JP3843401B2 - 焼却炉及び組立用焼却部等 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、一般家庭、レストラン等の飲食店及び工場から出る可燃性ゴミ、生ゴミ等を焼却するために使用される焼却炉の改良に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般家庭、レストラン等の飲食店及び工場から出る可燃性ゴミ、生ゴミ等を焼却するための従来の焼却炉は、単に、可燃性ゴミを焼却するものが通常である。
【０００３】
しかしながら、特に、一般家庭、レストラン、工場等から出る水分を多量に含む生ゴミを従来の焼却炉内に入れて焼却しようとしても完全に焼却することはできないとともに、煤煙が多量に排出されるために極めて環境に悪いとの欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、一般家庭、レストラン、工場等から出る可燃性ゴミ及び水分を多量に含む生ゴミであっても完全に燃え滓が焼却炉内に残留することなく完全に焼却することができるとともに、煤煙を排出することのない焼却炉を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、焼却部２と集塵部３と排煙部４とからなる焼却炉において、前記焼却部２の上部には乾燥室２ａが、前記乾燥室２ａの下方には燃焼室２ｂが、前記燃焼室２ｂの下方には灰受け室２ｃがあり、前記燃焼室２ｂの左右の側壁面２ｓ、２ｔ及び奥壁２ｆには外気を燃焼室２ｂに送り込むために多数の空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖが下方を向いて設けられていて、前記乾燥室２ａと前記燃焼室２ｂ間には被乾燥物２ｇを載せるための乾燥用プレ−ト２ｅがあり、前記燃焼室２ｂと灰受け室２ｃ間には被焼却物２ｈを載せ、被焼却物２ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機を取り付けられ、バネ２ｍ、２ｒにより支持されている振動板２ｋを燃焼室２ｂと灰受け室２ｃ間に設け、前記灰受け室２ｃの下に出し入れ可能に灰受皿２ｎを設置した焼却部２と、直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤３ｄ入れ、バネ３ｆ、３ｈが取り付けられている支持脚３ｅ、３ｇにより支持され、塵受け３ｉを備えるとともに振動機３ｃ、３ｃを設置され、接続管３ａにより前記焼却部２に接続されている集塵部３と、前記排煙部４の排煙室４ａには、送風管４ｅが取り付けられている送風機４ｄ及び煙りを排出するための排気管４ｂが設置されている送風管４ｅより排気管４ｂ内に送風されて排煙室４ａ内に空気が常時送り込まれることにより排煙室４ａは負圧状態となり排煙室４ａに排出管３ｊより送り込まれた塵を取り除かれた煤煙は排気管４ｂ内に送り込まれて煙突５より大気中に放出し、前記除去器３ｂと排出管３ｊにより接続されている排煙部４とからなり、空気の流れが灰受け室２ｃ、燃焼室２ｂ、乾燥室２ａ、集塵部３内、排煙室４ａ、煙突５の順に順次流れるようにしたことを特徴とする焼却炉１の構成、焼却部６と排気部７と集塵部８と排煙部９とからなる焼却炉において、前記焼却部６の上部には乾燥室６ａが、前記乾燥室６ａの下方には燃焼室６ｂが、前記燃焼室６ｂの下方には灰受け室６ｃがあり、前記燃焼室６ｂの左右の側壁面６ｓ、６ｔ及び奥壁６ｆには外気を燃焼室２ｂに送り込むために多数の空気孔６ｐ、６ｑ、６ｕ、６ｖ、６ｘが下方を向いて設けられていて、前記乾燥室６ａと前記燃焼室６ｂ間には被乾燥物６ｇを載せるための乾燥用プレ−ト６ｅがあり、前記燃焼室６ｂと灰受け室６ｃ間には被焼却物６ｈを載せ、被焼却物６ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機１１ｃを取り付けられ、バネ６ｌ、６ｍにより支持されている振動板６ｋを燃焼室６ｂと灰受け室６ｃ間に設け、前記灰受け室６ｃの下に、灰受皿１０の後部は落下した灰が後部に集まるように低く取り付けるとともに振動機１１を取り付け、灰受皿１０の後部には灰受皿１０内に積もった灰を送り出すために送風機１１ａを設置した灰送り管１１ｂを接続し、前記灰送り管１１ｂには灰をスム−ズに灰排出管１２に送り出すために送風機１１ａを設置し、バネ１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを有する支持脚１０ａ、１０ａにより支持されている灰受皿１０を設置した焼却部２と、前記乾燥室６ａに接続されている拝管６ｒを排気管７ｃに接続し、前記排気管７ｃには送風機７ａにある送風管７ｂを前記排気管７ｃの接続した排気部７と、支持脚８ｃ、８ｄにより支持され、塵受け３ｉを有する集塵器８ａが設置され、送り管８ｅが取り付けられている集塵部３と、排煙部９内にはバーナ９ａが設置され、バーナ９ａの上には煙突５ａが接続されている排気管９ｂが設置されていて、前記送り管８ｅが接続されている排煙部９とからなり、空気の流れが灰受け室６ｃ、燃焼室６ｂ、乾燥室６ａ、排気部７、集塵部８、排煙部９、煙突５の順に流れるようにしたことを特徴とする焼却炉１ａの構成、焼却部１３と排煙部１４と集塵部１５とからなる焼却炉において、前記焼却部１３の上部には乾燥室１３ａが、前記乾燥室１３ａの下方には燃焼室１３ｂが、前記燃焼室１３ｂの下方には灰受け室１３ｃがあり、前記燃焼室１３ｂを囲むように燃焼室１３ｂの奥壁、側壁に冷却水１３ｋ、１３ｌ、１３ｏが循環させ、前記乾燥室１３ａと前記燃焼室１３ｂ間には被乾燥物１３ｇを載せるための乾燥用プレ−ト１３ｄがあり、前記燃焼室１３ｂと灰受け室１３ｃ間には被焼却物１３ｈを載せ、被焼却物１３ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機を取り付けられ、バネ１３ｉ、１３ｔにより支持されている振動板１３ｅを燃焼室１３ｂと灰受け室１３ｃ間に設け、前記灰受け室１３ｃの下に出し入れ可能に灰受皿１３ｆを設置した焼却部１３と、排煙部内１４ａにはヒータ１４ｄを備えたバーナ１４ｅが除去器１５ｂに接続されている排出管１４ｆの下端１４ｇの下方に設置され、前記バ−ナ１４ｅの中心部には送風機１４ｂに取り付けられている送風管１４ｃの先端が突出し、送風管１４ｃの先端から排出管１４ｆ内に風が送り込まれ、蒸気及び煤煙は前記排出管１４ｆの下端１４ｇより風と一緒に排出管１４ｆ内に送り込むための送風管１４ｃが前記送風機１４ｂに接続されている排煙部１４と、直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤３ｄ入れ、バネ３ｆ、３ｈを有する支持脚３ｅ、３ｇにより支持され、塵受け３ｉを備えるとともに振動機３ｃ、３ｃを設置され、前記排出管１４ｆにより前記排煙部９に接続されている集塵部３とからなり、送風機１４ｂの駆動により排煙部内１４ａは常時負圧状態となるために焼却部１３内には灰受け室１３ｃから外気が取り込まれ、被焼却物１３ｈが効率的に燃焼するようにしたことを特徴とする焼却炉１ｂの構成、乾燥用プレ−ト１９ｆのある乾燥室１９ｅ及び燃焼室１９ｄに取っ手１９ｑのある開閉扉１９ｎを設け、前記乾燥室１９ｅ上の蓋１９ｇの左右には車輪１９ｋ、１９ｌを取り付け、前記車輪１９ｋ、１９ｌがスライドするように焼却部１９ｂの上にレ−ル１９ｏ、１９ｐを設置し、前記蓋１９ｇの上には収集されたゴミを投入するための２基のホッパ−１９ｊ、１９ｍを支持部材１９ｈ、１９ｉにより支持するように設置したことを特徴とする組立焼却炉の組立用焼却部１９ａの構成、請求項１又は請求項３の灰受け室２ｃ、１３ｃを、開閉可能な開閉扉６ｙと、被焼却物６ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機１１ｃを取り付けられているとともにバネ６ｌ、６ｍにより支持されている振動板６ｋと、後部を落下した灰が後部に集まるように低く取り付けるとともに振動機１１を取り付け、後部には灰受皿１０内に積もった灰を送り出すために送風機１１ａを設置した灰送り管１１ｂを接続し、前記灰送り管１１ｂには灰をスム−ズに灰排出管１２に送り出すために送風機１１ａを設置した灰受皿１０とからなる組立用灰受け部２２としたことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の焼却炉の構成、請求項１乃至請求項３の灰受け室内部２ｃ、６ｃ、１３ｃを、取っ手２３ｆを備える開閉扉２３ｄがあり、振動機２３ｅが取り付けられているとともにバネにより支持されている格子状の振動板２３ｃの下に、回転歯車２３ｈ、２３ｉの回転により回転移動するベルト２３ｇが設置されていて、落下した灰が前記ベルト１２ｇにより回転羽根２３ｊまで移送されて移送された灰が回転羽根２３ｊにより排出される組立用灰受け部２３ｂとしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の焼却炉の構成、
請求項２の集塵部８を、
内部には直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤３ｄを入れ、外部には塵受け３ｉを設けるとともに振動機３ｃ、３ｃを設けた除去器３ｂをバネ３ｆ、３ｈを有する支持脚３ｅ、３ｇにより支持した組立用集塵部２５に換えたことを特徴とする請求項２に記載の焼却炉の構成及び
請求項１又は請求項２の排煙部４、９を、
排出孔１３ｍが形成されていて、排煙部内１４ａにはヒータ１４ｄを備えたバーナ１４ｅが除去器１５ｂに接続されている排出管１４ｆの下端１４ｇの下方に設置され、前記バ−ナ１４ｅの中心部には送風機１４ｂに取り付けられている送風管１４ｃの先端が突出し、送風管１４ｃの先端から排出管１４ｆ内に風が送り込まれ、蒸気及び煤煙は前記排出管１４ｆの下端１４ｇより風と一緒に排出管１４ｆ内に送り込むための送風管１４ｃが前記送風機１４ｂに接続されている組立用排煙部３０ににしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の焼却炉の構成とした。
【０００６】
【実施例】
次に、本発明について図面を参照して説明する。
図１は本発明である焼却炉の第１実施例の正面透視図、図２は本発明である焼却炉の第１実施例の左側面透視図である。
【０００７】
本発明の第１実施例の焼却炉１は、図１及び図２に示すように、焼却部２と集塵部３と排煙部４から構成されている。
【０００８】
図１に示すように、焼却部２内は、乾燥室２ａと燃焼室２ｂと灰受け室２ｃに別れている。即ち、焼却部２内の上部には乾燥室２ａがあり、前記乾燥室２ａの下方に燃焼室２ｂがあり、前記燃焼室２ｂの下方に灰受け室２ｃがある。
【０００９】
乾燥室２ａと燃焼室２ｂ間には、被乾燥物２ｇを載せるための乾燥用プレ−ト２ｅが設置され、燃焼室２ｂと灰受け室２ｃ間には被焼却物２ｈを載せて置くとともに、被焼却物２ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が形成され格子状の振動板２ｋが設置されている。
【００１０】
振動機により振動する振動板２ｋは、バネ２ｌ、２ｍ、２ｒにより支持され、前記振動板２ｋの下には、被焼却物２ｈの燃焼により発生した灰を受け取るための灰受皿２ｎが設置されている。前記灰受皿２ｎは、引き出すことができる構造であって、灰受皿２ｎに灰が一杯になったときには、灰受皿２ｎを引き出し灰受皿２ｎに積もった灰を捨てることができる。
【００１１】
図１及び図２に示すように、燃焼室２ｂの奥壁面２ｆ及び側壁面２ｓ、２ｔには、外気を燃焼室２ｂに送り込むために多数の空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖが設けられている。これらの多数の空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖは、被焼却物２ｈが完全に燃焼させるために空気が下方に流れるように下方を向いている。また、高分子系の被焼却物を燃焼時には、熱により高分子系の被焼却物が液状になり、この液状物が側面穴より外部に洩れないようにするために下方を向いている。
