の回
転が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回す回転
力が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容易に切断され
る。

【００２２】容器口部の膨出段部に設けた縮径部に複数
個の係止爪を間隔をおいて配置し、上記合成樹脂製キャ
ップのタンパーエビデンスリング部内壁に複数のタブを
配置した構成とすることにより、複数のブリッジに均一
に力を作用させることができ、ブリッジの切断が容易と
なり、しかも容器口部に装着されたキャップを開栓方向
に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度
である、ブリッジ破壊角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度、好ま
しくは４５度以下と小さくすることが可能となる。

【００２３】また、キャップのタンパーエビデンスリン
グ部に、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に
開環するための垂直スコア或いは垂直弱化線を設けるこ
とにより、キャップ開栓時に水平スコアが切断されてキ
ャップの主部からＴＥ部が切り離されるとともに、タン
パーエビデンスリング部がバンド状に開環され、容器口
部から容易に取り外しができる。

【００２４】

【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図１および図２は本発明にかかる閉止装置の一実施
例を示すものであり、これらの図中符号５０はキャッ
プ、７０は容器である。本実施例において、キャップ５
０はポリプロピレンなどの合成樹脂から作られている。
また容器７０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）などの合成樹脂から作られている。なお、容器７０
は本実施例に限定されることなくガラス容器であっても
良い。

【００２５】キャップ５０は、円形をなす天板部５１
と、この天板部５１の周縁から垂下する筒部５２とから
なるキャップ本体５３と、このキャップ本体５３の天板
部５１内面側に設けられた薄肉状のライナー５４とを備
えて構成されている。上記筒部５２は、複数の細いブリ
ッジ５５を残して水平スコア５６により、水平スコア５
６より上部の主部５７と、水平スコア５６より下部のタ
ンパーエビデンスリング部（以下、ＴＥリング部とい
う）５８とに区画されている。この主部５７の内壁面に
は、容器７０の口部外周に形成された雄ネジ７１と螺合
するネジ部５９が形成されている。また、ＴＥリング部
５８の内壁面には、径方向内方に向けて上下方向に起伏
可能な板状のタブ６０が突出形成されるとともに、該タ
ブ６０の下方のＴＥリング部５８には環状のビード部６
１が形成されている。

【００２６】これらのタブ６０の両側部のうち、少なく
ともキャップ５０の開栓時に容器７０の係止爪７４に当
接する一側面６０ａは垂直面になっている。また、本実
施例では、タブ６０の周縁のうち少なくとも一側面６０
ａの側に、下方に向けて厚みを増した厚肉部６０ｂを形
成し、この一側面６０ａと係止爪７４の当接面７４ａと
が当接して一側面６０ａに押圧力が加わった時にタブ６
０の折れ曲りや変形に対する耐性を付与している。な
お、厚肉部６０ｂの形成位置および厚さは特に限定され
ず、タブ６０の耐折曲性を向上でき、しかもタブ６０の
起伏動作に影響を及ぼさなければ適当な位置と厚さで形
成可能である。

【００２７】また、タブ６０がその先端を上方に向けた
状態で倒された時に、そのタブ６０と相対する位置にあ
るＴＥリング部５８の内壁部は、倒されたタブ６０が収
容されて容器７０の膨出段部７２上部をスムーズに通過
し易いように、キャップの他の部分よりも径方向外方に
凹んでいることが好ましい。

【００２８】容器７０は、その口部７０ａの上部外周に
雄ネジ７１が形成され、雄ネジ７１の下方に環状に膨出
した膨出段部７２が形成され、またその下方の首部には
フランジ７３が形成されている。さらにこの容器７０で
は、膨出段部７２の中央部に環状縮径部７５が設けら
れ、この環状縮径部には４つの係止爪７４が周方向に間
隔をおいて設けられている。これら係止爪７４は、キャ
ップ５０の開栓時にタブ６０の一側面６０ａが当接する
側の当接面７４ａが垂直な面に形成され、その反対面は
漸次縮径された傾斜面７４ｂになっている。また、上記
係止爪７４間は、キャップ５０が容器口部７０ａに装着
された状態で各タブ６０が位置する係止爪非形成面７６
になっている。環状縮径部７５の深さや幅は、タブ６０
が係止爪非形成面７６の相対位置にあるときに、径方向
内方に向けて起立し、起立したタブ６０の一側面６０ａ
が係止爪７４の当接面７４ａに十分に係止されるような
寸法関係であれば良い。また、環状縮径部７５内に形成
された係止爪７４の最大外径は、膨出段部７２の外径と
等しくなるように設けることが望ましい。

