JPH0891401A

JPH0891401A - 閉止装置

Info

Publication number: JPH0891401A
Application number: JP6228514A
Authority: JP
Inventors: Koichi Takamatsu; 浩一高松
Original assignee: SHIBASAKI SEISAKUSHO KK
Current assignee: SHIBASAKI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1994-09-22
Filing date: 1994-09-22
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構造であって、良好なタンパーエビデ
ンス性を発揮し得るキャップを備えた閉止装置の提供を
目的としている。【構成】口部外周に雄ネジ71が形成された容器70と、
それに装着され開栓時に本体と切り離されるＴＥリング
部58を有する合成樹脂製のキャップ50とからなる閉止装
置において、容器のネジ部の下方に、１個または複数個
の係止爪74を設け、かつ上記キャップのＴＥリング部の
内壁面に、上記係止爪に側面が係合してＴＥリング部の
開栓方向の移動を阻止する起伏可能な複数の係止突起60
を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、口部外周にネジ部が形
成された容器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時
に筒部下部に連結されたタンパーエビデンスリング部が
キャップ主部から切り離されて開栓を表示するタンパー
エビデンス性を有する合成樹脂製キャップとからなる閉
止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、口部にネジ部が形成された容
器と、その容器口部に螺着嵌合され、開栓時に筒部下部
に連結された開栓表示リング部がキャップ主部から切り
離されて開栓を表示する機能（ピルファープルーフ特性
又はタンパーエビデンス性と称される）を有する合成樹
脂製キャップとからなる閉止装置として、各種の形状の
ものが提案されている。

【０００３】図４は、従来の閉止装置の一例として特公
昭５２−１４６７７号公報に記載されたキャップとそれ
に対応する容器とからなる閉止装置を示すものである。
この閉止装置は、頂部３と、頂部周縁から下方に延びそ
の内側にねじ５を有する筒部４と、キャップ本体２を開
封方向に回すとき容体逆止突起１４とキャップ逆止突起
８との逆止力により破断されるブリッジ６と、このブリ
ッジ６によりキャップ本体２から区画された環状体７と
を備えたキャップ１と、このキャップ１が装着されるよ
うに、口部１２に雄ねじ１３が形成されるとともに、こ
の雄ねじ１３の下部に容体逆止突起１４が形成された容
器１１とからなる閉止装置が記載されている。この閉止
装置は、キャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１の
環状体７内面に設けられたキャップ逆止突起８が、容器
１１に設けられた容体逆止突起１４に係合し、それによ
って環状体７の回転が阻止され、ブリッジ６が切断され
てキャップ本体２から環状体７が切り離されるようにな
っている。

【０００４】図５は、従来の閉止装置の他の例として特
公平１−３０７０２号公報に記載された合成樹脂製容器
蓋（キャップ）を示すものであり、外周面に雄ねじ３１
と該雄ねじ３１の下方に設けられたあご部３２とが形成
されている容器口部３０を備えた容器と、これに装着さ
れるキャップ２０が記載されている。このキャップ２０
は、天板部２１とその周縁部から垂下する筒部２２とを
具備し、該筒部２２には周方向に延びる複数個のスリッ
ト２３と該スリット間に存在するブリッジ２４によって
規定された破断ライン２５が形成され、筒部２２が破断
ライン２５より上方の主部２６と破断ラインより下方の
ピルファープルーフ裾部２７とに区画されており、該主
部２６の内面には容器口部３０の雄ねじ３１に螺合する
ねじ部２８が形成されており、ピルファープルーフ裾部
２７の内面には半径方向内方に突出する複数個の突起２
９が、ブリッジ２４と離れた位置に形成されている。こ
の突起２９は、図６に示すように軸線方向下方から上方
に向って半径方向内方への突出量が漸次増大するような
形状で形成されている。

