JP3572506B2

JP3572506B2 - 振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉

Info

Publication number: JP3572506B2
Application number: JP25595097A
Authority: JP
Inventors: 孝前島
Original assignee: 前島文夫; 孝前島
Priority date: 1997-09-04
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 2004-10-06
Anticipated expiration: 2017-09-04
Also published as: TW432184B; ID20793A; JPH1182948A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、工場、レストラン、コンビニエンスストアー等から排出される水分をあまり含まない一般ゴミ及び水分を多量に含んだ生ゴミ、汚泥等を焼却するための焼却炉の改良に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、レストラン、スーパー及びコンビニエンスストアー等から出るゴミを焼却する小型の焼却炉では、焼却により焼却炉内に積もった灰は手で取り出し、灰を取り出した後に焼却できなかったゴミを再度焼却している。
【０００３】
また、工場、レストラン、スーパー及びコンビニエンスストアー等から出る水分を含まない一般ゴミと水分を多量に含んだ生ゴミを一緒に焼却炉内に入れ、バーナ等で強制的に焼却している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、水分の少ない一般ゴミは容易に焼却されるが、水分を多量に含んだ生ゴミは、一般ゴミと同一条件で焼却しても生ゴミを完全に焼却することができない。
【０００５】
そして、一般ゴミ及び生ゴミを焼却して燃えかすとして焼却炉内に残る灰が、焼却炉内に堆積していまい、被焼却物を完全に燃焼させることができず、未焼却ゴミをその都度取り除いた後に、再度点火して焼却しているために手間が掛かり過ぎるとの欠点があった。
【０００６】
そこで、上記の課題を解決するために、本発明は、長時間にわたり被焼却物を焼却し続けても灰が自動的に受け皿に落下する極めて便利な焼却炉を提供することを目的とするとともに、生ゴミ中に含まれる水分を一般ゴミの焼却熱により生ゴミ収納溝内で乾燥させた後に、掻き出し棒により燃焼室内に落下させることにより完全に焼却することができ、長時間焼却し続けても焼却により発生した灰が燃焼効率を妨げることがないように、格子状の振動板の振動により灰が自動的に灰受け皿に落下する振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、焼却炉９４内の上部には、歯車９５〜９５ｅを有する複数の回転軸１０７に固定されて回転する複数のプレート９７ａ〜９７ｃからなる乾燥プレート９７を設け、焼却炉９４に設置した上モータ１０５の歯車９５〜９５ｅに掛けられているベルト１００及び前記回転軸１０７が有する歯車９５〜９５ｅに掛けられているベルト１００を介し、前記乾燥プレート９７を構成する複数のプレート９７ａ〜９７ｃが同時に回転するように設置した乾燥プレート９７上に乾燥室１０９を、前記焼却炉９４内の下部には、歯車９９〜９９ｅを有する複数の回転軸１０８に固定されて回転する複数の火格子１０２ａ〜１０２ｃからなる回転火格子１０２を設け、焼却炉９４に設置した下モータ１０５ａの歯車９９に掛けられているベルト１００及び前記回転軸１０８が有する歯車９９ａ〜９９ｅに掛けられているベルト１００ａ、１００ｂを介し、前記回転火格子１０２を構成する複数の火格子１０２ａ〜１０２ｃが同時に回転するように設置した前記回転火格子１０２上に燃焼室１１０を設け、前記回転火格子１０２の左上方及び右上方に空気が流入及び流出するための空気孔１０６ａを形成した挿入孔１０６を設け、前記挿入孔１０６にバーナ９８を設置し、前記回転火格子１０２の下には灰受皿１１１を設け、前記灰受皿１１１の下にはカバーを取り付けて取り入れる空気量を調節できる空気孔１０６ａを設けたことを特徴とする乾燥室付焼却炉の構成とした。
【０００８】
また、焼却炉内の上部には、歯車を有する複数の回転軸に固定されて回転する複数のプレートからなる乾燥プレートを設け、焼却炉に設置した上モータの歯車に掛けられているベルト及び前記回転軸が有する歯車に掛けられているベルトを介し、前記乾燥プレートを構成する複数のプレートが同時に回転するように設置した乾燥プレート上に乾燥室を、前記焼却炉内の下部には、歯車を有する複数の回転軸に固定されて回転する複数の火格子からなる回転火格子を設け、焼却炉に設置した下モータの歯車に掛けられているベルト及び前記回転軸が有する歯車に掛けられているベルトを介し、前記回転火格子を構成する複数の火格子が同時に回転するように設置した前記回転火格子上に燃焼室を設け、前記回転火格子の左上方及び右上方に空気が流入及び流出するための空気孔を形成した挿入孔を設け、前記挿入孔にバーナを設置し、前記回転火格子の下には灰受皿を設け、前記灰受皿の下にはカバーを取り付けて取り入れる空気量を調節できる空気孔を設けたことを特徴とする乾燥室付焼却炉の構成とした。
【０００９】
【実施例】
以下に、本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の振動機付焼却炉１、乾燥室付焼却炉１ａ、焼却炉６０、焼却炉８２、焼却炉９４等について添付図面に基づいてより詳細に説明することとする。
【００１０】
図１は本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の振動機付焼却炉の正面図であり、図２は本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の振動機付焼却炉の左側面図であり、図３は本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の振動機付焼却炉の平面図である。
【００１１】
