垃圾热解装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备,具体地说是涉及一种垃圾热解装置。
背景技术
生活垃圾的处理有焚烧和热解等多种方式,焚烧处理是用焚烧炉对垃圾进行高温热解燃烧处理,其方法简单,处理速度较快。但因为生活垃圾热值较低、含水量较高,需要提供辅助燃料助燃。焚烧处理设备的投资和运行费用均较高,而且垃圾直接焚烧处理存在污染环境的隐患大,烟气不易达标处理排放。尤其焚烧过程中焚烧温度由低温向高温转化,不可避免的经过垃圾焚烧二噁英生成范围,产生的二噁英处理不当,对人体健康和环境危害较大。垃圾热解气化,是用发生器(炉)在缺氧条件下通过闷烧使垃圾中的有机物进行氧化、还原、热解,利用干馏热能使有机物的化合键断裂,由大分子量的有机物转变为小分子量的CO、H2、CH4、焦油、挥发气等制得可燃气体,然后对制得的可燃气用燃烧器进行燃烧处理或经净化处理后作为燃气使用。
热解炉是近些年来处理垃圾焚烧的主要设备之一,该设备能够实现有机物垃圾的无害化热解,但燃烧后的高温气体直接排放,高温气体由于没有进行净化处理会对大气造成污染,因为直接焚烧过程中垃圾燃烧不充分,许多垃圾在受热过程中就产生大量有害气体,这部分气体产生后会直接排入大气,会严重影响大气环境;此外,由于垃圾内部的氧气含量不足,不能支持垃圾充分燃烧,容易产生二恶英等强致癌物质,因此在焚烧过程中还需要对垃圾进行翻转、搅拌,使其与氧气充分混合以提高燃烧效率,但这种方式却会产生大量的粉尘,而垃圾在燃烧过程中会产生较强的上升气流,将垃圾中的粉尘带入大气,进一步加重了对大气环境的污染,因此需要对其尾气作进一步处理,以减少有害物质的排放。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热解率高,并能对烟气进行过滤和净化处理,避免有害气体直接排放的垃圾热解装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种垃圾热解装置,包括热解炉体、脱硫塔、脱硝塔和鼓风系统,所述热解炉体设有进料口和排烟口;所述热解炉体从下至上依次为集灰室、点火室和热解室;所述集灰室和点火室之间设有炉排;所述炉排下方为集灰室,所述集灰室设有清灰口和密封门;所述点火室内对称设有搭接台,所述搭接台上放置有支撑炉条;所述热解室的顶部设有第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板和第二过滤板之间设有斜管;所述第二过滤板上部设有细滤网;所述排烟口通过耐高温管道连接所述脱硫塔的进气口;所述脱硫塔的出气口通过管道连接所述脱硝塔;所述脱硝塔的出气端连接排气管道;所述排气管道连接活性炭吸附筒;所述鼓风系统包括鼓风机和送风管道;所述鼓风机出风端连接所述送风管道;所述送风管道连通至所述点火室底部。
优选地,所述进料口下方设有导料板。
优选地,所述集灰室的底部倾斜设置,其倾斜的角度为5-15度。
优选地,所述支撑炉条包括支撑底杆和拱形支撑条;所述支撑底杆为两根,所述拱形支撑条为多根,所述拱形支撑条底部焊接在两根所述支撑底杆之间。
优选地,所述热解室内壁设有耐火材料层、外部为加固层。
优选地,所述热解炉体顶部还设有喷淋装置。
本实用新型的有益效果是:1、由于实用新型的热解炉体从下至上依次为集灰室、点火室和热解室,并在点火室和热解室之间设有支撑炉条,利于保证热解室底部的垃圾不堆积,垃圾与垃圾之间有缝隙利于垃圾的充分燃烧,有效保证热解室内温度达到热解有害气体的要求,通过鼓风系统保证燃烧所需的助燃气体量,提高热解炉的热解率;2、在本实用新型的解室的顶部设有第一过滤板和第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板之间设有斜管;第二过滤板上部设有细滤网,通过两个滤板之间设有斜管能够有效将产生的颗粒物截留在热解炉内部,避免了颗粒物飞出,防止大气污染;3、通过将该热解室的尾气经过脱硫塔和脱硝塔的脱硫和脱销处理,利于尾气的净化,减少有害物质的排放。