【００１２】
焼却部２の燃焼室２ｂには、取っ手２ｉが取り付けられている開閉扉２ｄがあり、灰受け室２ｃにも取っ手２ｗが取り付けられている開閉扉２ｊが取り付けられている。
【００１３】
焼却部２で乾燥用プレ−ト２ｅ上の被乾燥物２ｇが乾燥される場合に発生する水分及び被焼却物２ｈが燃焼する際に発生する煤煙は、排出口２ｏから接続管３ａ内を通り集塵部３に送り込まれる。
【００１４】
集塵部３内に送られた水分及び煤煙は、矢印ｃの如く除去器３ｂ内に送り込まれ、特に、煤煙中に含まれている微小な塵を除去器３ｂ内の除去剤３ｄにより除去される。微小な塵が除去された煤煙は、矢印ｄのように排出管３ｊを通り、排煙部４に送り込まれる。
【００１５】
除去器３ｂ内に入れられている除去剤３ｄとして使用されているのはセラミックを含んだものである。即ち、除去剤は、材砂利等（直径が１０mm〜２０mm程度）、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状のもの、消石灰と酸化鉄とを固めたもの等から構成されている。
【００１６】
除去器３ｂには振動機３ｃが設置されていて、この振動機３ｃにより除去剤３ｄに微小な塵が付着したために除去剤３ｄの除去効力が落ちてきた場合に、除去剤３ｄに付着した微小な塵を除去剤３ｄから取り除き塵受け３ｉに落下させる。
【００１７】
振動する力を利用し、排塵を粒状のものと一緒に振動させて粒状のものが振動によりぶつかりあうと、その瞬間に隙間ができて、粉状のものは下に落ちることを利用して、粉状のものと排塵とを分離させて、空気のみを取り出す方法です。
【００１８】
除去器３ｂは、支持脚３ｅ、３ｇにより支持され、前記支持脚３ｅ、３ｇにはバネ３ｆ、３ｈが取り付けられている。このように、支持脚３ｅ、３ｇにバネ３ｆ、３ｈがあるのは、振動機３ｃによって除去器３ｂを振動させた場合の振動効率を高めるためである。また、下部ベ−スに振動が伝わらなくするためである。
【００１９】
排煙部４の排煙室４ａには、送風管４ｅが取り付けられている送風機４ｄ及び煙りを排出するための排気管４ｂがある。排出管３ｊより送り込まれた塵を取り除かれた煤煙は、排煙室４ａに入り、送風機４ｄに取り付けられている送風管４ｅより、排気管４ｂ内に送り出されている風とともに、排煙室４ａ内の煙りが排気管４ｂ内に送り込まれ煙突５より大気中に放出される。符号４ｃは、排気管４ｂの下端である。
【００２０】
排煙室４ａは、送風機４ｄにより送風管４ｅより排気管４ｂ内に空気が常時送り込まれているので負圧状態となり、空気の流れは矢印ｂ→ｃ→ｄ→ｅのように流れる。即ち、灰受け室２ｃ→燃焼室２ｂ→乾燥室２ａ→集塵部３内→排煙室４ａ→煙突５と流れる。
【００２１】
図３は本発明である焼却炉の第２実施例の正面透視図、図４は本発明である焼却炉の第２実施例の左側面透視図である。
【００２２】
本発明の第２実施例は、図３及び図４に示すように、焼却部６と排気部７集塵部８と排煙部９から構成されている。
【００２３】
図３に示すように、焼却部６内は、乾燥室６ａと燃焼室６ｂと灰受け室６ｃに別れている。即ち、焼却部６内の上部には乾燥室６ａがあり、前記乾燥室６ａの下方に燃焼室６ｂがあり、燃焼室６ｂの下方に灰受け室６ｃがある。
【００２４】
乾燥室６ａと燃焼室６ｂ間には、被乾燥物６ｇを載せるための乾燥用プレ−ト６ｅが設置され、燃焼室６ｂと灰受け室６ｃ間には被焼却物６ｈを載せて置くとともに、被焼却物６ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が形成されている振動板６ｋが設置されている。
乾燥室６ａと燃焼室６ｂは、乾燥用プレ−ト６ｅで別室に分けられているが、乾燥生ゴミが余りなく、容量を確保したい時には、乾燥用プレ−ト６ｅを取り外してもよい。
【００２５】
振動機１１ｃにより振動する振動板６ｋは、バネ６ｌ、６ｍ、６ｎにより支持され、振動板６ｋの下には被焼却物６ｈの燃焼により発生した灰を受け取るための灰受け１０が設置されている。前記灰受皿１０は、バネ１０ｂ、１０ｃ、１０ｄがある支持脚１０ａ、１０ａにより支持されている。
【００２６】
灰受皿１０の後部は、落下した灰が後部に集まるようにするために後部が低くなるように取り付けられている。灰受皿１０全体が振動するように灰受皿１０には振動機１１が取り付けられている。
【００２７】
そして、灰受皿１０の後部には、灰受皿１０内に積もった灰を送り出すために灰送り管１１ｂが接続されている。前記灰送り管１１ｂには、灰をスム−ズに灰排出管１２に送り出すために送風機１１ａが設置されている。
【００２８】
図３及び図４に示すように、燃焼室６ｂの奥壁面６ｆ及び側壁面６ｓ、６ｔには、外気を燃焼室６ｂに送り込むために多数の空気孔６ｐ、６ｑ、６ｕ、６ｖ、６ｘが設けられている。
【００２９】
これらの多数の空気孔６ｐ、６ｑ、６ｕ、６ｖ、６ｘは、被焼却物２ｈが完全に燃焼させるために空気が下方に流れるように下方を向いている。前述のように、高分子系の被焼却物では加熱されると液状となり、空気孔６ｐ、６ｑ、６ｕ、６ｖ、６ｘが詰まることがないようにするためである。
【００３０】
焼却部６の乾燥室６ａには、取っ手６ｉが取り付けられている開閉扉６ｄがあり、燃焼室６ｂには取っ手６ｏが取り付けられている開閉扉６ｊがあり、灰受け室６ｃにも取っ手６ｚが取り付けられている開閉扉６ｙが取り付けられている。
【００３１】
焼却部６の後方には、排気部７があり、焼却部６で乾燥用プレ−ト６ｅ上の被乾燥物６ｇが乾燥される場合に発生する水分及び被焼却物６ｈが燃焼する際に発生する煤煙は、排出口６ｒから排気管７ｃに送り込まれる。
【００３２】
排気管７ｃに送り込まれた水蒸気及び煤煙は、送風機７ａにより発生する風が送風管７ｂから送り出されるので、前記水蒸気及び煤煙は排気管７ｃに送り出されるために、送風管７ｂには入り込むことがない。
【００３３】
排気部７を通った水蒸気及び煤煙は、集塵部８に送り込まれ、集塵部８内で水蒸気及び煤煙に含まれている微細な塵が取り除かれる。
集塵部８内には、支持脚８ｃ、８ｄに支持されて塵受け８ｂを有する集塵器８ａが設置されている。
【００３４】
排気管７ｃより送り込まれた蒸気及び煤煙中には、微細な塵が含まれているので、そのまま大気中に放出することはできない。そこで、蒸気及び煤煙を集塵器８ａ内で灰受け８ｂに落下させることにより取り除き、微細な塵が取り除かれた蒸気及び煤煙は、排煙部９に送り出される。図４中の符号８ｅは送り管である。
【００３５】
排煙部９内には、煙突５ａに接続されている排気管９ｂの下端９ｃの下にバ−ナ９ａがあり、集塵部８の集塵器８ａで完全に除去できなかった微細な塵を更にバ−ナ９ａにより焼却する。
【００３６】
本発明の第２実施例においても、蒸気及び煤煙の流れは、矢印ｇ→ｈ→ｉ→ｊ→ｋ→ｌの順に流れている。特に、排気部７に設置されている送風機７ａにより焼却部６内は負圧状態となっているために焼却部６内には外気が常時流れ込んでいる状態となり、被乾燥物６ｇ及び被焼却物６ｈが乾燥するとともに完全燃焼し焼却される。
【００３７】
図５は本発明である焼却炉の第３実施例の正面透視図、図６は本発明である焼却炉の第３実施例の左側面透視図である。
【００３８】
本発明の第３実施例は、図５及び図６に示すように、焼却部１３と排煙部１４と集塵部１５とから構成されている。
【００３９】
図５及び図６に示すように、焼却部１３内は、乾燥室１３ａと燃焼室１３ｂと灰受け室１３ｃに別れている。即ち、焼却部１３内の上部には乾燥室１３ａがあり、前記乾燥室１３ａの下方に燃焼室１３ｂがあり、前記燃焼室１３ｂの下方に灰受け室２ｃがある。
【００４０】
乾燥室１３ａと燃焼室１３ｂ間には、被乾燥物１３ｇを載せるための乾燥用プレ−ト１３ｄが設置され、燃焼室１３ｂと灰受け室１３ｃ間には被焼却物１３ｈを載せて置くとともに、被焼却物１３ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が形成されている振動板１３ｅが設置されている。
【００４１】
振動機１３ｕにより振動する振動板１３ｅは、バネ１３ｉ、１３ｊ、１３ｔ、、により支持され、前記振動板１３ｅの下には、被焼却物１３ｈの燃焼により発生した灰を受け取るための灰受皿１３ｆが設置されている。
【００４２】
前記灰受皿１３ｆは、引き出すことができる構造であって、灰受皿１３ｆに灰が一杯になったときには、灰受皿１３ｆを引き出し灰受皿１３ｆに積もった灰を捨てることができる。
【００４４】
図５及び図６に示すように、燃焼室１３ｂを囲むように燃焼室１３ｂの奥壁、側壁には冷却水１３ｋ、１３ｌ、１３ｏが循環している。これらの冷却水１３ｋ、１３ｌ、１３ｏが循環する構造としたのは、燃焼室１３ｂが過熱するのを防止するためである。勿論、このようにウォ−タジャケット構造とせずに、キャスタ−構造としてもよい。
【００４５】
焼却部１３の燃焼室１３ｂには、取っ手１３ｑが取り付けられている開閉扉１３ｐがあり、灰受け室１３ｃにも取っ手１３ｓが取り付けられている開閉扉１３ｒが取り付けられている。
【００４６】
焼却部１３で乾燥用プレ−ト１３ｄ上の被乾燥物１３ｇが乾燥される場合に発生する蒸気及び被焼却物１３ｈが燃焼する際に発生する煤煙は、排出口１３ｍから排煙部１４に送り込まれる。焼却部１３の後部には、排煙部１４があり、燃焼排煙室１４ａには、送風管１４ｂ及びバ−ナ１４ｅが設置されている。
【００４７】
排出口１３ｍから焼却排煙室１４ａに蒸気及び煤煙は送り込まれ、焼却排煙室１４ａにはヒ−タ１４ｄが取り付けられている。前記ヒ−タ１４ｄには、燃料を気化するためのコンロバ−ナ１４ｅが取り付けられていて燃料の燃焼を良くしている。
【００４８】
コンロバ−ナ１４ｅの中心部には、送風機１４ｂに取り付けられている送風管１４ｃの先端が突出し、送風管１４ｃの先端から排出管１４ｆ内に送られているので、蒸気及び煤煙は、前記排出管１４ｆの下端１４ｇより風と一緒に排出管１４ｆ内に送り込まれる。
【００４９】
送風機１４ｂの駆動により、焼却部１３内は常時負圧状態となるために、焼却部１３内には灰受け室１３ｃから外気が取り込まれ、被焼却物１３ｈが効率的に燃焼する。
【００５０】
排出管１４ｆを通り集塵部１５内に送られた水分及び煤煙は、矢印の如く除去器１５ｂ内に送り込まれ、特に、蒸気及び煤煙中に含まれている微細な塵を除去器１５ｂ内の除去剤１５ｄにより除去される。微細な塵が除去された水蒸気及び煤煙は、矢印のように排出管１５ｉを通り、煙突５ｂに送り込まれる。
【００５１】
除去器１５ｂ内に入れられている除去剤１５ｄとして使用されているのは、砂利（直径が１０mm〜２０mm）、セラミック、ガラス玉、粒状物、鉄玉、消石灰と酸化鉄を固めたものである。除去器１５ｂには、振動機１５ｃが設置されている。この振動機１５ｃは、振動によって大粒物と小粒物が分離される原理を利用したものである。
【００５２】
除去器１５ｂは、支持脚１５ｅ、１５ｇにより支持され、前記支持脚１５ｅ、１５ｇにはバネ１５ｆ、１５ｈが取り付けられている。このように、支持脚１５ｅ、１５ｇにバネ１５ｆ、１５ｈがあるのは、振動機１５ｃによって除去器１５ｂを振動させて振動効率を高めるためである。
【００５３】
第３実施例でも、送風機１４ｂにより空気の流れは灰受け室１３ｃ→燃焼室１３ｂ→乾燥室１３ａ→排煙部１４内→集塵部１５内→煙突５と流れる。
【００５４】
図７から図３９に示した組立用焼却部、組立用灰受け部、組立用集塵部、組立用排気部及び組立用煙突部等は、は、図１から図６までに示した焼却炉を組み立てるための構成部を示したものである。そして、図４０は、各構成部を組み合わせ例を示した図である。
【００５５】
図７及び図８は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の断面図である。図７及び図８に示した組立用焼却部１６は、図５及び図６に示した構造の焼却部１３である。
【００５６】
組立用焼却部１６内には乾燥用プレ−ト１３ｄがあり、前記プレ−ト１３ｄにより乾燥室１３ａと燃焼室１３ｂとに仕切られていて、前記乾燥用プレ−ト１３ｄの上が乾燥室１３ａ、下が燃焼室１３ｂである。乾燥室１３ａ及び燃焼室１３ｂの過熱を防止するために、乾燥室及び燃焼室の壁面内に冷却水が循環するウオ−タ−ジャケット構造となっている。勿論、キャスタ−構造としてもよい。本例の組立用焼却部１６では開閉扉は１つである。
