WO1996010150A1 - Incinerateur comportant un vibrateur et une chambre de sechage - Google Patents

Incinerateur comportant un vibrateur et une chambre de sechage Download PDF

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Takashi Maejima
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Maejima Kogyosho Co., Ltd.
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    • F23G2203/40—Stationary bed furnace
    • F23G2203/401—Stationary bed furnace with support for a grate or perforated plate

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of an incinerator for incinerating general garbage and garbage containing a large amount of water and sludge discharged from a factory, a restaurant, a convenience store, etc. is there.
  • Background art
  • non-moisture-free general garbage and garbage containing a large amount of water from factories such as supermarkets and convenience stores are put together in an incinerator and compulsorily incinerated with a parner.
  • An object of the present invention is to provide an extremely convenient incinerator in which ash automatically falls into a saucer even if incinerated materials are continuously incinerated for a long time. After being dried in the garbage storage groove by the heat of incineration of general garbage, it can be completely incinerated by dropping it into the combustion chamber with a discharge rod, Incinerator with vibrator and incinerator with drying chamber in which ash automatically falls into the ash tray by vibrating grid-like diaphragm so that ash generated by incineration does not hinder combustion efficiency even if incineration continues It is intended to provide a furnace. Disclosure of the invention
  • an ash receiving chamber having an ash receiver below a combustion chamber having a mounting plate connected to a vibrator and having suction / discharge rollers on a back wall, and a wrench provided behind the combustion chamber.
  • a blower chamber having a blower having a blower pipe, a blower pipe and a branch pipe, and a chimney chamber having a chimney, and the blower pipe of the blower is inserted into the chimney and the branch is formed.
  • An incinerator with a vibrator characterized by the tip of the tube being close to the wrench.
  • the present invention provides an incinerator comprising an ash receiving chamber, a combustion chamber, and a drying chamber, wherein a partition having a through-hole formed between the combustion chamber and the drying chamber and a storage groove for storing garbage is attached.
  • an incinerator with a drying chamber and an incinerator comprising an incinerator and a cyclone
  • a combustion chamber and a drying chamber are provided in the incinerator, a through hole is formed between the combustion chamber and the drying chamber
  • the incinerator with a drying chamber is characterized by having a partition provided with a storage groove for storing the incinerator.
  • FIG. 1 is a front view of an incinerator with a vibrator according to the present invention
  • FIG. 2 is a left side view of the incinerator with a vibrator according to the present invention
  • FIG. 3 is a plan view of an incinerator with a vibrator according to the present invention
  • Fig. 4 is a front view of the incinerator with vibrator of the present invention with the door open
  • Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the incinerator with vibrator of the present invention
  • Fig. 6 is the present invention
  • Fig. 7 is a cross-sectional view of a certain incinerator with vibrator
  • Fig. 7 is a rear vertical sectional view of the incinerator with vibrator of the present invention
  • Fig. 8 is a front view of the incinerator with a drying chamber of the present invention
  • Fig. 9 Fig. 10 is a rear view of the incinerator with a drying chamber according to the present invention
  • Fig. 10 is a longitudinal sectional view of the incinerator with a drying chamber according to the present invention
  • Fig. 11 is a rear part of the incinerator with a drying chamber according to the present invention
  • Fig. 12 is a plan view of the drying chamber of the incinerator with a drying chamber according to the present invention
  • Fig. 13 is a longitudinal sectional view of a partition of an incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • FIG. 14 is a longitudinal sectional view of another embodiment of a partition of the incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the partition of the incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • FIG. 16 is a front view of another embodiment of the incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • FIG. 17 is a plan view of a partition of another embodiment of the incinerator with a drying chamber of the present invention, and
  • FIG. 18 is a longitudinal sectional view of a drying chamber of another embodiment of the incinerator with a drying chamber of the present invention. It is. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • Fig. 1 is a front view of an incinerator with a vibrator according to the present invention
  • Fig. 2 is a left side view of the incinerator with a vibrator according to the present invention
  • Fig. 3 is a plan view of an incinerator with a vibrator according to the present invention. is there.
  • Reference numeral 2 denotes an incineration section, and the incineration section 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and an upper door 3 having an opening / closing lever __3d and a lower door having a lower opening / closing reha 1-4a on the front surface.
  • Reference numeral 7 denotes the upper cover of the panner room
  • reference numeral 7a denotes the lower cover of the blower room
  • reference numerals 8 • 8a ⁇ 8c denote legs.
  • FIG. 4 is a front view of the incinerator with a vibrator according to the present invention in a state where the door is opened.
  • the inside of the incinerator 2 includes a combustion chamber 9, an ash receiving chamber 12a, a panner chamber 16 and a blower chamber 2. 1 and chimney room 2 3.
  • a suction / discharge chamber 10 for discharging smoke generated when the incinerated substance 11 burns from the chimney 5, and the suction / discharge chamber 10 is connected to the chimney chamber 23. They are communicating.