【００２９】本実施例では、ＴＥリング部５８側に４つ
のタブ６０を設けると共に、膨出段部７２の環状縮径部
７５側に４つの係止爪７４を設けたラチェット構造にな
っている。これらのタブ６０と係止爪７４とは、４つを
周方向に沿って均等に配置しても良いし、或いは図２に
示すように、周方向に沿って配された４つのタブ６０の
隙間のうちの一部とその径方向対向部の間隔が、接近し
て配された２つのタブ６０の間隔より大きくなるように
配置するとともに、係止爪７４をこのタブ６０の配置に
対応させて配置しても良い。隣合う一方のタブ６０が近
く、他方のタブ６０が遠くなるように配置することによ
り、キャップ５０及び容器７０との成型時の離型性を向
上させることができる。図２に示す例では、接近させて
配置した２つのタブ６０のなす角度αと、接近させて配
置した２つの係止爪７４のなす角度βとが、５０〜８０
度、好ましくは７０度程度としている。

【００３０】また、キャップ５０のビード部６１の位置
の内径は、膨出段部７２の外径とほぼ等しくなるように
設定して良い。タブ６０の側面長さＬは、タブ６０の先
端が係止爪非形成面７６を通って下方に抜け出すことが
できないように設定される。

【００３１】本実施例による閉止装置の使用方法につい
て説明する。容器７０は、所望の内容液を充填した後、
図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ７３の
下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その
口部７０ａにキャップ５０を螺着嵌合し、キャップ５０
を装着して密封する。

【００３２】キャップ５０を容器口部７０ａに装着する
場合には、ＴＥリング部５８のタブ６０は、容器口部７
０ａの上端や雄ネジ７１、及び膨出段部７２の上部に当
接し、その先端を上方に向けて倒された状態となって容
器７０の雄ネジ７１とキャップ５０のネジ部５９との閉
方向への螺子嵌合に従って下方に移動し、膨出段部７２
上部を乗り越えて環状縮径部７５に入り、その係止爪非
形成面７６に相対する位置まで移動する。このとき、タ
ブ６０が環状縮径部７５の係止爪７４に当接しても、タ
ブ６０は先端を上向きにして倒された状態であり、しか
も係止爪７４の傾斜面７４ｂ側に接するので、この傾斜
面７４ｂの面上に沿って容易に係止爪７４を乗り越える
ことができる。

【００３３】容器口部７０ａに装着されたキャップ５０
は、図１と図２に示すように、タブ６０が環状縮径部７
５の複数の係止爪７４どうしの間の係止爪非形成面７６
に対応する位置となり、タブ６０自身の弾性力によって
その先端を係止爪非形成面７６に当接させるように起立
する。

【００３４】容器口部７０ａの上端および外周面は、キ
ャップ５０の天板部５１内面に設けられた軟質樹脂から
なるライナー５４に圧接し、それによって容器７０が密
封されている。

【００３５】この閉止装置のキャップ５０を開栓する場
合、容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方
向に回すと、それぞれのタブ６０は僅かな回転移動によ
ってその一側面６０ａが係止爪７４の当接面７４ａに当
接し、ＴＥリング部５８の開栓方向への回転が阻止され
る。

【００３６】キャップ５０の主部５７は開栓方向に回さ
れ、ＴＥリング部５８は回転を阻止されることから、主
部５７とＴＥリング部５８とを連結している複数の細い
ブリッジ５５は主部５７の回転に従って急激に横方向に
引っ張られ、直ちに切断される。その結果、キャップ５
０の主部５７からＴＥリング部５８が切り離された状態
となる。このブリッジ５５が切断された時点では、容器
口部７０ａの上端および上端近傍の外周面にはライナー
５４が当接しており、容器７０の密封性が維持されてい
る。