【００５７】
図９及び図１０は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。本例の組立用焼却部１７は、一体型の開閉扉１３ｐの構造を分離し、乾燥室１３ａの開閉扉と燃焼室１３ｂの開閉扉と別体とした。その他の構造は、図７及び図８に示した組立用焼却部１６と全く同じである。
【００５８】
図１１及び図１２は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。本例の組立用焼却部１８は、図１及び図２に示した構造の焼却部２である。組立用焼却部１８内には乾燥用プレ−ト２ｅがあり、前記乾燥用プレ−ト２ｅにより乾燥室２ａと燃焼室２ｂとに仕切られていて、前記乾燥用プレ−ト２ｅの上が乾燥室２ａ、下が燃焼室２ｂである。
【００５９】
乾燥室２ａ及び燃焼室２ｂの過熱を防止しするとともに燃焼効率を良くするために、乾燥室２ａ及び燃焼室２ｂの内壁面に空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖ、２ｗが形成されている構造となっている。本例の組立用焼却部１８では開閉扉２ｄは１つである。
【００６０】
従来の焼却炉では、下部から空気を取り込む構造であるが、本発明のように、空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖ、２ｗが下方に向いているのは、高分子系の被焼却物を焼却すると、液体状となるために下部から空気を取り込むことができなくなるのを防ぐためである。
【００６１】
図１３及び図１４は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。本例の組立用焼却部１９は、一体型の開閉扉とせず、乾燥室６ａの開閉扉６ｄと燃焼室６ｂの開閉扉６ｊとに分け別体とした。その他の構造は、図１１及び図１２に示した組立用焼却部１６と全く同じである。
【００６２】
図７から図１４に示した組立用焼却部１６、１７、１８、１９ね１９ａの構造は、乾燥室２ａ、６ａ、１３ａ及び燃焼室２ｂ、６ｂ、１３ｂの内壁をキャスタ−として、燃焼熱が外に出ない構造としてもよい。また、２ａ、６ａ、１３ａ及び燃焼室２ｂ、６ｂ、１３ｂの内壁に冷却水を循環させるウォ−タジャケット式にし、焼却部１６、１７、１８、１９全体を冷却する構造としてもよい。
【００６３】
図１４ａは本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の一部断面図、図１４ｂは本例のベルトを取り除いた平面図、図１４ｃは本例の一部縦断面図である。
【００６４】
本例の組立用焼却部１９ａでは、乾燥用プレ−ト１９ｆのある乾燥室１９ｅ及び燃焼室１９ｄには、取っ手１９ｑのある開閉扉１９ｎは一枚であり、乾燥室１９ｅ上の蓋１９ｇには、車輪１９ｋ、１９ｌが取り付けられていてレ−ル１９ｏ、１９ｐ上をスライドできるように設置されている。
【００６５】
そして、前記蓋１９ｇ上には、収集されたゴミを投入するためのホッパ−１９ｊ、１９ｍが支持部材１９ｈ、１９ｉにより支持されて設置されている。
【００６６】
図１５は本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の平面図、図１６はその側面図である。本組立用灰受け部２０は、図１及び図２に示した灰受け室２ｃ用として組み立てられるものである。組立用灰受け部２０内にはバネ２ｌ、２ｍ、２ｒにより支持されている格子状の振動板２ｋがあり、前記振動板２ｋの下には灰受け皿２ｎが設置されている。
【００６７】
図１７は本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図、図１８はその灰受け部の側面図である。本例の組立用灰受け部２１は、図５及び図６の焼却炉１ｂに使用されているものである。本例の組立用灰受け部２１は、振動板１３ｅに振動機１３ｕが設置されている。
【００６８】
図１９は本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図、図２０はその組立用灰受け部の側面図、図２１は組立用灰受け部の振動板を取り除いた状態の平面図である。
【００６９】
本例の組立用灰受け部２２では、振動機１１ｃが取り付けら、バネ６ｌ、６ｍにより支持された格子状の振動板６ｋの下に底面が一方に傾斜しバネ１０ｂ、１０ｄにより支持されて灰受皿１０が設置されている。
【００７０】
前記灰受皿１０には振動機１１がが取り付けられているとともに、送風機１１ａが設置されていて、灰受皿１０内に落下した灰は灰送り管１１ｂ内を前記送風機１１ａにより強制的に送り出される。
【００７１】
図２２は本発明である組立焼却炉を構成する灰受け部の平面図、図２３はその灰受け部の一部縦断面図である。本例の灰受け部では、摺鉢状溝２３ａが形成されている。
【００７２】
このように、摺鉢状溝２３ａとすることにより、被焼却物が高分子系、例えば、プラスチックビニ−ルである場合には、被焼却物が液状となるので、この溝２３ａに収納されるようにしたものである。
【００７３】
特に、本例の灰受け部２３は、側壁面及び奥壁面に形成されているとともに空気孔が下方に向いている構造の組立用焼却部１８、１９と組合せることが良い。
【００７４】
図２３ａは本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図、図２３ｂは本例の振動板を取り除いた状態の平面図、図２３ｃは本例の組立用灰受け部の縦断面図である。
【００７５】
本例の組立用灰受け部２３ｂでは、格子状の振動板２３ｃの下に、回転歯車２３ｈ、２３ｉの回転により回転移動するベルト２３ｇが設置されていて、落下した灰が回転羽根２３ｊがある部分に移送され、移送された灰が回転羽根２３ｊにより排出される。符号２３ｄは開閉扉、符号２３ｆは取っ手である。
【００７６】
図２４、図２５、図２６、図２７及び図２８は、各種の集塵部を示したものである。図２４は本発明である組立焼却炉を構成する集塵部の正面図、図２５はその集塵部の平面図である。
【００７７】
本例の集塵部２４は、円筒型の形状で、図３及び図４に示した焼却炉１ａに取り付けられいるものである。集塵器８ａの下部は摺鉢状に形成され、下端に集塵器内で取り除かれた灰塵を収納するための塵受け８ｂが設置されている。
【００７８】
図２６本発明である組立焼却炉を構成する集塵部の他の実施例の正面図、図２７はその集塵部の平面図、図２８は集塵部の他の実施例の平面図である。図２７は円筒型の集塵部２５を示し、図２８は四角柱型の集塵部を示している。
【００７９】
図２６〜図２８に示した集塵部２５の構造は、図２及び図６に示した焼却炉１ａ、１ｂの構造の焼却炉にとりつけられているものであり、その構造についての説明は図２及び図６で説明してあるのでここではその説明を省略する。
【００８０】
図２９から図３４までは、組立用焼却炉の排気排煙部として組み立てられる各種の組立用排気排煙部を示したものである。図２９は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気排煙部の正面図、図３０はその組立用排気排煙部の平面図である。
【００８１】
図２９及び図３０に示した、組立用排気排煙部２６は、図４の焼却炉１ａに取り付けられている排気部７と同一構造のものである。その構造の説明は、図４の焼却炉１の構造の説明の際に説明してあるので、ここではその説明を省略する。
【００８２】
図３１は本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気排煙部の他の実施例の正面図、図３２はその組立用排気排煙部の平面図である。図３１及び図３２に示した組立用排気排煙部２７は、図２の焼却炉１に取り付けられている排煙部４と同一構造のものである。その構造の説明は、図２の焼却炉１の構造の説明の際に説明してあるので、ここではその説明を省略する。
【００８３】
図３３は本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気排煙部の他の実施例の正面図、図３４はその組立用排気排煙部の平面図である。図３３及び図３４に示した組立用排気排煙部２８は、図２に示した形式の焼却炉１に取り付けられている排煙部４と同一構造のものである。
【００８４】
本例の組立用排気排煙部２８では、バ−ナ４ｆが取り付けられている構造である点が異なるものである。このようにバ−ナ４ｆにより、排煙部４内に浮遊する微細な塵わも焼却できる。その他の構造は、排煙部４と同一である。従って、その構造の説明は、図２の焼却炉１の構造の説明の際に説明してあるのでここではその説明を省略する。
【００８５】
図３５本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気排煙部の他の実施例の正面図、図３６はその組立用排気排煙部の平面図である。図３５及び図３６に示した組立用排気排煙部２９は、図４の焼却炉１ａに取り付けられている排煙部９と同一構造のものである。その構造の説明は、図４の焼却炉１ａの構造の説明の際に説明してあるので、ここではその説明を省略する。
【００８６】
図３７は本発明である組立焼却炉を構成する組立用排煙部の正面図、図３８はその排煙部の平面図である。図３７及び図３８に示した組立用排煙部３０は、図６の焼却炉１ｂに取り付けられている排煙部１４と同一構造のものである。その構造の説明は、図６の焼却炉１ｂの構造の説明の際に説明してあるので、ここではその説明を省略する。
【００８７】
図３９は本発明である組立焼却炉を構成する組立用煙突部の正面図である。この煙突３１は、図１から図６に示した焼却炉１、１ａ、１ｂに取り付けられている煙突５、５ａ、５ｂと同一である。本煙突部３１自体は５つの部分に分離することができ、分離しても容易に組み立てることができる構造である。
【００８８】
図４０は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部、組立用灰受け部、組立用集塵部、組立用排気排煙部及び組立用煙突部の組立例を示した図である。組み立てによって製造された組立焼却炉としては以下のものがある。
【００８９】
例えば、図２に示した焼却炉１は、組立用焼却部１８と組立用灰受け部２０と組立用集塵部２５と組立用排気排煙部２７と組立用煙突部３１を組み立てて製造された焼却炉である。
【００９０】
図４に示した焼却炉１ａは、組立用焼却部１８と組立用灰受け部２２と組立用排気排煙部２６と組立用集塵部２４と組立用排気排煙部２９と組立用煙突部３１を組み立てて製造された焼却炉である。
【００９１】
図６に示した焼却炉１ｂは、組立用焼却部１６と組立用灰受け部２１と組立用集塵部２５と組立用排気排煙部３０と組立用煙突部３１を組み立てて製造された焼却炉である。
【００９２】
このように、需要者の要求に応じて、各構成部を組立ることにより需要者の要求を満足させることができるのである。また、図１から図６及び図９から図１４ｃに示した焼却部の構造は、冷却水を循環させて焼却部を冷却するウオ−タ−ジャケット構造としても、耐熱性の素材により過熱するのを防止するキャスタ−構造としてもよい。
【００９３】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明したような構成であるから、一般家庭、レストラン、工場等から出る可燃性ゴミ及び水分を多量に含む生ゴミであっても完全に燃え滓が焼却炉内に残留することがなく完全に焼却することができるとともに、煤煙を全く排出することがない。
また、各部の組み合わせにより、消費者の要求する焼却炉を低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明である焼却炉の第１実施例の正面透視図である。
【図２】 本発明である焼却炉の第１実施例の左側面透視図である。
【図３】 本発明である焼却炉の第２実施例の正面透視図である。
【図４】 本発明である焼却炉の第２実施例の左側面透視図である。
