CN217402562U - 一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，包括基座和输送箱，所述基座的顶端安装有输送箱，所述输送箱一侧的基座顶端安装有焚烧炉，所述焚烧炉的顶端安装有炉灰箱，所述焚烧炉的顶端安装有进料箱，所述焚烧炉的内部设有排气室，所述焚烧炉一侧的基座顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有净化罐，所述净化罐一侧的基座外部设有抽风机，所述抽风机的外壁上设有排气管，且排气管的一端延伸至焚烧炉的内部。本实用新型不仅现了烧垃圾处理装置优良的高效节能通风除臭，防止了工作人员吸入焚烧产生的污臭气体，而且提高了污臭气体净化的效果。

Description

一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置。

背景技术

垃圾处理场可在设备设施完备的条件下焚烧，焚烧垃圾可减少垃圾体积，防止腐败产生污染，充分杀灭细菌病毒，同时，在焚烧时又会产生多种有害气体，如二恶英，甲烷等，垃圾焚烧处理后，垃圾减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，热量值高的废弃物燃烧过程中转换成清洁能源，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

如授权公告号为CN215336345U所公开的一种垃圾处理用高效焚烧装置，包括炉体，所述炉体上贯穿固定有送料管道，所述送料管道内设有送料机构，所述炉体顶部固定有进料管道，所述进料管道底端贯穿所述炉体顶部和所述送料管道顶部，所述炉体内分别设有排水机构、碾压机构、破碎机构、打散机构、排灰机构和空气净化机构。本实用新型中，通过第一螺旋叶片、排水孔、排水板、排水管道和储水槽的配合，其虽然可以对垃圾进行初步破碎处理，并对焚烧前的垃圾进行滤水处理，避免湿垃圾运行到炉排上时会导致燃烧速度慢，燃烧不充分，通过碾压辊和破碎辊的配合，可以将垃圾在焚烧前进行碾压破碎处理，避免大体积的垃圾在焚烧时不易被烧为灰烬，燃烧效率低，但是并未解决现有的此类垃圾处理装置不便于高效节能通风除臭，影响垃圾处理装置使用时污物气体的净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出垃圾处理装置不便于优良的高效节能通风除臭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，包括基座和输送箱，所述基座的顶端安装有输送箱，所述输送箱一侧的基座顶端安装有焚烧炉，所述焚烧炉的顶端安装有炉灰箱，所述焚烧炉的顶端安装有进料箱，所述焚烧炉的内部设有排气室，所述焚烧炉一侧的基座顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有净化罐，所述净化罐一侧的基座外部设有抽风机，所述抽风机的外壁上设有排气管，且排气管的一端延伸至焚烧炉的内部，所述抽风机外壁上远离排气管的一侧设有输送管，且输送管的一端延伸至净化罐的内部，所述净化罐的内部设有保持架，所述保持架的内部设有一级过滤网。

优选的，所述一级过滤网下方的净化罐内部设有二级过滤网，所述二级过滤网的底端安装有排液箱。

优选的，所述排液箱的底端安装有储水箱，所述储水箱的外壁上安装有动力泵。

优选的，所述一级过滤网上方的净化罐内部安装有分流管，所述分流管的底端安装有等间距的多组喷嘴。

优选的，所述分流管远离喷嘴的一端设有机械阀，所述机械阀的外壁上设有连通管，且连通管的底端延伸至动力泵的内部，所述连通管的表面套装有分流套。

优选的，所述输送箱的内部设有螺旋叶，所述螺旋叶一侧的输送箱外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件上方的输送箱顶端安装有进料罩。

优选的，所述支撑架的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该垃圾处理装置不仅现了烧垃圾处理装置优良的高效节能通风除臭，防止了工作人员吸入焚烧产生的污臭气体，而且提高了污臭气体净化的效果；

（2）通过输送箱将垃圾输送至进料箱的内部，垃圾在排气室内部降落时起到预先加热的作用，来增加垃圾的温度，来方便垃圾快速的焚烧，由抽风机输送至输送管的内部，由净化罐内部的一级过滤网和二级过滤网来对气体进行过滤，来起到对气体净化的作用，实现了烧垃圾处理装置优良的高效节能通风除臭，防止了工作人员吸入焚烧产生的污臭气体；

