JPH1182948A - 振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】工場、レストラン、コンビニエンスストア−等
からの一般ゴミ及び水分を多量に含んだ生ゴミ、汚泥等
を焼却するための焼却炉の提供。 【解決手段】振動機に接続された載置板を有するととも
に奥壁に吸排口を設けた燃焼室の下方には灰受けを有す
る灰受け室８６を設け、燃焼室の後方にはバ−ナを設け
たバ−ナ室とブロア−を設けたブロア−室と煙突８４を
設けた煙突室を配置し、ブロア−の送風管を煙突内に挿
入し、分岐管の先端をバ−ナに近接させた振動機付焼却
炉及び灰受室と燃焼室９０と乾燥室８８とからなる焼却
炉において、燃焼室と乾燥室間に貫通孔を形成し生ゴミ
を収納する収納溝を設けた仕切りを取り付けた乾燥室付
焼却炉及び焼却炉及び焼却炉とサイクロンとからなる焼
却炉において、焼却炉内に燃焼室と乾燥室を設け、燃焼
室と乾燥室間に貫通孔を形成し生ゴミを収納する収納溝
を設けた仕切りを取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工場、レストラン、コ
ンビニエンスストア−等から排出される水分をあまり含
まない一般ゴミ及び水分を多量に含んだ生ゴミ、汚泥等
を焼却するための焼却炉の改良に関する発明である。

【０００２】

【従来の技術】従来、レストラン、ス−パ−及びコンビ
ニエンス等から出るゴミを焼却する小型の焼却炉では、
焼却により焼却炉内に積もった灰は手で取り出し、灰を
取り出した後に焼却できなかったゴミを再度焼却してい
る。

【０００３】また、工場、レストラン、ス−パ−及びコ
ンビニエンス等から出る水分を含まない一般ゴミと水分
を多量に含んだ生ゴミを一緒に焼却炉内に入れ、バ−ナ
等で強制的に焼却している。

【０００４】しかしながら、水分の少ない一般ゴミは容
易に焼却されるが、水分を多量に含んだ生ゴミは、一般
ゴミと同一条件で焼却しても生ゴミを完全に焼却するこ
とができない。

【０００５】そして、一般ゴミ及び生ゴミを焼却して燃
えかすとして焼却炉内に残る灰が、焼却炉内に堆積して
いまい、被焼却物を完全に燃焼させることができず、未
焼却ゴミをその都度取り除いた後に、再度点火して焼却
しているために手間が掛かり過ぎるとの欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、長時間にわ
たり被焼却物を焼却し続けても灰が自動的に受け皿に落
下する極めて便利な焼却炉を提供することを目的とする
とともに、生ゴミ中に含まれる水分を一般ゴミの焼却熱
により生ゴミ収納溝内で乾燥させた後に、掻き出し棒に
より燃焼室内に落下させることにより完全に焼却するこ
とができ、長時間焼却し続けても焼却により発生した灰
が燃焼効率を妨げることがないように、格子状の振動板
の振動により灰が自動的に灰受け皿に落下する振動機付
焼却炉及び乾燥室付焼却炉を提供することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、振動機に接続
された載置板を有するとともに奥壁に吸排口を設けた燃
焼室の下方には灰受けを有する灰受け室を設け、前記燃
焼室の後方にはバ−ナを設けたバ−ナ室と送風管及び分
岐管を有するブロワ−を設けたブロワ−室と煙突を設け
た煙突室を配置し、前記ブロワ−の送風管を前記煙突内
に挿入するとともに、前記分岐管の先端をバ−ナに近接
させたことを特徴とする振動機付焼却炉の構成及び灰受
室と燃焼室と乾燥室とからなる焼却炉において、燃焼室
と乾燥室間に貫通孔を形成するとともに生ゴミを収納す
る収納溝を設けた仕切りを取り付けたことを特徴とする
乾燥室付焼却炉及び焼却炉とサイクロンとからなる焼却
炉において、焼却炉内に燃焼室と乾燥室を設け、前記燃
焼室と乾燥室間に貫通孔を形成するとともに生ゴミを収
納する収納溝を設けた仕切りを取り付けたことを特徴と
する乾燥室付焼却炉の構成とした。

【０００８】

【実施例】本発明をより詳細に説明するために、添付の
図面に従ってこれを説明する。図１は本発明である振動
機付焼却炉の正面図、図２は本発明である振動機付焼却
炉の左側面図、図３は本発明である振動機付焼却炉の平
面図である。

【０００９】符号２は焼却部であり、焼却部２は略直方
体の形状をしていて、前面には開閉レハ゛−３ｄを有す
る上開閉扉３と下開閉レハ゛−４ａを有する下開閉扉４
があり、後方上面には煙突５が取り付けられていて、左
側面には本振動機付焼却炉１をコントロ−ルするための
スイッチ盤６が設けられている。符号７はバ−ナ室の上
カバ−、符号７ａはブロワ−室の下カバ−を指し、符号
８、８ａ、８ｃは脚である。

【００１０】図４は、本発明である振動機付焼却炉の扉
を開けた状態の正面図であり、焼却部２内は燃焼室９と
灰受室１２ａとバ−ナ室１６とブロワ−室２１と煙突室
２３に区分けされている。燃焼室９の奥壁には、被焼却
物１１が燃焼時に発生する煙りを煙突５から排出するた
めの吸排口１０が形成されていおり、その吸排口１０は
煙突室２３に連通している。灰受室１２ａには、取っ手
１３ａを備えた灰受け１３があり、前記灰受け１３は左
右ガイド１４、１５上をスライドする。灰受け１３内に
灰が一杯になつたときは、取っ手１３ａを掴み前方に引
き出し、灰受け１３内の灰を取り出すことができる。

【００１１】図５は本発明である振動機付焼却炉の縦断
面図、図６は本発明である振動機付焼却炉の横断面図、
図７は本発明である振動機付焼却炉の後部縦断面図であ
る。

【００１２】図５に示すように、被焼却物１１を載せる
ための載置板２ｄには多数の上下に貫通する貫通孔が形
成されているために被焼却物１１が燃焼したために発生
した灰が灰受け１３内に落下する。前記載置板２ｄには
振動機２６が接続されており、振動機２６を駆動すると
載置板２ｄが振動し、この振動機２６はブロワ−室２１
内に設置されている。この載置板２ｄのコ−ナが振動可
能に取り付けられていて各コ−ナの下には、載置板２ｄ
が効果的に振動するように、コイルスプリング２７、２
８が装着されている。また、底板１２には通気孔１２ｂ
が形成されていて、この通気孔１２ｂを通り空気が載置
板２ｄに形成されている前記貫通孔を通り被焼却物１１
内を通り、燃焼効率を上げる。前記通気孔１２ｂには空
気の量を調節するために通気孔１２ｂを開閉するための
手動式の回動板１２ｃがある。