【図５】 本発明である焼却炉の第３実施例の正面透視図である。
【図６】 本発明である焼却炉の第３実施例の左側面透視図である。
【図７】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の断面図である。
【図８】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図９】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１０】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１１】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１２】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１３】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１４】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１４ａ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の一部断面図である。
【図１４ｂ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の平面図である。
【図１４ｃ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の一部縦断面図である。
【図１５】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の平面図である。
【図１６】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の側面図である。
【図１７】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図である。
【図１８】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の側面図である。
【図１９】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図である。
【図２０】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の側面図である。
【図２１】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の振動板を取り除いた平面図である。
【図２２】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図である。
【図２３】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の一部断面図である。
【図２３ａ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図である。
【図２３ｂ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の振動板を取り除いた平面図である。
【図２３ｃ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の断面図である。
【図２４】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の正面の透視図である。
【図２５】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の平面図である。
【図２６】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の他の実施例の正面図である。
【図２７】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の他の実施例の平面図である。
【図２８】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の他の実施例の平面図である。
【図２９】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の正面透視図である。
【図３０】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の平面透視図である。
【図３１】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の正面透視図である。
【図３２】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の平面透視図である。
【図３３】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の正面透視図である。
【図３４】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の平面透視図である。
【図３５】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の正面透視図である。
【図３６】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の平面透視図である。
【図３７】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の正面透視図である。
【図３８】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の平面透視図である。
【図３９】 本発明である組立焼却炉を構成する煙突部の正面図である。
【図４０】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する各部の組立例を示した図である。
【符号の説明】
１〜１ｂ 焼却炉
２ 焼却部
２ａ 乾燥室
２ｂ 燃焼室
２ｃ 灰受け室
２ｄ 開閉扉
２ｅ 乾燥用プレ−ト
２ｆ 奥壁面
２ｇ 被乾燥物
２ｈ 被焼却物
２ｉ、２ｗ 取っ手
２ｊ 開閉扉
２ｋ 振動板
２ｌ、２ｍ、２ｒ バネ
２ｎ 灰受皿
２ｏ 排出口
２ｐ、２ｑ ２ｕ、２ｖ 吸入孔
２ｓ、２ｔ 側壁面
３ 集塵部
３ａ 接続管
３ｂ 除去器
３ｃ 振動機
３ｄ 除去剤
３ｅ、３ｇ 支持脚
３ｆ、３ｈ バネ
３ｉ 塵受け
３ｊ 排出管
４ 排煙部
４ａ 排煙室
４ｂ 排出管
４ｃ 下端
４ｄ 送風機
４ｅ 送気管
４ｆ バ−ナ
５〜５ｂ 煙突
６ 焼却部
６ａ 乾燥室
６ｂ 燃焼室
６ｃ 灰受け室
６ｄ、６ｊ、６ｙ 開閉扉
６ｅ 乾燥用プレ−ト
６ｆ 奥壁面
６ｇ 被乾燥物
６ｈ 被焼却物
６ｉ、６ｏ、６ｚ 取っ手
６ｋ 振動板
６ｌ〜６ｎ バネ
６ｐ、６ｑ、６ｕ〜６ｘ 空気孔
６ｒ 排管
６ｓ、６ｔ 側壁面
７ 排気部
７ａ 送風機
７ｂ 送風管
７ｃ 排気管
８ 集塵部
８ａ 集塵器
８ｂ 塵受け
８ｃ、８ｄ 支持脚
８ｅ 送り管
９ 排煙部
９ａ バ−ナ
９ｂ 排出管
１０ 灰受皿
１０ａ 支持脚
１０ｂ、１０ｃ バネ
１１、１１ｃ 振動機
１１ａ 送風機
１１ｂ 灰送り管
１２ 灰排出管
１３ 焼却部
１３ａ 乾燥室
１３ｂ 燃焼室
１３ｃ 灰受け室
１３ｄ 乾燥用プレ−ト
１３ｅ 振動板
１３ｆ 灰受皿
１３ｇ 被乾燥物
１３ｈ 被焼却物
１３ｉ、１３ｊ、１３ｎ バネ
１３ｋ、１３ｌ、１３ｏ 冷却水
１３ｍ 排出孔
１３ｐ、１３ｒ 開閉扉
１３ｑ、１３ｓ 取っ手
１４ 排煙部
１４ａ 排煙部内
１４ｂ 送風機
１４ｃ 送気管
１４ｄ ヒ−タ
１４ｅ コンロバ−ナ
１４ｆ 排出管
１４ｇ 下端
１５ 集塵部
１５ａ 集塵部内
１５ｂ 除去器
１５ｃ 振動機
１５ｄ 除去剤
１５ｅ、１５ｇ 支持脚
１５ｆ、１５ｈ バネ
１５ｉ 排出管
１５ｊ 塵受け
１６、１７、１８、１９ 組立用焼却部
１９ａ 組立用焼却部
１９ｂ 焼却部
１９ｃ ゴミ収納部
１９ｄ 燃焼室
１９ｅ 乾燥室
１９ｆ 乾燥用プレ−ト
１９ｇ 蓋
１９ｈ、１９ｉ 支持部材
１９ｊ、１９ｍ ホッパ−
１９ｋ、１９ｌ 車輪
１９ｎ 開閉扉
１９ｏ、１９ｐ レ−ル
１９ｑ 取っ手
２０、２１、２２、２３ 組立用灰受け部
２３ａ 摺鉢状溝
２３ｂ 組立用灰受け部
２３ｃ 振動板
２３ｄ 開閉扉
２３ｅ 振動機
２３ｆ 取っ手
２３ｇ ベルト
２３ｈ、２３ｉ 回転歯車
２３ｊ 回転羽根
２４、２５ 組立用集塵部
２６〜３０ 組立用排気部
３１ 組立用煙突部
３２ 組立例
【産業上の利用分野】
本発明は、一般家庭、レストラン等の飲食店及び工場から出る可燃性ゴミ、生ゴミ等を焼却するために使用される焼却炉の改良に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般家庭、レストラン等の飲食店及び工場から出る可燃性ゴミ、生ゴミ等を焼却するための従来の焼却炉は、単に、可燃性ゴミを焼却するものが通常である。
【０００３】
しかしながら、特に、一般家庭、レストラン、工場等から出る水分を多量に含む生ゴミを従来の焼却炉内に入れて焼却しようとしても完全に焼却することはできないとともに、煤煙が多量に排出されるために極めて環境に悪いとの欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、一般家庭、レストラン、工場等から出る可燃性ゴミ及び水分を多量に含む生ゴミであっても完全に燃え滓が焼却炉内に残留することなく完全に焼却することができるとともに、煤煙を排出することのない焼却炉を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、焼却部２と集塵部３と排煙部４とからなる焼却炉において、前記焼却部２の上部には乾燥室２ａが、前記乾燥室２ａの下方には燃焼室２ｂが、前記燃焼室２ｂの下方には灰受け室２ｃがあり、前記燃焼室２ｂの左右の側壁面２ｓ、２ｔ及び奥壁２ｆには外気を燃焼室２ｂに送り込むために多数の空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖが下方を向いて設けられていて、前記乾燥室２ａと前記燃焼室２ｂ間には被乾燥物２ｇを載せるための乾燥用プレ−ト２ｅがあり、前記燃焼室２ｂと灰受け室２ｃ間には被焼却物２ｈを載せ、被焼却物２ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機を取り付けられ、バネ２ｍ、２ｒにより支持されている振動板２ｋを燃焼室２ｂと灰受け室２ｃ間に設け、前記灰受け室２ｃの下に出し入れ可能に灰受皿２ｎを設置した焼却部２と、直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤３ｄ入れ、バネ３ｆ、３ｈが取り付けられている支持脚３ｅ、３ｇにより支持され、塵受け３ｉを備えるとともに振動機３ｃ、３ｃを設置され、接続管３ａにより前記焼却部２に接続されている集塵部３と、前記排煙部４の排煙室４ａには、送風管４ｅが取り付けられている送風機４ｄ及び煙りを排出するための排気管４ｂが設置されている送風管４ｅより排気管４ｂ内に送風されて排煙室４ａ内に空気が常時送り込まれることにより排煙室４ａは負圧状態となり排煙室４ａに排出管３ｊより送り込まれた塵を取り除かれた煤煙は排気管４ｂ内に送り込まれて煙突５より大気中に放出し、前記除去器３ｂと排出管３ｊにより接続されている排煙部４とからなり、空気の流れが灰受け室２ｃ、燃焼室２ｂ、乾燥室２ａ、集塵部３内、排煙室４ａ、煙突５の順に順次流れるようにしたことを特徴とする焼却炉１の構成、焼却部６と排気部７と集塵部８と排煙部９とからなる焼却炉において、前記焼却部６の上部には乾燥室６ａが、前記乾燥室６ａの下方には燃焼室６ｂが、前記燃焼室６ｂの下方には灰受け室６ｃがあり、前記燃焼室６ｂの左右の側壁面６ｓ、６ｔ及び奥壁６ｆには外気を燃焼室２ｂに送り込むために多数の空気孔６ｐ、