【０００５】この閉止装置では、キャップ２０を容器口
部３０に装着する際には、ピルファープルーフ裾部２７
が弾性変形して突起２９が容器口部３０のあご部３２を
乗り越えその下方に入り込む。そして、容器口部３０に
装着されたキャップ２０を開栓方向に回すと、ピルファ
ープルーフ裾部２７の内面に設けられた突起２９が容器
口部３０のあご部下端に係止して、ピルファープルーフ
裾部２７の上方への移動を阻止し、その結果キャップ２
０の主部２６とピルファープルーフ裾部２７とを連結す
るブリッジ２４に引張力が作用し、ブリッジ２４が破断
され、ピルファープルーフ裾部２７が切り離される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の閉止装置には次のような問題があった。前者の
特公昭５２−１４６７７号公報に記載された閉止装置
は、キャップ１を容器口部１１に装着する際に、環状体
７内面に形成されているキャップ逆止突起８又は容器口
部１１に形成されている容体逆止突起１４を圧縮し両者
を相対的に回転させることが必要であるが、これら逆止
突起を圧縮するには、キャップに相当大きなトルクを加
える必要があり、従ってキャップ１の装着が比較的困難
であり、またキャップに加えられる相当大きなトルクに
起因してキャップ装着時にブリッジが破断されてしまう
欠点がある。その欠点を解決するためには、逆止突起の
突出量を小さくするか或いは逆止突起を軟質又は柔軟な
ものにすることが考えられるが、そのようにすると容器
口部１１にキャップ１を装着した後におけるキャップ逆
止突起８と容体逆止突起１４との係合が不十分なものに
なり、開封表示によるタンパーエビデンス性が損なわれ
ることになる。

【０００７】また後者の特公平１−３０７０２号公報に
記載されたキャップ２０は、ピルファープルーフ裾部２
７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたことによ
って、キャップ２０を容器口部３０に装着する際に突起
２９が容器口部３０のあご部３２を乗り越えるときにピ
ルファープルーフ裾部２７が弾性変形してもブリッジ２
４が破断されるのを防いでいる。しかし、このキャップ
２０は、開栓時にピルファープルーフ裾部２７の内面に
設けられた突起２９が容器口部３０のあご部下端に係止
してピルファープルーフ裾部２７の上方への移動を阻止
し、その結果キャップ２０の主部２６とピルファープル
ーフ裾部２７とを連結するブリッジ２４に作用する引張
力でブリッジ２４を破断する構造になっているために、
キャップを合成樹脂で形成した場合には、ブリッジ２４
に引張力が作用するとブリッジ２４が簡単に引き延さ
れ、これを破断させるにはキャップ本体を開栓方向にか
なりの角度回転させなければならなかった。

【０００８】この種のタンパーエビデンス性を有するキ
ャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを最
初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキャ
ップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が解
除された時点の回転角度（シールリリースアングル；以
下Ｓ.Ｒ.Ａという）と、容器口部に装着されたキャップ
を最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断さ
れる位置までの回転角度（ブリッジブレークアングル；
以下Ｂ.Ｂ.Ａという）との関係が、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ
＝０度以上、好ましくは３０度以上あることが望ましい
とされる。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がラ
イナー等から離れて密封シールが解除される以前にブリ
ッジが切断されることが望ましいとされている。上述し
たキャップ２０にあっては、ブリッジ２４の延びによっ
てＢ.Ｂ.Ａが大きくなり、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以
下になる場合があり、タンパーエビデンス性の向上の観
点から改善すべき点があった。

【０００９】さらに、このキャップ２０を容器口部３０
に装着する際に、ピルファープルーフ裾部２７が弾性変
形することによって突起２９が容器口部３０のあご部３
２を乗り越えるものであり、たとえピルファープルーフ
裾部２７の突起２９とブリッジ２４とを離して設けたと
しても、ブリッジ２４の機械強度が弱いとキャップ螺着
時にブリッジ２４が破断される場合があり、かかる不都
合を防止するためにはブリッジ２４の強度を高めるか或
いは図５中の符号３４，３５に示すように破断ライン２
５の上下に係合片を設け、キャップ螺着時にブリッジ２
４が切断されるのを防止することが考えられる。しか
し、ブリッジ２４の強度を高めると、キャップの開栓が
困難となったり、ブリッジ２４が切れなくなってタンパ
ーエビデンス性が損なわれるおそれがあり、また破断ラ
イン２５の上下に係合片を設けることは通常のキャップ
製造工程では困難であり、特別の製造工程が必須とな
り、製造コストの上昇を招いてしまうことになる。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、簡単な構造であって、上述したような従来品による
問題点を解消でき、良好なタンパーエビデンス性を発揮
し得るキャップを備えた閉止装置の提供を目的としてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる閉止装置
は、口部外周にネジ部が形成された容器と、天板部とそ
の周縁から垂下する筒部とを備え、上記筒部の下部に複
数のブリッジを残して水平スコアによって主部と区画さ
れたタンパーエビデンスリング部が形成され、かつ該筒
部の内面に上記容器のネジ部と螺合するネジ部が設けら
れた合成樹脂製キャップとからなる閉止装置において、
上記容器のネジ部の下方に、１個または複数個の係止爪
を設け、かつ上記キャップのタンパーエビデンスリング
部の内壁面に、上記係止爪に一側面が係合してタンパー
エビデンスリング部の開栓方向への回転を阻止する起伏
可能な複数の係止突起を設けたものである。