【００１３】燃焼室９の後方には、バ−ナ室１６とブロ
ワ−室２１が配置されていて、バ−ナ室１６にはバ−ナ
１７が設置されているとともに、ブロワ−室２１内には
ブロワ−２２が設置されている。ブロワ−２２には送気
管１８と送気管１８から分岐している分岐管２４があ
り、送気管１８の先端は煙突５内に挿入されているとと
もに、分岐管２４の先端はバ−ナ室１６内に向けられ、
バ−ナ１７を冷却する機能を有している。そして、前記
分岐管２４には切り替えレハ゛−１９が設置されてい
て、必要に応じて前記レハ゛−１９を操作することによ
り、空気の送り量を調節することができ、バ−ナ１７に
送風し冷却することができる。

【００１４】図６に示すように、ブロワ−２２に取り付
けられている送気管１８は、前述の如く、煙突５の下部
に挿入されている。また、バ−ナ１７の点火筒１７ａの
先端は、煙突室２３内に突出しているとともに、図７に
示すように、やや上方に向かうように設置されている。
このように、上方に向かって設置されていることによ
り、煙突室２３の上部に気流の渦を発生させることによ
り被焼却物を完全に焼却させるためである。勿論、点火
筒１７ａは水平位置に設置してもよい。

【００１５】また、図７に示すように、送気管１８より
煙突５内に風を送り続けると、煙突室２３内の気圧が減
圧されるために燃焼室９内の奥壁に形成されている吸排
口１０より燃焼室９内の熱気が煙突室２３に吸い込ま
れ、吸い込まれた熱気が煙突より排出されるので、燃焼
室９内には新しい空気が流入し、被焼却物１１が効率的
に焼却されるのである。符号５ａはヒ−タであり、煙突
５内にヒ−タ５ａを設置することにより、燃焼室９で燃
焼せずに煙突室２３に入り煙突５から大気中に排出され
る微細な塵も完全に燃焼させるものである。勿論、この
ヒ−タ５ａは設置しなくてもよい。

【００１６】本装置を１ヶ所で集中コントロ−ルするた
めに、バ−ナ室１６とブロワ−室２１の間にスイッチ盤
６を設置し、このスイッチ盤６に通電用ボタンや振動機
２６、ブロワ−２２、バ−ナ１７等を駆動するととも
に、振動機２６を所定時間に作動するためのタイマ−等
の各種の操作ボタンが配置されている。上下開閉扉３、
４と燃焼室９と煙突室２３は、高温となるために各室の
壁の構造は３重構造となっいている。即ち、内材２ａ、
３ａと中材２ｂ、３ｂと外材２ｃ、３ｃとからなり、内
材にはキャスタ−を、中材にはセラミック綿を、外材に
はグラスウ−ルを使用している。

【００１７】図８は、本発明である乾燥室付焼却炉の正
面図、図９は本発明である乾燥室付焼却炉の背面図であ
る。本発明である乾燥室付焼却炉１ａは、一般ゴミを焼
却する燃焼室２８と、生ゴミを乾燥させるための乾燥室
２７と、焼却された一般ゴミ及び生ゴミを焼却された後
に発生する焼却灰を受ける灰受皿が設置されている灰受
け室２９と、煙突室４２とバ−ナ４５が設置されている
バ−ナ室４３と、ブロワ−４４ａが設置されているブロ
ワ−室４４から構成されている。

【００１８】前記乾燥室２７、燃焼室２８及び灰受室２
９等には、開閉扉が蝶番３１、３１、３１、３１、３１
により開閉可能に取り付けられているとともに、締付具
３０、３０、３０、３０により各扉が締め付けられてい
る。符号３２は、焼却の際に発生する煙りを排出するた
めの煙突である。

【００１９】図９に示すように、背面には点検口があり
各点検口には開閉扉３３、３３ａ、３３ｂが取り付けら
れているとともに、灰出口には灰出口扉３３ｂが取り付
けられている。前記灰出口扉３３ｂは、開く角度が調節
できるような構造となっていて、開放角度の調節により
灰出口３３ｃからの空気の吸入量を必要に応じて調節す
ることができる。

【００２０】図１０は、本発明である乾燥室付焼却炉の
縦断面図であり、燃焼室内３４には水分の少ない一般ゴ
ミ３７を投入し、この燃焼室内３４の底には格子状に形
成されている振動板３６が設置されている。前記振動板
３６は、振動機に４６ａに連結されていいて、タイマ−
によりセットされた所定時に振動し、振動板３６上に積
層した灰が灰受室２９内の灰受皿３５内に落下する。灰
受皿３５はスライド可能に収納されていて、外方に引き
出すことができる構造となっている。燃焼室内３４の内
壁下部は、被焼却物が内壁面に留まることがなくスム−
ズに振動板３６上に載るようにテ−パ−状に形成されて
いる。符号２９ａ及び符号２９ｂは、空気を取り入れる
ための空気孔である。また、符号２９ｃはは本焼却炉１
ａの底を示し、この底２９ｃには貫通孔が形成されてい
る空気取り入れ調節板が取り付けられていて、この調節
板の操作により取り入れる空気の量を調節することがで
きる。

【００２１】乾燥室２７と燃焼室２８間には仕切り３８
があり、この仕切り３８の上面には生ゴミ３９を収納す
るための生ゴミ収納溝３８ｅが形成されているととも
に、図１２に示すように、前記収納溝３８ｅの外周には
収納溝３８ｅを取り囲むように複数の貫通孔３８ａ、３
８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｆ、３８ｇ、３８ｈが形成
されている。一般ゴミ３７の燃焼により発生した高熱
が、貫通孔３８ａ〜３８ｈを通り、収納溝３８ｅに収納
されている水分を多量に含んだ生ゴミ３９を徐々に乾燥
させる。