（3）通过操作控制面板打开动力泵,储水箱内部的净化液进入连通管的内部，分流管输送至喷嘴的内部，由喷嘴对净化罐的内部进行喷洒，净化液来与气体中的物质进行附着，来提高气体净化的效果，实现了烧垃圾处理装置喷液式净化气体，加快了大颗粒污物的附着速度，提高了污臭气体净化的效果；

（4）通过旋转驱动件驱动螺旋叶旋转，在螺旋叶的输送下，垃圾进入进料箱的内部，由进料箱输送至焚烧炉的内部，来方便垃圾快速的输送，实现了烧垃圾处理装置对垃圾便捷快速的输送，加快了垃圾焚烧的速度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的输送箱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的一级过滤网正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的排气室正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图中：1、基座；2、输送箱；3、焚烧炉；4、炉灰箱；5、进料箱；6、排气管；7、抽风机；8、输送管；9、净化罐；10、支撑架；11、控制面板；12、排液箱；13、二级过滤网；14、一级过滤网；15、保持架；16、喷嘴；17、分流管；18、机械阀；19、连通管；20、分流套；21、储水箱；22、动力泵；23、排气室；24、螺旋叶；25、进料罩；26、旋转驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，包括基座1和输送箱2；

基座1的顶端安装有输送箱2，输送箱2一侧的基座1顶端安装有焚烧炉3，焚烧炉3的顶端安装有炉灰箱4，焚烧炉3的顶端安装有进料箱5，焚烧炉3的内部设有排气室23，焚烧炉3一侧的基座1顶端安装有支撑架10，支撑架10的顶端安装有净化罐9，净化罐9一侧的基座1外部设有抽风机7，抽风机7起到动力驱动的作用；

抽风机7的外壁上设有排气管6，且排气管6的一端延伸至焚烧炉3的内部，抽风机7外壁上远离排气管6的一侧设有输送管8，且输送管8的一端延伸至净化罐9的内部，净化罐9的内部设有保持架15，保持架15起到结构支撑的作用；

保持架15的内部设有一级过滤网14，一级过滤网14下方的净化罐9内部设有二级过滤网13，二级过滤网13的底端安装有排液箱12；

使用时，通过输送箱2将垃圾输送至进料箱5的内部，由进料箱5输送至排气室23的内部，由排气室23掉落至焚烧炉3的内部进行焚烧，垃圾在排气室23内部降落时起到预先加热的作用，来增加垃圾的温度，来方便垃圾快速的焚烧，来预先加热节能的作用，操作控制面板11打开抽风机7,焚烧炉3焚烧产生的气体进入排气管6的内部，由抽风机7输送至输送管8的内部，由净化罐9内部的一级过滤网14和二级过滤网13来对气体进行过滤，保持架15对一级过滤网14进行结构的支撑，来起到对气体净化的作用，来除去气体中的臭气和粉尘，实现了烧垃圾处理装置优良的高效节能通风除臭，防止了工作人员吸入焚烧产生的污臭气体；

排液箱12的底端安装有储水箱21，储水箱21的外壁上安装有动力泵22，动力泵22起到动力驱动的作用，一级过滤网14上方的净化罐9内部安装有分流管17，分流管17的底端安装有等间距的多组喷嘴16，分流管17远离喷嘴16的一端设有机械阀18，机械阀18的外壁上设有连通管19，且连通管19的底端延伸至动力泵22的内部，连通管19的表面套装有分流套20；

使用时，通过操作控制面板11打开动力泵22,储水箱21内部的净化液进入连通管19的内部，由连通管19输送至分流管17的内部，分流管17输送至喷嘴16的内部，由喷嘴16对净化罐9的内部进行喷洒，净化液来与气体中的物质进行附着，来提高气体净化的效果，机械阀18起到对连通管19通断的作用，分流套20来方便外部的水源送入连通管19的内部，实现了烧垃圾处理装置喷液式净化气体，加快了大颗粒污物的附着速度，提高了污臭气体净化的效果；

输送箱2的内部设有螺旋叶24，螺旋叶24一侧的输送箱2外壁上安装有旋转驱动件26，旋转驱动件26起到动力驱动的作用，旋转驱动件26上方的输送箱2顶端安装有进料罩25，支撑架10的外壁上安装有控制面板11，且控制面板11内部单片机的输出端与抽风机7的输入端电性连接；