【００３７】キャップ５０の主部５７をさらに開栓方向
に回すと、容器口部７０ａの上端および上端近傍の外周
面からライナー５４が離れ、容器７０の密封シールが解
放され、さらに主部５７を回して容器口部７０ａから取
り外す。

【００３８】このキャップ５０の開栓において、万一タ
ブ６０が係止爪７４の当接面７４ａを乗り越え、ＴＥリ
ング部５８の回転阻止の効果が得られなかった場合に
は、タブ６０が環状縮径部７５の上にある膨出段部７２
上部の下面に当接して下方に曲り、ビード部６１に接
し、ビード部６１と膨出段部７２上部の下面とに挟まれ
ることでＴＥリング部５８の上昇が阻止され、その結果
ブリッジ５５が引っ張られて切断され、ＴＥリング部５
８を確実に切り離すことができる。

【００３９】この実施例の閉止装置では、キャップ５０
のＴＥリング部５８に起伏可能な複数のタブ６０を設
け、容器口部７０ａの膨出段部７２に環状縮径部７５を
設け、そこに複数の係止爪７４を設け、容器口部７０ａ
に装着されたキャップ５０を開栓方向に回すときに、タ
ブ６０の一側面６０ａが係止爪７４の当接面７４ａに当
接してＴＥリング部５８の回転が阻止され、その結果キ
ャップ５０を開栓方向に回す回転力が直接ブリッジ５５
に作用し、ブリッジ５５が容易に切断される。さらに本
実施例では、容器口部７０ａに４つの係止爪７４を間隔
をおいて配置するとともに、キャップ５０のＴＥリング
部５８内壁に間隔をおいて４つのタブ６０を配置した構
成としたので、複数のブリッジ５５に均一に力を作用さ
せることができ、少ない回転角度でブリッジ５５が容易
に切断できる。従って、この実施例の閉止装置によれ
ば、容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方
向に回転させ、ブリッジ５５が切断される位置までの回
転角度であるブリッジ破壊角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以
下、望ましくは４５度以下と小さくすることが可能とな
る。

【００４０】また、本実施例の閉止装置では、キャップ
５０のＴＥリング部５８内壁面に、起伏可能な複数のタ
ブ６０を設けた構成としたことにより、キャップ５０を
容器口部７０ａに装着する際には、タブ６０がその先端
を上方に向け倒された状態で膨出段部７２や係止爪７４
を乗り越えることができ、ブリッジ５５に余分な力を加
えることなく装着することができる。従って、この閉止
装置のキャップ７０は、キャップ装着時のブリッジ切断
防止のために特別な手段を設けることなく、キャップ装
着時のブリッジ切断を防止することができる。

【００４１】さらに、本実施例の閉止装置では、タブ６
０の一側面６０ａと係止爪７４の当接面７４ａとを垂直
面として構成したことにより、タブ６０の傾斜度合に係
わらず、タブ６０の一側面６０ａと係止爪７４の当接面
７４ａとが平行となり、双方の当接が確実かつ効果的に
行われ、ＴＥリング部５８の回転阻止効果を高めること
ができる。

【００４２】図３は本発明の閉止装置の第２実施例を示
すものである。この実施例による閉止装置は、先の実施
例での閉止装置とほぼ同様の構成要素を備えて構成さ
れ、この実施例では、キャップ５０のＴＥリング部５８
に、このＴＥリング部５８をバンド状に開環するための
垂直スコア８１を設けた構成になっている。この実施例
での垂直スコア８１は、水平スコア５６に連設されてい
る。なお、複数のブリッジ５５のうち垂直スコア８１の
両側に位置するブリッジ５５を他のブリッジ５５よりも
太く形成しても良い。