  • the ash receiving chamber 12a has an ash receiver 13 provided with a handle 13a, and the ash receiver 13 slides on the left and right guides 14 and 15.
  • the handle 13a forward and pull out the ash in the ash tray 13.
  • 5 is a longitudinal sectional view of the vibration incinerator of the present invention
  • FIG. 6 is a transverse sectional view of the vibration incinerator of the present invention
  • FIG. 7 is a rear longitudinal sectional view of the vibration incinerator of the present invention.
  • the incinerator 11 was burned because the mounting plate 2d for placing the incinerator 11 had a large number of vertically penetrating through holes. Ash falls into the ash receiver 13.
  • a vibrator 26 is connected to the mounting plate 2 d. When the vibrator 26 is driven, the mounting plate 2 d vibrates, and the vibrator 26 is installed in the blower room 21. I have. The corners of the mounting plate 2d are mounted so as to be able to vibrate, and coil springs 27, 28 are mounted under each corner so that the mounting plate 2d vibrates effectively.
  • a vent hole 1 2b is formed in the bottom plate 12, and air passes through the vent hole 1 2b, passes through the through hole formed in the mounting plate 2 d, and passes through the inside of the incineration object 1 1. Street, increase the combustion efficiency.
  • the vent hole 12b has a manual rotary plate 12c for opening and closing the vent hole 12b to adjust the amount of air.
  • a burner chamber 16 and a blower room 21 are arranged behind the combustion chamber 9, a burner room 16 has a parner 17 installed, and a blower room 21 has a professional room.
  • a blower 22 is installed, and the blower 22 has an air supply pipe 18 and a branch pipe 24 branching off from the air supply pipe 18, and the tip of the air supply pipe 18 is inserted into the chimney 5. At the same time, the tip of the branch pipe 24 is directed into the burner chamber 16 and has a function of cooling the parner 17.
  • the branch pipe 18 is provided with a switching pipe 19, which can be blown to the parner 17 and cooled by operating the pipe 19 as needed.
  • the air supply pipe 18 attached to the blower 22 is inserted into the lower part of the chimney 5 as described above.
  • the tip of the ignition cylinder 17a of the wrench 17 projects into the chimney chamber 23 and is installed slightly upward as shown in FIG.
  • the incineration material is completely incinerated by generating a vortex of airflow above the chimney chamber 23 by being installed upward. It is to make it.
  • the ignition cylinder 17a may be installed in a horizontal position.
  • Reference numeral 5a denotes heat and dust.
  • a switch board 6 is installed between the burner room 16 and the blower room 21.
  • This switch board 6 has an energizing button and a vibrator 26 • blower.
  • Various operation buttons such as a timer for driving the vibrator 26 at a predetermined time while driving the wrench 17 and the like are arranged.
  • the upper and lower doors 3 and 4, the combustion chamber 9 and the chimney chamber 23 have a triple structure because of the high temperature. In other words, it consists of 2a ⁇ 3a of inner material, 2b ⁇ 3b of middle material and 2c ⁇ 3c of outer material.
  • the inner material is caster, the middle material is ceramic cotton, and the outer material is glass wool.
  • FIG. 8 is a front view of the incinerator with a drying chamber according to the present invention
  • FIG. 9 is a rear view of the incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • the incinerator 1a with a drying chamber according to the present invention is generated after the combustion chamber 28 for incinerating general garbage, the drying chamber 27 for drying garbage, and the incinerated general garbage and garbage are incinerated.
  • Room 4 consists of 4 rooms.
  • Opening / closing doors are attached to the drying chamber 27, combustion chamber 28, ash receiving chamber 29, etc. by hinges 311, 31, 31, 31, 31, and tightened. Each door is tightened by the tool 30 ⁇ 30 * 30.
  • Code 3 2 is generated during incineration This is a chimney for discharging generated smoke.
  • FIG. 9 there is an inspection port on the back, and an opening / closing door 3 3 ⁇ 3 3a ⁇ 3 3b is attached to each inspection port, and an ash exit door 3 3b is attached to the ash exit. It has been.
  • the ash exit door 33b has a structure in which the opening angle can be adjusted, and the amount of air suctioned from the ash D33c can be adjusted as needed by adjusting the opening angle. .
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of an incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • the combustion chamber 34 low-moisture general waste 37 is put, and the bottom of the combustion chamber 34 is formed in a lattice shape.
  • the formed diaphragm 36 is installed.
  • the vibrating plate 36 is connected to a vibrator 46a, vibrates at a predetermined time set by a timer, and the ash stacked on the vibrating plate 36 is subjected to ash receiving in the ash receiving chamber 29. 3 Fall into 5
  • the ash tray 35 is housed so as to be slidable and can be pulled out.
  • the lower portion of the inner wall of the combustion chamber 34 is formed in a tapered shape so that the incineration material can be smoothly placed on the vibration plate 36 without remaining on the inner wall surface.