６ｑ、６ｕ、６ｖ、６ｘが下方を向いて設けられていて、前記乾燥室６ａと前記燃焼室６ｂ間には被乾燥物６ｇを載せるための乾燥用プレ−ト６ｅがあり、前記燃焼室６ｂと灰受け室６ｃ間には被焼却物６ｈを載せ、被焼却物６ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機１１ｃを取り付けられ、バネ６ｌ、６ｍにより支持されている振動板６ｋを燃焼室６ｂと灰受け室６ｃ間に設け、前記灰受け室６ｃの下に、灰受皿１０の後部は落下した灰が後部に集まるように低く取り付けるとともに振動機１１を取り付け、灰受皿１０の後部には灰受皿１０内に積もった灰を送り出すために送風機１１ａを設置した灰送り管１１ｂを接続し、前記灰送り管１１ｂには灰をスム−ズに灰排出管１２に送り出すために送風機１１ａを設置し、バネ１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを有する支持脚１０ａ、１０ａにより支持されている灰受皿１０を設置した焼却部２と、前記乾燥室６ａに接続されている拝管６ｒを排気管７ｃに接続し、前記排気管７ｃには送風機７ａにある送風管７ｂを前記排気管７ｃの接続した排気部７と、支持脚８ｃ、８ｄにより支持され、塵受け３ｉを有する集塵器８ａが設置され、送り管８ｅが取り付けられている集塵部３と、排煙部９内にはバーナ９ａが設置され、バーナ９ａの上には煙突５ａが接続されている排気管９ｂが設置されていて、前記送り管８ｅが接続されている排煙部９とからなり、空気の流れが灰受け室６ｃ、燃焼室６ｂ、乾燥室６ａ、排気部７、集塵部８、排煙部９、煙突５の順に流れるようにしたことを特徴とする焼却炉１ａの構成、焼却部１３と排煙部１４と集塵部１５とからなる焼却炉において、前記焼却部１３の上部には乾燥室１３ａが、前記乾燥室１３ａの下方には燃焼室１３ｂが、前記燃焼室１３ｂの下方には灰受け室１３ｃがあり、前記燃焼室１３ｂを囲むように燃焼室１３ｂの奥壁、側壁に冷却水１３ｋ、１３ｌ、１３ｏが循環させ、前記乾燥室１３ａと前記燃焼室１３ｂ間には被乾燥物１３ｇを載せるための乾燥用プレ−ト１３ｄがあり、前記燃焼室１３ｂと灰受け室１３ｃ間には被焼却物１３ｈを載せ、被焼却物１３ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機を取り付けられ、バネ１３ｉ、１３ｔにより支持されている振動板１３ｅを燃焼室１３ｂと灰受け室１３ｃ間に設け、前記灰受け室１３ｃの下に出し入れ可能に灰受皿１３ｆを設置した焼却部１３と、排煙部内１４ａにはヒータ１４ｄを備えたバーナ１４ｅが除去器１５ｂに接続されている排出管１４ｆの下端１４ｇの下方に設置され、前記バ−ナ１４ｅの中心部には送風機１４ｂに取り付けられている送風管１４ｃの先端が突出し、送風管１４ｃの先端から排出管１４ｆ内に風が送り込まれ、蒸気及び煤煙は前記排出管１４ｆの下端１４ｇより風と一緒に排出管１４ｆ内に送り込むための送風管１４ｃが前記送風機１４ｂに接続されている排煙部１４と、直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤３ｄ入れ、バネ３ｆ、３ｈを有する支持脚３ｅ、３ｇにより支持され、塵受け３ｉを備えるとともに振動機３ｃ、３ｃを設置され、前記排出管１４ｆにより前記排煙部９に接続されている集塵部３とからなり、送風機１４ｂの駆動により排煙部内１４ａは常時負圧状態となるために焼却部１３内には灰受け室１３ｃから外気が取り込まれ、被焼却物１３ｈが効率的に燃焼するようにしたことを特徴とする焼却炉１ｂの構成、乾燥用プレ−ト１９ｆのある乾燥室１９ｅ及び燃焼室１９ｄに取っ手１９ｑのある開閉扉１９ｎを設け、前記乾燥室１９ｅ上の蓋１９ｇの左右には車輪１９ｋ、１９ｌを取り付け、前記車輪１９ｋ、１９ｌがスライドするように焼却部１９ｂの上にレ−ル１９ｏ、１９ｐを設置し、前記蓋１９ｇの上には収集されたゴミを投入するための２基のホッパ−１９ｊ、１９ｍを支持部材１９ｈ、１９ｉにより支持するように設置したことを特徴とする組立焼却炉の組立用焼却部１９ａの構成、請求項１又は請求項３の灰受け室２ｃ、１３ｃを、開閉可能な開閉扉６ｙと、被焼却物６ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機１１ｃを取り付けられているとともにバネ６ｌ、６ｍにより支持されている振動板６ｋと、後部を落下した灰が後部に集まるように低く取り付けるとともに振動機１１を取り付け、後部には灰受皿１０内に積もった灰を送り出すために送風機１１ａを設置した灰送り管１１ｂを接続し、前記灰送り管１１ｂには灰をスム−ズに灰排出管１２に送り出すために送風機１１ａを設置した灰受皿１０とからなる組立用灰受け部２２としたことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の焼却炉の構成、請求項１乃至請求項３の灰受け室内部２ｃ、６ｃ、１３ｃを、取っ手２３ｆを備える開閉扉２３ｄがあり、振動機２３ｅが取り付けられているとともにバネにより支持されている格子状の振動板２３ｃの下に、回転歯車２３ｈ、２３ｉの回転により回転移動するベルト２３ｇが設置されていて、落下した灰が前記ベルト１２ｇにより回転羽根２３ｊまで移送されて移送された灰が回転羽根２３ｊにより排出される組立用灰受け部２３ｂとしたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の焼却炉の構成、
請求項２の集塵部８を、
内部には直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤３ｄを入れ、外部には塵受け３ｉを設けるとともに振動機３ｃ、３ｃを設けた除去器３ｂをバネ３ｆ、３ｈを有する支持脚３ｅ、３ｇにより支持した組立用集塵部２５に換えたことを特徴とする請求項２に記載の焼却炉の構成及び
請求項１又は請求項２の排煙部４、９を、
排出孔１３ｍが形成されていて、排煙部内１４ａにはヒータ１４ｄを備えたバーナ１４ｅが除去器１５ｂに接続されている排出管１４ｆの下端１４ｇの下方に設置され、前記バ−ナ１４ｅの中心部には送風機１４ｂに取り付けられている送風管１４ｃの先端が突出し、送風管１４ｃの先端から排出管１４ｆ内に風が送り込まれ、蒸気及び煤煙は前記排出管１４ｆの下端１４ｇより風と一緒に排出管１４ｆ内に送り込むための送風管１４ｃが前記送風機１４ｂに接続されている組立用排煙部３０ににしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の焼却炉の構成とした。
【０００６】
【実施例】
次に、本発明について図面を参照して説明する。
図１は本発明である焼却炉の第１実施例の正面透視図、図２は本発明である焼却炉の第１実施例の左側面透視図である。
【０００７】
本発明の第１実施例の焼却炉１は、図１及び図２に示すように、焼却部２と集塵部３と排煙部４から構成されている。
【０００８】
図１に示すように、焼却部２内は、乾燥室２ａと燃焼室２ｂと灰受け室２ｃに別れている。即ち、焼却部２内の上部には乾燥室２ａがあり、前記乾燥室２ａの下方に燃焼室２ｂがあり、前記燃焼室２ｂの下方に灰受け室２ｃがある。
【０００９】
乾燥室２ａと燃焼室２ｂ間には、被乾燥物２ｇを載せるための乾燥用プレ−ト２ｅが設置され、燃焼室２ｂと灰受け室２ｃ間には被焼却物２ｈを載せて置くとともに、被焼却物２ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が形成され格子状の振動板２ｋが設置されている。
【００１０】
振動機により振動する振動板２ｋは、バネ２ｌ、２ｍ、２ｒにより支持され、前記振動板２ｋの下には、被焼却物２ｈの燃焼により発生した灰を受け取るための灰受皿２ｎが設置されている。前記灰受皿２ｎは、引き出すことができる構造であって、灰受皿２ｎに灰が一杯になったときには、灰受皿２ｎを引き出し灰受皿２ｎに積もった灰を捨てることができる。
【００１１】
図１及び図２に示すように、燃焼室２ｂの奥壁面２ｆ及び側壁面２ｓ、２ｔには、外気を燃焼室２ｂに送り込むために多数の空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖが設けられている。これらの多数の空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖは、被焼却物２ｈが完全に燃焼させるために空気が下方に流れるように下方を向いている。また、高分子系の被焼却物を燃焼時には、熱により高分子系の被焼却物が液状になり、この液状物が側面穴より外部に洩れないようにするために下方を向いている。
【００１２】
焼却部２の燃焼室２ｂには、取っ手２ｉが取り付けられている開閉扉２ｄがあり、灰受け室２ｃにも取っ手２ｗが取り付けられている開閉扉２ｊが取り付けられている。
【００１３】
焼却部２で乾燥用プレ−ト２ｅ上の被乾燥物２ｇが乾燥される場合に発生する水分及び被焼却物２ｈが燃焼する際に発生する煤煙は、排出口２ｏから接続管３ａ内を通り集塵部３に送り込まれる。
【００１４】
集塵部３内に送られた水分及び煤煙は、矢印ｃの如く除去器３ｂ内に送り込まれ、特に、煤煙中に含まれている微小な塵を除去器３ｂ内の除去剤３ｄにより除去される。微小な塵が除去された煤煙は、矢印ｄのように排出管３ｊを通り、排煙部４に送り込まれる。
【００１５】
除去器３ｂ内に入れられている除去剤３ｄとして使用されているのはセラミックを含んだものである。即ち、除去剤は、材砂利等（直径が１０mm〜２０mm程度）、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状のもの、消石灰と酸化鉄とを固めたもの等から構成されている。
【００１６】
除去器３ｂには振動機３ｃが設置されていて、この振動機３ｃにより除去剤３ｄに微小な塵が付着したために除去剤３ｄの除去効力が落ちてきた場合に、除去剤３ｄに付着した微小な塵を除去剤３ｄから取り除き塵受け３ｉに落下させる。
【００１７】
振動する力を利用し、排塵を粒状のものと一緒に振動させて粒状のものが振動によりぶつかりあうと、その瞬間に隙間ができて、粉状のものは下に落ちることを利用して、粉状のものと排塵とを分離させて、空気のみを取り出す方法です。
【００１８】
除去器３ｂは、支持脚３ｅ、３ｇにより支持され、前記支持脚３ｅ、３ｇにはバネ３ｆ、３ｈが取り付けられている。このように、支持脚３ｅ、３ｇにバネ３ｆ、３ｈがあるのは、振動機３ｃによって除去器３ｂを振動させた場合の振動効率を高めるためである。また、下部ベ−スに振動が伝わらなくするためである。
【００１９】
排煙部４の排煙室４ａには、送風管４ｅが取り付けられている送風機４ｄ及び煙りを排出するための排気管４ｂがある。排出管３ｊより送り込まれた塵を取り除かれた煤煙は、排煙室４ａに入り、送風機４ｄに取り付けられている送風管４ｅより、排気管４ｂ内に送り出されている風とともに、排煙室４ａ内の煙りが排気管４ｂ内に送り込まれ煙突５より大気中に放出される。符号４ｃは、排気管４ｂの下端である。
【００２０】
排煙室４ａは、送風機４ｄにより送風管４ｅより排気管４ｂ内に空気が常時送り込まれているので負圧状態となり、空気の流れは矢印ｂ→ｃ→ｄ→ｅのように流れる。即ち、灰受け室２ｃ→燃焼室２ｂ→乾燥室２ａ→集塵部３内→排煙室４ａ→煙突５と流れる。
【００２１】
図３は本発明である焼却炉の第２実施例の正面透視図、図４は本発明である焼却炉の第２実施例の左側面透視図である。
【００２２】
本発明の第２実施例は、図３及び図４に示すように、焼却部６と排気部７集塵部８と排煙部９から構成されている。
【００２３】
図３に示すように、焼却部６内は、乾燥室６ａと燃焼室６ｂと灰受け室６ｃに別れている。即ち、焼却部６内の上部には乾燥室６ａがあり、前記乾燥室６ａの下方に燃焼室６ｂがあり、燃焼室６ｂの下方に灰受け室６ｃがある。
【００２４】
乾燥室６ａと燃焼室６ｂ間には、被乾燥物６ｇを載せるための乾燥用プレ−ト６ｅが設置され、燃焼室６ｂと灰受け室６ｃ間には被焼却物６ｈを載せて置くとともに、被焼却物６ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が形成されている振動板６ｋが設置されている。
