JPH112402A - 脱臭方法および脱臭装置 - Google Patents
脱臭方法および脱臭装置Info
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- JPH112402A JPH112402A JP9169588A JP16958897A JPH112402A JP H112402 A JPH112402 A JP H112402A JP 9169588 A JP9169588 A JP 9169588A JP 16958897 A JP16958897 A JP 16958897A JP H112402 A JPH112402 A JP H112402A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンポスト化装置から発生する悪臭を確実に
かつ経済的に有利な方法で脱臭する方法及び装置を提供
する。 【解決手段】 発酵槽を有するコンポスト１内で生ゴミ
を発酵させ、発生した臭気をダクト１２及び主管７０を
通し、更に空気送入手段７１を介して燃焼用ガス導入管
７２に導入し、焼却炉２の燃焼室４０内に燃焼用ガスと
して吹き込む。その結果、臭気中の悪臭成分は、焼却熱
で分解して脱臭され、燃焼ガスと共に大気に放出され
る。これにより、脱臭装置を必要とせずに、生ゴミのコ
ンポスト化と、廃棄物の焼却とを同時に行うことがで
き、経済的メリットが大きい。
かつ経済的に有利な方法で脱臭する方法及び装置を提供
する。 【解決手段】 発酵槽を有するコンポスト１内で生ゴミ
を発酵させ、発生した臭気をダクト１２及び主管７０を
通し、更に空気送入手段７１を介して燃焼用ガス導入管
７２に導入し、焼却炉２の燃焼室４０内に燃焼用ガスと
して吹き込む。その結果、臭気中の悪臭成分は、焼却熱
で分解して脱臭され、燃焼ガスと共に大気に放出され
る。これにより、脱臭装置を必要とせずに、生ゴミのコ
ンポスト化と、廃棄物の焼却とを同時に行うことがで
き、経済的メリットが大きい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンポスト化装置
における生ごみの発酵処理によって生じる臭気を脱臭す
るための脱臭方法および脱臭装置に関する。
における生ごみの発酵処理によって生じる臭気を脱臭す
るための脱臭方法および脱臭装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば家庭や、料理店や、食品加工工場
等から排出される生ゴミの処理においては、コンポスト
化装置を用いて発酵処理することによって減量化および
無臭化を図ることが行われている。その際に、発酵途中
の生ゴミから悪臭が発生することがあり、悪臭防止法等
による規制の対象となっている。このため、コンポスト
化装置によって、多量の生ゴミを処理しようとした場合
には、何らかの対策が必要とされる。
等から排出される生ゴミの処理においては、コンポスト
化装置を用いて発酵処理することによって減量化および
無臭化を図ることが行われている。その際に、発酵途中
の生ゴミから悪臭が発生することがあり、悪臭防止法等
による規制の対象となっている。このため、コンポスト
化装置によって、多量の生ゴミを処理しようとした場合
には、何らかの対策が必要とされる。
【０００３】従来、上記のような臭気性ガスの脱臭方法
としては、臭気性ガスを水等に通して悪臭成分を溶解除
去する方法や、活性炭または多孔質の麦飯石などに通気
させて悪臭成分を吸着させる方法や、バクテリアが着床
した層等を通して悪臭成分をバクテリアに分解させる方
法などが知られている。
としては、臭気性ガスを水等に通して悪臭成分を溶解除
去する方法や、活性炭または多孔質の麦飯石などに通気
させて悪臭成分を吸着させる方法や、バクテリアが着床
した層等を通して悪臭成分をバクテリアに分解させる方
法などが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例え
ば、活性炭または多孔質の麦飯石などに吸着させる方法
では、活性炭などを充填した複数の吸着塔を備えた装置
を使用し、コンポスト化装置から生じる臭気性ガスを一
部の吸着塔に通して、脱臭処理を施しながら外部に排出
するとともに、その間に他の吸着塔内を３％の苛性ソー
ダ溶液などにより洗浄して再生する必要がある。このた
め、脱臭装置が大掛かりとなり、多大の設置費用とメン
テナンス費用がかかる。
ば、活性炭または多孔質の麦飯石などに吸着させる方法
では、活性炭などを充填した複数の吸着塔を備えた装置
を使用し、コンポスト化装置から生じる臭気性ガスを一