図２及び図３に示すように、符号２は焼却部であり、焼却部２は略直方体の形状をしていて、前面には開閉レバー３ｄを有する上開閉扉３と下開閉レバー４ａを有する下開閉扉４があり、後方上面には煙突５が取り付けられている。
【００１２】
図２に示すように、左側面には本振動機付焼却炉１をコントロールするためのスイッチ盤６が設けられている。符号７はバーナ室の上カバー、符号７ａはブロワー室の下カバーを指し、符号８、８ａ、８ｃは脚である。
【００１３】
図４は、本発明である振動機付焼却炉の扉を開けた状態の正面図であり、焼却部２内は燃焼室９と灰受室１２ａとバーナ室１６とブロワー室２１と煙突室２３に区分けされている。
【００１４】
燃焼室９の奥壁には、被焼却物１１が燃焼時に発生する煙を煙突５から排出するための吸排口１０が形成されており、その吸排口１０は煙突室２３に連通している。灰受室１２ａには、取っ手１３ａを備えた灰受け１３がある。
【００１５】
前記灰受け１３は左右ガイド１４、１５上をスライドする。灰受け１３内に灰が一杯になったときは、取っ手１３ａを掴み前方に引き出し、灰受け１３内の灰を取り出すことができる。
【００１６】
図５は本発明である振動機付焼却炉の縦断面図であり、図６は本発明である振動機付焼却炉の横断面図であり、図７は本発明である振動機付焼却炉の後部縦断面図である。
【００１７】
図５に示すように、被焼却物１１を載せるための載置板２ｄには多数の上下に貫通する貫通孔が形成されているために被焼却物１１が燃焼したために発生した灰が灰受け１３内に落下する。
【００１８】
図５に示すように、前記載置板２ｄには振動機２６が接続されており、振動機２６を駆動すると載置板２ｄが振動し、この振動機２６はブロワー室２１内に設置されている。
【００１９】
図５に示すように、この載置板２ｄのコーナが振動可能に取り付けられていて各コーナの下には、載置板２ｄが効果的に振動するように、コイルスプリング２５、２５ａが装着されている。
【００２０】
また、底板１２には通気孔１２ｂが形成されていて、この通気孔１２ｂを通り空気が載置板２ｄに形成されている前記貫通孔を通り被焼却物１１内を通り、燃焼効率を上げる。前記通気孔１２ｂには空気の量を調節するために通気孔１２ｂを開閉するための手動式の回動板１２ｃがある。
【００２１】
燃焼室９の後方には、バーナ室１６とブロワー室２１が配置されていて、バーナ室１６にはバーナ１７が設置されているとともに、ブロワー室２１内にはブロワー２２が設置されている。
【００２２】
ブロワー２２には送気管１８と送気管１８から分岐している分岐管２４があり、送気管１８の先端は煙突５内に挿入されているとともに、分岐管２４の先端はバーナ室１６内に向けられ、バーナ１７を冷却する機能を有している。
【００２３】
そして、前記分岐管２４には切り替えレバー１９が設置されていて、必要に応じて前記レバー１９を操作することにより、空気の送り量を調節することができ、バーナ１７に送風し冷却することができる。
【００２４】
図６に示すように、ブロワー２２に取り付けられている送気管１８は、前述の如く、煙突５の下部に挿入されている。また、バーナ１７の点火筒１７ａの先端は、煙突室２３内に突出しているとともに、図７に示すように、やや上方に向かうように設置されている。
【００２５】
このように、上方に向かって設置されていることにより、煙突室２３の上部に気流の渦を発生させることにより被焼却物を完全に焼却させるためである。勿論、点火筒１７ａは水平位置に設置してもよい。
【００２６】
図７に示すように、送気管１８より煙突５内に風を送り続けると、煙突室２３内の気圧が減圧されるために燃焼室９内の奥壁に形成されている吸排口１０より燃焼室９内の熱気が煙突室２３に吸い込まれ、吸い込まれた熱気が煙突より排出されるので、燃焼室９内には新しい空気が流入し、被焼却物１１が効率的に焼却されるのである。
【００２７】
符号５ａはヒータであり、煙突５内にヒータ５ａを設置することにより、燃焼室９で燃焼せずに煙突室２３に入り煙突５から大気中に排出される微細な塵も完全に燃焼させるものである。勿論、このヒータ５ａは設置しなくてもよい。
【００２８】
本装置を１ヶ所で集中コントロールするために、バーナ室１６とブロワー室２１の間にスイッチ盤６を設置し、このスイッチ盤６に通電用ボタンや振動機２６、ブロワー２２、バーナ１７等を駆動するとともに、振動機２６を所定時間に作動するためのタイマー等の各種の操作ボタンが配置されている。
【００２９】
上下開閉扉３、４と燃焼室９と煙突室２３は、高温となるために各室の壁の構造は３重構造となっいている。即ち、内材２ａ、３ａと中材２ｂ、３ｂと外材２ｃ、３ｃとからなり、内材にはキャスターを、中材にはセラミック綿を、外材にはグラスウールを使用している。
【００３０】
図８は本発明である乾燥室付焼却炉の正面図であり、図９は本発明である乾燥室付焼却炉の背面図である。そして図１０は、本発明である乾燥室付焼却炉の縦断面図である。
【００３１】
本発明である乾燥室付焼却炉１ａは、一般ゴミを焼却する燃焼室２８と、生ゴミを乾燥させるための乾燥室２７と、焼却された一般ゴミ及び生ゴミを焼却された後に発生する焼却灰を受ける灰受皿が設置されている灰受け室２９と、煙突室４２とバーナ４５が設置されているバーナ室４３と、ブロワー４４ａが設置されているブロワー室４４から構成されている。
【００３２】
前記乾燥室２７、燃焼室２８及び灰受室２９等には、開閉扉が蝶番３１、３１、３１、３１、３１により開閉可能に取り付けられているとともに、締付具３０、３０、３０、３０により各扉が締め付けられている。符号３２は、焼却の際に発生する煙を排出するための煙突である。
【００３３】
図９に示すように、背面には点検口があり各点検口には開閉扉３３、３３ａ、３３ｂが取り付けられているとともに、灰出口には灰出口扉３３ｃが取り付けられている。前記灰出口扉３３ｃは、開く角度が調節できるような構造となっていて、開放角度の調節により灰出口扉３３ｃからの空気の吸入量を必要に応じて調節することができる。
【００３４】
図１０に示すように、燃焼室内３４には水分の少ない一般ゴミ３７を投入し、この燃焼室内３４の底には格子状に形成されている振動板３６が設置されている。
【００３５】
前記振動板３６は、振動機に４６ａに連結されていて、タイマーによりセットされた所定時に振動し、振動板３６上に積層した灰が灰受室２９内の灰受皿３５内に落下する。灰受皿３５はスライド可能に収納されていて、外方に引き出すことができる構造となっている。