  • Reference numerals 29a and 29b are air holes for taking in air.
  • Reference numeral 29c indicates the bottom of the incinerator 1a, and an air intake adjusting plate having a through-hole is attached to the bottom 29c, and is taken in by operating the adjusting plate. You can control the amount of air that flows.
  • a partition 38 between the drying chamber 27 and the combustion chamber 28, and a garbage storage groove 38e for storing garbage 39 is formed on the upper surface of the partition 38.
  • a plurality of through holes 38 a ⁇ 38 b-38 c ⁇ 38 d ⁇ 38 are provided around the storage groove 38 e so as to surround the storage groove 38 e.
  • f ⁇ 38 g '38 h is formed.
  • the high heat generated by the combustion of the general waste 37 passes through the through holes 38a to 38h, and gradually dries the garbage 39 containing a large amount of water stored in the storage groove 38e.
  • the high heat generated by the combustion of general garbage 37 flows as indicated by the arrows in Figure 12. High heat passes through each through-hole 38 a '38 b' 38 c ⁇ 38 ⁇ ! ⁇ 38 ⁇ ⁇ 388 ⁇ 381 ⁇ and is forced by the chimney 32 by the blower 44 a installed in the blower room 44 It is structured to be discharged from the outside.
  • the garbage 39 dried in the drying room 34a is burned out through the through holes 38a-38b-38c-38d-38f
  • the dried garbage dropped into the room 34 is incinerated in the combustion room 28.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the rear part of the incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • the rear part of the incinerator 1 with the drying chamber is provided with an ignition pan having an ignition tube 45a.
  • a blower room 44 equipped with a blower 44a having a blower tube 44b connected to a burner room 43 accommodating 45 and a branch tube 46b and a vibrator 46a, and a chimney room 42 are provided. Have been.
  • Reference numeral 32a denotes a heater. This heater 32a is for burning the incompletely-combusted exhaust gas that has entered the chimney chamber 42 through the exhaust hole 47 before being exhausted further out of the chimney 32. Of course, the heater 30a need not be provided.
  • the ignition cylinder 45a is also for completely combusting exhaust gas of incomplete combustion.
  • the branch pipe 46 is provided with a switching device. By operating the lever as needed, the air can be sent to the panner 45 and cooled.
  • the air pipe 44b attached to the blower 44a is inserted into the lower part of the chimney 32 as described above.
  • the tip of the ignition cylinder 45a of the parner 45 is inserted into the chimney chamber 42 and installed so as to be slightly upward as shown in FIG. In this way, since the flaring ignition tube 45a is installed upward, the vortex of the air flow is generated in the upper part of the chimney chamber 48 to completely incinerate it.
  • the inside of the chimney chamber 42 is formed in a hollow cylindrical shape to improve the air flow and to make the air flow spiral.
  • ignition cylinder 42a is horizontal It may be installed in.
  • the fan of the blower 44a is always driven to rotate the fan. This is because the fan of the blower 44a is rotated to improve the flow of air in the chimney chamber 42.
  • FIG. 13 is a longitudinal sectional view of a partition provided between the combustion chamber and the drying chamber of the incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • the material of the partition 38 shown in FIG. 13 is ceramic, and the storage groove 38 e for storing raw garbage, sludge, and the like is formed in a mortar shape.
  • Symbols a and b indicate incineration ash or sludge generated from refuse incinerated in the incinerator 1 with a drying chamber or a sludge molded product obtained by mixing viscosity with incineration ash to form a brick.
  • FIG. 14 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the partition of the incinerator with a drying chamber according to the present invention, wherein the combustion is performed by circulating the cooling water 38 i inside the partition 38.
  • the partition 38 can be prevented from overheating from the high temperature generated from the room.
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the partition provided between the combustion chamber and the drying chamber of the incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • the partition 38 in this example is made of a material such that the material is thin to make it thin. As described above, the combustion chamber and the drying chamber can be widened by molding with a product.
  • Fig. 16 is a front view of another embodiment of the incinerator with a drying chamber according to the present invention.
  • the incinerator 48 with a drying chamber of this embodiment has a structure including an incinerator 49 and a cyclone 50.
  • a combustion chamber 53 and a drying chamber 51 are provided in the incinerator 49, and a partition 52 is provided between the drying chamber 51 and the combustion chamber 53.
  • a storage groove 52a for storing raw refuse sludge is formed.
  • Fig. 17 is a plan view of a partition 52 of another embodiment of the incinerator with a drying chamber shown in Fig. 16, and Fig. 18 is another plan view of the incinerator with a drying chamber shown in Fig. 16. It is a top view of the drying room of an Example.
  • a mortar-shaped storage groove 52a is formed in the center, and a plurality of through holes 52b'52c'52d are provided outside the storage groove 52a. It has been done.
  • the incinerator 1 a ⁇ 48 with a drying room is equipped with a switchboard 40 between the burner room 4 3 and the blower room 44 for centralized control in one place.