【００４３】この実施例による閉止装置は、先の実施例
と同様に容器口部７０ａにキャップ５０を装着し、キャ
ップ５０を開栓することができ、ＴＥリング部５８に垂
直スコア８１を設けたことにより、開栓時にタブ６０の
一側面６０ａが係止爪７４の当接面７４ａに当接してＴ
Ｅリング部５８の回転が阻止され、主部５７とＴＥリン
グ部５８とを連結するブリッジ５５が切断され、ブリッ
ジ５５の切断によりＴＥリング部５８が垂直スコア８１
から開環されてバンド状となって、キャップ５０の主部
５７から切り取られる。

【００４４】この実施例の閉止装置では、ＴＥリング部
５８に垂直スコア８１を設け、キャップ開栓時にＴＥリ
ング部５８をバンド状に開環する構成としたので、ＴＥ
リング部５８を容器口部７０ａから容易に取り外すこと
ができ、開封表示が一層明かとなって閉止装置のタンパ
ーエビデンス性をさらに向上させることができる。ま
た、ＴＥリング部５８が容器口部７０ａに残存せずキャ
ップ５０と一緒に取り外すことができるので、使用後に
も容器７０とＴＥリング部５８を含めたキャップ５０と
が容易に分割でき、容器７０とキャップ５０との廃棄及
び再処理を容易にできる効果が得られる。

【００４５】この実施例において、キャップ５０の水平
スコア５６を、キャップ周方向の全周にわたって形成す
ることなく一部が幅広ブリッジとして残るようにし、こ
の幅広ブリッジの一端に隣接して垂直スコア８１或いは
垂直弱化線を設けた構成としても良い。ここで、垂直弱
化線とは、中央或いは端部に垂直方向ブリッジとなる未
切断部分を残してＴＥリング部５８を垂直方向に切断し
た構造のものや、ＴＥリング部５８に薄い連結部分が残
るように浅く切断した構造とすることができる。また、
上記幅広ブリッジを形成する際にその両端部に隣接する
ようにして２本の垂直弱化線を設けても良い。このよう
に幅広ブリッジの両端部に隣接するようにして２本の垂
直弱化線を設けることにより、一方の垂直弱化線の破断
によりＴＥリング部５８を開環した後、このバンドを残
る他方の垂直弱化線に沿って容易にキャップ５０の主部
５７から引きちぎることができる。

【００４６】なお、上述した各実施例は本発明の閉止装
置を例示したものであり、種々の改変が可能であること
は言うまでもない。例えば、上記各実施例では、キャッ
プ本体５３の天板部５１内面にライナーを配した構成と
したが、天板部内面側に容器口部上端に接して気密性を
付与する突条等を配しライナーを省いたライナーレスキ
ャップであってもよい。また、上記各実施例では、容器
７０をＰＥＴなどのプラスチック製容器としたが、ガラ
ス製容器として構成することができるし、フランジ７３
の無い容器を使用しても良い。

【００４７】図４は本発明の閉止装置の第３実施例を示
すものである。この実施例は、アルミ合金などの金属製
キャップ９０を、容器口部１００に巻締めた閉止装置を
例示するものである。この金属製キャップ９０は、天板
部９１とその周縁から垂下する筒部９２とからなる金属
製のキャップ本体９３と、その天板部９１内面側に設け
られた薄肉状の合成樹脂製のライナー９４とからなって
いる。筒部９２には複数の細いブリッジ９５を残して周
方向に設けられた水平スコア９６が形成され、これによ
り筒部９２が天板部９１側の主部９７とその下部のＴＥ
リング部９８とに区画されている。筒部９２は、容器口
部１００の外周面の雄ネジ１０１に沿うように巻締めら
れている。また、筒部９２のＴＥリング部９８下端は、
容器口部１００の膨出段部１０２下端を覆うように成形
されている。

【００４８】容器口部１００は、外周面に雄ネジ１０１
が形成され、該雄ネジ１０１の直下に径方向外方に向け
環状に膨出する膨出段部１０２が形成されている。この
膨出段部１０２の中央部には環状縮径部１０４が設けら
れ、この環状縮径部１０４には周方向に沿って複数の係
止爪１０３が形成されている。これらの係止爪１０３
は、その最大外径が膨出段部１０２と同一となるように
形成されている。