【００１２】本発明の他の態様では、口部外周にネジ部
が形成され、該ネジ部の下方に径方向外方に膨出する環
状の膨出段部が形成された容器と、天板部とその周縁か
ら垂下する筒部とを備え、上記筒部の下部に複数のブリ
ッジを残して水平スコアによって主部と区画されたタン
パーエビデンスリング部が形成され、かつ該筒部の内面
に上記容器のネジ部と螺合するネジ部が設けられた合成
樹脂製キャップとからなる閉止装置において、上記容器
のネジ部の下方に、１個または複数個の係止爪が設けら
れ、かつ上記キャップのタンパーエビデンスリング部の
内壁面に、起伏可能な複数の係止突起が設けられ、これ
ら係止爪と係止突起とは、上記キャップを上記容器口部
に装着する時には、タンパーエビデンスリング部の内壁
面に設けられた係止突起が係止爪の形成位置と同じ高さ
またはそれよりも低い係止爪非形成面に相対する位置に
移動して径方向内方に向けて起立し、容器口部に装着さ
れたキャップを開栓方向に回す時には、係止爪の当接面
に係止突起の一側面が当接してタンパーエビデンスリン
グ部の回転を阻止する、ような位置関係に配置したもの
である。

【００１３】本発明の閉止装置において、キャップの係
止突起の一側面と、係止爪の当接面とが、容器口部に装
着されたキャップを開栓方向に回す時に、平行となるよ
うに形成することが望ましく、特に係止突起の一側面
と、係止爪の当接面とを垂直面とすることが望ましい。

【００１４】本発明の閉止装置において、キャップの係
止突起を、タンパーエビデンスリング部の内壁面から径
方向内方に突出形成された上下方向に起伏可能な板状の
タブとして良い。

【００１５】このキャップにタブを設けた閉止装置にお
いて、該タブの下方のタンパーエビデンスリング部に環
状のビード部を設け、かつ容器口部のネジ部下方に環状
の膨出段部を設けた構成として良い。

【００１６】また、キャップにタブを設けた閉止装置に
おいて、該タブの周縁部のうち少なくとも上記一側面
に、タブの耐折曲り性を高める厚肉部を形成した構成と
して良い。

【００１７】さらに、キャップにタブを設けた閉止装置
において、タンパーエビデンスリング部の内壁面に周方
向に沿って配された４つ又はそれ以上のタブが設けら
れ、それらタブ間のうちの一つ及びその径方向対向側の
間隔が、それ以外のタブ間の間隔より大きくなるように
配置し、かつ容器の係止爪を該タブの配置に合わせて配
置した構成として良い。

【００１８】本発明の閉止装置において、キャップのタ
ンパーエビデンスリング部に、このタンパーエビデンス
リング部をバンド状に開環させる垂直スコアを設けて良
い。さらにキャップの筒部に設けられた水平スコアが、
一つの幅広ブリッジと複数の幅狭ブリッジとを残して筒
部とタンパーエビデンスリング部とを区画するように形
成するとともに、該幅広ブリッジの端部に隣接して垂直
弱化線を設けた構成としても良い。

【００１９】本発明の閉止装置においては、容器口部に
装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジが
切断される位置までの回転角度であるブリッジ破壊角度
が９０度以下であることが望ましい。

【００２０】

【作用】本発明の閉止装置は、容器のネジ部の下方に１
個または複数個の係止爪を設け、キャップのタンパーエ
ビデンスリング部の内壁面に、起伏可能な複数の係止突
起を設けた構成としたことにより、キャップを容器口部
に装着する場合には、キャップの係止突起はその先端を
上方に向けて倒れた状態で容器口部の外周を通過して係
止爪と同じ高さにある係止爪非形成面に対応する位置ま
で移動する。容器口部に装着されたキャップの係止突起
は係止爪非形成面に対応する位置で先端を上方に向けて
倒れた状態から容器口部外周に先端を接近ないし接触さ
せるように起立する。容器口部に装着されたキャップを
開栓方向に回すと、係止突起の一側面が係止爪の当接面
に当接し、タンパーエビデンスリング部の回転が阻止さ
れ、その結果キャップを開栓方向に回す回転力が直接ブ
リッジに作用し、ブリッジが容易に切断される。