  • 0 energizing button ⁇ vibrator 4 6 a 'Blower 4 4 a' Aside from driving the wrench 45, various buttons such as timers for operating the vibrator 46 a for a predetermined time are arranged. I have.
  • the walls of the incinerator l a '48 with main drying room 2 7 ⁇ 28 ⁇ 4 2 ⁇ 4 3 ⁇ 4 4 have a triple structure.
  • the structure consists of an inner material, a middle material, and an outer material.
  • the inner material is made of a caster
  • the middle material is made of ceramic cotton or casters
  • the outer material is made of glass wool or a heat-resistant board. I have.
  • the vibrating plate 36 may not be configured to vibrate, but may be a lattice-shaped plate alone.
  • the incinerator with a vibrator and the incinerator with a drying chamber according to the present invention can completely incinerate the incinerated material, and are extremely environmentally friendly without emitting incombustible gas.
  • the incineration section does not overheat, and the ash generated by the incineration of the incinerated material automatically falls into the ash tray.
  • the incineration of the incinerated material can be efficiently incinerated without interrupting the supply.

Description

明細書 振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉 技術分野
本発明は、 工場 · レス トラン · コンビニエンスス トア一等から排出される水分 をあまり含まない一般ゴミ及び水分を多量に含んだ生ゴミ ·汚泥等を焼却するた めの焼却炉の改良に関する発明である。 背景技術
従来、 レストラン . スーパー及びコンビニエンス等から出るゴミを焼却する小 型の焼却炉では、 焼却により焼却炉内に積もった灰は手で取り出し、 灰を取り出 した後に焼却できなかったゴミを再度焼却している。
また、 工場 ' レス トラン ' スーパー及びコンビニエンス等から出る水分を含まな い一般ゴミ と水分を多量に含んだ生ゴミを一緒に焼却炉内に入れ、 パーナ等で強 制的に焼却している。
しかしながら、 水分の少ない一般ゴミは容易に焼却されるが、 水分を多量に含 んだ生ゴミは、 一般ゴミ と同一条件で焼却しても生ゴミを完全に焼却することが できない。
そして、 一般ゴミ及び生ゴミを焼却して燃えかすとして焼却炉内に残る灰が、 焼 却炉内に堆積していまい、 被焼却物を完全に燃焼させることができず、 未焼却ゴ ミをその都度取り除いた後に、 再度点火して焼却しているために手間が掛かり過 ぎるとの欠点があった。
本発明は、 長時間にわたり被焼却物を焼却し続けても灰が自動的に受け皿に落 下する極めて便利な焼却炉を提供することを目的とするとともに、 生ゴミ中に含 まれる水分を一般ゴミの焼却熱により生ゴミ収納溝内で乾燥させた後に、 搔き出 し棒により燃焼室内に落下させることにより完全に焼却することができ、 長時間 焼却し続けても焼却により発生した灰が燃焼効率を妨げることがないように、 格 子状の振動板の振動により灰が自動的に灰受け皿に落下する振動機付焼却炉及び 乾燥室付焼却炉を提供することを目的とするものである。 発明の開示
本発明は、 振動機に接続された載置板を有するとともに奥壁に吸排ロを設けた 燃焼室の下方には灰受けを有する灰受け室を設け、 前記燃焼室の後方にはパーナ を設けたパーナ室と送風管及び分岐管を有するブロワ一を設けたブロワ一室と煙 突を設けた煙突室を配置し、 前記ブロワ一の送風管を前記煙突内に挿入するとと もに、 前記分岐管の先端をパーナに近接させたことを特徴とする振動機付焼却炉 となる。