乾燥室６ａと燃焼室６ｂは、乾燥用プレ−ト６ｅで別室に分けられているが、乾燥生ゴミが余りなく、容量を確保したい時には、乾燥用プレ−ト６ｅを取り外してもよい。
【００２５】
振動機１１ｃにより振動する振動板６ｋは、バネ６ｌ、６ｍ、６ｎにより支持され、振動板６ｋの下には被焼却物６ｈの燃焼により発生した灰を受け取るための灰受け１０が設置されている。前記灰受皿１０は、バネ１０ｂ、１０ｃ、１０ｄがある支持脚１０ａ、１０ａにより支持されている。
【００２６】
灰受皿１０の後部は、落下した灰が後部に集まるようにするために後部が低くなるように取り付けられている。灰受皿１０全体が振動するように灰受皿１０には振動機１１が取り付けられている。
【００２７】
そして、灰受皿１０の後部には、灰受皿１０内に積もった灰を送り出すために灰送り管１１ｂが接続されている。前記灰送り管１１ｂには、灰をスム−ズに灰排出管１２に送り出すために送風機１１ａが設置されている。
【００２８】
図３及び図４に示すように、燃焼室６ｂの奥壁面６ｆ及び側壁面６ｓ、６ｔには、外気を燃焼室６ｂに送り込むために多数の空気孔６ｐ、６ｑ、６ｕ、６ｖ、６ｘが設けられている。
【００２９】
これらの多数の空気孔６ｐ、６ｑ、６ｕ、６ｖ、６ｘは、被焼却物２ｈが完全に燃焼させるために空気が下方に流れるように下方を向いている。前述のように、高分子系の被焼却物では加熱されると液状となり、空気孔６ｐ、６ｑ、６ｕ、６ｖ、６ｘが詰まることがないようにするためである。
【００３０】
焼却部６の乾燥室６ａには、取っ手６ｉが取り付けられている開閉扉６ｄがあり、燃焼室６ｂには取っ手６ｏが取り付けられている開閉扉６ｊがあり、灰受け室６ｃにも取っ手６ｚが取り付けられている開閉扉６ｙが取り付けられている。
【００３１】
焼却部６の後方には、排気部７があり、焼却部６で乾燥用プレ−ト６ｅ上の被乾燥物６ｇが乾燥される場合に発生する水分及び被焼却物６ｈが燃焼する際に発生する煤煙は、排出口６ｒから排気管７ｃに送り込まれる。
【００３２】
排気管７ｃに送り込まれた水蒸気及び煤煙は、送風機７ａにより発生する風が送風管７ｂから送り出されるので、前記水蒸気及び煤煙は排気管７ｃに送り出されるために、送風管７ｂには入り込むことがない。
【００３３】
排気部７を通った水蒸気及び煤煙は、集塵部８に送り込まれ、集塵部８内で水蒸気及び煤煙に含まれている微細な塵が取り除かれる。
集塵部８内には、支持脚８ｃ、８ｄに支持されて塵受け８ｂを有する集塵器８ａが設置されている。
【００３４】
排気管７ｃより送り込まれた蒸気及び煤煙中には、微細な塵が含まれているので、そのまま大気中に放出することはできない。そこで、蒸気及び煤煙を集塵器８ａ内で灰受け８ｂに落下させることにより取り除き、微細な塵が取り除かれた蒸気及び煤煙は、排煙部９に送り出される。図４中の符号８ｅは送り管である。
【００３５】
排煙部９内には、煙突５ａに接続されている排気管９ｂの下端９ｃの下にバ−ナ９ａがあり、集塵部８の集塵器８ａで完全に除去できなかった微細な塵を更にバ−ナ９ａにより焼却する。
【００３６】
本発明の第２実施例においても、蒸気及び煤煙の流れは、矢印ｇ→ｈ→ｉ→ｊ→ｋ→ｌの順に流れている。特に、排気部７に設置されている送風機７ａにより焼却部６内は負圧状態となっているために焼却部６内には外気が常時流れ込んでいる状態となり、被乾燥物６ｇ及び被焼却物６ｈが乾燥するとともに完全燃焼し焼却される。
【００３７】
図５は本発明である焼却炉の第３実施例の正面透視図、図６は本発明である焼却炉の第３実施例の左側面透視図である。
【００３８】
本発明の第３実施例は、図５及び図６に示すように、焼却部１３と排煙部１４と集塵部１５とから構成されている。
【００３９】
図５及び図６に示すように、焼却部１３内は、乾燥室１３ａと燃焼室１３ｂと灰受け室１３ｃに別れている。即ち、焼却部１３内の上部には乾燥室１３ａがあり、前記乾燥室１３ａの下方に燃焼室１３ｂがあり、前記燃焼室１３ｂの下方に灰受け室２ｃがある。
【００４０】
乾燥室１３ａと燃焼室１３ｂ間には、被乾燥物１３ｇを載せるための乾燥用プレ−ト１３ｄが設置され、燃焼室１３ｂと灰受け室１３ｃ間には被焼却物１３ｈを載せて置くとともに、被焼却物１３ｈの燃焼灰が落下するように多数の孔が形成されている振動板１３ｅが設置されている。
【００４１】
振動機１３ｕにより振動する振動板１３ｅは、バネ１３ｉ、１３ｊ、１３ｔ、、により支持され、前記振動板１３ｅの下には、被焼却物１３ｈの燃焼により発生した灰を受け取るための灰受皿１３ｆが設置されている。
【００４２】
前記灰受皿１３ｆは、引き出すことができる構造であって、灰受皿１３ｆに灰が一杯になったときには、灰受皿１３ｆを引き出し灰受皿１３ｆに積もった灰を捨てることができる。
【００４４】
図５及び図６に示すように、燃焼室１３ｂを囲むように燃焼室１３ｂの奥壁、側壁には冷却水１３ｋ、１３ｌ、１３ｏが循環している。これらの冷却水１３ｋ、１３ｌ、１３ｏが循環する構造としたのは、燃焼室１３ｂが過熱するのを防止するためである。勿論、このようにウォ−タジャケット構造とせずに、キャスタ−構造としてもよい。
【００４５】
焼却部１３の燃焼室１３ｂには、取っ手１３ｑが取り付けられている開閉扉１３ｐがあり、灰受け室１３ｃにも取っ手１３ｓが取り付けられている開閉扉１３ｒが取り付けられている。
【００４６】
焼却部１３で乾燥用プレ−ト１３ｄ上の被乾燥物１３ｇが乾燥される場合に発生する蒸気及び被焼却物１３ｈが燃焼する際に発生する煤煙は、排出口１３ｍから排煙部１４に送り込まれる。焼却部１３の後部には、排煙部１４があり、燃焼排煙室１４ａには、送風管１４ｂ及びバ−ナ１４ｅが設置されている。
【００４７】
排出口１３ｍから焼却排煙室１４ａに蒸気及び煤煙は送り込まれ、焼却排煙室１４ａにはヒ−タ１４ｄが取り付けられている。前記ヒ−タ１４ｄには、燃料を気化するためのコンロバ−ナ１４ｅが取り付けられていて燃料の燃焼を良くしている。
【００４８】
コンロバ−ナ１４ｅの中心部には、送風機１４ｂに取り付けられている送風管１４ｃの先端が突出し、送風管１４ｃの先端から排出管１４ｆ内に送られているので、蒸気及び煤煙は、前記排出管１４ｆの下端１４ｇより風と一緒に排出管１４ｆ内に送り込まれる。
【００４９】
送風機１４ｂの駆動により、焼却部１３内は常時負圧状態となるために、焼却部１３内には灰受け室１３ｃから外気が取り込まれ、被焼却物１３ｈが効率的に燃焼する。
【００５０】
排出管１４ｆを通り集塵部１５内に送られた水分及び煤煙は、矢印の如く除去器１５ｂ内に送り込まれ、特に、蒸気及び煤煙中に含まれている微細な塵を除去器１５ｂ内の除去剤１５ｄにより除去される。微細な塵が除去された水蒸気及び煤煙は、矢印のように排出管１５ｉを通り、煙突５ｂに送り込まれる。
【００５１】
除去器１５ｂ内に入れられている除去剤１５ｄとして使用されているのは、砂利（直径が１０mm〜２０mm）、セラミック、ガラス玉、粒状物、鉄玉、消石灰と酸化鉄を固めたものである。除去器１５ｂには、振動機１５ｃが設置されている。この振動機１５ｃは、振動によって大粒物と小粒物が分離される原理を利用したものである。
【００５２】
除去器１５ｂは、支持脚１５ｅ、１５ｇにより支持され、前記支持脚１５ｅ、１５ｇにはバネ１５ｆ、１５ｈが取り付けられている。このように、支持脚１５ｅ、１５ｇにバネ１５ｆ、１５ｈがあるのは、振動機１５ｃによって除去器１５ｂを振動させて振動効率を高めるためである。
【００５３】
第３実施例でも、送風機１４ｂにより空気の流れは灰受け室１３ｃ→燃焼室１３ｂ→乾燥室１３ａ→排煙部１４内→集塵部１５内→煙突５と流れる。
【００５４】
図７から図３９に示した組立用焼却部、組立用灰受け部、組立用集塵部、組立用排気部及び組立用煙突部等は、は、図１から図６までに示した焼却炉を組み立てるための構成部を示したものである。そして、図４０は、各構成部を組み合わせ例を示した図である。
【００５５】
図７及び図８は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の断面図である。図７及び図８に示した組立用焼却部１６は、図５及び図６に示した構造の焼却部１３である。
【００５６】
組立用焼却部１６内には乾燥用プレ−ト１３ｄがあり、前記プレ−ト１３ｄにより乾燥室１３ａと燃焼室１３ｂとに仕切られていて、前記乾燥用プレ−ト１３ｄの上が乾燥室１３ａ、下が燃焼室１３ｂである。乾燥室１３ａ及び燃焼室１３ｂの過熱を防止するために、乾燥室及び燃焼室の壁面内に冷却水が循環するウオ−タ−ジャケット構造となっている。勿論、キャスタ−構造としてもよい。本例の組立用焼却部１６では開閉扉は１つである。
【００５７】
図９及び図１０は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。本例の組立用焼却部１７は、一体型の開閉扉１３ｐの構造を分離し、乾燥室１３ａの開閉扉と燃焼室１３ｂの開閉扉と別体とした。その他の構造は、図７及び図８に示した組立用焼却部１６と全く同じである。
【００５８】
図１１及び図１２は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。本例の組立用焼却部１８は、図１及び図２に示した構造の焼却部２である。組立用焼却部１８内には乾燥用プレ−ト２ｅがあり、前記乾燥用プレ−ト２ｅにより乾燥室２ａと燃焼室２ｂとに仕切られていて、前記乾燥用プレ−ト２ｅの上が乾燥室２ａ、下が燃焼室２ｂである。
【００５９】
乾燥室２ａ及び燃焼室２ｂの過熱を防止しするとともに燃焼効率を良くするために、乾燥室２ａ及び燃焼室２ｂの内壁面に空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖ、２ｗが形成されている構造となっている。本例の組立用焼却部１８では開閉扉２ｄは１つである。
【００６０】
従来の焼却炉では、下部から空気を取り込む構造であるが、本発明のように、空気孔２ｐ、２ｑ、２ｕ、２ｖ、２ｗが下方に向いているのは、高分子系の被焼却物を焼却すると、液体状となるために下部から空気を取り込むことができなくなるのを防ぐためである。
【００６１】
図１３及び図１４は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。本例の組立用焼却部１９は、一体型の開閉扉とせず、乾燥室６ａの開閉扉６ｄと燃焼室６ｂの開閉扉６ｊとに分け別体とした。その他の構造は、図１１及び図１２に示した組立用焼却部１６と全く同じである。
【００６２】
図７から図１４に示した組立用焼却部１６、１７、１８、１９ね１９ａの構造は、乾燥室２ａ、６ａ、１３ａ及び燃焼室２ｂ、６ｂ、１３ｂの内壁をキャスタ−として、燃焼熱が外に出ない構造としてもよい。また、２ａ、６ａ、１３ａ及び燃焼室２ｂ、６ｂ、１３ｂの内壁に冷却水を循環させるウォ−タジャケット式にし、焼却部１６、１７、１８、１９全体を冷却する構造としてもよい。
【００６３】
図１４ａは本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の一部断面図、図１４ｂは本例のベルトを取り除いた平面図、図１４ｃは本例の一部縦断面図である。
【００６４】
本例の組立用焼却部１９ａでは、乾燥用プレ−ト１９ｆのある乾燥室１９ｅ及び燃焼室１９ｄには、取っ手１９ｑのある開閉扉１９ｎは一枚であり、乾燥室１９ｅ上の蓋１９ｇには、車輪１９ｋ、１９ｌが取り付けられていてレ−ル１９ｏ、１９ｐ上をスライドできるように設置されている。
【００６５】
そして、前記蓋１９ｇ上には、収集されたゴミを投入するためのホッパ−１９ｊ、１９ｍが支持部材１９ｈ、１９ｉにより支持されて設置されている。
【００６６】
図１５は本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の平面図、図１６はその側面図である。本組立用灰受け部２０は、図１及び図２に示した灰受け室２ｃ用として組み立てられるものである。組立用灰受け部２０内にはバネ２ｌ、２ｍ、２ｒにより支持されている格子状の振動板２ｋがあり、前記振動板２ｋの下には灰受け皿２ｎが設置されている。
【００６７】
