CN211084076U - 一种化工焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工焚烧炉，包括炉体，炉体的表面一侧固定连接有粉碎室，粉碎室的内壁顶部中央位置转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有粉碎齿，炉体的内壁顶部固定连接有颗粒滤网，炉体的顶部中央位置连通有尾气管，炉体的表面且远离粉碎室的一侧固定连接有水箱，尾气管远离炉体的一端贯穿水箱的顶部并延伸至其内壁底部，尾气管的表面设置有恶臭气体处理装置，水箱的顶部一侧设置有净化装置，本实用新型涉及化工设备技术领域。该一种化工焚烧炉，达到了物料粉碎，废气净化的效果，结构合理简单，使用方便，方便燃烧且焚烧彻底，减少有毒有害气体的排放，避免污染空气，提高了燃烧效率及使用性能。

Description

一种化工焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是化工领域中必不可少的设备之一，常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物：例、有毒气体、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。目前，现有的化工焚烧炉，物料焚烧前没有进行粉碎，将物料直接进行焚烧，导致焚烧不彻底，不能充分燃烧，甚至会将火扑灭，燃烧效果差，进而增加更多的有毒有害气体，而且燃烧产生的废气净化效果差，有的甚至根本没有经过净化处理就直接排放，污染环境，不够环保，降低了使用性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工焚烧炉，解决了物料焚烧前没有进行粉碎，将物料直接进行焚烧，导致焚烧不彻底，不能充分燃烧，甚至会将火扑灭，燃烧效果差，进而增加更多的有毒有害气体，而且燃烧产生的废气净化效果差，有的甚至根本没有经过净化处理就直接排放，污染环境，不够环保，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工焚烧炉，包括炉体，所述炉体的表面一侧固定连接有粉碎室，所述粉碎室的底部贯穿炉体的外部并延伸至其内部，所述粉碎室的内壁顶部中央位置转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有粉碎齿，所述炉体的内壁顶部固定连接有颗粒滤网，所述炉体的顶部中央位置连通有尾气管，所述炉体的表面且远离粉碎室的一侧固定连接有水箱，所述尾气管远离炉体的一端贯穿水箱的顶部并延伸至其内壁底部，所述尾气管的表面设置有恶臭气体处理装置，所述水箱的顶部一侧设置有净化装置。

优选的，所述转轴的顶端贯穿粉碎室的内壁顶部并延伸至其外部，所述粉碎室的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的顶端固定连接。

优选的，所述粉碎室的顶部一侧设置有进料斗，粉碎室的底部设置有阀门，所述粉碎室的内壁且靠近底部位置固定连接有筛板，所述粉碎室的表面底部一侧配合连接有除渣塞，所述水箱的表面底部一侧螺纹连接有螺纹塞，所述炉体的底部固定连接有底座。

优选的，所述恶臭气体处理装置包括固定框，所述固定框与尾气管之间连通，所述固定框的内壁一侧设置有活性炭纤维毡，所述固定框的内壁且远离活性炭纤维毡的一侧依次设置有紫外线灯、UV紫外线光束处理器。

优选的，所述净化装置包括净化塔体，所述净化塔体的底端与水箱的顶部连通，所述净化塔体的内壁一侧固定连接有第一活性碳滤芯、脱硫滤芯、第二活性碳滤芯。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工焚烧炉。具备以下有益效果：

(1)、该化工焚烧炉，通过炉体的表面一侧固定连接有粉碎室，粉碎室的底部贯穿炉体的外部并延伸至其内部，粉碎室的内壁顶部中央位置转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有粉碎齿，达到了物料粉碎的效果，结构合理简单，使用方便，具有物料粉碎的功能，方便燃烧且焚烧彻底，减少有毒有害气体的排放，提高了燃烧效率。

(2)、该化工焚烧炉，通过炉体的内壁顶部固定连接有颗粒滤网，炉体的顶部中央位置连通有尾气管，炉体的表面且远离粉碎室的一侧固定连接有水箱，尾气管远离炉体的一端贯穿水箱的顶部并延伸至其内壁底部，尾气管的表面设置有恶臭气体处理装置，水箱的顶部一侧设置有净化装置，达到了废气净化的效果，结构合理简单，使用方便，具有废气净化的功能，净化效果好，避免污染空气，更加环保，提高了使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为恶臭气体处理装置结构示意图；