【００２２】一般ゴミ３７の燃焼により発生した高熱
は、図１２中の矢印で示すように流れ、高熱が各貫通孔
３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｆ、３８ｇ、３
８ｈを通り、ブロワ−室４４内に設置されているブロワ
−４４ａにより、強制的に煙突３２から外に排出される
構造となっている。そして、乾燥室内３４ａで乾燥され
た生ゴミ３９を掻き出し棒２７ａにより、掻き出しなが
ら貫通孔３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｆ、３
８ｇ、３８ｈより燃焼室内３４に落下させ、落下した乾
燥生ゴミは燃焼室２８で焼却される。このような構造と
することにより、従来、焼却不可能だった生ゴミ３９を
完全に焼却することができる。

【００２３】図１１は、本発明である乾燥室付焼却炉の
後部の縦断面図であり、図１１に示すように、本乾燥室
付焼却炉１の後部には、点火筒４５ａを有する点火バ−
ナ４５を収納したバ−ナ室４３と、分岐管４６が接続さ
れている送風管４４ｂを有するブロワ−４４ａ及び振動
機４６ａが設置されているブロワ−室４４と、煙突室４
２が設けられている。

【００２４】符号３２ａはヒ−タであり、このヒ−タ３
２ａは煙突室４２内に排気孔４７より入り込んだ不完全
燃焼の排気ガスをさらに煙突３２より外に排出される前
に燃焼させるためである。勿論、このヒ−タ３０ａは設
置しなくてもよい。点火筒４５ａも同様に不完全燃焼の
排気ガスを完全燃焼させるためである。前記分岐管４６
には切り替えレハ゛−が設置されていて、必要に応じて
レバ−を操作することによりバ−ナ４５に送風し冷却す
ることができる。また、ブロワ−４４ａに取り付けられ
ている送気管４４ｂは、前述の如く、煙突３２の下部に
挿入されている。

【００２５】また、バ−ナ４５の点火筒４５ａの先端
は、煙突室４２内に挿入させるとともに、図１１に示す
ように、やや上方に向かうように設置されている。この
ように、バ−ナの点火筒４５ａが上方に向かって設置さ
れていることにより、煙突室４８の上部に気流の渦を発
生させることにより完全に焼却させるためである。煙突
室４２内は、中空の円筒状に形成されていて、空気の流
れを良くするとともに空気の流れを渦巻き状とさせるた
めである。勿論、点火筒４２ａは水平位置に設置しても
よい。

【００２６】送風機４４ａのファンは、常時駆動させて
おきファンを回転させるている。なぜならば、送風機４
４ａのファンを回転させておくことにより煙突室４２内
の空気の流れを良くするためである。即ち、常時、送風
機４４ａを駆動させておくことにより、燃焼室３４及び
乾燥室３４ａ内の空気が煙突７より外に排出されるの
で、炉床２９ｃより新しい空気が煙突室１７内に吸い込
まれ、炉床２９ｃより新しい空気が燃焼室内３４に吸入
され、被焼却物が完全に焼却される。また、図１１に示
すように、送風管４４ｂより煙突４２内に風を送り続け
ると、煙突室４２内の気圧が減圧されるために乾燥室内
３４ａの奥壁に形成されている排気口４７より乾燥室内
３４ａの熱気が煙突室４２に吸い込まれ、吸い込まれた
熱気が煙突より排出されるので、乾燥室内３４ａには新
しい空気が流入し、被焼却物３７焼却されるとともに、
生ゴミ３９を乾燥させ、一般ゴミ３７及び生ゴミ３９を
同時に効率的に焼却することができる。

【００２７】図１３は、本発明である乾燥室付焼却炉の
燃焼室と乾燥室間に設けられている仕切りの縦断面図で
ある。図１３に示した仕切り３８の素材は、セラミック
であり、生ゴミ、汚泥３９等を収納する収納溝３８ｅは
断面形状が摺鉢状に形成されている。符号ａ及び符号ｂ
は、本乾燥室付焼却炉１により焼却されたゴミから発生
する焼却灰や汚泥又は焼却灰と粘度を混合して煉瓦状に
成型した汚泥成型物を示し、当該汚泥成型物ａ、ｂを収
納溝３８ｅに置き、燃焼室内３４ａで乾燥させることに
より建築用の疑似煉瓦を製造することができる。

【００２８】図１４は、本発明である乾燥室付焼却炉の
仕切りの他の実施例の縦断面図であり、仕切り３８内部
に、冷却水３８ｉを循環させる構造とすることにより、
燃焼室から発生する高温から仕切り３８が過熱するのを
防止することができる。

【００２９】図１５は、本発明である乾燥室付焼却炉の
燃焼室と乾燥室間に設けられている仕切りの他の実施例
の縦断面図である。本例の仕切り３８は、薄型にするた
めにその素材を鋳物としたものである。このように、鋳
物により成型することにより燃焼室及び乾燥室を広くす
ることができる。

【００３０】図１６は、本発明である乾燥室付焼却炉の
他の実施例の正面図であり、本例の乾燥室付焼却炉４８
は、焼却炉４９とサイクロン５０からなる構造の焼却炉
である。焼却炉４９内に燃焼室５３と乾燥室５１が設け
られていて、乾燥室５１と燃焼室５３間には仕切り５２
がある。図１７に示すように、当該仕切り５２には、生
ゴミや汚泥を入れる収納溝５２ａが形成されている。符
号５４は上開閉蓋、符号５５は中開閉蓋、符号５６は下
開閉蓋を示す。

【００３１】図１７は、図１６図に示した乾燥室付焼却
炉の他の実施例の仕切りの平面図、図１８は図１６図に
示した乾燥室付焼却炉の他の実施例の乾燥室の平面図で
ある。本例の仕切り５２は、中央に摺鉢状の収納溝５２
ａが形成されているとともに、収納溝５２ａの外側には
複数の貫通孔５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが設けられてい
る。

【００３２】本発明である乾燥室付焼却炉１ａ、４８
は、１ヶ所で集中コントロ−ルするために、バ−ナ室４
３とブロワ−室４４の間にスイッチ盤４０が設置されて
いて、このスイッチ盤４０に通電用ボタンや振動機４６
ａ、ブロワ−４４ａ、バ−ナ４５等を駆動するととも
に、振動機４６ａを所定時間に作動するためのタイマ−
等の各種ボタンが配置されている。本乾燥室付焼却炉１
ａ、４８の各室２７、２８、４２、４３、４４の壁の構
造は３重構造となっている。即ち、内材と中材と外材と
からなり、内材にはキャスタ−を、中材にはセラミック
綿又はキャスタ−を、外材にはグラスウ−ル、耐熱ボ−
ドを用いた構造としている。本発明である乾燥室付焼却
炉１ａにおいては、振動板３６を振動させる構造とせず
に、格子状の板のみとしてもよい。