【００４９】この実施例の閉止装置は、筒部９２を容器
口部１００外周に合わせて塑性変形させる前のストレー
トな筒部９２を有する金属製キャップ体を容器口部１０
０に被せ、巻締めローラを備えたキャッピング装置によ
って、筒部９２を容器口部１００の外周面の雄ネジ１０
１に沿うように巻締めるとともに、ＴＥリング部９８の
下端部を膨出段部１０２下端を覆うように成形して巻締
める。この時、キャップ９０の上端側からトップロード
を加え、容器口部１００がライナー９４に強く押付けら
れた状態で筒部９２が巻締められる。この膨出段部１０
２の縮径部１０４に設けた複数の係止爪１０３は、その
最大外径が膨出段部１０２と同一となるように形成され
ているので、キャップ巻締めの際に係止爪１０３が邪魔
になることがない。

【００５０】そして図４に示すように容器口部１００に
装着されたキャップ９０を開栓方向に回すと、キャップ
本体９３は容器口部１００の雄ネジ１０１に螺合して上
昇するがＴＥリング部９８はその下端が容器口部１００
の膨出段部１０２下端に係止されその上昇が阻止されて
いるから、ＴＥリング部９８と主部９７とを連結してい
る複数のブリッジ９５が切断され、ＴＥリング部９８が
主部９７から切り離され、開封が明示されるようになっ
ている。アルミ合金など金属製キャップを用いた場合に
は開栓時にＴＥリング部９８と主部９７間に生じる引張
力によってブリッジ９５を直ぐに切断することができる
ため、Ｂ.Ｂ.Ａを９０度以下、望ましくは４５度以下と
小さくすることができる。

【００５１】なお、この実施例のキャップ９０の筒部９
２に設けた水平スコア９６を、１つの幅広ブリッジと複
数の幅狭ブリッジとを残して主部９７とＴＥリング部９
８とを区画するように形成し、この幅広ブリッジの端部
に隣接してＴＥリング部９８をバンド状に開環させる垂
直弱化線を設けた構成としても良い。このようにＴＥリ
ング部９８に垂直弱化線を設けることにより、キャップ
開栓時に水平スコア９８が切断され、ＴＥリング部９８
がバンド状に開環され、容器口部１００に残存せずキャ
ップ９０と一緒に取り外すことができ、使用後にも容器
とＴＥリング部を含めたキャップとが容易に分割でき、
容器とキャップとの廃棄及び再処理が容易となる。

【００５２】上記実施例では容器口部１００に金属製の
キャップ９０を巻締めた場合を例示したが、この容器口
部１００と図１ないし図３に示す実施例による容器口部
７０とは、実質的に同じ機能を有するものである。即
ち、これらの容器口部70,100には図１ないし図３に示す
合成樹脂製キャップ５０と、図４に示すような金属製の
キャップ９０とのいずれも装着可能である。即ち、容器
口部70,100に合成樹脂製のキャップ５０を装着する場合
には、そのＴＥリング部５８内壁面に突出形成したタブ
６０を環状縮径部75,104に設けた係止爪74,103に係止さ
せることによってタンパーエビデンス性が得られ、また
金属製のキャップ９０を装着する場合には、そのＴＥリ
ング部９８の下端を膨出段部72,102に係合させることに
よりタンパーエビデンス性が得られる。また、容器口部
70a,100の膨出段部72,102に環状縮径部75,104を設け、
この環状縮径部75,104に最大外径を膨出段部72,102と等
しくした複数の係止爪74,103を設けたことにより、金属
製のキャップ９０を装着する際に係止爪74,103が邪魔に
ならず、通常の容器口部と同様にキャッピングすること
ができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の閉止装置
は、容器口部の膨出段部に環状縮径部を設け、この環状
縮径部に１個又は周方向に沿って複数個離間配置された
係止爪を設け、この膨出段部の下端または上記係止爪
に、キャップのＴＥリング部を係合させた構成とし、こ
の容器に金属製キャップを装着する場合にはその筒部を
容器口部の外周に沿って巻き締め、このキャップのＴＥ
リング部下端部を膨出段部下端部に被せるように塑性変
形させて装着し、ＴＥリング部に係止突起が設けられた
合成樹脂製キャップを装着する場合には、ＴＥリング部
の係止突起を係止爪に係合させて装着する。従ってこの
閉止装置は、その容器に、金属製キャップと合成樹脂製
キャップとを装着することができる。