部の吸着塔に通して、脱臭処理を施しながら外部に排出
するとともに、その間に他の吸着塔内を３％の苛性ソー
ダ溶液などにより洗浄して再生する必要がある。このた
め、脱臭装置が大掛かりとなり、多大の設置費用とメン
テナンス費用がかかる。
【０００５】また、臭気性ガスを水等に通して悪臭成分
を溶解除去する方法においても、臭気性ガスの通液設備
等を設けると共に、汚れた水を定期的に取り替える必要
があるため、上記と同様に脱臭装置が大掛かりとなり、
多大の設置費用とメンテナンス費用がかかる。
を溶解除去する方法においても、臭気性ガスの通液設備
等を設けると共に、汚れた水を定期的に取り替える必要
があるため、上記と同様に脱臭装置が大掛かりとなり、
多大の設置費用とメンテナンス費用がかかる。
【０００６】更に、バクテリアが着床した層等を通して
悪臭成分を分解する方法は、バクテリアの着床状態、例
えばバクテリアの種類やそれらの勢力等が経時的に変化
しやすいため、安定した脱臭効果を得にくく、場合によ
っては逆効果になる可能性もある。
悪臭成分を分解する方法は、バクテリアの着床状態、例
えばバクテリアの種類やそれらの勢力等が経時的に変化
しやすいため、安定した脱臭効果を得にくく、場合によ
っては逆効果になる可能性もある。
【０００７】したがって、本発明の目的は、コンポスト
化装置から発生する悪臭を確実に、かつ経済的にも有利
に脱臭することができるようにした脱臭方法および脱臭
装置を提供することにある。
化装置から発生する悪臭を確実に、かつ経済的にも有利
に脱臭することができるようにした脱臭方法および脱臭
装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するため鋭意研究した結果、コンポスト化装置と焼
却炉とを併設することにより、コンポスト化された生ゴ
ミを焼却炉で焼却することができ、しかもコンポスト化
装置から発生する臭気性ガスを焼却炉の熱で分解できる
ことに着眼し、本発明を完成するに至った。
達成するため鋭意研究した結果、コンポスト化装置と焼
却炉とを併設することにより、コンポスト化された生ゴ
ミを焼却炉で焼却することができ、しかもコンポスト化
装置から発生する臭気性ガスを焼却炉の熱で分解できる
ことに着眼し、本発明を完成するに至った。
【０００９】すなわち、本発明の第１は、発酵槽を有す
るコンポスト化装置内で生ゴミを発酵させ、発生した臭
気をダクトを通して焼却炉の燃焼用ガス導入管に導入
し、さらに焼却炉に導入して燃焼用ガスとして利用し、
焼却熱で臭気成分を分解して大気に放出することを特徴
とする脱臭方法を提供するものである。
るコンポスト化装置内で生ゴミを発酵させ、発生した臭
気をダクトを通して焼却炉の燃焼用ガス導入管に導入
し、さらに焼却炉に導入して燃焼用ガスとして利用し、
焼却熱で臭気成分を分解して大気に放出することを特徴
とする脱臭方法を提供するものである。
【００１０】本発明の第２は、前記第１の発明におい
て、前記焼却炉内の温度を８００℃以上とする脱臭方法
を提供するものである。
て、前記焼却炉内の温度を８００℃以上とする脱臭方法
を提供するものである。
【００１１】本発明の第３は、生ゴミを収容する発酵槽
と、この発酵槽内で発生した臭気をダクトを通して排気
する排気手段とを有するコンポスト化装置と、廃棄物を
収容して燃焼させる燃焼室と、この燃焼室内に燃焼用空
気を吹込むための空気送入手段と、この空気送入手段と
前記燃焼室とを連結する空気導入用配管とを有する焼却
炉とを備え、前記コンポスト化装置の前記ダクトを、前
記空気送入手段を介して前記焼却炉の前記空気導入用配
管に連結したことを特徴とする脱臭装置を提供するもの
である。
と、この発酵槽内で発生した臭気をダクトを通して排気
する排気手段とを有するコンポスト化装置と、廃棄物を
収容して燃焼させる燃焼室と、この燃焼室内に燃焼用空
気を吹込むための空気送入手段と、この空気送入手段と
前記燃焼室とを連結する空気導入用配管とを有する焼却
炉とを備え、前記コンポスト化装置の前記ダクトを、前
記空気送入手段を介して前記焼却炉の前記空気導入用配
管に連結したことを特徴とする脱臭装置を提供するもの
である。
【００１２】本発明の第４は、前記第３の発明におい
て、複数のコンポスト化装置のダクトを集めて主管と
し、この主管を前記空気送入手段を介して前記焼却炉の
前記空気導入用配管に連結した脱臭装置を提供するもの
である。
て、複数のコンポスト化装置のダクトを集めて主管と
し、この主管を前記空気送入手段を介して前記焼却炉の
前記空気導入用配管に連結した脱臭装置を提供するもの
である。