また、 本発明は、 灰受室と燃焼室と乾燥室とからなる焼却炉において、 燃焼室と 乾燥室間に貫通孔を形成するとともに生ゴミを収納する収納溝を設けた仕切りを 取り付けたことを特徴とする乾燥室付焼却炉及び焼却炉とサイクロンとからなる 焼却炉において、 焼却炉内に燃焼室と乾燥室を設け、 前記燃焼室と乾燥室間に貫 通孔を形成するとともに生ゴミを収納する収納溝を設けた仕切りを取り付けたこ とを特徴とする乾燥室付焼却炉となる。 図面の簡単な説明
第 1図は本発明である振動機付焼却炉の正面図、 第 2図は本発明である振動機付 焼却炉の左側面図、 第 3図は本発明である振動機付焼却炉の平面図、 第 4図は本 発明である振動機付焼却炉の扉を開けた状態の正面図、 第 5図は本発明である振 動機付焼却炉の縱断面図、 第 6図は本発明である振動機付焼却炉の横断面図、 第 7図は本発明である振動機付焼却炉の後部縱断面図、 第 8図は本発明である乾燥 室付焼却炉の正面図、 第 9図は本発明である乾燥室付焼却炉の背面図、 第 1 0図 は本発明である乾燥室付焼却炉の縦断面図、 第 1 1図は本発明である乾燥室付焼 却炉の後部の縱断面図、 第 1 2図は本発明である乾燥室付焼却炉の乾燥室の平面 図、 第 1 3図は本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの縱断面図、 第 1 4図は本 発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の実施例の縦断面図、 第 1 5図は本発明 である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の実施例の縱断面図、 第 1 6図は本発明であ る乾燥室付焼却炉の他の実施例の正面図、 第 1 7図は本発明である乾燥室付焼却 炉の他の実施例の仕切りの平面図、 第 1 8図は本発明である乾燥室付焼却炉の他 の実施例の乾燥室の縱断面図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明をより詳細に説明するために、 添付の図面に従ってこれを説明する。 図 1は本発明である振動機付焼却炉の正面図、 図 2は本発明である振動機付焼 却炉の左側面図、 図 3は本発明である振動機付焼却炉の平面図である。
符号 2は焼却部であり、 焼却部 2は略直方体の形状をしていて、 前面には開閉レ ハ' _ 3 dを有する上開閉扉 3と下開閉レハ' 一 4 aを有する下開閉扉 4があり 、 後方上面には煙突 5が取り付けられていて、 左側面には本振動焼却炉 1 をコン トロールするためのスィ ツチ盤 6が設けられている。
符号 7はパーナ室の上カバー、 符号 7 aはブロワ一室の下カバーを指し、 符号 8 • 8 a · 8 cは脚である。
図 4は、 本発明である振動機付焼却炉の扉を開けた状態の正面図であり、 焼却 部 2内は燃焼室 9 と灰受室 1 2 aとパーナ室 1 6 とブロワ一室 2 1 と煙突室 2 3 に区分けされている。
燃焼室 9の奥壁には、 被焼却物 1 1が燃焼時に発生する煙りを煙突 5から排出す るための吸排ロ 1 0が形成されていおり、 その吸排ロ 1 0は煙突室 2 3に連通し ている。
灰受室 1 2 aには、 取っ手 1 3 aを備えた灰受け 1 3があり、 前記灰受け 1 3は 左右ガイ ド 1 4 · 1 5上をスライ ドする。 灰受け 1 3内に灰が一杯になったとき は、 取っ手 1 3 aを摑み前方に引き出し、 灰受け 1 3内の灰を取り出すことがで きる。 図 5は本発明である振動焼却炉の縱断面図、 図 6は本発明である振動焼却炉の 横断面図、 図 7は本発明である振動焼却炉の後部縱断面図である。
図 5に示すように、 被焼却物 1 1 を載せるための載置板 2 dには多数の上下に貫 通する貫通孔が形成されているために被焼却物 1 1が燃焼したために発生した灰 が灰受け 1 3内に落下する。 この載置板 2 dには振動機 2 6が接続されており、 振動機 2 6を駆動すると載置板 2 dが振動し、 この振動機 2 6はブロワ一室 2 1 内に設置されている。 この載置板 2 dのコーナが振動可能に取り付けられていて 各コーナの下には、 載置板 2 dが効果的に振動するように、 コイルスプリ ング 2 7 · 2 8が装着されている。
また、 底板 1 2には通気孔 1 2 bが形成されていて、 この通気孔 1 2 bを通り 空気が載置板 2 dに形成されている前記貫通孔を通り被焼却物 1 1内を通り、 燃 焼効率を上げる。 前記通気孔 1 2 bには空気の量を調節するために通気孔 1 2 b を開閉するための手動式の回動板 1 2 cがある。