【００２１】キャップの係止突起が、タンパーエビデン
スリング部の内壁面から径方向内方に突出形成され、上
下方向に起伏可能な板状のタブであり、そのタブの一側
面と、係止爪の当接面とが、容器口部に装着されたキャ
ップを開栓方向に回す時に、平行となるように形成する
ことにより、このタブと係止爪とが確実に係合してブリ
ッジの切断が確実なものとなる。特にタブの一側面と、
係止爪の当接面とを垂直面として構成することにより、
タブの傾斜度合に係わらず、タブの一側面と係止爪の当
接面とが平行となる。

【００２２】容器口部のネジ部下方に複数個の係止爪を
間隔をおいて配置し、キャップのタンパーエビデンスリ
ング部内壁に間隔をおいて複数の係止突起を配置した構
成とすることにより、複数のブリッジに均一に力を作用
させることができ、ブリッジの切断が容易となり、しか
も容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回転さ
せ、ブリッジが切断される位置までの回転角度であるブ
リッジ破壊角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度、好ましくは４５
度以下と小さくすることが可能となる。

【００２３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図１および図２は本発明にかかる閉止装置の一実施
例を示すものであり、これらの図中符号５０はキャッ
プ、７０は容器である。キャップ５０はポリプロピレン
などの合成樹脂から作られている。また容器７０は、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂か
ら作られている。なお、容器７０は本実施例に限定され
ることなくガラス容器であっても良い。

【００２４】キャップ５０は、円形をなす天板部５１
と、この天板部５１の周縁から垂下する筒部５２とから
なるキャップ本体５３と、このキャップ本体５３の天板
部５１内面側に設けられた薄肉状のライナー５４とを備
えて構成されている。上記筒部５２は、複数の細いブリ
ッジ５５を残して水平スコア５６により、水平スコア５
６より上部の主部５７と、水平スコア５６より下部のタ
ンパーエビデンスリング部（以下、ＴＥリング部とい
う）５８とに区画されている。この主部５７の内壁面に
は、容器７０の口部外周に形成された雄ネジ７１と螺合
するネジ部５９が形成されている。また、ＴＥリング部
５８の内壁面には、径方向内方に向けて上下方向に起伏
可能な板状のタブ６０が突出形成されるとともに、該タ
ブ６０の下方のＴＥリング部５８には環状のビード部６
１が形成されている。

【００２５】これらのタブ６０の両側部のうち、少なく
ともキャップ５０の開栓時に容器７０の係止爪７４に当
接する一側面６０ａは垂直面になっている。また、本実
施例では、タブ６０の周縁のうち少なくとも一側面６０
ａの側に、下方に向けて厚みを増した厚肉部６０ｂを形
成し、この一側面６０ａと係止爪７４の当接面７４ａと
が当接して一側面６０ａに押圧力が加わった時にタブ６
０の折れ曲りや変形に対する耐性を付与している。な
お、厚肉部６０ｂの形成位置および厚さは特に限定され
ず、タブ６０の耐折曲性を向上でき、しかもタブ６０の
起伏動作に影響を及ぼさなければ適当な位置と厚さで形
成可能である。

【００２６】また、タブ６０がその先端を上方に向けた
状態で倒された時に、そのタブ６０と相対する位置にあ
るＴＥリング部５８の内壁部は、倒されたタブ６０が収
容されて容器７０の膨出段部７２をスムーズに通過し易
いように、キャップの他の部分よりも径方向外方に凹ん
でいることが好ましい。

【００２７】容器７０は、その口部７０ａの上部外周に
雄ネジ７１が形成され、雄ネジ７１の下方に環状に膨出
した膨出段部７２が形成され、またその下方の首部には
フランジ７３が形成されている。さらにこの容器７０で
は、膨出段部７２の直下の位置に、複数の係止爪７４が
周方向に間隔をおいて設けられている。これら係止爪７
４は、キャップ５０の開栓時にタブ６０の一側面６０ａ
が当接する側の当接面７４ａが垂直な面に形成され、そ
の反対面は漸次縮径された傾斜面７４ｂになっている。
また、上記係止爪７４間は、キャップ５０が容器口部７
０ａに装着された状態で各タブ６０が位置する係止爪非
形成面７５になっている。