【００３３】前記外材としては、鋼板、セメント等を用
いた構造としてもよい。図１１に示す分岐管４６にも、
図７に示すように、空気の送り量を調節するための空気
調節バルブを取り付け、切り替えレバ−４６ａにより空
気の送り量を調節することができるようにしてもよい。

【００３４】図１９及び図２０は、本発明である振動機
付焼却炉及び乾燥室付焼却炉の他の実施例を示した図で
あり、図１９は本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室
付焼却炉の他の実施例の縦断面図、図２０はその横断面
図である。燃焼室６６内には水分の少ない一般ゴミを投
入し、この燃焼室６６の下方には、振動機６９ｃの振動
により振動する火格子板６９ａが設置されている。前記
振動する火格子板６９ａは、振動機６９ｃに連結されて
いいて、タイマ−によりセットされた所定時に振動し、
前記火格子板６９ａ上に積層した灰が灰受室６９ｄ内の
灰受皿６９ｂに落下する。灰受皿６９ｂはスライド可能
に収納されていて、外方に引き出すことができる構造と
なっている。

【００３５】本例の焼却炉６０では、燃焼室６６の内壁
下部に、被焼却物が燃焼室６６の内壁面下部に留まるこ
とがなくスム−ズに振動する火格子板６９ａ上に載るよ
うに傾斜面５７、５８、５９、５９が形成されている。
符号７９、７９、７９は、空気を取り入れるための取入
口であり、この取入口７９、７９、７９は側面に形成さ
れている。本例の焼却炉６０の底部８０で火格子板６９
ａの下方にも、空気を取り入れるための空気取入口８０
ａが形成されており、前記空気取入口８０ａには空気取
り入れを調節することができる調節板８０ｂが取り付け
られている。この調節板８０ｂの操作により燃焼室６６
内に取り入れる空気の量を調節することができる。火格
子板６９ａの背面には、前記火格子板６９ａが効率的に
振動するとともに、支持されるようにスプリング６９ｅ
がある。

【００３６】乾燥室６１と燃焼室６６間には仕切り６４
が設けられていて、この仕切り６４の上面には生ゴミ６
１ｂを収納するための生ゴミ収納溝６４ａが形成されて
いるとともに、前記収納溝６４ａの外周には収納溝６４
ａを取り囲むようにして複数の貫通孔６５、６５、６
５、６５が形成されている。一般ゴミの燃焼により発生
した高熱が、貫通孔６５、６５、６５、６５を通り、収
納溝６４ａに収納されている水分を多量に含んだ生ゴミ
６１ｂを徐々に乾燥させる。燃焼室６６内で一般ゴミの
燃焼により発生した高熱は、高熱が各貫通孔６５、６
５、６５、６５を通り、ブロワ−室８１内に設置されて
いるブロワ−８１ｂにより、強制的に煙突室７４に設置
されている煙突６２から外に排出される構造である。

【００３７】そして、乾燥室６６で乾燥された生ゴミ６
１ｂを掻き出し棒６１ａにより、掻き出しながら貫通孔
６５、６５、６５、６５より燃焼室６６に落下させ、乾
燥され落下した生ゴミは燃焼室６６で焼却される。この
ようにすることにより、従来、完全燃焼させることが不
可能だった生ゴミ６１ｂを完全に焼却することができ
る。

【００３８】本例の焼却炉６０の後部にはブロワ−室８
１があり、前記ブロワ−室８１内には点火筒８１ｅを備
えている点火バ−ナ８１ｄが設置されている。また、送
風管８１ｂを有するブロワ−８１ａ及び載置板２ｄを振
動させる振動機８１ｃが設置されている煙突室５７が設
けられている。煙突６２内には、塵灰を完全に燃焼させ
るためのヒ−タを取り付けてもよい。即ち、煙突室７４
に排気孔７５より入り込んだ不完全燃焼の排気ガスをさ
らに煙突６２内に取り付けられたヒ−タにより外に排出
される前に燃焼させるためである。勿論、この煙突６２
内にヒ−タを取り付けなくてもよい。

【００３９】煙突室７４内に突出している点火筒８１ｅ
も同様に不完全燃焼の排気ガスを完全燃焼させるためで
ある。前記ブロワ−８１ａから点火バ−ナ８１ｄには、
空気の送りを調節するたるの切替レバ−を有する送風管
が接続されていて、必要に応じて前記送風管の空気調節
用の切替レバ−を操作することにより点火バ−ナ８１ｄ
に送風量を調節し、点火バ−ナ８１ｄを冷却することが
できる構造になっている。勿論、このような送風管を設
けなくてもよい。

【００４０】また、ブロワ−室８１内に設置されている
ブロワ−の送気管８１ｂの先端部は、前述の如く、煙突
６２の下部にラッパ状に形成されている部分に挿入され
ている。また、点火バ−ナ８１ｄ点火筒８１ｅの先端
は、煙突室７４内に突出させるとともに、やや上向き状
態に設置されている。煙突室７４内は、中空の円筒状に
形成されていて、空気の流れを良くするとともに空気の
流れを渦巻き状とさせるためである。

【００４１】このように、点火バ−ナ８１ｄの点火筒が
上方に向かって設置されていることにより、煙突室７４
の上部に気流の渦を発生させることにより完全に焼却さ
せるためである。勿論、点火筒８１ｅは水平位置に設置
してもよい。本例の焼却炉６０のブロワ−室８１に設置
されているブロワ−８１ａは、焼却時には駆動しファン
を回転させるている。何故ならば、ブロワ−８１ａのフ
ァンを回転させておくことにより、煙突６２から排気ガ
スが排出され空気の流れを良くするためである。即ち、
焼却時は常時、ブロワ−８１ａを駆動させておくことに
より、燃焼室６６及び乾燥室６１内の空気が煙突６２よ
り、常時、少しづつ外に排出されるので、空気取入口８
０より新しい空気が燃焼室６６、乾燥室６１及び煙突室
７４内に取り込まれとともに、取入口７９、７９、７９
からも酸素を含んだ新しい空気が、常時、燃焼室６６及
び乾燥室６１に取り込まれので燃焼室６６内に置かれた
被焼却物が完全に焼却されるのである。