燃焼室 9の後方には、 パーナ室 1 6とブロワ一室 2 1が配置されていて、 バー ナ室 1 6にはパーナ 1 7が設置されているとともに、 ブロワ一室 2 1 内にはプロ ヮー 2 2が設置されていて、 ブロワ一 2 2には送気管 1 8と送気管 1 8から分岐 している分岐管 2 4があり、 送気管 1 8の先端は煙突 5内に挿入されているとと もに、 分岐管 2 4の先端はバーナ室 1 6内に向けられ、 パーナ 1 7を冷却する機 能を有している。
そして、 前記分岐管 1 8には切り替えレハ" 一 1 9が設置されていて、 必要に応 じてレハ' 一 1 9を操作することによりパーナ 1 7に送風し冷却することができ る。
図 6に示すように、 ブロワ一 2 2に取り付けられている送気管 1 8は、 前述の 如く、 煙突 5の下部に挿入されている。 また、 パーナ 1 7の点火筒 1 7 aの先端 は、 煙突室 2 3内に突出しているとともに、 図 7に示すように、 やや上方に向か うように設置されている。 このように、 上方に向かって設置されていることによ り、 煙突室 2 3の上部に気流の渦を発生させることにより被焼却物を完全に焼却 させるためである。 勿論、 点火筒 1 7 aは水平位置に設置してもよい。
また、 図 7に示すように、 送風管 1 8より煙突 5内に風を送り続けると、 煙突 室 2 3内の気圧が減圧されるために燃焼室 9内の奥壁に形成されている吸排ロ 1 0より燃焼室 9内の熱気が煙突室 2 3に吸い込まれ、 吸い込まれた熱気が煙突よ り排出されるので、 燃焼室 9内には新しい空気が流入し、 被焼却物 1 1が効率的 に焼却されるのである。
符号 5 aは、 ヒ—夕であり、 煙突 5内にヒータ 5 aを設置することにより、 燃焼 室 9で燃焼せずに煙突室 2 3に入り煙突 5から大気中に排出される微細な塵も完 全に燃焼させるものである。 勿論、 ひのヒータ 5 aは設置しなく てもよい。 本装置を一ヶ所で集中コントロールするために、 バーナ室 1 6とブロワ—室 2 1 の間にスィ ッチ盤 6を設置し、 このスィ ツチ盤 6に通電用ボタンや振動機 2 6 • ブロワ一 2 2 · パーナ 1 7等を駆動するとともに、 振動機 2 6を所定時間に作 動するためのタイマ—等の各種の操作ボタンが配置されている。
上下開閉扉 3 · 4 と燃焼室 9 と煙突室 2 3は、 高温となるために各室の壁の構 造は 3重構造となついている。 即ち、 内材 2 a · 3 aと中材 2 b · 3 b と外材 2 c · 3 c とからなり、 内材にはキ ヤスターを、 中材にはセラミ ック綿を、 外材に はグラスウールを使用している。
図 8は、 本発明である乾燥室付焼却炉の正面図、 図 9は本発明である乾燥室付 焼却炉の背面図である。
本発明である乾燥室付焼却炉 1 aは、 一般ゴミを焼却する燃焼室 2 8と生ゴミを 乾燥させるための乾燥室 2 7と焼却された一般ゴミ及び生ゴミを焼却された後に 発生する焼却灰を受ける灰受皿が設置されている灰受け室 2 9と煙突室 4 2とバ ーナ 4 5が設置されているバーナ室 4 3とブロワ— 4 4 aが設置されているブロ ヮ一室 4 4から構成されている。
上記乾燥室 2 7 · 燃焼室 2 8及び灰受室 2 9等には、 開閉扉が蝶番 3 1 · 3 1 · 3 1 · 3 1 · 3 1 により開閉可能に取り付けられているとともに、 締付具 3 0 · 3 0 * 3 0 . 3 0により各扉が締め付けられている。 符号 3 2は、 焼却の際に発 生する煙りを排出するための煙突である。
図 9に示すように、 背面には点検口があり各点検口には開閉扉 3 3 · 3 3 a · 3 3 bが取り付けられているとともに、 灰出口には灰出口扉 3 3 bが取り付けられ ている。
前記灰出口扉 3 3 bは、 開く角度が調節できるような構造となっていて、 開放角 度の調節により灰出 D 3 3 cからの空気の吸入量を必要に応じて調節することが できる。
図 1 0は、 本発明である乾燥室付焼却炉の縱断面図であり、 燃焼室内 3 4には 水分の少ない一般ゴミ 3 7を投入し、 この燃焼室内 3 4の底には格子状に形成さ れている振動板 3 6が設置されている。 前記振動板 3 6は、 振動機に 4 6 aに連 結されていいて、 タイマーによりセッ トされた所定時に振動し、 振動板 3 6上に 積層した灰が灰受室 2 9内の灰受皿 3 5内に落下する。 灰受皿 3 5はスライ ド可 能に収納されていて、 外方に引き出すことができる構造となっている。
燃焼室内 3 4の内壁下部は、 被焼却物が内壁面に留まることがなく スムーズに振 動板 3 6上に載るようにテーパー状に形成されている。
符号 2 9 a及び符号 2 9 bは、 空気を取り入れるための空気孔である。 また、 符 号 2 9 cはは本焼却炉 1 aの底を示し、 この底 2 9 cには貫通孔が形成されてい る空気取り入れ調節板が取り付けられていて、 この調節板の操作により取り入れ る空気の量を調節することができる。
