CN211822391U - 一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，包括底座和焚烧炉，焚烧炉的底部与底座的顶部固定连接，底座的顶部且位于焚烧炉的右侧固定连接有水箱，水箱的顶部通过第一出气管与焚烧炉的顶部连通，第一出气管远离焚烧炉的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，第一出气管贯穿水箱的一端连通有螺旋管，螺旋管远离第一出气管的一端连通有第二出气管，本实用新型涉及焚烧装置技术领域。该用于工业危险废物的无害化焚烧装置，充分利用了燃烧后废气中的热量，且过滤网能吸附废气中的粉尘颗粒，减少污染，活性炭层可吸附废气中刺激性气味气体，提高了人们生命健康安全；有效减少了二氧化碳的排放，进一步减少了温室效应。

Description

一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及焚烧装置技术领域，具体为一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置。

背景技术

工业危险废物是指在工业生产中产生的有毒、易燃、有腐蚀性、感染性或较强化学反应性或其他有害特性的废物，如电镀废渣、废有机溶剂、有色金属冶炼渣等，会对人类健康和环境造成现实或潜在的危害，产生相对较集中,处理处置方法主要有资源化利用、焚烧、固化、稳定化和填埋等。

在对工业危险废物进行焚烧处理时，会产生大量的粉尘颗粒和二氧化碳以及刺激性气味气体，若直接排放到空气中会影响生态环境造成人们生命健康，且在进行焚烧时，废气中会伴有大量的热量，这些热量一般也是直接进入空气中，不能被利用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，解决了焚烧时废气影响人体健康以及废气中热量不能被利用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，包括底座和焚烧炉，所述焚烧炉的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部且位于焚烧炉的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部通过第一出气管与焚烧炉的顶部连通，所述第一出气管远离焚烧炉的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第一出气管贯穿水箱的一端连通有螺旋管，所述螺旋管远离第一出气管的一端连通有第二出气管，所述第二出气管的右端贯穿水箱并延伸至水箱的右侧，所述底座的顶部且位于水箱的右侧固定连接有净化箱，所述第二出气管的右端与净化箱的左侧连通，所述净化箱内壁的顶部和底部均固定连接有第一U型块，两个所述第一U型块相对的一侧之间活动连接有过滤网，所述净化箱内壁的顶部和底部且位于第一U型块的后侧均固定连接有第二U型块，两个所述第二U型块相对的一侧之间活动连接有活性炭层。

优选的，所述底座的顶部且位于净化箱的后方固定连接有过氧化钠箱，所述净化箱的后侧通过第三出气管与过氧化钠箱的正面连通。

优选的，所述底座的顶部且位于焚烧炉的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过进气管与焚烧炉的左侧连通。

优选的，所述焚烧炉左侧的上方连通有进料管，所述进料管的顶端连通有进料斗。

优选的，所述进料管的内部固定连接有控制阀，所述进料管表面的右侧通过固定块与焚烧炉的左侧固定连接。

优选的，所述过氧化钠箱的顶部连通有排放管，所述水箱的表面固定连接有保温棉，所述净化箱的右侧通过合页铰接有箱门。

优选的，所述进气管、第一出气管、第三出气管、排放管的内部均固定连接有单向电磁阀。

有益效果

本实用新型提供了一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于工业危险废物的无害化焚烧装置，通过在底座的顶部且位于焚烧炉的右侧固定连接有水箱，水箱的顶部通过第一出气管与焚烧炉的顶部连通，第一出气管远离焚烧炉的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，第一出气管贯穿水箱的一端连通有螺旋管，螺旋管远离第一出气管的一端连通有第二出气管，第二出气管的右端贯穿水箱并延伸至水箱的右侧，底座的顶部且位于水箱的右侧固定连接有净化箱，第二出气管的右端与净化箱的左侧连通，净化箱内壁的顶部和底部均固定连接有第一U型块，两个第一U型块相对的一侧之间活动连接有过滤网，净化箱内壁的顶部和底部且位于第一U型块的后侧均固定连接有第二U型块，两个第二U型块相对的一侧之间活动连接有活性炭层，螺旋管可延长废气经过水箱过程中停留的时间，废气中的热量可通过螺旋管传递给水箱中的水，水温会上升，温水可直接使用，充分利用了燃烧后废气中的热量，且过滤网能吸附废气中的粉尘颗粒，减少污染，活性炭层可吸附废气中刺激性气味气体，提高了人们生命健康安全。

(2)、该用于工业危险废物的无害化焚烧装置，通过在底座的顶部且位于净化箱的后方固定连接有过氧化钠箱，净化箱的后侧通过第三出气管与过氧化钠箱的正面连通，过氧化钠箱中的过氧化钠溶液可吸收废气中大量的二氧化碳，进一步还能生成氧气，有效减少了二氧化碳的排放，进一步减少了温室效应。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视；