【００１３】本発明の第１によれば、コンポスト化装置
内で発生した臭気を、焼却炉の焼却熱を利用して分解脱
臭することができると共に、コンポスト化装置で処理さ
れたコンポストを併設した焼却炉で焼却することもで
き、別途脱臭装置等を設ける必要がないので、経済的に
も有利である。
内で発生した臭気を、焼却炉の焼却熱を利用して分解脱
臭することができると共に、コンポスト化装置で処理さ
れたコンポストを併設した焼却炉で焼却することもで
き、別途脱臭装置等を設ける必要がないので、経済的に
も有利である。
【００１４】本発明の第２によれば、焼却炉内の温度を
８００℃以上とすることにより、コンポスト化装置内で
発生した臭気に含まれる悪臭成分をより確実に分解して
脱臭効果を高めることができる。
８００℃以上とすることにより、コンポスト化装置内で
発生した臭気に含まれる悪臭成分をより確実に分解して
脱臭効果を高めることができる。
【００１５】本発明の第３によれば、前記コンポスト化
装置の排気用のダクトを、焼却炉の空気導入用配管に連
結するという簡単な手段によって、コンポスト化装置で
発生する臭気を外部に漏らすことなく焼却炉の燃焼室に
導き、焼却熱によって悪臭成分を効果的に分解すること
ができる。
装置の排気用のダクトを、焼却炉の空気導入用配管に連
結するという簡単な手段によって、コンポスト化装置で
発生する臭気を外部に漏らすことなく焼却炉の燃焼室に
導き、焼却熱によって悪臭成分を効果的に分解すること
ができる。
【００１６】本発明の第４によれば、複数のコンポスト
化装置のダクトを集めた主管を焼却炉の空気導入用配管
に連結することにより、コンポスト化装置の処理能力を
必要に応じて高めることができ、また、配管構造を簡単
にすることができる。
化装置のダクトを集めた主管を焼却炉の空気導入用配管
に連結することにより、コンポスト化装置の処理能力を
必要に応じて高めることができ、また、配管構造を簡単
にすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の脱臭装置に用い
られる生ゴミ用のコンポスト化装置の一実施形態を示す
図であって、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１
（ａ）におけるII−II’矢示線に沿った側断面図であ
る。
られる生ゴミ用のコンポスト化装置の一実施形態を示す
図であって、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１
（ａ）におけるII−II’矢示線に沿った側断面図であ
る。
【００１８】このコンポスト化装置１は、生ゴミを収容
して発酵させる発酵槽１１と、この発酵槽１１内で発生
した臭気を外部に導出するダクト１２と、このダクト１
２内に臭気を送入するファン等の排気手段１３と、これ
ら発酵槽１１、ダクト１２、排気手段１３、その他機構
部品を収納するケーシング２０とで構成される。
して発酵させる発酵槽１１と、この発酵槽１１内で発生
した臭気を外部に導出するダクト１２と、このダクト１
２内に臭気を送入するファン等の排気手段１３と、これ
ら発酵槽１１、ダクト１２、排気手段１３、その他機構
部品を収納するケーシング２０とで構成される。
【００１９】前記発酵槽１１内には、生ゴミを撹拌する
ための図示しないパドルが設けてあって、ケーシング２
０内の底部にはその回転用モーター１５が備えられ、大
小２つのプーリー１６，１７およびチェーンベルト１８
を介して、このモーター１５の回転力が前記パドルに伝
達されるようになっている。
ための図示しないパドルが設けてあって、ケーシング２
０内の底部にはその回転用モーター１５が備えられ、大
小２つのプーリー１６，１７およびチェーンベルト１８
を介して、このモーター１５の回転力が前記パドルに伝
達されるようになっている。
【００２０】また、ケーシング２０には、その上部に生
ごみの投入蓋２１が、下部に取出口２２が設けられてい
る。このようなコンポスト化装置１を、複数台設置する
と共に、コンポスト化装置１によって処理されたコンポ
ストや、その他の廃棄物を焼却するための後述する焼却
炉を併設する。
ごみの投入蓋２１が、下部に取出口２２が設けられてい
る。このようなコンポスト化装置１を、複数台設置する
と共に、コンポスト化装置１によって処理されたコンポ
ストや、その他の廃棄物を焼却するための後述する焼却
炉を併設する。
【００２１】図２および図３には、本発明の脱臭装置に
用いられる焼却炉の一実施形態が示されている。図２は
同焼却炉の左半分を断面にして示す正面図であって、図
３は左側の燃焼室の蓋体を取り外して示す平面図であ