図１７は本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図、図１８はその灰受け部の側面図である。本例の組立用灰受け部２１は、図５及び図６の焼却炉１ｂに使用されているものである。本例の組立用灰受け部２１は、振動板１３ｅに振動機１３ｕが設置されている。
【００６８】
図１９は本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図、図２０はその組立用灰受け部の側面図、図２１は組立用灰受け部の振動板を取り除いた状態の平面図である。
【００６９】
本例の組立用灰受け部２２では、振動機１１ｃが取り付けら、バネ６ｌ、６ｍにより支持された格子状の振動板６ｋの下に底面が一方に傾斜しバネ１０ｂ、１０ｄにより支持されて灰受皿１０が設置されている。
【００７０】
前記灰受皿１０には振動機１１がが取り付けられているとともに、送風機１１ａが設置されていて、灰受皿１０内に落下した灰は灰送り管１１ｂ内を前記送風機１１ａにより強制的に送り出される。
【００７１】
図２２は本発明である組立焼却炉を構成する灰受け部の平面図、図２３はその灰受け部の一部縦断面図である。本例の灰受け部では、摺鉢状溝２３ａが形成されている。
【００７２】
このように、摺鉢状溝２３ａとすることにより、被焼却物が高分子系、例えば、プラスチックビニ−ルである場合には、被焼却物が液状となるので、この溝２３ａに収納されるようにしたものである。
【００７３】
特に、本例の灰受け部２３は、側壁面及び奥壁面に形成されているとともに空気孔が下方に向いている構造の組立用焼却部１８、１９と組合せることが良い。
【００７４】
図２３ａは本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図、図２３ｂは本例の振動板を取り除いた状態の平面図、図２３ｃは本例の組立用灰受け部の縦断面図である。
【００７５】
本例の組立用灰受け部２３ｂでは、格子状の振動板２３ｃの下に、回転歯車２３ｈ、２３ｉの回転により回転移動するベルト２３ｇが設置されていて、落下した灰が回転羽根２３ｊがある部分に移送され、移送された灰が回転羽根２３ｊにより排出される。符号２３ｄは開閉扉、符号２３ｆは取っ手である。
【００７６】
図２４、図２５、図２６、図２７及び図２８は、各種の集塵部を示したものである。図２４は本発明である組立焼却炉を構成する集塵部の正面図、図２５はその集塵部の平面図である。
【００７７】
本例の集塵部２４は、円筒型の形状で、図３及び図４に示した焼却炉１ａに取り付けられいるものである。集塵器８ａの下部は摺鉢状に形成され、下端に集塵器内で取り除かれた灰塵を収納するための塵受け８ｂが設置されている。
【００７８】
図２６本発明である組立焼却炉を構成する集塵部の他の実施例の正面図、図２７はその集塵部の平面図、図２８は集塵部の他の実施例の平面図である。図２７は円筒型の集塵部２５を示し、図２８は四角柱型の集塵部を示している。
【００７９】
図２６〜図２８に示した集塵部２５の構造は、図２及び図６に示した焼却炉１ａ、１ｂの構造の焼却炉にとりつけられているものであり、その構造についての説明は図２及び図６で説明してあるのでここではその説明を省略する。
【００８０】
図２９から図３４までは、組立用焼却炉の排気排煙部として組み立てられる各種の組立用排気排煙部を示したものである。図２９は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気排煙部の正面図、図３０はその組立用排気排煙部の平面図である。
【００８１】
図２９及び図３０に示した、組立用排気排煙部２６は、図４の焼却炉１ａに取り付けられている排気部７と同一構造のものである。その構造の説明は、図４の焼却炉１の構造の説明の際に説明してあるので、ここではその説明を省略する。
【００８２】
図３１は本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気排煙部の他の実施例の正面図、図３２はその組立用排気排煙部の平面図である。図３１及び図３２に示した組立用排気排煙部２７は、図２の焼却炉１に取り付けられている排煙部４と同一構造のものである。その構造の説明は、図２の焼却炉１の構造の説明の際に説明してあるので、ここではその説明を省略する。
【００８３】
図３３は本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気排煙部の他の実施例の正面図、図３４はその組立用排気排煙部の平面図である。図３３及び図３４に示した組立用排気排煙部２８は、図２に示した形式の焼却炉１に取り付けられている排煙部４と同一構造のものである。
【００８４】
本例の組立用排気排煙部２８では、バ−ナ４ｆが取り付けられている構造である点が異なるものである。このようにバ−ナ４ｆにより、排煙部４内に浮遊する微細な塵わも焼却できる。その他の構造は、排煙部４と同一である。従って、その構造の説明は、図２の焼却炉１の構造の説明の際に説明してあるのでここではその説明を省略する。
【００８５】
図３５本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気排煙部の他の実施例の正面図、図３６はその組立用排気排煙部の平面図である。図３５及び図３６に示した組立用排気排煙部２９は、図４の焼却炉１ａに取り付けられている排煙部９と同一構造のものである。その構造の説明は、図４の焼却炉１ａの構造の説明の際に説明してあるので、ここではその説明を省略する。
【００８６】
図３７は本発明である組立焼却炉を構成する組立用排煙部の正面図、図３８はその排煙部の平面図である。図３７及び図３８に示した組立用排煙部３０は、図６の焼却炉１ｂに取り付けられている排煙部１４と同一構造のものである。その構造の説明は、図６の焼却炉１ｂの構造の説明の際に説明してあるので、ここではその説明を省略する。
【００８７】
図３９は本発明である組立焼却炉を構成する組立用煙突部の正面図である。この煙突３１は、図１から図６に示した焼却炉１、１ａ、１ｂに取り付けられている煙突５、５ａ、５ｂと同一である。本煙突部３１自体は５つの部分に分離することができ、分離しても容易に組み立てることができる構造である。
【００８８】
図４０は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部、組立用灰受け部、組立用集塵部、組立用排気排煙部及び組立用煙突部の組立例を示した図である。組み立てによって製造された組立焼却炉としては以下のものがある。
【００８９】
例えば、図２に示した焼却炉１は、組立用焼却部１８と組立用灰受け部２０と組立用集塵部２５と組立用排気排煙部２７と組立用煙突部３１を組み立てて製造された焼却炉である。
【００９０】
図４に示した焼却炉１ａは、組立用焼却部１８と組立用灰受け部２２と組立用排気排煙部２６と組立用集塵部２４と組立用排気排煙部２９と組立用煙突部３１を組み立てて製造された焼却炉である。
【００９１】
図６に示した焼却炉１ｂは、組立用焼却部１６と組立用灰受け部２１と組立用集塵部２５と組立用排気排煙部３０と組立用煙突部３１を組み立てて製造された焼却炉である。
【００９２】
このように、需要者の要求に応じて、各構成部を組立ることにより需要者の要求を満足させることができるのである。また、図１から図６及び図９から図１４ｃに示した焼却部の構造は、冷却水を循環させて焼却部を冷却するウオ−タ−ジャケット構造としても、耐熱性の素材により過熱するのを防止するキャスタ−構造としてもよい。
【００９３】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明したような構成であるから、一般家庭、レストラン、工場等から出る可燃性ゴミ及び水分を多量に含む生ゴミであっても完全に燃え滓が焼却炉内に残留することがなく完全に焼却することができるとともに、煤煙を全く排出することがない。
また、各部の組み合わせにより、消費者の要求する焼却炉を低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明である焼却炉の第１実施例の正面透視図である。
【図２】 本発明である焼却炉の第１実施例の左側面透視図である。
【図３】 本発明である焼却炉の第２実施例の正面透視図である。
【図４】 本発明である焼却炉の第２実施例の左側面透視図である。
【図５】 本発明である焼却炉の第３実施例の正面透視図である。
【図６】 本発明である焼却炉の第３実施例の左側面透視図である。
【図７】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の断面図である。
【図８】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図９】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１０】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１１】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１２】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１３】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１４】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の断面図である。
【図１４ａ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の一部断面図である。
【図１４ｂ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の平面図である。
【図１４ｃ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用焼却部の他の実施例の一部縦断面図である。
【図１５】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の平面図である。
【図１６】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の側面図である。
【図１７】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図である。
【図１８】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の側面図である。
【図１９】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図である。
【図２０】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の側面図である。
【図２１】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の振動板を取り除いた平面図である。
【図２２】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図である。
【図２３】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の一部断面図である。
【図２３ａ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の平面図である。
【図２３ｂ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の振動板を取り除いた平面図である。
【図２３ｃ】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用灰受け部の他の実施例の断面図である。
【図２４】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の正面の透視図である。