图3为净化装置结构示意图。

图中：1炉体、2粉碎室、3转轴、4粉碎齿、5颗粒滤网、6尾气管、7水箱、8恶臭气体处理装置、81固定框、82活性炭纤维毡、83紫外线灯、84UV紫外线光束处理器、9净化装置、91净化塔体、92第一活性碳滤芯、93脱硫滤芯、94第二活性碳滤芯、10支撑板、11伺服电机、12进料斗、13阀门、14筛板、15除渣塞、16螺纹塞、17底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工焚烧炉，包括炉体1，炉体1的表面一侧固定连接有粉碎室2，粉碎室2的底部贯穿炉体1的外部并延伸至其内部，粉碎室2的内壁顶部中央位置转动连接有转轴3，转轴3的表面固定连接有粉碎齿4，粉碎齿4均匀分部在转轴3的表面，且上下交错排列，使得对化工物料粉碎充分，方便燃烧，避免大块物料将燃烧火焰扑灭，炉体1的内壁顶部固定连接有颗粒滤网5，颗粒滤网5可将烟气中的燃烧颗粒物过滤掉，炉体1的顶部中央位置连通有尾气管6，炉体1的表面且远离粉碎室2的一侧固定连接有水箱7，水箱7可使废气中残留的灰尘颗粒留在水箱7的内部，具有过滤作用，尾气管6远离炉体1的一端贯穿水箱7的顶部并延伸至其内壁底部，尾气管6的表面设置有恶臭气体处理装置8，恶臭气体处理装置8可将气体中的臭气分子分解处理，减少对大气的污染，恶臭气体处理装置8包括固定框81，固定框81与尾气管6之间连通，固定框81的内壁一侧设置有活性炭纤维毡82，固定框81的内壁且远离活性炭纤维毡82的一侧依次设置有紫外线灯83、UV紫外线光束处理器84，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，UV紫外线光束处理器84为现有的技术，市场上可买到，水箱7的顶部一侧设置有净化装置9，净化装置9具有废气净化的功能，净化效果好，避免污染空气，更加环保，提高了使用性能,净化装置9包括净化塔体91，净化塔体91的底端与水箱7的顶部连通，净化塔体91的内壁一侧固定连接有第一活性碳滤芯92、脱硫滤芯93、第二活性碳滤芯94，第一活性碳滤芯92、脱硫滤芯93、第二活性碳滤芯94可对废气进行吸附、脱硫处理，提高了净化效果，转轴3的顶端贯穿粉碎室2的内壁顶部并延伸至其外部，粉碎室2的顶部一侧固定连接有支撑板10，支撑板10的表面一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴通过联轴器与转轴3的顶端固定连接，粉碎室2的顶部一侧设置有进料斗12，粉碎室2的底部设置有阀门13，粉碎室2的内壁且靠近底部位置固定连接有筛板14，粉碎室2的表面底部一侧配合连接有除渣塞15，水箱7的表面底部一侧螺纹连接有螺纹塞16，炉体1的底部固定连接有底座17，底座17提高整体装置的稳定性。

使用时，首先通过底座17将整体装置安装固定在指定的位置，此时启动伺服电机11，伺服电机11的输出轴通过联轴器将转轴3带动，从而将粉碎齿4带动，此时可将要焚烧的化工物料从进料斗12处放入粉碎室2的内部，开始对物料进行粉碎，当粉碎完成后，打开阀门13时粉碎后的物料进入炉体1内部的筛板14上进行焚烧，并及时将阀门13关闭，避免烟气泄露，此时燃烧化工物料的烟气上升，颗粒滤网5可将烟气中的燃烧颗粒物过滤掉，烟气沿着尾气管6穿过恶臭气体处理装置8，经过活性炭纤维毡82和紫外线灯83的处理，涂有二氧化钛的活性炭纤维毡82在紫外线灯83的照射下，可将气体中的臭气分子分解处理，随后经过UV紫外线光束处理器84处理，UV紫外线光束处理器84可改变恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O，此时烟气进入水箱7内，此时水箱7内的水可使废气中残留的灰尘颗粒留在水箱7的内部，具有过滤作用，此时烟气进入净化装置9内，此时第一活性碳滤芯92、脱硫滤芯93、第二活性碳滤芯94可对废气进行吸附、脱硫处理，提高了净化效果，此时净化后的烟气被排放到大气中，更加环保健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的表面一侧固定连接有粉碎室(2)，所述粉碎室(2)的底部贯穿炉体(1)的外部并延伸至其内部，所述粉碎室(2)的内壁顶部中央位置转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面固定连接有粉碎齿(4)，所述炉体(1)的内壁顶部固定连接有颗粒滤网(5)，所述炉体(1)的顶部中央位置连通有尾气管(6)，所述炉体(1)的表面且远离粉碎室(2)的一侧固定连接有水箱(7)，所述尾气管(6)远离炉体(1)的一端贯穿水箱(7)的顶部并延伸至其内壁底部，所述尾气管(6)的表面设置有恶臭气体处理装置(8)，所述水箱(7)的顶部一侧设置有净化装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工焚烧炉，其特征在于：所述转轴(3)的顶端贯穿粉碎室(2)的内壁顶部并延伸至其外部，所述粉碎室(2)的顶部一侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面一侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与转轴(3)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工焚烧炉，其特征在于：所述粉碎室(2)的顶部一侧设置有进料斗(12)，粉碎室(2)的底部设置有阀门(13)，所述粉碎室(2)的内壁且靠近底部位置固定连接有筛板(14)，所述粉碎室(2)的表面底部一侧配合连接有除渣塞(15)，所述水箱(7)的表面底部一侧螺纹连接有螺纹塞(16)，所述炉体(1)的底部固定连接有底座(17)。

4.根据权利要求1所述的一种化工焚烧炉，其特征在于：所述恶臭气体处理装置(8)包括固定框(81)，所述固定框(81)与尾气管(6)之间连通，所述固定框(81)的内壁一侧设置有活性炭纤维毡(82)，所述固定框(81)的内壁且远离活性炭纤维毡(82)的一侧依次设置有紫外线灯(83)、UV紫外线光束处理器(84)。

5.根据权利要求1所述的一种化工焚烧炉，其特征在于：所述净化装置(9)包括净化塔体(91)，所述净化塔体(91)的底端与水箱(7)的顶部连通，所述净化塔体(91)的内壁一侧固定连接有第一活性碳滤芯(92)、脱硫滤芯(93)、第二活性碳滤芯(94)。

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