使用时，通过操作控制面板11打开旋转驱动件26，垃圾由进料罩25进入输送箱2的内部，旋转驱动件26驱动螺旋叶24旋转，在螺旋叶24的输送下，垃圾进入进料箱5的内部，由进料箱5输送至焚烧炉3的内部，来方便垃圾快速的输送，实现了烧垃圾处理装置对垃圾便捷快速的输送，加快了垃圾焚烧的速度。

本申请实施例在使用时：首先通过输送箱2将垃圾输送至进料箱5的内部，由进料箱5输送至排气室23的内部，由排气室23掉落至焚烧炉3的内部进行焚烧，垃圾在排气室23内部降落时起到预先加热的作用，来增加垃圾的温度，来方便垃圾快速的焚烧，来预先加热节能的作用，操作控制面板11打开抽风机7,焚烧炉3焚烧产生的气体进入排气管6的内部，由抽风机7输送至输送管8的内部，由净化罐9内部的一级过滤网14和二级过滤网13来对气体进行过滤，保持架15对一级过滤网14进行结构的支撑，来起到对气体净化的作用，来除去气体中的臭气和粉尘，之后通过操作控制面板11打开动力泵22,储水箱21内部的净化液进入连通管19的内部，由连通管19输送至分流管17的内部，分流管17输送至喷嘴16的内部，由喷嘴16对净化罐9的内部进行喷洒，净化液来与气体中的物质进行附着，来提高气体净化的效果，机械阀18起到对连通管19通断的作用，分流套20来方便外部的水源送入连通管19的内部，再通过操作控制面板11打开旋转驱动件26，垃圾由进料罩25进入输送箱2的内部，旋转驱动件26驱动螺旋叶24旋转，在螺旋叶24的输送下，垃圾进入进料箱5的内部，由进料箱5输送至焚烧炉3的内部，来方便垃圾快速的输送，来完成垃圾处理装置的使用工作。

Claims (7)

1.一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，包括基座（1）和输送箱（2），其特征在于：所述基座（1）的顶端安装有输送箱（2），所述输送箱（2）一侧的基座（1）顶端安装有焚烧炉（3），所述焚烧炉（3）的顶端安装有炉灰箱（4），所述焚烧炉（3）的顶端安装有进料箱（5），所述焚烧炉（3）的内部设有排气室（23），所述焚烧炉（3）一侧的基座（1）顶端安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶端安装有净化罐（9），所述净化罐（9）一侧的基座（1）外部设有抽风机（7），所述抽风机（7）的外壁上设有排气管（6），且排气管（6）的一端延伸至焚烧炉（3）的内部，所述抽风机（7）外壁上远离排气管（6）的一侧设有输送管（8），且输送管（8）的一端延伸至净化罐（9）的内部，所述净化罐（9）的内部设有保持架（15），所述保持架（15）的内部设有一级过滤网（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，其特征在于：所述一级过滤网（14）下方的净化罐（9）内部设有二级过滤网（13），所述二级过滤网（13）的底端安装有排液箱（12）。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，其特征在于：所述排液箱（12）的底端安装有储水箱（21），所述储水箱（21）的外壁上安装有动力泵（22）。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，其特征在于：所述一级过滤网（14）上方的净化罐（9）内部安装有分流管（17），所述分流管（17）的底端安装有等间距的多组喷嘴（16）。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，其特征在于：所述分流管（17）远离喷嘴（16）的一端设有机械阀（18），所述机械阀（18）的外壁上设有连通管（19），且连通管（19）的底端延伸至动力泵（22）的内部，所述连通管（19）的表面套装有分流套（20）。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，其特征在于：所述输送箱（2）的内部设有螺旋叶（24），所述螺旋叶（24）一侧的输送箱（2）外壁上安装有旋转驱动件（26），所述旋转驱动件（26）上方的输送箱（2）顶端安装有进料罩（25）。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置，其特征在于：所述支撑架（10）的外壁上安装有控制面板（11），且控制面板（11）内部单片机的输出端与抽风机（7）的输入端电性连接。

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