附图说明
图1为本实用新型垃圾热解装置的结构示意图;
图2为本实用新型垃圾热解装置的支撑炉条的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示,本实用新型一种垃圾热解装置,包括热解炉体1、脱硫塔2、脱硝塔3和鼓风系统4,具体地,该热解炉体1设有进料口101和排烟口 102;该进料口101设置在热解炉体1的侧壁,并在进料口101下方设有导料板 16以利于垃圾从中间向两端分散开来;热解炉体1从下至上依次为集灰室11、点火室12和热解室13,热解室13内壁设有耐火材料层、外部为加固层;其中集灰室11和点火室12之间设有炉排5,以便于排除垃圾灰渣;炉排5下方为集灰室11,集灰室11设有清灰口111和密封门112,为了便于将集灰室111内的灰渣清掏出来,集灰室11的底部倾斜设置,其倾斜的角度为5-15度;为了避免热解室13底部垃圾挤压点火室12,利于点火室12内助燃物的快速燃烧,在点火室12内对称设有搭接台121,搭接台121上放置有支撑炉条6;如图2所示,该支撑炉条6包括支撑底杆61和拱形支撑条62;支撑底杆61为两根,拱形支撑条62为多根,拱形支撑条62底部焊接在两根支撑底杆61之间,由于增设支撑炉条6使得底部的垃圾不堆积,垃圾与垃圾之间有缝隙利于垃圾的充分燃烧,使得热解室13内温度迅速提高;由于固废垃圾热解后产生可燃气体以及颗粒物,直接排放会严重污染环境,因此在热解室13的顶部设有第一过滤板7 和第二过滤板8,第一过滤板7和第二过滤板8之间设有斜管9;第二过滤板8 上部设有细滤网10;颗粒物跟随气体进入斜管9内,由于斜管9为倾斜形状,颗粒物由于惯性作用与斜管9发生碰撞,颗粒物附着在斜管9内壁上,气体通过斜管9进入细滤网10内,细滤网10对其进一步过滤,有效减少粉尘的排放,最终热解室13内排除的气体有害物,比如二噁英等在热解室13的高温作用下降解,气体以含氮、硫和二氧化碳等小分子形式排除,为了对其进一步净化,排烟口102通过耐高温管道连接脱硫塔2的进气口21;脱硫塔2的出气口通过管道连接脱硝塔3;脱硝塔3的出气端连接排气管道14;排气管道14连接活性炭吸附筒15;通过性炭吸附筒15的进一步吸附作用,使得气体中有害成分进一步减少,避免有害气体向大气中直接排放,使得热解炉13内排出来的高温热气进一步利用,本实用新型中的鼓风系统4包括鼓风机41和送风管道42;鼓风机 41出风端连接送风管道42;送风管道42连通至点火室12底部。
由于在热解室13的顶部设有第一过滤板7和第二过滤板8,第一过滤板7 和第二过滤板8之间设有斜管9;第二过滤板8上部设有细滤网10,粉尘被细滤网以及两个过滤板拦截,需要对其定期清洗,因此,在热解炉体1顶部还设有喷淋装置。该喷淋装置至少包括清洗管道和喷头,清洗管道连接水源,通过加压,使得水从喷头喷出,从而对热解炉体1内部进行清洗。
本实用新型的工作原理是:固体废弃垃圾经过筛选、干燥和粉碎后,从进料口101送入热解室13内进行有氧热解,热解前在点火室12内放入生物质燃烧助燃颗粒,当热解室13内垃圾堆积至符合要求后,通过点火室12内的点火装置,将助燃物点燃,然后通过鼓风系统4,可以根据燃烧的需要补充一定的氧气,使得热解炉内热解更彻底,热解过程中产生的气体在热解炉13的顶部被除去大量的粉尘,避免烟气排放过程中粉尘随烟气排放入大气中,造成大气的污染;最后排出的烟气经过脱硫塔2和脱硝塔3的进一步处理后,再进行排放。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。