【００２８】本実施例では、ＴＥリング部５８に、４つ
のタブ６０を設けると共に、容器７０の膨出段部７２下
部に４つの係止爪７４を設けたラチェット構造になって
る。これらのタブ６０と係止爪７４とは、４つを周方向
に沿って均等に配置しても良いし、或いは図２に示すよ
うに、周方向に沿って配された４つのタブ６０の隙間の
うちの一つの隙間及びその径方向対向側の隙間の間隔
が、接近して配された２つのタブ６０の間隔より大きく
なるように配置するとともに、係止爪７４をこのタブ６
０の配置に対応させて配置しても良い。隣合う一方のタ
ブ６０が近く、他方のタブ６０が遠くなるように配置す
ることにより、キャップ５０及び容器７０との成型時の
離型性を向上させることができる。図２に示す例では、
接近させて配置した２つのタブ６０のなす角度αと、接
近させて配置した２つの係止爪７４のなす角度βとが、
５０〜８０度、好ましくは７０度程度としている。

【００２９】また、容器７０の係止爪７４の最大外径
は、膨出段部７２の外径と等しいか、或いは膨出段部７
２より外方に膨出させても良い。さらに、キャップ５０
のビード部６１の位置の内径は、膨出段部７２の外径と
ほぼ等しくなるように設定して良い。タブ６０の側面長
さＬは、タブ６０の先端が係止爪非形成面７５を通って
下方に抜け出すことができないように設定される。

【００３０】本実施例による閉止装置の使用方法につい
て説明する。容器７０は、所望の内容液を充填した後、
図示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ７３の
下面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その
口部７０ａにキャップ５０を螺着嵌合し、キャップ５０
を装着して密封する。

【００３１】キャップ５０を容器口部７０ａに装着する
場合には、ＴＥリング部５８のタブ６０は、容器口部７
０ａの上端や雄ネジ７１或いは膨出段部７２に当接して
その先端を上方に向けて倒れた状態となって、容器口部
７０ａの外周を通過し、容器７０の雄ネジ７１とキャッ
プ５０のネジ部５９との閉方向への螺子嵌合に従って下
方に移動し、容器口部７０ａの係止爪７４に相対する位
置まで移動する。このとき、タブ６０が容器口部７０ａ
の係止爪７４に当接しても、タブ６０は先端を上向きに
して倒された状態であり、しかも係止爪７４の傾斜面７
４ｂ側に接するので、この傾斜面７４ｂの面上に沿って
容易に係止爪７４を乗り越えることができる。

【００３２】容器口部７０ａに装着されたキャップ５０
は、図１と図２に示すように、タブ６０が膨出段部７２
下方の複数の係止爪７４どうしの間の係止爪非形成面７
５に対応する位置となり、タブ６０自身の弾性力によっ
てその先端を係止爪非形成面７５に当接させるように起
立する。

【００３３】容器口部７０ａの上端および外周面は、キ
ャップ５０の天板部５１内面に設けられた軟質樹脂から
なるライナー５４に圧接し、それによって容器７０が密
封されている。

【００３４】この閉止装置のキャップ５０を開栓する場
合、容器口部７０ａに装着されたキャップ５０を開栓方
向に回すと、それぞれのタブ６０は僅かな回転移動によ
ってその一側面６０ａが係止爪７４の当接面７４ａに当
接し、ＴＥリング部５８の開栓方向への回転を阻止す
る。

【００３５】キャップ５０の主部５７は開栓方向に回さ
れ、ＴＥリング部５８は回転を阻止されることから、主
部５７とＴＥリング部５８とを連結している複数の細い
ブリッジ５５は主部５７の回転に従って急激に横方向に
引っ張られ、直ちに切断される。その結果、キャップ５
０の主部５７からＴＥリング部５８が切り離された状態
となる。主部５７から切り離されたＴＥリング部５８
は、係止爪７４の外周に接しながら若干下方に滑り落ち
るようになっている。このブリッジ５５が切断された時
点では、容器口部７０ａの上端および上端近傍の外周面
にはライナー５４が当接しており、容器７０の密封性が
維持されている。

【００３６】キャップ５０の主部５７をさらに開栓方向
に回すと、容器口部７０ａの上端および上端近傍の外周
面からライナー５４が離れ、容器７０の密封シールが解
放され、さらに主部５７を回して容器口部７０ａから取
り外す。

【００３７】このキャップ５０の開栓において、万一タ
ブ６０が係止爪７４の当接面７４ａを乗り越え、ＴＥリ
ング部５８の回転阻止の効果が得られなかった場合に
は、タブ６０が容器口部７０ａの膨出段部７２下面に当
接して下方に曲り、ビード部６１に接することで、ＴＥ
リング部５８の上昇が阻止され、その結果ブリッジ５５
が引っ張られて切断され、ＴＥリング部５８を確実に切
り離すことができるようになっている。