【００４２】また、乾燥室６１を有する本例の焼却炉６
０も、送気管８１ｂの先端６３が煙突６２の下に位置し
て設置されていて、送気管８１ｂの先端６３より煙突６
２内に風を送り続けると、煙突室７４内の気圧が減圧さ
れるために乾燥室６１の奥壁に形成されている排気口７
５より乾燥室６１内の熱気が煙突室７４に吸い込まれ、
吸い込まれた熱気が煙突６２より排出されるので、乾燥
室６１内及び燃焼室６６内には新しい空気が取り込ま
れ、燃焼室６６内の一般ゴミ及び乾燥室６１内の生ゴミ
が完全に焼却されるのである。

【００４３】図２１、図２２、図２３、図２４及び図２
５は、本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼却炉
の他の実施例を示した図ある。図２１は本例の焼却炉の
正面図、図２２は乾燥室及び燃焼室の縦断面図である。
図２１及び図２２に示すように、本例である焼却炉８２
は、基台８５上に設置されていて、前記基台８５上には
焼却部８３と集塵部９１からなる。焼却部８３の正面に
は、上蓋８３ａ、中蓋８３ｂ、下蓋８３ｃが開閉可能に
設置されている。中蓋８３ｂの中央には、燃焼室内の被
焼却物の燃焼状況が点検できるように、点検扉８３ｄが
存在する。符号８４は排煙のための煙突である。

【００４４】図２２に示すように、焼却部８３内は、乾
燥室８８と燃焼室９０と灰受室８６からなる。乾燥室８
８と燃焼室９０間には乾燥皿８９が着脱可能に取り付け
られている。乾燥室８８では、乾燥皿８９上に水分を多
量に含んだ生ゴミを載せて、生ゴミ等を乾燥させる。燃
焼室９０の下方に灰受室８６があり、前記灰受室８６内
には移動可能な火格子板８６ａ及び灰受皿８７が設置さ
れている。前記火格子板８６ａ及び灰受皿８７は、共に
移動可能に灰受室８６内に設置されている。前記火格子
板８６ａ及び灰受皿８７が共に移動可能な構造とするの
は以下の構造であるからである。即ち、火格子板８６ａ
の背面の各コ−ナの４箇所にスプリング８６ｃ、８６ｅ
が、前記各支柱８６ｂ、８６ｄ・・の下端には車輪８６
ｅ、８６ｆが取り付けられている。火格子板８６ａの背
面には、振動機８６ｈ、８６ｈが取り付けられていて、
振動機８６ｈ、８６ｈを振動させると火格子板８６ａが
振動し、火格子板８６ａ上の焼却灰が灰受皿８７上に落
下する。

【００４５】そして、基板８５にはレ−ル９３、９３ａ
が敷かれていて、火格子板８６ａの支柱８６ｂ、８６ｄ
の下端に取り付けられている車輪８６ｅ、８６ｆ・・
が、前記レ−ル９３、９３ａ上を回転しながら移動でき
る。また、灰受皿８７の背面の４箇所の各コ−ナに支柱
８７ａ、８７ｂ・・が固定され、前記支柱８７ａ、８７
ｂ・・の下端には車輪８７ｃ、８７ｄ・・が取り付けら
れている。前記車輪８７ｃ、８７ｄは、基板８５に設置
されているレ−ル９２、９２ａ上を車輪が移動する。よ
って、火格子板８６ａ及び灰受皿８７が、灰受室８６か
ら引き出し又は収納することができる。

【００４６】図２３は格子板及び灰受け皿移動可能型焼
却炉の燃焼室の下方に設置されている灰受け皿のみを前
方に引き出し移動した状態の断面図、図２４は図２３中
のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。

【００４７】図２３に示すように、基台８５の前方には
焼却部８３があり、前記焼却部８３の後方に集塵部９１
が連設されている。図２３は、格子板８６ａのみを焼却
部８３の灰受室８６外に引き出し、灰受皿８７を灰受室
８６に留めた状態を示している。集塵部９１内には、煙
突８４、バ−ナ９１ｂ及び送風機９１ｃが取り付けられ
ている集塵器９１ａがあり、焼却部８３の乾燥室８８内
の煤煙、蒸気等が集塵器９１ａ内に流出するように接続
管９１ｄが設置されている。

【００４８】図２４は図２３中のＡ−Ａ線に沿った横断
面図である。図２４に示すように、集塵器９１ａに取り
付けられているバ−ナ９１ｂは、乾燥室８８から入り込
んでくる煤煙中に未燃焼物がある場合に、当該未燃焼物
を燃焼させるためのバ−ナである。また、乾燥板８９に
は、貫通孔８９ａ、８９ａ、８９ａ、８９ａ、８９ａ・
・・が複数形成されている。これらの貫通孔は、灰受け
室８６及び燃焼室９０からの空気、煤煙等が乾燥室８９
ａ内にスム−ズに流れるようにするために形成されてい
る。

【００４９】被焼却物を本焼却炉により焼却した場合の
空気の流れは、図２３に示すように、点線ｂに示すよう
に流れる。即ち、送風機９１ｃにより集塵器９１ａ内の
煙突８４内に強制的に空気を矢印ａのように送り込む
と、集塵器９１ａ内の空気は煙突８４内に入り込み、煙
突８４より炉外に排出されると、集塵部９１内の空気は
少なくなり負圧状態となる。このように、集塵部９１内
は負圧状態となるので、接続管９１ｄ内を通り、乾燥室
８８内に存在している蒸気、煤煙等は、負圧状態となっ
ている集塵器９１ａ内に吸引され接続管９１ｄ内より集
塵器９１ａ内に流入することとなり、焼却部８３の灰受
室８６の下方から常時空気が乾燥室８８及び燃焼室９０
を通り集塵器９１ａ内に流れ込まれているので、燃焼室
９０内には、常に、酸素が必要最小限供給されることと
なるので、被焼却物は完全に燃焼されるのである。

【００５０】図２５は、設置されている灰受け皿のみを
前方に引き出し移動した状態の要部縦断面図である。図
２５に示すように、灰受け皿８７を炉外に引き出すこと
もでき、また、火格子板８６ａのみを引き出すことがで
きる。図２５中において、符号８８ａは生ゴミを、符号
９０ａは一般焼却ゴミを示す。火格子板８６ａ及び灰受
皿８７を炉内外に出し入れをする手段として、モ−タを
火格子板８６ａ及び灰受皿８７に取り付け、電動で出し
入れできる構造としてもよい。また、乾燥板８９を格子
板８６ａと同様に格子状としてもよい。