乾燥室 2 7と燃焼室 2 8間には仕切り 3 8があり、 この仕切り 3 8の上面には 生ゴミ 3 9を収納するための生ゴミ収納溝 3 8 eが形成されているとともに、 図 1 2に示すように、 前記収納溝 3 8 eの外周には収納溝 3 8 eを取り囲むように して複数の貫通孔 3 8 a · 3 8 b - 3 8 c · 3 8 d · 3 8 f · 3 8 g ' 3 8 hが 形成されている。
一般ゴミ 3 7の燃焼により発生した高熱が、 貫通孔 3 8 a〜3 8 hを通り、 収納 溝 3 8 eに収納されている水分を多量に含んだ生ゴミ 3 9を徐々に乾燥させる。 —般ゴミ 3 7の燃焼により発生した高熱は、 図 1 2中の矢印で示すように流れ 、 高熱が各貫通孔 38 a ' 38 b ' 38 c · 38 ο! · 38 ί· · 388 · 381ιを 通り、 ブロワ一室 44内に設置されているブロワ一 44 aにより、 強制的に煙突 32から外に排出される構造となっている。
そして、 乾燥室内 34 aで乾燥された生ゴミ 39を搔き出し棒 27 aにより、 搔 き出しながら貫通孔 38 a - 38 b - 38 c - 38 d - 38 f · 38 g · 38 h より燃焼室内 34に落下させ、 落下した乾燥生ゴミは燃焼室 28で焼却される。 このような構造とすることにより、 従来、 焼却不可能だった生ゴミ 39を完全に 焼却することができる。
図 1 1は、 本発明である乾燥室付焼却炉の後部の縱断面図であり、 図に示すよ うに、 本乾燥室付焼却炉 1の後部には、 点火筒 4 5 aを有する点火パーナ 45を 収納したバ―ナ室 43と分岐管 46が接続されている送風管 44 bを有するプロ ヮー 44 a及び振動機 4 6 aが設置されているブロワ一室 44と煙突室 42が設 けられている。
符号 32 aはヒータであり、 このヒータ 32 aは煙突室 42内に排気孔 47よ り入り込んだ不完全燃焼の排気ガスをさらに煙突 32より外に排出される前に燃 焼させるためである。 勿論、 このヒータ 30 aは設置しなくてもよい。
点火筒 4 5 aも同様に不完全燃焼の排気ガスを完全燃焼させるためである。 前記 分岐管 46には切り替えレハ' 一が設置されていて、 必要に応じてレバ—を操作 することによりパーナ 4 5に送風し冷却することができる。
また、 ブロワ一 44 aに取り付けられている送気管 44 bは、 前述の如く、 煙 突 32の下部に挿入されている。 また、 パーナ 45の点火筒 4 5 aの先端は、 煙 突室 42内に挿入させるとともに、 図 1 1 に示すように、 やや上方に向かうよう に設置されている。 このように、 パーナの点火筒 45 aが上方に向かって設置さ れていることにより、 煙突室 48の上部に気流の渦を発生させることにより完全 に焼却させるためである。
煙突室 4 2内は、 中空の円筒状に形成されていて、 空気の流れを良くするとと もに空気の流れを渦巻き状とさせるためである。 勿論、 点火筒 42 aは水平位置 に設置してもよい。
送風機 4 4 aのファ ンは、 常時駆動させておきファンを回転させるている。 なぜ ならば、 送風機 4 4 aのフ ァ ンを回転させておく ことにより煙突室 4 2内の空気 の流れを良くするためである。
即ち、 常時、 送風機 4 4 aを駆動させておく ことにより、 燃焼室 3 4及び乾燥室 3 a内の空気が煙突 7より外に排出されるので、 炉床 2 9 cより新しい空気が 煙突室 1 7内に吸い込まれ、 炉床 2 9 cより新しい空気が燃焼室内 3 4に吸入さ れ、 被焼却物が完全に焼却される。
また、 図 1 1 に示すように、 送風管 4 4 bより煙突 4 2内に風を送り続けると 、 煙突室 4 2内の気圧が減圧されるために乾燥室内 3 4 aの奥壁に形成されてい る排気ロ4 7より乾燥室内 3 4 aの熱気が煙突室 4 2に吸い込まれ、 吸い込まれ た熱気が煙突より排出されるので、 乾燥室内 3 4 aには新しい空気が流入し、 被 焼却物 3 7焼却されるとともに、 生ゴミ 3 9を乾燥させ、 一般ゴミ 3 7及び生ゴ ミ 3 9を同時に効率的に焼却することができる。
図 1 3は、 本発明である乾燥室付焼却炉の燃焼室と乾燥室間に設けられている 仕切りの縱断面図である。
図 1 3に示した仕切り 3 8の素材は、 セラミ ックであり、 生ゴミ ·汚泥等を収納 する収納溝 3 8 eは断面形状が摺鉢状に形成されている。
符号 a及び符号 bは、 本乾燥室付焼却炉 1 により焼却されたゴミから発生する焼 却灰や汚泥又は焼却灰と粘度を混合して煉瓦状に成型した汚泥成型物を示し、 当 該汚泥成型物 a · bを収納溝 3 8 eに置き、 燃焼室内 3 4 aで乾燥させることに より建築用の疑似煉瓦を製造することができる。