【００３８】この実施例の閉止装置では、キャップ５０
のＴＥリング部５８に起伏可能な複数のタブ６０を設
け、容器口部７０ａの膨出段部７２の下方に複数の係止
爪７４を設け、容器口部７０ａに装着されたキャップ５
０を開栓方向に回すときに、タブ６０の一側面６０ａが
係止爪７４の当接面７４ａに当接されてＴＥリング部５
８の回転が阻止され、その結果キャップ５０を開栓方向
に回す回転力が直接ブリッジ５５に作用し、ブリッジ５
５が容易に切断される。さらに本実施例では、容器口部
７０ａに４つの係止爪７４を間隔をおいて配置するとと
もに、キャップ５０のＴＥリング部５８内壁に間隔をお
いて４つのタブ６０を配置した構成としたので、複数の
ブリッジ５５に均一に力を作用させることができ、少な
い回転角度でブリッジ５５が容易に切断できる。従っ
て、この実施例の閉止装置によれば、容器口部７０ａに
装着されたキャップ５０を開栓方向に回転させ、ブリッ
ジ５５が切断される位置までの回転角度であるブリッジ
破壊角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度
以下と小さくすることが可能となる。

【００３９】また、本実施例の閉止装置では、キャップ
５０のＴＥリング部５８内壁面に、起伏可能な複数のタ
ブ６０を設けた構成としたことにより、キャップ５０を
容器口部７０ａに装着する際には、タブ６０がその先端
を上方に向け倒された状態で膨出段部７２や係止爪７４
を乗り越えることができ、ブリッジ５５に余分な力を加
えることなく装着することができる。従って、この閉止
装置のキャップ７０は、キャップ装着時のブリッジ切断
防止のために特別な手段を設けることなく、キャップ装
着時のブリッジ切断を防止することができる。

【００４０】さらに、本実施例の閉止装置では、タブ６
０の一側面６０ａと係止爪７４の当接面７４ａとを垂直
面として構成したことにより、タブ６０の傾斜度合に係
わらず、タブ６０の一側面６０ａと係止爪７４の当接面
７４ａとが平行となり、双方の当接が確実かつ効果的に
行われ、ＴＥリング部５８の回転阻止効果を高めること
ができる。

【００４１】図３は本発明の閉止装置の第２実施例を示
すものである。この実施例による閉止装置は、先の実施
例での閉止装置とほぼ同様の構成要素を備えて構成さ
れ、この実施例では、キャップ５０のＴＥリング部５８
に、このＴＥリング部５８をバンド状に開環するための
垂直スコア８１を設けた構成になっている。この実施例
での垂直スコア８１は、水平スコア５６に連接して設け
られている。なお、複数のブリッジ５５のうち垂直スコ
ア８１の両側に位置するブリッジ５５を他のブリッジ５
５よりも太く形成しても良い。

【００４２】この実施例による閉止装置は、先の実施例
と同様に容器口部７０ａにキャップ５０を装着し、キャ
ップ５０を開栓することができ、ＴＥリング部５８に垂
直弱化線８１を設けたことにより、開栓時にタブ６０の
一側面６０ａが係止爪７４の当接面７４ａに当接してＴ
Ｅリング部５８の回転が阻止され、主部５７とＴＥリン
グ部５８とを連結するブリッジ５５が切断され、ブリッ
ジ５５の切断によりＴＥリング部５８が垂直スコア８１
から開環されてバンド状となって、キャップ５０の主部
５７から切り取られる。

【００４３】この実施例の閉止装置では、ＴＥリング部
５８に垂直スコア８１を設け、キャップ開栓時にＴＥリ
ング部５８をバンド状に開環する構成としたので、ＴＥ
リング部５８を容器口部７０ａから容易に取り外すこと
ができ、開封表示が一層明かとなって閉止装置のタンパ
ーエビデンス性をさらに向上させることができる。ま
た、ＴＥリング部５８が容器口部７０ａに残存せずキャ
ップ５０と一緒に取り外すことができるので、使用後に
も容器７０とＴＥリング部５８を含めたキャップ５０と
が容易に分割でき、容器７０とキャップ５０との廃棄及
び再処理が容易となる。

【００４４】この実施例において、キャップ５０の水平
スコア５６を、キャップ周方向の全周にわたって形成す
ることなく一部が幅広ブリッジとして残るようにし、こ
の幅広ブリッジの一端に隣接して垂直スコア８１或いは
垂直弱化線を設けた構成としても良い。ここで、垂直弱
化線とは、中央或いは端部に垂直方向ブリッジとなる未
切断部分を残してＴＥリング部５８を垂直方向に切断し
た構造のものや、ＴＥリング部５８に薄い連結部分が残
るように浅く切断した構造とすることができる。また、
上記幅広ブリッジを形成する際にその両端部に隣接する
ようにして２本の垂直弱化線を設けても良い。このよう
に幅広ブリッジの両端部に隣接するようにして２本の垂
直弱化線を設けることにより、一方の垂直弱化線の破断
によりＴＥリング部５８を開環した後、このバンドを残
る他方の垂直弱化線に沿って容易にキャップ５０の主部
５７から引きちぎることができる。