【００３６】
燃焼室内３４の内壁下部は、被焼却物が内壁面に留まることがなくスムーズに振動板３６上に載るようにテーパー状に形成されている。符号２９ａ及び符号２９ｂは、空気を取り入れるための空気孔でる。
【００３７】
また、符号２９ｃは本焼却炉１ａの底を示し、この底２９ｃには貫通孔が形成されている空気取り入れ調節板が取り付けられていて、この調節板の操作により取り入れる空気の量を調節することができる。
【００３８】
乾燥室２７と燃焼室２８間には仕切り３８があり、この仕切り３８の上面には生ゴミ３９を収納するための生ゴミ収納溝３８ｅが形成されているとともに、図１２に示すように、前記収納溝３８ｅの外周には収納溝３８ｅを取り囲むように複数の貫通孔３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｆ、３８ｇ、３８ｈが形成されている。
【００３９】
そして、一般ゴミ３７の燃焼により発生した高熱が、貫通孔３８ａ〜３８ｈを通り、収納溝３８ｅに収納されている水分を多量に含んだ生ゴミ３９を徐々に乾燥させる。
【００４０】
一般ゴミ３７の燃焼により発生した高熱は、図１２中の矢印で示すように流れ、高熱が各貫通孔３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｆ、３８ｇ、３８ｈを通り、ブロワー室４４内に設置されているブロワー４４ａにより、強制的に煙突３２から外に排出される構造となっている。
【００４１】
そして、乾燥室内３４で乾燥された生ゴミ３９を掻き出し棒２７ａにより、掻き出しながら貫通孔３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｆ、３８ｇ、３８ｈより燃焼室内３４に落下させ、落下した乾燥生ゴミは燃焼室２８で焼却される。このような構造とすることにより、従来、焼却不可能だった生ゴミ３９を完全に焼却することができる。
【００４２】
図１１は、本発明である乾燥室付焼却炉の後部の縦断面図であり、図１１に示すように、本乾燥室付焼却炉１ａの後部には、点火筒４５ａを有する点火バーナ４５を収納したバーナ室４３と、分岐管４６が接続されている送風管４４ｂを有するブロワー４４ａ及び振動機４６ａが設置されているブロワー室４４と、煙突室４２が設けられている。
【００４３】
符号３２ａはヒータであり、このヒータ３２ａは煙突室４２内に排気孔４７より入り込んだ不完全燃焼の排気ガスをさらに煙突３２より外に排出される前に燃焼させるためである。
【００４４】
勿論、このヒータ３２ａは設置しなくてもよい。点火筒４５ａも同様に不完全燃焼の排気ガスを完全燃焼させるためである。前記分岐管４６には切り替えレバー４６ｂが設置されている。
【００４５】
必要に応じてレバーを操作することによりバーナ４５に送風し冷却することができる。また、ブロワー４４ａに取り付けられている送風管４４ｂは、前述の如く、煙突３２の下部に挿入されている。
【００４６】
バーナ４５の点火筒４５ａの先端は、煙突室４２内に挿入させるとともに、図１１に示すように、やや上方に向かうように設置されている。このように、バーナの点火筒４５ａが上方に向かって設置されていることにより、煙突室４２の上部に気流の渦を発生させることにより完全に焼却させるためである。
【００４７】
煙突室４２内は、中空の円筒状に形成されていて、空気の流れを良くするとともに空気の流れを渦巻き状とさせるためである。勿論、点火筒４５ａは水平位置に設置してもよい。
【００４８】
ブロワー４４ａのファンは、常時駆動させておきファンを回転させるている。なぜならば、ブロワー４４ａのファンを回転させておくことにより煙突室４２内の空気の流れを良くするためである。
【００４９】
即ち、常時、ブロワー４４ａを駆動させておくことにより、燃焼室内３４及び乾燥室内３４ａの空気が煙突７より外に排出されるので、炉床２９ｃより新しい空気が煙突室１７内に吸い込まれ、炉床２９ｃより新しい空気が燃焼室内３４に吸入され、被焼却物が完全に焼却される。
【００５０】
また、図１１に示すように、送風管４４ｂより煙突室４２内に風を送り続けると、煙突室４２内の気圧が減圧されるために乾燥室内３４ａの奥壁に形成されている排気口４７より乾燥室内３４ａの熱気が煙突室４２に吸い込まれ、吸い込まれた熱気が煙突より排出される。
【００５１】
そのために、乾燥室内３４ａには新しい空気が流入し、被焼却物３７焼却されるとともに、生ゴミ３９を乾燥させ、一般ゴミ３７及び生ゴミ３９を同時に効率的に焼却することができる。
【００５２】
図１３は、本発明である乾燥室付焼却炉の燃焼室と乾燥室間に設けられている仕切りの縦断面図である。図１３に示した仕切り３８の素材は、セラミックであり、生ゴミ、汚泥３９等を収納する収納溝３８ｅは断面形状が摺鉢状に形成されている。
【００５３】
符号ａ及び符号ｂは、本乾燥室付焼却炉１ａにより焼却されたゴミから発生する焼却灰や汚泥又は焼却灰と粘度を混合して煉瓦状に成型した汚泥成型物を示し、当該汚泥成型物ａ、ｂを収納溝３８ｅに置き、乾燥室内３４ａで乾燥させることにより建築用の疑似煉瓦を製造することができる。
【００５４】
図１４は、本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の実施例の縦断面図である。図１４に示すように、仕切り３８内部に、冷却水３８ｉを循環させる構造とすることにより、燃焼室から発生する高温から仕切り３８が過熱するのを防止することができる。
【００５５】
図１５は、本発明である乾燥室付焼却炉の燃焼室と乾燥室間に設けられている仕切りの他の実施例の縦断面図である。図１５に示すように、本例の仕切り３８は、薄型にするためにその素材を鋳物としたものである。このように、鋳物により成型することにより燃焼室及び乾燥室を広くすることができる。
【００５６】
図１６は、本発明である乾燥室付焼却炉の他の実施例の正面図である。図１６に示すように、本例の乾燥室付焼却炉４８は、焼却炉４９とサイクロン５０からなる構造の焼却炉である。焼却炉４９内に燃焼室５３と乾燥室５１が設けられていて、乾燥室５１と燃焼室５３間には仕切り５２がある。
【００５７】
そして、当該仕切り５２には、図１７に示すように、生ゴミや汚泥を入れる収納溝５２ａが形成されている。符号５４は上開閉蓋、符号５５は中開閉蓋を示し、符号５６は下開閉蓋を示す。