【図２５】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の平面図である。
【図２６】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の他の実施例の正面図である。
【図２７】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の他の実施例の平面図である。
【図２８】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用集塵部の他の実施例の平面図である。
【図２９】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の正面透視図である。
【図３０】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の平面透視図である。
【図３１】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の正面透視図である。
【図３２】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の平面透視図である。
【図３３】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の正面透視図である。
【図３４】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の平面透視図である。
【図３５】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の正面透視図である。
【図３６】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の平面透視図である。
【図３７】 本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の正面透視図である。
【図３８】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する組立用排気部の他の実施例の平面透視図である。
【図３９】 本発明である組立焼却炉を構成する煙突部の正面図である。
【図４０】 本図は、本発明である組立焼却炉を構成する各部の組立例を示した図である。
【符号の説明】
１〜１ｂ 焼却炉
２ 焼却部
２ａ 乾燥室
２ｂ 燃焼室
２ｃ 灰受け室
２ｄ 開閉扉
２ｅ 乾燥用プレ−ト
２ｆ 奥壁面
２ｇ 被乾燥物
２ｈ 被焼却物
２ｉ、２ｗ 取っ手
２ｊ 開閉扉
２ｋ 振動板
２ｌ、２ｍ、２ｒ バネ
２ｎ 灰受皿
２ｏ 排出口
２ｐ、２ｑ ２ｕ、２ｖ 吸入孔
２ｓ、２ｔ 側壁面
３ 集塵部
３ａ 接続管
３ｂ 除去器
３ｃ 振動機
３ｄ 除去剤
３ｅ、３ｇ 支持脚
３ｆ、３ｈ バネ
３ｉ 塵受け
３ｊ 排出管
４ 排煙部
４ａ 排煙室
４ｂ 排出管
４ｃ 下端
４ｄ 送風機
４ｅ 送気管
４ｆ バ−ナ
５〜５ｂ 煙突
６ 焼却部
６ａ 乾燥室
６ｂ 燃焼室
６ｃ 灰受け室
６ｄ、６ｊ、６ｙ 開閉扉
６ｅ 乾燥用プレ−ト
６ｆ 奥壁面
６ｇ 被乾燥物
６ｈ 被焼却物
６ｉ、６ｏ、６ｚ 取っ手
６ｋ 振動板
６ｌ〜６ｎ バネ
６ｐ、６ｑ、６ｕ〜６ｘ 空気孔
６ｒ 排管
６ｓ、６ｔ 側壁面
７ 排気部
７ａ 送風機
７ｂ 送風管
７ｃ 排気管
８ 集塵部
８ａ 集塵器
８ｂ 塵受け
８ｃ、８ｄ 支持脚
８ｅ 送り管
９ 排煙部
９ａ バ−ナ
９ｂ 排出管
１０ 灰受皿
１０ａ 支持脚
１０ｂ、１０ｃ バネ
１１、１１ｃ 振動機
１１ａ 送風機
１１ｂ 灰送り管
１２ 灰排出管
１３ 焼却部
１３ａ 乾燥室
１３ｂ 燃焼室
１３ｃ 灰受け室
１３ｄ 乾燥用プレ−ト
１３ｅ 振動板
１３ｆ 灰受皿
１３ｇ 被乾燥物
１３ｈ 被焼却物
１３ｉ、１３ｊ、１３ｎ バネ
１３ｋ、１３ｌ、１３ｏ 冷却水
１３ｍ 排出孔
１３ｐ、１３ｒ 開閉扉
１３ｑ、１３ｓ 取っ手
１４ 排煙部
１４ａ 排煙部内
１４ｂ 送風機
１４ｃ 送気管
１４ｄ ヒ−タ
１４ｅ コンロバ−ナ
１４ｆ 排出管
１４ｇ 下端
１５ 集塵部
１５ａ 集塵部内
１５ｂ 除去器
１５ｃ 振動機
１５ｄ 除去剤
１５ｅ、１５ｇ 支持脚
１５ｆ、１５ｈ バネ
１５ｉ 排出管
１５ｊ 塵受け
１６、１７、１８、１９ 組立用焼却部
１９ａ 組立用焼却部
１９ｂ 焼却部
１９ｃ ゴミ収納部
１９ｄ 燃焼室
１９ｅ 乾燥室
１９ｆ 乾燥用プレ−ト
１９ｇ 蓋
１９ｈ、１９ｉ 支持部材
１９ｊ、１９ｍ ホッパ−
１９ｋ、１９ｌ 車輪
１９ｎ 開閉扉
１９ｏ、１９ｐ レ−ル
１９ｑ 取っ手
２０、２１、２２、２３ 組立用灰受け部
２３ａ 摺鉢状溝
２３ｂ 組立用灰受け部
２３ｃ 振動板
２３ｄ 開閉扉
２３ｅ 振動機
２３ｆ 取っ手
２３ｇ ベルト
２３ｈ、２３ｉ 回転歯車
２３ｊ 回転羽根
２４、２５ 組立用集塵部
２６〜３０ 組立用排気部
３１ 組立用煙突部
３２ 組立例
Claims (8)
- 焼却部と集塵部と排煙部とからなる焼却炉において、前記焼却部の上部には乾燥室が、前記乾燥室の下方には燃焼室が、前記燃焼室の下方には灰受け室があり、前記燃焼室の左右の側壁面及び奥壁には外気を燃焼室に送り込むために多数の空気孔が下方を向いて設けられていて、前記乾燥室と前記燃焼室間には被乾燥物を載せるための乾燥用プレ−トがあり、前記燃焼室と灰受け室間には被焼却物を載せ、被焼却物の燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機を取り付けられ、バネにより支持されている振動板を燃焼室と灰受け室間に設け、前記灰受け室の下に出し入れ可能に灰受皿を設置した焼却部と、直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤入れ、バネが取り付けられている支持脚により支持され、塵受けを備えるとともに振動機を設置され、接続管により前記焼却部に接続されている集塵部と、前記排煙部の排煙室には、送風管が取り付けられている送風機及び煙りを排出するための排気管が設置されている送風管より排気管内に送風されて排煙室内に空気が常時送り込まれることにより排煙室は負圧状態となり排煙室に排出管より送り込まれた塵を取り除かれた煤煙は排気管内に送り込まれて煙突より大気中に放出し、前記除去器と排出管により接続されている排煙部とからなり、
空気の流れが灰受け室、燃焼室、乾燥室、集塵部内、排煙室、煙突の順に順次流れるようにしたことを特徴とする焼却炉。 - 焼却部と排気部と集塵部と排煙部とからなる焼却炉において、前記焼却部の上部には乾燥室が、前記乾燥室の下方には燃焼室が、前記燃焼室の下方には灰受け室があり、前記燃焼室の左右の側壁面及び奥壁には外気を燃焼室に送り込むために多数の空気孔が下方を向いて設けられていて、前記乾燥室と前記燃焼室間には被乾燥物を載せるための乾燥用プレ−トがあり、前記燃焼室と灰受け室間には被焼却物を載せ、被焼却物の燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機を取り付けられ、バネにより支持されている振動板を燃焼室と灰受け室間に設け、前記灰受け室の下に、灰受皿の後部は落下した灰が後部に集まるように低く取り付けるとともに振動機を取り付け、灰受皿の後部には灰受皿内に積もった灰を送り出すために送風機を設置した灰送り管を接続し、前記灰送り管には灰をスム−ズに灰排出管に送り出すために送風機を設置し、バネを有する支持脚により支持されている灰受皿を設置した焼却部と、前記乾燥室に接続されている拝管を排気管に接続し、前記排気管には送風機にある送風管を前記排気管の接続した排気部と、支持脚により支持され、塵受けを有する集塵器が設置され、送り管が取り付けられている集塵部と、排煙部内にはバーナが設置され、バーナの上には煙突が接続されている排気管が設置されていて、前記送り管が接続されている排煙部とからなり、空気の流れが灰受け室、燃焼室、乾燥室、排気部、集塵部、排煙部、煙突の順に順次流れるようにしたことを特徴とする焼却炉。
- 焼却部と排煙部と集塵部とからなる焼却炉において、前記焼却部の上部には乾燥室が、前記乾燥室の下方には燃焼室が、前記燃焼室の下方には灰受け室があり、前記燃焼室を囲むように燃焼室の奥壁、側壁に冷却水が循環させ、前記乾燥室と前記燃焼室間には被乾燥物を載せるための乾燥用プレ−トがあり、前記燃焼室１と灰受け室間には被焼却物を載せ、被焼却物の燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機を取り付けられ、バネにより支持されている振動板を燃焼室と灰受け室間に設け、前記灰受け室の下に出し入れ可能に灰受皿を設置した焼却部と、排煙部内にはヒータを備えたバーナが除去器に接続されている排出管の下端の下方に設置され、前記バ−ナの中心部には送風機に取り付けられている送風管の先端が突出し、送風管の先端から排出管内に風が送り込まれ、蒸気及び煤煙は前記排出管の下端より風と一緒に排出管内に送り込むための送風管が前記送風機に接続されている排煙部と、直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤入れ、バネを有する支持脚により支持され、塵受けを備えるとともに振動機を設置され、前記排出管により前記排煙部に接続されている集塵部とからなり、送風機の駆動により排煙部内は常時負圧状態となるために焼却部内には灰受け室から外気が取り込まれ、被焼却物が効率的に燃焼するようにしたことを特徴とする焼却炉。
- 乾燥用プレ−トのある乾燥室及び燃焼室に取っ手のある開閉扉を設け、前記乾燥室上の蓋左右には車輪を取り付け、前記車輪がスライドするように焼却部の上にレ−ルを設置し、前記蓋の上には収集されたゴミを投入するための２基のホッパ−を支持部材により支持するように設置したことを特徴とする組立焼却炉の組立用焼却部。
- 請求項１又は請求項３の灰受け室を、開閉可能な開閉扉と、被焼却物の燃焼灰が落下するように多数の孔が格子状に形成され振動機を取り付けられているとともにバネにより支持されている振動板と、後部を落下した灰が後部に集まるように低く取り付けるとともに振動機１１を取り付け、後部には灰受皿内に積もった灰を送り出すために送風機を設置した灰送り管を接続し、前記灰送り管には灰をスム−ズに灰排出管に送り出すために送風機を設置した灰受皿とからなる組立用灰受け部としたことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の焼却炉。
- 請求項１乃至請求項３の灰受け室を、取っ手を備える開閉扉があり、振動機が取り付けられているとともにバネにより支持されている格子状の振動板の下に、回転歯車の回転により回転移動するベルトが設置されていて、落下した灰が前記ベルトにより回転羽根まで移送されて移送された灰が回転羽根により排出される組立用灰受け部としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の焼却炉。
- 請求項２の集塵部を、内部には直径が１０mm〜２０mm程度の砂利、セラミック、ガラス玉、鉄玉、粒状物、消石灰と酸化鉄とを固めた除去剤を入れ、外部には塵受けを設けるとともに振動機を設けた除去器をバネを有する支持脚により支持した組立用集塵部にしたことを特徴とする請求項２に記載の焼却炉。
- 請求項１又は請求項２の排煙部を、排出孔が形成されていて、排煙部内にはヒータを備えたバーナが除去器に接続されている排出管の下端の下方に設置され、前記バ−ナの中心部には送風機に取り付けられている送風管の先端が突出し、送風管の先端から排出管内に風が送り込まれ、蒸気及び煤煙は前記排出管の下端より風と一緒に排出管内に送り込むための送風管が前記送風機に接続されている組立用排煙部としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の焼却炉。
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