【００５１】図２６は本発明である振動機付焼却炉及び
乾燥室付焼却炉の他の実施例の正面縦断面図、図２７は
その側面縦断面図、図２８は図２７中のＡ−Ａ線に沿っ
た横断面図、図２９は図２７中のＢ−Ｂ線に沿った横断
面図、図３０は図２７中の回転火格子の格子及び乾燥プ
レ−トのプレ−トを４５度回転させた状態の縦断面図で
ある。

【００５２】本例の焼却炉９４では、図２６及び図２７
に示すように、焼却炉１０３内の上部には、水分を多量
に含んでいる生ゴミ１０１を乾燥させるために載せる乾
燥プレ−ト９７が設置されているとともに、下部には
紙、落ち葉、廃材、プラスチック等の一般ゴミ１０１ａ
を焼却する際に載せて置く回転火格子１０２が設置され
ている。この火格子１０２は回転する。焼却炉１０３内
は、回転可能に設置されている乾燥プレ−ト９７により
乾燥室１０９と燃焼室１１０に区分されている。回転火
格子１０２の左上方及び右上方にはバ−ナ９８を挿入し
設置するための挿入孔１０６、１０６が形成されている
とともに、前記挿入孔１０６、１０６に空気が流入、流
出するための空気孔１０６ａ、１０６ａが形成されてい
る。勿論、バ−ナ９８は複数のバ−ナを階段状に、即
ち、多段式に設置してもよく、また、。バ−ナ９８自体
を設置しない構造としてもよい。

【００５３】乾燥プレ−ト９７は、図２６及び図２７に
示すように、焼却炉１０３に軸受け１０７ａ、１０７ｂ
により取り付けられている軸１０７、１０７、１０７に
固定されている。そして、付けられていて、各歯車９５
ａ、９５ｂ、９５ｃ、９５ｄ、９５ｅには、各歯車９５
ａ、９５ｂ、９５ｃ、９５ｄ、９５ｅが連動するように
ベルト９６、９６ａ、９６ｂが掛けられている。前記各
回転軸１０７、１０７、１０７には歯車９５ａ、９５
ｂ、９５ｃ、９５ｄ、９５ｅが取り付けられている。

【００５４】ベルト９６は、上モ−タ１０５の歯車９５
に掛けられていて、前記上モ−タ１０５を駆動し歯車９
５を回転させると、乾燥プレ−ト９７（１０４）を構成
する各プレ−ト９７ａ、９７ａ、９７ａも連動し回転す
る。回転火格子１０２は、図２６及び図２７に示すよう
に、焼却炉１０３に軸受け１０８ａ、１０８ｂにより取
り付けられている回転軸１０８、１０８、１０８に固定
されている。

【００５５】そして、前記各回転軸１０８、１０８、１
０８には各歯車９９ａ、９９ｂ、９９ｃ、９９ｄ、９９
ｅが固定されていて、各歯車１０８ａ、１０８ｂ、１０
８ｃ、１０８ｄ、１０８ｅには、各歯車１０８〜１０８
ｅが連動するようにベルト１００、１００ａ、１００ｂ
が掛けられている。ベルト１００は、下モ−タ１０５ａ
の歯車９９に掛けられていて、前記下モ−タ１０５ａを
駆動し歯車９９を回転させると、回転火格子１０２を構
成する各火格子１０２ａ、１０２ａ、１０２ａも連動し
回転する。

【００５６】図２７に示すように、符号９８はバ−ナを
示し、挿入孔１０６にバ−ナ９８を設置することによ
り、バ−ナ９８に点火すると炎が挿入孔１０６の奥にま
で達する。このように、バ−ナ９８を設置したのは、焼
却物には直接に火を当てずに、セラミックの蓄熱と遠赤
熱を利用して徐々に燃焼室１１０の温度を上げ、暖まり
にくく、冷めにくいことを応用して、燃焼室の焼却物が
ない場合や少ない場合でも生ゴミ、汚泥等を効率よく焼
却ができるようにした。又、着火する時にも利用でき、
生ゴミ、汚泥等を燃焼する時に 一般雑芥が少ない場合
は、熱エネルギーを補助する役目をする。バ−ナ９８を
電気を通電させることにより発熱する電気ヒ−タとして
もよい。

【００５７】図２８は、図２７中のＡ−Ａ線に沿った横
断面図である。図２８に示すように、乾燥プレ−ト９７
（１０４）を構成する各プレ−ト９７ａ、９７ｂ、９７
ｃは別体に形成されていて、各回転軸１０７、１０７、
１０７に固定されている。各プレ−ト９７ａ、９７ｂ、
９７ｃは、ベルト９６〜９６ｂが掛けられているので同
時に同一方向に回転する。乾燥プレ−ト９７を設けずに
回転火格子１０２のみを設けた焼却炉とした構造であっ
てもよい。また、バ−ナ９８を設置しないとともに、乾
燥プレ−ト９７をも設けない焼却炉としてもよい。

【００５８】図２９は、図２７中のＢ−Ｂ線に沿った横
断面図である。図２９に示すように、回転火格子１０２
を構成する各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃは別
体に形成されていて、各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１
０２ｃはそれぞれ回転軸１０８、１０８、１０８に固定
されている。各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ
は、ベルト１００〜１００ｂが掛けられているので同時
に同一方向に回転する。

【００５９】図３０は、図２７中の回転火格子の格子及
び乾燥プレ−トのプレ−トを４５度回転させた状態の縦
断面図である。上下モ−タ１０５、１０５ａを駆動させ
て、各プレ−ト９７ａ、９７ｂ、９７ｃ及び各回転火格
子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃを同時に同一方向に４
５度回転させると、乾燥プレ−ト９７上にある乾燥した
生ゴミ１０１は、各乾燥プレ−ト９７ａ、９７ｂ、９７
ｃ間の隙間及び各回転火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０
２ｃ間の隙間から下方に一部落下する。そして、回転火
格子１０２の各火格子１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ及
び乾燥プレ−ト９７の各プレ−ト９７ａ、９７ｂ、９７
ｃを９０度回転させると、各火格子１０２ａ、１０２
ｂ、１０２ｃ間からは一般焼却ゴミ１０１ａの焼却灰が
灰受皿１１１に落下し、各プレ−ト９７ａ、９７ｂ、９
７ｃ間からは乾燥した生ゴミ１０１が回転火格子１０２
上に落下する。