【００４５】なお、上述した各実施例は本発明の閉止装
置を例示したものであり、種々の改変が可能であること
は言うまでもない。例えば、上記各実施例では、キャッ
プ本体５３の天板部５１内面にライナーを配した構成と
したが、天板部内面側に容器口部上端に接して気密性を
付与する突条等を配しライナーを省いたライナーレスキ
ャップであってもよい。また、上記各実施例では、容器
７０をＰＥＴなどのプラスチック製容器としたが、ガラ
ス製容器として構成することができるし、フランジ７３
の無い容器を使用しても良い。

【００４６】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の閉止装置
は、口部に雄ネジが形成された容器と、その容器口部に
装着され開栓時に主部から切り離されるＴＥリング部を
有する合成樹脂製のキャップとからなり、キャップのＴ
Ｅリング部に起伏可能な係止突起を設け、容器口部に係
止爪を設け、容器口部に装着されたキャップを開栓方向
に回すときに、係止突起の一側面が係止爪の当接面に当
接されてＴＥリング部の回転が阻止され、その結果キャ
ップを開栓方向に回す回転力が直接ブリッジに作用し、
ブリッジが容易に切断される。さらに容器口部に複数の
係止爪を間隔をおいて配置するとともに、キャップのＴ
Ｅリング部内壁に間隔をおいて複数の係止突起を配置し
た構成としたことにより、キャップ主部とＴＥリング部
とを連結する複数のブリッジに均一に力を作用させるこ
とができ、少ない回転角度でブリッジが容易に切断でき
る。従って、この実施例の閉止装置によれば、容器口部
に装着されたキャップを開栓方向に回転させ、ブリッジ
が切断される位置までの回転角度であるブリッジ破壊角
度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以下と
小さくすることが可能となり、シールリリースアングル
（Ｓ.Ｒ.Ａ）と、ブリッジブレークアングル（Ｂ.Ｂ.
Ａ）との差、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以上、好ましく
は３０度以上とすることが極めて容易にでき、タンパー
エビデンス性が良好な閉止装置を提供することができ
る。

【００４７】また、本発明の閉止装置において、キャッ
プのＴＥリング部内壁面に、起伏可能な複数のタブを設
けた構成としたことにより、キャップを容器口部に装着
する際には、タブがその先端を上方に向け倒された状態
で膨出段部や係止爪を乗り越えることができ、ブリッジ
に余分な力を加えることなく装着することができる。従
って、この閉止装置のキャップは、キャップ装着時のブ
リッジ切断防止のために特別な手段を設けることなく、
キャップ装着時のブリッジ切断を防止することができ
る。

【００４８】さらに、本発明の閉止装置において、タブ
の一側面と係止爪の当接面とを垂直面として構成したこ
とにより、タブの傾斜度合に係わらず、タブの一側面と
係止爪の当接面とが平行となり、双方の当接が確実かつ
効果的に行われ、ＴＥリング部の回転阻止効果を高める
ことができ、確実なブリッジ切断を実現できる。

【００４９】また、ＴＥリング部に垂直スコア或いは垂
直弱化線を設け、キャップ開栓時にＴＥリング部をバン
ド状に開環する構成としたので、ＴＥリング部を容器口
部から容易に取り外すことができ、開封表示が一層明か
となって閉止装置のタンパーエビデンス性をさらに向上
させることができる。また、ＴＥリング部が容器口部に
残存せずキャップと一緒に取り外すことができるので、
使用後にも容器とＴＥリング部を含めたキャップとが容
易に分割でき、容器とキャップとの廃棄及び再処理が容
易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の閉止装置の実施例を示す正面断
面図である。