【００５８】
図１７は図１６に示した乾燥室付焼却炉の他の実施例の仕切りの平面図、であり、図１８は図１６に示した乾燥室付焼却炉の他の実施例の乾燥室の平面図である。
【００５９】
図１７及び図１８に示すように、本例の乾燥室付焼却炉の仕切り５２は、中央に摺鉢状の収納溝５２ａが形成されているとともに、収納溝５２ａの外側には複数の貫通孔５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが設けられている。
【００６０】
本例の乾燥室付焼却炉１ａ、４８は、１ヶ所で集中コントロールするために、バーナ室４３とブロワー室４４の間にスイッチ盤４０が設置されていて、このスイッチ盤４０に通電用ボタンや振動機４６ａ、ブロワー４ａ、バーナ４５等を駆動するとともに、振動機４６ａを所定時間に作動するためのタイマー等の各種ボタンが配置されている。
【００６１】
本例の乾燥室付焼却炉１ａ、４８の各室２７、２８、４２、４３、４４の壁の構造は３重構造となっている。即ち、内材と中材と外材とからなり、内材にはキャスターを、中材にはセラミック綿又はキャスターを、外材にはグラスウール、耐熱ボードを用いた構造としている。本発明である乾燥室付焼却炉１ａにおいては、振動板３６を振動させる構造とせずに、格子状の板のみとしてもよい。
【００６２】
前記外材としては、鋼板、セメント等を用いた構造としてもよい。図１１に示す分岐管４６にも、図７に示すように、空気の送り量を調節するための空気調節バルブを取り付け、切り替えレバー４６ｂにより空気の送り量を調節することができるようにしてもよい。
【００６３】
図１９及び図２０は、本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例を示した図であり、図１９は本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の縦断面図、図２０はその横断面図である。
【００６４】
燃焼室６６内には水分の少ない一般ゴミを投入し、この燃焼室６６の下方には、振動機８１ｃの振動により振動する火格子板６９ａが設置されている。前記振動する火格子板６９ａは、振動機８１ｃに連結されていいて、タイマーによりセットされた所定時に振動し、前記火格子板６９ａ上に積層した灰が灰受室６９ｄ内の灰受皿６９ｂに落下する。灰受皿６９ｂはスライド可能に収納されていて、外方に引き出すことができる構造となっている。
【００６５】
本例の焼却炉６０では、燃焼室６６の内壁下部に、被焼却物が燃焼室６６の内壁面下部に留まることがなくスムーズに振動する火格子板６９ａ上に載るように傾斜面５７、５８、５９、５９が形成されている。
【００６６】
符号７９、７９、７９は、空気を取り入れるための取入口であり、この取入口７９、７９、７９は側面に形成されている。本例の焼却炉６０の底部８０で火格子板６９ａの下方にも、空気を取り入れるための空気取入口８０ａが形成されている。
【００６７】
前記空気取入口８０ａには空気取り入れを調節することができる調節板８０ｂが取り付けられている。この調節板８０ｂの操作により燃焼室６６内に取り入れる空気の量を調節することができる。火格子板６９ａの背面には、前記火格子板６９ａが効率的に振動するとともに、支持されるようにスプリング６９ｅがある。
【００６８】
乾燥室６１と燃焼室６６間には仕切り６４が設けられていて、この仕切り６４の上面には生ゴミ６１ｂを収納するための生ゴミ収納溝６４ａが形成されているとともに、前記収納溝６４ａの外周には収納溝６４ａを取り囲むようにして複数の貫通孔６５、６５、６５、６５が形成されている。
【００６９】
一般ゴミの燃焼により発生した高熱が、貫通孔６５、６５、６５、６５を通り、収納溝６４ａに収納されている水分を多量に含んだ生ゴミ６１ｂを徐々に乾燥させる。燃焼室６６内で一般ゴミの燃焼により発生した高熱は、高熱が各貫通孔６５、６５、６５、６５を通り、ブロワー室８１内に設置されているブロワー８１ａにより、強制的に煙突室７４に設置されている煙突６２から外に排出される構造である。
【００７０】
そして、乾燥室６１で乾燥された生ゴミ６１ｂを掻き出し棒６１ａにより、掻き出しながら貫通孔６５、６５、６５、６５より燃焼室６６に落下させ、乾燥され落下した生ゴミは燃焼室６６で焼却される。このようにすることにより、従来、完全燃焼させることが不可能だった生ゴミ６１ｂを完全に焼却することができる。
【００７１】
本例の焼却炉６０の後部にはブロワー室８１があり、前記ブロワー室８１内には点火筒８１ｅを備えている点火バーナ８１ｄが設置されている。また、前記ブロワー室には送風管８１ｂを有するブロワー８１ａ及び火格子板６９ａを振動させる振動機８１ｃが設置されている。
【００７２】
煙突６２内には、塵灰を完全に燃焼させるためのヒ−タを取り付けてもよい。即ち、煙突室７４に排気口７５より入り込んだ不完全燃焼の排気ガスをさらに煙突６２内に取り付けられたヒータにより外に排出される前に燃焼させるためである。勿論、この煙突６２内にヒータを取り付けなくてもよい。
【００７３】
煙突室７４内に突出している点火筒８１ｅも同様に不完全燃焼の排気ガスを完全燃焼させるためである。前記ブロワー８１ａから点火バーナ８１ｄには、空気の送りを調節するたるの切替レバーを有する送風管が接続されていて、必要に応じて前記送風管の空気調節用の切替レバーを操作することにより点火バーナ８１ｄに送風量を調節し、点火バーナ８１ｄを冷却することができる構造になっている。勿論、このような送風管を設けなくてもよい。
【００７４】
また、ブロワー室８１内に設置されているブロワーの送気管８１ｂの先端部は、前述の如く、煙突６２の下部にラッパ状に形成されている部分に挿入されている。また、点火バーナ８１ｄの点火筒８１ｅの先端は、煙突室７４内に突出させるとともに、やや上向き状態に設置されている。煙突室７４内は、中空の円筒状に形成されていて、空気の流れを良くするとともに空気の流れを渦巻き状とさせるためである。
【００７５】
このように、点火バーナ８１ｄの点火筒が上方に向かって設置されていることにより、煙突室７４の上部に気流の渦を発生させることにより完全に焼却させるためである。
【００７６】