る。
用いられる焼却炉の一実施形態が示されている。図２は
同焼却炉の左半分を断面にして示す正面図であって、図
３は左側の燃焼室の蓋体を取り外して示す平面図であ
る。
【００２２】この焼却炉２は、周囲を耐火パネルに囲ま
れた一対の燃焼室４０を有する。燃焼室４０には、それ
らの対向する部分にそれぞれ一次集塵室５０が連結され
ており、この一次集塵室５０は中央に配置された二次集
塵室６０の左右にそれぞれ連結されている。
れた一対の燃焼室４０を有する。燃焼室４０には、それ
らの対向する部分にそれぞれ一次集塵室５０が連結され
ており、この一次集塵室５０は中央に配置された二次集
塵室６０の左右にそれぞれ連結されている。
【００２３】前記燃焼室４０の上壁には、廃棄物の投入
口４２が設けられ、これにスライド式の蓋体４１が取付
けられている。一次集塵室５０には、水平方向に連通す
る煙道５１と、この煙道５１の途中で下方に連接された
不燃物回収室５２とが設けられている。煙道５１の燃焼
ガスの導入部には、バーナー５３が設置され、また、出
口部分には、不燃物を除去するための格子５４が設置さ
れている。さらに、不燃物回収室５２の下部には、不燃
物取出し口５５が形成されている。
口４２が設けられ、これにスライド式の蓋体４１が取付
けられている。一次集塵室５０には、水平方向に連通す
る煙道５１と、この煙道５１の途中で下方に連接された
不燃物回収室５２とが設けられている。煙道５１の燃焼
ガスの導入部には、バーナー５３が設置され、また、出
口部分には、不燃物を除去するための格子５４が設置さ
れている。さらに、不燃物回収室５２の下部には、不燃
物取出し口５５が形成されている。
【００２４】前記二次集塵室６０の天井部からは、耐火
物層からなる内面を有する煙突６１が立設され、内部中
央には、上部が天井部を介して煙突６１に連通され、下
部が二次集塵室６０の内部空間の途中まで垂下され、下
端が開口された筒状の燃焼ガス導出管６２が配置されて
いる。また、二次集塵室６０の下部には、不燃物取出し
口６３が形成されている。
物層からなる内面を有する煙突６１が立設され、内部中
央には、上部が天井部を介して煙突６１に連通され、下
部が二次集塵室６０の内部空間の途中まで垂下され、下
端が開口された筒状の燃焼ガス導出管６２が配置されて
いる。また、二次集塵室６０の下部には、不燃物取出し
口６３が形成されている。
【００２５】また、図４を併せて参照すると、焼却炉２
には、ブロワ−等からなる空気送入手段７１が設置さ
れ、この空気送入手段７１から空気導入用配管７２内に
燃焼用空気が吹き込まれるようになっている。空気導入
用配管７２は、その先端が複数本に分岐し、燃焼室４０
の壁部を貫通する複数の空気吹込み孔４２にそれぞれ連
結されている。
には、ブロワ−等からなる空気送入手段７１が設置さ
れ、この空気送入手段７１から空気導入用配管７２内に
燃焼用空気が吹き込まれるようになっている。空気導入
用配管７２は、その先端が複数本に分岐し、燃焼室４０
の壁部を貫通する複数の空気吹込み孔４２にそれぞれ連
結されている。
【００２６】焼却炉２の近傍には、前記コンポスト化装
置１が複数台設置されており、それらのダクト１２…１
２が集合されて主管７０をなし、この主管７０が上記空
気送入手段７１に連結され、空気送入手段７１を介して
空気導入用配管７２に連結されている。
置１が複数台設置されており、それらのダクト１２…１
２が集合されて主管７０をなし、この主管７０が上記空
気送入手段７１に連結され、空気送入手段７１を介して
空気導入用配管７２に連結されている。
【００２７】次に、上記脱臭装置を用いた本発明の脱臭
方法の一実施形態を説明する。コンポスト化装置１上部
の投入蓋２１を開けて、処理すべき生ゴミを発酵槽１１
内に投入して上記投入蓋２１を閉じ、モータ１５を作動
させて図示しないパドルを回転させ、生ゴミを撹拌しな
がら発酵させる。生ゴミは、十分に発酵することによっ
てその体積が減少すると共に、臭い等も徐々に少なくな
り、そのまま廃棄することも可能な状態となる。
方法の一実施形態を説明する。コンポスト化装置１上部
の投入蓋２１を開けて、処理すべき生ゴミを発酵槽１１
内に投入して上記投入蓋２１を閉じ、モータ１５を作動
させて図示しないパドルを回転させ、生ゴミを撹拌しな
がら発酵させる。生ゴミは、十分に発酵することによっ
てその体積が減少すると共に、臭い等も徐々に少なくな
り、そのまま廃棄することも可能な状態となる。
【００２８】なお、コンポスト化装置１によって発酵処
理され、コンポスト化された生ゴミは、正面に設けた取
出口２２から取り出される。この生ゴミは、併設された