【００５４】この容器に、ＴＥリング部に係止突起を設
けた合成樹脂製キャップを装着した場合には、容器口部
に装着されたキャップを開栓方向に回すと、係止突起の
一側面が係止爪の当接面に当接し、ＴＥリング部の回転
が阻止され、その結果キャップを開栓方向に回す回転力
が直接ブリッジに作用し、ブリッジが容易に切断される
ことから、ブリッジが切断される位置までの回転角度で
あるブリッジ破壊角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を少なくすることが
でき、合成樹脂製キャップと金属製キャップとのいずれ
のキャップでもＢ.Ｂ.Ａを９０度以下、望ましくは４５
度以下とすることができ、Ｓ.Ｒ.Ａに比してＢ.Ｂ.Ａの
小さいタンパーエビデンス性の良好な閉止装置を提供す
ることができる。

【００５５】また、ＴＥリング部に垂直スコア或いは垂
直弱化線を設け、キャップ開栓時にＴＥリング部をバン
ド状に開環する構成としたので、ＴＥリング部を容器口
部から容易に取り外すことができ、開封表示が一層明か
となって閉止装置のタンパーエビデンス性をさらに向上
させることができる。また、ＴＥリング部が容器口部に
残存せずキャップと一緒に取り外すことができるので、
使用後にも容器とＴＥリング部を含めたキャップとが容
易に分割でき、容器とキャップとの廃棄及び再処理が容
易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例を示す閉止装置の正
面断面図である。