勿論、点火筒８１ｅは水平位置に設置してもよい。本例の焼却炉６０のブロワー室８１に設置されているブロワー８１ａは、焼却時には駆動しファンを回転させるている。何故ならば、ブロワー８１ａのファンを回転させておくことにより、煙突６２から排気ガスが排出され空気の流れを良くするためである。
【００７７】
即ち、焼却時は常時、ブロワー８１ａを駆動させておくことにより、燃焼室６６及び乾燥室６１内の空気が煙突６２より、常時、少しづつ外に排出されるので、空気取入口８０ａより新しい空気が燃焼室６６、乾燥室６１及び煙突室７４内に取り込まれとともに、取入口７９、７９、７９からも酸素を含んだ新しい空気が、常時、燃焼室６６及び乾燥室６１に取り込まれので燃焼室６６内に置かれた被焼却物が完全に焼却されるのである。
【００７８】
また、乾燥室６１を有する本例の焼却炉６０も、送気管８１ｂの先端６３が煙突６２の下に位置して設置されていて、送気管８１ｂの先端６３より煙突６２内に風を送り続けると、煙突室７４内の気圧が減圧されるために乾燥室６１の奥壁に形成されている排気口７５より乾燥室６１内の熱気が煙突室７４に吸い込まれる。
【００７９】
吸い込まれた熱気が煙突６２より排出されるので、乾燥室６１内及び燃焼室６６内には新しい空気が取り込まれ、燃焼室６６内の一般ゴミ及び乾燥室６１内の生ゴミが完全に焼却されるのである。
【００８０】
図２１、図２２、図２３、図２４及び図２５は、本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例を示した図ある。図２１は本例の焼却炉の正面図であり、図２２は乾燥室及び燃焼室の縦断面図である。
【００８１】
図２１及び図２２に示すように、本例の焼却炉８２は、焼却部８３と集塵部９１からなる。焼却部８３と集塵部９１とは、基台８５上に設置されている。焼却部８３の正面には、上蓋８３ａ、中蓋８３ｂ及び下蓋８３ｃが開閉可能に設置されている。中蓋８３ｂの中央には、燃焼室内の被焼却物の燃焼状況が点検できるように、点検扉８３ｄが存在する。符号８４は排煙のための煙突である。
【００８２】
図２２に示すように、焼却部８３内には、乾燥室８８と燃焼室９０と灰受室８６がある。乾燥室８８と燃焼室９０間には、乾燥板８９が着脱可能に取り付けられている。
【００８３】
乾燥室８８では、乾燥板８９上に水分を多量に含んだ生ゴミを載せて、生ゴミ等を乾燥させる。燃焼室９０の下方に灰受室８６があり、前記灰受室８６内には移動可能な火格子板８６ａ及び灰受皿８７が設置されている。
【００８４】
前記火格子板８６ａ及び灰受皿８７は、共に移動可能に灰受室８６内に設置されている。火格子板８６ａ及び灰受皿８７が、共に移動可能な構造とするのは以下の構造であるからである。
【００８５】
即ち、火格子板８６ａの背面の各コーナの４箇所にはスプリング８６ｃ、８６ｃが、各支柱８６ｂ、８６ｄ・・の下端には車輪８６ｅ、８６ｆが取り付けられている。
【００８６】
火格子板８６ａの背面には、振動機８６ｈ、８６ｈが取り付けられていて、振動機８６ｈ、８６ｈを振動させると火格子板８６ａが振動し、火格子板８６ａ上の焼却灰が灰受皿８７上に落下する。
【００８７】
そして、基台８５にはレール９３、９３ａが敷かれていて、火格子板８６ａの支柱８６ｂ、８６ｄの下端に取り付けられている車輪８６ｅ、８６ｆ・・が、前記レ−ル９３、９３ａ上を回転しながら移動できる。
【００８８】
また、灰受皿８７の背面の４箇所の各コーナに支柱８７ａ、８７ｂ・・が固定され、前記支柱８７ａ、８７ｂ・・の下端には車輪８７ｃ、８７ｄ・・が取り付けられている。
【００８９】
前記車輪８７ｃ、８７ｄは、基台８５に設置されているレール９２、９２ａ上を車輪が移動する。よって、火格子板８６ａ及び灰受皿８７が、灰受室８６から引き出し又は収納することができる。
【００９０】
図２３は格子板及び灰受け皿移動可能型焼却炉の燃焼室の下方に設置されている火格子板のみを前方に引き出し移動した状態の断面図、図２４は図２３中のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。
【００９１】
図２３に示すように、基台８５の前方には焼却部８３があり、前記焼却部８３の後方に集塵部９１が連設されている。図２３は、火格子板８６ａのみを焼却部８３の灰受室８６外に引き出し、灰受皿８７を灰受室８６に留めた状態を示している。
【００９２】
集塵部９１内には、煙突８４、バーナ９１ｂ及び送風機９１ｃが取り付けられている集塵器９１ａがあり、焼却部８３の乾燥室８８内の煤煙、蒸気等が集塵器９１ａ内に流出するように接続管９１ｄが設置されている。
【００９３】
図２４は、図２３中のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。図２４に示すように、集塵器９１ａに取り付けられているバーナ９１ｂは、乾燥室８８から入り込んでくる煤煙中に未燃焼物がある場合に、当該未燃焼物を燃焼させるためのバーナである。
【００９４】
また、乾燥板８９には、貫通孔８９ａ、８９ａ、８９ａ、８９ａ、８９ａ・・・が複数形成されている。これらの貫通孔８９ａ、８９ａ、８９ａ、８９ａ、８９ａ・・・は、灰受け室８６及び燃焼室９０からの空気、煤煙等が乾燥室８８内にスムーズに流れるようにするために形成されている。
【００９５】
図２３に示すように、被焼却物を本焼却炉により焼却した場合の空気の流れは、点線ｂに示すように流れる。即ち、送風機９１ｃにより集塵器９１ａ内の煙突８４内に強制的に空気を矢印ａのように送り込むと、集塵器９１ａ内の空気は煙突８４内に入り込み、煙突８４より炉外に排出されると、集塵部９１内の空気は少なくなり負圧状態となる。
【００９６】
このように、集塵部９１内は負圧状態となるので、接続管９１ｄ内を通り、乾燥室８８内に存在している蒸気、煤煙等は、負圧状態となっている集塵器９１ａ内に吸引され接続管９１ｄ内より集塵器９１ａ内に流入することとなる。
【００９７】
そして、焼却部８３の灰受室８６の下方から常時空気が乾燥室８８及び燃焼室９０を通り集塵器９１ａ内に流れ込まれているので、燃焼室９０内には、常に、酸素が必要最小限供給されることとなるので、一般焼却ゴミ９０ａである被焼却物は完全に燃焼するのである。
【００９８】
図２５は、設置されている灰受け皿のみを前方に引き出し移動した状態の要部縦断面図である。図２５に示すように、灰受け皿８７を炉外に引き出すこともでき、また、火格子板８６ａのみを引き出すことができる。