図 1 4は、 本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の実施例の縱断面図であ り、 仕切り 3 8内部に、 冷却水 3 8 i を循環させる構造とすることにより、 燃焼 室から発生する高温から仕切り 3 8が過熱するのを防止することができる。 図 1 5は、 本発明である乾燥室付焼却炉の燃焼室と乾燥室間に設けられている 仕切りの他の実施例の縱断面図である。 本例の仕切り 38は、 薄型にするためにその素材を铸物としたものである。 このように、 铸物により成型することにより燃焼室及び乾燥室を広くすることが できる。
図 1 6は、 本発明である乾燥室付焼却炉の他の実施例の正面図であり、 本例の 乾燥室付焼却炉 4 8は、 焼却炉 4 9とサイ クロン 50からなる構造のものであり 、 焼却炉 4 9内に燃焼室 5 3と乾燥室 5 1が設けられていて、 乾燥室 5 1 と燃焼 室 5 3間には仕切り 52があり、 当該仕切り 5 2に、 図 1 7に示すように、 生ゴ ミゃ汚泥を入れる収納溝 5 2 aが形成されている。
図 1 7は、 図 1 6図に示した乾燥室付焼却炉の他の実施例の仕切り 5 2の平面 図、 図 1 8は、 図 1 6図に示した乾燥室付焼却炉の他の実施例の乾燥室の平面図 である。
本実施例の仕切り 5 2は、 中央に摺鉢状の収納溝 52 aが形成されているととも に、 収納溝 52 aの外側に複数の貫通孔 5 2 b ' 52 c ' 52 dが設けられてい る。
本乾燥室付焼却炉 1 a · 4 8は、 一ヶ所で集中コントロールするために、 バーナ 室 4 3とブロワ一室 44の間にスィ ツチ盤 40が設置されていて、 このスィ ッチ 盤 4 0に通電用ボタンゃ振動機 4 6 a ' ブロワ一 4 4 a ' パーナ 4 5等を駆動す るとともに、 振動機 4 6 aを所定時間に作動するためのタイマー等の各種ボタン が配置されている。
本乾燥室付焼却炉 l a ' 4 8の各室 2 7 · 28 · 4 2 · 4 3 · 4 4の壁の構造 は 3重構造となっている。 即ち、 内材と中材と外材とからなり、 内材にはキャス ターを、 中材にはセラ ミ ッ ク綿又はキャスターを、 外材にはグラスウール又は耐 熱ボー ドを用いた構造と している。
本発明である乾燥室付焼却炉 1 aにおいては、 振動板 3 6を振動させる構造と せずに、 格子状の板のみとしてもよい。
産業上の利用可能性 以上のように、 本発明にかかる振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉は、 被焼却 物を完全に焼却することができ、 不燃性ガスを排出することがなく環境に極めて よい。
また、 長時間にわたり、 被焼却物を焼却し続けても焼却部が過熱することがない ととともに、 被焼却物の焼却により発生する灰が灰受けに自動的に落下するので 、 灰により酸素の供給が妨げられることがなく、 被焼却物の焼却を効率的に焼却 することができる。
更に、 水分を含まない一般ゴミ と水分を多量に含んだ生ゴミを同時に焼却しても 完全に容易に焼却することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 振動機に接続された載置板を有するとともに奥壁に吸排ロを設けた燃焼室の 下方には灰受けを有する灰受け室を設け、 前記燃焼室の後方にはパーナを設けた パーナ室と送風管及び分岐管を有するブロワ一を設けたブロワ一室と煙突を設け た煙突室を配匱し、 前記ブロワ一の送風管を前記煙突内に挿入するとともに、 前 記分岐管の先端をパーナに近接させたことを特徴とする振動機付焼却炉。
2 . 煙突にヒータを取り付けたことを特徴とする請求項 1記載の振動機付焼却炉
3 . 煙突室内に突出する点火筒をやや上方に位置するように設置したことを特徴 とする請求項 1 又は 2記載の振動機付焼却炉。
4 . 分岐管に切り替えレハ' 一を設けたことを特徴とする請求項 1 、 2又は 3記 載の振動機付焼却炉。
5 . 焼却部及び上下開閉扉の構造を内材と、 中材と、 外材とからなる 3重構造と したことを特徴とする請求項 1 、 2、 3又は 4記載の振動機付焼却炉。
6 . パーナ室とブロワ一室との間に各種スィ ッチを取り付けたスィ ッチ盤を設置 し、 集中コントロールできるようにしたことを特徴とする請求項 1 、 2、 3、 4 又は 5記載の振動機付焼却炉。
7 . 灰受室と燃焼室と乾燥室とからなる焼却炉において、 燃焼室と乾燥室間に貫 通孔を形成するとともに生ゴミを収納する収納溝を設けた仕切りを取り付けたこ とを特徴とする乾燥室付焼却炉。
8 . 煙突室とパーナ室とブロワ一室を設けた.ことを特徴とする請求項 7記載の乾 燥室付焼却炉。
9 . 焼却炉とサイ クロンとからなる焼却炉において、 焼却炉内に燃焼室と乾燥室 を設け、 前記燃焼室と乾燥室間に貫通孔を形成するとともに生ゴミを収納する収 納溝を設けた仕切りを取り付けたことを特徴とする乾燥室付焼却炉。
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