【図２】図２は同じ閉止装置を示し、図１中II−II線断
面図である。

【図３】図３は本発明の閉止装置の他の実施例を示す要
部正面図である。

【図４】図４は従来の閉止装置の一例を示す斜視図であ
る。

【図５】図５は従来の閉止装置の他の例を示す一部断面
視した正面図である。

【図６】図６は図５に示す閉止装置の要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

５０……キャップ、５１……天板部、５２……筒部、５
３……キャップ本体、５４……ライナー、５５……ブリ
ッジ、５６……水平スコア、５７……主部、５８……Ｔ
Ｅリング部（タンパーエビデンスリング部）、５９……
ネジ部、６０……タブ、６０ａ……一側面、６１……ビ
ード部、７０……容器、７０ａ……容器口部、７１……
雄ネジ、７２……膨出段部、７３……フランジ、７４…
…係止爪、７４ａ……当接面、７５……係止爪非形成
面、８１……垂直スコア。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】口部外周にネジ部が形成された容器と、天板部とその周縁から垂下する筒部とを備え、この筒部
の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主
部と区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
れ、かつ該筒部の内面に上記容器のネジ部と螺合するネ
ジ部が設けられた合成樹脂製キャップとからなる閉止装
置において、上記容器のネジ部の下方に、１個または複数個の係止爪
が設けられ、かつ上記キャップのタンパーエビデンスリ
ング部の内壁面に、上記係止爪に一側面が係合してタン
パーエビデンスリング部の開栓方向への回転を阻止する
起伏可能な複数の係止突起が設けられたことを特徴とす
る閉止装置。
【請求項２】口部外周にネジ部が形成され、該ネジ部
の下方に径方向外方に膨出する環状の膨出段部が形成さ
れた容器と、天板部とその周縁から垂下する筒部とを備え、この筒部
の下部に複数のブリッジを残して水平スコアによって主
部と区画されたタンパーエビデンスリング部が形成さ
れ、かつ該筒部の内面に上記容器のネジ部と螺合するネ
ジ部が設けられた合成樹脂製キャップとからなる閉止装
置において、上記容器の膨出段部の下方に、１個または複数個の係止
爪が設けられ、かつ上記キャップのタンパーエビデンス
リング部の内壁面に、起伏可能な複数の係止突起が設け
られ、これら係止爪と係止突起とは、上記キャップを上記容器口部に装着する時には、タンパ
ーエビデンスリング部の内壁面に設けられた係止突起が
係止爪の形成位置と同じ高さまたはそれよりも低い係止
爪非形成面に相対する位置に移動して径方向内方に向け
て起立し、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す時に
は、係止爪の当接面に係止突起の一側面が当接してタン
パーエビデンスリング部の回転を阻止する、ような位置
関係に配置されていることを特徴とする閉止装置。
【請求項３】キャップの係止突起の一側面と、容器口
部の係止爪の当接面とが、容器口部に装着されたキャッ
プを開栓方向に回す時に、平行となるように形成された
ことを特徴とする請求項１または２記載の閉止装置。
【請求項４】キャップの係止突起の一側面と、容器口
部の係止爪の当接面とが垂直面であることを特徴とする
請求項３記載の閉止装置。
【請求項５】キャップの係止突起が、タンパーエビデ
ンスリング部の内壁面から径方向内方に突出形成され、
上下方向に起伏可能な板状のタブであることを特徴とす
る請求項１から４のいずれかの閉止装置。
【請求項６】タブの下方のタンパーエビデンスリング
部に環状のビード部が形成され、かつ容器口部のネジ部
下方に環状の膨出段部が形成されたことを特徴とする請
求項５の閉止装置。
【請求項７】タブの周縁部のうち少なくとも上記一側
面に、タブの耐折曲り性を高める厚肉部を形成したこと
を特徴とする閉止装置。
【請求項８】タンパーエビデンスリング部の内壁面に
周方向に沿って配された４つまたはそれ以上のタブを備
え、それらタブ間のうちの一つ及びその径方向対向側の
間隔が、それ以外のタブ間の間隔より大きくなるように
配置し、かつ容器の係止爪を該タブの配置に合わせて配
置したことを特徴とする請求項５から７のいずれかの閉
止装置。
【請求項９】キャップのタンパーエビデンスリング部
に、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環
させる垂直スコアを設けたことを特徴とする請求項１か
ら８のいずれかの閉止装置。
【請求項１０】キャップの筒部に設けられた水平スコ
アが、一つの幅広ブリッジと複数の幅狭ブリッジとを残
して筒部とタンパーエビデンスリング部とを区画するよ
うに形成されるとともに、該幅広ブリッジの端部に隣接
して、このタンパーエビデンスリング部をバンド状に開
環させる垂直弱化線を設けたことを特徴とする請求項１
から８のいずれかの閉止装置。
【請求項１１】容器口部に装着されたキャップを開栓
方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転
角度であるブリッジ破壊角度が９０度以下であることを
特徴とする請求項１から１０のいずれかの閉止装置。