【００９９】
図２５中において、符号８８ａは生ゴミを、符号９０ａは一般焼却ゴミを示す。火格子板８６ａ及び灰受皿８７を炉内外に出し入れをする手段として、モータを火格子板８６ａ及び灰受皿８７に取り付け、電動で出し入れできる構造としてもよい。また、乾燥板８９を火格子板８６ａと同様に格子状としてもよい。
【０１００】
図２６は本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の正面縦断面図、図２７はその側面縦断面図、図２８は図２７中のＡ−Ａ線に沿った横断面図、図２９は図２７中のＢ−Ｂ線に沿った横断面図、図３０は図２７中の回転火格子の格子及び乾燥プレートのプレートを４５度回転させた状態の縦断面図である。
【０１０１】
本例の焼却炉９４では、図２６及び図２７に示すように、焼却炉１０３内の上部には、水分を多量に含んでいる生ゴミ１０１を乾燥させるために載せる乾燥プレート９７が設置されているとともに、下部には紙、落ち葉、廃材、プラスチック等の一般焼却ゴミ１０１ａを焼却する際に載せて置く回転火格子１０２が設置されている。
【０１０２】
この火格子１０２は、回転する。焼却炉１０３内は、回転可能に設置されている乾燥用の乾燥プレート９７により、乾燥室１０９と燃焼室１１０に区分されている。回転火格子１０２の左上方及び右上方には、バーナ９８を挿入し設置するための挿入孔１０６、１０６が形成されている。
【０１０３】
そして、前記挿入孔１０６、１０６に空気が流入、流出するための空気孔１０６ａ、１０６ａが形成されている。勿論、バーナ９８は複数のバーナを階段状に、即ち、多段式に設置してもよく、また、バーナ９８自体を設置しない構造としてもよい。
【０１０４】
乾燥プレート９７は、図２６及び図２７に示すように、焼却炉１０３に軸受け１０７ａ、１０７ｂにより取り付けられている軸１０７、１０７、１０７に固定されている。
【０１０５】
そして、図２６に示すように、各歯車９５ａ、９５ｂ、９５ｃ、９５ｄ、９５ｅには、各歯車９５ａ、９５ｂ、９５ｃ、９５ｄ、９５ｅが連動するようにベルト９６、９６ａ、９６ｂが掛けられている。また、図２７に示すように、前記各回転軸１０７、１０７、１０７には、歯車９５ａ、９５ｂ、９５ｃ、９５ｄ、９５ｅが取り付けられている。
【０１０６】
図２７に示すように、ベルト９６は、上モータ１０５の歯車９５に掛けられている。そして、上モータ１０５を駆動し歯車９５を回転させると、乾燥プレート９７（１０４）を構成する各プレート９７ａ、９７ａ、９７ａも連動し回転する。
【０１０７】
図２６及び図２７に示すように、回転火格子１０２は、焼却炉１０３に軸受け１０８ａ、１０８ｂにより取り付けられている回転軸１０８、１０８、１０８に固定されている。
【０１０８】
そして、各回転軸１０８、１０８、１０８には各歯車９９ａ、９９ｂ、９９ｃ、９９ｄ、９９ｅが固定されていて、各歯車９９ａ、９９ｂ、９９ｃ、９９ｄ、９９ｅには、各歯車９９ａ〜９９ｅが連動するようにベルト１００、１００ａ、１００ｂが掛けられている。
【０１０９】
ベルト１００は、下モータ１０５ａの歯車９９に掛けられていて、下モータ１０５ａを駆動し歯車９９を回転させると、回転火格子１０２を構成する各火格子１０２ａ、１０２ａ、１０２ａも連動し回転する。
【０１１０】
図２７に示すように、符号９８はバーナを示し、挿入孔１０６にバーナ９８を設置することにより、バーナ９８に点火すると炎が挿入孔１０６の奥にまで達する。
【０１１１】
このように、バーナ９８を設置したのは、被焼却物には直接に火を当てずに、セラミックの蓄熱と遠赤熱を利用して徐々に燃焼室１１０の温度を上げ、暖まりにくく、冷めにくいことを応用して、燃焼室の焼却物がない場合や少ない場合でも生ゴミ、汚泥等を効率よく焼却ができるようにした。
【０１１２】
又、着火する時にも利用でき、生ゴミ、汚泥等を燃焼する時に一般雑芥が少ない場合は熱エネルギーを補助する役目をする。バーナ９８を電気を通電させることにより発熱する電気ヒータとしてもよい。
【０１１３】
図２８は、図２７中のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。図２８に示すように、乾燥プレート９７（１０４）を構成する各プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃは別体に形成されていて、各回転軸１０７、１０７、１０７に固定されている。
【０１１４】
各プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃは、ベルト９６〜９６ｂが掛けられているので同時に同一方向に回転する。乾燥プレート９７を設けずに回転火格子１０２のみを設けた焼却炉とした構造であってもよい。また、バーナ９８を設置しないとともに、乾燥プレート９７をも設けない焼却炉としてもよい。
【０１１５】
図２９は、図２７中のＢ−Ｂ線に沿った横断面図である。図２９に示すように、回転火格子１０２を構成する各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃは別体に形成されている。
【０１１６】
各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃは、それぞれ回転軸１０８、１０８、１０８に固定されている。各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃは、ベルト１００〜１００ｂが掛けられているので同時に同一方向に回転する。
【０１１７】
図３０は、図２７中の回転火格子の格子及び乾燥プレートのプレートを４５度回転させた状態の縦断面図である。上下モータ１０５、１０５ａを駆動させて、各乾燥プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃ及び各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃを同時に同一方向に４５度回転させる。
【０１１８】
すると、乾燥プレート９７上にある乾燥した生ゴミ１０１は、各乾燥プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃ間の隙間及び各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ間の隙間から下方に一部が落下する。