焼却炉２によって焼却して処分することもできるし、そ
のまま土等に埋設して処分することもできる。
理され、コンポスト化された生ゴミは、正面に設けた取
出口２２から取り出される。この生ゴミは、併設された
焼却炉２によって焼却して処分することもできるし、そ
のまま土等に埋設して処分することもできる。
【００２９】この発酵過程で発生した臭気３０ａが、発
酵槽１１の上方空間からケーシング２０内に流出し、臭
気含有空気３０ｂとなってケーシング２０内に配置され
た排気手段１３によって吸引される。この排気手段１３
によりケーシング２０内が負圧が生じるため、臭気含有
空気３０ｂが外部に漏れ出すことが防止される。
酵槽１１の上方空間からケーシング２０内に流出し、臭
気含有空気３０ｂとなってケーシング２０内に配置され
た排気手段１３によって吸引される。この排気手段１３
によりケーシング２０内が負圧が生じるため、臭気含有
空気３０ｂが外部に漏れ出すことが防止される。
【００３０】臭気含有空気３０ｂは、排気手段１３から
ダクト１２内に導入され、続いて複数台設置された各コ
ンポスト化装置１の各ダクト１２が集合する主管７０内
に導入される。更に、この主管７０内に導入された臭気
含有空気３０ｂは、空気送入手段７１により空気導入用
配管７２内に導入され、空気導入用配管７２の分岐した
先端部から、燃焼室４０の壁部を貫通する複数の空気吹
込み孔４２に送られ、強いジェット流をなして燃焼室４
０内に吹き込まれる。
ダクト１２内に導入され、続いて複数台設置された各コ
ンポスト化装置１の各ダクト１２が集合する主管７０内
に導入される。更に、この主管７０内に導入された臭気
含有空気３０ｂは、空気送入手段７１により空気導入用
配管７２内に導入され、空気導入用配管７２の分岐した
先端部から、燃焼室４０の壁部を貫通する複数の空気吹
込み孔４２に送られ、強いジェット流をなして燃焼室４
０内に吹き込まれる。
【００３１】燃焼室４０内では、投入口４２からスライ
ド蓋４１を介して投入された廃棄物が燃焼しており、そ
の内部温度が好ましくは８００℃以上となっている。こ
のため、燃焼室４０内に吹き込まれた臭気含有空気３０
ｂに含まれる悪臭成分が高温分解して無臭化され、臭気
含有空気３０ｂは燃焼ガスとなる。
ド蓋４１を介して投入された廃棄物が燃焼しており、そ
の内部温度が好ましくは８００℃以上となっている。こ
のため、燃焼室４０内に吹き込まれた臭気含有空気３０
ｂに含まれる悪臭成分が高温分解して無臭化され、臭気
含有空気３０ｂは燃焼ガスとなる。
【００３２】こうして発生した燃焼ガスは、一次集塵室
５０の煙道５１を通り、そこでバーナ５３により未燃焼
成分を完全に燃焼される。そして、燃焼ガスと共に浮遊
して運ばれた灰、塵等の不燃物の一部は、煙道５１を通
るときに、自重で落下して不燃物回収室５２に集められ
る。特に大きな不燃物は、一次集塵室５０の出口の格子
５４で引っ掛かって除去され、上記不燃物回収室５２に
集められる。なお、不燃物回収室５２内に堆積した不燃
物は、不燃物取出口５５から取出すことができる。
５０の煙道５１を通り、そこでバーナ５３により未燃焼
成分を完全に燃焼される。そして、燃焼ガスと共に浮遊
して運ばれた灰、塵等の不燃物の一部は、煙道５１を通
るときに、自重で落下して不燃物回収室５２に集められ
る。特に大きな不燃物は、一次集塵室５０の出口の格子
５４で引っ掛かって除去され、上記不燃物回収室５２に
集められる。なお、不燃物回収室５２内に堆積した不燃
物は、不燃物取出口５５から取出すことができる。
【００３３】一次集塵室５０を通過した燃焼ガスは、図
２中の矢印で示すように、二次集塵室６０に導入され、
ここで燃焼ガス導出管６２に衝突し、旋回流となって下
降した後、燃焼ガス導出管６２の下端開口から燃焼ガス
導出管６２内に導入され、煙突６１から外気に放出され
る。このとき、悪臭成分は、前記のように分解して無臭
化されているので、周囲の環境を汚染することが防止さ
れる。なお、燃焼ガス中の灰、塵等が二次燃焼室６０内
で効果的に落下し、燃焼ガスを浄化させる。こうして二
次燃焼室６０内に落下堆積した不燃物は、不燃物取出口
６３から取出すことができる。
２中の矢印で示すように、二次集塵室６０に導入され、
ここで燃焼ガス導出管６２に衝突し、旋回流となって下
降した後、燃焼ガス導出管６２の下端開口から燃焼ガス
導出管６２内に導入され、煙突６１から外気に放出され
る。このとき、悪臭成分は、前記のように分解して無臭
化されているので、周囲の環境を汚染することが防止さ
れる。なお、燃焼ガス中の灰、塵等が二次燃焼室６０内
で効果的に落下し、燃焼ガスを浄化させる。こうして二