【００６０】乾燥した生ゴミ１０１及び一般焼却ゴミ１
０１ａをそれぞれ落下させる手順としては、先ず、回転
火格子１０２を構成している各火格子１０２ａ、１０２
ｂ、１０２ｃを回転させて一般焼却ゴミ１０１ａの焼却
灰を灰受皿１１１に落下させた後に回転火格子１０２を
元の位置に戻し、その後、乾燥プレ−ト９７を構成する
各プレ−ト９７ａ、９７ｂ、９７ｃを回転させて、乾燥
した生ゴミ１０１を回転火格子１０２上に落下させる。

【００６１】乾燥プレ−ト９７を構成する各プレ−ト９
７ａ、９７ｂ、９７ｃの構造を、回転火格子１０２のよ
うに格子状としてもよい。また、本例の焼却炉９４で
は、回転火格子１０２の回転操作及び乾燥プレ−ト９７
の回転操作を手動式としてもよい。

【００６２】本例の焼却炉９４では、図２６、図２７及
び図３０に示すように、灰受皿１１１の下方には空気を
取り入れるための空気孔１１２、１１２、１１２・・・
・が形成されている。これらの空気孔１１２、１１２、
１１２・・・・にカバ−を取り付け取り入れる空気量を
調節できる構造としてもよい。

【００６３】図３１から図３４までは、煙突と送風管の
形状及び煙突と送風管との位置関係を示した一部正面図
である。図３１では、中空円筒の煙突５，３２，６２の
下部の近接位置に配置し、図３２では中空円筒の煙突
５，３２，６２の下部に送風管１８，４４ｂ，６３の先
端を小径とした送風管１８，４４ｂ，６３を配置し、図
３３では煙突５，３２，６２の下部をラッパ状とし、前
記煙突の下部に中空円筒の送風管１８，４４ｂ，６３を
配置し、図３４は煙突５，３２，６２の下部をラッパ状
とするとともに、先端を小径とした送風管１８，４４
ｂ，６３を配置したものである。

【００６４】

【発明の効果】以上のように、本発明にかかる振動機付
焼却炉及び乾燥室付焼却炉は、被焼却物を完全に焼却す
ることができ、不燃性ガスを排出することがなく環境に
極めてよい。また、長時間にわたり、被焼却物を焼却し
続けても焼却部が過熱することがないととともに、被焼
却物の焼却により発生する灰が灰受けに自動的に落下す
るので、灰により酸素の供給が妨げられることがなく、
被焼却物の焼却を効率的に焼却することができる。更
に、水分を含まない一般ゴミと水分を多量に含んだ生ゴ
ミを同時に焼却しても完全に容易に焼却することができ
る。そして、本発明の焼却炉では、焼却灰に直接触れる
ことなく灰受皿上に落下させることができるとともに、
灰受皿上に落下した焼却灰を容易に焼却炉外に運び出す
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明である振動機付焼却炉の正面図である。

【図２】本発明である振動機付焼却炉の左側面図であ
る。

【図３】本発明である振動機付焼却炉の平面図である。

【図４】本発明である振動機付焼却炉の扉を開けた状態
の正面図である。

【図５】本発明である振動機付焼却炉の縦断面図であ
る。

【図６】本発明である振動機付焼却炉の横断面図であ
る。

【図７】本発明である振動機付焼却炉の後部縦断面図で
ある。

【図８】本発明である乾燥室付焼却炉の正面図である。

【図９】本発明である乾燥室付焼却炉の背面図である。

【図１０】本発明である乾燥室付焼却炉の縦断面図であ
る。

【図１１】本発明である乾燥室付焼却炉の後部の縦断面
図である。

【図１２】本発明である乾燥室付焼却炉の乾燥室の平面
図である。

【図１３】本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの縦断
面図である。

【図１４】本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の
実施例の縦断面図である。

【図１５】本発明である乾燥室付焼却炉の仕切りの他の
実施例の縦断面図である。

【図１６】本発明である乾燥室付焼却炉の他の実施例の
正面図である。

【図１７】本発明である乾燥室付焼却炉の他の実施例の
仕切りの平面図である。

【図１８】本発明である乾燥室付焼却炉の他の実施例の
乾燥室の縦断面図である。

【図１９】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼
却炉の他の実施例の縦断面図である。

【図２０】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼
却炉の他の実施例の横断面図である。

【図２１】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼
却炉の他の実施例の正面図である。

【図２２】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼
却炉の他の実施例の燃焼室の縦断面図である。