【０１１９】
そして、回転火格子１０２の各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ及び乾燥プレート９７の各プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃを９０度回転させると、各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ間からは一般焼却ゴミ１０１ａの焼却灰が灰受皿１１１に落下し、各プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃ間からは乾燥した生ゴミ１０１が回転火格子１０２上に落下する。
【０１２０】
乾燥した生ゴミ１０１及び一般焼却ゴミ１０１ａをそれぞれ落下させる手順としては、先ず、回転火格子１０２を構成している各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃを回転させて一般焼却ゴミ１０１ａの焼却灰を灰受皿１１１に落下させる。
【０１２１】
その後に、回転火格子１０２を元の位置に戻し、その後、乾燥プレート９７を構成する各プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃを回転させて、乾燥プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃ上にある乾燥した生ゴミ１０１を回転火格子１０２上に落下させる。
【０１２２】
乾燥プレート９７を構成する各プレート９７ａ、９７ｂ、９７ｃの構造を、回転火格子１０２のように格子状としてもよい。また、本例の焼却炉９４では、回転火格子１０２の回転操作及び乾燥プレート９７の回転操作を手動式としてもよい。
【０１２３】
本例の焼却炉９４では、図２６、図２７及び図３０に示すように、灰受皿１１１の下方には空気を取り入れるための空気孔１１２、１１２、１１２・・・・が形成されている。これらの空気孔１１２、１１２、１１２・・・・にカバーを取り付け取り入れる空気量を調節できる構造としてもよい。
【０１２４】
図３１、図３２、図３３及び図３４は、煙突と送風管の形状及び煙突と送風管との位置関係を示した一部正面図である。
【０１２５】
図３１では、中空円筒の煙突５，３２，６２の下部の近接した位置に、送風管１８，４４ｂ，６３の先端を配置した。図３２では、中空円筒の煙突５，３２，６２の下部に送風管１８，４４ｂ，６３の先端を小径とした送風管１８，４４ｂ，６３を配置した。
【０１２６】
図３３では、中空円筒の煙突５，３２，６２の下部をラッパ状とし、前記煙突５，３２，６２の下部に中空円筒の送風管１８，４４ｂ，６３を配置した。また、図３４は、中空円筒の煙突５，３２，６２の下部をラッパ状とし、先端を小径とした送風管１８，４４ｂ，６３を配置したものである。
【０１２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明にかかる振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉は、被焼却物を完全に焼却することができ、不燃性ガスを排出することがなく環境に極めてよい。
【０１２８】
また、長時間にわたり、被焼却物を焼却し続けても焼却部が過熱することがないととともに、被焼却物の焼却により発生する灰が灰受けに自動的に落下するので、灰により酸素の供給が妨げられることがなく、被焼却物の焼却を効率的に焼却することができる。
【０１２９】
更に、水分を含まない一般ゴミと水分を多量に含んだ生ゴミを同時に焼却しても完全に容易に焼却することができる。
【０１３０】
そして、本発明の焼却炉では、焼却灰に直接触れることなく灰受皿上に落下させることができるとともに、灰受皿上に落下した焼却灰を容易に焼却炉外に運び出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である振動機付焼却炉の正面図である。
【図２】本発明である振動機付焼却炉の左側面図である。
【図３】本発明である振動機付焼却炉の平面図である。
【図４】本発明である振動機付焼却炉の扉を開けた状態の正面図である。
【図５】本発明である振動機付焼却炉の縦断面図である。
【図６】本発明である振動機付焼却炉の横断面図である。
【図７】本発明である振動機付焼却炉の後部縦断面図である。
【図８】本発明である乾燥室付焼却炉の正面図である。
【図９】本発明である乾燥室付焼却炉の背面図である。
【図１０】本発明である乾燥室付焼却炉の縦断面図である。
【図１１】本発明である乾燥室付焼却炉の後部の縦断面図である。
【図１２】本発明である乾燥室付焼却炉の乾燥室の平面図である。
【図１３】本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの縦断面図である。
【図１４】本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の実施例の縦断面図である。
【図１５】本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の実施例の縦断面図である。
【図１６】本発明である乾燥室付焼却炉の他の実施例の正面図である。
【図１７】本発明である乾燥室付焼却炉の他の実施例の仕切りの平面図である。
【図１８】本発明である乾燥室付焼却炉の他の実施例の乾燥室の縦断面図である。
【図１９】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の縦断面図である。
【図２０】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の横断面図である。
【図２１】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の正面図である。
【図２２】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の縦断面図である。
【図２３】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の縦断面図であり燃焼室の下方に設置されている格子板のみを前方に引き出し移動した状態を示した図である。