【図２】図２は同じ閉止装置を示し、図１中II−II線断
面図である。

【図３】図３は本発明の第２実施例を示す閉止装置の要
部正面図である。

【図４】図４は本発明の第３実施例を示す閉止装置の一
部断面視した正面図である。

【図５】図５は従来の閉止装置の一例を示す斜視図であ
る。

【図６】図６は従来の閉止装置の他の例を示す一部断面
視した正面図である。

【図７】図７は図６に示す閉止装置の要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

５０，９０……キャップ、５１，９１……天板部、５
２，９２……筒部、５３，９３……キャップ本体、５
４，９４……ライナー、５５，９５……ブリッジ、５
６，９６……水平スコア、５７，９７……主部、５８，
９８……ＴＥリング部（タンパーエビデンスリング
部）、５９……ネジ部、６０……タブ、６０ａ……一側
面、６１……ビード部、７０，１００……容器、７０ａ
……容器口部、７１，１０１……雄ネジ、７２，１０２
……膨出段部、７３……フランジ、７４，１０３……係
止爪、７４ａ……当接面、７５，１０４……環状縮径
部、７６……係止爪非形成面、８１……垂直スコア。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部
   の下方に径方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成さ
   れた容器と、 天板部とその周縁から垂下する筒部とを備え、該筒部の
   下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって区画
   されたタンパーエビデンスリング部が形成されたキャッ
   プとからなる閉止装置において、 上記容器の膨出段部に、環状縮径部が設けられ、かつ該
   環状縮径部に１個又は周方向に沿って複数個離間配置さ
   れた係止爪が設けられ、該容器の膨出段部の下端または
   上記係止爪に、上記キャップのタンパーエビデンスリン
   グ部を係合せしめてなることを特徴とする閉止装置。
2. 【請求項２】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部
   の下方に径方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成さ
   れた容器と、 天板部とその周縁から垂下する筒部とからなり、該筒部
   の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって区
   画されたタンパーエビデンスリング部が形成され、かつ
   該筒部の内面に上記容器のネジ部に螺合するネジ部が設
   けられた合成樹脂製キャップとからなる閉止装置におい
   て、 上記容器の膨出段部に、環状縮径部が設けられ、かつ該
   環状縮径部に１個又は周方向に沿って複数個離間配置さ
   れた係止爪が設けられ、上記キャップのタンパーエビデ
   ンスリング部の下端部内壁面に、上記係止爪に側面が係
   合してタンパーエビデンスリング部の開栓方向への移動
   を阻止する起伏可能な複数の係止突起を設けたことを特
   徴とする閉止装置。
3. 【請求項３】 容器の係止爪と、キャップの係止突起と
   が、 上記キャップを上記容器口部に装着する時にはタンパー
   エビデンスリング部の内壁面に設けられた係止突起が係
   止爪の形成位置と同じ高さまたはそれよりも低い係止爪
   非形成面に相対する位置に移動して径方向内方に向けて
   起立し、 容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す時に
   は、係止爪の当接面に係止突起の一側面が当接してタン
   パーエビデンスリング部の回転を阻止する、ような位置
   関係に配置されていることを特徴とする請求項２の閉止
   装置。
4. 【請求項４】 キャップの係止突起が、タンパーエビデ
   ンスリング部の内壁面から径方向内方に突出形成され、
   上下方向に起伏可能な板状のタブであることを特徴とす
   る請求項２または３の閉止装置。
5. 【請求項５】 タブの一側面と、容器の係止爪の当接面
   とが垂直面であることを特徴とする請求項４の閉止装
   置。
6. 【請求項６】 タブの周縁部のうち少なくとも上記一側
   面に、タブの耐折曲性を高める厚肉部を形成したことを
   特徴とする請求項４または５の閉止装置。
7. 【請求項７】 タンパーエビデンスリング部の内壁面に
   周方向に沿って配された４つまたはそれ以上のタブ間の
   うちの一つ及びその径方向対向側の間隔が、それ以外の
   タブ間の間隔より大きくなるように配置し、かつ容器の
   係止爪を該タブの配置に合わせて配置したことを特徴と
   する請求項４から６のいずれかの閉止装置。
8. 【請求項８】 キャップのタンパーエビデンスリング部
   に、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環
   させる垂直スコアを設けたことを特徴とする請求項２か
   ら７のいずれかの閉止装置。
9. 【請求項９】 キャップの筒部に設けられた水平スコア
   が、１つの幅広ブリッジと複数の幅狭ブリッジとを残し
   て主部とタンパーエビデンスリング部とを区画するよう
   に形成されるとともに、該幅広ブリッジの端部に隣接し
   てタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させる
   垂直弱化線が設けられたことを特徴とする請求項２から
   ７のいずれかの閉止装置。
10. 【請求項１０】 口部外周にネジ部が形成され、該ネジ
    部の下方に径方向外方に環状に膨出した膨出段部が形成
    された容器と、 天板部とその周縁から垂下する筒部とからなる金属製の
    キャップ本体と該天板部内面側に設けられた樹脂製ライ
    ナーとからなり、該筒部の下部に複数のブリッジを残し
    て水平スコアによって区画されたタンパーエビデンスリ
    ング部が形成された金属製キャップとからなる閉止装置
    において、 上記容器の膨出段部に、環状縮径部が設けられ、かつ該
    環状縮径部に１個又は周方向に沿って複数個離間配置さ
    れた係止爪が設けられ、上記キャップのタンパーエビデ
    ンスリング部下端部を該容器の膨出段部下端部に被せる
    ように塑性変形させて巻き締めてなることを特徴とする
    閉止装置。
11. 【請求項１１】 キャップの筒部に設けられた水平スコ
    アが、１つの幅広ブリッジと複数の幅狭ブリッジとを残
    して主部とタンパーエビデンスリング部とを区画するよ
    うに形成されるとともに、該幅広ブリッジの端部に隣接
    してタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させ
    る垂直弱化線が設けられたことを特徴とする請求項１０
    の閉止装置。
12. 【請求項１２】 容器に設けられた係止爪の最大外径
    を、膨出段部外径と同一としたことを特徴とする請求項
    １から１１のいずれかの閉止装置。
13. 【請求項１３】 容器口部に装着されたキャップを開栓
    方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転
    角度であるブリッジ破壊角度が９０度以下であることを
    特徴とする請求項１から１２のいずれかの閉止装置。