次燃焼室６０内に落下堆積した不燃物は、不燃物取出口
６３から取出すことができる。
【００３４】なお、コンポスト化装置１は、例えば７５
０ｋｇの生ごみを１日に発酵処理することが可能であっ
て、この場合には、各コンポスト化装置１台当り、通常
１０〜２０ｍ3 ／分の風量で前記臭気含有空気３０ｂの
排気がなされる。
０ｋｇの生ごみを１日に発酵処理することが可能であっ
て、この場合には、各コンポスト化装置１台当り、通常
１０〜２０ｍ3 ／分の風量で前記臭気含有空気３０ｂの
排気がなされる。
【００３５】一方、焼却炉２には、空気送入手段７１と
して、例えば３０ｍ3 ／分の風量のブロワーが４台設置
され、合計１２０ｍ3 ／分の流量で燃焼用空気が燃焼室
４０内に吹き込まれる。したがって、６〜１２台のコン
ポスト化装置１の脱臭を１台の焼却炉２で処理すること
ができることになる。
して、例えば３０ｍ3 ／分の風量のブロワーが４台設置
され、合計１２０ｍ3 ／分の流量で燃焼用空気が燃焼室
４０内に吹き込まれる。したがって、６〜１２台のコン
ポスト化装置１の脱臭を１台の焼却炉２で処理すること
ができることになる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
生ゴミのコンポスト化装置から発生する臭気含有空気
を、燃焼用ガスとして燃焼炉に導入することにより、臭
気成分を燃焼熱によって分解し無臭化できるので、コン
ポスト化装置と別に脱臭装置等を設置する必要がなく、
焼却炉において廃棄物の焼却とコンポスト化装置から発
生する臭気の脱臭とを兼ねさせることができ、経済的な
メリットが大きい。また、コンポスト化装置で処理され
たコンポストを、併設した焼却炉で焼却することもでき
るため、生ゴミを完全に処理することができる。
生ゴミのコンポスト化装置から発生する臭気含有空気
を、燃焼用ガスとして燃焼炉に導入することにより、臭
気成分を燃焼熱によって分解し無臭化できるので、コン
ポスト化装置と別に脱臭装置等を設置する必要がなく、
焼却炉において廃棄物の焼却とコンポスト化装置から発
生する臭気の脱臭とを兼ねさせることができ、経済的な
メリットが大きい。また、コンポスト化装置で処理され
たコンポストを、併設した焼却炉で焼却することもでき
るため、生ゴミを完全に処理することができる。
【図１】本発明の脱臭装置に用いられるコンポスト化装
置の一実施形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）におけるII−II’矢示線に沿った側断面図であ
る。
置の一実施形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は
（ａ）におけるII−II’矢示線に沿った側断面図であ
る。
【図２】本発明の脱臭装置に用いられる焼却炉の一実施
形態を左半分を断面にして示す正面図である。
形態を左半分を断面にして示す正面図である。
【図３】同焼却炉の左側の燃焼室の蓋体を取り外して示
す平面図である。
す平面図である。
【図４】本発明の脱臭装置におけるコンポスト化装置と
焼却炉とを連結するダクトの配管構造を示す部分平面図
である。
焼却炉とを連結するダクトの配管構造を示す部分平面図
である。
１ コンポスト化装置 ２ 焼却炉 １１ 発酵槽 １２ ダクト １３ 排気手段 ３０ａ 臭気 ３０ｂ 臭気含有空気 ４０ 燃焼室 ７０ 主管 ７１ 空気送入手段 ７２ 空気導入用配管
Claims (4)
- 【請求項１】 発酵槽を有するコンポスト化装置内で生
ゴミを発酵させ、発生した臭気をダクトを通して焼却炉
の燃焼用ガス導入管に導入し、更に焼却炉に導入して燃
焼用ガスとして利用し、焼却熱で臭気成分を分解して大
気に放出することを特徴とする脱臭方法。 - 【請求項２】 前記焼却炉内の温度を８００℃以上とす
る請求項１記載の脱臭方法。 - 【請求項３】 生ゴミを収容する発酵槽と、この発酵槽
内で発生した臭気をダクトを通して排気する排気手段と
を有するコンポスト化装置と、 廃棄物を収容して燃焼させる燃焼室と、この燃焼室内に
燃焼用空気を吹込むための空気送入手段と、この空気送
入手段と前記燃焼室とを連結する空気導入用配管とを有
する焼却炉とを備え、 前記コンポスト化装置の前記ダクトを、前記空気送入手
段を介して前記焼却炉の前記空気導入用配管に連結した
ことを特徴とする脱臭装置。 - 【請求項４】 複数のコンポスト化装置のダクトを集め
て主管とし、この主管を前記空気送入手段を介して前記
焼却炉の前記空気導入用配管に連結した請求項３記載の
脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9169588A JPH112402A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 脱臭方法および脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9169588A JPH112402A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 脱臭方法および脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH112402A true JPH112402A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15889277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9169588A Pending JPH112402A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 脱臭方法および脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH112402A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007197244A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Ishikawajima Inspection & Instrumentation Co | 有機廃棄物処理方法システムの運転方法 |
| WO2011046162A1 (ja) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | 浦安電設株式会社 | 湿潤有機廃棄物の処理システム |
| CN114263918A (zh) * | 2017-03-01 | 2022-04-01 | 北海新宏恒达机械设备有限公司 | 一种鱼粉生产中的废气除臭焚烧炉及废气除臭方法 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP9169588A patent/JPH112402A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007197244A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Ishikawajima Inspection & Instrumentation Co | 有機廃棄物処理方法システムの運転方法 |
| WO2011046162A1 (ja) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | 浦安電設株式会社 | 湿潤有機廃棄物の処理システム |
| JP2011083716A (ja) * | 2009-10-16 | 2011-04-28 | Urayasu Densetsu Kk | 湿潤有機廃棄物の処理システム |
| CN102369070A (zh) * | 2009-10-16 | 2012-03-07 | 浦安电设株式会社 | 湿润有机废弃物的处理系统 |
| EP2489444A1 (en) * | 2009-10-16 | 2012-08-22 | Urayasu Densetsu K.K. | System for treating wet organic waste |
| EP2489444A4 (en) * | 2009-10-16 | 2014-11-26 | Urayasu Densetsu K K | SYSTEM FOR TREATING WET ORGANIC WASTE |
| CN102369070B (zh) * | 2009-10-16 | 2015-05-27 | 浦安电设株式会社 | 湿润有机废弃物的处理系统 |
| US9061332B2 (en) | 2009-10-16 | 2015-06-23 | Urayasu Densetsu K.K. | Treatment system of wet organic waste |
| CN114263918A (zh) * | 2017-03-01 | 2022-04-01 | 北海新宏恒达机械设备有限公司 | 一种鱼粉生产中的废气除臭焚烧炉及废气除臭方法 |
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