【図２４】図２３中のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。
【図２５】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の縦断面図であり、灰受皿のみを前方に引き出し移動した状態を示した図である。
【図２６】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の正面縦断面図である。
【図２７】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例の側面縦断面図である。
【図２８】図２７中のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。
【図２９】図２７中のＢ−Ｂ線に沿った横断面図である。
【図３０】図２７中の回転火格子の格子及び乾燥プレートのプレートを４５度回転させた状態の縦断面図である。
【図３１】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の煙突及び送風管の形状とその位置関係を示した一部正面図である。
【図３２】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の煙突及び送風管の形状とその位置関係の他の位置関係を示した一部正面図である。
【図３３】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の煙突及び送風管の形状とその位置関係の他の例を示した一部正面図である。
【図３４】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の煙突及び送風管の形状とその位置関係の他の例を示した一部正面図である。
【符号の説明】
１振動機付焼却炉
１ａ乾燥室付焼却炉
２焼却部
２ａ内材
２ｂ中材
２ｃ外材
２ｄ載置板
３上開閉扉
３ａ内材
３ｂ中材
３ｃ外材
３ｄ開閉レバー
４下開閉扉
４ｄ下開閉レバー
５煙突
５ａヒータ
６スイッチ盤
７バーナ室の上カバー
７ａブロワー室の下カバー
８〜８ｃ脚
９燃焼室
１０吸排口
１１被焼却物
１２底板
１２ａ灰受室
１２ｂ通気孔
１２ｃ回動板
１３灰受け
１３ａ取っ手
１４左ガイド
１５右ガイド
１６バーナ室
１７バーナ
１７ａ点火筒
１８送気管
１９切り替えレバー
２１ブロワー室
２２ブロワー
２３煙突室
２４分岐管
２５、２５ａコイルスプリング
２６振動機
２７乾燥室
２７ａ掻き出し棒
２８燃焼室
２９灰受け室
２９ａ、２９ｂ空気孔
２９ｃ底
３０締付具
３１蝶番
３２煙突
３２ａヒータ
３３〜３３ｂ開閉扉
３３ｃ灰出し口扉
３４燃焼室内
３４ａ乾燥室内
３５灰受皿
３６振動板
３７一般ゴミ
３８仕切り
３８ａ〜３８ｄ貫通孔
３８ｅ収納溝
３８ｆ〜３８ｈ貫通孔
３８ｉ冷却水
３９生ゴミ
４０スイッチ盤
４２煙突室
４３バーナ室
４４ブロワー室
４４ａブロワー
４４ｂ送風管
４５バーナ
４５ａ点火筒
４６分岐管
４６ａ振動機
４６ｂ切り替えレバー
４７排気孔
４８乾燥室付焼却炉
４９焼却炉
５０サイクロン
５１乾燥室
５２仕切り
５２ａ収納溝
５２ｂ〜５２ｄ貫通孔
５３燃焼室
５４上開閉蓋
５５中開閉蓋
５６下開閉蓋
５７〜５９傾斜面
６０焼却炉
６１乾燥室
６１ａ掻き出し棒
６１ｂ生ゴミ
６２煙突
６３先端
６４仕切り
６４ａ収納溝
６５貫通孔
６６燃焼室
６９ａ火格子板
６９ｂ灰受皿
６９ｄ灰受室
６９ｅスプリング
７４煙突室
７５排気口
７９取入口
８０底部
８０ａ空気取入口
８０ｂ調節板
８１ブロワー室
８１ａブロワー
８１ｂ送気管
８１ｃ振動機
８１ｄ点火バーナ
８１ｅ点火筒
８２焼却炉
８３焼却部
８３ａ上蓋
８３ｂ中蓋
８３ｃ下蓋
８３ｄ点検扉
８４煙突
８５基台
８６灰受室
８６ａ火格子板
８６ｂ、８６ｄ支柱
８６ｃスプリング
８６ｅ、８６ｆ車輪
８６ｈ振動機
８７灰受皿
８７ａ、８７ｂ支柱
８７ｃ、８７ｄ車輪
８８乾燥室
８８ａ生ゴミ
８９乾燥板
８９ａ貫通孔
９０燃焼室
９０ａ一般焼却ゴミ
９１集塵部
９１ａ集塵器
９１ｂバーナ
９１ｃ送風機
９１ｄ接続管
９２、９２ａレール
９３、９３ａレール
９４焼却炉
９５〜９５ｅ歯車
９６〜９６ｂベルト
９７乾燥プレート
９７ａ〜９７ｃプレート
９８バーナ
９９〜９９ｅ歯車
１００ベルト
１０１生ゴミ
１０１ａ一般ゴミ
１０２回転火格子
１０２ａ〜１０２ｃ火格子
１０３焼却炉
１０５上モータ
１０５ａ下モータ
１０６挿入孔
１０６ａ空気孔
１０７回転軸
１０７ａ、１０７ｂ軸受け
１０８回転軸
１０８ａ、１０８ｂ軸受け
１０９乾燥室
１１０燃焼室
１１１灰受皿
１１２空気孔

Claims

焼却炉内の上部には、歯車を有する複数の回転軸に固定されて回転する複数のプレートからなる乾燥プレートを設け、焼却炉に設置した上モータの歯車に掛けられているベルト及び前記回転軸が有する歯車に掛けられているベルトを介し、前記乾燥プレートを構成する複数のプレートが同時に回転するように設置した乾燥プレート上に乾燥室を、前記焼却炉内の下部には、歯車を有する複数の回転軸に固定されて回転する複数の火格子からなる回転火格子を設け、焼却炉に設置した下モータの歯車に掛けられているベルト及び前記回転軸が有する歯車に掛けられているベルトを介し、前記回転火格子を構成する複数の火格子が同時に回転するように設置した前記回転火格子上に燃焼室を設け、前記回転火格子の左上方及び右上方に空気が流入及び流出するための空気孔を形成した挿入孔を設け、前記挿入孔にバーナを設置し、前記回転火格子の下には灰受皿を設け、前記灰受皿の下にはカバーを取り付けて取り入れる空気量を調節できる空気孔を設けたことを特徴とする乾燥室付焼却炉。
プレートを格子状としたことを特徴とする請求項１に記載の乾燥室付焼却炉。
乾燥プレートの回転操作を手動式としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の乾燥室付焼却炉。
回転火格子の回転操作を手動式としたことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の乾燥室付焼却炉。