【図２３】本図は、格子板及び灰受け皿移動可能型焼却
炉の燃焼室の下方に設置されている格子板のみを前方に
引き出し移動した状態の断面図である。

【図２４】図２３中のＡ−Ａ線に沿った横断面図であ
る。

【図２５】本例である焼却炉の縦断面図である。

【図２６】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼
却炉の他の実施例の正面縦断面図である。

【図２７】本発明である振動機付焼却炉及び乾燥室付焼
却炉の他の実施例の側面縦断面図である。

【図２８】図２７中のＡ−Ａ線に沿った横断面図であ
る。

【図２９】図２７中のＢ−Ｂ線に沿った横断面図であ
る。

【図３０】図２７中の回転火格子の格子及び乾燥プレ−
トのプレ−トを４５度回転させた状態の縦断面図であ
る。

【図３１】煙突及び送風管の形状とその位置関係を示し
た一部正面図である。

【図３２】煙突及び送風管の形状とその位置関係の他の
位置関係を示した一部正面図である。

【図３３】煙突及び送風管の形状とその位置関係の他の
例を示した一部正面図である。

【図３４】煙突及び送風管の形状とその位置関係の他の
例を示した一部正面図である。

【符号の説明】

１ 振動機付焼却炉 ２ 焼却部 ３ 上開閉扉 ４ 下開閉扉 ５ 煙突 ６ スイッチ盤 ７ バ−ナ室の上カバ− ８ 脚 ９ 内燃焼室 １０ 吸排口 １１ 被焼却物 １２ 底板 １３ 灰受け １４ 左ガイド １５ 右ガイド １６ バ−ナ室 １７ バ−ナ １８ 送気管 １９ 切り替えレハ゛ ２１ ブロワ−室 ２２ ブロワ− ２３ 煙突室 ２４ 分岐管 ２６ 振動機 ２９ 灰受け室 ３０ 締付具 ３１ 蝶番 ３２ 煙突 ３３ 開閉扉 ３４ 燃焼室内 ３５ 灰受皿 ３６ 振動板 ３７ 一般ゴミ ３８ 仕切り ３９ 生ゴミ ４２ 煙突室 ４３ バ−ナ室 ４４ ブロワ−室 ４５ バ−ナ ４６ 振動機 ４７ 排気孔 ４８ 乾燥室付焼却炉 ４９ 焼却炉 ５０ サイクロン ５１ 乾燥室 ５２ 仕切り ５３ 燃焼室 ５４ 上開閉蓋 ５５ 中開閉蓋 ５６ 下開閉蓋 ５７〜５９ 傾斜面 ６０ 焼却炉 ６１ 乾燥室 ６２ 煙突 ６３ 先端 ６４ 仕切り ６６ 燃焼室 ７４ 煙突室 ８０ 底部 ８１ ブロワ−室 ８２ 焼却炉 ８３ 焼却部 ８４ 煙突 ８６ 灰受室 ８７ 灰受皿 ８８ 乾燥室 ８９ 乾燥皿 ９０ 燃焼室 ９１ 集塵部 ９２ レ−ル ９３ レ−ル ９４ 焼却炉 ９５ 歯車 ９５ 歯車 ９６ ベルト ９７ 乾燥プレ−ト９８ バ−ナ ９９ 歯車 １００ ベルト １０１ 生ゴミ １０１ 乾燥した生ゴミ １０２ 回転火格子 １０３ 焼却炉 １０５ 上モ−タ １０６ 挿入孔 １０７ 各回転軸 １０８ 回転軸 １０９ 乾燥室 １１０ 燃焼室 １１１ 灰受皿 １１２ 空気孔

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動機に接続された載置板を有するとと
   もに奥壁に吸排口を設けた燃焼室の下方には灰受けを有
   する灰受け室を設け、前記燃焼室の後方にはバ−ナを設
   けたバ−ナ室と送風管及び分岐管を有するブロワ−を設
   けたブロワ−室と煙突を設けた煙突室を配置し、前記ブ
   ロワ−の送風管を前記煙突内に挿入するとともに、前記
   分岐管の先端をバ−ナに近接させたことを特徴とする振
   動機付焼却炉。
2. 【請求項２】 煙突にヒ−タを取り付けたことを特徴と
   する請求項１記載の振動機付焼却炉
3. 【請求項３】 煙突室内に突出する点火筒をやや上方に
   位置するように設置したことを特徴とする請求項１又は
   ２記載の振動機付焼却炉。
4. 【請求項４】 分岐管に空気調節するための切り替えレ
   バ−を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載
   の振動機付焼却炉。
5. 【請求項５】 焼却部及び上下開閉扉の構造を内材と、
   中材と、外材とからなる３重構造としたことを特徴とす
   る請求項１、２、３又は４記載の振動機付焼却炉。
6. 【請求項６】 バ−ナ室とブロワ−室との間に各種スイ
   ッチを取り付けたスイッチ盤を設置し、集中コントロ−
   ルできるようにしたことを特徴とする請求項１、２、
   ３、４又は５記載の振動機付焼却炉。
7. 【請求項７】 灰受室と燃焼室と乾燥室とからなる焼却
   炉において、燃焼室と乾燥室間に貫通孔を形成するとと
   もに生ゴミを収納する収納溝を設けた仕切りを取り付け
   たことを特徴とする乾燥室付焼却炉。
8. 【請求項８】 煙突室とバ−ナ室とブロワ−室を設けた
   ことを特徴とする請求項７記載の乾燥室付焼却炉。
9. 【請求項９】 焼却炉とサイクロンとからなる焼却炉に
   おいて、焼却炉内に燃焼室と乾燥室を設け、前記燃焼室
   と乾燥室間に貫通孔を形成するとともに生ゴミを収納す
   る収納溝を設けた仕切りを取り付けたことを特徴とする
   乾燥室付焼却炉。
10. 【請求項１０】 仕切りを格子状としたことを特徴とす
    る請求項７記載の乾燥室付焼却炉。
11. 【請求項１１】 乾燥室と燃焼室を有するとともに前記
    乾燥室と燃焼室間に仕切りを有する焼却炉において、奥
    壁に吸排口を設けた燃焼室の下方の灰受室に振動機に連
    結され振動する火格子板と灰受皿を設け、前記燃焼室の
    後方にはバ−ナを設けたバ−ナ室、送風管及び分岐管を
    有するブロワ−を設けたブロワ−室及び煙突を設けた煙
    突室を配置し、前記ブロワ−の送風管を前記煙突の下端
    に挿入するとともに、前記分岐管の先端をバ−ナに近接
    させたことを特徴とする乾燥室付焼却炉。
12. 【請求項１２】 燃焼室の下部を傾斜面としたことを特
    徴とする請求項１１記載の乾燥室付焼却炉。
13. 【請求項１３】 燃焼室内の内壁に複数の空気を取り入
    れるための取入孔及び条溝を設けたことを特徴とする請
    求項１１又は１２記載の乾燥室付焼却炉。
14. 【請求項１４】 仕切りに複数の貫通孔を形成するとと
    もに収納溝を形成したことを特徴とする請求項１１、１
    ２又は１３記載の乾燥室付焼却炉。
15. 【請求項１５】 燃焼室の下方に設置した火格子板及び
    灰受皿を移動可能にしたことを特徴とする乾燥室付焼却
    炉。
16. 【請求項１６】 火格子板、灰受皿をモ−タの動力によ
    り移動可能としたことを特徴とする請求項１５記載の乾
    燥室付焼却炉。
17. 【請求項１７】 燃焼室の下部に回転する回転火格子を
    設けたことを特徴とする乾燥室付焼却炉。
18. 【請求項１８】 燃焼室の上部には回転する乾燥プレ−
    トを、前記燃焼室の下部には回転する回転火格子を設け
    たことを特徴とする乾燥室付焼却炉。
19. 【請求項１９】 回転火格子の近接位置にバ−ナを設置
    したことを特徴とする請求項１７又は１８記載の乾燥室
    付焼却炉。
20. 【請求項２０】 回転火格子の近接位置にヒ−タを設置
    したことを特徴とする請求項１７又は１８記載の乾燥室
    付焼却炉。
21. 【請求項２１】 乾燥プレ−トを回転火格子のように格
    子状としたことを特徴とする請求項１７、１８、１９又
    は２０記載の乾燥室付焼却炉。