图3为本实用新型净化箱内部结构的侧视图。

图中：1、底座；2、焚烧炉；3、水箱；4、第一出气管；5、螺旋管；6、第二出气管；7、净化箱；8、第一U型块；9、过滤网；10、第二U型块；11、活性炭层；12、过氧化钠箱；13、第三出气管；14、鼓风机；15、进气管；16、进料管；17、进料斗；18、控制阀；19、排放管；20、保温棉；21、箱门；22、单向电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，包括底座1和焚烧炉2，焚烧炉2的底部与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部且位于焚烧炉2的右侧固定连接有水箱3，水箱3内部装有水，水箱3的顶部通过第一出气管4与焚烧炉2的顶部连通，第一出气管4远离焚烧炉2的一端贯穿水箱3并延伸至水箱3的内部，第一出气管4贯穿水箱3的一端连通有螺旋管5，螺旋管5可延长废气经过水箱3过程中停留的时间，使得热量能充分被水箱3中的水吸收，螺旋管5远离第一出气管4的一端连通有第二出气管6，第二出气管6的右端贯穿水箱3并延伸至水箱3的右侧，底座1的顶部且位于水箱3的右侧固定连接有净化箱7，第二出气管6的右端与净化箱7的左侧连通，净化箱7内壁的顶部和底部均固定连接有第一U型块8，两个第一U型块8相对的一侧之间活动连接有过滤网9，过滤网9能吸附废气中的粉尘颗粒，减少污染，且过滤网9放置在两个第一U型块8之间，可方便将过滤网9抽出来，方便对过滤网9的清洗和更换，净化箱7内壁的顶部和底部且位于第一U型块8的后侧均固定连接有第二U型块10，方便对活性炭层11的更换，两个第二U型块10相对的一侧之间活动连接有活性炭层11，活性炭层11可吸附废气中刺激性气味气体，提高了人们生命健康安全，底座1的顶部且位于净化箱7的后方固定连接有过氧化钠箱12，过氧化钠箱12中的过氧化钠溶液可吸收废气中大量的二氧化碳，进一步还能生成氧气，有效减少了二氧化碳的排放，进一步减少了温室效应，净化箱7的后侧通过第三出气管13与过氧化钠箱12的正面连通，底座1的顶部且位于焚烧炉2的左侧固定连接有鼓风机14，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，便于下燃烧时提供外界的氧气，使得燃烧更加充分，鼓风机14的输出端通过进气管15与焚烧炉2的左侧连通，焚烧炉2左侧的上方连通有进料管16，进料管16的顶端连通有进料斗17，便于将待焚烧废物输送到焚烧炉2中，进料管16的内部固定连接有控制阀18，在将待焚烧物装进焚烧炉2中时，可关闭控制阀18，防止废气通过进料管16直接排放到空气中，造成污染，进料管16表面的右侧通过固定块与焚烧炉2的左侧固定连接，过氧化钠箱12的顶部连通有排放管19，水箱3的表面固定连接有保温棉20，有效防止热量散失，净化箱7的右侧通过合页铰接有箱门21，箱门21与净化箱7接触边缘设置有密封圈，防止气体直接溢出净化箱7造成污染，进气管15、第一出气管4、第三出气管13、排放管19的内部均固定连接有单向电磁阀22，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，防止废气发生倒流，影响整个处理过程。

使用时，打开控制阀18，将待焚烧废物通过进料斗17经过进料管16输送至焚烧炉2中，进行焚烧时启动鼓风机14，关闭控制阀18，鼓风机14将外部空气通过进气管15输送至焚烧炉2内提供焚烧环境，焚烧后的废气通过第一出气管4进入螺旋管5内，螺旋管5可延长废气经过水箱3过程中停留的时间，使得热量能充分被水箱3中的水吸收，实现热量的重复利用，再进一步通过第二出气管6废气进入净化箱7中，经过过滤网9能吸附废气中的粉尘颗粒，减少污染，且过滤网9放置在两个第一U型块8之间，可方便将过滤网9抽出来，方便对过滤网9的清洗和更换，然后经过活性炭层11，活性炭层11可吸附废气中刺激性气味气体，提高了人们生命健康安全，最后废气由第三出气管13进入过氧化钠箱12中，过氧化钠箱12中的过氧化钠溶液可吸收废气中大量的二氧化碳，进一步还能生成氧气，有效减少了二氧化碳的排放，进一步减少了温室效应，最后残留气体由排气管19排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，包括底座(1)和焚烧炉(2)，所述焚烧炉(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于焚烧炉(2)的右侧固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部通过第一出气管(4)与焚烧炉(2)的顶部连通，所述第一出气管(4)远离焚烧炉(2)的一端贯穿水箱(3)并延伸至水箱(3)的内部，所述第一出气管(4)贯穿水箱(3)的一端连通有螺旋管(5)，所述螺旋管(5)远离第一出气管(4)的一端连通有第二出气管(6)，所述第二出气管(6)的右端贯穿水箱(3)并延伸至水箱(3)的右侧，所述底座(1)的顶部且位于水箱(3)的右侧固定连接有净化箱(7)，所述第二出气管(6)的右端与净化箱(7)的左侧连通，所述净化箱(7)内壁的顶部和底部均固定连接有第一U型块(8)，两个所述第一U型块(8)相对的一侧之间活动连接有过滤网(9)，所述净化箱(7)内壁的顶部和底部且位于第一U型块(8)的后侧均固定连接有第二U型块(10)，两个所述第二U型块(10)相对的一侧之间活动连接有活性炭层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于净化箱(7)的后方固定连接有过氧化钠箱(12)，所述净化箱(7)的后侧通过第三出气管(13)与过氧化钠箱(12)的正面连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于焚烧炉(2)的左侧固定连接有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)的输出端通过进气管(15)与焚烧炉(2)的左侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(2)左侧的上方连通有进料管(16)，所述进料管(16)的顶端连通有进料斗(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，其特征在于：所述进料管(16)的内部固定连接有控制阀(18)，所述进料管(16)表面的右侧通过固定块与焚烧炉(2)的左侧固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，其特征在于：所述过氧化钠箱(12)的顶部连通有排放管(19)，所述水箱(3)的表面固定连接有保温棉(20)，所述净化箱(7)的右侧通过合页铰接有箱门(21)。

7.根据权利要求6所述的一种用于工业危险废物的无害化焚烧装置，其特征在于：所述进气管(15)、第一出气管(4)、第三出气管(13)、排放管(19)的内部均固定连接有单向电磁阀(22)。

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